電控柜檢驗標準

電控柜檢驗標準電控柜檢驗標準電控柜檢驗標準V:1.0精細整理，僅供參考電控柜檢驗標準日期：20xx年X月排版篇

本篇說明

（一）

電柜的元件排版首先應考慮到元件的布置對線路走向和合理性的影響。對大截面導線轉(zhuǎn)彎半徑的考慮，對強弱電元件之間的距離放置，對發(fā)熱元件的方向布置，為最大限度的防干擾對PLC和其他儀器儀表相對于主回路和易產(chǎn)生干擾源元件之間的布置等等。這些都成為排版布置時必須綜合考慮的問題。

為使柜內(nèi)布置結構有一個統(tǒng)一性，把基本元素的間隔距離進行明確的規(guī)定是有必要的。這樣無論圖紙怎樣不同，其基本排版結構將是統(tǒng)一的。

本人正在嘗試CAD在排版中的應用。雖然剛剛開始，還沒有可直接借鑒的經(jīng)驗。但發(fā)現(xiàn)CAD在這個方面的應用不但高效而且非常方便，一切排版工作都可以預先完成，而且其竣工資料非常的整潔和統(tǒng)一。借鑒一下CAD/CAM的概念，可以設想在條件都滿足的情況下，在沒有實際元件到位之前直接在底板上預制安裝孔，這樣的話，柜的制作效率就又提高了一步。

（二）

雖然收集電氣元件資料和制作元件平面圖的CAD圖庫比較花費時間和精力，但如果能仔細做好的話以后的排版工序?qū)⑼耆挠^。在制作圖庫時要注意字體、線型、線條顏色和寬度、圖層設置這些因素的統(tǒng)一性。這樣在一開始就有個規(guī)范統(tǒng)一的屬性，將給以后的使用、擴展都會帶來極大的方便。

在實際的應用中，使用CAD這個工具來進行排版，最大的優(yōu)點就是效率的提高。以前排版都要等到元件和材料完全到位后才能開始進行，而且還要把元器件來回擺放進行對比。這樣很花時間，而且人的效率很低。自從使用CAD圖庫進行排版后，這些工作都能在接受到圖紙后立即進行，而且排版方案的修改非常的簡單。即使元器件不能立即到位時，也可以直接在底板上進行放樣，元器件一到馬上就能固定，提高了時間和人的利用率，不再有等待的開銷。甚至這個工序已經(jīng)前移到設計環(huán)節(jié)中，為設計人員直接提供排版方案，使得設計人員能夠把箱柜的外形和尺寸最優(yōu)化。這會縮短整個產(chǎn)品的開發(fā)時間并且這可能進行并行工作！

當有些元件預制信號導線時，傳統(tǒng)的做法是將其與柜內(nèi)相應導線絞接后用絕緣包帶包裹。但這樣反而不能進行檢查。如果連元件的可靠性都不能檢查，還談什么使用和維護呢。因此這些元件附近增加過渡端子以能夠轉(zhuǎn)接導線。（見57條）1.

電氣設備應有足夠的電氣間隙及爬電距離以保證設備安全可靠的工作（見表E）。

CB*/Z342-84,

2.

電氣元件及其組裝板的安裝結構應盡量考慮進行正面拆裝。

CB*/Z342-84,

3.

如有可能，元件的安裝緊固件應做成能在正面緊固及松托。

CB*/Z342-84,

4.

各電器元件應能單獨拆裝更換，而不影響其他元件及導線束的固定。

GB

50171-92,二

5.

發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方，兩個發(fā)熱元件之間的連線應采用耐熱導線或裸銅線套瓷管。

GB

50171-92,三

6.

二極管、三極管及可控硅、矽堆等電力半導體，應將其散熱面或散熱片的風道呈垂直方向安裝，以利散熱。

CB*/Z342-84，

7.

電阻器等電熱元件安裝一般應安裝在箱子的上方，安裝方向及位置應考慮到利于散熱并盡量減少對其它元件的熱影響。

CB*/Z342-84，

8.

柜內(nèi)的PLC等電子元件的布置要盡量遠離主回路、開關電源及變壓器，不得直接放置或靠近柜內(nèi)其他發(fā)熱元件的對流方向。

9.

