采購(gòu)成本分析-課件

第6章采購(gòu)成本分析

一、采購(gòu)價(jià)格分析

二、采購(gòu)成本分析

三、降低采購(gòu)成本的方法

四、價(jià)值分析在采購(gòu)中的應(yīng)用

第6章采購(gòu)成本分析

一、采購(gòu)價(jià)格分析

二、采購(gòu)成本分析思考商品的價(jià)格受哪些因素的影響？？供應(yīng)商的價(jià)格是如何制訂出來的？？思考商品的價(jià)格受哪些因素的影響？？一、供應(yīng)價(jià)格分析

1、影響供應(yīng)價(jià)格的因素

所謂供應(yīng)價(jià)格是指供應(yīng)商對(duì)自己的產(chǎn)品提出的銷售價(jià)格。

影響供應(yīng)價(jià)格的因素主要有成本結(jié)構(gòu)和市場(chǎng)結(jié)構(gòu)兩個(gè)方面。

一、供應(yīng)價(jià)格分析

1、影響供應(yīng)價(jià)格的因素

所謂供應(yīng)價(jià)格是指供成本結(jié)構(gòu)成本結(jié)構(gòu)是影響供應(yīng)價(jià)格的內(nèi)在因素，受生產(chǎn)要素的成本如原材料、勞動(dòng)力價(jià)格、產(chǎn)品技術(shù)要求、產(chǎn)品質(zhì)量要求、生產(chǎn)技術(shù)水平等影響供應(yīng)商成本規(guī)格與品質(zhì)采購(gòu)數(shù)量交貨條件付款條件成本結(jié)構(gòu)成本結(jié)構(gòu)是影響供應(yīng)價(jià)格的內(nèi)在因素，受生產(chǎn)要素的成本如市場(chǎng)結(jié)構(gòu)市場(chǎng)結(jié)構(gòu)是影響供應(yīng)價(jià)格的外在因素，包括經(jīng)濟(jì)、社會(huì)政治及技術(shù)發(fā)展水平，具體有宏觀經(jīng)濟(jì)條件、供應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)情況、技術(shù)發(fā)展水平及法規(guī)制約等，市場(chǎng)結(jié)構(gòu)對(duì)供應(yīng)價(jià)格的影響直接表現(xiàn)為供求關(guān)系采購(gòu)物品的供需關(guān)系生產(chǎn)季節(jié)與采購(gòu)時(shí)機(jī)供應(yīng)市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的數(shù)量客戶與供應(yīng)商的關(guān)系市場(chǎng)結(jié)構(gòu)會(huì)強(qiáng)烈影響成本結(jié)構(gòu)，反過來供應(yīng)商自己的成本結(jié)構(gòu)往往不會(huì)對(duì)市場(chǎng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響市場(chǎng)結(jié)構(gòu)市場(chǎng)結(jié)構(gòu)是影響供應(yīng)價(jià)格的外在因素，包括經(jīng)濟(jì)、社會(huì)政治

采購(gòu)中，供應(yīng)商都傾向于盡可能隱瞞自己的成本結(jié)構(gòu)與定價(jià)方法，因此采購(gòu)人員的一個(gè)基本任務(wù)就是揭開供應(yīng)商定價(jià)方法及成本結(jié)構(gòu)的面紗。

采購(gòu)中，供應(yīng)商都傾向于盡可能隱瞞自己的成本結(jié)構(gòu)與定價(jià)方法

2、供應(yīng)商的定價(jià)方法

（1）成本加成定價(jià)法

（2）目標(biāo)利潤(rùn)定價(jià)法

（3）理解價(jià)值定價(jià)法

（4）市價(jià)法

（5）投標(biāo)定價(jià)法

2、供應(yīng)商的定價(jià)方法

（1）成本加成定價(jià)法

（2）目標(biāo)利（1）成本加成定價(jià)法

以成本為依據(jù)在產(chǎn)品的單位成本的基礎(chǔ)上加上一定比例的利潤(rùn)。只能適用于賣方市場(chǎng)或供不應(yīng)求的情況。

（1）成本加成定價(jià)法

以成本為依據(jù)在產(chǎn)品的單位成本的基礎(chǔ)上（2）目標(biāo)利潤(rùn)定價(jià)法

(投資報(bào)酬率法)

以利潤(rùn)為依據(jù)制訂銷售價(jià)格的方法。按目標(biāo)利潤(rùn)測(cè)算銷售價(jià)格及銷售數(shù)量。

適合于壟斷性行業(yè)（2）目標(biāo)利潤(rùn)定價(jià)法

(投資報(bào)酬率法)

以利潤(rùn)為依據(jù)制訂銷（3）理解價(jià)值定價(jià)法

以市場(chǎng)的承受力及采購(gòu)者對(duì)產(chǎn)品價(jià)值的理解程度作為定價(jià)的依據(jù)。

很多出現(xiàn)在消費(fèi)品的市場(chǎng)上，尤其是名牌產(chǎn)品。（3）理解價(jià)值定價(jià)法

以市場(chǎng)的承受力及采購(gòu)者對(duì)產(chǎn)品價(jià)值的理（4）市價(jià)法

價(jià)格根據(jù)市場(chǎng)的供求關(guān)系而定。

如國(guó)際原油價(jià)格，每桶原油的售價(jià)，高至140美元，低至60美元。

（4）市價(jià)法

價(jià)格根據(jù)市場(chǎng)的供求關(guān)系而定。

如國(guó)際原油價(jià)（5）投標(biāo)定價(jià)法

供應(yīng)商根據(jù)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手可能提出的價(jià)格以及自身所期望的利潤(rùn)而定，通常中標(biāo)者是報(bào)價(jià)最低的供應(yīng)商。

（5）投標(biāo)定價(jià)法

供應(yīng)商根據(jù)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手可能提出的價(jià)格以及自身3、供應(yīng)商的價(jià)格分析與成本結(jié)構(gòu)

銷售收入＝銷售數(shù)量*單價(jià)

生產(chǎn)成本＝固定費(fèi)用＋可變費(fèi)用

＝固定費(fèi)用＋銷售數(shù)量*可變費(fèi)用率

3、供應(yīng)商的價(jià)格分析與成本結(jié)構(gòu)

銷售收入＝銷售數(shù)量*單價(jià)

固定費(fèi)用生產(chǎn)成本銷售收入費(fèi)用與收入產(chǎn)量或銷量保本產(chǎn)量盈虧平衡點(diǎn)

固定費(fèi)用生產(chǎn)成本銷售收入費(fèi)用與收入產(chǎn)量或銷量保本產(chǎn)量變動(dòng)費(fèi)用計(jì)價(jià)策略舉例：

如生產(chǎn)企業(yè)不需要購(gòu)買新機(jī)器設(shè)備，或建立廠房來滿足新的增加的訂單，則其固定成本早已在這些采購(gòu)交易之前發(fā)生，因此，采購(gòu)時(shí)可以只考慮變動(dòng)費(fèi)用及供貨企業(yè)的合理利潤(rùn)。

變動(dòng)費(fèi)用計(jì)價(jià)策略舉例：

如生產(chǎn)企業(yè)不需要購(gòu)買新機(jī)器設(shè)備，或?qū)嵗罕緵Q定向甲公司采購(gòu)某種零件，丙公司調(diào)查得知乙公司一直在向甲公司訂購(gòu)該種零件，價(jià)格為2200元/單位，目前甲公司的機(jī)械設(shè)備利用率僅為75%，如丙公司向甲采購(gòu)，甲公司不必因此增加新的機(jī)械設(shè)備，因此丙公司要求價(jià)格定為2000元/單位，甲公司接受了這批訂單。實(shí)例：丙公司決定向甲公司采購(gòu)某種零件，丙公司調(diào)查得知乙公司一4、不同付款方式下供應(yīng)商的報(bào)價(jià)不同：

如現(xiàn)金價(jià)與期票價(jià)的比較：

現(xiàn)金價(jià)格：686美元/噸

30天期票價(jià)：694美元/噸

60天期票價(jià)：701美元/噸

90天期票價(jià)：708美元/噸

120天期票價(jià)：716美元/噸4、不同付款方式下供應(yīng)商的報(bào)價(jià)不同：

如現(xiàn)金價(jià)與期票價(jià)的比較5、價(jià)格變化管理

正確處理供應(yīng)商提出的漲價(jià)問題

采購(gòu)管理者必須對(duì)供應(yīng)商所提出的價(jià)格上漲問題提出異議，而不能僅僅看成是既有成本。與供應(yīng)商一起協(xié)商將價(jià)格上漲限定在一個(gè)合理的、公正的范圍內(nèi)是很重要的。進(jìn)一步講，采購(gòu)人員應(yīng)該建立一套處理供應(yīng)商提出的漲價(jià)問題的系統(tǒng)方法。5、價(jià)格變化管理

