山東某工業(yè)廠房鋼網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)（地面拼裝 整體吊裝）

網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)總承包單位：目錄TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc232697885"第一章綜合說(shuō)明 1HYPERLINK\l"_Toc232697886"一、工程概況 1HYPERLINK\l"_Toc232697887"二、編制依據(jù) 1HYPERLINK\l"_Toc232697888"三、施工總體部署及方案 4HYPERLINK\l"_Toc232697889"第二章工程施工安裝方案 6HYPERLINK\l"_Toc232697890"一、施工前準(zhǔn)備 6HYPERLINK\l"_Toc232697891"二、施工安裝方案 7HYPERLINK\l"_Toc232697892"三、鋼網(wǎng)架的地面拼裝與整體吊裝安裝法 8HYPERLINK\l"_Toc232697893"四、安全措施方案 11HYPERLINK\l"_Toc232697894"五、檁條的制作安裝 13HYPERLINK\l"_Toc232697895"六、不銹鋼天溝安裝 14HYPERLINK\l"_Toc232697896"七、屋面底板的安裝 15HYPERLINK\l"_Toc232697897"第三章確保工程質(zhì)量保證措施 21HYPERLINK\l"_Toc232697898"一、質(zhì)量目標(biāo) 21HYPERLINK\l"_Toc232697899"二、質(zhì)量保證措施 22HYPERLINK\l"_Toc232697900"第四章施工總工期及其保證措施 40HYPERLINK\l"_Toc232697901"勞動(dòng)力、材料、機(jī)械安排計(jì)劃 40HYPERLINK\l"_Toc232697902"一、施工總工期及進(jìn)度計(jì)劃 40HYPERLINK\l"_Toc232697903"二、施工進(jìn)度施工工期保證措施 41HYPERLINK\l"_Toc232697904"三、勞動(dòng)力安排計(jì)劃及保證措施 46HYPERLINK\l"_Toc232697905"四、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 49HYPERLINK\l"_Toc232697906"五、主要施工機(jī)械及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 50HYPERLINK\l"_Toc232697907"第五章安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 51HYPERLINK\l"_Toc232697908"一、安全生產(chǎn)管理目標(biāo) 51HYPERLINK\l"_Toc232697909"二、安全管理體系 52HYPERLINK\l"_Toc232697910"三、組織機(jī)構(gòu) 52HYPERLINK\l"_Toc232697911"四、文明施工保證措施 58HYPERLINK\l"_Toc232697912"五、環(huán)境保護(hù)措施 60HYPERLINK\l"_Toc232697913"第六章風(fēng)雨季及其他情況下的施工措施 64HYPERLINK\l"_Toc232697914"一、風(fēng)雨季施工措施 64HYPERLINK\l"_Toc232697915"二、其它特殊狀況下的措施 66HYPERLINK\l"_Toc232697916"第七章施工各工序的協(xié)調(diào)與配合 66HYPERLINK\l"_Toc232697917"一、與招標(biāo)人的配合 67HYPERLINK\l"_Toc232697918"二、與總包方的協(xié)調(diào)配合 67HYPERLINK\l"_Toc232697919"三、與監(jiān)理的協(xié)調(diào)配合 68HYPERLINK\l"_Toc232697920"四、與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)配合 68HYPERLINK\l"_Toc232697921"五、與土建的協(xié)調(diào)配合 69HYPERLINK\l"_Toc232697922"六、施工班組配備 69HYPERLINK\l"_Toc232697923"第八章工程竣工及保修措施 69HYPERLINK\l"_Toc232697924"一、工程竣工交付 70HYPERLINK\l"_Toc232697925"二、工程回訪 70HYPERLINK\l"_Toc232697926"三、工程服務(wù)及保修措施 71第一章綜合說(shuō)明一、工程概況1、工程名稱：***廠易地技術(shù)改造項(xiàng)目聯(lián)合工房制絲車間和配方庫(kù)網(wǎng)架工程2、建設(shè)單位：3、設(shè)計(jì)單位：4、工程建設(shè)地點(diǎn)：制絲車間網(wǎng)架和配方庫(kù)網(wǎng)架工程，建筑面積為24800平方米。制絲車間為正放四角錐螺栓球網(wǎng)架，局部為焊接球。網(wǎng)格尺寸為3000㎜×3000㎜，網(wǎng)架跨度為27m；36m；27m，網(wǎng)架最小厚度為2500㎜。配方庫(kù)為正放四角錐螺栓球網(wǎng)架，網(wǎng)格尺寸為3000㎜×3000㎜，網(wǎng)架跨度為30m，網(wǎng)架的最小厚度為1800㎜。網(wǎng)架構(gòu)件的除銹等級(jí)為Sa2.5，防腐底漆為涂刷環(huán)氧富鋅底漆2道，總厚度為大于75um；檁條為熱浸鋅檁條，鍍鋅厚度不小于35um；屋面底板為0.8㎜厚V125鍍鋁鋅壓型鋼板。二、編制依據(jù)1、根據(jù)甲方提供的招標(biāo)文件和答疑文件。2、根據(jù)甲方提供的招標(biāo)圖紙3、根據(jù)我公司的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。4、投標(biāo)文件遵循的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。序號(hào)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)或文件1《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500172《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ73《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500094《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500115《網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ616《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ787《壓型金屬板設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》YBJ2168《建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ819《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB5001810《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020511《焊接質(zhì)量保證》GB/T12467-1246912《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS2413《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》JG1014《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)螺栓》GB/T1693915《鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》JG1216《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB70017《厚度方向性能板》GB531318《鋼結(jié)構(gòu)管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB/T925619《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》DGJ08-21620《球型支座技術(shù)條件》GB/T1795521《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》GB98622《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析》GB1134523《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB892324《鋼的力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定》GB297525《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/159126《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》GB816227《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T22828《工程測(cè)量規(guī)范》GB5002629《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB5020730《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5931《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-200132《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80三、施工總體部署及方案（一）、工程管理目標(biāo)1、工期目標(biāo)按招標(biāo)文件要求計(jì)劃和我公司的安排：現(xiàn)場(chǎng)施工總工期在40日歷天內(nèi)完成整個(gè)網(wǎng)架工程合同范圍內(nèi)的施工任務(wù)，擬訂計(jì)劃開(kāi)工日期為開(kāi)工報(bào)告日期。2、質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)按照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）檢查落實(shí)。杜絕死亡，死亡率為零，控制重傷，重傷率不大于0.1%；減少輕傷，負(fù)傷率不大于0.5%。4、文明施工目標(biāo)創(chuàng)濟(jì)南市文明工地稱號(hào)，并獲得相應(yīng)榮譽(yù)稱號(hào)。