電氣設(shè)備常見故障與檢修方法

電氣設(shè)備常見故障與檢修方法第一節(jié)接觸器常見故障分析及維修故障一：接觸器相間短路故障的可能原因接觸器在潮濕、塵土、水蒸氣或者有腐蝕性氣體的環(huán)境下工作造成短路；接觸器滅弧罩損壞或者脫落；負載短路造成接觸器觸點同時短路；正、反接觸器操作不當，加上連鎖、互鎖不可靠，造成換向時兩只接觸器同時吸合。檢修方法（1）改善工作環(huán)境，保持清潔。（2）重新選配接觸器滅弧裝置。（3）處理負載短路故障。（4）重新檢查接觸器互鎖電路，并改變操作方式。故障二：接觸器觸點熔焊故障可能原因接觸器負載側(cè)短路；接觸器觸點超負載使用；觸頭表面有異物或者金屬顆粒突起；觸頭彈簧壓力過??；接觸器線路接觸不良，使接觸器瞬間多次吸合釋放。2.檢修方法（1）首先斷電，用螺絲刀旋具把熔焊的觸點分開，修正觸點接觸面，并排除短路故障。（2）更換容量大一級的高質(zhì)量接觸器。（3）用鋼銼把接觸器觸點表面修正平整并清楚異物。（4）重新調(diào)整好彈簧壓力。（5）檢查接觸器線圈控制回路接觸不良處，重新把線路接通或更換電氣元器件，使其通斷良好。故障三：接觸器鐵芯吸合不上故障的可能原因電源電壓過低；接觸器控制線路有誤或者接不通電源；接觸器線圈斷線或者燒壞；接觸器磁鐵部分不靈活及動觸頭卡住；鋤頭彈簧壓力過大。檢修方法如果測得值與線圈額定電壓差別太大，則要從電源上查找原因并調(diào)整電壓達到正常值。更正接觸器的控制電路，按正確線路連接；更換損壞的電氣元件。用萬用表電阻擋在接觸器線圈斷情況下，測的線圈電阻，如電阻過大，線圈短路或者斷路，應(yīng)更換線圈。修理接觸器機械故障，去除生銹部分，并在機械動作機構(gòu)處加些潤滑油；更換損壞的電氣元器件。按技術(shù)要求重新調(diào)整觸頭彈簧壓力。故障四：接觸器鐵芯釋放緩慢或者不能釋放故障可能原因接觸器鐵芯端面有油垢造成釋放緩慢；反作用彈簧損壞造成釋放緩慢；接觸器鐵芯機械動作機構(gòu)被卡住或者生銹，動作不靈活；接觸器觸點熔焊造成不能釋放。故障的檢修方法拆開接觸器，把動鐵芯取出，用抹布反復(fù)擦拭良鐵芯端面，把油垢擦凈，重新裝配好。更換新的反作用彈簧。拆開接觸器，檢查機構(gòu)卡住原因，修理或者更換損壞零件；清楚雜物與除銹。用螺釘旋具把動靜觸點分開，并用鐵挫修整觸點表面，修好后要查出熔焊原因，對應(yīng)處理。故障五：接觸器線圈過熱或者燒毀故障可能原因電源電壓過高；操作接觸器過于頻繁；環(huán)境溫度過高；接觸器鐵芯端面不平；接觸器動鐵芯有機械故障，使其通電后不能吸合，匝間短路。故障排除方法測量接觸器上的工作電壓是否與接觸器線圈的額定電壓相符，如過高或者過低，將其調(diào)整到正常電壓值上。改善工作環(huán)境溫度，加強散熱。清洗擦拭接觸器鐵芯端面，嚴重時更換鐵芯。檢查接觸器機械部分動作是否靈活，修復(fù)后如線圈燒毀應(yīng)更換同型號線圈。排除造成接觸器線圈機械損傷的原因，更換接觸器線圈。故障六：接觸器工作時噪音大故障的可能原因接觸器在環(huán)境溫度過高的地方長期工作；操作過于頻繁；觸頭超程太??；觸頭表面有雜質(zhì)或不平；觸頭彈簧壓力過小；三相觸頭不能同步接觸；負載側(cè)短路。檢修方法用萬用表測量接觸器線圈的電源電壓是否低于所要求的額定電壓值，如過低應(yīng)在線路上查找原因，并調(diào)整電壓達正常值。用細砂紙打磨接觸器的吸合端面，清除雜物，比要時在端面涂少許機油，并重新裝配。重新裝配、修理接觸器動作機構(gòu)。焊接短路環(huán)并重新接上。更換接觸器鐵芯。重新調(diào)整接觸器彈簧壓力，使其適當為止。第二節(jié)三相異步電動機的故障分析與維修故障現(xiàn)象：通電后電動機不能轉(zhuǎn)動，無異響，也無異味和冒煙。1．故障原因：①電源未通（至少兩相未通）；②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；③過流繼電器調(diào)得過小；④控制設(shè)備接線錯誤。

2．故障排除方法：①檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復(fù)；②檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲；③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合；④改正接線。

故障現(xiàn)象：通電后電動機不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷

1．故障原因：①缺一相電源，或定干線圈一相反接；②定子繞組相間短路；③定子繞組接地；④定子繞組接線錯誤；⑤熔絲截面過?。虎蓦娫淳€短路或接地。

2．故障排除方法：①檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；②查出短路點，予以修復(fù)；③消除接地；④查出誤接，予以更正；⑤更換熔絲；③消除接地點。

故障現(xiàn)象：通電后電動機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

l．故障原因：①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反；③電源回路接點松動，接觸電阻大；④電動機負載過大或轉(zhuǎn)子卡住；⑤電源電壓過低；⑥小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；⑦軸承卡住。

2．故障排除方法：①查明斷點予以修復(fù)；②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；④減載或查出并消除機械故障，⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y；是否由于電源導(dǎo)線過細使壓降過大，予以糾正，⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂；⑦修復(fù)軸承。

故障現(xiàn)象：電動機起動困難，額定負載時，電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

1．故障原因：①電源電壓過低；②面接法電機誤接為Y；③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反；③修復(fù)電機繞組時增加匝數(shù)過多；⑤電機過載。

2．故障排除方法：①測量電源電壓，設(shè)法改善；②糾正接法；③檢查開焊和斷點并修復(fù)；④查出誤接處，予以改正；⑤恢復(fù)正確匝數(shù)；⑥減載。

故障現(xiàn)象：電動機空載電流不平衡，三相相差大

1．故障原因：①重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等；②繞組首尾端接錯；③電源電壓不平衡；④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

2．故障排除方法：①重新繞制定子繞組；②檢查并糾正；③測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；④峭除繞組故障。

故障現(xiàn)象：電動機空載，過負載時，電流表指針不穩(wěn)，擺動

1．故障原因：①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條；②繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。

2．故障排除方法：①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子；②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。

故障現(xiàn)象：電動機空載電流平衡，但數(shù)值大

1．故障原因：①修復(fù)時，定子繞組匝數(shù)減少過多；②電源電壓過高；③Y接電動機誤接為Δ；④電機裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短；⑤氣隙過大或不均勻；⑥大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當，使鐵芯燒損。

2．故障排除方法：①重繞定子繞組，恢復(fù)正確匝數(shù)；②設(shè)法恢復(fù)額定電壓；③改接為Y；④重新裝配；③更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙；⑤檢修鐵芯或重新計算繞組，適當增加匝數(shù)。

故障現(xiàn)象：電動機運行時響聲不正常，有異響1.故障原因：①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動；④軸承缺油；⑤風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩，⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；⑦電源電壓過高或不平衡；⑧定子繞組錯接或短路。

2．故障排除方法：①修剪絕緣，削低槽楔；②更換軸承或清洗軸承；③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯；④加油；⑤清理風(fēng)道；重新安裝置；⑥消除擦痕，必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子；⑦檢查并調(diào)整電源電壓；⑧消除定子繞組故障。

故障現(xiàn)象：運行中電動機振動較大

1．故障原因：①由于磨損軸承間隙過大；②氣隙不均勻；③轉(zhuǎn)子不平衡；④轉(zhuǎn)軸彎曲；⑤鐵芯變形或松動；⑥聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；⑦風(fēng)扇不平衡；⑧機殼或基礎(chǔ)強度不夠；⑨電動機地腳螺絲松動；⑩籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；加定子繞組故障。

