全面質(zhì)量管理在制造業(yè)中運(yùn)用課件

全面質(zhì)量管理在制造業(yè)中的應(yīng)用

組長(zhǎng)：顧曉磊組員：季曉晨季詩(shī)宇季志遠(yuǎn)王濤田紀(jì)遠(yuǎn)全面質(zhì)量管理在制造業(yè)中的應(yīng)用組長(zhǎng)：顧曉磊1隨著生產(chǎn)力的提高，大部分產(chǎn)品已處于買方市場(chǎng)，人們購(gòu)買商品時(shí)越來(lái)越挑剔；購(gòu)買商品的標(biāo)準(zhǔn)逐步從“價(jià)廉”向“物美”轉(zhuǎn)變。“產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來(lái)的，而是生產(chǎn)出來(lái)的”所以說(shuō)，只有做好商品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)合格。全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)動(dòng)態(tài)質(zhì)量，始終不斷地尋求改進(jìn)，但是它沒(méi)有規(guī)范化、沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的全面跟蹤管理。因此，企業(yè)實(shí)施全面質(zhì)量管理能否成功，關(guān)鍵是要深刻領(lǐng)悟全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵，根據(jù)本企業(yè)的具體情況，實(shí)施PDCA循環(huán)、全員質(zhì)量管理等具體措施來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，獲得更大利潤(rùn)。本小組依據(jù)汽車配件制造商實(shí)際,介紹了全面質(zhì)量管理的概念、原則，闡述了全面質(zhì)量管理的意義以及企業(yè)實(shí)行全面質(zhì)量管理的原因，介紹了全面質(zhì)量管理理論在現(xiàn)代企業(yè)管理中所帶來(lái)的啟示。

隨著生產(chǎn)力的提高，大部分產(chǎn)品已處于買方市場(chǎng)，人們購(gòu)買商品時(shí)越2A全面質(zhì)量管理在企業(yè)中的實(shí)現(xiàn)C推行TQM過(guò)程中存在的問(wèn)題DP全面質(zhì)量管理的內(nèi)容

全面質(zhì)量管理的工作方法CONTENTS目錄錄A全面質(zhì)量管理在企業(yè)中的實(shí)現(xiàn)C推行TQM過(guò)程中存在的問(wèn)題DP3全面質(zhì)量管理的內(nèi)容全面質(zhì)量管理(TQM)的概念全面質(zhì)量管理(TotalQualityManagement)的定義是指為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行市場(chǎng)研究、設(shè)計(jì)、制造和售后服務(wù)，把企業(yè)內(nèi)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成為一體的一種有效的體系。全面質(zhì)量管理有兩個(gè)內(nèi)涵：其一是永無(wú)止境的推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)，即持續(xù)不斷地改進(jìn)質(zhì)量;其二是追求用戶滿意的目標(biāo)，要不斷地滿足或超出用戶的期望。全面質(zhì)量管理強(qiáng)化“源頭質(zhì)量”觀念，就是要讓組織的每一位成員都忠于職守：一方面把工作做好，另一方面如果出現(xiàn)偏差能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并主動(dòng)糾正。事實(shí)上組織的每個(gè)成員自己工作的質(zhì)量檢查員。當(dāng)所完成的工作成果傳遞到下一個(gè)環(huán)節(jié)，或者作為整個(gè)過(guò)程的最后一步傳遞到最終用戶時(shí)，必須保證其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

全面質(zhì)量管理的內(nèi)容全面質(zhì)量管理(TQM)的概念全面質(zhì)量管理有4全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)：“三全”、“四一切”。全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)概括為:“三個(gè)方面,一個(gè)目的”三個(gè)方面：1.目標(biāo)上：樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想2.方式上：調(diào)動(dòng)全體人員的積極性3.手段上：運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)管理技術(shù)一個(gè)目的：提升產(chǎn)品整體質(zhì)量全面質(zhì)量、全部過(guò)程全體人員參加一切為用戶著想一切以預(yù)防為主一切以數(shù)據(jù)說(shuō)話一切工作按PDCA循環(huán)進(jìn)行三全四一切全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)：“三全”、“四一切”。全面質(zhì)量管理的基5全面質(zhì)量管理的工作方法——PDCA循環(huán)（質(zhì)量控制）一般認(rèn)為，全面質(zhì)量管理的工作方法最早是由美國(guó)質(zhì)量管理專家戴明博士提出的，因此它也被成為戴明環(huán)。它的基本思想是把質(zhì)量管理看作是一個(gè)周而復(fù)始、螺旋上升的過(guò)程，每次循環(huán)活動(dòng)按照計(jì)劃P（plan）、計(jì)劃實(shí)施D（do）、檢查實(shí)施結(jié)果C（check）、采取相應(yīng)行動(dòng)A(action)四個(gè)過(guò)程進(jìn)行循環(huán)往復(fù)，螺旋上升。循環(huán)具體實(shí)施的八個(gè)步驟如下：(1)分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問(wèn)題(2)找出產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因(3)找出主要原因(4)針對(duì)主要原因制定措施計(jì)劃(5)實(shí)施計(jì)劃(6)檢查實(shí)際執(zhí)行結(jié)果(7)總結(jié)檢查結(jié)果(8)處理遺留問(wèn)題全面質(zhì)量管理的工作方法——PDCA循環(huán)（質(zhì)量控制）一般認(rèn)為6全面質(zhì)量管理的七種工具QC七大手法指的是：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。