工業(yè)工程概論課件

IE概論印干班IE訓(xùn)練教材(一)1IE概論印干班IE訓(xùn)練教材(一)1基礎(chǔ)IE概論一.基礎(chǔ)工業(yè)工程概述二.現(xiàn)場(chǎng)IE改善三.IE活動(dòng)的導(dǎo)入與推進(jìn)四.基礎(chǔ)IE改善手法2基礎(chǔ)IE概論一.基礎(chǔ)工業(yè)工程概述21.什么是工業(yè)工程(IE)?工業(yè)INDUSTRIAL工程ENGINEERING一.基礎(chǔ)工業(yè)工程概述20年代后期﹕起源于美國(guó)80年代初期﹕引進(jìn)我國(guó)大陸31.什么是工業(yè)工程(IE)?工業(yè)INDUSTRIAL定義一:“工業(yè)工程的目標(biāo)就是設(shè)計(jì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法,使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品,並且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶(hù)的健康和安全的條件下進(jìn)行.”------著名的工業(yè)工程專(zhuān)家P.?？怂?PHILIPE.HICKS)2.IE的定義4定義一:“工業(yè)工程的目標(biāo)就是設(shè)計(jì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方定義二:“工業(yè)工程是對(duì)一個(gè)組織中人、物料和設(shè)備的使用及其費(fèi)用作詳細(xì)分析研究,這種工作由工業(yè)工程師完成,目的是使組織能夠提高生產(chǎn)率、利潤(rùn)率和效率.”------美國(guó)大百科全書(shū)1982年版2.IE的定義5定義二:“工業(yè)工程是對(duì)一個(gè)組織中人、物料和設(shè)備的使用及其費(fèi)用定義三:“工業(yè)工程,是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng),進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門(mén)學(xué)科.它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專(zhuān)門(mén)知識(shí)和技術(shù),以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法,對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià).”------美國(guó)工業(yè)工程師學(xué)會(huì)(AIIE)1995年2.IE的定義6定義三:“工業(yè)工程,是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的我們的定義:“工業(yè)工程是通過(guò)規(guī)劃/改善/創(chuàng)新/診斷等手段﹐發(fā)展先進(jìn)制造生產(chǎn)力﹐整合企業(yè)之工程技術(shù)/管理技術(shù)/制造系統(tǒng),使工作流程標(biāo)準(zhǔn)化﹑高效化﹐提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)績(jī)效”---DT(II)IE2003年2.IE的定義7我們的定義:“工業(yè)工程是通過(guò)規(guī)劃/改善/創(chuàng)新/診斷等手段﹐發(fā)3.IE的基本意識(shí)成本和效率﹔改善和變革﹔簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化﹔系統(tǒng)和人本意識(shí)﹔83.IE的基本意識(shí)成本和效率﹔8掌握真實(shí)和業(yè)確的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析﹔不放過(guò)細(xì)少的浪費(fèi)和改善點(diǎn)﹔遵守解決問(wèn)題的程序﹔錯(cuò)了只需要馬上改正﹔不求完美﹐提升到50分也可以馬上行動(dòng)﹔改善與學(xué)習(xí)無(wú)止境﹔4.IE的改善意識(shí)(1)9掌握真實(shí)和業(yè)確的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析﹔4.IE的改善意識(shí)(1)97)兩人的知識(shí)大于一人的智慧﹐全員參與才可以共同進(jìn)步﹔8)改善不應(yīng)大量投資﹔9)積極尋找解決問(wèn)題的方法而不是不可行的理由﹔10)不要為現(xiàn)狀辯解﹐實(shí)事求是﹔4.IE的改善意識(shí)(2)107)兩人的知識(shí)大于一人的智慧﹐全員參與才可以共同進(jìn)步﹔4.5.