正確處理供應(yīng)商提出的漲價(jià)問題

采購(gòu)管理者這個(gè)系統(tǒng)至少要能做到以下幾點(diǎn)：

1確定價(jià)格上漲的原因

2確認(rèn)價(jià)格上漲對(duì)公司總成本的影響

3確定合理的價(jià)格上漲幅度

4回顧價(jià)格上漲情況

5制訂處理價(jià)格上漲的戰(zhàn)略

6采取降低其它價(jià)格因素的方法或提高供貨效率，以抵消價(jià)格上漲帶來的影響

這個(gè)系統(tǒng)至少要能做到以下幾點(diǎn)：

1確定價(jià)格上漲的原因

2采購(gòu)管理者應(yīng)該與供應(yīng)商合作使用其它的補(bǔ)償措施以抵消價(jià)格上漲帶來的影響，這此補(bǔ)償措施包括：減少送貨提前期、提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)或其它優(yōu)惠條件。為了限制價(jià)格上漲，采購(gòu)管理過程中需要價(jià)格保護(hù)條款，或需要提前30天、60天或90天接到上漲通知。采購(gòu)管理者應(yīng)該與供應(yīng)商合作使用其它的補(bǔ)償措施以抵消價(jià)格上漲帶作為價(jià)格變動(dòng)管理程序的一部分，在采購(gòu)管理人員同意漲價(jià)之前，一定要確知本次價(jià)格上漲會(huì)對(duì)產(chǎn)品成本造成的影響。

作為價(jià)格變動(dòng)管理程序的一部分，在采購(gòu)管理人員同意漲價(jià)之前，一在供應(yīng)條件有限或者通貨膨脹等市場(chǎng)條件下，采購(gòu)人員通常會(huì)一次性購(gòu)買高于本企業(yè)需求的商品。這種活動(dòng)可稱為“提前購(gòu)買”，主要是為了防止商品短缺或價(jià)格上漲給本企業(yè)帶來的影響。

“提前購(gòu)買”會(huì)給企業(yè)帶來什么影響？在供應(yīng)條件有限或者通貨膨脹等市場(chǎng)條件下，采購(gòu)人員通常會(huì)一次性這種方法會(huì)增加企業(yè)的庫(kù)存持有成本。如果使用這種戰(zhàn)略，采購(gòu)人員必須綜合權(quán)衡庫(kù)存持有成本增加與商品短缺或價(jià)格上漲的影響大小。這種方法會(huì)增加企業(yè)的庫(kù)存持有成本。如果使用這種戰(zhàn)略，采購(gòu)人員舉例：價(jià)格呈季節(jié)性波動(dòng)情況下的成本分析

在價(jià)格呈季節(jié)性波動(dòng)情況下,可選擇“提前購(gòu)買”,但要分析“提前購(gòu)買”所帶來的庫(kù)存成本.

以下舉例:假設(shè)庫(kù)存持有成本為每單位商品每年10美元.舉例：價(jià)格呈季節(jié)性波動(dòng)情況下的成本分析

在價(jià)格呈季節(jié)性波動(dòng)情采購(gòu)成本分析-課件問題思考采購(gòu)成本中除了包含采購(gòu)商品的價(jià)格之外，還包括哪些部分？？問題思考采購(gòu)成本中除了包含采購(gòu)商品的價(jià)格之外，還包括哪些部分二、采購(gòu)成本分析

１、采購(gòu)相關(guān)成本——質(zhì)量成本

（１）含義

工業(yè)企業(yè)針對(duì)某項(xiàng)產(chǎn)品或某類產(chǎn)品因產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)或工作質(zhì)量不符合要求而導(dǎo)致的成本增加。

二、采購(gòu)成本分析

１、采購(gòu)相關(guān)成本——質(zhì)量成本

（１）含義（２）包括項(xiàng)目

退貨成本

返工成本

停機(jī)成本

維修服務(wù)成本

延誤成本

倉(cāng)儲(chǔ)報(bào)廢成本

（２）包括項(xiàng)目

退貨成本

返工成本

停機(jī)成本

維修服務(wù)成本

采購(gòu)相關(guān)成本——沉沒成本

過去采購(gòu)決策失誤而造成的一種成本。

比如：

（１）過去發(fā)生的各種費(fèi)用；（２）投資而不能收回的差額；采購(gòu)相關(guān)成本——沉沒成本

過去采購(gòu)決策失誤而造成的一種成本沉沒成本舉例：某廠與供貨商簽訂一筆合同，價(jià)值１００萬元，并預(yù)付違約罰金5萬元，一旦不成交，此5萬元將不再退還。若合同簽訂后發(fā)現(xiàn)了一種同樣功能的新型材料，總價(jià)９6萬元，此時(shí)可否考慮購(gòu)買該種新型材料？沉沒成本舉例：某廠與供貨商簽訂一筆合同，價(jià)值１００萬元，并預(yù)2、綜合采購(gòu)成本

除采購(gòu)成本之外考慮到原材料、零部件在本企業(yè)產(chǎn)品的全部壽命周期過程中所發(fā)生的成本。

整體采購(gòu)成本宜按ＡＢＣ原則應(yīng)用到主要材料中。

2、綜合采購(gòu)成本

除采購(gòu)成本之外考慮到原材料、零部件在本企采購(gòu)成本分析-課件案例：

柯達(dá)公司從關(guān)心采購(gòu)價(jià)格到關(guān)心采購(gòu)綜合成本。案例：

柯達(dá)公司從關(guān)心采購(gòu)價(jià)格到關(guān)心采購(gòu)綜合成本。

影像工業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)柯達(dá)公司，在一種可編程的邏輯控制器（以下簡(jiǎn)稱PLCs）的采購(gòu)管理中，面臨著艱難的境地。PLCs在生產(chǎn)企業(yè)中相當(dāng)于一個(gè)控制設(shè)備、材料流動(dòng)和其他相關(guān)過程的“大腦”。柯達(dá)公司在全公司范圍內(nèi)沒有統(tǒng)一的PLCs的標(biāo)準(zhǔn)要求，因此在各國(guó)的每個(gè)分廠都是根據(jù)自己的技術(shù)需要進(jìn)行采購(gòu)。采購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)通常是價(jià)格最低。

影像工業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)柯達(dá)公司，在一種可編程的邏輯控后來柯達(dá)公司組成了一個(gè)由采購(gòu)師和其他工程師組成的工作組，專門研究柯達(dá)公司的成本降低問題。這個(gè)小組研究發(fā)現(xiàn)，往往采購(gòu)價(jià)格只占企業(yè)成本的一小部分，同時(shí)通過對(duì)PLCs進(jìn)行總成本分析證實(shí)了這一點(diǎn)。研究提示了價(jià)格確實(shí)只占產(chǎn)品總成本的一部分后來柯達(dá)公司組成了一個(gè)由采購(gòu)師和其他工程師組成的工作組，專門以下是對(duì)總成本的分解：

占采購(gòu)價(jià)格的百分比（%）

采購(gòu)價(jià)格100

工程成本75

安裝成本100

代理成本12

服務(wù)成本15

維護(hù)成本50

培訓(xùn)成本5

撤退成本10

占目前采購(gòu)價(jià)格的總百分比367%

以下是對(duì)總成本的分解：

占采購(gòu)價(jià)格的百基于這些數(shù)據(jù)分析，柯達(dá)公司開始著手改變對(duì)PLCs的購(gòu)買方式。在新的工作方式下，尋求這樣的供應(yīng)商：

l提供全世界范圍內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)；

2最大限度地節(jié)約非價(jià)格部分的成本，或者說使產(chǎn)品價(jià)值最大化；

3針對(duì)每年度的采購(gòu)項(xiàng)目進(jìn)行價(jià)格談判，而不是對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行價(jià)格談判；

4理解了合作伙伴的意義并愿意建立合作伙伴；

5使供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品或服務(wù)與柯達(dá)現(xiàn)有的安裝設(shè)備配套。

基于這些數(shù)據(jù)分析，柯達(dá)公司開始著手改變對(duì)PLCs的購(gòu)買方式。這樣做的結(jié)果比預(yù)期的還要好，在相關(guān)的產(chǎn)品類型（包括PLCs、驅(qū)動(dòng)器、發(fā)動(dòng)機(jī)和控制器等）中，當(dāng)年有74%是從全世界范圍內(nèi)采購(gòu)的，而上一年僅有54%。供應(yīng)商數(shù)量也以大幅度下降，各分廠情況不同，下降幅度在20%-59%之間不等。在前六個(gè)月中價(jià)格及上表所列的其他成本項(xiàng)目降低25%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過預(yù)期指標(biāo)。

這樣做的結(jié)果比預(yù)期的還要好，在相關(guān)的產(chǎn)品類型（包括PLCs、降低采購(gòu)成本的九大手法

根據(jù)統(tǒng)計(jì)全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前九項(xiàng)如下，由于各手法的執(zhí)行成效因企業(yè)而異，以下九項(xiàng)并無優(yōu)先順序可言。

降低采購(gòu)成本的九大手法

根據(jù)統(tǒng)計(jì)全美Fortun

1.

value

Analysis/value

Engineering(價(jià)值分析，VA/價(jià)值工程，VE)：針對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡(jiǎn)化、變更、替代等方法，來達(dá)成降低成本的目的。價(jià)值分析是使用于新產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)階段。而價(jià)值工程則是針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的功能/成本，做系統(tǒng)化的研究與分析，但現(xiàn)今價(jià)值分析與價(jià)值工程已被視為同一概念使用。

1.

value

Analysis

2.

Negotiation（談判）：談判是買賣雙方為了各自目標(biāo)，達(dá)成彼此認(rèn)同的協(xié)議過程，這也是采購(gòu)人員應(yīng)具備的最基本能力。談判并不只限于價(jià)格方面，也適用于某些特定需求時(shí)，使用談判的方式，通常所能期望達(dá)到價(jià)格降低的幅度約為3~5%。如果希望達(dá)成更大的降幅，則需運(yùn)用價(jià)格/成本分析，價(jià)值分析與價(jià)值工程（VA/VE）等手法。

2.

