手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝課件

手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝2022/12/19手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝2022/12/17手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)1P+R產(chǎn)品制作示意圖透明塑膠鍵圖層背景顏色層粘膠層非觸點結(jié)構(gòu)觸點結(jié)構(gòu)圖層保護(hù)涂層背景顏色層手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝P+R產(chǎn)品制作示意圖透明塑膠鍵圖層背景顏色層粘膠層非觸點結(jié)構(gòu)2P+R產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖（絲印、噴涂或不銹鋼）手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝P+R產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖（絲印、噴涂或不銹鋼）手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)3手機(jī)按鍵的表面裝飾類型噴涂印刷電鍍（水鍍和濺鍍）鐳雕IMD燙金手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝手機(jī)按鍵的表面裝飾類型噴涂手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝4手機(jī)Keypad的工藝流程硅膠流程注塑流程IMD流程TPU流程印刷流程噴涂流程手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝手機(jī)Keypad的工藝流程硅膠流程手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝5手機(jī)Keypad的工藝流程電鍍流程鐳雕流程P+R組裝流程手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝手機(jī)Keypad的工藝流程電鍍流程手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝6硅膠流程硅膠底板的加工流程手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝硅膠流程硅膠底板的加工流程手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝7硅膠流程一、備料1、混煉：將SiliconeRubber與其助劑、色母混合均勻的過程稱為混煉；

所用的設(shè)備a）雙輥機(jī)；b）電子秤；c）高精度天平秤（精度需達(dá)到0.01g）；d）硬度計；混煉檢查（QC1），其主要檢查項目有：a）硬度；（ShoreA硬度計）手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝硅膠流程一、備料手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝8硅膠流程b）清潔度；c）顏色；d）混煉均勻度；2、切料秤重：將混煉好的硅膠切成一定寬度和重量；

檢查項目（QC2）：a）切料寬度和厚度；（切料機(jī)，卡尺）b）重量（精度達(dá)0.1g）；(天平稱）c）清潔度；（目測）手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝硅膠流程b）清潔度；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝9硅膠流程關(guān)鍵控制點：

a）按配方單進(jìn)行配料；b）色母和助劑必須用高精度天平秤秤重；c）輥筒溫度需控制在300C以下；d）混煉好的硅膠需放置24~72小時；(使硫化劑在硅膠中分散更均勻）

e）車間溫濕度和凈化程度；f）用干凈的PE薄膜覆蓋混煉好的硅膠，并標(biāo)識產(chǎn)品編號；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝硅膠流程關(guān)鍵控制點：手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝10硅膠流程二、油壓成型（又稱一次硫化）就是將硅膠通過油壓機(jī)和模具熱壓成型；

成型工藝參數(shù)是根據(jù)硅膠材料的硫化曲線設(shè)置的，硫化曲線可由原材料商提供或由本廠的硫化曲線儀（有些公司有）。工藝參數(shù)包括：成型溫度,壓力,硫化時間,排氣時間,落料方式；注意：上模溫度一般比下模高5~100C（下料時用風(fēng)槍吹導(dǎo)致上模溫溫度下降）手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝硅膠流程二、油壓成型（又稱一次硫化）手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝11硅膠流程常用油壓機(jī)由以下廠家提供：霖城、巨荃、敬隆、信多等；機(jī)臺主要參數(shù)：噸位和機(jī)臺、模板面積；有100T、150T、200T、250T、300T；質(zhì)量控制點：1）首件確認(rèn)；2）IPQC巡檢（2H/次）；檢查項目(QC3)：1）尺寸：厚度；----厚度儀2）外觀：黑點、氣泡、毛邊、撕裂等；----目測3）性能：硬度；----硬度計手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝硅膠流程常用油壓機(jī)由以下廠家提供：霖城、巨荃、敬隆、信多等；12硅膠流程關(guān)鍵控制點：1）模溫；需用溫度計定期確認(rèn)實際模具溫度和設(shè)定的溫度是否一致。2）厚度；產(chǎn)品各個按鍵點的高度是否一致，否則將影響到按鍵的手感。3）硬度；4）機(jī)臺的保養(yǎng)計劃；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝硅膠流程關(guān)鍵控制點：手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝13硅膠流程絲印

目前硅膠底板顏色一般為本色（白色），要遮光則需絲印或噴涂黑色油墨。二次硫化指在高溫下,使硅膠分子鍵在硫化劑作用下,產(chǎn)生交聯(lián)固化,使形狀,性能穩(wěn)定,并且讓低分子物質(zhì)揮發(fā)出去.二次硫化條件：2000CX2小時以上；設(shè)備：溫度箱手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝硅膠流程絲印手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝14IMD流程（In-Mold-Decoration)所謂IMD即為模內(nèi)射出裝飾之統(tǒng)稱，目前依制程不同可分為IMF及IMR兩種，有以下工藝流程：薄膜印刷(IMF,IMR)熱壓真空成型(IMF)精密3D裁切加工(IMF)薄膜射出成型加工(IMF,IMR)手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝IMD流程（In-Mold-Decoration)15IMD流程（In-Mold-Decoration)1）薄膜印刷2）熱壓成型3）射出成型手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝IMD流程（In-Mold-Decoration)1）薄膜印16薄膜印刷薄膜印刷:將油墨印刷在一層厚度約0.125mm的Film上(材質(zhì)為PC或PET)。將圖案絲印在film的表面上，并在一定溫度下使油墨固化IMDFilm手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝薄膜印刷薄膜印刷:將油墨印刷在一層厚度約0.125mm的17薄膜印刷針對IMF和IMR，它們的印刷方式不一樣：IMF為一片一片film的進(jìn)行絲印；制程無連續(xù)性，產(chǎn)能無法明顯提升，適合中小批量生產(chǎn)；IMR為滾桶印刷方式，將film印制成一卷以roller方式運送，一卷長度大約是1000m，適合大批量生產(chǎn)。手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝薄膜印刷針對IMF和IMR，它們的印刷方式不一樣：手機(jī)按鍵生18薄膜印刷檢查項目：1）首件確認(rèn)：a）尺寸（包括絲印位置和圖案大?。?；b）顏色（Pantong色卡或樣板）；c）外觀（套色是否偏位？毛邊？斷線？油墨是否均勻？圖案是否變形？）2）巡檢（2h/次）a）外觀（套色是否偏位？毛邊？斷線？油墨是否均勻？圖案是否變形？）b）顏色手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝薄膜印刷檢查項目：手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝19熱壓真空成型將薄膜通過熱壓成產(chǎn)品所需的形狀；需要模具和熱壓機(jī)臺。凸模HOTAIRHOTAIR手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝熱壓真空成型將薄膜通過熱壓成產(chǎn)品所需的形狀20熱壓真空成型關(guān)鍵點：1）工作溫度不能太高，否則導(dǎo)致PC/PET薄膜延伸，絲印字體/圖案變形；2）有專用定位孔，否則易導(dǎo)致絲印字體/圖案會偏位；3）保壓一定時間，防止薄膜收縮變形。QC檢查項目：1）絲印字體/圖案是否變形；2）字體/圖案是否偏位；3）膜片是否有褶皺、劃傷、起泡等？手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝熱壓真空成型關(guān)鍵點：手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝21精密3D裁切加工

