土方開挖專項(xiàng)施工方案

土方開挖專項(xiàng)方案土方開挖專項(xiàng)施工方案編制： 職位：審核： 職位：審批： 職位：2021年月土方開挖專項(xiàng)方案目錄目 錄 1第一章 工程概況 5第一節(jié)、建設(shè)工程簡介 5第二節(jié)、參建各方主體 5第三節(jié)、施工條件 5第四節(jié)、周邊環(huán)境條件 6第五節(jié)、基坑規(guī)模及開挖深度 7第二章 編制依據(jù) 8第三章 工程場地地質(zhì)條件 9第一節(jié)、地形地貌 9第二節(jié)、工程地質(zhì)特征及地質(zhì)勘察剖面 9第三節(jié)、不良地質(zhì)情況 10第四節(jié)、地基土物理學(xué)指標(biāo) 10第五節(jié)、場內(nèi)地下水情況 11第四章 圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 12第一節(jié)、圍護(hù)設(shè)計(jì)方案 12第二節(jié)、局部深坑（坑中坑）挖土的支護(hù)措施 22第三節(jié)、降排水措施 22第四節(jié)、基坑圍護(hù)方案設(shè)計(jì)論證 22第五節(jié)、基坑土方開挖設(shè)計(jì)要求 23第六節(jié)、基坑換撐施工要求 23第五章 施工部署 24第一節(jié)、施工組織 24第二節(jié)、總體施工順序及施工協(xié)調(diào) 24一、總體施工順序 25二、施工進(jìn)度計(jì)劃 25三、施工協(xié)調(diào) 25第三節(jié)、施工準(zhǔn)備 26一、現(xiàn)場作業(yè)條件準(zhǔn)備 261土方開挖專項(xiàng)方案二、水平與垂直運(yùn)輸 26三、技術(shù)措施準(zhǔn)備 26四、施工機(jī)械配備和勞動(dòng)力組織 27五、材料供應(yīng)和管理 28第四節(jié)、現(xiàn)場總平面布置 29第五節(jié)、施工用電專項(xiàng)方案及塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)方案 29第六節(jié)、本基坑施工的特點(diǎn)和難點(diǎn) 30第六章 施工方法和技術(shù)措施 31第一節(jié)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案 31一、鉆孔灌注圍護(hù)樁施工 31二、水泥攪拌樁施工 34三、井型鋼構(gòu)架豎向柱施工 36四、冠梁、支撐梁、板施工 37五、傳力帶施工 38六、換撐和拆撐 38第二節(jié)、土方開挖方案 38一、土方開挖施工流程 39二、土方開挖 39三、基坑開挖注意事項(xiàng) 40四、土方開挖施工工期 41五、土方回填 42六、施工技術(shù)措施 42第三節(jié)、基坑降、排水施工 43第四節(jié)、降水設(shè)施的拆除、及后澆帶封堵 43第五節(jié)、基坑開挖應(yīng)急措施 43第七章 基坑工程監(jiān)測(cè) 45第一節(jié)、監(jiān)測(cè)內(nèi)容 45第二節(jié)、監(jiān)測(cè)要求 46第三節(jié)、監(jiān)測(cè)警戒值 46第四節(jié)、項(xiàng)目部常規(guī)監(jiān)測(cè) 46第八章 應(yīng)急預(yù)案 48第一節(jié)、成立領(lǐng)導(dǎo)小組 48第二章、應(yīng)急準(zhǔn)備 49第三章、應(yīng)急物資 49第四章、各項(xiàng)緊急情況下應(yīng)急措施 502土方開挖專項(xiàng)方案第五章、預(yù)案的起動(dòng)時(shí)機(jī)： 50第九章 工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施 52第一節(jié)、施工質(zhì)量保證措施 52一、組織保證措施 52二、材料及設(shè)備保證措施 53三、技術(shù)保證措施 54四、工程樁的保護(hù) 55第二節(jié)、安全生產(chǎn)保證措施 55一、安全生產(chǎn)管理措施 55二、安全生產(chǎn)制度 55三、安全措施 56第三節(jié)、文明施工保證措施 58一、文明施工管理目標(biāo) 58二、文明施工措施 58第四節(jié)、環(huán)境保護(hù)措施 61一、場區(qū)降塵 62二、廢氣控制措施 62三、污水處理 62四、噪音控制措施 63五、有毒有害廢物排放 63六、減少光污染 64第十章 汛期、臺(tái)風(fēng)、高溫等季節(jié)性施工措施 65第一節(jié)、雨季施工措施 65第二節(jié)、臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工方案 66第三節(jié)、夏季施工措施 67第十一章 相關(guān)附件、圖表 69附表1、工程概況一覽表工程概況一覽表 69附表2、土方開挖施工進(jìn)度計(jì)劃表 70附表3、地基土物理力學(xué)指標(biāo) 計(jì)數(shù)表 71土方開挖臨時(shí)設(shè)施詳圖 72后附圖附圖1、勘探點(diǎn)平面布置圖附圖2、典型地質(zhì)剖面圖附圖3、基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)總說明附圖4、基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)平面圖3土方開挖專項(xiàng)方案附圖5、基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)典型剖面圖附圖6、基坑圍護(hù)支撐布置平面圖附圖7、挖土階段平面布置圖附圖8、基坑周邊環(huán)境示意圖附圖9、挖圖分區(qū)圖及路線圖附圖10、第一階段土方開挖剖面圖附圖11、第二階段土方開挖剖面圖附圖12、第三階段土方開挖剖面圖附圖13、基坑監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面布置圖附圖14、基坑排水系統(tǒng)及固定爬梯平面圖補(bǔ)附圖1、第一階段挖土平面圖補(bǔ)附圖2、第二階段挖土平面圖補(bǔ)附圖3、第三階段挖土平面圖補(bǔ)附圖4、第四階段挖土平面圖補(bǔ)附圖5、各區(qū)留坡詳圖4土方開挖專項(xiàng)方案第一章工程概況第一節(jié)、建設(shè)工程簡介本工程位于。項(xiàng)目建設(shè)用地面積14618m2，總建筑面積41097.08m2。其中地下室1層，建筑面積11085.45m2；地上建筑面積30011.63m2。地上建筑由：2幢17層、1幢14層、1幢8-11層住宅樓和S1、S2商業(yè)6個(gè)單體和其它業(yè)態(tài)組成。建筑高度：1#樓43.25m，2#樓51.95m，3#樓25.15m-33.85m，4#樓51.25m。設(shè)計(jì)合理使用年限50年，建筑抗震設(shè)防烈度7度，抗震設(shè)防類別為丙類，總工期：730天。本工程±0.000相當(dāng)于國家85高程4.65米，地下室為一層，地下室頂板面標(biāo)高（相對(duì)于±0.000）為：-0.050m（主樓部位），-1.650m（地庫部位）；底板面標(biāo)高（相對(duì)于±0.000）為：-5.300m?；镜装搴穸?00mm（3#主樓部位），1000（1#、2#、4#主樓部分），400mm（地庫部位）。地庫部位工程樁采用Φ600長螺旋壓灌樁，樁頂標(biāo)高-5.95m，有效樁長27m米左右；主樓部位工程樁采用Φ700長螺旋壓灌樁，樁頂標(biāo)高-6.250m、-6.150m（3#樓部分），有效樁長27米左右。第二節(jié)、參建各方主體工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：勘察單位：監(jiān)理單位：施工單位：基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)單位：基坑監(jiān)測(cè)單位：第三節(jié)、施工條件本工程目前已完成工程樁、支護(hù)樁、水泥攪拌樁、高壓旋噴樁止水帷幕施工、場地平整及5土方開挖專項(xiàng)方案基坑南側(cè)施工道路。場內(nèi)臨時(shí)用水、用電管線已敷設(shè)到位，小型施工機(jī)械、設(shè)備已安裝到位，能滿足施工要求。4臺(tái)塔吊基礎(chǔ)已施工完畢，計(jì)劃在土方開挖前完成塔吊安裝。第四節(jié)、周邊環(huán)境概況地理位置及周邊環(huán)境：本工程位于 。1、具體周邊環(huán)境詳見衛(wèi)星俯視圖所示：2、地下室基礎(chǔ)外邊線與各周邊環(huán)境的距離為：⑴、東側(cè)南段：地下室基礎(chǔ)邊距用地紅線最近約4.7m，用地紅線外為規(guī)劃潘沙南路，潘沙南路后期需改造，地下室施工期間暫不實(shí)施，距現(xiàn)狀潘沙南路最近約19.3m?，F(xiàn)狀潘沙南路：路面標(biāo)高為85高程3.000～3.200m，水泥路面。⑵、東側(cè)北段：地下室基礎(chǔ)邊距用地紅線最近約6.3m，距現(xiàn)狀圍墻最近約9.7m，圍墻外為現(xiàn)狀停車場。現(xiàn)狀停車場：地坪標(biāo)高約為85高程3.000m。⑶、南側(cè)：地下室基礎(chǔ)邊距用地紅線最近約4.4m，紅線外為寬約12m的規(guī)劃緯八路，地下室施工期間暫不施工，現(xiàn)為菜地，可借用。⑷、西側(cè)：地下室基礎(chǔ)邊距用地紅線最近約5.4m，紅線外為寬約12m的規(guī)劃沙港側(cè)路，地下室施工期間暫不施工，現(xiàn)為菜地，可借用。規(guī)劃沙港側(cè)路西側(cè)為在建洞橋鎮(zhèn)中心幼兒園。在建洞橋鎮(zhèn)中心幼兒園：±0.000相當(dāng)于85高程4.200m，上部結(jié)構(gòu)為2層，樁基礎(chǔ)，局部區(qū)域下設(shè)地下室，本工程地下室施工期間，幼兒園項(xiàng)目正進(jìn)行基礎(chǔ)及主體施工，室外地坪暫不回填。⑸、北側(cè)：地下室基礎(chǔ)邊距用地紅線最近約4.4m，紅線外為寬約4m的預(yù)留通道用地，地下室施工期間暫不施工，可借用約2m范圍。預(yù)留通道用地北側(cè)為已建沙港村1號(hào)商業(yè)地塊項(xiàng)目小區(qū)道路，距商業(yè)主體建筑約17.3m。北側(cè)東段場地內(nèi)還分布有一個(gè)臨時(shí)箱變。6土方開挖專項(xiàng)方案已建沙港村1號(hào)商業(yè)地塊項(xiàng)目：小區(qū)路面標(biāo)高為85高程3.800，道路寬約6.0m?！?.00當(dāng)于85高程3.950m，上部結(jié)構(gòu)為3～7層，樁基礎(chǔ)，局部區(qū)域下設(shè)地下室。3、管線情況靠基坑側(cè)周邊市政管線匯總道路名稱管線類型（由近及遠(yuǎn)）距地下室基礎(chǔ)邊距離(m)管底絕對(duì)標(biāo)高(m)潘沙南路給水管（輸水-鑄鐵(基坑?xùn)|側(cè))約10.7m2.000～2.400-DN300）周圍地下管線在出土大門口，做好地面鋼板鋪設(shè)保護(hù)措施。（詳見附圖8、基坑周邊環(huán)境示意圖）第五節(jié)、基坑規(guī)模及開挖深度1、本工程基坑為矩形，基坑南北長約為92m，基坑?xùn)|西寬約為125m，基坑面積約為11500m2；開挖深度（至地下室基本底板墊層底）約為3.8米，總挖土方量約43700m3。2、本場地地貌較單一，地勢(shì)平坦，自然地面相對(duì)標(biāo)高約為-2.200m。