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第三篇全操作規(guī)程一、壓機(jī)安全操作程1安全保障1壓縮天然氣是易燃易爆物質(zhì)縮機(jī)的安全操作是防漏防火防爆的基礎(chǔ)。2)機(jī)房區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火、嚴(yán)禁使用非防爆電器。機(jī)房是加氣站重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域,在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中非操作人員不得靠近;在起動(dòng)壓縮機(jī)之前,應(yīng)保證沒(méi)人在進(jìn)行壓縮機(jī)及其系統(tǒng)的檢查和維修工作。5在壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中不要隨便接觸各級(jí)排氣管路為這些部位壓力和溫度較高,以防意外事故;在壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中不得進(jìn)行與其系統(tǒng)有關(guān)的維修作業(yè);壓縮機(jī)操作人員須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格,持證上崗。2開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)工作壓縮機(jī)在制造廠經(jīng)過(guò)試車(chē)廠內(nèi)試車(chē)使用的是防銹潤(rùn)滑油用戶在本機(jī)出廠之日起6個(gè)月內(nèi),可直接安裝使用,如存放期過(guò)長(zhǎng),用戶應(yīng)檢查各磨擦面有無(wú)銹蝕現(xiàn)象,若有,則應(yīng)用油石將銹蝕研磨光潔。用煤油清洗油封時(shí)須待煤油全部晾干后方可總裝開(kāi)車(chē)。如果在清洗油封時(shí)曾拆下各級(jí)活塞則安裝活塞后應(yīng)檢查活塞的死點(diǎn)間隙是否符合規(guī)定。檢查壓縮機(jī)油池和注油器油位是否在油標(biāo)規(guī)定高度范圍內(nèi)否則將機(jī)油補(bǔ)充到位確認(rèn)曲軸箱清潔后將符合規(guī)定的潤(rùn)滑油注入并達(dá)到規(guī)定的油面線為止。第一次開(kāi)車(chē)前應(yīng)向傳動(dòng)件的磨擦面上、十字頭滑道、軸瓦,澆以足夠的油量,以避免初次開(kāi)車(chē)時(shí)因無(wú)油燒損。并用手搖動(dòng)注油器手把,把油壓出。同時(shí)將與氣缸上油止回閥連接的接口拆開(kāi),檢查是否暢通。當(dāng)油溢出時(shí),接好油止回閥繼續(xù)搖動(dòng)手柄約1分鐘,使?jié)櫥瓦M(jìn)入缸內(nèi)。查壓縮機(jī)各運(yùn)動(dòng)件與靜止件的緊固及防松情況。通水源使水暢通地流過(guò)各水路并調(diào)節(jié)流量。檢查配電電壓是否正常。打開(kāi)卸荷閥污閥開(kāi)壓縮機(jī)冷卻進(jìn)排水閥確認(rèn)是否有異常和靈活8)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),查明油壓、水壓是否正常,必要時(shí)進(jìn)行油壓、水壓調(diào)整。檢查壓縮機(jī)的清潔,保養(yǎng)是否達(dá)到安全運(yùn)行的要求。開(kāi)車(chē)前應(yīng)盤(pán)車(chē)數(shù)轉(zhuǎn)以檢查運(yùn)行是否靈活,確認(rèn)無(wú)障礙后方可開(kāi)車(chē)。3啟動(dòng)與運(yùn)行必須在上述準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行,并詳細(xì)閱讀電控說(shuō)明書(shū)。