8D問題點解決流程課件

(8D問題點解決流程)焊裝車間2014-2-9(8D問題點解決流程)焊裝車間8D問題點解決流程工具有天小張早上出門去上班，等小張下班回到家時，發(fā)現(xiàn)家里到處都是水，家具電器等也都泡在水里了。換成你是小張會怎么應(yīng)對這個事件？？？？請大家分成三個小組，并選出一個小組長。組長帶領(lǐng)大家針對此事件用10分鐘的時間進行頭腦風(fēng)暴，把事件的處理方案或處理流程寫在A3紙上。8D問題點解決流程工具有天小張早上出門去上班，等小張下班回到8D問題點解決流程工具8D介紹什么是8D：所謂8D問題點解決流程（8個步驟）又稱團隊導(dǎo)向問題點解決步驟。此方法是團隊運作導(dǎo)向以事實為基礎(chǔ)，避免個人主見的介入，使問題的解決能更具條理、更符合邏輯性。適合各部門、崗位人員的共同投入，求得創(chuàng)造性及永久性的解決問題的方案?？蛇m用于解決任何問題，而且能促進相關(guān)目標的各部門間有效的溝通。8D問題點解決流程工具8D介紹什么是8D：所謂8D問題點解決8D問題點解決流程工具8D精神面對問題不可以各自為政、自我本位主義，否則將無法有效解決問題面對問題應(yīng)群策群力，互相幫助、相互提拔、如此才能徹底解決問題8D問題點解決流程工具8D精神面對問題不可以各自為政、自我本8D問題點解決流程工具8D介紹適用范圍：品質(zhì)提升、產(chǎn)能提升、內(nèi)部重大不良、后工程返修問題等任何需要解決的問題。注：不是每一個問題的發(fā)生都有必要采用8D方法。而是針對重復(fù)發(fā)生的，一直沒有解決的比較重大的問題，或是后工程反饋要求回復(fù)的投訴與抱怨。8D問題點解決流程工具8D介紹8D問題點解決流程工具8D流程問題初步了解建立小組問題描述最有可能的原因是否是根本原因?確定可能原因選擇最可能原因確定根本原因預(yù)防再發(fā)對策效果確認及標準化恭賀小組長期對策12345678臨時對策NOYES0原因分析8D問題點解決流程工具8D流程問題初步了解建立小組問題描述最8D問題點解決流程工具8D問題點解決流程工具8D問題點解決流程工具D0：問題初步了解

問題初步了解（立項和準備工作）鑒定是否有進行8D的必要；立項和確定主題；收集資料。此過程盡量獲取內(nèi)部和外部的問題信息、數(shù)據(jù)、進行初步的分析和方案策劃。8D問題點解決流程工具D0：問題初步了解問題初步了解（8D問題點解決流程工具D1：建立團隊建立一個小組來解決問題和執(zhí)行糾正計劃，小組成員應(yīng)具有過程和/或產(chǎn)品知識、分配的時間、權(quán)威和需要的技能。小組的領(lǐng)導(dǎo)：誰來推動？建立小組需要考慮的要素：小組的資源：誰提供支持？小組的成員：合作及分工？人員的數(shù)量：多少為宜？選擇小組成員的準則按需要調(diào)整團隊成員小組成員的人數(shù)控制在4到10個之間選擇具有相應(yīng)技能、知識、資源、權(quán)力等的人作為團隊成員各類成員之間職責(zé)、任務(wù)合理搭配8D問題點解決流程工具D1：建立團隊建立一個小組來解決問題和8D問題點解決流程工具D2：問題點描述向團隊說明何時、何地、發(fā)生了什么事、嚴重程度、目前狀態(tài)、如何緊急處理、以及展示照片和收集到的證物。以明確簡潔的方式來陳述問題（5W，2H）。愛因斯坦說：「精確的陳述問題比解決問題還來得重要」約翰．杜威說：「明確的將問題指出，就等於解決問題的一半」What什么事情，做什么（目的）When何時發(fā)生，什么時候做？（順序）Who與誰有關(guān)，誰來做（人）Where在何處發(fā)生，在哪里做？（順序）Why為什么，為何要做？（對象）How識別已知的解釋，用什么方法做？（手段）Howmany量化問題程度，花費多少？（費用）問題描述會惡化是否需緊急處理？！8D問題點解決流程工具D2：問題點描述向團隊說明何時、何地、8D問題點解決流程工具D2：練習(xí)假如你現(xiàn)在是焊裝的主管，對于幾次造成物料混料的問題非常重視，又發(fā)生與物流車間責(zé)任上的爭議，給大家造成困擾。若您是8D手法的召集人請用5W2H就案例中的問題召集你的組員進行原因的探究。（10分鐘內(nèi)完成）8D問題點解決流程工具D2：練習(xí)假如你現(xiàn)在是焊裝的8D問題點解決流程工具D3：短期對策真因沒找到前，暫時用什么方法可以最快地防止問題發(fā)生，同時控制后工程的問題發(fā)生的影響不會擴大，直到永久對策執(zhí)行為止。（如會檢、篩選、自動改手動等）驗證所有的臨時措施應(yīng)是有效的。未發(fā)生排查已發(fā)生追查發(fā)生中對應(yīng)品質(zhì)問題防止控制8D問題點解決流程工具D3：短期對策真因沒找到前，暫時用什么8D問題點解決流程工具D3：練習(xí)接D2練習(xí)：若物料混料，沒有立即采取臨時對策，會造成什么樣的影響？8D手法的召集人趕緊帶領(lǐng)你的組員進行一下探討，并說出你們應(yīng)該進行什么樣的臨時對策？（5分鐘內(nèi)完成）8D問題點解決流程工具D3：練習(xí)接D2練習(xí)：若物料8D問題點解決流程工具D4.識別并驗證根本原因用統(tǒng)計工具列出可以用來解釋問題起因的所有潛在原因，再分別針對每一可能原因予以測試,最終確定產(chǎn)生問題的根本原因。需要考慮的問題：