傳統(tǒng)的工業(yè)工程應(yīng)用(工作研究)方法研究程序分析動(dòng)作分析流程經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則簡(jiǎn)化工作並設(shè)計(jì)更經(jīng)濟(jì)的方法和程序,之后設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工作方法.1:方法,程序2:材料3:工具與設(shè)備4:環(huán)境與條件時(shí)間研究客觀(guān)\公平\準(zhǔn)確地製定工站標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定工作標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法+標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間+其他工作=工作標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施工作標(biāo)準(zhǔn),提高生產(chǎn)率,產(chǎn)生效益,持續(xù)這種循環(huán),並對(duì)其進(jìn)行客觀(guān)公正的評(píng)價(jià).115.傳統(tǒng)的工業(yè)工程應(yīng)用(工作研究)方法程序動(dòng)作流程經(jīng)濟(jì)原則簡(jiǎn)二.現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)1)提高生產(chǎn)力,為顧客提供滿(mǎn)意的質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的服務(wù);2)使資源組合最優(yōu)化﹐提高資源價(jià)值;3)推廣IE理念﹐全員參與改善﹐共同進(jìn)步;1.活動(dòng)的意義12二.現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)1)提高生產(chǎn)力,為顧客提供滿(mǎn)意的質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的2.活動(dòng)的內(nèi)容1)對(duì)象﹕效率﹔4M﹔QDCS﹔庫(kù)存﹔工作環(huán)境﹔2)手段﹕線(xiàn)平衡﹔快速切換﹔產(chǎn)能提升;目視化管理﹔作業(yè)價(jià)值提升﹔TQM﹔TPM﹔TQA﹔物流﹔3)目標(biāo)﹕

生產(chǎn)力﹔132.活動(dòng)的內(nèi)容1)對(duì)象﹕133.衡量指數(shù)平衡率﹑操作效率﹑稼動(dòng)率,(OPE/OEE)﹔WIP﹑切換時(shí)間﹑DPPM﹑勞動(dòng)生產(chǎn)力﹔設(shè)備故障率﹑價(jià)值率﹑成本改善率﹔143.衡量指數(shù)平衡率﹑操作效率﹑稼動(dòng)率,(OPE/OEE)﹔1從來(lái)沒(méi)有這樣做過(guò);人家已經(jīng)用過(guò)了不行;這個(gè)方法已經(jīng)用了10年;我們現(xiàn)在已經(jīng)做的夠好;這個(gè)方法不適合我們;老板不會(huì)感興趣﹔他們都說(shuō)不可能﹔4.現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)的21種抵抗情緒(1)15從來(lái)沒(méi)有這樣做過(guò);4.現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)的21種抵抗情緒(1)15個(gè)個(gè)方法行不通﹔沒(méi)有預(yù)算﹔那是件遙遠(yuǎn)的事情﹔這事情超過(guò)我們的權(quán)限﹔不是我的工作﹔沒(méi)有時(shí)間﹔客戶(hù)不會(huì)接受﹔4.現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)的21種抵抗情緒(2)16個(gè)個(gè)方法行不通﹔4.現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)的21種抵抗情緒(2)16這違反公司的策略﹔我們沒(méi)有準(zhǔn)備好﹔我們會(huì)虧本的﹔現(xiàn)在也不錯(cuò)﹔再研究研究﹔不可能﹔太理想化了﹔4.現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)的21種抵抗情緒(3)17這違反公司的策略﹔4.現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)的21種抵抗情緒(3)175.一般活動(dòng)程序(1)基本程序程序內(nèi)容項(xiàng)目手法(方法)製定改善計(jì)劃1找尋查證改善問(wèn)題1設(shè)定改善目標(biāo)2製定推進(jìn)3現(xiàn)在及將來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中存在什么樣的問(wèn)題,問(wèn)題的程度,對(duì)此進(jìn)行評(píng)價(jià)的比較和選題方針,目標(biāo)的確認(rèn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)點(diǎn)題深入分析整理評(píng)價(jià)推進(jìn)日程小組組成對(duì)決定的題目能夠在什么程度上進(jìn)行改進(jìn)設(shè)定目標(biāo),上級(jí)確認(rèn)對(duì)解決問(wèn)題的實(shí)施事項(xiàng)程序合作體製,日程及負(fù)責(zé)人等計(jì)劃編製管理圖,管理資料(效率,工時(shí),產(chǎn)量,質(zhì)量特別性列舉法,問(wèn)題列舉法,期望列舉法,特別性列舉法,問(wèn)題列舉法,期望列舉法,原因特效魚(yú)骨圖,直方圖)5W1H法,檢查表各種圖表工藝分析,層折圖柏拉圖,直方圖甘特圖,網(wǎng)絡(luò)圖185.