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文檔簡介
鋼結(jié)構(gòu)(零件及部件加工)分項工程質(zhì)量驗收記錄工程名稱結(jié)構(gòu)類型鋼結(jié)構(gòu)檢驗批次14施工單位項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人分包單位/分包單位負(fù)責(zé)人/分包項目經(jīng)理/序號檢驗批部位、區(qū)段施工單位檢查評定結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論1柱及基礎(chǔ)A-B軸符合要求2柱及基礎(chǔ)C-D軸符合要求3柱及基礎(chǔ)E-F軸符合要求4柱及基礎(chǔ)G-H軸符合要求5柱及基礎(chǔ)J-K軸符合要求6吊車梁A-B跨符合要求7吊車梁B-C跨符合要求8吊車梁C-D跨符合要求9吊車梁E-F跨符合要求10吊車梁G-H跨符合要求11吊車梁H-J跨符合要求12吊車梁J-K跨符合要求13屋面梁A-E軸符合要求14屋面梁F-K軸符合要求檢查結(jié)論經(jīng)檢查,符合設(shè)計及規(guī)范要求。項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日驗收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年月日鋼結(jié)構(gòu)(零件及部件加工)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位柱及基礎(chǔ)A-B軸施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-2001)主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料進場第4.2.1條:鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2鋼材復(fù)驗第4.2.2條:下列鋼材:國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設(shè)計有z向性能要求的厚板,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材、設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應(yīng)進行抽樣復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條:鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條:碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度應(yīng)低于16℃;低合金結(jié)構(gòu)鋼環(huán)境溫度應(yīng)低于-16℃時,不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時,加熱溫度不應(yīng)超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。當(dāng)零件采用熱加工成型時,加熱溫度應(yīng)控制在900~1000℃;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前,應(yīng)結(jié)束加工;低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條:氣割或機械剪切的零件,需要進行邊緣加工時,其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條:螺栓球成型后,不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹?yīng)采用機械加工,對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條:鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。符合標(biāo)準(zhǔn)要求2鋼材表面質(zhì)量第4.2.5條:鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)滿足:當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2;鋼材的表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上;鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求3切割精度第7.2.2條和第7.2.3條:氣割允許偏差如下:零件寬度、長度,±3.0;切割面平面度,0.05t(t為切割面厚度),且不應(yīng)大于2.0;割紋深度,0.3;局部缺口深度,1.0。機械剪切的允許偏差如下:零件寬度、長度±3.0;邊緣缺棱,1.0;型鋼端部垂直度,2.0。符合規(guī)范要求4矯正質(zhì)量第7.2.3條、第7.2.4條和第7.2.5條:矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。其余詳見本規(guī)范表7.3.4和表7.3.5的規(guī)定。符合規(guī)范表7.3.4和7.3.5的規(guī)定5邊緣加工精度第7.4.2條:邊緣加工允許偏差如下:零件寬度、長度,±1.0;加工邊直線度,l/3000,且不大于2.0;相鄰兩邊夾角,±6′;加工面垂直度,0.025t,且不應(yīng)大于0.5;加工面表面粗糙度,50。符合規(guī)范要求6螺栓球、焊接球加工精度詳見附表7.5.3條、附表7.5.4條。/7管件加工精度詳見附表7.5.5條。/8制孔精度詳見附表7.6.2條和7.6.3。符合附表7.6.2和7.6.3的要求施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢驗:主控項目合格,一般項目符合設(shè)計及規(guī)范要求質(zhì)檢員:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師或(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年月日鋼結(jié)構(gòu)(零件及部件加工)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位柱及基礎(chǔ)C-D軸施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-2001)主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料進場第4.2.1條:鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2鋼材復(fù)驗第4.2.2條:下列鋼材:國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設(shè)計有z向性能要求的厚板,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材、設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應(yīng)進行抽樣復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條:鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條:碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度應(yīng)低于16℃;低合金結(jié)構(gòu)鋼環(huán)境溫度應(yīng)低于-16℃時,不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時,加熱溫度不應(yīng)超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。