電解式膜厚計MODELCT-3操作說明書

電解式膜厚計MODEL：CT-3操作說明書東莞市長安微光電子儀器有限公司東莞市長安鎮(zhèn)烏沙興民路長榮機械五金廣場D307室TEL:FAX:目錄注意事項…………… 1操作上應(yīng)注意事項………………… 2標(biāo)準(zhǔn)附屬品………… 3規(guī)格………………… 4CT-3結(jié)構(gòu)…………… 5測量原理…………… 6測量臺的組成方法及各部位名稱………………… 7測量準(zhǔn)備…………… 8測量………………… 9打開電源開關(guān)………………… 9被測物的處理………………… 9陰陽極電線的接法…………… 9固定滑塊的高度調(diào)整………… 9電解液的注入………………… 9攪拌玻璃管的設(shè)置…………… 9鍍層選擇鈕的設(shè)置…………… 10量程切換鈕的設(shè)置…………… 10橡膠測頭切換鈕的設(shè)置……… 10開始測量……………………… 10靈敏度調(diào)整……………………10更換電解液…………………… 10測量終了……………………… 10無法自動停止的情況時……… 11從顯示器上讀取測量值……… 11測量后的處理………………… 11多層鍍層的測量……………… 11增加或縮減測量時間的方法………………… 12測量銅上鍍錫的評價……………… 12K-47和K-50的使用區(qū)別…………………… 13電解液使用上的注意事項………… 13底材金屬…………… 13標(biāo)準(zhǔn)片……………… 14標(biāo)準(zhǔn)片的種類………………… 14標(biāo)準(zhǔn)校正…………… 15標(biāo)準(zhǔn)校正的意義…………………… 15測量上的注意事項………………… 16各鍍層測量前的表面處理及注意事項…………… 16裝飾鉻………… 16硬鉻…………… 17銅……………… 17鋅……………… 17銀……………… 17鎳……………… 18無電解(化學(xué))鎳……………… 18金(24K)………… 18錫……………… 19Sn∕Fe………… 19Sn∕Cu………… 19關(guān)于測量錫和錫-銅合金的注意事項………… 20焊錫…………… 20Sn-Pb∕Fe…………………… 21Sn-Pb∕Cu…………………… 21WT（線材測量）的組成………… 22WT的使用法………………… 23WT使用上的注意事項……… 24電解液選擇表……………………… 25注意事項：在使用前請務(wù)必閱讀本說明書，閱讀之后請妥善保管此說明書。本說明書的內(nèi)容，本社有隨時變更的權(quán)力。有關(guān)本說明書運用的結(jié)果，若有發(fā)生錯誤、記載遺漏、排錯字等情形，本公司將不負(fù)一切責(zé)任。因使用本社所指定以外之部品及消耗品得到之結(jié)果，若引起糾紛，本公司將不負(fù)一切責(zé)任。沒有本公司的指示，絕對不可自行分解或修理此儀器。若客戶因為誤操作、使用環(huán)境引起之損害，本公司將概不負(fù)責(zé)。有關(guān)本說明書，若有發(fā)生錯誤、記載遺漏、不明白等情形時，希望能與本公司聯(lián)絡(luò)。請勿分解修理本儀器，恐發(fā)生觸電、受傷的情形。請勿使用本機所標(biāo)示之使用電壓以外的電源，恐發(fā)生火花或引起火災(zāi)。本機使用之電解液是不違反日本的毒物及劇毒物取締法之規(guī)定，但若發(fā)生接觸皮膚或進入眼睛的情況時，請速用清水清洗之，并速請醫(yī)生檢查診斷。在使用前為了防止電解液噴灑到眼睛，請使用防護眼鏡。若保險絲燒斷需更換時，請務(wù)必更換1.0A之保險絲。電源插頭之地線端，操作使用本機時請務(wù)必確實接地。操作上應(yīng)注意事項：電源：/(,,選購)請單獨使用有地線的插座。設(shè)置場所本機請勿在下列場所設(shè)置、保管及使用。以防發(fā)生過熱、冒煙、著火、等狀況，以下是產(chǎn)生火災(zāi)和觸電的原因，請絕對不要使用。?陽光直射的場所?有火氣和潮濕的場所?勿接近暖房器具和熱器具?空氣中含有鹽分或腐蝕性氣體等場所?實驗室會有化學(xué)反應(yīng)發(fā)生的場所?有油、垃圾、灰塵、鐵粉等多的場所?容易引起強力磁場、靜電的場所請勿將下列異物丟棄及液體灑落到本機上，或請勿在本機上放置下記之物品，否則易發(fā)生故障、火災(zāi)和觸電的危險。若本機內(nèi)部發(fā)現(xiàn)有異物時，必須關(guān)閉電源，拔掉插頭，并馬上與敝公司聯(lián)絡(luò)?請勿將回形針、別針、螺絲等金屬類落入本機內(nèi)。?請勿將裝有液體的容器放置在本機上。?