備貨型企業(yè)年度生產(chǎn)計劃研討課件

9.2備貨型企業(yè)年度生產(chǎn)計劃核心：確定品種和產(chǎn)量指標(biāo)

象限法收入利潤順序法線性規(guī)劃法本量利分析法注意：備貨型生產(chǎn)企業(yè)編制生產(chǎn)計劃的核心內(nèi)容是確定品種和產(chǎn)量，備貨型生產(chǎn)無交貨期設(shè)置問題，大批和中批生產(chǎn)一般是備貨型生產(chǎn)。9.2備貨型企業(yè)年度生產(chǎn)計劃核心：確定品種和產(chǎn)量指標(biāo)1一、品種的確定收入利潤順序法：將生產(chǎn)的多種產(chǎn)品按銷售收入和利潤大小排序，并將其繪在收入利潤圖上，以判斷產(chǎn)品是否繼續(xù)生產(chǎn)。舉例：圖1所示的8種產(chǎn)品的收入利潤圖。

一、品種的確定收入利潤順序法：2利潤大小順序8F7GD65E43HB2A1

C12345678

收入大小順序圖1收入-利潤次序圖

利潤大小順序83銷售收入高，利潤也大的產(chǎn)品，即處于圖7-6左下角的產(chǎn)品，應(yīng)該生產(chǎn)。相反，對于處于圖7-6右上角的產(chǎn)品，需要作進一步分析。其中很重要的因素是產(chǎn)品生命周期。除了考慮產(chǎn)品生命周期因素以外，還可能有其它因素，如質(zhì)量不好，則需提高產(chǎn)品質(zhì)量。銷售收入高，利潤也大的產(chǎn)品，即處于圖7-6左下角的產(chǎn)品，應(yīng)該4產(chǎn)品分析：銷售收入高，利潤也大的產(chǎn)品，即處于圖1左下角的產(chǎn)品，應(yīng)該生產(chǎn)。處于圖1右上角的產(chǎn)品，需要作進一步分析。其中很重要的因素是產(chǎn)品生命周期。除了考慮產(chǎn)品生命周期因素以外，還可能有其它因素，如質(zhì)量不好，則需提高產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品分析：銷售收入高，利潤也大的產(chǎn)品，即處于圖1左下角的產(chǎn)品5產(chǎn)品分析（續(xù)）：3、處于對角線上方的產(chǎn)品，如D和F，其利潤比正常的少，是售價低了，還是成本高了？需要考慮。4、處于對角線下方的產(chǎn)品，如C和H，利潤比正常的高，可能由于成本低所致?？梢钥紤]增加銷售量，以增加銷售收入。產(chǎn)品分析（續(xù)）：3、處于對角線上方的產(chǎn)品，如D和F，其利潤比6二、產(chǎn)量的確定

品種確定之后，確定每個品種的產(chǎn)量，可以采用線性規(guī)劃方法。利用線性規(guī)劃，可求得在一組資源約束下(生產(chǎn)能力、原材料、動力等)，各種產(chǎn)品的產(chǎn)量，使利潤最大。例如有n種產(chǎn)品品種，m種資源約束，可采用以下形式的線性規(guī)劃來優(yōu)化：

MaxZ＝∑（ri-Ci）xi

滿足：∑aikxi≤bkk=1,2,3,……,m

xi≤Uixi≥Li,Li≥0i=1,2,……,n式中，xi─產(chǎn)品i的產(chǎn)量；bk─資源k的數(shù)量；

aik─生產(chǎn)一個單位產(chǎn)品i需資源k的數(shù)量；

Ui─產(chǎn)品i最大潛在銷售量(通過預(yù)測得到)；

Li─產(chǎn)品i的最小生產(chǎn)量；ri─產(chǎn)品i的單價；

Ci─產(chǎn)品i的單位可變成本。線性規(guī)劃可用單純形法求解。二、產(chǎn)量的確定品種確定之后，確定每個品種的產(chǎn)量7三、均衡需求條件下產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的安排⑴對于大量生產(chǎn)企業(yè)：

