鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細則

浙江求是工程咨詢監(jiān)理有限公司上塘單元R22-02地塊小學(xué)工程項目監(jiān)理部2014年10月5日鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細則

二、鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程監(jiān)理實施編制依據(jù)1.《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000）；

三、監(jiān)理工作內(nèi)容以及工作流程圖

四、鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程準備工作監(jiān)理

五、鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程質(zhì)量監(jiān)理要素及手段（一）施工管理質(zhì)量監(jiān)理

檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5

檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5

度負允許偏差值的1/2；

按要求抽查1%且不應(yīng)少于10

螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗報告。

倍放大鏡檢查及尺量，每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于3

啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，觀察按桶數(shù)抽5%，且不應(yīng)少于5

法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323

B級

B級

其焊腳尺寸不應(yīng)小于1/4，焊腳尺寸的允許偏差為0-4MM。

檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3

檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3

mm

允許偏差

檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3

焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應(yīng)少于5

（6）無損檢測報告和X射線底片。

高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1H

抽查10%，且不應(yīng)少于2

檢驗方法：見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001

現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程》JGJ82的規(guī)定。

高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3

扣，其中允許有10%

扣或4

檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10

數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意，擴孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2D（D

1）當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0MM

2）當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3MM

的試孔器檢查時，通過率應(yīng)為100%。檢查數(shù)量：按節(jié)點靈敏抽查10%，且不應(yīng)少于3

檢驗方法：用鋼尺及0.3MM

構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后4H

檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3

微米。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5

檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%且同類構(gòu)件不慶少于3

檢驗方法：用干漆膜測厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測5

處，每處的數(shù)值為3個相

火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于