接通電源,啟動(dòng)壓縮機(jī),使壓縮機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行。當(dāng)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速正常后,打開(kāi)進(jìn)氣閥,關(guān)閉卸荷閥、排污閥。觀察油壓、水壓和各級(jí)進(jìn)、排氣壓,溫度是否正常。根據(jù)進(jìn)站天然氣壓力調(diào)整進(jìn)氣閥,使壓縮機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行。4排污壓縮機(jī)運(yùn)行中,要依原料氣含水狀況對(duì)冷卻分離器定時(shí)排污(一般每2時(shí)排污一次5巡回檢查起動(dòng)完成后,壓縮機(jī)即投入正常運(yùn)行和升壓,其潤(rùn)滑油壓、冷卻水量、進(jìn)氣壓力、各級(jí)排氣壓力、電流、電壓等參數(shù)受控制裝置控制。如有異常將會(huì)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。壓縮機(jī)運(yùn)行中操作人員必須隨時(shí)在機(jī)房查看運(yùn)行情況檢查閥門(mén)管路接頭等有無(wú)泄漏,并做好記錄。壓縮機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行中操作人員必須隨時(shí)在機(jī)房查看和監(jiān)聽(tīng)有無(wú)異?,F(xiàn)象及聲音出現(xiàn),并作記錄。因?yàn)闄C(jī)械故障不受電控控制。查看注油器油滴數(shù)量。因?yàn)橛偷螖?shù)量不受電控控制。6巡檢注意事1)意觀察各級(jí)壓縮缸的溫度和壓力在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中各級(jí)壓力突然升高時(shí)必須立即用進(jìn)氣閥進(jìn)行調(diào)節(jié)無(wú)法調(diào)節(jié)時(shí)需要立即停車(chē)處理;在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)氣溫度升高時(shí)必須立即加大冷卻水水量防止進(jìn)氣溫度過(guò)高,影響排氣量。2)注意觀察壓縮機(jī)的各部件、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中如突然出現(xiàn)撞擊聲時(shí)應(yīng)迅速切斷壓縮機(jī)電源緊急停車(chē)否則引發(fā)機(jī)毀人亡的嚴(yán)重事故;嚴(yán)格防止液體帶入氣缸,造成氣缸內(nèi)液擊而損壞機(jī)器;壓縮機(jī)在斷水之后,不能立即通入冷水,避免因冷熱不均,出現(xiàn)氣缸裂紋;d.壓縮機(jī)在冬季停車(chē)后,應(yīng)放掉氣缸夾套中的存水,避免氣缸凍裂;e.時(shí)仔細(xì)檢查設(shè)備及管線的法蘭接合處漏及相互磨擦等情況;f.經(jīng)常注意機(jī)座螺絲是否松動(dòng),以防損壞基礎(chǔ);開(kāi)關(guān)閥門(mén)要緩慢不要用力過(guò)猛使閥門(mén)損壞并且不要開(kāi)得太足關(guān)得太死。記好各閥門(mén)開(kāi)關(guān)的轉(zhuǎn)數(shù);各種零星配件如氣門(mén)各種銅墊止逆閥注油器及專用工具等必須有專人負(fù)責(zé)保管。3)注意觀察壓縮機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑情況a.在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意注油器的滴油情況,如發(fā)現(xiàn)注油器漏油必須及時(shí)修理;b.注意潤(rùn)滑油的溫度,不得輕易加大冷卻水量;c.要保持潤(rùn)滑油的清潔。