請勿將咖啡、果汁、電解液之類的液體溢入本機內(nèi)。?如殺蟲劑之類的藥劑請勿吹向本機。有下列狀況時，請勿操作本機，以避免破損、故障、過熱、冒煙、著火等狀況出現(xiàn)，它是發(fā)生火災(zāi)和觸電的原因，更是絕對不能操作使用。?請勿對本機施與踐踏、落下、敲擊等強力沖擊情形發(fā)生。?請勿對本機分解或改造等行為。本機應(yīng)放置在幼兒接觸不到的地方，以便更好的保存、使用。?電器制品若錯誤的操作易引起事故的危險。?電解液之類物品，請勿飲用(須特別注意)。?包裝用之塑料袋，請放置在幼兒拿不到的地方或把它丟掉，以免幼兒戴在頭上玩耍，發(fā)生窒息等危險狀況。標(biāo)準(zhǔn)附屬品品名:電源線操作說明書備用保險絲1.0（小型）標(biāo)準(zhǔn)片(依客戶樣品配備)鋼槽、(附墊圈）橡膠測頭、、玻璃攪拌管攪拌軟管測量臺陰陽極接線電解液、表面清潔液洗凈瓶廢液瓶塑料杯吸管選購配件WT測量臺比較銀電極(多層Ni專用)陽極模具(在陽極夾子無法連接時使用)規(guī)格:電源: / 選購，，外形尺寸: 重量: （本體）使用溫度: 橡膠測頭直徑: 、、電解電流精度: 測量單位: 、可選擇分解能: 有效行數(shù)3行、(依測量范圍而定)測量范圍: 量程: 、、靈敏度: 階段及計數(shù)速度: 時，1分鐘75計數(shù)值 1/10時，75計數(shù)值 1/100時，75計數(shù)值攪拌: 7.8125無感時間開始測量后約4秒鐘的時間“0”的數(shù)字在閃爍，是表示防止誤動作回路動作中，在這時間內(nèi)不自動停止。防止誤動作的時間與電流量程及靈敏度的變化如下表:靈敏度防止誤動作的時間（表示值）靈敏度量程量程123450.50.50.70.91.11.40.050.050.070.090.110.1475791114CT-3結(jié)構(gòu)攪拌裝置攪拌裝置定電流裝置電解終點檢出控制裝置控制裝置電解液電解液陰極陰極電解槽電解槽測頭測頭鍍層陽極鍍層陽極底材底材電解槽：要測量的鍍層樣品作為陽極，用橡膠測頭來限定電解面積，往不銹鋼制作的鋼槽內(nèi)注入電解液作為陰極，由此構(gòu)成的裝置。用來注入電解液的鋼槽稱為電解槽。攪拌裝置：此裝置采用空氣攪拌方式，它能夠獲得高的攪拌效果來均勻電解液的濃度。定電流裝置：根據(jù)要測量的鍍層種類，給電解提供一定的電流，它不受電源變動影響的裝置。電解終點檢測裝置：當(dāng)要測量的鍍層厚度完全電解時，電極電位上升的變動被檢測到后，向控制系統(tǒng)發(fā)出停止測量信號的裝置?？刂葡到y(tǒng)：根據(jù)設(shè)定每個旋鈕來進行CT-3主機的控制。測量原理:當(dāng)鍍層金屬作為陽極來進行電解時，被電解的金屬量和通電量成正比，也就是說厚度和電解的時間成正比，而與電流、電解面積成反比。-----法拉第定律應(yīng)用在本機器上，當(dāng)電流和面積固定時，厚度即由測量時間來決定，在鍍層完全被電解暴露出底材時，隨著瞬間電位差的改變，可檢出而得到鍍層的厚度。電解的電解面積為(A)，厚度為(t)，電解的通電時間為(T)，公式為 溶解量=At=KIT K:因鍍層而異的厚度系數(shù) At=εIηT╱M t=εIηT╱AM=KIT t：電解厚度. A：電解面積. M：鍍層密度. I：電流. ε：每庫倫電量所電解的金屬量. T：電解時間. η：電解系數(shù)=100%.測量臺的組成與各部位的名稱16216231031049495125127117118628621313111.測量臺座 8.橡膠測頭132.支柱 9.定壓彈簧壓條133.攪拌軟管 10.壓條固定螺絲4.攪拌架 11.調(diào)整高度螺絲5.電解鋼槽固定架 12.高度調(diào)整滑塊電解鋼槽固定螺絲 13.被測定物電解鋼槽 ※電解鋼槽陰極兼電解槽的功能，根據(jù)橡膠測頭的不同分為A,B兩種類?！鹉z測頭為了防止電解液漏液和決定正確的測量面積，依測量面積的不同分為A,B,C三種尺寸。A=3.4mmψ,B=2.4mmψ,C=1.7mmψ※定壓彈簧壓條施與一定壓力，使橡膠測頭在測量時保持一定的電解面積，并防止電解液漏液?！鶖嚢璨ＡЧ軘嚢钑r插入電解鋼槽內(nèi)使用，玻璃管的端部至鋼槽底部之間的距離為0.5-1mm，利用空氣振動的壓力來上下攪拌電解液使其均勻?！娊怃摬酃潭萁z用來固定電解鋼槽和連接陰極，使回路相通?！鹉z墊圈讓電解鋼槽和電解鋼槽固定架保持密合，防止漏液。測量的準(zhǔn)備被測物的形狀符合下表之時使用測量臺，其他情形時使用WT。測頭種類平面球面圓柱面A寬度3.5毫米以上16ψ（12ψ）以上20ψ（15ψ）以上B寬度2.5毫米以上12ψ（8ψ）以上15ψ（10ψ）以上C寬度1.8毫米以上6ψ（5ψ）以上8ψ（6ψ）以上達到()內(nèi)的值時誤差控制在±10%一下，在()的值以下時，誤差在±10%以上。