某化工對現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)進行技術升級改建生產(chǎn)砂狀氧化鋁項目可行性研究報告

....某化工對現(xiàn)有Th產(chǎn)系統(tǒng)進行技術升級改建Th產(chǎn)砂狀氧化鋁項目可行性研究報告目 錄第一章總論 1項目名稱 1項目承辦單位 1項目承辦單位負責人： 1項目承辦單位概況 1編制原則 2本項目堅持“高起點規(guī)劃、高標準建設、高水平管理、高效益經(jīng)營”的指導原則。按照循環(huán)經(jīng)濟理念設科技含量高，經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少的鋁工業(yè)園。實現(xiàn)產(chǎn)品、技術、效益、環(huán)境協(xié)發(fā)展。 2擬建地點建設條件論證 3改造理由及技術升級改建措施 16建設期限 19概算投資 19項目設計范圍 19主要技術經(jīng)濟指標 19第二章項目建設的必要性和條件 20建設的必要性分析 21項目改造的有利條件 23改造條件分析 24第三章 市場分析與預測 24氧化鋁工業(yè)概述 25我國氧化鋁工業(yè)目前的狀況 25我國砂狀氧化鋁工業(yè)目前的狀況 28研究開發(fā)生產(chǎn)砂狀氧化鋁的迫切性和重要意義 30第四章工藝流程及主要設備 32現(xiàn)有工藝流程描述 33改建為氧化鋁工藝流程描述 38改造前后工藝流程圖 39主要工藝技術條件及參數(shù) 42物料平衡計算條件 49年產(chǎn)200萬噸氧化鋁主要工藝物料平衡計算 51主要裝備情況： 52第五章改造后目標及產(chǎn)品方案 54通過技術升級改建后實現(xiàn)的目標 54產(chǎn)品方案 55產(chǎn)品質(zhì)量標準 55第六章技術方案及投資估算 56干燥爐改建項目 56砂狀氧化鋁產(chǎn)品技術升級改造項目 58新增平盤過濾機 61原料工序新增輥壓機項目 63生產(chǎn)自動化在線監(jiān)測項目（補堿、分解、沉降自控階段） 64焙燒爐煙氣余熱利用 65一、二溶出新增加熱套管及新蒸汽套管項目 69赤泥壓濾及備用庫區(qū)項目 70熱電站脫硫脫硝系統(tǒng)改造 72燃燒系統(tǒng)廢水無害化處理項目 74第七章項目建設期限 77第八章環(huán)境保護 78主要工藝流程簡述 78廠址所在地環(huán)境現(xiàn)狀 79環(huán)保設計標準及依據(jù) 79主要污染源及污染物 80環(huán)保治理措施 82環(huán)保投資 86環(huán)境影響分析 86第九章 節(jié)能 879.1概述 87應遵循的法律、法規(guī)及節(jié)能設計標準和規(guī)范 88本項目所用能源種類及數(shù)量分析 89能源供應狀況分析 90能耗指標 90節(jié)能措施及節(jié)能效果分析 90第十章 職業(yè)衛(wèi)生及勞動安全 93編制依據(jù)及設計標準 93職業(yè)衛(wèi)生 93勞動安全 95第十一章 消防 98消防設計采用標準及規(guī)范 98總平面布置 98建筑防火 98電氣防火 99消防給水 100電氣消防設計 10011.7其他 101第十二章投資估算及資金籌措 101項目投資情況 102資金籌措 103第十三章技術經(jīng)濟 104各子項效益估算 104項目效益分析 110項目投資回收期 111第十四章結(jié)論 111第一章 總 論項目名稱XX化工對現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)進行技術升級改建生產(chǎn)砂狀氧化鋁項目項目承辦單位XX市XX化工有限公司項目承辦單位負責人：XX項目承辦單位概況XX市XXXX2006XXXXXXXXXX1200氫氧化鋁、4A沸石及鎵的生產(chǎn)與銷售。截至2014年底公司總資產(chǎn)86.0251.331000XX益。XX1204A（4A1.516060XX綜合利用，實現(xiàn)生產(chǎn)、生活污水零排放。20084AXX公司堅持“創(chuàng)新發(fā)展、求真務實，以人為本、共創(chuàng)價值”的企業(yè)追求卓越、服務真誠是公司一向遵循的經(jīng)營宗旨。誠誠懇懇做人、踏編制原則本項目堅持“高起點規(guī)劃、高標準建設、高水平管理、高效益經(jīng)營”的指導原則。按照循環(huán)經(jīng)濟理念建設科技含量高，經(jīng)濟效益好、協(xié)調(diào)發(fā)展。濟增長點。把節(jié)能減排作為建設的重點，在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)節(jié)約資源能源，減少“三廢”排放，節(jié)能減排指標優(yōu)于產(chǎn)業(yè)準入的最高要求，達到或超過世界先進水平。擬建地點建設條件論證廠址地理位臵本廠位于XX米，廠區(qū)與汾介公路平行布臵。地形條件脈，南部接壤晉中盆地，境內(nèi)主要河流有孝河，汾河等水系。廠址地質(zhì)構(gòu)造一．區(qū)域構(gòu)造XX市地屬呂梁地區(qū)，在地質(zhì)構(gòu)造上屬演化過程中的華北地區(qū)的1000～20002831556相對高差2275米。a、地層本區(qū)出露的地層有古生界奧陶系、石炭系、二迭系；新生界第三系、第四系。奧陶系：為海相沉積地層，主要分布于西北部山區(qū)。南陽、杜村及克俄等地，溝底有零星分布。自上而下主要為泥質(zhì)白去巖、白去質(zhì)灰?guī)r、角礫狀泥灰?guī)r。豹皮狀灰?guī)r，泥灰?guī)r中夾有石膏脈。西泉、克俄有零星分布，普遍出露于溝谷中。巖性為頁巖、鋁土巖、砂巖、夾有石灰?guī)r、石英砂巖等到。太原組為主要含煤地層，含有6~8其中三層較穩(wěn)定。二迭系：為一套陸相沉積碎屑巖系。除西北部灰?guī)r區(qū)外，大部分地區(qū)均有分布，主要巖性為砂巖、泥巖，砂質(zhì)泥巖等。山區(qū)、丘陵區(qū)為棕、淺棕紅色粘土（稱三趾馬紅土，問夾三層鈣質(zhì)結(jié)核，底部為鈣質(zhì)膠結(jié)較好的礫巖，礫石成份以灰?guī)r為主，砂巖成份120第四系：主要分布于平原及丘陵區(qū)，由區(qū)常見于溝谷，由梁及緩坡區(qū)，為不同成因的松散沉積物。b、構(gòu)造造上又育著次一級的褶皺、斷裂。從構(gòu)造體系上看，該區(qū)為祁呂賀蘭山由字型構(gòu)造帶東翼與新華夏系構(gòu)造體系的復合部位。褶皺斜的東翼褶皺走向大部分為北東向。主要褶皺有：偏店北斜：地表大部分為黃土覆蓋，僅在偏店、上柱濮村南可見，兩翼傾角在偏店村為20105-6另外，有大西莊北斜、西鋪頭向斜、陽頭莊向斜、偏店向斜，張家垣向斜、黑坡溝北斜、茹來北斜、仲家山向斜、陽泉曲北斜、太子村—南莊溝北斜，林林凹—賀嶺向北斜，面向塔北斜，高陽向斜，高陽向斜。此外，還有較小的兌鎮(zhèn)、郝家寨等向斜。斷裂斷裂構(gòu)造，大部集中在盆地邊緣的高陽、臨水一帶，為不同性質(zhì)的正逆斷層。本區(qū)最大的斷裂，汾孝斷層，為一正斷層，垂直斷距在張家莊、劉義一帶為80米，走向北端近南北，南端轉(zhuǎn)為南東向，北端延伸至汾陽境內(nèi)，南端經(jīng)河底、下柵沿邊山延伸到介林境內(nèi)。陷落柱在官窯村南、村東有規(guī)模較大的陷落柱構(gòu)造。另外，在前巴溝、后巴溝村南，胡家窯村南，發(fā)育較明顯，規(guī)模不等的陷落樁構(gòu)造存在。二．水文地質(zhì)奧陶系碳酸鹽類巖溶裂隙水含水巖組：西北部山區(qū)由奧陶系灰?guī)r組成，丘陵區(qū)的河谷中亦有出露，地下丘陵區(qū)至平原區(qū)奧陶系頂埋深由數(shù)十米逐漸加大到數(shù)百米直至1000碎屑巖夾碳酸鹽巖類裂隙水含水巖組：本組為石碳系太原組砂頁巖夾石灰組成，在丘陵區(qū)西部均有出2.4-12.3（一般小于100米富水性較好。本組為淺層水主要供水水資源，但由于采煤破壞，很多地方己被疏干。碎屑巖類裂隙含水巖組XX3-10接受大氣降水補給條件較差，一般含水較弱。松散巖類孔隙含水巖組資源條件XX4018km。層位穩(wěn)定，厚度較大，質(zhì)量較好，礦床成因類型均屬中石炭世沉積礦床。礦體呈層狀、似層狀，透鏡狀產(chǎn)于鋁土頁巖、粘土巖層。與頂?shù)?-4少量的水云母、粘土、石英顆粒和星點狀的金屬礦物。200010鋁土礦、耐火粘土、溶劑灰?guī)r、鎵、石膏、硫鐵礦、稀有稀土、石灰/760XX土礦等礦產(chǎn)進行了不同程度的地質(zhì)勘探，提交各類大型地質(zhì)報告份（1016）/量如下：截至2000年底，全市正規(guī)開發(fā)（擁有“采礦許可證）318551鋁土礦分布、儲量鋁土礦：累計探明鋁土礦資源/B+C+D(111+112+33326837.32512.78442.815881.8/儲量B+C+D(111+112+333)26000.4B(1111675.3C（112）8443.3萬噸，D（333）15881.8硬質(zhì)粘土礦：為鋁土礦共生礦產(chǎn)，累計探明粘土礦資源 /儲量B+C+D（111+112+333）級10179.7萬噸，其中B（111）級104.0噸，C（112）1171.2D（333）8904.5/B+C+D(111+112+33310179.7B（111）104.0萬噸，C（112）1171.2D（333）8904.5XX52/5624.6/儲量礦山名稱經(jīng)濟類型生產(chǎn)規(guī)模（萬噸/年）面積（km）礦山名稱經(jīng)濟類型生產(chǎn)規(guī)模（萬噸/年）面積（km）地質(zhì)資源/量保有資源/儲量（萬噸） 備注（萬噸）礦國有1655.023627.03399.5克俄鋁礦國有501.522297.62297.6小計2155924.65697.1金盛鋁礦集200.2575201.1201.1金虎鋁礦