當(dāng)零件采用熱加工成型時,加熱溫度應(yīng)控制在900~1000℃;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前,應(yīng)結(jié)束加工;低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條:氣割或機械剪切的零件,需要進行邊緣加工時,其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條:螺栓球成型后,不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹?yīng)采用機械加工,對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條:鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。符合標(biāo)準(zhǔn)要求2鋼材表面質(zhì)量第4.2.5條:鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)滿足:當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2;鋼材的表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上;鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求3切割精度第7.2.2條和第7.2.3條:氣割允許偏差如下:零件寬度、長度,±3.0;切割面平面度,0.05t(t為切割面厚度),且不應(yīng)大于2.0;割紋深度,0.3;局部缺口深度,1.0。機械剪切的允許偏差如下:零件寬度、長度±3.0;邊緣缺棱,1.0;型鋼端部垂直度,2.0。符合規(guī)范要求4矯正質(zhì)量第7.2.3條、第7.2.4條和第7.2.5條:矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。其余詳見本規(guī)范表7.3.4和表7.3.5的規(guī)定。符合規(guī)范表7.3.4和7.3.5的規(guī)定5邊緣加工精度第7.4.2條:邊緣加工允許偏差如下:零件寬度、長度,±1.0;加工邊直線度,l/3000,且不大于2.0;相鄰兩邊夾角,±6′;加工面垂直度,0.025t,且不應(yīng)大于0.5;加工面表面粗糙度,50。符合規(guī)范要求6螺栓球、焊接球加工精度詳見附表7.5.3條、附表7.5.4條。/7管件加工精度詳見附表7.5.5條。/8制孔精度詳見附表7.6.2條和7.6.3。符合附表7.6.2和7.6.3的要求施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢驗:主控項目合格,一般項目符合設(shè)計及規(guī)范要求質(zhì)檢員:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師或(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年月日鋼結(jié)構(gòu)(零件及部件加工)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位柱及基礎(chǔ)E-F軸施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-2001)主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料進場第4.2.1條:鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2鋼材復(fù)驗第4.2.2條:下列鋼材:國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設(shè)計有z向性能要求的厚板,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材、設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應(yīng)進行抽樣復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條:鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條:碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度應(yīng)低于16℃;低合金結(jié)構(gòu)鋼環(huán)境溫度應(yīng)低于-16℃時,不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時,加熱溫度不應(yīng)超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。當(dāng)零件采用熱加工成型時,加熱溫度應(yīng)控制在900~1000℃;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前,應(yīng)結(jié)束加工;低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條:氣割或機械剪切的零件,需要進行邊緣加工時,其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條:螺栓球成型后,不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹?yīng)采用機械加工,對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條:鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。符合標(biāo)準(zhǔn)要求2鋼材表面質(zhì)量第4.2.5條:鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)滿足:當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2;鋼材的表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上;鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求3切割精度第7.2.2條和第7.2.3條:氣割允許偏差如下:零件寬度、長度,±3.0;切割面平面度,0.05t(t為切割面厚度),且不應(yīng)大于2.0;割紋深度,0.3;局部缺口深度,1.0。機械剪切的允許偏差如下:零件寬度、長度±3.0;邊緣缺棱,1.0;型鋼端部垂直度,2.0。符合規(guī)范要求4矯正質(zhì)量第7.2.3條、第7.2.4條和第7.2.5條:矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。其余詳見本規(guī)范表7.3.4和表7.3.5的規(guī)定。符合規(guī)范表7.3.4和7.3.5的規(guī)定5邊緣加工精度第7.4.2條:邊緣加工允許偏差如下:零件寬度、長度,±1.0;加工邊直線度,l/3000,且不大于2.0;相鄰兩邊夾角,±6′;加工面垂直度,0.025t,且不應(yīng)大于0.5;加工面表面粗糙度,50。符合規(guī)范要求6螺栓球、焊接球加工精度詳見附表7.5.3條、附表7.5.4條。/7管件加工精度詳見附表7.5.5條。/8制孔精度詳見附表7.6.2條和7.6.3。符合附表7.6.2和7.6.3的要求施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢驗:主控項目合格,一般項目符合設(shè)計及規(guī)范要求質(zhì)檢員:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師或(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年月日鋼結(jié)構(gòu)(零件及部件加工)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位柱及基礎(chǔ)G-H軸施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-2001)主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料進場第4.2.1條:鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2鋼材復(fù)驗第4.2.2條:下列鋼材:國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設(shè)計有z向性能要求的厚板,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材、設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應(yīng)進行抽樣復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條:鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條:碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度應(yīng)低于16℃;低合金結(jié)構(gòu)鋼環(huán)境溫度應(yīng)低于-16℃時,不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時,加熱溫度不應(yīng)超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。