1.列可能原因時要周全。2.原因和結(jié)果要有論證，說得通。3.原因一定是根本原因，而非表面原因。8D問題點解決流程工具D4.識別并驗證根本原因用統(tǒng)計工具列出8D問題點解決流程工具從流程分析（流程圖）各個可疑原因排查對現(xiàn)場人機料環(huán)法測進行觀察測量，有歷史數(shù)據(jù)的對數(shù)據(jù)進行初步分析質(zhì)量問題5M1E分析（魚翅圖分析）進一步明確問題（不良解析）關(guān)鍵原因確認統(tǒng)計分析DOE驗證機理分析團隊協(xié)作：列出所有可能的疑點深入明確問題疑點驗證關(guān)鍵原因-是否為根本原因5-WHY分析D4.識別并驗證根本原因8D問題點解決流程工具從流程分析各個可疑原因排查質(zhì)量問題5M常用方法1.對操作員現(xiàn)場詢問2.現(xiàn)場觀察

3.模擬試驗5M1E分析機--法--人--3.異常記錄料--環(huán)--測--D4.識別并驗證根本原因常用方法1.對操作員現(xiàn)場詢問2.現(xiàn)場觀察3.模擬試驗5M18D問題點解決流程工具魚骨圖分析人機料法環(huán)D4.識別并驗證根本原因8D問題點解決流程工具魚骨圖分析人機料法環(huán)D4.識別并驗證根8D問題點解決流程工具D4.識別并驗證根本原因舊QC七大手法：檢查表—收集整理資料柏拉圖—確定主導(dǎo)因素散布圖—展示變數(shù)之間的線性關(guān)系魚骨圖—尋找引發(fā)結(jié)果的原因?qū)觿e法—從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題管制圖—識別波動的來源直方圓—展示制程的分配情況新QC七大手法：關(guān)聯(lián)圖—理清復(fù)雜因素間的關(guān)系系統(tǒng)圖—系統(tǒng)的尋求實現(xiàn)目標的手段親和圖—從雜亂的語言資料中汲取資訊矩陣圖—多角度的考察存在的問題PDPC法—遇測設(shè)計中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果箭條圖—合理制定進度計劃矩陣資料解析法—多變數(shù)轉(zhuǎn)化少變數(shù)資料分析8D問題點解決流程工具D4.識別并驗證根本原因舊QC七大手法8D問題點解決流程工具D4：練習(xí)接D2練習(xí)的問題：召集你的組員使用QC七大手法里的新舊工具，哪些可以對D2練習(xí)的問題進行原因分析。若你有正在使用8D手法，請說出混料上線的根本原因。（15分鐘內(nèi)完成）8D問題點解決流程工具D4：練習(xí)接D2練習(xí)的問題：8D問題點解決流程工具選取最佳的的長期對策來解決根本原因。同時也選取最佳的長期對策來控制根本原因的影響。需要考慮的問題：

