TQC-0104QC七大手法應(yīng)用實(shí)務(wù)課件

SMTQA24thSep.05Rev:CQC七大手法應(yīng)用實(shí)務(wù)製程應(yīng)用篇SMTQA24thSep.05Rev:CQC1觀念教育

案例一:先入為主不良品遭到退貨。前次也發(fā)生同樣的情形，當(dāng)時(shí)是A君的失誤，因此S班長武斷地認(rèn)為這次的原因也是A君的失誤。然而,這次真正的不良原因卻發(fā)生在B君的製程。不要有先入為主的觀念,每次都要確認(rèn)不良品的發(fā)生原因,以防止再發(fā)。指導(dǎo)、解決的重點(diǎn)觀念教育

案例一:先入為主不良品遭到退貨。前次也發(fā)生同樣的情2觀念教育

案例二:定義模糊鑄物的巢附有砂蝕。在M班長的工作現(xiàn)場,由於砂蝕而發(fā)生夾緊缺陷的事故。然而,由於對(duì)工作部門只提供“有砂蝕”的報(bào)告,以致鑄造部門不知詳細(xì)狀況,待向工作部門詢問細(xì)節(jié)完畢時(shí),已延誤對(duì)策處置(鑄造部門與工作部門之間有一段距離)指導(dǎo)、解決的重點(diǎn)有關(guān)缺陷發(fā)生品的資訊,包括:發(fā)生頻率,缺陷部位,有無現(xiàn)象上的傾向性?現(xiàn)象是群體或單體發(fā)生?要提供與對(duì)策有關(guān)連的內(nèi)容。有關(guān)“巢之中是否滲入砂粒?”“砂粒是甚麼顏色?”“巢之中未滲入砂粒時(shí),孔穴有無光澤?”等,要提供鑄造部門想穫知的資訊觀念教育

案例二:定義模糊鑄物的巢附有砂蝕。在M班長的工作現(xiàn)3觀念教育

案例三:閉門造車H主任對(duì)於所賦予下期的成本降低目標(biāo),雖然在自己部門開了好多次檢討會(huì),但離目標(biāo)達(dá)成還很遠(yuǎn),且陷入死胡同。於是,當(dāng)與焊接專業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)者商量時(shí),被介紹彎形噴槍,採用後竟達(dá)成目標(biāo)。指導(dǎo)、解決的重點(diǎn)不只是自己部門的檢討會(huì),也要與其他部門(尤其是生產(chǎn)技術(shù)部門)或?qū)I(yè)製造廠商的技術(shù)者交流,以獲得新技術(shù)(工具技法)的資訊,並設(shè)法解決問題。然而,不可太過於依賴其他部門,而疏於自己部門(含上司)的檢討。觀念教育

案例三:閉門造車H主任對(duì)於所賦予下期的成本降低目標(biāo)4觀念教育

案例四:敷衍了事如果觀察怪異現(xiàn)象的發(fā)生原因,由突發(fā)要因所引起的怪異很少,一般而言,大半是原本就會(huì)發(fā)生。眼睛能看到的現(xiàn)象只是浮在大海中的冰山一角,所隱藏的部份極多。當(dāng)解決問題點(diǎn)之際,必須將隱藏的部份透明化,並採取對(duì)策,設(shè)防止再發(fā)。指導(dǎo)、解決的重點(diǎn)目前現(xiàn)象的對(duì)策處置不過是所謂的“臨時(shí)措施”,為了不使再發(fā),必須追究根本原因,並實(shí)施對(duì)策。進(jìn)而,水平展開類似項(xiàng)目的對(duì)策處置,是重要之事。觀念教育

案例四:敷衍了事如果觀察怪異現(xiàn)象的發(fā)生原因,由突發(fā)5觀念教育

案例五:固步自封機(jī)構(gòu)中心負(fù)責(zé)人B君的口頭禪是:“我只是操作機(jī)械的人,程式是技術(shù)員的工作?！边B只是限動(dòng)開闢的一點(diǎn)點(diǎn)故障,都說道“機(jī)構(gòu)的修理是設(shè)備保養(yǎng)人員的工作”而只會(huì)操作機(jī)械。指導(dǎo)、解決的重點(diǎn)實(shí)際執(zhí)行加工的人,如果自己設(shè)定程式的化,最能發(fā)揮機(jī)械能力。機(jī)械的設(shè)計(jì)為了防止大故障,多附有限動(dòng)開關(guān),感測器等配件,因此它們的故障有短暫停機(jī),這類的配件可經(jīng)由操作人員的自主保養(yǎng)親自修復(fù)。要能以“操作+程式+自主保養(yǎng)”作為技能者的目標(biāo)。觀念教育

