YB∕T 4250-2011 冶金用全氫罩式退火爐

標(biāo)準(zhǔn)分享吧標(biāo)準(zhǔn)分享吧標(biāo)準(zhǔn)分享吧標(biāo)準(zhǔn)分享吧標(biāo)準(zhǔn)分享吧標(biāo)準(zhǔn)分享吧標(biāo)準(zhǔn)分享吧標(biāo)準(zhǔn)分享吧標(biāo)準(zhǔn)分享吧標(biāo)準(zhǔn)分享吧用于鎖緊內(nèi)罩與爐臺(tái)的液壓系統(tǒng)必須配備蓄能器、超壓保護(hù)、欠壓聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)，同一爐臺(tái)必須有半數(shù)鎖緊油缸配備單向閥，同一液壓站必須配備兩臺(tái)油泵，以便備用或兩臺(tái)切換使用，確保罩式爐設(shè)備的操作安全。罩式爐沒備在設(shè)計(jì)中應(yīng)在經(jīng)濟(jì)合理的條件下，采取可靠方法，如提高燃?xì)獾娜紵?；減少排煙和散熱損失，控制空燃比；或?qū)t內(nèi)吹掃氫氣不排放于室外，而引入爐內(nèi)燃燒，取其能源等等，使罩式爐設(shè)備在使用中有盡可能高的能源利用率。在與用戶簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí)，應(yīng)有各介質(zhì)的能源消耗指標(biāo)。??．??罩式爐設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝和使用應(yīng)符合有關(guān)環(huán)保、安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、法規(guī)中的要求。有關(guān)設(shè)計(jì)、安裝和使用方面的安全和環(huán)境保護(hù)要求應(yīng)編人用戶手冊(cè)。??．??建議用戶在訂購(gòu)設(shè)備時(shí)，可提出對(duì)噪聲、電磁干擾、發(fā)熱等方面的運(yùn)行環(huán)境的附加要求。??．??罩式爐設(shè)備的機(jī)械部分，如風(fēng)機(jī)、液壓等傳動(dòng)系統(tǒng)和吊裝機(jī)構(gòu)等，如在工作中有可能危及周圍人員和設(shè)備的安全，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。??．??對(duì)可燃?xì)怏w，在罩式爐設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)考慮避免發(fā)生安全事故，在有可能發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)能預(yù)先給出報(bào)警，并能自動(dòng)采取有效措施，避免事故的發(fā)生。??．??對(duì)罩式爐設(shè)備，用戶應(yīng)盡可能提供兩路電源，避免停電。對(duì)出現(xiàn)停電或發(fā)生其他緊急事故時(shí)，用戶應(yīng)及時(shí)提供備用的安全氮?dú)夂褪鹿仕?，確保運(yùn)行中的罩式爐設(shè)備處于安全狀態(tài)。其質(zhì)量要求和需要量應(yīng)在用戶手冊(cè)中給定。??．??除非有其他安全措施，電阻爐引出接線棒或引出線的接線端處應(yīng)有安全保護(hù)罩殼。罩內(nèi)的空間應(yīng)足夠大，以便于電源線的引入和不致受到損傷。罩殼和導(dǎo)線應(yīng)能承受電阻爐在工作時(shí)所產(chǎn)生的熱影響而不致?lián)p壞。??．??廢氣排放應(yīng)滿足?罩式爐主要由加熱罩、冷卻罩、內(nèi)罩、爐臺(tái)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、爐臺(tái)閥站測(cè)量及電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)等部分組罩式爐的爐罩和工作區(qū)呈圓柱體。爐罩可升降，爐臺(tái)座固定。爐臺(tái)座上配有爐氣強(qiáng)循環(huán)用的高溫風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)設(shè)施。內(nèi)罩與爐座間采用硅橡膠密封圈。所有受熱的機(jī)械部分和金屬結(jié)構(gòu)部分在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮熱膨脹、燒蝕、氧化、蠕變等的影響，以免在運(yùn)行中因變形、開裂等而產(chǎn)生故障。??．??加熱罩加熱罩主要由爐殼、爐襯、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、加熱系統(tǒng)和各種管道、閥門、測(cè)量控制系統(tǒng)等部分組成。上部封中心線重合。