四連鑄工藝與操作

連鑄連軋新技術(shù)第二講連鑄工藝與操作1主要內(nèi)容一、概述二、生產(chǎn)模擬三、生產(chǎn)工藝四、連鑄設(shè)備五、工藝參數(shù)2一、概述1.連鑄的發(fā)展概況2.連鑄機(jī)的特點(diǎn)3.連鑄機(jī)的機(jī)型31.連鑄的發(fā)展概況連續(xù)鑄鋼(連鑄)是將鋼水通過(guò)連鑄機(jī)直接鑄成鋼坯，從而取代模鑄和初軋開(kāi)坯的一種鋼鐵生產(chǎn)先進(jìn)工藝。世界各國(guó)都以連鑄比(連鑄坯產(chǎn)量占鋼總產(chǎn)量比例)的高低來(lái)衡量鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的程度和技術(shù)水平的高低。連鑄的好處在于節(jié)能和提高金屬收得率。4連續(xù)鑄鋼51.連鑄的發(fā)展概況鋼液凝固成型有兩種方法：模注—獲得鋼錠

連鑄—獲得鋼坯

一般鋼材的生產(chǎn)工藝是：若采用模注

鋼錠—軋制或鍛壓—鋼坯—軋制—鋼材

若采用連鑄鋼坯—軋制—鋼材6連鑄的特點(diǎn)簡(jiǎn)化了工序，縮短了流程

省去了脫模、整模、鋼錠均熱、初軋開(kāi)坯等工序。由此可節(jié)省基建投資費(fèi)用約40%，減少占地面積約30%，勞動(dòng)力節(jié)省約70%。提高了金屬收得率采用模鑄工藝，從鋼水到鋼坯，金屬收得率為84%-88%，而連鑄工藝則為95-96%，金屬收得率提高10-14%。7連鑄的特點(diǎn)降低了能源消耗采用連鑄工藝比傳統(tǒng)工藝可節(jié)能1/4-1/2。

生產(chǎn)過(guò)程機(jī)械化、自動(dòng)化程度高設(shè)備和操作水平的提高，采用全過(guò)程的計(jì)算機(jī)管理，不僅從根本上改善了勞動(dòng)環(huán)境，還大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。提高質(zhì)量，擴(kuò)大品種幾乎所有的鋼種均可以采用連鑄工藝生產(chǎn)，如超純凈度鋼、硅鋼、合金鋼、工具鋼等約500多個(gè)鋼種都可以用連鑄工藝生產(chǎn)，而且質(zhì)量很好。8亨利·貝塞麥連續(xù)澆鑄最早由亨利·貝塞麥提出，并于1846年開(kāi)始試驗(yàn)，但是直到1937年才實(shí)現(xiàn)了銅合金的連鑄，1950年制出鋼液的連鑄機(jī)。連鑄技術(shù)在鋼鐵生產(chǎn)中的應(yīng)用是鋼鐵冶金工業(yè)的一次技術(shù)革命，它不僅大大提高了生產(chǎn)率，減少了材料消耗，提高了能源效率，并且提高了材料的質(zhì)量。此后還出現(xiàn)了連鑄連軋O.C.C技術(shù)。

9連鑄的發(fā)展史1、現(xiàn)代煉鋼技術(shù)的發(fā)展（連鑄技術(shù)的作用）（1）1947年－1974年：技術(shù)特點(diǎn)：轉(zhuǎn)爐、高爐的大型化；以模鑄－初軋為核心，生產(chǎn)外延擴(kuò)大。（2）1974年－1989年：技術(shù)特點(diǎn)：全連鑄工藝，以連鑄機(jī)為核心。（3）1989年－現(xiàn)在：技術(shù)特點(diǎn)：連鑄－連軋工藝，以薄板坯，連鑄－連軋為代表，鋼廠向緊湊化發(fā)展。102、21世世紀(jì)鋼鐵工業(yè)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)（1）

產(chǎn)品品更加純潔化化（2）

生產(chǎn)產(chǎn)工藝更加高高效低耗（3）生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境境更加友好11連鑄液體金屬屬是19世紀(jì)紀(jì)提出的。最最初只能用于于澆鑄低熔點(diǎn)點(diǎn)的有色金屬屬。1933年現(xiàn)代連鑄鑄之父容漢斯斯提出連鑄振振動(dòng)系統(tǒng)，1943年建建成第一臺(tái)實(shí)實(shí)驗(yàn)性連鑄機(jī)機(jī)。80年代代后世界各國(guó)國(guó)連鑄技術(shù)迅迅速發(fā)展。目目前國(guó)國(guó)外對(duì)于中低低碳鋼、普通通高碳鋼、沸沸騰鋼代用鋼鋼、低合金鋼鋼、彈簧鋼、、軸承鋼等已已實(shí)現(xiàn)連鑄。。122.