煤礦開采“雨季三防”安全措施有哪些

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔煤礦開采“雨季三防”安全措施有哪些？目錄：1、煤礦開采“雨季三防”安全措施有哪些？2、煤礦開采完成時(shí)通防安全技術(shù)措施有什么？3、煤礦開采工作面停產(chǎn)檢修期間安全生產(chǎn)措施有哪些？煤礦開采“雨季三防”安全措施有哪些？

組織措施：

1、為保證安全監(jiān)察到位，每周一進(jìn)行一次三防安全全面大檢查，對(duì)檢查出的安全隱患進(jìn)行處理和整改。

2、成立三防安全小組：

組長(zhǎng)：李剛?cè)A

副組長(zhǎng)：張忠強(qiáng)、郭啟兵、張長(zhǎng)發(fā)、朱長(zhǎng)貴

成員：石滿江、王文剛、馮佳、余浪、王仕祥、、彭德英、趙有平、馮澤華、唐春、彭強(qiáng)、陸仕升、蘇江南、王天云、馮歡、周作伍、譚敏、何方、鄢威巍、徐賢富、張遠(yuǎn)平、馮歡、彭強(qiáng)。

三防日常工作由余國(guó)兵負(fù)責(zé)處理，并每周向三防安全小組匯報(bào)工作

3、加大安全投入，在人力、物力上支持三防工作的確實(shí)可行的進(jìn)行開展。

4、加強(qiáng)職工三防安全意識(shí)教育及三防知識(shí)培訓(xùn)，使每位職工及其家屬均有高度的三防意識(shí)，一定的三防知識(shí)和發(fā)生三防事故后的急救、自救能力。

防火安全技術(shù)措施

1、堅(jiān)決取締亂搭、亂建的易燃易臨時(shí)房屋，杜絕火災(zāi)隱患;

2、徹底清理易燃物堆物堆碼，存放，對(duì)不符合堆碼要求的責(zé)限期整改;

3、重要建筑物必須有防火消防設(shè)備，建筑物間的防火距離必須符合防火安全需要。

4、嚴(yán)格易源、易爆物品及火源管理，禁止易燃、易爆物品隨意堆放、使用，對(duì)危險(xiǎn)火源必須嚴(yán)格要求控制使用;

5、徹底清查整個(gè)工地的電氣設(shè)備及線路，防止電源線路老化、電氣設(shè)備失爆產(chǎn)生火花而引起火災(zāi);

6、徹底清查職工宿舍及變電所、壓風(fēng)房、機(jī)修車間、炸藥庫等要害場(chǎng)所，對(duì)這些場(chǎng)所收藏有易燃易爆危險(xiǎn)品或炸藥庫危險(xiǎn)物品管理不善的必須進(jìn)行嚴(yán)加懲處，并責(zé)令限期整改，嚴(yán)格禁止私人或以上危險(xiǎn)場(chǎng)所使用大功率電氣功設(shè)備，以防電路負(fù)荷過載而引發(fā)火災(zāi);

7、對(duì)變電所、壓風(fēng)機(jī)房等有中能誘發(fā)火災(zāi)的要害場(chǎng)所，工作人員必須格盡職守，隨時(shí)檢查，排除隱患，嚴(yán)格按《安全規(guī)程》的規(guī)定操作，對(duì)機(jī)修車間，紅爐房等經(jīng)常使用電焊或明火的地方必須加強(qiáng)執(zhí)行更嚴(yán)格的《安全規(guī)程》操作要求。并且在所有要害場(chǎng)所配備足夠的防火設(shè)備;

8、對(duì)矸石山，爐灰場(chǎng)等堆放不當(dāng)有可能產(chǎn)生自燃的地方，必須加強(qiáng)通風(fēng)管理工作及合理堆放，并隨時(shí)注意觀察，一旦有自燃傾向，則必須用取措施處理;

9、木料場(chǎng)、矸石山、爐灰場(chǎng)距離井口不得少于80m，木料場(chǎng)距離矸石山不得少于50m。

10、在抓好地面防火工作的同時(shí)，還必須抓好井下防火工作;