主令操縱電器元件及整定電器元件的布置應避免由于偶然觸及其手柄、按鈕而誤動作或動作值變動的可能性，整定裝置一般在整定完成后應以雙螺母鎖緊并用紅漆漆封，以免移動。

CB*/Z342-84,

10.

系統(tǒng)或不同工作電壓電路的熔斷器應分開布置。

CB*/Z342-84,

11.

熔斷器、使用中易于損壞、偶爾需要調(diào)整及復位的零件，應不經(jīng)拆卸其他部件便可以接近，以便于更換及調(diào)整。

CB*/Z342-84,

12.

熔斷器安裝位置及相互間距離應便于熔體的更換。

GB

50254-96，

13.

不同電壓等級的熔斷器要分開布置，不能交錯混合排列。

14.

有熔斷指示器的熔斷器，其指示器應裝在便于觀察的一側。

GB

50254-96，

15.

瓷質(zhì)熔斷器在金屬底板上安裝時，其底座應墊軟絕緣襯墊。

GB

50254-96，

16.

低壓斷路器與熔斷器配合使用時，熔斷器應安裝在電源側。

CB*/Z342-84，

17.

強弱電端子應分開布置；當有困難時，應有明顯標志并設空端子隔開或設加強絕緣的隔板。

GB

50171-92,四

18.

端子應有序號，端子排應便于更換且接線方便；離地高度宜大于350mm。

GB

50171-2,五

19.

有防震要求的電器應增加減震裝置，其緊固螺栓應采取防松措施。

GB

50254-96，.

20.

緊固件應采用鍍鋅制品，螺栓規(guī)格應選配適當，電器的固定應牢固、平穩(wěn)。

GB

50171-92，

21.

新落料的導軌端頭處均需剪斜口，以防工作時的意外。

22.

線槽應平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應光滑、無毛刺。

GB

50258-96，

23.

線槽的連接應連續(xù)無間斷。每節(jié)線槽的固定點不應少于兩個。在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應有固定點，并緊貼墻面固定。

GB

50258-96，.

24.

線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。

GB

50258-96，.

25.

固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應與線槽內(nèi)表面光滑相接。、

GB

50258-96，.

26.

線槽敷設應平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2‰，全長允許偏差為20mm。并列安裝時，槽蓋應便于開啟。

GB

50258-96，.

27.

線槽的出線口應位置正確、光滑、無毛刺。

GB

50258-96，.

28.

排版時所用的麻花鉆和絲攻配合見表G。

29.

斷路器和漏電斷路器等元件的接線端子與線槽直線距離30mm。

30.

連接元件的銅接頭過長時，應適當放寬元件與線槽間的距離。

31.

用于連接電柜進線的開關或熔座的排版位置要考慮進線的轉(zhuǎn)彎半徑距離。

32.

接觸器和熱繼電器的接線端子與線槽直線距離30mm。

33.

其他載流元件與線槽直線距離30mm。

34.

控制端子與線槽直線距離20mm。

35.

動力端子與線槽直線距離30mm。

36.

中間繼電器和其他控制元件與線槽直線距離20mm。

37.

電氣元件的安裝應符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。

CB*/Z342-84，

38.

固定低壓電器時，不得使電器內(nèi)部受額外應力。

GB

50254-96，

39.

低壓斷路器的安裝應符合產(chǎn)品技術文件的規(guī)定，無明確規(guī)定時，宜垂直安裝，其傾斜度不應大于5°。

GB

50254-96，

40.

具有電磁式活動部件或借重力復位的電氣元件，如各種接觸器及繼電器，其安裝方式應嚴格按照產(chǎn)品說明書的規(guī)定，以免影響其動作的可靠性。

CB*/Z342-84，

41.

低壓電器根據(jù)其不同的結構，可采用支架、金屬板、絕緣板固定在墻、柱或其它建筑構件上。金屬板、絕緣板應平整。當采用卡軌支撐安裝時，卡軌應與低壓電器匹配，并用固定夾或固定螺栓與壁板緊密固定，嚴禁使用變形或不合格的卡軌。

GB

50254-96，.

42.

元件附件應齊全、完好。

43.

電器元件的安裝緊固應牢固，固定方法應是可拆卸的。

CB*/Z342-84，

44.

緊固件應有鍍鋅或其他可靠的金屬防蝕層。

CB*/Z342-84，

45.