連鑄工工藝流程打開(kāi)鋼包底部部的滑動(dòng)水口口—鋼水從從鋼包流入中中間包—當(dāng)中中間包里的鋼鋼液面達(dá)到一一定高度時(shí)打打開(kāi)中間包底底部的滑動(dòng)水水口—鋼水流流入到強(qiáng)制水水冷的結(jié)晶器器—當(dāng)結(jié)晶器器內(nèi)鋼液面達(dá)達(dá)到一定高高度時(shí)并且鋼鋼液四周已凝凝固成具有一一定厚度的坯坯殼—啟動(dòng)拉拉矯機(jī)咬住引引錠桿向下移移動(dòng)—因鋼水水與引錠桿黏黏結(jié)一起故鋼鋼水被拉出結(jié)結(jié)晶器—鋼坯坯進(jìn)入二冷區(qū)區(qū)—因坯殼很很薄內(nèi)部是鋼鋼液故噴水冷冷卻—完全凝凝固的鋼坯經(jīng)經(jīng)矯直切成所所需長(zhǎng)度。13我國(guó)于1957年開(kāi)始連連鑄試驗(yàn)研究究，80年代代采用自行研研制開(kāi)發(fā)和引引進(jìn)相結(jié)合的的方法，使連連鑄技術(shù)得到到很快發(fā)展，，目前我國(guó)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐煉鋼連鑄鑄比100%，電爐煉鋼鋼連鑄比近70%。14連鑄鋼水的溫溫度要求鋼水溫度過(guò)高高的危害：①①出結(jié)晶器坯坯殼薄，容易易漏鋼；②耐耐火材料侵蝕蝕加快，易導(dǎo)導(dǎo)致鑄流失控控，降低澆鑄鑄安全性；；③增加非金金屬夾雜，影影響板坯內(nèi)在在質(zhì)量；④鑄鑄坯柱狀晶發(fā)發(fā)達(dá)；⑤中心心偏析加重，，易產(chǎn)生中心心線裂紋。。鋼水溫度過(guò)低低的危害：①①容易發(fā)生水水口堵塞，澆澆鑄中斷；②②連鑄表面容容易產(chǎn)生結(jié)皰皰、夾渣、裂裂紋等缺陷；；③非金屬屬夾雜不易上上浮，影響鑄鑄坯內(nèi)在質(zhì)量量。15鋼水在鋼包中中的溫度控制制根據(jù)冶煉鋼種種嚴(yán)格控制出出鋼溫度，使使其在較窄的的范圍內(nèi)變化化；其次，要要最大限度地地減少?gòu)某鲣撲?、鋼包中、、鋼包運(yùn)送送途中及進(jìn)入入中間包的整整個(gè)過(guò)程中的的溫降。實(shí)際生產(chǎn)中需需采取在鋼包包內(nèi)調(diào)整鋼水水溫度的措施施：1）鋼包吹氬氬調(diào)溫2）加廢鋼調(diào)調(diào)溫3）在鋼包中中加熱鋼水技技術(shù)4）鋼水包的的保溫163.連鑄機(jī)的的機(jī)型立式連鑄機(jī)：：鋼水從結(jié)晶器器內(nèi)開(kāi)始凝固固到鑄坯完全全凝固后切成成定尺，鑄坯坯始終沿直線線運(yùn)動(dòng)，中間間包、結(jié)晶器器、導(dǎo)輥、拉拉坯輥和切割割機(jī)都沿直線線布置。優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：四周冷卻均勻勻，不易產(chǎn)生生內(nèi)部和表面面裂紋，有利利于夾雜物上上浮；缺點(diǎn)點(diǎn)：設(shè)備高度大，，投資費(fèi)用高高，鑄坯斷面面和定尺長(zhǎng)度度及拉速受到到限制。17立彎式連鑄機(jī)機(jī)：可適應(yīng)較長(zhǎng)定定尺的要求（（2m），鋼鋼水從結(jié)晶器器開(kāi)始凝固，，完全凝固后后進(jìn)入彎曲段段，在水平方方向出坯，鑄鑄機(jī)的中間包包、結(jié)晶器、、導(dǎo)輥、引錠錠桿沿垂線布布置，拉矯機(jī)機(jī)、切割機(jī)沿沿水平布置。。缺點(diǎn)：高度比立式下下降，但由于于增加了一次次彎曲和矯直直，易造成裂裂紋。18弧型連鑄機(jī)：：設(shè)備高度明顯顯下降，能夠夠適應(yīng)提高拉拉速和加大斷斷面的要求又分為:直弧型連鑄機(jī)機(jī):采用直結(jié)晶器器從結(jié)晶器下下保留2m直直線段,然后后為弧型段,鑄坯由直變變彎,最后通通過(guò)拉矯機(jī)將將弧形坯矯直直;優(yōu)點(diǎn):夾雜物物易上浮,且且比立彎式高高度低;全弧型連鑄機(jī)機(jī):鑄坯的運(yùn)動(dòng)軌軌跡是一條弧弧線.結(jié)晶器器,二冷段全全為弧型,拉拉矯機(jī)、切割割機(jī)和出坯系系統(tǒng)布置在水水平線上.19橢圓連連鑄機(jī)機(jī)：又稱帶帶有多多點(diǎn)矯矯直的的弧型型連鑄鑄機(jī)，，又稱稱超低低頭連連鑄機(jī)機(jī)。它它分段段依次次改變變圓弧弧部分分的曲曲率半半徑，，使結(jié)結(jié)晶器器和二二冷段段夾棍棍布置置在1/4橢圓圓上。。這種種結(jié)構(gòu)構(gòu)的機(jī)機(jī)型除除了弧弧形區(qū)區(qū)是采采用多多半徑徑外，，其它它基本本特點(diǎn)點(diǎn)與弧弧型連連鑄機(jī)機(jī)相同同。