擠出工序系統(tǒng)培訓(xùn)課件_第1頁(yè)
擠出工序系統(tǒng)培訓(xùn)課件_第2頁(yè)
擠出工序系統(tǒng)培訓(xùn)課件_第3頁(yè)
擠出工序系統(tǒng)培訓(xùn)課件_第4頁(yè)
擠出工序系統(tǒng)培訓(xùn)課件_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩91頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

擠出工序系統(tǒng)培訓(xùn)擠出工序系統(tǒng)培訓(xùn)1加料斗2喂料3機(jī)筒4壓延輥5冷卻帶6粉碎機(jī)7提升機(jī)8振動(dòng)篩1加料斗2喂料3機(jī)筒4壓延輥5冷卻帶6粉碎機(jī)7提升機(jī)8振動(dòng)篩一、擠出各關(guān)鍵點(diǎn)工藝、控制二、易損件的測(cè)量與更換三、異常應(yīng)急處理一、擠出各關(guān)鍵點(diǎn)工藝、控制1、加料倉(cāng)有無(wú)漏粉、透明觀察口清理觀察口觀察口擠出工序系統(tǒng)培訓(xùn)課件2、攪拌及喂料攪拌電機(jī)恒速、勻速喂料電機(jī)變頻調(diào)速(按照工藝單要求)2、攪拌及喂料擠出工序系統(tǒng)培訓(xùn)課件擠出工序系統(tǒng)培訓(xùn)課件一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)喂料區(qū)喂料區(qū)一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)喂料口一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)喂料區(qū)喂料區(qū)一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)喂料口喂料區(qū)一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)3#模溫機(jī)2#模溫機(jī)1#模溫機(jī)4#模溫機(jī)冷卻水喂料區(qū)一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)3#模溫機(jī)2#模溫機(jī)1#模溫機(jī)4#模溫設(shè)定:冷卻水管水溫超出15度,則警報(bào),低于則恢復(fù)。警報(bào)檢查風(fēng)冷顯示器等報(bào)告領(lǐng)班關(guān)注模溫設(shè)定:冷卻水管水溫超出15度,則警報(bào),低于則恢復(fù)。警報(bào)檢查風(fēng)擠出工序系統(tǒng)培訓(xùn)課件原理:輸送---混煉---保溫---輸送喂料區(qū)一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)輸送混煉保溫輸送原理:喂料區(qū)一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)輸送混煉保溫輸送喂料區(qū)一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)輸送混煉(熔融)保溫輸送注意用橫擔(dān)托起喂料區(qū)一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)輸送混煉(熔融)保溫輸送注意用橫擔(dān)托起耐磨材料耐磨材料斜面垂直面安裝方向斜面靠右側(cè)垂直面左側(cè)斜面垂直面安裝方向斜面靠右側(cè)襯套尺寸:184*N*54材質(zhì):紅色:普通藍(lán)色:耐磨N=134.5N=67.25N=134.5N=220N=100N=54襯套組合排列機(jī)筒內(nèi)部由多種材質(zhì)和尺寸的襯套組合而成。其組合方式和材料直接影響溫度、材料性能,所以對(duì)于襯套的組合有嚴(yán)格的要求。襯套襯套尺寸:184*N*54N=134.5N=67.25N=1如果襯套在組裝出現(xiàn)問(wèn)題,很可能影響材料的冷卻,因?yàn)槟>卟馁|(zhì)本身的導(dǎo)熱性不一樣,我們材料反應(yīng)本身就會(huì)產(chǎn)生一定的熱量,如果熱量不能及時(shí)帶走,很快會(huì)導(dǎo)致材料在區(qū)域內(nèi)固化,從而產(chǎn)生堵料現(xiàn)象。