4)對(duì)壓縮機(jī)修理,要先停氣卸壓;需動(dòng)火時(shí)應(yīng)先進(jìn)行氣體置換后動(dòng)火。二、加機(jī)安全操作程車(chē)輛停穩(wěn)后接過(guò)司機(jī)的加氣卡插入卡槽輸入加氣汽車(chē)的車(chē)牌號(hào)碼等待網(wǎng)絡(luò)連接,連接成功后按【啟動(dòng)】鍵,查看汽車(chē)鋼瓶的信息和加氣卡的余額。從加氣機(jī)上平穩(wěn)的取下加氣槍,插入汽車(chē)加氣接口,確認(rèn)可靠連接。打開(kāi)槍閥手柄(箭頭指向“開(kāi)”的方向開(kāi)汽車(chē)充氣嘴閥門(mén)(如充氣閥為單向閥則無(wú)需此操作【確定】鍵開(kāi)始加氣。加氣完成后電腦控制器的蜂鳴器會(huì)連續(xù)叫三聲自動(dòng)停止加氣如果汽車(chē)不需要加足,也可以按【停止】鍵手動(dòng)停止加氣。擰緊汽車(chē)充氣嘴閥門(mén),關(guān)閉槍閥手柄(箭頭指向“排空”方向,排除槍閥至汽車(chē)氣瓶充氣嘴閥門(mén)之間管道中的高壓氣體從汽車(chē)上取下加氣槍放回加氣機(jī)槍盒內(nèi)取卡撕小票交給司機(jī)結(jié)束加氣放行車(chē)輛。氣瓶充安全注意事:加氣車(chē)輛應(yīng)在進(jìn)站前打開(kāi)后車(chē)廂接受氣瓶安檢查車(chē)用氣瓶是否是天然氣氣瓶,判斷準(zhǔn)確后再檢查車(chē)輛儲(chǔ)氣瓶支架、閥門(mén)、配件及管線等是否安全,瓶體表面是否有刮痕損管線連接處是否有泄漏有多瓶的車(chē)輛要求出具相關(guān)證明。加氣站應(yīng)指定安全責(zé)任人負(fù)責(zé)加氣作業(yè)監(jiān)護(hù)每部加氣機(jī)應(yīng)有一名以上操作員;操作人員不可中途離開(kāi)車(chē)輛,禁止非操作人員代為充裝。操作人員應(yīng)站在充裝臺(tái)上正確引導(dǎo)車(chē)輛進(jìn)站汽車(chē)與加氣機(jī)保持一米以上距離停穩(wěn)。加氣車(chē)輛停好后,確認(rèn)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,冷卻風(fēng)扇停止,拉緊手剎車(chē),關(guān)閉車(chē)燈,并確定車(chē)上無(wú)人。加氣膠管不可交叉或繞過(guò)其他設(shè)施不得搭放在發(fā)動(dòng)機(jī)上任何人不可跨越膠管。加氣過(guò)程中應(yīng)注意監(jiān)視加氣機(jī)計(jì)量?jī)x表及儲(chǔ)氣瓶?jī)x表是否正常如遇緊急情(如車(chē)輛或設(shè)備漏氣加氣膠管被拉脫等迅速關(guān)閉汽車(chē)儲(chǔ)氣瓶閥門(mén)、加氣機(jī)主閥,使燃?xì)庑孤读繙p至最少。緊急、特別情況下加氣站安全負(fù)責(zé)人、值崗技工和加氣操作人員有權(quán)決定中途停止加氣。三、進(jìn)設(shè)備排空安操作規(guī)關(guān)閉壓縮機(jī),斷電,掛維修警示牌。關(guān)閉罐車(chē)閥門(mén)。關(guān)閉進(jìn)氣球閥。關(guān)閉出氣高、中、低球—16。打開(kāi)電磁閥EV11—EV19。(EV02不動(dòng))6、向左旋轉(zhuǎn)排空開(kāi)關(guān)HV—12。7、維護(hù)、維修直到完畢。8、關(guān)閉電磁閥EV11—EV19。9、打開(kāi)進(jìn)氣球閥HV—11。

排空后關(guān)閉緩慢動(dòng)作,避免強(qiáng)沖擊10、打開(kāi)出氣高、中、低球閥HV—14、HV—15、HV—16。11、最后復(fù)查各球閥、電磁閥及排空開(kāi)關(guān)。12、啟動(dòng)壓縮機(jī)。四、國(guó)設(shè)備排空安操作規(guī)關(guān)閉壓縮機(jī),斷電,掛維修警示牌。關(guān)閉罐車(chē)和卸氣柱閥門(mén)。關(guān)閉撬房進(jìn)氣管線球閥。關(guān)閉儲(chǔ)氣瓶組高、中壓閥門(mén)。旋開(kāi)程序控制盤(pán)上的管線放散閥。打開(kāi)緩沖罐地下的排污球閥。