典型的備貨型生產(chǎn)，其生產(chǎn)的直接目標(biāo)是補充成品庫存。可以采用改變庫存水平的策略。分配各季各月產(chǎn)量的方式：均勻分配方式。將全年計劃產(chǎn)量按平均日產(chǎn)量分配給各月。均勻遞增分配方式。將全年計劃產(chǎn)量按勞動生產(chǎn)率每季(或每月)平均增長率，分配到各月生產(chǎn)。拋物線遞增分配方式。將全年產(chǎn)量按開始增長較快，以后逐漸緩慢的遞增方式安排各月任務(wù)。三、均衡需求條件下產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的安排⑴對于大量生產(chǎn)企業(yè)：典8（2）對于成批生產(chǎn)企業(yè)：對于訂貨產(chǎn)品：按合同規(guī)定數(shù)量與交貨期安排；對于產(chǎn)量大，季節(jié)性需求變動小的產(chǎn)品：按“細水長流”方式安排；對于產(chǎn)量小的產(chǎn)品：按經(jīng)濟批量法安排；對于同一系列不同規(guī)格的產(chǎn)品：當(dāng)產(chǎn)量較少時，集中組織通用件的生產(chǎn)。舉例：教材217。（2）對于成批生產(chǎn)企業(yè)：對于訂貨產(chǎn)品：按合同規(guī)定數(shù)量與交貨9四、非均衡需求下產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的安排（一）需求與能力間的平衡

改變需求的辦法：

1、通過改變價格轉(zhuǎn)移需求。通過價格差別轉(zhuǎn)移高峰需求，如；景點門票，機票，過橋費等。

2、推遲交貨。有失售的損失和失去顧客的危險

四、非均衡需求下產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的安排（一）需求與能力間的平衡10改變能力的辦法1、改變勞動力數(shù)量任務(wù)重的時候多雇職工，反之少雇職工非專業(yè)性工作可行，反之不可行解雇職工會受到法律限制和工會、職工的反對職工為最重要的競爭資源，而不是一種可變成本2、忙時加班加點，閑時培訓(xùn)

容易實行，穩(wěn)定的職工隊伍、增加職工收入使人厭倦、降低工作效率和質(zhì)量，引起安全事故閑時培訓(xùn)，提高技能3、利用半時職工

“鐘點工”改變能力的辦法1、改變勞動力數(shù)量114、利用庫存調(diào)節(jié)制造業(yè)多采取利用庫存調(diào)節(jié)生產(chǎn)的辦法。如圖2，市場需求如圖中粗線所示，是波動的，而生產(chǎn)能力在一定時期是確定不變的。如果從總量上講，生產(chǎn)能力與負(fù)荷是平衡的，為了使生產(chǎn)能力在一定時間滿足任務(wù)的需要，可以利用庫存來調(diào)節(jié)生產(chǎn)。需求需求率庫存減少

庫存增加生產(chǎn)率

0t1t2t3

時間圖2通過改變庫存水平來吸收需求波動4、利用庫存調(diào)節(jié)12改變能力的辦法（續(xù)）上圖中，當(dāng)生產(chǎn)率和需求率相等時(在區(qū)間0-t1和

>t3)，庫存不變；當(dāng)需求小于能力時(在區(qū)間t1-t2)，由于生產(chǎn)率不變，庫存量就會上升；當(dāng)需求大于能力時(在區(qū)間t2-t3)，將消耗庫存來滿足需要，庫存就會減少。策略：調(diào)節(jié)庫存，不按最高生產(chǎn)負(fù)荷配備生產(chǎn)能力。但是，通過改變庫存水平來適應(yīng)市場的波動，會產(chǎn)生維持庫存費；同時，庫存也破壞了生產(chǎn)的準(zhǔn)時性，掩蓋了管理問題。對純勞務(wù)性生產(chǎn)，不能采用這種策略。改變能力的辦法（續(xù)）上圖中，當(dāng)生產(chǎn)率和需求率相等時(在區(qū)間0135、轉(zhuǎn)包(Subcontracting)擴大了本企業(yè)的能力可能影響交貨期和質(zhì)量問題，喪失部分控制權(quán)，而且會損失一部分收益。環(huán)境及企業(yè)自身條件決定了必須借用“他山之石”6、改變“自制還是外購”的決策如果能力不夠，變某些自制產(chǎn)品或零部件為外購；如果能力有富余，變某些外購產(chǎn)品或零部件為自制。前提是市場可以提供所需的產(chǎn)品或零部件和本企業(yè)有能力制造原先確定為外購的產(chǎn)品或零部件。5、轉(zhuǎn)包(Subcontracting)14（二）非均衡需求下產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的安排有三種純策略來處理非均勻需求：改變庫存水平;改變職工的數(shù)量;改變生產(chǎn)率。三種純策略可以任意組合成無數(shù)混合策略?；旌喜呗砸话阋燃儾呗孕Ч谩＞烤共捎檬裁礃拥牟呗?，一般要通過反復(fù)試驗。