底部應(yīng)設(shè)置密封設(shè)施。爐襯設(shè)計(jì)時(shí)必須根據(jù)爐子熱工要求，正確選擇耐火材料和隔熱材料，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、減輕爐體重量的目的。正確設(shè)計(jì)爐襯結(jié)構(gòu)、加熱室及其他局部爐襯結(jié)構(gòu)。爐襯材料質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。??的規(guī)定。并需根據(jù)罩式爐所用燃料的種類、爐內(nèi)氣氛、氣流速度等選擇耐火纖維和錨固件的種類和結(jié)構(gòu)形式。用于含硫量大于??／?的燃料時(shí)，殼體的內(nèi)表面應(yīng)涂防腐涂料，防腐涂料的最低工作溫度應(yīng)不小于???，涂料同時(shí)應(yīng)覆蓋部分錨固件，未覆蓋部分罩內(nèi)加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)布置應(yīng)符合加熱和爐溫均勻度的要求。加熱功率應(yīng)合理，加熱元件應(yīng)可靠固定，以免加熱后因位移、變形而影響其使用。燃?xì)庹质綘t應(yīng)設(shè)置廢氫氣回?zé)到y(tǒng)，以節(jié)約能源，保護(hù)大氣環(huán)境。罩式爐應(yīng)配備冷卻罩，供加熱后爐料快速冷卻用。冷卻罩由鋼板和型鋼焊接而成。其周圍適當(dāng)部位上應(yīng)設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)，用來(lái)把外部冷空氣引入罩內(nèi)，把熱空氣排出罩外。頂部配有冷卻水噴淋裝置，空冷和水冷應(yīng)能相互配合，以合理控制爐料冷卻速度。??．??內(nèi)罩內(nèi)罩應(yīng)選用合適的耐熱鋼材料制成，頂部是碟形封頭，下部帶有法蘭和冷卻水環(huán)的裙形結(jié)構(gòu)，筒體為??標(biāo)準(zhǔn)Ⅲ級(jí)合格。內(nèi)罩應(yīng)配備足夠強(qiáng)度的專用吊具或起吊環(huán)。爐臺(tái)由爐座、耐熱爐殼、耐火絕熱層、強(qiáng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)及保護(hù)氣進(jìn)出氣管道等部分組成。爐臺(tái)底盤一般用型鋼或鋼板焊接而成，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受爐罩和爐料的重量。爐座上爐座上應(yīng)配備能承受爐內(nèi)溫度、載荷和氣氛的導(dǎo)流系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)，供爐內(nèi)保護(hù)氣氛的強(qiáng)循環(huán)用。導(dǎo)流系統(tǒng)應(yīng)由耐熱鋼材料制成，并用來(lái)支撐爐料，構(gòu)成導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，便于爐氣循環(huán)。在正常使用條件下，兩年內(nèi)不產(chǎn)生有礙正常使用的變形。罩式爐應(yīng)配備爐臺(tái)閥站，每臺(tái)閥站由煤氣管路、氮?dú)夤苈?、氫氣管路、冷卻水管路、液壓控制總成及管路組成。各介質(zhì)管路上安裝有控制閥門、壓力、流量監(jiān)測(cè)儀表等，信號(hào)需傳送至計(jì)算機(jī)進(jìn)行聯(lián)鎖控制。??．??測(cè)量、控制和記錄罩式爐應(yīng)在加熱室和料室分別配備溫度測(cè)量用熱電偶。位于料室內(nèi)的熱電偶是主控?zé)犭娕?，位于加熱室?nèi)的熱電偶是監(jiān)控?zé)犭娕?。所選用的熱電偶應(yīng)滿足其使用要求，其分度應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的罩式爐應(yīng)配備指示、控制和記錄的溫度儀表，其精確度為??級(jí)或更高等級(jí)的儀表，控制精度應(yīng)達(dá)到±??℃或以上。罩式爐設(shè)備的溫度控制應(yīng)優(yōu)先采用可編程序控制器自動(dòng)控制或用溫控儀表進(jìn)行控制。當(dāng)出現(xiàn)超溫罩式爐設(shè)備對(duì)各能源介質(zhì)壓力、料室壓力等應(yīng)配備測(cè)量用的各類壓力儀表，如壓力表、壓力開關(guān)、壓力變送器等。其精度等級(jí)為??級(jí)或更高等級(jí)。同時(shí)還應(yīng)滿足被測(cè)介質(zhì)的壓力范圍、溫度、黏度、腐蝕性、易燃易爆等要求。罩式爐設(shè)備對(duì)燃?xì)鈮毫?