新的QC手法不斷出現(xiàn)，最主要的有以下幾種：1.關(guān)聯(lián)圖法；2.KJ法；3．系統(tǒng)圖法；4．矩陣圖法；5．矩陣數(shù)據(jù)分析法；6．過(guò)程決策程序圖法（PDPC法）；7．網(wǎng)絡(luò)圖法全面質(zhì)量管理的七種工具QC七大手法指的是：檢查表、層別法、7全面質(zhì)量管理的八大原則1.以顧客為中心2領(lǐng)導(dǎo)的作用3全員參與4過(guò)程方法5系統(tǒng)管理6持續(xù)改進(jìn)7以事實(shí)為基礎(chǔ)8互利的供方關(guān)系全面質(zhì)量管理的八大原則1.以顧客為中心8在推行TQM過(guò)程中存在的問(wèn)題問(wèn)題和不足1.理論應(yīng)用滯后膚淺客觀地評(píng)價(jià)中國(guó)企業(yè)的質(zhì)量管理水平，基本上大多仍然停留在以檢驗(yàn)控制，也就是事后控制為主的質(zhì)量管理階段，對(duì)全面質(zhì)量管理的理論斷章取義,一知半解,沒(méi)有深刻理解全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵與精髓。即使是宣稱實(shí)施“全面質(zhì)量管理”的汽配企業(yè)，也往往為追求及時(shí)效益，囫圇吞棗，將TQM硬套于企業(yè)之上。眾多的提倡者仍然沉迷于理念，只在理論上培植它，而不注意創(chuàng)造成果，導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題層出不窮、重復(fù)發(fā)生,質(zhì)量問(wèn)題得不到根本上的解決。2.重內(nèi)修而輕市場(chǎng)部分汽配企業(yè)將TQM在企業(yè)內(nèi)部得到了充分的運(yùn)用，企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)、組織、管理等各個(gè)過(guò)程都嚴(yán)格按照TQM的要求來(lái)做，而最后卻仍然以失敗而告終。究其原因，其充分遵循了TQM的操作層面要求，卻忽視了用戶第一的目標(biāo)層面要求，注意力只集中在組織攻關(guān)小組、培訓(xùn)和改進(jìn)過(guò)程上，而不是把它們置于提高顧客滿意程度、提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)占有率的大環(huán)境下，從客觀實(shí)際了解車主實(shí)際需求，從而失去了顧客的支持，最終當(dāng)然不會(huì)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。在推行TQM過(guò)程中存在的問(wèn)題問(wèn)題和不足9在推行TQM過(guò)程中存在的問(wèn)題3.下行而上不效作為TQM，其操作要求便是全員參與。而在國(guó)內(nèi)大多數(shù)汽配企業(yè)中，由于受到各方面（尤其是領(lǐng)導(dǎo)方面）的影響，往往出現(xiàn)一線忙的暈頭轉(zhuǎn)向，高層愣著不知方向。高層管理者以為TQM是質(zhì)量管理部門的事，是操作工人的事，與其無(wú)關(guān)。這樣，阻礙了TQM的正常實(shí)施，當(dāng)問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)，責(zé)任便全推至質(zhì)量管理部門，一身輕松。而塞爾溫貝克曾說(shuō)過(guò)：“全面質(zhì)量管理的成功依賴于培訓(xùn)、教育員工，然后放手讓他們決定怎樣不斷改進(jìn)工作程序”。只有這樣才能實(shí)現(xiàn)全員的參與，才能實(shí)現(xiàn)完美的TQM，這也正是我國(guó)汽配企業(yè)實(shí)施全面質(zhì)量管理無(wú)法達(dá)成效果的主要原因之一。4.不會(huì)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行變通隨著信息技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)之間的聯(lián)系更加緊密，同時(shí)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步也加速了企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的聯(lián)系，汽配企業(yè)從過(guò)去的單一作業(yè)逐漸演變成為現(xiàn)在的多單位多工種的聯(lián)合作業(yè)，這就要求企業(yè)對(duì)傳統(tǒng)的全面質(zhì)量管理理念進(jìn)行革新，具體就體現(xiàn)在管理范圍的擴(kuò)大，精細(xì)程度增加。針對(duì)以上出現(xiàn)的問(wèn)題，我們不難發(fā)現(xiàn)解決問(wèn)題的關(guān)鍵就是管理方法。其實(shí)對(duì)企業(yè)的管理不外乎人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)字。在推行TQM過(guò)程中存在的問(wèn)題3.下行而上不效10全面質(zhì)量管理在企業(yè)中的實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理是一個(gè)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)一直到采購(gòu)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、銷售、服務(wù)等的整體質(zhì)量管理方法，所以想要提高全面質(zhì)量管理的水平就要從這一條龍的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行改善，只有這樣才可能達(dá)到預(yù)期的效果全面質(zhì)量管理在企業(yè)中的實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理是一個(gè)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)一直到111.產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的首要環(huán)節(jié)這里所指設(shè)計(jì)過(guò)程，包括著市場(chǎng)調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝準(zhǔn)備、試制和鑒定等過(guò)程（即產(chǎn)品正式投產(chǎn)前的全部技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程）。