案例五:固步自封機(jī)構(gòu)中心負(fù)責(zé)人B君的口頭禪是:“我6Method1:查檢表---------查檢集數(shù)據(jù)Method2:柏拉圖---------柏拉抓重點(diǎn)Method3:特性要因圖-----魚骨追原因Method4:直方圖---------直方顯分布Method5:管制圖---------管制找異常Method6:散布圖---------散布看相關(guān)Method7:層別法---------層別作解析QC七大手法Method1:查檢表---------查檢集數(shù)據(jù)QC7PDCA管理循環(huán)管理按照預(yù)定計(jì)劃,依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而實(shí)施,然後查核實(shí)施結(jié)果與目標(biāo)達(dá)成之程度,若尚未按目標(biāo)達(dá)成,則尋求其原因所在,採取可達(dá)成目標(biāo)之處置.DO決定達(dá)成目標(biāo)的方法(P)教育訓(xùn)練(D)決定目標(biāo)(P)實(shí)施(D)CHECKPLANACTIONDOCHECKPLANACTION查核實(shí)施結(jié)果(C)對(duì)異?，F(xiàn)象進(jìn)行處置(A)PDCA管理循環(huán)管理DO決定達(dá)成目教育訓(xùn)練(D)決定目標(biāo)(P8STEP1:發(fā)掘問題STEP6:選擇對(duì)策STEP2:選定題目STEP7:草擬行動(dòng)STEP3:追查原因STEP8:成果比較STEP4:分析資料STEP9:標(biāo)準(zhǔn)化STEP5:提出辦法群力小組運(yùn)作的軟體

自我,溝通,人際與團(tuán)隊(duì)

群力小組運(yùn)作的硬體

解決問題九大步驟STEP1:發(fā)掘問題STEP6:選擇對(duì)策群力9Graph圖表圖表的應(yīng)用,可以將繁雜的數(shù)字情報(bào)轉(zhuǎn)化,以最簡單的方式表達(dá)出來,易看易懂,一目瞭然.在爭取時(shí)間,講求效率的今天,對(duì)管理者尤為重要.Graph圖表圖表的應(yīng)用,可以將繁雜的數(shù)字情報(bào)轉(zhuǎn)化,以最10Graph圖表

圖表的功用

利於多種複雜現(xiàn)象相互比較可供分析研究用費(fèi)甚少時(shí)間可得明確的概念對(duì)於專門知識(shí)不足的人,亦可得到了解表示事務(wù)間關(guān)係時(shí),圖表較文章可以使閱者印入腦海利於演講,宣傳或廣告時(shí),予閱者深刻印象可供預(yù)測用有時(shí)可用插補(bǔ)法求近似值圖表的必備條件

能把握全體------應(yīng)一看即能完全了解全體的狀況簡單明瞭,迅速了解,正確的判斷,浮現(xiàn)對(duì)策Graph圖表圖表的功用

利11Graph圖表幾種常用圖表Graph圖表幾種常用圖表12Method1:查檢表(CheckSheet)定義:為了便於收集數(shù)據(jù),使用簡單記號(hào)填記並予統(tǒng)計(jì)整理,以作進(jìn)一步分析或作為核對(duì),檢查之用的一種表格或圖表.

(記錄用查檢表)查檢表種類:點(diǎn)檢用查檢表:簡單的查檢表就是備忘錄,將要進(jìn)行查看的工作項(xiàng)目一項(xiàng)一項(xiàng)地整理出來,然後定期或定時(shí)檢查.記錄用查檢表功用:

通常是利用查檢表來了解現(xiàn)狀或收集數(shù)據(jù)以作分析之用.以及製程管理用.Method1:查檢表(CheckSheet)定義:13點(diǎn)檢用查檢表目的記錄資料

相關(guān)條件查檢項(xiàng)目確定查檢

方式點(diǎn)檢用查檢表目的記錄資料

相關(guān)條件查檢項(xiàng)目確定查檢

方式14查檢表設(shè)計(jì)步驟:1.明確目的2.決定查檢項(xiàng)目3.決定抽檢方式4.決定查檢方式5.設(shè)計(jì)表格實(shí)施查檢6.記錄資料相關(guān)資料教導(dǎo)及查核查檢表設(shè)計(jì)步驟:教導(dǎo)及查核15記錄用查檢表記錄用查檢表16Method2:柏拉圖(ParetoDiagram)定義:根據(jù)收集的數(shù)據(jù),以不良原因,不良狀況,發(fā)生現(xiàn)象有系統(tǒng)地加以項(xiàng)目別(層別)分類,計(jì)算出各項(xiàng)目別所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)(如不良率,損失金額)及所占的比例,再按照大小順序排列,再加上累積值的圖形.功用:

從眾多解決的問題中,找到幾個(gè)影響較大的要因,並加以處理及控制,就可以解決問題80%以上.

提供了我們沒法面面俱到的狀況下去抓重要的事情

關(guān)鍵的事情,而這些事情又不是靠直覺判斷得來的,而是有數(shù)據(jù)依據(jù)的並用圖形來加強(qiáng)表示.Method2:柏拉圖(ParetoDiagram)17柏拉圖設(shè)計(jì)步驟:

1.將要處置的事以狀況(現(xiàn)象)或原因加以層別

2.縱軸可以表示件數(shù),不良率,但最好以金額表

示比較強(qiáng)烈.

