化肥廠重大危險源現(xiàn)場處置救援預(yù)案

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一、目的

為了強化員工突發(fā)事情的應(yīng)急處理才能，提高車間應(yīng)急管理水平，確保化肥廠合成氨二車間發(fā)生突發(fā)性事故時，能夠采取實時、有序的應(yīng)急救助措施，有效地養(yǎng)護員工，養(yǎng)護生態(tài)環(huán)境和車間資源，把損失降低到最小程度，特制定本現(xiàn)場處置方案。

二、適用范圍

1.本方案規(guī)定了化肥廠合成氨二車間應(yīng)急搶險管理的程序和要求。

2.本方案適用于化肥廠合成氨二車間車間重大危害源液氨球罐在發(fā)生突發(fā)性液氨泄漏事故時的應(yīng)急處置。

三、合成氨二車間根本處境

1、化肥廠合成氨二車間位于格爾木市察爾汗地區(qū)，距格市60公里。海拔高度2681.8米。

本裝置生產(chǎn)才能為30萬噸/年合成氨。生產(chǎn)合成氨的原料是采用乙炔裝置的尾氣。以乙炔尾氣為原料的合成氨主要包括：乙炔尾氣脫硫、一二段加氫、co中低溫變換、co2脫除、變壓吸附制氫、甲烷化、壓縮和氨合成工序。工藝操縱采用dcs操縱系統(tǒng)，壓縮機采用itcc操縱，合成氨變壓吸附裝置采用plc操縱。裝置2022試車告成，屬于元品化工有限責(zé)任公司主要生產(chǎn)車間之一。

2、液氨球罐根本概況：

化肥廠二車間合成氨裝置液氨罐區(qū)為一級重大危害源，罐區(qū)設(shè)液氨球罐2個，單個球罐直徑：φ21.2m、容積v=5000m3。根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》gb50160-2022（2022年版）要求，液氨火災(zāi)危害性由乙a類升級為液化烴（即甲a類），液氨球罐單罐設(shè)計儲量最大不應(yīng)超過4000m3，球罐最大允許充裝量為90%，即單罐最大允許充裝3600m3（體積比72%），單個球罐儲存液氨噸數(shù)最大為2253.6噸，罐區(qū)安好允許最高存儲量為4507.2噸，球罐液位操縱最大不超過液位的65.2%（13832mm）。液氨球罐液氨來自合成工序液氨受槽205v0601（設(shè)備筒體直徑φ2.2m、容積v=38m3）及一二期液氨互送管線。

四、事故風(fēng)險分析

1、事故發(fā)生的可能時間：合成氨二車間正常生產(chǎn)階段及開停車階段，液氨球罐相連管道密封點可能發(fā)生液氨泄漏事故。

2、事故的危害嚴(yán)重程度：球罐儲存介質(zhì)為氨，一旦發(fā)生泄漏事故，可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸、人員傷亡、造成設(shè)備及管道損壞事故，造成水體、土壤、大氣污染等嚴(yán)重后果。

3、氨的理化性質(zhì)及危害性

車間成立應(yīng)急指揮小組，組長由分廠廠長承擔(dān)，廠長是本車間事故應(yīng)急處理的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織應(yīng)急預(yù)案的編寫、審核，落實本車間的應(yīng)急打定和響應(yīng)與救援事宜，以及同化工公司應(yīng)急中心的接口問題