如果葉片組裝出現(xiàn)問(wèn)題,導(dǎo)致磨損過(guò)快,熔融區(qū)位置變化等.直接影響我們產(chǎn)品的質(zhì)量.如果襯套在組裝出現(xiàn)問(wèn)題,很可能影響材料的冷卻,因?yàn)槟>卟馁|(zhì)本1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用抹布、線紗清理旋轉(zhuǎn)部位2、接近旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),注意工作服或手套等,以防卷入。3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁修理旋轉(zhuǎn)部位4、開(kāi)機(jī)前將所有防護(hù)裝置安裝齊全,不能存在僥幸心理。緊固1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用抹布、線紗清理旋轉(zhuǎn)部位緊固5#模溫機(jī)控制水槽水控制材料進(jìn)入5#模溫機(jī)控制水槽水控制材料進(jìn)入1、料片厚度的調(diào)整2、壓輥溫度的調(diào)整A、前輥溫度是由水槽內(nèi)水溫度來(lái)冷卻的,如果溫度太高,直接檢查水槽水溫是否能冷卻下來(lái)B、后輥溫度主要是由5#模溫機(jī)來(lái)設(shè)定控制的。粘后輥后輥溫度高降低5#模溫機(jī)粘前輥前輥溫度高升5#模溫機(jī)檢查水槽水溫調(diào)整原則1、料片厚度的調(diào)整2、壓輥溫度的調(diào)整粘后輥后輥溫度高降低5#冷卻帶檢查事項(xiàng)及時(shí)清理掉落的渣料,以免進(jìn)入水槽日常檢查是否掉落塊狀料,注意運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理冷卻帶檢查事項(xiàng)及時(shí)清理掉落的渣料,以免進(jìn)入水槽日常檢查是否掉經(jīng)過(guò)壓延輥壓成型之后,片狀料就平鋪在冷卻帶上面。冷卻帶的下方有冷卻水對(duì)冷帶不停的噴灑,注意檢查噴頭和水溫,只有噴頭壓力十足和較的低水溫,才能保證材料的充分冷卻。水槽溫度顯示表水槽要定期清理,嚴(yán)格確保清理質(zhì)量。經(jīng)過(guò)壓延輥壓成型之后,片狀料就平鋪在冷卻帶上面。冷卻帶的下方水位檢查水位基本與此管道平齊水位不足,會(huì)導(dǎo)致水溫上升水溫上升檢查水位補(bǔ)充水位不足檢查冷卻水足水位檢查水位基本與此管道平齊水位不足,會(huì)導(dǎo)致水溫上升水溫上升冷進(jìn)冷出熱進(jìn)熱出淤泥,需要定期清理冷進(jìn)冷出熱進(jìn)熱出淤泥,需要定期清理從片狀料進(jìn)入粉碎機(jī)后就開(kāi)始就開(kāi)始粉料篩選顆粒的系統(tǒng).按照工藝要求的顆粒,系統(tǒng)循環(huán)進(jìn)行顆粒的篩選.見(jiàn)右圖.其中粉碎機(jī)篩網(wǎng)的大小和震動(dòng)篩網(wǎng)的大小都是有要求的10目標(biāo)準(zhǔn)篩驗(yàn)證從片狀料進(jìn)入粉碎機(jī)后就開(kāi)始就開(kāi)始粉料篩選顆粒的系統(tǒng).10目標(biāo)1、粉碎機(jī)刀片2、粉碎機(jī)篩網(wǎng)3、提升機(jī)皮帶4、震動(dòng)篩篩網(wǎng)周期性更換有無(wú)起鼓、脫皮等周期性更換,越接近周期,越要嚴(yán)格檢查長(zhǎng)度是否符合更換標(biāo)準(zhǔn)用10目標(biāo)準(zhǔn)篩驗(yàn)證詳見(jiàn)后面易損件更換章節(jié)1、粉碎機(jī)刀片2、粉碎機(jī)篩網(wǎng)3、提升機(jī)皮帶4、震動(dòng)篩篩網(wǎng)周期清理流程:清理周期:30分鐘/次松開(kāi)上層緊密閥抽出上層磁棒關(guān)閉上層磁棒壓緊上層緊密閥重復(fù)以上,清理下層填寫(xiě)清理記錄清理流程:清理周期:30分鐘/次松開(kāi)上層緊密閥抽出上層磁棒關(guān)安全注意事項(xiàng):1、四個(gè)固定銷(xiāo)不能少2、安全護(hù)欄要關(guān)好安全注意事項(xiàng):1、四個(gè)固定銷(xiāo)不能少2、安全護(hù)欄要關(guān)好<生產(chǎn)過(guò)程工藝參數(shù)記錄>參考工藝參數(shù)單,反映整個(gè)擠出過(guò)程中的工藝情況.