熱軋板冷軋板有花鍍鋅產(chǎn)品介紹課件

客戶交流資料三熱軋板（冷軋板）有花鍍鋅產(chǎn)品介紹客戶交流資料三熱軋板（冷軋板）有花鍍鋅產(chǎn)品介紹前言該機組設(shè)計年產(chǎn)量40萬噸，于2011年05月投產(chǎn)，至今已生產(chǎn)產(chǎn)品：1、2011年：15萬噸2、2012年：26萬噸3、2013年：4萬噸新產(chǎn)品開發(fā)情況：目前已成功開發(fā)出Q系列屈服強度400MPa高強度鍍鋅板、鍍層重量600g/m2厚鍍度層板，2013年著手開發(fā)屈服強度450MPa和550MPa全硬板（FH鋼）、低合金高強度鋼板（HSLA/HSS）前言一、產(chǎn)品規(guī)格鋼種：低碳鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、HSS（590Mpa）、IF、

HSLA；帶鋼厚度×寬度：2.0～4.0mm（熱軋板）、帶寬800～1380mm；1.0～2.0mm（冷軋板）、帶寬800～1380mm；鋅花類型：大鋅花鍍層重量：80-600g/m2(雙面)板型處理：拉矯表面處理：鈍化(環(huán)?；蚝t)、耐指紋、涂防銹油、鈍化+涂防銹油鋼卷內(nèi)徑：Ф610mm鋼卷外徑：Max

