起重機安裝的施工組織方案

新疆伊犁鋼鐵有限責任公司新建年產(chǎn)100萬噸煉鋼工程起重機安裝工方案工方案二0一0年十月工程名稱起重機安裝施工單位中國五冶集團編制人編制日期審核人審核日期建設單位意見監(jiān)理單位意見施工單位意見五、起重機的試運行六、執(zhí)行標準一、工程概況序號設備名稱起重量(T)設備重高(m)跨度〔m〕安裝位置數(shù)量(臺)1電動橋式起重機收跨12電動橋式起重機收跨13電動橋式起重機爐子跨14電動雙梁橋式5爐子跨15電動橋式起重機16電動雙梁橋式17電動雙梁橋式爐渣跨18電磁橋式起重機19懸臂吊181鋼絲繩型電動葫蘆2鋼絲繩型電動葫蘆51鋼絲繩型電動葫蘆32鋼絲繩型電動葫蘆11合計編制依據(jù)(4)、起重施工技術標準[煉化建001-77]工程施工經(jīng)理工程施工經(jīng)理工程總工專職平安員作業(yè)人員相互監(jiān)視施工班組平安員建立健全平安生產(chǎn)責任制和平安管理制度，形成有效的平安職能體系，現(xiàn)場施工人員均應帶好平安帽，凡高空作業(yè)人員必須正確佩戴平安帶，并做到高掛低用，系在平安可靠的地方。上高空作業(yè)人員需從爬梯上下，不得站在吊鉤上上下高空。登高用梯子、吊裝操作平臺應牢靠。帶上高空作業(yè)的工機具必須用麻繩提上去，不允許作業(yè)人員隨身攜帶。工機具應放在平穩(wěn)起重機負荷試驗時應設置平安防范區(qū)域，并設立明顯標志，無關人員一吊裝工作區(qū)有明顯標志，拉戒備線、樹警示牌，并設專人戒備，非吊裝現(xiàn)場作業(yè)人員嚴禁入內，起重機工作時，起重臂下嚴禁站人，同時防止人員吊裝過程中假設因中斷作業(yè)時，必須采取措施進展處理，不得使構件長風力大于6級時制止吊裝作業(yè)。視線不佳時不得進展吊裝。吊車的選用，鋼水承受跨125/30t行車單件起吊重量最大件小車45t,吊起吊能力為49t,滿足吊裝要求。加料跨100/30t行車單件起吊重量最大件小車40t,吊車梁軌面標高+19.000m。選用160t汽車吊，工作半徑為10m時，臂長為28.9m,起吊能力為49t,滿足吊裝要求。吊車梁軌面標高+19.020m和+12.000m。選用100t汽車吊，工作半徑為14m時，臂長為31.9m,起吊能力為25t,滿足吊裝要求。加料跨16+16t及16t行車單件起吊重量最大件小車7t,吊車梁軌面標高+19.000m及+10.000m。選用50t汽車吊，工作半徑為11m時，臂長為32.7m,起吊能力為9t,滿足吊裝要求。施工機具的準備，行車安裝使用電焊機1臺、氧氣、乙炔各一套、10t千斤項4只，15”、12”活動扳手各2把，鉸刀兩把。起吊繩具兩付，卸扣兩付，10t手拉葫蘆2臺。纜風繩兩付。施工人員安排，專業(yè)起重工2名，安裝鉗工4名，焊工1名，電工1名。行車安裝工藝流程編制安裝方案設備開箱、檢查編制安裝方案設備開箱、檢查復測軌道跨距及主梁上拱度準備起吊機械搭設對接操作平臺吊裝兩片主梁并連接吊裝操縱室安裝大小吊鉤裝小車滑觸線、大車欄桿準備試車用的電源電氣接線、調整、空操作無負荷試車1、設備開箱開箱應主要清查以下幾項工作：設備的名稱、規(guī)格和型號是否和設計要求一致；設備裝箱單、出廠檢驗單、圖紙、說明書、合格證等隨機文件是不齊全；根據(jù)裝箱單清點全部零部件及附件、專用工具；各零件和部件有無缺陷、損壞、變形或銹蝕現(xiàn)象。設備及其零部件和專用工具清點后，應妥善保管，電氣安裝部份交由電氣安裝單位保管。不得使其變形、損壞、或喪失。設備隨機資料應由資料員保管，以備安裝時查閱和交工使用。