旋挖鉆機(jī)鉆孔施工技術(shù)課件

旋挖鉆機(jī)鉆孔施工技術(shù)旋挖鉆機(jī)鉆孔施工技術(shù)一、工程概況南京大勝關(guān)長(zhǎng)江大橋工程是京滬高速鐵路全線重點(diǎn)控制工程，也是滬漢蓉鐵路在南京跨越長(zhǎng)江的越江通道，同時(shí)搭載南京市雙線地鐵過江。由于施工工期緊迫，旋挖鉆機(jī)具有成孔速度較快，鉆孔中孔壁形成泥皮較薄，有利于提高成樁后受力性能的特點(diǎn)，因此北引橋N1、N2、N30、N31、N32、N33#墩采用NR2206DR型旋挖鉆機(jī)施工樁基礎(chǔ)。鉆孔樁直徑為2.0m，深度達(dá)75m以上，其中N2墩孔深度達(dá)86m，N2墩需另加鉆桿才能鉆至設(shè)計(jì)深度。引橋地質(zhì)情況復(fù)雜，上部主要為砂層，砂層下為20～30m厚的巖層。N1、N2#墩巖層主要為破碎安山巖、砂巖。N30～N33#墩巖層為泥巖，且上部砂層中都夾有卵石。一、工程概況南京大勝關(guān)長(zhǎng)江大橋工程是京滬高速鐵路全線重點(diǎn)控制三、選題理由業(yè)主要求所有樁均為Ⅰ類樁。采用旋挖鉆機(jī)施工引橋鉆孔樁，樁徑為2.0m,最大鉆孔深度為86m。下部巖層較復(fù)雜，主要有泥巖，砂巖，安山巖，厚度約為20～30m，飽和抗壓強(qiáng)度達(dá)14.1MPa。此類施工國(guó)內(nèi)無成功經(jīng)驗(yàn)。確保鉆孔樁按時(shí)完成，保證成孔質(zhì)量。業(yè)主要求鉆孔樁按計(jì)劃完成，施工時(shí)間較短。難度系數(shù)大質(zhì)量要求嚴(yán)工期時(shí)間緊三、選題理由業(yè)主要求所有樁均為Ⅰ類樁。采用旋挖鉆機(jī)施工引橋鉆四、現(xiàn)狀調(diào)查

因采用旋挖鉆機(jī)施工如此大直徑和深度的鉆孔樁，無類似經(jīng)驗(yàn)可尋，前期施工中施工方法及控制指標(biāo)同以往直徑為1.0～1.5m,深度為50m左右的鉆孔樁施工。根據(jù)對(duì)N32#墩已完成6根樁和N1、N2鉆進(jìn)的施工跟蹤調(diào)查，根據(jù)成孔質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告等有關(guān)資料總結(jié)出：四、現(xiàn)狀調(diào)查因采用旋挖鉆機(jī)施工如此大直徑和深度的鉆孔樁，無注：其中N32-11和N32-6成孔傾斜度初次檢測(cè)不合格（檢測(cè)時(shí)按1%控制），經(jīng)下鉆掃孔后滿足要求；沉渣厚度為負(fù)時(shí)記為0。通過統(tǒng)計(jì)、分析鉆進(jìn)中實(shí)際情況，旋挖鉆機(jī)施工中主要問題有：1、成孔后的傾斜度雖能滿足規(guī)范要求，但不能達(dá)到內(nèi)控指標(biāo)。2、沉渣控制雖滿足要求，但出現(xiàn)了負(fù)沉渣情況，終孔測(cè)量時(shí)誤差較大。3、N1、N2鉆進(jìn)中出現(xiàn)鉆進(jìn)困難，成孔速度慢，鉆頭磨損嚴(yán)重。質(zhì)量缺陷調(diào)查表注：其中N32-11和N32-6成孔傾斜度初次檢測(cè)不合格（檢五、設(shè)定目標(biāo)

1、鉆進(jìn)中要保證成孔質(zhì)量，成孔傾斜度控制在0.8%以下。2、解決在復(fù)雜地層中鉆進(jìn)困難、進(jìn)尺緩慢的問題。3、實(shí)現(xiàn)終孔標(biāo)高的準(zhǔn)確測(cè)量，防止出現(xiàn)以超鉆孔深代替沉渣的情況。目標(biāo)可行性論證：管理技術(shù)技術(shù)力量強(qiáng)，編制了完善的施工工藝。有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)控制，確保鉆孔樁順利施工。項(xiàng)目部建立了完善的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量責(zé)任體系，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)工人和技術(shù)員有著豐富的鉆孔經(jīng)驗(yàn)。通過QC活動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)目標(biāo)五、設(shè)定目標(biāo)1、鉆進(jìn)中要保證成孔質(zhì)量，成孔傾斜度控制在0.六、原因分析及要因確認(rèn)