(1)、井下所有電氣設(shè)備均需使用防爆電氣;

(2)、井下風(fēng)筒必須使用雙抗風(fēng)筒;

(3)、井下的電氣設(shè)備荷載必須有一定的保險(xiǎn)系數(shù)，嚴(yán)禁過載工作;

(4)、井下電纜接頭必須使用接線盒，嚴(yán)禁一切電纜破損，老化;

(5)、加強(qiáng)進(jìn)瓦斯的檢查制度，防止瓦斯積聚，引發(fā)炎黃子火災(zāi)、甚至;

(6)、加強(qiáng)井口檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草入井;

防洪安全技術(shù)措施

1、地面做好排水系統(tǒng)工作，保證排水線路暢通;

2、作好職工宿舍的防漏、防潮處理，使宿舍保持干燥通風(fēng)，對(duì)職工創(chuàng)造一個(gè)良好的生活條件;

3、對(duì)炸藥庫必須做好排水、防潮工作，保證炸藥不受潮，以利于井下使用;

4、對(duì)施工用的材料：如水泥、砂等必須有遮雨棚的保護(hù)，并且材料堆碼地點(diǎn)周圍應(yīng)有排水溝，以利防潮、防洪;

5、供應(yīng)庫做好防漏、防潮處理，以防機(jī)具、配件等銹蝕;

6、井下臨時(shí)水溝、永久水溝應(yīng)根據(jù)施工情況盡可能地靠近工作面迎頭，以利于井下排水，地表有塌陷滲水可能的地點(diǎn)，必須立即采取相應(yīng)措施進(jìn)行整改，嚴(yán)禁地表水滲漏至井下造成井下工作面水量增大;

7、井下一切排設(shè)備必須保持安好，并備有備用設(shè)備，以便發(fā)生水害時(shí)能投入使用;

8、副平硐井口、主斜井井口、回風(fēng)井口必須設(shè)置防洪溝，嚴(yán)禁地表水從井口沿巷道流入井下

9、每次降大到暴雨時(shí)和降雨后，必須派專人檢查井筒及其附近地面有無裂隙、巖溶塌陷現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏水情況，必須及時(shí)處理。

10、嚴(yán)禁將矸石、爐灰、垃圾等雜物堆在山洪、河流可能沖刷到的地段。

防雷安全技術(shù)措施

1、炸藥庫、變電所、瓦斯泵房等要害場(chǎng)所，工作廣場(chǎng)上空曠的地方，易遭雷擊的高地等必須安設(shè)防雷擊的避雷裝置;

2、電氣設(shè)備等均應(yīng)接地及防雷電保護(hù)，并隨時(shí)檢查其完好性及可靠性;

3、炸藥庫周圍應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)雜散電流，并及時(shí)根據(jù)雜散電流情況進(jìn)行處理和整改;

4、進(jìn)下風(fēng)水管、軌道等鋼性進(jìn)硐管件必須采用接地措施，以利防雷。

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撤退時(shí)的安全措施：

1、40101面回撤順序?yàn)椋河缮舷蛳禄爻贰?/p>

2、在工作面開始回撤支架前，由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)將運(yùn)輸順槽及回風(fēng)順槽所用風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒準(zhǔn)備到位。回風(fēng)順槽風(fēng)機(jī)采用型號(hào)為2BJNO6.0—2×15KW的局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，風(fēng)筒直徑為800mm，風(fēng)機(jī)安設(shè)在軌道大巷尾段，40101回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷的風(fēng)門外;運(yùn)輸順槽風(fēng)機(jī)采用型號(hào)為FBDNO6.0—2×15KW的局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，風(fēng)筒直徑為800mm。運(yùn)輸順槽風(fēng)機(jī)安設(shè)在膠帶大巷機(jī)尾以下10米處，并接好火備用，由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)看管，(如圖所示)。局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒安裝和使用嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第128條的相關(guān)規(guī)定。風(fēng)機(jī)由施工單位進(jìn)行管理，若出現(xiàn)異常情況必須及時(shí)向調(diào)度室及通風(fēng)部門匯報(bào)，以便及時(shí)安排人員進(jìn)行處理。施工單位在回撤過程中要注意保護(hù)風(fēng)筒，嚴(yán)禁硬拉硬拽破壞風(fēng)筒。

