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文檔簡介

FPC漲縮系統(tǒng)管理講解一、設(shè)計方面線路方面：因FPC壓接時會因溫度和壓力而產(chǎn)生膨脹，所以在最初設(shè)計線路時需考慮預(yù)先補償處理

排版方面：設(shè)計產(chǎn)品盡量平均對稱分布在整個排版中，每兩PCS產(chǎn)品之間最小間隔保持2MM以上，無銅部分及過孔密集部分盡量錯開.設(shè)計方面(續(xù)上）選材方面：覆蓋膜的膠不可薄于銅箔厚度太多，以免壓合時膠填充不足導(dǎo)致產(chǎn)品變形，膠的厚度及是否分布均勻，是FPC材料漲縮的罪魁禍首。工藝設(shè)計方面：覆蓋膜盡量覆蓋所有銅箔部分，不建議條貼覆蓋膜，避免壓制時受力不均，5MIL以上的PI補強貼合面膠不宜過大，如無法避免則需將覆蓋膜壓合烘烤完成后再進行PI補強的貼合壓制。

2.1菲林的管理菲林在菲林室的儲存條件與工作場所的溫度，濕度的差異。菲林回廠后的測量漲縮，黑片翻出后黑片的漲縮的系統(tǒng)測量，統(tǒng)計記錄。各個工段的對菲林漲縮的極限是萬分之幾？2.2材料的管理不同的材料，相同的環(huán)境下其漲縮比例也是不同我們的文件漲縮比例應(yīng)根據(jù)基材的不同而不同。

材料的儲存應(yīng)該按照供應(yīng)商的要求儲存。尤其是需要冷凍而且對濕度比較敏感的物料，一定要密封好再冷凍。

三、制造方面

鉆孔：鉆孔前最好加烘烤，減少因基材內(nèi)水份高含量造成后續(xù)加工時基板的漲縮加大。

電鍍中：(1)應(yīng)以短邊夾板制作，可以減少擺動所產(chǎn)生的水應(yīng)力造成變形，電鍍時擺動能減小的盡量減小擺動的幅度，夾板的多少也有一定的關(guān)系，不對稱的夾板數(shù)量，可用其他邊料來輔助.

(2)電鍍的時間，電鍍層的厚度。圖形電鍍和直接電鍍等，其漲縮比例都不同。三、制造方面（續(xù)上）物理刷磨：刷磨對FPC的漲縮會造成比較大的影響。因此，刷磨的方向，壓力都要固定好。層壓/烘烤：傳統(tǒng)壓合機要比快壓機漲縮小些，傳統(tǒng)壓機是恒溫固化，快壓機是熱固化。層壓時放板位置方向的固定板相當(dāng)重要。直接影響防焊的對位。撕

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