就是將成型的薄膜沖切成型；設(shè)備：小沖床；關(guān)鍵點：凸模上附有軟的硅橡片，防止壓傷產(chǎn)品表面；QC檢查項目：1）尺寸？2）周邊是否有毛邊？表面是否有壓痕、刮傷等？手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝精密3D裁切加工就是將成型的薄膜沖切成型；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開22薄膜射出成型加工將經(jīng)過forming之后的薄膜，放置于射出機(jī)臺上，靠著模具定位機(jī)構(gòu)定位，在模內(nèi)與基材一起成型。透氣孔透氣孔薄膜塑膠料手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝薄膜射出成型加工將經(jīng)過forming之后的薄膜23薄膜射出成型加工關(guān)鍵點：1)由模溫機(jī)控制模溫，約為300C；2)對IMR需自動送料機(jī)構(gòu)；3）模具的落料方式為水口料帶出；檢查項目：1）首件確認(rèn)：a）尺寸，Logo有無偏位？b）薄膜和塑膠的附著力；c）薄膜有無褶皺，Logo或油墨反向；d）其他注塑缺陷；2）巡檢（2h/次）手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝薄膜射出成型加工關(guān)鍵點：手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝24Film的材質(zhì)選用目前Film的材料PC–最佳的底材;鉛筆硬度差PMMA-較易脆裂、但透明度較高;鉛筆硬度最佳FormablePET–將來發(fā)展的材料;鉛筆硬度次之原材料生產(chǎn)商（世界上目前只有幾家廠商可以生產(chǎn)）1）GE；2）BUYER；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝Film的材質(zhì)選用目前Film的材料手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝25使用PC的優(yōu)缺點優(yōu)點透明性優(yōu)容易絲印和沖切和注塑材料兼容性好缺點成型精確度差(±0.3mm)影響按鍵的手感耐候性差耐化學(xué)性差表面硬度差手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝使用PC的優(yōu)缺點優(yōu)點手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝26使用PMMA的優(yōu)缺點優(yōu)點透明性好成型性好(±0.15mm)優(yōu)異的耐候性表面硬度高缺點易脆和注塑材料的潛在附著力問題成型時易延伸變形耐化學(xué)性差手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝使用PMMA的優(yōu)缺點優(yōu)點手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝27使用FormablePET的優(yōu)缺點優(yōu)點優(yōu)異的可彎曲性優(yōu)異的耐化學(xué)性改良的成型性缺點成本高和注塑材料兼容性成型時易延展可選供應(yīng)商少沒有商業(yè)化手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝使用FormablePET的優(yōu)缺點優(yōu)點手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工28注塑流程（按鍵帽）塑膠原材料1、ABS特性：1)尺寸穩(wěn)定性、韌性好（即使在低溫下);具有耐化學(xué)性;

2)用機(jī)械或化學(xué)方法可使表面形成導(dǎo)電層，然后進(jìn)行電鍍；原材料供應(yīng)商：奇美、LG、日本東麗等手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝注塑流程（按鍵帽）塑膠原材料手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝29塑膠原材料2、PC特性：1）耐潛變性；優(yōu)異的韌性；尺寸穩(wěn)定性和透明性好；2）不能電鍍；原材料供應(yīng)商：GE、帝仁、BUYER、旭美化成

手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝塑膠原材料2、PC手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝30配色著色工藝對有顏色要求的塑膠產(chǎn)品需對原材料進(jìn)行配色著色。1）拉粒法：就是著色劑和載體樹脂、分散劑、其他助劑配制成一定濃度著色劑的粒料，注塑成型時根據(jù)著色要求，加入一定量色母粒，使制品含有要求的著色劑量，達(dá)到著色要求。有較高的著色力，用量可降低且質(zhì)量穩(wěn)定，運輸、貯存、使用方便、環(huán)境污染大為降低，適合大批量生產(chǎn)。

手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝配色著色工藝對有顏色要求的塑膠產(chǎn)品需對原材料進(jìn)行配31配色著色工藝2）色粉與塑料樹脂直接混合后，送入下一步制品成型工藝。

工序短，成本低，但工作環(huán)境差，著色力差，著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差。顏色測定設(shè)備：測色計可分為分光光度計和色差計兩種目前有的廠家已經(jīng)利用計算機(jī)進(jìn)行調(diào)色配方及其管理手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝配色著色工藝2）色粉與塑料樹脂直接混合后，送入下一步制品手機(jī)32注塑成型工藝1、選擇合適的注塑機(jī)臺，初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。

1）鎖模力

機(jī)臺標(biāo)注的噸位一般表示鎖模力大小，如80T、100T、125T等。計算公式：合模力＝投影面積（cm2）X模內(nèi)平均壓力（PM)X(1+安全系數(shù))X10-3注：機(jī)臺噸位>=計算出的合模力，否則有毛邊、披峰等注塑缺陷。手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝注塑成型工藝1、選擇合適的注塑機(jī)臺，初步估計模具外形尺寸，手33注塑成型工藝2）模具安裝尺寸：是否有足夠空間裝模；3）模板行程：產(chǎn)品能否被頂出脫模；4）注射容量；5）注射壓力；6）噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑；7）澆口套定位圈尺寸；

注塑機(jī)臺有日精（NISSEI）、東芝（TOSHIBA）、日鋼（JSW）、震雄等等手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝注塑成型工藝2）模具安裝尺寸：是否有足夠空間裝模；手機(jī)按鍵34注塑成型工藝2、烘干料

原材料一般含有一定的水分，在注塑前需把塑膠料烘干，否則產(chǎn)品表面產(chǎn)生氣泡、銀紋注塑不良，甚至?xí)l(fā)生高溫時水分解。烘干溫度：ABS~800C；PC~1200C時間：2~4hrs備注：規(guī)模大的注塑廠有中央供料系統(tǒng)，進(jìn)行備料、烘料、供料。3、設(shè)置注塑成型條件1）成型溫度：ABS為2200C～2500C，PC為180～2200C；2）成型時間（秒模）：從開始注塑到產(chǎn)品出來的時間；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝注塑成型工藝2、烘干料手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝35注塑成型工藝3）成型壓力；4）射出速度；5）射出重量；6）二次射出壓力、時間；7）背壓；8）模溫（PC料的模溫一般為80～1200C，模溫太低將導(dǎo)致冷卻速度過快，容易產(chǎn)生殘留應(yīng)力，在外力或溶劑的作用下發(fā)生開裂現(xiàn)象）；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝注塑成型工藝3）成型壓力；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝36注塑成型質(zhì)量控制4、QC檢查項目1）首件確認(rèn)：a）尺寸；－（卡尺或2D,3D投影儀或進(jìn)行裝配檢驗）b）顏色；－（分光光度計、色差計、Pantong標(biāo)準(zhǔn)色卡、色板）c）注塑缺陷；（如批鋒、黑點、夾水紋、燒焦、縮水、不飽模等）－（目測，和限度樣板比較）

d）殘留內(nèi)應(yīng)力；（偏光儀－觀察內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力）手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝注塑成型質(zhì)量控制4、QC檢查項目手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝37注塑成型質(zhì)量控制2）巡檢（2H/次）a）顏色；－（比色計、Pantong標(biāo)準(zhǔn)色卡、樣板）b）注塑缺陷；（如批鋒、縮水、黑點、夾水紋、燒焦、不飽模等）－（目測，和限度樣板比較）c）殘留內(nèi)應(yīng)力；（偏光儀）5、注塑車間溫濕度控制和凈化程度手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝注塑成型質(zhì)量控制2）巡檢（2H/次）手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝38雙色（多色）注塑工藝簡介主要以雙射成型機(jī)兩個料管配合兩套模具按先后次序經(jīng)兩次成型制成雙色產(chǎn)品；工作步驟：1、A原料經(jīng)A料管射入成型模制成單色產(chǎn)品A；2、經(jīng)周期開模，產(chǎn)品A留在公模，成型機(jī)動模板旋轉(zhuǎn)至B合模；3、B原料經(jīng)B料管射入2次成型模制成雙色產(chǎn)品，開模頂出。手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝雙色（多色）注塑工藝簡介主要以雙射成型機(jī)兩個料管配合兩套模具39雙色（多色）產(chǎn)品手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝雙色（多色）產(chǎn)品手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝40多色/多成分注射成型的制品類別0611/98152/9632ePP不同材料可以兼容多色/多成分的注射成型同種材料/不同顏色多色多成分三層有花紋固體表面/固體內(nèi)層不規(guī)則的顏色分配不同材料

不可兼容固體表面/泡沫內(nèi)層有序的顏色分配表層新料/內(nèi)層再循環(huán)料手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝多色/多成分注射成型的制品類別0611/98152/9641表面裝飾的類別0611/98152/8843ePP各部件組合模內(nèi)貼標(biāo)簽(IML)多成分/多色工藝模內(nèi)裝飾(IMD)嵌入件封裝模內(nèi)噴漆覆膜(IMD)紡織品嵌件襯膜手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝表面裝飾的類別0611/98152/8843ePP各部42多色注塑成型簡介三成分注射成型二成分注射成型手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝多色注塑成型簡介三成分注射成型二成分注射成型手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開43多色/多成分注射成型的工藝類別0611/98152/8844ePP雙注射