排空后關(guān)閉打開(kāi)天然氣排污球閥。維修、維護(hù)完畢后手動(dòng)盤(pán)車(chē)。9、關(guān)閉天然氣排污閥。打開(kāi)進(jìn)氣管線球閥。打開(kāi)罐車(chē)和卸氣柱閥門(mén)。12、打開(kāi)儲(chǔ)氣瓶組高、中壓閥門(mén)。

緩慢動(dòng)作,避免強(qiáng)沖擊五、加站換罐安全作規(guī)程1、按下壓縮機(jī)停止鍵,關(guān)閉壓縮機(jī)。2關(guān)閉卸氣柱出氣總閥。

進(jìn)口設(shè)備在整個(gè)換罐操作過(guò)程中無(wú)需關(guān)閉卸氣柱氣動(dòng)閥,以避免強(qiáng)沖擊造成高壓卸氣軟管憋氣,只須關(guān)閉壓縮機(jī)旁通截止閥3、關(guān)閉半掛車(chē)后艙8個(gè)小罐球閥,關(guān)閉半掛車(chē)后艙出氣總球閥。4、打開(kāi)卸氣柱排空閥閥門(mén)。

緩慢動(dòng)作,避免強(qiáng)擊,壓力降至零解開(kāi)鋼絲繩扣取下半掛車(chē)后艙快速接頭在卸氣柱上取下接地線掛好,關(guān)閉空氣剎車(chē)器閥閥門(mén),關(guān)閉半掛車(chē)后艙艙門(mén)。移開(kāi)半掛車(chē)輪三角頂木,推開(kāi)半掛車(chē)前端“卸氣中”安全警示推拉鎖車(chē)。此操作程序未完成之前,運(yùn)輸牽引車(chē)頭不得與半掛車(chē)連接輔助引導(dǎo)運(yùn)輸牽引車(chē)頭掛板,收半掛車(chē)支腳,離開(kāi)卸氣區(qū)。輔助引導(dǎo)新到半掛車(chē)??吭谛稓鈪^(qū)確認(rèn)支腳穩(wěn)定支撐罐體后引導(dǎo)運(yùn)輸牽引車(chē)頭駛離卸氣區(qū)。未確認(rèn)半掛車(chē)支腳穩(wěn)定支撐罐體,運(yùn)輸牽引車(chē)頭不得與半掛車(chē)分離9、在半掛車(chē)車(chē)輪前后墊置三角木塊好半掛車(chē)前卸氣中全警示鎖牌。10、打開(kāi)半掛車(chē)后艙艙門(mén),打開(kāi)剎車(chē)器閥閥門(mén),連接好接地線。注意插好艙門(mén)門(mén)卡11、檢查半掛車(chē)前后艙所有管線接口、螺紋接口是否漏氣。檢查快速接頭鋼珠是否有脫,如有,要補(bǔ)充鋼珠才能與罐車(chē)連接12將卸氣軟管與半掛車(chē)安全可靠連接快速接頭與罐車(chē)的鋼絲繩扣扣好。13、關(guān)閉卸氣柱排空閥手閥。14、先打開(kāi)半掛車(chē)后艙出氣總球閥,再緩慢打開(kāi)半掛車(chē)后艙個(gè)小罐球閥。1#、2#、3#為老式板車(chē),操作時(shí)應(yīng)格外注意再次檢查半掛車(chē)后艙管線接口和卸氣軟管是否漏氣。啟動(dòng)壓縮機(jī)。操作中意:1、禁止攜帶移動(dòng)電話、火源。嚴(yán)禁管道帶壓操作,避免物體從高處落地。出現(xiàn)意外事故迅速關(guān)閉上游閥門(mén),切斷電源。半掛車(chē)兩支撐腳的墊木在換車(chē)時(shí)要移開(kāi)足夠的距離以免支半掛車(chē)在進(jìn)、出卸氣區(qū)時(shí)車(chē)輪壓力使墊木飛出傷人。換罐人員不能長(zhǎng)久站在半掛車(chē)輪胎邊上特別是高溫天氣防止高溫造成輪胎爆炸傷人。六、地儲(chǔ)氣瓶組安操作規(guī)操作人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,不得違章操作開(kāi)啟或關(guān)閉儲(chǔ)氣瓶組閥門(mén)時(shí)動(dòng)作要緩慢,嚴(yán)禁猛開(kāi)猛關(guān)并定時(shí)加潤(rùn)滑油保養(yǎng),防止銹死。每月對(duì)儲(chǔ)氣瓶組進(jìn)行一次排污工作,并將排污情況記錄表格上。排污操作可在不停機(jī)時(shí)進(jìn)行但排污時(shí)嚴(yán)禁閑雜人員圍觀同時(shí)密切注意附近情況,嚴(yán)禁明火。