【JIS日本標準】JISZ3801：1997手動焊接工藝標準鑒定程序

JIS日本工業(yè)標準日本標準委員會翻譯出版JISZ3801:1997Standardqualificationprocedureformanualtechnique手動焊接工藝標準鑒定程序ICS25.160.01關鍵詞：電弧焊、氣焊、確認試驗、試驗、鑒定確認、手動控制系統(tǒng)參考號：JISZ3801:1997(E)Z3801:1997本翻譯版本以國際貿易和工業(yè)部修訂的原版日本工業(yè)標準為基礎,并經工業(yè)標準委員會根據工業(yè)標準化法審議通過。制定日期：1954-09-18修訂日期：1997-08-20官方報紙公布日期：1997-08-20審核：日本工業(yè)標準委員會焊接委員會JISZ38011:1997,1998年3月英文版第一版翻譯和出版：日本標準化協(xié)會4-1-24,Akasaka,Minato-ku,東京，107-8440日本如果內容出現(xiàn)沖突，以原版日語版本為準。?JSA1998版權所有。除非另有規(guī)定，非經出版人書面許可，不得以任何形式或通過任何方式對本刊物的任何部分進行復制或使用，不管是電子亦或機械部分，包括影印件和縮影膠片。日本國內印刷。日本工業(yè)標準JISZ3801:1997手動焊接工藝標準程序.范圍本日本工業(yè)標準規(guī)定了手動焊接工藝，包括焊條電弧焊、TIG焊和氣焊的標準鑒定程序。備注1:本標準參考下列標準JISG3101普通結構軋鋼JISG3103鍋爐及其它壓力容器碳鋼及鋁合金鋼JISG3106焊接結構軋鋼JISG3136建筑結構軋鋼JISG3445加工結構碳鋼管JISG3454壓力設備碳鋼管JISG3455高壓設備碳鋼管JISG3456高溫設備碳鋼管JISG3461碳鋼鍋爐及熱交換器管JISK1101氧JISK1105氮JISK1902液化乙快JISZ3001焊接術語JISZ3122對焊接頭折彎方法JISZ3201低碳鋼氣焊條JISZ3211低碳鋼包覆焊條JISZ3212高張力鋼包覆焊條JISZ3316低碳鋼和低合金鋼TIG焊條和焊絲.定義對于JISZ3001標準中運用的主要術語，使用下列術語：(1)組焊開始1到3步采用TIG方式焊接，后面步驟采用焊條電弧焊的焊接。(2)實驗材料試驗要準備的板件或管件。(3)試樣焊接板件或管件(4)試件為了進行折彎試驗而從試樣上切割成規(guī)定形狀或尺寸的工件。.焊接工藝鑒定程序分類焊接工藝鑒定程序應按照表1所示并根據焊接方法、焊接位置、焊接頭方式和實驗材料或度進行分類。所采用符號如表1所示。

表1焊接工藝鑒定程序分類焊接頭種類試驗材料厚度（mm）坡口形狀有/無墊板（j焊接位置焊接方法及符號焊條電弧焊TIG焊組焊氣焊板件對焊薄板（厚度3.2）方口或單V形口N平焊（F）N-1FT-1FG-1F立焊（V）N-1VT-1VG-1V橫焊（H）N-1HT-1HG-1H仰焊（O）N-1OT-1OG-1O中厚板（厚度9.0）單V形口A平焊（F）A-2F立焊（V）A-2V橫焊（H）A-2H仰焊（O）A-2ON平焊（F）A-2FC-1F立焊（V）A-2VC-1V橫焊（H）A-2HC-1H仰焊（O）A-2OC-1O厚板（厚度19.0）單V形口A平焊（F）A-3F立焊（V）A-3V橫焊（H）A-3H仰焊（O）A-3ON平焊（F）A-3FC-3F立焊（V）A-3VC-3V橫焊（H）A-3HC-3H仰焊（O）A-3OC-3O管件對焊薄壁管（厚度4.9）方口或單V形口N平焊或立十（P）N-1PT-1PG-1P中厚壁管（11.0）單V形口A平焊或立十（P）A-2PN平焊或立十（P）N-2PC-2P厚壁管（厚度20或以上）單V形口A水平或垂直定位（P）A-3PN平焊或立十（P）N-3PC-3P一、'一.一.一?一汪（）：A:使用墊板N:不使用墊板備注：詳細厚度及外部尺寸，請參考圖3到8。.焊接方法焊接實驗材料應采用下列方法中的一種:焊條電弧焊TIG焊