體集 20 3.083 1648.86體

1648.86晉安鋁礦集體70.192181.581.5小計473.53261931.461931.46合計2627856.067628.56/1931.46/1931.46/儲量7856.06/儲量7628.56煤炭及其他資源煤：截至2000XX/儲量A+B+C（111+112）618701.7A+B+C+D(111+112+333802189.0萬噸，這部分資源//A+B+C(111+112)A+B+C+D（111+112+333）758547.41438/4（柳灣煤礦、水峪煤礦、高陽煤礦、兌鎮(zhèn)煤礦），占用地質(zhì)資源/儲量239813.3/224459.34/17266.7/13505.6172/61017.5/儲量47145.285/1439.81037.52另有69座關停礦山占用地質(zhì)資源/儲量20694萬噸，現(xiàn)保有資源/儲量6325.37萬噸。185120/3（均為國有礦山3—90年的2—21萬噸年的13—6萬噸/110/572—690.3費嚴重。181766/年，2000172.86設。鐵礦：XX市的鐵礦均屬XX試鐵礦，分布于鏡內(nèi)西部，屬于鋁土礦的共伴生礦產(chǎn)（相王、南陽、西河底、柴場鋁土礦區(qū)提交的共伴生資源/儲量。累計探明資源/儲量為728.3萬噸，保有資源/儲量為728.3萬噸。鎵：西河底鋁土礦伴生鎵礦產(chǎn)資源/儲量為4740.8t，開采鋁土礦時，可綜合回收。熔劑灰?guī)r：XX保有資源/3609.0t/2704.0t。水泥灰?guī)r、石料灰?guī)r、石膏等：區(qū)內(nèi)未進行基礎地質(zhì)工作，有個別民采點。礦山名稱經(jīng)濟類礦山名稱經(jīng)濟類型生產(chǎn)規(guī)模（萬噸/面積（km2）地質(zhì)資源/儲量保有資源/（萬噸）備注有煤礦有有有小計礦礦年）（萬噸）柳灣煤礦國有180118.1102971.898657.0水峪煤礦國有30039.747700.442050.8高陽煤礦國有12055.072257.268028.9兌鎮(zhèn)煤礦國有4512.416883.915722.6國有礦小計645225.20239813.3224459.3官嶺煤礦 地方國 50.4123264.9254.4永安聯(lián)營 地方國 307.15756659.03501.0東風煤礦 地方國 32.08822076.81654.2利民煤礦 地方國 157.19058266.08096.0地方國有礦 5316.8517266.713505.6四家坪煤30172煤礦集體702135.0761017.547145.28萬噸/年巴子溝煤 個體20.3986312.265.22李家溝煤 個體30.7764208.00110.40濕泥溝煤個體20.46277.50274.70紅洼煤礦個體20.4811311.50284.10東溝煤礦個體20.6299330.60303.10礦種類型累計探明儲量（萬噸）礦種類型累計探明儲量（萬噸）保有儲量（萬噸）上表儲量煤未上表儲量上表儲量鋁土 未上表儲694.41403.73247.694.41403.73247.量礦個體礦小計合計112.751439.801037.521438379.86319537.3286147.7A+B+CA+B+C+DEA+B+CA+B+C+DE618701.709291.592925.683323.741820694.4206946325.46325.4639395.729985.599250.689649.745210261.125433.69424.224596.7礦 量88合計10955.526837.33247.810118.626000.43247.8粘土上表儲量1275.210179.71275.210179.7礦合計1275.210179.71275.210179.7上表儲量661661鐵礦 未上表儲67.367.3合計728.3728.3交通運輸條件XX120600307108、省道汾43XX100為太原盆地的組成部分，北部為呂梁山脈，南部接壤晉中盆地，境內(nèi)主要河流有孝河，汾河等水系。44.811620031360136.07371307XX107需礦石、石灰、液體堿、外排赤泥及產(chǎn)品等全部由公路運進運出。氣候條件XX市地處中緯度大陸性季風氣候區(qū)，屬暖溫帶半干旱氣候，其秋季涼爽、陰雨。主要氣象條件如下：歷年平均氣溫極端最高氣溫10.3℃39℃極端最低氣溫-22.8℃一月平均氣溫-4.9℃七月平均氣溫23.4℃年平均相對濕度58歷年平均降水量429.6mm歷年平均風速3.1m/s歷年最大風速17m/s基本風壓0.35KN/m2基本雪壓0.25KN/m2歷年平均氣壓928.3hPa歷年平均無霜期 186.7天該地區(qū)全年以靜風為主（頻率18，其次為偏西風（WNWSW頻率分別為12％11％。本地區(qū)地震基本烈度為七度。供水條件地表水系XX市境內(nèi)地表水主要有汾河及其支流文峪河，此外還有孝河及曹溪河、白溝河、下堡河、柱濮河。XX25300-600215526-3056.5500（KM）2。向東從張家莊處流出，至舊城南接納曹溪河，又東至蘆南村東南0.5公里處匯入文峪河，為季節(jié)性河流。地下水層分布較差，屬于弱含水巖組。5000-10000m3/d，泉域西部邊界附近補給區(qū)為弱富水區(qū)，單井涌水量1000m3/d。本項目生產(chǎn)用水（含施工用水）21554080（KM）226-30文峪河水庫距離該項目廠址約1201XX2000XX1000電力供應條件供電要求100的負荷用電。供電條件XX電網(wǎng)以220KV為主供電源，以110KV電壓等級劃分為三個獨110KVXXXX10KV2110KV335KV成XXXX7200135KV110KVA235KV變電站。城東站主變?nèi)萘浚?0000+40000）KVA41000KW25000KVA/最大負荷22000KW；2#40000KVA主變增容工程現(xiàn)正在施工中，預計10月底或11月初即可投運。XX市現(xiàn)有35KV公用變7座，主變107200KVA/13臺（投產(chǎn)13年的1臺，投產(chǎn)6-10年的3臺，投產(chǎn)5年內(nèi)的9臺，35KV斷路器23臺，10KV斷路器97臺；35KV輸電線路12條,90.071KM。10KV配電線路39條，1069.49KM,其中過載線路18條)配電變壓器 218935KVA/1723臺其中過載變臺82臺低壓線路總長1612.6KM,全市共有17個供電所,有電管員工146人,村電工384人,全市最大負荷達13.1萬KW。在農(nóng)網(wǎng)改造中，將前營35KV站升壓110KV站新建樓西驛馬35KV站王馬35KV站XX220KV變電站于2005年已投產(chǎn)。在2006年XX市城網(wǎng)改造中35KV新城站、石公站已進行了增容改造，新建110KV城西站、35KV陽泉曲站、高陽園區(qū)站已立項，其中陽泉曲站已動土興建，年底即可投產(chǎn)。XX市大孝堡地區(qū)是XX市鋁工業(yè)開發(fā)區(qū)，根據(jù)市政府規(guī)劃，為適應該區(qū)域負荷增長的需求，2010年擬在XX市大孝堡與梧桐交界處新1101102〓40000KVA，110431108XX220KV110KV10110KV324300KVA，提高供電40000.8億KWH。110KV110KV由前述變電站出線至4A110KV10KV710KV改造理由及技術升級改建措施XXXX4AXX化工有限公司采用拜爾法技術水平先生產(chǎn)出氫氧化鋁，通過4A產(chǎn)品，雖然選用了先進的技術和裝備，生產(chǎn)過程也實現(xiàn)了DCS集中2008主要因素之一。解決問題的途徑公司與干燥爐及焙燒爐廠家進行了技術溝通4A4200礎。1204A160280/183/200/年。因此，經(jīng)公司組織11.8），增加溶出套管提高溶出率和進料量（12），以及引進國際先進的自動化控制技術減少生產(chǎn)系統(tǒng)波動（13.2）等200性、戰(zhàn)略性。49。業(yè)打造成機制最優(yōu)、能耗最低、環(huán)保最佳的行業(yè)典范。具體措施實施“XX、產(chǎn)業(yè)升級改建：4A級成為砂狀氧化鋁生產(chǎn)線。需要增加以下子項技改內(nèi)容：干燥爐改建項目砂狀氧化鋁產(chǎn)品技術改造項目新增平盤過濾機、對生產(chǎn)系統(tǒng)進行提產(chǎn)增效、節(jié)能降耗的改造項目：引進先進技術，新增關鍵設備，加強控制、減少人為操作對生產(chǎn)過程的工藝波動，穩(wěn)定生產(chǎn)指標，充分利用工藝中各種乏汽、余熱，原料工序新增輥壓機項目生產(chǎn)自動化在線監(jiān)測項目（補堿、分解、沉降自控階段）焙燒爐煙氣余熱利用一、二溶出新增加熱套管及新蒸汽套管項目、以節(jié)能減排為主的新增環(huán)保項目：包括以下子項：赤泥壓濾及備用庫區(qū)項目熱電站脫硫脫硝系統(tǒng)改造建設期限20166概算投資項目總投資約43487.72萬元項目設計范圍200配套環(huán)保設施主要技術經(jīng)濟指標主要技術經(jīng)濟指標表序號 指標名稱技術升級改建后規(guī)模主要生產(chǎn)技術指標單位Kt/a數(shù)量2000備注總規(guī)?；厥章?74主要原材料、燃料年耗3 量3.1 鋁土礦(干)kt4400（含水5%）3.2 石灰kt4403.3 堿（折百）kt3003.4 （23.05MJ/kg）kt707鍋爐用煤4 每噸消耗指標4.1 鋁土礦（干）t/t-AO2.204.2 石灰t/t-AO0.22堿耗（折百）蒸汽6.3MPa279℃t/t-AOt/t-AOt/t-AO0.151.65低壓0.6MPa158℃t/t-AO0.554.5 電kWh/t-AO2054.6 新水m3/t-AO2.74.7 循環(huán)水m3/t-AO404.8 壓縮空氣m3/t-AO78.55 綠化面積m22400006 勞動定員人850第二章 項目建設的必要性和條件建設的必要性分析、當?shù)禺a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的需要十三五期間，XX省作為國家資源型經(jīng)濟轉(zhuǎn)型綜合實驗區(qū)，今后XX企業(yè)適應當?shù)禺a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整步伐，加快本地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展方式。根據(jù)公司的優(yōu)勢及周邊地區(qū)鋁土礦資源及其他原料的供應能力，4AXX、產(chǎn)業(yè)鏈延伸是企業(yè)發(fā)展的需要2003新工藝，瞄準鋁行業(yè)高端市場。XX化工產(chǎn)業(yè)升級正是錦江集團借助自身在產(chǎn)業(yè)規(guī)模、技術裝備、資本運營、科技創(chuàng)新、管理團隊、誠信文化等方面優(yōu)勢尋求企業(yè)跨越發(fā)展的戰(zhàn)略措施之一，更有利于提高XX化工抗風險能力、實現(xiàn)公司可持續(xù)發(fā)展。