主要工作內(nèi)容包括通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查研究，根據(jù)用戶要求、科技情報(bào)與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，制定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)；組織有銷售、使用、科研、設(shè)計(jì)、工藝、制度和質(zhì)管等多部門參加的審查和驗(yàn)證，確定適合的設(shè)計(jì)方案；保證技術(shù)文件的質(zhì)量；做好標(biāo)準(zhǔn)化的審查工作；督促遵守設(shè)計(jì)試制的工作程序等同時(shí)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)首先要制定質(zhì)量目標(biāo)，這些目標(biāo)應(yīng)該是可測(cè)量的，以便管理者進(jìn)行有效和高效的評(píng)審。在建立這些目標(biāo)是還應(yīng)該考慮組織和汽車配件市場(chǎng)當(dāng)前和未來(lái)的需求；相關(guān)方的滿意程度等等2.采購(gòu)談到采購(gòu)就涉及到庫(kù)存的問(wèn)題，如何做好企業(yè)的庫(kù)存管理對(duì)企業(yè)的生存發(fā)展至關(guān)重要。企業(yè)在一定時(shí)間內(nèi)要購(gòu)進(jìn)多少原材料，這些原料怎么管理與調(diào)用，用什么方法可以使庫(kù)存費(fèi)用降低同時(shí)保證材料質(zhì)量不影響生產(chǎn)等等問(wèn)題都是需要認(rèn)真考慮的。一般生產(chǎn)型企業(yè)會(huì)采取ABC重點(diǎn)控制法、EOQ法、JIT法、保險(xiǎn)庫(kù)存法、庫(kù)存盤點(diǎn)實(shí)踐法等。如圖是庫(kù)存控制與采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)的關(guān)系，由此可見(jiàn)企業(yè)采購(gòu)和庫(kù)存地位之重要1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的首要環(huán)節(jié)12庫(kù)存控制與采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)的關(guān)系庫(kù)存控制與采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)的關(guān)系133.生產(chǎn)這是汽車配件企業(yè)最重要的環(huán)節(jié)，它是汽配企業(yè)存在的核心和靈魂，要將汽配的生產(chǎn)環(huán)節(jié)做到位，就要結(jié)合各種方法，采用各種先進(jìn)的生產(chǎn)方式，并對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效的管理和控制，4M1E就是重中之重。所謂的4M1E就是人（Man/Manpower）、機(jī)（Machine）、料（Material）、法（Method）、環(huán)（Environment）。除此之外，結(jié)合汽配企業(yè)實(shí)際，測(cè)量也是至關(guān)重要的一環(huán)。人，是生產(chǎn)管理中最大的難點(diǎn)，也是目前所有管理理論中討論的重點(diǎn)，凡是操作人員起主導(dǎo)作用的工序所生產(chǎn)的缺陷，要盡量避免。如油冷器車間的清洗過(guò)程，由于機(jī)油冷卻器對(duì)清潔度的要求非常高，成品的機(jī)油冷卻器清潔度要求是雜質(zhì)重量小于等于1毫克；所以質(zhì)保部對(duì)清洗工序非常重視，有的操作員質(zhì)量意識(shí)差，操作時(shí)粗心大意；不遵守操作規(guī)程，操作技能低、技術(shù)不熟練，以及由于工作簡(jiǎn)單重復(fù)而產(chǎn)生厭煩情緒，這也是可以由操作人員控制造成操作誤差的主要原因可采取的措施①加強(qiáng)“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的質(zhì)量意識(shí)教育，建立健全質(zhì)量責(zé)任制。②編寫明確詳細(xì)的操作流程，加強(qiáng)工序?qū)I(yè)培訓(xùn)，頒發(fā)操作合格證；③加強(qiáng)檢驗(yàn)工作，適當(dāng)增加檢驗(yàn)的頻次；④通過(guò)工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗(yàn)豐富化等方法，消除操作人員的厭煩情緒；⑤在車間或者其他工作區(qū)布置上一些醒目的標(biāo)語(yǔ)3.生產(chǎn)14⑵機(jī)（Machine），就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設(shè)備的是否正常運(yùn)作，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進(jìn)度，產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。好的設(shè)備能提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。⑵機(jī)（Machine），就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助15料（Material），指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料?，F(xiàn)在的汽配工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，分工細(xì)化，一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個(gè)部門同時(shí)運(yùn)作。當(dāng)某一部件產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí),造成成品的質(zhì)量缺陷,所以必須密切注意前工序送來(lái)的半成品，倉(cāng)庫(kù)的配件，自己工序的生產(chǎn)半成品或成品的質(zhì)量法（Method），顧名思義，法則。