一般活動(dòng)程序(1)基本程序程序內(nèi)容項(xiàng)目手法(方法)製定改實(shí)施改善計(jì)劃2詳細(xì)調(diào)查問(wèn)題點(diǎn)4工廠(chǎng)的佈局運(yùn)用IE手法及相應(yīng)統(tǒng)計(jì)分析方法對(duì)問(wèn)題進(jìn)行深入調(diào)查分析,要特別注意對(duì)結(jié)果的整理分析過(guò)程的科學(xué)性工程搬運(yùn)工藝路線(xiàn)分析(圖)搬運(yùn)分析Layout分析相互關(guān)連分析設(shè)備工裝作業(yè)者,作業(yè)方法零件及材料工藝流程分析物流分析停滯分析拉平衡分析運(yùn)轉(zhuǎn)率分析(連續(xù),瞬間)人機(jī)聯(lián)合分析設(shè)備可靠性分析,工裝設(shè)計(jì)的操作性(IE原則)動(dòng)作分析時(shí)間分析,PTS比較法共同作業(yè)分析配置分析疲勞,熟練度研究工程分析5.一般活動(dòng)程序(2)19實(shí)施改2詳細(xì)調(diào)查4工廠(chǎng)的佈局運(yùn)用IE手法及相應(yīng)統(tǒng)計(jì)分析方法對(duì)對(duì)改善結(jié)果給予評(píng)價(jià)3製定改善方案5改善方案立案集中全員智慧,製定改善方案5W1H法創(chuàng)新智慧應(yīng)用現(xiàn)有原理,(動(dòng)作經(jīng)濟(jì))方案比較DA流程實(shí)施改善6改善結(jié)果的確認(rèn)與評(píng)價(jià)7計(jì)劃性地推進(jìn)改善方案的實(shí)施,要有貫徹到底的決心和毅力對(duì)照活動(dòng)目標(biāo)對(duì)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)並對(duì)方案的優(yōu)劣進(jìn)行評(píng)比和評(píng)價(jià)檢討選擇改善方案標(biāo)準(zhǔn)化新方法的培訓(xùn)成果的確認(rèn)經(jīng)濟(jì)課題的研討大腦風(fēng)暴集團(tuán)討論5.一般活動(dòng)程序(3)20對(duì)改善3製定改5改善方案集中全員智慧,5W1H法創(chuàng)新智慧應(yīng)用三.IE活動(dòng)的導(dǎo)入與推進(jìn)(1)TPM目視化管理產(chǎn)能提升生產(chǎn)線(xiàn)平衡作業(yè)價(jià)值提升快速切換TQA物流改善衡量指數(shù)生產(chǎn)力培訓(xùn)MISTIE21三.IE活動(dòng)的導(dǎo)入與推進(jìn)(1)TPM目視化管理產(chǎn)能提升三.IE活動(dòng)的導(dǎo)入與推進(jìn)(2)庫(kù)存最少化作業(yè)周期縮短柔性對(duì)應(yīng)能力持續(xù)改善卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)(IE)22三.IE活動(dòng)的導(dǎo)入與推進(jìn)(2)庫(kù)存作業(yè)柔性對(duì)應(yīng)持續(xù)改善卓越的四.基礎(chǔ)IE改善手法“基礎(chǔ)IE手法是以人的活動(dòng)為中心﹐以事實(shí)為依據(jù)﹐用科學(xué)的分析方法對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行觀(guān)察﹑記錄﹑分析﹐並對(duì)系統(tǒng)問(wèn)題進(jìn)行合理化改善﹐最后對(duì)結(jié)果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的方法”1﹒何謂基礎(chǔ)IE手法23四.基礎(chǔ)IE改善手法“基礎(chǔ)IE手法是以人的活動(dòng)為中心準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)活動(dòng)的實(shí)際狀態(tài)﹔盡快地發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)﹑不合理﹑不可靠的地方﹔對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的改善和標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行系統(tǒng)的管理﹒2﹒IE手法的目的﹕24準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)活動(dòng)的實(shí)際狀態(tài)﹔2﹒IE手法的目的﹕24不同的人能得到同樣的分析結(jié)果﹔－－客觀(guān)性﹔是現(xiàn)狀的定量衡量﹐容易檢討﹔－－定量性﹔相同圖表和符號(hào)語(yǔ)言﹐信息共享﹔－－通用性﹒3﹒IE手法的特征﹕25不同的人能得到同樣的分析結(jié)果﹔－－客觀(guān)性﹔3