輕鋼龍骨隔斷墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

輕鋼龍骨隔斷墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)輕鋼龍骨隔斷墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)輕鋼龍骨隔斷墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)V:1.0精細(xì)整理，僅供參考輕鋼龍骨隔斷墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)日期：20xx年X月輕鋼龍骨隔斷墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝流程安裝支撐卡安裝支撐卡豎龍骨安裝沿地、沿頂龍骨安裝彈線安裝支撐卡安裝支撐卡豎龍骨安裝沿地、沿頂龍骨安裝彈線安裝一側(cè)罩面板骨架驗收水、電、通管線隱蔽驗收門樘安裝安裝一側(cè)罩面板骨架驗收水、電、通管線隱蔽驗收門樘安裝安裝另一側(cè)罩面板安裝另一側(cè)罩面板填充、鋪置保溫、隔聲巖棉、接線盒固定細(xì)部處理填充、鋪置保溫、隔聲巖棉、接線盒固定細(xì)部處理操作工藝彈線按設(shè)計要求，在隔墻與上、下兩側(cè)基體相接處，彈出龍骨寬度的位置線，并按罩面板、長寬分檔，以確定豎向龍骨、橫撐及附加龍骨的位置。固定龍骨安裝沿頂、沿地龍骨：沿彈線位置用射釘或膨脹螺栓固定，龍骨對接應(yīng)平直，一般固定點間距不大于60cm，當(dāng)面材裝修層較重時，固定點間距以不大于42cm為宜。在龍骨與基層之間，應(yīng)鋪橡膠條或瀝青泡沫塑料條，使其結(jié)合良好，有的需要在龍骨的背面粘貼兩根氯丁橡膠條作為防水、隔聲的一道密封。粘貼的方法是用寬為1cm的雙面有膠的膠帶，每隔50cm左右設(shè)一段膠帶，然后把氯丁橡膠條粘于膠帶之上即可。再按規(guī)定間距，用射釘（或用電鉆打眼塞膨脹螺栓）將沿地、沿頂龍骨固定在地面和頂面。固定邊框龍骨：按彈線固定邊框豎龍骨，龍骨邊線應(yīng)與彈線重合。龍骨與墻用射釘或膨脹螺栓固事實上，射釘或膨脹螺栓入墻長度：磚墻為30-50mm，混凝土墻為22-32mm。固定點間距不大于100cm。豎龍骨的端部應(yīng)與沿頂、沿地龍骨分別留有10mm的間隙，豎龍骨端部與沿頂、沿地龍骨接觸處可以用“快裝鉗”臨時固定，為防止紙面石膏板下移，可在豎龍骨下部墊放一塊30mm×30mm的紙面石膏板，沿墻或柱的豎龍骨要再增裝一根豎龍骨，其距離墻或柱為10cm，將豎向龍骨預(yù)先切裁好長度，推入沿頂、沿地龍骨之內(nèi)，翼緣朝向石膏板位置，豎向龍骨上下方向不可顛倒，豎向龍骨如需接長，可用U型龍骨套在T型龍骨的接縫處中間豎龍骨安裝：豎龍骨上設(shè)有方孔，是為了適應(yīng)于墻內(nèi)暗穿管線，所以首先要確定龍骨上、下兩端的方向，盡量將方孔對齊。豎龍骨的長度應(yīng)該比沿頂、沿地龍骨內(nèi)側(cè)的距離短一些（15），以便于豎龍骨在沿頂、沿地龍骨中滑動，豎龍骨的間距為或，但第一檔的間距應(yīng)減1/2豎龍骨寬度。對于特殊結(jié)構(gòu)的曲面隔墻安裝，根據(jù)要求將沿地、沿頂龍骨切鋸成鋸齒形，固定在地、頂上：半徑為600-1500cm的曲面墻，按30間距安裝豎向龍骨，半徑為100-600cm的曲面墻，按15間距安裝豎向龍骨。完成以上工序之后，使用4×8或4×10(mm)的抽芯鉚釘，在預(yù)先鉆好的孔徑為的孔洞中將豎龍骨和沿頂、沿地龍骨固定。安裝附加龍骨、支撐龍骨：隔墻高度大于3m時應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采用抽芯鉚釘或螺栓固定。木門框一般通過加強(qiáng)龍骨與豎向龍骨連接，也可采用木門框向上延長插入沿頂龍骨，然后固定在沿頂龍骨與豎向龍骨上，如門的尺寸大且較重時，應(yīng)在門洞口處上方加斜撐，罩面板橫向接縫處如不在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。