2、安裝前的準備工作安裝前復測行車軌道跨距、標高等，偏差應符合設計及技術文件的規(guī)定。在兩邊軌道梁上搭設好連接行車梁的操作平臺，平臺要結實可靠，并不得影檢查行車走行是否靈活可靠，小車吊耳焊接是否結實，行車梁及小車上不得堆放散落小件。3、行車安裝檢測工程和方法軌道：軌道安裝完畢并有中間交接記錄，復測行車軌道跨距、標高等，偏差應符合設計及技術文件的規(guī)定。起重機跨度：其測量方法如下所示。跨度偏差△S按下式計算：S跨度實測值，△;鋼盤尺計量修正值mm,△2鋼盤尺修正值mm,S跨度理論值起重機主梁上拱度的測量，用鋼絲測量方法如以下圖所示：F—上拱度值mm,hi上拱度檢測值mm,h上翼緣板至鋼絲間距離mm,△g防止和吊車臂或建筑物發(fā)生碰撞。行車梁就位時一定要平穩(wěn)、緩慢，臨時固定要結實可靠，安裝人員沒發(fā)出脫鉤信號，司吊人員不得擅自動作。待固定結實前方可脫鉤吊裝下一片行車梁，兩片行車梁連接高強螺栓必須完全緊固，假設因螺栓孔誤差螺栓不能穿入時，應用鉸刀擴孔，不得用氣焊修割。所有高強螺栓連接緊固完畢后，方可脫鉤吊裝小車，小車小卷揚機的方向應靠向駕室方向。走臺欄桿按圖安裝于走臺兩側邊緣角鋼上，和兩端梁伸出的板相連接。司機操作室按圖示位置安裝于主梁下部有轉向平臺的一側，先將各連接件固定好，然后吊起裝司機室，用螺栓連接緊固。起重機大車導電線擋架金屬構造，按圖示位置尺寸安裝于兩主梁下部與主梁邊接處，用螺栓緊固，防止在運行過程中吊鉤碰撞導電滑觸線。鋼絲繩的纏繞，在鋼絲纏繞前應將鋼絲全部放直，以消除鋼絲的扭勁，同時還應注意：當?shù)蹉^上升至上極限時，兩端鋼絲繩至卷筒中間無槽處應保持1-1.5卷的空槽，當下降至下極限時，鋼絲在卷進筒上還應有3圈的平安滑線的接觸面應平直無銹蝕，導電良好，安裝適當，在跨越建筑物的伸縮縫時應設補償裝置。供電滑線在非導電的接觸面涂紅色油漆〔平安滑線除外),并在適當?shù)奈恢醚b置平安標志或表示帶電的指示燈。如安裝平安滑線時，應平直，導電良好，大車運行時無卡阻現(xiàn)象；如用軟纜供電時，線號要符合要求標準，設牽引裝置。安裝前，應詳細熟悉電器原理圖、配線圖、電器總圖和有關技術文件，檢查電動機、接觸器、電阻器等電器元件的絕緣性能，用兆歐表測量其絕緣機上帶電局部和金屬構造之間的距離應大于20mm。接線盒內接線端子之間的電氣間隙要大于12mm。起重機上所有帶電的外殼、電線管等均應有可靠的接地。小車軌道、操縱室等均與主梁焊接接地、降壓變壓器低壓側的一端應接地。接地線可用截面不小于75平方毫米的扁鋼，10平方毫米的鋼線或30平方毫米的圓鋼，操縱室與起重機間的接地用40*4以上的鍍鋅扁鋼，并且很多于兩處，接地線應用電焊焊接固定。起重機上任何一點到電網(wǎng)中性點間的接地應不大于4歐姆。鋼絲繩：檢查鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、滑輪組和卷筒上的纏繞應正潤滑：各潤滑點及減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應符合設備分別開動各機構的電動機，其運轉正常，大車和小車運行時不應卡軌；以上工程試驗次數(shù)不應少于5次，且動作應準確無誤。先開動起升機構，進展空負荷，升降操作3次，并使小車在全行程，往返運行3次。將小車停在橋架跨中，逐漸加負荷做起升運轉，直至加到額定負荷后，使小車在全行程上往返運行數(shù)次，各局部應無異常現(xiàn)象，卸去負荷后橋架應200mm高度處，懸掛停留不應少于10