﹒IE4﹒IE手法的體系﹕工作研究方法研究時(shí)間研究程序分析操作分析動(dòng)作分析作業(yè)測(cè)定預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間工藝程序圖流程程序圖路線(xiàn)圖聯(lián)合操作分析雙手操作分析人機(jī)操作分析動(dòng)素分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則秒表測(cè)時(shí)工作抽查標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)間分析損失分析264﹒IE手法的體系﹕工作研究方法研究時(shí)間研究程序分析操作分析方法研究是定性的分析方法研究是通過(guò)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)方法的定性規(guī)定,對(duì)實(shí)際動(dòng)作與流程作差異分析,消除無(wú)效的動(dòng)作與作業(yè),提升作業(yè)價(jià)值;時(shí)間研究是定量的分析時(shí)間研究是通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間制定,量化作業(yè)內(nèi)容,分析實(shí)際增值時(shí)間(量)與標(biāo)準(zhǔn)定量間的差異,有效利用時(shí)間;方法研究與時(shí)間研究27方法研究是定性的分析時(shí)間研究是定量的分析方法研究與時(shí)間研究2*方法研究方法研究的主要內(nèi)容:程序分析—程序是任何個(gè)人、機(jī)構(gòu)完成任何工作所需經(jīng)過(guò)的路線(xiàn)和行為;分析是對(duì)路線(xiàn)和行為的研究.操作分析—分析以人為主體的工序,使操作者、操作對(duì)象、工具三者間合理地布局和配合.動(dòng)作分析—研究人在進(jìn)行各種操作時(shí)的身體動(dòng)作,以排除多餘動(dòng)作、減輕疲勞和提高效率.28*方法研究方法研究的主要內(nèi)容:28標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間*通常情況下的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間主要工作時(shí)間*準(zhǔn)備時(shí)間輔助時(shí)間淨(jìng)時(shí)間*輔助時(shí)間淨(jìng)時(shí)間人手操作時(shí)間機(jī)器運(yùn)作時(shí)間新概念標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間定義:就是主要工作時(shí)間內(nèi)的淨(jìng)時(shí)間*因?yàn)槠渌麜r(shí)間都是可以減少的!29標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間*通常情況下的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間主要工作時(shí)間*準(zhǔn)備時(shí)間輔助時(shí)間主要工作時(shí)間*準(zhǔn)備時(shí)間輔助時(shí)間淨(jìng)時(shí)間*輔助時(shí)間淨(jìng)時(shí)間操作前準(zhǔn)備的時(shí)間,例如:確認(rèn)設(shè)備正常,拿取物料便於準(zhǔn)備而發(fā)生的時(shí)間,例如:移動(dòng)身體的時(shí)間準(zhǔn)備動(dòng)作的時(shí)間,例如:前述的確認(rèn)動(dòng)作,拿取動(dòng)作使產(chǎn)品按客戶(hù)意愿發(fā)生變化的操作時(shí)間便於操作而發(fā)生的時(shí)間,例如:翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品,移動(dòng)身體操作動(dòng)作的時(shí)間,例如:安裝,鎖緊,剪除等時(shí)間分類(lèi)時(shí)間定義:30主要工作時(shí)間*準(zhǔn)備時(shí)間輔助時(shí)間淨(jìng)時(shí)間*輔助時(shí)間淨(jìng)時(shí)間操作前準(zhǔn)31311、有時(shí)候讀書(shū)是一種巧妙地避開(kāi)思考的方法。12月-2212月-22Monday,December12,20222、閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話(huà)。01:13:2601:13:2601:1312/12/20221:13:26AM3、越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。12月-2201:13:2601:13Dec-2212-Dec-224、越是無(wú)能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。01:13:2601:13:2601:13Monday,December12,20225、知人者智，自知者明。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。