5、服務(wù)目標(biāo)建造業(yè)主滿意工程（二）、施工段的劃分及施工程序1、施工段的劃分根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)劃分2個(gè)施工區(qū)，即制絲車間網(wǎng)架安裝區(qū)和配方庫(kù)網(wǎng)架安裝區(qū)。2、施工工序1）、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖紙等進(jìn)行網(wǎng)架圖紙的深化和優(yōu)化設(shè)計(jì)，并編寫科學(xué)、切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)；2）、生產(chǎn)準(zhǔn)備對(duì)于本工程施工所需要的機(jī)械設(shè)備、機(jī)具、人員等組織計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝所需要的輔材等計(jì)劃采購(gòu)；3）、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理的規(guī)劃，確保各個(gè)生產(chǎn)要素得到最科學(xué)的搭配以滿足實(shí)際施工要求；多和總包協(xié)調(diào),現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)溝通及時(shí)處理.3、現(xiàn)場(chǎng)施工及資料管理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理的規(guī)劃，確保各個(gè)生產(chǎn)要素得到最科學(xué)的搭配以滿足實(shí)際施工的要求；4、竣工驗(yàn)收5、組織機(jī)械、機(jī)具、人員等的退場(chǎng)6、工程保修（三）、施工方案1、加工工程總體方案根據(jù)對(duì)我公司的初步深化設(shè)計(jì)分析，整個(gè)工程的構(gòu)件加工主要有網(wǎng)架球、桿件、屋面樓承板等。根據(jù)施工順序：由材料部門分別對(duì)網(wǎng)架、屋面等構(gòu)件進(jìn)行加工。開(kāi)始加工前由設(shè)備部根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)整個(gè)加工設(shè)備檢修一次，并有關(guān)的加工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確設(shè)計(jì)要求和加工進(jìn)度要求。加工進(jìn)度按照現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度進(jìn)行加工，確保工程現(xiàn)場(chǎng)的不會(huì)因材料原因而拖延工程進(jìn)度。3、現(xiàn)場(chǎng)安裝總體方案本工程安裝總體方案為：制絲車間、配方庫(kù)網(wǎng)架安裝：采用地面拼裝整體吊裝安裝法.具體分析后祥.第二章工程施工安裝方案一、施工前準(zhǔn)備（一）、現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖本工程的總平面的主要布置內(nèi)容為：A.項(xiàng)目經(jīng)理部及安裝工人的辦公室、臨時(shí)庫(kù)房。B.材料運(yùn)輸通道和吊機(jī)吊裝（開(kāi)行）通道。C.原材料、設(shè)備、零部件的堆放場(chǎng)地。D.電源位置的確定和布置。E.對(duì)拼接場(chǎng)地、支承點(diǎn)及預(yù)埋件位置的測(cè)量。F.施工的分區(qū)及順序。（二）、施工準(zhǔn)備1、物料準(zhǔn)備：材料、構(gòu)（配）件、機(jī)具和設(shè)備是保證施工順利的物資基礎(chǔ)，這些物資的準(zhǔn)備工作必須在工程開(kāi)工之前完成。根據(jù)各種物資的需求量計(jì)劃，分別落實(shí)貨源，安裝運(yùn)輸和準(zhǔn)備，使其滿足連續(xù)施工的要求。2、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備施工隊(duì)伍組織堅(jiān)持合理、精干的原則，同時(shí)要根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)制定的勞動(dòng)力需要計(jì)劃確定，在組織安裝隊(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育，并建立、健全工地的各項(xiàng)管理制度，按照組織設(shè)計(jì)制定的各項(xiàng)保證措施考核各崗位人員。3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工前測(cè)量，測(cè)量記錄要與圖紙相符，如有不符，應(yīng)復(fù)測(cè)，經(jīng)設(shè)計(jì)方認(rèn)可后共同解決后再進(jìn)行施工。（2）搞好“四通一平”，即路通、水通、電通、通信通和平整場(chǎng)地。（3）搭建臨時(shí)設(shè)施，為正式開(kāi)工準(zhǔn)備好生產(chǎn)、辦公、生活、居住和儲(chǔ)存等臨時(shí)用房。（4）安裝調(diào)試施工機(jī)具。按照施工機(jī)具需要，安排計(jì)劃，組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，將施工機(jī)具安置在規(guī)定的地點(diǎn)或倉(cāng)庫(kù)。對(duì)于固定的機(jī)具要進(jìn)行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作。所有施工機(jī)具都必須在開(kāi)工前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）做好構(gòu)（配）件、制品和材料的儲(chǔ)存和堆放。（6）設(shè)置消防、保安設(shè)施。二、施工安裝方案制絲車間與配方庫(kù)均采用地面散裝與整體吊法施工,這里以制絲車間為主詳讀具體施工方法.三、鋼網(wǎng)架的地面拼裝與整體吊裝安裝法本工程制絲車間長(zhǎng)246米，寬9０米，采用地面拼裝整體吊裝，先中區(qū)散裝，在中間四柱位置設(shè)置四組塔架．塔架頂部設(shè)置四個(gè)手拉葫蘆均為２５噸，ＥＡ軸 和ＥＬ軸中區(qū)支座位置設(shè)立八個(gè)十噸葫蘆，每組塔架設(shè)計(jì)承載力１００噸，整個(gè)四組塔架設(shè)計(jì)起吊重量４００噸，全部起重４８０噸，網(wǎng)架每塊重量小于３００噸，可以滿足起重要求，鋼網(wǎng)架安裝具體方法后詳，制絲車間三塊斷開(kāi)位置在Ｅ４１軸和４９軸左右．安裝順序：１～測(cè)量定位２～起吊中柱支座３～安裝塔架４～拼裝網(wǎng)架５～起吊１.5米檢查系統(tǒng)狀態(tài)6～起吊就位7～焊接中心支座／連接邊支座8～撤倒鏈9～定位檢查．10~高空散裝對(duì)接邊網(wǎng)架及中心網(wǎng)架.本工程配方庫(kù)車間,長(zhǎng)72米,寬30米,高21.150米也采用地面拼裝,整體吊裝法.下面依據(jù)安裝順序具體以制絲車間來(lái)說(shuō)明做法. 1:測(cè)量定位制絲車間分三塊安裝,長(zhǎng)246米,中間無(wú)分隔縫,中間一塊從E41~E49是關(guān)鍵,兩邊兩塊的位置都依它而定,所以中間塊的定位相當(dāng)重要,必須準(zhǔn)確.A;水平面抄平.依據(jù)中間支座位置焊接的需要,網(wǎng)架下弦必須高出地面障礙抄平,彈出EA軸-EL軸及E41-E49軸的中,邊線,確定起步安裝位置.安裝過(guò)程中不斷用水準(zhǔn)儀抄平，為以后焊接球安裝創(chuàng)造一個(gè)水平面.B:在具體安裝過(guò)程中，焊接球和螺栓球每三個(gè)網(wǎng)格抄平一次,必須保持所裝網(wǎng)架水平．2:起吊網(wǎng)架支座.每區(qū)中間四個(gè)支座重量大,在安裝塔架前首先用汽車吊把支座吊到位,在起吊前彈出支座底板的縱橫中軸線.3:安裝塔架.A:塔架是該吊裝系統(tǒng)的主要設(shè)備,是公司設(shè)計(jì)部專門設(shè)計(jì),由于重量重,搬運(yùn)困難,必須在安裝網(wǎng)架前和網(wǎng)架安裝好后實(shí)測(cè)水平和垂直度矯正,經(jīng)驗(yàn)收后方可使用.安裝.方法詳見(jiàn)吊裝專項(xiàng)方案．B:安裝固定架.為防止塔架工作過(guò)程中側(cè)向位移,在塔架豎向安裝三處與混凝土柱連接的固定支撐..三處分別為塔架底部1米為一處固定支撐,5米加一處固定支撐,9米加一處固定支撐.C:刻豎直標(biāo)尺,為控制起吊過(guò)程中網(wǎng)架水平度,在塔架和柱上刻出標(biāo)度線,起吊時(shí)依標(biāo)尺線控制整塊網(wǎng)架起吊過(guò)程的速度和水平度。4:拼裝網(wǎng)架該網(wǎng)架安裝，采取在地面拼裝。其操作流程為：——放線、驗(yàn)線安裝下弦平面網(wǎng)格安裝上弦倒三角網(wǎng)格安裝下弦正三角網(wǎng)格.調(diào)整、緊固焊接球.A、放線及基礎(chǔ)檢查方法 ——臨時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量、支點(diǎn)高度應(yīng)統(tǒng)一安排，從南側(cè)第一球格開(kāi)始,支點(diǎn)下部應(yīng)適當(dāng)加固，要保證支點(diǎn)下基礎(chǔ)強(qiáng)度可靠，保證不下沉。B、安裝下弦平面網(wǎng)架——將第一跨間的支座安裝就位，對(duì)好柱頂軸線、中心線，用水平儀對(duì)好標(biāo)高，有誤差應(yīng)予修正。——安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網(wǎng)格?！藕门R時(shí)支點(diǎn)，保證下弦球的水平度，如有起拱要求時(shí)，應(yīng)在臨時(shí)支點(diǎn)上找出坡底?！惭b第一單元間的腹桿與上弦球，一般是第一個(gè)錐為一球四腹桿的小單元，就位后與下弦球擰入、固定。第二個(gè)錐起為先裝一球一弦桿二腹桿的三角錐，然后填入另外兩根腹桿，逐步循環(huán)安裝完第一單元的網(wǎng)架。——檢查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸，檢查網(wǎng)架縱向尺寸與矢高。檢查網(wǎng)架位置，如有出入，可以調(diào)整臨時(shí)支點(diǎn)的位置和高低，以校準(zhǔn)網(wǎng)架位置尺寸C、安裝上弦倒三角網(wǎng)格（推錐）——網(wǎng)架第二單元起采.方法用邊繼安裝組裝。——從邊跨開(kāi)始首先將一球一上弦二腹桿的三角錐，以后為一球二上弦二腹桿的四角錐。將二斜腹桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球（推錐），擰入。D、調(diào)整、緊固——散裝法安裝網(wǎng)架，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量檢查網(wǎng)架質(zhì)量，檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線，檢查網(wǎng)架縱向長(zhǎng)度、橫向長(zhǎng)度、網(wǎng)格矢高。在各臨時(shí)支點(diǎn)未拆除前還能調(diào)整?！繀^(qū)網(wǎng)架安裝完成后，應(yīng)隨時(shí)檢查網(wǎng)架軸線與建筑基礎(chǔ)軸線是否偏離，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整,檢查該區(qū)網(wǎng)架的縱橫長(zhǎng)度與理論大小比較。