橡膠測頭的選擇方法是依照被測物的測量面積的大小和形狀，來選擇測頭種類A，B，C。使用A時測量精度最高，但在測量球面及圓柱狀的情形時，要注意漏夜的情況，其測量誤差在±5%以內(nèi)，上表中的直徑大小在()內(nèi)以下時，容易發(fā)生漏液或無法測量。測量棒狀、線狀及微小物品等，在橡膠測頭無法測量情況下，則使用WT進行測試。準(zhǔn)備的物品有:被測量物、裝有500cc水的洗凈瓶、裝廢液的容器、少量脫脂棉、棉棒、吸水紙或紙巾、標(biāo)準(zhǔn)片、注入瓶中的電解液、玻璃吸管、C.S洗凈液、電源線、測量臺、陰陽極導(dǎo)線、攪拌軟管(橡皮管)。在使用前先確認(rèn)所使用電壓后，再將電源線插入電源插座。接下來把陰陽極電線插入ELECTRODE中，陰陽極黑色端接頭插入電解鋼槽螺絲孔，紅色端夾子連接被測物。最后將攪拌管放入STIRRER中。測量打開電源開關(guān)電源開關(guān)切至ON時為通電狀態(tài)。在進行實際的測量之前或更換測頭后一定要使用標(biāo)準(zhǔn)片進行校正。被測物的處理首先用沾有C.S洗凈液的脫脂棉來清潔被測物表面。被測物表面有氧化層(特別是鉻酸鹽層)時，用C.S液和橡皮擦可祛除表面氧化層。對于錫鍍層上的氧化層來說，用棉紙即可祛除，鎳上的氧化層需要點滴數(shù)滴K-51電解液，放置10?20秒左右，讓表面氧化層活性化，然后用水洗凈，再用面巾紙擦凈。陰陽極電線的接法把被測物放在測試臺上，然后陽極連接在被測物上，要十分注意被測物與陽極之間是否接觸不良，若陽極與被測物連接不方便情況下，可以使用陽極模具。固定滑塊的高度調(diào)整調(diào)整移動滑塊使它的底面與被測物處于同一高度，然后擰緊螺母固定。利用定壓彈簧壓條給橡膠測頭施與一定的壓力，讓其與被測物的測量表面垂直而緊密地接合在一起。否則會有漏夜現(xiàn)象發(fā)生，測量前請務(wù)必檢查橡膠測頭與測量位置的緊密度。電解液的注入將攪拌支架從電解鋼槽架上提出來后，將所設(shè)定的電解液注入8分滿于電解鋼槽中。若電解鋼槽內(nèi)有氣泡存在，可以使用電解液注入用玻璃管將氣泡除掉。如果是因為橡膠測頭與測量位置不緊密或測頭與測量面不是處于垂直情況下而發(fā)生漏液時，請把電解液吸出，倒入廢液瓶內(nèi)，并用水洗凈后重新調(diào)整測量位置。玻璃攪拌管的設(shè)置將玻璃攪拌管架放置在電解鋼槽架上，并小心將玻璃攪拌管放入鋼槽內(nèi)，要注意攪拌管不要有浮起來的現(xiàn)象發(fā)生。切換量程(RANGE)時，1/1(00.0)的場合，必須要攪拌。在測量鉻鍍層使用K-51電解液時不用攪拌，還有在測量金鍍層時必須攪拌，其他鍍層使用1/10,1/100的量程情況下不用攪拌。7)鍍層選擇鈕的設(shè)置對應(yīng)各個鍍層來設(shè)定鍍層選擇旋鈕，象焊錫鍍層等特殊的場合，請按照指示來設(shè)置。8)量程切換鈕的設(shè)置按照測量鍍層厚度的不同來選擇適當(dāng)?shù)牧砍獭?靈敏度設(shè)定在AUTO時，厚度值在1.0um以上時設(shè)定為1，不到1.0um時設(shè)定為1/10，厚度值在0.1um以下時設(shè)定為1/100)9)橡膠測頭切換鈕的設(shè)置在使用A測頭時設(shè)定為A，使用B時設(shè)定為B，使用C時設(shè)定為C。10)開始測量把START&STOP的開關(guān)往上撥動時，即測量開始，測量值將出現(xiàn)在顯示屏幕上，在前5秒顯示屏幕上的數(shù)位會閃爍，在閃爍期間停止動作將不會執(zhí)行。在開始時，若陽極、陰極之間沒有連接或連接不良，使兩端電壓超過5伏特以上，儀器將無法開始測量。11)靈敏度調(diào)整通常情況下請設(shè)置為“AUTO”。靈敏度不足或過高時，請使用“1”?“5”來調(diào)整（數(shù)值越大靈敏度越高）。靈敏度過高時，測量值會出現(xiàn)偏低的情況，所以只要設(shè)定到會自動停止的最低靈敏度就可以了12)更換電解液測量鍍層厚度超過30um以上時，每30um必須將START&STOP開關(guān)向下?lián)軇油Ｖ购?，記錄此時的測量值下來，更換電解液，更換完電解液后，再將START&STOP開關(guān)向上撥動接續(xù)開始測量。測量結(jié)束后，再把記錄下來的測量值加算到一起得出鍍層厚度值。13)測量終了當(dāng)鍍層完全被電解后露出底材時，此時可以看到電位監(jiān)視器LCD向右邊變化到滿刻度，即表示測量終了。