Ф2000mm鋼卷重量：Min5t，Max25t包裝標準：精包裝、簡包交貨狀態(tài)：寬卷或分條卷（寬度：min45mm）一、產(chǎn)品規(guī)格一、產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品照片一一、產(chǎn)品規(guī)格一、產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品照片二一、產(chǎn)品規(guī)格二、工廠生產(chǎn)工藝流程120萬噸酸洗熱軋卷40萬噸熱板鍍鋅80萬噸五機架連軋單機架冷軋機組縱剪分條銷售銷售二、工廠生產(chǎn)工藝流程120萬噸酸洗熱軋卷80萬噸五機架連軋單三、機組工藝流程熱軋板或冷軋卷開卷焊接脫脂退火還原鍍鋅冷卻拉矯鈍化/耐指紋涂油卷取打包入庫轉(zhuǎn)縱剪機組縱剪打包入庫質(zhì)量檢查三、機組工藝流程熱軋板或冷軋卷開卷焊接脫脂退火還原鍍鋅冷卻拉四、主要工藝設(shè)備介紹脫脂段1、作用：采用刷洗和噴淋的辦法，將溫度為70-80℃的熱堿液清洗帶鋼表面的油污、鐵粉、灰塵等影響鍍層附著性的污物，然后用60-70℃熱水將帶鋼表面滯留的堿液清洗干凈，獲得潔凈的帶鋼表面，為防止帶鋼沾水后的再次被污染和氧化，帶鋼出脫脂后馬上通過熱風干燥器將其表面的水分進行風干。2、脫脂工藝流程：堿噴淋堿刷洗水噴淋水刷洗水噴淋新水噴淋熱風干燥四、主要工藝設(shè)備介紹脫脂段堿噴淋堿刷洗水噴淋水刷洗水噴淋新水脫脂段實物照片四、主要工藝設(shè)備介紹脫脂段實物照片四、主要工藝設(shè)備介紹還原退火爐1、作用：采用明火段（NOF）將帶鋼快速加熱到700℃以下，然后通過輻射管段(RTF＆SF)對帶鋼進行再加熱和均熱，帶鋼完成退火，在輻射管段充滿H2濃度為10-20%的保護氣，在退火的同時對帶鋼表面進行還原反應(yīng)，帶鋼表面形成海綿體的純鐵，再通過冷卻段對溫度為720-780℃的帶鋼進行快速冷卻(RJC)，將帶鋼溫度最終控制到460-480℃進入鋅鍋，全過程都在一個封閉的爐體內(nèi)進行。在此過程中還需對爐壓、爐溫、氣體流量、燒嘴燃燒狀態(tài)進行有效控制，確保安全和產(chǎn)品質(zhì)量。爐子總長度約111m。2、退火爐工藝流程：NOFRTFSFRJC鋅鼻子熱張緊輥室入鋅鍋四、主要工藝設(shè)備介紹還原退火爐NOFRTFSFRJC鋅鼻子熱張緊輥室入鋅鍋四、主爐子實物照片四、主要工藝設(shè)備介紹爐子實物照片四、主要工藝設(shè)備介紹鍋區(qū)設(shè)備1、作用：含鋅鍋、沉沒輥、氣刀等三類設(shè)備，經(jīng)過退火爐處理的帶鋼通過一個完全封閉的通道進入充滿熔融狀態(tài)的溫度為465℃的鋅鍋，進入鋅鍋2m深處的帶鋼由泡在鍋內(nèi)的沉沒輥進行轉(zhuǎn)向后從鋅鍋出來，帶鋼鋼基表面與鋅液發(fā)生化學反應(yīng)，生成中間鋅鐵合金層，外表面沾有大量液態(tài)純鋅，通過安裝在鋅鍋上方分布在帶鋼前后的兩片氣刀作用，氣刀細小刀縫噴出的高速氣流將帶鋼表面多余的液態(tài)鋅吹入鋅鍋，從而達到理想的鋅層重量并獲得漂亮的鍍層表面。2、鍋區(qū)工藝流程：鋅鍋沉沒輥氣刀四、主要工藝設(shè)備介紹鍋區(qū)設(shè)備鋅鍋沉沒輥氣刀四、主要工藝設(shè)備介紹鍋區(qū)實物照片一：鍋區(qū)四、主要工藝設(shè)備介紹鍋區(qū)實物照片一：鍋區(qū)四、主要工藝設(shè)備介紹鍋區(qū)實物照片二：氣刀四、主要工藝設(shè)備介紹鍋區(qū)實物照片二：氣刀四、主要工藝設(shè)備介紹鍋區(qū)實物照片三：沉沒輥四、主要工藝設(shè)備介紹鍋區(qū)實物照片三：沉沒輥四、主要工藝設(shè)備介紹鍋區(qū)實物照片四：鋅錠--株洲冶煉廠四、主要工藝設(shè)備介紹鍋區(qū)實物照片四：鋅錠--株洲冶煉廠四、主要工藝設(shè)備介紹拉伸彎曲矯直機1、作用：采用給運行的帶鋼施加大張力（張力系數(shù)40-80N/mm2）并結(jié)合拉矯機彎曲輥和矯直輥的彎曲作用，使帶鋼基體產(chǎn)生塑性變形，帶鋼被拉長0.4-0.8%左右，從而達到改善板型的目的。