3、回撤前，由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)采區(qū)變電所、軌道大巷尾段、40101回風(fēng)巷通道及回風(fēng)上山等處的風(fēng)門進(jìn)行維護(hù)，確保回撤期間通風(fēng)系統(tǒng)可靠、正常，確保風(fēng)機(jī)不吸循環(huán)風(fēng)，滿足局扇安裝地點(diǎn)的風(fēng)量要求。在工作面回撤前，通風(fēng)隊(duì)在工作面運(yùn)輸順槽及回風(fēng)順槽內(nèi)，各設(shè)置一道擋風(fēng)障，控制工作面風(fēng)量不超過100m3/min。

4、回撤前，由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)40101面風(fēng)量及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)和測(cè)定，確保40101面回撤期間的風(fēng)量不少于500m3/min。

5、40101面回撤期間，通防專業(yè)管理人員每天必須下井巡查工作面回撤施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查制定的措施在現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí)情況，并對(duì)40101面回風(fēng)及下隅角、40101面回撤處、40101面回撤轎車處、40101面上隅角等地點(diǎn)的氣體、風(fēng)量情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)氣體或風(fēng)量異常，必須立即匯報(bào)調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，制定措施進(jìn)行處理。當(dāng)工作面全風(fēng)壓風(fēng)風(fēng)量不足500m3/min時(shí)，必須開啟運(yùn)輸順槽及回風(fēng)順槽的局部通風(fēng)機(jī)。使回撤地點(diǎn)風(fēng)量滿足配風(fēng)計(jì)劃需要。

6、通風(fēng)隊(duì)分別在40101面回風(fēng)、40101面回撤處、40101面回撤轎車處、40101面上隅角等地點(diǎn)設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查，每班不少于三次，班與班、次與次之間時(shí)間間隔為2-4小時(shí)，專職瓦斯檢查員要認(rèn)真檢查，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，并及時(shí)將檢查結(jié)果匯報(bào)調(diào)度室，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。當(dāng)回撤處或其他地點(diǎn)CH4濃度超過0.8%或CO2濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，并匯報(bào)調(diào)度室，由通防科制定措施，并由總工程師組織處理。只有當(dāng)CH4和CO2分別降到0.8%和1.5%以下是，方可恢復(fù)回撤工作。

7、充燈房要保證便攜式瓦斯報(bào)警儀的靈敏可靠、監(jiān)測(cè)正常。施工人員要按規(guī)定佩戴使用便攜式報(bào)警儀。其中，一臺(tái)要懸掛在40101面回撤處，一臺(tái)要懸掛在40101面下隅角;班組長(zhǎng)及流動(dòng)電鉗工也要隨身攜帶，并保證常開狀態(tài)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)氣體情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并處理。

8、調(diào)度室負(fù)責(zé)在距回撤地點(diǎn)5米處安設(shè)監(jiān)測(cè)探頭，每天安排專人進(jìn)行維護(hù)，并按規(guī)定及時(shí)標(biāo)校，確保靈敏可靠。綜采隊(duì)要愛護(hù)好正常使用，隨回撤及時(shí)移動(dòng)探頭，使探頭始終距回撤地點(diǎn)保持在5米之內(nèi)。工作面回撤完之間，不準(zhǔn)提前撤除瓦斯監(jiān)測(cè)探頭。

9、加強(qiáng)防塵管理，施工單位和通風(fēng)隊(duì)要對(duì)工作面及上下兩巷每班至少灑水以便，防止煤塵積聚;回撤期間，40101上巷及40101運(yùn)輸巷內(nèi)防塵管路及隔爆設(shè)施必須正常設(shè)置完好，待回撤完畢后由機(jī)運(yùn)隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)撤除。

10、40101面回撤期間，一切與回撤無關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入回撤區(qū)域，并由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)在40101面回風(fēng)巷口處設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。