如果看到LCD沒有達到滿刻度而是向左漸漸熄滅，這時則表示在測量途中有可能因為通過針孔與底材發(fā)生通電，底材比鍍層容易被電解，在這個時刻的停止，因為有殘留的鍍層，測量值將不保證正確。14)無法自動停止的情形時(1).樣品表面變黑無法電解電解液不良或表面處理不夠。請確認(rèn)電解液是否使用錯誤，并且仔細(xì)地進行表面處理。(2).電解時底材已露出為防止誤動作約4秒鐘時間不自動停止。請按照以下的標(biāo)準(zhǔn)來確認(rèn)在每個量程對應(yīng)厚度值時刻，停止測量時，底材是否露出來。在量程為“1”時，測量厚度在0.5um以下，在量程為“1/10”時，測量厚度在0.05um以下，在量程為“1/100”時，測量厚度在7nm。(3).靈敏度不足的場合有時候靈敏度即使設(shè)定為最大，根據(jù)鍍層和底材的組合及電流密度，LCD只是閃滅而得不到自動停止。這個場合，用LCD來確認(rèn)終點后，向下?lián)軇覵TART&STOP開關(guān)讓它停止。另外，最小位的計數(shù)在5以下的情況下，由于防止誤動作回路而不自動停止。(4).使用量程在1/10及1/100測量的情形在此情形下使用攪拌時，由于得不到電位變化而不會自動停止，因此，在沒有特殊指定的情況下，請不要使用攪拌。從顯示器上讀取測試值鍍層厚度值的單位為um和nm，各單位能由表示厚度值單位的LCD點亮與否直讀出來。使用特殊鍍層或線材測定器（WT）的場合，將鍍層厚度值乘上系數(shù)。測量后的處理利用廢液瓶把電解槽中的廢液吸出注入清水，將攪拌管插入電解槽中，向下?lián)軇覵TART&STOP開關(guān)，即可清洗電解槽和攪拌管。清洗完后，把電解槽和橡膠測頭拆下來，分別擦干保存。為了標(biāo)準(zhǔn)片的保存更持久，可以在表面涂上凡士林或硅油脂放于干燥空氣中保存。（要注意一般的油脂含有不活性劑）多層鍍層的測量第一層測量完畢后，橡膠測頭和電解鋼槽原樣不動，再次重復(fù)5?16步驟。對于高靈敏度場合，電解在停止時有微小殘留量會使下一層發(fā)生不能正確電解的情況，這個時候，停止后請進行1?2個計數(shù)的電解。在測量鎳鍍層后，底材是銅的情況下，先用水洗凈后，點滴2?3滴N-64電解液，去除氧化物，水洗后，再測量。18)增加或縮短測量時間的方法使用WT來測量比較粗的線材或表面積較大的被測物時，往往因為過于費時而期望快速測量，還有，鍍層薄時測量時間短，為了提高精度而增加時間來測量?？紤]這些情況，我們可以通過鍍層旋鈕來選擇與鍍層不同的金屬名來進行測量，然后在測量值上乘以鍍層厚度倍數(shù)系數(shù)就可以得到鍍層厚度值。鍍層厚度=數(shù)字顯示器上的數(shù)值×系數(shù)（D）鍍層厚度倍數(shù)系數(shù)（D）表BACrNiCuBrZnAuCdCu/ZnSnPbAgCr10.3860.3530.3280.2750.2670.1930.1770.1530.1380.123Ni2.5910.9150.8510.7130.6930.5000.4580.3960.3580.318Cu2.831.0910.9300.7800.7570.5460.5000.4340.3910.348Br3.041.181.0810.8380.8140.5880.5380.4660.4210.374Zn3.631.401.281.1910.9710.7010.6410.5550.5020.446Au3.741.441.321.231.0310.7220.6600.5720.5170.459Cd5.182.001.831.701.431.3910.9150.7920.7160.636Cu/Zn5.662.192.001.861.561.511.0910.8660.7830.695Sn6.542.522.312.151.801.751.261.1510.9040.803Pb7.232.792.562.381.991.931.401.281.1110.888Ag8.143.142.882.672.242.182.571.441.251.131測量銅上鍍錫的評價在右圖所示即為銅上鍍錫之間銅錫合金層的段面層▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁一般來說，樣品在銅上鍍純錫之間會存在一層薄的純錫層銅錫合金層，在此狀況下，可選擇K-50電解液或▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁先后使用K-47和K-50電解液。 銅錫合金層在只用K-50時，測量純錫電解結(jié)束后，可以繼續(xù)測▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁量銅錫合金層。 