檢驗(yàn)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的作用課件

省科技廳組織的化妝品職業(yè)（汕頭）培訓(xùn)班上的演講

檢驗(yàn)在質(zhì)量管理中的作用2006/12/16廣東化妝品科技與應(yīng)用研發(fā)服務(wù)中心主任廣州捷誠(chéng)化妝品技術(shù)研究所所長(zhǎng)朱杰連

高級(jí)工程師/教授省科技廳組織的化妝品職業(yè)（汕頭）培訓(xùn)班上的演講

檢驗(yàn)在質(zhì)量目錄一質(zhì)量（品質(zhì)）意識(shí)部分二檢驗(yàn)的基本職能三作用標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)制度四檢驗(yàn)工作的組織與實(shí)施五質(zhì)量統(tǒng)計(jì)與分析六質(zhì)量檢驗(yàn)考核七不合格品控制目錄一質(zhì)量（品質(zhì)）意識(shí)部分Distributors質(zhì)量/品質(zhì)的重要性第一節(jié)質(zhì)量（品質(zhì)）意識(shí)部分一、質(zhì)量/品質(zhì)的重要性社會(huì)上MADEINCHINA產(chǎn)品在世界市場(chǎng)逐漸增多，但在低價(jià)區(qū)；社會(huì)產(chǎn)品品質(zhì)，代表科技、生產(chǎn)力、管理、文化水平；產(chǎn)品品質(zhì)提高，意味經(jīng)濟(jì)效益的提高；現(xiàn)在，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)由價(jià)格轉(zhuǎn)為品質(zhì)為主導(dǎo)。對(duì)企業(yè)企業(yè)目標(biāo)，是追求利潤(rùn)，利潤(rùn)基礎(chǔ)，高效率、高品質(zhì)、低成本；品質(zhì)，直接影響效率和成本；所以，品質(zhì)不只是吸引回頭客的關(guān)鍵因素，也是企業(yè)生存與發(fā)展的根源。沒(méi)有品質(zhì)，就沒(méi)有明天

品質(zhì)管理不是時(shí)髦，品質(zhì)，代表利潤(rùn)、生產(chǎn)力、市場(chǎng)占有率、品牌價(jià)值和品牌可信度。可以從社會(huì)角度、企業(yè)角度看該問(wèn)題。Distributors質(zhì)量/品質(zhì)第一節(jié)質(zhì)量（品質(zhì)）意識(shí)二、質(zhì)量/品質(zhì)的一些概念質(zhì)量/品質(zhì)：一組固有特性滿(mǎn)足要求的程度固有：是本身的一部分；特性：可以區(qū)分的特征；要求：明顯的、通常隱含的或必須履行的；要求，可指產(chǎn)品、服務(wù)、過(guò)程、體系等。對(duì)品質(zhì)的看法：品質(zhì)好，投入的錢(qián)一定多；品質(zhì)是檢查出來(lái)的。品質(zhì)由一線作業(yè)人員要控制；品質(zhì)是管理人員控制的，與作業(yè)員無(wú)關(guān)；品質(zhì)需要高深的知識(shí)才能掌握；品質(zhì)管理是一種時(shí)髦，象風(fēng)一樣吹過(guò)就算了；品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的，不是做出來(lái)的；品質(zhì)和每個(gè)人息息相關(guān)（包括作業(yè)員、管理和技術(shù)人員）了解要求，使做事符合要求，就是對(duì)品質(zhì)作了貢獻(xiàn)；品質(zhì)的提高是通過(guò)持續(xù)改善來(lái)達(dá)成，不可能一步達(dá)成；沒(méi)有高品質(zhì)，公司可能會(huì)破產(chǎn)，員工可能會(huì)失業(yè)。多數(shù)工廠質(zhì)量管理狀況現(xiàn)在，多數(shù)工廠很重視品質(zhì)；做法，投入大量檢驗(yàn)力量，剔除不良品；缺乏品管技術(shù)員（QE）和生產(chǎn)技術(shù)員（PE）；缺乏預(yù)防不良品出現(xiàn)的行動(dòng)。二、質(zhì)量/品質(zhì)的一些概念質(zhì)量/品質(zhì)：對(duì)品質(zhì)的看法：多數(shù)工廠質(zhì)原料采購(gòu)分裝包裝配料制造半成品儲(chǔ)存入庫(kù)檢驗(yàn)交付合格不合格品處理不合格化妝品以往制作流程原料采購(gòu)分裝包裝配料制造半成品儲(chǔ)存入庫(kù)檢驗(yàn)交付合格不合格品不原料采購(gòu)●⊙包裝⊙配料制造●⊙半成品儲(chǔ)存●⊙入庫(kù)⊙總檢交付⊙合格不合格品處理●⊙不合格入庫(kù)⊙合格不合格⊙工序檢驗(yàn)●

質(zhì)量控制點(diǎn)客戶(hù)管理●分裝●⊙半成品儲(chǔ)存●⊙化妝品生產(chǎn)工序流程微生物控制區(qū)●⊙衛(wèi)生控制區(qū)●YesNo原料采購(gòu)包裝配料制造半成品儲(chǔ)存入庫(kù)總檢交合格不合格品三、不良品來(lái)源——變異不良品發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品、材料檢驗(yàn)；顧客意見(jiàn)或投訴；影響品質(zhì)因素——變異——不良品1）變異來(lái)源——機(jī)器，如均質(zhì)機(jī)的性能、罐裝機(jī)的精確度等等；2）變異來(lái)源——材料，如原料來(lái)源的變動(dòng)；物理和化學(xué)性質(zhì)差異；原料和包裝物替換等；3）變異來(lái)源——方法，如配方或工藝變更；工序流程變更；作業(yè)方法變更等；4）變異來(lái)源——操作員，如操作員熟練度；操作員習(xí)慣性；操作員沒(méi)有執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn)；操作員之體力和情緒；操作員工作場(chǎng)所及使用的設(shè)備等；5）變異來(lái)源——環(huán)境，如電源穩(wěn)定度；水質(zhì)狀況；環(huán)境溫度、濕度、照明度；空氣及生產(chǎn)用具的干凈度（細(xì)菌和粉塵）；工作場(chǎng)所物品之?dāng)[放；6）變異來(lái)源——其他（管理），如緊急定單比例多；產(chǎn)品品種更換頻繁；人員流動(dòng)頻繁；設(shè)計(jì)不當(dāng)。變異來(lái)源世界上沒(méi)有相同的葉子，同一設(shè)備制造的每個(gè)產(chǎn)品有些特性總會(huì)不相同；變異是必然存在，生活中任何過(guò)程都有變異；變異差別在于大和小，是否影響品質(zhì)；變異來(lái)源：機(jī)器、材料、操作員、環(huán)境、方法、其他（管理）三、不良品來(lái)源——變異不良品發(fā)現(xiàn)1）變異來(lái)源——機(jī)器，如變四、防止不良品產(chǎn)生穩(wěn)定品質(zhì)，在于預(yù)防和控制變異，主要做法包括：穩(wěn)定人員穩(wěn)定人員——工作熟練度高；穩(wěn)定人員——有利于對(duì)工藝、機(jī)器、工具、材料等的了解；穩(wěn)定人員——考慮人性化管理；也要考慮激勵(lì)措施；

教育培訓(xùn)品質(zhì)意識(shí)和危機(jī)意識(shí)提高，使品管推行更加湊效；累積經(jīng)驗(yàn)，自我摸索的路太長(zhǎng)，且容易彎路；現(xiàn)代專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，使人快速有穩(wěn)定成長(zhǎng)，關(guān)鍵在于教育和訓(xùn)練；推行上崗前教育，定期的意識(shí)教育，技能教育和技能考核。推行5S（整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)）臟亂，機(jī)器缺乏保養(yǎng)整理、工具、物品放置及整理不當(dāng)；辦公臺(tái)、地面、通道混亂和不干凈；臟亂，產(chǎn)生許多工作困擾，雖然不是絕對(duì)影響品質(zhì)，但有重大因果關(guān)系；臟亂，代表效率低、品質(zhì)不穩(wěn)定；養(yǎng)成“好習(xí)慣”，革除“馬虎”，建立“講究”是做好品管、提高效率的先決條件。重視分析產(chǎn)品檢驗(yàn)，只是將不良品剔除，不良品依然不斷產(chǎn)生；應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析手法，找出引起不良的主要因素，尋找解決問(wèn)題的對(duì)策；通過(guò)PDCA循環(huán)進(jìn)行改善和作品質(zhì)突破。預(yù)防和控制變異四、防止不良品產(chǎn)生穩(wěn)定品質(zhì)，在于預(yù)防和控制變異，主要做法包括穩(wěn)定供應(yīng)商篩選合格的供應(yīng)商；保持供應(yīng)商穩(wěn)定，使物料和配件品質(zhì)穩(wěn)定；完善機(jī)器保養(yǎng)制度留意機(jī)器的壽命和精度，建立完善的保養(yǎng)制度；預(yù)防機(jī)器突發(fā)故障。重視制度，建立標(biāo)準(zhǔn)化不同人，對(duì)同一工作有不同的思考和實(shí)施方法；標(biāo)準(zhǔn)化是把積累的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)文件儲(chǔ)存，使工作不因人而異；使企業(yè)由“人治”轉(zhuǎn)變?yōu)椤胺ㄖ巍保环€(wěn)定的流程、工藝、制度——有利于穩(wěn)定的品質(zhì)；ISO9001精神“該寫(xiě)的要寫(xiě)到，寫(xiě)到要做到”是標(biāo)準(zhǔn)化的合理解釋。重視執(zhí)行首先主管要重視，它將引導(dǎo)員工心態(tài)；要檢驗(yàn)執(zhí)行與標(biāo)準(zhǔn)（制度）是否一致；采取矯正措施并跟蹤效果；評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)（制度）的適用性。預(yù)防和控制變異穩(wěn)定供應(yīng)商完善機(jī)器保養(yǎng)制度重視制度，建立標(biāo)準(zhǔn)化組織機(jī)構(gòu)設(shè)置質(zhì)管成功的先決條件：

