混凝土壩工程課件

混凝土壩工程混凝土壩工程砼壩施工概述砂石料系統(tǒng)模板及鋼筋系統(tǒng)砼的生產(chǎn)砼的運(yùn)輸砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)大體積砼的溫度控制砼的冬夏季作業(yè)特殊砼施工混凝土壩工程混凝土壩工程砼壩施工概述砂石料系統(tǒng)模板及鋼筋1混凝土壩施工概述第一節(jié)混凝土壩施工概述

混凝土壩在高壩中占的比重較大,特別是重力壩、拱壩應(yīng)用最普遍。其特點(diǎn)是混凝土工程量大,消耗水泥、木材、鋼材多,施工各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量要求高,投資消耗大。因此,認(rèn)真研究、組織混凝土壩工程施工,對(duì)加快施工進(jìn)度,節(jié)約“三材”,提高質(zhì)量,降低工程成本具有重要意義?；炷翂蔚氖┕し椒ㄓ鞋F(xiàn)場(chǎng)澆筑和預(yù)制裝配兩大類?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑又分為的分層分塊澆筑和薄層碾壓澆筑。

在混凝土壩施工中,砂石骨料的采集、加工（砂石料系統(tǒng)）,水泥和各種摻和料、外加劑的供應(yīng)是基礎(chǔ),混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸（混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)）和澆筑是施工的主體,模板、鋼筋（模板和鋼筋系統(tǒng)）作業(yè)是輔助。

混凝土壩施工概述第一節(jié)混凝土壩施工概述混凝土壩2混凝土壩工程課件3一、砼壩壩體工程的內(nèi)容

3、砼運(yùn)輸系統(tǒng)：水平運(yùn)輸――出機(jī)口→→壩前垂直運(yùn)輸――壩前→→倉(cāng)口

5、輔助系統(tǒng)：模板制作，鋼筋加工，……1、骨料系統(tǒng)：以篩分樓為中心，包括料場(chǎng)規(guī)劃、砂石料的開(kāi)采、運(yùn)輸、加工、儲(chǔ)備等；2、砼生產(chǎn)系統(tǒng)：以拌和樓為中心，包括各種材料的進(jìn)入及熟料的輸出，制冷系統(tǒng)與溫控設(shè)施4、砼澆筑系統(tǒng)：包括鋼筋及予埋件，模板架立，砼振搗與養(yǎng)護(hù)等一、砼壩壩體工程的內(nèi)容3、砼運(yùn)輸系統(tǒng)：水平運(yùn)輸――4二、砼壩的施工特點(diǎn)（與土石壩相比）

1、環(huán)節(jié)多，工種復(fù)雜，工藝要求高

各有各的專用機(jī)械，三材耗用量大，管理困難，投資大

2、施工相對(duì)復(fù)雜

有重力壩，大頭壩，拱壩，寬縫壩等，又有溢流與非溢流等，不同部位的砼也不同。

3、產(chǎn)生溫度裂縫

由于水化熱，溫控質(zhì)量決定施工質(zhì)量，溫控措施復(fù)雜

4、對(duì)基礎(chǔ)要求較高

要求開(kāi)挖到新鮮基巖。大壩失事的59%屬基礎(chǔ)問(wèn)題。二、砼壩的施工特點(diǎn)（與土石壩相比）1、環(huán)節(jié)多，工種5三、砼壩的施工準(zhǔn)備1、四通一平和臨時(shí)設(shè)施風(fēng)、水、電、通訊、交通等系統(tǒng),生活、辦公、加工用房2、水泥的運(yùn)輸與儲(chǔ)備①倉(cāng)儲(chǔ)容量：水泥的有效使用期一般為6個(gè)月，且不能受潮（生產(chǎn)廠家與施工季節(jié)的矛盾）②水泥運(yùn)輸：散裝水泥運(yùn)輸、袋裝水泥運(yùn)輸、水泥的管道輸送3、木材的運(yùn)輸與模板的加工木材一般在上游，由水路運(yùn)輸；模板的制作在加工廠進(jìn)行4、鋼筋的運(yùn)輸與加工①鋼材的運(yùn)輸由水路、公路、鐵路均可

②鋼材應(yīng)有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告，加工前應(yīng)進(jìn)行拉伸和冷彎等試驗(yàn)。三、砼壩的施工準(zhǔn)備1、四通一平和臨時(shí)設(shè)施風(fēng)、水、電、通訊、交6③鋼筋的加工和安裝

調(diào)直→除銹→劃線→下料→彎曲成型→焊接綁扎冷拉、冷拔鋼筋的安裝分為整裝和散裝：③鋼筋的加工和安裝調(diào)直→除銹→劃線→下料→彎曲成型7第一節(jié)砂石料系統(tǒng)第一節(jié)砂石料系統(tǒng)砂石骨料是混凝土最基本的組成成份。骨料質(zhì)量的好壞直接影響混凝土強(qiáng)度、水泥用量和溫控要求,從而影響大壩的質(zhì)量和造價(jià)。為此,在混凝土壩的設(shè)計(jì)施工中應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃,認(rèn)真研究砂石骨料的儲(chǔ)量、物理力學(xué)指標(biāo)、雜質(zhì)含量以及開(kāi)采、運(yùn)輸、堆存和加工等各個(gè)環(huán)節(jié)。

一、骨料及料場(chǎng)規(guī)劃

1、骨料的概念：①砂石料：粗骨料：石d>5㎜四級(jí)配5～20、20～40、40～80、80～150由級(jí)配和最大粒徑控制

細(xì)骨料：砂0.15<d<5㎜由細(xì)度模數(shù)F·M控制F·M=0.7～1.5、1.6～2.2、2.3～3.0、3.1～3.7特細(xì)細(xì)砂中砂粗砂②骨料占砼重量的80%，占砼體積的130～150%③骨料分人工骨料和天然骨料④骨料的質(zhì)量指標(biāo)有：強(qiáng)度，抗凍性，化學(xué)穩(wěn)定性第一節(jié)砂石料系統(tǒng)第一節(jié)砂石料系統(tǒng)砂石骨料82、料場(chǎng)規(guī)劃

骨料料場(chǎng)規(guī)劃是骨料生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。隨設(shè)計(jì)階段的深入,料場(chǎng)勘探精度的提高,要提出相應(yīng)的最佳用料方案。最佳用料方案取決于料場(chǎng)的分布、高程,骨料的質(zhì)量、儲(chǔ)量、天然級(jí)配、開(kāi)采條件、加工要求、棄料多少、運(yùn)輸方式、運(yùn)距遠(yuǎn)近、生產(chǎn)成本等因素。

骨料的質(zhì)量是料場(chǎng)選擇的首要前提。骨料的質(zhì)量要求包括:強(qiáng)度、抗凍、化學(xué)成分、顆粒形狀、級(jí)配和雜質(zhì)含量等。水工現(xiàn)澆混凝土粗骨料多用四級(jí)配,即5-20、20-40、40-80、80-120(或150)mm。砂子為細(xì)骨料,通常分為粗砂和細(xì)砂兩級(jí),其大小級(jí)配由細(xì)度模數(shù)控制,合理取值為2.4-3.2。

骨料分人工骨料和天然骨料兩大類，也可以聯(lián)合使用。

骨料規(guī)劃基本上與土石料規(guī)劃相同，包括：質(zhì)量、數(shù)量、種類、運(yùn)距等。

增大骨料顆粒尺寸、改善級(jí)配,對(duì)于減少水泥用量,提高混凝土質(zhì)量,特別是對(duì)大體積混凝土的控溫防裂具有積極意義。

2、料場(chǎng)規(guī)劃骨料料場(chǎng)規(guī)劃是骨料生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。隨9骨料來(lái)源有三種:

①天然骨料,采集天然砂礫料經(jīng)篩分分級(jí),將富裕級(jí)配的多余部分作為棄料;天然混合料中含砂不足時(shí),可用山砂（風(fēng)化砂）補(bǔ)足。②人工骨料,用爆破開(kāi)采塊石,通過(guò)人工破碎篩分成碎石,磨細(xì)成砂。

③組合骨料,以天然骨料為主,人工骨料為輔。人工骨料可以由天然骨料篩出的超徑料加工而得,也可以爆破開(kāi)采塊石經(jīng)加工而成。

1、骨料料場(chǎng)規(guī)劃的原則1)滿足水工混凝土對(duì)骨料的各項(xiàng)質(zhì)量要求,其儲(chǔ)量力求滿足各設(shè)計(jì)級(jí)配的需要,并有必要的富裕量。

2)選用的料場(chǎng),應(yīng)場(chǎng)地開(kāi)闊,高程適宜,儲(chǔ)量大,質(zhì)量好,開(kāi)采季節(jié)長(zhǎng)。3)選擇可采率高,天然級(jí)配與設(shè)計(jì)級(jí)配較為接近,用人工骨料調(diào)整級(jí)配數(shù)量少的料場(chǎng)。骨料來(lái)源有三種:①天然骨料,采集天然砂礫料經(jīng)篩分分104)料場(chǎng)附近有足夠的回車和堆料場(chǎng)地,且占用農(nóng)田少。5)選擇開(kāi)采準(zhǔn)備工作量小,施工簡(jiǎn)便的料場(chǎng)。

如以上要求難以同時(shí)滿足,應(yīng)以滿足主要要求（質(zhì)量、數(shù)量）為基礎(chǔ),尋求開(kāi)采、運(yùn)輸、加工成本費(fèi)用低的方案,確定采用天然骨料、人工骨料還是組合骨料用料方案。若是組合骨料,則需確定天然和人工骨料的最佳搭配方案。

若采用天然骨料方案，對(duì)天然料場(chǎng)中的超徑料,可通過(guò)加工補(bǔ)充短缺級(jí)配；為減少棄料應(yīng)考慮各料場(chǎng)級(jí)配的搭配,滿足料場(chǎng)的最佳組合。對(duì)質(zhì)好、量大、運(yùn)距短的天然料場(chǎng)應(yīng)優(yōu)先采用。當(dāng)天然料運(yùn)距太遠(yuǎn),成本太高時(shí),應(yīng)考慮采用人工骨料方案。人工骨料的級(jí)配可按需調(diào)整,質(zhì)量穩(wěn)定,管理相對(duì)集中,受自然因素影響小，有利于均衡生產(chǎn);人工破碎的碎石,表面粗糙,與水泥砂漿膠結(jié)強(qiáng)度高,可以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度,對(duì)防止混凝土開(kāi)裂有利。

4)料場(chǎng)附近有足夠的回車和堆料場(chǎng)地,且占用農(nóng)田少。11二、骨料生產(chǎn)系統(tǒng)1、天然骨料采料場(chǎng)：采砂船挖掘→→皮帶機(jī)輸送→→毛料場(chǎng)↓正向鏟或索鏟→→自卸汽車→→→毛料場(chǎng)毛料場(chǎng)：毛料堆于地籠之上→→地籠皮帶機(jī)→→→篩分樓↓篩分系統(tǒng)：沖洗、震動(dòng)篩分→→→→→→→→→→凈料場(chǎng)↓凈料場(chǎng)：各級(jí)砂、石料分隔堆放→→→長(zhǎng)運(yùn)→→→堆料場(chǎng)↓堆料場(chǎng)：靠近拌和系統(tǒng)→→→→→皮帶機(jī)輸送至拌和系統(tǒng)二、骨料生產(chǎn)系統(tǒng)1、天然骨料采料場(chǎng)：采砂船挖掘→→皮帶機(jī)輸送122、人工骨料