電氣元件的緊固應設有防松裝置，一般應放置彈簧墊圈及平墊圈。彈簧墊圈應放置于螺母一側，平墊圈應放于緊固螺釘?shù)膬蓚?。如采用雙螺母鎖緊或其他鎖緊裝置時，可不設彈簧墊圈。

CB*/Z342-84，

46.

采用在金屬底板上搭牙緊固時，螺栓旋緊后，其搭牙部分的長度應不小于螺栓直徑的倍，以保證強度。

CB*/Z342-84，

47.

設備安裝用的緊固件應用鍍鋅制品，并應采用標準件。

GB

50171-92，

48.

當鋁合金部件與非鋁合金部件連接時，應使用絕緣襯墊隔開，以防止電解腐蝕的影響。

CB*/Z342-84，

49.

鋁制構件與鋼制件連接時，應采取適當措施，避免直接接觸，防止產(chǎn)生電解腐蝕。

CB*/Z342-84，

50.

電源側進線應接在進線端，即固定觸頭接線端；負荷側出線應接在出線端，即可動觸頭接線端。

GB

50254-96，.

51.

面板上安裝元件按鈕時，為了提高效率和減少錯誤，應先用鉛筆直接在門后寫出代號，再在相應位置貼上標簽，最后安裝器件并貼上標簽。

52.

按鈕之間的距離宜為50～80mm；按鈕箱之間的距離宜為50～100mm；當傾斜安裝時，其與水平線的傾角不宜小于30°。

GB

50254-96，.

53.

按鈕操作應靈活、可靠、無卡阻。

GB

50254-96，.

54.

集中在一起安裝的按鈕應有編號或不同的識別標志，“緊急”按鈕應有明顯標志，并設保護罩。

GB

50254-96，.

55.

有機玻璃的螺桿支撐要在元件安裝后立即完成，安裝位置必須和帶電導體的最短直線距離符合表E中的規(guī)定。

56.

電器的接線應采用銅質(zhì)或有電鍍金屬防銹層的螺栓和螺釘，連接時應擰緊，且應有防松裝置。

GB

50254-96，.

57.

當元件本身預制導線時，應用轉(zhuǎn)接端子與柜內(nèi)導線連接，盡量不使用對接方法。

58.

設備的外殼應能防止工作人員的偶然帶電部分。

CB*Z342-84,

結線篇

本篇說明

（一）

結線首先就是要保證導線的截面能夠承載正常的工作電流，同時要考慮到由于柜內(nèi)元件的損耗發(fā)熱，使得溫度要比柜外高的特點留足余量。對于控制電路的結線就是要考慮其在特殊條件下對抗拉強度的保證。

本章中對控制電路導線的顏色以其導通的電壓等級來區(qū)分的方法在實際應用中有明顯的用意：對于操作維護維修的人員來說就相當于明顯的標示了對電壓危險程度的分級也大致示意導線所使用的回路。而且柜內(nèi)使用不同顏色的導線也能一定程度的減少維修人員維修時的枯燥情緒。（試想，如果柜內(nèi)是清一色黑色的話——）

對于主線路的標示（黃，綠，紅）通常情況下是使用三色絕緣包帶對主電路的包裹來實現(xiàn)的。但是就要受到就包帶本身質(zhì)量，工人包扎的熟練程度等等因素的影響。如果使用了市場上的成品彩塑套，就使得這道工序簡便許多。同時整個主電路的標示看起來就非常統(tǒng)一整齊。

控制柜的柜門上都有按鈕等元件，就使得柜門上備用線的放置就極其必要。因為在現(xiàn)場針對實際工況而修改和增加電路是有極大可能性的，而柜門上的線束通常是使用纏繞管保護，就使得在現(xiàn)場對柜門上元件增加導線的情況就顯得特別的麻煩。所以備用線的顏色也是非常顯眼的黃色，這樣對柜內(nèi)修改增加過的回路也會一目了然。（見55-57條）