2．故障排除方法：①檢修軸承，必要時更換；②調(diào)整氣隙，使之均勻；③校正轉(zhuǎn)子動平衡；④校直轉(zhuǎn)軸；⑤校正重疊鐵芯，⑥重新校正，使之符合規(guī)定；⑦檢修風(fēng)扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；⑧進行加固；⑨緊固地腳螺絲；⑩修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組；修復(fù)定子繞組。

故障現(xiàn)象：軸承過熱

1．故障原因：①滑脂過多或過少；②油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；③軸承與軸頸或端蓋配合不當（過松或過緊）；④軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平；⑥電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；⑦軸承間隙過大或過??；⑧電動機軸彎曲。

2．故障排除方法：①按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；②更換清潔的潤滑滑脂；③過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；④修理軸承蓋，消除擦點；⑤重新裝配；⑥重新校正，調(diào)整皮帶張力；⑦更換新軸承；⑧校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。電機軸承溫度規(guī)定規(guī)程規(guī)定，滾動軸承最高溫度不超過95℃，滑動軸承最高溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃（溫升為軸承溫度減去測試時的環(huán)境溫度）。電機軸承出現(xiàn)異常的原因及處理

軸承溫升過高的原因及處理：

(1)原因：軸彎曲，中心線不準。

處理；重新找中心。

(2)原因：基礎(chǔ)螺絲松動。

處理：擰緊基礎(chǔ)螺絲。

(3)原因：潤滑油不干凈。

處理：更換潤滑油。

(4)原因：潤滑油使用時間過長，未更換。

處理：洗凈軸承，更換潤滑油。

(5)原因：軸承中滾珠或滾柱損壞。

處理：更換新軸承。按照國家標準，F(xiàn)級絕緣B級考核，電機溫升控制在80K（電阻法），90K（元件法）?？紤]到環(huán)境溫度40度的情況，電機運行最高溫度不能超過120/130度。軸承溫度最高允許95度。用紅外檢測槍測量軸承室外表面的溫度，經(jīng)驗上，4極電機最高點溫度不能超過70度。對于電機本體，不用監(jiān)測。電機制造完成后，一般情況下，他的溫升基本上是固定的，不會隨著電機運行發(fā)生突變或者不斷增長。而軸承是易損件，需要檢測。故障現(xiàn)象：電動機過熱甚至冒煙

1．故障原因：①電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加；②電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱；③修理拆除繞組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯；④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；⑤電動機過載或頻繁起動；⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條；⑦電動機缺相，兩相運行；⑧重繞后定于繞組浸漆不充分；⑨環(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞；⑩電動機風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯誤）。

2．故障排除方法：①降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機Y、Δ接法錯誤引起，則應(yīng)改正接法；②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線；③檢修鐵芯，排除故障；④消除擦點（調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子）；⑤減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動；⑥檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障；⑦恢復(fù)三相運行；⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝；⑨清洗電動機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施；⑩檢查并修復(fù)風(fēng)扇，必要時更換；檢修定子繞組，消除故障。2、加裝變頻器，提高功率因數(shù)使用變頻器進行調(diào)速來實現(xiàn)提高功率因數(shù)的目的，也是常用的節(jié)能方法，即在普通的交流異步電動機上加裝變頻器，此方法安裝簡單，操作方便，節(jié)能效果顯著。變頻器在國外早以大量使用，我國也開始普及，因此，我們來分析一下普通電動機采用變頻器后的損耗情況。感應(yīng)電動機投入電源后要吸收電功率，即輸入功率P1，經(jīng)過內(nèi)部電磁轉(zhuǎn)化，變成轉(zhuǎn)軸上的機械功率輸出，即輸出功率P2。在轉(zhuǎn)化過程中要產(chǎn)生損耗，那么當電動機采用頻率變換器供電后并以恒轉(zhuǎn)矩運行時，電動機的損耗會有哪些變化呢？（1）電機的轉(zhuǎn)、靜子銅損是與頻率變化無關(guān)的常數(shù)，但是在實際拖動中，為了補償定子繞組電壓降，要適當降低頻率或者適當提高外施電源電壓，因此U1/f不能保持比值不變。再有，為了電動機處于最佳運行狀態(tài)，也要求改變U1/f的比值，所以實際電流也多少有些變化，因此銅耗也多少隨頻率改變而改變，但變化不大。（2）鐵耗。鐵損耗隨頻率的降低而降低，但是由于采用電壓型逆變器的變頻電源供給電動機，電源電壓波形中含有高次諧波分量，與具有正弦波電源相比，鐵損耗要增加。再有，所有雜散損耗也均隨高次諧波分量的增大而增大。（3）機械損耗。通常，軸承摩擦損耗與電動機轉(zhuǎn)速的1--2次方成正比，而通風(fēng)損耗是與電動機轉(zhuǎn)速的3次方成正比，所以當電源頻率降低時，機械損耗也降低。但我們大家都知道機械損耗在整個電動機的損耗中只占總損耗的50%以下，所以其變化量可忽略不計。綜合以上分析我們可以看到，使用變頻電源后的電動機總的損耗降低了。故障現(xiàn)象：電動機發(fā)熱原因及分析1.電機定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，容易導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子之間相碰

在中、小型電機中，氣隙一般為0.2mm～1.5mm。氣隙大時，要求勵磁電流大，從而影響電機的功率因數(shù);氣隙太小，轉(zhuǎn)子有可能發(fā)生摩擦或碰撞。一般由于軸承嚴重超差及端蓋內(nèi)孔磨損變形，使機座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛，很容易使電機發(fā)熱甚至燒毀。如發(fā)現(xiàn)軸承磨損應(yīng)及時更換，對端蓋進行更換或刷鍍處理，比較簡單的處理方法是給端蓋鑲套。

2.電機的不正常振動或噪音容易引起電機的發(fā)熱

這種情況屬于電機本身引起的振動，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好，以及軸承不良、轉(zhuǎn)軸彎曲，端蓋、機座、轉(zhuǎn)子不同軸心，緊固件松動或電機安裝地基不平、安裝不到位造成的，也可能是機械端傳遞過來的，應(yīng)針對具體情況排除。3.軸承工作不正常，必定造成電機發(fā)熱軸承工作是否正常可憑聽覺及溫度經(jīng)驗來判斷?？捎檬只驕囟扔嫏z測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內(nèi);也可用聽棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，電機應(yīng)在運行3,000小時～5,000小時左右換一次潤滑脂。

4.電源電壓偏高，勵磁電流增大，電機會過度發(fā)熱

過高的電壓會危及電機的絕緣，使其有被擊穿的危險。電源電壓過低時，電磁轉(zhuǎn)矩就會大大降低，如果負載轉(zhuǎn)距沒有減小，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)過低，這時轉(zhuǎn)差率增大會造成電機過載而發(fā)熱，長時間過載會影響電機的壽命。當三相電壓不對稱時，即一相電壓偏高或偏低時，會導(dǎo)致某相電流過大，電機發(fā)熱，同時轉(zhuǎn)距減小會發(fā)出“嗡嗡”聲，時間長了會損壞繞組。

總之，無論電壓過高、過低或三相電壓不對稱都會使電流增加，電機發(fā)熱而損壞電機。因此按照國家標準，電機電源電壓的變化應(yīng)不超出額定值的±5%，電機輸出功率可保持額定值。電機電源電壓不允許超過額定值的±10%，三相電源電壓之間的差值不應(yīng)超出額定值的±5%。5.繞組短路，匝間短路，相間短路和繞組斷路

繞組中相鄰兩條導(dǎo)線之間的絕緣損壞后，使兩導(dǎo)體相碰，稱為繞組短路。發(fā)生在同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路。發(fā)生在兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。不論是那一種，都會使某一相或兩相電流增加，引起局部發(fā)熱，使絕緣老化損壞電機。繞組斷路是指電機的定子或轉(zhuǎn)子繞組碰斷或燒斷造成的故障。不論是繞組短路或斷路都可能引起電機發(fā)熱甚至燒毀。因此，發(fā)生這種情況后必須立即停機處理。