公司現(xiàn)有產(chǎn)品主要是多品種氫氧化鋁、4A沸石等。盡管公司技術水平先進、設備一流，多項經(jīng)濟技術運行指標已達國內(nèi)領先水平。但由于公司產(chǎn)品品種少、下游鏈條延伸不完善、市場需要不穩(wěn)定等原因，致使公司生產(chǎn)組織有一定的難度，經(jīng)濟效益達不到最大化。針對200公司擬通過對現(xiàn)有生產(chǎn)線進行技術改造達到年產(chǎn)200萬噸砂狀2304350MW為公司形成鋁土礦-氧化鋁-電解鋁-鋁型材-深加工產(chǎn)業(yè)鏈，提升XX市乃至XXXX、節(jié)能降耗是降本增效的有效途徑中國原鋁產(chǎn)量、消費量均居世界第一位?？吹桨l(fā)展輝煌的一面，也同樣看到產(chǎn)能嚴重過剩的一面。2014年，中央的明確表態(tài)使企業(yè)正視了經(jīng)濟增速放緩的長期性，鋁產(chǎn)業(yè)下游的需求增速同樣會在一個緩慢上漲的區(qū)間。因此，通過節(jié)能降耗提高企業(yè)市場競爭力，是擺在企業(yè)面前一個重大的現(xiàn)實問題。、國家對企業(yè)環(huán)保提出更高要求隨著國內(nèi)高能耗、高污染企業(yè)（簡稱“雙高”企業(yè)）對人類生存企業(yè)的檢查、打擊力度，另一方面提高了對企業(yè)的環(huán)保要求。項目改造的有利條件、現(xiàn)場改造即可在XXXX化工對現(xiàn)有氫氧化鋁生產(chǎn)流程、主要裝臵及工藝進行技術升級改建后，即可滿足氧化鋁工藝要求，達到生產(chǎn)砂狀氧化鋁的能力，取得產(chǎn)業(yè)升級、提產(chǎn)增效、節(jié)能環(huán)保的效果。、技術成熟可靠XX化工對現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)進行技術升級改建生產(chǎn)砂狀氧化鋁項目XX其中（“砂狀氧化鋁產(chǎn)品技術改造項目SYSCARD流程模擬計算系統(tǒng)軟件以及在線監(jiān)測儀表，結(jié)合XXXX化工的流程仿真模型。保項目?？偠灾?，該綜合項目技術可靠，風險很小，完全可行。、XXXX化工自籌備以來，一直重視氧化鋁生產(chǎn)技術人員的培養(yǎng)和引1004A改造條件分析氧化鋁工藝流程與氫氧化鋁工藝流程主要在最后干燥焙燒工序第三章 市場分析與預測氧化鋁工業(yè)概述1290以上的氧化鋁產(chǎn)量是供電解煉鋁用，因此，隨著電鋁的迅速增長，氧化鋁生產(chǎn)也迅速發(fā)展起來。我國氧化鋁工業(yè)目前的狀況我國的鋁土礦資源狀況8.7和硅，而居第三位，在金屬元素中居第一。鋁土礦是目前生產(chǎn)氧化鋁的最主要的礦石資源（但并不是唯一的，世界99.4070％，我國的鋁土礦中氧化鋁的含量大約在50～～60％之間，與其它有色金屬礦石相比，鋁土礦可算是很富的礦。1.5/200250340非洲亞洲大洋州和其它地區(qū)1％南美的巴西、牙買加、圭(gui)亞那、蘇里南約占世界儲量的1/4，據(jù)近年的報道，越南和印度也有豐富的鋁土礦資源，越南的儲量在40～50億噸，印度儲量為24億噸。世界主要的鋁土礦產(chǎn)出國為：澳大利亞、幾內(nèi)亞、巴西、牙買加等，產(chǎn)量約占全球產(chǎn)量的70％。1.54000kg4520101050目前的氧化鋁產(chǎn)量狀況2003近年來，中國電解鋁產(chǎn)能不斷擴大，致使氧化鋁市場需求激增，從而引起氧化鋁產(chǎn)能的快速增長，2006年我國的氧化鋁產(chǎn)能不到2000，20083000200925.3347920102014能突破5000萬噸。氧化鋁工業(yè)的挑戰(zhàn)與機遇1）中國原鋁產(chǎn)量、消費量均居世界第一位?？吹桨l(fā)展輝煌的一面，也同樣看到產(chǎn)能嚴重過剩的一面。2014年，中央的明確表態(tài)使企業(yè)正視了經(jīng)濟增速放緩的長期性，鋁產(chǎn)業(yè)下游的需求增速同樣會在一個緩慢上漲的區(qū)間。結(jié)構(gòu)調(diào)整，鋁行業(yè)規(guī)范推行實施引導，努力推動行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，2013年出臺的《國務院關于化解產(chǎn)能嚴重過剩矛盾的指導意見2014年全面落實推行，從產(chǎn)品質(zhì)量、工藝裝備、能耗、環(huán)保、安全等方面對企業(yè)提出了更高要求，引導行業(yè)健康有序發(fā)展。資源爭奪白熱化，區(qū)域競爭不斷加劇包括礦石、物流、人力各類資源。有理由相信中國及海外市場對包括鋁型材在內(nèi)的鋁合金產(chǎn)品的需求將在未來幾年內(nèi)出現(xiàn)大幅增長。我國砂狀氧化鋁工業(yè)目前的狀況我國砂狀氧化鋁的生產(chǎn)情況：7070產(chǎn)的是砂狀氧化鋁，產(chǎn)品出口到世界各地。90年代初引進法國技pechine（產(chǎn)出率較高，但強度較差，磨損指數(shù)在23.2—31.1％）其余廠家的產(chǎn)品均為中間裝或粉狀。我國砂狀氧化鋁自主研發(fā)的情況：貴州鋁廠在80年代早期便開始砂狀氧化鋁的研究工作，當時是8/XX19872001年中鋁公司成立后，決策層從我國鋁工業(yè)長遠的發(fā)展戰(zhàn)略XXXXXX鋁廠的半工業(yè)試驗的設計工藝條件及設備選擇，都按高濃度性的成果，2003XX且控制過程不能實現(xiàn)自動化控制，人員的勞動強度非常大。研究開發(fā)生產(chǎn)砂狀氧化鋁的迫切性和重要意義隨著國際、國內(nèi)兩個市場的接軌和融通，質(zhì)優(yōu)、價廉的國外進口由產(chǎn)品的物理性能決定的與普通的氧化鋁相比，砂狀氧化鋁具有流動性好，吸附能力強、強度大、活性較高、環(huán)保、節(jié)能、便于運輸，飛揚損失小等等特點，國外發(fā)達國家已很少生產(chǎn)普通氧化鋁，普通氧化鋁將逐漸被淘汰；提高我國氧化鋁市場競爭力的需要；失大，面對者中國加入WTO氧化鋁焙燒工藝及大型預焙陽極電解槽工藝的要求經(jīng)焙燒后過細的氧化鋁產(chǎn)品將增大電收塵的負荷，降低電收塵效環(huán)保的需要：使用砂狀氧化鋁是解決氟害的根本，砂狀氧化鋁以其粒度、硬度、和80％以上。砂狀氧化鋁流動性好，適合各種給料輸送及點式下料槽。擴大氧化鋁產(chǎn)能及電解率產(chǎn)能的需要：來，我國的氧化鋁、電解鋁、及鋁加工市場都會丟失。第四章 工藝流程及主要設備現(xiàn)有工藝流程描述原料工序由汽車運進廠的鋁土礦經(jīng)地磅站稱重后倒入卸礦站或鋁礦原礦輸送機將鋁土礦送往原料磨的磨頭倉。送往石灰消化工段。送機送往消化渣堆場。底流返回原料磨。溶出工序82～8795～105℃，然后送入預脫硅槽中進行連續(xù)脫硅。Rp期將粗砂返回原料磨工段。用隔膜泵將原礦漿送往溶出工段的套管預熱器，由套管預熱至210～220℃,而后采用高壓新蒸汽加熱，原礦漿溫度預熱至260℃〒5℃,保溫停留50min。溶出后料漿經(jīng)十級閃蒸，溫度從260℃降至125℃，然后送入稀釋槽。從赤泥沉降送來的赤泥洗液同時加入稀釋4的硅、鐵、鋅等雜質(zhì)。各級礦漿自蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽用于相對應的套管預熱器中閃蒸降壓后，匯總到末級冷凝水罐，送往熱水站制備熱水。沉降工序從溶出后槽送來的稀釋料漿與從絮凝劑制備工段來的絮凝劑一500葉濾得到的精液經(jīng)板式熱交換冷卻降溫送往分解，葉濾渣進濾渣槽中，用泵返回稀釋后槽。100～10560～70晶種。兩級均是精液與分解母液換熱。分解工序精液沖晶種后，制備成固含為800g/L的氫氧化鋁料漿，用晶種泵送往分解槽首槽（或者直接進入首槽，分解采用高濃度，高種子121314#設臵二臺水力漩出料自流（或泵送）進種子過濾機，經(jīng)過濾后晶種流進晶種槽（或首槽）中，過濾母液進錐形母液槽。85～904A序的蒸發(fā)原液槽。器作為中間降溫設備。蒸發(fā)工序用母液蒸發(fā)工藝，母液進蒸發(fā)器中進行蒸發(fā)。蒸發(fā)站由一組六效降膜蒸發(fā)器和三級(四級）閃蒸組成，蒸發(fā)采用逆流流程。原液由IVVIIV至I；VIVI140級閃蒸降溫，三（四）閃出料溫度92℃（80℃）左右，三（四）閃出料即為蒸發(fā)母液，送往循環(huán)母液調(diào)配槽制備循環(huán)母液。生產(chǎn)補堿用液體或固體燒堿，循環(huán)母液配制區(qū)域設有補堿設備。氫氧化鋁工序過濾的錐形母液槽。1。干燥爐內(nèi)氫氧化鋁流化用風由干燥系統(tǒng)末端80～4A鋁酸鈉溶液制備儲存NaO2NaOAlO2 2 3正。硅酸鈉溶液儲存：根據(jù)將參與反應的鋁酸鈉溶液的成分和數(shù)量,將已知數(shù)量的硅酸鈉(預先分析了Na2OSiO2Na2OSiO2量，并做適當?shù)某C正，然后用于反應。凝膠制備及陳化3.2Na2O?Al2O3?1.8SiO2?104H2O。選用蒸汽夾套反應器作加料、反應、陳化、冷卻，間斷運行。將物料溫度升到預先優(yōu)化好的溫度，達到此溫度后，停留陳化，直至4A產(chǎn)品過濾（主要是苛性堿）返回沉降洗滌槽。2:12pH10.51125產(chǎn)品干燥及包裝1025Kg/袋。改建為氧化鋁工藝流程描述工藝流程進行描述。液送種子過濾的溢流槽。從成品過濾或氫氧化鋁倉來的氫氧化鋁卸入焙燒工序的50m3喂4.01000℃的煙氣混合進行熱交換，氫氧化鋁的溫度達320～360℃，附著水基本脫600～800℃從焙燒爐底進3-5級旋風預熱器，文丘里干燥器與氫氧化鋁進行熱交換后，溫度降為145℃，進入電除塵器，凈化后的煙氣用排風機送入煙囪排入大氣。電收塵器收下的粉塵，用提升泵送入焙燒爐旋風冷卻系統(tǒng)。熱分離器出來的氧化鋁經(jīng)兩段冷卻后溫度降至80℃以下，第一320800℃，第二段冷卻采用流化床冷卻器，用水間接冷卻，使氧化鋁溫度從320℃降為80堆棧。改造前后工藝流程圖見圖1、圖2。..布袋除塵器一次洗液布袋除塵器一次洗液粉塵鋁土礦石灰原料磨預脫硅和溶出稀 釋赤泥分離赤泥洗滌溢流控制過濾循環(huán)母液精液液體堿循環(huán)母液蒸發(fā)母液蒸發(fā)種分母液種分母液精液種新水種分母液液體硅酸鈉稀釋調(diào)配分洗液儲槽漿化分導向劑加熱晶化布袋收塵平盤過濾分解工序分離與洗滌料倉旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器干熱空氣 濾餅槽包裝（4A）緩沖料斗立式壓濾機...布袋除塵器一次洗液布袋除塵器一次洗液粉塵鋁土礦石灰原料磨預脫硅和溶出稀 釋赤泥分離赤泥洗滌溢流控制過濾循環(huán)母液精液液體堿循環(huán)母液蒸發(fā)母液蒸發(fā)種分母液種分母液精液種新水種分母液液體硅酸鈉稀釋調(diào)配分洗液儲槽漿化分導向劑加熱晶化布袋收塵平盤過濾分解工序分離與洗滌料倉旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器焙熱空氣 濾餅槽包裝（4A）緩沖料斗立式壓濾機.....主要工藝技術條件及參數(shù)大宗原材料質(zhì)量要求鋁礦石AlO2 3