組焊氣焊.焊接定位進行焊接操作的位置應為平焊、立焊、橫焊和仰焊，具體見圖1。進行焊接操作的位置應為水平固定位置(立焊和仰焊)和垂直固定位置(橫焊),具體見圖2。(b)立埠水平水平(d)M(b)立埠水平水平(d)M圖1板件對焊焊接位置Veaical水平固定位置a垂直固定位置圖2管件對焊焊接位置.試件外形及尺寸試驗材料的形狀和尺寸如下：板件試驗材料應分為薄板、中厚板和厚板，具體見圖3到5。管件試驗材料應分為薄壁管、中厚壁管和厚壁管，具體見圖6到8。葩大中帚Eaim注T坡口形狀應為方形或單Y形n，.再出檢I，］白niin岸電表N酊品大E翳杵7建星在他切除曲;分i式件筑31如祖刀試件他切除部分圖3薄板試驗材料形狀和尺寸及試件取樣位置注：城口形根也為中*影，一圖4中厚板試驗材料形狀和尺寸及試件取樣位置而的拿部分83件A3中校乏「二O'N-3ffi無就定根尊漫面最fc；，定zcr國切海部弁IITI'IX最小liI物;定〕\根都花而品人:圖5厚板試驗材料形狀和尺寸及試件取樣位置中位_:mriXF門--hi''l條件N-LP川T—1PI1.：IllICiliiir;最<VIl-Li'ii?：IOCA(J管壁厚3)4.91標運}；~心5.1ij(?)比組定iTiT海BJl￡G3同時■管下/窄向.的口斗「UK,厚度應為1.5nn:i:.■1.（：mu，地口藤班應為方章或單丫龍.圖6薄壁管試驗材料形狀和尺寸及試件取樣位置mm面穹凡憑.”I垂宜固定位■甘密M宜訊件面看宓!竹用W回寫道安建言椎寓去而3imk茶曲科2P遼C-2P此現(xiàn)定25二1國「定條件A-2P4巾6E株啟村KlW1WA311y岳岐=1感俄莊為曳Y號.圖7中厚壁管試驗材料形狀和尺寸及試件取樣位置

典?通時月45灶請忖上的+”?，力?["圖8厚壁管試驗材料形狀和尺寸及試件取樣位置.試驗用鋼制品焊接板件用鋼制品應符合下列要求：JISG3101第SS400部分。JISG3103第SB410、SB450或SB480部分。JISG3106第SM400A至USM400C,或SM490A至USM490C部分。JISG3136第SN400A至USN400C,或SN490A至USN490C部分。經確認和上述產品等效的鋼制品。焊接管件用鋼制品應符合下列要求：JISG3445第STKM14A或STKM13A部分，張力強度小于400N/mm2JISG3454第STPG410或STPG370部分，張力強度小于400N/mm2。JISG3455第STS410或STS370部分，張力強度小于400N/mm2。JISG3456第STPT410或STPT370部分，張力強度小于400N/mm2。JISG3461第STB410部分。經確認和上述產品等效的鋼制品。墊板永剛制品應符合上述7.1或7.2的要求。.試驗用焊接耗材保護電弧焊用包覆焊條應符合下列要求：符合JISZ3211第D4301、D4303、D4311、D4313或D4316部分的包覆焊條。符合JISZ3212第D5001、D5003或D5016部分的包覆焊條。(3)經確認和上述產品等效的包覆焊條。TIG焊用焊條應符合下列要求中的一種：(1)符合JISZ3316第YGT50部分的焊條。(2)經確認和上述焊條等效的焊條。氣焊用焊條應符合下列要求中的一種：(1)符合JISZ3201第GA43或GA46部分的焊條。(2)經確認和上述焊條等效的焊條。.