控制線路的接線線端處理必須使用專用銅接頭和與其匹配的標準壓接工具。在廠家中發(fā)現(xiàn)其控制線路線端的處理竟然使用斜口鉗的刃部進行剪切式壓接或使用其他鉗具的受力平面進行平面擠壓式壓接。但使用這些方法的最大問題就是每個線端接頭的壓接質(zhì)量都會隨著接線人員本身的握力，接線人員手腕的疲勞程度而起很大的變化。握力過大會使銅接頭和銅線一起被剪斷。如果握力小一些，就只能保證銅接頭暫時不和銅線分家，可是在一般的檢查時這些問題根本不會被發(fā)現(xiàn)，就會給本身就很復雜的現(xiàn)場維修帶來更多的“試題”。也就根本談不上對產(chǎn)品質(zhì)量的保證。所以對壓接工具的要求是：必須是標準的和帶棘輪機構的以對每一個銅接頭壓接質(zhì)量的保證。

（二）

導線的顏色已經(jīng)有了個完整的顏色標示規(guī)程，這將統(tǒng)一以后的柜內(nèi)導線顏色使用給現(xiàn)場維護和使用帶來一定程度的方便。(見23-29條)

由于柜內(nèi)導線的集中排放，對于信號線的型號統(tǒng)一用屏蔽導線，以防干擾。對于信號線屏蔽接地問題將在接地及絕緣篇中討論。1.

配電板絕緣導線的最小截面積應為，對于低電平的電子電路允許采用截面積小于的導線（但不得小于電子設備制造廠對安裝導線截面的要求）。截面積不大于8mm2時，其彎曲半徑應大于其外徑的3倍。配電板面板等活動部分的過渡導線，應有足夠的可繞性。

GB

T11634-2000,

2.

連接導線的絕緣應是耐潮、耐霉及滯燃的，其絕緣電壓等級為：

線路工作電壓小于或等于100V時，絕緣電壓等級應大于或等于250V；線路工作電壓大于100V小于或等于450V時，絕緣電壓等級應大于或等于500V。

CB*/Z342-84,

3.

導線應嚴格按照圖紙，正確地接到指定的接線柱上。

CB*/Z342-84,

4.

接線應排列整齊、清晰、美觀，導線絕緣良好、無損傷。

GB

50254-96，.

5.

外部接線不得使電器內(nèi)部受到額外應力。

GB

50254-96，

6.

接線應按接線端頭標志進行。

GB

50254-96，.

7.

連接電源指示燈導線線徑為。

8.

進入斷路器和漏電開關的單回路線徑最小為。

9.

單主電路線徑最小為。

10.

開關跨接線路最小線徑。

11.

進入變壓器初級繞組最小線徑為。

12.

控制線路電源跨接線最小線徑為。

13.

控制線路最小線徑為。

14.

面板控制回路至底板接線最小線徑為1mm2。

15.

電壓表導線連接導線用。

16.

電流互感器導線連接線用。

17.

面板備用線用黃色導線。

18.

柜內(nèi)照明用線。

19.

面板至底板的控制線用多芯型軟線。

20.

底板接線用軟硬線。

21.

特殊情況：PLC、x41、y41等接插件可用。當面板及柜內(nèi)空間狹小時可用，但必須經(jīng)負責人同意。

22.

主電路導線頭、尾端部及中間一律用彩色塑套管進行標示（黃、綠、紅）。

23.

工作電壓為380V及以上的電源線用黑色導線連接。

24.

導線工作電壓為AC220V的電源線用紅色導線連接。

25.

導線工作電壓為AC110V電源線用橙色導線連接。

26.

導線工作電壓為DC36V電源線用紫色導線連接。

27.

導線工作電壓為DC24V電源線用普蘭色導線連接。

28.

導線工作電壓為DC12V電源線用綠色導線連接。

29.

導線工作電壓為DC5V電源線用白色導線連接。

30.

傳感器信號及模擬信號線用白色導線連接，且最小截面為。

31.

電源指示燈連接導線顏色與電源電壓等級相符。

32.

電壓表連接導線顏色與其指示的電壓等級相符。

33.

電流互感器線用黑色。

34.

電柜內(nèi)所有接地線線端處理后不得使用絕緣套管遮蓋端部。

35.

連接導線端部一般應采用專用電線接頭。當設備接線柱結構是壓板插入式時，使用扁針銅接頭壓接后再接入。當導線為單芯硬線則不能實用電線接頭，而將線端作成環(huán)形接頭后再接入。

CB*/Z342-84，

36.

如進入斷路器的導線截面＜6mm2，當接線端子為壓板式時，先將導線作壓接銅接頭處理，以防止導線的散亂；如導線截面＞6mm2，要將露銅部分用細銅絲環(huán)繞綁緊后再接入壓板。

37.