高層主管要重視和以身作則；有健全的質(zhì)管組織；有專(zhuān)門(mén)質(zhì)量管理技術(shù)人員；有全員質(zhì)量管理教育培訓(xùn)，提高全員質(zhì)量意識(shí)。質(zhì)管組織設(shè)置：形式不定，視實(shí)際情況定而；最好把質(zhì)管組織放在一級(jí)部門(mén)，最糟糕是放在生產(chǎn)部門(mén)；總經(jīng)理質(zhì)管部門(mén)銷(xiāo)售部門(mén)工廠技術(shù)開(kāi)發(fā)部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置質(zhì)管成功的先決條件：質(zhì)管組織設(shè)置：總總經(jīng)理檢驗(yàn)部門(mén)銷(xiāo)售部工廠技術(shù)、質(zhì)管部總經(jīng)理檢驗(yàn)部門(mén)銷(xiāo)售部工廠技術(shù)、質(zhì)管部總經(jīng)理檢銷(xiāo)售部工廠技術(shù)、質(zhì)管部總經(jīng)理檢銷(xiāo)售部工總經(jīng)理銷(xiāo)售部工廠技術(shù)開(kāi)發(fā)部質(zhì)管檢驗(yàn)室質(zhì)量管理部檢驗(yàn)部門(mén)總經(jīng)理銷(xiāo)售部工廠技術(shù)開(kāi)發(fā)部質(zhì)管質(zhì)量管理部檢質(zhì)量管理組織機(jī)能品質(zhì)活動(dòng)制定與推動(dòng)；品質(zhì)規(guī)范建立；生產(chǎn)過(guò)程能力的剖析；品質(zhì)統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)報(bào)告；異常情況處理和改善對(duì)策；供應(yīng)商品質(zhì)監(jiān)控和輔導(dǎo)；客戶(hù)投訴和意見(jiàn)處理；品質(zhì)成本計(jì)算；各項(xiàng)檢查工作的執(zhí)行。質(zhì)量管理人員職責(zé)◆品管主管品品質(zhì)管理計(jì)劃；導(dǎo)入計(jì)劃，教育訓(xùn)練計(jì)劃，品管制度設(shè)計(jì)；表單設(shè)計(jì)；品管實(shí)施的監(jiān)督；重要品質(zhì)問(wèn)題的決定；品質(zhì)報(bào)告的提出◆品質(zhì)統(tǒng)計(jì)匯集檢查部門(mén)的檢查報(bào)告；用各種統(tǒng)計(jì)方法繪制品質(zhì)報(bào)表；品質(zhì)成本計(jì)算；主管交辦事項(xiàng)；質(zhì)量管理組織機(jī)能品質(zhì)活動(dòng)制定與推動(dòng)；質(zhì)量管理人員職

◆品質(zhì)統(tǒng)計(jì)匯集檢查部門(mén)的檢查報(bào)告；用各種統(tǒng)計(jì)方法繪制品質(zhì)報(bào)表；品質(zhì)成本計(jì)算；主管交辦事項(xiàng)；◆檢查（QC）物料、半成品、成品檢驗(yàn)；檢驗(yàn)的品質(zhì)情況反饋；返工、處理措施跟蹤?！羝饭芗夹g(shù)（QE）對(duì)供應(yīng)商評(píng)審和進(jìn)行改善輔導(dǎo)；剖析生產(chǎn)過(guò)程，進(jìn)行改善活動(dòng)；制訂檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法；設(shè)計(jì)檢驗(yàn)用具；統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)用的推廣；處理品質(zhì)事故；◆品質(zhì)稽核（QA）產(chǎn)品出廠前抽查；QC、QE工作的查核；品質(zhì)系統(tǒng)及有關(guān)規(guī)范運(yùn)作情況之核查；重大品質(zhì)問(wèn)題、客戶(hù)投訴處理及預(yù)防再發(fā)生對(duì)策。◆品質(zhì)統(tǒng)計(jì)◆檢查（QC）◆品管技術(shù)（QE）◆◆操作者（自檢）建立應(yīng)有的意識(shí)并負(fù)起責(zé)任，不把問(wèn)題留給后面的人；把每人由“做了”提升到“做好了”的境界；操作者自主管理就是要把分配的工作盡可能做好；導(dǎo)入自主管理，應(yīng)以不影響操作者生產(chǎn)為原則；管理內(nèi)容主要是品質(zhì)變因的各項(xiàng)因素和自身生產(chǎn)的產(chǎn)品；設(shè)定檢查表（自檢表）檢驗(yàn)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的作用課件第二節(jié)檢驗(yàn)的基本職能度量：包括測(cè)量與測(cè)試，可借助一般量具，或使用機(jī)械、電子測(cè)量?jī)x器。比較：把度量結(jié)果與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，確定質(zhì)量是否符合要求。判斷：根據(jù)比較結(jié)果，判定被檢產(chǎn)品是否合格，或一批產(chǎn)品是否符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。處理：對(duì)單件產(chǎn)品決定是否可以轉(zhuǎn)到下道工序或產(chǎn)品是否準(zhǔn)予出廠；對(duì)批量產(chǎn)品決定是接收還是拒收，或重新進(jìn)行全檢和篩選檢驗(yàn)包括以下四項(xiàng)具體工作：要有一支足夠數(shù)量的合乎要求的檢驗(yàn)人員隊(duì)伍；要有一個(gè)實(shí)用有效的檢測(cè)環(huán)境和完善的檢測(cè)手段；要有一套明確而客觀的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；要有一套科學(xué)而嚴(yán)格的檢驗(yàn)管理制度。質(zhì)量檢驗(yàn)必須具備下述條件：第二節(jié)檢驗(yàn)的基本職能度量：包括測(cè)量與測(cè)試，可借助一般量具質(zhì)量檢驗(yàn)基本職能質(zhì)量檢驗(yàn)基本職能1.把關(guān)的職能2.預(yù)防的職能：3.報(bào)告的職能：4.改進(jìn)的職能質(zhì)量檢驗(yàn)基本職能質(zhì)量檢驗(yàn)1.把關(guān)的職能2.預(yù)防的職能：3.報(bào)質(zhì)量檢驗(yàn)的“三性”3.檢驗(yàn)工作的權(quán)威性：檢驗(yàn)工作的權(quán)威在實(shí)際工作中主要來(lái)自以下三個(gè)方面：一是來(lái)自檢驗(yàn)人員過(guò)硬的技能、高度的責(zé)任感、原則性和靈活的處事方式，二是從制度上明確檢驗(yàn)人員的職責(zé)和權(quán)利限三是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該支持和尊重檢驗(yàn)部門(mén)及其人員正確行使其規(guī)定的權(quán)利。1.檢驗(yàn)工作的公正性：所謂檢驗(yàn)工作的公正性，是指檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和人員在開(kāi)展產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，既要嚴(yán)格履行自己的職責(zé)，獨(dú)立行使產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的職權(quán)，又要堅(jiān)持原則，不詢(xún)私情，秉公辦事，認(rèn)真負(fù)責(zé)，實(shí)事求是。2.檢驗(yàn)工作的科學(xué)性：對(duì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)合理的定崗定編對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)和進(jìn)行資格認(rèn)證健全和完善質(zhì)量管理和檢驗(yàn)方面的規(guī)章制度要有明確無(wú)誤的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不斷完善檢測(cè)手段，提高動(dòng)態(tài)檢測(cè)水平科學(xué)性與公正性也是緊密相關(guān)的，沒(méi)有科學(xué)性也無(wú)法保證公正性。質(zhì)量檢驗(yàn)的“三性”3.檢驗(yàn)工作的權(quán)威性：1.檢驗(yàn)工作的公正性第三節(jié)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)制度1）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)包括生產(chǎn)配方、制作工藝、原材料及半成品質(zhì)量指標(biāo)、作業(yè)流程、方法、作業(yè)條件等加以規(guī)定，使之標(biāo)準(zhǔn)化。其作用為：生產(chǎn)作業(yè)的依據(jù)；作業(yè)人員之訓(xùn)練；便于追查變異原因；用于過(guò)程巡檢檢查；用于主管經(jīng)常性核查?！糇鳂I(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂/修改在生產(chǎn)線、產(chǎn)品、機(jī)械、工具、生產(chǎn)技術(shù)改良（投入）前完成；有制造或技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)；使用前與員工溝通。2）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)作業(yè)的執(zhí)行要求，作為品管依據(jù)；防止檢驗(yàn)疏漏和處理混亂；應(yīng)考慮，檢驗(yàn)接收標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、規(guī)格、檢驗(yàn)方法（抽查率）、量測(cè)具之標(biāo)準(zhǔn)、甚至包裝標(biāo)準(zhǔn)等等。一、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第三節(jié)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)制度1）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2）檢驗(yàn)標(biāo)1）檢驗(yàn)制度產(chǎn)品功能來(lái)于設(shè)計(jì)，品質(zhì)取決于控制變異的穩(wěn)定；檢驗(yàn)可防止不良品流入下工序，獲得品質(zhì)信息，是品管的最基本手段；工廠最基本的檢驗(yàn)制度有，進(jìn)貨檢驗(yàn)制度；過(guò)程檢驗(yàn)制度；最終檢驗(yàn)制度；出貨檢驗(yàn)制度；品質(zhì)稽核制度。2)“三檢”制

1.自檢：自檢就是生產(chǎn)者對(duì)自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自行進(jìn)行檢驗(yàn)，并作出是否合格的判斷。

2.互檢：互檢就是生產(chǎn)工人相互之間進(jìn)行檢驗(yàn)。互檢主要有：下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過(guò)來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)；小組質(zhì)量員或班組長(zhǎng)對(duì)本小組工人加工出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢等。這種檢驗(yàn)不僅有利于保證加工質(zhì)量。

3.專(zhuān)檢：專(zhuān)檢就是由專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)人員進(jìn)行的檢驗(yàn)。二、檢驗(yàn)制度1）檢驗(yàn)制度2)“三檢”制二、檢驗(yàn)制度5)追溯制：追溯制有三種管理辦法：批次管理法根據(jù)零件、材料或特種工藝過(guò)程分別組成批次，記錄批次號(hào)或序號(hào)，以及相應(yīng)的工藝狀態(tài)。在加工和組裝過(guò)程中，要將批次號(hào)逐步依次傳遞或存檔。日期管理法對(duì)于連續(xù)性生產(chǎn)過(guò)程、工藝穩(wěn)定、價(jià)格較低的產(chǎn)品，可采用記錄日歷日期來(lái)追溯質(zhì)量狀態(tài)。連續(xù)序號(hào)管理法這種方法就是根據(jù)連續(xù)序號(hào)追溯產(chǎn)品的質(zhì)量檔案。4)質(zhì)量復(fù)查制：為了保證交付產(chǎn)品的質(zhì)量或參加試驗(yàn)的產(chǎn)品穩(wěn)妥可靠，不帶隱患，在產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫(kù)后的出廠前，要請(qǐng)與產(chǎn)品有關(guān)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、試驗(yàn)及技術(shù)部門(mén)的人員進(jìn)行復(fù)查。查圖紙、技術(shù)文件是否有錯(cuò)，查檢查結(jié)果是否正確，查有關(guān)技術(shù)或質(zhì)量問(wèn)題的處理是否合適。3)簽名制