、保護(hù)氣氛壓力、儀表用氣壓力、液壓系統(tǒng)壓力、料室壓力、設(shè)備冷卻水壓力等，應(yīng)與自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖、報(bào)警和控制，同時(shí)系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)進(jìn)行記錄。罩式爐設(shè)備對(duì)各氣氛：如吹掃氮?dú)?、氫氣、燃?xì)獾?，必須配備流量測(cè)量設(shè)備，其精度等級(jí)為??級(jí)或更高等級(jí)。對(duì)氮?dú)?、氫氣的流量信?hào)必須與自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖報(bào)警，同時(shí)系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)進(jìn)行記錄。對(duì)其他介質(zhì)流量用戶如需進(jìn)行測(cè)量、控制和記錄，可在合同技術(shù)附件中提出。罩式爐公輔設(shè)備如需對(duì)物位，如液壓油位、水池水位等進(jìn)行測(cè)量和控制，用戶可在合同技術(shù)附件中提出。對(duì)罩式燃?xì)鉅t設(shè)備，燃?xì)馊紵鞅仨毦哂屑惺交蚍稚⑹阶詣?dòng)安全點(diǎn)火控制和火焰檢測(cè)功能，必須具備火焰監(jiān)測(cè)手段，應(yīng)與計(jì)算機(jī)進(jìn)行聯(lián)鎖報(bào)警控制。燒嘴控制應(yīng)與溫度信號(hào)進(jìn)行聯(lián)鎖，可采用比例調(diào)節(jié)控制和脈沖調(diào)節(jié)控制等方法。用戶如有特殊要求，可在合同技術(shù)附件中提出。潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受所處位置溫度的作用，防止氣氛、材料等造成的污染。潤(rùn)滑點(diǎn)的位置應(yīng)便于維護(hù)。在產(chǎn)品說(shuō)明書中應(yīng)提供所用潤(rùn)滑劑的類別、牌號(hào)和使用方法。罩式爐設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮零部件，特別是易損件的通用化，便于互換。罩式爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)所選用的材料應(yīng)根據(jù)其使用要求，經(jīng)濟(jì)合理地選擇。對(duì)關(guān)鍵零部件的材料應(yīng)提供質(zhì)保書。??制造罩式爐設(shè)備的制造應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)文件的要求。焊接應(yīng)符合有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)于要求不漏水、不漏氣或不漏油的焊接件，焊后應(yīng)經(jīng)檢漏合格。?對(duì)充有易燃易爆等危險(xiǎn)介質(zhì)的零部件應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)。檢查方法應(yīng)在焊接工藝文件中規(guī)定。所有螺釘、銷釘、螺栓和其他緊固件，其緊固方式應(yīng)能防止松勁，對(duì)那些拆卸或調(diào)節(jié)的緊固件，不得敲打、加楔或使之永久變形。??鑄件、鍛件、切割件、沖壓件和焊接件的所有表面應(yīng)加以清理，不允許有砂子、毛邊、氧化皮、熔渣、焊瘤和其他有害的外來(lái)物質(zhì)。外表面應(yīng)平整、光潔、圓滑。??．??磚砌爐襯耐火纖維爐襯所有纖維制品的質(zhì)量和敷設(shè)方式應(yīng)能承受包括風(fēng)速在內(nèi)的爐內(nèi)各項(xiàng)工作條件。爐襯各種流體管路應(yīng)妥為安裝，安裝驗(yàn)收規(guī)范應(yīng)符合?應(yīng)采用相應(yīng)的保溫隔熱措施。罩式爐所有表面除不銹鋼材料表面、各種儀表、閥門表面和有鍍層、已油漆表面外均應(yīng)涂裝。受熱表面應(yīng)涂耐溫油漆，其色標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。??．?電氣、自動(dòng)化控制系統(tǒng)電氣、自動(dòng)化控制系統(tǒng)的盤、箱、柜內(nèi)的元器件出廠時(shí)，應(yīng)按???或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)全部裝配完成，方能出廠，有條件的應(yīng)進(jìn)行必要的通電檢測(cè)試驗(yàn)，所有附屬的變頻器，控溫儀表、模塊、信號(hào)燈、開關(guān)等，凡能接線的都應(yīng)在出廠前預(yù)先接好線，以便在用戶現(xiàn)場(chǎng)完成各部分之間的接線和接上電源后就能投入運(yùn)行。導(dǎo)線和接線端子應(yīng)采用螺紋連接、壓緊式連接或錫焊連接。