當(dāng)零件采用熱加工成型時,加熱溫度應(yīng)控制在900~1000℃;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前,應(yīng)結(jié)束加工;低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條:氣割或機械剪切的零件,需要進行邊緣加工時,其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條:螺栓球成型后,不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹?yīng)采用機械加工,對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條:鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。符合標(biāo)準(zhǔn)要求2鋼材表面質(zhì)量第4.2.5條:鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)滿足:當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2;鋼材的表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上;鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求3切割精度第7.2.2條和第7.2.3條:氣割允許偏差如下:零件寬度、長度,±3.0;切割面平面度,0.05t(t為切割面厚度),且不應(yīng)大于2.0;割紋深度,0.3;局部缺口深度,1.0。機械剪切的允許偏差如下:零件寬度、長度±3.0;邊緣缺棱,1.0;型鋼端部垂直度,2.0。符合規(guī)范要求4矯正質(zhì)量第7.2.3條、第7.2.4條和第7.2.5條:矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。其余詳見本規(guī)范表7.3.4和表7.3.5的規(guī)定。符合規(guī)范表7.3.4和7.3.5的規(guī)定5邊緣加工精度第7.4.2條:邊緣加工允許偏差如下:零件寬度、長度,±1.0;加工邊直線度,l/3000,且不大于2.0;相鄰兩邊夾角,±6′;加工面垂直度,0.025t,且不應(yīng)大于0.5;加工面表面粗糙度,50。符合規(guī)范要求6螺栓球、焊接球加工精度詳見附表7.5.3條、附表7.5.4條。/7管件加工精度詳見附表7.5.5條。/8制孔精度詳見附表7.6.2條和7.6.3。符合附表7.6.2和7.6.3的要求施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢驗:主控項目合格,一般項目符合設(shè)計及規(guī)范要求質(zhì)檢員:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師或(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年月日鋼結(jié)構(gòu)(零件及部件加工)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位柱及基礎(chǔ)J-K軸施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-2001)主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料進場第4.2.1條:鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2鋼材復(fù)驗第4.2.2條:下列鋼材:國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設(shè)計有z向性能要求的厚板,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材、設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應(yīng)進行抽樣復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條:鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條:碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度應(yīng)低于16℃;低合金結(jié)構(gòu)鋼環(huán)境溫度應(yīng)低于-16℃時,不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時,加熱溫度不應(yīng)超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。當(dāng)零件采用熱加工成型時,加熱溫度應(yīng)控制在900~1000℃;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前,應(yīng)結(jié)束加工;低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條:氣割或機械剪切的零件,需要進行邊緣加工時,其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條:螺栓球成型后,不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹?yīng)采用機械加工,對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條:鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。符合標(biāo)準(zhǔn)要求2鋼材表面質(zhì)量第4.2.5條:鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)滿足:當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2;鋼材的表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上;鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求3切割精度第7.2.2條和第7.2.3條:氣割允許偏差如下:零件寬度、長度,±3.0;切割面平面度,0.05t(t為切割面厚度),且不應(yīng)大于2.0;割紋深度,0.3;局部缺口深度,1.0。機械剪切的允許偏差如下:零件寬度、長度±3.0;邊緣缺棱,1.0;型鋼端部垂直度,2.0。符合規(guī)范要求4矯正質(zhì)量第7.2.3條、第7.2.4條和第7.2.5條:矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。其余詳見本規(guī)范表7.3.4和表7.3.5的規(guī)定。符合規(guī)范表7.3.4和7.3.5的規(guī)定5邊緣加工精度第7.4.2條:邊緣加工允許偏差如下:零件寬度、長度,±1.0;加工邊直線度,l/3000,且不大于2.0;相鄰兩邊夾角,±6′;加工面垂直度,0.025t,且不應(yīng)大于0.5;加工面表面粗糙度,50。符合規(guī)范要求6螺栓球、焊接球加工精度詳見附表7.5.3條、附表7.5.4條。/7管件加工精度詳見附表7.5.5條。/8制孔精度詳見附表7.6.2條和7.6.3。