包裝行業(yè)管理草案與設(shè)備核心產(chǎn)品合理產(chǎn)生價(jià)值課件

課程大綱第一章、瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)量化成本控制各項(xiàng)管理指標(biāo)第二章、有效地控制紙板內(nèi)控量化成本的三大要點(diǎn) 一、必要的瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)良性設(shè)備改造1、如何通過(guò)設(shè)備技術(shù)改造降低內(nèi)控原料消耗？2、如何通過(guò)技術(shù)改造降低生產(chǎn)能耗？3、如何通過(guò)技術(shù)改造減少生產(chǎn)成本輔料不必要的浪費(fèi)？ 二、瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)工藝成品流程完善 三、有效的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)，采購(gòu)團(tuán)隊(duì)績(jī)效考核第三章、瓦楞輥如何設(shè)定與包裝生產(chǎn)成本關(guān)系課程大綱第一章、瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)量化成本控制各項(xiàng)管理指標(biāo)1與成本密切相關(guān)的指標(biāo)售價(jià)=原紙×1.05%（損耗）+加工費(fèi)+利潤(rùn) （1）損耗率：5% （2）加工費(fèi)=膠量/+蒸汽/+電費(fèi)/+運(yùn)費(fèi)/+人工/ +財(cái)務(wù)費(fèi)用/ （3）利潤(rùn)=售價(jià)×利潤(rùn)率與成本密切相關(guān)的指標(biāo)售價(jià)=原紙×1.05%（損耗）+加工費(fèi)+2目標(biāo)成本指標(biāo)目標(biāo)成本指標(biāo)3包裝行業(yè)三大完善出效率1專(zhuān)業(yè)=人才=技術(shù)=價(jià)值二、完善的生產(chǎn)工藝一、必要 的設(shè)備改造三、有效的績(jī)效考核包裝行業(yè)三大完善出效率1專(zhuān)業(yè)=人才=技術(shù)=價(jià)值4設(shè)備改造是包裝業(yè)理性觀(guān)念轉(zhuǎn)換如250-300個(gè)訂單/班，通過(guò)縱橫切機(jī)系統(tǒng)改造后，運(yùn)用縱切機(jī)和橫切機(jī)的選配，零切廢技術(shù)的運(yùn)用零切廢技術(shù)可降低廢紙損耗率2%-3%；天橋?qū)д鞯倪x配 （1）自動(dòng)對(duì)齊，防止因人工操作失誤造成的浪費(fèi)； （2）防止跑偏，可減少因停機(jī)造成的廢片； （3）排單修邊可以降低至五層25mm，三層20mm； （4）可至少降低廢紙率3%；設(shè)備改造是包裝業(yè)理性觀(guān)念轉(zhuǎn)換如250-300個(gè)訂單/班，通過(guò)5原紙夾具的選配

類(lèi)型優(yōu)缺點(diǎn)比較（1）多楞型、錐型夾具容易破壞卷筒芯；原紙破損高；（2）帶彈簧夾具容易失效；維護(hù)不方便；（3）帶齒夾具使用壽命長(zhǎng)；不破壞筒芯；表1原紙夾具優(yōu)缺點(diǎn)原紙夾具的選配

類(lèi)型優(yōu)缺點(diǎn)比較（1）多楞型、錐型夾具容易破6楞型自動(dòng)切換器的選配優(yōu)點(diǎn)：（1）送紙準(zhǔn)確，手工送紙將造成8-15米原紙浪費(fèi)，配置楞型自動(dòng)切換器后僅3-6米損耗；（2）迅速對(duì)齊，減少未對(duì)齊造成不必要的廢品；（3）操作安全，杜絕安全隱患；如平均每班三層換五層20次以上，建議配置楞型自動(dòng)切換器楞型自動(dòng)切換器的選配優(yōu)點(diǎn)：7現(xiàn)場(chǎng)生管的運(yùn)用

（1）準(zhǔn)確檢測(cè)天橋堆積量，提高換紙準(zhǔn)確率；（2）與接紙機(jī)自動(dòng)連線(xiàn)，降低損耗；（3）協(xié)調(diào)生產(chǎn)線(xiàn)各機(jī)臺(tái)操作；（4）與ERP連線(xiàn)，排單傳單遠(yuǎn)程控制；通過(guò)以上六大類(lèi)設(shè)備技改后，至少可降低6%-10%損耗現(xiàn)場(chǎng)生管的運(yùn)用

（1）準(zhǔn)確檢測(cè)天橋堆積量，提高換紙準(zhǔn)確率；8如何通過(guò)技改降低能耗疏水閥的選配（1）目前疏水閥四大類(lèi)型 圓盤(pán)式、吊桶式、浮球式、針孔式（2）浮球式優(yōu)點(diǎn)快速排水；排水干凈；維護(hù)簡(jiǎn)便；如何通過(guò)技改降低能耗疏水閥的選配9虹吸管的選配

目前三大類(lèi)型自制銅管；金屬軟管；約翰遜垂直型虹吸管；瓦楞輥水槽虹吸管垂直型虹吸管優(yōu)點(diǎn)吸水、排水干凈；能保持瓦楞輥溫度；保證瓦楞楞型飽滿(mǎn)；降低蒸汽用量；虹吸管的選配

目前三大類(lèi)型瓦楞輥水槽虹吸管垂直型虹吸管優(yōu)10蒸汽回收裝置的選配

（1）蒸汽回收裝置減少鍋爐冷水用量；不需要再進(jìn)行軟水處理；可節(jié)約燃料30%以上；（2）鍋爐用水循環(huán)加熱裝置使用煙灰加熱冷水，可加熱至80-90℃；可節(jié)約燃料10%以上；蒸汽回收裝置的選配