5:起吊每區(qū)網(wǎng)架安裝完成后檢查無(wú)誤,開(kāi)始起吊,設(shè)專人指揮,統(tǒng)一行動(dòng),起吊1.5米后,停下檢查,內(nèi)容如下:A:用水準(zhǔn)儀在18個(gè)位置18個(gè)點(diǎn)測(cè)出標(biāo)高,找出相對(duì)高差,判定撓度大小.B:系統(tǒng)檢查.檢查每支點(diǎn),拉點(diǎn),葫蘆,是否都正常工作,如有異常,立即停止吊裝,沒(méi)有疑問(wèn)后再繼續(xù)吊裝.吊裝時(shí)多檢查幾次,確保無(wú)誤后,再起吊.6:起吊到位.每升高1.5米,重復(fù)以上檢查程序,無(wú)誤后,繼續(xù)起吊,注意盡量均勻起吊,每組依據(jù)標(biāo)尺,盡量保持行動(dòng)一致,速度一致,指揮員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)一致,監(jiān)測(cè)人員跟蹤監(jiān)測(cè).7:網(wǎng)架起吊到指定標(biāo)高后,停止,開(kāi)始安裝中心支座,邊支座,連接中心支座周圍桿件,并進(jìn)行焊接,焊完后統(tǒng)一檢查驗(yàn)收.8:撤倒鏈.邊支座與中心支座安裝合格后,撤除塔架與所有倒鏈,注意撤除先后順序,掌握先裝后拆,后裝先拆原則,逐步完成.9;定位檢查.以上工作都做完后,再次檢查整區(qū)網(wǎng)架的軸線位移,標(biāo)高等,確保無(wú)誤后,再安裝下一區(qū)塊網(wǎng)架.10;高空散裝對(duì)接區(qū).重復(fù)以上程序,安裝每區(qū)網(wǎng)架,吊到指定位置,然后兩區(qū)空中對(duì)接.四、安全措施方案1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有員工必須正確佩戴安全帽，安全帽的規(guī)格、著色、編號(hào)，由安全管理部進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范，并建立發(fā)放登記臺(tái)帳。2、高處作業(yè)人員必須人手一條安全帶。3、高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收通過(guò)，方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)。4、所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須系掛好安全帶。5、焊接時(shí)，要制作專用擋風(fēng)斗，對(duì)火花采取嚴(yán)密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等；下雨天不得進(jìn)行露天焊接作業(yè),焊接作業(yè)區(qū)網(wǎng)架下不準(zhǔn)有人來(lái)回走動(dòng)。6、施工中的電焊機(jī)、氣瓶、打磨機(jī)等必須采取固定措施存放于平臺(tái)上，不得搖晃滾動(dòng)。7、防火、緊急救護(hù)和消防緊急報(bào)警等標(biāo)志牌應(yīng)醒目、齊全，穩(wěn)定牢固，統(tǒng)一規(guī)格。8、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和施工前交底制度，嚴(yán)禁無(wú)措施未交底進(jìn)行施工。9、臨時(shí)搭設(shè)架子工實(shí)行統(tǒng)一管理。腳手架必須由持證架子工搭設(shè)、維護(hù)和拆除，做到掛牌使用,工作用量較少。10、現(xiàn)場(chǎng)集中作業(yè)場(chǎng)所氧、乙炔氣瓶采取分別裝籠運(yùn)輸與使用。11、電焊機(jī)采用集裝箱布置，電(火)焊皮線、電源線布設(shè)合理、規(guī)范。12、特種作業(yè)務(wù)必持證上崗，且所持證件必須是專業(yè)對(duì)口、有效期內(nèi)及市級(jí)以上的有效證件。13、認(rèn)真做好安全檢查，做到有制度有記錄(按“三寶”原則進(jìn)行)，根據(jù)國(guó)家規(guī)范、施工方案要求內(nèi)容，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的不安全隱患即時(shí)進(jìn)行整改。14、堅(jiān)持班前安全教育制度，且班組每日活動(dòng)有記錄。15、對(duì)于“三違”人員必須進(jìn)行嚴(yán)厲批評(píng)教育和懲處。16、按國(guó)家要求設(shè)立安全標(biāo)語(yǔ)、安全色標(biāo)及安全標(biāo)志。17、按規(guī)定掛設(shè)安全網(wǎng)，除隨施工高度上升的安全網(wǎng)以外，每隔三層設(shè)固定安全網(wǎng)。由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)條件所限，不能設(shè)網(wǎng)的則根據(jù)有關(guān)要求編制專項(xiàng)安全措施。18、施工用電嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，有專項(xiàng)臨電施工組織設(shè)計(jì)，強(qiáng)調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護(hù)，嚴(yán)格采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)的三相五線制“TN—S”供電系統(tǒng)，做到“一機(jī)一閘一漏電”，漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠。19、施工機(jī)具一律要求做到“三必須”，電焊機(jī)必須采取防雨措施，焊把、把線絕緣良好，且不得隨地拖拉。20、現(xiàn)場(chǎng)防火制定專門的消防措施。按規(guī)定配備有效的消防器材，指定專人負(fù)責(zé)，實(shí)行動(dòng)火審批制度，權(quán)限交由安全負(fù)責(zé)人。對(duì)廣大勞務(wù)工進(jìn)行防火安全教育，努力提高其防火意識(shí)。21、對(duì)所有可能墜落的物體要求：所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板和登高用具、臨邊作業(yè)部位必須隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物料及余料和廢料應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得隨意亂置亂堆或直接往下丟棄；傳遞物體禁止拋擲。一旦發(fā)生物體墜落及打擊傷害要寫出書(shū)面報(bào)告，并按有關(guān)規(guī)定加重處罰。五、檁條的制作安裝（一）檁條的加工制絲車間和配方庫(kù)網(wǎng)架的主次檁條采用螺栓連接，長(zhǎng)度選用12m長(zhǎng)。次檁條采用C型鍍鋅檁條.[暫未見(jiàn)到施工圖]1、制作加工C型檁條的原材料材質(zhì)、規(guī)格、外觀、構(gòu)件的幾何尺寸、構(gòu)件表面質(zhì)量等均應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)材質(zhì)要求、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。2、為保證原材料的材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)按批次隨機(jī)抽取試樣進(jìn)行試驗(yàn)，材質(zhì)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后才能使用。檁條為自動(dòng)生產(chǎn)線一次投料，一次成型。檁條加工由檁條成型機(jī)一次加工完成，成型后的檁條必須進(jìn)行端部磨平整理，在廠內(nèi)檁條的主要檢驗(yàn)內(nèi)容有：長(zhǎng)度：不大于±2mm，高度不大于±lmm，彎曲：不大于1／1000具不大于3mm，外觀不允許存在肉眼可見(jiàn)的損傷。檁條加工后采用鋼結(jié)構(gòu)捆軋包裝。3、防腐涂裝工序：按工藝涂裝要求和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行油漆涂裝（熱浸鋅）。（二）檁條的安裝1、根據(jù)本系統(tǒng)工程屋面板制作安裝標(biāo)準(zhǔn)及網(wǎng)架支托盤標(biāo)高的測(cè)量數(shù)據(jù)，確定各檁條定位點(diǎn)的高差是否需調(diào)整，若需調(diào)整，則用所需調(diào)整量的鋼板予以調(diào)高處理。數(shù)量不超過(guò)三塊，塊與塊之間采用焊接處理．使整個(gè)檁條面按安裝標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到基本平滑。墊塊在安裝前須除銹，涂裝處理按檁條的涂裝要求。2、金屬屋面板系統(tǒng)的定位安裝主要是檁條在支托盤上的定位，安裝應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。并安裝定位線彈在網(wǎng)架支托盤上。(1)、主檁條的定位安裝主檁條焊接在網(wǎng)架支托盤上表面。主檁條定位方法如下：以網(wǎng)架支托盤中心線(放線彈出的定位線)，為主檁條的安裝線。在每個(gè)支托盤上檁條的兩側(cè)各焊100㎜長(zhǎng)，3㎜厚的焊縫。在焊接過(guò)程中要采取減小變形的措施，先對(duì)稱點(diǎn)焊，檢查檁條的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。點(diǎn)焊要牢固。焊條直徑為2.5mm，焊條型號(hào)為J422。焊接時(shí)電流要適當(dāng)，焊縫成形后不能出現(xiàn)氣孔和裂紋，也不能出現(xiàn)咬邊和焊瘤，焊縫尺寸應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，焊波應(yīng)均勻，焊縫成型應(yīng)美觀。(2)、檁托板及次檁條的定位安裝檁托板的定位：根據(jù)次檁條的檁距和主檁條相交的線為檁托板安裝線(放線彈出的定位線)。在主檁條定位線上焊接檁托板，本工程的次檁條為鍍鋅檁條，用普通M12螺栓和檁托板連接。(3)、防腐處理[暫未看到圖紙]焊接后應(yīng)對(duì)焊縫及其四周進(jìn)行防腐處理，防腐材料選用符合設(shè)計(jì)要求的油漆涂料，要求涂刷兩道。防腐前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。六、不銹鋼天溝安裝本工程為1.5㎜厚不銹鋼保溫天溝改普通鋼板天溝。根據(jù)我公司對(duì)屋面的初步深化設(shè)計(jì)，天溝的安裝如下：1、兩段天溝之間的連接方式為焊接。2、天溝支架安裝。本工程天溝支架為型鋼，按設(shè)計(jì)的間距安裝天溝支架，并檢查支架頂面標(biāo)高是否一致。3、天溝對(duì)接、焊接。天溝對(duì)接前將切割口打磨干凈，對(duì)接時(shí)注意對(duì)焊縫間隙不能超過(guò)1mm，先每隔10cm點(diǎn)焊，確認(rèn)滿足要求后方可焊接?？稍诘孛鎸锥翁鞙掀唇釉谝黄穑缓笤侔惭b，可以大大減少高空作業(yè)，提高天溝拼接質(zhì)量.4、開(kāi)落水孔安裝好一段天溝后，先要在設(shè)計(jì)的落水孔位置中部鉆個(gè)孔，避免天溝存水，對(duì)施工造成影響。