<設(shè)備點(diǎn)檢表>監(jiān)控各設(shè)備的運(yùn)行情況.<產(chǎn)前驗(yàn)證記錄>確保產(chǎn)前的狀態(tài)符合工藝的要求.<生產(chǎn)過(guò)程工藝參數(shù)記錄>參考工藝參數(shù)單,反映整個(gè)擠出過(guò)程核對(duì)工藝單每20分鐘填寫(xiě)一次操作人員根據(jù)記錄要求,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行真實(shí)的記錄,需要測(cè)量的數(shù)值要按照要求測(cè)量。遇到數(shù)據(jù)和之前差異較大時(shí),立即班長(zhǎng)和領(lǐng)班匯報(bào),以便能第一時(shí)間得到解決。按照文件要求,所有的記錄嚴(yán)禁私自涂改,如必要時(shí)涂改,必須簽上修改人姓名。核對(duì)工藝單每20分鐘填寫(xiě)一次操作人員根據(jù)記錄要求,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行三維攪拌外加料時(shí),需要復(fù)核三維攪拌外加料時(shí),需要復(fù)核876543211、葉片的更換a、耐磨葉片—GT標(biāo)識(shí)GTb、使用原則耐磨:無(wú)論是自檢符合要求的和從倉(cāng)庫(kù)中領(lǐng)用的再利用的葉片,在右面分布圖5-8對(duì)組合中重復(fù)使用,安裝原則遵循從左到右尺寸依次從小到大,而1-4對(duì)組合則更換全新的耐磨葉片。普通:符合測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)即可全新再用普通葉片—無(wú)GT標(biāo)識(shí)876543211、葉片的更換a、耐磨葉片—GT標(biāo)識(shí)GTb、C、測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量耐磨和普通葉片的尺寸,如符合至少一個(gè)對(duì)角線大于87cm且兩對(duì)角線都大于85cm的,可以再使用,如測(cè)量過(guò)程中發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重不規(guī)則、有裂紋等直接更換。L1L2(L1>85cmAndL2>85cm)And(L1>87cmORL2>87cm)C、測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量耐磨和普通葉片的尺寸,如符合至少一個(gè)對(duì)角線大只量普通,總和=64只量普通,總和=642、螺套的測(cè)量與更換所有尺寸螺套都必須符合直徑Φ1≥87CM.測(cè)量時(shí)以測(cè)量最小值作為依據(jù)Φ13、襯套的測(cè)量與更換更換要求a)均勻磨損的磨損度應(yīng)≤2mmb)局部磨損的磨損度應(yīng)≤5mm2、螺套的測(cè)量與更換所有尺寸螺套都必須符合直徑Φ13、襯套的232114341測(cè)量數(shù)據(jù)數(shù)量232114341測(cè)量數(shù)據(jù)數(shù)量襯套的測(cè)量方法檢查工具卡模測(cè)量讀取襯套的測(cè)量方法檢查工具卡模測(cè)量讀取以上記錄停機(jī)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)需要測(cè)量、記錄填寫(xiě)一組襯套數(shù)據(jù)12個(gè)數(shù)據(jù)以上記錄停機(jī)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)需要測(cè)量、記錄填寫(xiě)一組襯套數(shù)據(jù)123、粉碎機(jī)刀片與篩網(wǎng)a)粉碎機(jī)刀片長(zhǎng)度要求≥60mm;b)刀片的硬質(zhì)合金刀頭有脫落、缺口、裂紋的需要更換;c)刀片和底圓的連接處磨損深度達(dá)到一半時(shí)需要更換。