數(shù)控操作實訓(xùn)

一、數(shù)控系統(tǒng)操作面板介紹二、數(shù)控車床對刀三、數(shù)控車床螺紋切削指令四、數(shù)控車床單一循環(huán)指令五、數(shù)控車床G71軸向粗車復(fù)合循環(huán)六、數(shù)控車床G72端面粗車切削循環(huán)指令七、數(shù)控車床G73仿形粗車循環(huán)八、數(shù)控車床子程序加工九、數(shù)控銑床對刀十、數(shù)控銑床刀具補償十一、數(shù)控銑床鉆孔循環(huán)指令十二、數(shù)控銑床綜合實例一、FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)操作面板字母功能鍵字母功能鍵數(shù)字、字符功能鍵字母功能鍵字母功能鍵數(shù)字、字符功能鍵

用于輸入數(shù)據(jù)到輸入?yún)^(qū)域用于輸入字母到輸入?yún)^(qū)域，按shift鍵可進行小字母輸入回車換行鍵。結(jié)束一行程序的輸入并且換行。用于輸入字母到輸入?yún)^(qū)域，按shift鍵可進行小字母輸入回車換行鍵。結(jié)束一行程序的輸入并且換行?？刂艭RT坐標顯示控制CRT程序及程序輸入顯示控制CRT參數(shù)設(shè)置顯示，對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)進行設(shè)置控制CRT坐標顯示控制CRT程序及程序輸入顯示控制CRT參數(shù)設(shè)置顯示，對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)進行設(shè)置替代鍵鍵。用用輸入入的數(shù)數(shù)據(jù)替替代光光標所所在的的數(shù)據(jù)據(jù)。上檔鍵鍵，用用于小小字母母輸入入刪除鍵鍵，消消除輸輸入域域內(nèi)的的單個個字符符輸入鍵鍵。把把輸入入域內(nèi)內(nèi)的數(shù)數(shù)據(jù)輸輸入?yún)?shù)頁頁面或或者輸輸入一一個外外部的的數(shù)控控程序序。刪除鍵鍵。刪刪除光光標所所在的的數(shù)據(jù)據(jù)；或或者刪刪除一一個數(shù)數(shù)控程程序或或者刪刪除全全部數(shù)數(shù)控程程序。。插入鍵鍵。把把輸入入域之之中的的數(shù)據(jù)據(jù)插入入到當當前光光標之之后的的位置置。替代鍵鍵。用用輸入入的數(shù)數(shù)據(jù)替替代光光標所所在的的數(shù)據(jù)據(jù)。上檔鍵鍵，用用于小小字母母輸入入刪除鍵鍵，消消除輸輸入域域內(nèi)的的單個個字符符輸入鍵鍵。把把輸入入域內(nèi)內(nèi)的數(shù)數(shù)據(jù)輸輸入?yún)?shù)頁頁面或或者輸輸入一一個外外部的的數(shù)控控程序序。刪除鍵鍵。刪刪除光光標所所在的的數(shù)據(jù)據(jù)；或或者刪刪除一一個數(shù)數(shù)控程程序或或者刪刪除全全部數(shù)數(shù)控程程序。。插入鍵鍵。把把輸入入域之之中的的數(shù)據(jù)據(jù)插入入到當當前光光標之之后的的位置置。向下或或向上上翻頁頁鍵。。向下或或向上上移動動光標標幫助功功能鍵鍵復(fù)位鍵鍵幫助功功能鍵鍵復(fù)位鍵鍵自動運運行功功能鍵鍵，進進入自自動加加工模模式。。用于直直接通通過操操作面面板輸輸入數(shù)數(shù)控程程序和和編輯輯程序序。MDI手動動數(shù)據(jù)據(jù)輸入入。遠程執(zhí)執(zhí)行功功能鍵鍵選擇性性停止止功能能鍵，，置于于“ON””位置置，““M01””代碼碼有效效。程序單單段運運行置置于““ON”位位置，，每次次執(zhí)行行一條條數(shù)控控指令令。自動運運行功功能鍵鍵，進進入自自動加加工模模式。。用于直直接通通過操操作面面板輸輸入數(shù)數(shù)控程程序和和編輯輯程序序。MDI手動動數(shù)據(jù)據(jù)輸入入。遠程執(zhí)執(zhí)行功功能鍵鍵選擇性性停止止功能能鍵，，置于于“ON””位置置，““M01””代碼碼有效效。