含量≥60A/S≥5，且10天內(nèi)平均波動為〒0.325mm90以上，25-30mm的比例不得超過10；鋁礦石中不得混有泥土，石灰石及鋼鐵等雜物。鋁礦石附水≤7石灰有效CaO75SiO2

含量≤2.5MgO含量≤3.0粒度≤8-200mm石灰中不得含有泥土、鋁礦石、鋼鐵等雜物。燒堿、固體燒堿：指標（%）項目指標（%）項目離子交換膜法隔膜法氫氧化鈉≥9896氯化鈉≤0.152.7碳酸鈉≤1.01.3、液體燒堿：液體燒堿應符合下表規(guī)定：項目項目氫氧化鈉氯化鈉碳酸鈉≥≤≤指標（%）離子交換膜法45 0.040.20.010.2隔膜法421.60.3動力能源參數(shù)標準(1)高壓蒸汽：5.9－6.1MPa（絕壓280－310℃(2)蒸發(fā)用低壓蒸汽0.5－0.6MPa（絕壓150〒10℃(1)動力用廠區(qū)管網(wǎng)壓力≥0.5MPa（絕壓）溫度≤40℃參照GB/T13277-914，6，5固體顆粒粒子尺寸≤40μm，固體濃度≤10mg/m3水蒸氣含量：最高壓力露點≤10℃含油量≤25mg/m3(2)儀表用廠區(qū)管網(wǎng)壓力≥0.6MPa（絕壓）溫度≤40℃參照GB/T13277-912，2，3含油量≤0.1mg/m3均化堆場鋁礦粒度≤20mm8m33～37均化庫技術指標：A/S0.5，Al