天溝對(duì)應(yīng)部位的板安裝好后，必須及時(shí)開(kāi)落水孔。正式落水孔用空心鉆、等離子切割機(jī)開(kāi)孔。七、屋面底板的安裝制絲車間和配方庫(kù)網(wǎng)架的屋面底板,均為0.8㎜厚鍍鋁鋅YX35-125-750型壓型板。A、屋面壓型鋼板制作（一）、壓型鋼板的加工總思路：制絲車間網(wǎng)架和配方庫(kù)網(wǎng)架面積為24600㎡，面積較大。而屋面樓承板半坡板長(zhǎng)達(dá)到45m，因此我公司對(duì)于屋面板的加工總體思路是：屋面樓承板采取在工地現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)加工平臺(tái)，平臺(tái)高度為屋面低端同高度，然后將屋面樓承板壓板機(jī)吊運(yùn)至屋面平臺(tái)上進(jìn)行加工，使屋面樓承板為統(tǒng)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，樓承板的縱向無(wú)搭接或只搭接一道。屋面樓承板加工好后采用人工抬運(yùn)至其安裝部位。樓承板加工示意圖如下：（二）、壓型鋼板加工本工程采用YX-125型壓型鋼板，板厚為0.8mm.采取在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工，在低端搭設(shè)屋面板加工平臺(tái)，然后將壓板機(jī)吊運(yùn)至平臺(tái)上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)壓制。(1)、調(diào)試、試生產(chǎn)壓板機(jī)集裝箱安裝就位后，在開(kāi)始加工前三天進(jìn)行試生產(chǎn)，反復(fù)調(diào)整壓板機(jī)的參數(shù)，直至能生產(chǎn)出合格的屋面板。再次調(diào)整輥軸位置，確保屋面板在壓板時(shí)能在輥軸上自由行走。(2)、上料生產(chǎn)板的原材料為鍍鋁鋅鋼卷，每卷重約5噸，采用10噸叉車進(jìn)行鋼卷上料。鋼卷必須放在加工區(qū)域指定的位置，不能隨意放置。(3)、板生產(chǎn)在壓板機(jī)出板方向設(shè)有輥軸支架。在板剛壓出時(shí)，必須由抬板人員抬著板引導(dǎo)板沿著輥軸往前行走，而后可由板自動(dòng)沿輥軸往前行走，但施工人員必須在輥軸旁監(jiān)看，折彎板，使板報(bào)廢。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)的板長(zhǎng)時(shí)，停止壓板并切割。板長(zhǎng)度宜比設(shè)計(jì)略長(zhǎng)10Omm，便于將來(lái)板端切割和取樣等。壓型板生產(chǎn)必須注意以下事項(xiàng)：l、檢查表面是否有污垢：損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷。2、檢查所需鋁合金的標(biāo)簽與要求是否相符3、符合要求的鋼卷，用叉車裝入進(jìn)料機(jī)中。4．使鋼板在成型軌道內(nèi)緩慢成型至切割機(jī)處。5．切除“頭子板”，輸入所需板的長(zhǎng)度及數(shù)量。6．檢查生產(chǎn)的第一塊板的成型質(zhì)量及長(zhǎng)度尺寸。7．確認(rèn)符合要求后，開(kāi)始連續(xù)生產(chǎn)。8．成型后的屋面板必須符合《建筑用壓型鋼板》標(biāo)準(zhǔn)，允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法板長(zhǎng)O-10mm鋼卷尺板寬±8mm鋼尺波高±lmm樣板鐮刀彎不大于20mm鋼尺、建筑用線(4)、壓型鋼板水平運(yùn)輸壓型鋼板的水平運(yùn)輸采取現(xiàn)場(chǎng)制做一個(gè)框架，用框架套住樓承板使屋面成和安裝時(shí)的水平狀態(tài)，施工人員在兩邊用棍棒抬著框架在屋面走道上行走。由于本工程的樓承板長(zhǎng)度較長(zhǎng)，因此樓承板在抬運(yùn)時(shí)需要注意施工人員的行走一致，并且必須有專門的指揮人員進(jìn)行指揮。B、屋面樓承板安裝（一）屋面板施工順序屋面系統(tǒng)施工順序?yàn)榘淳W(wǎng)架系統(tǒng)交接的順序進(jìn)行，制絲車間安裝的順序,從E31軸向E59軸方向施工,配方庫(kù)安裝順序DA軸向DM軸方向安裝；制絲車間樓承板部分和配方庫(kù)樓承板部分可以平行安裝。樓承板安裝示意圖如下：（二）作業(yè)條件1、壓型板施工前，及時(shí)辦理有關(guān)施工隱蔽驗(yàn)收。2、壓型鋼板材質(zhì)的檢驗(yàn)等。3、在設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，進(jìn)行壓型鋼板的排板的設(shè)計(jì)。4、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，要安全措施落實(shí)。高空行走的馬道要固定可靠。（三）工藝流程見(jiàn)下表（四）操作工藝1、壓型鋼板在裝、卸、安裝過(guò)程中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁吊裝。2、鋪設(shè)前對(duì)彎曲變形者校正。3、下料采用等離子弧切割機(jī)操作，嚴(yán)禁用乙炔。4、壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實(shí)并點(diǎn)焊可靠。5、壓型鋼板鋪設(shè)完畢、調(diào)直固定后應(yīng)及時(shí)用鎖口機(jī)進(jìn)行鎖口，防止由于堆放施工材料和人員交通造成壓型鋼板咬口分離。6、安裝完畢，加強(qiáng)成品保護(hù)，鋪設(shè)人員交通馬道減少不必要的壓型鋼板上人員走動(dòng)，嚴(yán)禁在壓型鋼板上堆放重物。（五）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001（六）、成品保護(hù)1、盡量減少壓型鋼板后的附加荷載，以防變形。2、壓型鋼板經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一道工序。凡需開(kāi)設(shè)空洞出不許用力鑿沖，造成開(kāi)焊或變形?？创蠖磿r(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。（七）、注意事項(xiàng)1、壓型鋼板安裝前應(yīng)對(duì)整個(gè)鋼屋架驗(yàn)收合格后，相關(guān)的隱蔽工程驗(yàn)收后，方可進(jìn)行安裝。2、高空施工的安全走道應(yīng)該按施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行搭設(shè)。施工用電應(yīng)符合安全用電的有關(guān)要求，嚴(yán)格作到一機(jī)、一閘、一漏電。3、壓型鋼板的切割應(yīng)用冷作、空氣等離子機(jī)方法切割，嚴(yán)禁用氧氣、乙炔切割。（八）、泛水安裝底泛水安裝：泛水分為兩種，一種是壓在屋面板下面的，稱為底泛水；一種是壓在屋面板上面的，稱為面泛水。天溝兩側(cè)的泛水為底泛水，必須在屋面板安裝前安裝。底泛水的搭接長(zhǎng)度、鉚釘數(shù)量和位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接處，目的是除去水和灰塵，保證硅膠的可靠粘接。要求打出的硅膠均勻、連續(xù)，厚度合適。第三章確保工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)1、質(zhì)量方針貫徹執(zhí)行GB／TIS09000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量手冊(cè)，程序文件，將其納入標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化軌道，為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量，特別制訂控制目標(biāo)為優(yōu)良工程的科學(xué)管理、信守合同、精益施工，向顧客提供優(yōu)質(zhì)的工程和服務(wù)。2、質(zhì)量目標(biāo)——實(shí)施GB／T19000—1994一IS09000：1994質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，確保質(zhì)量體系持續(xù)的適宜性和有效性；——施工質(zhì)量全面達(dá)到合同規(guī)定的優(yōu)良工程，全面提高工藝質(zhì)量；對(duì)焊接工藝進(jìn)行跟蹤管理，焊接檢驗(yàn)一次合格率≥95％。對(duì)鋼網(wǎng)架的材質(zhì)及焊接工藝進(jìn)行跟蹤管理，焊接檢驗(yàn)一次合格率≥95％。3、質(zhì)量保證體系根據(jù)GB／TIS09000系列標(biāo)準(zhǔn)要求，建立起組織、職責(zé)、程序、過(guò)程和資源五位一體的質(zhì)量體系。。3．1在組織機(jī)構(gòu)上建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)、項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制、專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查、班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)納入項(xiàng)目承包的崗位責(zé)任合同中，使施工過(guò)程的每一道工序，每個(gè)部位都處于受控狀態(tài)，保證工程的整體質(zhì)量水平。3．2在程序和過(guò)程控制上，重點(diǎn)抓工序質(zhì)量控制。工程的主要工序有：制作、安裝、測(cè)量、焊接等。3．3在資源配置上，選派技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員和工人在關(guān)鍵作業(yè)崗位上，進(jìn)行質(zhì)量分析，不斷改進(jìn)施工質(zhì)量。二、質(zhì)量保證措施1、總則本工程質(zhì)量管理體系具有其特殊性，項(xiàng)目部各成員均建立了完善的質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系，制定適用于本工程建設(shè)的質(zhì)量手冊(cè)和質(zhì)量保證措施。項(xiàng)目部建立健全質(zhì)量管理、檢驗(yàn)的組織機(jī)構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)，配備足夠的、事業(yè)心強(qiáng)、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、管理和工作經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)量專業(yè)人員，對(duì)每一個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量策劃、施工準(zhǔn)備、施工技術(shù)文件的編制和交底、施工過(guò)程實(shí)施、檢查驗(yàn)收及資料的收集整理等各個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格的控制和監(jiān)督檢查，保證每一項(xiàng)工作、每一道工序都處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)，進(jìn)而確保質(zhì)量管理的文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范和各種規(guī)章制度得到有效執(zhí)行。