12月-2212月-2201:13:2601:13:26December12,20226、意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。12十二月20221:13:26上午01:13:2612月-227、最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。。十二月221:13上午12月-2201:13December12,20228、業(yè)余生活要有意義，不要越軌。2022/12/121:13:2601:13:2612December20229、一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。1:13:26上午1:13上午01:13:2612月-2210、你要做多大的事情，就該承受多大的壓力。12/12/20221:13:26AM01:13:2612-12月-2211、自己要先看得起自己，別人才會(huì)看得起你。12/12/20221:13AM12/12/20221:13AM12月-2212月-2212、這一秒不放棄，下一秒就會(huì)有希望。12-Dec-2212December202212月-2213、無(wú)論才能知識(shí)多么卓著，如果缺乏熱情，則無(wú)異紙上畫(huà)餅充饑，無(wú)補(bǔ)于事。Monday,December12,202212-Dec-2212月-2214、我只是自己不放過(guò)自己而已，現(xiàn)在我不會(huì)再逼自己眷戀了。12月-2201:13:2612December202201:13謝謝大家1、有時(shí)候讀書(shū)是一種巧妙地避開(kāi)思考的方法。12月-2212月IE概論印干班IE訓(xùn)練教材(一)33IE概論印干班IE訓(xùn)練教材(一)1基礎(chǔ)IE概論一.基礎(chǔ)工業(yè)工程概述二.現(xiàn)場(chǎng)IE改善三.IE活動(dòng)的導(dǎo)入與推進(jìn)四.基礎(chǔ)IE改善手法34基礎(chǔ)IE概論一.基礎(chǔ)工業(yè)工程概述21.什么是工業(yè)工程(IE)?工業(yè)INDUSTRIAL工程ENGINEERING一.基礎(chǔ)工業(yè)工程概述20年代后期﹕起源于美國(guó)80年代初期﹕引進(jìn)我國(guó)大陸351.什么是工業(yè)工程(IE)?工業(yè)INDUSTRIAL定義一:“工業(yè)工程的目標(biāo)就是設(shè)計(jì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法,使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品,並且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶(hù)的健康和安全的條件下進(jìn)行.”------著名的工業(yè)工程專(zhuān)家P.?？怂?PHILIPE.HICKS)2.IE的定義36定義一:“工業(yè)工程的目標(biāo)就是設(shè)計(jì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方定義二:“工業(yè)工程是對(duì)一個(gè)組織中人、物料和設(shè)備的使用及其費(fèi)用作詳細(xì)分析研究,這種工作由工業(yè)工程師完成,目的是使組織能夠提高生產(chǎn)率、利潤(rùn)率和效率.”------美國(guó)大百科全書(shū)1982年版2.IE的定義37定義二:“工業(yè)工程是對(duì)一個(gè)組織中人、物料和設(shè)備的使用及其費(fèi)用定義三:“工業(yè)工程,是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng),進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門(mén)學(xué)科.它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專(zhuān)門(mén)知識(shí)和技術(shù),以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法,對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià).”------美國(guó)工業(yè)工程師學(xué)會(huì)(AIIE)1995年2.IE的定義38定義三:“工業(yè)工程,是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的我們的定義:“工業(yè)工程是通過(guò)規(guī)劃/改善/創(chuàng)新/診斷等手段﹐發(fā)展先進(jìn)制造生產(chǎn)力﹐整合企業(yè)之工程技術(shù)/管理技術(shù)/制造系統(tǒng),使工作流程標(biāo)準(zhǔn)化﹑高效化﹐提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)績(jī)效”---DT(II)IE2003年2.IE的定義39我們的定義:“工業(yè)工程是通過(guò)規(guī)劃/改善/創(chuàng)新/診斷等手段﹐發(fā)3