符合附表7.6.2和7.6.3的要求施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢驗:主控項目合格,一般項目符合設(shè)計及規(guī)范要求質(zhì)檢員:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師或(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年月日鋼結(jié)構(gòu)(零件及部件加工)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位吊車梁A-B跨施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-2001)主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料進場第4.2.1條:鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2鋼材復(fù)驗第4.2.2條:下列鋼材:國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設(shè)計有z向性能要求的厚板,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材、設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應(yīng)進行抽樣復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條:鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條:碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度應(yīng)低于16℃;低合金結(jié)構(gòu)鋼環(huán)境溫度應(yīng)低于-16℃時,不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時,加熱溫度不應(yīng)超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。當(dāng)零件采用熱加工成型時,加熱溫度應(yīng)控制在900~1000℃;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前,應(yīng)結(jié)束加工;低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條:氣割或機械剪切的零件,需要進行邊緣加工時,其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條:螺栓球成型后,不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹?yīng)采用機械加工,對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條:鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。符合標(biāo)準(zhǔn)要求2鋼材表面質(zhì)量第4.2.5條:鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)滿足:當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2;鋼材的表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上;鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求3切割精度第7.2.2條和第7.2.3條:氣割允許偏差如下:零件寬度、長度,±3.0;切割面平面度,0.05t(t為切割面厚度),且不應(yīng)大于2.0;割紋深度,0.3;局部缺口深度,1.0。機械剪切的允許偏差如下:零件寬度、長度±3.0;邊緣缺棱,1.0;型鋼端部垂直度,2.0。符合規(guī)范要求4矯正質(zhì)量第7.2.3條、第7.2.4條和第7.2.5條:矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。其余詳見本規(guī)范表7.3.4和表7.3.5的規(guī)定。符合規(guī)范表7.3.4和7.3.5的規(guī)定5邊緣加工精度第7.4.2條:邊緣加工允許偏差如下:零件寬度、長度,±1.0;加工邊直線度,l/3000,且不大于2.0;相鄰兩邊夾角,±6′;加工面垂直度,0.025t,且不應(yīng)大于0.5;加工面表面粗糙度,50。符合規(guī)范要求6螺栓球、焊接球加工精度詳見附表7.5.3條、附表7.5.4條。/7管件加工精度詳見附表7.5.5條。/8制孔精度詳見附表7.6.2條和7.6.3。符合附表7.6.2和7.6.3的要求施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢驗:主控項目合格,一般項目符合設(shè)計及規(guī)范要求質(zhì)檢員:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師或(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年月日鋼結(jié)構(gòu)(零件及部件加工)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位吊車梁B-C跨施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-2001)主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料進場第4.2.1條:鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2鋼材復(fù)驗第4.2.2條:下列鋼材:國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設(shè)計有z向性能要求的厚板,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材、設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應(yīng)進行抽樣復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條:鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條:碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度應(yīng)低于16℃;低合金結(jié)構(gòu)鋼環(huán)境溫度應(yīng)低于-16℃時,不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時,加熱溫度不應(yīng)超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。當(dāng)零件采用熱加工成型時,加熱溫度應(yīng)控制在900~1000℃;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前,應(yīng)結(jié)束加工;低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條:氣割或機械剪切的零件,需要進行邊緣加工時,其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條:螺栓球成型后,不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹?yīng)采用機械加工,對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條:鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。符合標(biāo)準(zhǔn)要求2鋼材表面質(zhì)量第4.2.5條:鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)滿足:當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2;鋼材的表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上;鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求3切割精度第7.2.2條和第7.2.3條:氣割允許偏差如下:零件寬度、長度,±3.0;切割面平面度,0.05t(t為切割面厚度),且不應(yīng)大于2.0;割紋深度,0.3;局部缺口深度,1.0。