為更好發(fā)現(xiàn)問題產(chǎn)生原因，QC小組對(duì)旋挖機(jī)成孔的特殊之處進(jìn)行分析：1、旋挖鉆機(jī)自動(dòng)化程度很高，雖然可以自動(dòng)調(diào)節(jié)鉆桿傾斜度和反映鉆孔深度，但精度不能滿足施工要求。2、旋挖機(jī)鉆進(jìn)中泥漿不循環(huán)，只需鉆進(jìn)中補(bǔ)充泥漿保持水壓。鉆進(jìn)中形成的泥皮比普通旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的要薄。3、旋挖鉆機(jī)由鉆斗底部斗齒將土體切碎，并壓入鉆斗內(nèi)，然后由鉆桿提出，如此循環(huán)作業(yè)比旋轉(zhuǎn)鉆由泥漿循環(huán)出渣的工作效率高。但是孔內(nèi)部分鉆渣不能帶出孔外，造成孔底有較多沉渣。4、旋挖鉆機(jī)成孔后經(jīng)檢孔合格下放鋼筋籠，然后下導(dǎo)管清孔，缺少下放鋼筋籠前的一次清孔。

六、原因分析及要因確認(rèn)為更好發(fā)現(xiàn)問題產(chǎn)生設(shè)備材料環(huán)境方法人員成孔質(zhì)量不合格入巖時(shí)鉆壓大、轉(zhuǎn)速快，造成斜孔。旋挖鉆機(jī)取土方式造成鉆斗與孔之間存在間隙。終孔測(cè)量時(shí)，孔靜置時(shí)間較長(zhǎng)，沉淀較多。鉆孔人員專業(yè)知識(shí)缺乏，質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)，責(zé)任落實(shí)不到位，造成斜孔。鉆孔平臺(tái)土質(zhì)較差，易沉陷，造成斜孔。旋挖鉆機(jī)履帶底盤下地面不平，造成斜孔。測(cè)繩在使用中發(fā)生收縮變形造成測(cè)量不準(zhǔn)。鉆頭磨損嚴(yán)重造成斜孔。泥漿質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，泥砂沉淀快。旋挖機(jī)鉆桿垂直度控制器誤差大，需重新標(biāo)定。確定末端因數(shù)：設(shè)備材料環(huán)境方法人員成孔質(zhì)量不合格入巖時(shí)鉆壓大、轉(zhuǎn)人員方法環(huán)境材料鉆進(jìn)困難鉆進(jìn)中鉆壓不夠?qū)嶋H地質(zhì)情況和鉆孔地質(zhì)圖有差異，造成鉆進(jìn)參數(shù)不符合，鉆斗選取不合適。設(shè)備鉆進(jìn)方法采取不合適鉆進(jìn)中入巖后仍采用大鉆頭鉆孔，阻力太大。對(duì)機(jī)械性能不熟悉鉆孔人員專業(yè)知識(shí)缺乏。鉆頭質(zhì)量不滿足要求。泥巖、卵石層、安山巖強(qiáng)度高。人員方法環(huán)境材料鉆進(jìn)困難鉆進(jìn)中鉆壓不夠?qū)嶋H地質(zhì)情

對(duì)末端因素進(jìn)行分析，確定要因：對(duì)末端因素進(jìn)行分析，確定要因：七、制定對(duì)策針對(duì)各項(xiàng)問題的主要因素，我們QC小組制訂了相應(yīng)對(duì)策。

成孔傾斜度較大原因及解決辦法

七、制定對(duì)策針對(duì)各項(xiàng)問題的主要因素，我們QC小組制訂了相應(yīng)對(duì)負(fù)沉渣出現(xiàn)原因及解決方法負(fù)沉渣出現(xiàn)原因及解決方法鉆進(jìn)困難問題及解決方法鉆進(jìn)困難問題及解決方法八、組織實(shí)施（D）加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和責(zé)任意識(shí)教育：1、組織鉆孔施工人員學(xué)習(xí)《旋挖鉆機(jī)鉆孔工藝》和相應(yīng)規(guī)范，提高鉆孔人員專業(yè)知識(shí)和技能。2、對(duì)鉆孔施工人員職責(zé)進(jìn)行詳細(xì)分工，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。

實(shí)施一效果1：提高了鉆孔施工人員鉆孔知識(shí)水平和責(zé)任意識(shí)。八、組織實(shí)施（D）加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和責(zé)任意識(shí)教育：