對于特殊節(jié)點，使用附加龍骨安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。罩面板安裝紙面石膏板安裝安裝第一層紙面石膏板的上、下端與樓板應(yīng)留6-8mm的間隙，使用高強(qiáng)自攻螺釘鉆用φ×25mm的自攻螺釘把石膏板與龍骨緊密連接。螺釘?shù)拈g距為：板邊部分為200，中間部分為300mm。螺釘距石膏邊緣的距離為10-16mm。自攻螺釘緊固時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠，罩面板長邊（即包封邊）接縫應(yīng)落在豎龍骨上，唯有曲面墻罩面板宜橫向鋪設(shè)。龍骨兩側(cè)的罩面板及兩層罩面板應(yīng)錯縫排列，接縫不落在同一根龍骨上。安裝石膏板時，應(yīng)從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)用嵌縫膩子抹平。石膏板宜使用整板。如需對接時，應(yīng)緊靠，但不得強(qiáng)壓就位。隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。安裝防火墻石膏板時，石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)另設(shè)橫撐龍骨加以固定。隔墻板的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應(yīng)離地面20～30mm；用大理石、水磨石踢腳板時，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫嚴(yán)密。安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板與安裝第一側(cè)紙面石膏板方法相同，但不能與第一側(cè)板的接縫落在同一根龍骨上。安裝雙層紙面石膏板時，第二層紙面石膏板與安裝第一層紙面石膏板方法相同，但第二層板與第一層板的接縫不能落在同一根龍骨上，同時要采用M（×35）mm的高強(qiáng)度自攻螺釘。半徑小于100的曲面墻，裝板前，應(yīng)將石膏板紙面灑水濕透，數(shù)小時后再安裝。在曲面的一端加以固定，然后輕輕地逐漸向板的另一端，向骨架方向推動，直到完成曲面為止（石膏板宜橫鋪）。當(dāng)曲面半徑為35左右時，在裝板前應(yīng)將石膏板的面紙和背紙?zhí)崆盀⑺疂裢?，?yīng)注意均勻灑水然后放置數(shù)小時方可安裝，石膏板完全干燥時可恢復(fù)并保護(hù)原有的硬度。如若有特殊需要增大隔墻的曲率而縮小半徑，如呈圓柱構(gòu)造，應(yīng)注意每隔25mm的距離劃開石膏板背面紙，使之柔軟易彎，但要先將石膏板按拱圈寬度及長度割好。膠合板和纖維復(fù)合板安裝（1）安裝膠合板的基體表面，應(yīng)用油氈、釉質(zhì)防潮時，應(yīng)鋪設(shè)平整，搭接嚴(yán)密，不得有皺折、裂縫和透孔等。（2）膠合板如用釘子固定，釘距為80～150mm，宜采用直釘或∩型釘固定。需要隔聲、保溫、防火的隔墻，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，在龍骨一側(cè)安裝好膠合板罩面板后，進(jìn)行隔聲、保溫、防火等材料的填充；一般采用玻璃絲棉或30～100mm巖棉板進(jìn)行隔聲、防火處理；采用50～100mm苯板進(jìn)行保溫處理。再封閉另一側(cè)的罩面板。（3）膠合板如涂刷清油等涂料時，相鄰板面的木紋和顏色應(yīng)近似。（4）墻面用膠合板、纖維板裝飾時，陽角處宜做護(hù)角。（5）膠合板、纖維板用木壓條固定時，釘距不應(yīng)大于200mm，釘帽應(yīng)打扁，并釘入木條壓條～1mm，釘眼用油性膩子抹平。（6）用膠合板、纖維板作罩面時，應(yīng)符合防火的有關(guān)規(guī)定，在濕度較大的房間，不得使用未經(jīng)防水處理的膠合板和纖維板。