機(jī)床夾具課程的設(shè)計(jì)指導(dǎo)課件

機(jī)床夾具課程的設(shè)計(jì)指導(dǎo)26、我們像鷹一樣，生來就是自由的，但是為了生存，我們不得不為自己編織一個(gè)籠子，然后把自己關(guān)在里面?！┤R索27、法律如果不講道理，即使延續(xù)時(shí)間再長，也還是沒有制約力的?！獝邸た瓶?8、好法律是由壞風(fēng)俗創(chuàng)造出來的?！R克羅維烏斯29、在一切能夠接受法律支配的人類的狀態(tài)中，哪里沒有法律，那里就沒有自由?！蹇?0、風(fēng)俗可以造就法律，也可以廢除法律?！ぜs翰遜機(jī)床夾具課程的設(shè)計(jì)指導(dǎo)機(jī)床夾具課程的設(shè)計(jì)指導(dǎo)26、我們像鷹一樣，生來就是自由的，但是為了生存，我們不得不為自己編織一個(gè)籠子，然后把自己關(guān)在里面?！┤R索27、法律如果不講道理，即使延續(xù)時(shí)間再長，也還是沒有制約力的。——愛·科克28、好法律是由壞風(fēng)俗創(chuàng)造出來的。——馬克羅維烏斯29、在一切能夠接受法律支配的人類的狀態(tài)中，哪里沒有法律，那里就沒有自由?！蹇?0、風(fēng)俗可以造就法律，也可以廢除法律?！ぜs翰遜機(jī)床夾具設(shè)計(jì)方法機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)方法夾具的基本要求能穩(wěn)定保證工件的加工精度;能提高機(jī)械加工的勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低工件的制造成本;結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,安全和省力;便于排屑;有良好的結(jié)構(gòu)工藝性,便于夾具的制造、裝備、檢驗(yàn)、調(diào)整和維修.設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)在保證加工精度的前提下,綜合考慮生產(chǎn)率、經(jīng)濟(jì)性和勞動(dòng)條件等項(xiàng)因素.機(jī)床夾具課程的設(shè)計(jì)指導(dǎo)26、我們像鷹一樣，生來就是自由的，但1機(jī)床夾具課程的設(shè)計(jì)指導(dǎo)課件2機(jī)床夾具課程的設(shè)計(jì)指導(dǎo)課件3機(jī)床夾具課程的設(shè)計(jì)指導(dǎo)課件4機(jī)床夾具課程的設(shè)計(jì)指導(dǎo)課件5繪制非標(biāo)夾具零件工作圖繪制夾具零件圖樣時(shí)，除應(yīng)符合制圖標(biāo)準(zhǔn)外，其尺寸、位置精度應(yīng)與總裝圖上的相應(yīng)要求相適應(yīng)。同時(shí)還應(yīng)考慮為保證總裝精度而作必要的說明。如指明在裝配時(shí)需補(bǔ)充加工等有關(guān)說明等。零件的結(jié)構(gòu)、尺寸應(yīng)盡可能標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化，以減少品種規(guī)格。特別應(yīng)注意零件的技術(shù)要求與必要說明繪制非標(biāo)夾具零件工作圖6設(shè)計(jì)在搖臂鉆床上加工杠桿臂零件上孔φ10mm和φ13mm的鉆模，兩孔相互垂直的。中小批量生產(chǎn)。鉆床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例一、明確設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)在搖臂鉆床上加工杠桿臂零件上孔φ1071．杠桿臂零件圖一、明確設(shè)計(jì)任務(wù)1．杠桿臂零件圖一、明確設(shè)計(jì)任務(wù)82．杠桿臂加工工藝分析（1）加工要求：加工φ10和φ13兩孔；孔距為78±0.5；φ13與Φ22軸線的水平尺寸為15±0.5，垂直尺寸為12.5兩孔垂直；φ10對φ22軸線平行度公差為0.1；φ13對φ22軸線垂直度公差為0.1。Φ10孔Ra值為3.2，Φ13孔Ra值為12.5。（2）加工工藝由于該工序中兩個(gè)孔的位置關(guān)系為相互垂直，且不在同一個(gè)平面里，要鉆完一個(gè)孔后翻轉(zhuǎn)90°再鉆削另一個(gè)孔，因此要設(shè)計(jì)成翻轉(zhuǎn)式鉆夾具。一、明確設(shè)計(jì)任務(wù)2．杠桿臂加工工藝分析（1）加工要求：（2）加工工藝由91.定位方案的確定根據(jù)零件的構(gòu)造，最容易想到的是以Φ22mm的孔為定位基準(zhǔn)，這樣可以避免基準(zhǔn)不重合誤差，同時(shí)可以限定四個(gè)自由度；用Φ22孔口端面（底面）限定零件的上下移動(dòng)的自由度；用φ10孔附近圓柱表面限定零件沿Φ22中心線轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度就可以實(shí)現(xiàn)完全定位。