（二）非均衡需求下產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的安排有三種純策略來處理非均勻15案例分析（教材219例題）某公司將預(yù)測的市場需求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)需求，如表所示。該產(chǎn)品每件需20小時加工，工人每天工作8小時。招收工人需廣告費、考試費和培養(yǎng)費，折合雇一個工人需300元，裁減一個工人需付解雇費200元。假設(shè)生產(chǎn)中無廢品和返工。為了應(yīng)付需求波動，有1000件產(chǎn)品作為安全庫存。單位維持庫存費為6元/件.月。設(shè)每年的需求類型相同。因此在計劃年度開始時的工人數(shù)等于計劃年度結(jié)束時的工人數(shù)。相應(yīng)地，庫存量也近似相等?，F(xiàn)比較以下不同的策略下的費用。案例分析（教材219例題）某公司將預(yù)測的市場需求轉(zhuǎn)化為生16備貨型企業(yè)年度生產(chǎn)計劃研討課件171、僅改變工人的數(shù)量：維持1000件安全庫存，全年需庫存費用1000×6×12=72,000元。總費用128,000+72,000=200,000元。

1、僅改變工人的數(shù)量：182、僅改變庫存水平。由于252天內(nèi)需生產(chǎn)24200件產(chǎn)品，則平均每個工作日生96.03件，需96.03×20=1920.63小時，每天需工人1920.63÷8=240.08人。取241人，則每天平均生產(chǎn)241×8÷20=96.4件產(chǎn)品?？傎M用為209,253元。2、僅改變庫存水平。由于252天內(nèi)需生產(chǎn)24200件產(chǎn)品，則193、一種混合策略。通過變更工人的數(shù)量改變生產(chǎn)率。在前一段時間采取相對低的均勻生產(chǎn)率，在后一段時間采取相對高的均勻生產(chǎn)率。4月初需生產(chǎn)1600件，每天需生產(chǎn)76.19件。設(shè)前一段時間采用每天80件的生產(chǎn)率，則每天需80×20÷8=200工人。生產(chǎn)到8月底，累計109天生產(chǎn)了109×80=8720件。在余下(252-109)＝143天內(nèi)。要生產(chǎn)(24200-8720)＝15480件產(chǎn)品，平均每天生產(chǎn)15480÷143=108.25件，需108.25×20÷8=270.6人，取271人。因此，9月初要雇71人，每天可生產(chǎn)271×8÷20=108.4件產(chǎn)品。年末再裁減71人。這種混合策略的總費用為179,275元(表7-7)。

3、一種混合策略。20備貨型企業(yè)年度生產(chǎn)計劃研討課件219.2備貨型企業(yè)年度生產(chǎn)計劃核心：確定品種和產(chǎn)量指標(biāo)

象限法收入利潤順序法線性規(guī)劃法本量利分析法注意：備貨型生產(chǎn)企業(yè)編制生產(chǎn)計劃的核心內(nèi)容是確定品種和產(chǎn)量，備貨型生產(chǎn)無交貨期設(shè)置問題，大批和中批生產(chǎn)一般是備貨型生產(chǎn)。9.2備貨型企業(yè)年度生產(chǎn)計劃核心：確定品種和產(chǎn)量指標(biāo)22一、品種的確定收入利潤順序法：將生產(chǎn)的多種產(chǎn)品按銷售收入和利潤大小排序，并將其繪在收入利潤圖上，以判斷產(chǎn)品是否繼續(xù)生產(chǎn)。舉例：圖1所示的8種產(chǎn)品的收入利潤圖。