截面為10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設備、器具的端子連接。

GB

50258-96，.(1)

38.

截面為及以下的多股銅芯線的線芯應先擰緊搪錫，或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。

GB

50258-96，.(2)

39.

多股鋁芯線和截面大于的多股銅芯線的終端，除設備自帶插接式端子外，應焊接或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。

GB

50258-96，.(2)

40.

設導線端部的絕緣剝除長度為L，當導線端部用管狀接頭(閉口)時，L取線芯插入管狀接頭套筒的長度L1再加上2～3mm，即L=L1+(2～3)；當導線端部用板狀接頭(開口)時，L取線芯插入管狀接頭套筒的長度L1再加上1～2mm，即L=L1+(1～2)。

CB*/Z342-84,

41.

導線端部無接頭的：對插入式接頭，L取插入式接線板的插接長度；對環(huán)形接頭，L取環(huán)形接頭的長度以適當直線部分。直線部分的長度應按平墊圈半徑考慮，使平墊圈恰好緊靠絕緣切口壓在環(huán)形接頭上，而不壓到絕緣層上。

CB*/Z342-84,

42.

導線的規(guī)格和數(shù)量應符合設計規(guī)定；當設計無規(guī)定時，包括絕緣層在內(nèi)的導線總截面積不應大于線槽截面積的60%。

GB

50258-96，.

43.

在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導線接頭處所有導線截面積之和不應大于線槽截面積的75%；在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導線的接頭應置于線槽的接線盒內(nèi)。

GB

50258-96，.

44.

剝除絕緣層時，不得損壞線芯，線芯和絕緣層端面應整齊并盡可能垂直于線芯軸心線。線芯上不得有油污、殘渣等。

CB*/Z89-88,

45.

剝除導線絕緣應采用專用剝線工具，不得損傷線芯，也不得損傷未剝除的絕緣，切口應平整。

CB*/Z342-84,

46.

熔焊連接的焊縫，不應有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷。焊縫的外形尺寸應符合焊接工藝評定文件的規(guī)定，焊接后應及時清除殘余焊藥和焊渣。

GB

50258-96，.

47.

錫焊連接的焊縫應飽滿，表面光滑。焊劑應無腐蝕性，焊接后應及時清除殘余焊劑。

GB

50258-96，

48.

壓板或其他專用夾具，應與導線線芯規(guī)格相匹配。緊固件應擰緊到位，防松裝置應齊全。

GB

50258-96，.

49.

導線與電器元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠。

GB

50171-92，二

50.

套管連接器和壓模等應與導線線芯規(guī)格相匹配。壓接時，壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應符合產(chǎn)品技術文件的有關規(guī)定。

GB

50258-96，.

51.

接頭在壓接前，應除去銅芯線上的橡皮膜、殘渣及油污。

CB*/Z342-84,

52.

環(huán)形接頭的繞圈方向應與接線柱螺母旋緊方向一致。

CB*/Z342-84,

53.

壓接前檢查接頭，不得有傷痕、銹斑、裂紋、裂口等妨礙使用的缺陷。

CB*/Z89-88,

54.

電柜內(nèi)所有接線柱除專用接線設計外，必須用標準壓接鉗和符合標準的銅接頭連接。

55.

柜門面板控制線完成后必須放置至少20%備用線，最少為三根。

56.

備用線的柜內(nèi)長度應以能連接柜內(nèi)最遠元件為準。

57.

如果面板無線槽，把備用線卷成100mm直徑的線卷，并用扎帶可靠固定在面板扎線攀處。

58.

盤、柜的電纜芯線，應按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應留有適當余量。

GB

50171-92，五

59.

柜內(nèi)PLC輸入回路的布線盡量不與主回路及其他電壓等級回路的控制線同線槽敷設。

60.

避免將幾根導線接到同一接線柱上，一般元件上的接頭不宜超過2～3個。當幾個導線接頭接到同一接線柱上時，接觸應平貼、良好。

CB*/Z342-84,

61.

集控臺應采用滯燃型船用多股絞合導線。對于傳輸信息的導線，應采取必要的防干擾措施。導線應敷設在走線槽內(nèi)，或用夾線板固定。導線應可靠連接，并有放松措施。

GB/T11633-2000,

62.