程序單單段運運行置置于““ON”位位置，，每次次執(zhí)行行一條條數(shù)控控指令令。機械鎖定定功能鍵鍵，按下下此功能能鍵,程程序運行行，機床床各軸不不運動但但顯示器器上各軸軸位置在在改變。。試運行，，置于““ON””位置,各軸軸以固定定的速度度運動。。不安裝裝工件,只檢查查刀具的的運動.用操作作面板上上的倍率率開關(guān)來來選擇刀刀具的移移動速度度。進給暫停停程序運行行停止，，在數(shù)控控程序運運行中，，按下此此按鈕停停止程序序運行。。程序運行行開始；；模式選選擇按鈕鈕在“自自動運行行”和““MDI”位置置時按下下有效，，其余時時間按下下無效。。機械鎖定定功能鍵鍵，按下下此功能能鍵,程程序運行行，機床床各軸不不運動但但顯示器器上各軸軸位置在在改變。。試運行，，置于““ON””位置,各軸軸以固定定的速度度運動。。不安裝裝工件,只檢查查刀具的的運動.用操作作面板上上的倍率率開關(guān)來來選擇刀刀具的移移動速度度。進給暫停停程序運行行停止，，在數(shù)控控程序運運行中，，按下此此按鈕停停止程序序運行。。程序運行行開始；；模式選選擇按鈕鈕在“自自動運行行”和““MDI”位置置時按下下有效，，其余時時間按下下無效。?？刂茩C床床回參考考點。手動脈沖沖方式，，每按一一次按鈕鈕，刀具具移動一一段預(yù)定定的距離離。手動方式式，手動動連續(xù)移移動臺面面或者刀刀具。在在按鈕保保持按壓壓期間，，刀具連連續(xù)不斷斷地移動動。快速手輪輪方式控制機床床回參考考點。手動脈沖沖方式，，每按一一次按鈕鈕，刀具具移動一一段預(yù)定定的距離離。手動方式式，手動動連續(xù)移移動臺面面或者刀刀具。在在按鈕保保持按壓壓期間，，刀具連連續(xù)不斷斷地移動動?？焖偈州嗇喎绞交貐⒖键c點指示燈燈坐標軸快快速移動動手動開機機床主軸軸正轉(zhuǎn)手動控制制機床主主軸停止止轉(zhuǎn)動手動開機機床主軸軸反轉(zhuǎn)。。選擇移動動軸,正正方向移移動按鈕鈕,負方方向移動動按鈕回參考點點指示燈燈坐標軸快快速移動動手動開機機床主軸軸正轉(zhuǎn)手動控制制機床主主軸停止止轉(zhuǎn)動手動開機機床主軸軸反轉(zhuǎn)。。選擇移動動軸,正正方向移移動按鈕鈕,負方方向移動動按鈕緊急停止止功能鍵鍵主軸倍率率調(diào)整功功能鍵進給倍率率調(diào)整功功能鍵啟動機床床功能鍵鍵機床停止止功能鍵鍵超程釋放放功能鍵鍵緊急停止止功能鍵鍵主軸倍率率調(diào)整功功能鍵進給倍率率調(diào)整功功能鍵啟動機床床功能鍵鍵機床停止止功能鍵鍵超程釋放放功能鍵鍵坐標軸選選擇進給倍率率選擇機床手輪輪，手輪輪順時針針轉(zhuǎn)，機機床往正正方向移移動，手手輪逆時時針轉(zhuǎn)，，機床往往負方向向移動坐標軸選選擇進給倍率率選擇機床手輪輪，手輪輪順時針針轉(zhuǎn)，機機床往正正方向移移動，手手輪逆時時針轉(zhuǎn)，，機床往往負方向向移動CRT位置置坐標顯示示CRT程序序輸入顯示示CRT參數(shù)設(shè)置顯示，按功能鍵，可進行不同參數(shù)設(shè)置。二、數(shù)控車車床對刀（（確定工件件坐標系））機床準備1.激活活機床點擊啟動按按鈕，，打開急急停按鈕。。2.機床床回參考點點點擊按鈕。。回回到參考點點后，回原原點指示燈燈變亮。。3.裝夾毛毛坯和刀具具。4.手動對對刀測量。。采用試切對對刀測量數(shù)數(shù)值為：X97.125Z0點擊，，輸入測測量數(shù)值。。5.對刀完完成。三、數(shù)控車車床螺紋切切削指令1.G32螺紋切切削指令指令格式：：G32X(U)Z(W)F;X,Z為螺螺紋切削終終點坐標值值F為螺距G32螺紋紋切削G32螺紋紋切削2.G92單一螺紋紋切削循環(huán)環(huán)指令指令格式：：G92X(U)Z(W)F;X,Z為圓圓柱面切削削終點的坐坐標值U,W為切切削終點相相對于循環(huán)環(huán)起點的坐坐標值F為螺距G92單一一螺紋切削削循環(huán)G92單一一螺紋切削削循環(huán)四、數(shù)控車車床單一循循環(huán)指令1.G90單一外外圓切削循循環(huán