Negotiation（談判）：談判是買賣雙

3.

Target

Costing（目標(biāo)成本法）：管理學(xué)大師彼得·杜拉克（Peter

F.Drucker）在企業(yè)的五大致命過失（Five

deadly

business

sins）一文中提到，企業(yè)的第三個(gè)致命過失是，定價(jià)受成本的驅(qū)動(dòng)（cost-driven

pricing）。大多數(shù)美國(guó)公司，以及幾乎所有的歐洲公司，都是以成本加上利潤(rùn)率來制定產(chǎn)品的價(jià)格。

3.

Target

Costing（目標(biāo)成本法）然而，他們剛把產(chǎn)品推向市場(chǎng)，便不得不開始削減價(jià)格，重新設(shè)計(jì)那些花費(fèi)太大的產(chǎn)品，并承擔(dān)損失，而且，他們常常因?yàn)閮r(jià)格不正確，而不得不放棄一種很好的產(chǎn)品。產(chǎn)品的研發(fā)應(yīng)以市場(chǎng)樂意支付的價(jià)格為前提，因此必須假設(shè)競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品的上市價(jià)，然后再來制定公司產(chǎn)品的價(jià)格。豐田和日產(chǎn)把德國(guó)的豪華型轎車擠出了美國(guó)市場(chǎng)，便是采用價(jià)格引導(dǎo)成本（price-driven

costing）的結(jié)果。

然而，他們剛把產(chǎn)品推向市場(chǎng)，便不得不開始削減價(jià)格，重新設(shè)計(jì)那

4.

Early

Supplier

Involvement（早期供應(yīng)商參與，ESI）：這是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期，選擇讓具有移伴關(guān)系的供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)小組。經(jīng)由早期供應(yīng)商參與的方式，新產(chǎn)品開發(fā)小組對(duì)供應(yīng)商提出性能規(guī)格（Performance

Specification）的要求，借助供應(yīng)商的專業(yè)知識(shí)來達(dá)到降低成本的目的。

4.

Early

Supplier

Involve

5.

Leveraging

Purchases（杠桿采購(gòu)）：各事業(yè)單位，或不同部門的需求量，以集中擴(kuò)大采購(gòu)量，而增加議價(jià)空間的方式為之。避免各自采購(gòu)，造成組織內(nèi)不同事業(yè)單位，向同一個(gè)供應(yīng)商采購(gòu)相同零件，卻價(jià)格不同，但彼此并不知的情形，平白喪失節(jié)省采購(gòu)成本的機(jī)會(huì)。

5.

Leveraging

Purchases（杠桿

6.

Consortium

Purchasing（聯(lián)合采購(gòu)）：主要發(fā)生于非營(yíng)利事業(yè)的采購(gòu)，如醫(yī)院、學(xué)校等，經(jīng)由統(tǒng)合各不同采購(gòu)組織的需求量，以獲得較好的數(shù)量折扣價(jià)格。這也被應(yīng)用于一般商業(yè)活動(dòng)之中，應(yīng)運(yùn)而起的新興行業(yè)有第三者采購(gòu)（Third-party

Purchasing），專門替那些MRO需求量不大的企業(yè)單位服務(wù)。

6.

Consortium

Purchasing（聯(lián)

7.

Design

for

Purchase（為便利采購(gòu)而設(shè)計(jì)，DFP）：自制與外購(gòu)（make

or

buy）的策略，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段，利用協(xié)力廠的標(biāo)準(zhǔn)制程與技術(shù)，以及使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零件，方便原物料取得的便利性，如此一來，不僅大大減少了自制所需的技術(shù)支援，同時(shí)也降低了生產(chǎn)所需的成本。

7.

Design

for

Purchase（為便利

8.

Cost

and

Price

Analysis（價(jià)格與成本分析）：這是專業(yè)采購(gòu)的基本工具，了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素，對(duì)采購(gòu)者是非常重要的，如果采購(gòu)不了解所買物品的成本結(jié)構(gòu)，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價(jià)格，同時(shí)也會(huì)失去許多降低采購(gòu)成本的機(jī)會(huì)。

8.

Cost

and

Price

Analysis

9.

Standardization（標(biāo)準(zhǔn)化）：實(shí)施規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，為不同的產(chǎn)品項(xiàng)目、夾治具或零件使用共通的設(shè)計(jì)/規(guī)格，或降低訂制項(xiàng)目的數(shù)目，以規(guī)模經(jīng)濟(jì)量，達(dá)到降低制造成本的目的。但這只是標(biāo)準(zhǔn)化的其中一環(huán)，組織應(yīng)擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)化的范圍至作業(yè)程序，及制程上，以獲得更大的效益。

9.

Standardization（標(biāo)準(zhǔn)化）：實(shí)施三、降低采購(gòu)成本的新思路

?優(yōu)化整體供應(yīng)商結(jié)構(gòu)及供應(yīng)配套體系。

?通過對(duì)現(xiàn)有供應(yīng)商的改進(jìn)來降低采購(gòu)成本；

?運(yùn)用采購(gòu)技巧，如談判技巧、成本結(jié)構(gòu)分析、折扣優(yōu)勢(shì)

?將采購(gòu)價(jià)格與交貨、運(yùn)輸、包裝、服務(wù)、付款等因素綜合考慮。

三、降低采購(gòu)成本的新思路

?優(yōu)化整體供應(yīng)商結(jié)構(gòu)及供應(yīng)配美國(guó)密執(zhí)根州立大學(xué)一項(xiàng)全球范圍內(nèi)的采購(gòu)與供應(yīng)鏈研究結(jié)果：

降低采購(gòu)成本的方式成本降低幅度

?供應(yīng)商參與產(chǎn)品開發(fā)42%

?利用供應(yīng)商的技術(shù)與工藝40%

?利用供應(yīng)商開展即時(shí)生產(chǎn)20%

?供應(yīng)商改進(jìn)質(zhì)量14%

?改進(jìn)采購(gòu)過程及價(jià)格談判等

11%

美國(guó)密執(zhí)根州立大學(xué)一項(xiàng)全球范圍內(nèi)的采購(gòu)與供應(yīng)鏈研究結(jié)果：

歐洲某專業(yè)機(jī)構(gòu)的另一項(xiàng)調(diào)查：

降低采購(gòu)成本的方式成本降低幅度

?通過價(jià)格談判降低成本的幅度3-5%

?通過市場(chǎng)調(diào)研比較優(yōu)化供應(yīng)商

3-10%

?通過發(fā)展伙伴型供應(yīng)商并

對(duì)供應(yīng)商綜合改進(jìn)10-25%

?供應(yīng)商早期參與產(chǎn)品開發(fā)10-50%

歐洲某專業(yè)機(jī)構(gòu)的另一項(xiàng)調(diào)查：

降低采購(gòu)成本的方式學(xué)習(xí)曲線學(xué)習(xí)曲線(TheLearningCurve)是指隨著產(chǎn)品的累計(jì)產(chǎn)量增加，單位產(chǎn)品的成本會(huì)以一定的比例下降。學(xué)習(xí)曲線學(xué)習(xí)曲線(TheLearningCurve)是成本分析學(xué)習(xí)曲線一個(gè)人隨著經(jīng)驗(yàn)的積累會(huì)越來越熟學(xué)習(xí)曲線提供了使這個(gè)原理定量化的分析框架起源于二戰(zhàn)時(shí)期的飛機(jī)工業(yè)，那時(shí)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定當(dāng)產(chǎn)量上升時(shí)，生產(chǎn)沒架飛機(jī)的勞動(dòng)時(shí)間會(huì)極大的下降成本分析學(xué)習(xí)曲線學(xué)習(xí)效益是由于產(chǎn)品在投產(chǎn)初期經(jīng)驗(yàn)不足，產(chǎn)品的質(zhì)量保證、生產(chǎn)維護(hù)等需要較多的精力投入以致帶來較高的成本，隨著累計(jì)產(chǎn)量的增加，管理漸趨成熟，所需的人、財(cái)、物力逐漸減少，工人越來越熟練，質(zhì)量越來越穩(wěn)定，前期生產(chǎn)學(xué)習(xí)期間的各種改進(jìn)逐步見效，因而成本不斷降低。

學(xué)習(xí)效益是由于產(chǎn)品在投產(chǎn)初期經(jīng)驗(yàn)不足，產(chǎn)品的質(zhì)量保證、生產(chǎn)維學(xué)習(xí)曲線產(chǎn)生的因素勞動(dòng)力的學(xué)習(xí)速度勞資雙方提高產(chǎn)量的動(dòng)機(jī)改進(jìn)的方法、程序和支持系統(tǒng)的發(fā)展更優(yōu)材料、工具和裝備的替代品或者對(duì)材料、工具和裝備的更有效率的使用工作以及相關(guān)人員的適應(yīng)性勞動(dòng)力與該項(xiàng)任務(wù)所占用的機(jī)器時(shí)間的比率任務(wù)進(jìn)行前事先完成的計(jì)劃量單位產(chǎn)品的工人流動(dòng)率把任務(wù)完成的更好、更快、成本更低的競(jìng)爭(zhēng)壓力學(xué)習(xí)曲線產(chǎn)生的因素勞動(dòng)力的學(xué)習(xí)速度學(xué)習(xí)曲線:單位平均成本與累計(jì)產(chǎn)量