銅(底材)在第一次停止點，即純錫層電解結(jié)束后露出表面為灰色的物質(zhì)，這個就是銅錫合金層。此刻計數(shù)器讀出的厚度值為純錫層的厚度值。在第二次停止點是電解合金層的結(jié)束時刻，在合金層被去除之后，能看到底材銅。另一種電解液的使用方法是先后替換使用K-47和K-50電解液。合金層的錫厚度是表示值除以4得到的近似值。在電解合金層的同時因為銅也被電解，所以合金層中的銅的厚度為表示值的0.323倍。合金層的電解時間因合金比率不同而有所差別，這里的計算方法是從以往的經(jīng)驗及理論而得到的近似值方法。比如說合金層的比例銅大約是61%，錫大約是39%。這個值是對于一般銅線上鍍錫的情形而言，但被測物在其他的情況下，如鍍層方法、形狀、材質(zhì)等不同而有所差異，并不能全部適用，請?zhí)貏e注意。電解液K-47和K-50的使用區(qū)別在測量銅或黃銅上鍍錫的情況時，因為K-47為堿性，非常地安定，它對銅離子的檢出能力非常好，但對于鍍層表面狀態(tài)不良的情況下，會有電解能力會不佳或無法電解。而K-50是酸性，它能使表面酸化后活性化，并電解測試銅層及合金層，但靈敏度比較低，在測量時需要注意。電解液使用上的注意事項在測量時，由于電解液既是重要部品又是一種化學(xué)藥劑，在使用時要特別小心處理。不要混入雜質(zhì)在電解液內(nèi)，特別是電解液之間的混入。并且不要過渡自然蒸發(fā)。當(dāng)溫度下降時，有些電解液會有結(jié)晶物產(chǎn)生，它不是異?，F(xiàn)象，此時可用溫水外敷，結(jié)晶物即可溶解。每次所使用過的電解液須即丟棄，不可重復(fù)使用，但利用線材測試器(WT)進行測試情況下，可以多次使用。使用過的電解液之處理.當(dāng)測試鉻層后所使用過的電解液必須用鉻廢液處理裝置，其他的請用酸堿廢水處理裝置，加入1,000倍的清水將其沖淡。強堿性：K-47、N-64，酸性：K-50、K-51、K-52，其他為中性當(dāng)電解液不小心碰到了皮膚或眼睛時，請立即先用清水清洗，再接受醫(yī)師診斷。在電解液中K-47、K-51，K-52、K-56、K-57等須特別地小心。底材金屬關(guān)于測量器相關(guān)之用語，“底材金屬”是指鍍層下面的直接一層之金屬的意思，并非指制品之金屬之意。標(biāo)準(zhǔn)片標(biāo)準(zhǔn)片是在進行標(biāo)準(zhǔn)校正，檢查時使用的一塊已知鍍層厚度的標(biāo)準(zhǔn)片。不要刮傷標(biāo)準(zhǔn)片，讓它遠(yuǎn)離酸等強性化學(xué)藥品。使用時，用脫脂棉沾一點清潔液輕輕擦拭表面。鎳標(biāo)準(zhǔn)片表面上會產(chǎn)生一種難以電解的氧化層，在這個氧化層上點滴1?2滴K-51電解液，待5?10秒鐘后用水洗凈，然后用軟布擦凈后可以進行測量，校正。若長時間不使用時，請用凡士林或硅油脂涂抹表面保存之。標(biāo)準(zhǔn)片的種類Chromium／Brass (鉻／黃銅) 5～7μm Chromium／Copper (鉻／銅) 5～7μm Chromium／Steel (鉻／鐵) 3～6μm Chromium／Nickel (鉻／鎳) 0.3～0.5μm Cadmium／Steel (鎘／鐵) 10～14μm Cadmium／Brass (鎘／黃銅) 10～14μm Cadmium／Copper (鎘／銅) 10～14μm Copper／Steel (銅／鐵) 10～14μmCopper／Zine (銅／鋅) 5～7μmNickel／Steel (鎳／鐵) 10～14μm Nickel／Brass (鎳／黃銅) 10～14μm Nickel／Copper (鎳／銅) 10～14μm Silver／Steel (銀／鐵) 10～14μm Silver／Brass (銀／黃銅) 10～14μm Silver／Copper (銀／銅) 10～14μm Tin／Steel (錫／鐵) 0.7～1μm Tin／Steel (錫／鐵) 10～14μm Tin／Copper (錫／銅) 10～14μm Tin／Brass(錫／黃銅)10～14μmZine／Steel (鋅／鐵) 10～14μmZine／Brass (鋅／黃銅) 10～14μm Zine／Copper (鋅／銅) 10～14μm Gold／Nickel (金／鎳) 0.5～0.7μm Gold／Brass (金／黃銅) 0.5～0.7μm Gold／Copper (金／銅) 0.5～0.7μm 上面的鍍層表示中，左邊為鍍層，右邊為底材，Nickel(鎳)／Copper(銅)是指銅底材上鍍鎳之意。上記所表示以外之種類的標(biāo)準(zhǔn)片，我們亦可接受特別訂作。