確保合同規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，努力實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)。2、工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。2．1經(jīng)過(guò)有關(guān)單位審批的設(shè)計(jì)文件、施工圖紙及經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)變更。國(guó)家及部頒的現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范及有關(guān)實(shí)施細(xì)則：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001)中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行及其他有關(guān)國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。2．2人員的培訓(xùn)及資格審查2．2.1參與本工程施工的投標(biāo)項(xiàng)目部各成員將經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的挑選，保證這些人員具有較高的專業(yè)技術(shù)水平、良好的職業(yè)道德素質(zhì)、優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)協(xié)作作風(fēng)。各方將實(shí)施完善的考核、獎(jiǎng)懲措施，充分發(fā)揮參與工程建設(shè)的人員的積極性和奉獻(xiàn)精神。2．2.2從事施工、技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)等管理人員將做到持證上崗。2．2.3項(xiàng)目施工作業(yè)前項(xiàng)目部各方項(xiàng)目部對(duì)參加施工作業(yè)的人員的資格進(jìn)行審查，并填寫相關(guān)記錄。2．3施工組織設(shè)計(jì)編制階段的控制2．3．1施工組織設(shè)計(jì)是質(zhì)量策劃的主要文件之一，是科學(xué)組織施工，保證工程質(zhì)量的重要手段。我們?cè)诰幹剖┕そM織設(shè)計(jì)時(shí)，將結(jié)合本工程實(shí)際情況和從技術(shù)、組織、管理、經(jīng)濟(jì)等方面進(jìn)行全面、綜合分析，確保施工組織總設(shè)計(jì)在技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理，措施得當(dāng)，利于安全、文明施工，利于現(xiàn)場(chǎng)管理，利于提高工程質(zhì)量，利于縮短施工周期。2．3．2施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目部組織人員共同進(jìn)行編制，編制過(guò)程中專業(yè)間相互融通，并充分征詢業(yè)主監(jiān)理工程師的意見(jiàn)，施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目部總工批準(zhǔn)報(bào)業(yè)主備案后執(zhí)行。經(jīng)審批后的施工組織總設(shè)計(jì)不得任意修改，凡涉及增加臨建面積，提高建筑標(biāo)準(zhǔn)，擴(kuò)大施工用地，修改重大施工方案等主要原則的重大變更，須報(bào)請(qǐng)業(yè)主監(jiān)理工程師同意，其它變更由項(xiàng)目部總工程師審批。2．4施工圖紙會(huì)審控制措施2．4．1為了達(dá)到弄清設(shè)計(jì)意圖、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、消滅差錯(cuò)的目的，在施工前對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審。項(xiàng)目部各方在工程正式開(kāi)工后，應(yīng)根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，編制圖紙綜合會(huì)審計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目部總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。2．4．2施工圖紙會(huì)審主要會(huì)審的內(nèi)容及要點(diǎn)：2．4．2．1施工圖與設(shè)備、特殊材料的技術(shù)要求是否一致；2．4．2．2設(shè)計(jì)與施工主要技術(shù)方案是否相適應(yīng)；2．4．2．3圖紙表達(dá)深度是否能滿足施工需要；2．4．2．4專業(yè)之間設(shè)計(jì)是否協(xié)調(diào)，基礎(chǔ)與網(wǎng)架安裝之間有無(wú)矛盾；圖紙及說(shuō)明是否齊全、清楚、明確、有無(wú)矛盾；2．4．2．5設(shè)計(jì)采用的新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝、新技術(shù)及特殊工程和復(fù)雜設(shè)備在施工技術(shù)上的可能性和必要性等。2．4．3會(huì)審工作要做好圖紙會(huì)審記錄。2．5施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制和交底2．5．1作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是施工作業(yè)過(guò)程中重要的質(zhì)量控制及操作性文件。在編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)時(shí)將做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化；內(nèi)容上做到正確、完善、具有可操作性。2．5．2施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的內(nèi)容將包括以下幾個(gè)方面：2．5．2．1工程概況及工作量；2．5．2．2作業(yè)方案、實(shí)施步驟、方法和要求；2．5．2．3作業(yè)程序、方法和內(nèi)容，包括作業(yè)流程圖和必要的文字說(shuō)明；2．5．2．4參加作業(yè)人員的資格及要求；a作業(yè)所需的機(jī)械、工具、儀表的規(guī)格等級(jí)和數(shù)量，以及布置要求和計(jì)量器。b施工機(jī)具配備表；c作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作和必備的條件；d作業(yè)應(yīng)遵循的工藝規(guī)程；e作業(yè)活動(dòng)的職責(zé)、分工和權(quán)限；f質(zhì)量驗(yàn)收和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，包括“w”點(diǎn)、“H”點(diǎn)、“S”點(diǎn)的控制要求；g作業(yè)環(huán)境安排和要求；h安全措施；I配備技術(shù)記錄標(biāo)準(zhǔn)格式；2．5．3項(xiàng)目開(kāi)工前，將對(duì)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行技術(shù)交底，未經(jīng)技術(shù)交底不得施工，并對(duì)整個(gè)交底過(guò)程做好交底記錄。2．6施工機(jī)械的準(zhǔn)備與確認(rèn)2．6．1本工程配備滿足施工要求的各類施工機(jī)械。充分保證進(jìn)入本工程施工的機(jī)械的先進(jìn)性和完好性。2．6．2各專業(yè)工程隊(duì)將認(rèn)真做好施工機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，以保證施工機(jī)械在施工過(guò)程中的性能。2．7質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收的控制2．7．1規(guī)范在本工程中的質(zhì)量管理活動(dòng)，在開(kāi)工前與業(yè)主和監(jiān)理工程師進(jìn)行充分協(xié)商，就有關(guān)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)的程序、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置編制質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃，其主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：(不限于此)2．7．1．1雙方需共同遵循的有關(guān)國(guó)家法令、法規(guī)及行業(yè)規(guī)定。2．7．1．2工程執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)《包括業(yè)主要求采用的相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及國(guó)際組織(協(xié)會(huì))通用標(biāo)準(zhǔn)》。2．7．1．3明確各專業(yè)檢驗(yàn)項(xiàng)目及驗(yàn)收等級(jí)劃分，結(jié)合具體工程項(xiàng)目對(duì)驗(yàn)標(biāo)中規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行補(bǔ)充或增減。2．7．1．4確定工程質(zhì)量控制點(diǎn)(W點(diǎn)、H點(diǎn)、S點(diǎn))2．7．1．5明確質(zhì)量檢驗(yàn)的程序和方法。2．7．1．6工程質(zhì)量事故的劃分及處理。2．7．1．7對(duì)合同規(guī)定的工程保修、服務(wù)及期限的條款作進(jìn)一步細(xì)化。2．7．1．8工程竣工資料的相關(guān)規(guī)定及份(套)數(shù)。2．7．2工程項(xiàng)目施工完成具備驗(yàn)收條件通過(guò)施工班組、二級(jí)質(zhì)檢員和三級(jí)質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)真填寫和整理好質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料和相關(guān)技術(shù)資料，以便于業(yè)主和監(jiān)理工程師的檢查驗(yàn)收。2．7．