試驗用氣體TIG焊所用氣體應符合下列要求中的一種：(1)JISK1105中規(guī)定的氮氣。(2)經確認和上述氣體等效的氣體。氣焊用氣體應符合下列要求中的一種：(1)JISK1101中規(guī)定的氧氣和JISK1902中規(guī)定的乙快。(2)經確認和上述氣體等效的氣體。.試驗用焊接設備試驗用焊接設備和輔助設備沒有特殊要求。.焊接注意事項總則(1)焊接操作應從表面?zhèn)炔块_始。(2)各種處理(熱處理、焊接泡和卷邊)不應在試驗過程中在試驗材料、試樣和試件上進行。板件焊接(1)試驗材料的準備應如下：在現(xiàn)有扭曲或緊縮方法下，焊接后角變形不超過50。(2)在立焊和橫焊中，焊接開始后結束前，試驗材料垂直方向和左右方向不應發(fā)生改變。管件焊接(1)在薄壁管件的焊接中，試驗材料應按照圖2(a)所示，采用適當的方法進行水平固定。圖6中A、B、C部分應進行焊接。A點應置于水平軸下方。然后，試驗材料應按照圖2所示進行垂直固定，并且應對圖6中A、D、C部分進行焊接。水平方向和垂直方向沒有規(guī)定。但是，在焊接開始后結束前，用于試驗材料立焊和橫焊的垂直方向和左右方向不應發(fā)生改變。(2)在中厚度壁管和厚壁管焊接中，試驗材料應按照圖2(a)所示，采用適當的方法進行水平固定。圖7和圖8中AB和AD部分應進行焊接。A點應置于水平軸下方。然后，試驗材料應按照圖2(b)所示進行垂直固定，并且應對圖6和圖8中BCD部分進行焊接。焊接操作可以從B點或D點開始。水平方向和垂直方向沒有規(guī)定。但是，在焊接開始后結束前，用于試驗材料立焊和橫焊的垂直方向和左右方向不應發(fā)生改變。組焊TIG焊焊接金屬高度不應超過試樣地步6.0mm。.調整方法表面試驗試樣要進行表面試驗。在表面試驗中，應對下列項目進行目測評估或精確測量。(1)焊接泡形狀(2)焊接開始電和完成點狀態(tài)(3)后側擊穿狀態(tài)(如果不使用墊板)(4)疊焊、咬邊和凹痕(5)變形12.2折彎試驗折彎試驗和試件數量應符合表2關于連接和厚度的規(guī)定表2試件數量連接試驗材料厚度分類折彎試驗類型試件數量板件對焊薄板向招試驗1背彎試驗1中厚板向招試驗1背彎試驗1厚板背彎試驗1側彎試驗2管件對焊薄壁管背彎試驗4中厚壁管向招試驗3背彎試驗3厚壁管背彎試驗3側彎試驗312.2折彎試件的試樣取樣應如圖3到8所示，完成后尺寸如圖9所示。但是,在對試樣進行氣割時，從切割邊開始，切除部分尺寸不應小于3mm。12.2.3折彎試驗中，折彎試件外表面缺陷測量和評估應符合JISZ3122。12.2.4折彎試驗所采用沖壓機半徑(R)應為試件厚度的2倍。12.2.5折彎試驗折彎角應為1800。圖9折彎試件尺寸㈣中甲管一時自由中號壁行.圖9（續(xù)）(0原理管，筲理圖9(完成)13.驗收/拒絕標準應符合所有表面試驗和折彎試驗的評估標準。表面試驗評估標準如果表面試驗任何項目存在明顯缺陷，不接受其試驗結果。折彎試驗評估標準如果發(fā)現(xiàn)折彎試驗外邊存在下列缺陷，不接收其試驗結果。但是，咬邊部分內部裂紋應認為是缺陷，但是受高溫影響的區(qū)域除外。如果砂眼和裂紋出現(xiàn)延續(xù)，應認為是連續(xù)裂紋長度，包括砂眼。(1)如果裂紋長度超過3.0mm。(2)如果總長度不超過3.0mm裂紋累計超過7.0mm。(3)如果砂眼和裂紋總數超過10個。(4)如果咬邊、不完全穿透和渣眼等比較明顯。如果買家需要PDF格式的本標準，可以提供郵箱給我(前提是購買了本標準)，我免費發(fā)送到你的郵箱。標準王國豆丁網標準下載地址/week114如果你需要更多標準可以到HYPERLINK"/week114%e8%bf%9b%e8%a1%8c%e5%85