指生產(chǎn)過(guò)程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括：工藝指導(dǎo)書，標(biāo)準(zhǔn)工序指引，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)計(jì)劃表，產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，各種操作規(guī)程等。他們?cè)谶@里的作用是能及時(shí)準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的一個(gè)條件。工藝方法對(duì)工序質(zhì)量的影響，主要來(lái)自兩個(gè)方面：一是指定的加工方法，選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等正確性和合理性，二是貫徹、執(zhí)行工藝方法的嚴(yán)肅性。例如在油冷器車間進(jìn)行產(chǎn)品試壓的時(shí)候標(biāo)準(zhǔn)試壓時(shí)間必須達(dá)到18秒，但是有的工人為了增加計(jì)件數(shù)擅自減少試壓時(shí)間，這樣的行為使出廠的產(chǎn)品沒(méi)有質(zhì)量保證，容易出質(zhì)量事故，造成客戶對(duì)公司的不信任。料（Material），指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料16由于生產(chǎn)汽車配件需要與原來(lái)汽車的機(jī)器零件吻合。所以對(duì)測(cè)量精確度要求很高，因此測(cè)量（Measurement）時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確；對(duì)產(chǎn)品的影響十分顯著，這就要求操作工在工作時(shí)采用先進(jìn)的測(cè)量器具。在油冷器車間，質(zhì)檢員通常采用的檢測(cè)工具有：游標(biāo)卡尺、千分尺、塞尺。游標(biāo)卡尺用來(lái)檢查長(zhǎng)度和寬度。千分尺，檢查厚度（千分尺分為公法線千分尺和外徑千分尺）塞尺，檢查邊縫的大小由于生產(chǎn)汽車配件需要與原來(lái)汽車的機(jī)器零件吻合。所以對(duì)測(cè)量精確174.檢驗(yàn)產(chǎn)品的檢驗(yàn)主要包括事前檢驗(yàn)，事中檢驗(yàn)和事后檢驗(yàn)。就全面質(zhì)量管理而言，我們主要用的是事前檢驗(yàn)。而我們油冷器車間主要用的是“三檢制”即指實(shí)行操作者的自檢、工人之間的互檢和專職檢驗(yàn)人員的專檢相結(jié)合的一種檢驗(yàn)制度。此外，在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)檢員要不定期對(duì)在制品和產(chǎn)成品進(jìn)行工序檢驗(yàn)，它主要有三項(xiàng)：手檢、巡回檢和末檢。由于時(shí)間和空間的限制，三檢制和工序檢驗(yàn)是事中和事后控制。這種事后檢驗(yàn)把關(guān)，無(wú)法在生產(chǎn)過(guò)程中起到預(yù)防、控制的作用，廢品已成事實(shí)，很難補(bǔ)救。且百分之百的檢驗(yàn)，增加檢驗(yàn)費(fèi)用，生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大，在大批量生產(chǎn)的情況下，其弊端就突顯出來(lái)。所以產(chǎn)品生產(chǎn)之前的環(huán)節(jié)如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原料的采購(gòu)就顯得十分重要。4.檢驗(yàn)此外，在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)檢員要不定期對(duì)在制品和產(chǎn)成18海爾集團(tuán)應(yīng)用全面質(zhì)量管理的案例分析1985年，海爾用鐵錘砸爛了76臺(tái)不合格冰箱，這不僅是公司創(chuàng)業(yè)的壯舉，更是中國(guó)一代名牌的起點(diǎn)。海爾始終靠高質(zhì)量推銷產(chǎn)品，而不是以價(jià)格取勝?！案哔|(zhì)量”的內(nèi)涵不僅僅是符合工廠或是國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，更意味著不斷向顧客提供超出期望的滿足。從起步開(kāi)始，海爾就實(shí)施了一種全面質(zhì)量管理的驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略。簡(jiǎn)而言之，它的目標(biāo)是要成為一個(gè)高質(zhì)量的組織，干出高質(zhì)量的工作，生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品。以“零缺陷”為目標(biāo)是質(zhì)量百分之百合格。多數(shù)人認(rèn)為這是荒誕的，但實(shí)際上，并不能這么輕易下判斷。從統(tǒng)計(jì)學(xué)的觀點(diǎn)上上來(lái)說(shuō)，“零缺陷”是沒(méi)有道理的，在大公司里，根據(jù)大數(shù)定律，總會(huì)有殘次品的出現(xiàn)。但是從另一方面來(lái)看，如果不為百分之百而奮斗，那就是容忍錯(cuò)誤，而錯(cuò)誤也真的會(huì)發(fā)生。因此，海爾集團(tuán)對(duì)全體員工進(jìn)行了全面質(zhì)量管理重要性的教育，是全面質(zhì)量管理深入人心，增強(qiáng)每個(gè)員工的責(zé)任感。海爾的做法是把質(zhì)量的認(rèn)同擴(kuò)大到企業(yè)，即所謂“產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)生命”。因此，海爾對(duì)上至企業(yè)管理層下至工廠里的生產(chǎn)線都進(jìn)行了全面質(zhì)量管理。首先提高對(duì)生產(chǎn)線的改進(jìn)，使內(nèi)部缺陷成本降到最低；并努力做好售后服務(wù)。其次是協(xié)調(diào)各部門的組織協(xié)作能力，全面質(zhì)量管理重在“全面”，各部門協(xié)調(diào)就顯得非常重要了。消費(fèi)者對(duì)海爾人20多年來(lái)艱苦打卓絕樹(shù)立的海爾質(zhì)量品牌具有深刻的形象認(rèn)識(shí)，對(duì)其質(zhì)量產(chǎn)生一致的認(rèn)同，并以企業(yè)樹(shù)立的良好質(zhì)量形象作為購(gòu)買依據(jù)，從而給海爾帶來(lái)了綜合效益。如今，“海爾”已經(jīng)成為純正的“中國(guó)造”精品的代名詞，并以“產(chǎn)品零缺陷、使用零抱怨、服務(wù)零煩惱”的特色向全球展示自己的風(fēng)采。