公路橋梁工程施工風(fēng)險(xiǎn)控制措施

公路橋梁工程施工風(fēng)險(xiǎn)控制措施一、一般風(fēng)險(xiǎn)源控制措施及建議（一）現(xiàn)場管理1、高空作業(yè)（1）從事登高作業(yè)的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并定期進(jìn)行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。（2）對(duì)高處作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。（3）雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。對(duì)塔吊等高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級(jí)以上大風(fēng)、濃霧等惡劣氣候時(shí)，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。每日上崗前，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。（4）防護(hù)棚搭設(shè)與拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。（5）高處作業(yè)所用材料堆放應(yīng)平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。（6）在沒有安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，禁止在高空支架操作平臺(tái)上支撐、挑架或未固定的構(gòu)件上等行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面的聯(lián)系，應(yīng)采用通訊裝置，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。（7）乘人的外用爬梯，應(yīng)有可靠的安全固定裝置，禁止隨同運(yùn)料的吊籃、吊裝物上下。2、機(jī)電設(shè)備（1）應(yīng)建立機(jī)電設(shè)備操作手冊(cè)和操作規(guī)程。（2）機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)完好，并有可靠有效的安全防護(hù)裝置。（3）機(jī)電設(shè)備定人操作，操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后方可上崗。（4）機(jī)電設(shè)備定期保養(yǎng)并記錄。（5）操作人員嚴(yán)格按照操作手冊(cè)和操作規(guī)程進(jìn)行操作。（6）特種機(jī)械設(shè)備及大型非標(biāo)定型設(shè)備（如塔吊、架橋機(jī)、龍門吊、掛籃等）進(jìn)場后使用前必須經(jīng)過有資質(zhì)的單位鑒定，并取得鑒定合格證書及安全合格證后方可使用。3、氣割、電焊（1）所有氣割、焊接工具及防護(hù)用品應(yīng)完整無缺，完全有效；氣割工、電焊工必須持證上崗。（2）要正確使用焊接設(shè)備，焊具及防護(hù)用品，高空作業(yè)應(yīng)佩帶安全帶，并佩戴安全帽。（3）現(xiàn)場周圍有易燃、易爆物品時(shí)應(yīng)及時(shí)清理或采取防護(hù)措施。（4）進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用液化氣代替乙炔氣，嚴(yán)禁氧氣瓶、乙炔瓶混放，以確保氣割作業(yè)安全。（5）必須在禁火區(qū)進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“動(dòng)用明火”審批制度。4、起重作業(yè)（1）起重指揮、起重機(jī)司機(jī)必須持證上崗。指揮人員作業(yè)時(shí)應(yīng)執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)；起重機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)技術(shù)性能。（2）起重機(jī)各限位保險(xiǎn)應(yīng)齊全，各機(jī)構(gòu)的工作應(yīng)正常，制動(dòng)器應(yīng)靈敏可靠。（3）起重作業(yè)所需的用具、設(shè)備應(yīng)可靠完好，鋼絲繩，無斷絲、露芯、扭結(jié)、變形等異常情形。（4）起重指揮、起重機(jī)司機(jī)、起重工等操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)安全操作規(guī)程，正確佩戴防護(hù)用品。（5）在垂直運(yùn)輸、不同層面吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)二級(jí)指揮人員，指揮作業(yè)應(yīng)站在能夠照顧全部作業(yè)面的地點(diǎn)。（6）在吊裝區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人。（7）根據(jù)起重物件、設(shè)備的重量、體積、形狀，采用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)方法，按規(guī)范要求，正確使用好各種起重用具。起重機(jī)回轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物。吊起滿載荷重物時(shí)，應(yīng)先吊起離地面20?50cm，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性和綁軋的牢固性等，確認(rèn)可靠后，才能繼續(xù)起吊。