使用機(jī)械手轉(zhuǎn)移工件在兩個標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器內(nèi)處理模腔旋轉(zhuǎn)注射成型組合分流道控制工藝旋轉(zhuǎn)滑臺三層注射成型有中子運動機(jī)器內(nèi)旋轉(zhuǎn)功能應(yīng)用水平注射裝置應(yīng)用垂直注射裝置模內(nèi)旋轉(zhuǎn)功能多色/多成分的注射成型手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝多色/多成分注射成型的工藝類別0611/98152/8844

轉(zhuǎn)盤0611/98152/9670ePP手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝

轉(zhuǎn)盤0611/98152/9670ePP手機(jī)按鍵生450611/98152/6678ePP轉(zhuǎn)盤帶轉(zhuǎn)盤的動模板中心定位及鎖住裝置手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝0611/98152/6678ePP轉(zhuǎn)盤帶轉(zhuǎn)盤的動模板46模具帶轉(zhuǎn)盤的模腔結(jié)構(gòu)0611/98152/8852ePP部件1部件2預(yù)模腔成品模腔旋轉(zhuǎn)裝置液壓頂出齒條手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝模具帶轉(zhuǎn)盤的模腔結(jié)構(gòu)0611/98152/8852eP47

模內(nèi)旋轉(zhuǎn)（刻度盤）0611/98152/9588ePP手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝

模內(nèi)旋轉(zhuǎn)（刻度盤）0611/98152/9588e48印刷制程目前印刷制程應(yīng)用在手機(jī)按鍵制造上有以下幾種：絲印(Silkscreenprinting)移印(Movableprinting)熱轉(zhuǎn)印(Hotstamping)手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝印刷制程目前印刷制程應(yīng)用在手機(jī)按鍵制造上有以下幾種：手機(jī)按鍵49絲印定義

將油墨通過絲網(wǎng)漏印到塑膠產(chǎn)品表面，以獲得各種花紋圖案、功能標(biāo)記及文字說明，具有良好的裝飾性和實用性。

網(wǎng)板的材料和規(guī)格

目前大多使用尼龍絲網(wǎng)和滌綸絲網(wǎng)。

手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝絲印定義手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝50網(wǎng)板的材料尼龍絲網(wǎng)的優(yōu)點1)很高的強(qiáng)度和耐磨性、耐腐蝕性;2)外表光滑，油墨容易通過；3)回彈的瞬時速度快。缺點:伸縮性較大，不適用印刷尺寸精度要求很高的圖案。滌綸絲網(wǎng)的優(yōu)點:

1)很高的強(qiáng)度和耐磨性、耐腐蝕性；2)伸縮性小，絲印尺寸變形小，重復(fù)漏印準(zhǔn)確性高。缺點:回彈的瞬時速度比尼龍絲網(wǎng)慢。

手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝網(wǎng)板的材料尼龍絲網(wǎng)的優(yōu)點手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝51網(wǎng)板規(guī)格絲網(wǎng)是以“目數(shù)”來表示網(wǎng)孔的疏密和大小的，所謂目數(shù)是指絲網(wǎng)上任何部位單位長度內(nèi)所含的孔數(shù)。塑膠產(chǎn)品文字和圖案的絲印選用220目~350目，就可印刷出高質(zhì)量的印刷物。

一般采用0.25~0.30mm厚度的網(wǎng)板.

手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝網(wǎng)板規(guī)格絲網(wǎng)是以“目數(shù)”來表示網(wǎng)孔的疏密和大小的，手機(jī)按鍵生52網(wǎng)板的制作一般直接在絲網(wǎng)上涂以感光膠，經(jīng)烘干后通過照相底板在絲網(wǎng)感光膠層上嚗光、顯影、封網(wǎng)即制成絲網(wǎng)版。

手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝網(wǎng)板的制作一般直接在絲網(wǎng)上涂以感光膠，經(jīng)烘干后通過手機(jī)按鍵生53絲印油墨絲印油墨具備一般油墨的粘附性、快干性、著色性外，還具備絲漏性、抗結(jié)網(wǎng)性、不流掛性、耐磨性等。

一般成份有樹脂、氣相sio2、硅油D201、色料(如群青、鈦白粉、淡鉻黃等)。

油墨儲存條件一般為10~30℃，干燥處，有效期為六個月。

手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝絲印油墨絲印油墨具備一般油墨的粘附性、快干性、著手機(jī)按鍵生產(chǎn)54絲印油墨在絲印前，會在油墨里添加稀釋劑增加油墨的流動性和滲透性,使其易于絲印；現(xiàn)采用的稀釋劑有煤油,甲苯等。

并根據(jù)顏色配方進(jìn)行油墨調(diào)色，調(diào)油房必須供應(yīng)商：1）信越（SHIN-ETSU）2）TOSHIBA3）TORRY4）中山武藏手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝絲印油墨在絲印前，會在油墨里添加稀釋劑增加油墨的流55絲印操作和固化1）油墨在使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，不可有氣泡?/p>

2）刮刀的角度、力度、速度；3）將印刷物表面的灰塵、雜物擦拭干凈；4）當(dāng)天未使用完之網(wǎng)版上油墨應(yīng)作報廢處理；固化1）熱固化；（溫度和時間）2）UV固化；（UV燈的強(qiáng)度和壽命）手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝絲印操作和固化1）油墨在使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，不可有氣泡；手機(jī)56檢查項目QC檢查項目1）首件確認(rèn)a)顏色；b)絲印位置；c）油墨溢出、重影、斷線、毛邊；d）附著力（百格測試）；e）耐磨測試（RCA)；f）耐化學(xué)試劑測試（95%的乙醇，專用紗布500克力下摩擦（速度=40回/分鐘）,大于50來回)

2）巡檢（2H/次）

a)顏色；b)絲印位置；c）油墨溢出、重影、斷線、毛邊；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝檢查項目QC檢查項目手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝57移印的原理移印的原理是把所需印刷的圖案先利用照像制版的方法，把鋼版制成凹版再經(jīng)由特制矽膠印頭轉(zhuǎn)印在被印物上，並且可依產(chǎn)品的材質(zhì)不同，調(diào)制專用的油墨，以使品質(zhì)得到保證。手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝移印的原理移印的原理是把所需印刷的圖案先利用照像制版的方法，58移印的流程1.由毛刷將油墨均勻覆蓋在鋼版上。2.由刮墨鋼刀將多余油墨刮除。3.由印頭下降到鋼版將圖案內(nèi)的油墨沾起。4.由印頭移位下降至產(chǎn)品將圖案印上。手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝移印的流程1.由毛刷將油墨均勻覆蓋在鋼版上。手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開59轉(zhuǎn)印及燙金熱印轉(zhuǎn)寫紙是從英文HEATTRANSFERPAPER翻譯來；原理是用熱力把圖案或花紋從膠膜或紙膜轉(zhuǎn)印到工作表面。轉(zhuǎn)印或燙印過程，只需對被印物燙印一次，便可把多種顏色圖案轉(zhuǎn)印在膠件上。這樣可以減低膠件不良率。而燙金的原理與熱轉(zhuǎn)印雷同，最大不點為：熱轉(zhuǎn)印的圖案是先印在膠模上。而燙金則是將圖案刻在印頭上。手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝轉(zhuǎn)印及燙金熱印轉(zhuǎn)寫紙是從英文HEAT手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝60噴涂 涂料的構(gòu)成樹脂溶劑顏料其它添加劑

配漆房按配方進(jìn)行配漆配色，用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻。手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝噴涂 涂料的構(gòu)成手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝61噴涂現(xiàn)在廠商噴漆制程1、批次式噴漆線(BatchPaintingLine):噴槍采用活動式（手動）2、連續(xù)式噴漆線(ContinuousPaintingLine):噴槍采用固定式（自動）手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝噴涂現(xiàn)在廠商噴漆制程手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝62噴涂工藝流程1、清洗零件，除油脂、除塵等；2、烘干或晾干（風(fēng)吹）；3、把料排在盤子上；4、吹風(fēng)除塵、除靜電；5、噴涂；6、預(yù)干；7、烤漆（隧道式烤爐或溫度箱）；8、QC檢查；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝噴涂工藝流程1、清洗零件，除油脂、除塵等；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)63噴涂關(guān)鍵點：1）表面清洗潔凈度；2）車間溫濕度和凈化程度；3）噴槍氣壓、噴槍和工件的距離（一般150~250mm）、角度（和噴漆面成90度）、移動速度；4）烘烤溫度和時間；（烤箱有無定期做校正）QC檢查1）顏色；2）外觀：無黑點、雜質(zhì)、堆漆、皺皮、粗膜等；3）附著力；4）耐磨測試；5）表面硬度；6）耐化學(xué)性測試；7）膜厚；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝噴涂關(guān)鍵點：手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝64鐳雕利用激光技術(shù)，在已噴好漆或電鍍好的按鍵表面燒制字符，然后再噴上一層亮油。