)指令格式：：G90X(U)Z(W)F;X,Z為圓圓柱面切削削終點的坐坐標值U,W為切切削終點相相對于循環(huán)環(huán)起點的坐坐標值F為進給量量G90單單一外圓切切削循環(huán)G90單單一外圓切切削循環(huán)2.G94單一端端面切削循循環(huán)指令格式：：G94X(U)Z(W)F;X,Z為圓圓柱面切削削終點的坐坐標值U,W為切切削終點相相對于循環(huán)環(huán)起點的坐坐標值F為進給量量G94單單一端面切切削循環(huán)G94單單一端面切切削循環(huán)五、數(shù)控車車床G71軸向粗車車復(fù)合循環(huán)環(huán)G71:軸軸向粗車復(fù)復(fù)合循環(huán)該指令適用用于圓柱棒棒料粗車階階梯軸的外外圓或內(nèi)孔孔需切除較較多余量時時的情況。。指令格式：：G71U(?d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(?u)W(??w)F(f)S(s)T(t)?d：每次次切削被吃吃刀量e:每每次切削結(jié)結(jié)束退刀量量ns：精車車開始程序序段順序號號nf:精精車結(jié)束程程序段順序序號?u:x方方向精加工工余量，以以直徑值表表示?w：z方方向精加工工余量f:粗車車時的進給給量s:粗車車時的主軸軸功能t:粗車車時所用的的刀具G71軸向粗車復(fù)復(fù)合循環(huán)六、數(shù)控車車床G72端面粗車車切削循環(huán)環(huán)指令G72：端端面粗車切切削循環(huán)指指令編程該指令適用用于當直徑徑方向的切切削余量比比軸向余量量大時。指令格式：：G72W(??d)R(e)G72P(ns)Q(nf)U(?u)W(?w)F(f)S(s)T(t)?d：每次次切削被吃吃刀量e:每每次切削結(jié)結(jié)束退刀量量ns：精車車開始程序序段順序號號nf:精精車結(jié)束程程序段順序序號?u:x方方向精加工工余量，以以直徑值表表示?w：z方方向精加工工余量f:粗車車時的進給給量s:粗車車時的主軸軸功能t:粗車車時所用的的刀具G72端面面粗車復(fù)合合循環(huán)七、數(shù)控車床床G73仿形形粗車循環(huán)G73:仿形形粗車循環(huán)該指令適用零零件毛胚已基基本成型的鑄鑄件或鍛件的的加工。指令格式：：G73U(?i)W(?w)R(d)G73P(ns)Q(nf)U(?u)W(?w)F(f)S(s)T(t)?d：每次切切削被吃刀量量e:每次次切削結(jié)束退退刀量ns：精車開開始程序段順順序號nf:精車車結(jié)束程序段段順序號?u:x方向向精加工余量量，以直徑值值表示?w：z方向向精加工余量量f:粗車時時的進給量s:粗車時時的主軸功能能t:粗車時時所用的刀具具?i:x軸軸方向退刀距距離和方向，，以半徑值表表示?k:z軸軸方向退刀距距離和方向G73:仿形形粗車循環(huán)八、數(shù)控車床床子程序加工工子程序子子程序的格式式

O****子子程序…………..子子程序主體…………..M99；；子程序結(jié)束束指令M98P****L:子程序調(diào)用,L為次數(shù)數(shù)注意，在子程程序中，如果果控制系統(tǒng)在在讀到M99以前讀到M02或M30，則程序序停止。

主程序與子程序的關(guān)系%01(MAIX-PRO)……………………N20M98L10；調(diào)用N21………………………………N80M98L10；調(diào)用……………………N100M02%10(SUB-PRO)N1000………………………………N1100………………………………N1200………………………………N1500M99主程序子程序子程序主程序內(nèi)容子程序內(nèi)容數(shù)控車床加工工舉例臺階軸加工1.操作條條件(1)零件圖圖紙（圖號1.1.8））；(2)數(shù)控機機床：FANUC斜身數(shù)數(shù)控車床，；；(3)工件毛毛坯尺寸：軸軸毛坯Φ50X100；；(4)刀具：：見工藝單，，采用山特維維克可樂滿的的刀片和刀把把，外圓/和和螺紋刀的高高度是20mm。