承臺(tái)施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)課件

承臺(tái)施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第8組：?jiǎn)藤毁划吤缑缋缀桨馋c郝衛(wèi)波尹旭陽(yáng)承臺(tái)施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第8組：?jiǎn)藤毁划吤缑?1作業(yè)制度

1）施工作業(yè)執(zhí)行文件：施工項(xiàng)目部下發(fā)的有效設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交2）施工作業(yè)執(zhí)行的強(qiáng)制性規(guī)范：《安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)》3）作業(yè)隊(duì)制定的，《某作業(yè)隊(duì)施工職責(zé)分工及崗位責(zé)任制制度》2適用范圍1）適用于無(wú)水或少水基坑，以及有滲漏水的基坑基礎(chǔ)，砼灌注施工。2）無(wú)支基坑明挖基坑施工適用于埋臵深度5m以內(nèi)（地質(zhì)條件好或放坡開(kāi)挖不受條件限制時(shí)，深度可以大于5m）淺基礎(chǔ)的坑開(kāi)挖施工。因其施工簡(jiǎn)便，工程措施靈活，施工中普遍采用。1作業(yè)制度2承臺(tái)施工工藝流程圖測(cè)設(shè)基坑平面位置、高程集水井法抽水挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑防護(hù)鑿出樁頭檢測(cè)樁基基底處理綁扎鋼筋安裝模板灌注混凝土混凝土拌制、輸送制作混凝土試件與墩臺(tái)身接縫處理承臺(tái)施工工藝流程圖測(cè)設(shè)基坑平面位置、高程集水井法抽水挖掘機(jī)開(kāi)3測(cè)設(shè)基坑平面位置、高程

根據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)測(cè)出承臺(tái)中心及四周邊線，用白灰作標(biāo)記，同時(shí)測(cè)出承臺(tái)底與原地面的高差，確定開(kāi)挖深度及邊坡開(kāi)挖線。控制樁應(yīng)打在承臺(tái)開(kāi)挖邊線100cm處四個(gè)角上，并注明高程及距承臺(tái)開(kāi)挖邊線位置。控制樁打設(shè)深度不小于25cm。

陸上承臺(tái)基坑開(kāi)挖深度約為2.5m，整個(gè)開(kāi)挖暴露地層圴為淤泥質(zhì)層，該土層的力學(xué)性能較差，飽水性強(qiáng)，基坑開(kāi)挖要做好排水工作。測(cè)設(shè)基坑平面位置、高程

根據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)測(cè)出4

基坑采用機(jī)械輔以人工開(kāi)挖。注意控制開(kāi)挖深度，基底開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm左右時(shí)，停止機(jī)械開(kāi)挖，改為人工進(jìn)行。為防止承臺(tái)施工時(shí)，承臺(tái)地基因自重下沉，可對(duì)承臺(tái)基底部分做必要的處理。為防止地下水影響基坑的正常作業(yè)，在基坑內(nèi)沿基底四周和各角點(diǎn)各設(shè)排水溝和集水井。

基坑深度在5m之內(nèi)的邊坡，土質(zhì)基坑按照1：1放坡，實(shí)質(zhì)邊坡采取1：0.75放坡；基坑深度大于5m,石質(zhì)邊坡按照1：1放坡，土質(zhì)邊坡按照1：1.25放坡。承臺(tái)基坑開(kāi)挖：基坑采用機(jī)械輔以人工開(kāi)挖。注意控制開(kāi)挖深度，5承臺(tái)施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)課件6承臺(tái)施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)課件7鑿出樁頭

在基坑開(kāi)挖到位后，進(jìn)行樁頭處理，鉆孔樁樁頭采用機(jī)械和人工相結(jié)合加以鑿除，施工人員利用風(fēng)鎬配合小型機(jī)械進(jìn)行樁頭處理，嚴(yán)禁利用大型設(shè)備鑿除，以免對(duì)樁身造成影響。鑿除完畢后，對(duì)基坑底面進(jìn)行平整，鋪墊15cm左右的碎石、砼墊層并做水泥砂砂抹面，在樁頭部位要特別注意，不損傷樁頭鋼筋，接近基底時(shí)，采用人工一次到位，以減少對(duì)基底的攏動(dòng)。鑿出樁頭在基坑開(kāi)挖到位后，進(jìn)行樁頭處理，鉆8鑿樁頭鑿樁頭9檢測(cè)樁基

機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，引橋樁基數(shù)量的20%都設(shè)計(jì)有聲測(cè)管，鑿除樁頭后即請(qǐng)具有專業(yè)檢測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位核準(zhǔn)后進(jìn)行承臺(tái)施工。檢測(cè)樁基機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，引橋樁基數(shù)量的20%都10承臺(tái)施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)課件11基底處理