3.措施盡量具體化。2.必要時對已經(jīng)明確的措施進行驗證。1.一定是針對根本原因來制定措施，一個原因可能有幾條措施。D5.長期對策8D問題點解決流程工具選取最佳的的長期對策來解決根本原因。需8D問題點解決流程工具D6.預(yù)防再發(fā)對策計劃和執(zhí)行選取的預(yù)防再發(fā)對策。去除臨時行動。需要考慮的問題：3.驗證預(yù)防再發(fā)對策有效后，可以停止臨時措施。2.待步入生產(chǎn)階段，應(yīng)即監(jiān)視糾正措施之長期效果，并于必要時采行補救措施。1.確定并執(zhí)行預(yù)防再發(fā)對策，并應(yīng)注意持續(xù)實施監(jiān)控，以確定根因已經(jīng)消除。8D問題點解決流程工具D6.預(yù)防再發(fā)對策計劃和執(zhí)行選取的8D問題點解決流程工具

標準化標準化是把企業(yè)所積累的技術(shù)、經(jīng)驗，通過文件的方式進行規(guī)范。標準化的目的：技術(shù)儲備、提高效率、防止再發(fā)、教育訓(xùn)練。D7.效果確認并標準化8D問題點解決流程工具標準化標準化是把企業(yè)所積累的技術(shù)、經(jīng)8D問題點解決流程工具恭賀小組的每一成員，問題解決完成，對小組成員的努力予以肯定。對所有積極參與的小組成員進行適當(dāng)?shù)某姓J對小組的效益進行溝通和文件化D8.恭賀小組8D問題點解決流程工具恭賀小組的每一成員，問題解決完成，對小8D問題點解決流程工具

實際案例練習(xí)詳細說明什么人，什么地點、什么時間發(fā)現(xiàn)問題點。問題點狀況、造成的損失、對后續(xù)工作的影響。員工XXX2014年1月10日進行盤點差異分析時發(fā)現(xiàn)物料A906XXXXXXX盤點差異原因是X月X日物料來錯件但是沒有做帳。造成盤虧XX數(shù)量，金額。例子8D問題點解決流程工具實際案例練習(xí)詳細說明什么人，什么地點8D問題點解決流程工具

D3：短期對策針對現(xiàn)有的影響，制定并立即執(zhí)行臨時對策。例子what什么

（短期措施內(nèi)容）Who擔(dān)當(dāng)When期限Status狀況Isiteffect?效果

what什么

（短期措施內(nèi)容）Who擔(dān)當(dāng)When期限Status狀況Isiteffect?效果匯報焊裝盤點窗口，與各單位確認后進行帳面調(diào)整

XXX月X日OK有

8D問題點解決流程工具D3：短期對策針對現(xiàn)有的影響，制定并8D問題點解決流程工具利用頭腦風(fēng)暴，從人、機、料、法、環(huán)列出各種可能影響的因素例子

D4：查找根本原因D4-1要因分析（魚骨圖）人機料法環(huán)人機料法環(huán)2.物流人員物料叉錯1、物料來件與件號不符1.物流人員沒有按照規(guī)定VOD上線3.相關(guān)調(diào)帳人員沒作帳1.系統(tǒng)故障，做帳不成功2.沒按不良件流程進行處理.2、物流人員物料叉錯2.系統(tǒng)作帳錯誤1.現(xiàn)場人員不明確處理流程8D問題點解決流程工具利用頭腦風(fēng)暴，從人、機、料、法、環(huán)8D問題點解決流程工具從要因分析中，調(diào)查選定最有可能影響到的原因，最終找出直接原因。例子

D4：查找根本原因

Item條款HowChecked如何確認（檢查）Result結(jié)果

DirectCause直接原因

1

2

3

D4-2要因調(diào)查

Item條款HowChecked如何確認（檢查）Result結(jié)果

DirectCause直接原因

1現(xiàn)場人員不明確處理流程

物料來件不良，沒有作帳造成差異

2相關(guān)調(diào)帳人員沒作帳

3沒按不良件流程進行處理

Xok-noproblem沒問題Notideal-tobeaddressed不是理想問題Definiteproblem確切問題XX8D問題點解決流程工具從要因分析中，調(diào)查選定最有可能影響到的8D問題點解決流程工具利用5個為什么，將直接原因的根本原因找出來例子