2、拉矯工藝流程：前張力輥彎曲輥矯直輥后張力輥四、主要工藝設(shè)備介紹拉伸彎曲矯直機前張力輥彎曲輥矯直輥后張力輥四、主要工藝設(shè)備介拉矯機實物照片四、主要工藝設(shè)備介紹拉矯機實物照片四、主要工藝設(shè)備介紹涂敷式鈍化裝置1、四輥式涂覆機，通過噴淋管或沾料輥將鈍化液拾到涂輥與粘料輥之間的輥縫，輥縫中的鈍化液通過涂輥與粘料輥之間擠壓后，涂輥表面沾上一層薄且均勻的涂液，通過涂輥的旋轉(zhuǎn)將涂液均勻涂敷在鍍鋅板的上下表面，鍍鋅層與鈍化液進行氧化還原化學反應(yīng)，鍍鋅板表面產(chǎn)生一層致密的保護膜，由于液態(tài)的保護膜含有水分，性能極不穩(wěn)定，鋼板涂敷鈍化液后，馬上進入烘干爐，通過循環(huán)熱風將鈍化膜進行烘干，形成干燥的致密保護膜，阻止鍍鋅層與空氣的反應(yīng)，大大增加鍍鋅板的存儲時間。2、鈍化工藝流程：四輥涂覆機烘干爐四、主要工藝設(shè)備介紹涂敷式鈍化裝置四輥涂覆機烘干爐四、主要工藝設(shè)備介紹鈍化裝置實物照片四、主要工藝設(shè)備介紹鈍化裝置實物照片四、主要工藝設(shè)備介紹鈍化劑實物照片四、主要工藝設(shè)備介紹鈍化劑實物照片四、主要工藝設(shè)備介紹涂油機（預留）1、防銹油由油泵泵入涂油機的上下刀梁內(nèi)，它也是涂油系統(tǒng)放電的電極，一般上下刀梁為負極，接電極的負高壓，而鍍鋅板接地，在上下力梁負電場的作用下，鍍鋅板被極化成正極。這樣在上下刀梁的尖端和鍍鋅板之間就形成了電壓50-70KV的高壓靜電場。帶負電的刀梁內(nèi)的防銹油也被極化帶上了負電，產(chǎn)生了許多帶負電的極其微小的油粒，根據(jù)同性相斥異性相吸的原理，從刀梁狹縫中流出的油粒之間相互排斥，形成油霧，在電場的作用下，沿電力線方向定向地流向帶正電的鍍鋅板，在鍍鋅板表面沉積放電，便形成了均勻的油膜。四、主要工藝設(shè)備介紹涂油機（預留）四、主要工藝設(shè)備介紹靜電涂油機實物照片四、主要工藝設(shè)備介紹靜電涂油機實物照片四、主要工藝設(shè)備介紹涂油機（預留）1、防銹油由油泵泵入涂油機的上下刀梁內(nèi)，它也是涂油系統(tǒng)放電的電極，一般上下刀梁為負極，接電極的負高壓，而鍍鋅板接地，在上下力梁負電場的作用下，鍍鋅板被極化成正極。這樣在上下刀梁的尖端和鍍鋅板之間就形成了電壓50-70KV的高壓靜電場。帶負電的刀梁內(nèi)的防銹油也被極化帶上了負電，產(chǎn)生了許多帶負電的極其微小的油粒，根據(jù)同性相斥異性相吸的原理，從刀梁狹縫中流出的油粒之間相互排斥，形成油霧，在電場的作用下，沿電力線方向定向地流向帶正電的鍍鋅板，在鍍鋅板表面沉積放電，便形成了均勻的油膜。四、主要工藝設(shè)備介紹涂油機（預留）四、主要工藝設(shè)備介紹1、產(chǎn)品執(zhí)行標準：GB-T/2518-2008；2、按鋅層厚度分類：Z80/Z100/Z120/Z150/Z180/Z200/Z275/Z300/Z400/Z500/Z600，也可在80-600范圍內(nèi)按用戶要求定做，但要求按5的倍數(shù)遞增3、產(chǎn)品按用途分類五、產(chǎn)品介紹1、產(chǎn)品執(zhí)行標準：GB-T/2518-2008；五、產(chǎn)品介紹4、產(chǎn)品機械性能及詳細用途五、產(chǎn)品介紹4、產(chǎn)品機械性能及詳細用途五、產(chǎn)品介紹5、用途實例一五、產(chǎn)品介紹C型鋼通風管道電纜橋架接線盒糧倉龍骨桶瓦楞板5、用途實例一五、產(chǎn)品介紹C型鋼通風管道電纜橋架接線盒糧倉龍5、用途實例二五、產(chǎn)品介紹C型鋼護欄板輕鋼房屋貨架5、用途實例二五、產(chǎn)品介紹C型鋼護欄板輕鋼房屋貨架1、板厚×板寬：如果公差有特殊要求，訂貨時請注明，未注明按山力標準交貨；2、鍍層重量：如果是等厚鍍層，注明××g/m2（雙面），如果是差厚鍍層，須注明單面鍍層厚度；3、成型要求（非常重要）：如果客戶清楚成型特點所對應(yīng)的牌號，直接注明訂貨牌號，如果不清楚可以咨詢山力幫助選擇，如果客戶不注明要求，我司按冷軋基板鍍鋅板0T要求供貨，熱軋鍍鋅板按900彎（彎徑≧2T）要求供貨，鍍層超過275g鍍鋅板按900彎（彎徑≧2T）要求供貨；品種鋼則按其規(guī)定性能供貨；4、表面處理要求：需注明鈍化、涂油、耐指紋、鈍化+涂油；5、卷重要求：一般要求卷重在4.5t以上，2.0mm以下可放寬到4t；6、鋼卷內(nèi)徑：山力只能提供?610內(nèi)徑的卷材；7、分條要求：最小寬度min45mm，分條后鋼卷內(nèi)徑有?508和?610兩種；8、包裝要求：有精裝、簡包兩種，精包裝由一層塑料薄膜、一層防銹紙、內(nèi)外鋼包皮、塑料端板、內(nèi)外鋼護角板組成，簡包要具體協(xié)商處理；9、運輸方式：自提或代辦托運；六、訂貨注意事項1、板厚×板寬：如果公差有特殊要求，訂貨時請注明，未注明按山包裝圖片六、訂貨注意事項精包簡包包裝圖片六、訂貨注意事項精包簡包1、什么是摩擦黑點缺陷？如何克服？