（1）蒸汽回收裝置11橫切交流伺服控制選配

優(yōu)點(diǎn)：（1）橫切電機(jī)省電60%-80%；（2）切500-550mm之間紙板，車(chē)速由原先50m2/分鐘

提高至90-100m2/分鐘；變頻控制運(yùn)用

全線(xiàn)采用變頻控制由原勵(lì)磁電機(jī)改為變頻馬達(dá)，理論上可省電60%-80%橫切交流伺服控制選配

優(yōu)點(diǎn)：12如何通過(guò)技改減少輔料不必要的浪費(fèi)？自動(dòng)控膠系統(tǒng)的運(yùn)用（1）自動(dòng)控膠原理：不同車(chē)速、不同用紙實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整用膠量。（2）優(yōu)點(diǎn)：降低用膠量，減少用膠耗費(fèi)；減少因人為操作失誤，造成紙板報(bào)廢；保證紙板品質(zhì)；如何通過(guò)技改減少輔料不必要的浪費(fèi)？自動(dòng)控膠系統(tǒng)的運(yùn)用13自動(dòng)制膠和自動(dòng)供膠循環(huán)系統(tǒng)1）自動(dòng)制膠優(yōu)點(diǎn)減少人為操作失誤，膠水質(zhì)量穩(wěn)定；加溫和劑量稱(chēng)重精確；減少人工依賴(lài)性；（2）自動(dòng)供膠優(yōu)點(diǎn)減少人為失誤造成停機(jī)，或斷膠等浪費(fèi)；自動(dòng)制膠和自動(dòng)供膠循環(huán)系統(tǒng)1）自動(dòng)制膠優(yōu)點(diǎn)14糊輥和勻膠系統(tǒng)的選用

（1）糊輥網(wǎng)線(xiàn)單面機(jī)控制在28-32線(xiàn)；糊機(jī)面紙控制在38線(xiàn)；（2）勻膠輥刮膠系統(tǒng)，刮膠皮的選用現(xiàn)有四大類(lèi)刮膠皮：橡皮、棉織帶、EP刮刀合成材料、銅刀；刮膠皮安裝推薦下插配銅刀，其優(yōu)點(diǎn)：刮膠干凈，提高品質(zhì)；不損傷勻膠輥；使用壽命長(zhǎng)耐磨；糊輥和勻膠系統(tǒng)的選用

（1）糊輥網(wǎng)線(xiàn)15瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)工藝完善1、瓦楞輥楞型的參數(shù)配置和選型瓦楞輥的楞型對(duì)瓦楞紙箱的成本效益有著至關(guān)重要的影響。

瓦楞紙板的耗紙量=紙張的定量克重（克重/平方米）×瓦楞楞型的耗紙率瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)工藝完善1、瓦楞輥楞型的參數(shù)配置和選型16耗紙率如以B瓦為例，碳化鎢輥楞高2.5mm，鍍鉻輥楞高2.6-2.7mm，楞高相差0.1mm，每米減少用紙量2cm。以1.8米生產(chǎn)線(xiàn)為例每日每班8萬(wàn)米×0.02=1600米，1600米×1.40米平均門(mén)幅=2240平方米，2240平方米×120克=0.268噸，0.268噸×3000元/噸=806元，806元×2組瓦楞輥=1612元，1612元×26天×2班=8.3萬(wàn)元/月8.3萬(wàn)元×12月=可節(jié)省100.5萬(wàn)/年耗紙率如以B瓦為例，碳化鎢輥楞高2.5mm，鍍鉻輥楞高2.617瓦楞輥楞型的參數(shù)配置選擇指標(biāo)

A楞高H（毫米）B300毫米內(nèi)的楞數(shù)NC楞頂圓弧半徑r和R瓦楞輥楞型參數(shù)瓦楞輥楞型的參數(shù)配置選擇指標(biāo)

A楞高H（毫米）瓦楞輥楞型參18楞高H（毫米）楞高是影響耗紙率最大的參數(shù)，見(jiàn)下圖。楞高與耗紙率楞高H（毫米）楞高是影響耗紙率最大的參數(shù)，見(jiàn)下圖。楞高與耗19300毫米內(nèi)的楞數(shù)N（N=300mm/節(jié)距T）300毫米內(nèi)的楞數(shù)N越多，耗紙率越高，楞數(shù)越少，耗紙率越少300毫米內(nèi)的楞數(shù)N（N=300mm/節(jié)距T）300毫米內(nèi)的20楞頂圓弧半徑r和R

相同瓦楞紙和楞型參數(shù)，楞頂圓弧半徑越大耗紙率越大，紙板的回彈性能好，邊壓強(qiáng)度好，平壓強(qiáng)度減小。建議，降低楞高，縮小楞頂圓弧半徑，使用UV偏V型的碳化鎢瓦楞輥。楞頂圓弧半徑與耗紙率楞頂圓弧半徑r和R

相同瓦楞紙和楞型參數(shù)，楞頂圓弧半徑越大耗21瓦楞輥磨損

瓦楞紙運(yùn)行通道瓦楞輥磨損

瓦楞紙運(yùn)行通道22制膠的參數(shù)配置和工藝制膠的參數(shù)配置（1）固體含量固體含量=淀粉/（水+淀粉）×100%車(chē)速機(jī)種80-120120-150150以上單面機(jī)20%22%24%糊機(jī)22%24%26%1糊化溫度冬季：56-58℃夏季：60-62℃2粘度單面機(jī)：20-25秒糊機(jī)：25-30秒制膠的參數(shù)配置和工藝制膠的參數(shù)配置車(chē)速80-23制膠的工藝（1）一步法（無(wú)縮漿）和兩步法（傳統(tǒng)）的選擇