采料場(chǎng)：清除覆蓋層→棄土運(yùn)輸→鉆孔→爆破→裝運(yùn)↓粉碎機(jī)：夾碎塊石↓篩分系統(tǒng)：篩分分級(jí)↓凈料場(chǎng)→→→堆料場(chǎng)→→→拌和系統(tǒng)3、骨料系統(tǒng)的特點(diǎn)與設(shè)計(jì)內(nèi)容①特點(diǎn)：戰(zhàn)線長(zhǎng)，占地廣，用量大，環(huán)節(jié)多

②要求：A――布置緊湊，減少用地；B――靠近水源，防止污染；C――運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，減少儲(chǔ)存；D――縮短運(yùn)距；E――減少棄料；2、人工骨料采料場(chǎng)：清除覆蓋層→棄土運(yùn)輸→鉆孔→爆破→裝運(yùn)13③設(shè)計(jì)內(nèi)容：

A――料場(chǎng)的勘探和選擇；B――砂礫料和采石場(chǎng)的開(kāi)采設(shè)計(jì)；C――骨料加工廠的工藝布置；D――運(yùn)輸和堆放設(shè)計(jì)；E――質(zhì)量控制。

③設(shè)計(jì)內(nèi)容：A――料場(chǎng)的勘探和選擇；143、骨料的加工過(guò)程天然骨料需要通過(guò)篩分分級(jí)，人工骨料需要通過(guò)破碎、篩分加工,其生產(chǎn)流程如下圖。

骨料生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì),主要根據(jù)骨料來(lái)源,級(jí)配要求,生產(chǎn)強(qiáng)度,堆料場(chǎng)地等全面分析比較確定。同時(shí)尚應(yīng)根據(jù)開(kāi)采加工條件及機(jī)械設(shè)備供應(yīng)情況,確定各生產(chǎn)環(huán)節(jié)所需要的機(jī)械設(shè)備種類、數(shù)量和型號(hào),按流程組成自動(dòng)化或半自動(dòng)化的生產(chǎn)流水線。

3、骨料的加工過(guò)程天然骨料需要通過(guò)篩分分級(jí)，人工骨料15骨料開(kāi)采：對(duì)于天然砂礫料有陸地和水下兩種開(kāi)采方式,陸地開(kāi)采與土料開(kāi)采類似。水下開(kāi)采,水深較大時(shí),可采用采砂船,在淺水或河漫灘多用索鏟或反向鏟開(kāi)采。對(duì)采砂船在江心采料,可用砂駁裝料,由機(jī)動(dòng)船拖至岸邊專用碼頭卸料。對(duì)于人工骨料開(kāi)采宜采用深孔微差擠壓爆破,控制其塊度大小。破碎加工塊石,滿足設(shè)計(jì)級(jí)配要求。

骨料運(yùn)輸：多用大噸位自卸汽車。在骨料用量大且修筑道路投資高的情況下,采用皮帶機(jī)運(yùn)料最理想,不僅效率高,運(yùn)費(fèi)低,且管理也比較簡(jiǎn)便。

骨料加工廠的位置：應(yīng)盡可能接近料源,且附近有足夠的毛料和凈料堆放場(chǎng)地。破碎和篩分設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固,高程設(shè)置應(yīng)根據(jù)地形和運(yùn)輸要求通盤考慮確定,盡量減少垂直提升運(yùn)料,免受洪水威脅。

骨料開(kāi)采：對(duì)于天然砂礫料有陸地和水下兩種開(kāi)采方式,164、骨料生產(chǎn)能力的確定

骨料生產(chǎn)能力由其需求量來(lái)確定,實(shí)際需求量與各階段混凝土澆筑強(qiáng)度、上一階段結(jié)束時(shí)的儲(chǔ)存量有關(guān)。確定骨料的生產(chǎn)能力，可根據(jù)混凝土澆筑進(jìn)度對(duì)骨料的用料要求,用供需累計(jì)過(guò)程線確定各階段要求的骨料生產(chǎn)能力。先根據(jù)混凝土澆筑進(jìn)度,繪制骨料需用量累計(jì)過(guò)程線1,再繪制骨料計(jì)劃生產(chǎn)累計(jì)過(guò)程線2,并使累計(jì)過(guò)程線1、2之間的最大距離,即最大儲(chǔ)存量不大于成品料堆的最大容量;但最小儲(chǔ)存量又不小于保證連續(xù)生產(chǎn)的最小安全儲(chǔ)量。通常,此儲(chǔ)量應(yīng)滿足10-15天的用料要求。另外,尚應(yīng)使產(chǎn)量累計(jì)過(guò)程線的起點(diǎn)提前10-15天,而終點(diǎn)也應(yīng)相應(yīng)提前。4、骨料生產(chǎn)能力的確定骨料生產(chǎn)能力由其需求量來(lái)確定,17混凝土壩工程課件18骨料產(chǎn)量累計(jì)過(guò)程線的斜率就是加工廠的生產(chǎn)強(qiáng)度,斜率最大的時(shí)段就是骨料的高峰生產(chǎn)時(shí)段。據(jù)此可確定骨料加工的生產(chǎn)能力P(m3/h)：

V——骨料生產(chǎn)高峰期的總產(chǎn)量,m3;T——骨料生產(chǎn)高峰時(shí)段的月數(shù);K1——高峰時(shí)段骨料生產(chǎn)的不均勻系數(shù),可取1.0-1.4;K2——時(shí)間利用系數(shù),可取0.8-0.9；m——每日有效工作時(shí)數(shù),可取20h;N——每月有效工作日數(shù),可取25-28d

。骨料產(chǎn)量累計(jì)過(guò)程線的斜率就是加工廠的生產(chǎn)強(qiáng)度,斜率最19三、骨料加工及加工設(shè)備

將采集的毛料加工,一般需通過(guò)破碎、篩選和沖洗,制成符合級(jí)配,除去雜質(zhì)的碎石和人工砂。1、骨料的破碎

使用破碎機(jī)械碎石,常用的設(shè)備有顎板式、反擊式和錐式三種碎石機(jī)。

(1)顎板式碎石機(jī)由機(jī)架、傳動(dòng)裝置和破碎槽等組成。破碎槽進(jìn)口l是由固定顎板3和活動(dòng)顎板4形成的。顎板是由齒狀鋼合金板鑲嵌而成。在偏心輪2和撐桿6的作用下,活動(dòng)顎板左右擺動(dòng),破碎槽一開(kāi)一合,合時(shí)進(jìn)入裝料口的料石受擠壓而破碎；開(kāi)時(shí),使破碎了的碎石經(jīng)出料口8下落。

三、骨料加工及加工設(shè)備將采集的毛料加工,一般需通過(guò)20（2）反擊式碎石機(jī)由轉(zhuǎn)子1和固定在上機(jī)體2上的反擊板3和下機(jī)體4組成。它是利用馬達(dá)帶動(dòng)高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子沖擊料物,使物料沿切線以較高的速度拋向反擊板進(jìn)行撞擊,而后又反彈回到轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的空間內(nèi)反復(fù)碰撞,從而使石料碎裂。被破碎的小粒徑物料由轉(zhuǎn)子和反擊板間的間隙中排出。這種破碎機(jī)適用于中細(xì)碎。（2）反擊式碎石機(jī)由轉(zhuǎn)子1和固定在上機(jī)體2上的反擊板3和21(3)錐式碎石機(jī)

碎石機(jī)由活動(dòng)的內(nèi)錐體與固定的錐形機(jī)殼構(gòu)成破碎室,內(nèi)錐體裝在偏心軸上,此軸頂端為可動(dòng)的球形餃,通過(guò)傘齒傳動(dòng),使偏心軸帶動(dòng)內(nèi)錐體作偏心轉(zhuǎn)動(dòng),從而使內(nèi)錐體與外機(jī)殼間的距離忽大忽小,大時(shí)石料經(jīng)出料口下落,小時(shí)將骨料擠壓破碎。這種破碎機(jī)破碎的石料扁平狀較少,單位產(chǎn)品能耗低,生產(chǎn)率高。(3)錐式碎石機(jī)碎石機(jī)由活動(dòng)的內(nèi)錐體與固定的錐形機(jī)222、骨料的篩分

為了分級(jí),需將采集的天然毛料或破碎后的混合料篩分,分級(jí)的方法有水力篩分和機(jī)械篩分兩種。水力篩分是利用骨料顆粒大小不同,水力粗度各異的特點(diǎn)進(jìn)行分級(jí),適用于細(xì)骨料。機(jī)械篩分是利用機(jī)械力作用經(jīng)不同孔眼尺寸的篩網(wǎng)對(duì)骨料進(jìn)行分級(jí),適用于粗骨料。

大規(guī)模篩分多用機(jī)械振動(dòng)篩,有偏心振動(dòng)和慣性振動(dòng)篩兩種。

（1）偏心振動(dòng)篩：固定篩網(wǎng)的篩架裝在偏心主軸上,馬達(dá)驅(qū)動(dòng)偏心軸回轉(zhuǎn)帶動(dòng)篩架作環(huán)行運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng)。由于偏心距不變,篩網(wǎng)的振幅也固定不變,不受篩網(wǎng)面上料石多少的影響。這種篩適宜于篩分大、中骨料,常用來(lái)完成第一道篩分任務(wù)。

（2）慣性振動(dòng)篩：機(jī)械振動(dòng)篩是利用馬達(dá),帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸上飛輪的偏心重,產(chǎn)生離心力而引起篩網(wǎng)振動(dòng)。由于篩網(wǎng)上的物料對(duì)飛輪偏心重離心力有平衡抵消作用,故其振幅大小隨消振彈簧的變形而異。篩網(wǎng)進(jìn)料過(guò)多會(huì)使篩網(wǎng)的振幅銳減,容易引起篩孔堵塞,使骨料得不到充分篩分。故這種篩應(yīng)進(jìn)料適度、均勻。適用于中、細(xì)顆粒骨料的篩分。1、篩架2、篩網(wǎng)3、偏心部位4、平衡重5、消振彈簧1、篩網(wǎng)2、振動(dòng)器3、配重盤4、消振彈簧5、電動(dòng)機(jī)2、骨料的篩分為了分級(jí),需將采集的天然毛料或破碎后23篩分中的主要質(zhì)量問(wèn)題是超徑和遜徑。當(dāng)骨料受篩時(shí)間太短,篩網(wǎng)網(wǎng)孔偏小,使應(yīng)過(guò)篩的下一級(jí)骨料由篩面分入大一級(jí)顆粒中稱為遜徑；反之,若篩網(wǎng)孔眼變形偏大,大一級(jí)骨料漏入小一級(jí)骨料中稱為超徑。篩分作業(yè)中,常以超、遜徑的重量百分率——篩分精度作為質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。超徑多因篩網(wǎng)磨損、變形、破裂所致;而遜徑則多因篩網(wǎng)面上喂料過(guò)多,網(wǎng)孔堵塞或網(wǎng)孔偏小,篩網(wǎng)面傾角過(guò)大所致。規(guī)范要求超徑不大于5%,遜徑不大于10%方滿足質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。