注意測(cè)量合金頭a)擠出機(jī)粉碎機(jī)篩網(wǎng)有破損的需更換;b)擠出機(jī)粉碎機(jī)篩網(wǎng)局部有明顯磨損的需更換;c)篩網(wǎng)孔徑要求≥φ5.4mm的需要更換新篩網(wǎng)或合格篩網(wǎng)刀片篩網(wǎng)據(jù)統(tǒng)計(jì),篩網(wǎng)安全周期為60批3、粉碎機(jī)刀片與篩網(wǎng)a)粉碎機(jī)刀片長(zhǎng)度要求≥60mm;注意每次停機(jī)保養(yǎng)需要測(cè)量、填寫(xiě)測(cè)量最短每次停機(jī)保養(yǎng)需要測(cè)量、填寫(xiě)測(cè)量最短粉碎機(jī)腔體中間與材料接觸部分都是防護(hù)板,這些防護(hù)板都是需要及時(shí)檢查的,如檢查疏忽,很容易導(dǎo)致防護(hù)板磨損過(guò)小直接掉落粉碎機(jī)中,對(duì)材料質(zhì)量造成不可挽回的影響。4、粉碎機(jī)防護(hù)板耐磨塊篩網(wǎng)固定條耐磨防護(hù)板粉碎機(jī)上蓋防護(hù)粉碎機(jī)腔體中間與材料接觸部分都是防護(hù)板,這些防護(hù)板都是需要及5、震動(dòng)篩網(wǎng)A、要求每班取過(guò)振動(dòng)篩的粉料100g過(guò)相應(yīng)目數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)篩,如全通過(guò),則振動(dòng)篩篩網(wǎng)合格,如沒(méi)有完全通過(guò),則需檢查更換篩網(wǎng)B、每次更換新篩網(wǎng)后,生產(chǎn)達(dá)到700批,更換新篩網(wǎng)。10目標(biāo)準(zhǔn)篩定義:?jiǎn)挝婚L(zhǎng)度(1英寸=25.4mm)中網(wǎng)孔的數(shù)量1英寸=25.4mm10目普及知識(shí)—“目”5、震動(dòng)篩網(wǎng)A、要求每班取過(guò)振動(dòng)篩的粉料100g過(guò)相應(yīng)目數(shù)的AB線磁選為手動(dòng)磁選,其中使用一定的周期后會(huì)產(chǎn)生去粉不良的問(wèn)題:主要原因是去粉的密封磨損,導(dǎo)致磁粉不能完全被刮下。6、磁選去粉不良去粉密封圈磨損去粉演示磨損變大后,不能刮凈AB線磁選為手動(dòng)磁選,其中使用一定的周期后會(huì)產(chǎn)生去粉不良的問(wèn)紅外點(diǎn)溫儀接觸式點(diǎn)溫儀游標(biāo)卡尺砝碼標(biāo)準(zhǔn)篩

產(chǎn)前驗(yàn)證時(shí)這些工具必須齊全并保持這些工具的狀態(tài)是完好的.

注意合格證有效期紅外點(diǎn)溫儀產(chǎn)前驗(yàn)證時(shí)這些工具必須齊全并保持這些工具的狀態(tài)1、材料斷加1、材料斷加與前混合1、通知加料,到料倉(cāng)最低標(biāo)線時(shí)及時(shí)通知前混工序人員進(jìn)行加料,如遲,有沖料的隱患。前混合加料時(shí)不能太快,太快導(dǎo)致氣流沖擊過(guò)快,材料瞬間沖出。所以材料2、前混合工序加料結(jié)束后及時(shí)把流程卡送到擠出工序操作人員手中,尤其生產(chǎn)到試驗(yàn)料、非常規(guī)配方料等與檢測(cè)每批材料混合結(jié)束后,取樣送至檢測(cè)工序。將流程卡填寫(xiě)結(jié)束后一并交至檢測(cè)。與前混合恢復(fù)正常不行記錄報(bào)警代碼分析原因2、主機(jī)跳停代碼檢查報(bào)警代碼按復(fù)位按扭準(zhǔn)備停機(jī)報(bào)告班長(zhǎng)報(bào)告領(lǐng)班復(fù)位恢復(fù)正常不行記錄報(bào)警代碼分析原因2、主機(jī)跳停代碼檢查報(bào)警代碼擠出工序系統(tǒng)培訓(xùn)擠出工序系統(tǒng)培訓(xùn)1加料斗2喂料3機(jī)筒4壓延輥5冷卻帶6粉碎機(jī)7提升機(jī)8振動(dòng)篩1加料斗2喂料3機(jī)筒4壓延輥5冷卻帶6粉碎機(jī)7提升機(jī)8振動(dòng)篩一、擠出各關(guān)鍵點(diǎn)工藝、控制二、易損件的測(cè)