標(biāo)準(zhǔn)校正除了使用線材測量器(WT)以外，所有測量均須作標(biāo)準(zhǔn)校正。沒有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)校正的測量是不正確的測量。執(zhí)行校正校正旋鈕調(diào)整到“0”的位置。做標(biāo)準(zhǔn)片校正測試時，最少做3回，將其平均值來當(dāng)校正值。所得到結(jié)果的厚度值與標(biāo)準(zhǔn)片所標(biāo)示的值不同時，請依下述來校正。將校正旋鈕切到誤差校正值相同的位置。若誤差為正值時切到“+”刻度盤位置，若誤差為負(fù)值時切到“-”刻度盤位置。誤差校正值之計算公式如下：實際測量值的平均－標(biāo)準(zhǔn)片的厚度值誤差校正值=──────────────────╳100%標(biāo)準(zhǔn)片的厚度值標(biāo)準(zhǔn)校正的意義標(biāo)準(zhǔn)校正是為了補正每個單位面積的電解量，來校正橡膠測頭的電解面積、電解液的效率劣化、定點流裝置的變化等。主要還是使用于橡膠測頭的電解面積的補正。校正時請使用所購買的附屬品標(biāo)準(zhǔn)片Ni/Fe來執(zhí)行。由于橡膠測頭為橡膠制品，因此根據(jù)電解液或者電解過程中生成的物質(zhì)，使用多次后會引起老化現(xiàn)象，使得電解面積產(chǎn)生變化，因此加在每個單位面積上的電流值的變化，也使要電解的時間改變了。通過利用校正來讓每個單位面積上通過一定的電流，為此一定要進行和實際鍍層一樣的標(biāo)準(zhǔn)片（或不一樣的標(biāo)準(zhǔn)片）的校正。另外，即使使用同樣鍍層標(biāo)準(zhǔn)片的情況下，由于電解液的老化而使電解效率變化，或是由于測量器的故障，或是由于調(diào)整不良等現(xiàn)象也會而引起特定量程的誤差等，因此要有除了橡膠測頭因素以外的驗查能力。在這里要注意不同種類的鍍層標(biāo)準(zhǔn)片，由于經(jīng)過時間較長或者保管不善而產(chǎn)生氧化和在層間形成合金層的情形下，用這樣的標(biāo)準(zhǔn)片來校正時是不能令人滿意的。測量上的注意事項橡膠測頭容易臟，在這里以Ni/Fe的標(biāo)準(zhǔn)片來舉個例子，在測量5次左右之后，橡膠測頭內(nèi)部、電解鋼槽內(nèi)部就會有附著物產(chǎn)生，若都不處理它，就會發(fā)生電解效率下降、無法電解或電解無法停止等狀況發(fā)生，所以每回測量后請務(wù)必用水清洗測頭，并用脫脂棉花擦拭干凈。至于電解鋼槽，請常常用C.M洗凈在調(diào)整橡膠測頭施與測量物上的壓力時，不同的壓力會使測頭的面積產(chǎn)生變化，請盡量不要施加定壓彈簧壓條以外的力來固定橡膠測頭。當(dāng)?shù)谷腚娊庖簳r，尺寸越小的橡膠測頭越容易在電解面上產(chǎn)生氣泡，若測量前沒有清除氣泡的話，測量面積會比原先的小，電解時間會較早結(jié)束，且測量值會降低，所以在測量前請確認(rèn)，若是有氣泡產(chǎn)生時請務(wù)必去除。另外在測量前，油脂、氧化物及其它雜質(zhì)于電解面上須完全地清除。各鍍層測量前的表面處理及注意事項裝飾鉻(Cr)裝飾鉻的表面處理，可以用脫脂棉花沾C.S來擦拭表面進行脫脂、研磨，再用水清洗之后可以進行測量。一般的裝飾鉻厚度非常的薄，約在0.001?0.5um左右，因此有必要注意測量量程及靈敏度的選擇，測量單位設(shè)定在1nm。即使這樣設(shè)定，鍍層厚度在6nm以下時也將無法自動停止。使用電解液K-51時，不使用攪拌，若使用攪拌會引起電位不變化，因而無法得到自動停止。對于鍍層發(fā)生針孔電解而露出部分底材的情形，電流持續(xù)流過引起底材被電蝕，這時從鍍層到底材的電位沒有發(fā)生急劇的變化，因而不易得到自動停止。即使有自動停止也會看到鉻鍍層沒有完全電解，留有殘留的鉻。如果不去除殘留的鉻，直接測量鉻鍍層下面的鍍層厚度時，它會使下面鍍層的電解面積減少，產(chǎn)生“-”的誤差。這種情況下，在停止動作后，再給2?3個計數(shù)的電解量來去除殘留的鉻，待把殘留的鉻電解后再進行下一層的測量。硬鉻(Cr)硬鉻的表面處理，一般只用脫脂棉花沾C.S來輕輕地擦拭表面后即可測量，在實際測量過程中，測量在18um左右時請更換新的電解液，這是因為測量鉻的電解液在18um后會有老化現(xiàn)象。測量鉻的電解液對于橡膠測頭來講，會使其老化得早一些，所以，測量鉻的校正要比一般的鍍層早一點進行。在測量Cr/Fe時，不使用攪拌。但測量Cr/Cu時，應(yīng)使用攪拌，請注意。銅(Cu)作為表面處理來講，幾乎只用脫脂棉花沾C.S來擦拭表面進行脫脂、研磨后即可測量。