實(shí)施二1、旋挖機(jī)履帶下鋪設(shè)跑板，保證了旋挖機(jī)在鉆進(jìn)中加壓開鉆和提升鉆斗瞬間履帶前支點(diǎn)有較結(jié)實(shí)的支撐點(diǎn)，不會(huì)沉陷。效果2：解決了旋挖機(jī)履帶下土體沉陷引起的鉆桿傾斜。實(shí)施二1、旋挖機(jī)履帶下鋪設(shè)跑板，保證了旋挖機(jī)在鉆進(jìn)中加壓開1、定期用經(jīng)緯儀檢查旋挖機(jī)桅桿垂直度，對(duì)鉆機(jī)垂直檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定。2、保證成孔質(zhì)量，降低成孔的傾斜度。鉆進(jìn)中要求鉆機(jī)操作手，在軟硬地層變化處和巖層傾斜時(shí)要減壓減速。遇到巖層較硬和鉆進(jìn)困難時(shí)要減壓，減小鉆桿搖晃，提高成孔質(zhì)量。

實(shí)施三效果3：1、減小了鉆機(jī)垂直檢測(cè)系統(tǒng)的誤差。

2、降低了鉆進(jìn)中鉆進(jìn)方式不正確造成的成孔傾斜。1、定期用經(jīng)緯儀檢查旋挖機(jī)桅桿垂直度，對(duì)鉆機(jī)垂直檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行

實(shí)施四1、鉆孔結(jié)束后盡塊進(jìn)行終孔測(cè)量，若停鉆時(shí)間較長(zhǎng)后應(yīng)在終孔前用鉆斗將底部沉渣取出。終孔測(cè)量時(shí)要細(xì)致，發(fā)現(xiàn)沉渣較厚需重新下鉆斗清孔。2、鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，加大用鉆斗清孔次數(shù)，盡量控制留在底部的鉆渣最少。防止出現(xiàn)用孔深代替沉渣。效果4：減小了終孔測(cè)量時(shí)孔底沉渣厚度，使孔深測(cè)量更準(zhǔn)確。實(shí)施四1、鉆孔結(jié)束后盡塊進(jìn)行終孔測(cè)量，若停鉆時(shí)間較長(zhǎng)后應(yīng)在

實(shí)施五1、經(jīng)常校核測(cè)繩，新測(cè)繩最初要做到隔兩天校核一次。使用過的測(cè)繩做到5天校核一次。測(cè)繩誤差過大時(shí)應(yīng)更換新測(cè)繩。

效果4：減小了終孔測(cè)量時(shí)孔底沉渣厚度，使孔深測(cè)量更準(zhǔn)確。

實(shí)施六1、鉆孔人員每隔4小時(shí)檢測(cè)泥漿指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)泥漿不合格時(shí)及時(shí)調(diào)漿。2、項(xiàng)目部隨時(shí)抽查，若泥漿出現(xiàn)連續(xù)三次不合格時(shí)，項(xiàng)目部對(duì)作業(yè)隊(duì)進(jìn)行罰款處理。

效果6：確保了泥漿質(zhì)量合格，終孔時(shí)孔底泥砂沉淀較少。實(shí)施五1、經(jīng)常校核測(cè)繩，新測(cè)繩最初要做到隔兩天校核一次。使

實(shí)施七1、對(duì)鉆斗提出的鉆渣進(jìn)行取樣，與地質(zhì)資料對(duì)比，以便及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。效果7：避免了盲目鉆進(jìn)造成的鉆進(jìn)參數(shù)選取不正確，從而造成的鉆進(jìn)困難。

實(shí)施八1、N1、N2施工進(jìn)入安山巖巖層后先采用直徑為1.0或1.5m的小鉆頭掏孔，待鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后再用直徑為2.0m的鉆頭成孔。效果8：采用小鉆頭后鉆進(jìn)較快。實(shí)施七1、對(duì)鉆斗提出的鉆渣進(jìn)行取樣，與地質(zhì)資料對(duì)比，以便及

實(shí)施九1、根據(jù)鉆渣分析若遇到較大直徑的卵石時(shí)用帶有截齒鉆頭的底板更換下適宜在砂層和粘土中鉆進(jìn)的斗齒底板。2、遇到較厚膠結(jié)層時(shí)建議換用短螺旋鉆頭更換斗齒鉆斗，當(dāng)鉆穿這一較硬地層后再用鉆斗掏渣。效果9：解決了卵石和膠結(jié)層中鉆進(jìn)難的問題。

實(shí)施九1、根據(jù)鉆渣分析若遇到較大直徑的卵石時(shí)用帶有截齒鉆頭九、檢查效果

制定相關(guān)措施并落實(shí)后，經(jīng)過PDCA循環(huán)后,QC小組結(jié)合南京南大檢測(cè)評(píng)估有限公司出具的超聲波檢測(cè)報(bào)告和施工日志，列出了效果對(duì)照表：1、實(shí)施PDCA循環(huán)后成孔傾斜度和沉渣厚度情況對(duì)比：QC實(shí)施前鉆孔施工情況QC實(shí)施后鉆孔施工情況注：灌注混凝土前泥漿指標(biāo)按比重1.06～1.10，粘度17-22s，含砂率≯1%控制,沉渣為負(fù)時(shí)記為0。成孔的傾斜度得到有效控制，沉渣測(cè)量更加準(zhǔn)確，避免了負(fù)沉渣的出現(xiàn)。