波動小于12 3≤10原料磨100<500μm99<315μm70～75<63μm循環(huán)母液濃度NaOk≥240g/L2NaOc≤20g/L2AlO2 3

≤137g/L循環(huán)母液Rp≤0.57循環(huán)母液Na

Oc/Na

OT≤7.72 2循環(huán)母液溫度：88～90℃石灰添加量：以全CaO11（以干鋁土礦重量計）礦漿沖淡：除礦石附水外，無其它人為污水進入流程，共<2g/l(5)原礦漿固含：350-410g/L石灰消化灰乳濃度CaOf≥100g/l隔膜泵房：隔膜泵進口壓: 0.15Mpa-0.3Mpa隔膜泵進口溫: 隔膜泵工作壓: 7.0-8.0Mpa隔膜泵進料固: 240-310g/l常壓脫硅：脫硅時間：>6(2)脫硅溫度：100〒5℃(3)蒸汽溫度：280－310℃(4)蒸汽壓力：0.5～0.6MPa(5)脫硅效率：≥50(6)脫硅固含：330～390g/L高壓溶出(1)溶出溫度：260℃210～220℃260(5)6.0～6.2Mpa290℃〒10℃采用管道化溶出方案Rp≥1.12(9)赤泥N/S≤0.4(10)赤泥A/S≤1.2(11)儀表用壓縮空氣壓力≥0.6Mpa稀 釋

Ok170g/L2稀釋料漿固含：80～120g/L(3)稀釋料漿溫度：105℃，最高110℃赤泥沉降分離洗滌分離溢流浮游物含量：≤600mg/l分離底流固含≥500g/l90～95℃洗滌槽底流固含≥500g/l2）赤泥過濾濾餅含水率≤45(8)液體絮凝劑：100～200g/t.干赤泥；(9)粉狀絮凝劑：100～200g/t.干赤泥；(10)絮凝劑配制用水：Na

O10～20g/l20～60℃。2控制過濾葉濾機產(chǎn)能≥1.2m3/m2.h100105℃精液浮游物≤18mg/l，A/S≥180石灰乳添加量（助濾劑：0.4（體積比）濾餅固含≥150g/l立式葉濾機操作壓力0.05-0.39MP（表壓；精液熱交換(1)采用二級換熱第一級為精液與分解母液換熱第二級為精液與水換熱(2)精液進口溫度：100℃，最高105℃(3)精液出口溫度：60～62℃50～55℃分解及分級(1)精液溫度60～62℃800〒50g/L種子應具有的質(zhì)量：粒度為：<44μm5～1525種子含附液率：≤2230分解時間≥40h分解產(chǎn)出率≥90kg/m3-精液(7)2～812分解首槽溫度:58〒20.2℃50～55℃0.1～0.12MPa水旋器底流稀釋后固含：800g/L種子過濾50～55℃濾餅含附液率≤20母液浮游物含量≤2g/L550～750g/L48-52800〒50g/lP≥0.025MPa，Q=2000m3/h蒸發(fā)(1)蒸發(fā)原液溫度:85℃～90℃(2)新蒸汽壓力:0.45～0.55MPa（表壓）新蒸汽溫度:190〒20℃（過熱蒸汽）最大含堿量：≤20mg/L(1)進料固含≥800g/l(1)進料固含≥800g/l(2)母液浮游物≤2g/l(3)濾餅含水率≤4(4)濾餅附堿Na2O≤0.06(5)洗水：溫度≥90℃，NaO≤0.05g/l0.3t/t干AH(6)真空度：0.05～0.08MPa2焙燒(1)焙燒溫度：950-1150℃(2)(3)排出煙氣溫度150～170℃(4)流化床冷卻水要求：進水溫度≤35℃，出口水溫度≤60℃物料平衡計算條件原料磨以石灰計加入量：以CaO10循環(huán)母液：g/LAl2O3g/LAl2O3127Na2Ok240Na2Oc12.5H2O976.5計1356常壓脫硅脫硅溫度：100～105℃脫硅固含：330～380g/L高壓溶出溶出液Rp: 1.16AlO2 3

相對溶出率：93赤泥堿比： N/S=0.35溶出自蒸發(fā)量： 16赤泥灼減： 8運轉(zhuǎn)率： 90稀釋稀釋液濃度： NaOk 169g/L2赤泥分離及洗滌AH水解損失： 2赤泥分離底流固含： 550g/L赤泥洗滌底流固含： 600g/L棄赤泥附堿： NaOt≤7.5kg/t-赤泥2控制過濾添加石灰乳助濾劑：0.5體積比)分解分級分解首槽固: 800g/L分解產(chǎn)出: ≥87.0kg/m3分解母液Rp: 0.55種子過濾及成品過濾種子過濾濾餅含附液: 20成品過濾洗滌濾餅含水: 4焙燒氧化鋁灼: 0.8焙燒爐運轉(zhuǎn)率： 90各工段機械損失礦石貯運:0.2原礦漿磨制:0.1稀釋:0.1分解:0.1AH洗滌及貯運:0.1石灰貯運:1.0焙燒:1.0序4.6200主要物料平衡流量表噸氧化鋁固體 液體 m3/t-A年產(chǎn)200萬噸流量號物料名稱 t/t-AO t/t-AO O流量t/h m3/h1鋁土礦2.20725.522石灰0.2272.55入磨石灰0.23571.04化灰石灰0.0051.513循環(huán)母液10.417.682532.72去原料1899.54去溶出633.184預脫硅礦漿2181.335進口礦漿8.532814.516自蒸發(fā)水1.371.37450.327溶出液1.429.057.172364.198赤泥洗液6.896.092009.569稀釋液1.4216.8113.264373.7510分離底流1.422.712.58851.4411溢液14.1010.683522.3112精液14.0910.673520.3113赤泥洗水3.663.661205.7414棄赤泥（濕）1.451.181.72867.33566.2515二洗液4.894.621524.4416三洗液4.564.471473.5717分解漿液20.0420.6325.058262.1818分解母液15.1212.294052.9619晶種13.803.458.522808.4520蒸發(fā)原液12.039.783226.53去蒸發(fā)10.718.712871.91去調(diào)配1.321.08354.6321蒸發(fā)母液8.926.862263.7222AH洗水0.780.78257.4123AH洗液1.371.14377.51548.02324成品AH（干）1.536329.78125成品AO826蒸發(fā)水3.563.561172.3927 27 43.65現(xiàn)有生產(chǎn)流程主要裝備：(3)83.6m〓8.5m(4)83.2m〓4.5m溶出系統(tǒng)包括：16DGMB280/9959套管，1沉降系統(tǒng)包括：Dorr5￠4016臺￠22高效沉降槽;10GAUDFRIN-454m2立式葉濾機。分解系統(tǒng)包括：共84FLENDER生產(chǎn)；氫氧化鋁分級采用法國NEYRTEC1212GAUDFRIN成；24成品系統(tǒng)：42HDZP-652HDZP-100㎡的平盤過濾機;4技術升級改造后新增主要裝備：新增主體工藝設備：(1V19CO4、P04P03P04ID機，更換電收塵；(2)新增5臺分解分級機及供料泵；(3)新增一臺立盤過濾機及配套設施；100新增原料輥壓機一臺及相關皮帶輸送系統(tǒng)；62(73〓φ219〓10(812〓9/外管φ610〓204套管；新增節(jié)能環(huán)保設施(1)新建一套石灰石-石膏濕法脫硫和高溫煙氣脫硝系統(tǒng)；(2)新增14套酚水蒸發(fā)器及一套酚水精過濾系統(tǒng)；新建一套焙燒爐煙氣余熱回收系統(tǒng)；9600m2全自動板框壓濾機及配套系統(tǒng)；備用赤泥庫區(qū)建設。第五章 改造后目標及產(chǎn)品方案通過技術升級改建后實現(xiàn)的目標2001.744200680005900010300094.56產(chǎn)品方案此次對現(xiàn)有4A2001.54A產(chǎn)品質(zhì)量標準氧化鋁的化學成分氧化鋁的化學成分應符合下表的規(guī)定：化 學 成 份化 學 成 份牌 號S－AO1S－AO2S－AO3AlO2398.698.598.4（%）雜 質(zhì)， 不SiO20.020.040.06FeO230.020.020.03大 于NaO20.450.550.65灼減1.01.01.0砂狀氧化鋁的物理性能α－Al2