簽名制是一種重要的技術(shù)責(zé)任制，是指在生產(chǎn)過(guò)程中，從原材料進(jìn)廠到成品入庫(kù)和出廠，每完成一道工序，改變產(chǎn)品的一種狀態(tài)，包括進(jìn)行檢驗(yàn)和交接、存放和運(yùn)輸，責(zé)任者都應(yīng)該在相關(guān)記錄文件上簽名，以示負(fù)責(zé)。5)追溯制：4)質(zhì)量復(fù)查制：3)簽名制第四節(jié)檢驗(yàn)工作的組織與實(shí)施一、質(zhì)量檢驗(yàn)的方式：質(zhì)量檢驗(yàn)的方式可以按不同特征進(jìn)行分類(lèi)。1.按檢驗(yàn)的數(shù)量劃分（1）全數(shù)檢驗(yàn)：全數(shù)檢驗(yàn)是指對(duì)一批待檢產(chǎn)品100％地逐一進(jìn)行檢驗(yàn)。這種方式，一般說(shuō)來(lái)比較可靠，同時(shí)能提供較完整的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，獲得較全面的質(zhì)量信息。如果希望檢查后得到百分之百的合格品，唯一可行的辦法是進(jìn)行全檢，全數(shù)檢驗(yàn)有它固有的缺點(diǎn)：第一，檢驗(yàn)的工作量大；第二，檢驗(yàn)的周期長(zhǎng)；第三，檢驗(yàn)的成本高；第四，要求檢驗(yàn)人員和設(shè)備較多；全檢不適用于具破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目。

通常全檢適用于下面幾種場(chǎng)合：

質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品、外供件或部分關(guān)鍵原料等；對(duì)下道或后續(xù)工序影響較大的半成品；手工操作比重大、質(zhì)量不夠穩(wěn)定的工序；一些批量不大，質(zhì)量方面無(wú)可靠保證的產(chǎn)品或工序；采用挑選型抽樣方案時(shí)，對(duì)于不合格的交驗(yàn)批，要進(jìn)行100％的重檢和篩選。第四節(jié)檢驗(yàn)工作的組織與實(shí)施一、質(zhì)量檢驗(yàn)的方式：（2）抽樣檢驗(yàn)：抽樣檢驗(yàn)是指根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理所預(yù)先制定的抽樣方案。從交驗(yàn)的一批產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取部分樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)樣品的檢驗(yàn)結(jié)果，按照規(guī)定的判斷準(zhǔn)則，判定整批產(chǎn)品是否合格，并決定是接收還是拒收該批產(chǎn)品，或采取其他處理方式。抽樣檢驗(yàn)的主要優(yōu)點(diǎn)是，明顯節(jié)約了檢驗(yàn)工作量和檢驗(yàn)費(fèi)用，縮短了檢驗(yàn)周期，減少了檢驗(yàn)人員和設(shè)備。特別是屬于破壞性檢驗(yàn)時(shí)，只能采取抽樣檢驗(yàn)的方式。抽樣檢驗(yàn)的主要缺點(diǎn)，是有一走錯(cuò)判的風(fēng)險(xiǎn)。例如將合格錯(cuò)判為不合格，或把不合格錯(cuò)判為合格。雖然運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論，在一定程度上減少了風(fēng)險(xiǎn)，提高了可靠性，但只要使用抽樣檢驗(yàn)方式，這種風(fēng)險(xiǎn)就不可能絕對(duì)避免。

抽樣檢驗(yàn)適用于下面幾種場(chǎng)合：

生產(chǎn)批量大、自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定的產(chǎn)品或工序；帶有破壞性檢驗(yàn)的產(chǎn)品或工序；外協(xié)件、外購(gòu)件成批進(jìn)貨的驗(yàn)收檢驗(yàn)；某些生產(chǎn)效率高、檢驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)的產(chǎn)品或工序；檢驗(yàn)成本太高的產(chǎn)品或工序；產(chǎn)品漏檢少量不合格品不會(huì)引起重大損失的產(chǎn)品，如某些銷(xiāo)子、墊圈、螺釘螺帽等大批量標(biāo)準(zhǔn)零件等。（2）抽樣檢驗(yàn)：3.按檢驗(yàn)后檢驗(yàn)對(duì)象的完整性劃分（1）破壞性檢驗(yàn)：有些產(chǎn)品的檢驗(yàn)是帶有破壞性的，就是產(chǎn)品檢查以后本身不復(fù)存在或被破壞得不能再使用了。如炮彈等軍工產(chǎn)品、熱處理后零件的性能、電子管或其它元件的壽命試驗(yàn)、布匹或材料的強(qiáng)度試驗(yàn)等等，都是屬于破壞性檢驗(yàn)。破壞性檢驗(yàn)只能采用抽檢形式，其主要矛盾是如何實(shí)現(xiàn)可靠性和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一，也就是要尋求既保證一定的可靠性又使檢驗(yàn)數(shù)量最少的抽檢方案。（2）非破壞性檢驗(yàn)：顧名思義，非破壞性檢驗(yàn)，就是檢驗(yàn)對(duì)象被檢查以后仍然完整無(wú)缺，絲毫不影響其使用性能，如機(jī)械零件的尺寸等等大多數(shù)檢驗(yàn)，都是屬于非破壞性檢驗(yàn)?，F(xiàn)在由于無(wú)損檢查的發(fā)展，非破壞性檢驗(yàn)的范圍在擴(kuò)大。2.按檢驗(yàn)性質(zhì)劃分（1）理化檢驗(yàn)：理化檢驗(yàn)就是借助物理、化學(xué)的方法，使用某種測(cè)量工具或儀器設(shè)備，如千分尺、千分表、驗(yàn)規(guī)、顯微鏡等所進(jìn)行的檢驗(yàn)。理化檢驗(yàn)的特點(diǎn)，通常都是能測(cè)得具體的數(shù)值，人為的誤差小，因而有條件時(shí)，要盡可能采用理化檢驗(yàn)。（2）官能檢驗(yàn)：官能檢驗(yàn)就是依靠人的感覺(jué)器官來(lái)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)和判斷。如對(duì)產(chǎn)品的形狀、顏色、氣味、傷痕、老化程度等，通常是依靠人的視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸覺(jué)和嗅覺(jué)等感覺(jué)器官進(jìn)行檢查，并判斷質(zhì)量的好壞或是否合格。官能檢驗(yàn)又可以分為兩類(lèi)：3.按檢驗(yàn)后檢驗(yàn)對(duì)象的完整性劃分2.按檢驗(yàn)性質(zhì)劃分4.按檢驗(yàn)的地點(diǎn)劃分（1）固定檢驗(yàn)：（2）流動(dòng)檢查：5.按檢驗(yàn)的目的劃分（1）驗(yàn)收性質(zhì)的檢查：驗(yàn)收性質(zhì)的檢查是為了判斷產(chǎn)品是否合格，從而決定是否接收該件或該批產(chǎn)品。驗(yàn)收檢查是廣泛存在的形式，如原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件的進(jìn)廠檢驗(yàn)，半成品入庫(kù)前的檢驗(yàn)，產(chǎn)成品的出廠檢驗(yàn)，都是屬于驗(yàn)收性檢查。（2）監(jiān)控性質(zhì)的檢查：4.按檢驗(yàn)的地點(diǎn)劃分5.按檢驗(yàn)的目的劃分1.進(jìn)貨檢驗(yàn)（IQC，incomingqualitycontrol）：所謂進(jìn)貨檢驗(yàn)，主要是指企業(yè)購(gòu)進(jìn)的原材料、外購(gòu)配套件和外協(xié)件入廠時(shí)的檢驗(yàn)，這是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行和確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。進(jìn)貨檢驗(yàn)包括首件（批）樣品檢驗(yàn)和成批進(jìn)貨檢驗(yàn)兩種。

（1）首件（批）樣品檢驗(yàn)：通常在以下三種情況下應(yīng)對(duì)供貨單位進(jìn)行首件（批）檢驗(yàn)：首次交貨、設(shè)計(jì)或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有重大變化；工藝方法有重大變化，如采用了新工藝或特殊工藝方法，也可能是停產(chǎn)很長(zhǎng)時(shí)間后重新恢復(fù)生產(chǎn)。（2）成批進(jìn)貨檢驗(yàn)：成批進(jìn)貨檢驗(yàn)是為了防止不合標(biāo)準(zhǔn)的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件進(jìn)入企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程，以免產(chǎn)生不合格品。成批進(jìn)貨檢驗(yàn)，可按不同情況進(jìn)行A，B，C分類(lèi)：A類(lèi)是關(guān)鍵的，必檢；B類(lèi)是重要的，可以全檢或抽檢；C類(lèi)是一般的，可以實(shí)行抽檢或免檢。這樣，既要保證質(zhì)量，又可減少檢驗(yàn)工作量。成批進(jìn)貨檢驗(yàn)既可在供貨單位進(jìn)行，也可在購(gòu)貨單位進(jìn)行，但為保證檢驗(yàn)的工作質(zhì)量，防止漏檢和錯(cuò)檢，一般應(yīng)制定“入庫(kù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)”或“入庫(kù)檢驗(yàn)細(xì)則”，其形式和內(nèi)容可根據(jù)具體情況設(shè)計(jì)或規(guī)定。二、質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施1.進(jìn)貨檢驗(yàn)（IQC，incomingqualityco◆檢驗(yàn)項(xiàng)目，包括：外觀檢驗(yàn)（包括文字和標(biāo)示）；包裝、狀態(tài)檢驗(yàn)；物理特性檢驗(yàn)；化學(xué)特性檢驗(yàn)；

供應(yīng)商選擇/進(jìn)貨檢驗(yàn)好的原料+好的生產(chǎn)=好的產(chǎn)品；獲得優(yōu)良的原料/配件最主要是篩選供應(yīng)商；事實(shí)上，供應(yīng)商是我們的事業(yè)伙伴，因此它應(yīng)具備正確的經(jīng)營(yíng)理念；有良好的信譽(yù)和服務(wù)意識(shí)；有完善的管理制度；有健全的品管制度和品管人員；有足以保證產(chǎn)品品質(zhì)的技術(shù)能力；

供應(yīng)商選定與評(píng)審組成評(píng)選小組，包括品管、技術(shù)、采購(gòu)等人員；使用調(diào)查表，實(shí)地調(diào)查，以確定是否選?。粚?duì)供應(yīng)商實(shí)施品質(zhì)、管理、技術(shù)輔導(dǎo)；定期召開(kāi)供應(yīng)商會(huì)議；定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審，先用5R法，再考慮是否實(shí)地評(píng)審，5R法如下適質(zhì)（RightQuality），統(tǒng)計(jì)質(zhì)量情況；適價(jià)（RightPrice），與其他廠商的比價(jià)；適量（RightQuntity），交貨量是否準(zhǔn)確；適時(shí)（RightTime），交貨是否準(zhǔn)時(shí)；適地（RightPlace），供應(yīng)商地點(diǎn)的遠(yuǎn)近。◆檢驗(yàn)項(xiàng)目，包括：