6.物料泄露進入電機內(nèi)部，使電機的絕緣降低，從而使電機的允許溫升降低

固體物料或粉塵從接線盒處進入電機內(nèi)部，則會到達電機定子、轉(zhuǎn)子的氣隙之間，造成電機掃膛，直到磨壞電機繞組絕緣，使電機損壞或報廢。如果液體和氣體介質(zhì)泄漏進入電機內(nèi)部，將會直接造成電機絕緣下降而跳閘。7.幾乎有一半以上電機燒毀都是由于電機缺相運行引起的

缺相常常造成電機不能運行或啟動后轉(zhuǎn)速緩慢，或轉(zhuǎn)動無力電流增大有“嗡嗡”的響聲現(xiàn)象。如果軸上負載沒有改變，則電機處于嚴重過載狀態(tài)，定子電流將達到額定值的2倍甚至更高。短時間內(nèi)電機就會發(fā)熱甚至燒毀。造成缺相運行的主要原因如下：

(1)電源線路上因其它設(shè)備故障引起一相斷電，接在該線路上的其它三相設(shè)備就會缺相運行。

(2)斷路器或接觸器一相由于偏電壓燒毀或接觸不良造成缺相。

(3)電機接進線由于老化、磨損等原因造成的缺相。

(4)電機一相繞組斷路，或接線盒內(nèi)一相接頭松脫。

8.其它非機械電氣故障原因

其它非機械電氣故障原因造成的電機溫度升高，嚴重時也可能導(dǎo)致電機故障。如環(huán)境溫度高，電機缺少風(fēng)扇、風(fēng)扇不完整或缺少風(fēng)扇罩。這種情況下必須強制冷卻保證通風(fēng)或更換風(fēng)葉等，否則無法保證電機的正常運行。

故障現(xiàn)象：電動機振動原因和故障的處理1振動原因電動機振動的原因主要有三個方面，電磁方面、機械方面、機電混合方面。電磁方面的原因：1）電源方面：三相電壓不平衡，三相電動機缺運行。2）定子方面：定子鐵心變橢圓、偏心、松動，定子繞組發(fā)生斷線、接地擊穿、匝間短路、接線錯誤、三相電流不平衡。例如：紙廠4號機排風(fēng)機電機檢修前發(fā)現(xiàn)定子鐵心有紅色粉末，懷疑定子鐵心有松動現(xiàn)象，但未處理試轉(zhuǎn)后，電機發(fā)出刺耳尖叫聲，更換一臺定子后故障排除。轉(zhuǎn)子故障，轉(zhuǎn)子鐵心變橢圓、偏心、松動。轉(zhuǎn)子短路環(huán)和籠條開焊、斷裂。繞線式轉(zhuǎn)子三相繞級不平衡，繞組發(fā)生斷線、接地、匝間擊穿、接線錯誤、電刷接觸不良等。機械方面原因：1）電機本身方面：轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)軸彎曲、滑環(huán)變形定轉(zhuǎn)子氣隙不勻、定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致。軸承故障：基礎(chǔ)安裝不良、機械機構(gòu)強度不夠、共振、地腳螺絲松動、電機風(fēng)扇損壞。由于軸承原因引起的振動就更多，軸承運行接近使用壽命時，電機振動就開始逐漸增大，并且可以聽到軸承運行的雜音，這時可能發(fā)生研軸、研蓋和出現(xiàn)掃膛的現(xiàn)象。2）與聯(lián)軸器配合方面，聯(lián)軸器損壞，聯(lián)軸器連接不良，聯(lián)軸器找中心不準，負載機械不平衡系統(tǒng)共振。運行中振動一直偏大，電機檢查無任何問題，空載也一切正常，檢查出現(xiàn)電機找正中心差太多，鉗工重新進行找正后，電機振動消除。機電混合原因：1）電動振動往往是氣隙不勻，引起單邊電磁拉力，而單邊電磁拉力又使氣隙進一步增大，機電混合作用表現(xiàn)為電機振動。2）電機軸向串動，由于轉(zhuǎn)子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對引起的電磁拉力造成電機軸向串動，引起電機振動加大，嚴重情況軸瓦磨損，使軸瓦溫度迅速升高。2振動原因查找要想消除電動機振動，首先要查清產(chǎn)生振動的原因，只有找到振動的原因，才能采取針對性措施，消除電動機振動。1）電動機未停機之前，用測振表檢查各部份振動情況，對于振動較大部位按垂直水平軸向三個方面詳細測試振動數(shù)值，如果是地腳螺絲松動或軸承端蓋螺絲松動，則可直接堅固，堅固后在測其振動大小，觀察是否有消除或減輕。其次要檢查電源三相電壓是否平衡，三相熔絲是否有燒斷現(xiàn)象，電動機的單向運行不僅可以引起振動而且會使電機的溫度迅速上升，觀察電源表指針是否來回擺動，轉(zhuǎn)子斷條時就出現(xiàn)電流擺動的現(xiàn)象，最后檢查電機三相電流是否平衡，發(fā)現(xiàn)問題及時與運行人員聯(lián)系停止電機運行，以免將電機燒損。2）如果對表面現(xiàn)象處理后，電機振動仍未解決，必須斷開電源解開聯(lián)軸器，使電機與之相聯(lián)的負載機械脫離，如果電動機振動，則說明電機本身有問題。另外，還可以采取斷電法來區(qū)分是電氣原因，還是機械原因，當停電瞬間，電動機馬上不振動或振動減輕，則說明是電原因，否則是機械故障。3針對故障原因進行檢修1）電氣原因的檢修：首先是測定子三相直流電阻是否平衡，如不平衡，則說明定子連線焊接部位有開焊現(xiàn)象，斷開繞組分相進行查找，另外繞組是否存在匝間短路現(xiàn)象，如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡，或用儀器測量定子繞組，確認匝間短路后，將電繞組重新下線。2）機械原因的檢修：檢查氣隙是否均勻，如果測量值超標，重新調(diào)整氣隙。檢查軸承，測量間隙，如不合格更換新軸承，檢查鐵心變形和松動情況，松動的鐵心可用環(huán)氧樹脂膠粘接灌實，檢查轉(zhuǎn)軸，對彎曲的轉(zhuǎn)軸進行補焊重新加工或直接直軸，然后對轉(zhuǎn)子做平衡試驗。3）負載機械總價檢查正常，電機本身也沒有問題，引起故障的原因是連接部分造成的，這時要檢查電機的基礎(chǔ)水平面、傾斜度、強度、中心找正是否正確，聯(lián)軸器損壞，電機軸向饒度是否符合要求等。故障現(xiàn)象：電動機軸承溫度過熱的主要原因1、軸承因長期缺油運行，摩擦損耗加劇使軸承過熱。

2、電機正常運行時加油過多或過稠也會引起軸承過熱。

3、在更換潤滑油時，由于潤滑油中混入了硬粒雜質(zhì)或軸承清洗不干凈留有硬粒雜質(zhì)，使軸承磨損加劇而過熱，甚至可能損壞絕緣。

4、裝配不當.（固定端蓋螺絲松緊程度不一，造成兩軸承孔中心不在一條直線上或軸承內(nèi)外圈不平行，使軸承轉(zhuǎn)動不靈活，帶上負載后使摩擦加劇而發(fā)熱）

5、皮帶過緊或電動機與機械軸中心不在同一直線上而發(fā)熱。

6、軸承選用不當或質(zhì)量較差，（例如軸承內(nèi)外圈銹蝕，個別鋼珠不圓等）

7、運行中的電動機軸承已損壞，造成軸承過熱。第三節(jié)電動機日常維護經(jīng)驗檢查方法1.外觀檢查

首先是外觀檢查，靠視覺可以發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象：電動機外部緊固件是否松動，零部件是否有損壞，設(shè)備表面是否有油污、腐蝕現(xiàn)象。電動機的各接觸點和連接處是否有變色、燒痕和煙跡等現(xiàn)象，發(fā)生這些現(xiàn)象原因是由于電動機局部過熱、導(dǎo)體接觸不良或繞組燒毀等。儀表指示是否正常，電壓表無指示或不正常，則表明電源電壓不平衡、熔斷器燒斷、轉(zhuǎn)子三相電壓不平衡、單相運轉(zhuǎn)、導(dǎo)體接觸不良等；電流表指示過大，則表明電動機過載、軸承故障、繞組匝間短路等。電動機停轉(zhuǎn)，造成的原因有電源停電、單相運轉(zhuǎn)、電壓過低、電動機轉(zhuǎn)矩太小、負載過大、單相電動機的離心開關(guān)有故障、電壓降過大、軸承燒毀、機械卡住等。