一、品種的確定收入利潤順序法：23利潤大小順序8F7GD65E43HB2A1

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收入大小順序圖1收入-利潤次序圖

利潤大小順序824銷售收入高，利潤也大的產(chǎn)品，即處于圖7-6左下角的產(chǎn)品，應(yīng)該生產(chǎn)。相反，對于處于圖7-6右上角的產(chǎn)品，需要作進一步分析。其中很重要的因素是產(chǎn)品生命周期。除了考慮產(chǎn)品生命周期因素以外，還可能有其它因素，如質(zhì)量不好，則需提高產(chǎn)品質(zhì)量。銷售收入高，利潤也大的產(chǎn)品，即處于圖7-6左下角的產(chǎn)品，應(yīng)該25產(chǎn)品分析：銷售收入高，利潤也大的產(chǎn)品，即處于圖1左下角的產(chǎn)品，應(yīng)該生產(chǎn)。處于圖1右上角的產(chǎn)品，需要作進一步分析。其中很重要的因素是產(chǎn)品生命周期。除了考慮產(chǎn)品生命周期因素以外，還可能有其它因素，如質(zhì)量不好，則需提高產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品分析：銷售收入高，利潤也大的產(chǎn)品，即處于圖1左下角的產(chǎn)品26產(chǎn)品分析（續(xù)）：3、處于對角線上方的產(chǎn)品，如D和F，其利潤比正常的少，是售價低了，還是成本高了？需要考慮。4、處于對角線下方的產(chǎn)品，如C和H，利潤比正常的高，可能由于成本低所致?？梢钥紤]增加銷售量，以增加銷售收入。產(chǎn)品分析（續(xù)）：3、處于對角線上方的產(chǎn)品，如D和F，其利潤比27二、產(chǎn)量的確定

品種確定之后，確定每個品種的產(chǎn)量，可以采用線性規(guī)劃方法。利用線性規(guī)劃，可求得在一組資源約束下(生產(chǎn)能力、原材料、動力等)，各種產(chǎn)品的產(chǎn)量，使利潤最大。例如有n種產(chǎn)品品種，m種資源約束，可采用以下形式的線性規(guī)劃來優(yōu)化：

MaxZ＝∑（ri-Ci）xi

滿足：∑aikxi≤bkk=1,2,3,……,m

xi≤Uixi≥Li,Li≥0i=1,2,……,n式中，xi─產(chǎn)品i的產(chǎn)量；bk─資源k的數(shù)量；

aik─生產(chǎn)一個單位產(chǎn)品i需資源k的數(shù)量；

Ui─產(chǎn)品i最大潛在銷售量(通過預(yù)測得到)；

Li─產(chǎn)品i的最小生產(chǎn)量；ri─產(chǎn)品i的單價；

Ci─產(chǎn)品i的單位可變成本。線性規(guī)劃可用單純形法求解。二、產(chǎn)量的確定品種確定之后，確定每個品種的產(chǎn)量28三、均衡需求條件下產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的安排⑴對于大量生產(chǎn)企業(yè)：

典型的備貨型生產(chǎn)，其生產(chǎn)的直接目標(biāo)是補充成品庫存。可以采用改變庫存水平的策略。分配各季各月產(chǎn)量的方式：均勻分配方式。將全年計劃產(chǎn)量按平均日產(chǎn)量分配給各月。均勻遞增分配方式。將全年計劃產(chǎn)量按勞動生產(chǎn)率每季(或每月)平均增長率，分配到各月生產(chǎn)。拋物線遞增分配方式。將全年產(chǎn)量按開始增長較快，以后逐漸緩慢的遞增方式安排各月任務(wù)。三、均衡需求條件下產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的安排⑴對于大量生產(chǎn)企業(yè)：典29（2）對于成批生產(chǎn)企業(yè)：對于訂貨產(chǎn)品：按合同規(guī)定數(shù)量與交貨期安排；對于產(chǎn)量大，季節(jié)性需求變動小的產(chǎn)品：按“細水長流”方式安排；對于產(chǎn)量小的產(chǎn)品：按經(jīng)濟批量法安排；對于同一系列不同規(guī)格的產(chǎn)品：當(dāng)產(chǎn)量較少時，集中組織通用件的生產(chǎn)。舉例：教材217。（2）對于成批生產(chǎn)企業(yè)：對于訂貨產(chǎn)品：按合同規(guī)定數(shù)量與交貨30四、非均衡需求下產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的安排（一）需求與能力間的平衡