φ10孔附近為懸壁梁結(jié)構(gòu),加工時(shí)容易變形,在φ10孔口端面(底面)設(shè)輔助支承,用來增加零件的剛性。二、定位方案與定位元件1.定位方案的確定根據(jù)零件的構(gòu)造，最容易想到的是以Φ2210二、定位方案與定位元件1．確定定位方案二、定位方案與定位元件1．確定定位方案112.定位元件的選擇：定位銷：插入Φ22的孔，用來限制X,Y方向的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，共四個(gè)自由度。定位元件為非標(biāo)準(zhǔn)元件。用定位銷的小端面(相當(dāng)于一個(gè)支承釘)與Φ22孔口端面支靠限定Z方向的移動(dòng)自由度。定位元件為非標(biāo)準(zhǔn)元件?？烧{(diào)支承釘：限定Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。定位元件為標(biāo)準(zhǔn)元件。用一輔助支承來提高工件的安裝剛度和定位的穩(wěn)定性。定位元件為非標(biāo)準(zhǔn)元件。小端面限定Z方向的移動(dòng)二、定位方案與定位元件可以選區(qū)用其它形式的定位元件嗎？2.定位元件的選擇：小端面限定Z方向的移動(dòng)二、定位方案與定位12三夾緊方案的確定根據(jù)零件的定位方案，采用鎖緊螺母和開口墊圈來實(shí)現(xiàn)快速鎖緊夾緊機(jī)構(gòu)，它與一個(gè)加工面位置靠近，增加了剛性，零件夾緊變形也小，但對于另一個(gè)加工面較遠(yuǎn)，為提高剛性，故采用輔助定位元件來固定，該設(shè)計(jì)采用了螺旋輔助支承。三夾緊方案的確定根據(jù)零件的定位方案，采用鎖緊螺母和開口墊13四、夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1．定位裝置（1）銷軸四、夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1．定位裝置（1）銷軸14（2）可調(diào)支承釘可調(diào)支承釘在GBJB/T8026.1-1999（六角頭支承）中選取M8×40-S。（3）輔助螺旋支承1．定位裝置（2）可調(diào)支承釘可調(diào)支承釘在GBJB/T8152．夾緊裝置（1）夾緊選用M10螺紋以滿足強(qiáng)度要求。（2）開口墊圈2．夾緊裝置（1）夾緊選用M10螺紋以滿足強(qiáng)度要求。（2）開16（1）鉆模板類型選擇根據(jù)工件和夾具體的結(jié)構(gòu)，選用固定式鉆模板。固定式鉆模板雖然有時(shí)裝卸工件不便，但它結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、定位精度高。3．輔助裝置（1）鉆模板類型選擇3．輔助裝置173．輔助裝置（1）鉆套從國家標(biāo)準(zhǔn)中選用。（2）鉆模板3．輔助裝置（1）鉆套從國家標(biāo)準(zhǔn)中選用。（2）鉆模板18（2）鉆套的選擇由于孔φ10mm和φ13mm一次鉆孔就可達(dá)到要求，因此采用固定式鉆套。（查手冊確定型號）Φ10mm選無肩Φ13mm選有肩（2）鉆套的選擇由于孔φ10mm和φ13mm一次鉆孔就可達(dá)到194夾具體選用鑄造夾具體可以選區(qū)用其它形式的夾具體嗎？4夾具體選用鑄造夾具體可以選區(qū)用其它形式的夾具體嗎？204．夾具體4．夾具體21五、繪制夾具總圖五、繪制夾具總圖22五、繪制夾具總圖五、繪制夾具總圖23六.夾具裝配圖上的尺寸、公差及技術(shù)要求的標(biāo)注最大輪廓尺寸（長、寬、高）：180、140、141影響工件定位精度的尺寸：φ22e8、影響導(dǎo)向的尺寸及公差：Φ10G7、Φ13F7(公差帶查表確定)影響夾具精度的尺寸及公差(公差按零件公差的1/2至1/5)：78±0.15、15±0.15、12.5±0.05、相對于基準(zhǔn)F的垂直度Φ0.05、相對于基準(zhǔn)F的垂直度Φ0.03、相對于基準(zhǔn)E的垂直度Φ0.05其它重要尺寸和公差：Φ18H7/r6、Φ22H7/n6以及定位銷與夾具體的配合尺寸（圖中遺漏，應(yīng)補(bǔ)上）需標(biāo)注的技術(shù)要求：見裝配圖六.