該該機(jī)型型與純純凈鋼鋼水的的生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)術(shù)相結(jié)結(jié)合，，可生生產(chǎn)無(wú)無(wú)缺陷陷鑄坯坯。20水平連連鑄機(jī)機(jī)：其主要要設(shè)備備結(jié)晶晶器、、二冷冷裝置置、拉拉矯機(jī)機(jī)和切切割設(shè)設(shè)備等等均不不止在在水平平線上上，水水平連連鑄機(jī)機(jī)的結(jié)結(jié)晶器器和中中間包包是緊緊密相相連的的，在在中間間包水水口和和結(jié)晶晶器連連接處處安裝裝有分分離環(huán)環(huán)。此此外，，拉坯坯時(shí)結(jié)結(jié)晶器器不振振動(dòng)，，而是是拉坯坯機(jī)帶帶著鑄鑄坯作作“拉拉-反反推-?！薄辈煌M合合的周周期運(yùn)運(yùn)動(dòng)。。21二、、生生產(chǎn)產(chǎn)模模擬擬連鑄鑄工工位位全全景景連鑄鑄生生產(chǎn)產(chǎn)模模擬擬22三、、連連鑄鑄生生產(chǎn)產(chǎn)工工藝藝中間間包包更更換換上引引錠錠桿桿開(kāi)澆澆啟車車?yán)C矯脫引引錠錠桿桿切割割鋼包包更更換換停車車231.上上引引錠錠桿桿油缸缸驅(qū)驅(qū)動(dòng)動(dòng)→引錠錠桿桿放放到到中中間間軌軌道道→送入入拉拉矯矯機(jī)機(jī)引引錠錠桿桿經(jīng)經(jīng)二二冷冷段段→入結(jié)結(jié)晶晶器器上上100-150mm→反向向至至結(jié)結(jié)晶晶器器下下口口150mm處處→拉矯矯機(jī)機(jī)引引錠錠桿桿夾夾緊緊定定位位→完成成安安裝裝操操作作.242.開(kāi)開(kāi)澆澆精煉煉處處理理后后鋼鋼水水→連鑄鑄回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)→加保保溫溫蓋蓋→轉(zhuǎn)至至澆澆注注工工位位→中間間包包小小車車至至澆澆注注工工位位→中間間包包基基座座下下降降→水口口與與結(jié)結(jié)晶晶器器對(duì)對(duì)中中→開(kāi)大大包包水水口口→中間間包包加加保保溫溫劑劑→開(kāi)中中間間包包滑滑動(dòng)動(dòng)水水口口→實(shí)現(xiàn)現(xiàn)開(kāi)開(kāi)澆澆253.啟啟車車?yán)C矯啟車車:從中中間間包包開(kāi)開(kāi)澆澆到到拉拉矯矯機(jī)機(jī)啟啟動(dòng)動(dòng)時(shí)時(shí)間間為為10-15s,開(kāi)開(kāi)始始拉拉坯坯速速度度為為0.5m/min。。2min后后達(dá)達(dá)正正常常速速度度,之之后后根根據(jù)據(jù)鋼鋼水水過(guò)過(guò)熱熱度度調(diào)調(diào)整整拉拉速速,啟啟動(dòng)動(dòng)拉拉矯矯機(jī)機(jī)同同時(shí)時(shí)結(jié)結(jié)晶晶器器振振動(dòng)動(dòng),二二冷冷噴噴水水;加保保護(hù)護(hù)渣渣:中間間包包開(kāi)開(kāi)澆澆后后加加保保護(hù)護(hù)渣渣,勤勤加加少少加加,均均勻勻覆覆蓋蓋;0.5-0.6kg/t;拉坯坯:結(jié)晶晶器器液液面面波波動(dòng)動(dòng)80-120mm±±3mm;矯直直:鑄坯坯在在高高溫溫下下通通過(guò)過(guò)拉拉矯矯機(jī)機(jī)連連續(xù)續(xù)矯矯直直,使使弧弧形形坯坯變變成成直直線線鑄鑄坯坯.264.脫脫引引錠錠桿桿引錠錠桿桿頭頭部部凹凹槽槽與與注注入入結(jié)結(jié)晶晶器器鋼鋼水水接接觸觸凝凝固固成成凸凸臺(tái)臺(tái)，，將將鑄鑄坯坯與與引引錠錠桿桿掛掛接接一一起起，，拉拉出出拉拉矯矯機(jī)機(jī)后后，，將將引引錠錠頭頭抬抬起起，，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)鑄鑄坯坯與與引引錠錠桿桿分分離離。。275.切切割割鑄坯坯切切割割長(zhǎng)長(zhǎng)度度由由PLC系系統(tǒng)統(tǒng)自自動(dòng)動(dòng)調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)，，當(dāng)當(dāng)滿滿足足用用戶戶和和下下部部工工序序要要求求時(shí)時(shí)，，夾夾鉗鉗夾夾住住鑄鑄坯坯并并與與之之同同步步，，切切割割槍槍開(kāi)開(kāi)始始工工作作，，切切割割完完畢畢，，夾夾鉗鉗松松開(kāi)開(kāi)，，切切割割機(jī)機(jī)復(fù)復(fù)位位。。