柜內(nèi)電路導線載流量見表D。

63.

母線與電器連接時，接觸面應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。連接處不同相的母線最小電氣間隙見表F。

64.

端子等集中布置的元件的短接線不進入線槽，以方便檢查和節(jié)省線槽排線空間。

65.

有半導體脫扣裝置的低壓斷路器，其接線應符合相序要求，脫扣裝置的動作應可靠。

GB

50254-96，

66.

控制器的工作電壓應與供電電源電壓相符。

GB

50254-96，

67.

帶有接線標志的熔斷器，電源線應按標志進行接線。

GB

50254-96，

68.

螺旋式熔斷器的安裝，其底座嚴禁松動，電源應接在熔芯引出的端子上。

GB

50254-96，

69.

引入盤柜的電纜應排列整齊、編號清晰、避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械力。

GB

50171-92，一

70.

面板和柜體的接地跨接導線不應纏入線束內(nèi)。

71.

外露在線槽外的柜內(nèi)照明用線必須用纏繞管保護。

72.

面板接線的外露部分應該用纏繞管保護。

73.

橡膠絕緣的芯線應外套絕緣管保護。GB

50171-92，四

接地及絕緣篇

本篇說明

（一）

柜內(nèi)元件的接地導線要專放，如果采用并聯(lián)方式將可能因為某一并點短路而產(chǎn)生危險。

對接地線的線端處理是借用電力檢修時對接地掛線的要求。

（二）

門與柜體之間的連接線采用62mm鍍鋅屏蔽帶連接。因為電帶的柔性最好還事全裸的。且此屏蔽帶端頭的處理要使用o型銅接頭進行壓接，不得將屏蔽帶直接固定。固定時要使用倒齒墊片以防止松動，和接觸不良。（見30條）

當柜內(nèi)有電子元器件的接地或者屏蔽線的接地時。此類弱電信號的接地銅牌排使用絕緣子與底板絕緣，但要預留一根與主接地排可靠連接的至少62mm的接地線，如果在調(diào)試時覺得此種接地懸空不利于系統(tǒng)運行時，再將此排與接地線連接。以提高信號接地系統(tǒng)的靈活性。1.

接地裝置的接觸面均須光潔平貼，保證良好接觸，并應有防止松動和生銹的措施。

CB*/Z342-84,

2.

電流互感器的次級線圈應單獨可靠接地。

CB*/Z342-84,

3.

帶有金屬外殼的元件必須接地。

4.

具有鉸鏈的金屬面板上安裝電器元件時，面板與金屬箱體之間應設置安全跨接線。

CB*/Z342-84,

5.

在蓋板、門、遮板和類似部件上面，如果沒有安裝電器設備，通常的金屬螺釘連接和金屬鉸鏈連接被認為足以保證電路的連續(xù)性。

GB7251-1997,.

6.

集控臺構架上應設有不小于2mm×15mm的接地銅排，并應有明顯的接地標志。

GB/T11633-2000,

7.

配電板每屏都應有可靠接地裝置，裝有電器元件的面板與構架之間，以及構架與底座之間，應可靠接地。電壓互感器和電流互感器的次極繞組應單獨可靠接地，接地處應設有耐久的接地標記；保護接地不應與工作接地共用接地線和接地螺釘。

GB/T11634-2000,

8.

電器設備平時不帶電而在發(fā)生故障的情況下易于帶電的裸露金屬部分應予以接地，但由一個用電設備的專用安全隔離變壓器供電，且電壓不超過250V的設備可不設接地線。

ZB/T

U06

03-89，，B

9.

盤、柜、臺、箱的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接。

ZB/T

U0603-89,

10.

盤上裝有裝置性設備或其他有接地要求的電器，其外殼應可靠接地。

GB

50171-92,七

11.

保護及工作接地的接地接線柱螺紋的直徑應不小于6mm。專用接地接線柱或接地板的導電能力，至少應相當于專用接地導體的導電能力，且有足夠的機械強度（見表D）。

ZB/T060389,

12.

在接地的導體上，不應設置熔斷器以及與絕緣極不相聯(lián)動的開關。

GB/T11634-2000,

13.

工作電壓超過50V，裝有電氣元件的活動面板，構架應可靠接地。

GB/T11633-2000,

14.