供應(yīng)商選擇/進(jìn)貨檢驗(yàn)2.過(guò)程檢驗(yàn)（IPQC，inprocessqualitycontrol）：又稱(chēng)為中間檢驗(yàn)，是指物料入庫(kù)至成品間的制程檢驗(yàn)活動(dòng)；過(guò)程檢驗(yàn)的目的是為了防止出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格品流入下道工序去繼續(xù)進(jìn)行加工。過(guò)程檢驗(yàn)可起到兩種作用：根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)產(chǎn)品做出判定，即產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)的要求；根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)工序做出判定，即過(guò)程各個(gè)要素是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài)，從而決定工序是否應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。過(guò)程經(jīng)驗(yàn)一般是多種檢驗(yàn)方式的結(jié)合。目的，針對(duì)非機(jī)遇性（突發(fā)性）變因，防止大量不良品產(chǎn)生及流入下工序；設(shè)計(jì)核查表，內(nèi)容包括：檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法、工具、時(shí)間頻率等核查項(xiàng)目應(yīng)包括可能造成品質(zhì)變因的作業(yè)因素；對(duì)異常情況通知有關(guān)部門(mén)迅速處理，并跟蹤；對(duì)嚴(yán)重情況進(jìn)行反饋；

過(guò)程檢驗(yàn)通常的三種形式：（1）首件檢驗(yàn)：通常在下列情況下應(yīng)該進(jìn)行首件檢驗(yàn)：一批產(chǎn)品開(kāi)始投產(chǎn)時(shí)；設(shè)備重新調(diào)整或工藝有重大變化時(shí)；輪班或操作工人變化時(shí)；材料發(fā)生變化時(shí)。首件檢驗(yàn)一般采用“三檢制”的辦法，即操作工人實(shí)行自檢，班組長(zhǎng)或質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)員進(jìn)行專(zhuān)檢。首件檢驗(yàn)后是否合格，最后應(yīng)得到專(zhuān)職檢驗(yàn)人員的認(rèn)可，檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)合格的首件產(chǎn)品，2.過(guò)程檢驗(yàn)（IPQC，inprocessquality（3）末件檢驗(yàn)：靠模具或裝置來(lái)保證質(zhì)量的輪番生產(chǎn)的加工工序，建立“末件檢驗(yàn)制度”是很重要的。即一批產(chǎn)品加工完畢后，全面檢查最后一個(gè)加工產(chǎn)品，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷，可在下批投產(chǎn)前把模具或裝置修理好，以免下批投產(chǎn)后被發(fā)現(xiàn)，從而因需修理模具而影響生產(chǎn)。（2）巡回檢驗(yàn)巡回檢驗(yàn)就是檢驗(yàn)工人按一定的時(shí)間間隔和路線，依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用抽查的形式，檢查剛加工出來(lái)的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)中所規(guī)定的要求。當(dāng)巡回檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)工序有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)進(jìn)行兩項(xiàng)工作：一是尋找工序不正常的原因，并采取有效的糾正措施，以恢復(fù)其正常狀態(tài)；二是對(duì)上次巡檢后到本次巡檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品，全部進(jìn)行重檢和篩選，以防不合格品流入下道工序（或用戶(hù)）。◆檢驗(yàn)重點(diǎn)檢驗(yàn)員應(yīng)事先把握不穩(wěn)定因素，做到重點(diǎn)控制；不穩(wěn)定因素包括，產(chǎn)品/工序以前曾有異常、有較高不良記錄；機(jī)器不穩(wěn)定（模具、夾具）；IQC有材料不理想的訊息；新導(dǎo)入產(chǎn)品，新人員。（3）末件檢驗(yàn)：（2）巡回檢驗(yàn)3.最終檢驗(yàn)（FQC，finallyqualitycontrol）：

最終檢驗(yàn)又稱(chēng)最后檢驗(yàn)，它是指在某一加工或裝配車(chē)間全部工序結(jié)束后的半成品或成品的檢驗(yàn)。對(duì)于半成品來(lái)說(shuō)，往往是指零部件入庫(kù)前的檢驗(yàn)。半成品入庫(kù)前，必須由專(zhuān)職的檢驗(yàn)人員，根據(jù)情況實(shí)行全檢或抽檢，如果在工序加工時(shí)生產(chǎn)工人實(shí)行100％的自檢，一般在入庫(kù)前可實(shí)行抽樣檢驗(yàn)，否則應(yīng)由專(zhuān)職檢驗(yàn)人員實(shí)行全檢后才能接收入庫(kù)。但有的企業(yè)在實(shí)行抽樣檢驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)不合乎要求，成品最終檢驗(yàn)是對(duì)完工后的產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢查與試驗(yàn)。其目的是防止不合格品流到用戶(hù)手中，避免對(duì)用戶(hù)造成損失，也是為了保護(hù)企業(yè)的信譽(yù)。成品檢驗(yàn)的內(nèi)容包括：產(chǎn)品性能、精度、安全性和外觀。只有成品檢驗(yàn)合格后，才允許對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝。4.出貨檢驗(yàn)（OQC）是對(duì)成品的管制，防止儲(chǔ)存后發(fā)生變化；規(guī)定檢驗(yàn)時(shí)機(jī)，如出貨前1至3天；規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目，外觀、包裝、尺寸、特性、壽命等等；3.最終檢驗(yàn)（FQC，finallyqualitycon1.質(zhì)量統(tǒng)計(jì)：車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)應(yīng)按月提供完成工時(shí)、產(chǎn)品數(shù)量、品種規(guī)格、原材料、半成品完成數(shù)量等統(tǒng)計(jì)資料；質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果及數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、匯總，并按期向廠部和上級(jí)主管部門(mén)上報(bào)質(zhì)量月報(bào)、季報(bào)和年報(bào)。質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)還要提供其它各種質(zhì)量情況的統(tǒng)計(jì)資料，

2.質(zhì)量指標(biāo)：①一次合格率/直通率：其公式為：合格率=（合格數(shù)/投入總數(shù)）*100%②一次交收檢驗(yàn)合格率：其計(jì)算公式為：一次交收檢驗(yàn)合格率=（一次交檢合格批次/產(chǎn)品交檢總批數(shù)）*100%③開(kāi)箱合格率：其計(jì)算公式為：開(kāi)箱合格率=（開(kāi)箱檢驗(yàn)合格數(shù)/開(kāi)箱檢驗(yàn)總數(shù)）*100%④退貨率：其計(jì)算公式為：退貨率=（退回貨品總數(shù)/出貨總數(shù)）*100%第五節(jié)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和分析1.質(zhì)量統(tǒng)計(jì)：第五節(jié)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和分析1.檢驗(yàn)誤差及其分類(lèi)：（1）技術(shù)性誤差是指檢驗(yàn)人員缺乏檢驗(yàn)技能造成的誤差。例如，未經(jīng)培訓(xùn)的新上崗檢驗(yàn)員，最容易發(fā)生這種誤差。這往往是由于缺乏必要的質(zhì)檢經(jīng)驗(yàn)，檢驗(yàn)技術(shù)不熟練，對(duì)檢測(cè)工具或儀器的正確使用方法不掌握，或在視力上有生理缺陷（如近視、視力不足或色盲），也可能由于缺乏檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)等原因所造成。（2）情緒性誤差檢驗(yàn)人員由于思想不集中、心情緊張、家庭不和、有煩惱心事；或由于工資獎(jiǎng)金等問(wèn)題，思想鬧情緒；或生產(chǎn)任務(wù)緊、時(shí)間急等原因引起情緒波動(dòng)所造成的檢驗(yàn)誤差。（3）程序性誤差由于生產(chǎn)不均衡、加班突擊及管理混亂所造成的誤差。如生產(chǎn)不均衡，月初松、月末緊，加班加點(diǎn)，精力疲累，加之待檢產(chǎn)品過(guò)于集中，存放混亂，標(biāo)志不清，或工藝、配方臨時(shí)改變，而檢驗(yàn)人員又不知道等原因造成的檢驗(yàn)誤差。（4）明知故犯誤差由于檢驗(yàn)人員動(dòng)機(jī)不良造成的檢驗(yàn)誤差。如有意報(bào)復(fù)，迫于生產(chǎn)部門(mén)的壓力，工檢關(guān)系不和，或?yàn)榱硕嗄锚?jiǎng)金等原因所造成；少數(shù)情況下可能有意破壞。第六節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)的考核1.檢驗(yàn)誤差及其分類(lèi)：第六節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)的考核2.檢驗(yàn)誤差的指標(biāo)及考核方法（1）檢驗(yàn)誤差的兩個(gè)主要指標(biāo)不論哪類(lèi)原因造成的誤差，均可概括為以下兩類(lèi)：

漏檢:漏檢就是有的不合格品沒(méi)有被檢查出來(lái)，當(dāng)成了合格品，這當(dāng)然使用戶(hù)遭受損失。這里所指的用戶(hù)是廣義的，下道工序也可以認(rèn)為是上道工序的用戶(hù)。

錯(cuò)檢:錯(cuò)檢就是把合格品當(dāng)成了不合格品，在檢驗(yàn)員檢查出來(lái)不合格品中還有的是合格品，這當(dāng)然使生產(chǎn)者遭受損失。（2）測(cè)定和評(píng)價(jià)檢驗(yàn)誤差的方法

重復(fù)檢查由檢驗(yàn)人員對(duì)自己檢查過(guò)的產(chǎn)品再檢查一到二次。查明合格品中有多少不合格品，及不合格品中有多少合格品。

復(fù)核檢查由技術(shù)水平較高的檢驗(yàn)人員或技術(shù)人員，復(fù)核檢驗(yàn)已檢查過(guò)的一批合格品和不合格品。改變檢驗(yàn)條件為了解檢驗(yàn)是否正確，當(dāng)檢驗(yàn)員檢查一批產(chǎn)品后，可以用精度更高的檢測(cè)手段進(jìn)行重檢，以發(fā)現(xiàn)檢測(cè)工具造成檢驗(yàn)誤差的大小。建立標(biāo)準(zhǔn)品用標(biāo)準(zhǔn)品進(jìn)行比較，以便發(fā)現(xiàn)被檢查過(guò)的產(chǎn)品所存在的缺陷或誤差。2.檢驗(yàn)誤差的指標(biāo)及考核方法不合格品管理不只是質(zhì)量檢驗(yàn)也是整個(gè)質(zhì)量管理工作中一個(gè)十分重要的問(wèn)題。為了區(qū)別不合格品和廢品是完全不同的兩個(gè)概念，不合格品（或稱(chēng)不良品），其中包括廢品、返修品和回用品三類(lèi)。1.“三不放過(guò)”的原則一旦出現(xiàn)不合格品，則應(yīng)：不查清不合格的原因不放過(guò)：因?yàn)椴徊榍逶?，就無(wú)法進(jìn)行預(yù)防和糾正，不能防止再現(xiàn)或重復(fù)發(fā)生。不查清責(zé)任者不放過(guò)：這樣做，不只是為了懲罰，而主要是為了預(yù)防，提醒責(zé)任者提高全面素質(zhì)，改善工作方法和態(tài)度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。不落實(shí)改進(jìn)的措施不放過(guò)。不管是查清不合格的原因，還是查清責(zé)任者，其目的都是為了落實(shí)改進(jìn)的措施?！叭环胚^(guò)”原則，是質(zhì)量檢驗(yàn)工作中的重要指導(dǎo)思想，堅(jiān)持這種指導(dǎo)思想，才能真正發(fā)揮檢驗(yàn)工作的把關(guān)和預(yù)防的職能。2.兩種“判別”職能：檢驗(yàn)管理工作中有兩種“判別”職能：