但是測量Cr/Ni/Cu/Fe等的情形時，在電解銅上鍍鎳之后，銅的表面會有一層黑色的氧化物附著，這時必須要先把此黑色氧化物除去才能測量。除去氧化物的方法為在Ni層電解完之后，將被測物原樣不動并用水清洗之，然后滴入N-64藥水2-3滴在電解鋼槽內(nèi)，約停置5秒鐘左右再將其除去，之后再用水清洗即可。在測量Cu/Fe時，請使用K-44電解液。但在測量Cu/Br或Cu/Zn時，請使用K-52電解液來電解銅層。上述的組合中，銅層上有Ni層時，測量完Ni層之后，銅層將或多或少被電解液氧化，這時會發(fā)生鍍層厚度比較低的情形。測量銅層使用K-52電解液時需注意(在測試Cu/Br或Cu/Zn的情形時)，鍍層旋鈕請選擇Cu/Zn。因為電鍍層旋鈕若設(shè)定在“Cu”時，測量值為顯示值的2倍，這是因為K-44和K-52原子價不同的原因(K-44為2價，K-52為1價溶解)。鋅(Zn)Zn/FeK-46鍍層為鋅層時，鋅的表面通常會附著有鉻酸鹽物質(zhì)層，用通常的表面處理方式是無法電解的。為了除去表面的鉻鹽酸層，可用液體的研磨劑或是橡皮來擦去。在處理過程中，鋅鍍層會或多或少的變薄，所以只要稍微露出鋅鍍層，即使鉻鹽酸不完全去除，或多或少的殘留也能電解。銀(Ag)Ag/CuK-48Ag/NiK-48G(Ag/Ni/Cu相同)Ag/FeK-44表面處理基本上使用C.S來研磨，對于測量物表面長時間裸露在空氣中的情形下，只用這種方法是不完全合適的，這種場合用面巾紙等擦拭表面，在露出光澤表面之后測量。電解銀鍍層時有殘留點狀的現(xiàn)象比較多，這個現(xiàn)象對鍍層比較薄時影響不大，但鍍層厚度在以上的時候，由于不到位的表面處理和攪拌不均勻而留下銀的殘留量，這種所謂測量誤差使得測量厚度比實際的鍍層厚度稍微薄了一些，因此，要細(xì)致地處理表面來減少不必要的測量誤差。雖然這么說，但是殘留份量占Ag的全體份量相當(dāng)少，過于在意是不需要的。鎳(Ni)Ni/FeNi/CuK-54Ni/Kov（鉻）K-53進行在鎳的表面附有鉻的鍍層測量時，測量鉻之后，繼續(xù)測量鎳的場合，橡膠測頭不動，用水充分洗凈之后，換電解液（根據(jù)下層的種類來選擇電解液），然后直接測量鎳的厚度。對于表面沒有附加鉻的場合，由于鎳帶有很容易表面氧化的性質(zhì)，只用C.S和面巾紙的研磨來進行表面處理應(yīng)該是不充分的，所以在進行C.S研磨之后，為了讓鎳表面活性化，在測量表面點滴數(shù)滴K-51電解液，10秒到20秒之后用水洗凈，然后擦凈表面的水分，按照這樣進行表面處理的話，能夠進行電解。應(yīng)該注意表面處理不充分的情況下，電解效率不高，容易出現(xiàn)誤差。在Ni/Cu的測量中，由于電解結(jié)束時的靈敏度低，即使完全電解鎳之后，到銅層的時候也不停止，使得銅層也電解了，這種場合請把靈敏度調(diào)整到2或者是3。無電解（化學(xué)）鎳Ni?P/FeK-57（底材是Cu，Br的情況下不能夠測試）和鎳進行一樣的表面處理后，使用電解液K-57來測試。電解結(jié)束時，由于電位變化少而不能夠停止的場合，請?zhí)岣哽`敏度。無電解鎳鍍層由于孔眼多，表面狀態(tài)不好，還有磷的含有數(shù)量以及其他雜質(zhì)含有量多的情況下，會出現(xiàn)不能電解，即使電解也不能停止的狀況，這樣的場合，請參照“鍍層厚度倍數(shù)系數(shù)表”，通過金屬選擇鈕把電流值設(shè)定在一半左右再測量，然后將表示值乘上這個系數(shù)計算鍍層厚度。另外一個方法是設(shè)定不變，把橡膠測頭的大小將B變?yōu)锳，減小電流值進行測量，和用金屬選擇鈕一樣將表示值乘上系數(shù)來計算鍍層厚度。像這些測量方法是有利于提高電解可能性的。但是現(xiàn)實中，即使使用這些方法，也有不能夠測量的無電解鎳，如溫度低而不能電解或電解不能自動停止，此時，可提高樣品和電解液的溫度來測量。金(Au)（24K）Au/NiK-56（Au/Cu，Au/Br同樣）通常用C.S脫脂研磨來進行表面處理。但由于表面的不活性化而使得一般的表面處理C.S方法，也有不能夠很好的進行電解的情況。這種場合，用面巾紙擦拭，或軟橡皮研磨，然后注入電解液，接入陰陽極電線，開始開關(guān)向下?lián)軇油?～3秒進行表面活性化，這個時候的靈敏度請高一點設(shè)置。如果靈敏度過高或不活性層有殘留的情況下，開始測量之后10個計數(shù)左右電解就會出現(xiàn)停止了，這是因為根據(jù)不活性層的電位差而引起的。這種情況下，先降低靈敏度然后開始測試，跟蹤電位變化，在確定電位安定時提高靈敏度再測量，同時進行攪拌。在金層下面的鎳作為中間層的情況下，和上述一樣進行測量，如果鎳的厚度薄而又粗造的場合，也有可能不能測量。