利用船體作回路的工作接地導體的型號和截面積應與絕緣敷設的那一極(或相)的導線相同，不得使用裸線。

ZB/T

U0603-89,

15.

所有接地裝置的緊固應牢靠，并均應設有彈簧墊圈或鎖緊螺母，以防松動。

ZB/T

U0603-89,

16.

接地裝置緊固后，應隨即在接觸面的四周涂以防銹漆，以防銹蝕。

ZB/T

U0603-89,

17.

金屬軟管不能用作保護導體。

GB7251-1997,.

18.

用于連接外部保護導體的端子和電纜套的端子應是裸露的，如無其他規(guī)定，應適于連接銅導體。

,.6

19.

PEN導線的截面積應按中性導線(N)一樣的方式確定，最小截面積應是10mm2。

,.11

20.

二次回路接地應設專用螺栓。

GB

50171-92,七

21.

柜內(nèi)自制銅排上的螺絲最小螺紋直徑為6mm。

22.

接地銅牌上的端子允許多根導線共用一接地螺絲，但導線必須使用標準銅接頭進行處理，且擰接緊密。

23.

柜內(nèi)所有需接地元件的接地柱要單獨用接地線接到接地體。元件間的接地線不得采用跨接方式連接。

24.

主觸頭在斷開位置時，同極的進線端及出線端之間進行絕緣測量。

GB

50254-96，.(1).

25.

主觸頭在閉合位置時，不同極的帶電部件之間、觸頭與線圈之間以及主電路與同它不直接連接的控制和輔助電路（包括線圈）之間進行絕緣測量。

GB

50254-96，.(2).

26.

主電路、控制電路、輔助電路等帶電部件與金屬支架之間進行絕緣測量。

GB

50254-96，.(3).

27.

在標準大氣條件下，配電板對地的冷態(tài)絕緣電阻應不小于1MΩ。

GB/T11634-2000,

28.

測回路的絕緣電阻時檢查電板內(nèi)有無不能承受實驗電壓的元件，如某些儀表、半導體器件等。

GB/T11634-2000,

29.

二次回路結線施工完畢測試絕緣時，應有防止弱電設備損壞的安全措施。

GB

50171-92,

30.

柜門與柜體的連接使用62mm鍍鋅屏蔽帶。

31.

屏蔽帶的固定要使用倒齒墊片。

32.

如果柜內(nèi)有屏蔽線的接地，或者其他電子元件的接地。所使用的接地排要與主接地排絕緣，當需要與主接地排導通時再用至少62mm的接地線與之連

33.

柜門與柜體的柔性接地導體使用鍍鋅62mm屏蔽帶。端頭處理使用o型銅接頭壓接，不得直接將屏蔽帶穿孔固定。

檢查篇

本篇說明

（一）

電柜制作完畢后期的檢查是針對整個過程的。其中線路連接的正確性是基本要素。檢查將按照用戶要求進行。1.

檢查電路時檢查一路斷開一路，以防止假回路的產(chǎn)生。

2.

當用萬用表電阻檔檢查線路時，要斷開變壓器端子的一端。

3.

檢查主電路的相位連接。

4.

重點檢查接地線的連接。

5.

銅排的連接檢查用插片檢查：＜6mm。

6.

檢查連接導線的型號、規(guī)格、使用的正確性。

CB*/Z342-84,

7.

檢查線端接頭的制作質(zhì)量，連接應牢固。

CB*/Z342-84,

8.

檢查線端標記的正確性及完整性。

CB*/Z342-84,

9.

檢查導線布線和捆扎的質(zhì)量。

CB*/Z342-84,

10.

通電時必須至少有兩人在場。

11.

初次通電時檢查時，不要同時合上兩個回路。

12.

先檢查所有電源回路電壓，再檢查控制電路動作情況。

13.

電源回路檢查時，同時填寫電源回路檢查表格。

14.

主電路（接觸器、熱繼電器、開關、熔座、端子）螺絲的檢查用力矩扳手要符合表F規(guī)定。

15.

檢查各個元件型號和圖紙是否與材料表相符。

16.

設備銘牌、型號、規(guī)格，應與被控制線路或設計相符。

17.

檢查螺絲是否有松動。

18.

具有主觸頭的低壓電器，觸頭的接觸應緊密，采用×10mm的塞尺檢查，接觸兩側的壓力應均勻。

GB

50254-96，.