填充隔聲材料鋪放墻體內(nèi)的玻璃棉、礦棉板、巖棉板等填充材料，與安裝另一側(cè)紙面石膏板同時進(jìn)行，填充材料應(yīng)鋪滿鋪平。接縫、護(hù)角等細(xì)部處理板與墻、頂結(jié)構(gòu)縫隙：用建筑嵌縫膏填縫作為第二道密封，將管裝的建筑嵌縫膏裝入嵌縫槍內(nèi)，把建筑嵌縫膏擠入預(yù)留的紙面石膏板墻與頂板及結(jié)構(gòu)墻間隙內(nèi)即可。板間接縫：有平縫、凹縫和壓條縫三種形式。一般做平縫較多，可按以下程序處理：將嵌縫膩子均勻飽滿地嵌入板縫，并在接縫處刮上寬約60mm、厚約1mm的嵌縫膩子，隨即貼上穿孔紙帶，用寬為60mm的刮刀，順著穿孔紙帶方向?qū)⒓垘?nèi)的膩子擠出穿孔紙帶。用寬度為150mm的刮刀，在穿孔帶上面刮涂一薄層嵌縫膩子。用300mm寬的刮刀再補(bǔ)刮一道膩子，其厚度不超過石膏板面2mm，用抹刀將邊緣拉薄。待膩子完全干燥后，用砂紙打磨。嵌完的接縫處必須平滑，中部略微凸起向兩邊傾斜。陰角處理：先將陰角縫填嵌滿嵌縫膩子，粘貼兩層玻璃纖維布條，角兩邊均拐過100mm，把穿孔紙帶用折紙夾折成直角后即貼于角縫處，再用滾抹子壓實，而后用陰角抹子再加一薄層嵌縫膩子，待其干燥后，用2號砂紙磨平磨光。陽角處理：將金屬護(hù)角按墻角的高度切斷，安裝在陽角處，用12mm長的圓釘或用陽角護(hù)角器臨時將其固定于石膏板上，然后用嵌縫膩子把金屬護(hù)角埋起來，待完全干燥之后，用裝有2號砂布的磨光器磨光，保證墻面的平整光潔?？刂瓶p：一般是在墻體通長超過20m時而設(shè)置的，為了避免墻體受室內(nèi)溫度的變化影響而發(fā)生變形現(xiàn)象。其操作方法是：將墻體的龍骨分開，在墻體的接縫處留10mm的間隙（見圖）。接頭是一種塑料軟質(zhì)材料，伸縮部位有一根橡膠條。將控制接頭用打釘機(jī)釘入兩側(cè)的石膏板上，然后用嵌縫膩子嵌縫，經(jīng)過板面處理平整之后，撕去橡膠條即可。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目輕鋼龍骨、配件、罩面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書和檢測報告。邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。檢驗方法：手板和尺量檢查。龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門穿洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：隱蔽前驗收。罩面板應(yīng)安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。檢驗方法：觀察和手扳檢查。罩面板接縫處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。一般項目隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。檢驗方法：觀察，觸摸檢查。隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合，邊緣整齊。檢驗方法：觀察。骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實、均勻、無下墜。檢驗方法：輕敲檢查；隱蔽前驗收。輕鋼龍骨隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表和表的規(guī)定。