符合性判別：符合性判別是指判別生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，即是否合格，這種判別的職能是由檢驗(yàn)員或檢驗(yàn)部門(mén)來(lái)承擔(dān)。

適用性判別：適用性和符合性有密切聯(lián)系，但不能等同。符合性是相對(duì)于質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)說(shuō)的，具有比較的性質(zhì)；而適用性是指適合用戶(hù)要求而言的，一般說(shuō)，兩者是統(tǒng)一的，但也不盡然。第七節(jié)不合格品控制不合格品管理不只是質(zhì)量檢驗(yàn)也是整個(gè)質(zhì)量管理工3.分類(lèi)處理：對(duì)于不合格品可以有以下處理方法：報(bào)廢對(duì)于不能使用，如影響人身財(cái)產(chǎn)安全或經(jīng)濟(jì)上產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p失的不合格品，應(yīng)予報(bào)廢處理。返工返工是一個(gè)程序，它可以完全消除不合格，并使質(zhì)量特性完全符合要求，通常返工決定是相當(dāng)簡(jiǎn)單的，檢驗(yàn)人員就可以決定，而不必提交MRB審查。返修返修與返工的區(qū)別在于返修不能完全消除不合格品，而只能減輕不合格品的程度，使不合格品尚能達(dá)到基本滿(mǎn)足使用要求而被接收的目的。原樣使用原樣使用也稱(chēng)為直接回用，就是不加返工和返修。直接交給用戶(hù)。這種情況必須有嚴(yán)格的申請(qǐng)和審批制度，特別是要把情況告訴用戶(hù)，得到用戶(hù)的認(rèn)可。3.分類(lèi)處理：不合格品的現(xiàn)場(chǎng)管理：不合格品的現(xiàn)場(chǎng)管理主要做好以下兩項(xiàng)工作：（1）不合格品的標(biāo)記凡經(jīng)檢驗(yàn)為不合格品的產(chǎn)品、半成品或零部件，應(yīng)當(dāng)根據(jù)不合格品的類(lèi)別，分別涂以不同的顏色或做出特殊的標(biāo)志。例如，有的企業(yè)在廢品的致廢部位涂上紅漆，在返修品上涂以黃漆，在回用品上打上“回用”的印章等辦法，以示區(qū)別。（2）不合格品的隔離對(duì)各種不合格品在涂上（或打上）標(biāo)記后應(yīng)立即分區(qū)進(jìn)行隔離存放，避免在生產(chǎn)中發(fā)生混亂。廢品在填寫(xiě)廢品單后，應(yīng)及時(shí)放于廢品箱或廢品庫(kù)，嚴(yán)加保管和監(jiān)視，任何人不準(zhǔn)亂拿和錯(cuò)用。一旦發(fā)現(xiàn)動(dòng)用廢品，以假充真，檢驗(yàn)人員有權(quán)制止、追查或上報(bào)。隔離區(qū)的廢品應(yīng)及時(shí)清除和處理，在檢驗(yàn)人員參與下及時(shí)送廢品庫(kù)，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，定期處理消毀。對(duì)不合格品要嚴(yán)加管理和控制，關(guān)鍵在于：（1）.對(duì)己完工的產(chǎn)品，嚴(yán)格檢查，嚴(yán)格把關(guān)，防止漏檢和錯(cuò)檢。（2）.對(duì)查出的不合格品，嚴(yán)加管理，及時(shí)處理，以防亂用和錯(cuò)用。（3）.對(duì)不合格的原因，應(yīng)及時(shí)分析和查清，防止重復(fù)發(fā)生。不合格品的現(xiàn)場(chǎng)管理：廣州捷誠(chéng)化妝品技術(shù)創(chuàng)新研究所謝謝Shankyou謝謝您參與本專(zhuān)題的研討希望今后繼續(xù)交流與互動(dòng)廣州捷誠(chéng)化妝品技術(shù)創(chuàng)新研究所謝謝Shankyou謝謝您參與演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！省科技廳組織的化妝品職業(yè)（汕頭）培訓(xùn)班上的演講

檢驗(yàn)在質(zhì)量管理中的作用2006/12/16廣東化妝品科技與應(yīng)用研發(fā)服務(wù)中心主任廣州捷誠(chéng)化妝品技術(shù)研究所所長(zhǎng)朱杰連

高級(jí)工程師/教授省科技廳組織的化妝品職業(yè)（汕頭）培訓(xùn)班上的演講

檢驗(yàn)在質(zhì)量目錄一質(zhì)量（品質(zhì)）意識(shí)部分二檢驗(yàn)的基本職能三作用標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)制度四檢驗(yàn)工作的組織與實(shí)施五質(zhì)量統(tǒng)計(jì)與分析六質(zhì)量檢驗(yàn)考核七不合格品控制目錄一質(zhì)量（品質(zhì)）意識(shí)部分Distributors質(zhì)量/品質(zhì)的重要性第一節(jié)質(zhì)量（品質(zhì)）意識(shí)部分一、質(zhì)量/品質(zhì)的重要性社會(huì)上MADEINCHINA產(chǎn)品在世界市場(chǎng)逐漸增多，但在低價(jià)區(qū)；社會(huì)產(chǎn)品品質(zhì)，代表科技、生產(chǎn)力、管理、文化水平；產(chǎn)品品質(zhì)提高，意味經(jīng)濟(jì)效益的提高；現(xiàn)在，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)由價(jià)格轉(zhuǎn)為品質(zhì)為主導(dǎo)。對(duì)企業(yè)企業(yè)目標(biāo)，是追求利潤(rùn)，利潤(rùn)基礎(chǔ)，高效率、高品質(zhì)、低成本；品質(zhì)，直接影響效率和成本；所以，品質(zhì)不只是吸引回頭客的關(guān)鍵因素，也是企業(yè)生存與發(fā)展的根源。沒(méi)有品質(zhì)，就沒(méi)有明天

品質(zhì)管理不是時(shí)髦，品質(zhì)，代表利潤(rùn)、生產(chǎn)力、市場(chǎng)占有率、品牌價(jià)值和品牌可信度?？梢詮纳鐣?huì)角度、企業(yè)角度看該問(wèn)題。Distributors質(zhì)量/品質(zhì)第一節(jié)質(zhì)量（品質(zhì)）意識(shí)二、質(zhì)量/品質(zhì)的一些概念質(zhì)量/品質(zhì)：一組固有特性滿(mǎn)足要求的程度固有：是本身的一部分；特性：可以區(qū)分的特征；要求：明顯的、通常隱含的或必須履行的；要求，可指產(chǎn)品、服務(wù)、過(guò)程、體系等。對(duì)品質(zhì)的看法：品質(zhì)好，投入的錢(qián)一定多；品質(zhì)是檢查出來(lái)的。品質(zhì)由一線作業(yè)人員要控制；品質(zhì)是管理人員控制的，與作業(yè)員無(wú)關(guān)；品質(zhì)需要高深的知識(shí)才能掌握；品質(zhì)管理是一種時(shí)髦，象風(fēng)一樣吹過(guò)就算了；品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的，不是做出來(lái)的；品質(zhì)和每個(gè)人息息相關(guān)（包括作業(yè)員、管理和技術(shù)人員）了解要求，使做事符合要求，就是對(duì)品質(zhì)作了貢獻(xiàn)；品質(zhì)的提高是通過(guò)持續(xù)改善來(lái)達(dá)成，不可能一步達(dá)成；沒(méi)有高品質(zhì)，公司可能會(huì)破產(chǎn)，員工可能會(huì)失業(yè)。多數(shù)工廠質(zhì)量管理狀況現(xiàn)在，多數(shù)工廠很重視品質(zhì)；做法，投入大量檢驗(yàn)力量，剔除不良品；缺乏品管技術(shù)員（QE）和生產(chǎn)技術(shù)員（PE）；缺乏預(yù)防不良品出現(xiàn)的行動(dòng)。二、質(zhì)量/品質(zhì)的一些概念質(zhì)量/品質(zhì)：對(duì)品質(zhì)的看法：多數(shù)工廠質(zhì)原料采購(gòu)分裝包裝配料制造半成品儲(chǔ)存入庫(kù)檢驗(yàn)交付合格不合格品處理不合格化妝品以往制作流程原料采購(gòu)分裝包裝配料制造半成品儲(chǔ)存入庫(kù)檢驗(yàn)交付合格不合格品不原料采購(gòu)●⊙包裝⊙配料制造●⊙半成品儲(chǔ)存●⊙入庫(kù)⊙總檢交付⊙合格不合格品處理●⊙不合格入庫(kù)⊙合格不合格⊙工序檢驗(yàn)●