286.鋼鋼包包更更換換根據(jù)據(jù)回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)上上重重力力傳傳感感器器指指示示的的鋼鋼水水狀狀態(tài)態(tài)，，在在澆澆注注近近結(jié)結(jié)束束時(shí)時(shí)控控制制滑滑動(dòng)動(dòng)水水口口開(kāi)開(kāi)度度，，根根據(jù)據(jù)大大包包下下渣渣檢檢測(cè)測(cè)裝裝置置測(cè)測(cè)定定下下渣渣情情況況，，關(guān)關(guān)閉閉水水口口。。大大包包提提起起，，脫脫長(zhǎng)長(zhǎng)水水口口，，回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)180°°，，將將待待澆澆鋼鋼包包旋旋至至中中間間包包上上方方，，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)多多爐爐連連澆澆。。297.中間包包更換根據(jù)包襯和和浸入式水水口壽命決決定，一般般10-15次。更換過(guò)程：：大包長(zhǎng)水口口關(guān)閉后，，提升并脫脫長(zhǎng)水口，，至中間包包液面高度度200mm時(shí)，關(guān)關(guān)中包滑動(dòng)動(dòng)水口并停停拉矯，中中包升起至至待機(jī)位，，另一預(yù)熱熱好的中包包開(kāi)到澆鋼鋼位，機(jī)座座下降，對(duì)對(duì)中水口，，按開(kāi)澆操操作進(jìn)行。。308.停車車大包和中包包滑動(dòng)水口口關(guān)閉。當(dāng)當(dāng)中包水口口關(guān)閉時(shí)向向結(jié)晶器內(nèi)內(nèi)加冷鋼，，以加速尾尾坯凝固。。降低拉速速到0.5m/min，同時(shí)時(shí)二冷強(qiáng)度度下降。待待尾坯凝固固后，將其其拉出。31四、連鑄設(shè)設(shè)備中間包及中間包車鋼包及回轉(zhuǎn)臺(tái)等離子加熱裝置結(jié)晶器及振動(dòng)臺(tái)電磁攪拌設(shè)備二冷段拉矯機(jī)切割機(jī)引錠裝置321.鋼包及及回轉(zhuǎn)臺(tái)鋼包又稱盛盛鋼桶、鋼鋼水包、大大包等；它它是用于盛盛裝、運(yùn)載載鋼液并進(jìn)進(jìn)行澆注的的設(shè)備，也也是鋼液爐爐外精煉的的容器。33作用：：存儲(chǔ)鋼水，，并將鋼水水運(yùn)輸至連連鑄機(jī)，同同時(shí)底部設(shè)設(shè)吹A(chǔ)r管管起精煉作作用；結(jié)構(gòu)與功能能：由本體、滑滑動(dòng)水口連連接板、透透氣磚、傾傾翻吊環(huán)組組成；滑動(dòng)水口：：由上、下滑滑板、彈性性壓緊裝置置、開(kāi)關(guān)驅(qū)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及及座磚組成成。34圖滑動(dòng)水水口控制原原理圖(a)全開(kāi)開(kāi);(b)半開(kāi)開(kāi)；(c)全閉1一上水口口;2一上滑板板；3一下下滑板；4一下水口口鋼包通過(guò)滑滑動(dòng)水口開(kāi)開(kāi)啟、關(guān)閉閉來(lái)調(diào)節(jié)鋼鋼液注流。。35回轉(zhuǎn)臺(tái)作用用：運(yùn)載鋼包并并支撐鋼包包進(jìn)行澆注注；結(jié)構(gòu)與功能能：鋼結(jié)構(gòu)、旋旋轉(zhuǎn)裝置、、鎖定裝置置、升降裝裝置組成；；設(shè)置在鋼水水跨和澆注注跨之間，，向中包提提供鋼水。。362.中間包包及中間包包車中間包作用用：介于大包和和結(jié)晶器之之間，接受受來(lái)自大包包的鋼水，，并向結(jié)晶晶器分流，，起到減壓壓、穩(wěn)流、、除渣、儲(chǔ)儲(chǔ)鋼分流、、均勻溫度度和成分的的作用；結(jié)構(gòu)構(gòu)：呈“T”型型，由包體體、包蓋組組成，底部部設(shè)有滑動(dòng)動(dòng)水口機(jī)構(gòu)構(gòu)，浸入式式水口及夾夾持裝置，，并設(shè)溢流流槽。37中間包的容容量是鋼包包容量的20％～40％。