表龍骨安裝的允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直用2m托線板檢查2表面平整2用2m直尺和楔型塞尺檢查表罩面板安裝的允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法紙面石膏板人造木板、水泥纖維板1立面垂直度34用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度33用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度-3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5壓條直線度-3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差11用鋼直尺和塞尺檢查關(guān)鍵控制點的控制表關(guān)鍵控制點的控制序號關(guān)鍵控制點主要控制方法1龍骨、配件、罩面板的購置與進(jìn)場驗收1.進(jìn)行廣泛地市場調(diào)查；2.實地考究分供方生產(chǎn)規(guī)模，設(shè)備或生產(chǎn)線先進(jìn)程度；3.定購或分包前與業(yè)主協(xié)商一致，明確具體品種、規(guī)格、等級、性能指標(biāo)等要求。2龍骨安裝固定1.檢查、控制緊固材料的選用、緊固方式、固定點數(shù)量或間距必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求；2.骨架安裝橫平豎直，間距按設(shè)計。豎向龍骨上布置的支撐卡間距不超過500mm，且支撐卡距龍骨端部≤250mm。豎龍骨、橫撐龍骨、通貫橫龍骨之間連接必須使用合適的卡托、角托、連接件。整個骨架堅固穩(wěn)定；3.注意檢查沿地、沿墻龍骨防潮要求，設(shè)計要求沿地、沿墻龍骨與基層間加襯橡膠或塑料帶的必須按要求加襯。3外觀及細(xì)部1.要求隔墻表面潔凈、色澤一致；2.接縫或壓條必須均勻、順直、平滑；3.隔墻上孔洞、槽、盒套割吻合，邊緣整齊。5應(yīng)注意的質(zhì)量問題彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗后方可進(jìn)行下道工序施工。施工前和施工過程中，水、電、通訊專業(yè)密切配合，做好預(yù)留預(yù)埋工作。隔斷墻框架安裝完畢后，在安裝面板之前，必須組織骨架驗收。用2m鋁合金檢測尺檢查垂直度、平整度、橫桿水平度、直、橫桿間距及其安裝的牢固程度，均符合驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行面板安裝。隔墻上的孔洞、槽、盒套割開孔前必須使用卷尺和水平尺定位后用鉛筆畫線，四角鉆孔后用直立型線鋸鋸開，確保套割方正、邊緣整齊。6成品保護(hù)隔斷墻施工應(yīng)盡可能地安排在裝飾工程后期，至少粗裝修之后進(jìn)行，且在室內(nèi)油漆、涂料施工之前不得撕除面板保護(hù)模。電、通訊、暖施工中避免磕碰。施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。隔墻骨架及罩面板安裝時，應(yīng)注意保護(hù)隔墻內(nèi)裝好的各種管線。骨架材料，特別是罩面板材料，在進(jìn)場、存放、使用過程中應(yīng)妥善管理，使其不變形、不磕碰、不損壞、不污染。7職業(yè)健康安全與環(huán)境管理危險源辯識及控制措施危險源辯識及控制措施序號作業(yè)活動危險源主要控制措施1輕鋼龍骨隔斷墻施工高處墜落作業(yè)前檢查操作平臺的架子、跳板、圍欄的穩(wěn)固性，跳板用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。液壓升降臺使用安全認(rèn)證廠家的產(chǎn)品，使用前進(jìn)行堆載試驗2物體打擊1.上方操作時，下方禁止站人、通行；2.龍骨安裝時，下部使用托具支托；3.工人操作應(yīng)戴安全帽；4.上下傳遞材料或工具時不得拋擲。3漏電1.不使用破損電線，加強(qiáng)線路檢查；2.用電設(shè)備金屬外殼可靠接地，按“一機(jī)一閘一漏”接用電器具，漏電保護(hù)器靈敏有效，每天有專人檢測；3.接電、布線由專業(yè)電工完成。4機(jī)械傷害制定操作規(guī)程，操作人應(yīng)熟知各種機(jī)具的性能及可能產(chǎn)生的各種危害。高危機(jī)具由經(jīng)過培訓(xùn)的專人操作注：表中內(nèi)容僅