質(zhì)量控制點(diǎn)客戶(hù)管理●分裝●⊙半成品儲(chǔ)存●⊙化妝品生產(chǎn)工序流程微生物控制區(qū)●⊙衛(wèi)生控制區(qū)●YesNo原料采購(gòu)包裝配料制造半成品儲(chǔ)存入庫(kù)總檢交合格不合格品三、不良品來(lái)源——變異不良品發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品、材料檢驗(yàn)；顧客意見(jiàn)或投訴；影響品質(zhì)因素——變異——不良品1）變異來(lái)源——機(jī)器，如均質(zhì)機(jī)的性能、罐裝機(jī)的精確度等等；2）變異來(lái)源——材料，如原料來(lái)源的變動(dòng)；物理和化學(xué)性質(zhì)差異；原料和包裝物替換等；3）變異來(lái)源——方法，如配方或工藝變更；工序流程變更；作業(yè)方法變更等；4）變異來(lái)源——操作員，如操作員熟練度；操作員習(xí)慣性；操作員沒(méi)有執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn)；操作員之體力和情緒；操作員工作場(chǎng)所及使用的設(shè)備等；5）變異來(lái)源——環(huán)境，如電源穩(wěn)定度；水質(zhì)狀況；環(huán)境溫度、濕度、照明度；空氣及生產(chǎn)用具的干凈度（細(xì)菌和粉塵）；工作場(chǎng)所物品之?dāng)[放；6）變異來(lái)源——其他（管理），如緊急定單比例多；產(chǎn)品品種更換頻繁；人員流動(dòng)頻繁；設(shè)計(jì)不當(dāng)。變異來(lái)源世界上沒(méi)有相同的葉子，同一設(shè)備制造的每個(gè)產(chǎn)品有些特性總會(huì)不相同；變異是必然存在，生活中任何過(guò)程都有變異；變異差別在于大和小，是否影響品質(zhì)；變異來(lái)源：機(jī)器、材料、操作員、環(huán)境、方法、其他（管理）三、不良品來(lái)源——變異不良品發(fā)現(xiàn)1）變異來(lái)源——機(jī)器，如變四、防止不良品產(chǎn)生穩(wěn)定品質(zhì)，在于預(yù)防和控制變異，主要做法包括：穩(wěn)定人員穩(wěn)定人員——工作熟練度高；穩(wěn)定人員——有利于對(duì)工藝、機(jī)器、工具、材料等的了解；穩(wěn)定人員——考慮人性化管理；也要考慮激勵(lì)措施；

教育培訓(xùn)品質(zhì)意識(shí)和危機(jī)意識(shí)提高，使品管推行更加湊效；累積經(jīng)驗(yàn)，自我摸索的路太長(zhǎng)，且容易彎路；現(xiàn)代專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，使人快速有穩(wěn)定成長(zhǎng)，關(guān)鍵在于教育和訓(xùn)練；推行上崗前教育，定期的意識(shí)教育，技能教育和技能考核。推行5S（整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)）臟亂，機(jī)器缺乏保養(yǎng)整理、工具、物品放置及整理不當(dāng)；辦公臺(tái)、地面、通道混亂和不干凈；臟亂，產(chǎn)生許多工作困擾，雖然不是絕對(duì)影響品質(zhì)，但有重大因果關(guān)系；臟亂，代表效率低、品質(zhì)不穩(wěn)定；養(yǎng)成“好習(xí)慣”，革除“馬虎”，建立“講究”是做好品管、提高效率的先決條件。重視分析產(chǎn)品檢驗(yàn)，只是將不良品剔除，不良品依然不斷產(chǎn)生；應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析手法，找出引起不良的主要因素，尋找解決問(wèn)題的對(duì)策；通過(guò)PDCA循環(huán)進(jìn)行改善和作品質(zhì)突破。預(yù)防和控制變異四、防止不良品產(chǎn)生穩(wěn)定品質(zhì)，在于預(yù)防和控制變異，主要做法包括穩(wěn)定供應(yīng)商篩選合格的供應(yīng)商；保持供應(yīng)商穩(wěn)定，使物料和配件品質(zhì)穩(wěn)定；完善機(jī)器保養(yǎng)制度留意機(jī)器的壽命和精度，建立完善的保養(yǎng)制度；預(yù)防機(jī)器突發(fā)故障。重視制度，建立標(biāo)準(zhǔn)化不同人，對(duì)同一工作有不同的思考和實(shí)施方法；標(biāo)準(zhǔn)化是把積累的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)文件儲(chǔ)存，使工作不因人而異；使企業(yè)由“人治”轉(zhuǎn)變?yōu)椤胺ㄖ巍?；穩(wěn)定的流程、工藝、制度——有利于穩(wěn)定的品質(zhì)；ISO9001精神“該寫(xiě)的要寫(xiě)到，寫(xiě)到要做到”是標(biāo)準(zhǔn)化的合理解釋。重視執(zhí)行首先主管要重視，它將引導(dǎo)員工心態(tài)；要檢驗(yàn)執(zhí)行與標(biāo)準(zhǔn)（制度）是否一致；采取矯正措施并跟蹤效果；評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)（制度）的適用性。預(yù)防和控制變異穩(wěn)定供應(yīng)商完善機(jī)器保養(yǎng)制度重視制度，建立標(biāo)準(zhǔn)化組織機(jī)構(gòu)設(shè)置質(zhì)管成功的先決條件：

高層主管要重視和以身作則；有健全的質(zhì)管組織；有專(zhuān)門(mén)質(zhì)量管理技術(shù)人員；有全員質(zhì)量管理教育培訓(xùn)，提高全員質(zhì)量意識(shí)。質(zhì)管組織設(shè)置：形式不定，視實(shí)際情況定而；最好把質(zhì)管組織放在一級(jí)部門(mén)，最糟糕是放在生產(chǎn)部門(mén)；總經(jīng)理質(zhì)管部門(mén)銷(xiāo)售部門(mén)工廠技術(shù)開(kāi)發(fā)部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置質(zhì)管成功的先決條件：質(zhì)管組織設(shè)置：總總經(jīng)理檢驗(yàn)部門(mén)銷(xiāo)售部工廠技術(shù)、質(zhì)管部總經(jīng)理檢驗(yàn)部門(mén)銷(xiāo)售部工廠技術(shù)、質(zhì)管部總經(jīng)理檢銷(xiāo)售部工廠技術(shù)、質(zhì)管部總經(jīng)理檢銷(xiāo)售部工總經(jīng)理銷(xiāo)售部工廠技術(shù)開(kāi)發(fā)部質(zhì)管檢驗(yàn)室質(zhì)量管理部檢驗(yàn)部門(mén)總經(jīng)理銷(xiāo)售部工廠技術(shù)開(kāi)發(fā)部質(zhì)管質(zhì)量管理部檢質(zhì)量管理組織機(jī)能品質(zhì)活動(dòng)制定與推動(dòng)；品質(zhì)規(guī)范建立；生產(chǎn)過(guò)程能力的剖析；品質(zhì)統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)報(bào)告；異常情況處理和改善對(duì)策；供應(yīng)商品質(zhì)監(jiān)控和輔導(dǎo)；客戶(hù)投訴和意見(jiàn)處理；品質(zhì)成本計(jì)算；各項(xiàng)檢查工作的執(zhí)行。質(zhì)量管理人員職責(zé)◆品管主管品品質(zhì)管理計(jì)劃；導(dǎo)入計(jì)劃，教育訓(xùn)練計(jì)劃，品管制度設(shè)計(jì)；表單設(shè)計(jì)；品管實(shí)施的監(jiān)督；重要品質(zhì)問(wèn)題的決定；品質(zhì)報(bào)告的提出◆品質(zhì)統(tǒng)計(jì)匯集檢查部門(mén)的檢查報(bào)告；用各種統(tǒng)計(jì)方法繪制品質(zhì)報(bào)表；品質(zhì)成本計(jì)算；主管交辦事項(xiàng)；質(zhì)量管理組織機(jī)能品質(zhì)活動(dòng)制定與推動(dòng)；質(zhì)量管理人員職

◆品質(zhì)統(tǒng)計(jì)匯集檢查部門(mén)的檢查報(bào)告；用各種統(tǒng)計(jì)方法繪制品質(zhì)報(bào)表；品質(zhì)成本計(jì)算；主管交辦事項(xiàng)；◆檢查（QC）物料、半成品、成品檢驗(yàn)；檢驗(yàn)的品質(zhì)情況反饋；返工、處理措施跟蹤?！羝饭芗夹g(shù)（QE）對(duì)供應(yīng)商評(píng)審和進(jìn)行改善輔導(dǎo)；剖析生產(chǎn)過(guò)程，進(jìn)行改善活動(dòng)；制訂檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法；設(shè)計(jì)檢驗(yàn)用具；統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)用的推廣；處理品質(zhì)事故；◆品質(zhì)稽核（QA）產(chǎn)品出廠前抽查；QC、QE工作的查核；品質(zhì)系統(tǒng)及有關(guān)規(guī)范運(yùn)作情況之核查；重大品質(zhì)問(wèn)題、客戶(hù)投訴處理及預(yù)防再發(fā)生對(duì)策?！羝焚|(zhì)統(tǒng)計(jì)◆檢查（QC）◆品管技術(shù)（QE）◆◆操作者（自檢）建立應(yīng)有的意識(shí)并負(fù)起責(zé)任，不把問(wèn)題留給后面的人；把每人由“做了”提升到“做好了”的境界；操作者自主管理就是要把分配的工作盡可能做好；導(dǎo)入自主管理，應(yīng)以不影響操作者生產(chǎn)為原則；管理內(nèi)容主要是品質(zhì)變因的各項(xiàng)因素和自身生產(chǎn)的產(chǎn)品；設(shè)定檢查表（自檢表）檢驗(yàn)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的作用課件第二節(jié)檢驗(yàn)的基本職能度量：包括測(cè)量與測(cè)試，可借助一般量具，或使用機(jī)械、電子測(cè)量?jī)x器。比較：把度量結(jié)果與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，確定質(zhì)量是否符合要求。判斷：根據(jù)比較結(jié)果，判定被檢產(chǎn)品是否合格，或一批產(chǎn)品是否符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。處理：對(duì)單件產(chǎn)品決定是否可以轉(zhuǎn)到下道工序或產(chǎn)品是否準(zhǔn)予出廠；對(duì)批量產(chǎn)品決定是接收還是拒收，或重新進(jìn)行全檢和篩選檢驗(yàn)包括以下四項(xiàng)具體工作：要有一支足夠數(shù)量的合乎要求的檢驗(yàn)人員隊(duì)伍；要有一個(gè)實(shí)用有效的檢測(cè)環(huán)境和完善的檢測(cè)手段；要有一套明確而客觀的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；要有一套科學(xué)而嚴(yán)格的檢驗(yàn)管理制度。質(zhì)量檢驗(yàn)必須具備下述條件：第二節(jié)檢驗(yàn)的基本職能度量：包括測(cè)量與測(cè)試，可借助一般量具質(zhì)量檢驗(yàn)基本職能質(zhì)量檢驗(yàn)基本職能1.把關(guān)的職能2.預(yù)防的職能：3.報(bào)告的職能：4.改進(jìn)的職能質(zhì)量檢驗(yàn)基本職能質(zhì)量檢驗(yàn)1.把關(guān)的職能2.預(yù)防的職能：3.報(bào)質(zhì)量檢驗(yàn)的“三性”3.檢驗(yàn)工作的權(quán)威性：檢驗(yàn)工作的權(quán)威在實(shí)際工作中主要來(lái)自以下三個(gè)方面：一是來(lái)自檢驗(yàn)人員過(guò)硬的技能、高度的責(zé)任感、原則性和靈活的處事方式，二是從制度上明確檢驗(yàn)人員的職責(zé)和權(quán)利限三是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該支持和尊重檢驗(yàn)部門(mén)及其人員正確行使其規(guī)定的權(quán)利。1.檢驗(yàn)工作的公正性：所謂檢驗(yàn)工作的公正性，是指檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和人員在開(kāi)展產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，既要嚴(yán)格履行自己的職責(zé)，獨(dú)立行使產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的職權(quán)，又要堅(jiān)持原則，不詢(xún)私情，秉公辦事，認(rèn)真負(fù)責(zé)，實(shí)事求是。2.檢驗(yàn)工作的科學(xué)性：對(duì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)合理的定崗定編對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)和進(jìn)行資格認(rèn)證健全和完善質(zhì)量管理和檢驗(yàn)方面的規(guī)章制度要有明確無(wú)誤的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不斷完善檢測(cè)手段，提高動(dòng)態(tài)檢測(cè)水平科學(xué)性與公正性也是緊密相關(guān)的，沒(méi)有科學(xué)性也無(wú)法保證公正性。質(zhì)量檢驗(yàn)的“三性”3.檢驗(yàn)工作的權(quán)威性：1.檢驗(yàn)工作的公正性第三節(jié)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)制度1）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)包括生產(chǎn)配方、制作工藝、原材料及半成品質(zhì)量指標(biāo)、作業(yè)流程、方法、作業(yè)條件等加以規(guī)定，使之標(biāo)準(zhǔn)化。其作用為：生產(chǎn)作業(yè)的依據(jù)；作業(yè)人員之訓(xùn)練；便于追查變異原因；用于過(guò)程巡檢檢查；用于主管經(jīng)常性核查?！糇鳂I(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂/修改在生產(chǎn)線、產(chǎn)品、機(jī)械、工具、生產(chǎn)技術(shù)改良（投入）前完成；有制造或技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)；使用前與員工溝通。2）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)作業(yè)的執(zhí)行要求，作為品管依據(jù)；防止檢驗(yàn)疏漏和處理混亂；應(yīng)考慮，檢驗(yàn)接收標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、規(guī)格、檢驗(yàn)方法（抽查率）、量測(cè)具之標(biāo)準(zhǔn)、甚至包裝標(biāo)準(zhǔn)等等。一、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第三節(jié)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)制度1）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2）檢驗(yàn)標(biāo)1）檢驗(yàn)制度產(chǎn)品功能來(lái)于設(shè)計(jì)，品質(zhì)取決于控制變異的穩(wěn)定；檢驗(yàn)可防止不良品流入下工序，獲得品質(zhì)信息，是品管的最基本手段；工廠最基本的檢驗(yàn)制度有，進(jìn)貨檢驗(yàn)制度；過(guò)程檢驗(yàn)制度；最終檢驗(yàn)制度；出貨檢驗(yàn)制度；品質(zhì)稽核制度。2)“三檢”制