3.決定搜集資料的期間,自何時(shí)至何時(shí),作為柏

拉圖資料的依據(jù),期間盡可能定期.

4.各項(xiàng)目依照合計(jì)之大小順位自左至右排列在

橫軸上

5.繪上柱狀圖

6.連接累積線柏拉圖設(shè)計(jì)步驟:

1.將要處置的事以狀況(現(xiàn)象)或原因加以18P產(chǎn)品10月度ASS’Y実裝不良率実績柏拉圖P產(chǎn)品10月度ASS’Y実裝不良率実績柏拉圖19Method3:特性要因圖(CharacteristicDiagram)定義:將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因,以系統(tǒng)的方式圖解之,亦即圖表來表達(dá)結(jié)果(特性)與原因(要因)之間的關(guān)系.因其形狀象魚骨,又稱魚骨圖.魚骨圖設(shè)計(jì)步驟:

1.決定問題(或品質(zhì))的特性.

2.準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)募垙?匯制特性要因圖的骨架.

3.把原因分類成幾個(gè)大類,每個(gè)大類劃於中骨處.

4.探討大原因的原因,再細(xì)分為中,小原因,將其記入小骨及支骨上.

5.決定影響問題點(diǎn)之原因的順序.

6.記載所根據(jù)的條件.Method3:特性要因圖20品質(zhì)特性機(jī)器物料人員材料方法其它品質(zhì)特性機(jī)器物料人員材料方法其它21SMT空焊不良原因追查SMT空焊不良原因分析魚骨圖迴焊貼裝元件印刷腳變形引腳髒污電極氧化電極差異焊墊氧化殘綠油少錫無錫錫膏DIP重熔錫膏成份鋼板其他攪拌不足B-side重熔回溫不足升溫率過快降溫率過快貼裝偏位印刷參數(shù)第一階段調(diào)查問題點(diǎn)第二階段調(diào)查問題點(diǎn)第三階段調(diào)查問題點(diǎn)Conveyer振動(dòng)成對(duì)焊點(diǎn)受熱溫差熱氣流迴旋SMT空焊不良原因追查SMT空焊不良原因分析魚骨圖迴焊貼裝元22Method4:直方圖(Histogram)定義:將所收集的測定值或數(shù)據(jù)之全距分為幾個(gè)相等區(qū)間作為橫軸,並將各區(qū)間內(nèi)之測定值所出現(xiàn)次數(shù)累積而成的面積,用柱子排起來的圖形,叫直方圖,亦稱之為柱狀圖Method4:直方圖(Histogram)定義:將所23直方圖設(shè)計(jì)步驟:

1.搜集數(shù)據(jù)並記錄於紙上

2.找出最大值(L)及最小值(S),並計(jì)算全距(R=L-S)

3.定組數(shù):K=1+3.231ogN

一般對(duì)數(shù)據(jù)之分組可參照下表:

4.定組距:H=R/K

5.決定各組之上下組界

最小一組下組界=最小值-測這值最小位數(shù)/2最小一組上組界=最小一組下組界+組距最小二組下組界=最小一組上組界依此類推

6.計(jì)算各組的組中點(diǎn)

各組組中點(diǎn)=(上組界+下組界)/2

7.作次數(shù)分配表

8.制作直方圖

9.記錄數(shù)據(jù)履歷等相關(guān)條件直方圖設(shè)計(jì)步驟:

1.搜集數(shù)據(jù)並記錄於紙上

2.找出最大24功用:

直方圖是調(diào)查工序能力的常用方法,通過觀察直方圖的形狀可以大致看出生產(chǎn)過程的狀況及質(zhì)量特性值分布的情況.

通過直方圖顯示的分布範(fàn)圍B與公差T的比較,以及分布中心U與公差中心M是否重合或偏離程度可以判定工序能力能否滿足質(zhì)量要求.TBTB應(yīng)加以控制工序能力充足TB工序能力沒有富足TB工序能力過剩TB應(yīng)加以調(diào)整B工序能力沒有富足T功用:

直方圖是調(diào)查工序能力的常用方法,通過觀察直方圖的形狀25前刮刀31組TotalForce15.0DownStop0.075PrintSpeed3.0FTCCX1:CN5110X2:CN5160X3:CN5330X4:FL5321X5:S5202X6:CN5100誤差來源:

量測誤差

印刷製程誤差

定位誤差

參數(shù)誤差

結(jié)構(gòu)誤差前刮刀31組TotalForce15.0FTCC誤差來26Method5:管制圖(ControlChart)定義:是一種以實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性與根據(jù)過去經(jīng)驗(yàn)所判明的製程能力的管制界限比較,而以時(shí)間順序用圖形表示者.