3各級(jí)質(zhì)檢員依據(jù)《施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范、經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“項(xiàng)目驗(yàn)收等級(jí)劃分表”以及有效的施工圖紙及技術(shù)資料對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。2．7．4嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)制度，班組自檢工作未做的項(xiàng)目，工程不得進(jìn)行二級(jí)驗(yàn)收，二級(jí)未通過(guò)驗(yàn)收不得進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收。2．7．5《項(xiàng)目驗(yàn)收等級(jí)劃分表》中規(guī)定應(yīng)提交業(yè)主監(jiān)理工程師驗(yàn)收的項(xiàng)目，由三級(jí)質(zhì)檢員書(shū)面提請(qǐng)業(yè)主監(jiān)理工程師對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收(一般需提前24小時(shí)通知業(yè)主監(jiān)理工程師)。驗(yàn)收時(shí)施工班組人員、技術(shù)人員、二、三級(jí)質(zhì)檢員必須在場(chǎng)配合。2．7．6未完成驗(yàn)收或各級(jí)驗(yàn)收不合格的項(xiàng)目不得轉(zhuǎn)入下道工序，對(duì)施工中產(chǎn)生的不合格品，不合格分項(xiàng)工程處置完成后，應(yīng)重新辦理分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)。2．8施工質(zhì)量過(guò)程檢查2．8．1工程技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員采用日常巡查對(duì)正在施工的項(xiàng)目進(jìn)行看、問(wèn)、查等方式及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正施工過(guò)程中出現(xiàn)的不規(guī)范施工行為和質(zhì)量隱患。2．8．2發(fā)現(xiàn)問(wèn)題檢查人可以通過(guò)口頭通知、開(kāi)出《質(zhì)量整改通知單》等形式通知責(zé)任單位，責(zé)任單位應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成問(wèn)題的整改。2．8．3對(duì)于未能按期完成問(wèn)題整改的責(zé)任單位質(zhì)量管理部應(yīng)給予處罰，對(duì)于整改或在整改期間繼續(xù)違章施工的相關(guān)責(zé)任人應(yīng)進(jìn)行處罰，直至停崗培訓(xùn)。2．8．4為了確保關(guān)鍵、薄弱工序的質(zhì)量得到有效的控制，保證本工程各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在本工程的施工中設(shè)立旁站旁檢控制點(diǎn)，控制點(diǎn)的設(shè)置將在工程開(kāi)工前與業(yè)主(監(jiān)理工程師)充分協(xié)商，并經(jīng)業(yè)主(監(jiān)理工程師)批準(zhǔn)。2．8．5設(shè)立旁站監(jiān)督員。旁站監(jiān)督員將有施工經(jīng)驗(yàn)豐富的工人技師和技術(shù)能力水平較高的工程技術(shù)人員、質(zhì)檢人員及安全人員組成，所有的旁站監(jiān)督員均經(jīng)過(guò)相關(guān)的專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)并取得相應(yīng)的證書(shū)。旁站監(jiān)督員由項(xiàng)目經(jīng)理直接任命。2．8．6業(yè)主和監(jiān)理工程師有權(quán)對(duì)項(xiàng)目部涉及工程施工的一切場(chǎng)所進(jìn)行檢查，項(xiàng)目部各部門和專業(yè)工程隊(duì)將為其進(jìn)行的監(jiān)督檢查提供一切必要的方便，并給予積極配合。2．9隱蔽工程的檢查與驗(yàn)收2．9．1認(rèn)真做好隱蔽工程的檢查與驗(yàn)收工作，隱蔽工程項(xiàng)目檢查驗(yàn)收的目的，在于對(duì)隱蔽工程項(xiàng)目做到層層把關(guān)，把質(zhì)量問(wèn)題消除在封閉之前，從而有效地控制施工質(zhì)量。2．9．2上一道工序結(jié)束被下一道工序所掩蓋的，正常情況下無(wú)法進(jìn)行復(fù)查的項(xiàng)目都應(yīng)在隱蔽前進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2．9．3項(xiàng)目部質(zhì)量管理組首先對(duì)資料進(jìn)行審查，然后對(duì)工程實(shí)體進(jìn)行驗(yàn)收，辦理驗(yàn)收簽證。質(zhì)量管理組確認(rèn)項(xiàng)目驗(yàn)收合格，提前24小時(shí)書(shū)面通知業(yè)主和監(jiān)理工程師方并提交相關(guān)資料申請(qǐng)驗(yàn)收。2．10工藝質(zhì)量控制2．10．1為了使本工程達(dá)到投產(chǎn)達(dá)標(biāo)的質(zhì)量目標(biāo)，不但要使施工質(zhì)量全面達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，而且還要使每一個(gè)單位、分部(分項(xiàng))工程的工藝質(zhì)量達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平。2．10．3嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，在每一個(gè)施工環(huán)節(jié)中都要嚴(yán)格遵循“施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，規(guī)定的工藝程序及要求，并制定切實(shí)可行的工藝質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施，項(xiàng)目部質(zhì)量管理部對(duì)此進(jìn)行專項(xiàng)檢查和考核。2．10．4加強(qiáng)工藝質(zhì)量的前期策劃。在每一份作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中必須對(duì)如何保證和提高工藝質(zhì)量有具體措施和規(guī)定；對(duì)容易產(chǎn)生工藝質(zhì)量缺陷的項(xiàng)目和工序制定專門的實(shí)施辦法。2．11不合格品的處置和質(zhì)量事故處理2．11．1凡在工程項(xiàng)目檢查和驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的不合格品，將及時(shí)進(jìn)行處置，以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，保證工程總體質(zhì)量的優(yōu)良。2．11．2施工各方發(fā)現(xiàn)不合格品都要及時(shí)作好標(biāo)記，并及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量管理組，項(xiàng)目部質(zhì)量管理組及時(shí)對(duì)不合格品報(bào)告進(jìn)行確認(rèn)。將簽署確認(rèn)意見(jiàn)后的不合格品報(bào)告轉(zhuǎn)入項(xiàng)目部項(xiàng)目工程師和技術(shù)負(fù)責(zé)人，并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師。不合格品的處置方案由技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目工程師召集相關(guān)部門對(duì)不合格品的性質(zhì)和嚴(yán)重程度進(jìn)行評(píng)審后，提出不合格品的處置方案并通過(guò)業(yè)主和監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)，然后才能設(shè)施。2．11．3施工方根據(jù)不合格品評(píng)審報(bào)告中的處置意見(jiàn)進(jìn)行處置后，項(xiàng)目部質(zhì)量管理組負(fù)責(zé)驗(yàn)證，并通知業(yè)主和監(jiān)理工程師對(duì)不合格品處置驗(yàn)證報(bào)告中的處置結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。2．11．4業(yè)主和監(jiān)理工程師提出的《不合格項(xiàng)通知單》由質(zhì)量管理組接收登記，按2．12．2和2．12．3程序進(jìn)行處置。2．11．5為了嚴(yán)肅質(zhì)量紀(jì)律對(duì)在施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，將嚴(yán)格按《質(zhì)量事故處理辦法》對(duì)該事故進(jìn)行處理。2．11．6質(zhì)量事故發(fā)生后，應(yīng)在當(dāng)日立即停工，采取補(bǔ)救措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。并逐級(jí)上報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量管理部、業(yè)主和監(jiān)理工程師。2．11．7發(fā)生質(zhì)量事故由質(zhì)量管理部會(huì)同工程管理部在事故發(fā)生三日內(nèi)拿出事故處理方案，事故處理方案經(jīng)項(xiàng)目部總工審批后，報(bào)業(yè)主工程部、監(jiān)理工程師部批準(zhǔn)。對(duì)于造成一般質(zhì)量事故的責(zé)任人應(yīng)給予批評(píng)教育，對(duì)于造成惡劣影響或直接損失二萬(wàn)元以上，十萬(wàn)元以下(含十萬(wàn)元)的責(zé)任人應(yīng)給予行政處罰，并在公司內(nèi)部通報(bào)。2．11．8各類質(zhì)量事故調(diào)查分析處理嚴(yán)格做到“三不放過(guò)”的原則，即事故原因分析不清不放過(guò)，事故責(zé)任者和群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和沒(méi)有采取防范措施不放過(guò)。責(zé)任部門應(yīng)有事故教育和預(yù)防措施。2．11．9質(zhì)量事故處理全過(guò)程的技術(shù)資料(影像、記錄、分析報(bào)告、處置措施、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、工程圖紙、處理報(bào)告等)由質(zhì)量管理部保存，工程竣工時(shí)作為竣工資料移交業(yè)主。2．12質(zhì)量管理考核2.12．1我方將加強(qiáng)質(zhì)量管理工作的考核，保證項(xiàng)目部的各項(xiàng)目有關(guān)質(zhì)量管理和保證的文件、制度、標(biāo)準(zhǔn)得到有效貫徹執(zhí)行。項(xiàng)目部質(zhì)量管理部針對(duì)本工程施工的實(shí)際情況制定質(zhì)量管理考核的具體辦法并負(fù)責(zé)實(shí)施。