2．用聽音棒檢查

采用聽音棒靠聽覺可以聽到電動機的各種雜音，其中包括電磁噪聲、通風(fēng)噪聲、機械摩擦聲、軸承雜音等，從而可判斷出電動機的故障原因。引起噪聲大的原因，在機械方面有：軸承故障、機械不平衡、緊固螺釘松動、聯(lián)軸器連接不符要求、定轉(zhuǎn)子鐵心相擦等；在電氣方面有：電壓不平衡、單相運行、繞組有斷路或擊穿故障、起動性能不好、加速性能不好等。

3．靠嗅覺檢查

靠嗅覺可以發(fā)現(xiàn)焦味、臭味。造成這種現(xiàn)象的原因是：電動機過熱、繞組燒毀、單相運行、潤滑不好、軸承燒毀、繞組擊穿等。

4．靠觸覺檢查

靠觸覺用手摸機殼表面可以發(fā)現(xiàn)電動機的溫度過高和振動現(xiàn)象。

造成振動的原因有：機械負載不平衡、各緊固零部件有松動現(xiàn)象、電動機基礎(chǔ)強度不夠、聯(lián)軸器連接不當、氣隙不均或混入雜物、電壓不平衡、單相運行、繞組故障、軸承故障等。

造成電動機溫度過高的原因有：過載、冷卻風(fēng)道堵塞、單相運行、匝間短路、電壓過高或過低、三相電壓不平衡、加速特性不好使起動時間過長、定轉(zhuǎn)子鐵心相擦、起動器連接不良、頻繁起動和制動或反接制動、進口風(fēng)溫過高、機械卡住等。

