儀表校驗(yàn)步驟課件_第1頁
儀表校驗(yàn)步驟課件_第2頁
儀表校驗(yàn)步驟課件_第3頁
儀表校驗(yàn)步驟課件_第4頁
儀表校驗(yàn)步驟課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩23頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

熱工儀表的校驗(yàn)熱工儀表的校驗(yàn)1熱電偶的校驗(yàn)一所需設(shè)備恒溫檢定爐,接線臺(tái),低電勢(shì)掃描器/開關(guān),多用數(shù)字表,一支標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶,環(huán)境溫度補(bǔ)償熱電阻,校驗(yàn)軟件二校驗(yàn)步驟外觀檢查熱電偶外觀良好,測(cè)量引線無磨損、破裂;電極與外殼絕緣,測(cè)量參考端引線間的阻值符合要求。給檢定設(shè)備上電,查驗(yàn)設(shè)備間接線、通訊是否正常。將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶和被校驗(yàn)熱電偶測(cè)量引線分別用夾子接到接線臺(tái)上,并通過接線臺(tái)最終接到低點(diǎn)勢(shì)掃描器上,接線臺(tái)上,+0、-0接標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的“+”、“-”,+1、-1,+2、-2,+3、-3,+4、-4,+5、-5,+6、-6,分別接被校的熱電偶正負(fù)端;補(bǔ)償熱電阻直接接入低電勢(shì)掃描器;各接線間不能有搭接,也不能接地。熱電偶的校驗(yàn)一所需設(shè)備2將一支一等標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶套上氮化硅熱電偶保護(hù)管,與被檢熱電偶用細(xì)鎳鉻絲捆扎成束,捆扎時(shí)應(yīng)將被檢熱電偶的測(cè)量端圍繞標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的測(cè)量端均勻分布一周,并處于垂直標(biāo)準(zhǔn)熱電偶同一截面上。將捆扎成束的熱電偶裝入檢定爐內(nèi)管軸中心,熱電偶測(cè)量端應(yīng)處于檢定爐最高溫區(qū)內(nèi)。檢定爐爐口沿?zé)犭娕际車?,用絕緣耐火材料堵嚴(yán)保溫。打開熱電偶檢定軟件,輸入標(biāo)準(zhǔn)熱電偶和被檢熱電偶等的相關(guān)信息(如:熱電偶型號(hào)、等級(jí)、安裝位置等),并根據(jù)熱電偶型號(hào)和電極直徑大小,選擇檢定點(diǎn)溫度。全部參數(shù)輸入后,按“運(yùn)行”鍵開始檢定,檢定順序由低溫向高溫逐點(diǎn)升溫檢定。每到一個(gè)檢定點(diǎn),在十分鐘內(nèi)爐溫變化小于0.20℃/min時(shí),自標(biāo)準(zhǔn)熱電偶開始,依次測(cè)量各被檢熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì),共讀四次,再取平均值來計(jì)算其在當(dāng)前檢定點(diǎn)的誤差。7.等檢定完畢后,查看并導(dǎo)出檢定記錄和檢定結(jié)果。給所校熱電偶貼上相應(yīng)標(biāo)簽(合格或不合格證)。將一支一等標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶套上氮化硅熱電偶保護(hù)管,與被3雙金屬溫度計(jì)校驗(yàn)一所需設(shè)備檢定爐,標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì),冰點(diǎn)槽,刨冰機(jī)二校驗(yàn)過程外觀檢查:儀表刻度盤平整清潔,分度,數(shù)字,符號(hào)應(yīng)完整清晰,表盤分度標(biāo)尺應(yīng)均勻分布,中心角一般為270度,標(biāo)有數(shù)字的分度線寬度應(yīng)符合規(guī)定。玻璃完好清潔,嵌裝嚴(yán)密,無反光及影響讀數(shù)的缺陷,儀表指針平直完好,嵌裝規(guī)范。溫度計(jì)的浸沒長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求或按全浸檢定。首次檢定的溫度計(jì),檢定點(diǎn)應(yīng)均勻分布在整個(gè)測(cè)量范圍上(必須包括測(cè)量上、下限),不得少于四點(diǎn)(后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn)的溫度計(jì)不少于三點(diǎn))。有0℃點(diǎn)的溫度計(jì)包括0℃點(diǎn)。溫度計(jì)的檢定應(yīng)在正、反兩個(gè)行程上分別向上限或下限方向逐點(diǎn)進(jìn)行,測(cè)量上、下限值時(shí)只進(jìn)行單行程檢定。0℃點(diǎn)的檢定將溫度計(jì)的檢測(cè)元件插人盛有冰、水混合物的冰點(diǎn)槽中,待示值穩(wěn)定后即可讀數(shù)并將誤差填入校驗(yàn)表中。其他各點(diǎn)的檢定將被檢溫度計(jì)的檢測(cè)元件與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)插人恒溫槽中,待示值穩(wěn)定后進(jìn)行讀數(shù)。