起重臂最大仰角不得超過制造廠規(guī)定。吊起重物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格注意起吊重物的升降，不使起重吊鉤到達(dá)頂點(diǎn)。起重機(jī)必須置于堅(jiān)硬平整的地面上，起吊時(shí)的一切動(dòng)作要以緩慢速度進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。工作完畢后起重臂停在約45°處，離開作業(yè)面，停在堅(jiān)硬可靠的地基上，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火關(guān)閉電門，操縱桿推進(jìn)空擋位置，制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)。如遇重大構(gòu)件必須使用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊時(shí)，構(gòu)件的重量不得超過兩臺(tái)起重機(jī)所允許起重量總和的3/4，每臺(tái)起重機(jī)分擔(dān)的負(fù)荷不得超過該機(jī)允許負(fù)荷的80%。在起吊時(shí)必須對(duì)兩臺(tái)起重機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一指揮。在整個(gè)吊裝過程中，兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑輪組斗都應(yīng)保持垂直狀態(tài)。5、鋼筋加工、綁扎作業(yè)斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。搬運(yùn)鋼筋注意避免與附近的架空線和臨時(shí)電線發(fā)生碰撞?，F(xiàn)場高處綁扎作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)符合規(guī)定的施工腳手架并配備其他安全設(shè)施。冷拉鋼筋時(shí)，當(dāng)鋼筋拉直時(shí)人員必須離開，禁止橫跨或觸碰鋼筋。切斷機(jī)在剪切鋼筋時(shí)，刀口要與鋼筋垂直。切斷機(jī)不準(zhǔn)剪切短于30cm的鋼筋。人工斷料，敲錘與持鋼筋者應(yīng)成斜角?，F(xiàn)場綁軋懸空蓋梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作。綁軋獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼箍筋上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍筋內(nèi)作為立人板支撐。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板lm以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。（10）起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格、尺寸必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊，吊點(diǎn)必須扎緊。（11）切割機(jī)電源線須接漏電開關(guān)，切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。（12）鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)固，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩保護(hù)。（13）高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手架上，也不準(zhǔn)把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手架上。（14）在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊。（15）施工人員不準(zhǔn)穿拖鞋上崗，不得在鋼筋骨架上行走，禁止從柱子上的鋼箍筋上下。6、混凝土澆注作業(yè)（1）使用平板振動(dòng)器或振搗棒的作業(yè)人員，要穿膠鞋、戴絕緣手套；振搗設(shè)備用電應(yīng)通過三級(jí)配電箱，并裝有漏電保護(hù)器，電源線不得有破皮漏電；夜間施工時(shí)，照明要良好。（2）混凝土工使用推車向料斗倒料時(shí)，要有擋車措施。（3）澆注高度在2m以上，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，澆注混凝土?xí)r，不準(zhǔn)直接站在溜槽上或站在模板及支撐上操作；操作人員必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。（4）串搭車道板時(shí)，兩頭須擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在車道板下面每隔1.5m須加橫楞、頂撐；高空串搭，必須裝有防護(hù)欄桿。（5）車道板單車行走不小于1.4m寬，雙車來回不小于2.8m寬，在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。（6）用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔吊司機(jī)應(yīng)密切配合。（7）使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行安全檢查。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉。（8）井架吊籃起吊或放下時(shí)，必須關(guān)好井架雙重安全門，人員頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。（9）無可靠安全防護(hù)時(shí)，作業(yè)人員必須系好安全帶并掛好保險(xiǎn)鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。7、張拉作業(yè)（1）張拉人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程。（2）張拉機(jī)具、千斤頂?shù)葯C(jī)具使用前必須經(jīng)有資質(zhì)的單位鑒定和標(biāo)定，壓力表、持壓閥、油管等部件的接頭必須牢固。（3）張拉開始時(shí)，必須保持楔槽的清潔衛(wèi)生，不得有油膩、雜物。（4）張拉時(shí)非工作人員不得進(jìn)入工作區(qū)。壓力表指針在一定壓力時(shí)，禁止擰動(dòng)油泵和千斤頂每個(gè)受力螺絲或撬打千斤頂。（5）千斤頂與油泵在穩(wěn)壓時(shí)，工作人員必須在安全的位置。（6）退楔時(shí)所有人員必須遠(yuǎn)離千斤頂，禁止對(duì)著楔塊退出和在鋼絲繩的斜度位置站立。（7）拆除千斤頂時(shí)，必須先取出千斤頂兩側(cè)的楔塊。（8）懸空張拉，必須先搭設(shè)工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上應(yīng)有欄桿、保險(xiǎn)繩等安全設(shè)施。（9）應(yīng)搭設(shè)滿足操作人員和張拉設(shè)備荷載牢固可靠的腳手架，并搭設(shè)防雨棚。（10）預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯的安全標(biāo)志，非操作人員禁止進(jìn)入。（11）張拉鋼索的兩端必須設(shè)置擋板，擋板應(yīng)距離所張拉鋼索端部1.5?2m，且應(yīng)高出最上一組張拉鋼索0.5m，其寬度應(yīng)距張拉鋼索兩外側(cè)各不小于1m。8、大模板堆放、安裝、拆除作業(yè)（1）平模存放時(shí)應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊大模板應(yīng)采取板面對(duì)板面的存放方法，長期存放模板，應(yīng)將模板連成整體。大模板存放在高處，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻圍邊放置，并垂直于外墻存放。（2）沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其它模板或物件上。（3）模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整可靠，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確。（4）筒模可用拖車整體運(yùn)輸，也可拆成平模用拖車水平疊放運(yùn)輸。平模疊放時(shí)，墊木必須上下對(duì)齊，綁扎牢固，用拖車運(yùn)輸，車上嚴(yán)禁坐人。（5）在大模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好。（6）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝模板時(shí)，必須將懸挑擔(dān)固定，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，方可摘鉤，外模安裝后，要立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須系掛好安全帶。（7）在模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方操作，嚴(yán)禁人員隨模板起吊。（8）大模板必須有操作平臺(tái)、上下梯道，走道和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施。（9）拆模起吊前，應(yīng)拆除穿墻銷桿。拆除外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，緊繩索，再拆除銷桿。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊。摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手。吊鉤超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位和拆除時(shí)，必須設(shè)置纜風(fēng)繩。（10）在大風(fēng)情況下，不得作高空運(yùn)輸。（11）模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，要設(shè)專人將大模板串連起來，并同避雷網(wǎng)接通。9、臨時(shí)用電（1）按照J(rèn)GJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。（2）施工用電應(yīng)符合下列要求：按“三相五線制”要求，符合TN-S工作接零保護(hù)系統(tǒng)。按“一機(jī)、一閘、一漏、一鎖、一保護(hù)”和動(dòng)力線照明用電嚴(yán)禁搭接的規(guī)定落實(shí)，并設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。（3）電閘箱外殼要有接地和接零線保護(hù)設(shè)置，閘箱內(nèi)嚴(yán)禁放雜物，嚴(yán)禁電源線從箱頂接入，并應(yīng)具備防水、防塵功能。（4）室外電纜以埋地敷設(shè)為宣。（5）施工現(xiàn)場的照明配電宜分別設(shè)置，各自自成獨(dú)立配電系統(tǒng)，以不致因動(dòng)力停電或電氣故障而影響照明。