用手摸電動機表面估計溫度高低時，由于每個人的感覺不同，帶有主觀性，因此要由經(jīng)驗來決定。通常人手感覺與溫度的關(guān)系如表所示：機殼溫度（℃）手感說明30℃稍冷機殼比體溫低，故感覺比體溫低40℃稍溫感到溫和45℃溫和用手一摸，就感到暖和50℃稍熱長時間用手摸時，手掌變紅55℃熱僅能用手摸5—6s60℃甚熱僅能用手摸3—4s65℃非常熱僅能用手摸2—3s，離開后還感到手熱70℃非常熱用一個手指出觸摸，只能堅持3s左右75℃極熱用一個手指出觸摸，只能堅持1--2s左右80℃極熱以為電機燒毀手指稍觸便熱想離開80-90℃極熱疑為電機燒毀用手指稍觸摸一下就感到燙得不得了第四節(jié)干式變壓器故障分析與維修1、干式變壓器運行電壓問題???(1)原因：電壓高，會使變壓器過勵磁，響聲增大且尖銳，直接嚴重影響變壓器的噪音。???(2)判斷方法：先看看低壓輸出電壓，不能看低壓柜上的電壓表，該電壓表只起指示作用，應(yīng)該采用較為準確的萬用表進行測量。???(3)處理方法：現(xiàn)在城市里的10KV電壓普遍偏高，根據(jù)低壓側(cè)輸出電壓，這時應(yīng)該把分接檔放在適合檔位。在保證低壓供電質(zhì)量的前提下，盡量把高壓分接向上調(diào)(低壓輸出電壓降低)，以此消除變壓器的過勵磁現(xiàn)象，同時降低變壓器的噪音。???2、干式變壓器風(fēng)機、外殼、其他零部件的共振問題???(1)原因：風(fēng)機、外殼、其他零部件的共振將會產(chǎn)生噪音，一般會誤認為是變壓器的噪音。???(2)判斷方法：???1)外殼：用手按一下外殼鋁板(或鋼板)，看噪音是否變化，如發(fā)生變化就說明，外殼在共振。???2)風(fēng)機：用干燥的長木棍頂一下每個風(fēng)機的外殼，看噪音是否變化，如發(fā)生變化就說明，風(fēng)機在共振。???3)其他零部件：用干燥的長木棍頂一下變壓器每個零部件(如：輪子、風(fēng)機支架等)，看噪音是否變化，如發(fā)生變化就說明零部件在共振。???(3)處理方法：1)看外殼鋁板(或鋼板)是否松動，有可能安裝時踩變形，需要緊一下外殼的螺絲，將外殼的鋁板固定好，對變形的部分進行校正。???2)看風(fēng)機是否松動，需要緊一下風(fēng)機的緊固螺栓，在風(fēng)機和風(fēng)機支架之間墊一小塊膠皮，可以解決風(fēng)機振動問題。???3)如變壓器零部件松動，則需要固定。???3、干式變壓器安裝的問題???(1)原因：安裝不好會加劇變壓器振動，放大變壓器的噪音。???(2)判斷方法：1)變壓器基礎(chǔ)不牢固或不平整(一個角懸空)，或者底板太薄。???2)用槽鋼把變壓器架起來，會增加噪音。???(3)處理方法：1)由安裝單位對原安裝方式進行改造。???2)變壓器小車下面加防震膠墊，可解決部分噪音。???4、干式變壓器安裝環(huán)境的影響???(1)原因：運行環(huán)境影響變壓器的噪音，環(huán)境不利使變壓器噪音增大3dB～7dB。???(2)判斷方法：???1)變壓器室很大又很空曠，沒有其他設(shè)備，有回音。???2)變壓器離墻太近，不到1米。變壓器放在拐角處，墻面反射噪音與變壓器噪音疊加，使噪音增大。???3)原先使用油變，換干變以后會影響變壓器的噪音。原因是，原油變室比較狹小，又有一個漏油室和一個漏油孔，變壓器就像放在一個音箱上。???(3)處理方法：室內(nèi)可適當加裝一些吸音材料。5、干式變壓器母線橋架振動的問題???(1)原因：由于并排母線有大電流通過，因漏磁場使母線產(chǎn)生振動。母線橋架的振動將嚴重影響變壓器的噪音，使變壓器的噪音增大15dB以上，比較難判斷，一般用戶和安裝單位會誤認為是變壓器的噪音。???判斷方法：1)噪音隨負荷大小變化而變化。???2)用木棍用力頂母線橋架，如果噪音發(fā)生變化就認為是母線橋架在共振。???3)母線在橋架內(nèi)振動，用木棍頂沒有用。需要打開母線橋架蓋板，檢查母線是否固定好。???(3)處理方法：???1)主要是破壞母線橋架共振的條件，緊或者是松吊桿螺絲。???2)打開母線橋架蓋板，將母線固定好。???3)低壓出線采用軟連接。???4)請母線橋架的生產(chǎn)廠家來解決。???6、干式變壓器鐵芯自身共振???(1)原因：硅鋼片接縫處和疊片之間存在因漏磁而產(chǎn)生的電磁吸引力。???(2)判斷方法：???1)變壓器噪音偏大，正常噪音中夾雜著其他噪音。???2)變壓器噪音成波浪狀。???(3)處理方法：???1)緊變壓器上的螺絲，包括夾件兩頭螺絲、穿心螺絲、墊塊壓釘螺絲。2)在變壓器小車下面加防震膠墊，可解決部分噪音。???7、干式變壓器線圈自身共振???(1)原因：當繞組中有負載電流通過時，負載電流產(chǎn)生的漏磁引起繞組的振動。???(2)判斷方法：???1)變壓器噪音偏大，噪音較為低沉。???2)當變壓器的負荷達到一定時，開始出現(xiàn)噪音，有時會出現(xiàn)時有時無現(xiàn)象。???(3)處理方法：???1)將墊塊壓釘螺絲全部緊一遍，增加線圈的軸向壓緊力。???2)將墊塊壓釘螺絲全部松掉，把出線銅排和零線銅排上的螺栓全部松掉，將低壓線圈晃一晃，將高壓線圈平移3～5mm，再將所有的螺栓擰緊。???8、干式變壓器負荷性質(zhì)的問題???(1)原因：使變壓器的電壓波形發(fā)生畸變(如諧振現(xiàn)象)，產(chǎn)生噪音。??(2)判斷方法：???1)噪音中除變壓器本身的噪音之外，還夾雜著“咯咯、咯咯”的噪音。???2)在運行過程中，會瞬時出現(xiàn)變壓器噪聲急劇變大的情況，不久又恢復(fù)正常。???3)檢查負荷中是否帶有整流設(shè)備及變頻設(shè)備。???(3)處理方法：用戶可考慮加裝減小諧波的裝置。???9、干式變壓器缺相的問題???(1)原因：變壓器不能正常勵磁，產(chǎn)生噪音。(2)處理方法：???1)變壓器停電，檢查電源是否缺一相電;???2)檢查變壓器高壓保險絲是否熔斷一相。???10、干式變壓器接觸不良的問題???(1)原因：一是由于高壓柜內(nèi)接觸不良造成。二是刀閘沒有合到位???(2)判斷方法：變壓器發(fā)出斷斷續(xù)續(xù)不正常的噪音。???(3)處理方法：???1)檢查高壓柜的觸頭和熔斷器以及整個高壓回路。???2)請高壓柜廠家的人來檢查。???11、干式變壓器懸浮電位的問題???(1)原因：變壓器的夾件槽鋼、壓釘螺栓、拉板等零部件都噴了藍色漆，各零部件接觸不是很好，在漏磁場的作用下各零部件之間產(chǎn)生懸浮電位放電發(fā)出響聲。???(2)判斷方法：懸浮電位放電可發(fā)出輕微的”吱吱、吱吱“的響聲，一般用戶會誤認為是變壓器高壓或低壓在放電。???(3)處理方法：???1)這種放電對變壓器運行不會有影響。???2)在檢修時將變壓器接觸不好的地方漆刮掉。讓變壓器各零部件接觸良好。???12、干式變壓器低壓線路發(fā)生接地或出現(xiàn)短路現(xiàn)象???當?shù)蛪壕€路發(fā)生接地或出現(xiàn)短路故障時，變壓器就發(fā)出轟轟的聲音，短路點離變壓器越近，聲音就越大。案例一：???1.現(xiàn)象：某單位的變壓器自投運6年來一直都很正常，在2009年3月才出現(xiàn)噪音的。該變壓器容量是630kVA?。???2.?判斷：???(1)?線圈松動。???(2)?螺絲松動。???3.處理：???(1)擰緊了所有螺絲，噪音未消除。???(2)用纏電機用的漆布變壓器的所有線圈和鋼片縫隙添滿，干了以后就沒聲音了。???案例二：???絕緣老化引起變壓器燃燒著火(干式變壓器起火故障在現(xiàn)場運行中是比較多的)。???樹脂澆注絕緣干式變壓器合理的經(jīng)濟使用壽命20?～25年，隨著干式變壓器使用越來越廣泛，投入使用年限的增大，又由于干式變壓器的設(shè)計結(jié)構(gòu)和制造上的缺陷，加速了干式變壓器絕緣的老化進程。近幾年10kV干式配電變壓器在電網(wǎng)運行中出現(xiàn)燒毀等問題，經(jīng)統(tǒng)計分析，其中50%燒毀的干式變壓器為絕緣老化被擊穿所致。?運行中的干式電變壓器要承受所加電場和空載損耗、負載損耗等產(chǎn)生的熱量，此外還有環(huán)境(如空氣中的溫度)對絕緣的影響。絕緣材料在電場強度、熱及其他因素的影響下而導(dǎo)致絕緣老化，逐漸導(dǎo)致絕緣擊穿，即絕緣完全喪失電氣性能。???絕緣老化可分為：???(1)初期擊穿。初期擊穿可能是制造上的差錯，絕緣中存在弱點所致。???(2)突發(fā)性擊穿。突發(fā)性擊穿是產(chǎn)品本來的性質(zhì)確定的。???(3)老化擊穿。老化擊穿是隨著運行時間的增長，絕緣老化的結(jié)果。???絕緣老化又分為電老化、熱老化及局部放電對干式變壓器絕緣的老化。???(1)電老化。?干式變壓器絕緣長期在電場作用下，則將逐漸產(chǎn)生某些物理、化學(xué)變化，從而使介質(zhì)性能發(fā)生劣化，并隨運行時間增長而最終導(dǎo)致絕緣擊穿，此過程稱為電老化。???(2)熱老化。?干式變壓器運行中產(chǎn)生的損耗轉(zhuǎn)換為熱的形式，使絕緣的溫度升高，在較高溫度下絕緣會產(chǎn)生裂解，因此一般高溫下將使電老化加速。