整個(gè)篩分過(guò)程也是骨料清洗去污的過(guò)程。清洗是在篩網(wǎng)面上方正對(duì)骨料下滑方向安裝具有孔眼的管道噴水沖洗。篩分中的主要質(zhì)量問(wèn)題是超徑和遜徑。當(dāng)骨料受篩時(shí)間太短,243、砂的水力分級(jí)

砂（天然砂、人工砂）通常多用水力分級(jí),這時(shí)分級(jí)和沖洗同時(shí)進(jìn)行。也有用沉砂箱承納篩分后流出的污水砂漿,經(jīng)初洗和排污后再送入洗砂機(jī)清洗。洗砂機(jī)多用螺旋式,機(jī)身是一傾斜的洗砂槽,由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)一個(gè)或兩個(gè)具有固定螺旋葉片的螺旋軸旋轉(zhuǎn)。運(yùn)行中,螺旋葉片推動(dòng)砂料在相對(duì)流動(dòng)的水中淘洗,清水由注入口流入,未清洗的砂由加料口加入,由下而上清洗后的砂由出料口卸入運(yùn)料皮帶機(jī)上,洗砂后的渾水由下方溢出口排出。3、砂的水力分級(jí)砂（天然砂、人工砂）通常多用水力分級(jí)25

1—洗砂槽；2—螺旋軸；3—驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；4—葉片5—皮帶機(jī)；6—加料口；7—清水注入口；8—渾水溢出口螺旋試洗砂機(jī)示意圖1—洗砂槽；2—螺旋軸；3—驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；4—葉264.、骨料加工廠

大規(guī)模的骨料加工,常將加工機(jī)械設(shè)備按工藝流程布置成骨料加工工廠。其布置原則是:①應(yīng)充分利用地形,減少基建工程量;②有利于及時(shí)供料,減少棄料;③成品獲得率高,通常要求達(dá)到85%-90%。當(dāng)成品獲得率低時(shí),應(yīng)考慮利用棄料二次破碎,構(gòu)成閉路生產(chǎn)循環(huán)。在粗碎時(shí)多為開(kāi)路,在中、細(xì)碎時(shí)采用閉路循環(huán)。

④骨料加工廠振動(dòng)音響特別大,減小噪音是改善勞動(dòng)條件的關(guān)鍵。

以篩分作業(yè)為主的加工廠稱為篩分樓,其布置常用皮帶機(jī)送料上樓,經(jīng)兩道振動(dòng)篩篩分出五種級(jí)配骨料,砂料則經(jīng)沉砂箱和洗砂機(jī)清洗為成品砂料,各級(jí)骨料由皮帶機(jī)送至成品料堆存。骨料加工廠宜盡可能靠近混凝土系統(tǒng),以便共用成品堆料場(chǎng)。

4.、骨料加工廠大規(guī)模的骨料加工,常將加工機(jī)械設(shè)備按27篩分樓分層布置進(jìn)出料平面布置1—進(jìn)料皮帶機(jī)；2—出料皮帶機(jī)；3—沉砂箱；4—洗砂機(jī)5—篩分樓；6—溜槽；7—隔墻；8—成品料堆；9—成品運(yùn)出篩分樓分層布置進(jìn)出料平面布置1—進(jìn)料皮帶機(jī)；2—出料皮帶機(jī)；28混凝土壩工程課件29四、骨料的堆存

設(shè)置骨料堆場(chǎng)（儲(chǔ)料場(chǎng)）是骨料生產(chǎn)中必不可少的一環(huán),可利用堆場(chǎng)儲(chǔ)備一定數(shù)量的骨料,以解決骨料生產(chǎn)與骨料供求之間的不協(xié)調(diào)和不均衡。骨料儲(chǔ)存分毛料儲(chǔ)存與凈料（成品）堆存兩種。毛料堆存用于調(diào)節(jié)砂礫料或塊石開(kāi)采、運(yùn)輸與加工之間的不均衡性；凈料堆存用于調(diào)節(jié)成品生產(chǎn)、運(yùn)輸與混凝土拌和澆筑之間的不均衡性。骨料儲(chǔ)量多少,主要取決于生產(chǎn)強(qiáng)度和管理水平。1、堆放數(shù)量

①貯備總量――通?？砂锤叻鍟r(shí)段月平均值的50%-80%考慮.汛期、冰凍期停采時(shí),須按停采期骨料需用量外加20%的裕度考慮。②骨料貯備――以毛料場(chǎng)為主：占貯備總量的75～90%――以凈料場(chǎng)為輔：占貯備總量的25～10%四、骨料的堆存設(shè)置骨料堆場(chǎng)（儲(chǔ)料場(chǎng)）是骨料生產(chǎn)中必不302、堆放高度堆高h(yuǎn)>6m：以保持溫度和水份擊碎高度：限制自由跌落高度（＜3m）地弄與廊道出料皮帶機(jī)

①防止跌碎和分離是骨料堆存質(zhì)量控制的首要任務(wù)。為此應(yīng)控制卸料的跌落高度,避免轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)多,堆料過(guò)高。堆料時(shí)應(yīng)分層堆料,逐層上升,或采用動(dòng)臂堆料機(jī),使卸料跌差保持在3m以內(nèi)。跌差過(guò)大,應(yīng)輔以梯式或螺旋式緩降器卸料。在進(jìn)入拌和機(jī)前,砂料的含水量應(yīng)控制在5%內(nèi),但又保持一定濕度。含水量過(guò)高對(duì)混凝土質(zhì)量有一定影響。3、骨料堆存的質(zhì)量要求

②堆存中骨料的混級(jí)是引起骨料超遜徑的重要原因,應(yīng)予防止。堆料場(chǎng)內(nèi)還應(yīng)設(shè)排污和排水系統(tǒng),以保持骨料的潔凈。砂料堆場(chǎng)的排水尤應(yīng)良好,應(yīng)有三天以上的堆存時(shí)間,

以利脫水。2、堆放高度堆高h(yuǎn)>6m：以保持溫度和水份①防止跌碎和314、骨料堆場(chǎng)型式

骨料堆場(chǎng)的布置主要取決于地形條件、堆料設(shè)備及運(yùn)輸進(jìn)出料方式,其典型布置如下:

(1)臺(tái)階式：堆料和進(jìn)料地面有一定高差,由汽車或機(jī)車卸料至臺(tái)階下,由地弄廊道頂部的弧門控制給料,再由廊道內(nèi)的皮帶機(jī)送料。廊道頂部的料倉(cāng)常用推土機(jī)集料或散料以擴(kuò)大堆存容積。1—料堆；2—廊道；3—出料皮帶機(jī)4、骨料堆場(chǎng)型式骨料堆場(chǎng)的布置主要取決于地形條件、堆32(2)棧橋式：在平地上堆料可架設(shè)棧橋,在棧橋頂面上安裝進(jìn)料皮帶機(jī),經(jīng)卸料小車向兩側(cè)卸料,料堆呈棱柱體,由廊道內(nèi)的皮帶機(jī)出料。這種堆料方式,堆料跌落高度大,在自然休止角外的骨料自卸容積小,必須借助推土機(jī)擴(kuò)大堆料和卸料容積。

5—死容積；6—墊底損失容積；7—推土機(jī)(2)棧橋式：在平地上堆料可架設(shè)棧橋,在棧橋頂面上安33

雙懸臂式堆料機(jī)堆料1—進(jìn)料皮帶機(jī)；2—可兩側(cè)移動(dòng)的梭式皮帶機(jī)；3—路堤；4—出料皮帶機(jī)廊道(3)堆料機(jī)堆料（土堤式）：堆料機(jī)是機(jī)身可以沿軌道移動(dòng),有懸臂皮帶機(jī)送料擴(kuò)大堆料范圍的裝置。該裝置又分雙懸臂和動(dòng)臂式。后者的卸料皮帶機(jī)可隨動(dòng)臂旋轉(zhuǎn)仰俯,隨堆料的高度和位置而變化,使卸料高度始終保持在允許跌落高度范圍內(nèi),避免跌碎骨料產(chǎn)生遜徑。為了增大堆料容積,可在堆料機(jī)軌道下修筑路堤。

雙懸臂式堆料機(jī)堆料34

動(dòng)臂式堆料機(jī)堆料3—路堤；4—出料皮帶機(jī)廊道；5—?jiǎng)颖凼狡C(jī)動(dòng)臂式堆料機(jī)堆料35第2節(jié)模板和鋼筋系統(tǒng)第二節(jié)模板和鋼筋系統(tǒng)模板和鋼筋作業(yè)是鋼筋混凝土工程的重要輔助作業(yè)。合理組織模板和鋼筋作業(yè),對(duì)保證混凝土工程質(zhì)量,加快施工進(jìn)度具有重大意義。

一、模板作業(yè)

1、模板的作用

2、模板的基本類型

模板的費(fèi)用占總造價(jià)的15～30%,甚至50%,具體與壩型有關(guān)，占總?cè)斯さ?0～50%。①成型②支承③保護(hù)(冰凍`日曬)

①按材料分：根據(jù)制作料材,模板可分為木模板、膠合板模、鋼模板、混凝土和鋼筋混凝土預(yù)制模板等。②按受力分:承重模、非承重模（側(cè)面、垂直面）③按形狀分:平面模、曲面模、特型模

第2節(jié)模板和鋼筋系統(tǒng)第二節(jié)模板和鋼筋系統(tǒng)模板36

④按移動(dòng)方式分：固定式、拆移式、移動(dòng)式和滑動(dòng)式。固定式模板多用于起伏的基礎(chǔ)部位或特殊的異形結(jié)構(gòu)。如蝸殼或扭曲面,因大小不等,形狀各異,難以重復(fù)使用。拆移式、移動(dòng)式和滑動(dòng)式可重復(fù)或連續(xù)在形狀一致或變化不大的結(jié)構(gòu)上使用,有利于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。3、模板的基本形式①固定式：指在預(yù)制構(gòu)件廠或現(xiàn)場(chǎng)按構(gòu)件形狀、尺寸制作的位置固定的模板。形狀尺寸固定的構(gòu)件在預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)，形狀不規(guī)則的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。④按移動(dòng)方式分：固定式、拆移式、移動(dòng)式和滑動(dòng)式。37

拆移式模板適用于澆注塊表面為平面的情況,可做成定型的標(biāo)準(zhǔn)模板。其標(biāo)準(zhǔn)尺寸,大型的為100×(325-525）cm,小型的為(75-100)×150cm。前者適用于3—5m高的澆筑塊,需小型機(jī)具吊裝;后者用于薄層澆筑,可人力搬運(yùn)。

②拆移式模板：指模板在一處拼裝，待砼達(dá)到適當(dāng)強(qiáng)度后拆除，可以移至他處繼續(xù)使用的模板。一般由事先做好的鋼、木鋼木組合定型模板和相應(yīng)支撐及緊固件組成。（基礎(chǔ)側(cè)面模板、壩體高空側(cè)面模板等）