傳統(tǒng)兩步法制膠操作工藝簡(jiǎn)單，膠水粘度高；一步法制膠膠水粘度低，易上膠，且制膠成本低。制膠的工藝（1）一步法（無(wú)縮漿）和兩步法（傳統(tǒng)）的選擇傳統(tǒng)兩24木薯淀粉和玉米淀粉的選擇

木薯淀粉玉米淀粉燒堿敏感度強(qiáng)差穩(wěn)定性差高固體含量低高糊化溫度高高粘度低高粘合強(qiáng)度高低上膠量少稍大紙板強(qiáng)度好稍差木薯淀粉和玉米淀粉的選擇

木薯淀粉玉米淀粉燒堿敏感度強(qiáng)差穩(wěn)定25玉米淀粉和木薯淀粉比較

上膠量與車(chē)速的關(guān)系正常紙與紙板的含水率卡紙和瓦楞目前含水率在8%±2；瓦楞紙板國(guó)標(biāo)14%±2超出部分6%±2基本來(lái)自于膠水→多上膠就是多上水。玉米淀粉和木薯淀粉比較

上膠量與車(chē)速的關(guān)系超出部分6%±226上膠量與車(chē)速的關(guān)系上膠量的多少與紙板水分增加的關(guān)系通常膠水在1:4.(1份淀粉,4份水)，以三種目前國(guó)內(nèi)淀粉單耗的情況分析10g/m2以下,上水量10×4=40g/m2；*14g/m2以下,上水量14×4=56g/m2；*18g/m2以下,上水量18×4=72g/m2**淀粉單耗增加4g,紙板水份增加16g/m2；**淀粉單耗增加8g,紙板水份增加32g/m2以用紙配方120g-95g-100g-95g-120g計(jì)算,基本定量在610g/m210g/m2生產(chǎn)紙板的理論含水率為(610×8%+40)/(610+10+40)=13.4%<14%(國(guó)標(biāo))14g/m2生產(chǎn)紙板的理論含水率為(610×8%+56)/(610+14+56)=15.4%18g/m2生產(chǎn)紙板的理論含水率為(610×8%+72)/(610+18+72)=17.1%上膠量與車(chē)速的關(guān)系上膠量的多少與紙板水分增加的關(guān)系10g/m27上膠量與車(chē)速的關(guān)系

保證粘合的前提下上膠量越少越好上膠量大的危害：紙板質(zhì)量下降紙板強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)紙板厚度不達(dá)標(biāo)面紙表面質(zhì)量不好,露楞紙板邊緣起皺紙板翹曲車(chē)速下降,產(chǎn)能下降耗膠量大,經(jīng)濟(jì)損失大以單耗12g/m2上升至14g/m2,月產(chǎn)量在400萬(wàn)m2計(jì)算,一年淀粉損失約26萬(wàn)元*(14-12g/m2)×400萬(wàn)m2×2800元/噸×12個(gè)月=26.88萬(wàn)元上膠量與車(chē)速的關(guān)系

保證粘合的前提下上膠量越少越好以單耗1228設(shè)備的完好程度設(shè)備完好率=（總生產(chǎn)時(shí)間設(shè)備故障停臺(tái)時(shí)間）/總生產(chǎn)時(shí)間完善的保養(yǎng)制度和檢查制度；定期點(diǎn)檢潤(rùn)滑制度；把生產(chǎn)過(guò)程中搶修改成定期維護(hù)檢修；配件的高品質(zhì)保證；設(shè)備完好率上升1%，廢品率下降至少1%設(shè)備的完好程度設(shè)備完好率=（總生產(chǎn)時(shí)間設(shè)備故障停臺(tái)時(shí)間）/29計(jì)劃排單技巧同門(mén)幅同材質(zhì)排單優(yōu)先處理。門(mén)幅轉(zhuǎn)換和三層轉(zhuǎn)五層，修邊大排單優(yōu)先處理。生產(chǎn)線(xiàn)最小修邊量：五層2.5cm,三層2cm（不含紙收縮）。低于最小修邊量，計(jì)劃與客戶(hù)溝通處理。連續(xù)小批量訂單（不滿(mǎn)100米），堆碼機(jī)連續(xù)堆疊，排單長(zhǎng)度優(yōu)先處理。小定單（打樣）特材處理。急單插單處理。計(jì)劃排單技巧同門(mén)幅同材質(zhì)排單優(yōu)先處理。30技術(shù)規(guī)范

生產(chǎn)排單作業(yè)為使生產(chǎn)排單人員正確操作，確保符合要求，保證生產(chǎn)線(xiàn)正常生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求和顧客滿(mǎn)意。范圍：適用于生產(chǎn)計(jì)劃排單和審核人員。操作規(guī)程：（1）排單人員在接到客戶(hù)定單后，必須明確客戶(hù)所有要求，如用紙配方，分切尺寸、層數(shù)、訂單數(shù)量及交貨期。如有疑問(wèn)，應(yīng)及時(shí)與客戶(hù)取得聯(lián)系和溝通，特別是紙板的楞向不得搞錯(cuò)，交期能否保證。（2）公司承諾在設(shè)備正常的情況下，交貨期在48小時(shí)內(nèi)。交期在24小時(shí)以?xún)?nèi)的，作急件處理，并與儲(chǔ)運(yùn)部做好協(xié)調(diào)工作。交貨期超過(guò)48小時(shí)的訂單原則上不得排在當(dāng)天生產(chǎn)排程內(nèi)，確保生產(chǎn)線(xiàn)在24小時(shí)內(nèi)從最大門(mén)幅到最小門(mén)幅跑一輪。（24小時(shí)生產(chǎn)線(xiàn)預(yù)估量為13萬(wàn)長(zhǎng)米）技術(shù)規(guī)范