如果絕緣材料的質(zhì)量或選擇達不到絕緣等級的要求，就會使絕緣壽命縮短，即絕緣的機械、電氣性能逐漸變壞，此過程即為熱老化。干式變壓器的損壞，一般多由熱老化開始，但絕緣中溫度分布是不同的，因此絕緣的熱老化主要決定于最熱點溫度。干式變壓器運行中的工作溫度不應(yīng)超過絕緣材料允許溫度，從而使絕緣具有經(jīng)濟合理的壽命。實際上，干式變壓器不是處于恒溫下運行的，其工作溫度隨晝夜、季節(jié)等環(huán)境溫度而變化，則可得出絕緣壽命與其工作溫度之間的關(guān)系，即6℃法則，溫度每增加6℃，干式變壓變壽命減少一半，反之亦然。對于絕緣壽命主要由熱老化決定的電氣設(shè)備，其壽命與負載情況密切相關(guān)，若允許負載大，則溫升高，絕緣老化快，壽命短;反之，如果使壽命長，則須將使用溫度限制較低，即允許負載小，則使用時間就較長。???(3)局部放電老化。?在干式變壓器樹脂絕緣中總是或多或少、或大或小地存在氣隙或氣泡，如前所述這是由于絕緣材料存在某些缺陷，以及澆注工藝不夠完善造成的，從而導(dǎo)致絕緣中局部放電，它也是樹脂絕緣干式變壓器老化的主要因素。由于樹脂絕緣介電系數(shù)比空氣大的多，在交流電壓下，氣隙或氣泡中場強按介電系數(shù)成反比分配，故其中的電場強度比樹脂中的電場強度高的多，因而其中局部放電就較易發(fā)生。局部放電對絕緣結(jié)構(gòu)起很大腐蝕作用，當局部放電發(fā)展到嚴重程度時，最終導(dǎo)致絕緣結(jié)構(gòu)擊穿。???第五節(jié)變頻器（MM440）故障分析與維修用SDP排障表說明狀態(tài)顯示屏（SDP）上LED各種狀態(tài)的含義。下圖SDP上指示的變頻器狀態(tài)燈滅燈亮閃光約閃光約電源未接通故障-變頻器過溫運行準備就緒電流極限報警-兩個LED同時閃光變頻器故障-以下故障除外其它報警-兩個LED交替閃光變頻器正在運行欠電壓跳閘/欠電壓報警故障-過電流變頻器不在準備狀態(tài)故障-過電壓ROM故障-兩個LED同時閃光故障-電動機過溫RAM故障-兩個LED交替閃光利用基本操作面板（BOP）排障在BOP上分別以Axxxx和Fxxxx表示報警信號和故障信號。相關(guān)的信息請參看本章后面的列表。如果“ON”命令發(fā)出以后電動機不起動，請檢查以下各項：檢查是否P0010=檢查給出的“ON”信號是否正常。檢查是否P0700=2（數(shù)字輸入控制）或P0700=BOP進行控制）。根據(jù)設(shè)定信號源（P1000）的不同，檢查設(shè)定值是否存在（端子3上應(yīng)有0到10V）或輸入的頻率設(shè)定值參數(shù)號是否正確。詳細情況請查閱“參數(shù)表”。如果在改變參數(shù)后電動機仍然不起動，請設(shè)定P0010=30和P0970=1，并按下P鍵，這時，變頻器應(yīng)復(fù)位到工廠設(shè)定的缺省參數(shù)值?，F(xiàn)在，在控制板上的端子5和9（圖3-5）之間用開關(guān)接通。那麼，驅(qū)動裝置應(yīng)運行在與模擬輸入相應(yīng)的設(shè)定頻率。提示：電動機的功率和電壓數(shù)據(jù)必須與變頻器的數(shù)據(jù)相對應(yīng)。故障信息發(fā)生故障時，變頻器跳閘，并在顯示屏上出現(xiàn)一個故障碼。說明為了使故障碼復(fù)位，可以采用以下三種方法中的一種：重新給變頻器加上電源電壓。按下BOP或AOP上的鍵。通過數(shù)字輸入3（缺省設(shè)置）故障信息以故障碼序號的形式存放在參數(shù)r0947中（例如，F(xiàn)0003=3），相關(guān)的故障值可以在參數(shù)r0949中查到，如果該故障沒有故障值，r0949中將輸入0，而且，可以讀出故障發(fā)生的時間，（r0948）和存放在參數(shù)r0947中的故障信息序號（P0952）。故障的排除故障引起故障可能的原因故障診斷和應(yīng)采取的措施反應(yīng)F0001過流●電動機的功率（P0307）與變頻器的功率（P0206）不對應(yīng)●電動機電纜太長●電動機的導(dǎo)線短路●有接地故障檢查以下各項：1.電動機的功率（P0307）必須與變頻器的功率（P0206）相對應(yīng)。2.電纜的長度不得超過允許的最大值。3.電動機的電纜和電動機內(nèi)部不得有短路或接地故障。4.輸入變頻器的電動機參數(shù)必須與實際使用的電動參數(shù)相對應(yīng)。5.輸入變頻器的定子電阻值（P0350）必須正確無誤。6.電動機的冷卻風(fēng)道必須通暢，電動機不得過載。>增加斜坡時間>減少“提升”的數(shù)值Off2F0002過電壓●禁止直流回路電壓控制器(P1240=0)●直流回路的電壓（r0026）超過了跳閘電平（P2172）●由于供電電源電壓過高，或者電動機處于生制動方式下引起過電壓?！裥逼孪陆颠^快，或者電動機由大慣量負載帶動旋轉(zhuǎn)而處于再生制動狀態(tài)下。檢查以下各項：1.電源電壓（P0210）必須在變頻器銘牌規(guī)定的范圍以內(nèi)。2.直流回路電壓控制器必須有效（P1240），而且正確地進行了參數(shù)化。3.斜坡下降時間（P1121）必須與負載的慣量相匹配。4.要求的制動功率必須在規(guī)定的限定值以內(nèi)。注意負載的慣量越大需要的斜坡時間越長；外形尺寸為FX和GX的變頻器應(yīng)接入制動電阻。Off2F0003欠電壓●供電電源故障?！駴_擊負載超過了規(guī)定的限定值。檢查以下各項：1.電源電壓（P0210）必須在變頻器銘牌規(guī)定的范圍以內(nèi)。2.檢查電源是否短時掉電或有瞬時的電壓降低。使能動態(tài)緩沖（P1240=2）Off2F0004變頻器過溫●冷卻風(fēng)量不足●環(huán)境溫度過高。檢查以下各項：1.負載的情況必須與工作／停止周期相適應(yīng)2.變頻器運行時冷卻風(fēng)機必須正常運轉(zhuǎn)3.調(diào)制脈沖的頻率必須設(shè)定為缺省值4.環(huán)境溫度可能高于變頻器的允許值故障值：P0949=1：整流器過溫P0949=2：運行環(huán)境過溫P0949=3：電子控制箱過溫Off2F0005變頻器I2T過熱保護●變頻器過載?！窆ぷ?間隙周期時間不符合要求?！耠妱訖C功率（P0307)超過變頻器的負載能力（P0206）。檢查以下各項：1.負載的工作/間隙周期時間不得超過指定的允許值。2.電動機的功率（P0307）必須與變頻器的功率（P0206）相匹配Off2F0011電動機過溫·電動機過載檢查以下各項：1.負載的工作/間隙周期必須正確2.標稱的電動機溫度超限值（P0626-P0628）必須正確3.電動機溫度報警電平（P0604）必須匹配如果P0601=0或1，請檢查以下各項：1.檢查電動機的銘牌數(shù)據(jù)是否正確（如果沒有進行快速調(diào)試）2.正確的等值電路數(shù)據(jù)可以通過電動機數(shù)據(jù)自動檢測（P1910=1）來得到3.檢查電動機的重量是否合理，必要時加以修改4.如果用戶實際使用的電動機不是西門子生產(chǎn)的標準電動機，可以通過參數(shù)P0626，P0627，P0628修改標準過溫值如果P0601=2，請檢查以下各項：1.檢查r0035中顯示的溫度值是否合理2.檢查溫度傳感器是否是KTY84（不支持其他型號的傳感器）Off1F0012變頻器溫度信號丟失●變頻器（散熱器）的溫度傳感器斷線Off2F0015電動機溫度信號丟失●電動機的溫度傳感器開路或短路。如果檢測到信號已經(jīng)丟失，溫度監(jiān)控開關(guān)便切換為監(jiān)控電動機的溫度模型Off2F0020電源斷相●如果三相輸入電源電壓中的一相丟失，便出現(xiàn)故障，但變頻器的脈沖仍然允許輸出，變頻器仍然可以帶負載檢查輸入電源各相的線路Off2F0021接地故障●如果相電流的總和超過變頻器額定電流的5%時將引起這一故障。Off2F0022功率組件故障在下列情況下將引起硬件故障（r0947=22和r0949=1）(1)直流回路過流=IGBT短路(2)制動斬波器短路(3)接地故障(4)I/O板插入不正確由于所有這些故障只指定了功率組件的一個信號來表示，不能確定實際上是哪一個組件出現(xiàn)了故障外形尺寸FX和GX當r0947=22和故障值r0949=12，或13，或14（根據(jù)UCE而定）時，檢測UCE故障檢查I/O板。它必須完全插入Off2F0023輸出故障●輸出的一相斷線Off2F0024整流器過溫●通風(fēng)風(fēng)量不足●冷卻風(fēng)機沒有運行●環(huán)境溫度過高檢查以下各項：●變頻器運行時冷卻風(fēng)機必須處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)●脈沖頻率必須設(shè)定為缺省值●環(huán)境溫度可能高于變頻器允許的運行溫度Off2F0030冷卻風(fēng)機故障風(fēng)機不再工作1.在裝有操作面板選件（AOP或BOP）時，故障不能被屏蔽。2.