潛在失效模式與后果分析FMEA課件

潛在失效模式與后果分析

（FMEA）ISO/TS16949系列培訓冠智達顧問：方智潛在失效模式與后果分析

（FMEA）第一講FMEA基礎什么是FMEA？為什么會要求FMEA？什么時候需要做FMEA？如何組織人員進行FMEA？FMEA是如何工作的？第一講FMEA基礎什么是FMEA？FMEA基礎

FMEA:PotentialFailureModeandEffectsAnalysis.FMEA可以描述為一組系統(tǒng)化的活動，其目的是：

認可并評價產(chǎn)品/過程中的潛在失效以及評價該失效的后果確定能夠消除和減少潛在失效發(fā)生機會的措施。將全部過程形成文件。FMEA是對確定設計或過程必須做哪些事情才能使顧客滿意這一過程的補充。所有的FMEA都關注設計，無論是產(chǎn)品設計還是過程設計。FMEA基礎FMEA:PotentialFailureFMEA基礎成功實施FMEA最主要的因素是時間性?！笆录l(fā)生前”的措施，而不是“事實出現(xiàn)后”的演練。

FMEA基礎成功實施FMEA最主要的因素是時間性。FMEA基礎小組的努力小組的組成知識豐富的人員組成適當?shù)娜藬?shù)小組間的交流與協(xié)作FMEA基礎小組的努力FMEA基礎FMEA應用的三種基本情形新設計、新技術或新過程

對現(xiàn)有設計或過程的修改

將現(xiàn)有的設計或過程用于新的環(huán)境、場所或應用

FMEA基礎FMEA應用的三種基本情形FMEA基礎

FMEA的過程順序功能、特性或要求是什么？會有什么問題？無功能部分功能/功能過強/功能降級功能間歇非預期功能后果是什么?有多糟糕?起因是什么?發(fā)生的頻率如何?怎樣能得到預防和探測?該方法在探測時有多好?能做些什么?

設計更改特殊控制標準\程序或指南的更改子系統(tǒng)

功能要求

潛在失效模式

潛在失效后果嚴重度S級別潛在失效起因/機理頻度O現(xiàn)行控制探測度DRPN建議措施責任及目標完成日期措施結果預防探測采取的措施SODRPN

FMEA基礎

FMEA的過程順序功能、特性或要求是什么？會有FMEA基礎嚴重度Severity頻度Occurrence探測度Detection風險順序數(shù)R.P.N(RiskPriorityNo.)FMEA基礎嚴重度SeverityFMEA基礎FMEA是動態(tài)文件客戶要求引起設計、過程更改新的環(huán)境、場所糾正預防措施持續(xù)改進……FMEA基礎FMEA是動態(tài)文件FMEA基礎FMEA應始終反映最新水平以及最近的相關措施，包括開始生產(chǎn)以后發(fā)生的。

FMEA基礎FMEA應始終反映最新水平以及最近的相關措施，包第三講PFMEA負責制造/裝配的工程師/小組主要采用的一種分析技術，用以最大限度地保證各種潛在的失效模式及其相關的起因/機理已得到充分的考慮和論述。

為設計過程提供支持。顧客最終使用者下游工序（制造、裝配、維修）政府法規(guī)小組的努力設計工程師需要聯(lián)絡其他相關部門的相關人員。設計、裝配、制造、材料、質(zhì)量、服務和供方負責下一層次裝配的領域第三講PFMEA負責制造/裝配的工程師/小組主要采用的一種PFMEA過程FMEA是一份動態(tài)的文件，它應：在評價可行性階段或之前進行；在生產(chǎn)用工裝到位之前；考慮到從單個部件到總成的所有的制造工序負責過程的工程師掌握一些有益于過程FMEA準備工作的文件是有幫助的。DFMEA場地、設施限制……PFMEA過程FMEA是一份動態(tài)的文件，它應：PFMEA過程FMEA應從一般過程的流程圖開始。這個流程圖應明確與每一工序相關的產(chǎn)品/過程特性。如果有的話，相應的設計FMEA中所明確的一些產(chǎn)品影響后果應包括在內(nèi)。PFMEA過程FMEA應從一般過程的流程圖開始。這個流程圖應PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫表頭部分的填寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEA跟蹤措施PFMEA跟蹤措施第四節(jié)討論：在APQP中使用FMEA在APQP中使用FMEA第四節(jié)討論：在APQP中使用FMEA在APQP中使用FME感謝您的參與潛在失效模式與后果分析FMEA課件潛在失效模式與后果分析

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對現(xiàn)有設計或過程的修改

將現(xiàn)有的設計或過程用于新的環(huán)境、場所或應用

FMEA基礎FMEA應用的三種基本情形FMEA基礎

FMEA的過程順序功能、特性或要求是什么？會有什么問題？無功能部分功能/功能過強/功能降級功能間歇非預期功能后果是什么?有多糟糕?起因是什么?發(fā)生的頻率如何?怎樣能得到預防和探測?該方法在探測時有多好?能做些什么?

設計更改特殊控制標準\程序或指南的更改子系統(tǒng)

功能要求

潛在失效模式

潛在失效后果嚴重度S級別潛在失效起因/機理頻度O現(xiàn)行控制探測度DRPN建議措施責任及目標完成日期措施結果預防探測采取的措施SODRPN

FMEA基礎

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FMEA基礎FMEA應始終反映最新水平以及最近的相關措施，包第三講PFMEA負責制造/裝配的工程師/小組主要采用的一種分析技術，用以最大限度地保證各種潛在的失效模式及其相關的起因/機理已得到充分的考慮和論述。

為設計過程提供支持。顧客最終使用者下游工序（制造、裝配、維修）政府法規(guī)小組的努力設計工程師需要聯(lián)絡其他相關部門的相關人員。設計、裝配、制造、材料、質(zhì)量、服務和供方負責下一層次裝配的領域第三講PFMEA負責制造/裝配的工程師/小組主要采用的一種PFMEA過程FMEA是一份動態(tài)的文件，它應：在評價可行性階段或之前進行；在生產(chǎn)用工裝到位之前；考慮到從單個部件到總成的所有的制造工序負責過程的工程師掌握一些有益于過程FMEA準備工作的文件是有幫助的。DFMEA場地、設施限制……PFMEA過程FMEA是一份動態(tài)的文件，它應：PFMEA過程FMEA應從一般過程的流程圖開始。這個流程圖應明確與每一工序相關的產(chǎn)品/過程特性。如果有的話，相應的設計FMEA中所明確的一些產(chǎn)品影響后果應包括在內(nèi)。PFMEA過程FMEA應從一般過程的流程圖開始。這個流程圖應PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫表頭部分的填寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的編寫PFMEAPFMEA文件的