手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝鐳雕利用激光技術(shù)，在已噴好漆或電鍍好的按手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工65鐳雕工藝手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝鐳雕工藝手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝66鐳雕工藝設(shè)備：鐳雕機(jī)QC檢驗：手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝鐳雕工藝設(shè)備：鐳雕機(jī)手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝67電鍍（水鍍）電鍍就是利用電極(electrode)通過電流，使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程；電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層(deposit)，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。例如賦予金屬光澤美觀、物品的防銹、防止磨耗、提高導(dǎo)電度、潤滑性、強(qiáng)度、耐熱性、耐候性、熱處理之防止?jié)B碳、氮化、尺寸錯誤或磨耗之另件之修補(bǔ)。手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝電鍍（水鍍）電鍍就是利用電極(electrode)通過電流，68電鍍的基本構(gòu)成元素外部電路陰極、或鍍件(work)、掛具(rack)。電鍍液(bathsolution)。陽極(anode)。鍍槽(platingtank)加熱或是冷卻器(heatingorcollingcoil)手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝電鍍的基本構(gòu)成元素外部電路手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝69ABS塑膠件電鍍前處理ABS塑膠件本身不導(dǎo)電，在電鍍前需要作活化處理，使表面形成導(dǎo)電化;其過程是將物件用機(jī)械或化學(xué)方法粗化(roughening)得到的。手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝ABS塑膠件電鍍前處理ABS塑膠件本身不導(dǎo)電，在70電鍍前處理流程分類上架(依素材外觀選擇適合掛具)

脫脂清洗(溫度.濃度.時間)粗化(溫度.濃度.時間)中和(溫度.濃度.時間)水洗(自來水連續(xù)循環(huán))敏化(溫度.濃度.時間)水洗(自來水連續(xù)循環(huán))活化(溫度.濃度.時間)水洗(自來水連續(xù)循環(huán))化學(xué)鎳完成

手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝電鍍前處理流程分類上架(依素材外觀選擇適合掛具)手機(jī)按鍵71電鍍流程1、上架(選擇合適掛具)2、超音波清洗(時間、電流)3、鍍銅(溫度.濃度.時間.電流.電壓.大小)（t=10um)4、水洗(自來水連續(xù)循環(huán))5、鍍鎳(溫度.濃度.時間.電流.電壓.大小)（t=15um)6、選擇以下六種不同電鍍鎳層色澤及功能性

半光澤鎳?高流鎳全光澤鎳?微孔鎳沙丁鎳(霧鎳)?鎳合金(古銅)手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝電鍍流程1、上架(選擇合適掛具)手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝72電鍍流程7、水洗8、鎳層后可視顏色及功能性.鍍以下四種不同色澤（t=0.3um)鉻(裝飾性)

青銅感(青古銅)

錫鎳合金(黑鎳)

黃金(K金)9、純水洗凈10、烘干手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝電鍍流程7、水洗手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝73電鍍質(zhì)量檢查1、外觀

a）顏色；b）水漬；c）劃傷；d）霉點；2、尺寸電鍍層膜厚（首件檢驗和巡檢）（厚度一般為0.02mm）3、功能a）附著力；（百格試驗、90度彎折試驗）b）鹽霧試驗；c）水煮試驗；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝電鍍質(zhì)量檢查1、外觀手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝74真空鍍

目前在手機(jī)按鍵（如功能鍵、方向鍵等）表面上常用到真空電鍍工藝，一般鍍后再噴涂coating。真空鍍包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍?nèi)N真空度：3×10-3~3×10-5bar靶材：鋁、鎳、銅、金、銀優(yōu)點：比水鍍表面更亮、炫目，更加環(huán)保；缺點：真空鍍得到的金屬膜非常薄，只有0.05um左右，不耐磨，需在膜外噴一層coating。成本高；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝真空鍍目前在手機(jī)按鍵（如功能鍵、方向鍵等）表面75真空蒸鍍（evaporation）真空蒸鍍（物理氣相）真空蒸鍍法是在高真空下為金屬加熱，使其熔融蒸發(fā)，冷卻后在樣品表面形成金屬薄膜的方法。為了確保金屬冷卻時所散發(fā)出的熱量不使塑膠變形，必須控制蒸鍍時間。高熔點、沸點的金屬和合金不適合蒸鍍手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝真空蒸鍍（evaporation）真空蒸鍍（物理氣相）手機(jī)76濺鍍（sputter)濺鍍（sputter)主要利用輝光放電(glowdischarge)將氬氣(Ar)離子撞擊靶(target)表面,靶材的原子被彈出而堆積在基板表面形成薄膜。設(shè)備有兩種：1）容體式（批次式生產(chǎn)）；2）隧道式（連續(xù)式生產(chǎn)）；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝濺鍍（sputter)濺鍍（sputter)手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開77離子鍍(ionplating)

離子披覆與濺鍍類似,但是將基板與周圍保持0.5~2KV的負(fù)電壓,使基板的前端產(chǎn)生暗區(qū)(darkspace),在此狀態(tài)下由蒸發(fā)源放出的金屬蒸氣在輝光放電的電漿(plasma)中形成離子,再被暗區(qū)加速后打到基板形成披覆。

手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝離子鍍(ionplating)離子披覆與濺鍍類似,但是78真空鍍工藝流程１.

脫脂處理

用丙酮或酒精進(jìn)行清洗２.

表面處理（必要時）電暈放電處理，紫外線照射處理等３.

底面噴涂／硬化處理（必要時）藤倉化成（株）EXP1440A等４.

真空鍍工藝電極所用材料為Al、SUS304、鎳、Ag等５.

表面噴涂／硬化處理（必要時）藤倉化成（株）EXP1506、ET5406A等手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝真空鍍工藝流程１.

脫脂處理手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝79三種鍍膜方式與薄膜性質(zhì)比較

蒸鍍?yōu)R鍍離子鍍粒子能量eV0.1-11-10>100鍍膜理論密度95%98%98%晶粒大小大小非常小非晶質(zhì)膜的附著力小中大鍍膜速率mm/min.0.1-0.750.01-0.50.1-0.50手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝三種鍍膜方式與薄膜性質(zhì)比較

蒸鍍?yōu)R鍍離子鍍粒子能量eV080檢查項目

以上真空鍍必須在凈化室里生產(chǎn)；QC檢查項目：1、外觀a）顏色；b）雜質(zhì)；c）黑點2、尺寸電鍍層膜厚（首件檢驗和巡檢）（厚度一般為0.02mm）3、功能a）附著力；（百格試驗、90度彎折試驗）手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝檢查項目以上真空鍍必須在凈化室里生產(chǎn)；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工81P+R組裝流程手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝P+R組裝流程手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝82P+R組裝流程

P+R組裝工序主要就是把塑膠鍵帽和硅膠底板通過膠粘在一起，由治具保證鍵帽定位和總高度。1、硅膠底板表面處理使用UV膠工序必需在點膠前對硅膠底板點膠面改質(zhì)處理，硅膠表面光滑，有一層油質(zhì)，通過高頻電火花機(jī)產(chǎn)生電火花，處理硅膠表面，使表面粗糙化，增加濕潤角，UV膠容易滲入，增加和塑膠鍵帽的附著力。手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝P+R組裝流程P+R組裝工序主要就是把塑膠鍵帽83P+R組裝制程和制程控制備注：表面處理過的硅膠底板在1個小時內(nèi)有效2、點膠或印刷膠關(guān)鍵控制點：點膠量或膠的厚度（<=0.03mm)1）兩種類型的膠：UV膠和快干膠；a)對產(chǎn)品質(zhì)量而言：快干膠易使硅膠老化、脆化，影響按鍵使用壽命；b)點UV膠所需工序和設(shè)備比快干膠多：如UV固化；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝P+R組裝制程和制程控制備注：表面處理過的硅膠底板在1個小時84P+R組裝制程和制程控制2）兩種點膠方式：自動點膠機(jī)；手動點膠a）手動點膠：點膠量一致性差，導(dǎo)致鍵高不一致，影響使用手感；溢膠；速度慢。b）自動點膠機(jī)：可以控制點膠量，每個點的膠量一致性好；快速；