量與更換三、異常應(yīng)急處理一、擠出各關(guān)鍵點(diǎn)工藝、控制1、加料倉(cāng)有無(wú)漏粉、透明觀察口清理觀察口觀察口擠出工序系統(tǒng)培訓(xùn)課件2、攪拌及喂料攪拌電機(jī)恒速、勻速喂料電機(jī)變頻調(diào)速(按照工藝單要求)2、攪拌及喂料擠出工序系統(tǒng)培訓(xùn)課件擠出工序系統(tǒng)培訓(xùn)課件一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)喂料區(qū)喂料區(qū)一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)喂料口一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)喂料區(qū)喂料區(qū)一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)喂料口喂料區(qū)一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)3#模溫機(jī)2#模溫機(jī)1#模溫機(jī)4#模溫機(jī)冷卻水喂料區(qū)一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)3#模溫機(jī)2#模溫機(jī)1#模溫機(jī)4#模溫設(shè)定:冷卻水管水溫超出15度,則警報(bào),低于則恢復(fù)。警報(bào)檢查風(fēng)冷顯示器等報(bào)告領(lǐng)班關(guān)注模溫設(shè)定:冷卻水管水溫超出15度,則警報(bào),低于則恢復(fù)。警報(bào)檢查風(fēng)擠出工序系統(tǒng)培訓(xùn)課件原理:輸送---混煉---保溫---輸送喂料區(qū)一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)輸送混煉保溫輸送原理:喂料區(qū)一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)輸送混煉保溫輸送喂料區(qū)一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)輸送混煉(熔融)保溫輸送注意用橫擔(dān)托起喂料區(qū)一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)輸送混煉(熔融)保溫輸送注意用橫擔(dān)托起耐磨材料耐磨材料斜面垂直面安裝方向斜面靠右側(cè)垂直面左側(cè)斜面垂直面安裝方向斜面靠右側(cè)襯套尺寸:184*N*54材質(zhì):紅色:普通藍(lán)色:耐磨N=134.5N=67.25N=134.5N=220N=100N=54襯套組合排列機(jī)筒內(nèi)部由多種材質(zhì)和尺寸的襯套組合而成。其組合方式和材料直接影響溫度、材料性能,所以對(duì)于襯套的組合有嚴(yán)格的要求。襯套襯套尺寸:184*N*54N=134.5N=67.25N=1如果襯套在組裝出現(xiàn)問(wèn)題,很可能影響材料的冷卻,因?yàn)槟>卟馁|(zhì)本身的導(dǎo)熱性不一樣,我們材料反應(yīng)本身就會(huì)產(chǎn)生一定的熱量,如果熱量不能及時(shí)帶走,很快會(huì)導(dǎo)致材料在區(qū)域內(nèi)固化,從而產(chǎn)生堵料現(xiàn)象。如果葉片組裝出現(xiàn)問(wèn)題,導(dǎo)致磨損過(guò)快,熔融區(qū)位置變化等.直接影響我們產(chǎn)品的質(zhì)量.如果襯套在組裝出現(xiàn)問(wèn)題,很可能影響材料的冷卻,因?yàn)槟>卟馁|(zhì)本1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用抹布、線紗清理旋轉(zhuǎn)部位2、接近旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),注意工作服或手套等,以防卷入。3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁修理旋轉(zhuǎn)部位4、開(kāi)機(jī)前將所有防護(hù)裝置安裝齊全,不能存在僥幸心理。