依數(shù)據(jù)之性質(zhì)分類:

一.計(jì)量值管制圖

1.平均值與全距管制圖(X-RChart)

2.平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖(X-δChart)

3.中位值與全距管制圖(X-RChart)

4.個(gè)別值與移動(dòng)全距管制圖(X-RmChart)

二.計(jì)數(shù)值管制圖

1.不良率管制圖(pChart)

2.不良數(shù)管制圖(pnChart)

3.缺點(diǎn)數(shù)管制圖(CChart)

4.單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖(uChart)

依管制圖用途分類:

一.管制用管制圖

二.解析用管制圖Method5:管制圖(ControlChart)定27管制圖(ControlChart)管制圖應(yīng)用重點(diǎn)及誤區(qū):管制參數(shù)選擇與確立抽樣方式與抽樣計(jì)劃數(shù)據(jù)解析與應(yīng)用管制圖(ControlChart)管制圖應(yīng)用重點(diǎn)及誤區(qū):2811/27夜班10組11/27夜班10組29Method6:散布圖(Scatter)定義:將兩個(gè)種類的資料顯示在座標(biāo)圖上,借以判斷兩者是否相關(guān).這種圖表稱之為散布圖.

依散布圖之相關(guān)性可分為:

一.正相關(guān)

二.負(fù)相關(guān)

三.毫不相關(guān)

四.弱正相關(guān)

五.弱負(fù)相關(guān)制作程序:

一.資料搜集

二.找出數(shù)據(jù)中的最大值和最小值

三.畫出縱軸橫軸刻度,計(jì)算組距

四.將各組的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)標(biāo)示在座標(biāo)上

五.記下資料和圖的條件功用:用來判定不同種類資料之間的相互關(guān)系.Method6:散布圖(Scatter)定義:將兩個(gè)30散布圖的類型正相關(guān)(相關(guān)性強(qiáng))負(fù)相關(guān)(相關(guān)性強(qiáng))毫不相關(guān)似乎有正相關(guān)(相關(guān)性弱)似乎有負(fù)相關(guān)(相關(guān)性弱)散布圖的類型正相關(guān)負(fù)相關(guān)毫不相關(guān)似乎有正相關(guān)似乎31案由說明

確認(rèn)ENO2HOUSING與CONTACT搭配狀況,了解塑膠pro尺寸與GAP值之間關(guān)係,為相關(guān)零件制定合理規(guī)格提供依據(jù).他山之石Eno2preload尺寸與gap結(jié)論塑膠pro尺寸與gap呈線性分布,比例為1:0.6端子pro尺寸與gap呈線性分布,比例為1:1案由說明確認(rèn)ENO2HOUSING與CONTACT搭配32塑膠Preload尺寸端子理論下限端子理論上限Gap1.取3.78mm尺寸Housing搭配尺寸下限之Contact,確認(rèn)Gap分布.2.取3.45mm尺寸Housing搭配尺寸上限之Contact,確認(rèn)Gap分布.3.模擬端子上下限Housing上下限搭配,以確認(rèn)與實(shí)際差異.實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證他山之石Eno2preload尺寸與gap塑膠Preload尺寸端子理論端子理論Gap1.取3.7833Method7:層別法(Statification)定義:將多種多樣的資料,因應(yīng)目的而分類成數(shù)個(gè)項(xiàng)目,使之方便以後分析的一種方法.分類:4M+1E功用:可與其它品管手法配合使用,通常在使用統(tǒng)計(jì)手法前要用至層別法.人員:Man機(jī)器:Machine方法:Method物料:Material環(huán)境:EnvironmentMethod7:層別法(Statification)定34SFC與品質(zhì)案例(三)

使用批量追蹤模式及治具層別功能,即時(shí)發(fā)現(xiàn)變異源,降低停線損失實(shí)裝10#治具導(dǎo)致P產(chǎn)品檢查一不進(jìn)/出倉品質(zhì)ISSUE使用M/B追蹤功能確定異常發(fā)生時(shí)段使用單板M/B追蹤之治具層別功能明確變異單元使用M/B追蹤功能確定嫌疑批以調(diào)查風(fēng)險(xiǎn)度SFC與品質(zhì)案例(三)