D4：查找根本原因8D問題點解決流程工具利用5個為什么，將直接原因的根本原因找8D問題點解決流程工具根據(jù)根本原因，制定長期對策并確認效果例子

D5~D6：永久對策與效果確認驗證What什么（長期措施內(nèi)容）Who擔(dān)當(dāng)When期限Status狀態(tài)Isiteffect?效果

What什么（長期措施內(nèi)容）Who擔(dān)當(dāng)When期限Status狀態(tài)Isiteffect?效果制定各線物料窗口人員XXX

X月X日完成OK

制訂相關(guān)流程標準并宣導(dǎo)到位XXX

X月X日完成OK

嚴格按照標準化流程執(zhí)行XXX

X月X日完成OK

8D問題點解決流程工具根據(jù)根本原因，制定長期對策并確認效果例8D問題點解決流程工具制定相關(guān)記錄及標準，確保相關(guān)對策落實執(zhí)行例子

D7：預(yù)防措施1、制作線邊不良件物料記錄表。2、定期輸入電子檔備查。3、各線宣導(dǎo)所有物料問題通知當(dāng)線窗口并按流程處理。8D問題點解決流程工具制定相關(guān)記錄及標準，確保相關(guān)對策落實執(zhí)8D問題點解決流程工具執(zhí)行段時間后，分析數(shù)據(jù)，確認成果，并與他人分享例子

D8：成果總結(jié)與慶祝1、實施三個月后，盤點差異項由原來XX項遞減為XX項2、制作相關(guān)報告，邀請高經(jīng)理及相關(guān)人員并進行匯報3、向高級經(jīng)理申請RMB：3000元，進行成果慶祝?。?、樓上那一項可忽略不計（沒有相關(guān)標準）。8D問題點解決流程工具執(zhí)行段時間后，分析數(shù)據(jù)，確認成果，并與各單位改善進展：1、訂單部門，將本次差異有原因項目進行調(diào)帳。2、各部門已制訂或修改相關(guān)物料處理流程重點說明：領(lǐng)料流程：所有外單位領(lǐng)料，必須以由車間負責(zé)確認后，由負責(zé)人與各線進行溝通領(lǐng)料并記錄。（負責(zé)人：傅麗華代理人：林婷）呆料流程：生產(chǎn)只負責(zé)線邊呆料盤點及回復(fù)。（焊裝較少）來錯件流程：嚴格按照判單流程進行處理。（每周匯總清單與物流確認帳面流程，試運行半年）來件短少流程：生產(chǎn)提出發(fā)生過來料短少或懷疑來料短少物料，物流在到廠收料時進行確認。結(jié)邊發(fā)現(xiàn)來料短少，通知各負責(zé)人現(xiàn)場判單，并定期回饋相關(guān)調(diào)帳結(jié)果。相關(guān)流程定案后將對大家進行詳細說明。各單位改善進展：1、訂單部門，將本次差異有原因項目進行調(diào)帳。討論：我們能做什么？1、制定車間內(nèi)部管理方案。（如站邊物料履歷表、不良件區(qū)物料簽收表）2、嚴格按照物料相關(guān)流程進行。（所有物料異常及時反饋相關(guān)人員。各線制定物料管理窗口人員，所有問題按標準處理，并記錄檔案以備查）3、物料用量、VOD有變化，及時通知相關(guān)負責(zé)人進行修改4、物料有變更、切換，及時記錄并反饋。5、配合外單位相關(guān)管理流程工作。6、其他意見？總結(jié)：我們一直以來的努力沒有白費，各單位都有意愿將物料管理相關(guān)事宜進行改善，并拿出相應(yīng)誠意。希望我們一起繼續(xù)努力，達到更理想的效果。討論：我們能做什么？1、制定車間內(nèi)部管理方案。（如站邊物料履8D問題點解決流程工具謝謝！8D問題點解決流程工具謝謝！(8D問題點解決流程)焊裝車間2014-2-9(8D問題點解決流程)焊裝車間8D問題點解決流程工具有天小張早上出門去上班，等小張下班回到家時，發(fā)現(xiàn)家里到處都是水，家具電器等也都泡在水里了。換成你是小張會怎么應(yīng)對這個事件？？？？請大家分成三個小組，并選出一個小組長。組長帶領(lǐng)大家針對此事件用10分鐘的時間進行頭腦風(fēng)暴，把事件的處理方案或處理流程寫在A3紙上。8D問題點解決流程工具有天小張早上出門去上班，等小張下班回到8D問題點解決流程工具8D介紹什么是8D：所謂8D問題點解決流程（8個步驟）又稱團隊導(dǎo)向問題點解決步驟。此方法是團隊運作導(dǎo)向以事實為基礎(chǔ)，避免個人主見的介入，使問題的解決能更具條理、更符合邏輯性。適合各部門、崗位人員的共同投入，求得創(chuàng)造性及永久性的解決問題的方案?？蛇m用于解決任何問題，而且能促進相關(guān)目標的各部門間有效的溝通。8D問題點解決流程工具8D介紹什么是8D：所謂8D問題點解決8D問題點解決流程工具8D精神面對問題不可以各自為政、自我本位主義，否則將無法有效解決問題面對問題應(yīng)群策群力，互相幫助、相互提拔、如此才能徹底解決問題8D問題點解決流程工具8D精神面對問題不可以各自為政、自我本8D問題點解決流程工具8D介紹適用范圍：品質(zhì)提升、產(chǎn)能提升、內(nèi)部重大不良、后工程返修問題等任何需要解決的問題。注：不是每一個問題的發(fā)生都有必要采用8D方法。而是針對重復(fù)發(fā)生的，一直沒有解決的比較重大的問題，或是后工程反饋要求回復(fù)的投訴與抱怨。8D問題點解決流程工具8D介紹8D問題點解決流程工具8D流程問題初步了解建立小組問題描述最有可能的原因是否是根本原因?確定可能原因選擇最可能原因確定根本原因預(yù)防再發(fā)對策效果確認及標準化恭賀小組長期對策12345678臨時對策NOYES0原因分析8D問題點解決流程工具8D流程問題初步了解建立小組問題描述最8D問題點解決流程工具8D問題點解決流程工具8D問題點解決流程工具D0：問題初步了解

