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單擊此處編輯母版副標題樣式單擊此處編輯母版標題樣式精益生產知識介紹單擊此處編輯母版副標題樣式單擊此處編輯母版標題樣式精益生產知1生產價值流程生產流程投入產出人員材料設備方法信息能源質量服務價格效率品牌技術計劃實施控制廣義狹義設計開發(fā)銷售預測工序計劃日程計劃材料計劃加工裝配物料運輸過程監(jiān)控進度管理數據收集數據分析采取對策改進重組

九洋1生產價值流程生產流程投入產出人員質量計劃實施控制廣義狹義設計2Q-質量:工作質量、產品質量、信息質量S-服務:對內外部客戶的要求必須迅速作出反應。P-價格:通過低成本定出具有競爭力的價格,杜絕各種浪費。九洋什么是QSP2Q-質量:工作質量、產品質量、S-服務:對內外部客戶的要求必3r市場需求多樣化r迅速發(fā)展的技術革新現場生產管理時代背景需求個性化產品外延化產品生命周期縮短產品智能化管理電腦化產品開發(fā)能力大大提高工藝成本下降快,失敗成本上升慢九洋3r市場需求多樣化r迅速發(fā)展的技術革新現場生產管理時代背景4產品的外延核心功能質量包裝運輸服務功能附加價值服務層九洋4產品的外延核心質量包裝運輸服務功能附加價值服務層九5產品生命周期投入期成長期成熟期衰退期九洋5產品生命周期投入期成長期成熟期衰退期九洋56適應市場需求多樣化的對策九洋6提升產品開發(fā)能力建立柔性生產制造系統建立訂單化銷售體系適應市場需求多樣化的對策九洋6提升產品開發(fā)能力7r產品品種多樣r柔性生產體系r制造技術先進現代生產管理的特征r以用戶為中心r運用智能設備r追求國際標準九洋7r產品品種多樣r柔性生產體系r制造技術先進現代生8r準時化生產(JIT)r企業(yè)流程再造(BPR)現代生產管理的主要方法r制造資源計劃(MRP-II)創(chuàng)造價值接受價值提供價值價值鏈用戶供應商九洋8r準時化生產(JIT)r企業(yè)流程再造(BPR)現代9生產方式的變革單件生產方式大量生產方式精益生產方式九洋9生產方式的變革單件生產方式大量生產方式精益生產方式10大批量生產方式的致命弱點1.庫存量高2.生產周期長3.返修率高4.員工工作單調、積極性低5.制造系統缺乏彈性,反應速度慢6.阻礙知識和能力的發(fā)揮九洋10大批量生產方式的致命弱點1.庫存量高2.生產周期長3.11精益生產方式的概念精益生產的核心是消除一切無效勞動和浪費。它把目標確定在盡善盡美上,通過不斷地降低成本、提高質量、增強生產靈活性、實現無廢品和零庫存等手段確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢。同時:精益生產把責任下放到組織結構的各個層次,採用小組工作法,充分調動全體職工的積極性和聰明才智,把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位。九洋11精益生產方式的概念精益生產的核心是消除一切無效勞動和浪費。12精益生產方式的思想基礎一、人本位主義1.彼此尊重2.重視培訓3.共同協作九洋12精益生產方式的思想基礎一、人本位主義1.彼此尊重2.重視13精益生產方式的思想基礎二、庫存是禍害1.庫存提高了經營的成本2.庫存掩蓋了企業(yè)的問題3.庫存阻礙了改進的動力九洋13精益生產方式的思想基礎二、庫存是禍害1.庫存提高了經營的成14精益生產方式的思想基礎三、永不滿足1.消除一切浪費2.追求“零”目標3.追求準時靈活九洋14精益生產方式的思想基礎三、永不滿足1.消除一切浪費2.追15精益生產方式的思想基礎四、追求企業(yè)內外環(huán)境的和諧統一1.崇尚“用戶第一”2.和供應商良好合作九洋15精益生產方式的思想基礎四、追求企業(yè)內外環(huán)境的和諧統一1.崇16精益生產的來歷2.美國工業(yè)的困惑3.美國對豐田生產方式的研究1.豐田生產方式的形成及其推廣4.精益生產方式的興起九洋16精益生產的來歷2.美國工業(yè)的困惑3.美國對豐田生產方式的17精益生產的采購體系17九洋1)自制件的外協化2)建立資金聯合紐帶的血緣關系3)多家配套、貨比幾家4)選擇供貨商時注重過程審核5)共享成本信息,追求雙贏6)適時供貨,直送工位7)系統供貨,降低庫存精益生產的采購體系17九洋1)自制件的外協化18精益生產的營銷管理18九洋1)以銷售為起點,按用戶訂單生產2)建立緊密合作的銷售網點3)通過主動銷售培養(yǎng)忠誠用戶4)通過大量培訓培養(yǎng)技術化銷售人員精益生產的營銷管理18九洋1)以銷售為起點,按用19準時化生產-JIT小組工作法-TEAM不斷改善流程-CIP系統供貨適時供貨看板生產一個流生產質量管理小組全員維修體制精益生產的方法體系分析流程了解浪費改進措施總結成果19九洋準時化生產-JIT小組工作法-TEAM不斷改善流程-CIP系20精益生產之屋團隊合作