夾具裝配圖上的尺寸、公差及技術(shù)要求的標(biāo)注最大輪廓尺寸24工件加工精度分析定位誤差：兩孔的直徑尺寸基本上由鉆頭尺寸保證，沒有定位誤差。尺寸78±0.5、15±0.5平行度公差和垂直度公差的工序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合，基準(zhǔn)不重合誤差為ΔB=0；尺寸78±0.5、15±0.5和平行度公差和垂直度公差存在基準(zhǔn)位移誤差，其大小等于定位軸與φ22孔之間的最大配合間隙ΔY=Xmax=0.28+0.033+0.04=0.353尺寸78±0.5、15±0.5和平行度公差和垂直度公差的定位誤差分別為ΔD=ΔB+

ΔY=0.353尺寸12.5的基準(zhǔn)位移誤差和基準(zhǔn)不重合誤差都為0,所以定位誤差為0工件加工精度分析定位誤差：25工件加工精度分析對刀誤差ΔT：因加工孔處工件較薄，可不考慮鉆頭的偏差。鉆套導(dǎo)向孔尺寸為φ10F7和φ13F7；鉆頭尺寸為φ10-0.036和φ13-0.036；各尺寸的對刀誤差為：ΔT＝(0.028+0.036)mm=0.064mm安裝誤差ΔA：ΔA＝0工件加工精度分析對刀誤差ΔT：26工件加工精度分析夾具誤差ΔJ：78±0.5的夾具誤差為：0.315±0.5的夾具誤差為：0.312.5的夾具誤差為：0.1平行度0.1的夾具誤差為：0.05垂直度0.1的夾具誤差為：0.05工件加工精度分析夾具誤差ΔJ：27工件加工精度分析加工方法誤差ΔG：各尺寸的加工方法誤差各取相應(yīng)尺寸的1/378±0.5的加工方法誤差為：1/3=0.3315±0.5的加工方法誤差為：1/3=0.3312.5的加工方法誤差為：0.27/3=0.09平行度0.1加工方法誤差的為：0.03垂直度0.1加工方法誤差的為：0.03工件加工精度分析加工方法誤差ΔG：各尺寸的加工方法誤差各取相2878±0.515±0.512.5±0.13(0.27)平行度0.1垂直度0.1定位誤差ΔD0.03530.035300.03530.0353對刀誤差ΔT0.0640.0640.0640.0640.064安裝誤差ΔA00000夾具誤差ΔJ0.30.30.10.050.05加工方法誤差ΔG0.330.330.090.030.03加工總誤差ΣΔ0.450.450.150.090.09夾具精度儲(chǔ)備JC1-0.45=0.551-0.45=0.550.27-0.15=0.120.1-0.09=0.010.1-0.09=0.01鉆模在鉆孔時(shí)的加工精度計(jì)算78±0.515±0.512.5±0.13(0.27)平行29本節(jié)結(jié)束本節(jié)結(jié)束30設(shè)計(jì)在銑床上加工“套筒”零件上鍵槽的專用夾具。銑床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例一、明確設(shè)計(jì)任務(wù)1．套筒零件圖設(shè)計(jì)在銑床上加工“套筒”零件上鍵槽的專用夾具。銑床夾具設(shè)計(jì)312．工件的加工工藝分析（1）鍵槽寬6mm由鍵槽銑刀保證。（2）槽兩側(cè)對稱平面對φ45h6軸線的對稱度0.05mm，平行度0.10mm。（3）槽深尺寸8mm。2．工件的加工工藝分析（1）鍵槽寬6mm由鍵槽32二、定位方案與定位元件1．確定定位方案二、定位方案與定位元件1．確定定位方案332．選用定位元件2．選用定位元件34三、夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)三、夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)35夾緊機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向和自動(dòng)松開裝置夾緊機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向和自動(dòng)松開裝置36四、夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)（1）長V形塊1．定位裝置長V形塊在該夾具中是主要定位元件，消除工件的4個(gè)不定度。因其是標(biāo)準(zhǔn)件，故可在相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中查取。該夾具中的V形塊從JB/T8018.1-1999選取“V形塊24JB/T8018.1-1999”。