使用批量追蹤模式及治具層別功能,35TQC-0104QC七大手法應(yīng)用實(shí)務(wù)課件36根據(jù)事實(shí).數(shù)據(jù)發(fā)言------圖表.查檢表.散布圖整理原因與結(jié)果之關(guān)係.以探討潛伏性問題--------特性要因圖凡事物不能完全單用平均值來考慮.應(yīng)了解事物均有變異存在.須從平均值與變異性來考慮----直方圖.管制圖所有數(shù)據(jù)不可僅止於平均.須根據(jù)數(shù)據(jù)之履歷.考慮適當(dāng)分層----層別法並非對(duì)所有原因採取處置.而是先就其中影響較大的2~3項(xiàng)採取措施.亦即重點(diǎn)管理----柏拉圖QC七大手法根據(jù)事實(shí).數(shù)據(jù)發(fā)言------圖表.查檢表.散布圖QC七大372002年度P產(chǎn)品實(shí)裝品質(zhì)改善主要活動(dòng)說明9月度針對(duì)多發(fā)不良位置,進(jìn)行鋼板開孔修正,G(VA)type導(dǎo)入.---9/20錫膏低蠶留品導(dǎo)入.---9/16多點(diǎn)短路治具追加---9/307月度作業(yè),搬運(yùn),包裝防護(hù)及檢驗(yàn)加強(qiáng)以改善掉件不良.----7/01錫膏粒徑加大,助焊劑比重減低品導(dǎo)入.----7/16Bside恒溫時(shí)間加長以驗(yàn)證對(duì)浮高空焊改善驗(yàn)證.(弱影響)----7/258月度110PIN短路測試治具開發(fā)降低DIP不良流出.-----8/10針對(duì)短路/空焊不良位置,進(jìn)行鋼板開孔再檢討.----8/20Bside熔融時(shí)間加長以驗(yàn)證對(duì)浮高空焊改善驗(yàn)證.(弱影響)----8/20浮高(有錫)空焊電極下方殘留物調(diào)查.(低殘物使用)----8/30重點(diǎn)改善対策的記入PPM10月度~3月度鋼板開孔持續(xù)跟蹤與檢討.---持續(xù)部品不良持續(xù)跟進(jìn)與廠商改善要求.---持續(xù)2002年度P產(chǎn)品實(shí)裝品質(zhì)改善主要活動(dòng)說明9月度7月度8月38請(qǐng)參閱以下書目群力小組研討會(huì)----鴻海精密品管七大手法----鴻海精密質(zhì)量管理學(xué)-----清華大學(xué)出版社Q請(qǐng)參閱以下書目群力小組研討會(huì)----鴻海精密Q39END,Thanks!END,Thanks!40SMTQA24thSep.05Rev:CQC七大手法應(yīng)用實(shí)務(wù)製程應(yīng)用篇SMTQA24thSep.05Rev:CQC41觀念教育

案例一:先入為主不良品遭到退貨。前次也發(fā)生同樣的情形，當(dāng)時(shí)是A君的失誤，因此S班長武斷地認(rèn)為這次的原因也是A君的失誤。然而,這次真正的不良原因卻發(fā)生在B君的製程。不要有先入為主的觀念,每次都要確認(rèn)不良品的發(fā)生原因,以防止再發(fā)。指導(dǎo)、解決的重點(diǎn)觀念教育

案例一:先入為主不良品遭到退貨。前次也發(fā)生同樣的情42觀念教育

案例二:定義模糊鑄物的巢附有砂蝕。在M班長的工作現(xiàn)場,由於砂蝕而發(fā)生夾緊缺陷的事故。然而,由於對(duì)工作部門只提供“有砂蝕”的報(bào)告,以致鑄造部門不知詳細(xì)狀況,待向工作部門詢問細(xì)節(jié)完畢時(shí),已延誤對(duì)策處置(鑄造部門與工作部門之間有一段距離)指導(dǎo)、解決的重點(diǎn)有關(guān)缺陷發(fā)生品的資訊,包括:發(fā)生頻率,缺陷部位,有無現(xiàn)象上的傾向性?現(xiàn)象是群體或單體發(fā)生?要提供與對(duì)策有關(guān)連的內(nèi)容。有關(guān)“巢之中是否滲入砂粒?”“砂粒是甚麼顏色?”“巢之中未滲入砂粒時(shí),孔穴有無光澤?”等,要提供鑄造部門想穫知的資訊觀念教育

案例二:定義模糊鑄物的巢附有砂蝕。在M班長的工作現(xiàn)43觀念教育

案例三:閉門造車H主任對(duì)於所賦予下期的成本降低目標(biāo),雖然在自己部門開了好多次檢討會(huì),但離目標(biāo)達(dá)成還很遠(yuǎn),且陷入死胡同。於是,當(dāng)與焊接專業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)者商量時(shí),被介紹彎形噴槍,採用後竟達(dá)成目標(biāo)。指導(dǎo)、解決的重點(diǎn)不只是自己部門的檢討會(huì),也要與其他部門(尤其是生產(chǎn)技術(shù)部門)或?qū)I(yè)製造廠商的技術(shù)者交流,以獲得新技術(shù)(工具技法)的資訊,並設(shè)法解決問題。然而,不可太過於依賴其他部門,而疏於自己部門(含上司)的檢討。觀念教育