問題初步了解（立項和準備工作）鑒定是否有進行8D的必要；立項和確定主題；收集資料。此過程盡量獲取內(nèi)部和外部的問題信息、數(shù)據(jù)、進行初步的分析和方案策劃。8D問題點解決流程工具D0：問題初步了解問題初步了解（8D問題點解決流程工具D1：建立團隊建立一個小組來解決問題和執(zhí)行糾正計劃，小組成員應(yīng)具有過程和/或產(chǎn)品知識、分配的時間、權(quán)威和需要的技能。小組的領(lǐng)導(dǎo)：誰來推動？建立小組需要考慮的要素：小組的資源：誰提供支持？小組的成員：合作及分工？人員的數(shù)量：多少為宜？選擇小組成員的準則按需要調(diào)整團隊成員小組成員的人數(shù)控制在4到10個之間選擇具有相應(yīng)技能、知識、資源、權(quán)力等的人作為團隊成員各類成員之間職責(zé)、任務(wù)合理搭配8D問題點解決流程工具D1：建立團隊建立一個小組來解決問題和8D問題點解決流程工具D2：問題點描述向團隊說明何時、何地、發(fā)生了什么事、嚴重程度、目前狀態(tài)、如何緊急處理、以及展示照片和收集到的證物。以明確簡潔的方式來陳述問題（5W，2H）。愛因斯坦說：「精確的陳述問題比解決問題還來得重要」約翰．杜威說：「明確的將問題指出，就等於解決問題的一半」What什么事情，做什么（目的）When何時發(fā)生，什么時候做？（順序）Who與誰有關(guān)，誰來做（人）Where在何處發(fā)生，在哪里做？（順序）Why為什么，為何要做？（對象）How識別已知的解釋，用什么方法做？（手段）Howmany量化問題程度，花費多少？（費用）問題描述會惡化是否需緊急處理？！8D問題點解決流程工具D2：問題點描述向團隊說明何時、何地、8D問題點解決流程工具D2：練習(xí)假如你現(xiàn)在是焊裝的主管，對于幾次造成物料混料的問題非常重視，又發(fā)生與物流車間責(zé)任上的爭議，給大家造成困擾。若您是8D手法的召集人請用5W2H就案例中的問題召集你的組員進行原因的探究。（10分鐘內(nèi)完成）8D問題點解決流程工具D2：練習(xí)假如你現(xiàn)在是焊裝的8D問題點解決流程工具D3：短期對策真因沒找到前，暫時用什么方法可以最快地防止問題發(fā)生，同時控制后工程的問題發(fā)生的影響不會擴大，直到永久對策執(zhí)行為止。（如會檢、篩選、自動改手動等）驗證所有的臨時措施應(yīng)是有效的。未發(fā)生排查已發(fā)生追查發(fā)生中對應(yīng)品質(zhì)問題防止控制8D問題點解決流程工具D3：短期對策真因沒找到前，暫時用什么8D問題點解決流程工具D3：練習(xí)接D2練習(xí)：若物料混料，沒有立即采取臨時對策，會造成什么樣的影響？8D手法的召集人趕緊帶領(lǐng)你的組員進行一下探討，并說出你們應(yīng)該進行什么樣的臨時對策？（5分鐘內(nèi)完成）8D問題點解決流程工具D3：練習(xí)接D2練習(xí)：若物料8D問題點解決流程工具D4.識別并驗證根本原因用統(tǒng)計工具列出可以用來解釋問題起因的所有潛在原因，再分別針對每一可能原因予以測試,最終確定產(chǎn)生問題的根本原因。需要考慮的問題：