四、夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)（1）長V形塊1．定位裝置37（2）支承套（2）支承套382．夾緊裝置（1）偏心輪2．夾緊裝置（1）偏心輪39（2）偏心輪支架（2）偏心輪支架403．輔助裝置（1）對刀塊3．輔助裝置（1）對刀塊41（2）定向鍵為了保證夾具體在機(jī)床上的位置正確，應(yīng)在夾具體底部設(shè)置定向鍵。定向鍵已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，可從JB/T8017—1999直接選取。（2）定向鍵為了保證夾具體在機(jī)床上的位424．夾具體4．夾具體43機(jī)床夾具課程的設(shè)計(jì)指導(dǎo)課件44五、繪制夾具總圖1—夾具體2—圓柱銷軸3—偏心輪支架4—偏心輪5—活動(dòng)V形塊6—對刀塊7—固定V形塊五、繪制夾具總圖1—夾具體2—圓柱銷軸3—偏45機(jī)床夾具課程的設(shè)計(jì)指導(dǎo)課件46車床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例一、明確設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)“渦輪箱體”零件工藝流程中第8道工序的車床專用夾具。車床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例一、明確設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)“渦輪箱體”零件工47二、定位方案及定位元件1．確定定位方案二、定位方案及定位元件1．確定定位方案482．選擇定位元件選擇角鐵（角鐵支承面消除工件3個(gè)自由度）、兩個(gè)支承釘（消除工件2個(gè)自由度）和削邊心軸（消除工件1個(gè)自由度。2．選擇定位元件選擇角鐵（角鐵支承面消除工件349三、夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計(jì)1．夾緊力方向的確定2．夾緊力作用點(diǎn)確定3．夾緊力大小夾緊方案示意圖三、夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計(jì)1．夾緊力方向的確定2．夾緊力作50四、夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)1．定位裝置（1）角鐵四、夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)1．定位裝置（1）角鐵51削邊定位心軸與蝸輪孔為間隙配合，為保證順利安裝，同時(shí)為保證蝸桿孔中心軸線到蝸輪孔中心軸線的距離，減少定位誤差，采用φ46H7/g6的配合，即削邊心軸的尺寸為φ

mm。且安裝后其軸線對夾具體中心軸線的垂直度公差不大于0.01mm。（2）定位心軸削邊定位心軸與蝸輪孔為間隙配合，為保證順利安52（3）支承釘兩個(gè)支承釘在夾具體上等高布置且位置不低于回轉(zhuǎn)中心（相對角鐵支承板），兩個(gè)支承釘相隔距離應(yīng)盡量大（分別靠近工件的兩端）。為保證蝸桿孔中心軸線對端面N（144mm×72mm）的垂直度要求，兩個(gè)支承釘在夾具體上安裝到位后（見裝配圖），隨夾具體在車床上加工（車支承釘端面），以保證它們伸出的長度等高允差不大于0.01mm。（3）支承釘兩個(gè)支承釘532．夾緊裝置（1）夾緊機(jī)構(gòu)夾緊機(jī)構(gòu)采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，為使機(jī)構(gòu)簡單，直接在定位心軸上加工螺紋。并根據(jù)類比法，選用M20螺紋以滿足強(qiáng)度要求。（2）壓板壓板結(jié)構(gòu)如圖所示，本夾具采用削邊圓形壓板，是為了保證壓板輪廓不超出工件寬度，壓板削邊一側(cè)開口，則可實(shí)現(xiàn)工件在夾具上方便、快速地拆裝。2．