螺紋連接應(yīng)有防止松勁的措施。用錫焊連接時(shí)，接頭在焊接前應(yīng)先用機(jī)械方法固定，錫焊接時(shí)只能采用松香基焊料。操作站、工控機(jī)等出廠時(shí)，應(yīng)進(jìn)行必要的測(cè)試，操作程序文件應(yīng)根據(jù)所處理的材料種類、規(guī)格等進(jìn)行初步編制。電氣、自動(dòng)化控制系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合?最高工作溫度不超過(guò)??盋者，其工作溫度是從???到最高工作溫度；最高工作溫度超過(guò)???者其工作溫度是從???到最高工作溫度。罩式爐的加熱能力應(yīng)滿足供需雙方的商定?？己思訜崮芰Φ脑囼?yàn)溫度為最高溫度。??爐溫均勻度加熱罩殼體外表面，小包括底部密封盤根附近，熱交換器殼體、煙氣出口處、燒嘴部位、電熱合金引出孔及熱電偶引出孔附近等部位。??密封性能罩式爐設(shè)備在開爐前必須用氮?dú)膺M(jìn)行冷態(tài)密封性檢查，在額定工作壓力下，保壓???，其壓降不得罩式爐其他方面性能要求，用戶可在合同技術(shù)附件中提出。每套罩式爐設(shè)備成套范圍一般如下：電路檢查，包括絕緣電阻、接電電阻和導(dǎo)通性檢查；?儀表檢驗(yàn)；?水路系統(tǒng)檢查；?氣路系統(tǒng)檢查；?液壓系統(tǒng)檢查；?運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)或動(dòng)作情況檢查；?聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)的檢查；自動(dòng)化控制系統(tǒng)及程序檢驗(yàn)；?冷態(tài)密封性能檢驗(yàn)。自動(dòng)化系統(tǒng)抗干擾的測(cè)量；??檢驗(yàn)方法??．??一般檢查一般檢查主要在制造廠完成。主要是根據(jù)合同技術(shù)附件要求，對(duì)設(shè)計(jì)、材料、加工精度等方面進(jìn)行檢查?乇鴝災(zāi)匾A悴考?；檢查罩式爐設(shè)備表面質(zhì)量、裝配質(zhì)量、焊接質(zhì)量、涂漆要求等；測(cè)量各零部件尺寸。除另立檢查項(xiàng)目外，罩式爐設(shè)備應(yīng)遵循國(guó)家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。主要應(yīng)檢查設(shè)備起吊安全、燃?xì)夤苈芳跋到y(tǒng)的密封性、氫氣管道及系統(tǒng)的密封性、用電安全、危險(xiǎn)氣體的安全排放、避雷接地等安全措施。??．??電路檢查絕緣電阻的測(cè)量：一般采用??兆歐表測(cè)量。兆歐表應(yīng)分別接在兩個(gè)不同帶電體之間，以及各帶電體與所有外露的金屬結(jié)構(gòu)件之間，后者應(yīng)連接在一起并接地。對(duì)于可能經(jīng)由爐襯短路的罩式爐設(shè)備，在測(cè)量絕緣電阻之前應(yīng)把爐襯充分烘干并冷卻到環(huán)境溫度。導(dǎo)通性試驗(yàn)：在罩式爐設(shè)備安裝完成后進(jìn)行。除非另有要求，罩式爐所有儀表?露?、压力、流?均應(yīng)購(gòu)置在校驗(yàn)期的合格儀表，并具有合格證明。校驗(yàn)單位必須具備相應(yīng)資質(zhì)方可校檢。??．??水路系統(tǒng)檢查除非另有要求，罩式爐設(shè)備水路系統(tǒng)的檢查應(yīng)符合圖紙要求。水路試驗(yàn)壓力是工作壓力的??倍，出廠檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)以壓縮空氣為動(dòng)力的氣路系統(tǒng)，按正常工作條件操作，各個(gè)系統(tǒng)應(yīng)動(dòng)作正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。對(duì)爐內(nèi)用的各控制氣氛管道或設(shè)備，從進(jìn)氣口通人壓縮空氣或氮?dú)?，試?yàn)壓力為最大工作壓力的出廠檢驗(yàn)時(shí)，可分部進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為最高工作壓力的??倍，試驗(yàn)介質(zhì)為設(shè)計(jì)的同牌號(hào)液壓油，保應(yīng)分機(jī)構(gòu)逐個(gè)進(jìn)行，在冷態(tài)情況下，觀察和測(cè)量運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)或動(dòng)作情況，如動(dòng)作的正確性、平穩(wěn)性、噪聲、行程范圍、運(yùn)動(dòng)速度、氣路或液壓系統(tǒng)的工作壓力、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的負(fù)荷、操作手柄的靈活性等。