11、回撤期間，通防專業(yè)及當(dāng)班瓦斯檢查人員必須及時(shí)測(cè)定回撤地點(diǎn)風(fēng)量，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。當(dāng)回撤地點(diǎn)風(fēng)量低于500m3/min或回撤地點(diǎn)及其附近瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%或CO2濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須開啟局扇進(jìn)行供風(fēng)，確保40101面回撤地點(diǎn)的風(fēng)量不低于500m3/min，并保證局扇供風(fēng)時(shí)不吸循環(huán)風(fēng)。同時(shí)綜采隊(duì)要安排專人看管局扇，局扇司機(jī)掛牌上崗;機(jī)電工每班至少進(jìn)行一次雙風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn)，嚴(yán)禁隨意停開局扇;綜采隊(duì)要愛護(hù)好風(fēng)筒，嚴(yán)禁隨意斷開、破壞風(fēng)筒。

12、40101上、下兩巷采用局扇供風(fēng)期間，如果出現(xiàn)風(fēng)機(jī)停電、停風(fēng)時(shí)，應(yīng)立即停止回撤工作，切斷回撤地點(diǎn)及40101運(yùn)輸巷道中的一切電源，撤出人員到全壓風(fēng)巷道中(40101面回撤處人員撤至40101運(yùn)輸順槽聯(lián)絡(luò)巷外或軌道大巷內(nèi))，并在停風(fēng)區(qū)巷道門口是指柵欄、揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi);恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，如果停風(fēng)不超過2小時(shí);可由通風(fēng)隊(duì)盯崗人員和專職瓦檢員先檢查局扇及開關(guān)附近10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛龋敉咚節(jié)舛炔怀^0.5%，再就近用電話聯(lián)系通防調(diào)度回撤地點(diǎn)探頭顯示氣體情況，只有當(dāng)CH4濃度不超過0.8%，方可人工開動(dòng)局扇，并控制調(diào)節(jié)風(fēng)量，確?；仫L(fēng)流與全壓壓風(fēng)風(fēng)流混合處瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%，直至完全恢復(fù)通風(fēng)，否則，必須有通防部門制定措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后按規(guī)定進(jìn)行處理。

13、回撤期間，施工單位運(yùn)輸支架或大件時(shí)，必須慢慢運(yùn)行，杜絕硬提和碰撞，防治產(chǎn)生火花。嚴(yán)禁用燒焊和放炮的方式進(jìn)行回撤或拆卸物件。

14、回撤期間，機(jī)電科必須每天安排人員對(duì)40101面上下所有的電器設(shè)備進(jìn)行檢查，杜絕失爆現(xiàn)象。

15、彩棉撤除的大件必須及時(shí)運(yùn)走，不得堆放在工作面回風(fēng)巷內(nèi)影響通風(fēng)。

16、在運(yùn)輸物料過程中，要注意保護(hù)風(fēng)筒，遇到巷道變窄或高度不夠而造成擠壓風(fēng)筒時(shí)，必須提前進(jìn)行擴(kuò)幫處理，并防止風(fēng)筒刮壞或脫節(jié)。

17、40101面及上下巷全部回撤完畢后(包括監(jiān)測(cè)設(shè)備)，經(jīng)礦相關(guān)部門驗(yàn)收后，由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)在運(yùn)輸順槽口(40101運(yùn)順與40102回順聯(lián)絡(luò)巷口以北3-5米處)、回風(fēng)順槽口(40101回風(fēng)順槽與采區(qū)回風(fēng)巷三岔門以北3-5米處)建筑防火密閉，封閉40101面采空區(qū)(如圖所示)。并在回風(fēng)巷密閉墻安設(shè)束管，定期對(duì)采空區(qū)進(jìn)行氣體監(jiān)測(cè)分析。

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一、準(zhǔn)備工作

1、作業(yè)前按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求整理軌道，保證軌道不陰陽、不懸空;

2、檢查沿途巷道的支護(hù)質(zhì)量，巷道內(nèi)的安全設(shè)施，只有在信號(hào)齊全，絞車完好，無碰頂刮幫時(shí)方可進(jìn)行作業(yè);

3、更換前先把工作面的浮煤，矸石清理干凈。在停電前，把所有的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)空，煤機(jī)停在運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾位置;