夾緊裝置（1）夾緊機(jī)構(gòu)夾543．夾具體夾具體應(yīng)根據(jù)被加工零件的尺寸、角鐵的大小、配重塊的安裝以及車床的最大回轉(zhuǎn)直徑要求等因素來確定其徑向尺寸。3．夾具體夾具體應(yīng)根據(jù)被加工零件的尺寸、角鐵554．輔助裝置（1）平衡塊由于工件和夾具上各元件相對機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不對稱，即離心慣性力的合力不為零（ΣF=mrω2≠0），因此欲使其平衡，則需要在該回轉(zhuǎn)體上加一平衡質(zhì)量（即配重塊），使它產(chǎn)生的離心慣性力與原有各質(zhì)量所產(chǎn)生的各離心慣性力的合力等于零。（2）防護(hù)罩為保證加工工件時(shí)的操作安全，應(yīng)設(shè)計(jì)防護(hù)罩。5．定位誤差分析4．輔助裝置（1）平衡塊由于工件和夾具上各元56五、繪制夾具總圖五、繪制夾具總圖57謝謝騎封篙尊慈榷灶琴村店矣墾桂乖新壓胚奠倘擅寞僥蝕麗鑒晰溶廷籮侶郎蟲林森-消化系統(tǒng)疾病的癥狀體征與檢查林森-消化系統(tǒng)疾病的癥狀體征與檢查11、越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡?！囃?/p>

12、越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒?！獝蹱柼m

13、知人者智，自知者明。勝人者有力，自勝者強(qiáng)?！献?/p>

14、意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏?！璧?/p>

15、最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我?！~克爾·F·斯特利謝謝騎封篙尊慈榷灶琴村店矣墾桂乖新壓胚奠倘擅寞僥蝕麗鑒晰溶廷58機(jī)床夾具課程的設(shè)計(jì)指導(dǎo)26、我們像鷹一樣，生來就是自由的，但是為了生存，我們不得不為自己編織一個(gè)籠子，然后把自己關(guān)在里面。——博萊索27、法律如果不講道理，即使延續(xù)時(shí)間再長，也還是沒有制約力的?！獝邸た瓶?8、好法律是由壞風(fēng)俗創(chuàng)造出來的?！R克羅維烏斯29、在一切能夠接受法律支配的人類的狀態(tài)中，哪里沒有法律，那里就沒有自由?！蹇?0、風(fēng)俗可以造就法律，也可以廢除法律?！ぜs翰遜機(jī)床夾具課程的設(shè)計(jì)指導(dǎo)機(jī)床夾具課程的設(shè)計(jì)指導(dǎo)26、我們像鷹一樣，生來就是自由的，但是為了生存，我們不得不為自己編織一個(gè)籠子，然后把自己關(guān)在里面?！┤R索27、法律如果不講道理，即使延續(xù)時(shí)間再長，也還是沒有制約力的?！獝邸た瓶?8、好法律是由壞風(fēng)俗創(chuàng)造出來的?！R克羅維烏斯29、在一切能夠接受法律支配的人類的狀態(tài)中，哪里沒有法律，那里就沒有自由。——洛克30、風(fēng)俗可以造就法律，也可以廢除法律?！ぜs翰遜機(jī)床夾具設(shè)計(jì)方法機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)方法夾具的基本要求能穩(wěn)定保證工件的加工精度;能提高機(jī)械加工的勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低工件的制造成本;結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,安全和省力;便于排屑;有良好的結(jié)構(gòu)工藝性,便于夾具的制造、裝備、檢驗(yàn)、調(diào)整和維修.設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)在保證加工精度的前提下,綜合考慮生產(chǎn)率、經(jīng)濟(jì)性和勞動(dòng)條件等項(xiàng)因素.機(jī)床夾具課程的設(shè)計(jì)指導(dǎo)26、我們像鷹一樣，生來就是自由的，但59機(jī)床夾具課程的設(shè)計(jì)指導(dǎo)課件60機(jī)床夾具課程的設(shè)計(jì)指導(dǎo)課件61機(jī)床夾具課程的設(shè)計(jì)指導(dǎo)課件62機(jī)床夾具課程的設(shè)計(jì)指導(dǎo)課件63繪制非標(biāo)夾具零件工作圖繪制夾具零件圖樣時(shí)，除應(yīng)符合制圖標(biāo)準(zhǔn)外，其尺寸、位置精度應(yīng)與總裝圖上的相應(yīng)要求相適應(yīng)。