(5)夾具：：三爪卡盤；；外圓刀片牌號號：VNMG160408-PM，刀尖尖圓弧半徑是是0.8mm螺紋刀片牌號號L166.0G-16mm01-150，，螺距是1.5mm外圓刀柄牌號號SVJBR2020K16左偏偏刀螺紋刀柄的牌牌號：L166.4FG-2020-16，是左偏刀刀2.切削用用量的選用(1)外圓粗粗加工：Vc=150m/min，，最大直徑是是50mm的的也可是S=1000r/min，，加工深度ΑΑp=1mm，進給量F=0.3mm/r。。精加工Vc=200m/min，進進給量F=0.1mm/R。(2)螺紋加加工：S=700r/min零件圖：工藝圖一(1)毛坯ΦΦ50X100mm，夾夾住毛坯，保保證加工長度度大于76mm,加工圖圖紙左端尺寸寸，即錐度部部分。(2)程序名名O0008，用93°°外圓刀T0101粗、、精加工左端端輪廓Φ46、Φ32、、Φ19臺階階和螺紋外圓圓，倒角，以以外端面中心心點建立工件件坐標系原點點。工藝圖二(3)O0088，93°外圓刀T0105調(diào)調(diào)頭夾住螺紋紋外Φ32臺臺階，加工圖圖紙右端尺寸寸，控制總長長，粗精加工圓弧弧R38，螺螺紋外圓和槽槽，以外端面面中心點建立立工件坐標系系原點。(4）O0088，60°螺紋刀T00202車M30X1.5的螺螺紋，以外端端面中心點建建立工件坐標標系原點。4．注意事項項：工序一加工時時工件伸出的的長度要適當當，伸出太長長了會因為夾夾的太少工件件會飛掉，工工件裝好后要要效驗一下刀刀的行程（因因為Z負向有有行程限位））。測量是園園弧15.725處的直直徑46最難難量，要特別別注意。5.程序如如下：宇龍仿真過程程工序一O0008;G97M4S700T0101;G99G00X55.Z5.;M08;G73U25.W0R25;G73P1Q2U0.5W0F0.2;N1G00X0.;G01Z0.;G03X14.Z-7.R7.;G01X17.Z-7.;G01X18.99Z-8.;G01X18.99Z-15.;G02X19.Z-30.R12.5;G01X30.Z-30.;G01X32.Z-31.;G01X32.Z-50.;G01X36.Z-50.;G3X32.Z-74.582R15.725;G1Z-75.582;N2X55.;G00X55.Z30.;M09;M05;M00;M4S1000T0101;M08G00X55.Z5.;G70P1Q2F0.1;G00X60.Z30.;M09;M05;M30;%工序二O0088;G97M4S1000T0105;G99G00X55.Z3.;M08;G94X-0.5Z1.5F0.1;Z1.2;Z0.9;Z0.6;Z0.3;Z0.;G00X60.Z50.;M09;M05;M00;G97M4S700T0105;G99G00X55.Z5.;M08;G73U25.W0R25;G73P3Q4U0.5W0F0.2;N3G00X0.;G01Z0.;G03X29.8Z-4.R38.;G01X29.8Z-19.5;X27.Z-21.;X27.Z-25.;N4X52.Z-25.;G00X60.Z60.;M09;M05;M00;M4S1000T0105;M08G00X55.Z5.;G70P3Q4F0.1;G00X60.Z30.;M09;M05;M00;M3S500T0202;G99G00X35.Z3.;M08;G92X29.5Z-22.F1.5;X29.3;X29.2;X29.;X28.8;X28.7;X28.6;X28.5;X28.4;X28.3;X28.2;X28.1;X28.1;G00X60.Z50.;M30;O0003;G97M4S1000T0101;G99G00X51.Z5.;M08;G71U1.R0.5;G71P1Q2U0.5W0F0.3;N1G00X28.;G01Z0.;G01X30.Z-1.;G01X30.Z-23.;G01X35.8Z-23.;G01X39.8Z-25.;G01X39.8Z-41.;G01X40.Z-41.;G01X40.Z-46.;G01X46.Z-46.;G01X46.Z-55.;N2X52.Z-55.;G00X55.Z60.;M09;M05;M