生產(chǎn)排單作業(yè)為使生產(chǎn)排單人員正確操作，確保符合要求31技術(shù)規(guī)范

生產(chǎn)排單作業(yè)

3）對(duì)于長(zhǎng)線(xiàn)產(chǎn)品或總計(jì)劃下達(dá)分批生產(chǎn)送貨的紙板，原則上按送貨計(jì)劃（滿(mǎn)一車(chē)）分批排產(chǎn)拉片，不得將總計(jì)劃數(shù)一次性安排拉片。（4）對(duì)數(shù)量準(zhǔn)確要求高的客戶(hù)，必須在排程備注中注明數(shù)量準(zhǔn)確，便于生產(chǎn)線(xiàn)班組嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量。（5）在確保準(zhǔn)確無(wú)誤的情況下，輸單人員將相關(guān)訂單資料輸入生管排程。如客戶(hù)有特殊要求（平壓線(xiàn)等）必須在備注欄中注明。（6）原則上，從大門(mén)幅向小門(mén)幅按5cm一檔排程，不得隨意插單。如有急單需跳單生產(chǎn)，需報(bào)總經(jīng)理審批同意。（7）排單必須同門(mén)幅同材質(zhì)按序生產(chǎn)。門(mén)幅轉(zhuǎn)換時(shí)盡可能同材質(zhì)轉(zhuǎn)接，有利于生產(chǎn)線(xiàn)小卷筒用盡。（8）在門(mén)幅轉(zhuǎn)換或三層換五層時(shí)，起頭訂單的修邊應(yīng)是同門(mén)幅中最大的，也可用小批量大修邊的毛片起頭。技術(shù)規(guī)范

生產(chǎn)排單作業(yè)

3）對(duì)于長(zhǎng)線(xiàn)產(chǎn)品或總計(jì)劃下達(dá)分批生產(chǎn)32技術(shù)規(guī)范

生產(chǎn)排單作業(yè)

（9）生產(chǎn)線(xiàn)縱切機(jī)最小壓線(xiàn)高度為12cm,最小切刀寬度為24cm。如有特殊情況，可生產(chǎn)線(xiàn)拉片轉(zhuǎn)分紙后加工，但必須在備注欄中注“轉(zhuǎn)分紙”。（10）由于生產(chǎn)線(xiàn)受紙板長(zhǎng)度最短500mm。長(zhǎng)度500-600mm,生產(chǎn)線(xiàn)只能低速生產(chǎn)，影響產(chǎn)能又不保證質(zhì)量，這時(shí)應(yīng)及時(shí)與客戶(hù)溝通能否長(zhǎng)度雙算。如客戶(hù)不接受，應(yīng)考慮轉(zhuǎn)分紙加工。（11）原則上長(zhǎng)米在200米以下，安排生產(chǎn)毛片整料，不壓線(xiàn)。如特殊需要情況轉(zhuǎn)分紙后加工。（毛片門(mén)幅應(yīng)考慮客戶(hù)分紙機(jī)寬度，一般分紙機(jī)寬度有三種，2200，2000，1800mm。超過(guò)1800mm以上，必須與客戶(hù)溝通并作好記錄。（12）生產(chǎn)線(xiàn)最小修邊量：五層2.5cm,三層2cm，（不含紙收縮）。當(dāng)修邊臨近最小值時(shí)，必須將此單夾在同材質(zhì)和同門(mén)幅訂單中生產(chǎn)，不得在門(mén)幅起頭和結(jié)尾中生產(chǎn)。如訂單修邊在最小修邊值以下,與客戶(hù)溝通能否縮小尺寸以滿(mǎn)足最小修邊量,否則要升5cm一檔排單。技術(shù)規(guī)范

生產(chǎn)排單作業(yè)

（9）生產(chǎn)線(xiàn)縱切機(jī)最小壓線(xiàn)高度為33技術(shù)規(guī)范

生產(chǎn)排單作業(yè)13）排單人員必須掌握原材料的庫(kù)存情況，審核人員在審單時(shí)必須注意庫(kù)存原材料的配備情況。如原材料短缺應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)部門(mén)和客戶(hù)取得聯(lián)系和溝通，及時(shí)作出調(diào)整。庫(kù)存材料不足或沒(méi)有而未作調(diào)整的排產(chǎn)單不得投入生產(chǎn)。（14）如排單批量很小，生產(chǎn)線(xiàn)正常生產(chǎn)困難，原則上排單人員應(yīng)及時(shí)與客戶(hù)取得溝通，征得客戶(hù)同意后調(diào)整配方。（15）在排單時(shí)如遇到小批量訂單，用料與主流配方略有差異，原則上用好料代差料。如小訂單用料好過(guò)主流配方，則與客戶(hù)溝通征得同意，用差料代用。如客戶(hù)不同意代 用，則用大門(mén)幅同料或好料生產(chǎn)。（16）連續(xù)小批量訂單（不滿(mǎn)100米），生產(chǎn)線(xiàn)堆碼機(jī)需連續(xù)堆疊，長(zhǎng)度長(zhǎng)的紙板要放在前生產(chǎn)，短紙板放在后面。技術(shù)規(guī)范