學(xué)習(xí)曲線:單位平均成本與累計(jì)產(chǎn)量學(xué)習(xí)曲線:總直接人工小時(shí)與累計(jì)產(chǎn)量

學(xué)習(xí)曲線:總直接人工小時(shí)與累計(jì)產(chǎn)量采購(gòu)成本分析-課件學(xué)習(xí)曲線公式Y(jié)x=KxnX:totalamountofproductsYx:ProductiontimeofxthproductK:Productiontimeof1stproductn:logb/log2,wherebislearningrate學(xué)習(xí)曲線公式Y(jié)x=KxnThe90PercentLearningCurvePlottedonStandardGraphPaperThe90PercentLearningCurve案例：電子零件采購(gòu)員對(duì)供應(yīng)商的成本分析Lance是一家電器公司的采購(gòu)員，負(fù)責(zé)采購(gòu)一種特殊的電子零件。以前他采購(gòu)過兩次這種電子零件。該零件的歷史采購(gòu)記錄顯示出：第一次采購(gòu)時(shí)以1500美元每個(gè)的價(jià)格采購(gòu)了5個(gè)，第二次采購(gòu)時(shí)以1350美元每個(gè)的價(jià)格采購(gòu)了5個(gè)。這次Lance要采購(gòu)10個(gè)該種特殊的電子零件案例：電子零件采購(gòu)員對(duì)供應(yīng)商的成本分析Lance是一家電器公供應(yīng)商報(bào)價(jià)項(xiàng)目?jī)r(jià)格/美元直接人工成本：18小時(shí)261制造間接費(fèi)用（占直接人工的100%）261原材料成本385管理費(fèi)用（占售出的商品成本的10%）90利潤(rùn)100總的單位價(jià)格1097供應(yīng)商報(bào)價(jià)項(xiàng)目?jī)r(jià)格/美元直接人工成本：18小時(shí)261制造間接供應(yīng)商指出在對(duì)該種零件的成本估算中采用了90%的學(xué)習(xí)曲線（研究表明這個(gè)改進(jìn)比率在整個(gè)生產(chǎn)過程中是可以實(shí)現(xiàn)的）。生產(chǎn)第一批5個(gè)產(chǎn)品所需的實(shí)際時(shí)間是20小時(shí)的技術(shù)和規(guī)劃時(shí)間，以及96個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間。當(dāng)采購(gòu)方要求供應(yīng)商提供生產(chǎn)第二批5個(gè)產(chǎn)品所需要的時(shí)間時(shí)，供應(yīng)商告訴采購(gòu)方這項(xiàng)信息暫時(shí)沒有，因?yàn)榈诙a(chǎn)品還在生產(chǎn)中直接人工的工資率是：技術(shù)和規(guī)劃人員的平均工資率為20美元/小時(shí)，熟練車間職工的平均工資率是11美元/小時(shí)，不熟練的車間職工的平均工資率是8.54美元/小時(shí)，憑借估計(jì)年工資增長(zhǎng)率為10%間接費(fèi)率、簡(jiǎn)接管理費(fèi)用和管理成本由供應(yīng)商的會(huì)計(jì)部門每半年修改一次，這種修改是依據(jù)經(jīng)驗(yàn)的。廢品率是依據(jù)所有產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)而得出的供應(yīng)商指出在對(duì)該種零件的成本估算中采用了90%的學(xué)習(xí)曲線（研供應(yīng)商的物料清單數(shù)量/個(gè)種類單位價(jià)格/美元10電阻器121集成電路155電容器205二極管1101變壓器1501包裝40其他材料310%廢料補(bǔ)貼35總計(jì)385供應(yīng)商的物料清單數(shù)量/個(gè)種類單位價(jià)格/美元10電阻器121集采購(gòu)方對(duì)報(bào)價(jià)的分析采購(gòu)方指出，技術(shù)和規(guī)劃成果可以用于第一次采購(gòu)。如果采購(gòu)中需要技術(shù)和規(guī)劃，那么也只是需要少許的技術(shù)和規(guī)劃，技術(shù)和規(guī)劃部門年工資增長(zhǎng)率6%是比較合理的采購(gòu)記錄表明變壓器的供應(yīng)商的價(jià)格報(bào)價(jià)如下數(shù)量/個(gè)單位價(jià)格/美元1～52006～1015011～25120采購(gòu)方對(duì)報(bào)價(jià)的分析采購(gòu)方指出，技術(shù)和規(guī)劃成果可以用于第一次采直接人工分析人工工資率因?yàn)橛唵螞]有要求技術(shù)和研發(fā)，所以可以只適用車間人工和6%的人工工資增長(zhǎng)率來重新計(jì)算工資率供應(yīng)商提出的人工工資率=[(20元/時(shí)+11元/時(shí)+8.54元/時(shí))/3]X1.1=14.5元/時(shí)采購(gòu)方提出的人工工資率=[(11元/時(shí)+8.54元/時(shí))/2]X1.06=10.36元/時(shí)直接人工分析人工工資率直接人工工時(shí)供應(yīng)商為對(duì)11～20個(gè)單元的人工估算是18時(shí)/單元的人工工時(shí)。采用學(xué)習(xí)曲線的方法，假設(shè)供應(yīng)商的學(xué)習(xí)曲線90%是合理的，以生產(chǎn)第一個(gè)產(chǎn)品的時(shí)間為參考依據(jù)，生產(chǎn)第一批5個(gè)產(chǎn)品的總時(shí)間是從第一個(gè)到第五個(gè)的改進(jìn)因素的總和（90%學(xué)習(xí)曲線的改進(jìn)因子綜合是4.3392）。因此，由于生產(chǎn)使用了96時(shí)的人工，除以4.3392后得出第一個(gè)產(chǎn)品的人工工時(shí)是22.1時(shí)如果繼續(xù)使用90%的學(xué)習(xí)曲線，那么以第一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)為參考依據(jù)，生產(chǎn)11～20個(gè)產(chǎn)品的總時(shí)間是90%的學(xué)習(xí)曲線的11～20個(gè)產(chǎn)品的改進(jìn)因子的總和。這個(gè)值是6.6134。生產(chǎn)11～20個(gè)產(chǎn)品的總?cè)斯すr(shí)是：6.6134X22.1=146.2

平均每單位產(chǎn)品14.6人工工時(shí)直接人工工時(shí)總?cè)斯こ杀?0.36美元/時(shí)X14.6時(shí)=151.26美元總?cè)斯こ杀驹牧铣杀痉治霾话ㄗ儔浩髟趦?nèi)的原材料成本總值是200美元。由于10%的廢料的原因使總價(jià)值變?yōu)?20美元/單位。采購(gòu)10個(gè)變壓器的總成本是1500美元，然而供應(yīng)商可以利用變壓器上的數(shù)量折扣，采購(gòu)11個(gè)總成本卻是1320美元。因此，包括廢料的變壓器的成本是132美元/單元那么總的原材料成本是220+132=352美元/個(gè)原材料成本分析不包括變壓器在內(nèi)的原材料成本總值是200美元。新價(jià)格估算成本項(xiàng)價(jià)格/美元直接人工151.26間接制造費(fèi)用151.26原材料352.00管理費(fèi)用65.45利潤(rùn)100.00總計(jì)819.97新價(jià)格估算成本項(xiàng)價(jià)格/美元直接人工151.26間接制造費(fèi)用1案例思考你在平時(shí)的工作中，是否發(fā)現(xiàn)學(xué)習(xí)曲線的存在，它有哪些特點(diǎn)？在貴公司的成本計(jì)算里面是否考慮到了學(xué)習(xí)曲線的影響？貴公司在采購(gòu)的時(shí)候，是否考慮到供應(yīng)商的成本構(gòu)成？如何去估算？難度多大？案例思考你在平時(shí)的工作中，是否發(fā)現(xiàn)學(xué)習(xí)曲線的存在，它有哪些特四、價(jià)值分析在采購(gòu)中的應(yīng)用

1、價(jià)值與價(jià)值分析

（1）價(jià)值：產(chǎn)品滿足用戶要求的功能與壽命周期費(fèi)用之間的比值。

四、價(jià)值分析在采購(gòu)中的應(yīng)用

1、價(jià)值與價(jià)值分析

（1）價(jià)價(jià)值的公式表示：

價(jià)值=功能/費(fèi)用

（V=F/C）價(jià)值的公式表示：

價(jià)值=功能/費(fèi)用

（V=F/C）（2）

價(jià)值分析：VE，VA通過各相關(guān)領(lǐng)域的協(xié)作，對(duì)所研究的對(duì)象的功能與費(fèi)用進(jìn)行系統(tǒng)分析，不斷創(chuàng)新，旨在提高對(duì)象價(jià)值的思想方法或管理技術(shù)。（2）