4、人員進(jìn)入煤壁作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，并閉鎖煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī);

5、對(duì)機(jī)巷超前挑棚段的支護(hù)改棚加固，支護(hù)正規(guī)上線，凈寬度不小于2.0m，凈高度不小于2.2m。支柱初撐力不小于50KN，防倒栓齊且牢固;

6、更換溜槽前，由電工負(fù)責(zé)停電，并在電源開關(guān)處掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌。整個(gè)施工過程中，必須有專人負(fù)責(zé)看守，防止誤送電。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度;

7、對(duì)裝卸車地點(diǎn)的工字鋼棚用點(diǎn)柱或單體配合工字鋼一梁三柱進(jìn)行加固，保證起吊棚的安全;

8、檢修前備齊必須的工具、配件材料，專人收集看護(hù)。

二、施工工序

新配件入井→Ⅱ7322風(fēng)巷→新配件運(yùn)至工作面→更換配件→舊配件運(yùn)出工作面→舊配件升井。

新配件入井→Ⅱ7322機(jī)巷→新配件運(yùn)至工作面→更換配件→舊配件運(yùn)出工作面→舊配件升井。

三、技術(shù)安全措施

(一)重物的托運(yùn)

1、拖運(yùn)重物前，必須對(duì)拖運(yùn)范圍內(nèi)巷道的支護(hù)情況進(jìn)行檢查，對(duì)影響運(yùn)輸及不正規(guī)的支護(hù)及時(shí)進(jìn)行整改和加固;

2、拖運(yùn)重物時(shí)，固定拖運(yùn)設(shè)備的地點(diǎn)必須牢固可靠，拖運(yùn)勾頭必須掛實(shí)掛牢，拖運(yùn)過程中，所有人員站在安全地點(diǎn)，操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作;

3、拖運(yùn)時(shí)，一旦出現(xiàn)拉移困難時(shí)，要立即停止移動(dòng)，查清問題并解決后方可移動(dòng)，托運(yùn)過程中，應(yīng)安設(shè)專人在支架檔內(nèi)看護(hù)大件，防止刮磕;

4、拖運(yùn)重物時(shí)，重物必須捆綁牢固，拖運(yùn)人員與重物的安全距離不得小于2m;

5、溜槽、立柱等大件裝車及井上下運(yùn)輸時(shí)，要派專人進(jìn)行指揮;

6、大件裝車，必須使用8#鐵絲及φ12.5mm鋼絲繩將大件與車輛捆綁牢固，并用拉絲拉緊，防止在運(yùn)輸途中竄車;

7、大件裝車后，確保重心合適，運(yùn)行平穩(wěn),不偏重、偏斜，不超長(zhǎng)、超高;

8、推車時(shí)，必須時(shí)刻注意前方，觀察前方是否有人或障礙物，接近彎道、風(fēng)門時(shí)要發(fā)出信號(hào)，嚴(yán)禁低頭推車，嚴(yán)禁站在車的兩側(cè)推車;

9、嚴(yán)禁用車撞擊風(fēng)門，嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時(shí)打開。

1)大件在風(fēng)巷運(yùn)輸采用無極繩連續(xù)牽引方式進(jìn)行運(yùn)輸

1、絞車司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉和了解該絞車的性能及操作規(guī)程;

2、開車前，絞車司機(jī)必須認(rèn)真檢查絞車、尾輪及張緊器基礎(chǔ)螺栓，梭車鉤頭的連接機(jī)構(gòu)及防跑車裝置的完好狀況;發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不好不得開車;

3、每班開工前，應(yīng)按專人對(duì)整個(gè)巷道的支護(hù)狀況、軌道、鋼絲繩、托繩輪、壓繩輪等進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不好不得開車;

4、每鉤運(yùn)行前，必須由跟車人員認(rèn)真檢查車輛的封車狀況機(jī)構(gòu)頭的連接狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;

5、無極繩絞車牽引大件運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人員行走;

6、堅(jiān)持使用隨車移動(dòng)的載波信號(hào)，信號(hào)不明嚴(yán)禁開車;