生產(chǎn)排單作業(yè)13）排單人員必須掌握原材料的庫(kù)存情況34技術(shù)規(guī)范

生產(chǎn)排單作業(yè)17）套開(kāi)紙板，必須要在備注欄中注明訂單號(hào)的套開(kāi)情況，讓縱切機(jī)員工了解。（18）遇到急件插單門(mén)幅已過(guò)的情況下，通常是找用料一致，長(zhǎng)度相仿的訂單套開(kāi)，可滿(mǎn)足客戶(hù)交貨需求。（19）如由于各種原因，調(diào)整生產(chǎn)門(mén)幅時(shí)，開(kāi)數(shù)作相應(yīng)更改時(shí)，此時(shí)一定要更改刀數(shù)，否則實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量就大大超過(guò)計(jì)劃數(shù)。 公式：刀數(shù)=計(jì)劃數(shù)/開(kāi)數(shù)（剖數(shù)）/長(zhǎng)度倍數(shù) 例：計(jì)劃數(shù)1000片，長(zhǎng)度520×580mm √用2400mm門(mén)幅生產(chǎn)，為4剖，刀數(shù)=1000/4=250刀。 √由于2400mm缺料改用1800mm，與客戶(hù)溝通可以長(zhǎng)度雙算， 刀數(shù)=1000/3/2=167刀。技術(shù)規(guī)范

生產(chǎn)排單作業(yè)17）套開(kāi)紙板，必須要在備注欄中注明訂35技術(shù)規(guī)范

生產(chǎn)排單作業(yè)（20）如客戶(hù)要求中間架刀剖開(kāi)兩邊毛邊，一定要與客戶(hù)溝通其凈尺寸，兩邊毛邊是否能滿(mǎn)足。單邊低于20mm，不得排單?？煽紤]升5cm門(mén)幅，與客戶(hù)各承擔(dān)一半。（21）原則上，排單時(shí)應(yīng)注意，寧換面不換底，寧換面底不換瓦楞。（22）為加強(qiáng)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和排除產(chǎn)品質(zhì)量隱患，原則上在排單中嚴(yán)禁使用超面紙或底紙門(mén)幅瓦楞生產(chǎn)。技術(shù)規(guī)范

生產(chǎn)排單作業(yè)（20）如客戶(hù)要求中間架刀剖開(kāi)兩邊毛邊36績(jī)效考核方案-穩(wěn)定的人員組合目標(biāo)考核掛鉤崗位晉升制度員工培訓(xùn)，考核上崗定期的班會(huì)制度必要的獎(jiǎng)懲制度和糾正預(yù)防措施作業(yè)流程化現(xiàn)場(chǎng)6S管理原紙實(shí)料檢驗(yàn)原紙破損的考核原紙供應(yīng)商協(xié)議原紙破損檢驗(yàn)鑒定績(jī)效考核方案-穩(wěn)定的人員組合目標(biāo)考核掛鉤37演講完畢，謝謝觀(guān)看！演講完畢，謝謝觀(guān)看！38課程大綱第一章、瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)量化成本控制各項(xiàng)管理指標(biāo)第二章、有效地控制紙板內(nèi)控量化成本的三大要點(diǎn) 一、必要的瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)良性設(shè)備改造1、如何通過(guò)設(shè)備技術(shù)改造降低內(nèi)控原料消耗？2、如何通過(guò)技術(shù)改造降低生產(chǎn)能耗？3、如何通過(guò)技術(shù)改造減少生產(chǎn)成本輔料不必要的浪費(fèi)？ 二、瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)工藝成品流程完善 三、有效的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)，采購(gòu)團(tuán)隊(duì)績(jī)效考核第三章、瓦楞輥如何設(shè)定與包裝生產(chǎn)成本關(guān)系課程大綱第一章、瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)量化成本控制各項(xiàng)管理指標(biāo)39與成本密切相關(guān)的指標(biāo)售價(jià)=原紙×1.05%（損耗）+加工費(fèi)+利潤(rùn) （1）損耗率：5% （2）加工費(fèi)=膠量/+蒸汽/+電費(fèi)/+運(yùn)費(fèi)/+人工/ +財(cái)務(wù)費(fèi)用/ （3）利潤(rùn)=售價(jià)×利潤(rùn)率與成本密切相關(guān)的指標(biāo)售價(jià)=原紙×1.05%（損耗）+加工費(fèi)+40目標(biāo)成本指標(biāo)目標(biāo)成本指標(biāo)41包裝行業(yè)三大完善出效率1專(zhuān)業(yè)=人才=技術(shù)=價(jià)值二、完善的生產(chǎn)工藝一、必要 的設(shè)備改造三、有效的績(jī)效考核包裝行業(yè)三大完善出效率1專(zhuān)業(yè)=人才=技術(shù)=價(jià)值42設(shè)備改造是包裝業(yè)理性觀(guān)念轉(zhuǎn)換如250-300個(gè)訂單/班，通過(guò)縱橫切機(jī)系統(tǒng)改造后，運(yùn)用縱切機(jī)和橫切機(jī)的選配，零切廢技術(shù)的運(yùn)用零切廢技術(shù)可降低廢紙損耗率2%-3%；天橋?qū)д鞯倪x配 （1）自動(dòng)對(duì)齊，防止因人工操作失誤造成的浪費(fèi)； （2）防止跑偏，可減少因停機(jī)造成的廢片； （3）排單修邊可以降低至五層25mm，三層20mm； （4）可至少降低廢紙率3%；設(shè)備改造是包裝業(yè)理性觀(guān)念轉(zhuǎn)換如250-300個(gè)訂單/班，通過(guò)43原紙夾具的選配