機械剪切的允許偏差如下:零件寬度、長度±3.0;邊緣缺棱,1.0;型鋼端部垂直度,2.0。符合規(guī)范要求4矯正質(zhì)量第7.2.3條、第7.2.4條和第7.2.5條:矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。其余詳見本規(guī)范表7.3.4和表7.3.5的規(guī)定。符合規(guī)范表7.3.4和7.3.5的規(guī)定5邊緣加工精度第7.4.2條:邊緣加工允許偏差如下:零件寬度、長度,±1.0;加工邊直線度,l/3000,且不大于2.0;相鄰兩邊夾角,±6′;加工面垂直度,0.025t,且不應(yīng)大于0.5;加工面表面粗糙度,50。符合規(guī)范要求6螺栓球、焊接球加工精度詳見附表7.5.3條、附表7.5.4條。/7管件加工精度詳見附表7.5.5條。/8制孔精度詳見附表7.6.2條和7.6.3。符合附表7.6.2和7.6.3的要求施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢驗:主控項目合格,一般項目符合設(shè)計及規(guī)范要求質(zhì)檢員:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師或(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年月日鋼結(jié)構(gòu)(零件及部件加工)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位吊車梁C-D跨施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-2001)主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料進場第4.2.1條:鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2鋼材復(fù)驗第4.2.2條:下列鋼材:國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設(shè)計有z向性能要求的厚板,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材、設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應(yīng)進行抽樣復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條:鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條:碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度應(yīng)低于16℃;低合金結(jié)構(gòu)鋼環(huán)境溫度應(yīng)低于-16℃時,不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時,加熱溫度不應(yīng)超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。當(dāng)零件采用熱加工成型時,加熱溫度應(yīng)控制在900~1000℃;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前,應(yīng)結(jié)束加工;低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條:氣割或機械剪切的零件,需要進行邊緣加工時,其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條:螺栓球成型后,不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹?yīng)采用機械加工,對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條:鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。符合標(biāo)準(zhǔn)要求2鋼材表面質(zhì)量第4.2.5條:鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)滿足:當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2;鋼材的表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上;鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求3切割精度第7.2.2條和第7.2.3條:氣割允許偏差如下:零件寬度、長度,±3.0;切割面平面度,0.05t(t為切割面厚度),且不應(yīng)大于2.0;割紋深度,0.3;局部缺口深度,1.0。機械剪切的允許偏差如下:零件寬度、長度±3.0;邊緣缺棱,1.0;型鋼端部垂直度,2.0。符合規(guī)范要求4矯正質(zhì)量第7.2.3條、第7.2.4條和第7.2.5條:矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。其余詳見本規(guī)范表7.3.4和表7.3.5的規(guī)定。符合規(guī)范表7.3.4和7.3.5的規(guī)定5邊緣加工精度第7.4.2條:邊緣加工允許偏差如下:零件寬度、長度,±1.0;加工邊直線度,l/3000,且不大于2.0;相鄰兩邊夾角,±6′;加工面垂直度,0.025t,且不應(yīng)大于0.5;加工面表面粗糙度,50。符合規(guī)范要求6螺栓球、焊接球加工精度詳見附表7.5.3條、附表7.5.4條。/7管件加工精度詳見附表7.5.5條。/8制孔精度詳見附表7.6.2條和7.6.3。符合附表7.6.2和7.6.3的要求施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢驗:主控項目合格,一般項目符合設(shè)計及規(guī)范要求質(zhì)檢員:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師或(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年月日鋼結(jié)構(gòu)(零件及部件加工)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位吊車梁D-E跨施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-2001)主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料進場第4.2.1條:鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2鋼材復(fù)驗第4.2.2條:下列鋼材:國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設(shè)計有z向性能要求的厚板,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材、設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應(yīng)進行抽樣復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條:鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條:碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度應(yīng)低于16℃;低合金結(jié)構(gòu)鋼環(huán)境溫度應(yīng)低于-16℃時,不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時,加熱溫度不應(yīng)超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。