3、本工程各構(gòu)件底面設(shè)計(jì)標(biāo)高分別如下下表：序號(hào)構(gòu)件名稱基本厚度構(gòu)件墊層底設(shè)計(jì)挖土深度（m）土層位置（mm）標(biāo)高（m）1自然地面-2.2002-1環(huán)梁、支撐底600-3.8501.6503淤泥質(zhì)粘土2-2大放坡處（坡頂）-4.2002.0003淤泥質(zhì)粘土3-1底板(地庫）400-6.03153.83153淤泥質(zhì)粘土3-2底板（主樓）1000-6.63154.23153淤泥質(zhì)粘土3-3底板（3#主樓）900-6.53154.13153淤泥質(zhì)粘土4-1電梯井（坑中坑）1000-7.93155.73153淤泥質(zhì)粘土4-2電梯井（3#坑中坑）900-7.83155.63153淤泥質(zhì)粘土7土方開挖專項(xiàng)方案第二章編制依據(jù)1、業(yè)主單位提供的審查合格工程基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙；2、《巖土工程勘察報(bào)告（詳勘）》；3、基坑支護(hù)圖紙；4、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)；5、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（浙江省標(biāo)準(zhǔn)）(DB33/T1008-2014)；6、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2011）7、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）8、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）9、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）；10、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—2011）11、《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ/T77—2010）12、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ80—2016）13、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2012）14、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005）15、公司相應(yīng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工的文件。16、《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》（GB50497-2009）17、《高層建筑巖土工程勘察標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ72－2017）；18、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2018）；19、《軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程》YBJ22520、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—20208土方開挖專項(xiàng)方案第三章工程場地地質(zhì)條件第一節(jié)、地形地貌擬建場地位于，地貌類型屬濱淺海相沖湖積平原，場地原為待建區(qū)，場地地形平坦，場地地面高程一般在-1.65～-2.45m之間(1985國家高程)。周邊環(huán)境條件良好，交通便利。第二節(jié)、工程地質(zhì)特征及地質(zhì)勘察剖面根據(jù)《巖土工程勘察報(bào)告（詳勘）》顯示，地下室開挖深度影響范圍內(nèi)分布有①粉質(zhì)黏土、②淤泥、③淤泥質(zhì)粘土，根據(jù)室內(nèi)土工試驗(yàn)指標(biāo)，基坑自穩(wěn)能力尚可。具體地質(zhì)情況如下（自上而下）：第（1-1）層：粉質(zhì)粘土(Q4al)，層厚0.80～2.10米，層底標(biāo)高0.21～1.48米?；尹S色，可塑，干強(qiáng)度中等，中等壓縮性，中等韌性，搖振反應(yīng)無，稍有光澤。含少量鐵錳質(zhì)氧化物。第（1-2）層：淤泥(Q4m)，層厚3.10～4.20米，層頂埋深0.80～2.10米，層底標(biāo)高-3.55～-1.72米?；疑魉?，干強(qiáng)度高，高壓縮性，高韌性，搖振反應(yīng)無，切面光滑。含少量植物腐殖物。第（2-1）層：淤泥質(zhì)粘土(Q4m)，層厚4.60～6.20米，層頂埋深4.30～5.30米，層底標(biāo)高-8.87～-7.44米?；疑?，流塑，干強(qiáng)度高，高壓縮性，高韌性，搖振反應(yīng)無，切面光滑。土質(zhì)均勻。第（2-2）層：淤泥質(zhì)粘土(Q4m)，層厚7.30～10.40米，層頂埋深9.80～10.70米，層底標(biāo)高-18.05～-15.52米?；疑?，流塑，干強(qiáng)度高，高壓縮性，高韌性，搖振反應(yīng)無，切面光滑。土質(zhì)均勻。第（5-1）層：圓礫(Q3al+pl)，層厚0.30～9.50米，層頂埋深17.60～20.90米，層底標(biāo)高-26.56～-16.78米?；疑?，中密，濕，低壓縮性。主要由粒徑2-20mm之間占總含量的25%左右，大于20mm的占總含量的45%左右，個(gè)別粒徑達(dá)50mm以上，其余由粗粒砂填充，局部夾大量粘性土，土質(zhì)不均勻。第（5-2）層：粉質(zhì)粘土(Q4m)，層厚1.10～3.30米，層頂埋深25.20～28.60米，層底標(biāo)高-28.26～-25.24米?；疑?，軟塑，干強(qiáng)度中等，高壓縮性，中等韌性，搖振反應(yīng)無，稍有光澤。局部為粘土，土質(zhì)不均勻。第（6-1）層：卵石(Q3al+pl)，層厚8.00～10.80米，層頂埋深27.10～30.30米，層底標(biāo)高9土方開挖專項(xiàng)方案-36.95～-35.35米。灰色，中密～密實(shí)，濕，低壓縮性。主要由粒徑2-20mm之間占總含量的20%左右，大于20mm的占總含量的54%左右，個(gè)別粒徑達(dá)100mm以上，其余由粗粒砂填充，局部夾大量粘性土，土質(zhì)不均勻。第（6-2）層：卵石(Q3al+pl)，層厚9.00～12.50米，層頂埋深37.90～38.60米，層底標(biāo)高-48.62～-44.94米?；疑軐?shí)，濕，低壓縮性。主要由粒徑2-20mm之間占總含量的15%左右，大于20mm的占總含量的52%左右，個(gè)別粒徑達(dá)100mm以上，其余由粗粒砂填充，局部夾大量粘性土，土質(zhì)不均勻。上述各土層埋深、分布規(guī)律、工程特性詳見工程地質(zhì)剖面圖。（詳見附圖2）第三節(jié)、不良地質(zhì)情況擬建場地屬于濱淺海相沖湖積平原，地形平坦開闊。查閱歷史地形圖對(duì)擬建場地和周邊地形地貌特征、種植物、水系、生態(tài)等跡象，經(jīng)現(xiàn)場踏勘和調(diào)查及勘探孔所揭示地層分布情況，在勘探孔深度內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有活動(dòng)斷裂帶、空洞、地面塌陷等不良地質(zhì)作用，未見埋藏的河道、溝浜、墓穴、防空洞、孤石等對(duì)工程不利的埋藏物。第四節(jié)、地基土物理學(xué)指標(biāo)層含水天然重孔隙比壓縮系承載力特征粘聚力內(nèi)摩擦巖土名稱率度數(shù)值角序(%)KN/m3MPa（KPa）(%)度-11-1粉質(zhì)粘土34.818.180.9960.4680.022.213.91-2淤泥50.216.761.4171.0750.010.98.02-1淤泥質(zhì)粘土50.416.621.4401.1255.010.98.22-2淤泥質(zhì)粘土52.216.491.4891.1955.010.78.15-1圓礫260.05-2粉質(zhì)粘土32.218.240.9410.4980.012.312.06-1卵石6-2卵石注：力學(xué)指標(biāo)為固結(jié)快剪指標(biāo)，（）為經(jīng)驗(yàn)值。10土方開挖專項(xiàng)方案第五節(jié)、場內(nèi)地下水情況根據(jù)地下水的含水介質(zhì)及其賦存條件，將勘探深度以內(nèi)的場地地下水分為淺層孔隙潛水與深層孔隙承壓水。a、淺層孔隙潛水根據(jù)地下水的含水介質(zhì)及其賦存條件，擬建場地地下水為淺層孔隙潛水，地下水賦存于淺層粘性土層中，粘性土透水性較差、水量貧乏、屬微透水性，是相對(duì)隔水層；潛水徑流緩慢，淺層孔隙潛水主要補(bǔ)給來源于大氣層降水，多以蒸發(fā)方式排泄為主。據(jù)寧波市有關(guān)水文資料，該區(qū)高水位一般出現(xiàn)在6-9月份，低水位出現(xiàn)在12-次年2月份。詳勘期間測(cè)得各鉆探孔晝夜穩(wěn)定水位埋深0.20-1.00米左右,高程介于1.36-1.80米，擬建場地地下水常年水位變化幅度一般為1.00-1.50米左右。b、孔隙弱承壓水含水介質(zhì)主要為圓礫及卵石層中，富水性受含水層巖性、密實(shí)度、粘性土含量及厚度控制，一般連續(xù)分布。該承壓水受同層相對(duì)高水位段補(bǔ)給，富水性好，埋藏較深，透水性較好，污染小。根據(jù)區(qū)域工程資料，承壓水水位標(biāo)高略低于潛水穩(wěn)定水位，水頭變化幅度較小。因受人為等因素的影響，隨季節(jié)水位有一定變化，夏季水位較低。根據(jù)區(qū)域水質(zhì)分析資料及鄰近建筑施工經(jīng)驗(yàn)，第5大層圓礫、第6大層卵石含水層承壓水為微咸水，根據(jù)該層的埋藏深度及土層性質(zhì)，對(duì)樁基和地下室基礎(chǔ)施工具有一定的影響。11土方開挖專項(xiàng)方案第四章圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況第一節(jié)、圍護(hù)設(shè)計(jì)方案一、圍護(hù)結(jié)構(gòu)選型本工程采用排樁，冠梁，錨索結(jié)合鋼筋混凝土內(nèi)支撐支護(hù)，局部采用放坡加攪拌樁重力式擋土墻，坑中坑攪拌樁重力式擋土墻的基坑圍護(hù)方案。排樁采用長螺旋壓灌樁，高壓旋噴樁嵌縫。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求1、施工程序⑴、排樁＋一道支撐施工程序：長螺旋壓灌樁施工→高壓旋噴樁施工→挖土至支撐墊層底→澆筑支撐體系→澆筑砼護(hù)坡，設(shè)置地表排水系統(tǒng)→基坑分層開挖到底板墊層底，打設(shè)底板墊層→承臺(tái)、深坑局部加深→打設(shè)墊層、磚胎模和砼換撐板帶→綁扎鋼筋，澆筑基礎(chǔ)砼→拆除支撐→地下室外墻和頂板施工→回填土（→向上施工）。⑵、排樁＋一道錨桿施工程序：長螺旋壓灌樁施工→高壓旋噴樁施工→開槽、鑿除樁頭→打設(shè)土錨桿→澆筑冠梁→澆筑砼護(hù)坡，設(shè)置地表排水系統(tǒng)→冠梁養(yǎng)護(hù)完成后錨桿施加預(yù)應(yīng)力→基坑分層開挖到底板墊層底，打設(shè)底板墊層→承臺(tái)、深坑局部加深→打設(shè)墊層、磚胎模和砼板帶→綁扎鋼筋，澆筑基礎(chǔ)砼→地下室外墻和頂板施工→回填土（→向上施工）。⑶、分級(jí)放坡＋攪拌樁重力式擋墻施工程序：水泥攪拌樁施工→按設(shè)計(jì)要求卸土、放坡→攪拌樁取芯試驗(yàn)→澆筑砼護(hù)坡和壓頂，設(shè)置地表排水系統(tǒng)→基坑分層開挖到底板墊層底，打設(shè)底板墊層→承臺(tái)、深坑局部加深→打設(shè)墊層和磚胎?！壴摻?，澆筑基礎(chǔ)砼→地下室外墻和頂板施工→回填土（→向上施工）。⑷、自然放坡施工程序：按設(shè)計(jì)要求卸土、放坡→澆筑砼護(hù)坡，設(shè)置地表排水系統(tǒng)→基坑分層開挖到底板墊層底，打設(shè)底板墊層→承臺(tái)、深坑局部加深→打設(shè)墊層和磚胎?！壴摻?，澆筑基礎(chǔ)砼→地下室外墻和頂板施工→回填土（→向上施工）。2-1、結(jié)構(gòu)施工要求⑴、施工前應(yīng)熟悉圍護(hù)體系的圖紙及各種計(jì)算工況，施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制開挖和支撐的程序和時(shí)間，對(duì)支撐（包括立柱及立柱樁）的位置、開挖深度應(yīng)做周密檢查。⑵、冠梁施工前應(yīng)將樁頂浮漿鑿除，樁頂露出的鋼筋長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。12土方開挖專項(xiàng)方案⑶、鋼筋混凝土支撐體系在同一平面內(nèi)應(yīng)整體澆筑，如有困難應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求設(shè)置施工縫，冠梁施工縫宜留設(shè)在1/3跨度處，嚴(yán)格按規(guī)范要求控制支撐體系的平整度和平直度。