手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝P+R組裝制程和制程控制2）兩種點膠方式：手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)85P+R組裝制程和制程控制3、裝料1）把硅膠底板裝進(jìn)治具（公模）中；2）把每一盤塑膠鍵帽裝進(jìn)治具（母模)中；關(guān)鍵點：按鍵設(shè)計時是否有防呆？QC檢查：塑膠鍵是否裝錯位置？裝反？漏鍵？4、貼合公模和母模合在一起，抽真空并保壓一定時間：a）使公模和母模緊密貼合；b）鍵帽和硅膠底板貼合，膠里氣泡抽掉。手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝P+R組裝制程和制程控制3、裝料手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝86P+R組裝制程和制程控制5、產(chǎn)品頂出

打開治具，頂出（吹氣）產(chǎn)品6、QC檢查

1）有無溢膠；2）數(shù)字鍵、導(dǎo)航鍵等表面有無刮傷、污跡等？3）各個按鍵高度（從硅膠底板凸點面到塑膠鍵帽的頂面高度）7、UV固化（一次，二次）使UV膠徹底固化，增加塑膠鍵帽和硅膠底板兩者附著力；關(guān)鍵點：1）UV燈強(qiáng)度；2）UV烘烤時間；控制點：1）定期檢驗UV燈的強(qiáng)度；2）記錄UV燈的使用時間，UV燈一般的壽命時間為1000個小時；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝P+R組裝制程和制程控制5、產(chǎn)品頂出手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝87P+R組裝制程和制程控制8、烘烤（可選）烘烤條件：30min@50℃9、QC檢查有無連動？

手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝P+R組裝制程和制程控制8、烘烤（可選）手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工88成品檢驗1、脫鍵

目測檢查有無脫鍵2、手感

裝在手機(jī)板上（帶Dome片的PCB），手按檢查有無手感不良3、錯鍵（全檢）

在暗室中，使用CCD檢測儀檢驗有無數(shù)字鍵位置錯亂、反向等4、漏光（全檢）

在暗室中，把按鍵放置在燈光上用肉眼觀看有無漏光手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝成品檢驗1、脫鍵手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝89來料檢驗對硅橡膠原料的主要檢查項目有:

1）外觀顏色、清潔度；2）硬度； ----硬度計3）抗拉強(qiáng)度,伸長率及撕裂強(qiáng)度等物理特性. 4）硫化曲線；

手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝來料檢驗對硅橡膠原料的主要檢查項目有:手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工90來料檢驗?zāi)壳鞍存I廠的電鍍（水鍍）件一般外發(fā)，來料主要檢查項目有：1）外觀：表面有無劃傷、亮痕、縮水、凹凸點、熔接線等；2）顏色：樣品或PANTONG色卡；3）脫落狀況：100度水煮2H后做百格試驗（批）4）磨擦壽命：RCA>=300次5）試組裝：手感好，有無卡鍵等；6）外形裝配尺寸；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝來料檢驗?zāi)壳鞍存I廠的電鍍（水鍍）件一般外發(fā)，來料手機(jī)按鍵生產(chǎn)91手機(jī)按鍵可靠性測試目前針對手機(jī)按鍵成品有以下實驗項目手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝手機(jī)按鍵可靠性測試目前針對手機(jī)按鍵成品有以下實驗項目手機(jī)按鍵92手機(jī)按鍵可靠性測試序號測試項目內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)實驗設(shè)備備注1耐磨擦測試在500克壓力下摩擦300次電鍍>=300次噴涂>=100次RCA耐摩擦試驗機(jī)2百格試驗百格刀切1mmX1mm方格，貼上3M膠帶30~90秒，180度撕膠帶附著力需達(dá)4B或5B百格刀、3M膠帶3耐化學(xué)品測試95%的乙醇，專用紗布500克力下摩擦（速度=40回/分鐘）>=50次（來回）表面無異常4表面硬度測試壓力=500克，筆尖沿45度劃5道，表面無劃痕、傷電鍍>=4H噴涂>=2H三菱鉛筆5低溫測試120hrs@-40℃顏色無差異低溫度箱6高溫測試200hrs@85℃顏色無差異溫度箱7溫度沖擊實驗60℃/-20℃/12hrs做完后檢查外觀做百格測試符合百格測試要求溫度沖擊箱手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝手機(jī)按鍵可靠性測試序號測試項目內(nèi)容判定93演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew2022/12/19手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew94手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝2022/12/19手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝2022/12/17手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)95P+R產(chǎn)品制作示意圖透明塑膠鍵圖層背景顏色層粘膠層非觸點結(jié)構(gòu)觸點結(jié)構(gòu)圖層保護(hù)涂層背景顏色層手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝P+R產(chǎn)品制作示意圖透明塑膠鍵圖層背景顏色層粘膠層非觸點結(jié)構(gòu)96P+R產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖（絲印、噴涂或不銹鋼）手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝P+R產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖（絲印、噴涂或不銹鋼）手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)97手機(jī)按鍵的表面裝飾類型噴涂印刷電鍍（水鍍和濺鍍）鐳雕IMD燙金手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝手機(jī)按鍵的表面裝飾類型噴涂手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝98手機(jī)Keypad的工藝流程硅膠流程注塑流程IMD流程TPU流程印刷流程噴涂流程手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝手機(jī)Keypad的工藝流程硅膠流程手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝99手機(jī)Keypad的工藝流程電鍍流程鐳雕流程P+R組裝流程手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝手機(jī)Keypad的工藝流程電鍍流程手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝100硅膠流程硅膠底板的加工流程手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝硅膠流程硅膠底板的加工流程手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝101硅膠流程一、備料1、混煉：將SiliconeRubber與其助劑、色母混合均勻的過程稱為混煉；

所用的設(shè)備a）雙輥機(jī)；b）電子秤；c）高精度天平秤（精度需達(dá)到0.01g）；d）硬度計；混煉檢查（QC1），其主要檢查項目有：a）硬度；（ShoreA硬度計）手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝硅膠流程一、備料手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝102硅膠流程b）清潔度；c）顏色；d）混煉均勻度；2、切料秤重：將混煉好的硅膠切成一定寬度和重量；

檢查項目（QC2）：a）切料寬度和厚度；（切料機(jī)，卡尺）b）重量（精度達(dá)0.1g）；(天平稱）c）清潔度；（目測）手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝硅膠流程b）清潔度；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝103硅膠流程關(guān)鍵控制點：

a）按配方單進(jìn)行配料；b）色母和助劑必須用高精度天平秤秤重；c）輥筒溫度需控制在300C以下；d）混煉好的硅膠需放置24~72小時；(使硫化劑在硅膠中分散更均勻）

e）車間溫濕度和凈化程度；f）用干凈的PE薄膜覆蓋混煉好的硅膠，并標(biāo)識產(chǎn)品編號；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝硅膠流程關(guān)鍵控制點：手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝104硅膠流程二、油壓成型（又稱一次硫化）就是將硅膠通過油壓機(jī)和模具熱壓成型；

成型工藝參數(shù)是根據(jù)硅膠材料的硫化曲線設(shè)置的，硫化曲線可由原材料商提供或由本廠的硫化曲線儀（有些公司有）。工藝參數(shù)包括：成型溫度,壓力,硫化時間,排氣時間,落料方式；注意：上模溫度一般比下模高5~100C（下料時用風(fēng)槍吹導(dǎo)致上模溫溫度下降）手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝硅膠流程二、油壓成型（又稱一次硫化）手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝105硅膠流程常用油壓機(jī)由以下廠家提供：霖城、巨荃、敬隆、信多等；機(jī)臺主要參數(shù)：噸位和機(jī)臺、模板面積；有100T、150T、200T、250T、300T；質(zhì)量控制點：1）首件確認(rèn)；2）IPQC巡檢（2H/次）；檢查項目(QC3)：1）尺寸：厚度；----厚度儀2）外觀：黑點、氣泡、毛邊、撕裂等；----目測3）性能：硬度；----硬度計手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝硅膠流程常用油壓機(jī)由以下廠家提供：霖城、巨荃、敬隆、信多等；106硅膠流程關(guān)鍵控制點：1）模溫；需用溫度計定期確認(rèn)實際模具溫度和設(shè)定的溫度是否一致。2）厚度；產(chǎn)品各個按鍵點的高度是否一致，否則將影響到按鍵的手感。3）硬度；4）機(jī)臺的保養(yǎng)計劃；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝硅膠流程關(guān)鍵控制點：手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝107硅膠流程絲印