必要時(shí)，工廠在相應(yīng)的工藝文件中，對(duì)各個(gè)機(jī)構(gòu)分別規(guī)定其試驗(yàn)方法。??．??聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)的檢查可根據(jù)實(shí)際情況，在各機(jī)構(gòu)試驗(yàn)時(shí)或總裝完成后進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)已具備以下基本條件，即：機(jī)械限位裝置、電氣限位開關(guān)先經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)并安裝就位；電氣聯(lián)鎖線路接線正確，壓力、流量等須經(jīng)模擬信號(hào)證實(shí)；儀表設(shè)定在規(guī)定值上；對(duì)可能引起的不安全因素應(yīng)事先估計(jì)并作防范?？筛鶕?jù)實(shí)際情況，分別對(duì)操作站、現(xiàn)場(chǎng)控制站、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備?ǜ釁鰲⒈淥推鰲⒅蔥謝?溝?與程序功能進(jìn)行檢查。??．????操作站的檢查檢查操作站硬件配置及刷新響應(yīng)時(shí)間是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合同技術(shù)附件規(guī)定；根據(jù)實(shí)際情況，人為制造停電或現(xiàn)場(chǎng)控制站故障，檢查操作站是否具備恢復(fù)監(jiān)控管理功能、或是否出現(xiàn)故障報(bào)警登錄功能；根據(jù)實(shí)際情況，人為制造操作站停電或停機(jī)，檢查現(xiàn)場(chǎng)控制站是否具備自動(dòng)恢復(fù)失電前設(shè)置的運(yùn)行狀態(tài)，或確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)控制站能否正常工作；人為制造現(xiàn)場(chǎng)控制站與操作站通信網(wǎng)絡(luò)中斷，檢查罩式爐設(shè)備是否保持正常工作狀態(tài)，是否有故障信號(hào)登錄等。??．????現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的檢查根據(jù)實(shí)際情況，可分別對(duì)爐臺(tái)、閥站、加熱罩、冷卻罩、公輔設(shè)備等控制程序功能進(jìn)行檢測(cè)，要求空載冷態(tài)密封性能應(yīng)在以上項(xiàng)目全部檢查合格后進(jìn)行，也可與自動(dòng)化控制系統(tǒng)及程序檢驗(yàn)一并完成。于關(guān)閉狀態(tài)，保壓?????諮沽Σ壞貿(mào)??．??，同時(shí)也不得低于??，則系統(tǒng)冷密封性能檢驗(yàn)合格，否則必須重新檢查和試驗(yàn)。直至檢查合格，操作程序方可繼續(xù)運(yùn)行。按照?／???．?械?．?條相關(guān)規(guī)定要求。位于中軸線上、下兩端面的交點(diǎn)上；六點(diǎn)分別位于上、中、下三端面的邊緣上，每條邊緣上各兩點(diǎn)，對(duì)稱分布，上、中、下端上的各點(diǎn)在正投影面上互相錯(cuò)開?。。測(cè)量方法：對(duì)控溫點(diǎn)和各測(cè)溫點(diǎn)上的溫度進(jìn)行循環(huán)測(cè)量。循環(huán)測(cè)量次數(shù)不少于?次，循環(huán)測(cè)量周期定位??，在一個(gè)測(cè)量周期內(nèi)，當(dāng)測(cè)溫點(diǎn)數(shù)少于或等于?鍪保?飭坑υ趌??諭瓿桑壞輩馕碌愣嚶?個(gè)時(shí)，測(cè)量應(yīng)在??內(nèi)完成。全部測(cè)量結(jié)束后，分別求得各點(diǎn)溫度讀數(shù)的平均值。??．??加熱能力檢驗(yàn)對(duì)環(huán)境污染的檢測(cè)應(yīng)符合?根據(jù)制造廠與用戶的合同技術(shù)附件規(guī)定，把同一批相同規(guī)定重量、規(guī)格、牌號(hào)的爐料裝入爐內(nèi)，然后按規(guī)定的程序進(jìn)行爐料的加熱和冷卻，完成一個(gè)周期后，對(duì)各能源介質(zhì)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，以計(jì)算出每爐的能源消耗量。測(cè)量時(shí)，罩式爐設(shè)備應(yīng)處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。?產(chǎn)品的型號(hào)和名稱；?產(chǎn)品的編號(hào)；?工作