7、無極繩絞車重車運(yùn)行時(shí)每鉤只準(zhǔn)掛一車，空車返回時(shí)準(zhǔn)掛兩車，嚴(yán)禁超掛車輛。

2)大件在挑棚段及工作面內(nèi)運(yùn)輸

1、大件運(yùn)輸時(shí)采用手拉葫或拔柱器進(jìn)行人工牽引方式進(jìn)行運(yùn)輸。

2、挑棚段支護(hù)正規(guī)有力，無脫幫、無空頂、無漏頂?shù)痊F(xiàn)象，如有問題及時(shí)進(jìn)行整改;

3、提前對(duì)機(jī)、風(fēng)兩巷挑棚單體進(jìn)行整改，保證挑棚寬度比大件寬度寬100mm，挑棚段高度不低于1.8m;

4、牽拉工具生根點(diǎn)必須牢固，提前對(duì)單體進(jìn)行補(bǔ)液，確保初撐力不低于90KN，防倒繩牢固可靠;

5、提前在工作面機(jī)尾施工搖臂硐室116～101架，把搖臂藏到硐室，待煤機(jī)牽引至機(jī)尾進(jìn)行更換工作;

6、搖臂硐室寬度不少于2.2m，采用2.8m工字鋼腿子作插梁，配DZ-28型單體支護(hù)，每架二棚，棚距750mm;過頂采用搪柴捆、大笆;煤幫采用1.2m雙搪柴間距500mm及雙大笆滿幫背幫;

7、大件在牽引過程中，如出現(xiàn)刮碰現(xiàn)象，立即停止工作進(jìn)行處理，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽，待處理好后方可繼續(xù)工作;

8、嚴(yán)禁使用運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行大件運(yùn)輸。

9、牽引大件過程中，附近10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人工作或逗留。

3)斜巷運(yùn)輸

1、嚴(yán)格執(zhí)行上下山“行車不行人、行人不行車”的安全管理制度;

2、絞車司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗;

3、絞車司機(jī)開車前必須做到以下幾點(diǎn)

(1)認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)幫、頂?shù)闹ёo(hù)情況，斜巷運(yùn)輸安全設(shè)施的完好狀況，并保證安全設(shè)施的正常使用;

(2)認(rèn)真檢查絞車基礎(chǔ)螺栓、地錨、生根繩等是否牢固可靠，鋼絲繩完好狀況，鋼絲繩的排列是否整齊，鉤頭的完好狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;

(3)檢查絞車制動(dòng)手把操作是否靈活可靠，對(duì)輪銷是否齊全完好、聲光信號(hào)是否齊全靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;

(4)啟動(dòng)前，必須看清鋼絲繩是否有余繩，否則應(yīng)先拉緊到適當(dāng)程度;檢查鋼絲繩在滾筒上的固定是否牢固，且滾筒上的余繩不得少于5圈;

(5)嚴(yán)格按信號(hào)操作，信號(hào)不清不得開車;

(6)嚴(yán)禁斷電、超速、無信號(hào)或信號(hào)不明開車;

(7)在絞車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)停車，待檢查處理好后方可開車;

(8)絞車運(yùn)行時(shí)不得出現(xiàn)急開急停、忽快忽慢等現(xiàn)象，要求平穩(wěn)勻速;

4、把鉤工在工作中應(yīng)做到

(1)每次開車前應(yīng)仔細(xì)檢查擋車器、保險(xiǎn)繩及連接裝置等的完好狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不好不得掛車起鉤;

(2)需開車時(shí)，把鉤工必須發(fā)出明確的聯(lián)系信號(hào)，確保準(zhǔn)確無誤，并檢查鉤頭及保險(xiǎn)繩是否掛好，檢查運(yùn)輸路線上是否有障礙物、道岔是否嚴(yán)密，確認(rèn)無誤后方可發(fā)出開車信號(hào);

(3)三環(huán)鏈、銷子必須使用標(biāo)準(zhǔn)件，并經(jīng)過專門機(jī)構(gòu)試驗(yàn)，合格后方可使用，嚴(yán)禁使用其它東西代替;