消除浪費5S活動

標準化作業(yè)人員設備工藝材料質量成本產量利潤團隊合作人員設備質量成本5S活動工藝材料產量利潤士氣合理化建議標準化作業(yè)士氣改善提案消除浪費20九洋精益生產之屋團隊合作21提高生產效率的著眼點

工序不平衡方法不標準返工產量波動等等。21九洋提高生產效率的著眼點工序不平衡21九洋22浪費是指生產或服務過程中顧客不愿意

接受的那部分企業(yè)活動。浪費的種類:1。生產過剩2。等待3。工序設計不當4。搬運5。庫存過高6。動作不當7。不良品什么是浪費?22九洋浪費是指生產或服務過程中顧客不愿意浪費的種類:1。生產過剩223現場中的浪費-生產過剩資金積壓質量劣化管理費用增加占用場地經營風險23九洋現場中的浪費-生產過剩資金積壓質量劣化管理費用增加占用場地經24等待觀察機器等待材料質量檢驗機器故障生產不均衡24九洋等待觀察機器等待材料質量檢驗機器故障生產不均衡2425搬運廠區(qū)布置差材料放置地點不合理物流不暢中間庫存管理混亂25九洋搬運廠區(qū)布置差材料放置地點不合理物流不暢中間庫存管理混亂2526加工方法不合理材料設計不合理工位器具欠佳工序安排不合理機器空轉不準確的加工26九洋加工方法不合理材料設計不合理工位器具欠佳工序安排不合理機器空27庫存掩蓋了問題機器故障銷售問題換模時間長溝通不佳生產不均衡質量低劣計劃性差缺勤率高機器故障銷售問題換模時間長溝通不佳生產不均衡質量低劣計劃性差缺勤率高庫存之海通過庫存維持生產降低庫存暴露問題27九洋庫存掩蓋了問題機器銷售換模溝通生產不均衡質量計劃缺勤機器銷售28操作動作不合理場地布置欠佳料箱設計不合理人員安排不當工藝設計不合理工具取用不方便28九洋操作動作不合理場地布置欠佳料箱設計不合理人員安排不當工藝設計29制造不良品搬運增加重復檢驗返工工時和材料返工場地交貨不及時成本上升29九洋制造不良品搬運增加重復檢驗返工工時和材料返工場地交貨不及時成30浪費的具體表現形式庫存過高等待材料設備故障尋找工具返修搬運重物運輸路線過長數據輸入數零件觀察機器運轉零部件供應不上設備間距離太大30九洋浪費的具體表現形式庫存過高等待材料設備故障尋找工具返修搬運重31

A。

(Man)

1)是否遵循標準?2)工作效率如何?3)有解決問題意識嗎?4)責任心怎樣?5)還需要培訓嗎?6)有足夠經驗嗎?7)是否適合于該工作?8)有改進意識嗎?9)人際關系怎樣?10)身體健康嗎?

B。

(Machine)1)設備能力足夠嗎?2)能按工藝要求加工嗎?3)是否正確潤滑了?4)保養(yǎng)情況如何?5)是否經常出故障?6)工作準確度如何?7)設備布置正確嗎?8)噪音如何?9)設備數量夠嗎?10)運轉是否正常?尋找浪費的4M方法九洋31A。(Man)尋找32

C。

(Material)1)數量是否足夠或太多?2)是否符合質量要求?3)標牌是否正確?4)有雜質嗎?5)進貨周期是否適當?6)材料浪費情況如何?7)材料運輸有差錯嗎?8)是否對加工過程足夠注意?9)材料設計是否正確?10)質量標準合理嗎?