樁頭按設(shè)計(jì)標(biāo)高鑿除完畢后并用人工將虛渣清理干凈，對(duì)基坑底面進(jìn)行平整清理、鑿平，承臺(tái)底鋪設(shè)碎石墊層+混凝土墊層并作水泥砂漿抹面?；滋幚順额^按設(shè)計(jì)標(biāo)高鑿除完畢后并用人工將12綁扎鋼筋

鋼筋綁扎前，對(duì)基坑進(jìn)行清掃，對(duì)樁頭清洗，樁基鋼筋嵌入承臺(tái)部分按設(shè)計(jì)要求做成喇叭型，底層、頂層及四周鋼筋要進(jìn)行點(diǎn)焊，加強(qiáng)骨架的穩(wěn)定。鋼筋間距、搭接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范要求，承臺(tái)鋼筋綁扎一次完成，墩柱伸入承臺(tái)部分鋼筋同時(shí)綁扎，固定牢固，防止因?yàn)榛炷翝沧⒒蜉p微碰撞而發(fā)生變動(dòng)。

主筋在制定前必須整直，沒(méi)有局部的彎折。主筋一般應(yīng)盡量用整根鋼筋。分段后的鋼筋接頭應(yīng)盡量錯(cuò)開(kāi)，保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不超過(guò)主筋總數(shù)50%，接頭錯(cuò)開(kāi)間距不小于35cm且不得大于50cm。綁扎鋼筋鋼筋綁扎前，對(duì)基坑進(jìn)行清掃，對(duì)樁頭13

為了保證鋼筋籠的順直有利于安裝，每節(jié)鋼筋籠制作完畢之后，在其兩端搭接焊縫中心處作出垂直于鋼筋籠軸線的截面，并在鋼筋上作出顯著標(biāo)記，鋼筋焊接時(shí)，使兩標(biāo)記互相重合。

安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

鋼筋保護(hù)層墊塊位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為了保證鋼筋籠的順直有利于安裝，每節(jié)鋼筋籠14承臺(tái)施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)課件15安裝模板

（1）承臺(tái)模板是按照承臺(tái)尺寸用多塊鋼模板組拼而成，模板間采用螺栓連接，在模板外棱為12.6cm中間穿直徑為22cm的拉桿；為保證整體穩(wěn)定性，澆筑砼前應(yīng)設(shè)置內(nèi)外撐。

（2）模板準(zhǔn)備：首先按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行模板配置，然后對(duì)模板進(jìn)行挑選、整理后用機(jī)械進(jìn)行拋光，清理干凈，后刷色拉油，涂刷時(shí)保證油層均勻，拋光要做到拋出鋼模板的本色，表面光潔、平整，且模板邊角必須順直、平整、潔凈。挑選模板要檢查模板肋齊全、板眼一致，分堆碼放。

（3）模板安裝完畢后：檢查一遍拉桿、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，自檢合格后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)。安裝模板（1）承臺(tái)模板是按照承臺(tái)尺寸用多塊鋼模16承臺(tái)施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)課件17灌注混凝土

1、混凝土的澆筑

鋼筋的布筋、立模驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土澆筑。控制混凝土的拌合質(zhì)量，在澆筑應(yīng)前做混凝土和易性及坍落度試驗(yàn)，以及抗混凝土壓試件，在澆注過(guò)程中應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過(guò)30cm，逐層進(jìn)行澆筑一次性完成承臺(tái)的混凝土澆筑，混凝土采用商砼用罐車(chē)運(yùn)輸，泵車(chē)泵送、或吊斗直接入模的澆筑方式，澆注前做好充分準(zhǔn)備，清除基坑中的雜物，排除積水，陸地承臺(tái)砼澆第一層采用從中間到四周澆筑順序，第二層往上采用從四周向中間的澆筑順序。振搗棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板，不得直接或間接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)，為防止水化熱、凝結(jié)過(guò)程中，混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大，致使表面產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完后，及時(shí)收漿，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。灌注混凝土

1、混凝土的澆筑182、混凝土的振搗

在澆筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)，振搗方式宜插入式振搗器垂直振搗，其移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍，防止漏搗，且插入下層混凝土內(nèi)的深度約50-100mm的距離，振動(dòng)棒與側(cè)模保持50-100mm的距離，每一振點(diǎn)的時(shí)間宜為20-30s，以混凝土不再沉落、不出氣泡、表面泛漿，防止過(guò)振漏振。澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土的裸露面。振搗棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板，不得直接或間接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)，為防止水化熱、凝結(jié)過(guò)程中，混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大，致使表面產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完后，及時(shí)收漿，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