≤103BET比表面積≥60m2/g粒度磨損指數(shù)≤25安息角≤35°松裝密度：0.95～1.10外觀砂狀氧化鋁外觀為白色砂狀晶體，不應有肉眼可見的雜物。第六章 技術方案及投資估算干燥爐改建項目項目背景在當前鋁行業(yè)形勢嚴峻的情況下，為了降本增效，經(jīng)與干燥爐及焙燒爐廠家進行了技術溝通，決定對四臺干燥爐進行改建，全部升級為焙燒爐，將氫氧化鋁深加工為砂狀氧化鋁，提高企業(yè)的市場競爭力，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。改進方案V19功能CO、P02、P03、P04P02、P04P02煙道內(nèi)襯增加耐火磚；將P03、P04內(nèi)襯更換為耐高溫耐磨澆注料；、流化床熱風回收管技改，將熱風回收管加粗；、提升泵出口管改造，將出口管加粗；、ID34、P01改造效果：改造前：V19P04AH表面的附著水烘干，干燥爐800℃；、主爐溫度低，無法使氫氧化鋁晶型轉(zhuǎn)變?yōu)檠趸X；、流化床內(nèi)物料溫度低，熱風回收效果不佳；、氫氧化鋁顆粒大，提升泵返灰量較??；ID、電收塵在設計時完全按照理論設計，嚴重制約產(chǎn)量的提高；、P01、改造后：V19、P02、P04旋風筒擴大后，增加了氫氧化鋁在主爐內(nèi)的反應時間，便于更好的晶型轉(zhuǎn)變，確保氧化鋁產(chǎn)品質(zhì)量；主爐溫度提高后，P03P04、流化床熱風回收管改造后，將流化床內(nèi)部的熱風抽到冷卻旋流化床頂部不會有冒料現(xiàn)象；、提升泵出口管加粗，提高了提升泵的返灰輸送量，防止堵、ID4臺爐子都可以滿負荷生產(chǎn)，不再出現(xiàn)、電收塵技改后，電收塵內(nèi)部不會積料，產(chǎn)量也隨之提高。、烘干爐P01中心筒加長改造后，減少了電收塵內(nèi)部積料，改造后焙燒工藝主要參數(shù)：、氫氧化鋁過濾洗800g/l母液浮游物≤2g/l濾餅含水率≤3.5濾餅附堿Na2O≤0.06洗水：溫度≥90℃，Na2O≤0.05g/l，用量：0.3t/t 干AH真空度：0.05～0.08MPa、焙燒焙燒溫度：950-1150℃流化床冷卻水要求：進水溫度≤35℃，出口水溫度≤60℃投資估算：項目預計總投資：13276萬元，具體明細如下：（、V19620萬臺*4臺=2480萬CO110/臺*4=440（、P0、P04580萬臺*4臺=2320萬P02、P03、P041080/臺*5500/㎡*4=2376/臺*8=60/臺*8=25.6ID560/臺*4=2240/臺*4=2120P01/臺*4=14.4砂狀氧化鋁產(chǎn)品技術升級改造項目、項目背景XX2002015年XX2000質(zhì)量將在很大程度上決定企業(yè)的效益。在國內(nèi)，氧化鋁產(chǎn)品的化學成分基本上均能達到國家一級品的標-45μm果鋁業(yè)的產(chǎn)品，真正稱得上是達到中鋁內(nèi)部砂狀氧化鋁的標準（狀氧化鋁標準-45u＜18磨損指數(shù)20。、解決方案結(jié)合國內(nèi)外先進的砂狀氧化鋁生產(chǎn)技術經(jīng)驗及控制軟件，建立先進的PSD格的同時，盡可能的降低生產(chǎn)成本。的影響，優(yōu)化結(jié)晶助劑使用、過程物料指標、過程控制參數(shù)等。通過運用新技術、分解運行調(diào)控、使用結(jié)晶助劑等一系列的措以確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量。系統(tǒng)改造方案、分級機串聯(lián)改造：確保產(chǎn)品粒度。Ⅰ～Ⅴ分解線進行兩級、超細顆粒進行高溫附聚分解：提高產(chǎn)品的強度，降低磨損Ⅰ～Ⅴ分解線分級機溢流送分解槽進行沉降濃縮，濃縮后料漿送a、要求分級機分級底流送平盤干氫氧化鋁≥130t/h；-45um≤7；-20um為零；分級機底流固含≥800g/lb、分級機底流固體的回收率：≥35％c、分級機的溢流可以使用現(xiàn)有的NEYRTEC公司HC10060頭的級機進行 ，分級后第二次溢流中-20um≥60；-45um≥75、分解槽出料數(shù)據(jù)1699.69kg/m3850-950g/l45-55℃固相：Al(OH)3，比重為2420kg/m3；液相：鋁酸鈉溶液，比重：1272-1325kg/m3；Nk：171.69-181.53g/lAl2O3:88.08-100.69g/lNc: 4.15-5.72g/l6.2.5 投資估算設備名稱臺數(shù)單臺費用（萬元）費用（萬元）分級機提產(chǎn)改造5100500分級機供料泵7642變頻器7856立盤過濾機1300300氣液分離器11616供料泵51470電纜管道150施工安裝技術服務費216合計1350新增平盤過濾機項目背景2652100㎡平盤滿足不了4臺焙燒爐穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，嚴重影響氫氧化鋁和氧化鋁質(zhì)量，氫氧化鋁含水率高造成燃氣成本升高，含水率高也會造成產(chǎn)品NaO升2高，嚴重制約生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。補濾布以及檢修消缺，實際運轉(zhuǎn)率計算具體如下：410期（35）703520（包含使用化清液沖洗的時間。1個小時左40每半年每臺平盤要進行一次中修，每兩至三年要進行一次大分解料漿每年3重制約了平盤的產(chǎn)量和質(zhì)量。每兩條皮帶公用一條入倉皮帶，若入倉皮帶檢修就必須停 2臺平盤每臺設備的實際運轉(zhuǎn)率為（840-70-20-4）/840*100=84.5平盤每小時每平方設計產(chǎn)能（m2/0.845=1.6t按照設計要求，保證平盤指標的情況下， 4臺平盤產(chǎn)能為：330m2*1.6*84.5=446.16t。升級改造后的4臺焙燒爐每小時下料量為560113.84總體來說，平盤是生產(chǎn)工藝中的一個大瓶頸。進行新增改造的必要性系統(tǒng)的提產(chǎn)。保障氧化鋁產(chǎn)品的質(zhì)量。燃氣單耗，達到節(jié)能降本。改造方案100160t113.84t46.16t也為下一步充分釋放產(chǎn)能做好準備。投資費用1、項目預計總投資：1320（100萬、設備費：7202、設備、材料明細表序號名稱數(shù)量單價（萬）費用（萬）備注1平盤過濾機1 2202202真空泵2 601203料漿泵2 6124母液泵2 4.48.85強液泵1 4.44.46一弱泵2 2.24.47二弱泵1 2.22.28熱水泵2 1.539受液器510.5110動力風罐12.42.411母液槽15.25.212強液槽15.25.213一弱槽15.25.214二弱槽15.25.215化清槽1202016化清泵25.410.817脫水劑泵20.851.718污水泵13.23.219污水槽14420污水攪拌13.73.7施工主材料原料工序新增輥壓機項目目前XX化工原料礦石，經(jīng)振動篩篩分后使用二級破（采用鄂式破碎機）破碎，入磨礦石粒度最大有20～40mm，導致原料磨機產(chǎn)能比同行20～30t/h3～5kwh/t.AO，鋼球、鋼棒消耗也相應增加；現(xiàn)有兩臺顎式破碎機出料粒度調(diào)整為40mm80t120-130t/h5-681計劃新增一臺輥壓機，礦石粒度預計可以控制到20mm以下,磨機臺產(chǎn)在現(xiàn)有基礎上可以提高25t/h左右,每天磨機可以減少運行1臺,電耗、生產(chǎn)輔材消耗、備品備件消耗等各種消耗均會大幅降低;同時備用磨機增加一臺,生產(chǎn)穩(wěn)定性影響因素減少。165065831751973生產(chǎn)自動化在線監(jiān)測項目（補堿、分解、沉降自控階段）改造目的，建立在線監(jiān)測堿液N建立分解、沉降工序自控系統(tǒng)，通過在線儀表實時測量使工藝實現(xiàn)自動化控制及在線儀表與泵、閥門有效聯(lián)合，DCS自控調(diào)節(jié)，減少生產(chǎn)波動的振幅，穩(wěn)定生產(chǎn)，提高系統(tǒng)運行效率，降低生產(chǎn)成本。在線儀表監(jiān)測點監(jiān)測點監(jiān)測點儀表類型數(shù)量安裝位置1（1）在線陶瓷電導率系統(tǒng)Rp另備用一臺礦漿液相密1AL-6340AL-CAR-KNk2備一蒸發(fā)、二蒸發(fā)閃蒸出料管礦漿液相密度折射儀NkAL-CAR-K（帶清洗）1用安裝在原液出料管上NK212、4Nk1臺 安裝在補液堿管上在線陶瓷電導率系統(tǒng)Rp6（1）AL-6340進料泵出口分解固含及晶礦漿固含測量儀10（1）安裝在分解首槽、晶種泵出口種固含種固含在線陶瓷電導率系統(tǒng)Rp12（1）安裝在分解首、中槽AL-6340分解母液浮游分解母液浮游物測量儀6物進料泵出口沉降槽泥層泥層界面儀14（1）安裝在每個沉降槽上投資估算項目預計總投資：2552.72萬元項目 使用臺備用臺數(shù)（包價格（萬合計（萬礦漿液相密度折射儀AL-CAR-K數(shù)0臺數(shù)1含備用）1元）29.99元）29.99礦漿液相密度折射儀AL-CAR-K（帶清洗）61734.59242.13在線陶瓷電導率系統(tǒng)AL-634011225.8551.7流量計（測水、汽、物料）10102204臺循環(huán)母液供磨機泵改為變頻40泥層界面儀（Smartdiver）1411557.04855.6在線陶瓷電導率系統(tǒng)AL-63401822025.85517礦漿固含測量儀1011120220分解母液浮游物測量儀6625.85155.1電纜、模塊、控制柜40DCS程序20電動閥4042288電動閥開關閥DN350160161.524電動閥開關閥DN80120120.67.2法蘭管道30第三階段技術服務費用212合計2552.72焙燒爐煙氣余熱利用項目背景150-160℃，現(xiàn)80～85℃達到提升原液溫度，減少煙氣余熱排放的目的。