排出時(shí)要一瓶一排,嚴(yán)禁多瓶同時(shí)排污。先排高位置瓶,后排低位置瓶。先開(kāi)球閥,后開(kāi)針閥。排污完畢,要關(guān)嚴(yán)排污閥門(mén)。排污時(shí)嚴(yán)禁操作者將手伸向排污管口要用容器接納排出物排出物應(yīng)按照《環(huán)保管理制度》中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行集中處理。儲(chǔ)氣瓶組排污工作要由專人進(jìn)行如果排污發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報(bào)由專業(yè)人員處理。排污結(jié)束后要保持排污場(chǎng)所清潔。七、液裝置安全操規(guī)程把滿車(chē)的注液、排氣、回液三個(gè)放散閥打開(kāi)。關(guān)閉撬體注液、排氣兩個(gè)手動(dòng)球閥和空車(chē)總排氣閥一個(gè)。打開(kāi)撬體的注液、排氣兩個(gè)放散閥(注液迅速打開(kāi),排氣緩慢打開(kāi)從空車(chē)卸下注液、排氣,兩個(gè)多路接頭裝到滿車(chē)上。從空車(chē)卸下排氣快裝接頭裝到滿車(chē)上。從空車(chē)卸下注液快裝接頭裝到滿車(chē)上。關(guān)閉撬體注液、排氣兩個(gè)放散閥和滿車(chē)注液、排氣兩個(gè)放散閥。緩慢打開(kāi)撬體排氣手動(dòng)閥和滿車(chē)總排氣手動(dòng)閥。打開(kāi)撬體注液手動(dòng)閥,然后檢查,按換車(chē)按鈕。待空8二次回液完后或者控制柜提示可以換車(chē),關(guān)閉撬體回液手動(dòng)閥。11、打開(kāi)撬體放散閥。從空車(chē)卸下回液多路快裝接頭裝到滿車(chē)上。關(guān)閉撬體、空車(chē)、滿車(chē)的三個(gè)放散閥。然后把空車(chē)降下(三橋車(chē)、旋轉(zhuǎn)手柜即開(kāi))兩橋車(chē)需啟動(dòng)頂升電機(jī),推動(dòng)手閥,降車(chē)。從空車(chē)卸下頂升油管接到滿車(chē)上,然后啟動(dòng)頂升電機(jī),拉動(dòng)手動(dòng)換向閥升車(chē)兩橋車(chē)注意前端是否打開(kāi)兩鎖扣,三橋車(chē)要注意后也右邊是否打開(kāi)升車(chē)手球)升到9℃,停止,兩橋車(chē)把手柄推到原位后停止電機(jī),三橋車(chē)直接停電機(jī)。八、電維修作業(yè)規(guī)在修理電器或電路時(shí)必須在停電后進(jìn)行必須試驗(yàn)線路上確無(wú)電壓存在后可方在開(kāi)關(guān)上掛“有人工作、禁止合閘”的工作警示牌。工作人員如登桿,須先檢查根部是否牢固,安全帶腰繩是否安全。檢查使用架梯須牢固可靠,下端要固定不得拔動(dòng)。高空作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁投遞工作物件和工具,應(yīng)置于箱袋中用起吊的方法遞送。(5)工作人員身體不適或精神不振者,禁止登高。如遇雨天作業(yè),禁止使用絕緣電棒拉外線電閘。如有大雨、大風(fēng),所有房外架空線,引入線作業(yè)人員應(yīng)停止作業(yè)。因事故停電時(shí),未將電氣設(shè)備切斷電源前,不得觸動(dòng)設(shè)備。未經(jīng)批準(zhǔn),不得帶電作業(yè)。電工在電氣設(shè)備作業(yè)前,必須先停電、驗(yàn)電、放電。送電前,必須測(cè)量絕緣及耐壓合格后方可通電。大修后電氣設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于半小時(shí)。作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行文明生產(chǎn)規(guī)定。