1.自檢：自檢就是生產(chǎn)者對(duì)自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自行進(jìn)行檢驗(yàn)，并作出是否合格的判斷。

2.互檢：互檢就是生產(chǎn)工人相互之間進(jìn)行檢驗(yàn)。互檢主要有：下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過(guò)來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)；小組質(zhì)量員或班組長(zhǎng)對(duì)本小組工人加工出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢等。這種檢驗(yàn)不僅有利于保證加工質(zhì)量。

3.專(zhuān)檢：專(zhuān)檢就是由專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)人員進(jìn)行的檢驗(yàn)。二、檢驗(yàn)制度1）檢驗(yàn)制度2)“三檢”制二、檢驗(yàn)制度5)追溯制：追溯制有三種管理辦法：批次管理法根據(jù)零件、材料或特種工藝過(guò)程分別組成批次，記錄批次號(hào)或序號(hào)，以及相應(yīng)的工藝狀態(tài)。在加工和組裝過(guò)程中，要將批次號(hào)逐步依次傳遞或存檔。日期管理法對(duì)于連續(xù)性生產(chǎn)過(guò)程、工藝穩(wěn)定、價(jià)格較低的產(chǎn)品，可采用記錄日歷日期來(lái)追溯質(zhì)量狀態(tài)。連續(xù)序號(hào)管理法這種方法就是根據(jù)連續(xù)序號(hào)追溯產(chǎn)品的質(zhì)量檔案。4)質(zhì)量復(fù)查制：為了保證交付產(chǎn)品的質(zhì)量或參加試驗(yàn)的產(chǎn)品穩(wěn)妥可靠，不帶隱患，在產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫(kù)后的出廠前，要請(qǐng)與產(chǎn)品有關(guān)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、試驗(yàn)及技術(shù)部門(mén)的人員進(jìn)行復(fù)查。查圖紙、技術(shù)文件是否有錯(cuò)，查檢查結(jié)果是否正確，查有關(guān)技術(shù)或質(zhì)量問(wèn)題的處理是否合適。3)簽名制

簽名制是一種重要的技術(shù)責(zé)任制，是指在生產(chǎn)過(guò)程中，從原材料進(jìn)廠到成品入庫(kù)和出廠，每完成一道工序，改變產(chǎn)品的一種狀態(tài)，包括進(jìn)行檢驗(yàn)和交接、存放和運(yùn)輸，責(zé)任者都應(yīng)該在相關(guān)記錄文件上簽名，以示負(fù)責(zé)。5)追溯制：4)質(zhì)量復(fù)查制：3)簽名制第四節(jié)檢驗(yàn)工作的組織與實(shí)施一、質(zhì)量檢驗(yàn)的方式：質(zhì)量檢驗(yàn)的方式可以按不同特征進(jìn)行分類(lèi)。1.按檢驗(yàn)的數(shù)量劃分（1）全數(shù)檢驗(yàn)：全數(shù)檢驗(yàn)是指對(duì)一批待檢產(chǎn)品100％地逐一進(jìn)行檢驗(yàn)。這種方式，一般說(shuō)來(lái)比較可靠，同時(shí)能提供較完整的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，獲得較全面的質(zhì)量信息。如果希望檢查后得到百分之百的合格品，唯一可行的辦法是進(jìn)行全檢，全數(shù)檢驗(yàn)有它固有的缺點(diǎn)：第一，檢驗(yàn)的工作量大；第二，檢驗(yàn)的周期長(zhǎng)；第三，檢驗(yàn)的成本高；第四，要求檢驗(yàn)人員和設(shè)備較多；全檢不適用于具破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目。

通常全檢適用于下面幾種場(chǎng)合：

質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品、外供件或部分關(guān)鍵原料等；對(duì)下道或后續(xù)工序影響較大的半成品；手工操作比重大、質(zhì)量不夠穩(wěn)定的工序；一些批量不大，質(zhì)量方面無(wú)可靠保證的產(chǎn)品或工序；采用挑選型抽樣方案時(shí)，對(duì)于不合格的交驗(yàn)批，要進(jìn)行100％的重檢和篩選。第四節(jié)檢驗(yàn)工作的組織與實(shí)施一、質(zhì)量檢驗(yàn)的方式：（2）抽樣檢驗(yàn)：抽樣檢驗(yàn)是指根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理所預(yù)先制定的抽樣方案。從交驗(yàn)的一批產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取部分樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)樣品的檢驗(yàn)結(jié)果，按照規(guī)定的判斷準(zhǔn)則，判定整批產(chǎn)品是否合格，并決定是接收還是拒收該批產(chǎn)品，或采取其他處理方式。抽樣檢驗(yàn)的主要優(yōu)點(diǎn)是，明顯節(jié)約了檢驗(yàn)工作量和檢驗(yàn)費(fèi)用，縮短了檢驗(yàn)周期，減少了檢驗(yàn)人員和設(shè)備。特別是屬于破壞性檢驗(yàn)時(shí)，只能采取抽樣檢驗(yàn)的方式。抽樣檢驗(yàn)的主要缺點(diǎn)，是有一走錯(cuò)判的風(fēng)險(xiǎn)。例如將合格錯(cuò)判為不合格，或把不合格錯(cuò)判為合格。雖然運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論，在一定程度上減少了風(fēng)險(xiǎn)，提高了可靠性，但只要使用抽樣檢驗(yàn)方式，這種風(fēng)險(xiǎn)就不可能絕對(duì)避免。

抽樣檢驗(yàn)適用于下面幾種場(chǎng)合：

生產(chǎn)批量大、自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定的產(chǎn)品或工序；帶有破壞性檢驗(yàn)的產(chǎn)品或工序；外協(xié)件、外購(gòu)件成批進(jìn)貨的驗(yàn)收檢驗(yàn)；某些生產(chǎn)效率高、檢驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)的產(chǎn)品或工序；檢驗(yàn)成本太高的產(chǎn)品或工序；產(chǎn)品漏檢少量不合格品不會(huì)引起重大損失的產(chǎn)品，如某些銷(xiāo)子、墊圈、螺釘螺帽等大批量標(biāo)準(zhǔn)零件等。（2）抽樣檢驗(yàn)：3.按檢驗(yàn)后檢驗(yàn)對(duì)象的完整性劃分（1）破壞性檢驗(yàn)：有些產(chǎn)品的檢驗(yàn)是帶有破壞性的，就是產(chǎn)品檢查以后本身不復(fù)存在或被破壞得不能再使用了。如炮彈等軍工產(chǎn)品、熱處理后零件的性能、電子管或其它元件的壽命試驗(yàn)、布匹或材料的強(qiáng)度試驗(yàn)等等，都是屬于破壞性檢驗(yàn)。破壞性檢驗(yàn)只能采用抽檢形式，其主要矛盾是如何實(shí)現(xiàn)可靠性和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一，也就是要尋求既保證一定的可靠性又使檢驗(yàn)數(shù)量最少的抽檢方案。（2）非破壞性檢驗(yàn)：顧名思義，非破壞性檢驗(yàn)，就是檢驗(yàn)對(duì)象被檢查以后仍然完整無(wú)缺，絲毫不影響其使用性能，如機(jī)械零件的尺寸等等大多數(shù)檢驗(yàn)，都是屬于非破壞性檢驗(yàn)?，F(xiàn)在由于無(wú)損檢查的發(fā)展，非破壞性檢驗(yàn)的范圍在擴(kuò)大。2.按檢驗(yàn)性質(zhì)劃分（1）理化檢驗(yàn)：理化檢驗(yàn)就是借助物理、化學(xué)的方法，使用某種測(cè)量工具或儀器設(shè)備，如千分尺、千分表、驗(yàn)規(guī)、顯微鏡等所進(jìn)行的檢驗(yàn)。理化檢驗(yàn)的特點(diǎn)，通常都是能測(cè)得具體的數(shù)值，人為的誤差小，因而有條件時(shí)，要盡可能采用理化檢驗(yàn)。（2）官能檢驗(yàn)：官能檢驗(yàn)就是依靠人的感覺(jué)器官來(lái)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)和判斷。如對(duì)產(chǎn)品的形狀、顏色、氣味、傷痕、老化程度等，通常是依靠人的視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸覺(jué)和嗅覺(jué)等感覺(jué)器官進(jìn)行檢查，并判斷質(zhì)量的好壞或是否合格。官能檢驗(yàn)又可以分為兩類(lèi)：3.按檢驗(yàn)后檢驗(yàn)對(duì)象的完整性劃分2.按檢驗(yàn)性質(zhì)劃分4.按檢驗(yàn)的地點(diǎn)劃分（1）固定檢驗(yàn)：（2）流動(dòng)檢查：5.按檢驗(yàn)的目的劃分（1）驗(yàn)收性質(zhì)的檢查：驗(yàn)收性質(zhì)的檢查是為了判斷產(chǎn)品是否合格，從而決定是否接收該件或該批產(chǎn)品。驗(yàn)收檢查是廣泛存在的形式，如原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件的進(jìn)廠檢驗(yàn)，半成品入庫(kù)前的檢驗(yàn)，產(chǎn)成品的出廠檢驗(yàn)，都是屬于驗(yàn)收性檢查。（2）監(jiān)控性質(zhì)的檢查：4.按檢驗(yàn)的地點(diǎn)劃分5.按檢驗(yàn)的目的劃分1.進(jìn)貨檢驗(yàn)（IQC，incomingqualitycontrol）：所謂進(jìn)貨檢驗(yàn)，主要是指企業(yè)購(gòu)進(jìn)的原材料、外購(gòu)配套件和外協(xié)件入廠時(shí)的檢驗(yàn)，這是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行和確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。進(jìn)貨檢驗(yàn)包括首件（批）樣品檢驗(yàn)和成批進(jìn)貨檢驗(yàn)兩種。

