安全生產(chǎn)通用管理制度

安全生產(chǎn)通用管理制度安全生產(chǎn)通用管理制度1、吊具、索具的購(gòu)置（1）必須是專業(yè)制造廠。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生產(chǎn)、檢驗(yàn)，具有合格證和維護(hù)、保養(yǎng)說(shuō)明書。（2）在產(chǎn)品的明顯處標(biāo)有額定起重量、生產(chǎn)編號(hào)、制造日期、生產(chǎn)廠名。2、吊具、索具的載荷驗(yàn)證新購(gòu)置的吊具、索具應(yīng)在空載運(yùn)行、試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，按規(guī)定的試驗(yàn)載荷、試驗(yàn)方法試驗(yàn)合格后，方可投入使用。2.1靜載試驗(yàn)：1）吊具取額定起重量的1.25倍2）索具取單支、分支極限工作載荷的1.5倍。3）試驗(yàn)方法：試驗(yàn)載荷逐漸增加，起升到離地面100－200毫米。懸空時(shí)間不得少于10分鐘。重復(fù)試驗(yàn)三次，進(jìn)行目測(cè)檢查。4）判定：若結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)裂紋、永久變形，連接處未出現(xiàn)異常松動(dòng)或損壞，靜載試驗(yàn)合格。2.2動(dòng)載試驗(yàn)：1） 吊具取額定起重量的1.1倍2） 索具取單支、分支極限工作載荷的1.25倍。3） 試驗(yàn)方法：試驗(yàn)時(shí)，必須把加速度、減速度和速度，限制在該吊、索具正常工作的范圍內(nèi)，實(shí)際連續(xù)工作1小時(shí)，4） 判定：若結(jié)構(gòu)部件無(wú)損壞，各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到技術(shù)性能指標(biāo)要求，動(dòng)載試驗(yàn)合格。3、吊具、索具的安全使用（1）吊具、索具應(yīng)與所吊運(yùn)物品的'種類、環(huán)境條件及具體要求相適應(yīng)。2）作業(yè)前，應(yīng)對(duì)吊具、索具進(jìn)行檢查，確認(rèn)各功能正常、完好時(shí)，再投入使用。（3）吊掛前，應(yīng)確認(rèn)重物上設(shè)置的起重吊掛連接處是否牢固可靠：提升作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)綁扎、吊掛是否可靠。（4）吊具不得超過(guò)額定起重量，索具不得超過(guò)其最大安全工作載荷。（5）作業(yè)中不得損壞吊具、索具，吊物有棱角時(shí)，必須在吊物與吊具、索具間加保護(hù)襯墊或護(hù)角。（6） 索具分支之間的夾角一般應(yīng)在60°?90°之間，最大不超過(guò)120°；（7） 重物應(yīng)掛在吊鉤鉤槽的最底部，切不可掛在鉤尖處，鉤口應(yīng)向外；（8） 起吊重物時(shí)，升、降、停要緩慢平穩(wěn)，注意重心平衡；（9）卸載后，空載索具的下端部應(yīng)反掛到起重機(jī)的吊鉤上。塔式起重機(jī)安全管理規(guī)定2015-09-2119:15|#2樓1、 起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照規(guī)定進(jìn)行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(duì)在隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。2、 起重機(jī)安裝后，在無(wú)荷載情況下，塔身與地面的垂直偏差值不得超過(guò)3/1000.3、 起重機(jī)專用的臨時(shí)配電箱，宜設(shè)置在塔基上部附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求；電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。4、 起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤、高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠；對(duì)有升降式駕駛室的起重機(jī)，斷繩保護(hù)裝置必須可靠；塔身不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。5、檢查塔基表面平直、無(wú)沉陷，螺栓無(wú)松動(dòng)，排除塔基睥障礙物和積水。6、 作業(yè)前重點(diǎn)檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動(dòng)機(jī)均應(yīng)正常；各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；主要部位連接螺栓無(wú)松動(dòng)；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；供電電纜應(yīng)無(wú)破損。7、 起重機(jī)在中波無(wú)線電廣播發(fā)射天線附近施工時(shí)，凡與起重機(jī)接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。8、 檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到點(diǎn)380V，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)±20V,送電前啟動(dòng)控制開關(guān)應(yīng)在零位；接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電后方可上機(jī)。9、空載電源，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。10、操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作；在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再轉(zhuǎn)向另一方向；操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。11、吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點(diǎn)時(shí)，應(yīng)減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂部不得小于是lm。12、 動(dòng)臂式超重機(jī)的起重、回轉(zhuǎn)達(dá)、行走三種動(dòng)作可以同時(shí)進(jìn)行，但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行；每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查；允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時(shí)不得變幅。13、 提升重物后，嚴(yán)禁自由下降；重物就位時(shí)，可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)機(jī)器使之緩慢下降；提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高出跨越的障礙物0.5以上。14、 主卷?yè)P(yáng)機(jī)不安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。15、 裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī)，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的允許載荷，對(duì)超載限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。16、 作業(yè)后，起重機(jī)臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置；吊鉤提升到離臂桿頂端2?3m處