原因：熱鍍鋅板一般采用汽車、火車、輪船等交通運輸工具發(fā)運給用戶。在運輸過程中，主要易產(chǎn)生摩擦黑點缺陷。

現(xiàn)象：這種黑點缺陷是有周期性的，其周期就是鋼卷的外徑周長，而且發(fā)生在鋼卷運輸時與車輛底部或墊木接觸的部位，鋼卷的外卷最嚴重，由外向內(nèi)越來越輕，最終消失，發(fā)生的規(guī)律是厚板多于薄板。

原因分析：A、板面狀態(tài)：鍍鋅板的表面狀態(tài)是造成摩擦黑點的內(nèi)因。實踐證明，板面的鋅粒最容易導致產(chǎn)生摩擦黑點。此外，板面的任何凸起，諸如鋅疤、大鋅花的棱角、原板不平等都能在運輸中造成摩擦黑點。B、包裝質(zhì)量：包裝時捆扎不緊，是運輸中鍍鋅板之間錯動的外因。此外，墊木的位置不當也可造成摩擦黑點。若有的用戶要求特別高級的表面，可采用多塊墊木來保證。C、運輸條件：當用汽車運輸時，道路不平坦容易造成捆包松動，導致產(chǎn)生摩擦黑點。一般來說，使用火車、輪船或汽車在高速公路上運輸時，不易產(chǎn)生摩擦黑點缺陷。消除辦法：1）防銹措施采用防銹油；2）把包裝的捆帶打緊；3）汽車運輸時，選擇平坦的公路。七、熱鍍鋅板常見問題及預防措施1、什么是摩擦黑點缺陷？如何克服？七、熱鍍鋅板常見問題及預防2、白銹缺陷是怎樣產(chǎn)生的？如何克服？

原因：熱鍍鋅板在出廠之前雖然已采取了鈍化或涂油等防腐措施，但是要進行運輸和儲存，若沒有得當?shù)姆椒ǎ蜁阱冧\板面上過早地形成白色沉淀物，它主要由氧化鋅（ZnO、Zn2O）和氫氧化鋅（Zn(OH)2）組成，但其中Zn2O是在鋼卷內(nèi)部缺氧狀態(tài)下生成的腐蝕物呈黑色，通稱為白銹。