海爾集團(tuán)應(yīng)用全面質(zhì)量管理的案例分析19全面質(zhì)量管理在企業(yè)中應(yīng)用，主要是通過(guò)對(duì)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行改進(jìn)從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。如上述例子中海爾公司，對(duì)于生產(chǎn)線的改進(jìn)、對(duì)于新技術(shù)的應(yīng)用都有助于提高產(chǎn)品的質(zhì)量，但是相應(yīng)的對(duì)于預(yù)防成本和檢驗(yàn)成本就會(huì)有相應(yīng)的提高；而海爾公司對(duì)于售后服務(wù)環(huán)節(jié)的完善也會(huì)相應(yīng)的提高其自身的外部缺陷成本。這樣算來(lái)海爾公司為了提高企業(yè)的全面質(zhì)量管理不但沒(méi)有降低成本，反而使部分成本提升，這對(duì)于一個(gè)生產(chǎn)型的企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)好消息嗎？其實(shí)不然，在現(xiàn)行的質(zhì)量管理——全面質(zhì)量管理的體系下，成本低已經(jīng)不再意味著利潤(rùn)高了。在傳統(tǒng)的質(zhì)量管理體系下，由于各個(gè)產(chǎn)品的無(wú)差異化，生產(chǎn)的成本就意味著利潤(rùn)，成本越低利潤(rùn)越高。而現(xiàn)在隨著社會(huì)的越來(lái)越進(jìn)步，人們對(duì)產(chǎn)品的要求也不盡相同，而且質(zhì)量越好的產(chǎn)品往往越受人關(guān)注，因此全面質(zhì)量管理在企業(yè)中的實(shí)施可以為企業(yè)帶來(lái)品牌效益、商譽(yù)等無(wú)形的資產(chǎn)，提高市場(chǎng)的接受程度，鼓舞員工的士氣，為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。全面質(zhì)量管理在企業(yè)中應(yīng)用，主要是通過(guò)對(duì)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行改進(jìn)20結(jié)束語(yǔ)國(guó)際質(zhì)量科學(xué)院院士劉源張指出：世界上最好的東西莫過(guò)于全面質(zhì)量管理了。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，要想在如此激勵(lì)的競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳步，必須充分挖掘和利用企業(yè)的內(nèi)部資源。質(zhì)量管理作為企業(yè)管理的一個(gè)組成部分，它在企業(yè)管理中發(fā)揮著重大的作用。全面質(zhì)量管理就是解決這一問(wèn)題的重要和有效的工具之一。結(jié)束語(yǔ)國(guó)際質(zhì)量科學(xué)院院士劉源張指出：世界上最好的東西莫過(guò)于21全面質(zhì)量管理在制造業(yè)中的應(yīng)用

組長(zhǎng)：顧曉磊組員：季曉晨季詩(shī)宇季志遠(yuǎn)王濤田紀(jì)遠(yuǎn)全面質(zhì)量管理在制造業(yè)中的應(yīng)用組長(zhǎng)：顧曉磊22隨著生產(chǎn)力的提高，大部分產(chǎn)品已處于買方市場(chǎng)，人們購(gòu)買商品時(shí)越來(lái)越挑剔；購(gòu)買商品的標(biāo)準(zhǔn)逐步從“價(jià)廉”向“物美”轉(zhuǎn)變。“產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來(lái)的，而是生產(chǎn)出來(lái)的”所以說(shuō)，只有做好商品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)合格。全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)動(dòng)態(tài)質(zhì)量，始終不斷地尋求改進(jìn)，但是它沒(méi)有規(guī)范化、沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的全面跟蹤管理。因此，企業(yè)實(shí)施全面質(zhì)量管理能否成功，關(guān)鍵是要深刻領(lǐng)悟全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵，根據(jù)本企業(yè)的具體情況，實(shí)施PDCA循環(huán)、全員質(zhì)量管理等具體措施來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，獲得更大利潤(rùn)。本小組依據(jù)汽車配件制造商實(shí)際,介紹了全面質(zhì)量管理的概念、原則，闡述了全面質(zhì)量管理的意義以及企業(yè)實(shí)行全面質(zhì)量管理的原因，介紹了全面質(zhì)量管理理論在現(xiàn)代企業(yè)管理中所帶來(lái)的啟示。

隨著生產(chǎn)力的提高，大部分產(chǎn)品已處于買方市場(chǎng)，人們購(gòu)買商品時(shí)越23A全面質(zhì)量管理在企業(yè)中的實(shí)現(xiàn)C推行TQM過(guò)程中存在的問(wèn)題DP全面質(zhì)量管理的內(nèi)容

全面質(zhì)量管理的工作方法CONTENTS目錄錄A全面質(zhì)量管理在企業(yè)中的實(shí)現(xiàn)C推行TQM過(guò)程中存在的問(wèn)題DP24全面質(zhì)量管理的內(nèi)容全面質(zhì)量管理(TQM)的概念全面質(zhì)量管理(TotalQualityManagement)的定義是指為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行市場(chǎng)研究、設(shè)計(jì)、制造和售后服務(wù)，把企業(yè)內(nèi)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成為一體的一種有效的體系。全面質(zhì)量管理有兩個(gè)內(nèi)涵：其一是永無(wú)止境的推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)，即持續(xù)不斷地改進(jìn)質(zhì)量;其二是追求用戶滿意的目標(biāo)，要不斷地滿足或超出用戶的期望。全面質(zhì)量管理強(qiáng)化“源頭質(zhì)量”觀念，就是要讓組織的每一位成員都忠于職守：一方面把工作做好，另一方面如果出現(xiàn)偏差能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并主動(dòng)糾正。事實(shí)上組織的每個(gè)成員自己工作的質(zhì)量檢查員。當(dāng)所完成的工作成果傳遞到下一個(gè)環(huán)節(jié)，或者作為整個(gè)過(guò)程的最后一步傳遞到最終用戶時(shí)，必須保證其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