改建后的氣體懸浮焙燒爐焙燒后的Al2O3180-25010-208050-60℃。為保證氧化鋁輸送熱回收技術簡介焙燒爐煙氣中所含的熱能主要來源是氫氧化鋁含的水及燃料燃燒97收潛熱才是焙燒爐熱能回收的關鍵。的產(chǎn)能。換熱器，是利用內(nèi)混式直接換熱的原理，用低溫度的水與含水蒸氣換熱器的使用原理是，低溫水進入換熱器，經(jīng)噴嘴以較高的速度進入換熱腔內(nèi)，從而在換熱腔內(nèi)形成一定的負壓，產(chǎn)生一定的抽力幫助煙氣進入換熱腔內(nèi)，從而不會在煙道內(nèi)產(chǎn)生阻力，影響焙燒爐引風機的正常工作，對焙燒爐的正常生產(chǎn)不產(chǎn)生任何的影響。經(jīng)換熱后含有不凝氣體的熱水由熱水口排出。改造方案利用余熱回收技術（該專利為外圍單位所有，將34發(fā)原液。將從煙氣余熱系統(tǒng)出來的熱媒送至流化床高溫段進一步吸熱，以回收固體熱，滿足氧化鋁出料溫度要求。流程簡介3、4#爐余熱系統(tǒng)熱水循環(huán)344#爐余熱系統(tǒng)煙氣取熱換熱器→分至3、4（如此循環(huán)）系統(tǒng)改造后滿足生產(chǎn)工藝要求，系統(tǒng)運行平穩(wěn)可靠密封良好，設備故障率低、易于維修。6.6.5 主要設備明細序號 設備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號1 煙道改造系統(tǒng)百葉式電動風門臺2BELLWK-0.05K φ1900百葉式電動風門臺1BELLWK-0.05K φ1500百葉式電動風門臺6BELLWK-0.05K φ1000各種鋼結(jié)構(gòu)材料及管道總280t引風機HOWDEN臺1L2N2932.02.87SBL4T2 換熱系統(tǒng)氣動調(diào)節(jié)閥DN150臺1AW手動閥DN150臺1AW過濾器DN350臺2CNAF-UT14-1.6流量計臺1DN350手動閥DN350臺1高壓輸水泵650m3/h臺1水力控制閥DN350臺1氣動調(diào)節(jié)閥DN100臺7AW可調(diào)式減壓閥DN100臺6JZG2300*1200噴射泵臺6UROMAY13.53熱水及水處理系統(tǒng)氣水分離槽個1φ5400手動閥DN500臺1AW氣動調(diào)節(jié)閥DN500臺1AW熱水輸送泵650m3/h臺1250SS132A水力控制閥DN350臺1排污閥DN100臺2AW排污泵臺1流量計臺1DN350過濾器臺2CNAF-UT14-1.6氣動調(diào)節(jié)閥DN350臺1AW氣動調(diào)節(jié)閥DN200臺1AW手動閥DN200臺1AW流量計臺1DN200排氣閥DN200臺24儀表及控制系統(tǒng)液位計個1壓力變送器個14EJA430壓力表個70～2.5MPa溫度表個6WSS411溫度變送器臺5橫河Pt100壓力開關臺1DG150U-3空氣過濾器臺1AC3000-03PLC及帶模擬盤控制柜臺1羅克韋爾控制電纜計算機臺2DELL打印機臺1HP1010操作軟件WinCC5電力系統(tǒng)GCK配電柜個4變頻器（1600kW）臺1變頻器（400kW）臺1變頻器（200kW）臺1現(xiàn)場配電箱個5UPS電源個1動力電纜照明燈具6.6.6 投資估算煙氣回收率用系統(tǒng)與旁通煙道改造、流化床改造、原液加熱系統(tǒng)改造，總計投資預計約700萬元。一、二溶出新增加熱套管及新蒸汽套管項目項目背景3〓φ219〓1045臺壓煮器停留反應技術方案，是大型蒸汽管道化溶出系統(tǒng)的初始方案，難免存在一些不足。相對于套管，一、二溶出的壓煮器直徑很大、介質(zhì)流速很低、介質(zhì)徑向傳熱距離很長，其加熱要靠攪拌的改進方案一、二溶出各增加一組備用加熱套管，可輪流切換進行線外結(jié)目的。計劃在一、二溶出機組加熱套管Ra111/2110m12φ180〓9/外管φ610〓204汽、冷凝水管道。與原有243618新增設備材料及投資估算預計投資總額：2342(1)增加備用加熱套管：編號物資名稱規(guī)格型號材質(zhì)單位數(shù)量1無縫鋼管Φ610*2016Mn噸754.832無縫鋼管Φ219*1016Mn噸407.763無縫鋼管Φ325*2016Mn噸65.984錐管Φ508*325鍛件個65.985封頭個65.986高壓法蘭片184.757180度彎頭個72.588六角螺栓33*12016Mn條923.749環(huán)墊Φ325個79.18扁鐵14復合硅酸鹽板1000*500*70M32639.2515鍍鋅鐵皮0.5mm噸52.7916油漆、稀料噸79.1810HHW300×300×10×15HW400×400×13×21噸131.961110HHW300×300×10×15HW400×400×13×21噸131.9611H噸131.9612工字鋼鋼板角鋼管道100 200噸13(2)增加新蒸汽套管：內(nèi)管外管管件其它合計鋼材重量t307.74593.36481821131.1單價元/t6100710090006000安裝費元/t3000300030002000總價萬元280.04599.357.6145.61082.6赤泥壓濾及備用庫區(qū)項目項目概述XX化工赤泥壓濾項目，選擇在 XX市下刪鄉(xiāng)南遼村上游壩西北900-907m高程處布臵廠房，主要針對備用庫及上游壩。項目范圍包含赤泥板框壓濾車間、赤泥輸送及轉(zhuǎn)運、10KV輸配電、備用庫建設及道路建設等。改進方案9600m211200mm拋投入溝，再用推土機推平壓實，初期先將壓濾車間東西2動皮帶相結(jié)合，較遠距離的角落采用汽車輸送。設備保障擬采用9臺山東景津600m2全自動板框壓濾機，產(chǎn)能30-35t/h，9臺全部運行產(chǎn)能270-315t/h，相當于目前外排赤泥總量的54-63。設備名稱 單位數(shù)值規(guī)格設備名稱 單位數(shù)值規(guī)格干赤泥t/h270-315壓濾機產(chǎn)能t/h30-35壓濾機規(guī)格m2600壓濾機數(shù)量臺9飼料槽臺2Φ10×10m，帶攪拌濾液槽臺2Φ6×6m，錐底和平底各1臺轉(zhuǎn)料泵臺2Q=600-670m3/h H=55-61m 250kw變頻調(diào)速飼料泵臺9Q=180-220m3/h H=59-63m 75kw變頻調(diào)速濾液泵臺2Q=380-450m3/h、H=17-21m 55kw變頻調(diào)速螺桿壓縮機臺230m3/min，壓力1.0mpa儲氣罐臺220m3 壓力1.0MPa 配套安全閥皮帶機臺9B=1.2m，L=40-50m單梁電動起重機臺13t，LK=16.5m，H=14m，地面操作用電方案：設臵獨立的配電室，其電源來自原赤泥南庫區(qū)供10KV（因容量需要，在原供電線路上再敷設1電纜。220臺裝載機。投資估算項目第一步（兩支溝修邊坡鋪膜、地勘設計、征地等）1壓濾廠房及設備基礎3162配電室及操作間561二、設備及槽罐壓濾機9臺9542槽罐、攪拌、泵等307三、管道閥門（閥門管件、管道）259四、電氣儀表1控制柜、變頻器、電纜、變壓器5272DCS、流量計、液位計等儀表43五、安裝費用650六、設計費1堆場設計費1682車間及赤泥管道設計費130七、征用土地費（車間及道路用地和補償）100畝200八、地質(zhì)勘探50九、赤泥輸送及泵站500十、10KV輸配電（含材料施工）501邊坡修整502鋪土工膜530十四、外圍協(xié)調(diào)46十五、其它（道路、排水、綠化等）200總計5339費用估算序號費用名稱備注計費面積/數(shù)量 金額（萬元）一、土建工程費用估算序號費用名稱備注計費面積/數(shù)量 金額（萬元）一、土建工程十一、配用車輛（211）十二、回水池（18000m2）25212邊坡修整、勾縫鋪土工膜十三、備用庫區(qū)（500000m2）1536項目共計投資12339萬元。熱電站脫硫脫硝系統(tǒng)改造脫硫脫硝現(xiàn)狀XX化工熱電站現(xiàn)有的脫硫方法為爐內(nèi)加石灰石和爐后半干法脫硫，無脫硝裝臵。在調(diào)整入爐煤的配比，使入爐煤的含硫在1.2以下時，目前的脫硫方法可以使煙氣排放的SO2