19.

電磁起動器熱元件的規(guī)格應與電動機的保護特性相匹配。熱繼電器的電流調(diào)節(jié)指示位置應調(diào)整在電動機的額定電流值上，并應按設計要求進行定值校驗。

20.

出廠電柜內(nèi)部清理干凈。

21.

有機玻璃要安裝完畢，有機玻璃的塑料薄膜需撕去。

22.

有機玻璃防護罩要貼上警告標語。

23.

柜內(nèi)接地自制的接地銅排的所用螺絲直徑不得小于6mm。

24.

當配電板額定電壓大于500V時，其背面還應有不低于防護等級IP2X的防護措施。

GB/T11634-2000，

25.

配電板用的電氣元件應牢固地安裝在構架或面板上，并有放松措施，便于操作和維修。與元件直接連接在一起的裸露帶電導體和接線端子的電氣間隙和爬電距離至少應符合這些元件自身的有關要求。

GB/T11634-2000，

26.

額定電壓不同的熔斷器，應盡量分開安裝，當熔斷器的額定電壓高于500V，而其熔斷器座能插入低額定電壓的熔斷器時，則應設置專用警告牌。如：當心！只能用660V熔斷器等。

GB/T11634-2000，

27.

有觸及帶電部分危險的熔斷器，應配齊絕緣抓手。

GB

50254-96，

28.

有機玻璃的支撐螺桿必須套絕緣管

29.

有機玻璃板安裝時固定時兩面都要墊紙墊片，以達到防震效果。

表A

參考標準目錄

標準

名稱

ZB/T

U0603-89

船舶電器設備安裝工藝

CB/Z

128-98

艦船電器設備保養(yǎng)工藝

CB*/Z

342-84

船用配電控制設備制造工藝

CB/T

3574-94

船舶配電板修理技術要求

CB/T

3575-94

船舶配電箱修理技術要求

CB*/Z

89-88

電線電纜冷壓連接技術條件

CB*

394-88

冷壓電線電纜接頭

GB/T

11633-2000

船用機艙集控臺通用技術條件

GB/T

11634-2000

船用交流低壓配電板通用技術條件

GB/T

電器技術用文件的編制第三部分：接線圖和接線表

GB/T

控制系統(tǒng)功能表圖的繪制

GB

家用和類似用途低壓電路用的連接器件第2部分：作為獨立單元的帶螺紋型夾緊件的連接器件的特殊要求

GB

低壓開關設備和控制設備低壓斷路器

GB

17196-1997

連接器件連接銅導線用的扁形快速連接端頭安全要求

GB

17464-1998

連接器件連接銅導線用的螺紋型和無螺紋型夾緊件的安全要求

GB

4884-85

絕緣導線的標記

GB

50171-92

電氣裝置安裝工程盤,柜及二次回路結線施工及施工驗收規(guī)范

GB

低壓成套開關設備和控制設備第一部分：型式試驗和部分型式實驗成套設備

JB/

T

電器傳動裝置制圖接線圖和接線表

JB/T

9660-1999

行線槽

JB/

導線用銅壓接端頭第一部分：導線用銅壓接頭

JB/

導線用銅壓接端頭第二部分：10-300MM2導線用銅壓接頭

JB/T5875-91

低壓成套開關設備接線圖和接線表的繪制方法

JB

5877-91

低壓固定封閉式成套開關設備

JB

6525-92

電器安裝導軌

GB

50254-96

電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范

GB

50258-96

電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程及驗收規(guī)范

GB

4728

電氣圖形用符號導線、匯流排、緊固件配用表CB*/Z342-84,附錄A

電流A

絕緣電線銅線線芯截面MM2

銅匯流排截面MM2

導電電路緊固用鋼制螺釘或螺栓

導電螺柱

黃銅

銅

5-10

1

M5

M5

15

M5

M5

20

M5

M5

25

4

M5

M6

10

3**

M6

M6

16

3**30

M6

M8

100

25

3**30

M8

M10

M8

35

3*

M8

M12

M10

200

50

3*

M10

M12

3*30

M10

M12

400

4*40

M12

M16

500-600

5*50

M16

M20

6*60

M20

1000

6*80

M20

8*80

2000-3000

2*(8*80)

表B表C

長方形截面金屬排安全載流量上海地區(qū)低規(guī)