.IE的基本意識(shí)成本和效率﹔改善和變革﹔簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化﹔系統(tǒng)和人本意識(shí)﹔403.IE的基本意識(shí)成本和效率﹔8掌握真實(shí)和業(yè)確的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析﹔不放過(guò)細(xì)少的浪費(fèi)和改善點(diǎn)﹔遵守解決問(wèn)題的程序﹔錯(cuò)了只需要馬上改正﹔不求完美﹐提升到50分也可以馬上行動(dòng)﹔改善與學(xué)習(xí)無(wú)止境﹔4.IE的改善意識(shí)(1)41掌握真實(shí)和業(yè)確的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析﹔4.IE的改善意識(shí)(1)97)兩人的知識(shí)大于一人的智慧﹐全員參與才可以共同進(jìn)步﹔8)改善不應(yīng)大量投資﹔9)積極尋找解決問(wèn)題的方法而不是不可行的理由﹔10)不要為現(xiàn)狀辯解﹐實(shí)事求是﹔4.IE的改善意識(shí)(2)427)兩人的知識(shí)大于一人的智慧﹐全員參與才可以共同進(jìn)步﹔4.5.傳統(tǒng)的工業(yè)工程應(yīng)用(工作研究)方法研究程序分析動(dòng)作分析流程經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則簡(jiǎn)化工作並設(shè)計(jì)更經(jīng)濟(jì)的方法和程序,之后設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工作方法.1:方法,程序2:材料3:工具與設(shè)備4:環(huán)境與條件時(shí)間研究客觀(guān)\公平\準(zhǔn)確地製定工站標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定工作標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法+標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間+其他工作=工作標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施工作標(biāo)準(zhǔn),提高生產(chǎn)率,產(chǎn)生效益,持續(xù)這種循環(huán),並對(duì)其進(jìn)行客觀(guān)公正的評(píng)價(jià).435.傳統(tǒng)的工業(yè)工程應(yīng)用(工作研究)方法程序動(dòng)作流程經(jīng)濟(jì)原則簡(jiǎn)二.現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)1)提高生產(chǎn)力,為顧客提供滿(mǎn)意的質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的服務(wù);2)使資源組合最優(yōu)化﹐提高資源價(jià)值;3)推廣IE理念﹐全員參與改善﹐共同進(jìn)步;1.活動(dòng)的意義44二.現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)1)提高生產(chǎn)力,為顧客提供滿(mǎn)意的質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的2.活動(dòng)的內(nèi)容1)對(duì)象﹕效率﹔4M﹔QDCS﹔庫(kù)存﹔工作環(huán)境﹔2)手段﹕線(xiàn)平衡﹔快速切換﹔產(chǎn)能提升;目視化管理﹔作業(yè)價(jià)值提升﹔TQM﹔TPM﹔TQA﹔物流﹔3)目標(biāo)﹕

生產(chǎn)力﹔452.活動(dòng)的內(nèi)容1)對(duì)象﹕133.衡量指數(shù)平衡率﹑操作效率﹑稼動(dòng)率,(OPE/OEE)﹔WIP﹑切換時(shí)間﹑DPPM﹑勞動(dòng)生產(chǎn)力﹔設(shè)備故障率﹑價(jià)值率﹑成本改善率﹔463.衡量指數(shù)平衡率﹑操作效率﹑稼動(dòng)率,(OPE/OEE)﹔1從來(lái)沒(méi)有這樣做過(guò);人家已經(jīng)用過(guò)了不行;這個(gè)方法已經(jīng)用了10年;我們現(xiàn)在已經(jīng)做的夠好;這個(gè)方法不適合我們;老板不會(huì)感興趣﹔他們都說(shuō)不可能﹔4.現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)的21種抵抗情緒(1)47從來(lái)沒(méi)有這樣做過(guò);4.現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)的21種抵抗情緒(1)15個(gè)個(gè)方法行不通﹔沒(méi)有預(yù)算﹔那是件遙遠(yuǎn)的事情﹔這事情超過(guò)我們的權(quán)限﹔不是我的工作﹔沒(méi)有時(shí)間﹔客戶(hù)不會(huì)接受﹔4.現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)的21種抵抗情緒(2)48個(gè)個(gè)方法行不通﹔4.