九、檢查效果制定相關(guān)措施并落實(shí)后，經(jīng)過PDC（1）、對(duì)于夾有較大卵石層的粗砂和礫砂層，換用截齒鉆頭后可以有效的將卵石壓碎，鉆進(jìn)速度明顯加快，鉆頭磨損也減少，節(jié)約了時(shí)間和成本。在N1-1中遇到較厚礫砂膠結(jié)層在斗齒很難鉆進(jìn)情況下，換用短螺旋鉆頭最終將這一較硬地層鉆穿。（2）、N1墩進(jìn)入安山巖巖層后換用小直徑鉆頭后鉆桿所受阻力較小，鉆孔速度明顯加快。采用小鉆頭和沒有采用兩種情況下鉆孔時(shí)間比較如下表：2、實(shí)施PDCA循環(huán)后在巖層中鉆進(jìn)情況：

注：1、以上時(shí)間統(tǒng)計(jì)根據(jù)N1墩孔深為68至78m時(shí)相鄰兩樁采用不同直徑的鉆斗得到的平均值。

2、直徑為1.5m的鉆頭，高1.5m,按每斗裝渣高度為1.2m計(jì)算可得，每一次取渣量為2.1m3，直徑為2.0m的鉆頭，高1.0m,按每斗裝渣高度為0.7m計(jì)算可得，每一次取渣量為2.2m3。

可見采用小直徑鉆頭不但沒有減少取土量，而且一個(gè)循環(huán)的鉆進(jìn)時(shí)間比使用大直徑的要少，加快了鉆進(jìn)速度。（1）、對(duì)于夾有較大卵石層的粗砂和礫砂層，換用截齒鉆頭后可以

經(jīng)過該階段PDCA循環(huán)，旋挖鉆機(jī)鉆孔樁質(zhì)量得到保證，成孔傾斜度明顯降低；終孔時(shí)孔底標(biāo)高測(cè)量更加準(zhǔn)確；解決了旋挖機(jī)在較大直徑的卵石層和膠結(jié)層及安山巖中遇到的鉆進(jìn)速度慢和鉆頭磨損厲害的問題。QC小組在PDCA循環(huán)前的預(yù)定目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，并取得了良好效果，并在各方面取得了較大收益：1、經(jīng)濟(jì)效益實(shí)踐證明采用旋挖鉆機(jī)后單樁成孔時(shí)間是普通旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的1/4～1/3，節(jié)約了鉆孔樁施工時(shí)間，帶來了良好經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)PDCA循環(huán)后一根樁可節(jié)約3個(gè)小時(shí)鉆進(jìn)時(shí)間，帶來直接的經(jīng)濟(jì)效益：節(jié)約能源消耗：150×3+37×3=561元減少鉆頭消耗：40×3=120元減少人工：6×100×3/8=225元單樁總計(jì)節(jié)約資金=561+120+225=906元經(jīng)過該階段PDCA循環(huán)，旋挖鉆機(jī)鉆孔樁2、技術(shù)效益通過PDCA循環(huán)，我們實(shí)現(xiàn)了旋挖鉆機(jī)在直徑為2.0m，最大鉆進(jìn)深度達(dá)86m的長(zhǎng)大鉆孔樁施工；達(dá)到了對(duì)旋挖鉆機(jī)成孔質(zhì)量的有效控制；解決了旋挖鉆機(jī)在卵石層、泥巖、砂巖、安山巖中的鉆進(jìn)難題；填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)旋挖鉆機(jī)在此類地質(zhì)條件下的施工空白，為今后同類施工提供了經(jīng)驗(yàn)。為旋挖鉆機(jī)在高速鐵路建設(shè)中推廣使用起到了重要作用。3、社會(huì)效益采用旋挖鉆機(jī)施工，不僅縮短了鉆孔樁施工時(shí)間，而且成孔質(zhì)量得到保證，獲得了上級(jí)部門的一致好評(píng)。在鐵道部信譽(yù)評(píng)估、局指、業(yè)主、監(jiān)理單位等多次檢查中，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)都給予了很高的評(píng)價(jià)。2、技術(shù)效益十、鞏固措施和標(biāo)準(zhǔn)化

通過此次的QC活動(dòng)，我們對(duì)旋挖鉆機(jī)的施工技術(shù)有了更好的發(fā)展。根據(jù)此次活動(dòng)，我們對(duì)旋挖鉆機(jī)的施工技術(shù)進(jìn)行總結(jié)：