(4)絞車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，保險(xiǎn)擋應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。拉車時(shí)，下口保險(xiǎn)擋及時(shí)關(guān)閉，上口保險(xiǎn)擋不得提前打開;松車時(shí)，上口保險(xiǎn)擋及時(shí)關(guān)閉下口保險(xiǎn)擋不得提前打開;

5、實(shí)行絞車司機(jī)與把鉤工崗位責(zé)任制，嚴(yán)禁竄崗、混崗;

6、平巷人力推車時(shí)，應(yīng)時(shí)刻注意前方是否有人或障礙物，接近道岔、彎道或風(fēng)門時(shí)，必須減速并發(fā)出信號(hào)，嚴(yán)禁低頭推車;

7、人力推車時(shí)，人員應(yīng)站在車的后方，嚴(yán)禁站在車兩側(cè)或?qū)⑹稚烊胲噹蛢?nèi)推車;

8、使用絞車拖運(yùn)設(shè)備時(shí)，拖運(yùn)勾頭必須掛實(shí)掛牢，回頭滑輪必須固定牢固，拖運(yùn)時(shí)，撤出設(shè)備5m范圍及繩道內(nèi)所有人員，并設(shè)專人在兩頭安全地點(diǎn)警戒，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入繩道或斷繩可能波及的地點(diǎn)。在拖運(yùn)溜槽的過程中跟隨人員嚴(yán)禁走在繩道兩側(cè)。在平巷拖運(yùn)中要使絞車信號(hào)隨人移動(dòng)。

9、使用絞車拖運(yùn)時(shí)，一旦出現(xiàn)拉移困難時(shí)，要立即停止拉移，查清問題并處理好后方可拉移，嚴(yán)防刮磕巷道支護(hù);

10、使用絞車之前，嚴(yán)格檢查絞車基礎(chǔ)地錨、壓戧柱、鉤頭、生根繩、鋼絲繩、制動(dòng)閘、信號(hào)、保險(xiǎn)繩以及結(jié)構(gòu)件是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題必須處理好方可使用。信號(hào)傳遞要清晰準(zhǔn)確，不得用喊話或或吹哨代替。

11、絞車起勾前，要撤出巷道內(nèi)的行人，起勾后，人員不得上下，必須躲在躲避硐室內(nèi)。

12、拉車使用標(biāo)準(zhǔn)車銷以及連接環(huán)，不得使用其他的東西代替。

13、摘鉤頭、換鉤頭時(shí)，必須將車?yán)剿较锏纼?nèi)或用φ200mm道木打好斜撐，同時(shí)在前后設(shè)擋，嚴(yán)禁司機(jī)懸鉤離崗。

14、擋車器要經(jīng)常關(guān)閉，放車時(shí)才準(zhǔn)打開，嚴(yán)禁車未松就打開下山口擋車器。

15、絞車運(yùn)行不允許忽快忽慢，要求平穩(wěn)勻速，嚴(yán)禁不帶電或信號(hào)不明開車。

16、絞車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)繩松或其他異常情況，應(yīng)立即停車檢查處理。

17、對(duì)于斜巷運(yùn)輸。有下列情況之一者，不準(zhǔn)開車：

1)礦車未掛保險(xiǎn)繩。

2)鋼絲繩磨損斷絲超過規(guī)定。

3)制動(dòng)閘制力不夠。

4)信號(hào)不通。

5)沒有保護(hù)板。

6)絞車生根繩、壓車柱不齊全，不可靠。

7)上下山無保險(xiǎn)擋或防跑裝置。

18、車輛在平巷軌道停放時(shí)，車輪必須用木剎剎牢，防止車輛自行滑動(dòng);

19、每班安專人對(duì)所有使用的絞車、行車及安全設(shè)施等進(jìn)行完好檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，處理不好不得使用，留有記錄備查。

(二)重物的起吊

1、所選用的手拉葫蘆的起吊能力應(yīng)大于所起吊重物的重量;