D。

(Methode)1)工藝標準合理嗎?2)工藝標準提高了嗎?3)工作方法安全嗎?4)這種方法能保證質量嗎?5)這種方法高效嗎?6)工序安排合理嗎?7)工藝卡是否正確?8)溫度和濕度適宜嗎?9)通風和光照良好嗎?10)前后工序銜接好嗎?尋找浪費的4M方法九洋32C。(Materia33頭腦風暴法的規(guī)則

-確定題目范圍;-所有的想法都記錄在FLIPCHART上;-記錄每個想法,不管其如何瘋狂;-不得進行評論,評論以后進行-把各種批評擱置一邊;-不允許反面或貶低性的評論-不突出個人表現-有意注重數量而不是質量。頭腦風暴法九洋33頭腦風暴法的規(guī)則-確定題目范圍;頭腦風暴法九洋34單擊此處編輯母版副標題樣式單擊此處編輯母版標題樣式精益生產知識介紹單擊此處編輯母版副標題樣式單擊此處編輯母版標題樣式精益生產知35生產價值流程生產流程投入產出人員材料設備方法信息能源質量服務價格效率品牌技術計劃實施控制廣義狹義設計開發(fā)銷售預測工序計劃日程計劃材料計劃加工裝配物料運輸過程監(jiān)控進度管理數據收集數據分析采取對策改進重組

九洋1生產價值流程生產流程投入產出人員質量計劃實施控制廣義狹義設計36Q-質量:工作質量、產品質量、信息質量S-服務:對內外部客戶的要求必須迅速作出反應。P-價格:通過低成本定出具有競爭力的價格,杜絕各種浪費。九洋什么是QSP2Q-質量:工作質量、產品質量、S-服務:對內外部客戶的要求必37r市場需求多樣化r迅速發(fā)展的技術革新現場生產管理時代背景需求個性化產品外延化產品生命周期縮短產品智能化管理電腦化產品開發(fā)能力大大提高工藝成本下降快,失敗成本上升慢九洋3r市場需求多樣化r迅速發(fā)展的技術革新現場生產管理時代背景38產品的外延核心功能質量包裝運輸服務功能附加價值服務層九洋4產品的外延核心質量包裝運輸服務功能附加價值服務層九39產品生命周期投入期成長期成熟期衰退期九洋5產品生命周期投入期成長期成熟期衰退期九洋540適應市場需求多樣化的對策九洋6提升產品開發(fā)能力建立柔性生產制造系統建立訂單化銷售體系適應市場需求多樣化的對策九洋6提升產品開發(fā)能力41r產品品種多樣r柔性生產體系r制造技術先進現代生產管理的特征r以用戶為中心r運用智能設備r追求國際標準九洋7r產品品種多樣r柔性生產體系r制造技術先進現代生42r準時化生產(JIT)r企業(yè)流程再造(BPR)現代生產管理的主要方法r制造資源計劃(MRP-II)創(chuàng)造價值接受價值提供價值價值鏈用戶供應商九洋8r準時化生產(JIT)r企業(yè)流程再造(BPR)現代43生產方式的變革單件生產方式大量生產方式精益生產方式九洋9生產方式的變革單件生產方式大量生產方式精益生產方式44大批量生產方式的致命弱點1.庫存量高2.生產周期長3.返修率高4.員工工作單調、積極性低5.制造系統缺乏彈性,反應速度慢6.阻礙知識和能力的發(fā)揮九洋10大批量生產方式的致命弱點1.庫存量高2.生產周期長3.45精益生產方式的概念精益生產的核心是消除一切無效勞動和浪費。它把目標確定在盡善盡美上,通過不斷地降低成本、提高質量、增強生產靈活性、實現無廢品和零庫存等手段確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢。同時:精益生產把責任下放到組織結構的各個層次,採用小組工作法,充分調動全體職工的積極性和聰明才智,把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位。九洋11精益生產方式的概念精益生產的核心是消除一切無效勞動和浪費。46精益生產方式的思想基礎一、人本位主義1.彼此尊重2.重視培訓3.共同協作九洋12精益生產方式的思想基礎一、人本位主義1.彼此尊重2.重視47精益生產方式的思想基礎二、庫存是禍害1.庫存提高了經營的成本2.庫存掩蓋了企業(yè)的問題3.庫存阻礙了改進的動力九洋13精益生產方式的思想基礎二、庫存是禍害1.庫存提高了經營的成48精益生產方式的思想基礎三、永不滿足1.消除一切浪費2.追求“零”目標3.追求準時靈活九洋14精益生產方式的思想基礎三、永不滿足1.消除一切浪費2.追49精益生產方式的思想基礎四、追求企業(yè)內外環(huán)境的和諧統一1.崇尚“用戶第一”2.和供應商良好合作九洋15精益生產方式的思想基礎四、追求企業(yè)內外環(huán)境的和諧統一1.崇50精益生產的來歷2.美國工業(yè)的困惑3.美國對豐田生產方式的研究1.豐田生產方式的形成及其推廣4.精益生產方式的興起九洋16精益生產的來歷2.美國工業(yè)的困惑3.美國對豐田生產方式的51精益生產的采購體系17九洋1)自制件的外協化2)建立資金聯合紐帶的血緣關系3)多家配套、貨比幾家4)選擇供貨商時注重過程審核5)共享成本信息,追求雙贏6)適時供貨,直送工位7)系統供貨,降低庫存精益生產的采購體系17九洋1)自制件的外協化52精益生產的營銷管理18九洋1)以銷售為起點,按用戶訂單生產2)建立緊密合作的銷售網點3)通過主動銷售培養(yǎng)忠誠用戶4)通過大量培訓培養(yǎng)技術化銷售人員精益生產的營銷管理18九洋1)以銷售為起點,按用53準時化生產-JIT小組工作法-TEAM不斷改善流程-CIP系統供貨適時供貨看板生產一個流生產質量管理小組全員維修體制精益生產的方法體系分析流程了解浪費改進措施總結成果19九洋準時化生產-JIT小組工作法-TEAM不斷改善流程-CIP系54精益生產之屋團隊合作