緊固1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用抹布、線紗清理旋轉(zhuǎn)部位緊固5#模溫機(jī)控制水槽水控制材料進(jìn)入5#模溫機(jī)控制水槽水控制材料進(jìn)入1、料片厚度的調(diào)整2、壓輥溫度的調(diào)整A、前輥溫度是由水槽內(nèi)水溫度來(lái)冷卻的,如果溫度太高,直接檢查水槽水溫是否能冷卻下來(lái)B、后輥溫度主要是由5#模溫機(jī)來(lái)設(shè)定控制的。粘后輥后輥溫度高降低5#模溫機(jī)粘前輥前輥溫度高升5#模溫機(jī)檢查水槽水溫調(diào)整原則1、料片厚度的調(diào)整2、壓輥溫度的調(diào)整粘后輥后輥溫度高降低5#冷卻帶檢查事項(xiàng)及時(shí)清理掉落的渣料,以免進(jìn)入水槽日常檢查是否掉落塊狀料,注意運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理冷卻帶檢查事項(xiàng)及時(shí)清理掉落的渣料,以免進(jìn)入水槽日常檢查是否掉經(jīng)過(guò)壓延輥壓成型之后,片狀料就平鋪在冷卻帶上面。冷卻帶的下方有冷卻水對(duì)冷帶不停的噴灑,注意檢查噴頭和水溫,只有噴頭壓力十足和較的低水溫,才能保證材料的充分冷卻。水槽溫度顯示表水槽要定期清理,嚴(yán)格確保清理質(zhì)量。經(jīng)過(guò)壓延輥壓成型之后,片狀料就平鋪在冷卻帶上面。冷卻帶的下方水位檢查水位基本與此管道平齊水位不足,會(huì)導(dǎo)致水溫上升水溫上升檢查水位補(bǔ)充水位不足檢查冷卻水足水位檢查水位基本與此管道平齊水位不足,會(huì)導(dǎo)致水溫上升水溫上升冷進(jìn)冷出熱進(jìn)熱出淤泥,需要定期清理冷進(jìn)冷出熱進(jìn)熱出淤泥,需要定期清理從片狀料進(jìn)入粉碎機(jī)后就開(kāi)始就開(kāi)始粉料篩選顆粒的系統(tǒng).按照工藝要求的顆粒,系統(tǒng)循環(huán)進(jìn)行顆粒的篩選.見(jiàn)右圖.其中粉碎機(jī)篩網(wǎng)的大小和震動(dòng)篩網(wǎng)的大小都是有要求的10目標(biāo)準(zhǔn)篩驗(yàn)證從片狀料進(jìn)入粉碎機(jī)后就開(kāi)始就開(kāi)始粉料篩選顆粒的系統(tǒng).10目標(biāo)1、粉碎機(jī)刀片2、粉碎機(jī)篩網(wǎng)3、提升機(jī)皮帶4、震動(dòng)篩篩網(wǎng)周期性更換有無(wú)起鼓、脫皮等周期性更換,越接近周期,越要嚴(yán)格檢查長(zhǎng)度是否符合更換標(biāo)準(zhǔn)用10目標(biāo)準(zhǔn)篩驗(yàn)證詳見(jiàn)后面易損件更換章節(jié)1、粉碎機(jī)刀片2、粉碎機(jī)篩網(wǎng)3、提升機(jī)皮帶4、震動(dòng)篩篩網(wǎng)周期清理流程:清理周期:30分鐘/次松開(kāi)上層緊密閥抽出上層磁棒關(guān)閉上層磁棒壓緊上層緊密閥重復(fù)以上,清理下層填寫(xiě)清理記錄清理流程:清理周期:30分鐘/次松開(kāi)上層緊密閥抽出上層磁棒關(guān)安全注意事項(xiàng):1、四個(gè)固定銷(xiāo)不能少2、安全護(hù)欄要關(guān)好安全注意事項(xiàng):1、四個(gè)固定銷(xiāo)不能少2、安全護(hù)欄要關(guān)好<生產(chǎn)過(guò)程工藝參數(shù)記錄>參考工藝參數(shù)單,反映整個(gè)擠出過(guò)程中的工藝情況.<設(shè)備點(diǎn)檢表>監(jiān)控各設(shè)備的運(yùn)行情況.<產(chǎn)前驗(yàn)證記錄>確保產(chǎn)前的狀態(tài)符合工藝的要求.<生產(chǎn)過(guò)程工藝參數(shù)記錄>參考工藝參數(shù)單,反映整個(gè)擠出過(guò)程核對(duì)工藝單每20分鐘填寫(xiě)一次操作人員根據(jù)記錄要求,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行真實(shí)的記錄,需要測(cè)量的數(shù)值要按照要求測(cè)量。