2、混凝土的振搗

在澆筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)19承臺(tái)施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)課件20與墩臺(tái)身接縫處理承臺(tái)頂面與墩身連接處要鑿毛。人工鑿除時(shí)，強(qiáng)度小于2.5MPa；用風(fēng)鎬鑿除時(shí)，強(qiáng)度不小于10MPa。鑿毛后露出新鮮混凝土面積不低于總面積的75%。與墩臺(tái)身接縫處理承臺(tái)頂面與墩身連接處要鑿毛。人工鑿除21謝謝欣賞謝謝欣賞22知識(shí)回顧KnowledgeReview知識(shí)回顧KnowledgeReview承臺(tái)施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第8組：?jiǎn)藤毁划吤缑缋缀桨馋c郝衛(wèi)波尹旭陽(yáng)承臺(tái)施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第8組：?jiǎn)藤毁划吤缑?41作業(yè)制度

1）施工作業(yè)執(zhí)行文件：施工項(xiàng)目部下發(fā)的有效設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交2）施工作業(yè)執(zhí)行的強(qiáng)制性規(guī)范：《安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)》3）作業(yè)隊(duì)制定的，《某作業(yè)隊(duì)施工職責(zé)分工及崗位責(zé)任制制度》2適用范圍1）適用于無(wú)水或少水基坑，以及有滲漏水的基坑基礎(chǔ)，砼灌注施工。2）無(wú)支基坑明挖基坑施工適用于埋臵深度5m以內(nèi)（地質(zhì)條件好或放坡開(kāi)挖不受條件限制時(shí)，深度可以大于5m）淺基礎(chǔ)的坑開(kāi)挖施工。因其施工簡(jiǎn)便，工程措施靈活，施工中普遍采用。1作業(yè)制度25承臺(tái)施工工藝流程圖測(cè)設(shè)基坑平面位置、高程集水井法抽水挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑防護(hù)鑿出樁頭檢測(cè)樁基基底處理綁扎鋼筋安裝模板灌注混凝土混凝土拌制、輸送制作混凝土試件與墩臺(tái)身接縫處理承臺(tái)施工工藝流程圖測(cè)設(shè)基坑平面位置、高程集水井法抽水挖掘機(jī)開(kāi)26測(cè)設(shè)基坑平面位置、高程

根據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)測(cè)出承臺(tái)中心及四周邊線，用白灰作標(biāo)記，同時(shí)測(cè)出承臺(tái)底與原地面的高差，確定開(kāi)挖深度及邊坡開(kāi)挖線。控制樁應(yīng)打在承臺(tái)開(kāi)挖邊線100cm處四個(gè)角上，并注明高程及距承臺(tái)開(kāi)挖邊線位置?？刂茦洞蛟O(shè)深度不小于25cm。

陸上承臺(tái)基坑開(kāi)挖深度約為2.5m，整個(gè)開(kāi)挖暴露地層圴為淤泥質(zhì)層，該土層的力學(xué)性能較差，飽水性強(qiáng)，基坑開(kāi)挖要做好排水工作。測(cè)設(shè)基坑平面位置、高程

根據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)測(cè)出27

基坑采用機(jī)械輔以人工開(kāi)挖。注意控制開(kāi)挖深度，基底開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm左右時(shí)，停止機(jī)械開(kāi)挖，改為人工進(jìn)行。為防止承臺(tái)施工時(shí)，承臺(tái)地基因自重下沉，可對(duì)承臺(tái)基底部分做必要的處理。為防止地下水影響基坑的正常作業(yè)，在基坑內(nèi)沿基底四周和各角點(diǎn)各設(shè)排水溝和集水井。

基坑深度在5m之內(nèi)的邊坡，土質(zhì)基坑按照1：1放坡，實(shí)質(zhì)邊坡采取1：0.75放坡；基坑深度大于5m,石質(zhì)邊坡按照1：1放坡，土質(zhì)邊坡按照1：1.25放坡。承臺(tái)基坑開(kāi)挖：基坑采用機(jī)械輔以人工開(kāi)挖。注意控制開(kāi)挖深度，28承臺(tái)施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)課件29承臺(tái)施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)課件30鑿出樁頭

