QP9倉庫管理程序

PAGE４/NUMPAGES4QP-09編制人：日期：審核人：日期：批準(zhǔn)人：日期：目的為保證公司選購物品包裝數(shù)量及質(zhì)量能按規(guī)定得到維護(hù)及保存，以及客戶供給物品的規(guī)格、包裝、搬運(yùn)及交付能得到合理的管制，保證產(chǎn)品的品質(zhì)。2.0適用范圍凡本公司生產(chǎn)用法的原材料、半成品、成品、輔料的進(jìn)庫及交付治理。3.0職責(zé)3.1倉管員：負(fù)責(zé)原材料輔料數(shù)量、規(guī)格點(diǎn)收。3.2倉庫：原材料、半成品、成品的點(diǎn)收存儲(chǔ)、搬運(yùn)和出貨以及輔料的點(diǎn)收和在倉庫治理。3.3品管部：原材料、半成品及成品質(zhì)量檢驗(yàn)和出貨檢驗(yàn)。4.0工作程序4.1物品進(jìn)庫治理：4.1.1原材料輔料進(jìn)庫：進(jìn)庫原輔材料的數(shù)量、規(guī)格、包裝由倉管員點(diǎn)收。點(diǎn)收無誤后通知檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員檢查材料合格證后以《進(jìn)庫單》進(jìn)帳。以貨品數(shù)量及外形打算包裝方式，可由供給商自己打算，也可以要求供給商按公司的要求進(jìn)行包裝，但每種物品不行混放，有HSF要求的物料要加“ROHS”標(biāo)識(shí)。4.1.2成品、半成品進(jìn)庫：經(jīng)品管部檢驗(yàn)判定合格后的產(chǎn)品由生產(chǎn)部送往倉庫，倉庫進(jìn)行校核并進(jìn)帳。4.2物品在庫治理4.2.1儲(chǔ)存場(chǎng)所4.2.1.1儲(chǔ)存區(qū)依物品性能之不同而分類分區(qū)存放。4.2.1.2非凡需留意存放環(huán)境，不行有潮濕雨淋。4.2.1.3消防器材由倉庫負(fù)責(zé)檢查，非凡留意危急物品之儲(chǔ)存與其它物品分別，并放置單獨(dú)消防器材以備用。4.2.1.4HSF物料與HS物料要分區(qū)治理，標(biāo)明“環(huán)保物料區(qū)”和“非環(huán)保物料區(qū)”，HSF物料與HS物料的區(qū)分是在HSF物料的外包裝標(biāo)識(shí)上多一個(gè)“ROHS”標(biāo)簽，當(dāng)標(biāo)識(shí)不清楚（“ROHS”標(biāo)識(shí)或合格標(biāo)識(shí)）時(shí)，必需通知IQC重新確認(rèn)并補(bǔ)貼相應(yīng)的標(biāo)簽。4.2.2報(bào)廢料治理對(duì)于不合格品報(bào)廢，參照《不符合把握程序》相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。4.3物品出庫治理4.3.1原材料輔料出庫治理。4.3.1.1相關(guān)部門人員領(lǐng)料時(shí)，依據(jù)《領(lǐng)料單》領(lǐng)料，倉管員清點(diǎn)發(fā)放物料。4.3.1.2每一物料的發(fā)出，倉管員都應(yīng)在《物資進(jìn)、出、存帳》做好記錄。4.3.2成品、半成品出庫治理：當(dāng)倉管員收到出貨通知時(shí)應(yīng)在指定的時(shí)間內(nèi)按規(guī)定的數(shù)量預(yù)備，并保持成品上相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)，將成品發(fā)出貨倉并運(yùn)輸至指定的運(yùn)輸工具上。4.4物品搬運(yùn)治理4.4.1在搬運(yùn)物品時(shí)，須用法適當(dāng)?shù)钠骶?，在生產(chǎn)過程中全部運(yùn)輸或存放的材料，要防止任何可能對(duì)物料造成損傷。4.4.2若人力無法執(zhí)行搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)考慮分散包裝，或適當(dāng)?shù)氖滞栖嚕孳嚨劝徇\(yùn)工具，以防搬運(yùn)時(shí)意外損害物品。4.4.3搬運(yùn)工具應(yīng)得到妥當(dāng)維護(hù)，以防搬運(yùn)過程中，因工具的異樣而造成搬運(yùn)損害。4.4.4各部門搬運(yùn)人員應(yīng)留意搬運(yùn)前物品的置放方向或各層的防護(hù)材料置放，以防止搬運(yùn)碰。4.5退料治理4.5.1生產(chǎn)退料4.5.1.1不良品退倉生產(chǎn)中所領(lǐng)半成品不合格需退倉時(shí)，制造部責(zé)任人員開具《退庫單》，經(jīng)品管部經(jīng)理認(rèn)可后退回倉庫等待處理。4.5.1.2不良材料退倉。生產(chǎn)部之不良材料，以經(jīng)理批準(zhǔn)的《退庫單》退至倉庫；需報(bào)廢的材料由品管部責(zé)任人員開具《報(bào)廢申請(qǐng)書》和《退庫單》退至倉庫。由倉庫責(zé)任人員核對(duì)相關(guān)資料點(diǎn)收并報(bào)廢。4.5.1.3車間多余物料或壞料在退倉前，要有相應(yīng)標(biāo)識(shí)，是環(huán)保物料，要加上“ROHS”環(huán)保標(biāo)識(shí)才可退倉，倉庫依據(jù)退料上的標(biāo)識(shí)進(jìn)行治理，余料放回相應(yīng)的合格區(qū)并登記進(jìn)帳，退料放進(jìn)不良品區(qū)。4.5.2退供給商材料。4.5.2.1若為需退回供給商之材料，品管確認(rèn)后由選購員依據(jù)《退庫單》退相關(guān)供給商。4.5.2.2《退庫單》一經(jīng)核準(zhǔn)，退料必需于兩周內(nèi)退回供給商或經(jīng)選購負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后依規(guī)定處理或移至退料區(qū)暫存。但暫存期限不得超過三個(gè)月。4.5.2.3退料延誤超過三個(gè)月而未有適當(dāng)之處理措施時(shí)，選購將其提交部門主管爭(zhēng)辯及決議。4.6庫存盤點(diǎn)倉庫治理員每月盤點(diǎn)一次，財(cái)務(wù)每季度監(jiān)督盤點(diǎn)一次。填寫《物料盤點(diǎn)表》。5.0相關(guān)記錄5.1《進(jìn)庫單》QP-09-B015.2《領(lǐng)料單》QP-09-B025.3《退庫單》QP-09-B035.4《物資進(jìn)、出、存帳》QP-09-B045.5《物料盤點(diǎn)表》QP-09-B055.6