全面質(zhì)量管理的內(nèi)容全面質(zhì)量管理(TQM)的概念全面質(zhì)量管理有25全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)：“三全”、“四一切”。全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)概括為:“三個(gè)方面,一個(gè)目的”三個(gè)方面：1.目標(biāo)上：樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想2.方式上：調(diào)動(dòng)全體人員的積極性3.手段上：運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)管理技術(shù)一個(gè)目的：提升產(chǎn)品整體質(zhì)量全面質(zhì)量、全部過(guò)程全體人員參加一切為用戶著想一切以預(yù)防為主一切以數(shù)據(jù)說(shuō)話一切工作按PDCA循環(huán)進(jìn)行三全四一切全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)：“三全”、“四一切”。全面質(zhì)量管理的基26全面質(zhì)量管理的工作方法——PDCA循環(huán)（質(zhì)量控制）一般認(rèn)為，全面質(zhì)量管理的工作方法最早是由美國(guó)質(zhì)量管理專家戴明博士提出的，因此它也被成為戴明環(huán)。它的基本思想是把質(zhì)量管理看作是一個(gè)周而復(fù)始、螺旋上升的過(guò)程，每次循環(huán)活動(dòng)按照計(jì)劃P（plan）、計(jì)劃實(shí)施D（do）、檢查實(shí)施結(jié)果C（check）、采取相應(yīng)行動(dòng)A(action)四個(gè)過(guò)程進(jìn)行循環(huán)往復(fù)，螺旋上升。循環(huán)具體實(shí)施的八個(gè)步驟如下：(1)分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問(wèn)題(2)找出產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因(3)找出主要原因(4)針對(duì)主要原因制定措施計(jì)劃(5)實(shí)施計(jì)劃(6)檢查實(shí)際執(zhí)行結(jié)果(7)總結(jié)檢查結(jié)果(8)處理遺留問(wèn)題全面質(zhì)量管理的工作方法——PDCA循環(huán)（質(zhì)量控制）一般認(rèn)為27全面質(zhì)量管理的七種工具QC七大手法指的是：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。新的QC手法不斷出現(xiàn)，最主要的有以下幾種：1.關(guān)聯(lián)圖法；2.KJ法；3．系統(tǒng)圖法；4．矩陣圖法；5．矩陣數(shù)據(jù)分析法；6．過(guò)程決策程序圖法（PDPC法）；7．網(wǎng)絡(luò)圖法全面質(zhì)量管理的七種工具QC七大手法指的是：檢查表、層別法、28全面質(zhì)量管理的八大原則1.以顧客為中心2領(lǐng)導(dǎo)的作用3全員參與4過(guò)程方法5系統(tǒng)管理6持續(xù)改進(jìn)7以事實(shí)為基礎(chǔ)8互利的供方關(guān)系全面質(zhì)量管理的八大原則1.以顧客為中心29在推行TQM過(guò)程中存在的問(wèn)題問(wèn)題和不足1.理論應(yīng)用滯后膚淺客觀地評(píng)價(jià)中國(guó)企業(yè)的質(zhì)量管理水平，基本上大多仍然停留在以檢驗(yàn)控制，也就是事后控制為主的質(zhì)量管理階段，對(duì)全面質(zhì)量管理的理論斷章取義,一知半解,沒(méi)有深刻理解全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵與精髓。即使是宣稱實(shí)施“全面質(zhì)量管理”的汽配企業(yè)，也往往為追求及時(shí)效益，囫圇吞棗，將TQM硬套于企業(yè)之上。眾多的提倡者仍然沉迷于理念，只在理論上培植它，而不注意創(chuàng)造成果，導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題層出不窮、重復(fù)發(fā)生,質(zhì)量問(wèn)題得不到根本上的解決。2.重內(nèi)修而輕市場(chǎng)部分汽配企業(yè)將TQM在企業(yè)內(nèi)部得到了充分的運(yùn)用，企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)、組織、管理等各個(gè)過(guò)程都嚴(yán)格按照TQM的要求來(lái)做，而最后卻仍然以失敗而告終。究其原因，其充分遵循了TQM的操作層面要求，卻忽視了用戶第一的目標(biāo)層面要求，注意力只集中在組織攻關(guān)小組、培訓(xùn)和改進(jìn)過(guò)程上，而不是把它們置于提高顧客滿意程度、提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)占有率的大環(huán)境下，從客觀實(shí)際了解車主實(shí)際需求，從而失去了顧客的支持，最終當(dāng)然不會(huì)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。在推行TQM過(guò)程中存在的問(wèn)題問(wèn)題和不足30在推行TQM過(guò)程中存在的問(wèn)題3.下行而上不效作為TQM，其操作要求便是全員參與。而在國(guó)內(nèi)大多數(shù)汽配企業(yè)中，由于受到各方面（尤其是領(lǐng)導(dǎo)方面）的影響，往往出現(xiàn)一線忙的暈頭轉(zhuǎn)向，高層愣著不知方向。高層管理者以為TQM是質(zhì)量管理部門的事，是操作工人的事，與其無(wú)關(guān)。這樣，阻礙了TQM的正常實(shí)施，當(dāng)問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)，責(zé)任便全推至質(zhì)量管理部門，一身輕松。而塞爾溫貝克曾說(shuō)過(guò)：“全面質(zhì)量管理的成功依賴于培訓(xùn)、教育員工，然后放手讓他們決定怎樣不斷改進(jìn)工作程序”。