拆移式模板適用于澆注塊表面為平面的情況,可做成定型的標(biāo)38架立模板的支架,常用圍囹和桁架梁。桁架梁多用方木和鋼筋制作。立模時(shí),將桁架梁下端插入預(yù)埋在下層混凝土塊內(nèi)U形埋件中。當(dāng)澆筑塊薄時(shí),上端用鋼拉條對(duì)拉;當(dāng)澆筑塊大時(shí),則采用斜拉條固定,以防模板變形。這種模板費(fèi)工、費(fèi)料,由于拉條的存在,有礙倉(cāng)內(nèi)施工。

（a）圍囹斜拉條架立（b）桁架梁架立1—鋼木桁架；2—木面板；3—斜拉條4—預(yù)埋錨筋；5—U型埋件6—橫向圍囹；7—對(duì)拉條架立模板的支架,常用圍囹和桁架梁。桁架梁多用方木和鋼筋39混凝土壩工程課件40

對(duì)定型的建筑物,根據(jù)建筑物外形輪廓特征,做一段定型模板,在支承鋼架上裝上行駛輪,沿建筑物長(zhǎng)度方向鋪設(shè)軌道分段移動(dòng),分段澆筑混凝土。移動(dòng)時(shí),只需將頂推模板的花蘭螺絲或千斤頂收縮,使模板與混凝土面脫開(kāi),模板可隨同鋼架移動(dòng)到擬澆混凝土部位,再用花蘭螺絲或千斤頂調(diào)整模板至設(shè)計(jì)澆筑尺寸。③移動(dòng)式模板：適于形狀沿移動(dòng)方向不變的、水平長(zhǎng)度很大的直線形混凝土建筑物（隧洞、涵洞、管道等）的現(xiàn)澆襯砌施工。對(duì)定型的建筑物,根據(jù)建筑物外形輪廓特征,做一段定型模板41優(yōu)點(diǎn)：模板利用率高，進(jìn)度快，不需接縫處理使表面光潔，增強(qiáng)了建筑物的整體性。缺點(diǎn)：投資大，保溫條件差。④滑動(dòng)式模板：特點(diǎn)是在澆筑過(guò)程中,利用液壓提升設(shè)備，模板緊貼混凝土面滑動(dòng),以適應(yīng)混凝土連續(xù)澆筑的要求。由模板系統(tǒng)、操作平臺(tái)系統(tǒng)和液壓支撐系統(tǒng)三部分組成。適用于斷面尺寸沿高度方向基本不變的高聳建筑物（如豎井、墩墻等）優(yōu)點(diǎn)：模板利用率高，進(jìn)度快，不需接縫處理使表42

⑤混凝土及鋼筋混凝土模板：既是模板,也是建筑物的護(hù)面結(jié)構(gòu),澆筑后作為建筑物的外殼,不予拆除。直壁模板、倒懸模板：

1、面板2、肋墻3、連接預(yù)埋環(huán)4、預(yù)埋吊環(huán)⑤混凝土及鋼筋混凝土模板：既是模板,也43

鋼筋混凝土模板既可作建筑物表面的鑲面板,也可作廠房、空腹壩空腹和廊道頂拱的承重模板。（a）廊道頂拱（b）廊道拱墻（c）空腹壩頂拱鋼筋混凝土模板既可作建筑物表面的鑲面板,也可444、模板的設(shè)計(jì)與模板作業(yè)組織2）模板設(shè)計(jì)：包括選型、選材、荷載計(jì)算、結(jié)構(gòu)計(jì)算、繪制模板設(shè)計(jì)圖等。模板設(shè)計(jì)應(yīng)滿足建筑物的體形、構(gòu)造、混凝土澆筑分層分塊等要求。

1）對(duì)模板的要求①表面平整、拼縫密合、不漏漿，保證砼表面質(zhì)量；②變形?。ň哂凶銐驈?qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受設(shè)計(jì)要求的各項(xiàng)施工荷載）③拆移方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多（盡量標(biāo)準(zhǔn)化、系列化）3）模板的設(shè)計(jì)荷載

模板及其支承結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,必須能承受施工中可能出現(xiàn)的各種荷載的最不利組合,其結(jié)構(gòu)變形應(yīng)在允許范圍以內(nèi)。

①基本荷載：②特殊荷載：4、模板的設(shè)計(jì)與模板作業(yè)組織2）模板設(shè)計(jì)：包45二、鋼筋的加工和安裝按外形分：光面鋼筋、變形鋼筋驗(yàn)單→試驗(yàn)（抗拉、冷拉）→→加工（調(diào)直、除銹、劃線、下料、焊接、彎曲等）鋼筋加工工藝流程圖1、鋼筋的加工

包括：冷加工（冷拉和冷撥）、調(diào)直、除銹、剪切、彎曲、綁扎、焊接等工序按直徑大小分：輕筋（＜12cm)重筋二、鋼筋的加工和安裝按外形分：光面鋼筋、變形鋼筋驗(yàn)單→試驗(yàn)（461）鋼筋冷加工指在常溫下通過(guò)對(duì)鋼筋的加工來(lái)達(dá)到提高鋼筋強(qiáng)度等性能的方法。主要有冷拉和冷撥兩種。（1）冷拉

在常溫下以超過(guò)屈服強(qiáng)度而小于極限強(qiáng)度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋，使其產(chǎn)生塑性變形并形成高得多的屈服強(qiáng)度。冷拉Ⅰ級(jí)用于受拉鋼筋，冷拉Ⅱ～Ⅴ用于預(yù)應(yīng)力鋼筋。在承受沖擊荷載和負(fù)溫條件的非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中不得采用冷拉鋼筋。（2）冷撥

冷撥是將直徑6～8mm的Ⅰ級(jí)鋼筋通過(guò)特制的鎢合金撥絲模型孔強(qiáng)力拉撥成直徑較小的鋼絲（冷撥低碳鋼絲）的過(guò)程。冷撥時(shí)鋼筋同時(shí)受縱向拉伸與橫向壓縮的立體應(yīng)力，抗拉強(qiáng)度提高很多，抗壓強(qiáng)度也有所提高。冷撥鋼絲分甲、乙兩級(jí)，甲級(jí)主要用作預(yù)應(yīng)力筋，乙級(jí)的用作焊接網(wǎng)、焊接骨架、箍筋和構(gòu)造鋼筋。1）鋼筋冷加工指在常溫下通過(guò)對(duì)鋼筋的加工來(lái)達(dá)到472）鋼筋連接連接方法：焊接、機(jī)械連接、綁扎搭接①焊接：閃光對(duì)接、電弧焊、電阻點(diǎn)焊、埋弧壓力焊、接觸點(diǎn)渣焊、氣壓焊等

優(yōu)點(diǎn)：節(jié)約鋼材、受力好、工效高、成本低，對(duì)于軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中的鋼筋必需采用焊接連接。2）鋼筋連接連接方法：焊接、機(jī)械連接、綁扎搭接①焊接48②機(jī)械連接

機(jī)械連接是通過(guò)連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。優(yōu)點(diǎn)：施工方便、質(zhì)量可靠、節(jié)約鋼材等連接方法：套筒擠壓連接、錐螺紋套筒連接②機(jī)械連接機(jī)械連接是通過(guò)連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端49③綁扎連接

綁扎是用鋼筋鉤把鐵絲或鍍鋅鐵絲綁扎在需要連接的鋼筋上。一般可在現(xiàn)場(chǎng)或預(yù)制成骨架（網(wǎng)片）后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行接頭的綁扎。3）鋼筋調(diào)直、除銹、剪切、彎曲等③綁扎連接綁扎是用鋼筋鉤把鐵絲或鍍鋅鐵絲綁扎在需要連502、鋼筋的安裝

散裝：將加工成型的單根鋼筋運(yùn)到工作面,按設(shè)計(jì)圖紙綁扎或電焊成型。優(yōu)缺點(diǎn)：運(yùn)輸要求低,不受設(shè)備條件限制,但工效低,高空作業(yè)安全性差,質(zhì)量不易保證。

整裝：將加工成型的鋼筋,在焊接車間用點(diǎn)焊焊接交叉結(jié)點(diǎn),用對(duì)焊接長(zhǎng),形成鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架。整裝件由運(yùn)輸機(jī)械成批運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),用起重機(jī)具吊運(yùn)入倉(cāng)就位,按圖拼合成形。優(yōu)缺點(diǎn)：有利于提高安裝質(zhì)量、節(jié)約材料、提高工效、加快進(jìn)度、降低成本。2、鋼筋的安裝2、鋼筋的安裝散裝：將加工成型的單根鋼筋運(yùn)到51第三節(jié)混凝土的生產(chǎn)第三節(jié)混凝土的生產(chǎn)砼＝砂石料＋水泥＋摻和料＋外加濟(jì)＋水或冰片一、砼的制備系統(tǒng)1、拌和機(jī)1）自由跌落式：葉片固定，拌和筒可旋轉(zhuǎn)。有鼓筒式和雙錐式。適于攪拌一般骨料的塑性砼，不適于攪拌輕骨料、干硬性及高強(qiáng)度砼。1、鼓筒2、托輥3、電機(jī)4、齒環(huán)5、進(jìn)料斗6、出料槽第三節(jié)混凝土的生產(chǎn)第三節(jié)混凝土的生產(chǎn)砼＝砂石52雙錐式拌和機(jī)1、鼓筒2、曲梁3、機(jī)架4、電動(dòng)機(jī)及減速裝置5、汽缸6、支承滾輪7、夾持滾輪8、齒環(huán)及輪箍雙錐式拌和機(jī)1、鼓筒2、曲梁3、機(jī)架4、電531、攪拌盤2、拌和鏟3、刮刀4、外筒壁5、內(nèi)筒壁2）強(qiáng)制拌和式：葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，拌制干硬性砼分立式和臥式。立軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)通過(guò)底盤部旋轉(zhuǎn)，開(kāi)放的卸料口卸料，卸料迅速，但關(guān)閉時(shí)難于密封，水泥漿易損失，不宜攪拌塑性砼。主要用于預(yù)制廠、大中型砼拌和站等。優(yōu)點(diǎn)：攪拌作用強(qiáng)、拌和質(zhì)量好、宜于拌制較小骨料的干硬性、高強(qiáng)度和輕骨料砼。立軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)1、攪拌盤2）強(qiáng)制拌和式：葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，拌制干硬性砼分立542、拌和站及拌和樓

