調節(jié)螺桿說明書

調節(jié)螺桿說明書調節(jié)螺桿說明書調節(jié)螺桿說明書調節(jié)螺桿說明書編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:調節(jié)螺桿說明書★安裝、使用、維護★說明書一、概述JS系列螺桿擠出機，采用臥式減速箱，減速箱選用硬齒面磨齒齒輪傳動，精度高，噪聲小，使用壽命長。螺桿可以根據具體情況配用不同形式的螺桿，以滿足不同物料的要求。1.關于本說明書的一般說明使用本說明書有助于用戶對JS系列螺桿擠出機的性能，安裝、操作、保養(yǎng)和維護有一個基本的了解。有助于螺桿擠出機在長期使用過程中保持高效率，有助于防止事故發(fā)生。因此，用戶應注意使操作人員了解掌握這些說明，并建議在機器的使用、定期檢查及維修保養(yǎng)中務必遵循本使用說明書。在操作螺桿擠出機時，應注意下列五點：一、高溫；二、轉動部件；三、電壓；四、減速箱潤滑；五、機筒冷卻螺桿擠出機進行任何維修之前要把機筒里面的物料排空，必須切斷包括控制柜在內的整個擠出機裝置的電源，修理加熱區(qū)要保證有足夠的冷卻時間。2.附加裝置擠出機上不得承載重的載荷，笨重的附加裝置，如切片料斗、熔料管等必須有足夠的支撐或固定。3.極限轉速螺桿擠出機齒輪變速箱中的軸承潤滑，需要足夠的轉速來保證，因此，擠出機在運行中不能低于極限轉速。如果由于特殊的工藝條件，運行速度低于極限速度，那么齒輪變速箱必須配備強制潤滑裝置。螺桿擠出機所規(guī)定的極限轉速值為20r/min。二、簡述1.螺桿擠出的基本組成一臺完整的螺桿擠出機應該由以下部件組成：齒輪減速、機筒螺桿、冷卻水套、保溫罩、加熱圈、PT-100鉑電阻、電動機、電動機導軌、傳動皮帶輪、傳動皮帶、擠出頭裝置。2.螺桿擠出機外形尺寸圖（見圖）3.擠出機安裝基礎圖（見圖）4.螺桿加熱接線圖（見圖）加熱圈采用鑄鋁/陶瓷加熱圈，產品出廠前經過嚴格檢驗，每個元件均做2000V耐高壓1分鐘不擊穿試驗。并可根據用戶要求加裝保溫套，以減少能耗。加熱電壓220V/380V，溫度傳感器采用PT100鉑電阻，測溫范圍為0℃-400℃。導線經過特殊處理，可以耐高溫，并防止信號干擾。三、就位和安裝1.概述螺桿擠出機的就位和安裝通常與生產線的其它裝置一起進行，安裝時必須遵循有關的總裝圖，要注意擠出機及電機機座應直接固定在鋼平臺的鋼梁上，以防止產生振動。不得貪圖方便焊在防滑板上，靠鐵板與鋼梁連接。2.螺桿擠出機的吊運將堅固的圓鋼插入擠出機機架上的開孔，根據總裝圖起吊擠出機，并在兩股吊索之間放置木撐板，以避免擦傷機件及保溫裝置。由于擠出機重量分布不平衡會導致搬運過程中的重心偏移，為防止吊索在吊鉤中滑動，套在吊鉤中的繩索必須在鉤上再多繞一圈。3.場地條件從螺桿機筒縱軸方向，擠出機前應留有一定的空間，以便于推出螺桿及使用螺桿推出裝置。4.擠出機的調整首先要保證螺桿擠出機處于精確的水平位置，以加料口為基準。用擠出頭的出料口和過濾器去對接，然后再校正平行度。5.充注齒輪油油品：N220齒輪油（不得用劣質油）充注量：至油標上刻線，不能低于油標，并定時檢查。6.三角皮帶的安裝和預緊電動機和減速箱的皮帶輪必須精確地調至同一平面，不允許兩個皮帶輪有錯位的現象，安裝后可用一根絲線進行檢查。所有的三角皮帶必須具有相同的質量，皮帶之間的長度偏差應小于%，建議進行試裝后個別調整或成組更換皮帶。三角膠帶在首次滿載運行小時后必須再次上緊，此后皮帶的張緊維護周期可大大延長，根據需要，一般可在2000-3000小時操作后進行定期維護就可以了。