鉆進(jìn)前鉆進(jìn)中成孔后確保旋挖機(jī)有穩(wěn)定鉆孔平臺(tái)，旋挖機(jī)下鋪設(shè)跑板。終孔要及時(shí)，測(cè)量要細(xì)致，確保終孔標(biāo)高準(zhǔn)確。鉆進(jìn)中時(shí)刻注意鉆壓鉆速，防止斜孔和鉆孔事故。對(duì)不同地層更換相應(yīng)鉆頭，提高鉆進(jìn)速度。對(duì)鉆渣采樣分析，以便確定旋挖機(jī)鉆進(jìn)參數(shù)。檢查旋挖機(jī)設(shè)備，確保鉆機(jī)性能?？刂颇酀{指標(biāo)，確保泥漿質(zhì)量。鉆進(jìn)中往孔中注入泥漿，保持孔內(nèi)壓力。十、鞏固措施和標(biāo)準(zhǔn)化通過此次的QC活動(dòng)十一、遺留問題及今后打算1、打破了旋挖鉆機(jī)施工的局限性。通過這次展開的QC活動(dòng)，我們有效的解決了用旋挖鉆機(jī)在卵石層、泥巖、砂巖、安山巖中施工長(zhǎng)大鉆孔樁的技術(shù)難題。在保證成孔質(zhì)量的前提下，縮短了鉆孔樁施工時(shí)間，為大橋下部結(jié)構(gòu)施工的按時(shí)完成打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。2、提高了小組成員分析、解決問題的能力。在對(duì)旋挖鉆機(jī)鉆孔質(zhì)量控制中，小組成員針對(duì)出現(xiàn)問題從人員、設(shè)備、施工方法、機(jī)械性能等方面，結(jié)合對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的跟蹤情況，集思廣益、去偽存真，找到解決方法，并提高了成員的綜合能力。3、旋挖鉆機(jī)施工質(zhì)量控制的圓滿完成，堅(jiān)定了我們開展QC活動(dòng)信心和決心。小組成員決定在以后施工中繼續(xù)將QC活動(dòng)與科學(xué)創(chuàng)新思想密切結(jié)合，不斷提高施工技術(shù)水平，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。十一、遺留問題及今后打算1、打破了旋挖鉆機(jī)施工的局限性。通過

謝謝大家！

謝謝大家！旋挖鉆機(jī)鉆孔施工技術(shù)旋挖鉆機(jī)鉆孔施工技術(shù)一、工程概況南京大勝關(guān)長(zhǎng)江大橋工程是京滬高速鐵路全線重點(diǎn)控制工程，也是滬漢蓉鐵路在南京跨越長(zhǎng)江的越江通道，同時(shí)搭載南京市雙線地鐵過江。由于施工工期緊迫，旋挖鉆機(jī)具有成孔速度較快，鉆孔中孔壁形成泥皮較薄，有利于提高成樁后受力性能的特點(diǎn)，因此北引橋N1、N2、N30、N31、N32、N33#墩采用NR2206DR型旋挖鉆機(jī)施工樁基礎(chǔ)。鉆孔樁直徑為2.0m，深度達(dá)75m以上，其中N2墩孔深度達(dá)86m，N2墩需另加鉆桿才能鉆至設(shè)計(jì)深度。引橋地質(zhì)情況復(fù)雜，上部主要為砂層，砂層下為20～30m厚的巖層。N1、N2#墩巖層主要為破碎安山巖、砂巖。N30～N33#墩巖層為泥巖，且上部砂層中都夾有卵石。一、工程概況南京大勝關(guān)長(zhǎng)江大橋工程是京滬高速鐵路全線重點(diǎn)控制三、選題理由業(yè)主要求所有樁均為Ⅰ類樁。采用旋挖鉆機(jī)施工引橋鉆孔樁，樁徑為2.0m,最大鉆孔深度為86m。下部巖層較復(fù)雜，主要有泥巖，砂巖，安山巖，厚度約為20～30m，飽和抗壓強(qiáng)度達(dá)14.1MPa。此類施工國(guó)內(nèi)無成功經(jīng)驗(yàn)。確保鉆孔樁按時(shí)完成，保證成孔質(zhì)量。業(yè)主要求鉆孔樁按計(jì)劃完成，施工時(shí)間較短。難度系數(shù)大質(zhì)量要求嚴(yán)工期時(shí)間緊三、選題理由業(yè)主要求所有樁均為Ⅰ類樁。采用旋挖鉆機(jī)施工引橋鉆四、現(xiàn)狀調(diào)查