1.列可能原因時要周全。2.原因和結(jié)果要有論證，說得通。3.原因一定是根本原因，而非表面原因。8D問題點解決流程工具D4.識別并驗證根本原因用統(tǒng)計工具列出8D問題點解決流程工具從流程分析（流程圖）各個可疑原因排查對現(xiàn)場人機料環(huán)法測進行觀察測量，有歷史數(shù)據(jù)的對數(shù)據(jù)進行初步分析質(zhì)量問題5M1E分析（魚翅圖分析）進一步明確問題（不良解析）關(guān)鍵原因確認統(tǒng)計分析DOE驗證機理分析團隊協(xié)作：列出所有可能的疑點深入明確問題疑點驗證關(guān)鍵原因-是否為根本原因5-WHY分析D4.識別并驗證根本原因8D問題點解決流程工具從流程分析各個可疑原因排查質(zhì)量問題5M常用方法1.對操作員現(xiàn)場詢問2.現(xiàn)場觀察

3.模擬試驗5M1E分析機--法--人--3.異常記錄料--環(huán)--測--D4.識別并驗證根本原因常用方法1.對操作員現(xiàn)場詢問2.現(xiàn)場觀察3.模擬試驗5M18D問題點解決流程工具魚骨圖分析人機料法環(huán)D4.識別并驗證根本原因8D問題點解決流程工具魚骨圖分析人機料法環(huán)D4.識別并驗證根8D問題點解決流程工具D4.識別并驗證根本原因舊QC七大手法：檢查表—收集整理資料柏拉圖—確定主導(dǎo)因素散布圖—展示變數(shù)之間的線性關(guān)系魚骨圖—尋找引發(fā)結(jié)果的原因?qū)觿e法—從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題管制圖—識別波動的來源直方圓—展示制程的分配情況新QC七大手法：關(guān)聯(lián)圖—理清復(fù)雜因素間的關(guān)系系統(tǒng)圖—系統(tǒng)的尋求實現(xiàn)目標的手段親和圖—從雜亂的語言資料中汲取資訊矩陣圖—多角度的考察存在的問題PDPC法—遇測設(shè)計中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果箭條圖—合理制定進度計劃矩陣資料解析法—多變數(shù)轉(zhuǎn)化少變數(shù)資料分析8D問題點解決流程工具D4.識別并驗證根本原因舊QC七大手法8D問題點解決流程工具D4：練習(xí)接D2練習(xí)的問題：召集你的組員使用QC七大手法里的新舊工具，哪些可以對D2練習(xí)的問題進行原因分析。若你有正在使用8D手法，請說出混料上線的根本原因。（15分鐘內(nèi)完成）8D問題點解決流程工具D4：練習(xí)接D2練習(xí)的問題：8D問題點解決流程工具選取最佳的的長期對策來解決根本原因。同時也選取最佳的長期對策來控制根本原因的影響。需要考慮的問題：