案例三:閉門造車H主任對(duì)於所賦予下期的成本降低目標(biāo)44觀念教育

案例四:敷衍了事如果觀察怪異現(xiàn)象的發(fā)生原因,由突發(fā)要因所引起的怪異很少,一般而言,大半是原本就會(huì)發(fā)生。眼睛能看到的現(xiàn)象只是浮在大海中的冰山一角,所隱藏的部份極多。當(dāng)解決問題點(diǎn)之際,必須將隱藏的部份透明化,並採取對(duì)策,設(shè)防止再發(fā)。指導(dǎo)、解決的重點(diǎn)目前現(xiàn)象的對(duì)策處置不過是所謂的“臨時(shí)措施”,為了不使再發(fā),必須追究根本原因,並實(shí)施對(duì)策。進(jìn)而,水平展開類似項(xiàng)目的對(duì)策處置,是重要之事。觀念教育

案例四:敷衍了事如果觀察怪異現(xiàn)象的發(fā)生原因,由突發(fā)45觀念教育

案例五:固步自封機(jī)構(gòu)中心負(fù)責(zé)人B君的口頭禪是:“我只是操作機(jī)械的人,程式是技術(shù)員的工作?！边B只是限動(dòng)開闢的一點(diǎn)點(diǎn)故障,都說道“機(jī)構(gòu)的修理是設(shè)備保養(yǎng)人員的工作”而只會(huì)操作機(jī)械。指導(dǎo)、解決的重點(diǎn)實(shí)際執(zhí)行加工的人,如果自己設(shè)定程式的化,最能發(fā)揮機(jī)械能力。機(jī)械的設(shè)計(jì)為了防止大故障,多附有限動(dòng)開關(guān),感測器等配件,因此它們的故障有短暫停機(jī),這類的配件可經(jīng)由操作人員的自主保養(yǎng)親自修復(fù)。要能以“操作+程式+自主保養(yǎng)”作為技能者的目標(biāo)。觀念教育

案例五:固步自封機(jī)構(gòu)中心負(fù)責(zé)人B君的口頭禪是:“我46Method1:查檢表---------查檢集數(shù)據(jù)Method2:柏拉圖---------柏拉抓重點(diǎn)Method3:特性要因圖-----魚骨追原因Method4:直方圖---------直方顯分布Method5:管制圖---------管制找異常Method6:散布圖---------散布看相關(guān)Method7:層別法---------層別作解析QC七大手法Method1:查檢表---------查檢集數(shù)據(jù)QC47PDCA管理循環(huán)管理按照預(yù)定計(jì)劃,依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而實(shí)施,然後查核實(shí)施結(jié)果與目標(biāo)達(dá)成之程度,若尚未按目標(biāo)達(dá)成,則尋求其原因所在,採取可達(dá)成目標(biāo)之處置.DO決定達(dá)成目標(biāo)的方法(P)教育訓(xùn)練(D)決定目標(biāo)(P)實(shí)施(D)CHECKPLANACTIONDOCHECKPLANACTION查核實(shí)施結(jié)果(C)對(duì)異常現(xiàn)象進(jìn)行處置(A)PDCA管理循環(huán)管理DO決定達(dá)成目教育訓(xùn)練(D)決定目標(biāo)(P48STEP1:發(fā)掘問題STEP6:選擇對(duì)策STEP2:選定題目STEP7:草擬行動(dòng)STEP3:追查原因STEP8:成果比較STEP4:分析資料STEP9:標(biāo)準(zhǔn)化STEP5:提出辦法群力小組運(yùn)作的軟體

自我,溝通,人際與團(tuán)隊(duì)

群力小組運(yùn)作的硬體

解決問題九大步驟STEP1:發(fā)掘問題STEP6:選擇對(duì)策群力49Graph圖表圖表的應(yīng)用,可以將繁雜的數(shù)字情報(bào)轉(zhuǎn)化,以最簡單的方式表達(dá)出來,易看易懂,一目瞭然.在爭取時(shí)間,講求效率的今天,對(duì)管理者尤為重要.Graph圖表圖表的應(yīng)用,可以將繁雜的數(shù)字情報(bào)轉(zhuǎn)化,以最50Graph圖表

圖表的功用

利於多種複雜現(xiàn)象相互比較可供分析研究用費(fèi)甚少時(shí)間可得明確的概念對(duì)於專門知識(shí)不足的人,亦可得到了解表示事務(wù)間關(guān)係時(shí),圖表較文章可以使閱者印入腦海利於演講,宣傳或廣告時(shí),予閱者深刻印象可供預(yù)測用有時(shí)可用插補(bǔ)法求近似值圖表的必備條件

能把握全體------應(yīng)一看即能完全了解全體的狀況簡單明瞭,迅速了解,正確的判斷,浮現(xiàn)對(duì)策Graph圖表圖表的功用

利51Graph圖表幾種常用圖表Graph圖表幾種常用圖表52Method1:查檢表(CheckSheet)定義:為了便於收集數(shù)據(jù),使用簡單記號(hào)填記並予統(tǒng)計(jì)整理,以作進(jìn)一步分析或作為核對(duì),檢查之用的一種表格或圖表.