在在通常澆注注條件下，，鋼液在中中間包內(nèi)應(yīng)應(yīng)停留8～～10min，才能能起到夾雜雜物上浮和和穩(wěn)定注流流的作用38中間包車作作用：將中間包從從預(yù)熱位置置運(yùn)到澆注注位置，澆澆注完畢從從澆注位置置運(yùn)回預(yù)熱熱位置，澆澆注時(shí)支撐撐中間包。。39中間包車的功能(1)將中中間包由預(yù)預(yù)熱位置移移到澆鋼位位置上，在在澆鋼結(jié)束束后還應(yīng)移移出澆鋼位位置，因此此中間包車車應(yīng)具有運(yùn)行功能；(2)在安安放中間包包時(shí)，首先先將中間包包提起，使使水口離開(kāi)開(kāi)結(jié)晶器蓋蓋一定高度度后再進(jìn)入入澆鋼位置置，下降中中間包，使使水口對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)結(jié)晶器中中心，因此此它應(yīng)具有有升降和微調(diào)調(diào)功能；(3)在澆澆鋼過(guò)程中中偶遇事故故時(shí)，需將將中間包中中鋼水放掉掉，因此中中間包車還還必須有使使鋼水溢流出去的功能；(4)澆鋼鋼過(guò)程中，，中間包中中鋼水重量量應(yīng)能顯示示，因此它它應(yīng)具有稱量功能。403.等離子子加熱裝置置加熱原理：：通過(guò)高壓能能將氣體電電離成離子子，通過(guò)離離子運(yùn)動(dòng)形形成電弧，，經(jīng)中間包包鋼水，返返回電極形形成電流回回路，電弧弧將熱量通通過(guò)輻射加加熱中間包包鋼水，調(diào)調(diào)整等離子子槍的功率率，控制中中間包鋼水水的溫度。414.結(jié)晶器器及振動(dòng)臺(tái)臺(tái)作用用：使?jié)沧⒌浇Y(jié)結(jié)晶器的鋼鋼水凝固成成均勻的坯坯殼，以便便承受鋼水水靜壓力，，使鑄坯順順利拉出，，防止漏鋼鋼；結(jié)構(gòu)及功能能：結(jié)晶器本體體由結(jié)晶器器銅管、外外水套、內(nèi)內(nèi)水套、電電磁攪拌裝裝置和冷卻卻水系統(tǒng)組組成，足輥輥用于支撐撐導(dǎo)向坯殼殼很薄的鑄鑄坯。42結(jié)晶器的作作用是一個(gè)水冷冷的鋼錠模模，是連鑄鑄機(jī)的核心心部件，稱稱之為連鑄鑄設(shè)備的心心臟。鋼液在結(jié)晶晶器內(nèi)冷卻卻、初步凝凝固成型，，且均勻形形成具有一一定厚度的的坯殼。結(jié)結(jié)晶器采用用冷卻水冷冷卻，通常常稱為一次冷卻。43對(duì)結(jié)晶器的的要求(1)良好好的導(dǎo)熱性性，能使鋼鋼液快速凝凝固。(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)剛性要好好。(3)結(jié)晶晶器結(jié)構(gòu)要要簡(jiǎn)單，便便于制造和和維護(hù)。(4)內(nèi)表表面耐磨性性要好，以以提高壽命命。(5)重量量要輕，以以減少振動(dòng)動(dòng)時(shí)的慣性性力。44結(jié)晶器的類類型與構(gòu)造造按結(jié)晶器的的外形可分為直結(jié)晶器：：用于立式式、立彎式式及直弧形形連鑄機(jī)；；弧形結(jié)晶器器：用在全全弧形和橢橢圓形連鑄鑄機(jī)從其結(jié)構(gòu)來(lái)來(lái)分管式結(jié)晶器器：用于小小方坯、圓圓坯及矩形形坯連鑄；；組合式結(jié)晶晶器：用于于大方坯、、大矩形坯坯和板坯連連鑄。45振動(dòng)臺(tái)作用用：振動(dòng)使結(jié)晶晶器內(nèi)壁獲獲得良好潤(rùn)潤(rùn)滑，減少少摩擦力，，防止內(nèi)壁壁粘結(jié)；結(jié)構(gòu)構(gòu)：采用偏心四四連桿機(jī)構(gòu)構(gòu)；振動(dòng)臺(tái)驅(qū)動(dòng)動(dòng)裝置：由電機(jī)通過(guò)過(guò)齒輪箱驅(qū)驅(qū)動(dòng)偏心機(jī)機(jī)構(gòu)，產(chǎn)生生正弦振動(dòng)動(dòng)，并通過(guò)過(guò)四連桿機(jī)機(jī)構(gòu)將運(yùn)動(dòng)動(dòng)傳動(dòng)到振振動(dòng)臺(tái)，使使結(jié)晶器上上下振動(dòng)。。46結(jié)晶器振動(dòng)動(dòng)的作用結(jié)晶器實(shí)施施有規(guī)律的的往復(fù)振動(dòng)動(dòng)可以防止止拉坯時(shí)坯坯殼與結(jié)晶晶器粘結(jié)，，同時(shí)獲得得良好的鑄鑄坯質(zhì)量。。