只有這樣才能實(shí)現(xiàn)全員的參與，才能實(shí)現(xiàn)完美的TQM，這也正是我國(guó)汽配企業(yè)實(shí)施全面質(zhì)量管理無(wú)法達(dá)成效果的主要原因之一。4.不會(huì)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行變通隨著信息技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)之間的聯(lián)系更加緊密，同時(shí)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步也加速了企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的聯(lián)系，汽配企業(yè)從過(guò)去的單一作業(yè)逐漸演變成為現(xiàn)在的多單位多工種的聯(lián)合作業(yè)，這就要求企業(yè)對(duì)傳統(tǒng)的全面質(zhì)量管理理念進(jìn)行革新，具體就體現(xiàn)在管理范圍的擴(kuò)大，精細(xì)程度增加。針對(duì)以上出現(xiàn)的問(wèn)題，我們不難發(fā)現(xiàn)解決問(wèn)題的關(guān)鍵就是管理方法。其實(shí)對(duì)企業(yè)的管理不外乎人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)字。在推行TQM過(guò)程中存在的問(wèn)題3.下行而上不效31全面質(zhì)量管理在企業(yè)中的實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理是一個(gè)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)一直到采購(gòu)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、銷售、服務(wù)等的整體質(zhì)量管理方法，所以想要提高全面質(zhì)量管理的水平就要從這一條龍的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行改善，只有這樣才可能達(dá)到預(yù)期的效果全面質(zhì)量管理在企業(yè)中的實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理是一個(gè)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)一直到321.產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的首要環(huán)節(jié)這里所指設(shè)計(jì)過(guò)程，包括著市場(chǎng)調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝準(zhǔn)備、試制和鑒定等過(guò)程（即產(chǎn)品正式投產(chǎn)前的全部技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程）。主要工作內(nèi)容包括通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查研究，根據(jù)用戶要求、科技情報(bào)與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，制定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)；組織有銷售、使用、科研、設(shè)計(jì)、工藝、制度和質(zhì)管等多部門參加的審查和驗(yàn)證，確定適合的設(shè)計(jì)方案；保證技術(shù)文件的質(zhì)量；做好標(biāo)準(zhǔn)化的審查工作；督促遵守設(shè)計(jì)試制的工作程序等同時(shí)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)首先要制定質(zhì)量目標(biāo)，這些目標(biāo)應(yīng)該是可測(cè)量的，以便管理者進(jìn)行有效和高效的評(píng)審。在建立這些目標(biāo)是還應(yīng)該考慮組織和汽車配件市場(chǎng)當(dāng)前和未來(lái)的需求；相關(guān)方的滿意程度等等2.采購(gòu)談到采購(gòu)就涉及到庫(kù)存的問(wèn)題，如何做好企業(yè)的庫(kù)存管理對(duì)企業(yè)的生存發(fā)展至關(guān)重要。企業(yè)在一定時(shí)間內(nèi)要購(gòu)進(jìn)多少原材料，這些原料怎么管理與調(diào)用，用什么方法可以使庫(kù)存費(fèi)用降低同時(shí)保證材料質(zhì)量不影響生產(chǎn)等等問(wèn)題都是需要認(rèn)真考慮的。一般生產(chǎn)型企業(yè)會(huì)采取ABC重點(diǎn)控制法、EOQ法、JIT法、保險(xiǎn)庫(kù)存法、庫(kù)存盤點(diǎn)實(shí)踐法等。如圖是庫(kù)存控制與采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)的關(guān)系，由此可見(jiàn)企業(yè)采購(gòu)和庫(kù)存地位之重要1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的首要環(huán)節(jié)33庫(kù)存控制與采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)的關(guān)系庫(kù)存控制與采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)的關(guān)系343.生產(chǎn)這是汽車配件企業(yè)最重要的環(huán)節(jié)，它是汽配企業(yè)存在的核心和靈魂，要將汽配的生產(chǎn)環(huán)節(jié)做到位，就要結(jié)合各種方法，采用各種先進(jìn)的生產(chǎn)方式，并對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效的管理和控制，4M1E就是重中之重。所謂的4M1E就是人（Man/Manpower）、機(jī)（Machine）、料（Material）、法（Method）、環(huán)（Environment）。除此之外，結(jié)合汽配企業(yè)實(shí)際，測(cè)量也是至關(guān)重要的一環(huán)。人，是生產(chǎn)管理中最大的難點(diǎn)，也是目前所有管理理論中討論的重點(diǎn)，凡是操作人員起主導(dǎo)作用的工序所生產(chǎn)的缺陷，要盡量避免。