⑷、支撐體系縱向鋼筋必須采用標(biāo)準(zhǔn)套筒連接，接頭等級(jí)為Ⅱ級(jí)，同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅱ級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%，并符合機(jī)械連接的有關(guān)要求。⑸、支撐主次梁高相同時(shí)，次梁下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。⑹、相同截面冠梁和支撐配筋變化時(shí)，配筋較大部位的主筋伸入配筋較小部位1/3跨度。⑺、鋼筋搭接及錨固長度滿足砼施工規(guī)范抗拉鋼筋要求，轉(zhuǎn)角處冠梁主筋必須保持連通，無法連通部位，主筋水平彎起并滿足抗拉鋼筋錨固長度要求。支撐梁面筋應(yīng)設(shè)于冠梁面筋下面，支撐梁底筋應(yīng)設(shè)于冠梁底筋上面。支撐梁縱向鋼筋在冠梁中搭接及錨固長度≮40d，且伸過冠梁中心線≥5d，當(dāng)直線錨固段長度不足時(shí)，縱筋應(yīng)伸至節(jié)點(diǎn)對(duì)邊并彎折。⑻、支撐的施工偏差應(yīng)符合下列要求：支撐標(biāo)高和水平位置的允許偏差≯30mm，立柱平面位置≯50mm，垂直度≯L/150。⑼、支撐拆除前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好換撐措施，待底板及換撐板帶混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75％后方可拆除支撐。2-2、長螺旋鉆孔壓灌樁施工要求：（1）長螺旋鉆孔壓灌樁的砼強(qiáng)度等級(jí)為水下c25,充盈系數(shù)宜為1.0～1.3，且≮1.0，混凝土坍落度宜為180mm～220mm，最大粒徑不宜大于20mm，可摻加粉煤灰或其他外加劑；保護(hù)層厚度為50mm，樁位偏差≯50mm，垂直度偏差≯0.5%，主筋應(yīng)均勻布置。⑵、鉆機(jī)成孔時(shí)下鉆速度應(yīng)緩慢，鉆進(jìn)過程中，不宜反轉(zhuǎn)，除非粘鉆，不得反復(fù)提鉆。樁位偏差≯50mm，垂直度偏差≯0.5%。⑶、鉆機(jī)在地下水位以下的砂土和砂礫土層中鉆進(jìn)時(shí)，鉆頭底部活門宜設(shè)有防止進(jìn)水的構(gòu)造。⑷、鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)先空提鉆桿不大于 300mm，泵入混凝土并停頓10～20s。需保證底部門蓋打開后再緩慢提升鉆桿，提鉆速度應(yīng)根據(jù)土層情況確定，且應(yīng)與混凝土泵送量相匹配，必須保證鉆頭始終埋在混凝土面以下≮1.0m。⑸、在施工過程中如遇鉆桿或鉆頭混凝土堵塞情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行反泵、停泵，拔出鉆桿，待清通后再施工。為防止因長時(shí)間停滯而堵塞，應(yīng)每隔 10～15min 按"泵送＋反泵＋泵送＋反泵"程序操作一次。⑹、混凝土壓灌結(jié)束后，應(yīng)立即將鋼筋籠插至設(shè)計(jì)深度，鋼筋籠插設(shè)宜采用專用插筋器，施工時(shí)應(yīng)采取有效措施控制鋼筋籠的垂直度和保護(hù)層厚度。⑺、施工前應(yīng)先進(jìn)行翻土，將雜填土中粒徑 200mm以上的大石塊翻出。⑻、壓灌樁（立柱樁）施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)鋼筋籠（立柱鋼構(gòu)件）長度和標(biāo)高的控制，其頂標(biāo)高上抬不得超過100mm。⑼、壓灌樁（立柱樁）頂伸入冠梁（支撐）50mm，立柱樁砼澆至樁頂，立柱鋼構(gòu)件應(yīng)與立柱13土方開挖專項(xiàng)方案樁縱筋焊接，支撐拆除前格構(gòu)柱內(nèi)砼除基礎(chǔ)范圍內(nèi)可鑿除外，其他范圍砼均不得鑿除。鋼構(gòu)件焊接采用角焊接，角焊縫的焊角尺寸h/f不得小于1.5√t（t為最厚的鋼板厚度），鋼構(gòu)件四根角鋼接頭采用剖口熔透焊，接頭應(yīng)錯(cuò)開600。⑽、圍護(hù)樁的檢測(cè)詳見《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，砼質(zhì)量控制詳見《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》以及其它有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。長螺旋鉆孔壓灌樁低應(yīng)變檢測(cè)數(shù)量不少于總樁數(shù)的30%。2-3、雙頭攪拌樁施工要求：⑴、本工程攪拌樁重力式擋墻及擋漏土樁采用φ700@500雙頭攪拌樁，坑中坑采用φ700@500單頭攪拌樁，采用P·O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為15%（土的容重按1800Kg/m3計(jì)），水灰比0.6～0.65。⑵、水泥攪拌樁施工工藝為“四攪二噴”的全樁長均勻噴漿，為保證水泥攪拌樁均勻性，必須控制好鉆具下沉及提升速度：鉆桿下沉、提升速度：≯1.0m/min，且與注漿泵的泵送流量相匹配。樁體垂直度≯1.0%，樁中心偏位≯50mm。注漿壓力：0.4～0.6MPa。以上參數(shù)僅供參考，具體控制標(biāo)準(zhǔn)以試打樁結(jié)果為準(zhǔn)。⑶、攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。遇有明浜、池塘及洼地時(shí)應(yīng)抽水和清淤，回填粘性土并予以壓實(shí)，不得回填雜填土和生活垃圾。⑷、漿液要嚴(yán)格按預(yù)定的配合比拌制。制備好的漿液不得離析，不得停滯時(shí)間過長。漿液倒入貯漿桶，一定要經(jīng)過過濾，防止水泥塊及雜物堵塞輸漿管和噴嘴，并設(shè)置攪拌裝置防止沉淀，輸漿管長度不超過50m。⑸、供漿必須連續(xù)，一旦斷漿必須補(bǔ)漿，且與斷漿部位搭接長度不少于0.5m，以確保成樁的連續(xù)性。如因故停機(jī)超過3小時(shí)，必須進(jìn)行全面沖洗，防止水泥漿在管道中結(jié)硬、成塊影響施工。⑹、攪拌樁應(yīng)連續(xù)、搭接施工，如間隔時(shí)間過長（一般不得超過10h）導(dǎo)致無法搭接，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。⑺、正式施工前必須進(jìn)行試樁（不少于3根），以確定水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時(shí)間和攪拌樁下沉及提升時(shí)間、樁長及垂直度控制方法。⑻、水泥攪拌樁必須進(jìn)行鉆芯法檢測(cè)墻身完整性（全樁長），當(dāng)芯樣的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.8MPa后方可進(jìn)行基坑開挖。取芯數(shù)量不少于總數(shù)的1％，且不少于6根，具體取芯位置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。2-4、高壓旋噴樁施工要求：14土方開挖專項(xiàng)方案⑴、本工程采用φ500高壓旋噴樁，選用二重管法施工，采用P·O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻量25％（土的容重按1800Kg/m3/計(jì)），水灰比0.8。⑵、旋噴樁樁位偏差≯50mm，垂直度偏差≯0.5%，噴射孔與高壓注漿泵的距離≯50m。⑶、高壓旋噴樁正式施工前應(yīng)進(jìn)行試打樁，以確定施工工藝、成樁直徑等參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求，試打樁前施工單位應(yīng)確定試打樁方案。⑷、施工技術(shù)參數(shù)注漿管提升速度：應(yīng)與用漿量匹配，要求全樁長均勻噴漿。旋轉(zhuǎn)速度：18～22r/min。注漿壓力：18～25MPa?？諝鈮毫Γ?.5～0.7MPa。以上參數(shù)僅供參考，具體控制標(biāo)準(zhǔn)以試打樁結(jié)果為準(zhǔn)。⑸、在旋噴注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或冒漿異常時(shí)，應(yīng)查明原因并及時(shí)處理。⑹、高壓噴射注漿完畢，應(yīng)迅速拔出噴射管。為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程，必要時(shí)可采用原孔位冒漿回灌或兩次注漿等措施。⑺、高壓旋噴樁施工期間應(yīng)加強(qiáng)對(duì)周邊環(huán)境的監(jiān)測(cè)，若周邊環(huán)境變形較大，應(yīng)采取有效措施減少變形，如降低注漿壓力、加快提升速度、間隔跳打等措施。⑻、高壓旋噴樁必須進(jìn)行鉆芯法檢測(cè)墻身完整性（全樁長），當(dāng)芯樣的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.0MPa后方可進(jìn)行基坑開挖，取芯數(shù)量不少于總數(shù)的1％，且不少于6根，具體取芯位置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。2-5、高壓旋噴土錨桿施工要求：⑴、高壓旋噴土錨桿直徑為400mm。⑵、高壓旋噴土錨桿有效長度21m、24m，其中自由段長度5m、8m，錨固段長度16m，錨桿入射角按30°設(shè)置。⑶、21m、24m高壓旋噴土錨桿采用4根1×7-15.24-1860-GB/T5224-2014預(yù)應(yīng)力鋼絞線。錨桿端部設(shè)一個(gè)直徑為140mm、板厚不小于10mm的Q235鋼制承載板。⑷、采用P·O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻量約30%（土的容重按1800Kg/m3/計(jì)），水灰比為0.8。漿液在泵送前應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾，水泥漿經(jīng)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇蛇M(jìn)行注漿。⑸、錨桿施工允許偏差：錨桿入射角誤差≯1°，孔深允許偏差100mm，桿體長度不小于設(shè)計(jì)長度。⑹、鋼絞線與承載板必須采用機(jī)械連接，嚴(yán)禁采用焊接。⑺、高壓旋噴土錨桿施工采用單重管法，注漿管提升時(shí)噴漿，技術(shù)參數(shù)為：注漿管提升速度：50cm/min，水泥摻量應(yīng)與提升速度匹配。旋轉(zhuǎn)速度：20r/min。15土方開挖專項(xiàng)方案注漿壓力：不小于20MPa。噴嘴直徑：2.0mm。以上參數(shù)僅供參考，施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件進(jìn)行現(xiàn)場工藝試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整和確定合適的工藝參數(shù)。⑻、高壓旋噴土錨桿施工期間應(yīng)加強(qiáng)對(duì)周邊環(huán)境的監(jiān)測(cè)，若周邊環(huán)境變形較大，應(yīng)采取有效措施減少變形，如適當(dāng)加大角度、減慢施工速度、間隔跳打等措施。⑼、高壓旋噴土錨桿須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求留自由段，鋼絞線穿過砼梁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留隔離套管，確保與砼梁充分隔離。⑽、21m、24m高壓旋噴土錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值N/t為330KN，錨桿極限抗拔承載力R為580KN。本工程錨桿極限抗拔承載力是根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)確定，若沒有本地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn)的需通過現(xiàn)場試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果報(bào)設(shè)計(jì)調(diào)整錨桿極限抗拔承載力，每種錨桿的試驗(yàn)數(shù)量不少于3根。