原因分析：1）成卷成包的鍍鋅鋼板遭受雨水，并切通過毛吸現(xiàn)象已經(jīng)進入鋼卷內(nèi)部；2）鋼卷儲存時，環(huán)境溫度低于大氣的露點溫度，使露水已經(jīng)進入鋼卷內(nèi)部；3）鈍化液未烘干，把水分卷入鋼卷內(nèi)部；4）鋼板未進行防銹后處理。消除辦法：1）鍍鋅板入庫之后，都要檢查是否受潮，對已受潮的板垛，必須盡快地拆包把鍍鋅板單張擺開，使兩面都能很快干燥；2）儲存?zhèn)}庫要保證良好通風，不漏雨雪，并應(yīng)配有取暖設(shè)備及露點測量儀器。庫內(nèi)溫度要始終高于大氣的露點溫度。3）熱鍍鋅板應(yīng)避免和其他酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)存放在一起。4）如果鍍鋅板要在倉庫內(nèi)作長期儲存，必須對鍍板進行中間再涂油。5）在熱鍍鋅板生產(chǎn)作業(yè)中，必須保證鈍化烘干后再卷取。6）在熱鍍鋅板出廠之前必須進行防銹處理，在鈍化、涂油、耐指紋中任選一種或兩種。七、熱鍍鋅板常見問題及預防措施2、白銹缺陷是怎樣產(chǎn)生的？如何克服？七、熱鍍鋅板常見問題及預1、板厚檢驗：每卷檢測，單位mm，采用螺旋千分尺，精確到小數(shù)點后兩位。2、板寬測量：每卷檢測，單位mm，采用米尺，精確到毫米。3、機械性能檢驗：每卷檢測，拉伸試驗機檢測屈服強度（MPa）、抗拉強度（MPa）、延伸率（%，熱軋板基板采用日標、冷軋板基板采用國標）；4、鍍層重量：每卷檢測，單位g，采用化學去重法檢測，精確到小數(shù)點后兩位；5、鋅層附著性：每卷檢測，采用折彎試驗法；6、原料成分檢驗：抽查，采用CS分析儀及光譜儀檢測C、S、Mn、P、Si等。八、工廠檢驗1、板厚檢驗：每卷檢測，單位mm，采用螺旋千分尺，精確到小數(shù)

采樣設(shè)備九、主要檢驗手段

拉伸試驗機

存放樣品

鍍層重量

制樣設(shè)備采樣設(shè)備九、主要檢驗手段拉伸試驗機存放樣品歡迎大家提問，山力在座的各位車間技術(shù)人員和營銷人員也可參與解答各位提出的問題！七、問題解答歡迎大家提問，山力在座的各位車間技術(shù)人員和營銷人員也可參與解謝謝！熱軋板冷軋板有花鍍鋅產(chǎn)品介紹課件客戶交流資料三熱軋板（冷軋板）有花鍍鋅產(chǎn)品介紹客戶交流資料三熱軋板（冷軋板）有花鍍鋅產(chǎn)品介紹前言該機組設(shè)計年產(chǎn)量40萬噸，于2011年05月投產(chǎn)，至今已生產(chǎn)產(chǎn)品：1、2011年：15萬噸2、2012年：26萬噸3、2013年：4萬噸新產(chǎn)品開發(fā)情況：目前已成功開發(fā)出Q系列屈服強度400MPa高強度鍍鋅板、鍍層重量600g/m2厚鍍度層板，2013年著手開發(fā)屈服強度450MPa和550MPa全硬板（FH鋼）、低合金高強度鋼板（HSLA/HSS）前言一、產(chǎn)品規(guī)格鋼種：低碳鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、HSS（590Mpa）、IF、

HSLA；帶鋼厚度×寬度：2.0～4.0mm（熱軋板）、帶寬800～1380mm；1.0～2.0mm（冷軋板）、帶寬800～1380mm；鋅花類型：大鋅花鍍層重量：80-600g/m2(雙面)板型處理：拉矯表面處理：鈍化(環(huán)?；蚝t)、耐指紋、涂防銹油、鈍化+涂防銹油鋼卷內(nèi)徑：Ф610mm鋼卷外徑：Max