（6）一級(jí)配電箱應(yīng)二次接地，配電箱、開關(guān)箱的周圍應(yīng)保障箱內(nèi)開關(guān)電器正常、可靠的工作。（7）備用發(fā)電機(jī)應(yīng)配備電氣火災(zāi)專用滅火器，并設(shè)置警示牌。（8）架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，架空線的擋距與弧垂應(yīng)滿足相關(guān)安全要求。（9）在架空電力線路保護(hù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行開挖等作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)屬地縣級(jí)以上地方管理部門批準(zhǔn)，按照電力部門相關(guān)要求使機(jī)具與高壓線保持一定的安全距離。10、車輛運(yùn)行（1）建（構(gòu)）筑物、設(shè)備嚴(yán)禁侵入道路的建筑限界，并不得妨礙視線。（2）應(yīng)建立運(yùn)輸、裝卸設(shè)備的技術(shù)檔案，有計(jì)劃地對(duì)運(yùn)輸、裝卸設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)。（3）從事運(yùn)輸工作的新職工應(yīng)先進(jìn)行安全教育，在指定的人員帶領(lǐng)下工作，按不同崗位確定不同的培訓(xùn)時(shí)間，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗；機(jī)車、機(jī)動(dòng)車和裝卸機(jī)械的駕駛?cè)藛T，必須經(jīng)有關(guān)部門組織的專業(yè)技術(shù)、安全操作考試合格，發(fā)給駕駛證，方準(zhǔn)駕駛。（4）從事運(yùn)輸作業(yè)的人員，應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格者，方能繼續(xù)擔(dān)任原職工作。（5）運(yùn)輸、裝卸作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。（6）對(duì)車輛進(jìn)行限速規(guī)定，并在工區(qū)主要道路設(shè)置明顯的限速標(biāo)志。（7）施工場地運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)盡量平整、暢通，排水設(shè)施良好，特殊、危險(xiǎn)地段設(shè)置醒目的標(biāo)志，夜間照明設(shè)施完備。（8）冬季要采取車輛防滑、防凍措施，確保車輛運(yùn)行安全。11、水上作業(yè)（1）水上作業(yè)人員必須佩戴安全帽、穿救生衣、系安全帶、穿防滑鞋。（2）嚴(yán)格落實(shí)所有安全技術(shù)措施和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。作業(yè)平臺(tái)上需備足并正確放置救生設(shè)備（救生衣、救生圈、救生繩等）。（3）高處及水上作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。（4）水上作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，做到持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。（5）施工中對(duì)水上作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。（6）施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。水上作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中平臺(tái)應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。（7）雨雪天氣進(jìn)行水上平臺(tái)作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。（8）遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行水上作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨前后，應(yīng)對(duì)水上作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。（9）因作業(yè)必需臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，施工及安全負(fù)責(zé)人必須簽字同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后立即恢復(fù)。（10）水上作業(yè)平臺(tái)周邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿，并掛設(shè)安全網(wǎng)，如設(shè)置防護(hù)欄桿有困難的，工人作業(yè)必須系安全帶。（11）護(hù)筒、鉆孔樁等孔洞上口必須設(shè)置防護(hù)欄桿或穩(wěn)固的蓋件，人員出入多的地方還應(yīng)加設(shè)安全標(biāo)志。（12）攀登的用具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造必須牢固可靠，梯子底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得墊高使用，梯子的上端應(yīng)有固定措施。梯子在工人上下時(shí)不得搖擺，人員感覺要平穩(wěn)。（13）水上作業(yè)應(yīng)有牢固的立足作業(yè)平臺(tái)，臨邊防護(hù)要符合規(guī)定。