⑾、待錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)合格、砼梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可施加預(yù)應(yīng)力，張拉值不小于1.5N/t，鎖定力不小于0.8N/t。正式張拉前，應(yīng)取0.2N/t對(duì)每根鋼絞線單獨(dú)進(jìn)行預(yù)張拉，使桿體完全平直。錨桿張拉應(yīng)平緩加載，加載速率不大于0.1N/t/min。在張拉值下的錨桿位移和壓力表壓力應(yīng)能保持穩(wěn)定，當(dāng)錨頭位移不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)判定該錨桿不合格。錨桿最后張拉力和位移應(yīng)記錄并提交給設(shè)計(jì)，在錨桿達(dá)到張拉值后保持5min直接鎖定。⑿、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T14370-2015）之規(guī)定，并按規(guī)范要求進(jìn)行原材料檢測(cè)或提供有效的靜載錨固性能試驗(yàn)合格證明文件。嚴(yán)禁在不采用限位板的情況施加預(yù)應(yīng)力，以避免夾片對(duì)預(yù)應(yīng)力筋造成較深的刻劃而出現(xiàn)鎖定后的滑絲破壞。⒀、高壓旋噴土錨桿的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為10天，驗(yàn)收試驗(yàn)數(shù)量不少于總數(shù)的5%，且不少于3根。21m、24m高壓旋噴土錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)荷載不小于580KN。2-6、型鋼構(gòu)架及豎向立柱坑內(nèi)支撐系統(tǒng)的豎向立柱樁采用新打設(shè)?700長螺旋壓灌樁。新打的支撐樁樁身砼強(qiáng)度等級(jí)C30，樁長及樁底標(biāo)高詳見基護(hù)圖。新打設(shè)樁位水平偏差不得大于50，樁頂超灌1.5m，垂直度偏差不大于0.5%，樁徑允許偏差±50，充盈系數(shù)＞1.1。孔底沉渣厚度≤50；鋼筋籠安裝深度允許偏差為±100。豎向立柱的上部采用格構(gòu)式井字形鋼構(gòu)架，綴板與角鋼的焊接為圍焊，未注明焊縫高度不小于8.豎向立柱施工時(shí)，先鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，灌入混凝土，再放入鋼筋籠和井型鋼構(gòu)架，井型鋼構(gòu)架與鋼筋籠主筋焊接。灌注砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好鋼構(gòu)架的頂標(biāo)高和平面位置。鋼構(gòu)架的止水片應(yīng)在挖土結(jié)束后，地下室底板混凝土澆注前施工，止水片應(yīng)設(shè)在承臺(tái)或底板厚度的中部附近，止水片與角鋼，止水片與止水片之間焊接，焊縫高度不小于6mm。16土方開挖專項(xiàng)方案井型鋼構(gòu)架的四根角鋼的接頭可采用剖口熔透焊，接頭應(yīng)錯(cuò)開600。當(dāng)?shù)亓嚎v向鋼筋數(shù)量較多且難以穿越井型鋼構(gòu)柱時(shí)，可在鋼構(gòu)柱上開孔，但角鋼開孔面積不得大于角鋼全面積的30%，具體可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況與設(shè)計(jì)人員協(xié)商確定。2-7、換撐設(shè)計(jì)挖至基底標(biāo)高后，基礎(chǔ)加緊施工，底板澆注好后，在底板與圍護(hù)樁間做一層400厚素砼（與底板同時(shí)澆注時(shí)與底板同標(biāo)號(hào)）形成傳力帶。三、典型支護(hù)剖面設(shè)計(jì)支護(hù)剖面1：（用于基坑?xùn)|側(cè)放坡部位）17土方開挖專項(xiàng)方案護(hù)剖面2：（用于基坑?xùn)|南側(cè)及西側(cè)支護(hù)部位）18土方開挖專項(xiàng)方案支護(hù)剖面3：（用于基坑西南側(cè)支護(hù)部位）支護(hù)剖面4：（用于基坑西北側(cè)支護(hù)部位）19土方開挖專項(xiàng)方案支護(hù)剖面5：（用于基坑西北側(cè)支護(hù)部位）20土方開挖專項(xiàng)方案支護(hù)剖面6：（用于基坑北側(cè)支護(hù)部位）21土方開挖專項(xiàng)方案第二節(jié)、局部深坑（坑中坑）挖土的支護(hù)措施本工程電梯井部位（坑中坑）采用水泥攪拌樁重力式擋墻方案，詳見下圖，第三節(jié)、降排水措施場地地下水較淺，賦存于人工填土和土層中。人工填土結(jié)構(gòu)松散，性質(zhì)不均，易形成地下水流入基坑的通道。另外坑內(nèi)積水會(huì)泡軟土體，危及基坑安全，應(yīng)做好相應(yīng)的排水措施：1、地表排水：在基坑外側(cè)地面設(shè)置300×300排水溝，并在坑外間隔20～25m左右設(shè)置一個(gè)500×500×600集水井，防止地表水流入坑內(nèi)。2、坑內(nèi)排水：在坑內(nèi)設(shè)置有組織排水，并在相應(yīng)位置設(shè)置集水井，以便及時(shí)用水泵把坑內(nèi)積水排出坑外。（詳見：附圖14、基坑排水系統(tǒng)及固定爬梯平面圖）第四節(jié)、基坑圍護(hù)方案設(shè)計(jì)論證本工程基坑圍護(hù)方案由寧波寧大地基處理技術(shù)有限公司提供，基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案已組織專家論證，根據(jù)專家論證建議修改完畢，并按寧波市深基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案專家論證相關(guān)規(guī)定辦理了圍護(hù)設(shè)計(jì)方案審圖手續(xù)。22土方開挖專項(xiàng)方案第五節(jié)、基坑土方開挖設(shè)計(jì)要求1.本基坑挖深較深，實(shí)際施工應(yīng)參照后澆帶進(jìn)行分段分層對(duì)稱開挖，做到大基坑小開挖原則，減少時(shí)空效應(yīng)對(duì)基坑的不利影響。2.土方開挖的基底標(biāo)高應(yīng)結(jié)合地下室結(jié)施圖進(jìn)行，當(dāng)結(jié)施圖與基護(hù)剖面圖中所示的標(biāo)高有出入時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)各方。3.支撐、冠梁上嚴(yán)禁堆載，距基坑頂2倍開挖深度內(nèi)場地堆載不得超過15kpa，基坑四周防護(hù)采用輕質(zhì)材料。4.不同圍護(hù)結(jié)構(gòu)部分的挖土應(yīng)協(xié)調(diào)進(jìn)行，交接處土方高差不超過1.5米。5.基底最后30cm土層應(yīng)采用人工開挖，以防止坑底土擾動(dòng)。應(yīng)隨開挖一塊，墊層及時(shí)施工一塊，墊層應(yīng)頂住圍護(hù)樁。邊承臺(tái)宜跳挖，開挖到底后應(yīng)及時(shí)封底。基礎(chǔ)應(yīng)盡快施工，以減少基坑暴露時(shí)間。6.冠梁、支撐梁處土方：第一次挖土至-3.85m，做好冠梁、支撐梁下墊層，冠梁下設(shè) 100mmC15墊層，支撐梁下再加鋪油氈一層，墊層寬度為梁寬加20cm。待支撐達(dá)到80%設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，第二次挖土分層挖至底板底處（每層土方開挖高差不大于1.5m），其余土方應(yīng)人工開挖；在每層土方開挖過程中留坡不應(yīng)以大于1：2。每層分段開挖長度不得超過15m。7.基坑在開挖過程中注意根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際土質(zhì)情況控制挖土速率，做到監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與挖土有效結(jié)合。第六節(jié)、基坑換撐施工要求1.基礎(chǔ)底板磚胎模砌好后，磚胎模與圍護(hù)樁之間的空隙即澆搗與底板同標(biāo)號(hào)素混凝土作為連續(xù)的傳力帶。待底板及傳力帶強(qiáng)度達(dá)80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除通道處的水平支撐。2.要求支撐對(duì)應(yīng)的換撐達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能拆撐，不能盲目拆除。3.支撐采用人工鑿除，先拆聯(lián)系梁，后拆主撐梁，并采取措施確保施工人員的安全。4.拆撐期間，監(jiān)測(cè)單位應(yīng)加強(qiáng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)和周圍建筑物的監(jiān)測(cè)。23土方開挖專項(xiàng)方案第五章施工部署第一節(jié)、施工組織建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)負(fù)責(zé)人執(zhí)行控制，施工員、質(zhì)檢員、班組檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成橫向由施工員、質(zhì)檢員和班組長分別監(jiān)控，縱向由項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組長的質(zhì)量管理體系。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，管理體系詳下圖《項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖》。項(xiàng)目經(jīng)理鄭偉斌施工負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人劉傳聚 徐中委生產(chǎn)安全組技術(shù)質(zhì)量組材料設(shè)備組成本核算組生活后勤組施工員質(zhì)量員張志堅(jiān)材料員預(yù)算員行政顧振達(dá)陳建仁安全員資料員采購員出納保衛(wèi)黃湘忠李純純?cè)囼?yàn)員倉管員會(huì)計(jì)食堂鋼筋班組計(jì)量員機(jī)管員消防泥工班組文明專管木工班組土方班組第二節(jié)、總體施工順序及施工協(xié)調(diào)24土方開挖專項(xiàng)方案一、總體施工順序第一步：整平場地，清理障礙物，進(jìn)行測(cè)量放線、引入基準(zhǔn)點(diǎn)等；第二步：施工水泥攪拌樁、長螺旋壓灌樁（圍護(hù)樁），后施工高壓旋噴樁。第三步：待圍護(hù)樁、高壓旋噴樁及攪拌樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，開挖淺部土體，施工冠梁、壓頂梁、支撐及埋設(shè)軸力監(jiān)測(cè)點(diǎn)，砌筑坑外排水溝及基坑邊素砼噴射。第四步：布置測(cè)斜管、水位管、沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)等。第五步：待冠梁、鋼筋混凝土支撐梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以后，進(jìn)行底下土方開挖。第六步：開挖按分批、分層、對(duì)稱、均勻開挖至底板底，土方開挖應(yīng)遵循“大基坑小開挖”原則，分塊施工。第七步：底板澆筑完成后砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%，即可完成換撐措施，再人工鑿除支撐。第八步：地下室基礎(chǔ)及頂板施工完成后，土方回填。二、施工進(jìn)度計(jì)劃嚴(yán)格按照施工合同訂立的施工工期組織實(shí)施，本工程土方開挖計(jì)劃最長工期為50 天并在天內(nèi)完成地下室底板?？紤]中間梅雨季節(jié)等影響因素，故工期比較緊，必須編制合理的基礎(chǔ)階段施工進(jìn)度計(jì)劃，為主體工程施工創(chuàng)造良好的條件。從而確保合同工期。（詳見：附表2：土方開挖施工進(jìn)度計(jì)劃）三、施工協(xié)調(diào)1、棄土場按固體廢棄物管理的要求，同時(shí)基坑土方全部外運(yùn)?？