結(jié)晶器向向上運(yùn)動(dòng)時(shí)時(shí)，減少新新生的坯殼殼與結(jié)晶器器壁產(chǎn)生粘粘結(jié)，以防防止坯殼受受到較大的的應(yīng)力，減減少鑄坯表表面出現(xiàn)裂裂紋；而結(jié)結(jié)晶器向下下運(yùn)動(dòng)時(shí)，，借助結(jié)晶晶器壁與坯坯殼的摩擦擦，在坯殼殼上施加一一定的壓力力，愈合結(jié)結(jié)晶器上升升時(shí)拉出的的裂痕。有利于保護(hù)護(hù)渣在結(jié)晶晶器壁的滲滲透，保證證結(jié)晶器充充分潤(rùn)滑和和順利脫模模。47結(jié)晶器振動(dòng)動(dòng)方式根據(jù)結(jié)晶器器振動(dòng)的運(yùn)運(yùn)動(dòng)軌跡可可將振動(dòng)方方式分為非正弦振動(dòng)動(dòng)和正弦振振動(dòng)兩大類。非非正弦振動(dòng)動(dòng)使結(jié)晶器器振動(dòng)的速速度變化較較大，引起起較大慣性性力矩，對(duì)對(duì)重要的零零件和軸承承產(chǎn)生很大大負(fù)荷。正正弦型振動(dòng)動(dòng)以四偏心心機(jī)構(gòu)為首首推，結(jié)構(gòu)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，，零件壽命命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)。48結(jié)晶器冷卻卻水系統(tǒng)的的設(shè)計(jì)原則則在結(jié)晶器冷冷卻水循環(huán)環(huán)系統(tǒng)中，，為清除混混進(jìn)冷卻水水中的雜質(zhì)質(zhì)，在每臺(tái)臺(tái)連鑄機(jī)上上都應(yīng)設(shè)置置自洗式過(guò)過(guò)濾器，并并安裝在連連鑄機(jī)附近近的閥室，，以便集中中控制和手手動(dòng)操作。。結(jié)晶器的冷冷卻水回路路都匯集到到機(jī)器的間間接冷卻水水主管道中中，并流回回水處理系系統(tǒng)。為便于水管管的裝卸，，結(jié)晶器冷冷水配管與與管道水管管之間都采采甩伸縮接接頭連接，，以便適應(yīng)應(yīng)結(jié)晶器上上下振動(dòng)。。為保證冷卻卻水能充滿滿冷卻水箱箱及備管路路，在最高高處應(yīng)設(shè)置置空氣排除除配管棗程程旋塞，以以便捧盡管管路中的空空氣。491、絕熱保保溫、防止止鋼液面結(jié)結(jié)殼在高溫鋼液液面上加入入低熔點(diǎn)的的保護(hù)渣，，一般要求求保護(hù)渣形形成液渣層層、燒結(jié)層層和原渣層層三層結(jié)構(gòu)構(gòu)。保護(hù)渣三層層溫度，液液渣層溫度度較高，同同鋼液溫度度相近，燒燒結(jié)層在800～900°C左右，原原渣層400～500°C。。加入保護(hù)護(hù)渣后，鋼鋼水?dāng)U散的的熱量比裸裸露鋼液散散熱小10倍，可以以減少大量量的熱損失失，防止結(jié)結(jié)殼。2、隔絕空空氣防止二二次氧化結(jié)晶器保護(hù)護(hù)渣作用503、吸收鋼鋼水中的夾夾雜物要求保護(hù)渣渣具有良好好的吸收熔熔解夾雜物物的能力。。粘度低夾夾雜物熔解解速度增加加，液渣的的高堿度、、低SiO2、Al2O3、高Na2O、CaF2有利于提高高夾雜物的的熔解度。。4、渣膜的的潤(rùn)滑作用用結(jié)晶器內(nèi)鋼鋼水表面張張力和銅壁壁的冷卻作作用，形成成了向內(nèi)彎彎曲的凝固固殼，加之之結(jié)晶器振振動(dòng)和氣隙隙的毛細(xì)管管的作用，，可把彎月月面上的液液渣吸入坯坯殼與銅壁壁間的氣隙隙形成渣膜膜，起潤(rùn)滑滑作用。515、改善結(jié)結(jié)晶器傳熱熱結(jié)晶器內(nèi)坯坯殼的收縮縮產(chǎn)生了氣氣隙，使熱熱阻增加，，導(dǎo)致熱流流減少，如如果氣隙內(nèi)內(nèi)充滿均勻勻渣膜，氣氣隙熱阻減減少將改善善傳熱，凝凝固坯殼均均勻生長(zhǎng)。。525.電磁攪攪拌設(shè)備作用用：改善鑄坯表表面和內(nèi)部部質(zhì)量，擴(kuò)擴(kuò)大連鑄鋼鋼種，主要要安裝在結(jié)結(jié)晶器、二二冷區(qū)、凝凝固末端，，減少表面面和皮下氣氣泡，改善善偏析、疏疏松；原理理：應(yīng)用移動(dòng)磁磁場(chǎng)在凝固固前沿的液液體產(chǎn)生對(duì)對(duì)流運(yùn)動(dòng)，，通過(guò)電磁磁攪拌的離離心作用使使夾雜物離離開(kāi)壁面而而聚集，同同時(shí)打斷柱柱狀晶晶梢梢，防止疏疏松。