消除浪費5S活動

標準化作業(yè)人員設備工藝材料質量成本產量利潤團隊合作人員設備質量成本5S活動工藝材料產量利潤士氣合理化建議標準化作業(yè)士氣改善提案消除浪費20九洋精益生產之屋團隊合作55提高生產效率的著眼點

工序不平衡方法不標準返工產量波動等等。21九洋提高生產效率的著眼點工序不平衡21九洋56浪費是指生產或服務過程中顧客不愿意

接受的那部分企業(yè)活動。浪費的種類:1。生產過剩2。等待3。工序設計不當4。搬運5。庫存過高6。動作不當7。不良品什么是浪費?22九洋浪費是指生產或服務過程中顧客不愿意浪費的種類:1。生產過剩257現場中的浪費-生產過剩資金積壓質量劣化管理費用增加占用場地經營風險23九洋現場中的浪費-生產過剩資金積壓質量劣化管理費用增加占用場地經58等待觀察機器等待材料質量檢驗機器故障生產不均衡24九洋等待觀察機器等待材料質量檢驗機器故障生產不均衡2459搬運廠區(qū)布置差材料放置地點不合理物流不暢中間庫存管理混亂25九洋搬運廠區(qū)布置差材料放置地點不合理物流不暢中間庫存管理混亂2560加工方法不合理材料設計不合理工位器具欠佳工序安排不合理機器空轉不準確的加工26九洋加工方法不合理材料設計不合理工位器具欠佳工序安排不合理機器空61庫存掩蓋了問題機器故障銷售問題換模時間長溝通不佳生產不均衡質量低劣計劃性差缺勤率高機器故障銷售問題換模時間長溝通不佳生產不均衡質量低劣計劃性差缺勤率高庫存之海通過庫存維持生產降低庫存暴露問題27九洋庫存掩蓋了問題機器銷售換模溝通生產不均衡質量計劃缺勤機器銷售62操作動作不合理場地布置欠佳料箱設計不合理人員安排不當工藝設計不合理工具取用不方便28九洋操作動作不合理場地布置欠佳料箱設計不合理人員安排不當工藝設計63制造不良品搬運增加重復檢驗返工工時和材料返工場地交貨不及時成本上升29九洋制造不良品搬運增加重復檢驗返工工時和材料返工場地交貨不及時成64浪費的具體表現形式庫存過高等待材料設備故障尋找工具返修搬運重物運輸路線過長數據輸入數零件觀察機器運轉零部件供應不上設備間距離太大30九洋浪費的具體表現形式庫存過高等待材料設備故障尋找工具返修搬運重65

A。

(Man)

1)是否遵循標準?2)工作效率如何?3)有解決問題意識嗎?4)責任心怎樣?5)還需要培訓嗎?6)有足夠經驗嗎?7)是否適合于該工作?8)有改進意識嗎?9)人際關系怎樣?10)身體健康嗎?

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