3.措施盡量具體化。2.必要時對已經(jīng)明確的措施進行驗證。1.一定是針對根本原因來制定措施，一個原因可能有幾條措施。D5.長期對策8D問題點解決流程工具選取最佳的的長期對策來解決根本原因。需8D問題點解決流程工具D6.預(yù)防再發(fā)對策計劃和執(zhí)行選取的預(yù)防再發(fā)對策。去除臨時行動。需要考慮的問題：3.驗證預(yù)防再發(fā)對策有效后，可以停止臨時措施。2.待步入生產(chǎn)階段，應(yīng)即監(jiān)視糾正措施之長期效果，并于必要時采行補救措施。1.確定并執(zhí)行預(yù)防再發(fā)對策，并應(yīng)注意持續(xù)實施監(jiān)控，以確定根因已經(jīng)消除。8D問題點解決流程工具D6.預(yù)防再發(fā)對策計劃和執(zhí)行選取的8D問題點解決流程工具

標準化標準化是把企業(yè)所積累的技術(shù)、經(jīng)驗，通過文件的方式進行規(guī)范。標準化的目的：技術(shù)儲備、提高效率、防止再發(fā)、教育訓(xùn)練。D7.效果確認并標準化8D問題點解決流程工具標準化標準化是把企業(yè)所積累的技術(shù)、經(jīng)8D問題點解決流程工具恭賀小組的每一成員，問題解決完成，對小組成員的努力予以肯定。對所有積極參與的小組成員進行適當(dāng)?shù)某姓J對小組的效益進行溝通和文件化D8.恭賀小組8D問題點解決流程工具恭賀小組的每一成員，問題解決完成，對小8D問題點解決流程工具

實際案例練習(xí)詳細說明什么人，什么地點、什么時間發(fā)現(xiàn)問題點。問題點狀況、造成的損失、對后續(xù)工作的影響。員工XXX2014年1月10日進行盤點差異分析時發(fā)現(xiàn)物料A906XXXXXXX盤點差異原因是X月X日物料來錯件但是沒有做帳。造成盤虧XX數(shù)量，金額。例子8D問題點解決流程工具實際案例練習(xí)詳細說明什么人，什么地點8D問題點解決流程工具

D3：短期對策針對現(xiàn)有的影響，制定并立即執(zhí)行臨時對策。例子what什么

（短期措施內(nèi)容）Who擔(dān)當(dāng)When期限Status狀況Isiteffect?效果

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（短期措施內(nèi)容）Who擔(dān)當(dāng)When期限Status狀況Isiteffect?效果匯報焊裝盤點窗口，與各單位確認后進行帳面調(diào)整

XXX月X日OK有

8D問題點解決流程工具D3：短期對策針對現(xiàn)有的影響，制定并8D問題點解決流程工具利用頭腦風(fēng)暴，從人、機、料、法、環(huán)列出各種可能影響的因素例子

D4：查找根本原因D4-1要因分析（魚骨圖）人機料法環(huán)人機料法環(huán)2.物流人員物料叉錯1、物料來件與件號不符1.物流人員沒有按照規(guī)定VOD上線3.相關(guān)調(diào)帳人員沒作帳1.系統(tǒng)故障，做帳不成功2.沒按不良件流程進行處理.2、物流人員物料叉錯2.系統(tǒng)作帳錯誤1.現(xiàn)場人員不明確處理流程8D問題點解決流程工具利用頭腦風(fēng)暴，從人、機、料、法、環(huán)8D問題點解決流程工具從要因分析中，調(diào)查選定最有可能影響到的原因，最終找出直接原因。例子

D4：查找根本原因

Item條款HowChecked如何確認（檢查）Result結(jié)果

DirectCause直接原因

1

2

3

D4-2要因調(diào)查

Item條款HowChecked如何確認（檢查）Result結(jié)果

DirectCause直接原因

1現(xiàn)場人員不明確處理流程

物料來件不良，沒有作帳造成差異

2相關(guān)調(diào)帳人員沒作帳

3沒按不良件流程進行處理

Xok-noproblem沒問題Notideal-tobeaddressed不是理想問題Definiteproblem確切問題XX8D問題點解決流程工具從要因分析中，調(diào)查選定最有可能影響到的8D問題點解決流程工具利用5個為什么，將直接原因的根本原因找出來例子

D4：查找根本原因8D問題點解決流程工具利用5個為什么，將直接原因的根本原因找8D問題點解決流程工具根據(jù)根本原因，制定長期對策并確認效果例子

D5~D6：永久對策與效果確認驗證What什么（長期措施內(nèi)容）