因采用旋挖鉆機(jī)施工如此大直徑和深度的鉆孔樁，無類似經(jīng)驗(yàn)可尋，前期施工中施工方法及控制指標(biāo)同以往直徑為1.0～1.5m,深度為50m左右的鉆孔樁施工。根據(jù)對(duì)N32#墩已完成6根樁和N1、N2鉆進(jìn)的施工跟蹤調(diào)查，根據(jù)成孔質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告等有關(guān)資料總結(jié)出：四、現(xiàn)狀調(diào)查因采用旋挖鉆機(jī)施工如此大直徑和深度的鉆孔樁，無注：其中N32-11和N32-6成孔傾斜度初次檢測(cè)不合格（檢測(cè)時(shí)按1%控制），經(jīng)下鉆掃孔后滿足要求；沉渣厚度為負(fù)時(shí)記為0。通過統(tǒng)計(jì)、分析鉆進(jìn)中實(shí)際情況，旋挖鉆機(jī)施工中主要問題有：1、成孔后的傾斜度雖能滿足規(guī)范要求，但不能達(dá)到內(nèi)控指標(biāo)。2、沉渣控制雖滿足要求，但出現(xiàn)了負(fù)沉渣情況，終孔測(cè)量時(shí)誤差較大。3、N1、N2鉆進(jìn)中出現(xiàn)鉆進(jìn)困難，成孔速度慢，鉆頭磨損嚴(yán)重。質(zhì)量缺陷調(diào)查表注：其中N32-11和N32-6成孔傾斜度初次檢測(cè)不合格（檢五、設(shè)定目標(biāo)

1、鉆進(jìn)中要保證成孔質(zhì)量，成孔傾斜度控制在0.8%以下。2、解決在復(fù)雜地層中鉆進(jìn)困難、進(jìn)尺緩慢的問題。3、實(shí)現(xiàn)終孔標(biāo)高的準(zhǔn)確測(cè)量，防止出現(xiàn)以超鉆孔深代替沉渣的情況。目標(biāo)可行性論證：管理技術(shù)技術(shù)力量強(qiáng)，編制了完善的施工工藝。有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)控制，確保鉆孔樁順利施工。項(xiàng)目部建立了完善的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量責(zé)任體系，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)工人和技術(shù)員有著豐富的鉆孔經(jīng)驗(yàn)。通過QC活動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)目標(biāo)五、設(shè)定目標(biāo)1、鉆進(jìn)中要保證成孔質(zhì)量，成孔傾斜度控制在0.六、原因分析及要因確認(rèn)

為更好發(fā)現(xiàn)問題產(chǎn)生原因，QC小組對(duì)旋挖機(jī)成孔的特殊之處進(jìn)行分析：1、旋挖鉆機(jī)自動(dòng)化程度很高，雖然可以自動(dòng)調(diào)節(jié)鉆桿傾斜度和反映鉆孔深度，但精度不能滿足施工要求。2、旋挖機(jī)鉆進(jìn)中泥漿不循環(huán)，只需鉆進(jìn)中補(bǔ)充泥漿保持水壓。鉆進(jìn)中形成的泥皮比普通旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的要薄。3、旋挖鉆機(jī)由鉆斗底部斗齒將土體切碎，并壓入鉆斗內(nèi)，然后由鉆桿提出，如此循環(huán)作業(yè)比旋轉(zhuǎn)鉆由泥漿循環(huán)出渣的工作效率高。但是孔內(nèi)部分鉆渣不能帶出孔外，造成孔底有較多沉渣。4、旋挖鉆機(jī)成孔后經(jīng)檢孔合格下放鋼筋籠，然后下導(dǎo)管清孔，缺少下放鋼筋籠前的一次清孔。

六、原因分析及要因確認(rèn)為更好發(fā)現(xiàn)問題產(chǎn)生設(shè)備材料環(huán)境方法人員成孔質(zhì)量不合格入巖時(shí)鉆壓大、轉(zhuǎn)速快，造成斜孔。旋挖鉆機(jī)取土方式造成鉆斗與孔之間存在間隙。終孔測(cè)量時(shí)，孔靜置時(shí)間較長(zhǎng)，沉淀較多。鉆孔人員專業(yè)知識(shí)缺乏，質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)，責(zé)任落實(shí)不到位，造成斜孔。鉆孔平臺(tái)土質(zhì)較差，易沉陷，造成斜孔。旋挖鉆機(jī)履帶底盤下地面不平，造成斜孔。測(cè)繩在使用中發(fā)生收縮變形造成測(cè)量不準(zhǔn)。鉆頭磨損嚴(yán)重造成斜孔。泥漿質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，泥砂沉淀快。旋挖機(jī)鉆桿垂直度控制器誤差大，需重新標(biāo)定。確定末端因數(shù)：設(shè)備材料環(huán)境方法人員成孔質(zhì)量不合格入巖時(shí)鉆壓大、轉(zhuǎn)人員方法環(huán)境材料鉆進(jìn)困難鉆進(jìn)中鉆壓不夠?qū)嶋H地質(zhì)情況和鉆孔地質(zhì)圖有差異，造成鉆進(jìn)參數(shù)不符合，鉆斗選取不合適。設(shè)備鉆進(jìn)方法采取不合適鉆進(jìn)中入巖后仍采用大鉆頭鉆孔，阻力太大。對(duì)機(jī)械性能不熟悉鉆孔人員專業(yè)知識(shí)缺乏。鉆頭質(zhì)量不滿足要求。泥巖、卵石層、安山巖強(qiáng)度高。人員方法環(huán)境材料鉆進(jìn)困難鉆進(jìn)中鉆壓不夠?qū)嶋H地質(zhì)情