達到低于400mg/Nm3，但長時間運行后，布袋除塵器的差壓增大，同時布袋的板結(jié)情況加重。濕法脫硫脫硝的必要性脫硫脫硝主要是為了減少廢氣排放，達到環(huán)保的目的。GB13223-20112014711#、2SO2

和NOX

的應為200mg/Nm3，而3#、4#爐未進行環(huán)評驗收，因此3#、4#爐的SO2

和NOX

100mg/Nm3執(zhí)行。201511方案概述脫硫和高溫煙氣脫硝方案。少引風機的功率消耗，計劃布臵二個吸收塔，既12#爐合用一個吸收4#爐合用一個吸收塔。吸收塔分別布臵在1#爐引風機東側(cè)空地和4#4#爐引風機北側(cè)空地（具體詳情，由設計單位最后確定布臵方案。脫硝部10的尿素溶液為脫硝系統(tǒng)的反應劑。6.9.3投資估算序號一1項目脫硫部分工藝設備購置費價格（萬元） 備注3536.792運雜費65.00安裝費260.96培訓調(diào)試費32.62土建290稅費234.63合計4420煙道、煙囪防腐1500采用陶瓷玻化磚工藝原有煙道改造費用380脫硝設備700總價7000345三345三四五項目背景根據(jù)環(huán)保要求，燃燒系統(tǒng)廢水無害化水零排放。設計一套利用下段煤氣的余熱通過換熱器將酚水蒸發(fā)成酚水蒸汽的新技術：即在不改變原煤氣爐的工藝和產(chǎn)氣條件的前提下，將溫度在400℃左右的下段煤氣引入到酚水蒸發(fā)換熱器，利用下段煤氣的廢熱和酚水做間接的熱交換而產(chǎn)生蒸汽，作為煤氣爐汽化劑使用。酚在煤氣爐的高溫氧化層被分解為二氧化碳和水。既解決了大量酚水難以處理，又節(jié)約了另上一臺蒸汽鍋爐的日常能耗，同時也大大減少了煤氣爐對軟化水的消耗。改進方案采用酚水先過濾后蒸發(fā)的工藝進行處理，設臵酚水精過濾系統(tǒng)，單臺煤氣爐配臵一套酚水蒸發(fā)系統(tǒng)。在實施的過程中是將原有的余熱換熱器拆除，安裝新的酚水蒸發(fā)換熱器。酚水處理工藝經(jīng)過過濾的酚水通過酚水泵打入酚水蒸發(fā)換熱器，在酚水蒸發(fā)換熱器內(nèi)吸收下段煤氣廢熱（煤氣溫度約40℃汽由獨立蒸汽管道進入爐底鼓風管道與空氣混合形成飽和氣化劑，進入1000℃～1200℃的高溫分解成二氧化碳和水蒸汽。廢水水過濾工作原理燃燒過程中產(chǎn)生的具有危害的冷凝水集中回收至廢水池，通過初級提升泵將廢水打入隔油池，將酚水進行第一次水油分離，油單獨外賣，經(jīng)過初過濾的酚水再進行一級和二級過濾，在過濾器中，進一步將酚水中的雜質(zhì)、灰塵、油過濾，使油水分離，分離后的酚水進入清水池。設備材料每臺廢水蒸發(fā)器設備材料明細序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注一設備1酚水蒸發(fā)換熱器DN2100換熱面積110m2套1ft東萬豐371.1換熱管Φ159×4.5316L項1度6000mm/根1.2管板、法蘭等鍛件項11.3設備殼體Q235項12酚水預熱罐Φ1300×1500Q235套1ft東萬豐3空氣蒸汽混合器DN400 Q235件1ft東萬豐4落灰斗Q235件1ft東萬豐5酚水水泵3KWIS50-32-200（O）件1博泵二管道系統(tǒng)及操作小平臺所有管道均按1臺設計項12.1管道管道約4.1T項1螺旋焊管Φ820×8米6螺旋焊管Φ630×6米5螺旋焊管Φ530×6米4焊管DN150δ=5米31焊管DN100焊管DN100δ=4米6焊管DN80δ=4米16焊管DN50δ=3.5米75焊管DN25δ=3.25米58焊管DN20δ=3米302.2閥門項1法蘭閘閥50Z41H-16C件1法蘭閘閥25Z41H-16C件6法蘭閘閥20Z41H-25C件8法蘭截止閥25J41H-16C件3法蘭截止閥20J41H-16C件1絲接閘閥25Z15H-16C件2絲接疏水閥25S19H-16件3旋啟式止回閥32H44T-16C件1排污閥80P48H-16C件2底閥50H42X-2.5件1玻璃管液位計HG5-1364-20-600件1玻璃管液位計HG5-1364-20-1000件1壓力表0～0.6MPa套1表彎、考克套12.3法蘭、螺栓、彎頭等項12.4操作小平臺槽鋼、角鋼、扁鋼、花紋板等約2.6T項12.5 流量計 DN50LUGB22-05X 件1三耐火、保溫材料1臺套項13.1耐火磚及輔料項1小刀磚TC-39塊1000耐火土袋4巖棉板б=50mm803.2管道保溫材料巖棉管、鍍鋅板等項1巖棉管DN150×40米30巖棉管DN80×40米6鄭州宇明鑄鋼閥門ft東奧博特巖棉管DN50×40米3巖棉管DN50×40米20巖棉管DN25×40米40綁絲22#kg3鍍鋅板6.10.4 投資估算δ0.35平米156投資費用估算共計：635萬元，主要包括：(1581萬元41.5萬臺(2)精過濾設備：29(3)精過濾池土建費用：25萬元。第七章 項目建設期限完成項目的報批工作后，15個月內(nèi)可投料試車。第八章 環(huán)境保護主要工藝流程簡述1204A160200用XX爐煤氣或自產(chǎn)煤氣經(jīng)過燃燒室，燃燒后將高溫煙氣通往焙燒爐內(nèi)，與從上至下的氫氧化鋁經(jīng)充分燃燒后，生產(chǎn)合格的氧化鋁送氧化鋁倉待包裝出售。廠址所在地環(huán)境現(xiàn)狀環(huán)境空氣XX市環(huán)境空氣質(zhì)量良好。聲環(huán)境GB3096-93II、IV環(huán)保設計標準及依據(jù)根據(jù)工程特征和當?shù)丨h(huán)保局對工程“三廢”排放要求，環(huán)保設計采用如下標準:[1998]253（87）002(3（(4（HYG840；(5（GB9078-1996）(6（GB16297-199；（GB8978-1996）(8（GB12348-90）執(zhí)行Ⅲ類區(qū)域標準；(9（GB5085.～，-199；(10（(11GB3095-1996；GB13223-2003；TJ36—79；GBJ87—85；(GBl234890(16GB13456-1992；(17(19)《中華人民共和國水污染防治法(20)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法(21)《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法(231998253(24002YB9066-95YB9067-95；主要污染源及污染物1)氧化鋁生產(chǎn)過程中除礦石、石灰外均為濕法生產(chǎn)。主要物料為氫氧化鋁料漿及濃度不等的堿溶液。另外有煤的堆存，輸送過程中產(chǎn)生的粉塵，鍋爐煤燃燒產(chǎn)生的煙氣，灰渣等。2）氧化鋁生產(chǎn)過程，基本上無毒，主要物料為濃度不等的堿溶液。生產(chǎn)過程安全可靠，運輸方便。生產(chǎn)中產(chǎn)生的“三廢”都能達標排放，對環(huán)境影響小。主要污染源及污染物如下：大氣污染源及污染物分散性粉塵氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中礦石堆卸、貯運、石灰貯運、鍋爐房產(chǎn)生多處散塵點。主要污染物為礦石、石灰、煤、灰的粉塵。鍋爐煙氣4220t/h是SO2、煙塵和NOX?，F(xiàn)階段已有爐內(nèi)加石灰石和爐后半干法脫硫。廢水項目生產(chǎn)過程中水比較多，但全廠總水量是平衡的。設計中保證含堿水不外排。正常情況下，過程中設備及管道跑冒滴漏以及