00;M4S1300T0101;G00X55.Z5.;G70P1Q2F0.1;G00X60.Z60.;M09;M05;M00;M3S700T0202;G99G00X45.Z3.;M08;G92X39.5Z-41.F1.5;X39.3;X39.2;X39.;X38.8;X38.7;X38.6;X38.5;X38.4;X38.3;X38.2;X38.1;X38.1;G00X60.Z60.;M30;%工序二O0033;G97M4S1000T0105;G99G00X53.Z3.;M08;G94X-0.5Z1.5F0.1;Z1.2;Z0.9;Z0.6;Z0.3;Z0.;G00X60.Z50.;M09;M05;M00;G97M4S1000T0105;G99G00X55.Z5.;M08;G73U18.W0R18;G73P3Q4U0.5W0F0.3;N3G00X14.;G01Z0.;G02X24.59Z-7.R8.;G01X24.59Z-22.294;G01X32.W-4.706;G03X35.314Z-39.R12.;G01X35.314Z-46.;N4X55.Z-46.;G00X55.Z30.;M09;M05;M00;M4S1300T0105;M08G00X55.Z5.;G70P3Q4F0.1;G00X60.Z30.;M05;M30;作業(yè)與練習(xí)如圖所示零件件，排定工藝藝方案、編程程并仿真加工工。九、數(shù)控銑床床對刀（確定定工件坐標系系）1.激活機床床點擊啟動按鈕鈕，打打開急停按鈕鈕。。2.機床回回參考點點擊按鈕。?；氐絽⒖键c后，回回原點指示燈變亮。。3.裝夾毛坯坯和刀具。4.手動對刀刀測量。采用試切對刀刀,點擊,測量量后，計算數(shù)數(shù)值為：X-316.800,Y-500.160,Z-365.500輸入計算數(shù)值值。5.對刀完成成。十、數(shù)控銑床床刀具補償1.長度補償償指令G43/G44ZH;(正向偏偏置，負向偏偏置）長度補償取消消：G49Z；2.半徑補償償?shù)毒呶挥诠ぜ髠?cè)（假設(shè)設(shè)工件不動））G41XYD01;刀刀具位于工件件右側(cè)（假設(shè)設(shè)工件不動））G42XYD01;半徑補償取消消G40XY;注：刀具半徑徑補償?shù)慕⒘⒑腿∠?，只只能在G00或G01方方式下完成，，不能G02、G03在在或其他曲線線插補方式下下進行，刀具具半徑補償一一旦建立，在在沒被取消之之前一直有效效。補償參數(shù)設(shè)置置界面十一、數(shù)控銑銑床鉆孔循環(huán)環(huán)指令（1）在XY平面定位（（2）快速速移動到R平平面

（3））孔的切削加加工

（4））孔底動作（（5）返回回到R平面（（6）返回回到起始點。。固定循環(huán)的基基本動作1.高速深孔鉆循循環(huán)指令G73G73XYZRQF；G73高速深深孔鉆循環(huán)2.螺紋加工工循環(huán)指令G84XYZRF；G84螺螺紋循環(huán)指指令十二、銑床床綜合實例例孔、槽和外外形的加工工1.操作作條件(1)零零件圖紙紙（圖號1.2.6）；(2)數(shù)數(shù)控機床床：FANUC數(shù)控控銑床；(3)工工件毛坯坯尺寸：ΦΦ80×20mm，，見工藝圖圖；(4）刀具具：φ10端銑刀刀和φ6鍵鍵槽銑刀。。φ10端端銑刀銑輪輪廓內(nèi)腔時時Vc=25m/min即S=800r/min,進給量量F=80~100mm/min，加加工深度不不超過5mm就行。。φ6鍵槽銑銑刀Vc=25m/min即即S=1000r/min,進給量F=50mm/min（打孔孔用）(5)量量具：百分分表、磁性性表座、卡卡尺、千分分尺、塞尺尺。(6))夾具具：平口鉗鉗如上圖所所示。零件圖工藝單4．程序如下宇龍仿真過過程O0777;G90G17G40M3S800G54;G00Z30.;X20.Y0;G00Z5.;G01Z-3.F80;G41G01X38.5Y-8.D01;G03X44.5Y0.R8.;G03X4.039Y18.588R24.5;G02X-8.038Y17.865R10.;G03X-8.038Y-17.865R-2