類(lèi)型優(yōu)缺點(diǎn)比較（1）多楞型、錐型夾具容易破壞卷筒芯；原紙破損高；（2）帶彈簧夾具容易失效；維護(hù)不方便；（3）帶齒夾具使用壽命長(zhǎng)；不破壞筒芯；表1原紙夾具優(yōu)缺點(diǎn)原紙夾具的選配

類(lèi)型優(yōu)缺點(diǎn)比較（1）多楞型、錐型夾具容易破44楞型自動(dòng)切換器的選配優(yōu)點(diǎn)：（1）送紙準(zhǔn)確，手工送紙將造成8-15米原紙浪費(fèi)，配置楞型自動(dòng)切換器后僅3-6米損耗；（2）迅速對(duì)齊，減少未對(duì)齊造成不必要的廢品；（3）操作安全，杜絕安全隱患；如平均每班三層換五層20次以上，建議配置楞型自動(dòng)切換器楞型自動(dòng)切換器的選配優(yōu)點(diǎn)：45現(xiàn)場(chǎng)生管的運(yùn)用

（1）準(zhǔn)確檢測(cè)天橋堆積量，提高換紙準(zhǔn)確率；（2）與接紙機(jī)自動(dòng)連線(xiàn)，降低損耗；（3）協(xié)調(diào)生產(chǎn)線(xiàn)各機(jī)臺(tái)操作；（4）與ERP連線(xiàn)，排單傳單遠(yuǎn)程控制；通過(guò)以上六大類(lèi)設(shè)備技改后，至少可降低6%-10%損耗現(xiàn)場(chǎng)生管的運(yùn)用

（1）準(zhǔn)確檢測(cè)天橋堆積量，提高換紙準(zhǔn)確率；46如何通過(guò)技改降低能耗疏水閥的選配（1）目前疏水閥四大類(lèi)型 圓盤(pán)式、吊桶式、浮球式、針孔式（2）浮球式優(yōu)點(diǎn)快速排水；排水干凈；維護(hù)簡(jiǎn)便；如何通過(guò)技改降低能耗疏水閥的選配47虹吸管的選配

目前三大類(lèi)型自制銅管；金屬軟管；約翰遜垂直型虹吸管；瓦楞輥水槽虹吸管垂直型虹吸管優(yōu)點(diǎn)吸水、排水干凈；能保持瓦楞輥溫度；保證瓦楞楞型飽滿(mǎn)；降低蒸汽用量；虹吸管的選配

目前三大類(lèi)型瓦楞輥水槽虹吸管垂直型虹吸管優(yōu)48蒸汽回收裝置的選配

（1）蒸汽回收裝置減少鍋爐冷水用量；不需要再進(jìn)行軟水處理；可節(jié)約燃料30%以上；（2）鍋爐用水循環(huán)加熱裝置使用煙灰加熱冷水，可加熱至80-90℃；可節(jié)約燃料10%以上；蒸汽回收裝置的選配

（1）蒸汽回收裝置49橫切交流伺服控制選配

優(yōu)點(diǎn)：（1）橫切電機(jī)省電60%-80%；（2）切500-550mm之間紙板，車(chē)速由原先50m2/分鐘

提高至90-100m2/分鐘；變頻控制運(yùn)用

全線(xiàn)采用變頻控制由原勵(lì)磁電機(jī)改為變頻馬達(dá)，理論上可省電60%-80%橫切交流伺服控制選配

優(yōu)點(diǎn)：50如何通過(guò)技改減少輔料不必要的浪費(fèi)？自動(dòng)控膠系統(tǒng)的運(yùn)用（1）自動(dòng)控膠原理：不同車(chē)速、不同用紙實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整用膠量。（2）優(yōu)點(diǎn)：降低用膠量，減少用膠耗費(fèi)；減少因人為操作失誤，造成紙板報(bào)廢；保證紙板品質(zhì)；如何通過(guò)技改減少輔料不必要的浪費(fèi)？自動(dòng)控膠系統(tǒng)的運(yùn)用51自動(dòng)制膠和自動(dòng)供膠循環(huán)系統(tǒng)1）自動(dòng)制膠優(yōu)點(diǎn)減少人為操作失誤，膠水質(zhì)量穩(wěn)定；加溫和劑量稱(chēng)重精確；減少人工依賴(lài)性；（2）自動(dòng)供膠優(yōu)點(diǎn)減少人為失誤造成停機(jī)，或斷膠等浪費(fèi)；自動(dòng)制膠和自動(dòng)供膠循環(huán)系統(tǒng)1）自動(dòng)制膠優(yōu)點(diǎn)52糊輥和勻膠系統(tǒng)的選用

（1）糊輥網(wǎng)線(xiàn)單面機(jī)控制在28-32線(xiàn)；糊機(jī)面紙控制在38線(xiàn)；（2）勻膠輥刮膠系統(tǒng)，刮膠皮的選用現(xiàn)有四大類(lèi)刮膠皮：橡皮、棉織帶、EP刮刀合成材料、銅刀；刮膠皮安裝推薦下插配銅刀，其優(yōu)點(diǎn)：刮膠干凈，提高品質(zhì)；不損傷勻膠輥；使用壽命長(zhǎng)耐磨；糊輥和勻膠系統(tǒng)的選用

（1）糊輥網(wǎng)線(xiàn)53瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)工藝完善1、瓦楞輥楞型的參數(shù)配置和選型瓦楞輥的楞型對(duì)瓦楞紙箱的成本效益有著至關(guān)重要的影響。