遇到數(shù)據(jù)和之前差異較大時(shí),立即班長(zhǎng)和領(lǐng)班匯報(bào),以便能第一時(shí)間得到解決。按照文件要求,所有的記錄嚴(yán)禁私自涂改,如必要時(shí)涂改,必須簽上修改人姓名。核對(duì)工藝單每20分鐘填寫(xiě)一次操作人員根據(jù)記錄要求,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行三維攪拌外加料時(shí),需要復(fù)核三維攪拌外加料時(shí),需要復(fù)核876543211、葉片的更換a、耐磨葉片—GT標(biāo)識(shí)GTb、使用原則耐磨:無(wú)論是自檢符合要求的和從倉(cāng)庫(kù)中領(lǐng)用的再利用的葉片,在右面分布圖5-8對(duì)組合中重復(fù)使用,安裝原則遵循從左到右尺寸依次從小到大,而1-4對(duì)組合則更換全新的耐磨葉片。普通:符合測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)即可全新再用普通葉片—無(wú)GT標(biāo)識(shí)876543211、葉片的更換a、耐磨葉片—GT標(biāo)識(shí)GTb、C、測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量耐磨和普通葉片的尺寸,如符合至少一個(gè)對(duì)角線大于87cm且兩對(duì)角線都大于85cm的,可以再使用,如測(cè)量過(guò)程中發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重不規(guī)則、有裂紋等直接更換。L1L2(L1>85cmAndL2>85cm)And(L1>87cmORL2>87cm)C、測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量耐磨和普通葉片的尺寸,如符合至少一個(gè)對(duì)角線大只量普通,總和=64只量普通,總和=642、螺套的測(cè)量與更換所有尺寸螺套都必須符合直徑Φ1≥87CM.測(cè)量時(shí)以測(cè)量最小值作為依據(jù)Φ13、襯套的測(cè)量與更換更換要求a)均勻磨損的磨損度應(yīng)≤2mmb)局部磨損的磨損度應(yīng)≤5mm2、螺套的測(cè)量與更換所有尺寸螺套都必須符合直徑Φ13、襯套的232114341測(cè)量數(shù)據(jù)數(shù)量232114341測(cè)量數(shù)據(jù)數(shù)量襯套的測(cè)量方法檢查工具卡模測(cè)量讀取襯套的測(cè)量方法檢查工具卡模測(cè)量讀取以上記錄停機(jī)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)需要測(cè)量、記錄填寫(xiě)一組襯套數(shù)據(jù)12個(gè)數(shù)據(jù)以上記錄停機(jī)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)需要測(cè)量、記錄填寫(xiě)一組襯套數(shù)據(jù)123、粉碎機(jī)刀片與篩網(wǎng)a)粉碎機(jī)刀片長(zhǎng)度要求≥60mm;b)刀片的硬質(zhì)合金刀頭有脫落、缺口、裂紋的需要更換;c)刀片和底圓的連接處磨損深度達(dá)到一半時(shí)需要更換。注意測(cè)量合金頭a)擠出機(jī)粉碎機(jī)篩網(wǎng)有破損的需更換;b)擠出機(jī)粉碎機(jī)篩網(wǎng)局部有明顯磨損的需更換;c)篩網(wǎng)孔徑要求≥φ5.4mm的需要更換新篩網(wǎng)或合格篩網(wǎng)刀片篩網(wǎng)據(jù)統(tǒng)計(jì),篩網(wǎng)安全周期為60批3、粉碎機(jī)刀片與篩網(wǎng)a)粉碎機(jī)刀片長(zhǎng)度要求≥60mm;注意每次停機(jī)保養(yǎng)需要測(cè)量、填寫(xiě)測(cè)量最短每次停機(jī)保養(yǎng)需要測(cè)量、填寫(xiě)測(cè)量最短粉碎機(jī)腔體中間與材料接觸部

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論