九、配室安全操作程為了確保配電設(shè)備安全可靠經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行值班人員必須遵《電力法力供應(yīng)與使用條例全工作規(guī)程握設(shè)備運(yùn)行的基本知識(shí)提高自身素質(zhì),加強(qiáng)運(yùn)行中的巡視和檢查。電氣工作人員必須持證上崗。檢查配電室內(nèi)儀表是否正常,電壓、電流是否正常,有無(wú)異常響聲,有無(wú)異常氣味。加強(qiáng)補(bǔ)償裝置的巡視和維護(hù)檢查電容器外殼有無(wú)膨脹滲油,有無(wú)異常的聲響或火花,放電指示燈是否正常。巡視檢查如須將電容器組停電時(shí),除電容器組自動(dòng)放電外還應(yīng)進(jìn)行人工放(此項(xiàng)工作必須由專職電工操作則值班人員不能觸及電容器。檢查變壓器油位,油顏色是否正常常的油為淡黃色,非正常的油為混濁的深紅色有無(wú)異常響聲,有無(wú)滲油現(xiàn)象,對(duì)滲油應(yīng)及時(shí)處理。嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作刀開(kāi)關(guān),雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。操作室外高壓開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)使用合格的絕緣棒并穿戴絕緣靴絕緣手套不能帶負(fù)荷分?jǐn)喔邏旱浔kU(xiǎn)和低壓側(cè)開(kāi)關(guān)。絕緣工具應(yīng)防止受潮、油污、破損,應(yīng)存放于通風(fēng)干燥處。加強(qiáng)對(duì)防雷設(shè)備的檢查,避雷器和接地電阻必須進(jìn)行測(cè)試,并備案。對(duì)配電設(shè)備應(yīng)定期預(yù)防性測(cè)試并作好測(cè)試分析記錄在測(cè)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患應(yīng)及時(shí)處理。配電室各設(shè)備應(yīng)定期作好消缺、清污工作,防止發(fā)生污閃事故,隨時(shí)保持配電室的清潔環(huán)境。配電房應(yīng)配置滅火器材,并隨時(shí)檢查滅火器材的工作性能。加強(qiáng)配電房門(mén)窗、安全網(wǎng)檢查,修復(fù)破損的;對(duì)電纜溝進(jìn)行定期檢查;進(jìn)出配電房門(mén)應(yīng)關(guān)好門(mén),防止小動(dòng)物進(jìn)入引起的電氣設(shè)備、系統(tǒng)事故。十、制室的注意項(xiàng)此操作僅限班長(zhǎng)(包括班長(zhǎng))以上人員操作,其他人員嚴(yán)禁操作。機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中,屬于全自動(dòng)的運(yùn)行狀態(tài),切記不能轉(zhuǎn)動(dòng)“手動(dòng)自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。凡是檢修帶電設(shè)備時(shí)記首先切斷電源至少有兩名操作人員共同操作,以免造成觸電事故。隨時(shí)保持控制室的空氣流通與環(huán)境衛(wèi)生的潔凈并定時(shí)檢查PLC控制柜內(nèi)的排風(fēng)功能是否良好。手動(dòng)開(kāi)機(jī)工作時(shí),當(dāng)主機(jī)和排空功能同時(shí)工作時(shí),應(yīng)將“排空停止”打開(kāi),否則各級(jí)壓力無(wú)法上升。聯(lián)機(jī)狀態(tài)屬于全自動(dòng)工作所以指令均無(wú)法操作現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)加強(qiáng)機(jī)組運(yùn)行狀

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