價(jià)值分析：VE，VA通過各相關(guān)領(lǐng)域的協(xié)作，對(duì)提高價(jià)值的基本途徑

提高價(jià)值的基本途徑（3）

價(jià)值分析的產(chǎn)生和發(fā)展

生產(chǎn)中：以最少的消耗來實(shí)現(xiàn)用戶的必要功能；

采購(gòu)中：以最少的花費(fèi)實(shí)現(xiàn)必要的功能。

（3）

價(jià)值分析的產(chǎn)生和發(fā)展

生產(chǎn)中：以最少的消耗來2、價(jià)值分析的應(yīng)用

（1）

特點(diǎn)：

功能與費(fèi)用的直接結(jié)合

技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的直接結(jié)合

企業(yè)與用戶的直接結(jié)合

2、價(jià)值分析的應(yīng)用

（1）

特點(diǎn)：

功能與費(fèi)用的直接價(jià)值分析與一般降低采購(gòu)成本方法的對(duì)比價(jià)值分析與一般降低采購(gòu)成本方法的對(duì)比價(jià)

值

工

程

的

工

作

步

驟價(jià)

值

工

程

的

工

作

步

驟（2）

應(yīng)用范圍

起源于材料代用問題，應(yīng)用范圍擴(kuò)大化：

新產(chǎn)品設(shè)計(jì)

舊產(chǎn)品改造

房屋建筑

物資管理

（2）

應(yīng)用范圍

起源于材料代用問題，應(yīng)用范圍擴(kuò)大化三個(gè)金人

曾經(jīng)有個(gè)小國(guó)到中國(guó)來，進(jìn)貢了三個(gè)一模一樣的金人，金碧輝煌，把皇帝高興壞了。可是這小國(guó)不厚道，同時(shí)出一道題目：這三個(gè)金人哪個(gè)最有價(jià)值？

皇帝想了許多的辦法，請(qǐng)來珠寶匠檢查，稱重量，看做工，都是一模一樣的。怎么辦？使者還等著回去匯報(bào)呢。泱泱大國(guó)，不會(huì)連這個(gè)小事都不懂吧？

最后，有一位退位的老大臣說他有辦法。

皇帝將使者請(qǐng)到大殿，老臣胸有成足地拿著三根稻草，插入第一個(gè)金人的耳朵里，這稻草從另一邊耳朵出來了。第二個(gè)金人的稻草從嘴巴里直接掉出來，而第三個(gè)金人，稻草進(jìn)去后掉進(jìn)了肚子，什么響動(dòng)也沒有。老臣說：第三個(gè)金人最有價(jià)值！使者默默無語，答案正確。

三個(gè)金人這個(gè)故事告訴我們，最有價(jià)值的人，不一定是最能說的人。老天給我們兩只耳朵一個(gè)嘴巴，本來就是讓我們多聽少說的。善于傾聽，才是成熟的人最基本的素質(zhì)。善于傾聽者，有可能更好把握成本的根源！這個(gè)故事告訴我們，最有價(jià)值的人，不一定是最能說的人。老天給我本講總結(jié)

采購(gòu)是關(guān)系到“花錢”的工作，所以“成本觀”是采購(gòu)學(xué)中的第一觀念；但圍繞著成本觀念，目前又出現(xiàn)了“質(zhì)量觀”、“價(jià)值觀”、“戰(zhàn)略觀”等，但采購(gòu)的最終目的，還是“聰明”地花錢（并不一定是少花錢）；從對(duì)采購(gòu)價(jià)格的關(guān)心，到對(duì)采購(gòu)成本的關(guān)心，到對(duì)采購(gòu)商品“價(jià)值”的關(guān)心，這是一種觀念的更新的進(jìn)步；對(duì)采購(gòu)價(jià)格的分析、對(duì)采購(gòu)成本的分析、對(duì)商品價(jià)值的分析，是從不同的角度進(jìn)行的，適用于不同的條件。從戰(zhàn)略的觀點(diǎn)看，進(jìn)行采購(gòu)成本分析，既要關(guān)注供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)，又要研究競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的成本結(jié)構(gòu)，越是重要的材料都需要進(jìn)行細(xì)致的成本分解和分析。本講總結(jié)

采購(gòu)是關(guān)系到“花錢”的工作，所以“成本觀”是采購(gòu)學(xué)THANKYOU!TheEnd!THANKYOU!TheEnd!作業(yè)

你在平時(shí)的學(xué)習(xí)或者工作中，是否發(fā)現(xiàn)學(xué)習(xí)曲線的存在，它有哪些特點(diǎn)？了解了學(xué)習(xí)曲線，對(duì)你的日常學(xué)習(xí)或者工作有何幫助，請(qǐng)結(jié)合各自的情況進(jìn)行論述。作業(yè)演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！第6章采購(gòu)成本分析

一、采購(gòu)價(jià)格分析

二、采購(gòu)成本分析

三、降低采購(gòu)成本的方法

四、價(jià)值分析在采購(gòu)中的應(yīng)用

第6章采購(gòu)成本分析

一、采購(gòu)價(jià)格分析

二、采購(gòu)成本分析思考商品的價(jià)格受哪些因素的影響？？供應(yīng)商的價(jià)格是如何制訂出來的？？思考商品的價(jià)格受哪些因素的影響？？一、供應(yīng)價(jià)格分析

1、影響供應(yīng)價(jià)格的因素

所謂供應(yīng)價(jià)格是指供應(yīng)商對(duì)自己的產(chǎn)品提出的銷售價(jià)格。

影響供應(yīng)價(jià)格的因素主要有成本結(jié)構(gòu)和市場(chǎng)結(jié)構(gòu)兩個(gè)方面。

一、供應(yīng)價(jià)格分析

1、影響供應(yīng)價(jià)格的因素

所謂供應(yīng)價(jià)格是指供成本結(jié)構(gòu)成本結(jié)構(gòu)是影響供應(yīng)價(jià)格的內(nèi)在因素，受生產(chǎn)要素的成本如原材料、勞動(dòng)力價(jià)格、產(chǎn)品技術(shù)要求、產(chǎn)品質(zhì)量要求、生產(chǎn)技術(shù)水平等影響供應(yīng)商成本規(guī)格與品質(zhì)采購(gòu)數(shù)量交貨條件付款條件成本結(jié)構(gòu)成本結(jié)構(gòu)是影響供應(yīng)價(jià)格的內(nèi)在因素，受生產(chǎn)要素的成本如市場(chǎng)結(jié)構(gòu)市場(chǎng)結(jié)構(gòu)是影響供應(yīng)價(jià)格的外在因素，包括經(jīng)濟(jì)、社會(huì)政治及技術(shù)發(fā)展水平，具體有宏觀經(jīng)濟(jì)條件、供應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)情況、技術(shù)發(fā)展水平及法規(guī)制約等，市場(chǎng)結(jié)構(gòu)對(duì)供應(yīng)價(jià)格的影響直接表現(xiàn)為供求關(guān)系采購(gòu)物品的供需關(guān)系生產(chǎn)季節(jié)與采購(gòu)時(shí)機(jī)供應(yīng)市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的數(shù)量客戶與供應(yīng)商的關(guān)系市場(chǎng)結(jié)構(gòu)會(huì)強(qiáng)烈影響成本結(jié)構(gòu)，反過來供應(yīng)商自己的成本結(jié)構(gòu)往往不會(huì)對(duì)市場(chǎng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響市場(chǎng)結(jié)構(gòu)市場(chǎng)結(jié)構(gòu)是影響供應(yīng)價(jià)格的外在因素，包括經(jīng)濟(jì)、社會(huì)政治

采購(gòu)中，供應(yīng)商都傾向于盡可能隱瞞自己的成本結(jié)構(gòu)與定價(jià)方法，因此采購(gòu)人員的一個(gè)基本任務(wù)就是揭開供應(yīng)商定價(jià)方法及成本結(jié)構(gòu)的面紗。

采購(gòu)中，供應(yīng)商都傾向于盡可能隱瞞自己的成本結(jié)構(gòu)與定價(jià)方法

2、供應(yīng)商的定價(jià)方法

（1）成本加成定價(jià)法

（2）目標(biāo)利潤(rùn)定價(jià)法

（3）理解價(jià)值定價(jià)法

（4）市價(jià)法

（5）投標(biāo)定價(jià)法

2、供應(yīng)商的定價(jià)方法

（1）成本加成定價(jià)法

（2）目標(biāo)利（1）成本加成定價(jià)法

以成本為依據(jù)在產(chǎn)品的單位成本的基礎(chǔ)上加上一定比例的利潤(rùn)。只能適用于賣方市場(chǎng)或供不應(yīng)求的情況。

（1）成本加成定價(jià)法

以成本為依據(jù)在產(chǎn)品的單位成本的基礎(chǔ)上（2）目標(biāo)利潤(rùn)定價(jià)法

(投資報(bào)酬率法)

以利潤(rùn)為依據(jù)制訂銷售價(jià)格的方法。按目標(biāo)利潤(rùn)測(cè)算銷售價(jià)格及銷售數(shù)量。

適合于壟斷性行業(yè)（2）目標(biāo)利潤(rùn)定價(jià)法

(投資報(bào)酬率法)

以利潤(rùn)為依據(jù)制訂銷（3）理解價(jià)值定價(jià)法

以市場(chǎng)的承受力及采購(gòu)者對(duì)產(chǎn)品價(jià)值的理解程度作為定價(jià)的依據(jù)。

很多出現(xiàn)在消費(fèi)品的市場(chǎng)上，尤其是名牌產(chǎn)品。（3）理解價(jià)值定價(jià)法

以市場(chǎng)的承受力及采購(gòu)者對(duì)產(chǎn)品價(jià)值的理（4）市價(jià)法

價(jià)格根據(jù)市場(chǎng)的供求關(guān)系而定。

如國(guó)際原油價(jià)格，每桶原油的售價(jià)，高至140美元，低至60美元。

（4）市價(jià)法

價(jià)格根據(jù)市場(chǎng)的供求關(guān)系而定。

如國(guó)際原油價(jià)（5）投標(biāo)定價(jià)法

供應(yīng)商根據(jù)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手可能提出的價(jià)格以及自身所期望的利潤(rùn)而定，通常中標(biāo)者是報(bào)價(jià)最低的供應(yīng)商。