53在連鑄機(jī)上上電磁攪拌拌器安裝的的位置一般般有三處：：即結(jié)晶器器電磁攪拌拌(M-EMS)、、二冷區(qū)電電磁攪拌(S-EMS)和凝凝固末端電電磁攪拌(F-EMS)，如如下圖所示示。圖電磁磁攪拌線圈圈安裝位置置546.二冷段段作用:鑄坯拉出結(jié)結(jié)晶器時(shí),坯殼很薄薄,內(nèi)部為為液態(tài),為為使其凝固固,在結(jié)晶晶器和足輥輥后設(shè)置了了二次冷卻卻導(dǎo)向裝置置,采用直直接噴水和和氣水冷卻卻兩種方式式冷卻;結(jié)構(gòu):由活動(dòng)導(dǎo)向向段和弧形形導(dǎo)向段組組成。557.拉矯機(jī)機(jī)作用用：根據(jù)工藝選選擇拉坯速速度，在允允許變形條條件下，進(jìn)進(jìn)行多點(diǎn)矯矯直并在水水平方向?qū)㈣T坯送至至切割機(jī)；；結(jié)構(gòu)構(gòu)：主框架、上上輥、下輥輥、壓下定定位裝置和和主傳動(dòng)裝裝置組成。。56拉矯機(jī)的作作用拉坯、矯直直、送引錠錠桿、處理理事故(如如凍坯)以以及配合板板坯連鑄機(jī)機(jī)由輥縫測(cè)測(cè)量?jī)x檢測(cè)測(cè)二冷段的的裝配工作作狀態(tài)57對(duì)拉矯機(jī)的的要求1)應(yīng)具有有足夠的拉拉坯力，以以在澆注過(guò)過(guò)程中能夠夠克服結(jié)晶晶器、二次次冷卻區(qū)、、矯直輥、、切割小車車等一系列列阻力，將將鑄坯順利利拉出。2)能夠在在較大范圍圍內(nèi)調(diào)節(jié)拉拉速，適應(yīng)應(yīng)改變斷面面和鋼種的的工藝要求求，快速送送引錠桿的的要求；拉拉坯系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)與結(jié)晶器器振動(dòng)、液液面自動(dòng)控控制、二次次冷卻區(qū)配配水實(shí)現(xiàn)計(jì)計(jì)算機(jī)閉環(huán)環(huán)控制。3)應(yīng)具有有足夠矯直直力，以適適應(yīng)可澆注注的最大斷斷面和最低低溫度鑄坯坯的矯直，，并保證在在矯直過(guò)程程中不影響響鑄坯質(zhì)量量。4)在結(jié)構(gòu)構(gòu)上除了適適應(yīng)鑄坯斷斷面變化和和輸送引錠錠桿的要求求外，還要要考慮使未未矯直的冷冷鑄坯通過(guò)過(guò)，以及多多流連鑄機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)布置置的特殊要要求，結(jié)構(gòu)構(gòu)簡(jiǎn)單，安安裝調(diào)整要要方便。588.引錠裝裝置作用用：引錠桿與鑄鑄坯脫離后后，應(yīng)及時(shí)時(shí)將引錠桿桿存放起來(lái)來(lái)，并在下下次澆注前前通過(guò)與拉拉輥配合，，將其送入入結(jié)晶器；；結(jié)構(gòu)構(gòu)：引錠桿由引引錠桿頭和和引錠桿本本體組成；；各節(jié)之間間由銷軸聯(lián)聯(lián)接；材質(zhì)質(zhì)為高強(qiáng)度度合金鋼。。59引錠裝置的的作用及組組成引錠桿是結(jié)結(jié)晶器的““活底”，，開(kāi)澆前用用它堵住結(jié)結(jié)晶器下口口，澆注開(kāi)開(kāi)始后，結(jié)結(jié)晶器內(nèi)的的鋼液與引引錠桿凝結(jié)結(jié)在一起，，通過(guò)拉矯矯機(jī)的牽引引，鑄坯隨隨引錠桿連連續(xù)地從結(jié)結(jié)晶器下口口拉出，直直到鑄坯通通過(guò)拉矯機(jī)機(jī)，與引錠錠桿脫鉤為為止，引錠錠裝置完成成任務(wù)，鑄鑄機(jī)進(jìn)入正正常拉坯狀狀態(tài)。引錠錠桿運(yùn)至存存放處，留留待下次澆澆注時(shí)使用用。引錠桿由引引錠頭及引引錠桿本體體兩部分組組成。60圖用引錠錠桿開(kāi)始進(jìn)進(jìn)行澆鑄過(guò)過(guò)程示意圖圖a-把引錠錠頭插入結(jié)結(jié)晶器底部部；b-開(kāi)開(kāi)始澆鑄；；c-結(jié)晶器器振動(dòng)引錠錠鏈拉坯；；d-繼續(xù)續(xù)拉坯1-結(jié)晶器器；2-引引錠頭；3-石棉繩繩；4-廢廢鋼板、碎碎廢鋼619.切割機(jī)機(jī)作用用：根據(jù)要求將將矯直后的的鑄坯切割割成定尺或或倍尺；結(jié)構(gòu)構(gòu)：主框架、切切割小車、、切割槍、、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)和供水系系統(tǒng)組成。。