2．12．2質(zhì)量管理部每月對(duì)項(xiàng)目部各部門和專業(yè)工程隊(duì)質(zhì)量管理工作和質(zhì)量管理狀態(tài)進(jìn)行檢查考核，并對(duì)照相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施對(duì)考核結(jié)果做出處置。2．12．3對(duì)質(zhì)量管理部的考核工作由項(xiàng)目部總工程師直接負(fù)責(zé)。2．12．4項(xiàng)目部各部門和專業(yè)工程隊(duì)?wèi)?yīng)自覺(jué)接受業(yè)主和監(jiān)理工程師、公司本部的監(jiān)督考核。2．13與其它安裝工程的交接2．13．1為了保證施工的工程項(xiàng)目按合同規(guī)定的要求移交安裝單位，并為安裝單位創(chuàng)造良好的工作條件，應(yīng)在業(yè)主或監(jiān)理工程師的主持下對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行交接。并辦理相關(guān)的手續(xù)。2．13．2工程項(xiàng)目在交接前，必須通過(guò)項(xiàng)目等級(jí)驗(yàn)收劃分規(guī)定的驗(yàn)收簽證。未完成驗(yàn)收簽證或驗(yàn)收不合格的項(xiàng)目不得進(jìn)行交接。2．13．3工程項(xiàng)目交接時(shí)由業(yè)主或監(jiān)理工程師主持，移交人員和接收方人員共同參加。2．13．4中間交接項(xiàng)目檢查主要應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：資料檢查：項(xiàng)目驗(yàn)收簽證、技術(shù)記錄、試驗(yàn)報(bào)告、材料質(zhì)保書(shū)等有關(guān)質(zhì)檢、技術(shù)資料?，F(xiàn)場(chǎng)檢查：應(yīng)做到工完料盡場(chǎng)地清，不得留有建筑垃圾，2．13．5在交接檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的有我方原因造成的問(wèn)題由質(zhì)量管理部開(kāi)出整改通知單，工程管理部負(fù)責(zé)確定整改單位和整改方案。項(xiàng)目整改完成后質(zhì)量管理部進(jìn)行驗(yàn)收，合格后通知業(yè)主和接收方進(jìn)行驗(yàn)證。交接檢查合格交接雙方填寫“工程中間交接驗(yàn)收記錄表”。2．14工程檔案管理與控制2．14．1為確保工程檔案、資料齊全、完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)，滿足正常追溯、查閱，保證該工程檔案資料按國(guó)家的檔案管理規(guī)定歸檔，將把工程檔案管理工作納入工程建設(shè)的同步管理，在做工程施工準(zhǔn)備、工程策劃的同時(shí)，就制定工程檔案收集、整理工作計(jì)劃，明確職責(zé)，闡明具體管理內(nèi)容和要求，實(shí)現(xiàn)工程檔案管理的過(guò)程控制。2．14．2工程開(kāi)工前，項(xiàng)目部總工程師組織對(duì)工程檔案資料管理進(jìn)行策劃，在征求建設(shè)方和監(jiān)理工程師意見(jiàn)后，由工程管理部信息中心負(fù)責(zé)工程檔案的日常管理工作，編制工程檔案工作計(jì)劃，確定責(zé)任人，使工程施工中做到何時(shí)收集何種資料(包括工程照片、音像資料)，都有明確規(guī)定，并負(fù)責(zé)印發(fā)給相關(guān)部門實(shí)施執(zhí)行。2．14．3各專業(yè)工程隊(duì)和相關(guān)部門認(rèn)真執(zhí)行檔案工作計(jì)劃，對(duì)工程檔案資料進(jìn)行過(guò)程控制，做到及時(shí)收集，隨時(shí)提供追溯查閱，滿足業(yè)主和監(jiān)理工程師、上級(jí)質(zhì)監(jiān)(檢)中心站監(jiān)督檢查和機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試的需要及各種類型的監(jiān)督檢查。2．14．4施工過(guò)程中發(fā)生的文字記錄、技術(shù)文件、驗(yàn)評(píng)資料、試驗(yàn)報(bào)告、工程總結(jié)等歸檔移交資料，一律采用A4(210×297)規(guī)格70克以上的復(fù)印紙。2．14．5加強(qiáng)對(duì)工程檔案管理工作的指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查，公司質(zhì)量管理部和工程管理部結(jié)合內(nèi)部質(zhì)量審核和項(xiàng)目階段性檢查，保證工程檔案工作計(jì)劃和管理要求得到有效實(shí)施。2．14．6竣工資料的移交工程移交業(yè)主半月內(nèi)移交完畢。2．15工程的保修與服務(wù)2．15．1在向業(yè)主提交工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告時(shí)，同時(shí)提交本工程的質(zhì)量保修書(shū)。2．15．2本工程終身保修，免費(fèi)保修期為二年。2．15．3整體工程或其中單項(xiàng)、分部、分項(xiàng)工程不論是否提前移交業(yè)主使用，保修期均從項(xiàng)目竣工驗(yàn)收正式移交生產(chǎn)之日算起。2．15．4在保修期內(nèi)，由于我方原因而造成的缺陷或事故，我方將無(wú)償給予修復(fù)，如非我方原因造成的缺陷或事故業(yè)主需我方進(jìn)行處理，我方將積極給予配合，根據(jù)業(yè)主所發(fā)出的指示進(jìn)行修補(bǔ)、重建、維修缺陷及其它不合格之處。2．15．5當(dāng)我方履行業(yè)主或監(jiān)理工程師提出的因我方原因造成的不合格，處理的合理要求有困難時(shí)，將書(shū)面通知業(yè)主，業(yè)主有權(quán)委托第三方完成該部分工作，相關(guān)費(fèi)用從我方的工程質(zhì)量保證金中支付2．15．6工程投用二年內(nèi)項(xiàng)目部組織對(duì)本工程的質(zhì)量回訪，收集用戶對(duì)工程施工的反饋意見(jiàn)，針對(duì)反饋意見(jiàn)制定服務(wù)方案并負(fù)責(zé)實(shí)施。3．工藝質(zhì)量控制措施本工程開(kāi)工前將按照質(zhì)量目標(biāo)確定質(zhì)量控制項(xiàng)目目錄，并按照《消除質(zhì)量通病手冊(cè)》組織制定可供實(shí)際操作的質(zhì)量控制計(jì)劃并確保嚴(yán)格實(shí)施。本工程主要質(zhì)量控制措施概述如下：3．1鋼網(wǎng)架制造3．1．1鋼結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。3．1．2鋼構(gòu)件的下料尺寸應(yīng)考慮焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。加工余量的數(shù)值應(yīng)根據(jù)規(guī)范或?qū)嶋H試驗(yàn)確定。3．1．3低合金結(jié)構(gòu)鋼板應(yīng)采用板料矯平機(jī)矯正，當(dāng)采用加熱矯正時(shí)，加熱溫度不得超過(guò)900攝氏度。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。3．1．4焊縫坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及工藝要求確定。坡口不得有裂紋，咬口和大于imm的缺棱。3．1．5鋼構(gòu)件組裝前，各零部件應(yīng)進(jìn)行合格檢查；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30—50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。3．1．6板材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行，焊縫按二級(jí)檢驗(yàn)；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。連接組裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。3．1．7鋼構(gòu)件表面采用噴砂除銹，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中的Sa2．5級(jí)的要求。3．1．8涂裝時(shí)環(huán)境溫度宜在5—38攝氏度之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85％。構(gòu)件表面不得有結(jié)露。涂裝后四個(gè)小時(shí)內(nèi)不得淋雨。3．1．9涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。3．1．10鋼結(jié)構(gòu)出廠時(shí)，應(yīng)附帶出廠合格證和其他相關(guān)的技術(shù)資料。3．2網(wǎng)架安裝項(xiàng)目確保網(wǎng)架質(zhì)量的施工技術(shù)要求：A、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程必須嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《網(wǎng)架工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-91各項(xiàng)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求負(fù)責(zé)進(jìn)貨驗(yàn)收，檢查其強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證，并按上述標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條文中指定的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，質(zhì)量必須符合產(chǎn)品合格標(biāo)準(zhǔn)。B、構(gòu)件的制造和安裝工程的整體質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量全部合格；優(yōu)良：所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量全部合格，其中60%及以上為優(yōu)良。C、用于制造桿件的原材料品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊接用的焊條，焊具等必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。檢查方法：觀察檢查并檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告及焊條烘干記錄，有異議時(shí)應(yīng)抽樣復(fù)查。D、螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸》GB196中粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋公差與配合》GB197中6H級(jí)精度的規(guī)定。