（5）投標(biāo)定價(jià)法

供應(yīng)商根據(jù)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手可能提出的價(jià)格以及自身3、供應(yīng)商的價(jià)格分析與成本結(jié)構(gòu)

銷售收入＝銷售數(shù)量*單價(jià)

生產(chǎn)成本＝固定費(fèi)用＋可變費(fèi)用

＝固定費(fèi)用＋銷售數(shù)量*可變費(fèi)用率

3、供應(yīng)商的價(jià)格分析與成本結(jié)構(gòu)

銷售收入＝銷售數(shù)量*單價(jià)

固定費(fèi)用生產(chǎn)成本銷售收入費(fèi)用與收入產(chǎn)量或銷量保本產(chǎn)量盈虧平衡點(diǎn)

固定費(fèi)用生產(chǎn)成本銷售收入費(fèi)用與收入產(chǎn)量或銷量保本產(chǎn)量變動(dòng)費(fèi)用計(jì)價(jià)策略舉例：

如生產(chǎn)企業(yè)不需要購(gòu)買新機(jī)器設(shè)備，或建立廠房來滿足新的增加的訂單，則其固定成本早已在這些采購(gòu)交易之前發(fā)生，因此，采購(gòu)時(shí)可以只考慮變動(dòng)費(fèi)用及供貨企業(yè)的合理利潤(rùn)。

變動(dòng)費(fèi)用計(jì)價(jià)策略舉例：

如生產(chǎn)企業(yè)不需要購(gòu)買新機(jī)器設(shè)備，或?qū)嵗罕緵Q定向甲公司采購(gòu)某種零件，丙公司調(diào)查得知乙公司一直在向甲公司訂購(gòu)該種零件，價(jià)格為2200元/單位，目前甲公司的機(jī)械設(shè)備利用率僅為75%，如丙公司向甲采購(gòu)，甲公司不必因此增加新的機(jī)械設(shè)備，因此丙公司要求價(jià)格定為2000元/單位，甲公司接受了這批訂單。實(shí)例：丙公司決定向甲公司采購(gòu)某種零件，丙公司調(diào)查得知乙公司一4、不同付款方式下供應(yīng)商的報(bào)價(jià)不同：

如現(xiàn)金價(jià)與期票價(jià)的比較：

現(xiàn)金價(jià)格：686美元/噸

30天期票價(jià)：694美元/噸

60天期票價(jià)：701美元/噸

90天期票價(jià)：708美元/噸

120天期票價(jià)：716美元/噸4、不同付款方式下供應(yīng)商的報(bào)價(jià)不同：

如現(xiàn)金價(jià)與期票價(jià)的比較5、價(jià)格變化管理

正確處理供應(yīng)商提出的漲價(jià)問題

采購(gòu)管理者必須對(duì)供應(yīng)商所提出的價(jià)格上漲問題提出異議，而不能僅僅看成是既有成本。與供應(yīng)商一起協(xié)商將價(jià)格上漲限定在一個(gè)合理的、公正的范圍內(nèi)是很重要的。進(jìn)一步講，采購(gòu)人員應(yīng)該建立一套處理供應(yīng)商提出的漲價(jià)問題的系統(tǒng)方法。5、價(jià)格變化管理

正確處理供應(yīng)商提出的漲價(jià)問題

采購(gòu)管理者這個(gè)系統(tǒng)至少要能做到以下幾點(diǎn)：

1確定價(jià)格上漲的原因

2確認(rèn)價(jià)格上漲對(duì)公司總成本的影響

3確定合理的價(jià)格上漲幅度

4回顧價(jià)格上漲情況

5制訂處理價(jià)格上漲的戰(zhàn)略

6采取降低其它價(jià)格因素的方法或提高供貨效率，以抵消價(jià)格上漲帶來的影響

這個(gè)系統(tǒng)至少要能做到以下幾點(diǎn)：

1確定價(jià)格上漲的原因

2采購(gòu)管理者應(yīng)該與供應(yīng)商合作使用其它的補(bǔ)償措施以抵消價(jià)格上漲帶來的影響，這此補(bǔ)償措施包括：減少送貨提前期、提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)或其它優(yōu)惠條件。為了限制價(jià)格上漲，采購(gòu)管理過程中需要價(jià)格保護(hù)條款，或需要提前30天、60天或90天接到上漲通知。采購(gòu)管理者應(yīng)該與供應(yīng)商合作使用其它的補(bǔ)償措施以抵消價(jià)格上漲帶作為價(jià)格變動(dòng)管理程序的一部分，在采購(gòu)管理人員同意漲價(jià)之前，一定要確知本次價(jià)格上漲會(huì)對(duì)產(chǎn)品成本造成的影響。

作為價(jià)格變動(dòng)管理程序的一部分，在采購(gòu)管理人員同意漲價(jià)之前，一在供應(yīng)條件有限或者通貨膨脹等市場(chǎng)條件下，采購(gòu)人員通常會(huì)一次性購(gòu)買高于本企業(yè)需求的商品。這種活動(dòng)可稱為“提前購(gòu)買”，主要是為了防止商品短缺或價(jià)格上漲給本企業(yè)帶來的影響。

“提前購(gòu)買”會(huì)給企業(yè)帶來什么影響？在供應(yīng)條件有限或者通貨膨脹等市場(chǎng)條件下，采購(gòu)人員通常會(huì)一次性這種方法會(huì)增加企業(yè)的庫(kù)存持有成本。如果使用這種戰(zhàn)略，采購(gòu)人員必須綜合權(quán)衡庫(kù)存持有成本增加與商品短缺或價(jià)格上漲的影響大小。這種方法會(huì)增加企業(yè)的庫(kù)存持有成本。如果使用這種戰(zhàn)略，采購(gòu)人員舉例：價(jià)格呈季節(jié)性波動(dòng)情況下的成本分析

在價(jià)格呈季節(jié)性波動(dòng)情況下,可選擇“提前購(gòu)買”,但要分析“提前購(gòu)買”所帶來的庫(kù)存成本.

以下舉例:假設(shè)庫(kù)存持有成本為每單位商品每年10美元.舉例：價(jià)格呈季節(jié)性波動(dòng)情況下的成本分析

在價(jià)格呈季節(jié)性波動(dòng)情采購(gòu)成本分析-課件問題思考采購(gòu)成本中除了包含采購(gòu)商品的價(jià)格之外，還包括哪些部分？？問題思考采購(gòu)成本中除了包含采購(gòu)商品的價(jià)格之外，還包括哪些部分二、采購(gòu)成本分析

１、采購(gòu)相關(guān)成本——質(zhì)量成本

（１）含義

工業(yè)企業(yè)針對(duì)某項(xiàng)產(chǎn)品或某類產(chǎn)品因產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)或工作質(zhì)量不符合要求而導(dǎo)致的成本增加。

二、采購(gòu)成本分析

１、采購(gòu)相關(guān)成本——質(zhì)量成本

（１）含義（２）包括項(xiàng)目

退貨成本

返工成本

停機(jī)成本

維修服務(wù)成本

延誤成本

倉(cāng)儲(chǔ)報(bào)廢成本

（２）包括項(xiàng)目

退貨成本

返工成本

停機(jī)成本

維修服務(wù)成本

采購(gòu)相關(guān)成本——沉沒成本

過去采購(gòu)決策失誤而造成的一種成本。

比如：

（１）過去發(fā)生的各種費(fèi)用；（２）投資而不能收回的差額；采購(gòu)相關(guān)成本——沉沒成本

過去采購(gòu)決策失誤而造成的一種成本沉沒成本舉例：某廠與供貨商簽訂一筆合同，價(jià)值１００萬元，并預(yù)付違約罰金5萬元，一旦不成交，此5萬元將不再退還。若合同簽訂后發(fā)現(xiàn)了一種同樣功能的新型材料，總價(jià)９6萬元，此時(shí)可否考慮購(gòu)買該種新型材料？沉沒成本舉例：某廠與供貨商簽訂一筆合同，價(jià)值１００萬元，并預(yù)2、綜合采購(gòu)成本

除采購(gòu)成本之外考慮到原材料、零部件在本企業(yè)產(chǎn)品的全部壽命周期過程中所發(fā)生的成本。

整體采購(gòu)成本宜按ＡＢＣ原則應(yīng)用到主要材料中。

2、綜合采購(gòu)成本

除采購(gòu)成本之外考慮到原材料、零部件在本企采購(gòu)成本分析-課件案例：

柯達(dá)公司從關(guān)心采購(gòu)價(jià)格到關(guān)心采購(gòu)綜合成本。案例：

柯達(dá)公司從關(guān)心采購(gòu)價(jià)格到關(guān)心采購(gòu)綜合成本。

影像工業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)柯達(dá)公司，在一種可編程的邏輯控制器（以下簡(jiǎn)稱PLCs）的采購(gòu)管理中，面臨著艱難的境地。PLCs在生產(chǎn)企業(yè)中相當(dāng)于一個(gè)控制設(shè)備、材料流動(dòng)和其他相關(guān)過程的“大腦”?？逻_(dá)公司在全公司范圍內(nèi)沒有統(tǒng)一的PLCs的標(biāo)準(zhǔn)要求，因此在各國(guó)的每個(gè)分廠都是根據(jù)自己的技術(shù)需要進(jìn)行采購(gòu)。采購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)通常是價(jià)格最低。