當(dāng)零件采用熱加工成型時,加熱溫度應(yīng)控制在900~1000℃;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前,應(yīng)結(jié)束加工;低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條:氣割或機械剪切的零件,需要進行邊緣加工時,其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條:螺栓球成型后,不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹?yīng)采用機械加工,對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條:鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。符合標(biāo)準(zhǔn)要求2鋼材表面質(zhì)量第4.2.5條:鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)滿足:當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2;鋼材的表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上;鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求3切割精度第7.2.2條和第7.2.3條:氣割允許偏差如下:零件寬度、長度,±3.0;切割面平面度,0.05t(t為切割面厚度),且不應(yīng)大于2.0;割紋深度,0.3;局部缺口深度,1.0。機械剪切的允許偏差如下:零件寬度、長度±3.0;邊緣缺棱,1.0;型鋼端部垂直度,2.0。符合規(guī)范要求4矯正質(zhì)量第7.2.3條、第7.2.4條和第7.2.5條:矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。其余詳見本規(guī)范表7.3.4和表7.3.5的規(guī)定。符合規(guī)范表7.3.4和7.3.5的規(guī)定5邊緣加工精度第7.4.2條:邊緣加工允許偏差如下:零件寬度、長度,±1.0;加工邊直線度,l/3000,且不大于2.0;相鄰兩邊夾角,±6′;加工面垂直度,0.025t,且不應(yīng)大于0.5;加工面表面粗糙度,50。符合規(guī)范要求6螺栓球、焊接球加工精度詳見附表7.5.3條、附表7.5.4條。/7管件加工精度詳見附表7.5.5條。/8制孔精度詳見附表7.6.2條和7.6.3。符合附表7.6.2和7.6.3的要求施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢驗:主控項目合格,一般項目符合設(shè)計及規(guī)范要求質(zhì)檢員:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師或(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年月日鋼結(jié)構(gòu)(零件及部件加工)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位吊車梁F-G跨施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-2001)主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料進場第4.2.1條:鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2鋼材復(fù)驗第4.2.2條:下列鋼材:國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設(shè)計有z向性能要求的厚板,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材、設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應(yīng)進行抽樣復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條:鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條:碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度應(yīng)低于16℃;低合金結(jié)構(gòu)鋼環(huán)境溫度應(yīng)低于-16℃時,不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時,加熱溫度不應(yīng)超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。當(dāng)零件采用熱加工成型時,加熱溫度應(yīng)控制在900~1000℃;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前,應(yīng)結(jié)束加工;低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條:氣割或機械剪切的零件,需要進行邊緣加工時,其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條:螺栓球成型后,不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹?yīng)采用機械加工,對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條:鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。符合標(biāo)準(zhǔn)要求2鋼材表面質(zhì)量第4.2.5條:鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)滿足:當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2;鋼材的表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上;鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求3切割精度第7.2.2條和第7.2.3條:氣割允許偏差如下:零件寬度、長度,±3.0;切割面平面度,0.05t(t為切割面厚度),且不應(yīng)大于2.0;割紋深度,0.3;局部缺口深度,1.0。機械剪切的允許偏差如下:零件寬度、長度±3.0;邊緣缺棱,1.0;型鋼端部垂直度,2.0。符合規(guī)范要求4矯正質(zhì)量第7.2.3條、第7.2.4條和第7.2.5條:矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。其余詳見本規(guī)范表7.3.4和表7.3.5的規(guī)定。符合規(guī)范表7.3.4和7.3.5的規(guī)定5邊緣加工精度第7.4.2條:邊緣加工允許偏差如下:零件寬度、長度,±1.0;加工邊直線度,l/3000,且不大于2.0;相鄰兩邊夾角,±6′;加工面垂直度,0.025t,且不應(yīng)大于0.5;加工面表面粗糙度,50。符合規(guī)范要求6螺栓球、焊接球加工精度詳見附表7.5.3條、附表7.5.4條。/7管件加工精度詳見附表7.5.5條。/8制孔精度詳見附表7.6.2條和7.6.3。