Ф2000mm鋼卷重量：Min5t，Max25t包裝標準：精包裝、簡包交貨狀態(tài)：寬卷或分條卷（寬度：min45mm）一、產(chǎn)品規(guī)格一、產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品照片一一、產(chǎn)品規(guī)格一、產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品照片二一、產(chǎn)品規(guī)格二、工廠生產(chǎn)工藝流程120萬噸酸洗熱軋卷40萬噸熱板鍍鋅80萬噸五機架連軋單機架冷軋機組縱剪分條銷售銷售二、工廠生產(chǎn)工藝流程120萬噸酸洗熱軋卷80萬噸五機架連軋單三、機組工藝流程熱軋板或冷軋卷開卷焊接脫脂退火還原鍍鋅冷卻拉矯鈍化/耐指紋涂油卷取打包入庫轉(zhuǎn)縱剪機組縱剪打包入庫質(zhì)量檢查三、機組工藝流程熱軋板或冷軋卷開卷焊接脫脂退火還原鍍鋅冷卻拉四、主要工藝設(shè)備介紹脫脂段1、作用：采用刷洗和噴淋的辦法，將溫度為70-80℃的熱堿液清洗帶鋼表面的油污、鐵粉、灰塵等影響鍍層附著性的污物，然后用60-70℃熱水將帶鋼表面滯留的堿液清洗干凈，獲得潔凈的帶鋼表面，為防止帶鋼沾水后的再次被污染和氧化，帶鋼出脫脂后馬上通過熱風干燥器將其表面的水分進行風干。2、脫脂工藝流程：堿噴淋堿刷洗水噴淋水刷洗水噴淋新水噴淋熱風干燥四、主要工藝設(shè)備介紹脫脂段堿噴淋堿刷洗水噴淋水刷洗水噴淋新水脫脂段實物照片四、主要工藝設(shè)備介紹脫脂段實物照片四、主要工藝設(shè)備介紹還原退火爐1、作用：采用明火段（NOF）將帶鋼快速加熱到700℃以下，然后通過輻射管段(RTF＆SF)對帶鋼進行再加熱和均熱，帶鋼完成退火，在輻射管段充滿H2濃度為10-20%的保護氣，在退火的同時對帶鋼表面進行還原反應(yīng)，帶鋼表面形成海綿體的純鐵，再通過冷卻段對溫度為720-780℃的帶鋼進行快速冷卻(RJC)，將帶鋼溫度最終控制到460-480℃進入鋅鍋，全過程都在一個封閉的爐體內(nèi)進行。在此過程中還需對爐壓、爐溫、氣體流量、燒嘴燃燒狀態(tài)進行有效控制，確保安全和產(chǎn)品質(zhì)量。爐子總長度約111m。2、退火爐工藝流程：NOFRTFSFRJC鋅鼻子熱張緊輥室入鋅鍋四、主要工藝設(shè)備介紹還原退火爐NOFRTFSFRJC鋅鼻子熱張緊輥室入鋅鍋四、主爐子實物照片四、主要工藝設(shè)備介紹爐子實物照片四、主要工藝設(shè)備介紹鍋區(qū)設(shè)備1、作用：含鋅鍋、沉沒輥、氣刀等三類設(shè)備，經(jīng)過退火爐處理的帶鋼通過一個完全封閉的通道進入充滿熔融狀態(tài)的溫度為465℃的鋅鍋，進入鋅鍋2m深處的帶鋼由泡在鍋內(nèi)的沉沒輥進行轉(zhuǎn)向后從鋅鍋出來，帶鋼鋼基表面與鋅液發(fā)生化學反應(yīng)，生成中間鋅鐵合金層，外表面沾有大量液態(tài)純鋅，通過安裝在鋅鍋上方分布在帶鋼前后的兩片氣刀作用，氣刀細小刀縫噴出的高速氣流將帶鋼表面多余的液態(tài)鋅吹入鋅鍋，從而達到理想的鋅層重量并獲得漂亮的鍍層表面。2、鍋區(qū)工藝流程：鋅鍋沉沒輥氣刀四、主要工藝設(shè)備介紹鍋區(qū)設(shè)備鋅鍋沉沒輥氣刀四、主要工藝設(shè)備介紹鍋區(qū)實物照片一：鍋區(qū)四、主要工藝設(shè)備介紹鍋區(qū)實物照片一：鍋區(qū)四、主要工藝設(shè)備介紹鍋區(qū)實物照片二：氣刀四、主要工藝設(shè)備介紹鍋區(qū)實物照片二：氣刀四、主要工藝設(shè)備介紹鍋區(qū)實物照片三：沉沒輥四、主要工藝設(shè)備介紹鍋區(qū)實物照片三：沉沒輥四、主要工藝設(shè)備介紹鍋區(qū)實物照片四：鋅錠--株洲冶煉廠四、主要工藝設(shè)備介紹鍋區(qū)實物照片四：鋅錠--株洲冶煉廠四、主要工藝設(shè)備介紹拉伸彎曲矯直機1、作用：采用給運行的帶鋼施加大張力（張力系數(shù)40-80N/mm2）并結(jié)合拉矯機彎曲輥和矯直輥的彎曲作用，使帶鋼基體產(chǎn)生塑性變形，帶鋼被拉長0.4-0.8%左右，從而達到改善板型的目的。