紤]道路運(yùn)輸情況和運(yùn)距等因素，合理的選擇一個(gè)倒土場，同時(shí)為雨天連續(xù)施工做好準(zhǔn)備，倒土場地滿足寧波市海曙區(qū)環(huán)衛(wèi)部門要求。在棄土場安排挖土班組員工協(xié)調(diào)與相關(guān)單位的聯(lián)系，確保道路暢通。2、內(nèi)、外圍協(xié)調(diào)內(nèi)部協(xié)調(diào)，作為總包單位加強(qiáng)對(duì)分包單位的監(jiān)管工作，認(rèn)真履行總包管理職責(zé)，嚴(yán)格要求分包單位按照合同及總承包單位的要求進(jìn)行現(xiàn)場管理，人員到位等。并與分包單位簽訂《安全生產(chǎn)、文明施工安全協(xié)議》明確彼此的責(zé)任、義務(wù)和權(quán)限。在施工期間，因運(yùn)土距離遠(yuǎn)，必須協(xié)調(diào)好與交警、市政、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、街道、管委會(huì)等部門的關(guān)系，取得他們對(duì)工程的支持。夜間施工嚴(yán)格按照要求辦理夜間施工許可并按要求做好告知工作，并做好周邊社區(qū)安民措施。做好與周邊的協(xié)調(diào)工作，重點(diǎn)為潘沙南路揚(yáng)塵問題，由建設(shè)單位牽頭出面協(xié)調(diào)，規(guī)劃本工程應(yīng)承擔(dān)的清理義務(wù)，杜絕在土方開挖過程中因交通粉塵造成的各項(xiàng)行政處罰，同時(shí)也做好自25土方開挖專項(xiàng)方案身的保潔工作，車輛離開現(xiàn)場必須進(jìn)行有效沖洗干凈，運(yùn)土車輛必須覆蓋運(yùn)土，避免淤泥撒地現(xiàn)象發(fā)生，樹立好形象。第三節(jié)、施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)場作業(yè)條件準(zhǔn)備1、根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行定位放線，遵循“從整體到局部”的原則，建立施工平面測(cè)量控制網(wǎng)，在現(xiàn)場選擇便于觀測(cè)又較為永久穩(wěn)固的地點(diǎn)設(shè)置若干個(gè)水準(zhǔn)高程測(cè)量控制點(diǎn)，做好軸線控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)的保護(hù)工作。2、總配箱設(shè)置2個(gè)，并沿圍墻邊敷設(shè)供電電纜，引至施工大門口和基坑邊合適位置專用分配電箱，供生產(chǎn)和生活用電；接通業(yè)主單位提供的臨時(shí)水源，保證必要的生產(chǎn)、生活、消防用水。3、施工區(qū)大門口設(shè)置汽車車輪沖洗裝置，地面設(shè)置洗車池和沉淀池，洗車池寬度為4m，長度10m，深度為50㎝，基坑邊設(shè)置排水溝，沉淀池采用磚砌，上部采用鋼筋焊接的鐵籬子覆蓋防護(hù)。4、做好排水措施,在基坑內(nèi)設(shè)置臨時(shí)排水坑將水直接排出或排入集水坑后由抽水泵抽至沉淀池?；又車乐沟孛嫠魅牖樱O(shè)置明溝排水，基坑四周明溝水集中到集水井后用水泵抽到市政管網(wǎng)。5、施工現(xiàn)場配備必要的堵漏設(shè)備和材料、排水設(shè)備、砂包、鋼管、木材等以備急需。土方開挖后，及時(shí)做好基坑的臨邊圍護(hù)工作，采用黃黑油漆涂刷鋼管，并用安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，懸掛安全警示標(biāo)語。6、施工機(jī)械、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料提前進(jìn)場。進(jìn)場前對(duì)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，建立現(xiàn)場倉庫機(jī)具管理體系，確保機(jī)械設(shè)備的完好率。二、水平與垂直運(yùn)輸1、在基坑南側(cè)設(shè)施工道路寬度6米，路面采用砼硬化，施工道路通過施工入口與場地東側(cè)潘沙南路連接；所有土方外運(yùn)、材料運(yùn)輸通過施工道路進(jìn)行。2、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要，經(jīng)綜合考慮，設(shè)置4臺(tái)塔吊，用于場內(nèi)材料水平和垂直運(yùn)輸，減少人工搬運(yùn)，提高施工速率。三、技術(shù)措施準(zhǔn)備1、.熟悉及會(huì)審圖紙：根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙和地質(zhì)資料，配備必要的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范、規(guī)程，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提出問題，參加建設(shè)單位組織的圖紙會(huì)審，并做好會(huì)審記錄。26土方開挖專項(xiàng)方案2.、掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求，了解土方施工的特點(diǎn)，工程量、質(zhì)量要求和緊急處置方案。3、熟悉上層地質(zhì)，水文勘察資料，學(xué)習(xí)會(huì)審文件等有關(guān)內(nèi)容。4.根據(jù)施工圖紙，計(jì)算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動(dòng)力、主要材料的需用量及主要施工機(jī)械臺(tái)班需用量表，為編制工程進(jìn)度計(jì)劃提供依據(jù)，再根據(jù)勞動(dòng)定額編制施工預(yù)算，進(jìn)行兩算對(duì)比。5、研究好施工程序，明確各專業(yè)工種之間配合關(guān)系，對(duì)參加施工人員分別作好技術(shù)和安全交底工作，實(shí)行層層交底，并將書面交底存檔。6、.組織基坑監(jiān)測(cè)準(zhǔn)備工作,具體詳見第七章。7、.基坑分批開挖驗(yàn)收后，應(yīng)分批立即進(jìn)行墊層施工，防止太陽暴曬和雨水浸刷破壞基土原狀結(jié)構(gòu)。墊層應(yīng)澆至圍護(hù)樁邊,根據(jù)開挖面實(shí)際情況分段進(jìn)行盡快澆搗，以減少基坑的暴露時(shí)間。四、施工機(jī)械配備和勞動(dòng)力組織1、主要施工機(jī)械及設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)、退場時(shí)間1鉆孔樁機(jī)HK-1222020、4～2020、54空壓機(jī)0.9M322020、4～2020、66潛水泵WQ5032020、4～2020、77污水泵WP-3032020、4～2020、78挖掘機(jī)PC20062020、4～2020、79挖掘機(jī)PC12022020、4～2020、711塔吊QTZ12542020、5～結(jié)構(gòu)完13交流電焊機(jī)BX3-30032020、4～結(jié)構(gòu)完14鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4/822020、4～結(jié)構(gòu)完15鋼筋彎曲機(jī)GW4042020、4～結(jié)構(gòu)完16鋼筋切斷機(jī)GQ4022020、4～結(jié)構(gòu)完18插入式振動(dòng)器ZX-50102020、4～結(jié)構(gòu)完19平板式振動(dòng)器ZW22020、4～結(jié)構(gòu)完22細(xì)石混凝土噴射泵RPB722020、4～2020、524運(yùn)土車202020、5～2020、725錨桿鉆孔機(jī)12020、4～2020、526注漿機(jī)12020、4～2020、52、動(dòng)力組織27土方開挖專項(xiàng)方案序號(hào)工種人員數(shù)量1木工402鋼筋工303鑿工64泥工405架子工56電工27機(jī)修工28修土159混凝土工2010挖機(jī)司機(jī)1211自卸車司機(jī)3012噴射砼工4五、材料供應(yīng)和管理1、定購材料前對(duì)材料的規(guī)格和材質(zhì)的選擇必須得到建設(shè)單位的認(rèn)可。2、本工程材料供應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一負(fù)責(zé)，材料供應(yīng)應(yīng)采取統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)運(yùn)的原則進(jìn)行，所有材料的供應(yīng)均符合業(yè)主和設(shè)計(jì)提出的要求。3、所有用于工程的設(shè)備和裝置符合合同規(guī)定的類型和質(zhì)量。4、工程所用材料必須進(jìn)行取樣檢測(cè)，并且要求有相應(yīng)資質(zhì)檢測(cè)單位檢測(cè)合格后，才能在工程中使用。5、材料供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1塑料布m2100002木方60×80m35003腳手板50×300m3304水泥Po42.5t5205混凝土立方80006砼多孔磚240×115×53mm百塊2507鋼管Ф48t30028土方開挖專項(xiàng)方案8扣件千只159安全網(wǎng)張60010鋼筋t1500第四節(jié)、現(xiàn)場總平面布置1、現(xiàn)場布置：按照地下室階段施工總平面布置圖布置施工道路、施工機(jī)械、材料堆場、排水及車輛沖洗設(shè)施。（詳見：附圖7地下室階段施工總平面布置圖）2、基坑防護(hù)及上下人員通道設(shè)置：基坑邊設(shè)置鋼管欄桿圍護(hù)，欄桿圍護(hù)設(shè)置在現(xiàn)場排水溝內(nèi)側(cè)距離基坑邊500。沿基坑每隔50米設(shè)置一個(gè)人員上下通道。人員通道采用鋼管搭設(shè)，與地面成60°夾角，寬度1.2m，踏步鋪設(shè)松木板并釘防滑條，鋼管護(hù)欄高度1.2米并用安全網(wǎng)封閉。護(hù)欄與基坑周邊連接封閉，并在爬梯口懸掛安全警示標(biāo)志。（詳見：附圖16、17）3、運(yùn)輸通道：在基坑南側(cè)設(shè)施工道路寬度6米，路面采用砼硬化，施工道路通過施工入口與場地東側(cè)潘沙南路連接；所有土方外運(yùn)、材料運(yùn)輸通過施工道路進(jìn)行。基坑內(nèi)挖土通道，在現(xiàn)場土質(zhì)上用塘渣進(jìn)行500mm回填，并用挖機(jī)壓密實(shí)。4、堆場設(shè)置：土方開挖階段，整個(gè)場地狹小，故在場地內(nèi)不考慮土方堆場，土方一律外運(yùn)。鋼筋、模板、鋼管等材料堆場根據(jù)施工情況調(diào)整堆放的位置，避免放在圍護(hù)樁邊6米范圍內(nèi)。5、施工出入口安全文明布置：土口坡道寬8.0m，坡度1:10，塘渣回填，確保在土方開挖期間運(yùn)輸車輛安全及出土車道的邊坡穩(wěn)定。施工大門處設(shè)置汽車沖洗設(shè)備，對(duì)所有出場車輛進(jìn)行清洗，防止棄土、揚(yáng)塵污染外界道路，確保項(xiàng)目周圍環(huán)境整潔。泥漿水通過四周截水溝匯集到沉淀池，再排入市政排水管網(wǎng)，沉淀池每隔一段時(shí)間清理一次泥漿。所有車輛進(jìn)入施工場地限速公里/小時(shí)，入口處放置警示標(biāo)志并安排專人進(jìn)行場內(nèi)。第五節(jié)、施工用電專項(xiàng)方案及塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)方案1、業(yè)主提供800KVA變壓器1臺(tái)，位于場地北側(cè)，施工現(xiàn)場設(shè)置2個(gè)總配電箱(ZB1、ZB2)，共計(jì)4路干線，用電容量能滿足施工要求。詳見：本工程《施工臨時(shí)用電專項(xiàng)方案》。2、施工現(xiàn)場設(shè)浙建機(jī)QTZ125(ZJ6019)型自升式塔吊4臺(tái)，塔吊采用固定附著式塔吊。