(記錄用查檢表)查檢表種類:點(diǎn)檢用查檢表:簡單的查檢表就是備忘錄,將要進(jìn)行查看的工作項(xiàng)目一項(xiàng)一項(xiàng)地整理出來,然後定期或定時(shí)檢查.記錄用查檢表功用:

通常是利用查檢表來了解現(xiàn)狀或收集數(shù)據(jù)以作分析之用.以及製程管理用.Method1:查檢表(CheckSheet)定義:53點(diǎn)檢用查檢表目的記錄資料

相關(guān)條件查檢項(xiàng)目確定查檢

方式點(diǎn)檢用查檢表目的記錄資料

相關(guān)條件查檢項(xiàng)目確定查檢

方式54查檢表設(shè)計(jì)步驟:1.明確目的2.決定查檢項(xiàng)目3.決定抽檢方式4.決定查檢方式5.設(shè)計(jì)表格實(shí)施查檢6.記錄資料相關(guān)資料教導(dǎo)及查核查檢表設(shè)計(jì)步驟:教導(dǎo)及查核55記錄用查檢表記錄用查檢表56Method2:柏拉圖(ParetoDiagram)定義:根據(jù)收集的數(shù)據(jù),以不良原因,不良狀況,發(fā)生現(xiàn)象有系統(tǒng)地加以項(xiàng)目別(層別)分類,計(jì)算出各項(xiàng)目別所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)(如不良率,損失金額)及所占的比例,再按照大小順序排列,再加上累積值的圖形.功用:

從眾多解決的問題中,找到幾個(gè)影響較大的要因,並加以處理及控制,就可以解決問題80%以上.

提供了我們沒法面面俱到的狀況下去抓重要的事情

關(guān)鍵的事情,而這些事情又不是靠直覺判斷得來的,而是有數(shù)據(jù)依據(jù)的並用圖形來加強(qiáng)表示.Method2:柏拉圖(ParetoDiagram)57柏拉圖設(shè)計(jì)步驟:

1.將要處置的事以狀況(現(xiàn)象)或原因加以層別

2.縱軸可以表示件數(shù),不良率,但最好以金額表

示比較強(qiáng)烈.

3.決定搜集資料的期間,自何時(shí)至何時(shí),作為柏

拉圖資料的依據(jù),期間盡可能定期.

4.各項(xiàng)目依照合計(jì)之大小順位自左至右排列在

橫軸上

5.繪上柱狀圖

6.連接累積線柏拉圖設(shè)計(jì)步驟:

1.將要處置的事以狀況(現(xiàn)象)或原因加以58P產(chǎn)品10月度ASS’Y実裝不良率実績柏拉圖P產(chǎn)品10月度ASS’Y実裝不良率実績柏拉圖59Method3:特性要因圖(CharacteristicDiagram)定義:將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因,以系統(tǒng)的方式圖解之,亦即圖表來表達(dá)結(jié)果(特性)與原因(要因)之間的關(guān)系.因其形狀象魚骨,又稱魚骨圖.魚骨圖設(shè)計(jì)步驟:

1.決定問題(或品質(zhì))的特性.

2.準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)募垙?匯制特性要因圖的骨架.

3.把原因分類成幾個(gè)大類,每個(gè)大類劃於中骨處.

4.探討大原因的原因,再細(xì)分為中,小原因,將其記入小骨及支骨上.

5.決定影響問題點(diǎn)之原因的順序.

6.記載所根據(jù)的條件.Method3:特性要因圖60品質(zhì)特性機(jī)器物料人員材料方法其它品質(zhì)特性機(jī)器物料人員材料方法其它61SMT空焊不良原因追查SMT空焊不良原因分析魚骨圖迴焊貼裝元件印刷腳變形引腳髒污電極氧化電極差異焊墊氧化殘綠油少錫無錫錫膏DIP重熔錫膏成份鋼板其他攪拌不足B-side重熔回溫不足升溫率過快降溫率過快貼裝偏位印刷參數(shù)第一階段調(diào)查問題點(diǎn)第二階段調(diào)查問題點(diǎn)第三階段調(diào)查問題點(diǎn)Conveyer振動(dòng)成對(duì)焊點(diǎn)受熱溫差熱氣流迴旋SMT空焊不良原因追查SMT空焊不良原因分析魚骨圖迴焊貼裝元62Method4:直方圖(Histogram)定義:將所收集的測定值或數(shù)據(jù)之全距分為幾個(gè)相等區(qū)間作為橫軸,並將各區(qū)間內(nèi)之測定值所出現(xiàn)次數(shù)累積而成的面積,用柱子排起來的圖形,叫直方圖,亦稱之為柱狀圖Method4:直方圖(Histogram)定義:將所63直方圖設(shè)計(jì)步驟:

1.搜集數(shù)據(jù)並記錄於紙上

2.找出最大值(L)及最小值(S),並計(jì)算全距(R=L-S)

3.定組數(shù):K=1+3.231ogN

一般對(duì)數(shù)據(jù)之分組可參照下表:

4.定組距:H=R/K

5.決定各組之上下組界

最小一組下組界=最小值-測這值最小位數(shù)/2最小一組上組界=最小一組下組界+組距最小二組下組界=最小一組上組界依此類推

6.計(jì)算各組的組中點(diǎn)

各組組中點(diǎn)=(上組界+下組界)/2

7.作次數(shù)分配表

8.制作直方圖

9.記錄數(shù)據(jù)履歷等相關(guān)條件直方圖設(shè)計(jì)步驟:

1.搜集數(shù)據(jù)並記錄於紙上

2.找出最大64功用:

直方圖是調(diào)查工序能力的常用方法,通過觀察直方圖的形狀可以大致看出生產(chǎn)過程的狀況及質(zhì)量特性值分布的情況.

通過直方圖顯示的分布範(fàn)圍B與公差T的比較,以及分布中心U與公差中心M是否重合或偏離程度可以判定工序能力能否滿足質(zhì)量要求.TBTB應(yīng)加以控制工序能力充足TB工序能力沒有富足TB工序能力過剩TB應(yīng)加以調(diào)整B工序能力沒有富足T功用:

直方圖是調(diào)查工序能力的常用方法,通過觀察直方圖的形狀65前刮刀31組TotalForce15.0DownStop0.075PrintSpeed3.0FTCCX1:CN5110X2:CN5160X3:CN5330X4:FL5321X5:S5202X6:CN5100誤差來源:

量測誤差

印刷製程誤差

定位誤差

參數(shù)誤差

結(jié)構(gòu)誤差前刮刀31組TotalForce15.0FTCC誤差來66Method5:管制圖(ControlChart)定義:是一種以實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性與根據(jù)過去經(jīng)驗(yàn)所判明的製程能力的管制界限比較,而以時(shí)間順序用圖形表示者.

依數(shù)據(jù)之性質(zhì)分類:

一.計(jì)量值管制圖

1.平均值與全距管制圖(X-RChart)

2.平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖(X-δChart)

3.中位值與全距管制圖(X-RChart)

4.個(gè)別值與移動(dòng)全距管制圖(X-RmChart)

二.計(jì)數(shù)值管制圖

1.不良率管制圖(pChart)

2.不良數(shù)管制圖(pnChart)

3.缺點(diǎn)數(shù)管制圖(CChart)

4.單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖(uChart)

依管制圖用途分類:

一.管制用管制圖

二.解析用管制圖Method5:管制圖(ControlChart)定67管制圖(ControlChart)管制圖應(yīng)用重點(diǎn)及誤區(qū):管制參數(shù)選擇與確立抽樣方式與抽樣計(jì)劃數(shù)據(jù)解析與應(yīng)用管制圖(ControlChart)管制圖應(yīng)用重點(diǎn)及誤區(qū):6811/27夜班10組11/27夜班10組69Method6:散布圖(Scatter)定義:將兩個(gè)種類的資料顯示在座標(biāo)圖上,借以判斷兩者是否相關(guān).這種圖表稱之為散布圖.

依散布圖之相關(guān)性可分為:

一.正相關(guān)

二.負(fù)相關(guān)

三.毫不相關(guān)

四.弱正相關(guān)

五.弱負(fù)相關(guān)制作程序:

一.資料搜集

二.找出數(shù)據(jù)中的最大值和最小值

三.畫出縱軸橫軸刻度,計(jì)算組距

四.將各組的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)標(biāo)示在座標(biāo)上

五.記下資料和圖的條件功用:用來判定不同種類資料之間的相互關(guān)系.Method6:散布圖(Scatter)定義:將兩個(gè)70散布圖的類型正相關(guān)(相關(guān)性強(qiáng))負(fù)相關(guān)(相關(guān)性強(qiáng))毫不相關(guān)似乎有正相關(guān)(相關(guān)性弱)似乎有負(fù)相關(guān)(相關(guān)性弱)散布圖的類型正相關(guān)負(fù)相關(guān)毫不相關(guān)似乎有正相關(guān)似乎71案由說明

確認(rèn)ENO2HOUSING與CONTACT搭配狀況,了解塑膠pro尺寸與GAP值之間關(guān)係,為相關(guān)零件制定合理規(guī)格提供依據(jù).他山之石Eno2preload尺寸與gap結(jié)論塑膠pro尺寸與gap呈線性分布,比例為1:0.6端子pro尺寸與gap呈線性分布,比例為1:1案由說明確認(rèn)ENO2HOUSING與CONTACT搭配72塑膠Preload尺寸端子理論下限端子理論上限Gap1.取3.78mm尺寸Housing搭配尺寸下限之Contact,確認(rèn)Gap分布.2.取3.45mm尺寸Housing搭配尺寸上限之Contact,確認(rèn)Gap分布.3.模擬端子上下限Housing上下限搭配,以確認(rèn)與實(shí)際差異