同時(shí)還應(yīng)考慮為保證總裝精度而作必要的說明。如指明在裝配時(shí)需補(bǔ)充加工等有關(guān)說明等。零件的結(jié)構(gòu)、尺寸應(yīng)盡可能標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化，以減少品種規(guī)格。特別應(yīng)注意零件的技術(shù)要求與必要說明繪制非標(biāo)夾具零件工作圖64設(shè)計(jì)在搖臂鉆床上加工杠桿臂零件上孔φ10mm和φ13mm的鉆模，兩孔相互垂直的。中小批量生產(chǎn)。鉆床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例一、明確設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)在搖臂鉆床上加工杠桿臂零件上孔φ10651．杠桿臂零件圖一、明確設(shè)計(jì)任務(wù)1．杠桿臂零件圖一、明確設(shè)計(jì)任務(wù)662．杠桿臂加工工藝分析（1）加工要求：加工φ10和φ13兩孔；孔距為78±0.5；φ13與Φ22軸線的水平尺寸為15±0.5，垂直尺寸為12.5兩孔垂直；φ10對φ22軸線平行度公差為0.1；φ13對φ22軸線垂直度公差為0.1。Φ10孔Ra值為3.2，Φ13孔Ra值為12.5。（2）加工工藝由于該工序中兩個(gè)孔的位置關(guān)系為相互垂直，且不在同一個(gè)平面里，要鉆完一個(gè)孔后翻轉(zhuǎn)90°再鉆削另一個(gè)孔，因此要設(shè)計(jì)成翻轉(zhuǎn)式鉆夾具。一、明確設(shè)計(jì)任務(wù)2．杠桿臂加工工藝分析（1）加工要求：（2）加工工藝由671.定位方案的確定根據(jù)零件的構(gòu)造，最容易想到的是以Φ22mm的孔為定位基準(zhǔn)，這樣可以避免基準(zhǔn)不重合誤差，同時(shí)可以限定四個(gè)自由度；用Φ22孔口端面（底面）限定零件的上下移動(dòng)的自由度；用φ10孔附近圓柱表面限定零件沿Φ22中心線轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度就可以實(shí)現(xiàn)完全定位。

φ10孔附近為懸壁梁結(jié)構(gòu),加工時(shí)容易變形,在φ10孔口端面(底面)設(shè)輔助支承,用來增加零件的剛性。二、定位方案與定位元件1.定位方案的確定根據(jù)零件的構(gòu)造，最容易想到的是以Φ2268二、定位方案與定位元件1．確定定位方案二、定位方案與定位元件1．確定定位方案692.定位元件的選擇：定位銷：插入Φ22的孔，用來限制X,Y方向的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，共四個(gè)自由度。定位元件為非標(biāo)準(zhǔn)元件。用定位銷的小端面(相當(dāng)于一個(gè)支承釘)與Φ22孔口端面支靠限定Z方向的移動(dòng)自由度。定位元件為非標(biāo)準(zhǔn)元件?？烧{(diào)支承釘：限定Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。定位元件為標(biāo)準(zhǔn)元件。用一輔助支承來提高工件的安裝剛度和定位的穩(wěn)定性。定位元件為非標(biāo)準(zhǔn)元件。小端面限定Z方向的移動(dòng)二、定位方案與定位元件可以選區(qū)用其它形式的定位元件嗎？2.定位元件的選擇：小端面限定Z方向的移動(dòng)二、定位方案與定位70三夾緊方案的確定根據(jù)零件的定位方案，采用鎖緊螺母和開口墊圈來實(shí)現(xiàn)快速鎖緊夾緊機(jī)構(gòu)，它與一個(gè)加工面位置靠近，增加了剛性，零件夾緊變形也小，但對于另一個(gè)加工面較遠(yuǎn)，為提高剛性，故采用輔助定位元件來固定，該設(shè)計(jì)采用了螺旋輔助支承。三夾緊方案的確定根據(jù)零件的定位方案，采用鎖緊螺母和開口墊71四、夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1．定位裝置（1）銷軸四、夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1．