需要安裝新風(fēng)機。Off2F0035在重試再起動后自動再起動故障試圖自動再起動的次數(shù)超過P1211確定的數(shù)值Off2F0040自動校準故障Off2F0041電動機參數(shù)自動檢測故障電動機參數(shù)自動檢測故障。報警值=0：負載消失報警值=1：進行自動檢測時已達到電流限制的電平。報警值=2：自動檢測得出的定子電阻小于0.1%或大于100%。報警值=3：自動檢測得出的轉(zhuǎn)子電阻小于0.1%或大于100%。0：檢查電動機是否與變頻器正確連接。1-40：檢查電動機參數(shù)P304-311是否正確。檢查電動機的接線應(yīng)該是哪種型式（星形，三角形）。Off2F0042速度控制優(yōu)化功能故障速度控制優(yōu)化功能（P1960）故障。故障值=0：在規(guī)定時間內(nèi)不能達到穩(wěn)定速度=1：讀數(shù)不合乎邏輯Off2F0051參數(shù)EEPROM故障存儲不揮發(fā)的參數(shù)時出現(xiàn)讀/寫錯誤。1.工廠復(fù)位并重新參數(shù)化2.與客戶支持部門或維修部門聯(lián)系Off2F0052功率組件故障讀取功率組件的參數(shù)時出錯，或數(shù)據(jù)非法。與客戶支持部門或維修部門聯(lián)系Off2F0053I/OEEPROM故障讀I/OEEPROM信息時出錯，或數(shù)據(jù)非法。1.檢查數(shù)據(jù)2.更換I/O模塊Off2F0054I/O板錯誤●連接的I/O板不對●I/O板檢測不出識別號，檢測不到數(shù)據(jù)1.檢查數(shù)據(jù)2.更換I/O模板Off2F0060Asic超時內(nèi)部通訊故障1.如果存在故障，請更換變頻器2.或與維修部門聯(lián)系Off2F0070在通訊報文結(jié)束時，不能從CB（通訊板）接設(shè)定值檢查CB板和通訊對象Off2CB設(shè)定值故障F0071USS(BOP-鏈接)設(shè)定值故障在通訊報文結(jié)束時，不能從USS得到設(shè)定值檢查USS主站Off2F0072USS(COMM鏈接)設(shè)定值故障在通訊報文結(jié)束時，不能從USS得到設(shè)定值檢查USS主站Off2F0080ADC輸入信號丟失●斷線●信號超出限定值Off2F0085外部故障由端子輸入信號觸發(fā)的外部故障封鎖觸發(fā)故障的端子輸入信號。Off2F0090編碼器反饋信號丟失●從編碼器來的信號丟失1.檢查編碼器的安裝固定情況，設(shè)定P0400=0并選擇SLVC控制方式（P1300=20或22）2.如果裝有編碼器，請檢查編碼器的選型是否正確（檢查參數(shù)P0400的設(shè)定）3.檢查編碼器與變頻器之間的接線4.檢查編碼器應(yīng)無故障（選擇P1300=0，在一定速度下運行，檢查r0061中的編碼器反饋信號）Off2F0101功率組件溢出軟件出錯或處理器故障運行自測試程序Off2F0221PID反饋信號低于最小值PID反饋信號低于P2268設(shè)置的最小值。改變P2268的設(shè)置值?；蛘{(diào)整反饋增益系數(shù)。Off2F0222PID反饋信號高于最大值PID反饋信號超過P2267設(shè)置的最大值。改變P2267的設(shè)置值?；蛘{(diào)整反饋增益系數(shù)。Off2F0450BIST測試故障故障值：1.有些功率部件的測試有故障2.有些控制板的測試有故障3.有些功能測試有故障4.上電檢測時內(nèi)部RAM有故障1.變頻器可以運行，但有的功能不能正確工作。2.檢查硬件，與客戶支持部門或維修部門聯(lián)系Off2F0452檢測出傳動皮帶有故障負載狀態(tài)表明傳動皮帶故障或機械有故障。檢查下列各項：1.驅(qū)動鏈有無斷裂，卡死或堵塞現(xiàn)象。2.外接速度傳感器（如果采用的話）是否正確地工作；檢查參數(shù)：P2192（與允許偏差相對應(yīng)的延遲時間）的數(shù)值必須正確無誤。Off2報警信息報警信息以報警碼序號的形式存放在參數(shù)r2110中（例如，A0503=503）。相關(guān)的報警信息可以在參數(shù)r2110中查到。故障引起故障可能的原因故障診斷和應(yīng)采取的措施A0501電流限幅●電動機的功率與變頻器的功率不匹配●電動機的連接導(dǎo)線太短●接地故障檢查以下各項：1.電動機的功率（P0307）必須與變頻器功率（P0206）相對應(yīng)。2.電纜的長度不得超過最大允許值。3.電動機電纜和電動機內(nèi)部不得有短路或接地故障4.輸入變頻器的電動機參數(shù)必須與實際使用的電動機一致5.定子電阻值（P0350）必須正確無誤6.電動機的冷卻風(fēng)道是否堵塞，電動機是否過載●增加斜坡上升時間?！駵p少“提升”的數(shù)值。A0502過壓限幅達到了過壓限幅值。斜坡下降時如果直流回路控制器無效（P1240＝0）就可能出現(xiàn)這一報警信號。1.電源電壓（P0210）必須在銘牌數(shù)據(jù)限定的數(shù)值以內(nèi)。2.禁止直流回路電壓控制器（P1240=0），并正確地進行參數(shù)化。3.斜坡下降時間（P1121）必須與負載的慣性相匹配。4.要求的制動功率必須在規(guī)定的限度以內(nèi)。A0503欠壓限幅供電電源故障供電電源電壓（P0210）和與之相應(yīng)的直流回路電壓（r0026）低于規(guī)定的限定值（P2172）。1.電源電壓（P0210）必須在銘牌數(shù)據(jù)限定的數(shù)值以內(nèi)。2.對于瞬間的掉電或電壓下降必須是不敏感的。使能動態(tài)緩沖（P1240=2）。A0504變頻器過溫變頻器散熱器的溫度（P0614）超過了報警電平，將使調(diào)制脈沖的開關(guān)頻率降低和/或輸出頻率降低(取決于（P0610)的參數(shù)化）檢查以下各項：1.環(huán)境溫度必須在規(guī)定的范圍內(nèi)2.負載狀態(tài)和“工作-停止”周期時間必須適當3.變頻器運行時，風(fēng)機必須投入運行。4.脈沖頻率（P1800）必須設(shè)定為缺省值。A0505變頻器I2T過溫如果進行了參數(shù)化（P0290），超過報警電平（P0294）時，輸出頻率和/或脈沖頻率將降低。1.檢查“工作-停止”周期的工作時間應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)2.電動機的功率（P0307）必須與變頻器的功率相匹配。A0506變頻器的“工作-停止”周期散熱器溫度與IGBT的結(jié)溫之差超過了報警的限定值檢查“工作-停止”周期和沖擊負載應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)故障引起故障可能的原因故障診斷和應(yīng)采取的措施A0511電動機I2T過溫電動機過載。負載的“工作-停止”周期中，工作時間太長。無論是哪種過溫，請檢查以下各項：1.負載的工作/停機周期必須正確。2.電動機的過溫參數(shù)（P0626-P0628）必須正確。3.電動機的溫度報警電平（P0604）必須匹配。如果P0601=0或1，請檢查以下各項：●銘牌數(shù)據(jù)是否正確(如果不執(zhí)行快速調(diào)試)●在進行電動機參數(shù)自動檢測時（P1910=0），等效回路的數(shù)據(jù)應(yīng)準確●電動機的重量（P0344）是否可靠。必要時應(yīng)進行修改●如果使用的電動機不是西門子的標準電機，應(yīng)通過參數(shù)P0626，P0627，P0628改變過溫的標準值如果P0601=2，請檢查以下各項：●r0035顯示的溫度值是否可靠●傳感器是否是KTY84（不支持其它的傳感器）A0512電動機溫度信號丟失至電動機溫度傳感器的信號線斷線。如果已檢查出信號線斷線，溫度監(jiān)控開關(guān)應(yīng)切換到采用電動機的溫度模型進行監(jiān)控。A520整流器過溫整流器的散熱器溫度超出報警值請檢查以下各項：1.環(huán)境溫度必須在允許限值以內(nèi)2.負載狀態(tài)和“工作-停止”周期時間必須適當3.變頻器運行時，冷卻風(fēng)機必須正常轉(zhuǎn)動A521運行環(huán)境過溫運行環(huán)境溫度超出報警值請檢查以下各項；1.環(huán)境溫度必須在允許限值以內(nèi)2.變頻器運行時，冷卻風(fēng)機必須正常轉(zhuǎn)動3.冷卻風(fēng)機的進風(fēng)口不允許有任何阻塞A522I2C讀出超時通過I2C總線周期地存取UCE的值和功率組件的溫度發(fā)生故障。A523輸出故障輸出的一相斷線可以對報警信號加以屏蔽A0535制動電阻過熱1.增加工作/停止周期P12372.增加斜坡下降時間P1121A0541電動機數(shù)據(jù)自動檢測已激活已選擇電動機數(shù)據(jù)的自動檢測（P1910）功能，或檢測正在進行A0542速度控制優(yōu)化激活已經(jīng)選澤速度控制的優(yōu)化功能（P1960），或優(yōu)化正在進行A0590編碼器反饋信號丟失的報警從編碼器來的反饋信號丟失，變頻器切換到無傳感器矢量控制方式運行停止變頻器，然后，1.