符合附表7.6.2和7.6.3的要求施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢驗:主控項目合格,一般項目符合設(shè)計及規(guī)范要求質(zhì)檢員:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師或(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年月日鋼結(jié)構(gòu)(零件及部件加工)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位吊車梁G-H跨施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-2001)主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料進場第4.2.1條:鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2鋼材復(fù)驗第4.2.2條:下列鋼材:國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設(shè)計有z向性能要求的厚板,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材、設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應(yīng)進行抽樣復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條:鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條:碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度應(yīng)低于16℃;低合金結(jié)構(gòu)鋼環(huán)境溫度應(yīng)低于-16℃時,不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時,加熱溫度不應(yīng)超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。當(dāng)零件采用熱加工成型時,加熱溫度應(yīng)控制在900~1000℃;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前,應(yīng)結(jié)束加工;低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條:氣割或機械剪切的零件,需要進行邊緣加工時,其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條:螺栓球成型后,不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹?yīng)采用機械加工,對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條:鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。符合標(biāo)準(zhǔn)要求2鋼材表面質(zhì)量第4.2.5條:鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)滿足:當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2;鋼材的表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上;鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求3切割精度第7.2.2條和第7.2.3條:氣割允許偏差如下:零件寬度、長度,±3.0;切割面平面度,0.05t(t為切割面厚度),且不應(yīng)大于2.0;割紋深度,0.3;局部缺口深度,1.0。機械剪切的允許偏差如下:零件寬度、長度±3.0;邊緣缺棱,1.0;型鋼端部垂直度,2.0。符合規(guī)范要求4矯正質(zhì)量第7.2.3條、第7.2.4條和第7.2.5條:矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。其余詳見本規(guī)范表7.3.4和表7.3.5的規(guī)定。符合規(guī)范表7.3.4和7.3.5的規(guī)定5邊緣加工精度第7.4.2條:邊緣加工允許偏差如下:零件寬度、長度,±1.0;加工邊直線度,l/3000,且不大于2.0;相鄰兩邊夾角,±6′;加工面垂直度,0.025t,且不應(yīng)大于0.5;加工面表面粗糙度,50。符合規(guī)范要求6螺栓球、焊接球加工精度詳見附表7.5.3條、附表7.5.4條。/7管件加工精度詳見附表7.5.5條。/8制孔精度詳見附表7.6.2條和7.6.3。符合附表7.6.2和7.6.3的要求施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢驗:主控項目合格,一般項目符合設(shè)計及規(guī)范要求質(zhì)檢員:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師或(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年月日鋼結(jié)構(gòu)(零件及部件加工)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位吊車梁H-J跨施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-2001)主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料進場第4.2.1條:鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2鋼材復(fù)驗第4.2.2條:下列鋼材:國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設(shè)計有z向性能要求的厚板,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材、設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應(yīng)進行抽樣復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條:鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條:碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度應(yīng)低于16℃;低合金結(jié)構(gòu)鋼環(huán)境溫度應(yīng)低于-16℃時,不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時,加熱溫度不應(yīng)超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。當(dāng)零件采用熱加工成型時,加熱溫度應(yīng)控制在900~1000℃;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前,應(yīng)結(jié)束加工;低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條:氣割或機械剪切的零件,需要進行邊緣加工時,其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條:螺栓球成型后,不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹?yīng)采用機械加工,對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條:鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。符合標(biāo)準(zhǔn)要求2鋼材表面質(zhì)量第4.2.5條:鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)滿足:當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2;鋼材的表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上;鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求3切割精度第7.2.2條和第7.2.3條:氣割允許偏差如下:零件寬度、長度,±3.0;切割面平面度,0.05t(t為切割面厚度),且不應(yīng)大于2.0;割紋深度,0.3;局部缺口深度,1.0。機械剪切的允許偏差如下:零件寬度、長度±3.0;邊緣缺棱,1.0;型鋼端部垂直度,2.0。符合規(guī)范要求4矯正質(zhì)量第7.2.3條、第7.2.4條和第7.2.5條:矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。其余詳見本規(guī)范表7.3.4和表7.3.5的規(guī)定。符合規(guī)范表7.3.4和7.3.5的規(guī)定5邊緣加工精度第7.4.2條:邊緣加工允許偏差如下:零件寬度、長度,±1.0;加工邊直線度,l/3000,且不大于2.0;相鄰兩邊夾角,±6′;加工面垂直度,0.025t,且不應(yīng)大于0.5;加工面表面粗糙度,50。