影像工業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)柯達(dá)公司，在一種可編程的邏輯控后來柯達(dá)公司組成了一個(gè)由采購(gòu)師和其他工程師組成的工作組，專門研究柯達(dá)公司的成本降低問題。這個(gè)小組研究發(fā)現(xiàn)，往往采購(gòu)價(jià)格只占企業(yè)成本的一小部分，同時(shí)通過對(duì)PLCs進(jìn)行總成本分析證實(shí)了這一點(diǎn)。研究提示了價(jià)格確實(shí)只占產(chǎn)品總成本的一部分后來柯達(dá)公司組成了一個(gè)由采購(gòu)師和其他工程師組成的工作組，專門以下是對(duì)總成本的分解：

占采購(gòu)價(jià)格的百分比（%）

采購(gòu)價(jià)格100

工程成本75

安裝成本100

代理成本12

服務(wù)成本15

維護(hù)成本50

培訓(xùn)成本5

撤退成本10

占目前采購(gòu)價(jià)格的總百分比367%

以下是對(duì)總成本的分解：

占采購(gòu)價(jià)格的百基于這些數(shù)據(jù)分析，柯達(dá)公司開始著手改變對(duì)PLCs的購(gòu)買方式。在新的工作方式下，尋求這樣的供應(yīng)商：

l提供全世界范圍內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)；

2最大限度地節(jié)約非價(jià)格部分的成本，或者說使產(chǎn)品價(jià)值最大化；

3針對(duì)每年度的采購(gòu)項(xiàng)目進(jìn)行價(jià)格談判，而不是對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行價(jià)格談判；

4理解了合作伙伴的意義并愿意建立合作伙伴；

5使供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品或服務(wù)與柯達(dá)現(xiàn)有的安裝設(shè)備配套。

基于這些數(shù)據(jù)分析，柯達(dá)公司開始著手改變對(duì)PLCs的購(gòu)買方式。這樣做的結(jié)果比預(yù)期的還要好，在相關(guān)的產(chǎn)品類型（包括PLCs、驅(qū)動(dòng)器、發(fā)動(dòng)機(jī)和控制器等）中，當(dāng)年有74%是從全世界范圍內(nèi)采購(gòu)的，而上一年僅有54%。供應(yīng)商數(shù)量也以大幅度下降，各分廠情況不同，下降幅度在20%-59%之間不等。在前六個(gè)月中價(jià)格及上表所列的其他成本項(xiàng)目降低25%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過預(yù)期指標(biāo)。

這樣做的結(jié)果比預(yù)期的還要好，在相關(guān)的產(chǎn)品類型（包括PLCs、降低采購(gòu)成本的九大手法

根據(jù)統(tǒng)計(jì)全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前九項(xiàng)如下，由于各手法的執(zhí)行成效因企業(yè)而異，以下九項(xiàng)并無優(yōu)先順序可言。

降低采購(gòu)成本的九大手法

根據(jù)統(tǒng)計(jì)全美Fortun

1.

value

Analysis/value

Engineering(價(jià)值分析，VA/價(jià)值工程，VE)：針對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡(jiǎn)化、變更、替代等方法，來達(dá)成降低成本的目的。價(jià)值分析是使用于新產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)階段。而價(jià)值工程則是針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的功能/成本，做系統(tǒng)化的研究與分析，但現(xiàn)今價(jià)值分析與價(jià)值工程已被視為同一概念使用。

1.

value

Analysis

2.

Negotiation（談判）：談判是買賣雙方為了各自目標(biāo)，達(dá)成彼此認(rèn)同的協(xié)議過程，這也是采購(gòu)人員應(yīng)具備的最基本能力。談判并不只限于價(jià)格方面，也適用于某些特定需求時(shí)，使用談判的方式，通常所能期望達(dá)到價(jià)格降低的幅度約為3~5%。如果希望達(dá)成更大的降幅，則需運(yùn)用價(jià)格/成本分析，價(jià)值分析與價(jià)值工程（VA/VE）等手法。

2.

Negotiation（談判）：談判是買賣雙

3.

Target

Costing（目標(biāo)成本法）：管理學(xué)大師彼得·杜拉克（Peter

F.Drucker）在企業(yè)的五大致命過失（Five

deadly

business

sins）一文中提到，企業(yè)的第三個(gè)致命過失是，定價(jià)受成本的驅(qū)動(dòng)（cost-driven

pricing）。大多數(shù)美國(guó)公司，以及幾乎所有的歐洲公司，都是以成本加上利潤(rùn)率來制定產(chǎn)品的價(jià)格。

3.

Target

Costing（目標(biāo)成本法）然而，他們剛把產(chǎn)品推向市場(chǎng)，便不得不開始削減價(jià)格，重新設(shè)計(jì)那些花費(fèi)太大的產(chǎn)品，并承擔(dān)損失，而且，他們常常因?yàn)閮r(jià)格不正確，而不得不放棄一種很好的產(chǎn)品。產(chǎn)品的研發(fā)應(yīng)以市場(chǎng)樂意支付的價(jià)格為前提，因此必須假設(shè)競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品的上市價(jià)，然后再來制定公司產(chǎn)品的價(jià)格。豐田和日產(chǎn)把德國(guó)的豪華型轎車擠出了美國(guó)市場(chǎng)，便是采用價(jià)格引導(dǎo)成本（price-driven

costing）的結(jié)果。

然而，他們剛把產(chǎn)品推向市場(chǎng)，便不得不開始削減價(jià)格，重新設(shè)計(jì)那

4.

Early

Supplier

Involvement（早期供應(yīng)商參與，ESI）：這是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期，選擇讓具有移伴關(guān)系的供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)小組。經(jīng)由早期供應(yīng)商參與的方式，新產(chǎn)品開發(fā)小組對(duì)供應(yīng)商提出性能規(guī)格（Performance

Specification）的要求，借助供應(yīng)商的專業(yè)知識(shí)來達(dá)到降低成本的目的。

4.

Early

Supplier

Involve

5.

Leveraging

Purchases（杠桿采購(gòu)）：各事業(yè)單位，或不同部門的需求量，以集中擴(kuò)大采購(gòu)量，而增加議價(jià)空間的方式為之。避免各自采購(gòu)，造成組織內(nèi)不同事業(yè)單位，向同一個(gè)供應(yīng)商采購(gòu)相同零件，卻價(jià)格不同，但彼此并不知的情形，平白喪失節(jié)省采購(gòu)成本的機(jī)會(huì)。

5.

Leveraging

Purchases（杠桿

6.

Consortium

Purchasing（聯(lián)合采購(gòu)）：主要發(fā)生于非營(yíng)利事業(yè)的采購(gòu)，如醫(yī)院、學(xué)校等，經(jīng)由統(tǒng)合各不同采購(gòu)組織的需求量，以獲得較好的數(shù)量折扣價(jià)格。這也被應(yīng)用于一般商業(yè)活動(dòng)之中，應(yīng)運(yùn)而起的新興行業(yè)有第三者采購(gòu)（Third-party

Purchasing），專門替那些MRO需求量不大的企業(yè)單位服務(wù)。

6.

Consortium

Purchasing（聯(lián)

7.

Design

for

Purchase（為便利采購(gòu)而設(shè)計(jì)，DFP）：自制與外購(gòu)（make

or

buy）的策略，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段，利用協(xié)力廠的標(biāo)準(zhǔn)制程與技術(shù)，以及使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零件，方便原物料取得的便利性，如此一來，不僅大大減少了自制所需的技術(shù)支援，同時(shí)也降低了生產(chǎn)所需的成本。

7.

Design

for

Purchase（為便利

8.

Cost

and

Price

Analysis（價(jià)格與成本分析）：這是專業(yè)采購(gòu)的基本工具，了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素，對(duì)采購(gòu)者是非常重要的，如果采購(gòu)不了解所買物品的成本結(jié)構(gòu)，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價(jià)格，同時(shí)也會(huì)失去許多降低采購(gòu)成本的機(jī)會(huì)。

8.

Cost

and

Price

Analysis

9.

Standardization（標(biāo)準(zhǔn)化）：實(shí)施規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，為不同的產(chǎn)品項(xiàng)目、夾治具或零件使用共通的設(shè)計(jì)/規(guī)格，或降低訂制項(xiàng)目的數(shù)目，以規(guī)模經(jīng)濟(jì)量，達(dá)到降低制造成本的目的。但這只是標(biāo)準(zhǔn)化的其中一環(huán)，組織應(yīng)擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)化的范圍至作業(yè)程序，及制程上，以獲得更大的效益。

9.