在讀數(shù)時(shí),槽溫偏離檢定點(diǎn)溫度不得超過±2.0℃(以標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)為準(zhǔn)),分別記下標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)和被檢溫度計(jì)正、反行程的示值。在讀數(shù)過程中,當(dāng)槽溫不超過300℃時(shí),其槽溫變化不應(yīng)大于0.1℃,槽溫超過300℃時(shí),其槽溫變化不應(yīng)大于0.5℃。電接點(diǎn)溫度計(jì)在進(jìn)行示值檢定時(shí),應(yīng)將其上、下限設(shè)定指針分別置于上、下限以外的位置上。5.在讀取被檢溫度計(jì)示值時(shí),視線應(yīng)垂直于度盤,使用放大鏡讀數(shù)時(shí),視線應(yīng)通過放大鏡中心。讀數(shù)時(shí)應(yīng)估計(jì)到分度值的1/10。6.檢定過程中填寫校驗(yàn)記錄表,通過誤差計(jì)算與允許誤差相比較后,給所校雙金屬溫度計(jì)貼上相應(yīng)標(biāo)簽(合格或不合格)雙金屬溫度計(jì)校驗(yàn)一所需設(shè)備4熱電阻的校驗(yàn)一、所需設(shè)備恒溫水槽,恒溫油槽,刨冰機(jī),冰柜,一支二等標(biāo)準(zhǔn)鉑熱電阻,接線臺(tái),低電勢(shì)掃描器/開關(guān),多用數(shù)字表,校驗(yàn)軟件二、校驗(yàn)步驟1.外觀檢查用萬用表檢查熱電阻無短路、斷路,銘牌清晰且信息完整保護(hù)管完整無損,感溫元件與保護(hù)管之間絕緣符合標(biāo)準(zhǔn)2.給檢定設(shè)備上電,查驗(yàn)設(shè)備間接線、通訊是否正常。3.熱電阻接線熱電阻的校驗(yàn)一、所需設(shè)備5將二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和被校驗(yàn)熱電阻測(cè)量引線分別用夾子接到接線臺(tái)上,并通過接線臺(tái)最終接到低點(diǎn)勢(shì)掃描器上,各接線間不能有搭接,也不能接地。4.熱電阻的檢定點(diǎn)選擇為0℃和100℃。5.熱電阻0℃校驗(yàn)將一支二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和被檢熱電阻插入盛有冰水混合物的冰點(diǎn)槽內(nèi)(熱電阻周圍的冰層厚度不小于30mm),熱電阻的插入深度不少300mm。打開熱電阻檢定軟件,輸入標(biāo)準(zhǔn)熱電阻和被檢熱電阻等的相關(guān)信息(如:熱電阻型號(hào)、等級(jí)、安裝位置等)后,點(diǎn)擊“開始”鍵,開始自動(dòng)校驗(yàn),校驗(yàn)順序?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和被檢熱電阻的電阻值。A級(jí)鉑熱電阻每次測(cè)量不得少于三遍,B級(jí)鉑熱電阻及銅熱電阻每次測(cè)量不得少于二遍,取其平均值進(jìn)行計(jì)算。6.熱電阻100℃校驗(yàn)將一支二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和被檢熱電阻插入標(biāo)準(zhǔn)恒溫油槽中,熱電阻的插入深度不少300mm。給恒溫油槽通電,啟動(dòng)油槽攪拌器后,再按“加熱”鍵,將控溫儀表上的溫度設(shè)定為100℃。打開熱電阻檢定軟件,輸入標(biāo)準(zhǔn)熱電阻和被檢熱電阻等的相關(guān)信息(如:熱電阻型號(hào)、等級(jí)、安裝位置等)后,點(diǎn)擊“開始”鍵,開始自動(dòng)校驗(yàn)。當(dāng)油恒溫槽的溫度偏離100℃之值不大于2℃,溫度變化每10min應(yīng)不超過0.04℃時(shí),循環(huán)記錄各通道的測(cè)量溫度值,順序?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和各個(gè)被檢熱電阻的電阻值。A級(jí)鉑熱電阻每次測(cè)量不得少于三遍,B級(jí)鉑熱電阻及銅熱電阻每次測(cè)量不得少于二遍,取其平均值進(jìn)行計(jì)算。此檢定點(diǎn)校驗(yàn)完后,先取消“加熱”,再停止攪拌器,最后給恒溫油槽斷電。7.等檢定完畢后,查看并導(dǎo)出檢定記錄和檢定結(jié)果。給所校熱電阻貼上相應(yīng)標(biāo)簽(合格或不合格證)。將二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和被校驗(yàn)熱電阻測(cè)量引線分別用夾子接到接6壓力表的校驗(yàn)在校驗(yàn)時(shí),應(yīng)選擇合適量程的校驗(yàn)臺(tái),一般校驗(yàn)臺(tái)的量程應(yīng)大于壓力表量程的1+1/3.在選擇標(biāo)準(zhǔn)表時(shí),也應(yīng)盡量使壓力表的最大量程處于標(biāo)準(zhǔn)表的2/3處。如被校壓力表量程上限為1MPa,標(biāo)準(zhǔn)表應(yīng)當(dāng)用1.6MPa為宜。標(biāo)準(zhǔn)表的精度等級(jí)應(yīng)比被校壓力表高兩個(gè)等級(jí)。標(biāo)準(zhǔn)表使用前應(yīng)核對(duì)其檢驗(yàn)證書,確認(rèn)完好、符合要求,并在有效期內(nèi)。準(zhǔn)備校驗(yàn)的工具:

包括專用工具、檢修裝備、測(cè)量?jī)x器儀表、試驗(yàn)器具。有彈簧管式精密壓力表(YB-150,精度0.25級(jí))、壓力表校驗(yàn)器、彈簧管式精密真空表(YB-150,精度0.25級(jí))、真空表校驗(yàn)器、合適規(guī)格的活扳手、螺絲刀、合格證等。

主要備品配件及材料計(jì)劃:

包括生料帶、墊片、白布、壓力表。壓力表的校驗(yàn)在校驗(yàn)時(shí),應(yīng)選擇合適量程的校驗(yàn)臺(tái),一般校驗(yàn)臺(tái)的7校驗(yàn)步驟對(duì)于量程上限大于250Kpa的壓力表,采用油壓的方式對(duì)其進(jìn)行校驗(yàn),具體步驟為:檢查壓力表外觀是否有損壞,輕敲壓力表外殼看表針是否能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。分別將標(biāo)準(zhǔn)表和被校壓力表垂直裝在校驗(yàn)臺(tái)的左邊和右邊,在接頭口處放上墊片并將螺紋處用生膠帶纏上一到兩圈。用扳手將標(biāo)準(zhǔn)表和被校壓力表擰緊,使它們平行正對(duì)前方,注意使標(biāo)準(zhǔn)表和被校表等高。進(jìn)行壓力表校驗(yàn)臺(tái)的水平調(diào)整,并進(jìn)行校驗(yàn)前泄壓排空工作。打開油閥,關(guān)閉標(biāo)準(zhǔn)表和被校壓力表進(jìn)油閥,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪抽油,當(dāng)油抽出約1/3---2/3時(shí),將油閥關(guān)閉,打開標(biāo)準(zhǔn)表和被校壓力表進(jìn)油閥,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪加壓,加壓時(shí)不僅要檢查接頭處是否漏油還要檢查標(biāo)準(zhǔn)表的指針變化情況。如指針上升幅度不穩(wěn)定,就要去檢查是不是進(jìn)油口堵塞或是標(biāo)準(zhǔn)表有故障,要是指針上升到一定程度,不再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)指針向下滑動(dòng)較大,就說明有漏油現(xiàn)象,需要重新檢查固定接頭再校驗(yàn)。壓力表校驗(yàn)時(shí)一般采用5點(diǎn)校驗(yàn)法。即將壓力表按照量程等分成5點(diǎn),按照其等分點(diǎn)對(duì)壓力表逐步勻速的加壓,然后看標(biāo)準(zhǔn)表,待被校表讀數(shù)穩(wěn)定后,讀取被校表的壓力指示值,輕敲壓力表,再次讀取被校表的壓力指示值。當(dāng)不對(duì)壓力表加壓,即標(biāo)準(zhǔn)表的指示為零時(shí),觀察被校壓力表的讀值,進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)。對(duì)被校壓力表按等分點(diǎn)進(jìn)行加壓,觀察并記錄每一點(diǎn)的壓力示數(shù),壓力表的讀數(shù)在量程×精度×1%范圍內(nèi)都屬正常。