4臺(tái)塔吊全部布置在地下室基坑內(nèi)，其中1#塔吊布置在1號(hào)主樓南側(cè)，2#塔吊布置在2#主樓南側(cè)，3#塔吊布置在3#主樓東側(cè)，4#塔吊布置在4#主樓南側(cè)，1#、3#、4#樓塔吊樁基采用四根?800長螺旋壓灌樁，內(nèi)插鋼格構(gòu)柱；2#樓塔吊承臺(tái)采用現(xiàn)澆鋼筋砼高樁承臺(tái)。詳見：本工程《塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)方案》。29土方開挖專項(xiàng)方案第六節(jié)、本基坑施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)綜合本項(xiàng)目場地地理位置、土質(zhì)條件、基坑開挖深度和周圍環(huán)境條件，本工程基坑主要有以下幾個(gè)難點(diǎn)、難點(diǎn)：1、本工程基坑開挖深度4m左右，挖深比較大，坑中坑挖深為5.7m。根據(jù)本工程地質(zhì)報(bào)告顯示，底板主要位于③層淤泥質(zhì)粘土上，故進(jìn)行基坑開挖時(shí)應(yīng)做好防止對(duì)軟土的擾動(dòng)和暴露時(shí)間，是否及時(shí)進(jìn)行鋪設(shè)墊層成為本工程一重點(diǎn)。2、本工程基坑采用長螺旋壓灌樁，機(jī)械挖土施工時(shí)對(duì)土體的擾動(dòng)較大，需要考慮施工對(duì)樁造成的不利影響。3、本工程基坑圍護(hù)形式較多，因此在專項(xiàng)設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮施工區(qū)段劃分、開挖控制線、合理的挖土路線及各個(gè)區(qū)塊的銜接配合，進(jìn)行流水施工作業(yè)。4、土方開挖周期較長：土方開挖量約在450000m3。坑中坑挖深較大。5、本工程位于潘沙南路西側(cè)，為城市主要交通要道，因而在開挖期間必須安排專人對(duì)外出車輛進(jìn)行沖洗，以防污染城市道路。6、受氣候影響較大：本工程的大面積土方開挖在2020年5月份展開，會(huì)碰到雨季，必須防止雨天對(duì)土方的開挖造成的影響。綜合以上情況，本工程的地下室土方開挖深度較深，土方開挖量較大，投入的機(jī)械設(shè)備較多，施工難度較大。在本方案編制過程中我方充分考慮了上述不利影響，并在方案中采取了相關(guān)對(duì)應(yīng)措施，詳見：本方案相關(guān)篇章。30土方開挖專項(xiàng)方案第六章施工方法和技術(shù)措施第一節(jié)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案一、長螺旋壓灌樁施工1、工藝流程：施工準(zhǔn)備→樁位放樣→鉆機(jī)就位→起吊鋼筋籠、振動(dòng)錘→鉆孔至設(shè)計(jì)深度停止鉆進(jìn)→泵送壓灌混凝土成樁→均勻提鉆至樁頂→啟動(dòng)振動(dòng)錘下插鋼筋籠至設(shè)計(jì)標(biāo)高→拔出振動(dòng)錘→成樁31土方開挖專項(xiàng)方案（1）測(cè)量定位對(duì)施工場地進(jìn)行平整后進(jìn)行測(cè)量放線，測(cè)出場地內(nèi)地面標(biāo)高，以確定樁頂埋深，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的結(jié)構(gòu)邊線關(guān)系，測(cè)放轉(zhuǎn)角起始及結(jié)束樁位及相關(guān)控制點(diǎn)，并仔細(xì)復(fù)核，考慮到施工開挖可能破壞測(cè)量點(diǎn)，故在放樣過程中必要時(shí)制作圍擋。（2）鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后需調(diào)平，首次鉆孔前用全站儀進(jìn)行樁機(jī)垂直度校正，再移機(jī)使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，垂直度偏差≤0.3%H，以確保樁身垂直度容許偏差在允許范圍內(nèi)。鋼筋籠制作及起吊鋼筋籠、振動(dòng)錘1.鋼筋籠制作的主要技術(shù)要求：鋼筋籠制作設(shè)置專用加工平臺(tái)，制作前將主筋校直除銹，下料時(shí)準(zhǔn)確控制下料長度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作。鋼筋籠采用分段制作，底籠底部采用圓錐型。制籠時(shí)注意同一截面接頭數(shù)不超過主筋總數(shù)50%，兩個(gè)接頭中心的豎向間距不小1.3La，焊接長度：單面10倍d雙面5倍d（d為鋼筋籠主筋直徑）。在鋼筋籠外側(cè)同一截面周圍應(yīng)均勻安放定位環(huán)，定位環(huán)高度一般為70mm，每節(jié)鋼筋籠的定位環(huán)不少于三組，每組為三個(gè)，在同一截面的圓周上均勻布置，相鄰組交錯(cuò)放置。成型鋼筋籠應(yīng)該堆放整齊，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免變形，安放鋼筋籠之前進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并且做好鋼筋籠保護(hù)。鋼筋籠的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠整體長度±1002.鋼筋籠搭接本工藝鋼筋籠采用分段制作，施工前一般先在施工場地內(nèi)施打一處井，用于鋼筋籠的搭接制作，焊接長度：單面10倍d雙面5倍d（d為鋼筋籠主筋直徑）。井身直徑一般大于設(shè)計(jì)樁100mm~200mm,井深大于設(shè)計(jì)最大樁深3~6m。待井完成后下放與其相同直徑和長度的護(hù)筒，防止鋼筋籠搭接過程中出現(xiàn)塌孔，確保鋼筋籠搭接質(zhì)量。施工過程中，樁機(jī)就位后應(yīng)將振動(dòng)錘下放至離鋼筋籠底部50cm處，然后將已搭接完成的鋼筋籠與振動(dòng)錘一同吊起，開啟振動(dòng)器以掙脫鋼筋籠上的附著泥土，待樁機(jī)成孔后下插。鋼筋籠吊裝時(shí)通知監(jiān)理單位或建設(shè)單位等相關(guān)單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。32土方開挖專項(xiàng)方案（3）樁機(jī)成孔鉆孔開始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)。鉆進(jìn)速度先慢后快，地表以下3m鉆進(jìn)速度不宜大于1m/min，鉆進(jìn)3m后鉆進(jìn)速度提升至設(shè)計(jì)樁徑所對(duì)應(yīng)的鉆進(jìn)速度直至鉆進(jìn)施工完成，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時(shí)糾正。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，則放慢進(jìn)尺，以避免造成樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。當(dāng)鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁長預(yù)定標(biāo)高時(shí)，通過測(cè)量鉆桿余桿長度，經(jīng)質(zhì)量員驗(yàn)收合格后方可開提升鉆桿。施工時(shí)還需考慮施工工作面的標(biāo)高差異，作相應(yīng)增減?？咨顪y(cè)量驗(yàn)收（4）灌注及拔鉆本工藝采用商品混凝土，混凝土的和易性和流動(dòng)性要好，塌落度控制在180~220mm，骨料最大粒徑10—25mm,砂率大于30%，并且緩凝要求達(dá)到八個(gè)小時(shí)以上，摻用砼特殊外加劑，QH-500緩凝劑和CTF增效劑，以保證泵送砼及后置鋼筋籠放置順利，混凝土泵理論輸送量為80m3/h，出口壓力為13MPa，壓灌與鉆桿提升配合好壞，將直接影響樁的質(zhì)量，如鉆桿提升晚，將造成活門難以打開，一般在鉆桿提升30～50cm且先注10～20cm的砼后再邊提鉆邊送料直至灌注到自然地坪為宜，樁鉆桿提升速度宜控制在為0.8米～2.5米/分鐘為宜，具體按設(shè)計(jì)樁徑及施工場地土質(zhì)情況確定，,避免泵壓過大憋壞膠管。如若活門打不開，將鉆頭提至地面，將活門疏通，并閉合好，重新鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，重新開始?jí)汗?。鉆桿提升速度以泵送混凝土流量確定，避免因后臺(tái)供料慢而出現(xiàn)停機(jī)待料。若施工中因其它原因不能連續(xù)灌注，須根據(jù)勘察報(bào)告和掌握的地質(zhì)情況，避開飽和砂性土、粉土層，不得在這些土層內(nèi)停機(jī)，灌至樁頂時(shí)要保證先出混凝土再出鉆頭。施工中每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量，樁頂標(biāo)高宜高33土方開挖專項(xiàng)方案于設(shè)計(jì)標(biāo)高，具體高度根據(jù)現(xiàn)場施工條件及設(shè)計(jì)文件確定。（5）鋼筋籠后置工藝待樁灌注完成后，樁機(jī)后退1m，由履帶吊將鋼筋籠吊至樁孔上方，再次開啟振動(dòng)器將鋼筋籠徐徐插入孔內(nèi)直到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止（在下放過程中要3個(gè)工人對(duì)鋼筋籠進(jìn)行扶持，確保鋼筋籠垂直、正中插入孔內(nèi)）。嚴(yán)禁加壓強(qiáng)行放入鋼筋籠。若遇縮頸及孔內(nèi)有障礙物等現(xiàn)象導(dǎo)致鋼筋籠放不下時(shí)，拔出鋼筋籠，重新成孔。⑹成樁、鉆機(jī)移位當(dāng)上一根樁施工完畢后，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁的施工，一般采取跳樁施工。施工時(shí)由于長螺旋樁的出土較多，經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋，有時(shí)還會(huì)因鉆機(jī)支撐時(shí)支撐腳壓在樁位旁使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動(dòng)。因此，下一根樁施工時(shí)，還應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對(duì)需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核校準(zhǔn)，保證樁位準(zhǔn)確。二、水泥攪拌樁施工1、水泥攪拌樁施工水泥攪拌樁采用專業(yè)施工分包，項(xiàng)目部將加強(qiáng)對(duì)分包單位的管理。檢查分包單位施工資質(zhì)，檢查機(jī)械設(shè)備合格證，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確施工質(zhì)量和施工進(jìn)度要求，督促分包單位施工進(jìn)度符合整個(gè)圍護(hù)階段施工總進(jìn)度，每日巡查施工質(zhì)量，督促分包單位及時(shí)、真實(shí)、完整的做好施工技術(shù)資料。（1）工藝要求攪拌樁樁位定位偏差不超過20mm，樁徑偏差不超過10mm，垂直度偏差不超過1/200，樁底標(biāo)高偏差不超過 50mm?？刂沏@具下沉及提升速度：一般下沉速度不大于0.8m/min，提升速度不大于1m/min。樁體施工必須保持連續(xù)性，相臨樁施工間隔不得超過24h，如因特殊原因不可避免，則須補(bǔ)強(qiáng)并標(biāo)明位置。鉆進(jìn)時(shí)注漿量一般為額定漿量的70～80%，在樁頂2m區(qū)域應(yīng)進(jìn)行復(fù)攪。（2）工藝流程本工程采用四次噴漿、四次攪拌的工藝流程，其成樁工序包括放線定位、下沉攪拌、提升噴漿等多個(gè)環(huán)節(jié)，其工藝流程見下圖：清除地下障 測(cè)量定 鋪設(shè)路 鉆機(jī)就位對(duì)礙開挖導(dǎo)槽 位放線 基箱 中調(diào)垂直度結(jié)束 噴氣送漿 噴氣送漿移位 攪拌提升 攪拌下沉34土方開挖專項(xiàng)方案自然地面樁頂超攪拌500mm一二次次二攪攪次拌提拌提升升噴噴設(shè)計(jì)樁底（3）深層攪拌樁施工方法①開挖工作溝，清除淺部障礙物；②樁機(jī)就位樁位經(jīng)復(fù)核無誤后樁機(jī)就位，并采用水平尺校正基座保持基座水平，保證樁機(jī)做到“平穩(wěn)、周正”，樁身垂直度偏差＜1.0％樁長。