瓦楞紙板的耗紙量=紙張的定量克重（克重/平方米）×瓦楞楞型的耗紙率瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)工藝完善1、瓦楞輥楞型的參數(shù)配置和選型54耗紙率如以B瓦為例，碳化鎢輥楞高2.5mm，鍍鉻輥楞高2.6-2.7mm，楞高相差0.1mm，每米減少用紙量2cm。以1.8米生產(chǎn)線(xiàn)為例每日每班8萬(wàn)米×0.02=1600米，1600米×1.40米平均門(mén)幅=2240平方米，2240平方米×120克=0.268噸，0.268噸×3000元/噸=806元，806元×2組瓦楞輥=1612元，1612元×26天×2班=8.3萬(wàn)元/月8.3萬(wàn)元×12月=可節(jié)省100.5萬(wàn)/年耗紙率如以B瓦為例，碳化鎢輥楞高2.5mm，鍍鉻輥楞高2.655瓦楞輥楞型的參數(shù)配置選擇指標(biāo)

A楞高H（毫米）B300毫米內(nèi)的楞數(shù)NC楞頂圓弧半徑r和R瓦楞輥楞型參數(shù)瓦楞輥楞型的參數(shù)配置選擇指標(biāo)

A楞高H（毫米）瓦楞輥楞型參56楞高H（毫米）楞高是影響耗紙率最大的參數(shù)，見(jiàn)下圖。楞高與耗紙率楞高H（毫米）楞高是影響耗紙率最大的參數(shù)，見(jiàn)下圖。楞高與耗57300毫米內(nèi)的楞數(shù)N（N=300mm/節(jié)距T）300毫米內(nèi)的楞數(shù)N越多，耗紙率越高，楞數(shù)越少，耗紙率越少300毫米內(nèi)的楞數(shù)N（N=300mm/節(jié)距T）300毫米內(nèi)的58楞頂圓弧半徑r和R

相同瓦楞紙和楞型參數(shù)，楞頂圓弧半徑越大耗紙率越大，紙板的回彈性能好，邊壓強(qiáng)度好，平壓強(qiáng)度減小。建議，降低楞高，縮小楞頂圓弧半徑，使用UV偏V型的碳化鎢瓦楞輥。楞頂圓弧半徑與耗紙率楞頂圓弧半徑r和R

相同瓦楞紙和楞型參數(shù)，楞頂圓弧半徑越大耗59瓦楞輥磨損

瓦楞紙運(yùn)行通道瓦楞輥磨損

瓦楞紙運(yùn)行通道60制膠的參數(shù)配置和工藝制膠的參數(shù)配置（1）固體含量固體含量=淀粉/（水+淀粉）×100%車(chē)速機(jī)種80-120120-150150以上單面機(jī)20%22%24%糊機(jī)22%24%26%1糊化溫度冬季：56-58℃夏季：60-62℃2粘度單面機(jī)：20-25秒糊機(jī)：25-30秒制膠的參數(shù)配置和工藝制膠的參數(shù)配置車(chē)速80-61制膠的工藝（1）一步法（無(wú)縮漿）和兩步法（傳統(tǒng)）的選擇

傳統(tǒng)兩步法制膠操作工藝簡(jiǎn)單，膠水粘度高；一步法制膠膠水粘度低，易上膠，且制膠成本低。制膠的工藝（1）一步法（無(wú)縮漿）和兩步法（傳統(tǒng)）的選擇傳統(tǒng)兩62木薯淀粉和玉米淀粉的選擇

木薯淀粉玉米淀粉燒堿敏感度強(qiáng)差穩(wěn)定性差高固體含量低高糊化溫度高高粘度低高粘合強(qiáng)度高低上膠量少稍大紙板強(qiáng)度好稍差木薯淀粉和玉米淀粉的選擇

木薯淀粉玉米淀粉燒堿敏感度強(qiáng)差穩(wěn)定63玉米淀粉和木薯淀粉比較

上膠量與車(chē)速的關(guān)系正常紙與紙板的含水率卡紙和瓦楞目前含水率在8%±2；瓦楞紙板國(guó)標(biāo)14%±2超出部分6%±2基本來(lái)自于膠水→多上膠就是多上水。玉米淀粉和木薯淀粉比較

上膠量與車(chē)速的關(guān)系超出部分6%±264上膠量與車(chē)速的關(guān)系上膠量的多少與紙板水分增加的關(guān)系通常膠水在1:4.(1份淀粉,4份水)，以三種目前國(guó)內(nèi)淀粉單耗的情況分析10g/m2以下,上水量10×4=40g/m2；*14g/m2以下,上水量14×4=56g/m2；*18g/m2以下,上水量18×4=72g/m2**淀粉單耗增加4g,紙板水份增加16g/m2；**淀粉單耗增加8g,紙板水份增加32g/m2以用紙配方120g-95g-100g-95g-120g計(jì)算,基本定量在610g/m210g/m2生產(chǎn)紙板的理論含水率為(610×8%+40)/(610+10+40)=13.4%<14%(國(guó)標(biāo))14g/m2生產(chǎn)紙板的理論含水率為(610×8%+56)/(610+14+56)=15.4%18g/m2生產(chǎn)紙板的理論含水率為(610×8%+72)/(610+18+72)=17.1%上膠量與車(chē)速的關(guān)系上膠量的多少與紙板水分增加的關(guān)系10g/m65上膠量與車(chē)速的關(guān)系

保證粘合的前提下上膠量越少越好上膠量大的危害：紙板質(zhì)量下降紙板強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)紙板厚度不達(dá)標(biāo)面紙表面質(zhì)量不好,露楞紙板邊緣起皺紙板翹曲車(chē)速下降,產(chǎn)能下降耗膠量大,經(jīng)濟(jì)損失大以單耗12g/m2上升至14g/m2,月產(chǎn)量在400萬(wàn)m2計(jì)算,一年淀粉損失約26萬(wàn)元*(14-12g/m2)×400萬(wàn)m2×2800元/噸×12個(gè)月=26.88萬(wàn)元上膠量與車(chē)速的關(guān)系