混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)澆筑強(qiáng)度確定生產(chǎn)規(guī)模,按用料分散或集中情況設(shè)拌和站或拌和樓。1）布置原則①布局緊湊，場(chǎng)地夠用拌和樓站，骨料預(yù)冷、堆放、運(yùn)輸，供水、電、風(fēng)，供水泥、外加劑，砼運(yùn)輸?shù)娶诟叱踢m當(dāng)，運(yùn)輸方便盡量減少垂直運(yùn)輸，一般與上壩運(yùn)輸線及壩上工作棧橋的高程相一致2、拌和站及拌和樓混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)澆筑強(qiáng)55拌和站（樓）按其組成部分在豎向的布置方式不同，分為單階式和雙階式兩類。拌和站（樓）按其組成部分在豎向的布置方式不同，分為單階561、拌和機(jī)2、運(yùn)輸平車3、裝料立罐拌和站布置圖2）拌和站（雙階式）優(yōu)點(diǎn)：安裝方便，建筑高度小，可分高程布置，設(shè)備簡(jiǎn)單，投產(chǎn)快。缺點(diǎn)：效率及自動(dòng)化程度低、占地面積大適用：中小型工程、分散工程、零星分散部位1、拌和機(jī)拌和站布置圖2）拌和站（雙階式）優(yōu)點(diǎn)：安裝方便，建57斜坡式拌合站布置示意圖1、貯料斗2、電子稱傳感器3、配料斗4、帶式運(yùn)輸機(jī)廊道5、配料皮帶機(jī)6、集料機(jī)7、分料斗斜坡式拌合站布置示意圖1、貯料斗2、電子稱傳感器583）拌和樓原料一次提升到頂，經(jīng)貯料斗靠自重下落進(jìn)入稱量和攪拌工序，最后將熟料卸入底部的運(yùn)輸工具中。

優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)率高，占地少，布局緊湊，可裝卸，勞力少

缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投資大，安裝費(fèi)工時(shí)

適用：工程量大，工期長(zhǎng)的大中型工程3）拌和樓原料一次提升到頂，經(jīng)貯料斗靠自重下落59（b）貯料層平面圖（c）拌和層平面圖1、進(jìn)料皮帶機(jī)2、水泥螺旋運(yùn)輸機(jī)3、受料斗4、分料器5、貯料倉(cāng)6、配料斗7、量水器8、集料斗9、拌和機(jī)10、出料斗（b）貯料層平面圖（c）拌和層平面圖1、進(jìn)料皮帶機(jī)60第4節(jié)混凝土的運(yùn)輸?shù)谒墓?jié)混凝土的運(yùn)輸出機(jī)口→→→→→→壩前→→→→→→倉(cāng)面水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸一、運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)砼的要求

1、保質(zhì)①不初凝②不分離、不離析③無(wú)嚴(yán)重泌水④無(wú)大的溫度變化⑤不漏漿快速，少轉(zhuǎn)運(yùn)，振動(dòng)小，隔熱，防雨2、保量：滿足不同時(shí)期砼最大澆筑強(qiáng)度3、經(jīng)濟(jì)：①初期投資盡可能??；----設(shè)備購(gòu)置安裝費(fèi)用②運(yùn)行費(fèi)用盡可能低第4節(jié)混凝土的運(yùn)輸?shù)谒墓?jié)混凝土的運(yùn)輸出機(jī)口→→61二、水平運(yùn)輸1、自卸汽車：①臥罐＋起重機(jī)②棧橋③直接入倉(cāng)――進(jìn)澆法，退澆法優(yōu)點(diǎn)：靈活，路易修且不占地缺點(diǎn)：振動(dòng)大，施工干擾大適用：小工程，局部，基礎(chǔ)澆筑等1、盛料斗2、滑架3、斗門4、吊梁根據(jù)運(yùn)輸量、運(yùn)距及設(shè)備條件可選用手推車、砼攪拌運(yùn)輸車、皮帶機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車、輕軌斗車、標(biāo)準(zhǔn)軌平臺(tái)車等。混凝土臥罐二、水平運(yùn)輸1、自卸汽車：①臥罐＋起重機(jī)②棧橋③直接入倉(cāng)――622、有軌機(jī)車

立罐＋起重機(jī)（三罐一空或四罐一空）優(yōu)點(diǎn)：振動(dòng)小，運(yùn)行費(fèi)用低，施工干擾小，效率高缺點(diǎn)：起始投資大適用：大中型工程的主要部位2、有軌機(jī)車立罐＋起重機(jī)（三罐一空或四罐一空）優(yōu)點(diǎn)：振動(dòng)小633、砼攪拌車：特殊情況下使用3、砼攪拌車：特殊情況下使用644、皮帶運(yùn)輸機(jī)：5、其它：小手推車等4、皮帶運(yùn)輸機(jī)：5、其它：小手推車等65三、垂直運(yùn)輸門機(jī)、塔機(jī)、各類起重機(jī)、纜機(jī)、混凝土泵等。1、門式起重機(jī)

①門式起重機(jī)機(jī)的主要性能：起重量――10t～30t～60t起吊高度――70起動(dòng)幅度――60～70m（工作半徑）無(wú)棧橋門機(jī)：直接放在已澆部位優(yōu)點(diǎn)：靈活、安裝方便，無(wú)死角缺點(diǎn)：經(jīng)常移動(dòng)，施工干擾大，影響進(jìn)度有棧橋門機(jī)：“壩外、壩內(nèi)、單線、多線”優(yōu)點(diǎn)：升降靈活、控制范圍大、使用時(shí)間長(zhǎng)、倉(cāng)面工作簡(jiǎn)單缺點(diǎn)：安裝費(fèi)用和翻高費(fèi)用高適用于：河床寬、砼工程量大、工期長(zhǎng)三、垂直運(yùn)輸門機(jī)、塔機(jī)、各類起重機(jī)、纜機(jī)、混凝土泵等。1、門6610/20t門式起重機(jī)1、行駛裝置2、門架3、機(jī)房4、活動(dòng)平衡重5、起重臂10/20t門式起重機(jī)1、行駛裝置67②高架門機(jī)：（安裝在鋼架上的門機(jī)）穩(wěn)定性較差，但起動(dòng)幅度加大1、門架2、高架塔身3、回轉(zhuǎn)盤4、機(jī)房5、平衡重6、操縱臺(tái)7、起重臂高架門機(jī)②高架門機(jī)：（安裝在鋼架上的門機(jī)）穩(wěn)定性較差，但起動(dòng)幅度加大68塔式起重機(jī)1、行駛裝置2、門架3、塔身4、起重臂5、起重小車6、回轉(zhuǎn)塔架7、平衡重③塔式起重機(jī)：起重臂置于型鋼格構(gòu)式塔身上部的起重機(jī)塔式起重機(jī)1、行駛裝置③塔式起重機(jī)：起重臂置于型鋼格構(gòu)式塔身692、纜式起重機(jī)1）結(jié)構(gòu)組成：塔架、纜索（高強(qiáng)度光面鋼絞線）、起重滑車、吊鉤

2）纜機(jī)主要性能指標(biāo)：起重量――10t～20t起吊高度――130～150m跨度――460～870m3）類型與布置：纜機(jī)的具體型式一般根據(jù)兩岸地形、壩型及工程布置、澆筑強(qiáng)度、設(shè)備布置及獲得條件等進(jìn)行比較后比較確定。布置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量縮小纜機(jī)跨度和塔架高度、控制范圍盡量大。布置形式有：固定式、輻射式、平移式。4）特點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：提前一次性安裝、不受洪水等影響、施工干擾小、控制范圍大、生產(chǎn)率高

缺點(diǎn)：安裝費(fèi)用高、運(yùn)行費(fèi)用高、地形地質(zhì)要求高

適用于：河谷狹窄、砼澆筑量大2、纜式起重機(jī)1）結(jié)構(gòu)組成：塔架、纜索（高強(qiáng)70四、砼運(yùn)輸方案的選擇1、運(yùn)輸方案選擇的原則

①運(yùn)輸效率高,成本低,轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)少,不易分離,質(zhì)量容易保證;

②起重設(shè)備能夠控制整個(gè)建筑物的澆筑部位;

③主要設(shè)備型號(hào)單一,性能良好,配套設(shè)備能使主要設(shè)備的生產(chǎn)能力充分發(fā)揮;

④在保證工程質(zhì)量前提下能滿足高峰澆筑強(qiáng)度的要求;

⑤除滿足混凝土澆筑要求外,同時(shí)能最大限度地承擔(dān)模板、鋼筋、金屬結(jié)構(gòu)及倉(cāng)面小型機(jī)具的吊運(yùn)工作;

⑥在工作范圍內(nèi)能連續(xù)工作,設(shè)備利用率高,不壓澆筑塊,或不因壓塊而延誤澆筑工期。四、砼運(yùn)輸方案的選擇1、運(yùn)輸方案選擇的原則①運(yùn)輸效率712、運(yùn)輸方案選擇的基本步驟①定方案②計(jì)算各方案對(duì)進(jìn)度的滿足情況③方案經(jīng)濟(jì)比較：大壩砼澆筑強(qiáng)度第一臺(tái)機(jī)組發(fā)電時(shí)間、總工期、總投資④各方案的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)⑤確定方案3、運(yùn)輸方案選擇的主要項(xiàng)目①工程量大?、跐仓M(jìn)度③經(jīng)濟(jì)情況④機(jī)械數(shù)量及獲得的難易程度⑤主要優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)2、運(yùn)輸方案選擇的基本步驟①定方案②計(jì)算各方案對(duì)進(jìn)度的滿足情724、運(yùn)輸方案選擇的分期①施工前期：施工交叉性大②施工中期：以砼澆為主，確定運(yùn)輸方案70～80%③施工后期：安裝及預(yù)埋件等交叉作業(yè)不同時(shí)期可以用不同運(yùn)輸方案結(jié)合使用。4、運(yùn)輸方案選擇的分期①施工前期：施工交叉性大②施工中期：以735、混凝土運(yùn)輸方案：（1）門、塔機(jī)運(yùn)輸澆筑方案

①單線樓橋

適宜寬度不太大的建筑物,棧橋布置在建筑物輪廓中部,控制大部分澆筑部位,邊角部位由輔助澆筑機(jī)

械完成。（分層？）1）門、塔機(jī)械橋運(yùn)輸澆筑方案

1、棧橋墩2、澆筑壩體3、塔機(jī)單線棧橋布置圖5、混凝土運(yùn)輸方案：（1）門、塔機(jī)運(yùn)輸澆筑方案①單線樓橋74②雙線棧橋：

一主一輔,主棧橋承擔(dān)主要澆筑任務(wù)，輔助棧橋主要承擔(dān)水平運(yùn)輸任務(wù),應(yīng)與拌和樓的出料高程協(xié)調(diào)一致。輔助找橋也可布置少量起重機(jī),配合主錢橋全面控制較寬的澆筑部位。②雙線棧橋：一主一輔,主棧橋承擔(dān)主要澆筑任務(wù)75③多線多高程棧橋（輪廓尺寸特大、高壩）③多線多高程棧橋（輪廓尺寸特大、高壩）762）門、塔機(jī)無(wú)棧橋方案1、塔機(jī)放在上游圍堰頂上2、門機(jī)放在基坑內(nèi)地面上3、塔機(jī)放在船閘底版上4、門機(jī)放在廠房尾水平臺(tái)上5、門機(jī)放在待加高的壩塊上2）門、塔機(jī)無(wú)棧橋方案1、塔機(jī)放在上游圍堰頂上2、門機(jī)放77（2）纜機(jī)運(yùn)輸澆筑方案