（1）首件（批）樣品檢驗(yàn)：通常在以下三種情況下應(yīng)對(duì)供貨單位進(jìn)行首件（批）檢驗(yàn)：首次交貨、設(shè)計(jì)或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有重大變化；工藝方法有重大變化，如采用了新工藝或特殊工藝方法，也可能是停產(chǎn)很長(zhǎng)時(shí)間后重新恢復(fù)生產(chǎn)。（2）成批進(jìn)貨檢驗(yàn)：成批進(jìn)貨檢驗(yàn)是為了防止不合標(biāo)準(zhǔn)的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件進(jìn)入企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程，以免產(chǎn)生不合格品。成批進(jìn)貨檢驗(yàn)，可按不同情況進(jìn)行A，B，C分類(lèi)：A類(lèi)是關(guān)鍵的，必檢；B類(lèi)是重要的，可以全檢或抽檢；C類(lèi)是一般的，可以實(shí)行抽檢或免檢。這樣，既要保證質(zhì)量，又可減少檢驗(yàn)工作量。成批進(jìn)貨檢驗(yàn)既可在供貨單位進(jìn)行，也可在購(gòu)貨單位進(jìn)行，但為保證檢驗(yàn)的工作質(zhì)量，防止漏檢和錯(cuò)檢，一般應(yīng)制定“入庫(kù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)”或“入庫(kù)檢驗(yàn)細(xì)則”，其形式和內(nèi)容可根據(jù)具體情況設(shè)計(jì)或規(guī)定。二、質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施1.進(jìn)貨檢驗(yàn)（IQC，incomingqualityco◆檢驗(yàn)項(xiàng)目，包括：外觀檢驗(yàn)（包括文字和標(biāo)示）；包裝、狀態(tài)檢驗(yàn)；物理特性檢驗(yàn)；化學(xué)特性檢驗(yàn)；

供應(yīng)商選擇/進(jìn)貨檢驗(yàn)好的原料+好的生產(chǎn)=好的產(chǎn)品；獲得優(yōu)良的原料/配件最主要是篩選供應(yīng)商；事實(shí)上，供應(yīng)商是我們的事業(yè)伙伴，因此它應(yīng)具備正確的經(jīng)營(yíng)理念；有良好的信譽(yù)和服務(wù)意識(shí)；有完善的管理制度；有健全的品管制度和品管人員；有足以保證產(chǎn)品品質(zhì)的技術(shù)能力；

供應(yīng)商選定與評(píng)審組成評(píng)選小組，包括品管、技術(shù)、采購(gòu)等人員；使用調(diào)查表，實(shí)地調(diào)查，以確定是否選??；對(duì)供應(yīng)商實(shí)施品質(zhì)、管理、技術(shù)輔導(dǎo)；定期召開(kāi)供應(yīng)商會(huì)議；定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審，先用5R法，再考慮是否實(shí)地評(píng)審，5R法如下適質(zhì)（RightQuality），統(tǒng)計(jì)質(zhì)量情況；適價(jià)（RightPrice），與其他廠商的比價(jià)；適量（RightQuntity），交貨量是否準(zhǔn)確；適時(shí)（RightTime），交貨是否準(zhǔn)時(shí)；適地（RightPlace），供應(yīng)商地點(diǎn)的遠(yuǎn)近?！魴z驗(yàn)項(xiàng)目，包括：

供應(yīng)商選擇/進(jìn)貨檢驗(yàn)2.過(guò)程檢驗(yàn)（IPQC，inprocessqualitycontrol）：又稱(chēng)為中間檢驗(yàn)，是指物料入庫(kù)至成品間的制程檢驗(yàn)活動(dòng)；過(guò)程檢驗(yàn)的目的是為了防止出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格品流入下道工序去繼續(xù)進(jìn)行加工。過(guò)程檢驗(yàn)可起到兩種作用：根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)產(chǎn)品做出判定，即產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)的要求；根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)工序做出判定，即過(guò)程各個(gè)要素是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài)，從而決定工序是否應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。過(guò)程經(jīng)驗(yàn)一般是多種檢驗(yàn)方式的結(jié)合。目的，針對(duì)非機(jī)遇性（突發(fā)性）變因，防止大量不良品產(chǎn)生及流入下工序；設(shè)計(jì)核查表，內(nèi)容包括：檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法、工具、時(shí)間頻率等核查項(xiàng)目應(yīng)包括可能造成品質(zhì)變因的作業(yè)因素；對(duì)異常情況通知有關(guān)部門(mén)迅速處理，并跟蹤；對(duì)嚴(yán)重情況進(jìn)行反饋；

過(guò)程檢驗(yàn)通常的三種形式：（1）首件檢驗(yàn)：通常在下列情況下應(yīng)該進(jìn)行首件檢驗(yàn)：一批產(chǎn)品開(kāi)始投產(chǎn)時(shí)；設(shè)備重新調(diào)整或工藝有重大變化時(shí)；輪班或操作工人變化時(shí)；材料發(fā)生變化時(shí)。首件檢驗(yàn)一般采用“三檢制”的辦法，即操作工人實(shí)行自檢，班組長(zhǎng)或質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)員進(jìn)行專(zhuān)檢。首件檢驗(yàn)后是否合格，最后應(yīng)得到專(zhuān)職檢驗(yàn)人員的認(rèn)可，檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)合格的首件產(chǎn)品，2.過(guò)程檢驗(yàn)（IPQC，inprocessquality（3）末件檢驗(yàn)：靠模具或裝置來(lái)保證質(zhì)量的輪番生產(chǎn)的加工工序，建立“末件檢驗(yàn)制度”是很重要的。即一批產(chǎn)品加工完畢后，全面檢查最后一個(gè)加工產(chǎn)品，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷，可在下批投產(chǎn)前把模具或裝置修理好，以免下批投產(chǎn)后被發(fā)現(xiàn)，從而因需修理模具而影響生產(chǎn)。（2）巡回檢驗(yàn)巡回檢驗(yàn)就是檢驗(yàn)工人按一定的時(shí)間間隔和路線，依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用抽查的形式，檢查剛加工出來(lái)的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)中所規(guī)定的要求。當(dāng)巡回檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)工序有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)進(jìn)行兩項(xiàng)工作：一是尋找工序不正常的原因，并采取有效的糾正措施，以恢復(fù)其正常狀態(tài)；二是對(duì)上次巡檢后到本次巡檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品，全部進(jìn)行重檢和篩選，以防不合格品流入下道工序（或用戶(hù)）?！魴z驗(yàn)重點(diǎn)檢驗(yàn)員應(yīng)事先把握不穩(wěn)定因素，做到重點(diǎn)控制；不穩(wěn)定因素包括，產(chǎn)品/工序以前曾有異常、有較高不良記錄；機(jī)器不穩(wěn)定（模具、夾具）；IQC有材料不理想的訊息；新導(dǎo)入產(chǎn)品，新人員。（3）末件檢驗(yàn)：（2）巡回檢驗(yàn)3.最終檢驗(yàn)（FQC，finallyqualitycontrol）：

最終檢驗(yàn)又稱(chēng)最后檢驗(yàn)，它是指在某一加工或裝配車(chē)間全部工序結(jié)束后的半成品或成品的檢驗(yàn)。對(duì)于半成品來(lái)說(shuō)，往往是指零部件入庫(kù)前的檢驗(yàn)。半成品入庫(kù)前，必須由專(zhuān)職的檢驗(yàn)人員，根據(jù)情況實(shí)行全檢或抽檢，如果在工序加工時(shí)生產(chǎn)工人實(shí)行100％的自檢，一般在入庫(kù)前可實(shí)行抽樣檢驗(yàn)，否則應(yīng)由專(zhuān)職檢驗(yàn)人員實(shí)行全檢后才能接收入庫(kù)。但有的企業(yè)在實(shí)行抽樣檢驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)不合乎要求，成品最終檢驗(yàn)是對(duì)完工后的產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢查與試驗(yàn)。其目的是防止不合格品流到用戶(hù)手中，避免對(duì)用戶(hù)造成損失，也是為了保護(hù)企業(yè)的信譽(yù)。成品檢驗(yàn)的內(nèi)容包括：產(chǎn)品性能、精度、安全性和外觀。只有成品檢驗(yàn)合格后，才允許對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝。4.出貨檢驗(yàn)（OQC）是對(duì)成品的管制，防止儲(chǔ)存后發(fā)生變化；規(guī)定檢驗(yàn)時(shí)機(jī)，如出貨前1至3天；規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目，外觀、包裝、尺寸、特性、壽命等等；3.最終檢驗(yàn)（FQC，finallyqualitycon1.質(zhì)量統(tǒng)計(jì)：車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)應(yīng)按月提供完成工時(shí)、產(chǎn)品數(shù)量、品種規(guī)格、原材料、半成品完成數(shù)量等統(tǒng)計(jì)資料；質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果及數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、匯總，并按期向廠部和上級(jí)主管部門(mén)上報(bào)質(zhì)量月報(bào)、季報(bào)和年報(bào)。質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)還要提供其它各種質(zhì)量情況的統(tǒng)計(jì)