2、拉矯工藝流程：前張力輥彎曲輥矯直輥后張力輥四、主要工藝設(shè)備介紹拉伸彎曲矯直機前張力輥彎曲輥矯直輥后張力輥四、主要工藝設(shè)備介拉矯機實物照片四、主要工藝設(shè)備介紹拉矯機實物照片四、主要工藝設(shè)備介紹涂敷式鈍化裝置1、四輥式涂覆機，通過噴淋管或沾料輥將鈍化液拾到涂輥與粘料輥之間的輥縫，輥縫中的鈍化液通過涂輥與粘料輥之間擠壓后，涂輥表面沾上一層薄且均勻的涂液，通過涂輥的旋轉(zhuǎn)將涂液均勻涂敷在鍍鋅板的上下表面，鍍鋅層與鈍化液進行氧化還原化學反應(yīng)，鍍鋅板表面產(chǎn)生一層致密的保護膜，由于液態(tài)的保護膜含有水分，性能極不穩(wěn)定，鋼板涂敷鈍化液后，馬上進入烘干爐，通過循環(huán)熱風將鈍化膜進行烘干，形成干燥的致密保護膜，阻止鍍鋅層與空氣的反應(yīng)，大大增加鍍鋅板的存儲時間。2、鈍化工藝流程：四輥涂覆機烘干爐四、主要工藝設(shè)備介紹涂敷式鈍化裝置四輥涂覆機烘干爐四、主要工藝設(shè)備介紹鈍化裝置實物照片四、主要工藝設(shè)備介紹鈍化裝置實物照片四、主要工藝設(shè)備介紹鈍化劑實物照片四、主要工藝設(shè)備介紹鈍化劑實物照片四、主要工藝設(shè)備介紹涂油機（預留）1、防銹油由油泵泵入涂油機的上下刀梁內(nèi)，它也是涂油系統(tǒng)放電的電極，一般上下刀梁為負極，接電極的負高壓，而鍍鋅板接地，在上下力梁負電場的作用下，鍍鋅板被極化成正極。這樣在上下刀梁的尖端和鍍鋅板之間就形成了電壓50-70KV的高壓靜電場。帶負電的刀梁內(nèi)的防銹油也被極化帶上了負電，產(chǎn)生了許多帶負電的極其微小的油粒，根據(jù)同性相斥異性相吸的原理，從刀梁狹縫中流出的油粒之間相互排斥，形成油霧，在電場的作用下，沿電力線方向定向地流向帶正電的鍍鋅板，在鍍鋅板表面沉積放電，便形成了均勻的油膜。四、主要工藝設(shè)備介紹涂油機（預留）四、主要工藝設(shè)備介紹靜電涂油機實物照片四、主要工藝設(shè)備介紹靜電涂油機實物照片四、主要工藝設(shè)備介紹涂油機（預留）1、防銹油由油泵泵入涂油機的上下刀梁內(nèi)，它也是涂油系統(tǒng)放電的電極，一般上下刀梁為負極，接電極的負高壓，而鍍鋅板接地，在上下力梁負電場的作用下，鍍鋅板被極化成正極。這樣在上下刀梁的尖端和鍍鋅板之間就形成了電壓50-70KV的高壓靜電場。帶負電的刀梁內(nèi)的防銹油也被極化帶上了負電，產(chǎn)生了許多帶負電的極其微小的油粒，根據(jù)同性相斥異性相吸的原理，從刀梁狹縫中流出的油粒之間相互排斥，形成油霧，在電場的作用下，沿電力線方向定向地流向帶正電的鍍鋅板，在鍍鋅板表面沉積放電，便形成了均勻的油膜。四、主要工藝設(shè)備介紹涂油機（預留）四、主要工藝設(shè)備介紹1、產(chǎn)品執(zhí)行標準：GB-T/2518-2008；2、按鋅層厚度分類：Z80/Z100/Z120/Z150/Z180/Z200/Z275/Z300/Z400/Z500/Z600，也可在80-600范圍內(nèi)按用戶要求定做，但要求按5的倍數(shù)遞增3、產(chǎn)品按用途分類五、產(chǎn)品介紹1、產(chǎn)品執(zhí)行標準：GB-T/2518-2008；五、產(chǎn)品介紹4、產(chǎn)品機械性能及詳細用途五、產(chǎn)品介紹4、產(chǎn)品機械性能及詳細用途五、產(chǎn)品介紹5、用途實例一五、產(chǎn)品介紹C型鋼通風管道電纜橋架接線盒糧倉龍骨桶瓦楞板5、用途實例一五、產(chǎn)品介紹C型鋼通風管道電纜橋架接線盒糧倉龍5、用途實例二五、產(chǎn)品介紹C型鋼護欄板輕鋼房屋貨架5、用途實例二五、產(chǎn)品介紹C型鋼護欄板輕鋼房屋貨架1、板厚×板寬：如果公差有特殊要求，訂貨時請注明，未注明按山力標準交貨；2、鍍層重量：如果是等厚鍍層，注明××g/m2（雙面），如果是差厚鍍層，須注明單面鍍層厚度；3、成型要求（非常重要）：如果客戶清楚成型特點所對應(yīng)的牌號，直接注明訂貨牌號，如果不清楚可以咨詢山力幫助選擇，如果客戶不注明要求，我司按冷軋基板鍍鋅板0T要求供貨，熱軋鍍鋅板按900彎（彎徑≧2T）要求供貨，鍍層超過275g鍍鋅板按900彎（彎徑≧2T）要求供貨；品種鋼則按其規(guī)定性能供貨；4、表面處理要求：需注明鈍化、涂油、耐指紋、鈍化+涂油；5、卷重要求：一般要求卷重在4.5t以上，2.0mm以下可放寬到4t；6、鋼卷內(nèi)徑：山力只能提供?610內(nèi)徑的卷材；7、分條要求：最小寬度min45mm，分條后鋼卷內(nèi)徑有?508和?610兩種；8、包裝要求：有精裝、簡包兩種，精包裝由一層塑料薄膜、一層防銹紙、內(nèi)外鋼包皮、塑料端板、內(nèi)外鋼護角板組成，簡包要具體協(xié)商處理；9、運輸方式：自提或代辦托運；六、訂貨注意事項1、板厚×板寬：如果公差有特殊要求，訂貨時請注明，未注明按山包裝圖片六、訂貨注意事項精包簡包包裝圖片六、訂貨注意事項精包簡包1、什么是摩擦黑點缺陷？如何克服？