目前硅膠底板顏色一般為本色（白色），要遮光則需絲印或噴涂黑色油墨。二次硫化指在高溫下,使硅膠分子鍵在硫化劑作用下,產(chǎn)生交聯(lián)固化,使形狀,性能穩(wěn)定,并且讓低分子物質(zhì)揮發(fā)出去.二次硫化條件：2000CX2小時以上；設(shè)備：溫度箱手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝硅膠流程絲印手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝108IMD流程（In-Mold-Decoration)所謂IMD即為模內(nèi)射出裝飾之統(tǒng)稱，目前依制程不同可分為IMF及IMR兩種，有以下工藝流程：薄膜印刷(IMF,IMR)熱壓真空成型(IMF)精密3D裁切加工(IMF)薄膜射出成型加工(IMF,IMR)手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝IMD流程（In-Mold-Decoration)109IMD流程（In-Mold-Decoration)1）薄膜印刷2）熱壓成型3）射出成型手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝IMD流程（In-Mold-Decoration)1）薄膜印110薄膜印刷薄膜印刷:將油墨印刷在一層厚度約0.125mm的Film上(材質(zhì)為PC或PET)。將圖案絲印在film的表面上，并在一定溫度下使油墨固化IMDFilm手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝薄膜印刷薄膜印刷:將油墨印刷在一層厚度約0.125mm的111薄膜印刷針對IMF和IMR，它們的印刷方式不一樣：IMF為一片一片film的進(jìn)行絲印；制程無連續(xù)性，產(chǎn)能無法明顯提升，適合中小批量生產(chǎn)；IMR為滾桶印刷方式，將film印制成一卷以roller方式運送，一卷長度大約是1000m，適合大批量生產(chǎn)。手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝薄膜印刷針對IMF和IMR，它們的印刷方式不一樣：手機(jī)按鍵生112薄膜印刷檢查項目：1）首件確認(rèn)：a）尺寸（包括絲印位置和圖案大?。?；b）顏色（Pantong色卡或樣板）；c）外觀（套色是否偏位？毛邊？斷線？油墨是否均勻？圖案是否變形？）2）巡檢（2h/次）a）外觀（套色是否偏位？毛邊？斷線？油墨是否均勻？圖案是否變形？）b）顏色手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝薄膜印刷檢查項目：手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝113熱壓真空成型將薄膜通過熱壓成產(chǎn)品所需的形狀；需要模具和熱壓機(jī)臺。凸模HOTAIRHOTAIR手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝熱壓真空成型將薄膜通過熱壓成產(chǎn)品所需的形狀114熱壓真空成型關(guān)鍵點：1）工作溫度不能太高，否則導(dǎo)致PC/PET薄膜延伸，絲印字體/圖案變形；2）有專用定位孔，否則易導(dǎo)致絲印字體/圖案會偏位；3）保壓一定時間，防止薄膜收縮變形。QC檢查項目：1）絲印字體/圖案是否變形；2）字體/圖案是否偏位；3）膜片是否有褶皺、劃傷、起泡等？手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝熱壓真空成型關(guān)鍵點：手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝115精密3D裁切加工

就是將成型的薄膜沖切成型；設(shè)備：小沖床；關(guān)鍵點：凸模上附有軟的硅橡片，防止壓傷產(chǎn)品表面；QC檢查項目：1）尺寸？2）周邊是否有毛邊？表面是否有壓痕、刮傷等？手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝精密3D裁切加工就是將成型的薄膜沖切成型；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開116薄膜射出成型加工將經(jīng)過forming之后的薄膜，放置于射出機(jī)臺上，靠著模具定位機(jī)構(gòu)定位，在模內(nèi)與基材一起成型。透氣孔透氣孔薄膜塑膠料手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝薄膜射出成型加工將經(jīng)過forming之后的薄膜117薄膜射出成型加工關(guān)鍵點：1)由模溫機(jī)控制模溫，約為300C；2)對IMR需自動送料機(jī)構(gòu)；3）模具的落料方式為水口料帶出；檢查項目：1）首件確認(rèn)：a）尺寸，Logo有無偏位？b）薄膜和塑膠的附著力；c）薄膜有無褶皺，Logo或油墨反向；d）其他注塑缺陷；2）巡檢（2h/次）手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝薄膜射出成型加工關(guān)鍵點：手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝118Film的材質(zhì)選用目前Film的材料PC–最佳的底材;鉛筆硬度差PMMA-較易脆裂、但透明度較高;鉛筆硬度最佳FormablePET–將來發(fā)展的材料;鉛筆硬度次之原材料生產(chǎn)商（世界上目前只有幾家廠商可以生產(chǎn)）1）GE；2）BUYER；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝Film的材質(zhì)選用目前Film的材料手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝119使用PC的優(yōu)缺點優(yōu)點透明性優(yōu)容易絲印和沖切和注塑材料兼容性好缺點成型精確度差(±0.3mm)影響按鍵的手感耐候性差耐化學(xué)性差表面硬度差手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝使用PC的優(yōu)缺點優(yōu)點手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝120使用PMMA的優(yōu)缺點優(yōu)點透明性好成型性好(±0.15mm)優(yōu)異的耐候性表面硬度高缺點易脆和注塑材料的潛在附著力問題成型時易延伸變形耐化學(xué)性差手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝使用PMMA的優(yōu)缺點優(yōu)點手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝121使用FormablePET的優(yōu)缺點優(yōu)點優(yōu)異的可彎曲性優(yōu)異的耐化學(xué)性改良的成型性缺點成本高和注塑材料兼容性成型時易延展可選供應(yīng)商少沒有商業(yè)化手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝使用FormablePET的優(yōu)缺點優(yōu)點手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工122注塑流程（按鍵帽）塑膠原材料1、ABS特性：1)尺寸穩(wěn)定性、韌性好（即使在低溫下);具有耐化學(xué)性;

2)用機(jī)械或化學(xué)方法可使表面形成導(dǎo)電層，然后進(jìn)行電鍍；原材料供應(yīng)商：奇美、LG、日本東麗等手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝注塑流程（按鍵帽）塑膠原材料手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝123塑膠原材料2、PC特性：1）耐潛變性；優(yōu)異的韌性；尺寸穩(wěn)定性和透明性好；2）不能電鍍；原材料供應(yīng)商：GE、帝仁、BUYER、旭美化成

手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝塑膠原材料2、PC手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝124配色著色工藝對有顏色要求的塑膠產(chǎn)品需對原材料進(jìn)行配色著色。1）拉粒法：就是著色劑和載體樹脂、分散劑、其他助劑配制成一定濃度著色劑的粒料，注塑成型時根據(jù)著色要求，加入一定量色母粒，使制品含有要求的著色劑量，達(dá)到著色要求。有較高的著色力，用量可降低且質(zhì)量穩(wěn)定，運輸、貯存、使用方便、環(huán)境污染大為降低，適合大批量生產(chǎn)。

手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝配色著色工藝對有顏色要求的塑膠產(chǎn)品需對原材料進(jìn)行配125配色著色工藝2）色粉與塑料樹脂直接混合后，送入下一步制品成型工藝。

工序短，成本低，但工作環(huán)境差，著色力差，著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差。顏色測定設(shè)備：測色計可分為分光光度計和色差計兩種目前有的廠家已經(jīng)利用計算機(jī)進(jìn)行調(diào)色配方及其管理手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝配色著色工藝2）色粉與塑料樹脂直接混合后，送入下一步制品手機(jī)126注塑成型工藝1、選擇合適的注塑機(jī)臺，初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。

1）鎖模力

機(jī)臺標(biāo)注的噸位一般表示鎖模力大小，如80T、100T、125T等。計算公式：合模力＝投影面積（cm2）X模內(nèi)平均壓力（PM)X(1+安全系數(shù))X10-3注：機(jī)臺噸位>=計算出的合模力，否則有毛邊、披峰等注塑缺陷。手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝注塑成型工藝1、選擇合適的注塑機(jī)臺，初步估計模具外形尺寸，手127注塑成型工藝2）模具安裝尺寸：是否有足夠空間裝模；3）模板行程：產(chǎn)品能否被頂出脫模；4）注射容量；5）注射壓力；6）噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑；7）澆口套定位圈尺寸；