1）纜機(jī)同其它起重機(jī)組合的澆筑系統(tǒng)當(dāng)河谷較寬、河岸較平緩,可讓纜機(jī)控制建筑物的主要部位,用輔助機(jī)械澆筑壩頂和邊角地帶。（2）纜機(jī)運(yùn)輸澆筑方案1）纜機(jī)同其它起重機(jī)組合的澆筑系統(tǒng)782）立體交叉纜機(jī)澆筑系統(tǒng)2）立體交叉纜機(jī)澆筑系統(tǒng)793）輻射式纜機(jī)澆筑系統(tǒng)東風(fēng)拱壩輻射式纜機(jī)布置1、巖壁錨固2、機(jī)房3、操作房4、運(yùn)料軌道5、纜機(jī)軌道3）輻射式纜機(jī)澆筑系統(tǒng)東風(fēng)拱壩輻射式纜機(jī)布置1、巖壁錨固80共用—固定塔架的多臺(tái)輻射式纜機(jī)布置圖1#—3#纜機(jī)4、拱壩5、骨料堆6、拌和樓7、砼運(yùn)輸環(huán)形路線8、纜機(jī)軌道9、共用—固定端塔架10、水泥料倉(cāng)11、移動(dòng)起重小車和料罐共用—固定塔架的多臺(tái)輻射式纜機(jī)布置圖1#—3#纜機(jī)481（3）輔助運(yùn)輸澆筑方案1）履帶式起重機(jī)澆筑方案

用自卸汽車裝料運(yùn)至倉(cāng)前,卸入由履帶起重機(jī)起吊的不脫鉤的臥罐里,再吊運(yùn)入倉(cāng)。一般用于澆筑較低的建筑物,如水閘、廠房、船閘、護(hù)坦和消能工等。履帶式起重機(jī)澆筑主體工程基礎(chǔ)部分1、自卸汽車2、臥罐3、起重機(jī)4、澆筑倉(cāng)位（3）輔助運(yùn)輸澆筑方案1）履帶式起重機(jī)澆筑方案822）汽車運(yùn)輸澆筑方案

汽車入倉(cāng)澆筑,施工簡(jiǎn)便。但應(yīng)注意卸料過(guò)高引起混凝土分離及對(duì)模板、鋼筋的沖擊,不宜用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜多筋的部位。汽車棧橋澆筑混凝土2）汽車運(yùn)輸澆筑方案汽車入倉(cāng)澆筑,施工簡(jiǎn)833）皮帶運(yùn)輸機(jī)澆筑方案

當(dāng)澆筑部位距拌和樓（站）不遠(yuǎn),地形平緩時(shí),可用皮帶運(yùn)輸混凝土直接入倉(cāng)。散料的橫向皮帶機(jī)可設(shè)在校橋上,也可以置于分料小車兩側(cè),形成雙懸臂式。3）皮帶運(yùn)輸機(jī)澆筑方案當(dāng)澆筑部位距拌和樓84第5節(jié)砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)一、砼的澆筑（一）砼的澆筑必須分縫分塊橫縫、縱縫、水平施工縫①澆筑能力限制②散熱③永久性縫的設(shè)置1、澆筑前的準(zhǔn)備作業(yè)

①基礎(chǔ)面處理：人工清除爆破后表面松軟巖石、棱角、反坡，并用高壓水槍沖洗干凈。第5節(jié)混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)

②施工縫的處理（鑿毛、刷毛、高壓水槍沖毛、風(fēng)砂槍噴毛）：施工縫指澆筑塊間臨時(shí)的水平和垂直結(jié)合縫，也是新老混凝土的結(jié)合面。在新混凝土澆筑前，須采取措施將老混凝土表面含游離石灰的水泥膜（乳皮）清除，使表層石子半露，形成有利于層間結(jié)合的麻面。（二）砼澆筑的工藝流程第5節(jié)砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)一、砼的澆筑（一）砼的澆筑必須分縫分85第5節(jié)砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)③模板、鋼筋及預(yù)埋件的安設(shè)④開(kāi)倉(cāng)前的全面檢查做到規(guī)格、數(shù)量無(wú)誤，定位準(zhǔn)確，連接牢靠。倉(cāng)面準(zhǔn)備就緒，水、電、照明布置妥當(dāng)后，經(jīng)質(zhì)檢部門全面檢查，發(fā)給準(zhǔn)澆證后，才允許開(kāi)倉(cāng)澆筑。一經(jīng)開(kāi)澆應(yīng)連續(xù)澆筑，避免因中斷而出現(xiàn)冷鋒。第5節(jié)砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)③模板、鋼筋及預(yù)埋件的安設(shè)④開(kāi)倉(cāng)前的862、入倉(cāng)鋪料

平層澆筑法：沿倉(cāng)面某一邊逐條逐層有序連續(xù)鋪填。一般厚度h：30～60㎝，采用振搗器組振搗時(shí)可達(dá)70～80㎝冷縫：層間間歇超過(guò)混凝土初凝時(shí)間要求：KP（t-t1）≥BLhK——混凝土運(yùn)輸延誤系數(shù),取0.8~0.85;P——澆筑倉(cāng)要求的混凝土運(yùn)澆能力;t——層間間隔時(shí)間；t1——混凝土從出機(jī)到入倉(cāng)的時(shí)間。否則：初凝→→乳皮→→冷縫平澆法示意圖2、入倉(cāng)鋪料平層澆筑法：沿倉(cāng)面某一邊逐條逐層有序連續(xù)鋪填87若分塊尺寸和鋪層厚度已定，為使層間不出現(xiàn)冷鋒，應(yīng)增大運(yùn)澆能力，倘設(shè)備能力難以增加，應(yīng)改變澆筑方法。處理：斜層澆筑法、階梯澆筑法（a）斜層澆筑法（b）階梯澆筑法若分塊尺寸和鋪層厚度已定，為使層間不出現(xiàn)冷鋒883、平倉(cāng)與振搗

平倉(cāng)（將卸入倉(cāng)內(nèi)成堆的混凝土按要求厚度攤平的過(guò)程）可用插入式振搗器插入料堆頂部振動(dòng),使混凝土液化后自行攤平,也可用平倉(cāng)振搗機(jī)進(jìn)行。平倉(cāng)振搗機(jī)1、振搗器2、起吊架3、臂桿4、司機(jī)臺(tái)5、活塞缸6、推土刀片

振搗：借助振搗器產(chǎn)生的高頻小幅度振動(dòng)力強(qiáng)迫混凝土振動(dòng)，使混凝土拌和物顆粒間的摩擦力和粘結(jié)力大大減小，比重大的骨料下沉，互相擠密，密度小的空氣和多余的水分被排出表面，使混凝土密實(shí)。3、平倉(cāng)與振搗平倉(cāng)（將卸入倉(cāng)內(nèi)成堆的混凝89二、砼的養(yǎng)護(hù)（散熱＋保水）1、目的：使砼正常硬化、強(qiáng)度增長(zhǎng)、不發(fā)生開(kāi)裂2、方法：用草墊、鋸末覆蓋，灑水3、時(shí)間：2～3周三、澆筑質(zhì)量控制1、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抗壓、抗拉、抗裂、抗?jié)B、抗凍。保證率應(yīng)為80～90%合格，100%合格不經(jīng)濟(jì)2、質(zhì)量檢查方法①物理方法：超聲波、γ射線、紅外線（光彈試驗(yàn)）②鉆孔取樣或大塊取樣③原型觀測(cè)④竣工測(cè)量二、砼的養(yǎng)護(hù)（散熱＋保水）1、目的：使砼正常硬化、強(qiáng)度增長(zhǎng)90第6節(jié)大體積砼的溫度控制第6節(jié)大體積砼的溫度控制一、溫控的目的

1、防止壩塊溫度裂縫2、防止接縫灌漿后的張縫3、調(diào)整和改善壩體溫度應(yīng)力二、溫度變化過(guò)程硬化→→→水化反應(yīng)＝＝放熱反應(yīng)水泥品種

標(biāo)號(hào)

水化熱大卡／㎏

3天7天28天硅酸鹽

500607085400506075300405065火山灰400405570300354560第6節(jié)大體積砼的溫度控制第6節(jié)大體積砼的溫度控制一91溫度變化過(guò)程：溫升期→→冷卻期→→穩(wěn)定期最高溫度Tmax入倉(cāng)溫度Tp水化熱溫升Tr穩(wěn)定溫度Tf溫度變化過(guò)程：溫升期→→冷卻期→→穩(wěn)定期最高溫度Tmax92三、溫度裂縫水化熱→→溫度變化→→體積伸張→→產(chǎn)生裂縫→→體積收縮，基礎(chǔ)及自身約束→→產(chǎn)生裂縫1、表面裂縫

混凝土澆筑后,其內(nèi)部由于水化熱溫,體積膨脹,如遇寒潮,氣溫驟降,表層降溫收縮。內(nèi)脹外縮,在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表層產(chǎn)生拉應(yīng)力。各點(diǎn)溫度應(yīng)力的大小,取決于該點(diǎn)溫度梯度的大小。在混凝土內(nèi)處于內(nèi)外溫度平均值的點(diǎn)應(yīng)力為零,高于平均值的點(diǎn)承受壓應(yīng)力,低于平均值的點(diǎn)為拉應(yīng)力。

當(dāng)表層溫度拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的允許抗拉強(qiáng)度時(shí),將產(chǎn)生裂縫,形成表面裂縫。這種裂縫多發(fā)生在注塊側(cè)壁,方向不定,數(shù)量較多。由于初澆的混凝土塑性大,彈模小,限制了拉應(yīng)力的增長(zhǎng),故這種裂縫短而淺,隨著混凝土內(nèi)部溫度下降,外部氣溫回升,有重新閉合的可能。三、溫度裂縫水化熱→→溫度變化→→體積伸張→→產(chǎn)生裂縫1、932、貫穿裂縫與深層裂縫

降溫→→砼收縮→→基礎(chǔ)或老砼約束→→產(chǎn)生拉應(yīng)力→→拉應(yīng)力大于拉限→→出現(xiàn)裂縫基礎(chǔ)約束變形基礎(chǔ)約束應(yīng)力2、貫穿裂縫與深層裂縫降溫→→砼收縮→→基礎(chǔ)或老砼約束→基94四、溫度控制任務(wù)：1、通過(guò)控制混凝土的拌和溫度來(lái)控制混凝土的入倉(cāng)溫度;再通過(guò)一期冷卻來(lái)降低混凝土內(nèi)部的水化熱溫升,從而降低混凝土內(nèi)部的最高溫升,使溫差降低到允許范圍。2、通過(guò)二期冷卻,使壩體溫度從最高溫度降到接近穩(wěn)定溫度,以便在達(dá)到灌漿溫度后及時(shí)進(jìn)行縱縫灌漿。四、溫度控制任務(wù)：1、通過(guò)控制混凝土的拌和溫度來(lái)控95五、溫度控制標(biāo)準(zhǔn)：1、澆筑溫度控制標(biāo)準(zhǔn)溫差控制式中：σp——混凝土抗拉強(qiáng)度，