（14）水上作業(yè)所用的索具、腳手板、掛籃、鋼抱箍、平臺(tái)等設(shè)施，均需經(jīng)過仔細(xì)的計(jì)算、驗(yàn)算和現(xiàn)場檢查驗(yàn)證。（15）嚴(yán)格按照《內(nèi)河交通安全管理?xiàng)l例》的規(guī)定進(jìn)行安全管理，接受當(dāng)?shù)馗酆奖O(jiān)督部門監(jiān)督檢查，施工前認(rèn)真檢查各種機(jī)械設(shè)備是否存在安全質(zhì)量隱患。在橋軸線上下游規(guī)定水域設(shè)航道標(biāo)識(shí)和減速行駛標(biāo)識(shí)；在施工水域非通航區(qū)的上下游界限處，設(shè)置施工水域禁行標(biāo)識(shí)。（16）在工程作業(yè)船舶已施工完畢或正在施工的水上墩位上設(shè)置障礙物夜間警示燈。施工船舶設(shè)置明顯的標(biāo)志。照明燈具加裝遮光設(shè)施，防止眩光干擾船舶的航行。（17）用船體較窄的駁船作定位船，用鑄鋼錨鏈作錨纜；停止作業(yè)時(shí)，盡量將定位船向岸側(cè)停泊，最大限度的減小定位船所占施工水域。（18）便橋與平臺(tái)在使用期間，對(duì)脫焊、結(jié)構(gòu)變形較大或存在安全隱患的部位需要及時(shí)維修和加固，保證結(jié)構(gòu)安全。（19）施工人員在施工過程中必須有足夠的安全意識(shí)，樹立安全第一的思想，具有超強(qiáng)的責(zé)任心，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理與上報(bào)，確保施工順利進(jìn)行。二、重大風(fēng)險(xiǎn)源控制措施及建議（一）專項(xiàng)施工方案針對(duì)表重大風(fēng)險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)估測(cè)結(jié)果匯總表中風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)III級(jí)及以上施工作業(yè)，組織工程技術(shù)部編制專項(xiàng)施工方案，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批后方可進(jìn)行施工。本項(xiàng)目依據(jù)施工進(jìn)度，分別進(jìn)行編制。（二）水上群樁施工控制措施主要事故類型：起重、船撞、平臺(tái)坍塌、高處墜落、觸電及機(jī)械損傷等事故，控制措施及建議見表4-2。表4-2水上施工風(fēng)險(xiǎn)防控措施及建議序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)防控措施及建議1應(yīng)根據(jù)樁徑、樁深、工程和水文地質(zhì)與現(xiàn)場環(huán)境等狀況選擇適宜的施工方法和機(jī)具，并要求制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施。2作業(yè)平臺(tái)應(yīng)根據(jù)施工荷載、水深、工程地質(zhì)狀況進(jìn)行施工專項(xiàng)設(shè)計(jì)，其高程應(yīng)在施工期間的最高水位70cm以上。3施工中應(yīng)與海事部門密切溝通，確保航道運(yùn)輸安全。

序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)防控措施及建議4施工中應(yīng)密切關(guān)注氣候環(huán)境變化情況，尤其需要重點(diǎn)關(guān)注風(fēng)速、水位、流速、流量等。5泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)護(hù)筒。埋設(shè)護(hù)筒后至鉆孔前，應(yīng)在孔口及泥漿沉淀池周圍設(shè)置護(hù)欄和安全標(biāo)志。6水上鉆孔平臺(tái)應(yīng)滿足：平臺(tái)上的電氣設(shè)備輸電電線必須采用三相五線制和“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”，電線（纜）必須按要求架設(shè)，不得隨地拖拉，各類配電箱要安裝在適當(dāng)?shù)奈恢?，并進(jìn)行防護(hù)。為防止過往船只及施工船只撞擊施工平臺(tái)，平臺(tái)首尾須設(shè)置航標(biāo)燈、信號(hào)旗及防撞裝置。另外，要密切觀測(cè)平臺(tái)處鋼管樁的沖刷情況，必要時(shí)進(jìn)行二次拋石防護(hù)。水上作業(yè)平臺(tái)應(yīng)配置1?2名專職安全員，進(jìn)行平臺(tái)的巡回檢查，包括平臺(tái)鋼護(hù)筒支撐、連接和鋼筋砼板的完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，并保證應(yīng)急通道隨時(shí)暢通。平臺(tái)四周安裝欄桿，欄桿的高度不低于1.1m，平臺(tái)上配有齊全的安全、消防、救生設(shè)施，有足夠的燃油、淡水及副食品的儲(chǔ)藏。建立電工、焊工、危險(xiǎn)品管理員等防火責(zé)任制，明確重點(diǎn)防火部位，落實(shí)安全防火措施，配備足夠滅火器材。油艙和發(fā)電機(jī)房之間需有屏蔽措施，防止靜電起火。為確保平臺(tái)和施工人員的安全，每時(shí)每刻注意與氣象部門的氣象信息，如遇大風(fēng)、臺(tái)風(fēng)等惡劣天氣和海況，嚴(yán)禁作業(yè)。平臺(tái)上的施工必須遵守有關(guān)保護(hù)環(huán)境法律法規(guī)，嚴(yán)禁向江上拋設(shè)和傾倒廢棄用品，平臺(tái)上設(shè)置油污收集設(shè)施和糞便收集裝置，定期用船運(yùn)到岸上，陸上建立廢油和廢棄用品的回收站，負(fù)責(zé)及時(shí)處理施工7護(hù)壁泥漿循環(huán)使用過程始終保持泥漿性能滿足設(shè)計(jì)和施工方案的要求。清理殘?jiān)坏秒S意排放，污染環(huán)境。8鉆孔作業(yè)應(yīng)滿足下列要求：①施工場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)；現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非施工人員禁止入內(nèi)；