對(duì)末端因素進(jìn)行分析，確定要因：對(duì)末端因素進(jìn)行分析，確定要因：七、制定對(duì)策針對(duì)各項(xiàng)問題的主要因素，我們QC小組制訂了相應(yīng)對(duì)策。

成孔傾斜度較大原因及解決辦法

七、制定對(duì)策針對(duì)各項(xiàng)問題的主要因素，我們QC小組制訂了相應(yīng)對(duì)負(fù)沉渣出現(xiàn)原因及解決方法負(fù)沉渣出現(xiàn)原因及解決方法鉆進(jìn)困難問題及解決方法鉆進(jìn)困難問題及解決方法八、組織實(shí)施（D）加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和責(zé)任意識(shí)教育：1、組織鉆孔施工人員學(xué)習(xí)《旋挖鉆機(jī)鉆孔工藝》和相應(yīng)規(guī)范，提高鉆孔人員專業(yè)知識(shí)和技能。2、對(duì)鉆孔施工人員職責(zé)進(jìn)行詳細(xì)分工，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。

實(shí)施一效果1：提高了鉆孔施工人員鉆孔知識(shí)水平和責(zé)任意識(shí)。八、組織實(shí)施（D）加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和責(zé)任意識(shí)教育：

實(shí)施二1、旋挖機(jī)履帶下鋪設(shè)跑板，保證了旋挖機(jī)在鉆進(jìn)中加壓開鉆和提升鉆斗瞬間履帶前支點(diǎn)有較結(jié)實(shí)的支撐點(diǎn)，不會(huì)沉陷。效果2：解決了旋挖機(jī)履帶下土體沉陷引起的鉆桿傾斜。實(shí)施二1、旋挖機(jī)履帶下鋪設(shè)跑板，保證了旋挖機(jī)在鉆進(jìn)中加壓開1、定期用經(jīng)緯儀檢查旋挖機(jī)桅桿垂直度，對(duì)鉆機(jī)垂直檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定。2、保證成孔質(zhì)量，降低成孔的傾斜度。鉆進(jìn)中要求鉆機(jī)操作手，在軟硬地層變化處和巖層傾斜時(shí)要減壓減速。遇到巖層較硬和鉆進(jìn)困難時(shí)要減壓，減小鉆桿搖晃，提高成孔質(zhì)量。

實(shí)施三效果3：1、減小了鉆機(jī)垂直檢測(cè)系統(tǒng)的誤差。

2、降低了鉆進(jìn)中鉆進(jìn)方式不正確造成的成孔傾斜。1、定期用經(jīng)緯儀檢查旋挖機(jī)桅桿垂直度，對(duì)鉆機(jī)垂直檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行

實(shí)施四1、鉆孔結(jié)束后盡塊進(jìn)行終孔測(cè)量，若停鉆時(shí)間較長(zhǎng)后應(yīng)在終孔前用鉆斗將底部沉渣取出。終孔測(cè)量時(shí)要細(xì)致，發(fā)現(xiàn)沉渣較厚需重新下鉆斗清孔。2、鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，加大用鉆斗清孔次數(shù)，盡量控制留在底部的鉆渣最少。防止出現(xiàn)用孔深代替沉渣。效果4：減小了終孔測(cè)量時(shí)孔底沉渣厚度，使孔深測(cè)量更準(zhǔn)確。實(shí)施四1、鉆孔結(jié)束后盡塊進(jìn)行終孔測(cè)量，若停鉆時(shí)間較長(zhǎng)后應(yīng)在

實(shí)施五1、經(jīng)常校核測(cè)繩，新測(cè)繩最初要做到隔兩天校核一次。使用過的測(cè)繩做到5天校核一次。測(cè)繩誤差過大時(shí)應(yīng)更換新測(cè)繩。

效果4：減小了終孔測(cè)量時(shí)孔底沉渣厚度，使孔深測(cè)量更準(zhǔn)確。

實(shí)施六1、鉆孔人員每隔4小時(shí)檢測(cè)泥漿指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)泥漿不合格時(shí)及時(shí)調(diào)漿。2、項(xiàng)目部隨時(shí)抽查，若泥漿出現(xiàn)連續(xù)三次不合格時(shí)，項(xiàng)目部對(duì)作業(yè)隊(duì)進(jìn)行罰款處理。

效果6：確保了泥漿質(zhì)量合格，終孔時(shí)孔底泥砂沉淀較少。實(shí)施五1、經(jīng)常校核測(cè)繩，新測(cè)繩最初要做到隔兩天校核一次。使