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不少于5只。檢驗(yàn)方法：用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)。螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用卡尺和分度頭儀檢查。E、對(duì)鋼管桿件的要求：1）、鋼管桿件成品長(zhǎng)度，允許偏差±1mm，2）桿件軸線不平直度L/1000，且不大于5mm。F、鋼網(wǎng)架的總拼與安裝要求1）小拼單元允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差節(jié)點(diǎn)中心偏差2.0螺栓球節(jié)點(diǎn)與鋼管中心的偏移1.0桿件東西線的彎曲點(diǎn)高L/1000且不應(yīng)大于5.0錐體型小拼單元弦桿長(zhǎng)度±2.0錐體高度±2.0上弦桿對(duì)角線長(zhǎng)度±3.02）中拼單元的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差單元長(zhǎng)度≤20m拼接長(zhǎng)度單跨±10.0多跨連續(xù)±5.0單元長(zhǎng)度＞20m拼接長(zhǎng)度單跨±20.0多跨連續(xù)±10.03）、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法縱向、橫向長(zhǎng)度L/2000，且不應(yīng)大于30.0用鋼尺實(shí)測(cè)-L/2000，且不應(yīng)小于-30.0支座中心偏移L/3000，且不應(yīng)大于30.0用鋼尺和經(jīng)緯儀實(shí)側(cè)周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L/400，且不應(yīng)大于15.0用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)支座最大高差30.0多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差L1/800，且不應(yīng)大于30.0注：1、L為縱向、橫向長(zhǎng)度；2、L1為相鄰支座間距。4）、網(wǎng)架撓度鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后的屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值，所測(cè)值要小于相應(yīng)的設(shè)計(jì)值的1.15倍。檢查數(shù)量：跨度在24m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，測(cè)量下弦中央一點(diǎn)；跨度在24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)。3．2．1安裝構(gòu)件前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查。3．2．2安裝施工中各工序、工種之間嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交檢，保證各種偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。3．2．3各種測(cè)量?jī)x器、鋼尺在施工前均送檢標(biāo)定合格后使用。3．2．4嚴(yán)格執(zhí)行本工程《鋼結(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃》，建立鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量保證體系(融合于鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系)。3.3焊接項(xiàng)目3.3.1焊接工程概況3.3.1.1本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接構(gòu)件類型主要為管球焊接。母材均為國(guó)產(chǎn)Q235B鋼。3.3.1.2焊縫形式主要為全熔透對(duì)接焊縫，焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等。3.3.1.3全熔透對(duì)接焊縫按二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行20％的超聲波檢驗(yàn)。焊縫檢驗(yàn)應(yīng)符合GBll345—89《鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)》中的規(guī)定。3.3.2焊前準(zhǔn)備3.3.2.1焊接培訓(xùn)：參加本次焊接施工的焊工要按照《JGJ8-9l建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》第八章“焊工考試”的規(guī)定，組織焊工進(jìn)行考試，取得合格證的焊工才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接。持有《鍋爐壓力容器焊工合格證》的焊工可直接進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。所有焊工均須持證上崗，隨時(shí)接受檢查。3.3.2.2構(gòu)件外形尺寸檢查和坡口處理。a、構(gòu)件的組裝尺寸檢查：焊接前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件的組裝尺寸進(jìn)行檢查，圓鋼管主要檢查構(gòu)件的圓度、平直度和長(zhǎng)度，如發(fā)現(xiàn)上述尺寸有誤差時(shí)，應(yīng)待鉚工糾正后方可施焊。b、厚度大于36mm的低合金結(jié)構(gòu)鋼，施焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度宜控制在100—150℃；焊后應(yīng)進(jìn)行保溫。預(yù)熱區(qū)為焊縫兩側(cè)不小于150mm的區(qū)域。c、焊縫坡口的處理：施焊前，應(yīng)清除焊接區(qū)域內(nèi)的油銹和漆皮等污物，同時(shí)根據(jù)施工圖要求檢查坡口角度和平整度，對(duì)受損和不符合要求的部位進(jìn)行打磨和修補(bǔ)處理。3.3.3焊接材料的準(zhǔn)備。3.3.3.1所有焊接材料和輔助材料均要有質(zhì)量合格證，且符合相應(yīng)的國(guó)標(biāo)；3.3.3.2所有的焊條使用前均需進(jìn)行烘干，烘干溫度350—400度，烘干時(shí)間1—2小時(shí)。焊工須使用保溫筒領(lǐng)裝焊條，隨用隨取。焊條從保溫筒取出施焊，暴露在大氣中的時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)；焊條的重復(fù)烘干次數(shù)不得超過(guò)2次。3.3.4焊接環(huán)境3.3.4.1下雨天露天作業(yè)必須設(shè)置防雨設(shè)施，否則禁止進(jìn)行焊接作業(yè)。3.3.4.2采用手工電弧焊風(fēng)力大于5m／s，采用氣體保護(hù)焊風(fēng)力大于2m／s時(shí)，應(yīng)設(shè)置防風(fēng)設(shè)施，否則不得施焊。3.3.4.3雨后焊接前，應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)行火焰烘烤處理。3.3.5焊接3.3.5.1分層焊接介紹a、定位點(diǎn)焊：組裝時(shí)的定位點(diǎn)焊應(yīng)由電焊工施焊，要求過(guò)度平滑，與母材熔合良好，不得有氣孔、裂紋，否則應(yīng)清除干凈后重焊。嚴(yán)禁由拼裝工進(jìn)行定位點(diǎn)焊。b、打底焊：為保證全熔透焊縫的焊接質(zhì)量，焊接前應(yīng)先清除焊縫區(qū)域內(nèi)的油銹，使用焊接工藝規(guī)定的參數(shù)施焊。c、中間焊和罩面焊：均采用埋弧焊，焊接前應(yīng)在構(gòu)件兩端加設(shè)引弧板。3.3.6控制焊接變形：所有構(gòu)件的焊接應(yīng)分層施焊，層數(shù)視厚度而定；作好焊接施工記錄，總結(jié)變形規(guī)律，綜合進(jìn)行防變形處理。3.3.7焊接檢查3.3.7.1焊縫的外觀檢查：Q235B鋼應(yīng)在焊接完成24小時(shí)后，進(jìn)行100％的外觀檢查，焊縫的外觀檢查應(yīng)符合二級(jí)焊縫的要求；3.3.7.2超聲波檢查：所有的全熔透焊縫在完成外觀檢查之后進(jìn)行20％的超聲波無(wú)損檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《GBll345-89鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)》，焊縫質(zhì)量不低于B級(jí)的二級(jí)。焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)見(jiàn)表10．3。3.3.8返修工藝超聲波檢查有缺陷的焊縫，應(yīng)從缺陷兩端加上50mm作為清除部分，并以與正式焊縫相同的焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊、同樣的標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行復(fù)檢。（表見(jiàn)下）焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)(rnm)焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷評(píng)定等級(jí)IIIII超聲波檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷探傷比例100％20％未焊滿(指不滿足設(shè)計(jì)要求)不允許<0.2+0.02t且小于等于1.0每100.0焊縫缺陷總長(zhǎng)小于等于25.0外觀根部收縮不允許0.2+0.02t且小于等于1.0長(zhǎng)度不限咬邊不允許<0.05t且小于等于0.5：連續(xù)長(zhǎng)度小于等于100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)小于等于10％焊縫全長(zhǎng)缺陷裂紋、弧坑、電弧擦傷、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔不允許飛濺清除干凈接頭不良不允許缺口深度小于等于0.05t且小于等于0.5每米焊縫不得超過(guò)一處4:檢查測(cè)量試驗(yàn)方案原材料試驗(yàn),按加工廠每次進(jìn)料批做.本工程兩次,開(kāi)始加工進(jìn)料為一次,二次進(jìn)料為一次.原材料見(jiàn)證取樣試驗(yàn)內(nèi)容: 4-1-1鋼板的拉~彎試驗(yàn),按板型,共做兩批,加工廠貨到時(shí)做. 4-1-2鋼管的抽樣:按進(jìn)料批次不少于三批,加工廠進(jìn)貨時(shí)做. 4-1-3焊接球組合試驗(yàn),做一批,一批兩組,每組兩件,加工焊接球時(shí)做;.螺栓球兩批,加工螺栓球時(shí)做.依最大