8.機筒出口處連接后序裝置連接在機筒出口處前，應注意連接部分無污染物，密封表面無損傷，連接螺栓應采用高強度螺栓并且涂上耐500℃以上高溫的二硫化鉬潤滑劑后再旋入。附加裝置的安裝必須遵循本說明書一、3節(jié)的附加裝置要求。四、開車1.概述螺桿擠出機一般與整條生產線上的其它機器和裝置一起開車，因此，本說明僅適用于連接隨同的機器和部件一起開車的情況。2.開車前的準備檢查加熱圈及接線盒線端子是否松動。鉑電阻的位置及插入情況。管道接頭部位是否松動，有無泄漏.擠出機驅動馬達的轉速限度：額定最大量150%。電機旋轉方向是否與螺桿擠出機要求的轉向相同，否則予以改正。3.升溫至操作溫度首先接通所有加熱元件，調節(jié)溫度控制系統(tǒng)，使擠出機以每小時升高50℃的速度升溫。升溫時應間隔半小時進行盤車，轉動螺桿，使螺桿受熱均勻。溫度升到位后，對加熱圈上的螺栓進行全面緊固，以防止加熱后加熱圈松動，還有對擠出頭后面的螺栓也要進行全面緊固，以防止漏漿。4.啟動螺桿擠出機接通擠出機的電機，并使之低速運轉，慢慢打開進料閥門，然后觀察壓力、溫度，有否異常聲音、振動，調節(jié)速度，使熔體壓力達到規(guī)定的工作壓力。5.中斷操作擠出機短時間停車將擠出機速度緩慢地調到低位，然后停止擠出機的驅動裝置，即可實現短時間停車，中斷時間可視物料決定。以物`料不被熱解，不凝結為標準。短時間停車可不切斷加熱系統(tǒng)，但絕不能中斷減速箱上的冷卻水。擠出機長時間停車如果擠出機的停車時間超過短時間停車的允許值，就要進入長時間停車操作規(guī)范了。長時間停車，必須將擠出機內的熔體全部排空，然后切斷加熱系統(tǒng)，停止擠出機的驅動裝置。五、保養(yǎng)和維修1.排空擠出機在進行保養(yǎng)或維修之前，必須排空擠出機，然后，切斷有關擠出機的全部電源。2.拆卸螺桿拆卸螺桿需采用本機專用工具，配備這種工具是為了能在擠出機排空之后直接拆卸螺桿，此時，殘余熔體尚未凝結，因此螺桿很容易被頂出。如果擠出機已經冷卻，頂出螺桿前要接通加熱區(qū)的電源，并加熱到操作溫度，然后再次斷開電源。頂出前應配套起吊裝置，以便在頂出時支承螺桿。拆卸出料芯只要擠出機冷卻到用手可接觸，應立即拆卸出料芯。最后，即可拉出螺桿，放在清潔、柔軟的材料上。3.清洗螺桿應使用黃銅絲刷，黃銅或鋁刮刀，或銅絲團清洗螺桿，避免擦傷螺桿。4.清洗機筒擠出機機筒內孔應在熱態(tài)清洗，清洗時使用一符合內孔直徑的固定在拉桿上的半圓形刮刀，先將刮刀朝上插入機筒，然后將刮刀半圓面朝下，將殘余的熔體刮下，必要時此過程重復進行，最后用按直徑配制的黃銅刷或銅刷將套刷干凈。5.檢查在推出螺桿時，應首先檢查有無鐵粉出現，若發(fā)現有鐵粉，則抽出螺桿檢查，并決定更換。6.潤滑說明齒輪和軸承皆采用油池潤滑和飛濺潤滑。潤滑點潤滑劑潤滑間隔和說明齒輪減速箱齒輪油N220油位為油標上限，400小時后首次換油，以后每運行4000-5000小時換油一次。至少一年換油一次。每次更換潤滑油的間隔不應超過12個月。換油周期建立在油溫始終不超過70℃的基礎上，擠出機運轉時，通過反復排出少量的油進行換油，每次排油之后注入清潔的油直到排出的油是干凈的，呈淺色為至。當擠出機停止工作時，將油在操作溫度時排出，并注入清潔的油。在換油時，減速箱殼體應采用與傳動潤滑相同等級的油清洗。絕對禁止外部雜質進入減速箱。進行沖洗并用高壓空氣吹干。換油后應充入以前同樣等級同廠所產的潤滑油。機筒連接法蘭耐500℃以上高溫二硫化鉬緊固螺釘旋入前潤滑。螺桿軸每次安裝之前涂上薄