序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)防控措施及建議施工現(xiàn)場附近有電力架空線路時(shí)，施工中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；鉆機(jī)運(yùn)行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處，嚴(yán)禁人員靠近鉆桿，鉆具懸空時(shí)嚴(yán)禁下方有人；鉆孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)，發(fā)現(xiàn)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)采取安全措施；鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè)，建立交接班制，并形成文件（制度和交接班記錄）；成孔后或因故停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上，關(guān)機(jī)、斷電并應(yīng)保持孔內(nèi)護(hù)壁措施有效，孔口應(yīng)采取防護(hù)措施；鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護(hù)筒周圍冒漿等故障時(shí)，必須立即停鉆，鉆機(jī)有倒塌危險(xiǎn)時(shí)，必須立即將人員和鉆機(jī)撤至安全位置，經(jīng)技術(shù)處理并確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)作業(yè)；施工中嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。（三）掛籃懸灌施工控制措施掛籃懸灌施工主要在11#-14#之間，跨漢江河道，漢江河道通航等級(jí)為3級(jí)，最高通航水位為：46.98，通航凈高不小于10米，滿足中枯水期150m單孔雙向、洪水期107.5m雙孔單向通航凈寬要，在施工過程中掛籃不影響通航。由于在江中施工，施工過程中容易出現(xiàn)大風(fēng)、洪水、船只撞擊，因此在施工過程中加強(qiáng)防洪措施，編制防洪應(yīng)急預(yù)案；江中風(fēng)力較大，達(dá)到6級(jí)后停止江中施工，待風(fēng)力減小后方可進(jìn)行施工；掛籃施工過程中安排專人對(duì)過往的船只進(jìn)行指揮，避免發(fā)生安全事故，同時(shí)設(shè)置警示燈、痛還是部門設(shè)置航標(biāo)燈，規(guī)定航行區(qū)域，同時(shí)海事巡邏船2搜，24小時(shí)值班；鋼棧橋設(shè)置防撞墩2處，其他根據(jù)施工實(shí)際情況進(jìn)行安排部署。主要事故類型：坍塌、物體打擊、高處墜落等事故；主要控制措施及建議見表4-3。表4-3掛籃懸灌施工風(fēng)險(xiǎn)防控對(duì)策及建議

序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)防控措施及建議1掛籃進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工各階段最大荷載組合的要求。2懸臂澆注應(yīng)滿足下列安全要求：施工前對(duì)墩頂段澆注托架、梁墩錨固、掛籃、梁段模板、撓度控制和合攏等進(jìn)行施工設(shè)計(jì)驗(yàn)算。墩身預(yù)埋件等在施工過程中進(jìn)行工序檢查，確認(rèn)位置準(zhǔn)確和材質(zhì)、規(guī)格符合施工設(shè)計(jì)要求。澆注墩頂段〈0#段)混凝土前，應(yīng)對(duì)托架、模板進(jìn)行檢驗(yàn)和預(yù)壓，消除桿件連接縫隙、地基沉降和其他非彈性變形。掛籃的抗傾覆、錨固和限位結(jié)構(gòu)的安全系數(shù)均不得小于2。掛籃組拼后應(yīng)檢查錨固系統(tǒng)和各桿件的連接狀況，經(jīng)驗(yàn)收并進(jìn)行承重試驗(yàn)確認(rèn)合格，并形成文件后，方可投入使用。掛籃行走滑道應(yīng)平順、無偏移；掛籃行走應(yīng)緩慢，速度宜控制在0.1m/min以內(nèi)，并應(yīng)由專人指揮。橋墩兩側(cè)梁段懸臂施工進(jìn)度應(yīng)對(duì)稱、平衡，其不平衡偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查鋼筋、波紋管和預(yù)埋件，發(fā)現(xiàn)位移或松動(dòng)必須及時(shí)修復(fù)，且應(yīng)設(shè)專人監(jiān)測(cè)模板和支架、掛籃的穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止?jié)沧?，并及時(shí)采取安全技術(shù)措施，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，方可恢復(fù)施工。4大雨、大霧和六級(jí)(含)風(fēng)以上等惡劣天氣必須停止架梁作業(yè)。5作業(yè)人員崗前應(yīng)接受相應(yīng)的安全交底和教育培訓(xùn)，不適合從事高空作業(yè)的人員不得從事懸臂施工。現(xiàn)場安全管理人員到定期檢查托架系統(tǒng)的安全性能，并按照表格的方式填寫檢查記錄。懸臂施工應(yīng)設(shè)置安全通道，供施工人員進(jìn)出作業(yè)區(qū)域；同時(shí)在可能發(fā)生墜落的施工半徑內(nèi)設(shè)置安全警示區(qū)域和安全警示線，防止人員誤入或落物傷人。