定位裝置（1）銷軸72（2）可調(diào)支承釘可調(diào)支承釘在GBJB/T8026.1-1999（六角頭支承）中選取M8×40-S。（3）輔助螺旋支承1．定位裝置（2）可調(diào)支承釘可調(diào)支承釘在GBJB/T8732．夾緊裝置（1）夾緊選用M10螺紋以滿足強(qiáng)度要求。（2）開口墊圈2．夾緊裝置（1）夾緊選用M10螺紋以滿足強(qiáng)度要求。（2）開74（1）鉆模板類型選擇根據(jù)工件和夾具體的結(jié)構(gòu)，選用固定式鉆模板。固定式鉆模板雖然有時(shí)裝卸工件不便，但它結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、定位精度高。3．輔助裝置（1）鉆模板類型選擇3．輔助裝置753．輔助裝置（1）鉆套從國家標(biāo)準(zhǔn)中選用。（2）鉆模板3．輔助裝置（1）鉆套從國家標(biāo)準(zhǔn)中選用。（2）鉆模板76（2）鉆套的選擇由于孔φ10mm和φ13mm一次鉆孔就可達(dá)到要求，因此采用固定式鉆套。（查手冊確定型號）Φ10mm選無肩Φ13mm選有肩（2）鉆套的選擇由于孔φ10mm和φ13mm一次鉆孔就可達(dá)到774夾具體選用鑄造夾具體可以選區(qū)用其它形式的夾具體嗎？4夾具體選用鑄造夾具體可以選區(qū)用其它形式的夾具體嗎？784．夾具體4．夾具體79五、繪制夾具總圖五、繪制夾具總圖80五、繪制夾具總圖五、繪制夾具總圖81六.夾具裝配圖上的尺寸、公差及技術(shù)要求的標(biāo)注最大輪廓尺寸（長、寬、高）：180、140、141影響工件定位精度的尺寸：φ22e8、影響導(dǎo)向的尺寸及公差：Φ10G7、Φ13F7(公差帶查表確定)影響夾具精度的尺寸及公差(公差按零件公差的1/2至1/5)：78±0.15、15±0.15、12.5±0.05、相對于基準(zhǔn)F的垂直度Φ0.05、相對于基準(zhǔn)F的垂直度Φ0.03、相對于基準(zhǔn)E的垂直度Φ0.05其它重要尺寸和公差：Φ18H7/r6、Φ22H7/n6以及定位銷與夾具體的配合尺寸（圖中遺漏，應(yīng)補(bǔ)上）需標(biāo)注的技術(shù)要求：見裝配圖六.夾具裝配圖上的尺寸、公差及技術(shù)要求的標(biāo)注最大輪廓尺寸82工件加工精度分析定位誤差：兩孔的直徑尺寸基本上由鉆頭尺寸保證，沒有定位誤差。尺寸78±0.5、15±0.5平行度公差和垂直度公差的工序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合，基準(zhǔn)不重合誤差為ΔB=0；尺寸78±0.5、15±0.5和平行度公差和垂直度公差存在基準(zhǔn)位移誤差，其大小等于定位軸與φ22孔之間的最大配合間隙ΔY=Xmax=0.28+0.033+0.04=0.353尺寸78±0.5、15±0.5和平行度公差和垂直度公差的定位誤差分別為ΔD=ΔB+

ΔY=0.353尺寸12.5的基準(zhǔn)位移誤差和基準(zhǔn)不重合誤差都為0,所以定位誤差為0工件加工精度分析定位誤差：83工件加工精度分析對刀誤差ΔT：因加工孔處工件較薄，可不考慮鉆頭的偏差。鉆套導(dǎo)向孔尺寸為φ10F7和φ13F7；鉆頭尺寸為φ10-0.036和φ13-0.036；各尺寸的對刀誤差為：ΔT＝(0.028+0.036)mm=0.064mm安裝誤差ΔA：ΔA＝0工件加工精度分析對刀誤差ΔT：84工件加工精度分析夾具誤差ΔJ：78±0.5的夾具誤差為：0.315±0.5的夾具誤差為：0.312.5的夾具誤差為：0.1平行度0.1的夾具誤差為：0.05垂直度0.1的夾具誤差為：0.05工件加工精度分析夾具誤差ΔJ：85工件加工精度分析加工方法誤差ΔG：各尺寸的加工方法誤差各取相應(yīng)尺寸的1/378±0.5的加工方法誤差為：1/3=0.3315±0.5的加工方法誤差為：1/3=0.3312.5的加工方法誤差為：0.27/3=0.09平行度0.1加工方法誤差的為：0.03垂直度0.1加工方法誤差的為：0.03工件加工精度分析加工方法誤差ΔG：各尺寸的加工方法誤差各取相8678±0.515±0.512.5±0.13(0.27)平行度0.1垂直度0.1定位誤差ΔD0.03530.035300.03530.0353對刀誤差ΔT0.0640.0640.0640.0640.064安裝誤差ΔA00000夾具誤差ΔJ0.30.30.10.050.05加工方法誤差ΔG0.330.330.090.030.03加工總誤差ΣΔ0.450.450.150.090.09夾具精度儲(chǔ)備JC1-0.45=0.551-0.45=0.550.27-0.15=0.120.1-0.09=0.010.1-0.09=0.01鉆模在鉆孔時(shí)的加工精度計(jì)算78±0.515±0.512.5±0.13(0.27)平行87本節(jié)結(jié)束本節(jié)結(jié)束88設(shè)計(jì)在銑床上加工“套筒”零件上鍵槽的專用夾具。