如油冷器車間的清洗過(guò)程，由于機(jī)油冷卻器對(duì)清潔度的要求非常高，成品的機(jī)油冷卻器清潔度要求是雜質(zhì)重量小于等于1毫克；所以質(zhì)保部對(duì)清洗工序非常重視，有的操作員質(zhì)量意識(shí)差，操作時(shí)粗心大意；不遵守操作規(guī)程，操作技能低、技術(shù)不熟練，以及由于工作簡(jiǎn)單重復(fù)而產(chǎn)生厭煩情緒，這也是可以由操作人員控制造成操作誤差的主要原因可采取的措施①加強(qiáng)“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的質(zhì)量意識(shí)教育，建立健全質(zhì)量責(zé)任制。②編寫明確詳細(xì)的操作流程，加強(qiáng)工序?qū)I(yè)培訓(xùn)，頒發(fā)操作合格證；③加強(qiáng)檢驗(yàn)工作，適當(dāng)增加檢驗(yàn)的頻次；④通過(guò)工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗(yàn)豐富化等方法，消除操作人員的厭煩情緒；⑤在車間或者其他工作區(qū)布置上一些醒目的標(biāo)語(yǔ)3.生產(chǎn)35⑵機(jī)（Machine），就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設(shè)備的是否正常運(yùn)作，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進(jìn)度，產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。好的設(shè)備能提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。⑵機(jī)（Machine），就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助36料（Material），指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料?，F(xiàn)在的汽配工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，分工細(xì)化，一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個(gè)部門同時(shí)運(yùn)作。當(dāng)某一部件產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí),造成成品的質(zhì)量缺陷,所以必須密切注意前工序送來(lái)的半成品，倉(cāng)庫(kù)的配件，自己工序的生產(chǎn)半成品或成品的質(zhì)量法（Method），顧名思義，法則。指生產(chǎn)過(guò)程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括：工藝指導(dǎo)書，標(biāo)準(zhǔn)工序指引，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)計(jì)劃表，產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，各種操作規(guī)程等。他們?cè)谶@里的作用是能及時(shí)準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的一個(gè)條件。工藝方法對(duì)工序質(zhì)量的影響，主要來(lái)自兩個(gè)方面：一是指定的加工方法，選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等正確性和合理性，二是貫徹、執(zhí)行工藝方法的嚴(yán)肅性。例如在油冷器車間進(jìn)行產(chǎn)品試壓的時(shí)候標(biāo)準(zhǔn)試壓時(shí)間必須達(dá)到18秒，但是有的工人為了增加計(jì)件數(shù)擅自減少試壓時(shí)間，這樣的行為使出廠的產(chǎn)品沒(méi)有質(zhì)量保證，容易出質(zhì)量事故，造成客戶對(duì)公司的不信任。料（Material），指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料37由于生產(chǎn)汽車配件需要與原來(lái)汽車的機(jī)器零件吻合。所以對(duì)測(cè)量精確度要求很高，因此測(cè)量（Measurement）時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確；對(duì)產(chǎn)品的影響十分顯著，這就要求操作工在工作時(shí)采用先進(jìn)的測(cè)量器具。在油冷器車間，質(zhì)檢員通常采用的檢測(cè)工具有：游標(biāo)卡尺、千分尺、塞尺。游標(biāo)卡尺用來(lái)檢查長(zhǎng)度和寬度。千分尺，檢查厚度（千分尺分為公法線千分尺和外徑千分尺）塞尺，檢查邊縫的大小由于生產(chǎn)汽車配件需要與原來(lái)汽車的機(jī)器零件吻合。所以對(duì)測(cè)量精確384.檢驗(yàn)產(chǎn)品的檢驗(yàn)主要包括事前檢驗(yàn)，事中檢驗(yàn)和事后檢驗(yàn)。就全面質(zhì)量管理而言，我們主要用的是事前檢驗(yàn)。而我們油冷器車間主要用的是“三檢制”即指實(shí)行操作者的自檢、工人之間的互檢和專職檢驗(yàn)人員的專檢相結(jié)合的一種檢驗(yàn)制度。此外，在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)檢員要不定期對(duì)在制品和產(chǎn)成品進(jìn)行工序檢驗(yàn)，它主要有三項(xiàng)：手檢、巡回檢和末檢。由于時(shí)間和空間的限制，三檢制和工序檢驗(yàn)是事中和事后控制。這種事后檢驗(yàn)把關(guān)，無(wú)法在生產(chǎn)過(guò)程中起到預(yù)防、控制的作用，廢品已成事實(shí)，很難補(bǔ)救。且百分之百的檢驗(yàn)，增加檢驗(yàn)費(fèi)用，生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大，在大批量生產(chǎn)的情況下，其弊端就突顯出來(lái)。所以產(chǎn)品生產(chǎn)之前的環(huán)節(jié)如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原料的采購(gòu)就顯得十分重要。4.檢驗(yàn)此外，在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)檢員要不定期對(duì)在制品和產(chǎn)成39海爾集團(tuán)應(yīng)用全面質(zhì)量管理的案例分析1