在基坑開(kāi)挖到位后，進(jìn)行樁頭處理，鉆孔樁樁頭采用機(jī)械和人工相結(jié)合加以鑿除，施工人員利用風(fēng)鎬配合小型機(jī)械進(jìn)行樁頭處理，嚴(yán)禁利用大型設(shè)備鑿除，以免對(duì)樁身造成影響。鑿除完畢后，對(duì)基坑底面進(jìn)行平整，鋪墊15cm左右的碎石、砼墊層并做水泥砂砂抹面，在樁頭部位要特別注意，不損傷樁頭鋼筋，接近基底時(shí)，采用人工一次到位，以減少對(duì)基底的攏動(dòng)。鑿出樁頭在基坑開(kāi)挖到位后，進(jìn)行樁頭處理，鉆31鑿樁頭鑿樁頭32檢測(cè)樁基

機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，引橋樁基數(shù)量的20%都設(shè)計(jì)有聲測(cè)管，鑿除樁頭后即請(qǐng)具有專業(yè)檢測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位核準(zhǔn)后進(jìn)行承臺(tái)施工。檢測(cè)樁基機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，引橋樁基數(shù)量的20%都33承臺(tái)施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)課件34基底處理

樁頭按設(shè)計(jì)標(biāo)高鑿除完畢后并用人工將虛渣清理干凈，對(duì)基坑底面進(jìn)行平整清理、鑿平，承臺(tái)底鋪設(shè)碎石墊層+混凝土墊層并作水泥砂漿抹面。基底處理樁頭按設(shè)計(jì)標(biāo)高鑿除完畢后并用人工將35綁扎鋼筋

鋼筋綁扎前，對(duì)基坑進(jìn)行清掃，對(duì)樁頭清洗，樁基鋼筋嵌入承臺(tái)部分按設(shè)計(jì)要求做成喇叭型，底層、頂層及四周鋼筋要進(jìn)行點(diǎn)焊，加強(qiáng)骨架的穩(wěn)定。鋼筋間距、搭接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范要求，承臺(tái)鋼筋綁扎一次完成，墩柱伸入承臺(tái)部分鋼筋同時(shí)綁扎，固定牢固，防止因?yàn)榛炷翝沧⒒蜉p微碰撞而發(fā)生變動(dòng)。

主筋在制定前必須整直，沒(méi)有局部的彎折。主筋一般應(yīng)盡量用整根鋼筋。分段后的鋼筋接頭應(yīng)盡量錯(cuò)開(kāi)，保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不超過(guò)主筋總數(shù)50%，接頭錯(cuò)開(kāi)間距不小于35cm且不得大于50cm。綁扎鋼筋鋼筋綁扎前，對(duì)基坑進(jìn)行清掃，對(duì)樁頭36

為了保證鋼筋籠的順直有利于安裝，每節(jié)鋼筋籠制作完畢之后，在其兩端搭接焊縫中心處作出垂直于鋼筋籠軸線的截面，并在鋼筋上作出顯著標(biāo)記，鋼筋焊接時(shí)，使兩標(biāo)記互相重合。

安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

鋼筋保護(hù)層墊塊位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為了保證鋼筋籠的順直有利于安裝，每節(jié)鋼筋籠37承臺(tái)施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)課件38安裝模板

（1）承臺(tái)模板是按照承臺(tái)尺寸用多塊鋼模板組拼而成，模板間采用螺栓連接，在模板外棱為12.6cm中間穿直徑為22cm的拉桿；為保證整體穩(wěn)定性，澆筑砼前應(yīng)設(shè)置內(nèi)外撐。

（2）模板準(zhǔn)備：首先按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行模板配置，然后對(duì)模板進(jìn)行挑選、整理后用機(jī)械進(jìn)行拋光，清理干凈，后刷色拉油，涂刷時(shí)保證油層均勻，拋光要做到拋出鋼模板的本色，表面光潔、平整，且模板邊角必須順直、平整、潔凈。挑選模板要檢查模板肋齊全、板眼一致，分堆碼放。

（3）模板安裝完畢后：檢查一遍拉桿、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，自檢合格后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)。安裝模板（1）承臺(tái)模板是按照承臺(tái)尺寸用多塊鋼模39承臺(tái)施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)課件40灌注混凝土

1、混凝土的澆筑

鋼筋的布筋、立模驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土澆筑?？刂苹炷恋陌韬腺|(zhì)量，在澆筑應(yīng)前做混凝土和易性及坍落度試驗(yàn)，以及抗混凝土壓試件，在澆注過(guò)程中應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過(guò)30cm，逐層進(jìn)行澆筑一次性完成承臺(tái)的混凝土澆筑，混凝土采用商砼用罐車(chē)運(yùn)輸，泵車(chē)泵送、或吊斗直接入模的澆筑方式，澆注前做好充分準(zhǔn)備，清除基坑中的雜物，排除積水，陸地承臺(tái)