銑床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例一、明確設(shè)計(jì)任務(wù)1．套筒零件圖設(shè)計(jì)在銑床上加工“套筒”零件上鍵槽的專用夾具。銑床夾具設(shè)計(jì)892．工件的加工工藝分析（1）鍵槽寬6mm由鍵槽銑刀保證。（2）槽兩側(cè)對稱平面對φ45h6軸線的對稱度0.05mm，平行度0.10mm。（3）槽深尺寸8mm。2．工件的加工工藝分析（1）鍵槽寬6mm由鍵槽90二、定位方案與定位元件1．確定定位方案二、定位方案與定位元件1．確定定位方案912．選用定位元件2．選用定位元件92三、夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)三、夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)93夾緊機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向和自動(dòng)松開裝置夾緊機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向和自動(dòng)松開裝置94四、夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)（1）長V形塊1．定位裝置長V形塊在該夾具中是主要定位元件，消除工件的4個(gè)不定度。因其是標(biāo)準(zhǔn)件，故可在相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中查取。該夾具中的V形塊從JB/T8018.1-1999選取“V形塊24JB/T8018.1-1999”。

四、夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)（1）長V形塊1．定位裝置95（2）支承套（2）支承套962．夾緊裝置（1）偏心輪2．夾緊裝置（1）偏心輪97（2）偏心輪支架（2）偏心輪支架983．輔助裝置（1）對刀塊3．輔助裝置（1）對刀塊99（2）定向鍵為了保證夾具體在機(jī)床上的位置正確，應(yīng)在夾具體底部設(shè)置定向鍵。定向鍵已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，可從JB/T8017—1999直接選取。（2）定向鍵為了保證夾具體在機(jī)床上的位1004．夾具體4．夾具體101機(jī)床夾具課程的設(shè)計(jì)指導(dǎo)課件102五、繪制夾具總圖1—夾具體2—圓柱銷軸3—偏心輪支架4—偏心輪5—活動(dòng)V形塊6—對刀塊7—固定V形塊五、繪制夾具總圖1—夾具體2—圓柱銷軸3—偏103機(jī)床夾具課程的設(shè)計(jì)指導(dǎo)課件104車床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例一、明確設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)“渦輪箱體”零件工藝流程中第8道工序的車床專用夾具。車床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例一、明確設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)“渦輪箱體”零件工105二、定位方案及定位元件1．確定定位方案二、定位方案及定位元件1．確定定位方案1062．選擇定位元件選擇角鐵（角鐵支承面消除工件3個(gè)自由度）、兩個(gè)支承釘（消除工件2個(gè)自由度）和削邊心軸（消除工件1個(gè)自由度。2．選擇定位元件選擇角鐵（角鐵支承面消除工件3107三、夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計(jì)1．夾緊力方向的確定2．夾緊力作用點(diǎn)確定3．夾緊力大小夾緊方案示意圖三、夾緊方案