7施工過程中，人員上下墩柱必須使用安全可靠的通道或電梯，并保證其安全可靠；嚴(yán)禁攀爬支架、采用吊車吊人等違規(guī)行為上下。在吊裝氧氣乙炔瓶等工具設(shè)施時(shí)，必須采取吊籃的形式，嚴(yán)禁直接采用鋼絲繩捆綁的方式吊裝。（四）支架現(xiàn)澆箱梁施工控制措施1、支架搭設(shè)（1）實(shí)現(xiàn)吊裝操作統(tǒng)一指揮、規(guī)范操作，起吊和放下應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免快起快落，對(duì)支架造成沖擊，對(duì)所有施工人員做嚴(yán)格的安全技術(shù)書面交底，施工操作人員接受交底，掌握安全技術(shù)操作規(guī)程后應(yīng)在書面交底上簽字。做到人人熟知安全技術(shù)操作規(guī)程，人人遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。安全責(zé)任層層落實(shí)。（2）嚴(yán)格檢查所用支架主材，不合格者堅(jiān)決不予以使用。（3）所有操作人員均應(yīng)執(zhí)證上崗，證件必須留施工現(xiàn)場待查，并做到人證相符。（4）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架纜風(fēng)繩泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。（5）搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。（6）腳手架的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)和拆除。（7）搭設(shè)腳手架時(shí)，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。（8）在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防火措施和專人看守。（9）搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。（10）支架拼裝完成后，在使用前應(yīng)進(jìn)行徹底的檢查并簽證，上下通道設(shè)置欄桿并掛設(shè)安全網(wǎng)。2、澆筑箱梁施工（1）施工前，支架周邊、端部必須搭設(shè)好作業(yè)平臺(tái)，加設(shè)安全網(wǎng)。（2）在箱梁上施工，應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定和施工組織設(shè)計(jì)的要求。箱梁上應(yīng)根據(jù)測(cè)算規(guī)定人員荷載和堆放材料的限量標(biāo)準(zhǔn)。材料要均勻擺放，不得多人聚集一處。操作平臺(tái)的水平度、傾斜度應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)米取措施。夜間施工應(yīng)有足夠的照明，在人員上下及運(yùn)輸過道處，均應(yīng)設(shè)置固定的照明設(shè)施。主要機(jī)具、電器、運(yùn)輸設(shè)備等，應(yīng)定機(jī)定人，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。接班時(shí)必須對(duì)機(jī)具檢查一次，并做好記錄。3、預(yù)應(yīng)力作業(yè)安全預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料在清理干凈的硬化場地進(jìn)行。場地內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)用電焊設(shè)備，防止電焊弧擊傷鋼絞線，造成鋼絞線在張拉時(shí)斷裂傷人。夾片、錨具進(jìn)場后仔細(xì)檢查夾片、錨具的硬度和圓錐度以及夾片有無裂紋、有無銹蝕現(xiàn)象，以保證夾具具有足夠的自錨能力，防止夾片、錨具彈出傷人。采用油頂、油表相互匹配的預(yù)應(yīng)力張拉施工設(shè)備，在使用一定時(shí)間或次數(shù)后及時(shí)校驗(yàn)，防止因油頂、油表不匹配造成張拉力控制不準(zhǔn)確，產(chǎn)生安全事故。錨墊板安裝角度位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，并采取錨筋與粱體鋼筋焊接的方法確保錨墊板角度、位置準(zhǔn)確。以防應(yīng)力過大，造成錨墊板松動(dòng)，造成預(yù)應(yīng)力施工安全事故。在張拉施工時(shí)，精確調(diào)整油頂位置確保油頂、工具錨、錨具、錨墊板位于同一條線上，確保預(yù)應(yīng)力施工安全。張拉油頂采用安全可靠的鋼支架配合導(dǎo)鏈吊掛，以防油頂?shù)趼?，傷及張拉操作人員。張拉作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入，張拉時(shí)千斤頂對(duì)面嚴(yán)禁站人，以防發(fā)生意外。在預(yù)應(yīng)力作業(yè)中，必須特別注意安全。因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力有很大的能量，萬一預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效，巨大能量急劇釋放，有可能造成很大危害。因此，在任何情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時(shí)在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置。（9）張拉或退錨時(shí)，張拉油頂后面嚴(yán)禁站人，并在