③灰漿制備在攪拌頭預(yù)攪下沉同時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比制作灰漿，水灰比應(yīng)嚴(yán)格控制在0.5左右，灰漿攪拌時(shí)間不得小于2分鐘，以使?jié){液充分拌合。④預(yù)攪下沉樁機(jī)就位準(zhǔn)備工作就緒，經(jīng)檢查符合要求后，啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)，利用鉆具自重緩慢平穩(wěn)預(yù)攪下沉，嚴(yán)格控制下沉速度，直至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，預(yù)攪下沉速度控制在0.5~1.0m/min。⑤第一次注漿提升攪拌攪拌頭至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，即開啟壓漿泵送漿，一分鐘后或待灰漿從孔口溢出時(shí)，攪拌頭在樁底原位攪20-30秒后，以0.6m/min提升速度邊攪拌邊提升，直至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，并檢查注漿量。⑥第二次攪拌下沉注漿攪拌提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后停漿，即刻攪拌下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，并控制好下沉速度。⑦第二次注漿攪拌提升攪拌至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，送漿，原位送漿攪拌20～30秒后，以0.6m/min提升速度攪拌提升，注漿提升離設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1m段內(nèi)，減慢提升速度，且在樁頂原位注漿攪拌15～30秒，以確保樁頂質(zhì)量。⑧樁機(jī)清潔，移位成樁結(jié)束后，清洗鉆桿及管道，進(jìn)行樁架移位。2、攪拌樁質(zhì)量保證措施①嚴(yán)格控制下沉速度及提升速度，以使土體充分破碎，有利于水泥漿土體均勻拌和。35土方開挖專項(xiàng)方案②嚴(yán)格監(jiān)督漿液的制備，防止?jié){液發(fā)生離析。③二次攪拌注漿提升階段，不允許有斷漿發(fā)生，若發(fā)生斷漿現(xiàn)象，即刻停止提升，待處理完畢后，攪拌下沉斷處下1m，再注漿攪拌提升，以防止斷樁。④嚴(yán)格控制樁與樁搭接，特別是轉(zhuǎn)角處應(yīng)認(rèn)真把關(guān)，確保樁與樁搭接長度，搭接間隔時(shí)間不大于24小時(shí)，若超過24小時(shí)，則應(yīng)采取外側(cè)緊貼鄰樁兩個(gè)補(bǔ)樁或超額注漿攪拌的辦法予以補(bǔ)救。⑤經(jīng)常檢查攪拌頭及鉆頭磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換，以確保攪拌樁直徑≥Φ600。⑥在攪拌樁施工過程中，嚴(yán)格實(shí)施工序管理，按照公司制訂的工序管理表運(yùn)行，確保施工質(zhì)量。⑦施工中嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行，實(shí)行質(zhì)檢跟蹤質(zhì)量管理。⑧施工所用的水泥漿液必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比配制。⑨嚴(yán)格控制水泥漿攪拌的時(shí)間不少于2分鐘，以保證水泥漿的攪拌質(zhì)量。3、成樁質(zhì)量檢驗(yàn)措施○1.成樁7d后，采用淺部開挖樁頭[深度宜超過停漿（灰）面下0.5m]，目測(cè)檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成樁直徑，檢查數(shù)量為總樁數(shù)的5%。○成樁3d后，采用輕型觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性。檢查數(shù)量為總樁數(shù)的1%，2.且不少于3根?！鹪诔蓸?5d后對(duì)相鄰樁搭接進(jìn)行檢查，選取數(shù)根樁進(jìn)行開挖，檢查其搭接情況。3.○開挖前攪拌樁應(yīng)做取芯檢測(cè)，以齡期28天的單軸抗壓強(qiáng)度qu為標(biāo)準(zhǔn)，qu不低于0.8MPa。4.4、施工進(jìn)度本工程攪拌樁在工程樁施工前進(jìn)行，已于2014年1月完成。待工程樁完工進(jìn)行基坑開挖時(shí)，攪拌樁已超過28天保養(yǎng)期，可滿足設(shè)計(jì)對(duì)樁身強(qiáng)度的要求。三、井型鋼構(gòu)架豎向柱施工1、井型鋼構(gòu)架安放井型鋼構(gòu)架和鉆孔灌注樁內(nèi)鋼筋籠焊接一起插入，用吊機(jī)起吊井型鋼構(gòu)架，靠井型鋼構(gòu)架和鋼筋籠的自重插入，井型鋼構(gòu)架應(yīng)平直、光滑、無彎曲、無扭曲，在孔口設(shè)定向裝置。2、井型鋼構(gòu)架固定當(dāng)井型鋼構(gòu)架插到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用Φ8吊筋將井型鋼構(gòu)架固定。溢出的混凝土必須進(jìn)行處理，控制到設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)行下到工序施工。3、井型鋼構(gòu)架成型待樁身混凝土達(dá)到一定硬化時(shí)間后，將吊筋以及溝槽定位卡撤出。4、井型鋼構(gòu)架拆除36土方開挖專項(xiàng)方案基礎(chǔ)底板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后將支撐拆除，井型鋼構(gòu)架相應(yīng)割除。四、冠梁、支撐梁、板施工1、基坑中部及北側(cè)采用鋼筋混凝土支撐梁，豎向立柱共37根，為Φ700鉆孔灌注樁，豎向立柱樁的平面位置見基護(hù)圖。2、支撐、冠粱施工流程：支撐梁、冠梁下土方開挖→冠梁下樁頭、支撐梁格構(gòu)柱樁頭鑿除、冠梁下墊層及隔離層施工→支撐梁、冠梁鋼筋綁扎→支撐梁、冠梁側(cè)模支設(shè)加固→支撐梁、冠梁混凝土澆筑→支撐梁、冠梁砼養(yǎng)護(hù)→第二階段土方開挖→基礎(chǔ)底板底層、基礎(chǔ)施工換撐→底板養(yǎng)護(hù)至80%→支撐梁、格構(gòu)柱拆除?！?鋼筋混凝土冠梁、支撐梁與板混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C25；支撐梁截面尺寸600mm×1000mm，梁頂標(biāo)高-3.1500m；冠梁截面尺寸600mm×800mm，梁頂標(biāo)高為-3.1500m。○2冠梁底現(xiàn)澆100厚C15墊層，支撐梁、板下加鋪油氈一層作為隔離劑；梁、水平支撐梁均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度等級(jí)均為C25。以上結(jié)構(gòu)縱筋均通長配置，搭接長度43d，混凝土保護(hù)層厚度25mm。支撐所有縱筋錨固長度不小于35d?！?鋼筋采購嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量控制，采購的鋼筋需有出廠質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定做機(jī)械性能試驗(yàn)、外觀及重量檢查。熱軋鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。進(jìn)場鋼筋必須有明確的標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格按批次分別堆放，不得混堆，特別是同規(guī)格的二級(jí)鋼和三級(jí)鋼，并應(yīng)避免銹蝕和污染?！?配料計(jì)算要考慮鋼筋的形狀和尺寸，長度應(yīng)控制準(zhǔn)確。在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，要有利于加工安裝。鋼筋切斷用切斷機(jī)，彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)。梁鋼筋焊接一般采用閃光對(duì)焊或者單面電弧焊，并做相應(yīng)的力學(xué)性能試驗(yàn)?！?鋼筋綁扎前應(yīng)校對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與設(shè)計(jì)相符，并準(zhǔn)備好必要數(shù)量的鐵絲和保護(hù)層墊塊。○6鋼筋安裝就位前應(yīng)先劃出位置線。梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。鋼筋接頭位置應(yīng)根據(jù)來料的規(guī)格，按照規(guī)范對(duì)有關(guān)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，錯(cuò)開布置，在模板上劃線標(biāo)明。○7保護(hù)層墊塊間距≤800，保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，砼澆搗前還應(yīng)當(dāng)做一次修正。○8施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)就施工順序、操作方法和要求等對(duì)操作人員進(jìn)行交底，并由書面記錄；施工時(shí)應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)核檢查，鋼筋綁扎好后，經(jīng)鋼翻和班組自檢后，由項(xiàng)目經(jīng)理部施工員、質(zhì)量員復(fù)查，合格后報(bào)監(jiān)理公司進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。○9根據(jù)施工特點(diǎn)及結(jié)合施工現(xiàn)場附近區(qū)域的周圍情況，砼均采用商品砼汽車泵輸送，砼振搗采用插入式震動(dòng)器。⑩在砼初凝時(shí)間內(nèi)，對(duì)已澆搗的砼進(jìn)行一次復(fù)振，排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水份和空隙，提高砼與鋼筋之間的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度；表面按標(biāo)高用刮尺括平，在初凝前用木蟹抹平、壓實(shí)，以閉合收水裂縫，確?；炷恋挠^感質(zhì)量。37土方開挖專項(xiàng)方案○11澆搗混凝土前，必須對(duì)模板作一次全面檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2mm的應(yīng)堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿。梁混凝土的澆搗，由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆搗成階梯形，第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。振搗完畢采用二次抹面減少混凝土收縮裂縫?！?2澆搗混凝土?xí)r現(xiàn)場必須有鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板有無位移變形或漏塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)校正。○13已澆筑初凝的混凝土應(yīng)用麻袋加以覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，以免混凝土受高溫影響失去強(qiáng)度?！?4拆模時(shí)間要由現(xiàn)場施工員嚴(yán)格控制，必須按規(guī)范規(guī)定設(shè)置的與構(gòu)件砼同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)，待試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%要求后方可進(jìn)行下一階段土方開挖?！?5混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行，派專人看護(hù)，視氣溫情況，按施工規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。