在鐵，鐵鎳鈷合金，42號合金等底材上直接鍍上金層的場合和24K以外場合不能測量。錫(Sn)Sn/FeK-47AUTOSn/CuK-502或3（或K-47→K-50）在這里有兩種電解液K-47和K-50，K-47是堿性，K-50是酸性。根據(jù)性質(zhì)的不同，用這兩個電解液場合的特性就不同。用K-47的場合，靈敏度容易測量，停止點也容易正確得到，但是不進行細(xì)致地表面處理有可能不電解。K-50有容易電解，停止點反而不容易得到的特點。Sn/Fe使用K-47電解液測量。用表面處理C.S方法去除表面的氧化層。因為氧化層很堅固，所以用面巾紙適度擦拭，去除表面層物質(zhì)。但是要注意不要過渡擦拭，否則會影響鍍層的厚度。Sn/Cu（Sn/Cu/Br）Sn/Cu的測量分兩個階段。這是因為Sn和Cu之間會產(chǎn)生合金層的緣故。這個合金層中的錫的含有量得到之后，將它加算到純錫層的厚度當(dāng)中去。在這里分別有兩個測量方法，第一個測量方法，表面處理和Sn/Fe一樣，使用電解液K-47開始測量，測量到合金層表面時電解停止，這時的表示值相當(dāng)于純錫層的厚度。接下來將電解液K-47從電解槽內(nèi)吸取出來，用水徹底地洗凈電解槽之后換成K-50電解液，在這里選擇適當(dāng)?shù)撵`敏度值然后開始測試，停止時的表示值是“Sn-Cu”合金層的計數(shù)，此時應(yīng)該露出底材銅。另外一個測量方法是只使用電解液K-50來測量。設(shè)定適當(dāng)?shù)撵`敏度值，使用K-50開始測量，在最初的停止點能夠得到純錫層的厚度，然后原樣不動換上新的K-50電解液，再一次測量，到達這第二個停止點時能夠看到銅底材。為了得到錫層的總厚度，將被包含在合金層中的錫的量進行鍍層厚度的相當(dāng)量換算。鍍層厚度換算Sn含有量=Y（在第二回停止點的表示值）*0.25Sn的總厚度=X（在最初停止點的表示值）+（Y*0.25）Sn/Cu/Br的情況下，電解液從K-47換上K-50時如上所述同樣，將電解液K-50換成K-52之后可以繼續(xù)測量銅層的厚度。鍍層時金屬選擇鈕設(shè)定為Cu/Zn。銅層的總厚度是將中間合金層中的銅的量Y得到之后，把它加算到在使用電解液K-52結(jié)束點時的表示值（純銅厚度表示值Z）中。鍍層厚度Cu含有量=Y（在電解液K-50時停止點的表示值）*0.32Cu的總厚度=Z（在電解液K-52時停止點的表示值）+（Y*0.32）關(guān)于測量錫和及錫-銅合金的注意事項錫鍍層經(jīng)過長時間的情況下，在錫層表面會形成堅固的氧化層物質(zhì)，還有錫層會向銅底材擴散的原因而使得中間合金層增大。電解液K-47不電解合金層，它只電解純錫層。不管怎么說，同一樣品經(jīng)過長時間之后測量的時候，純錫鍍層和合金層的比率發(fā)生變化，使得測量值（純錫鍍層厚度）變小，還有為了除去氧化層，幾度擦拭鍍層表面也是引起測量值變低的原因，在這里要注意鍍層測厚儀較正用的標(biāo)準(zhǔn)片也免不了這個影響。另外，若除去表面的氧化物不考慮錫的擴散的情況下，由于在純錫層+中間合金層當(dāng)中的錫的含量是一定的，所以得到中間合金中的錫的含有量的話，錫的總厚度即使經(jīng)過長的時間也幾乎被認(rèn)為是一定的。由于電解液K-47對氧化物的電解力非常弱，所以在測量前若不除去表面的氧化層就會出現(xiàn)不能電解，或是停止了得到不正確得測量值，或是電解不停止的現(xiàn)象。焊錫(Sn-Pb)焊錫成份比電解液靈敏度鍍層旋鈕系數(shù)（Sn：Pb）10：90K-55AUTOSn1.0860：40K-44AUTOSn1.03（或者）K-502或者3Sn1.0390：10K-502或者3Sn1.01使用于焊錫層測量的電解液是根據(jù)Sn-Pb的合金比而不同。例如：Sn-Pb（10：90）的場合使用電解液K-44進行電解的時候，由于Pb的含有成份過多而使它不完全電解而殘留了下來。這個情況下請使用電解液K-55。Sn-Pb/Fe參照上述的表來選擇適當(dāng)?shù)暮稿a合金比的電解液，然后進行設(shè)定。由于沒有焊錫（Sn-Pb）專用的鍍層，因此乘上“Sn”的系數(shù)來算出鍍金厚度。Sn-Pb/Cu（Sn：Pb/Cu/Br）這個和錫鍍層Sn/Cu（Sn/Cu/Br）的場合一樣，在鍍層和底材之間形成Sn-Pb的合金層，因此它的測量次序和錫一樣。Sn-Pb選擇和合金比一致的電解液最初的停止點表示值XSn-CuK-50、靈敏度2或3，鍍層Sn第二次停止點表示值YCu為了計算焊錫層的總厚度，將得到Sn-Cu合金中的錫成份后加算到純焊錫層的鍍層厚度中去。純焊錫層厚度=X（