62連鑄機(jī)所用用切割裝置置有火焰切割和機(jī)械剪切兩種類型，，目前主要要采用火焰焰切割.火焰切割是用氧氣和和燃?xì)猱a(chǎn)生生的火焰來(lái)來(lái)切割鑄坯坯。燃?xì)庥杏幸胰?、丙丙烷、天然然氣和焦?fàn)t爐煤氣等，，生產(chǎn)中多多用煤氣。。切割不銹銹鋼或某些些高合金鋼鋼鑄坯時(shí)，，還需向火火焰中噴人人鐵粉、鋁鋁粉或鎂粉粉等材料，，使之氧化化形成高溫溫，以利于于切割。63五、工藝參參數(shù)澆注溫度的的確定拉速確定一冷確定二冷確定641.澆注溫溫度的確定定概念：：指中間包鋼鋼水溫度，，由合適的的過(guò)熱度+鋼種的液液相線溫度度確定；在一包鋼水水澆注1/4時(shí)過(guò)熱熱度最大，，澆注結(jié)束束時(shí)最低。。過(guò)熱度高，拉速低則則漏鋼危險(xiǎn)險(xiǎn)增加，柱柱狀晶發(fā)達(dá)達(dá)，中心偏偏析重；過(guò)熱度低，拉速高，，漏鋼幾率率減少，中中心偏析輕輕，夾雜上上浮困難。。652.拉速確確定拉速的概念念：指每分鐘拉拉出的鑄坯坯長(zhǎng)度；確定原則：：拉速高，鋼鋼水在結(jié)晶晶器內(nèi)停留留時(shí)間短，，坯殼薄；；反之，形形成厚坯殼殼。出結(jié)晶晶器時(shí)坯殼殼厚度應(yīng)為為12-14mm；；拉速分為：：起步拉速和和工作拉速速663.一冷確確定一冷作用：：指結(jié)晶器冷冷卻作用，，是確保在在其中形成成一定厚度度的坯殼；；結(jié)晶器內(nèi)坯坯殼厚度：：δ=kt1/2k-凝固系數(shù)，t-凝固時(shí)間；確定原則：：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確確定，結(jié)晶晶器進(jìn)出水水溫差＜8℃，供水水量2L/min，，壓力0.4-0.6Mpa674.二冷確確定二冷作用：：指出結(jié)晶器器的鑄坯在在二冷段的的冷卻過(guò)程程。根據(jù)不不同鋼種冷冷卻使其完完全凝固；；冷卻方式：噴霧冷卻和水水-汽噴霧冷冷卻；冷卻強(qiáng)度：1.0-1.2L/kg鋼（低合金金鋼）0.6-0.8L/kg鋼（中高碳碳鋼）68謝謝！699、靜夜四無(wú)鄰鄰，荒居舊業(yè)業(yè)貧。。12月-2212月-22Thursday,December8,202210、雨中黃葉葉樹(shù)，燈下下白頭人。。。10:41:2510:41:2510:4112/8/202210:41:25AM11、以我獨(dú)沈久久，愧君相見(jiàn)見(jiàn)頻。。12月-2210:41:2510:41Dec-2208-Dec-2212、故人人江海海別，，幾度度隔山山川。。。10:41:2610:41:2610:41Thursday,December8,202213、乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)夢(mèng)，相悲各問(wèn)問(wèn)年。。12月-2212月-2210:41:2610:41:26December8,202214、他鄉(xiāng)生白發(fā)發(fā)，舊國(guó)見(jiàn)青青山。。08十二月月202210:41:26上午午10:41:2612月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月2210:41上上午午12月月-2210:41December8,202216、行動(dòng)出出成果，，工作出出財(cái)富。。。2022/12/810:41:2610:41:2608December202217、做前，能能夠環(huán)視四四周；做時(shí)時(shí)，你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點(diǎn)的的射線向前前。。10:41:26上上午10:41上午10:41:2612月-229、沒(méi)有失敗，，只有暫時(shí)停停止成功！。。12月-2212月-22Thursday,December8,202210、很多事情努努力了未必有有結(jié)果，但是是不努力卻什什么改變也沒(méi)沒(méi)有。。10:41:2610:41:2610:4112/8/202210:41:26AM11、成功就就是日復(fù)復(fù)一日那那一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小努努力的積積累。。。12月-2210:41:261