注塑機(jī)臺有日精（NISSEI）、東芝（TOSHIBA）、日鋼（JSW）、震雄等等手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝注塑成型工藝2）模具安裝尺寸：是否有足夠空間裝模；手機(jī)按鍵128注塑成型工藝2、烘干料

原材料一般含有一定的水分，在注塑前需把塑膠料烘干，否則產(chǎn)品表面產(chǎn)生氣泡、銀紋注塑不良，甚至?xí)l(fā)生高溫時水分解。烘干溫度：ABS~800C；PC~1200C時間：2~4hrs備注：規(guī)模大的注塑廠有中央供料系統(tǒng)，進(jìn)行備料、烘料、供料。3、設(shè)置注塑成型條件1）成型溫度：ABS為2200C～2500C，PC為180～2200C；2）成型時間（秒模）：從開始注塑到產(chǎn)品出來的時間；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝注塑成型工藝2、烘干料手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝129注塑成型工藝3）成型壓力；4）射出速度；5）射出重量；6）二次射出壓力、時間；7）背壓；8）模溫（PC料的模溫一般為80～1200C，模溫太低將導(dǎo)致冷卻速度過快，容易產(chǎn)生殘留應(yīng)力，在外力或溶劑的作用下發(fā)生開裂現(xiàn)象）；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝注塑成型工藝3）成型壓力；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝130注塑成型質(zhì)量控制4、QC檢查項目1）首件確認(rèn)：a）尺寸；－（卡尺或2D,3D投影儀或進(jìn)行裝配檢驗）b）顏色；－（分光光度計、色差計、Pantong標(biāo)準(zhǔn)色卡、色板）c）注塑缺陷；（如批鋒、黑點、夾水紋、燒焦、縮水、不飽模等）－（目測，和限度樣板比較）

d）殘留內(nèi)應(yīng)力；（偏光儀－觀察內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力）手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝注塑成型質(zhì)量控制4、QC檢查項目手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝131注塑成型質(zhì)量控制2）巡檢（2H/次）a）顏色；－（比色計、Pantong標(biāo)準(zhǔn)色卡、樣板）b）注塑缺陷；（如批鋒、縮水、黑點、夾水紋、燒焦、不飽模等）－（目測，和限度樣板比較）c）殘留內(nèi)應(yīng)力；（偏光儀）5、注塑車間溫濕度控制和凈化程度手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝注塑成型質(zhì)量控制2）巡檢（2H/次）手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝132雙色（多色）注塑工藝簡介主要以雙射成型機(jī)兩個料管配合兩套模具按先后次序經(jīng)兩次成型制成雙色產(chǎn)品；工作步驟：1、A原料經(jīng)A料管射入成型模制成單色產(chǎn)品A；2、經(jīng)周期開模，產(chǎn)品A留在公模，成型機(jī)動模板旋轉(zhuǎn)至B合模；3、B原料經(jīng)B料管射入2次成型模制成雙色產(chǎn)品，開模頂出。手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝雙色（多色）注塑工藝簡介主要以雙射成型機(jī)兩個料管配合兩套模具133雙色（多色）產(chǎn)品手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝雙色（多色）產(chǎn)品手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝134多色/多成分注射成型的制品類別0611/98152/9632ePP不同材料可以兼容多色/多成分的注射成型同種材料/不同顏色多色多成分三層有花紋固體表面/固體內(nèi)層不規(guī)則的顏色分配不同材料

不可兼容固體表面/泡沫內(nèi)層有序的顏色分配表層新料/內(nèi)層再循環(huán)料手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝多色/多成分注射成型的制品類別0611/98152/96135表面裝飾的類別0611/98152/8843ePP各部件組合模內(nèi)貼標(biāo)簽(IML)多成分/多色工藝模內(nèi)裝飾(IMD)嵌入件封裝模內(nèi)噴漆覆膜(IMD)紡織品嵌件襯膜手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝表面裝飾的類別0611/98152/8843ePP各部136多色注塑成型簡介三成分注射成型二成分注射成型手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝多色注塑成型簡介三成分注射成型二成分注射成型手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開137多色/多成分注射成型的工藝類別0611/98152/8844ePP雙注射

使用機(jī)械手轉(zhuǎn)移工件在兩個標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器內(nèi)處理模腔旋轉(zhuǎn)注射成型組合分流道控制工藝旋轉(zhuǎn)滑臺三層注射成型有中子運動機(jī)器內(nèi)旋轉(zhuǎn)功能應(yīng)用水平注射裝置應(yīng)用垂直注射裝置模內(nèi)旋轉(zhuǎn)功能多色/多成分的注射成型手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝多色/多成分注射成型的工藝類別0611/98152/88138

轉(zhuǎn)盤0611/98152/9670ePP手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝

轉(zhuǎn)盤0611/98152/9670ePP手機(jī)按鍵生1390611/98152/6678ePP轉(zhuǎn)盤帶轉(zhuǎn)盤的動模板中心定位及鎖住裝置手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝0611/98152/6678ePP轉(zhuǎn)盤帶轉(zhuǎn)盤的動模板140模具帶轉(zhuǎn)盤的模腔結(jié)構(gòu)0611/98152/8852ePP部件1部件2預(yù)模腔成品模腔旋轉(zhuǎn)裝置液壓頂出齒條手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝模具帶轉(zhuǎn)盤的模腔結(jié)構(gòu)0611/98152/8852eP141

模內(nèi)旋轉(zhuǎn)（刻度盤）0611/98152/9588ePP手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝

模內(nèi)旋轉(zhuǎn)（刻度盤）0611/98152/9588e142印刷制程目前印刷制程應(yīng)用在手機(jī)按鍵制造上有以下幾種：絲印(Silkscreenprinting)移印(Movableprinting)熱轉(zhuǎn)印(Hotstamping)手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝印刷制程目前印刷制程應(yīng)用在手機(jī)按鍵制造上有以下幾種：手機(jī)按鍵143絲印定義

將油墨通過絲網(wǎng)漏印到塑膠產(chǎn)品表面，以獲得各種花紋圖案、功能標(biāo)記及文字說明，具有良好的裝飾性和實用性。

網(wǎng)板的材料和規(guī)格

目前大多使用尼龍絲網(wǎng)和滌綸絲網(wǎng)。

手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝絲印定義手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝144網(wǎng)板的材料尼龍絲網(wǎng)的優(yōu)點1)很高的強(qiáng)度和耐磨性、耐腐蝕性;2)外表光滑，油墨容易通過；3)回彈的瞬時速度快。缺點:伸縮性較大，不適用印刷尺寸精度要求很高的圖案。滌綸絲網(wǎng)的優(yōu)點:

1)很高的強(qiáng)度和耐磨性、耐腐蝕性；2)伸縮性小，絲印尺寸變形小，重復(fù)漏印準(zhǔn)確性高。缺點:回彈的瞬時速度比尼龍絲網(wǎng)慢。

手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝網(wǎng)板的材料尼龍絲網(wǎng)的優(yōu)點手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝145網(wǎng)板規(guī)格絲網(wǎng)是以“目數(shù)”來表示網(wǎng)孔的疏密和大小的，所謂目數(shù)是指絲網(wǎng)上任何部位單位長度內(nèi)所含的孔數(shù)。塑膠產(chǎn)品文字和圖案的絲印選用220目~350目，就可印刷出高質(zhì)量的印刷物。

一般采用0.25~0.30mm厚度的網(wǎng)板.