σ——基礎(chǔ)約束應(yīng)力，K——安全系數(shù)，一般1.3~1.8。2、灌漿溫度控制：

通常在確定灌漿溫度時(shí),將壩體斷面的穩(wěn)定溫度場(chǎng)進(jìn)行分區(qū),對(duì)灌漿溫度進(jìn)行分區(qū)處理,各區(qū)的灌漿溫度取各區(qū)穩(wěn)定溫度的平均值。五、溫度控制標(biāo)準(zhǔn)：1、澆筑溫度控制標(biāo)準(zhǔn)溫差控制式中：σp——96六、溫度控制措施

減熱：減少混凝土內(nèi)部的發(fā)熱量,如降低混凝土的拌和出機(jī)溫度,以降低入倉(cāng)澆筑溫度Tp;減少混凝土的水化熱溫升Tr,以降低混凝土可能到達(dá)的最高溫度Tmax。

散熱：就是采取各種散熱措施,如增加混凝土的散熱面,在混凝土溫升期采取人工冷卻降低其最高溫升,當(dāng)?shù)竭_(dá)最高溫度后,采取人工冷卻措施,縮短降溫冷卻期,將混凝土塊內(nèi)的溫度盡快地降到灌漿溫度,以便進(jìn)行接縫灌漿。１、減熱措施

①水泥用量及水泥性質(zhì)的改善②骨料的予冷和保溫方面③加冰拌和④運(yùn)輸中的保溫⑤澆筑時(shí)間控制六、溫度控制措施減熱：減少混凝土內(nèi)部的發(fā)熱量,如降低混97２、散熱措施①分縫分塊或薄層澆筑②加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)冷卻水管布置圖（a）蛇形水管平面布置（b）冷卻水管分層排列（c）塑料拔管平面布置

1、模板3、冷卻水管4、鋼彎管5、鋼管6、膠皮管２、散熱措施①分縫分塊或薄層澆筑冷卻水管布置圖（a）蛇形水管98第7節(jié)混凝土的冬雨季施工第7節(jié)混凝土的冬雨季施工一、砼的冬季作業(yè)1、冬期的定義

日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下或最低氣溫穩(wěn)定在-3℃以下時(shí)作為低溫季混凝土施工的氣溫標(biāo)準(zhǔn)。

混凝土在低溫時(shí),水化作用明顯減緩,強(qiáng)度增長(zhǎng)受到阻滯。當(dāng)氣溫在-3℃以下時(shí),混凝土易受早期凍害,其內(nèi)部水分開(kāi)始凍結(jié)成冰,使混凝土疏松,強(qiáng)度和防滲性能降低,甚至?xí)适С休d能力。2、砼允許受凍的標(biāo)準(zhǔn)

受凍臨界強(qiáng)度：指遭受凍結(jié)，其后期抗壓強(qiáng)度損失在5%以內(nèi)所需的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值（新澆混凝土經(jīng)預(yù)先養(yǎng)護(hù)后再遭凍結(jié)，其后期強(qiáng)度損失會(huì)減少）。成熟度：混凝土養(yǎng)護(hù)溫度與養(yǎng)護(hù)時(shí)間的乘積。第7節(jié)混凝土的冬雨季施工第7節(jié)混凝土的冬雨季施工一、993、冬季作業(yè)的措施

①將混凝土澆筑安排在有利的時(shí)期進(jìn)行,保證混凝土的成熟度達(dá)到1800℃.h后再受凍。

②采用高熱或快凝水泥,減少水灰比,加速凝劑和塑化劑,加速凝固,增加發(fā)熱量,以提高混凝土的早期強(qiáng)度。

③增加混凝土拌和時(shí)間。

④減少拌和、運(yùn)輸、澆筑中的熱量損失。

⑤預(yù)熱拌和材料。

⑥增加保溫、蓄熱和加熱養(yǎng)護(hù)措施。4、混凝土冬季養(yǎng)護(hù)方法

①蓄熱法

通常采用鋸未、稻草、蘆席或保溫模板嚴(yán)密覆蓋，將混凝土內(nèi)部水化熱保存起來(lái),保證混凝土在結(jié)硬過(guò)程中強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)。3、冬季作業(yè)的措施①將混凝土澆筑安排在有利的時(shí)期進(jìn)100②暖棚法

對(duì)體積不大、施工集中的部位可搭建暖棚,棚內(nèi)安設(shè)蒸氣管路或暖氣包加溫,使棚內(nèi)溫度保持在15

~20℃以上。③電熱法

在澆筑塊內(nèi)插上電極,利用交流電通電到混凝土內(nèi)部,以混凝土自身作為電阻,把電能轉(zhuǎn)變成加熱混凝土的熱能。④蒸氣法

通過(guò)預(yù)先在模板和混凝土之間預(yù)設(shè)的套膜或混凝土中預(yù)留的孔道內(nèi)通入蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。適宜的溫度和濕度可使混凝土的強(qiáng)度迅速增長(zhǎng),甚至1~3天后即可拆模。②暖棚法對(duì)體積不大、施工集中的部位可搭建暖101二、混凝土的夏季作業(yè)

氣溫超過(guò)30℃,若不采取冷卻降溫措施,便會(huì)對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。其不良后果主要表現(xiàn)在混凝士容易產(chǎn)生假凝,初凝過(guò)快,混凝土內(nèi)部水化熱難以散發(fā),當(dāng)氣溫驟降或水分蒸發(fā)過(guò)快,易引起表面裂縫。澆注塊體冷卻收縮時(shí)因基礎(chǔ)約束會(huì)引起貫穿裂縫,破壞了壩的整體性和防滲性能。當(dāng)氣溫超過(guò)30℃時(shí),混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑等各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)按夏季作業(yè)施工——采取一系列的預(yù)冷降溫、加速散熱以及充分利用低溫時(shí)刻澆筑等措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的。二、混凝土的夏季作業(yè)氣溫超過(guò)30℃,102第8節(jié)特殊砼施工第8節(jié)特殊砼施工

水下混凝土、壓漿混凝土、碾壓混凝土、流態(tài)混凝土、噴射混凝土一、水下混凝土施工對(duì)現(xiàn)澆混凝土樁、防滲墻、水下建筑修補(bǔ)工程等，常須進(jìn)行水下混凝土施工。1、特點(diǎn)：須防止水與混凝土摻混、沖走水泥漿；水下混凝土靠混凝土自重和下落沖擊作用擠密，難于振搗，要求混凝土有良好的流動(dòng)性、抗泌水、抗分離性能；應(yīng)在靜水或流速很小區(qū)域內(nèi)施工。2、方法：導(dǎo)管法、袋裝迭置法、開(kāi)底容器法、混凝土泵壓法、預(yù)填骨料壓漿法等第8節(jié)特殊砼施工第8節(jié)特殊砼施工103①導(dǎo)管法灌注混凝土樁施工：

步驟：先將導(dǎo)管沉至其下口離基面5～10cm處，并在貯料斗下口安一木球塞，用鐵絲吊住，然后向貯料斗中注滿混凝土，剪斷鐵絲，混凝土即擠壓球塞沿導(dǎo)管迅速下落，稍提導(dǎo)管，球塞即自管口逸出，混凝土隨之涌出擠升一定高度，并將管口埋沒(méi)。此后，須連續(xù)澆筑混凝土并隨孔中混凝土面的上升相應(yīng)提升導(dǎo)管和卸去上段各管節(jié)。1、翻斗車2、料斗3、貯料漏斗4、導(dǎo)管5、護(hù)筒①導(dǎo)管法灌注混凝土樁施工：步驟：先將導(dǎo)管沉至其下口離104②導(dǎo)管法灌注大面積混凝土施工：用數(shù)根導(dǎo)管同時(shí)工作，澆筑時(shí)注意各管澆筑的混凝土面均衡上升。②導(dǎo)管法灌注大面積混凝土施工：用數(shù)根導(dǎo)管同時(shí)工作，澆105③水下不分散混凝土通過(guò)在混凝土中加入拌和料或外加劑，改善水下混凝土的性能，使與水直接接觸的混凝土各組分材料不會(huì)分散，強(qiáng)度也不會(huì)降低。可采用撓性軟管進(jìn)行澆筑，并可由潛水員通過(guò)操縱軟管控制澆筑位置。③水下不分散混凝土通過(guò)在混凝土中加入拌和料或外加劑，106二、碾壓混凝土施工2、碾壓混凝土的拌和料特點(diǎn)：水泥、水用量較少，水灰比小于0.70，摻和材料（粉煤灰、火山灰質(zhì)材料等）摻量較大（30%∽65%），粗骨料粒徑不大于80cm，一般不采用間斷級(jí)配，坍落度為零。1、碾壓混凝土的優(yōu)點(diǎn)：①坍落度為零，含漿量少，有足夠承載能力，可碾壓施工；

②水泥含量少，水化熱??；薄層澆筑，有利散熱，溫度控制簡(jiǎn)單，節(jié)省投資；③碾壓施工可大幅提高施工速度。二、碾壓混凝土施工2、碾壓混凝土的拌和料特點(diǎn)：水泥、1073、碾壓混凝土的施工工藝①運(yùn)輸：自卸汽車、皮帶機(jī)；②鋪筑方法：平層通倉(cāng)法。采用吊罐入倉(cāng)時(shí)，卸料高度宜小于1.5m，平倉(cāng)機(jī)或推土機(jī)應(yīng)平行壩軸線平倉(cāng)，也可用鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)輸、鋪料和平倉(cāng)，平倉(cāng)厚度控制在17-30cm。③壓實(shí)：振動(dòng)平碾；碾壓方式采用“無(wú)振—有振—無(wú)振”；搭接寬度10～20cm。④分縫：不設(shè)縱縫，橫縫可采用切割機(jī)切割形成。RCC（日本）施工方法：厚層碾壓、層間間歇上升、切割機(jī)切縫RCD（美國(guó)）施工方法：薄層碾壓、連續(xù)上升不切縫⑤壩型：金包銀式；常態(tài)混凝土與碾壓混凝土結(jié)合部位處理方法3、碾壓混凝土的施工工藝①運(yùn)輸：自卸汽車、皮帶機(jī)；108混凝土壩工程混凝土壩工程砼壩施工概述砂石料系統(tǒng)模板及鋼筋系統(tǒng)砼的生產(chǎn)砼的運(yùn)輸砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)大體積砼的溫度控制砼的冬夏季作業(yè)特殊砼施工混凝土壩工程混凝土壩工程砼壩施工概述砂石料系統(tǒng)模板及鋼筋109混凝土壩施工概述第一節(jié)混凝土壩施工概述

混凝土壩在高壩中占的比重較大,特別是重力壩、拱壩應(yīng)用最普遍。其特點(diǎn)是混凝土工程量大,消耗水泥、木材、鋼材多,施工各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量要求高,投資消耗大。因此,認(rèn)真研究、組織混凝土壩工程施工,對(duì)加快施工進(jìn)度,節(jié)約“三材”,提高質(zhì)量,降低工程成本具有重要意義?；炷翂蔚氖┕し椒ㄓ鞋F(xiàn)場(chǎng)澆筑和預(yù)制裝配兩大類?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑又分為的分層分塊澆筑和薄層碾壓澆筑。