現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)的21種抵抗情緒(2)16這違反公司的策略﹔我們沒(méi)有準(zhǔn)備好﹔我們會(huì)虧本的﹔現(xiàn)在也不錯(cuò)﹔再研究研究﹔不可能﹔太理想化了﹔4.現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)的21種抵抗情緒(3)49這違反公司的策略﹔4.現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)的21種抵抗情緒(3)175.一般活動(dòng)程序(1)基本程序程序內(nèi)容項(xiàng)目手法(方法)製定改善計(jì)劃1找尋查證改善問(wèn)題1設(shè)定改善目標(biāo)2製定推進(jìn)3現(xiàn)在及將來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中存在什么樣的問(wèn)題,問(wèn)題的程度,對(duì)此進(jìn)行評(píng)價(jià)的比較和選題方針,目標(biāo)的確認(rèn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)點(diǎn)題深入分析整理評(píng)價(jià)推進(jìn)日程小組組成對(duì)決定的題目能夠在什么程度上進(jìn)行改進(jìn)設(shè)定目標(biāo),上級(jí)確認(rèn)對(duì)解決問(wèn)題的實(shí)施事項(xiàng)程序合作體製,日程及負(fù)責(zé)人等計(jì)劃編製管理圖,管理資料(效率,工時(shí),產(chǎn)量,質(zhì)量特別性列舉法,問(wèn)題列舉法,期望列舉法,特別性列舉法,問(wèn)題列舉法,期望列舉法,原因特效魚(yú)骨圖,直方圖)5W1H法,檢查表各種圖表工藝分析,層折圖柏拉圖,直方圖甘特圖,網(wǎng)絡(luò)圖505.一般活動(dòng)程序(1)基本程序程序內(nèi)容項(xiàng)目手法(方法)製定改實(shí)施改善計(jì)劃2詳細(xì)調(diào)查問(wèn)題點(diǎn)4工廠(chǎng)的佈局運(yùn)用IE手法及相應(yīng)統(tǒng)計(jì)分析方法對(duì)問(wèn)題進(jìn)行深入調(diào)查分析,要特別注意對(duì)結(jié)果的整理分析過(guò)程的科學(xué)性工程搬運(yùn)工藝路線(xiàn)分析(圖)搬運(yùn)分析Layout分析相互關(guān)連分析設(shè)備工裝作業(yè)者,作業(yè)方法零件及材料工藝流程分析物流分析停滯分析拉平衡分析運(yùn)轉(zhuǎn)率分析(連續(xù),瞬間)人機(jī)聯(lián)合分析設(shè)備可靠性分析,工裝設(shè)計(jì)的操作性(IE原則)動(dòng)作分析時(shí)間分析,PTS比較法共同作業(yè)分析配置分析疲勞,熟練度研究工程分析5.一般活動(dòng)程序(2)51實(shí)施改2詳細(xì)調(diào)查4工廠(chǎng)的佈局運(yùn)用IE手法及相應(yīng)統(tǒng)計(jì)分析方法對(duì)對(duì)改善結(jié)果給予評(píng)價(jià)3製定改善方案5改善方案立案集中全員智慧,製定改善方案5W1H法創(chuàng)新智慧應(yīng)用現(xiàn)有原理,(動(dòng)作經(jīng)濟(jì))方案比較DA流程實(shí)施改善6改善結(jié)果的確認(rèn)與評(píng)價(jià)7計(jì)劃性地推進(jìn)改善方案的實(shí)施,要有貫徹到底的決心和毅力對(duì)照活動(dòng)目標(biāo)對(duì)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)並對(duì)方案的優(yōu)劣進(jìn)行評(píng)比和評(píng)價(jià)檢討選擇改善方案標(biāo)準(zhǔn)化新方法的培訓(xùn)成果的確認(rèn)經(jīng)濟(jì)課題的研討大腦風(fēng)暴集團(tuán)討論5.一般活動(dòng)程序(3)52對(duì)改善3製定改5改善方案集中全員智慧,5W1H法創(chuàng)新智慧應(yīng)用三.IE活動(dòng)的導(dǎo)入與推進(jìn)(1)TPM目視化管理產(chǎn)能提升生產(chǎn)線(xiàn)平衡作業(yè)價(jià)值提升快速切換TQA物流改善衡量指數(shù)生產(chǎn)力培訓(xùn)MISTIE53三.IE活動(dòng)的導(dǎo)入與推進(jìn)(1)TPM目視化管理產(chǎn)能提升三.IE活動(dòng)的導(dǎo)入與推進(jìn)(2)庫(kù)存最少化作業(yè)周期縮短柔性對(duì)應(yīng)能力持續(xù)改善卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)(IE)54三.IE活動(dòng)的導(dǎo)入與推進(jìn)(2)庫(kù)存作業(yè)柔性對(duì)應(yīng)持續(xù)改善卓越的四.