手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝網(wǎng)板規(guī)格絲網(wǎng)是以“目數(shù)”來表示網(wǎng)孔的疏密和大小的，手機(jī)按鍵生146網(wǎng)板的制作一般直接在絲網(wǎng)上涂以感光膠，經(jīng)烘干后通過照相底板在絲網(wǎng)感光膠層上嚗光、顯影、封網(wǎng)即制成絲網(wǎng)版。

手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝網(wǎng)板的制作一般直接在絲網(wǎng)上涂以感光膠，經(jīng)烘干后通過手機(jī)按鍵生147絲印油墨絲印油墨具備一般油墨的粘附性、快干性、著色性外，還具備絲漏性、抗結(jié)網(wǎng)性、不流掛性、耐磨性等。

一般成份有樹脂、氣相sio2、硅油D201、色料(如群青、鈦白粉、淡鉻黃等)。

油墨儲存條件一般為10~30℃，干燥處，有效期為六個月。

手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝絲印油墨絲印油墨具備一般油墨的粘附性、快干性、著手機(jī)按鍵生產(chǎn)148絲印油墨在絲印前，會在油墨里添加稀釋劑增加油墨的流動性和滲透性,使其易于絲印；現(xiàn)采用的稀釋劑有煤油,甲苯等。

并根據(jù)顏色配方進(jìn)行油墨調(diào)色，調(diào)油房必須供應(yīng)商：1）信越（SHIN-ETSU）2）TOSHIBA3）TORRY4）中山武藏手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝絲印油墨在絲印前，會在油墨里添加稀釋劑增加油墨的流149絲印操作和固化1）油墨在使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，不可有氣泡?/p>

2）刮刀的角度、力度、速度；3）將印刷物表面的灰塵、雜物擦拭干凈；4）當(dāng)天未使用完之網(wǎng)版上油墨應(yīng)作報廢處理；固化1）熱固化；（溫度和時間）2）UV固化；（UV燈的強(qiáng)度和壽命）手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝絲印操作和固化1）油墨在使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁豢捎袣馀?；手機(jī)150檢查項目QC檢查項目1）首件確認(rèn)a)顏色；b)絲印位置；c）油墨溢出、重影、斷線、毛邊；d）附著力（百格測試）；e）耐磨測試（RCA)；f）耐化學(xué)試劑測試（95%的乙醇，專用紗布500克力下摩擦（速度=40回/分鐘）,大于50來回)

2）巡檢（2H/次）

a)顏色；b)絲印位置；c）油墨溢出、重影、斷線、毛邊；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝檢查項目QC檢查項目手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝151移印的原理移印的原理是把所需印刷的圖案先利用照像制版的方法，把鋼版制成凹版再經(jīng)由特制矽膠印頭轉(zhuǎn)印在被印物上，並且可依產(chǎn)品的材質(zhì)不同，調(diào)制專用的油墨，以使品質(zhì)得到保證。手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝移印的原理移印的原理是把所需印刷的圖案先利用照像制版的方法，152移印的流程1.由毛刷將油墨均勻覆蓋在鋼版上。2.由刮墨鋼刀將多余油墨刮除。3.由印頭下降到鋼版將圖案內(nèi)的油墨沾起。4.由印頭移位下降至產(chǎn)品將圖案印上。手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝移印的流程1.由毛刷將油墨均勻覆蓋在鋼版上。手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開153轉(zhuǎn)印及燙金熱印轉(zhuǎn)寫紙是從英文HEATTRANSFERPAPER翻譯來；原理是用熱力把圖案或花紋從膠膜或紙膜轉(zhuǎn)印到工作表面。轉(zhuǎn)印或燙印過程，只需對被印物燙印一次，便可把多種顏色圖案轉(zhuǎn)印在膠件上。這樣可以減低膠件不良率。而燙金的原理與熱轉(zhuǎn)印雷同，最大不點為：熱轉(zhuǎn)印的圖案是先印在膠模上。而燙金則是將圖案刻在印頭上。手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝轉(zhuǎn)印及燙金熱印轉(zhuǎn)寫紙是從英文HEAT手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝154噴涂 涂料的構(gòu)成樹脂溶劑顏料其它添加劑

配漆房按配方進(jìn)行配漆配色，用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻。手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝噴涂 涂料的構(gòu)成手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝155噴涂現(xiàn)在廠商噴漆制程1、批次式噴漆線(BatchPaintingLine):噴槍采用活動式（手動）2、連續(xù)式噴漆線(ContinuousPaintingLine):噴槍采用固定式（自動）手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝噴涂現(xiàn)在廠商噴漆制程手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝156噴涂工藝流程1、清洗零件，除油脂、除塵等；2、烘干或晾干（風(fēng)吹）；3、把料排在盤子上；4、吹風(fēng)除塵、除靜電；5、噴涂；6、預(yù)干；7、烤漆（隧道式烤爐或溫度箱）；8、QC檢查；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝噴涂工藝流程1、清洗零件，除油脂、除塵等；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)157噴涂關(guān)鍵點：1）表面清洗潔凈度；2）車間溫濕度和凈化程度；3）噴槍氣壓、噴槍和工件的距離（一般150~250mm）、角度（和噴漆面成90度）、移動速度；4）烘烤溫度和時間；（烤箱有無定期做校正）QC檢查1）顏色；2）外觀：無黑點、雜質(zhì)、堆漆、皺皮、粗膜等；3）附著力；4）耐磨測試；5）表面硬度；6）耐化學(xué)性測試；7）膜厚；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝噴涂關(guān)鍵點：手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝158鐳雕利用激光技術(shù)，在已噴好漆或電鍍好的按鍵表面燒制字符，然后再噴上一層亮油。

手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝鐳雕利用激光技術(shù)，在已噴好漆或電鍍好的按手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工159鐳雕工藝手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝鐳雕工藝手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝160鐳雕工藝設(shè)備：鐳雕機(jī)QC檢驗：手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝鐳雕工藝設(shè)備：鐳雕機(jī)手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝161電鍍（水鍍）電鍍就是利用電極(electrode)通過電流，使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程；電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層(deposit)，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。例如賦予金屬光澤美觀、物品的防銹、防止磨耗、提高導(dǎo)電度、潤滑性、強(qiáng)度、耐熱性、耐候性、熱處理之防止?jié)B碳、氮化、尺寸錯誤或磨耗之另件之修補(bǔ)。手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝電鍍（水鍍）電鍍就是利用電極(electrode)通過電流，162電鍍的基本構(gòu)成元素外部電路陰極、或鍍件(work)、掛具(rack)。電鍍液(bathsolution)。陽極(anode)。鍍槽(platingtank)加熱或是冷卻器(heatingorcollingcoil)手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝電鍍的基本構(gòu)成元素外部電路手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝163ABS塑膠件電鍍前處理ABS塑膠件本身不導(dǎo)電，在電鍍前需要作活化處理，使表面形成導(dǎo)電化;其過程是將物件用機(jī)械或化學(xué)方法粗化(roughening)得到的。手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝ABS塑膠件電鍍前處理ABS塑膠件本身不導(dǎo)電，在164電鍍前處理流程分類上架(依素材外觀選擇適合掛具)

脫脂清洗(溫度.濃度.時間)粗化(溫度.濃度.時間)中和(溫度.濃度.時間)水洗(自來水連續(xù)循環(huán))敏化(溫度.濃度.時間)水洗(自來水連續(xù)循環(huán))活化(溫度.濃度.時間)水洗(自來水連續(xù)循環(huán))化學(xué)鎳完成

手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝電鍍前處理流程分類上架(依素材外觀選擇適合掛具)手機(jī)按鍵165電鍍流程1、上架(選擇合適掛具)2、超音波清洗(時間、電流)3、鍍銅(溫度.濃度.時間.電流.電壓.大小)（t=10um)4、水洗(自來水連續(xù)循環(huán))5、鍍鎳(溫度.濃度.時間.電流.電壓.大小)（t=15um)6、選擇以下六種不同電鍍鎳層色澤及功能性

半光澤鎳?高流鎳全光澤鎳?微孔鎳沙丁鎳(霧鎳)?鎳合金(古銅)手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝電鍍流程1、上架(選擇合適掛具)手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝166電鍍流程7、水洗8、鎳層后可視顏色及功能性.鍍以下四種不同色澤（t=0.3um)鉻(裝飾性)

青銅感(青古銅)

錫鎳合金(黑鎳)

黃金(K金)9、純水洗凈10、烘干手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝電鍍流程7、水洗手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝167電鍍質(zhì)量檢查1、外觀

a）顏色；b）水漬；c）劃傷；d）霉點；2、尺寸電鍍層膜厚（首件檢驗和巡檢）（厚度一般為0.02mm）3、功能a）附著力；（百格試驗、90度彎折試驗）b）鹽霧試驗；c）水煮試驗；手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝電鍍質(zhì)量檢查1、外觀手機(jī)按鍵生產(chǎn)與開發(fā)工藝168真空鍍