在混凝土壩施工中,砂石骨料的采集、加工（砂石料系統(tǒng)）,水泥和各種摻和料、外加劑的供應(yīng)是基礎(chǔ),混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸（混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)）和澆筑是施工的主體,模板、鋼筋（模板和鋼筋系統(tǒng)）作業(yè)是輔助。

混凝土壩施工概述第一節(jié)混凝土壩施工概述混凝土壩110混凝土壩工程課件111一、砼壩壩體工程的內(nèi)容

3、砼運(yùn)輸系統(tǒng)：水平運(yùn)輸――出機(jī)口→→壩前垂直運(yùn)輸――壩前→→倉(cāng)口

5、輔助系統(tǒng)：模板制作，鋼筋加工，……1、骨料系統(tǒng)：以篩分樓為中心，包括料場(chǎng)規(guī)劃、砂石料的開(kāi)采、運(yùn)輸、加工、儲(chǔ)備等；2、砼生產(chǎn)系統(tǒng)：以拌和樓為中心，包括各種材料的進(jìn)入及熟料的輸出，制冷系統(tǒng)與溫控設(shè)施4、砼澆筑系統(tǒng)：包括鋼筋及予埋件，模板架立，砼振搗與養(yǎng)護(hù)等一、砼壩壩體工程的內(nèi)容3、砼運(yùn)輸系統(tǒng)：水平運(yùn)輸――112二、砼壩的施工特點(diǎn)（與土石壩相比）

1、環(huán)節(jié)多，工種復(fù)雜，工藝要求高

各有各的專用機(jī)械，三材耗用量大，管理困難，投資大

2、施工相對(duì)復(fù)雜

有重力壩，大頭壩，拱壩，寬縫壩等，又有溢流與非溢流等，不同部位的砼也不同。

3、產(chǎn)生溫度裂縫

由于水化熱，溫控質(zhì)量決定施工質(zhì)量，溫控措施復(fù)雜

4、對(duì)基礎(chǔ)要求較高

要求開(kāi)挖到新鮮基巖。大壩失事的59%屬基礎(chǔ)問(wèn)題。二、砼壩的施工特點(diǎn)（與土石壩相比）1、環(huán)節(jié)多，工種113三、砼壩的施工準(zhǔn)備1、四通一平和臨時(shí)設(shè)施風(fēng)、水、電、通訊、交通等系統(tǒng),生活、辦公、加工用房2、水泥的運(yùn)輸與儲(chǔ)備①倉(cāng)儲(chǔ)容量：水泥的有效使用期一般為6個(gè)月，且不能受潮（生產(chǎn)廠家與施工季節(jié)的矛盾）②水泥運(yùn)輸：散裝水泥運(yùn)輸、袋裝水泥運(yùn)輸、水泥的管道輸送3、木材的運(yùn)輸與模板的加工木材一般在上游，由水路運(yùn)輸；模板的制作在加工廠進(jìn)行4、鋼筋的運(yùn)輸與加工①鋼材的運(yùn)輸由水路、公路、鐵路均可

②鋼材應(yīng)有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告，加工前應(yīng)進(jìn)行拉伸和冷彎等試驗(yàn)。三、砼壩的施工準(zhǔn)備1、四通一平和臨時(shí)設(shè)施風(fēng)、水、電、通訊、交114③鋼筋的加工和安裝

調(diào)直→除銹→劃線→下料→彎曲成型→焊接綁扎冷拉、冷拔鋼筋的安裝分為整裝和散裝：③鋼筋的加工和安裝調(diào)直→除銹→劃線→下料→彎曲成型115第一節(jié)砂石料系統(tǒng)第一節(jié)砂石料系統(tǒng)砂石骨料是混凝土最基本的組成成份。骨料質(zhì)量的好壞直接影響混凝土強(qiáng)度、水泥用量和溫控要求,從而影響大壩的質(zhì)量和造價(jià)。為此,在混凝土壩的設(shè)計(jì)施工中應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃,認(rèn)真研究砂石骨料的儲(chǔ)量、物理力學(xué)指標(biāo)、雜質(zhì)含量以及開(kāi)采、運(yùn)輸、堆存和加工等各個(gè)環(huán)節(jié)。

一、骨料及料場(chǎng)規(guī)劃

1、骨料的概念：①砂石料：粗骨料：石d>5㎜四級(jí)配5～20、20～40、40～80、80～150由級(jí)配和最大粒徑控制

細(xì)骨料：砂0.15<d<5㎜由細(xì)度模數(shù)F·M控制F·M=0.7～1.5、1.6～2.2、2.3～3.0、3.1～3.7特細(xì)細(xì)砂中砂粗砂②骨料占砼重量的80%，占砼體積的130～150%③骨料分人工骨料和天然骨料④骨料的質(zhì)量指標(biāo)有：強(qiáng)度，抗凍性，化學(xué)穩(wěn)定性第一節(jié)砂石料系統(tǒng)第一節(jié)砂石料系統(tǒng)砂石骨料1162、料場(chǎng)規(guī)劃

骨料料場(chǎng)規(guī)劃是骨料生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。隨設(shè)計(jì)階段的深入,料場(chǎng)勘探精度的提高,要提出相應(yīng)的最佳用料方案。最佳用料方案取決于料場(chǎng)的分布、高程,骨料的質(zhì)量、儲(chǔ)量、天然級(jí)配、開(kāi)采條件、加工要求、棄料多少、運(yùn)輸方式、運(yùn)距遠(yuǎn)近、生產(chǎn)成本等因素。

骨料的質(zhì)量是料場(chǎng)選擇的首要前提。骨料的質(zhì)量要求包括:強(qiáng)度、抗凍、化學(xué)成分、顆粒形狀、級(jí)配和雜質(zhì)含量等。水工現(xiàn)澆混凝土粗骨料多用四級(jí)配,即5-20、20-40、40-80、80-120(或150)mm。砂子為細(xì)骨料,通常分為粗砂和細(xì)砂兩級(jí),其大小級(jí)配由細(xì)度模數(shù)控制,合理取值為2.4-3.2。

骨料分人工骨料和天然骨料兩大類，也可以聯(lián)合使用。

骨料規(guī)劃基本上與土石料規(guī)劃相同，包括：質(zhì)量、數(shù)量、種類、運(yùn)距等。

增大骨料顆粒尺寸、改善級(jí)配,對(duì)于減少水泥用量,提高混凝土質(zhì)量,特別是對(duì)大體積混凝土的控溫防裂具有積極意義。

2、料場(chǎng)規(guī)劃骨料料場(chǎng)規(guī)劃是骨料生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。隨117骨料來(lái)源有三種:

①天然骨料,采集天然砂礫料經(jīng)篩分分級(jí),將富裕級(jí)配的多余部分作為棄料;天然混合料中含砂不足時(shí),可用山砂（風(fēng)化砂）補(bǔ)足。②人工骨料,用爆破開(kāi)采塊石,通過(guò)人工破碎篩分成碎石,磨細(xì)成砂。

③組合骨料,以天然骨料為主,人工骨料為輔。人工骨料可以由天然骨料篩出的超徑料加工而得,也可以爆破開(kāi)采塊石經(jīng)加工而成。

1、骨料料場(chǎng)規(guī)劃的原則1)滿足水工混凝土對(duì)骨料的各項(xiàng)質(zhì)量要求,其儲(chǔ)量力求滿足各設(shè)計(jì)級(jí)配的需要,并有必要的富裕量。

2)選用的料場(chǎng),應(yīng)場(chǎng)地開(kāi)闊,高程適宜,儲(chǔ)量大,質(zhì)量好,開(kāi)采季節(jié)長(zhǎng)。3)選擇可采率高,天然級(jí)配與設(shè)計(jì)級(jí)配較為接近,用人工骨料調(diào)整級(jí)配數(shù)量少的料場(chǎng)。骨料來(lái)源有三種:①天然骨料,采集天然砂礫料經(jīng)篩分分1184)料場(chǎng)附近有足夠的回車和堆料場(chǎng)地,且占用農(nóng)田少。5)選擇開(kāi)采準(zhǔn)備工作量小,施工簡(jiǎn)便的料場(chǎng)。

如以上要求難以同時(shí)滿足,應(yīng)以滿足主要要求（質(zhì)量、數(shù)量）為基礎(chǔ),尋求開(kāi)采、運(yùn)輸、加工成本費(fèi)用低的方案,確定采用天然骨料、人工骨料還是組合骨料用料方案。若是組合骨料,則需確定天然和人工骨料的最佳搭配方案。

若采用天然骨料方案，對(duì)天然料場(chǎng)中的超徑料,可通過(guò)加工補(bǔ)充短缺級(jí)配；為減少棄料應(yīng)考慮各料場(chǎng)級(jí)配的搭配,滿足料場(chǎng)的最佳組合。對(duì)質(zhì)好、量大、運(yùn)距短的天然料場(chǎng)應(yīng)優(yōu)先采用。當(dāng)天然料運(yùn)距太遠(yuǎn),成本太高時(shí),應(yīng)考慮采用人工骨料方案。人工骨料的級(jí)配可按需調(diào)整,質(zhì)量穩(wěn)定,管理相對(duì)集中,受自然因素影響小，有利于均衡生產(chǎn);人工破碎的碎石,表面粗糙,與水泥砂漿膠結(jié)強(qiáng)度高,可以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度,對(duì)防止混凝土開(kāi)裂有利。

4)料場(chǎng)附近有足夠的回車和堆料場(chǎng)地,且占用農(nóng)田少。119二、骨料生產(chǎn)系統(tǒng)1、天然骨料采料場(chǎng)：采砂船挖掘→→皮帶機(jī)輸送→→毛料場(chǎng)↓正向鏟或索鏟→→自卸汽車→→→毛料場(chǎng)毛料場(chǎng)：毛料堆于地籠之上→→地籠皮帶機(jī)→→→篩分樓↓篩分系統(tǒng)：沖洗、震動(dòng)篩分→→→→→→→→→→凈料場(chǎng)↓凈料場(chǎng)：各級(jí)砂、石料分隔堆放→→→長(zhǎng)運(yùn)→→→堆料場(chǎng)↓堆料場(chǎng)：靠近拌和系統(tǒng)→→→→→皮帶機(jī)輸送至拌和系統(tǒng)二、骨料生產(chǎn)系統(tǒng)1、天然骨料采料場(chǎng)：采砂船挖掘→→皮帶機(jī)輸送1202、人工骨料

采料場(chǎng)：清除覆蓋層→棄土運(yùn)輸→鉆孔→爆破→裝運(yùn)↓粉碎機(jī)：夾碎塊石↓篩分系統(tǒng)：篩分分級(jí)↓凈料場(chǎng)→→→堆料場(chǎng)→→→拌和系統(tǒng)3、骨料系統(tǒng)的特點(diǎn)與設(shè)計(jì)內(nèi)容①特點(diǎn)：戰(zhàn)線長(zhǎng)，占地廣，用量大，環(huán)節(jié)多

②要求：A――布置緊湊，減少用地；B――靠近水源，防止污染；C――運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，減少儲(chǔ)存；D――縮短運(yùn)距；