實(shí)施七1、對(duì)鉆斗提出的鉆渣進(jìn)行取樣，與地質(zhì)資料對(duì)比，以便及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。效果7：避免了盲目鉆進(jìn)造成的鉆進(jìn)參數(shù)選取不正確，從而造成的鉆進(jìn)困難。

實(shí)施八1、N1、N2施工進(jìn)入安山巖巖層后先采用直徑為1.0或1.5m的小鉆頭掏孔，待鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后再用直徑為2.0m的鉆頭成孔。效果8：采用小鉆頭后鉆進(jìn)較快。實(shí)施七1、對(duì)鉆斗提出的鉆渣進(jìn)行取樣，與地質(zhì)資料對(duì)比，以便及

實(shí)施九1、根據(jù)鉆渣分析若遇到較大直徑的卵石時(shí)用帶有截齒鉆頭的底板更換下適宜在砂層和粘土中鉆進(jìn)的斗齒底板。2、遇到較厚膠結(jié)層時(shí)建議換用短螺旋鉆頭更換斗齒鉆斗，當(dāng)鉆穿這一較硬地層后再用鉆斗掏渣。效果9：解決了卵石和膠結(jié)層中鉆進(jìn)難的問題。

實(shí)施九1、根據(jù)鉆渣分析若遇到較大直徑的卵石時(shí)用帶有截齒鉆頭九、檢查效果

制定相關(guān)措施并落實(shí)后，經(jīng)過PDCA循環(huán)后,QC小組結(jié)合南京南大檢測(cè)評(píng)估有限公司出具的超聲波檢測(cè)報(bào)告和施工日志，列出了效果對(duì)照表：1、實(shí)施PDCA循環(huán)后成孔傾斜度和沉渣厚度情況對(duì)比：QC實(shí)施前鉆孔施工情況QC實(shí)施后鉆孔施工情況注：灌注混凝土前泥漿指標(biāo)按比重1.06～1.10，粘度17-22s，含砂率≯1%控制,沉渣為負(fù)時(shí)記為0。成孔的傾斜度得到有效控制，沉渣測(cè)量更加準(zhǔn)確，避免了負(fù)沉渣的出現(xiàn)。

九、檢查效果制定相關(guān)措施并落實(shí)后，經(jīng)過PDC（1）、對(duì)于夾有較大卵石層的粗砂和礫砂層，換用截齒鉆頭后可以有效的將卵石壓碎，鉆進(jìn)速度明顯加快，鉆頭磨損也減少，節(jié)約了時(shí)間和成本。在N1-1中遇到較厚礫砂膠結(jié)層在斗齒很難鉆進(jìn)情況下，換用短螺旋鉆頭最終將這一較硬地層鉆穿。（2）、N1墩進(jìn)入安山巖巖層后換用小直徑鉆頭后鉆桿所受阻力較小，鉆孔速度明顯加快。采用小鉆頭和沒有采用兩種情況下鉆孔時(shí)間比較如下表：2、實(shí)施PDCA循環(huán)后在巖層中鉆進(jìn)情況：

注：1、以上時(shí)間統(tǒng)計(jì)根據(jù)N1墩孔深為68至78m時(shí)相鄰兩樁采用不同直徑的鉆斗得到的平均值。

2、直徑為1.5m的鉆頭，高1.5m,按每斗裝渣高度為1.2m計(jì)算可得，每一次取渣量為2.1m3，直徑為2.0m的鉆頭，高1.0m,按每斗裝渣高度為0.7m計(jì)算可得，每一次取渣量為2.2m3。

可見采用小直徑鉆頭不但沒有減少取土量，而且一個(gè)循環(huán)的鉆進(jìn)時(shí)間比使用大直徑的要少，加快了鉆進(jìn)速度。（1）、對(duì)于夾有較大卵石層的粗砂和礫砂層，換用截齒鉆頭后可以

經(jīng)過該階段PDCA循環(huán)，旋挖鉆機(jī)鉆孔樁質(zhì)量得到保證，成孔傾斜度明顯降低；終孔時(shí)孔底標(biāo)高測(cè)量更加準(zhǔn)確；解決了旋挖機(jī)在較大直徑的卵石層和膠結(jié)層及安山巖中遇到的鉆進(jìn)速度慢和鉆頭磨損厲害的問題。QC小組在PDCA循環(huán)前的預(yù)定目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，并取得了良好效果，并在各方面取得了較大收益：1、經(jīng)濟(jì)效益實(shí)踐證明采用旋挖鉆機(jī)后單樁成孔時(shí)間是普通旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的1/4～1/3，節(jié)約了鉆孔樁施工時(shí)間，帶來了良好經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)PDCA循環(huán)后一根樁可節(jié)約3個(gè)小時(shí)鉆進(jìn)時(shí)間，帶來直接的經(jīng)濟(jì)效益：