2、所選用的拉葫的起吊能力必須大于所起吊重物的重量，并嚴(yán)格按說明書的規(guī)定進(jìn)行使用，嚴(yán)禁破壞性使用。

3、所選用的手拉葫蘆必須完好，每次起吊前都必須仔細(xì)檢查手拉葫蘆的完好狀況，如有傷鏈、不自保等現(xiàn)象時(shí)禁止使用;

4、起吊繩鼻子使用鏈條制作，鏈子直徑應(yīng)不低于22mm，每次起吊前都必須檢查鏈條或連接環(huán)的完好狀況，如有傷或開焊等禁止使用;

5、使用鏈子捆綁大件起吊時(shí)，鏈條挽鼻子處須用8#鐵絲擰緊，擰結(jié)不少于4圈，以防脫鉤;

6、每次起吊大件前，應(yīng)合理確定大件的起吊點(diǎn)，并采用打點(diǎn)柱、托棚等方式加固起吊地點(diǎn)的棚子，加固長(zhǎng)度不少于3m，起吊時(shí)，應(yīng)先試吊，確認(rèn)安全后方可正式起吊;

7、每次起吊前，將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面進(jìn)行試吊,如有異常應(yīng)立即停止吊運(yùn),進(jìn)行處理。

8、使用手拉葫蘆起吊重物時(shí),應(yīng)雙手均勻用力，不得過猛過快,起吊重物須在空中停留時(shí)要將小鏈掛在大鏈上。

9、嚴(yán)禁使用支護(hù)錨桿進(jìn)行起吊或?qū)驙恳蠹?，必須使用正?guī)起吊錨桿進(jìn)行起吊;

10、起吊大件的過程中，起吊人員必須遠(yuǎn)離大件，嚴(yán)禁站在起吊點(diǎn)的下方操作手拉葫蘆，在有坡度的地點(diǎn)起吊時(shí)，人員應(yīng)站在起吊點(diǎn)的斜上方起吊;

11、在任何情況下，嚴(yán)禁使用人體重量來平衡被吊重物，不得站在被吊物體上起吊，嚴(yán)禁用手直接校正已漲緊的吊具;

12、起吊過程中,專人負(fù)責(zé)觀察起吊棚梁的情況,發(fā)現(xiàn)棚梁活動(dòng)變形，立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。

13、在任何情況下，嚴(yán)禁使用人體重量來平衡被吊重物，不得站在被吊物體上起吊，嚴(yán)禁用手直接校正已漲緊的吊具。

14、使用兩臺(tái)起重設(shè)備起吊同一臺(tái)物體時(shí)，起吊設(shè)備的額定拉力之和必須大于重物及索具的總重量的兩倍;

15、特殊情況下，使用兩臺(tái)起重設(shè)備起吊同一臺(tái)物體時(shí)，兩臺(tái)起重設(shè)備必須垂直起吊，嚴(yán)禁斜拉?，F(xiàn)場(chǎng)必須安排一名班隊(duì)長(zhǎng)以上負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，其他人員集中精力，聽從指揮，認(rèn)真作業(yè)。

(三)更換大件：

1、更換大件地點(diǎn)雜物必須清理干凈，保證人員后路暢通;

2、對(duì)施工地點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，施工人員先把幫頂危巖、活矸找掉，確保施工安全;

3、更換大件時(shí)必須準(zhǔn)備齊所需手動(dòng)工具、起吊工具等，由跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮;

4、如需要采用單體進(jìn)行幫扶時(shí)，必須采用遠(yuǎn)距離方式進(jìn)行供液，先試供液?jiǎn)误w點(diǎn)上勁后，拴牢防倒繩，防倒繩生根牢固，待所有人員撤離到安全地點(diǎn)后，緩慢進(jìn)行供液;

5、施工地點(diǎn)周圍10m嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入或通行;施工時(shí)施工地點(diǎn)下方嚴(yán)禁有人員逗留或工作;

6、大件更換好后如不能及時(shí)運(yùn)出工作面，必須用鋼絲繩或鏈條把大件捆綁牢固，防止大件滾落造成事故。

(四)其他：

1、工作面停產(chǎn)檢修前回采時(shí)，必須加強(qiáng)工程質(zhì)量，工作面要保證“三直、兩平、兩暢通”，工作面采高不小于2.