基礎(chǔ)IE改善手法“基礎(chǔ)IE手法是以人的活動(dòng)為中心﹐以事實(shí)為依據(jù)﹐用科學(xué)的分析方法對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行觀(guān)察﹑記錄﹑分析﹐並對(duì)系統(tǒng)問(wèn)題進(jìn)行合理化改善﹐最后對(duì)結(jié)果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的方法”1﹒何謂基礎(chǔ)IE手法55四.基礎(chǔ)IE改善手法“基礎(chǔ)IE手法是以人的活動(dòng)為中心準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)活動(dòng)的實(shí)際狀態(tài)﹔盡快地發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)﹑不合理﹑不可靠的地方﹔對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的改善和標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行系統(tǒng)的管理﹒2﹒IE手法的目的﹕56準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)活動(dòng)的實(shí)際狀態(tài)﹔2﹒IE手法的目的﹕24不同的人能得到同樣的分析結(jié)果﹔－－客觀(guān)性﹔是現(xiàn)狀的定量衡量﹐容易檢討﹔－－定量性﹔相同圖表和符號(hào)語(yǔ)言﹐信息共享﹔－－通用性﹒3﹒IE手法的特征﹕57不同的人能得到同樣的分析結(jié)果﹔－－客觀(guān)性﹔3﹒IE4﹒IE手法的體系﹕工作研究方法研究時(shí)間研究程序分析操作分析動(dòng)作分析作業(yè)測(cè)定預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間工藝程序圖流程程序圖路線(xiàn)圖聯(lián)合操作分析雙手操作分析人機(jī)操作分析動(dòng)素分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則秒表測(cè)時(shí)工作抽查標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)間分析損失分析584﹒IE手法的體系﹕工作研究方法研究時(shí)間研究程序分析操作分析方法研究是定性的分析方法研究是通過(guò)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)方法的定性規(guī)定,對(duì)實(shí)際動(dòng)作與流程作差異分析,消除無(wú)效的動(dòng)作與作業(yè),提升作業(yè)價(jià)值;時(shí)間研究是定量的分析時(shí)間研究是通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間制定,量化作業(yè)內(nèi)容,分析實(shí)際增值時(shí)間(量)與標(biāo)準(zhǔn)定量間的差異,有效利用時(shí)間;方法研究與時(shí)間研究59方法研究是定性的分析時(shí)間研究是定量的分析方法研究與時(shí)間研究2*方法研究方法研究的主要內(nèi)容:程序分析—程序是任何個(gè)人、機(jī)構(gòu)完成任何工作所需經(jīng)過(guò)的路線(xiàn)和行為;分析是對(duì)路線(xiàn)和行為的研究.操作分析—分析以人為主體的工序,使操作者、操作對(duì)象、工具三者間合理地布局和配合.動(dòng)作分析—研究人在進(jìn)行各種操作時(shí)的身體動(dòng)作,以排除多餘動(dòng)作、減輕疲勞和提高效率.60*方法研究方法研究的主要內(nèi)容:28標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間*通常情況下的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間主要工作時(shí)間*準(zhǔn)備時(shí)間輔助時(shí)間淨(jìng)時(shí)間*輔助時(shí)間淨(jìng)時(shí)間人手操作時(shí)間機(jī)器運(yùn)作時(shí)間新概念標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間定義:就是主要工作時(shí)間內(nèi)的淨(jìng)時(shí)間*因?yàn)槠渌麜r(shí)間都是可以減少的!61標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間*通常情況下的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間主要工作時(shí)間*準(zhǔn)備時(shí)間輔助時(shí)間主要工作時(shí)間*準(zhǔn)備時(shí)間輔助時(shí)間淨(jìng)時(shí)間*輔助時(shí)間淨(jìng)時(shí)間操作前準(zhǔn)備的時(shí)間,例如:確認(rèn)設(shè)備正常,拿取物料便於準(zhǔn)備而發(fā)生的時(shí)間,例如:移動(dòng)身體的時(shí)間準(zhǔn)備動(dòng)作的時(shí)間,