符合規(guī)范要求6螺栓球、焊接球加工精度詳見附表7.5.3條、附表7.5.4條。/7管件加工精度詳見附表7.5.5條。/8制孔精度詳見附表7.6.2條和7.6.3。符合附表7.6.2和7.6.3的要求施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢驗:主控項目合格,一般項目符合設(shè)計及規(guī)范要求質(zhì)檢員:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師或(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年月日鋼結(jié)構(gòu)(零件及部件加工)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位吊車梁J-K跨施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-2001)主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料進場第4.2.1條:鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2鋼材復(fù)驗第4.2.2條:下列鋼材:國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設(shè)計有z向性能要求的厚板,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材、設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應(yīng)進行抽樣復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條:鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條:碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度應(yīng)低于16℃;低合金結(jié)構(gòu)鋼環(huán)境溫度應(yīng)低于-16℃時,不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時,加熱溫度不應(yīng)超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。當(dāng)零件采用熱加工成型時,加熱溫度應(yīng)控制在900~1000℃;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前,應(yīng)結(jié)束加工;低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條:氣割或機械剪切的零件,需要進行邊緣加工時,其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條:螺栓球成型后,不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹?yīng)采用機械加工,對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條:鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。符合標(biāo)準(zhǔn)要求2鋼材表面質(zhì)量第4.2.5條:鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)滿足:當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2;鋼材的表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上;鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求3切割精度第7.2.2條和第7.2.3條:氣割允許偏差如下:零件寬度、長度,±3.0;切割面平面度,0.05t(t為切割面厚度),且不應(yīng)大于2.0;割紋深度,0.3;局部缺口深度,1.0。機械剪切的允許偏差如下:零件寬度、長度±3.0;邊緣缺棱,1.0;型鋼端部垂直度,2.0。符合規(guī)范要求4矯正質(zhì)量第7.2.3條、第7.2.4條和第7.2.5條:矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。其余詳見本規(guī)范表7.3.4和表7.3.5的規(guī)定。符合規(guī)范表7.3.4和7.3.5的規(guī)定5邊緣加工精度第7.4.2條:邊緣加工允許偏差如下:零件寬度、長度,±1.0;加工邊直線度,l/3000,且不大于2.0;相鄰兩邊夾角,±6′;加工面垂直度,0.025t,且不應(yīng)大于0.5;加工面表面粗糙度,50。符合規(guī)范要求6螺栓球、焊接球加工精度詳見附表7.5.3條、附表7.5.4條。/7管件加工精度詳見附表7.5.5條。/8制孔精度詳見附表7.6.2條和7.6.3。符合附表7.6.2和7.6.3的要求施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢驗:主控項目合格,一般項目符合設(shè)計及規(guī)范要求質(zhì)檢員:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師或(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年月日鋼結(jié)構(gòu)(零件及部件加工)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位屋面梁A-E軸施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-2001)主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料進場第4.2.1條:鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2鋼材復(fù)驗第4.2.2條:下列鋼材:國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設(shè)計有z向性能要求的厚板,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材、設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應(yīng)進行抽樣復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條:鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條:碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度應(yīng)低于16℃;低合金結(jié)構(gòu)鋼環(huán)境溫度應(yīng)低于-16℃時,不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時,加熱溫度不應(yīng)超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。當(dāng)零件采用熱加工成型時,加熱溫度應(yīng)控制在900~1000℃;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前,應(yīng)結(jié)束加工;低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條:氣割或機械剪切的零件,需要進行邊緣加工時,其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條:螺栓球成型后,不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹?yīng)采用機械加工,對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條:鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。符合標(biāo)準(zhǔn)要求2鋼材表
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