Standardization（標(biāo)準(zhǔn)化）：實(shí)施三、降低采購(gòu)成本的新思路

?優(yōu)化整體供應(yīng)商結(jié)構(gòu)及供應(yīng)配套體系。

?通過對(duì)現(xiàn)有供應(yīng)商的改進(jìn)來降低采購(gòu)成本；

?運(yùn)用采購(gòu)技巧，如談判技巧、成本結(jié)構(gòu)分析、折扣優(yōu)勢(shì)

?將采購(gòu)價(jià)格與交貨、運(yùn)輸、包裝、服務(wù)、付款等因素綜合考慮。

三、降低采購(gòu)成本的新思路

?優(yōu)化整體供應(yīng)商結(jié)構(gòu)及供應(yīng)配美國(guó)密執(zhí)根州立大學(xué)一項(xiàng)全球范圍內(nèi)的采購(gòu)與供應(yīng)鏈研究結(jié)果：

降低采購(gòu)成本的方式成本降低幅度

?供應(yīng)商參與產(chǎn)品開發(fā)42%

?利用供應(yīng)商的技術(shù)與工藝40%

?利用供應(yīng)商開展即時(shí)生產(chǎn)20%

?供應(yīng)商改進(jìn)質(zhì)量14%

?改進(jìn)采購(gòu)過程及價(jià)格談判等

11%

美國(guó)密執(zhí)根州立大學(xué)一項(xiàng)全球范圍內(nèi)的采購(gòu)與供應(yīng)鏈研究結(jié)果：

歐洲某專業(yè)機(jī)構(gòu)的另一項(xiàng)調(diào)查：

降低采購(gòu)成本的方式成本降低幅度

?通過價(jià)格談判降低成本的幅度3-5%

?通過市場(chǎng)調(diào)研比較優(yōu)化供應(yīng)商

3-10%

?通過發(fā)展伙伴型供應(yīng)商并

對(duì)供應(yīng)商綜合改進(jìn)10-25%

?供應(yīng)商早期參與產(chǎn)品開發(fā)10-50%

歐洲某專業(yè)機(jī)構(gòu)的另一項(xiàng)調(diào)查：

降低采購(gòu)成本的方式學(xué)習(xí)曲線學(xué)習(xí)曲線(TheLearningCurve)是指隨著產(chǎn)品的累計(jì)產(chǎn)量增加，單位產(chǎn)品的成本會(huì)以一定的比例下降。學(xué)習(xí)曲線學(xué)習(xí)曲線(TheLearningCurve)是成本分析學(xué)習(xí)曲線一個(gè)人隨著經(jīng)驗(yàn)的積累會(huì)越來越熟學(xué)習(xí)曲線提供了使這個(gè)原理定量化的分析框架起源于二戰(zhàn)時(shí)期的飛機(jī)工業(yè)，那時(shí)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定當(dāng)產(chǎn)量上升時(shí)，生產(chǎn)沒架飛機(jī)的勞動(dòng)時(shí)間會(huì)極大的下降成本分析學(xué)習(xí)曲線學(xué)習(xí)效益是由于產(chǎn)品在投產(chǎn)初期經(jīng)驗(yàn)不足，產(chǎn)品的質(zhì)量保證、生產(chǎn)維護(hù)等需要較多的精力投入以致帶來較高的成本，隨著累計(jì)產(chǎn)量的增加，管理漸趨成熟，所需的人、財(cái)、物力逐漸減少，工人越來越熟練，質(zhì)量越來越穩(wěn)定，前期生產(chǎn)學(xué)習(xí)期間的各種改進(jìn)逐步見效，因而成本不斷降低。

學(xué)習(xí)效益是由于產(chǎn)品在投產(chǎn)初期經(jīng)驗(yàn)不足，產(chǎn)品的質(zhì)量保證、生產(chǎn)維學(xué)習(xí)曲線產(chǎn)生的因素勞動(dòng)力的學(xué)習(xí)速度勞資雙方提高產(chǎn)量的動(dòng)機(jī)改進(jìn)的方法、程序和支持系統(tǒng)的發(fā)展更優(yōu)材料、工具和裝備的替代品或者對(duì)材料、工具和裝備的更有效率的使用工作以及相關(guān)人員的適應(yīng)性勞動(dòng)力與該項(xiàng)任務(wù)所占用的機(jī)器時(shí)間的比率任務(wù)進(jìn)行前事先完成的計(jì)劃量單位產(chǎn)品的工人流動(dòng)率把任務(wù)完成的更好、更快、成本更低的競(jìng)爭(zhēng)壓力學(xué)習(xí)曲線產(chǎn)生的因素勞動(dòng)力的學(xué)習(xí)速度學(xué)習(xí)曲線:單位平均成本與累計(jì)產(chǎn)量

學(xué)習(xí)曲線:單位平均成本與累計(jì)產(chǎn)量學(xué)習(xí)曲線:總直接人工小時(shí)與累計(jì)產(chǎn)量

學(xué)習(xí)曲線:總直接人工小時(shí)與累計(jì)產(chǎn)量采購(gòu)成本分析-課件學(xué)習(xí)曲線公式Y(jié)x=KxnX:totalamountofproductsYx:ProductiontimeofxthproductK:Productiontimeof1stproductn:logb/log2,wherebislearningrate學(xué)習(xí)曲線公式Y(jié)x=KxnThe90PercentLearningCurvePlottedonStandardGraphPaperThe90PercentLearningCurve案例：電子零件采購(gòu)員對(duì)供應(yīng)商的成本分析Lance是一家電器公司的采購(gòu)員，負(fù)責(zé)采購(gòu)一種特殊的電子零件。以前他采購(gòu)過兩次這種電子零件。該零件的歷史采購(gòu)記錄顯示出：第一次采購(gòu)時(shí)以1500美元每個(gè)的價(jià)格采購(gòu)了5個(gè)，第二次采購(gòu)時(shí)以1350美元每個(gè)的價(jià)格采購(gòu)了5個(gè)。這次Lance要采購(gòu)10個(gè)該種特殊的電子零件案例：電子零件采購(gòu)員對(duì)供應(yīng)商的成本分析Lance是一家電器公供應(yīng)商報(bào)價(jià)項(xiàng)目?jī)r(jià)格/美元直接人工成本：18小時(shí)261制造間接費(fèi)用（占直接人工的100%）261原材料成本385管理費(fèi)用（占售出的商品成本的10%）90利潤(rùn)100總的單位價(jià)格1097供應(yīng)商報(bào)價(jià)項(xiàng)目?jī)r(jià)格/美元直接人工成本：18小時(shí)261制造間接供應(yīng)商指出在對(duì)該種零件的成本估算中采用了90%的學(xué)習(xí)曲線（研究表明這個(gè)改進(jìn)比率在整個(gè)生產(chǎn)過程中是可以實(shí)現(xiàn)的）。生產(chǎn)第一批5個(gè)產(chǎn)品所需的實(shí)際時(shí)間是20小時(shí)的技術(shù)和規(guī)劃時(shí)間，以及96個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間。當(dāng)采購(gòu)方要求供應(yīng)商提供生產(chǎn)第二批5個(gè)產(chǎn)品所需要的時(shí)間時(shí)，供應(yīng)商告訴采購(gòu)方這項(xiàng)信息暫時(shí)沒有，因?yàn)榈诙a(chǎn)品還在生產(chǎn)中直接人工的工資率是：技術(shù)和規(guī)劃人員的平均工資率為20美元/小時(shí)，熟練車間職工的平均工資率是11美元/小時(shí)，不熟練的車間職工的平均工資率是8.54美元/小時(shí)，憑借估計(jì)年工資增長(zhǎng)率為10%間接費(fèi)率、簡(jiǎn)接管理費(fèi)用和管理成本由供應(yīng)商的會(huì)計(jì)部門每半年修改一次，這種修改是依據(jù)經(jīng)驗(yàn)的。廢品率是依據(jù)所有產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)而得出的供應(yīng)商指出在對(duì)該種零件的成本估算中采用了90%的學(xué)習(xí)曲線（研供應(yīng)商的物料清單數(shù)量/個(gè)種類單位價(jià)格/美元10電阻器121集成電路155電容器205二極管1101變壓器1501包裝40其他材料310%廢料補(bǔ)貼35總計(jì)385供應(yīng)商的物料清單數(shù)量/個(gè)種類單位價(jià)格/美元10電阻器121集采購(gòu)方對(duì)報(bào)價(jià)的分析采購(gòu)方指出，技術(shù)和規(guī)劃成果可以用于第一次采購(gòu)。如果采購(gòu)中需要技術(shù)和規(guī)劃，那么也只是需要少許的技術(shù)和規(guī)劃，技術(shù)和規(guī)劃部門年工資增長(zhǎng)率6%是比較合理的采購(gòu)記錄表明變壓器的供應(yīng)商的價(jià)格報(bào)價(jià)如下數(shù)量/個(gè)單位價(jià)格/美元1～52006～1015011～25120采購(gòu)方對(duì)報(bào)價(jià)的分析采購(gòu)方指出，技術(shù)和規(guī)劃成果可以用于第一次采直接人工分析人工工資率因?yàn)橛唵螞]有要求技術(shù)和研發(fā)，所以可以只適用車間人工和6%的人工工資增長(zhǎng)率來重新計(jì)算工資率供應(yīng)商提出的人工工資率=[(20元/時(shí)+11元/時(shí)+8.54元/時(shí))/3]X1.1=14.5元/時(shí)采購(gòu)方提出的人工工資率=[(11元/時(shí)+8.54元/時(shí))/2]X1.06=10.36元/時(shí)直接人工分析人工工資率直接人工工時(shí)供應(yīng)商為對(duì)11～20個(gè)單元的人工估算是18