原因：熱鍍鋅板一般采用汽車、火車、輪船等交通運輸工具發(fā)運給用戶。在運輸過程中，主要易產(chǎn)生摩擦黑點缺陷。

現(xiàn)象：這種黑點缺陷是有周期性的，其周期就是鋼卷的外徑周長，而且發(fā)生在鋼卷運輸時與車輛底部或墊木接觸的部位，鋼卷的外卷最嚴重，由外向內(nèi)越來越輕，最終消失，發(fā)生的規(guī)律是厚板多于薄板。

原因分析：A、板面狀態(tài)：鍍鋅板的表面狀態(tài)是造成摩擦黑點的內(nèi)因。實踐證明，板面的鋅粒最容易導致產(chǎn)生摩擦黑點。此外，板面的任何凸起，諸如鋅疤、大鋅花的棱角、原板不平等都能在運輸中造成摩擦黑點。B、包裝質(zhì)量：包裝時捆扎不緊，是運輸中鍍鋅板之間錯動的外因。此外，墊木的位置不當也可造成摩擦黑點。若有的用戶要求特別高級的表面，可采用多塊墊木來保證。C、運輸條件：當用汽車運輸時，道路不平坦容易造成捆包松動，導致產(chǎn)生摩擦黑點。一般來說，使用火車、輪船或汽車在高速公路上運輸時，不易產(chǎn)生摩擦黑點缺陷。消除辦法：1）防銹措施采用防銹油；2）把包裝的捆帶打緊；3）汽車運輸時，選擇平坦的公路。