五、傳力帶施工1、傳力帶設(shè)置：基礎(chǔ)底板磚胎模砌好后，磚胎模與圍護(hù)樁之間的空隙即澆搗與底板同標(biāo)號(hào)素混凝土作為連續(xù)的傳力帶。傳力帶混凝土頂面標(biāo)高同底板表面標(biāo)高，并按設(shè)計(jì)要求做成倒角。2、施工注意事項(xiàng)①傳力帶混凝土澆筑前應(yīng)將圍護(hù)鉆孔灌注樁表面的淤泥清理干凈。②傳力帶下墊層土層采用混凝土碎渣或素土填實(shí)。③基坑換撐和拆撐必須待傳力帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以后才能進(jìn)行施工。六、換撐和拆撐1、基礎(chǔ)底板及傳力帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后拆除支撐梁。2、混凝土支撐梁拆除采用人工鑿除，先拆聯(lián)系梁，后拆主撐梁。3、拆除支撐期間，加強(qiáng)對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)和周邊建筑物的監(jiān)測(cè)。4、鋼格構(gòu)柱割除施工工藝：搭設(shè)鋼管腳手架→割除鋼格構(gòu)柱頂端→割除鋼格構(gòu)柱底端一側(cè)→割除鋼格柱滴管→拆除一側(cè)腳手架→鋪設(shè)竹笆于鋼構(gòu)柱放倒一側(cè)→將鋼格構(gòu)柱放到在樓面上→拆除鋼格構(gòu)柱。第二節(jié)、土方開挖方案由于工期較緊，必須充分考慮現(xiàn)場條件、運(yùn)輸條件，分階段施工步驟和工程總體部署等種種原因，充分考慮各工序合理布置和銜接，最大可能的擴(kuò)展工作面，緊密各工序穿插以縮短每38土方開挖專項(xiàng)方案層土方作業(yè)時(shí)間，有效投入與合理安排足夠的挖土機(jī)械設(shè)備，合理安排土方的先后順序。一、土方開挖施工流程基坑邊排水溝挖排水溝側(cè)壁砌筑及封底邊坡素噴二、土方開挖

土方開挖至支撐、冠梁墊層施工支撐、冠梁鋼筋綁扎支撐、冠梁模板安裝支撐、冠梁砼澆筑支撐、冠梁砼養(yǎng)護(hù)80%強(qiáng)度土方分層、均勻?qū)ΨQ開挖至-6.85m人工開挖預(yù)留土20cm修土

基坑監(jiān)測(cè)配合底板墊層施工本工程挖土總量約為45000m3。根據(jù)本基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，土方開挖分三個(gè)階段、2個(gè)倉段。第一階段土方開挖：在支護(hù)樁結(jié)束施工，開始圍梁支撐挖土，施工支撐結(jié)構(gòu)，土方開挖由北向南進(jìn)行。放坡結(jié)合槽式開挖從自然地面（-2.200m）至圍梁、支撐墊層底（標(biāo)高-3.850），挖土深度1.650m，土方量約1萬m3，在開挖前應(yīng)在挖機(jī)行走路線上至少墊800mm厚塘渣并加鋪路基板。土方根據(jù)實(shí)際情況從四周運(yùn)走，留足圍護(hù)施工工作面，留坡坡度1:2.5。詳見附3、4。第一階段開挖及支撐施工，采用PC200挖機(jī)，擬投入PC200挖機(jī)4臺(tái)，土方運(yùn)輸車輛30輛，計(jì)劃工期30天。(詳見：附圖、9、10.、第一階段土方開挖平面/剖面圖.)。39土方開挖專項(xiàng)方案第二階段土方開挖：出土口設(shè)置在基坑南側(cè)，1#出土口及2#出土口，分別用于1#倉段及2#倉段出土。土方開挖遵循分區(qū)、分塊、分層開挖原則，土方開挖順序?yàn)椋合刃虚_挖東面1#倉段，7~10天后開挖西面2#倉段，確保在2#倉段東側(cè)挖空前完成1#倉段內(nèi)所有土方外運(yùn)；各倉段內(nèi)土方開挖由北向南進(jìn)行，分層開挖，軟土層每層開挖深度不大于1.5m。(詳見：附圖9、11.、第二階段土方開挖平面/剖面圖.)計(jì)劃工期35天。第三階段土方開挖：為坑中坑開挖，采用后退式坡度開挖的方式，(詳見：附圖9、12)第二、三階段土方開挖連續(xù)進(jìn)行?？紤]工期緊張，土方實(shí)行大開挖，機(jī)械挖土至地下室底板底，按設(shè)計(jì)要求預(yù)留200mm進(jìn)行人工修土，支撐梁下承臺(tái)、地梁、電梯井、集水井等采用PC120小型挖機(jī)進(jìn)行開挖，并輔以人工修土，此時(shí)機(jī)械挖土應(yīng)放慢速度，必須做到機(jī)械挖出一塊，人工修出一塊，做一塊墊層（人工修土完24小時(shí)內(nèi)鋪設(shè)完成），同時(shí)地下室底板結(jié)構(gòu)工程隨后跟上。當(dāng)開挖電梯井深坑土方開挖隨基坑承臺(tái)、地梁一并挖出，挖電梯井基坑時(shí)必須停止其周邊承臺(tái)土方開挖，待電梯井深坑底板墊層完成后，方可進(jìn)行周邊剩余土方開挖。在支撐梁下土方開挖及其他區(qū)塊土方開挖時(shí)，必須要注意對(duì)工程樁、支撐立柱樁、圍護(hù)樁、塔吊樁的保護(hù)，挖土至工程樁、立柱樁、圍護(hù)樁、塔吊樁位置時(shí)，預(yù)留20cm三角土進(jìn)行人工修土，待人工修出工程樁和立柱樁后，再用機(jī)械將土挖走，防止挖機(jī)挖斷工程樁、立柱樁和破壞圍護(hù)樁。對(duì)于坑中坑的土方開挖，電梯井、集水坑等坑中坑，雖設(shè)計(jì)已經(jīng)在坑邊進(jìn)行了水泥攪拌樁加固處理，但為了安全起見，開挖采用PC120小型挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，采用后退式坡度開挖，并配合人工及時(shí)修土，挖機(jī)挖至坑邊時(shí)，需墊設(shè)路基箱。對(duì)于出土口出的坑中坑，采用長臂挖機(jī)型號(hào)進(jìn)行開挖，并輔以人工修土，挖機(jī)?？坑诨舆吂诹和鈧?cè)水泥攪拌樁上，下墊設(shè)路基箱。施工最好選擇在晴天時(shí)候施工，挖出后立刻進(jìn)行墊層施工，并砌筑磚胎膜至地下室底板底，邊砌筑邊進(jìn)行土方回填，防止應(yīng)高度過高造成對(duì)磚胎膜的擠壓變形。三、基坑開挖注意事項(xiàng)1、土方開挖前應(yīng)對(duì)基坑四周的場地進(jìn)行平整，消除場地中對(duì)施工有影響的障礙物。嚴(yán)格控制土方開挖的土坡高差和坡度，防止基坑內(nèi)土體滑移，避免損壞工程樁和發(fā)生安全事故。2、土方開挖原則上應(yīng)分區(qū)分段進(jìn)行，挖土次序嚴(yán)格遵守“分層開挖，先撐后挖”及“大基坑，小開挖”的原則，進(jìn)行分區(qū)開挖?；娱_挖及基礎(chǔ)施工必須分段、分塊、分層進(jìn)行，當(dāng)具備工作面時(shí)，立即組織驗(yàn)收，及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，應(yīng)盡量縮短基坑暴露時(shí)間。嚴(yán)禁全面暴露，必須做到見底覆砼。3、基坑開挖過程中注意對(duì)工程樁、支撐梁的保護(hù)工作，避免挖機(jī)在開挖過程中損壞工程樁和支撐梁。如工程樁超灌，必須緊跟挖土標(biāo)高，進(jìn)行風(fēng)鎬人工鑿樁，挖出一段，鑿除一段，嚴(yán)禁40土方開挖專項(xiàng)方案使用挖機(jī)勾挖。4、挖土機(jī)械不得直接碾壓圍梁和支撐梁，應(yīng)在支撐兩側(cè)先覆土至高出支撐面300mm以上，然后在其上鋪設(shè)路基板方可通行機(jī)械車輛，嚴(yán)禁在底部掏空的支撐梁上行走與操作。5、不得超挖，不得在支撐梁強(qiáng)度為達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%或未在有效加固的情況下進(jìn)行下一階段的土方開挖?；觾?nèi)因承臺(tái)周邊土方回填，需預(yù)留土方的，必須選擇合適的位置，嚴(yán)禁在深承臺(tái)、集水井和電梯井邊堆土，以免坍塌。6、坑底應(yīng)保留200厚基土及地梁、承臺(tái)等局部處宜人工開挖，防止坑底土擾動(dòng)，嚴(yán)禁超挖，承臺(tái)處應(yīng)跳挖。基坑開挖過程中，應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)信息及時(shí)與有關(guān)各方進(jìn)行協(xié)商調(diào)整挖土順序。7、土方開挖完成具備下道工序施工的作業(yè)面后，立即邀請(qǐng)各有關(guān)單位進(jìn)行基坑（槽）驗(yàn)收，并抓緊時(shí)間進(jìn)行鑿樁及澆砼墊層，墊層采用100厚C15砼，首先立好側(cè)模，在基底做好砼水平標(biāo)志牌，砼墊層根據(jù)水平標(biāo)志牌澆搗，采用平板振搗，然后用人工刮平，要求做到平整、密實(shí)。8、每次土方開挖之前做好基坑監(jiān)測(cè)工作，土方開挖過程中，應(yīng)24小時(shí)有專人觀察止水帷幕有無滲漏水現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有滲漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即采取有效措施引水，堵水，并及時(shí)通知有關(guān)各方。9、基坑內(nèi)部的開挖支護(hù)可以采用磚胎膜，磚胎膜的厚度一般為240mm，電梯井磚膜宜采用370厚。電梯井磚胎膜應(yīng)隨砌隨用鋼管支撐，以防變形坍塌。10、基坑土方一經(jīng)開挖，應(yīng)立即進(jìn)行邊坡噴射砼施工，嚴(yán)禁邊坡暴露時(shí)間過長。配備2臺(tái)PC120挖掘機(jī)，進(jìn)行支撐梁下平行施工，從而加快施工進(jìn)度。11、基坑出土口處設(shè)置路基箱板，確保在土方開挖期間運(yùn)輸車輛安全及出土車道的邊坡穩(wěn)定。12、土方運(yùn)輸車輛在出施工區(qū)域時(shí)，在指定地點(diǎn)沖洗方可進(jìn)入市政道路。對(duì)現(xiàn)場適當(dāng)澆水，減少塵土。13、夜間土方開挖必須辦理夜間施工許可證，并配備足夠的照明，由專人負(fù)責(zé)測(cè)量和指揮現(xiàn)場內(nèi)、外交通次序。14、土方開挖期間，項(xiàng)目部設(shè)由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭檢查邊坡穩(wěn)定情況，設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。15、外運(yùn)土方的自卸車以及任何裝載材料的重車均不得從基坑邊開行，防止基坑坍塌。16、一區(qū)段、二區(qū)段開挖順序、時(shí)間應(yīng)合理進(jìn)行施工平衡斜卸土。挖土順序應(yīng)遵循“平衡開挖”。17、應(yīng)按卸土距離等來合理配備人員及施工機(jī)械。18、西側(cè)支護(hù)應(yīng)注意粉質(zhì)粘土層的透水性能，加強(qiáng)觀察，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。四、土方開挖施工工期41土方開挖專項(xiàng)方案該基坑施工工期主要由挖運(yùn)土方時(shí)間及支撐施工時(shí)間決定，計(jì)劃工期挖土工期在65天內(nèi)完成（包括混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間和施工順序等），工期緊比較緊，因此在施工中各工種應(yīng)密切配合，做到交叉平行作業(yè)，這樣既可以保證邊坡穩(wěn)定又可以縮短工期。（詳見附表2：土方開挖施工進(jìn)度計(jì)劃表）五、土方回填因本工程場地狹窄，在基礎(chǔ)土方開挖過程全部外運(yùn)，地下室土方回填需從外部運(yùn)入，回填土方由汽車運(yùn)入場內(nèi)，在指定位置，然后用機(jī)械配合人工進(jìn)行回填。1、工藝流程:基坑（槽）底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→修整打平驗(yàn)收2、填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；坑槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。并應(yīng)采取措施防止地表滯水流