改變需求的辦法：

1、通過改變價格轉(zhuǎn)移需求。通過價格差別轉(zhuǎn)移高峰需求，如；景點門票，機票，過橋費等。

2、推遲交貨。有失售的損失和失去顧客的危險

四、非均衡需求下產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的安排（一）需求與能力間的平衡31改變能力的辦法1、改變勞動力數(shù)量任務(wù)重的時候多雇職工，反之少雇職工非專業(yè)性工作可行，反之不可行解雇職工會受到法律限制和工會、職工的反對職工為最重要的競爭資源，而不是一種可變成本2、忙時加班加點，閑時培訓(xùn)

容易實行，穩(wěn)定的職工隊伍、增加職工收入使人厭倦、降低工作效率和質(zhì)量，引起安全事故閑時培訓(xùn)，提高技能3、利用半時職工

“鐘點工”改變能力的辦法1、改變勞動力數(shù)量324、利用庫存調(diào)節(jié)制造業(yè)多采取利用庫存調(diào)節(jié)生產(chǎn)的辦法。如圖2，市場需求如圖中粗線所示，是波動的，而生產(chǎn)能力在一定時期是確定不變的。如果從總量上講，生產(chǎn)能力與負(fù)荷是平衡的，為了使生產(chǎn)能力在一定時間滿足任務(wù)的需要，可以利用庫存來調(diào)節(jié)生產(chǎn)。需求需求率庫存減少

庫存增加生產(chǎn)率

0t1t2t3

時間圖2通過改變庫存水平來吸收需求波動4、利用庫存調(diào)節(jié)33改變能力的辦法（續(xù)）上圖中，當(dāng)生產(chǎn)率和需求率相等時(在區(qū)間0-t1和

>t3)，庫存不變；當(dāng)需求小于能力時(在區(qū)間t1-t2)，由于生產(chǎn)率不變，庫存量就會上升；當(dāng)需求大于能力時(在區(qū)間t2-t3)，將消耗庫存來滿足需要，庫存就會減少。策略：調(diào)節(jié)庫存，不按最高生產(chǎn)負(fù)荷配備生產(chǎn)能力。但是，通過改變庫存水平來適應(yīng)市場的波動，會產(chǎn)生維持庫存費；同時，庫存也破壞了生產(chǎn)的準(zhǔn)時性，掩蓋了管理問題。對純勞務(wù)性生產(chǎn)，不能采用這種策略。改變能力的辦法（續(xù)）上圖中，當(dāng)生產(chǎn)率和需求率相等時(在區(qū)間0345、轉(zhuǎn)包(Subcontracting)擴大了本企業(yè)的能力可能影響交貨期和質(zhì)量問題，喪失部分控制權(quán)，而且會損失一部分收益。環(huán)境及企業(yè)自身條件決定了必須借用“他山之石”6、改變“自制還是外購”的決策如果能力不夠，變某些自制產(chǎn)品或零部件為外購；如果能力有富余，變某些外購產(chǎn)品或零部件為自制。前提是市場可以提供所需的產(chǎn)品或零部件和本企業(yè)有能力制造原先確定為外購的產(chǎn)品或零部件。5、轉(zhuǎn)包(Subcontracting)35（二）非均衡需求下產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的安排有三種純策略來處理非均勻需求：改變庫存水平;改變職工的數(shù)量;改變生產(chǎn)率。三種純策略可以任意組合成無數(shù)混合策略?；旌喜呗砸话阋燃儾呗孕Ч谩＞烤共捎檬裁礃拥牟呗?，一般要通過反復(fù)試驗。

（二）非均衡需求下產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的安排有三種純策略來處理非均勻36案例分析（教材219例題）某公司將預(yù)測的市場需求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)需求，如表所示。該產(chǎn)品每件需20小時加工，工人每天工作8小時。招收工人需