檢查編碼器的安裝情況。如果沒有安裝編碼器，應(yīng)設(shè)定0400=0，并選澤SLVC運行方式（P1300=20或22）2.如果裝有編碼器，請檢查編碼器的選型是否正確（檢查參數(shù)P0400的編碼器設(shè)定）3.檢查變頻器與編碼器之間的接線4.檢查編碼器有無故障（選擇P1300=0，使變頻器在某一固定速度下運行，檢查r0061的編碼器反饋信號）5.增加編碼器信號丟失的門限值（P0492）A0910直流回路最大電壓Vdc-ｍａx控制器未激活直流回路最大電壓Vdcmax控制器未激活，因為控制器不能把直流回路電壓（r0026）保持在（P2172）規(guī)定的范圍內(nèi)。如果電源電壓（P0210）一直太高，就可能出現(xiàn)這一報警信號。如果電動機由負載帶動旋轉(zhuǎn)，使電動機處于再生制動方式下運行，就可能出現(xiàn)這一報警信號。在斜坡下降時，如果負載的慣量特別大，就可能出現(xiàn)這一報警信號。檢查以下各項：1.輸入電源電壓（P0756）必須在允許范圍內(nèi)。2.負載必須匹配。第六節(jié)軟啟動器（3RW44）故障與維修狀態(tài)信息與解決辦法狀態(tài)信息原因/解決辦法Checkvoltage檢查電壓主電壓尚不存在。Checkmainsphases檢查電源相線主電壓存在，但電機尚未連接或者沒有正確連接，或者電機已正確連接，但缺少相電壓。Readytostart起動準備就緒設(shè)備已處于起動準備就緒狀態(tài)（主電壓存在，且電機已正確連接）。只要收到起動指令，電機就會起動。Startingisactive起動激活電機以所設(shè)置的起動方式起動。Motorisrunning電機正在運轉(zhuǎn)設(shè)備處于橋接狀態(tài)中（旁通接觸器）。起動已結(jié)束。Stoppingisactive停止激活電機以所設(shè)置的停止方式停止。Motorcool-downtimeactive電機冷卻時間激活在熱負荷電機模型過載脫扣之后的一定時間內(nèi)（參數(shù)：重新待機時間）不可能起動電機，以保證電機得以冷卻。Contactblockcool-downtime冷卻時間控制元件在設(shè)備自保護裝置過載脫扣之后的30秒時間內(nèi)不可能起動電機，以保證電機得以冷卻。警告與綜合故障狀態(tài)信息警告故障，不重新起動故障，重新起動原因/解決辦法Nolinevoltage電源電壓缺失●已發(fā)出了起動指令，盡管尚未施加主電壓。排除辦法：接通電源電壓。Wrongstartconditions錯誤的起動條件●電機接線不正確，或者起動時出現(xiàn)故障（例如從外部或者起動中出現(xiàn)接地短路）。排除辦法：檢查線路（例如，是否象電路示例中所述的那樣連接成內(nèi)三角接法），或者排除故障因素。PhasefailureL1斷相L1●相線L1缺失，或者當電機運轉(zhuǎn)時消失，或者電壓下降。排除辦法：連接L1，或者排除電壓下降原因?；蛘撸核B接的電機規(guī)格太小，切換到橋接狀態(tài)之后立即出現(xiàn)故障信息。排除辦法：正確設(shè)置所連接電機的額定工作電流，或者設(shè)為最小值（如果電機電流比所設(shè)置的Ie小10％，使用該起動器就無法讓電機運轉(zhuǎn)）。PhasefailureL2斷相L2●相線L2缺失，或者當電機運轉(zhuǎn)時消失，或者電壓下降。排除辦法：連接L2，或者排除電壓下降原因。PhasefailureL3斷相L3●相線L3缺失，或者當電機運轉(zhuǎn)時消失，或者電壓下降。排除辦法：連接L3，或者排除電壓下降原因。MissingloadphaseT1缺少負載相T1●電機相線T1未連接。排除辦法：正確連接電機。MissingloadphaseT2缺少負載相T2●電機相線T2未連接。排除辦法：正確連接電機。MissingloadphaseT3缺少負載相T3●電機相線T3未連接。排除辦法：正確連接電機。狀態(tài)信息警告故障，不重新起動故障，重新起動原因/解決辦法Supplyvoltageunder75%電源電壓低于75%●控制電壓低于所要求額定電壓的75％且時間超過100ms（電壓缺失，電壓下降，控制電壓錯誤）。排除辦法：檢查控制電壓。Supplyvoltageunder85%電源電壓低于85%●控制電壓低于所要求額定電壓的85％且時間超過2秒（電壓缺失，電壓下降）。排除辦法：檢查控制電壓。Supplyvoltageover110%電源電壓超過110%●控制電壓高于所要求額定電壓的110％且時間超過100ms（電壓峰值，控制電壓錯誤）。排除辦法：檢查控制電壓。Currentasymmetryexceeded超過電源電流不平衡值●●相電流不平衡（不平衡負載）。當不平衡值大于所設(shè)置的極限時（參數(shù)：電流不平衡極限值），出現(xiàn)該信息。排除辦法：檢查負載，或者更改參數(shù)值。Thermalmotormodeloverload熱負荷電機模型過載●●●熱負荷電機模型已脫扣。過載脫扣之后，禁止在在重新待機時間結(jié)束之前重新起動。意外脫扣時的排除辦法：-檢查電機額定工作電流Ie是否設(shè)置錯誤，或者-更改等級設(shè)置，或者-減少通斷頻率，或者-禁用電機保護功能（CLASSOFF）Prewarninglimitmotorheatbuild-up電機發(fā)熱預(yù)警極限●電機發(fā)熱溫度高于所設(shè)置的參數(shù)值：電機發(fā)熱預(yù)警極限。熱負荷電機模型根據(jù)所設(shè)置的值接近過載脫扣。Remainingtimefortrippingundershot低于脫扣時間裕量●到熱負荷電機模型過載脫扣的時間短于所設(shè)置的預(yù)警極限參數(shù)“脫扣時間裕量”。Lineovervoltage電網(wǎng)過壓●所施加的主電壓不適合設(shè)備使用，或者出現(xiàn)較長時間的電壓峰值。排除辦法：施加正確的電壓。Current measuringrangeexceeded超過電流測量范圍●流過的電流非常高（高于集成在軟起動器中的電流互感器的測量范圍）。這種情況可能會出現(xiàn)在：直接起動，突跳脈沖或者組合制動。排除辦法：延長電壓斜坡起動方式的設(shè)置斜坡時間，減小突跳脈沖電壓或者制動力矩?？赡軕?yīng)選擇較小規(guī)格的電機軟起動器。Switchoff-motorstalls切斷-電機堵轉(zhuǎn)●在橋接狀態(tài)中突然出現(xiàn)非常高的電流，例如當電機堵轉(zhuǎn)時。排除辦法：檢查電機。Currentrangeexceeded超出電流范圍●流過的電流長時間超過額定工作電流的6倍。排除辦法：啟用電流限制功能，或者檢查選型規(guī)格（設(shè)備－電機）。Powercomponentoverheated電源模塊過熱●●電源模塊的熱負荷模型過載脫扣。排除辦法：等候設(shè)備冷卻結(jié)束，起動時可能要設(shè)置較小的電流限制值，或者減少通斷頻率（先后起動的次數(shù)太多）。少通斷頻率（先后起動的次數(shù)太多）。Power componentovertemperature電源模塊過熱●電源模塊熱負荷模型的溫度高于所允許的連續(xù)工作溫度。Temperature sensor shortcircuit溫度傳感器短路●●●端子T1/T2上的溫度傳感器短路。排除辦法：檢查溫度傳感器。狀態(tài)信息警告故障，不重新起動故障，重新起動原因/解決辦法Temperature sensorwirebreak溫度傳感器導(dǎo)線斷裂xxx端子T1/T2上的溫度傳感器有故障，或者導(dǎo)線未連接，或者根本沒有連接傳感器。排除辦法：檢查溫度傳感器；如果傳感器已連接：禁用溫度傳感器。Temperaturesensoroverload溫度傳感器過載xxx端子T1/T2上的溫度傳感器已脫扣，電機過熱。排除辦法：等候電機冷卻下來。Max.startingtimeexceeded超過最大起動時間x所設(shè)置的起動時間短于電機的加速時間。排除辦法：延長起動時間，或者提高電流限制值。Ielimitovershot/undershot超過/低于Ie極限值xx超過或者低于所設(shè)置的電流極限，例如因風(fēng)扇的過濾裝置堵塞或者電機堵轉(zhuǎn)。排除辦法：檢查電機上電流極限值超出的原因。Earthfaultrecognized發(fā)現(xiàn)接地短路xx某根相線接地（僅在旁通狀態(tài)中有可能）。排除辦法：檢查接線端子和布線。Connectionbreakmanually,locally現(xiàn)場手動取消連接x與計算機的連接被中斷（當通過計算機進行控制時），或者長時間（超過活動監(jiān)視時間）沒有觸摸按鈕（當使用按鈕控制電機時）。當這些按鈕已請求控制權(quán)限時，就會將控制功能轉(zhuǎn)移到輸入端上。排除方法：重新連接計算機，或者加長活動監(jiān)視時間，并每隔一段