保證粘合的前提下上膠量越少越好以單耗1266設(shè)備的完好程度設(shè)備完好率=（總生產(chǎn)時(shí)間設(shè)備故障停臺(tái)時(shí)間）/總生產(chǎn)時(shí)間完善的保養(yǎng)制度和檢查制度；定期點(diǎn)檢潤(rùn)滑制度；把生產(chǎn)過(guò)程中搶修改成定期維護(hù)檢修；配件的高品質(zhì)保證；設(shè)備完好率上升1%，廢品率下降至少1%設(shè)備的完好程度設(shè)備完好率=（總生產(chǎn)時(shí)間設(shè)備故障停臺(tái)時(shí)間）/67計(jì)劃排單技巧同門(mén)幅同材質(zhì)排單優(yōu)先處理。門(mén)幅轉(zhuǎn)換和三層轉(zhuǎn)五層，修邊大排單優(yōu)先處理。生產(chǎn)線(xiàn)最小修邊量：五層2.5cm,三層2cm（不含紙收縮）。低于最小修邊量，計(jì)劃與客戶(hù)溝通處理。連續(xù)小批量訂單（不滿(mǎn)100米），堆碼機(jī)連續(xù)堆疊，排單長(zhǎng)度優(yōu)先處理。小定單（打樣）特材處理。急單插單處理。計(jì)劃排單技巧同門(mén)幅同材質(zhì)排單優(yōu)先處理。68技術(shù)規(guī)范

生產(chǎn)排單作業(yè)為使生產(chǎn)排單人員正確操作，確保符合要求，保證生產(chǎn)線(xiàn)正常生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求和顧客滿(mǎn)意。范圍：適用于生產(chǎn)計(jì)劃排單和審核人員。操作規(guī)程：（1）排單人員在接到客戶(hù)定單后，必須明確客戶(hù)所有要求，如用紙配方，分切尺寸、層數(shù)、訂單數(shù)量及交貨期。如有疑問(wèn)，應(yīng)及時(shí)與客戶(hù)取得聯(lián)系和溝通，特別是紙板的楞向不得搞錯(cuò)，交期能否保證。（2）公司承諾在設(shè)備正常的情況下，交貨期在48小時(shí)內(nèi)。交期在24小時(shí)以?xún)?nèi)的，作急件處理，并與儲(chǔ)運(yùn)部做好協(xié)調(diào)工作。交貨期超過(guò)48小時(shí)的訂單原則上不得排在當(dāng)天生產(chǎn)排程內(nèi)，確保生產(chǎn)線(xiàn)在24小時(shí)內(nèi)從最大門(mén)幅到最小門(mén)幅跑一輪。（24小時(shí)生產(chǎn)線(xiàn)預(yù)估量為13萬(wàn)長(zhǎng)米）技術(shù)規(guī)范

生產(chǎn)排單作業(yè)為使生產(chǎn)排單人員正確操作，確保符合要求69技術(shù)規(guī)范

生產(chǎn)排單作業(yè)

3）對(duì)于長(zhǎng)線(xiàn)產(chǎn)品或總計(jì)劃下達(dá)分批生產(chǎn)送貨的紙板，原則上按送貨計(jì)劃（滿(mǎn)一車(chē)）分批排產(chǎn)拉片，不得將總計(jì)劃數(shù)一次性安排拉片。（4）對(duì)數(shù)量準(zhǔn)確要求高的客戶(hù)，必須在排程備注中注明數(shù)量準(zhǔn)確，便于生產(chǎn)線(xiàn)班組嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量。（5）在確保準(zhǔn)確無(wú)誤的情況下，輸單人員將相關(guān)訂單資料輸入生管排程。如客戶(hù)有特殊要求（平壓線(xiàn)等）必須在備注欄中注明。（6）原則上，從大門(mén)幅向小門(mén)幅按5cm一檔排程，不得隨意插單。如有急單需跳單生產(chǎn)，需報(bào)總經(jīng)理審批同意。（7）排單必須同門(mén)幅同材質(zhì)按序生產(chǎn)。門(mén)幅轉(zhuǎn)換時(shí)盡可能同材質(zhì)轉(zhuǎn)接，有利于生產(chǎn)線(xiàn)小卷筒用盡。（8）在門(mén)幅轉(zhuǎn)換或三層換五層時(shí)，起頭訂單的修邊應(yīng)是同門(mén)幅中最大的，也可用小批量大修邊的毛片起頭。技術(shù)規(guī)范

生產(chǎn)排單作業(yè)

3）對(duì)于長(zhǎng)線(xiàn)產(chǎn)品或總計(jì)劃下達(dá)分批生產(chǎn)70技術(shù)規(guī)范

生產(chǎn)排單作業(yè)

（9）生產(chǎn)線(xiàn)縱切機(jī)最小壓線(xiàn)高度為12cm,最小切刀寬度為24cm。如有特殊情況，可生產(chǎn)線(xiàn)拉片轉(zhuǎn)分紙后加工，但必須在備注欄中注“轉(zhuǎn)分紙”。（10）由于生產(chǎn)線(xiàn)受紙板長(zhǎng)度最短500mm。長(zhǎng)度500-600mm,生產(chǎn)線(xiàn)只能低速生產(chǎn)，影響產(chǎn)能又不保證質(zhì)量，這時(shí)應(yīng)及時(shí)與客戶(hù)溝通能否