上升加壓后再下降減壓,同樣觀察并記錄每點(diǎn)輸出值。若每一點(diǎn)的輸出值均在誤差允許范圍內(nèi),則此壓力表的校驗(yàn)完成,填寫校驗(yàn)單,貼上合格證即可。若壓力表的零位、線性及基本誤差不合格,則對(duì)壓力表進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,調(diào)整后再重復(fù)步驟4和5,重新校驗(yàn)一遍,直到符合要求。壓力表的校驗(yàn)記錄單包括標(biāo)識(shí)、使用名稱、型號(hào)、精度、測(cè)量范圍、廠家編號(hào)、制造廠家、標(biāo)準(zhǔn)器等等。規(guī)范填寫校驗(yàn)單是整個(gè)校驗(yàn)過程的正確體現(xiàn)。需注意的是校驗(yàn)單不能留有空格,不填的地方需用斜杠杠上。校驗(yàn)完畢后,要進(jìn)行泄壓排空,拆掉所裝標(biāo)準(zhǔn)表和壓力表,將校驗(yàn)臺(tái)恢復(fù)原樣。對(duì)于量程小于250Kpa的壓力表,應(yīng)采用空氣加壓的方式對(duì)其校驗(yàn)。其校驗(yàn)步驟與油壓校驗(yàn)臺(tái)類似,只是采用氣泵打氣的形式,用壓縮空氣加壓對(duì)變送器進(jìn)行校驗(yàn)。這種方式容易泄露,所以接頭處需格外注意,應(yīng)盡量擰緊。備注:校驗(yàn)真空表時(shí),方法同上,只是用真空表校驗(yàn)臺(tái)代替壓力表校驗(yàn)臺(tái)。校驗(yàn)步驟對(duì)于量程上限大于250Kpa的壓力表,采用油壓的方式8壓力開關(guān)的校驗(yàn)在校驗(yàn)時(shí),應(yīng)選擇合適量程的校驗(yàn)臺(tái),一般校驗(yàn)臺(tái)的量程應(yīng)大于變送器量程的1+1/3.在選擇標(biāo)準(zhǔn)表時(shí),也應(yīng)盡量使壓力開關(guān)的最大量程處于標(biāo)準(zhǔn)表的2/3處。如被校壓力開關(guān)量程上限為1MPa,標(biāo)準(zhǔn)表應(yīng)當(dāng)用1.6MPa為宜。標(biāo)準(zhǔn)表的精度等級(jí)應(yīng)比被校變送器高兩個(gè)等級(jí)。標(biāo)準(zhǔn)表使用前應(yīng)核對(duì)其檢驗(yàn)證書,確認(rèn)完好、符合要求,并在有效期內(nèi),對(duì)于量程上限大于250Kpa的壓力開關(guān),采用油壓的方式對(duì)其進(jìn)行校驗(yàn)。壓力開關(guān)的校驗(yàn)在校驗(yàn)時(shí),應(yīng)選擇合適量程的校驗(yàn)臺(tái),一般校驗(yàn)臺(tái)9準(zhǔn)備校驗(yàn)的工具:

包括專用工具、檢修裝備、測(cè)量?jī)x器儀表、試驗(yàn)器具。有彈簧管式精密壓力表(YB-150,精度0.25級(jí))、壓力表校驗(yàn)器、彈簧管式精密真空表(YB-150,精度0.25級(jí))、真空表校驗(yàn)器、萬用表、絕緣電阻表(500V)、合適規(guī)格的活扳手、螺絲刀、合格證等。

主要備品配件及材料計(jì)劃:

包括生料帶、墊片、白布、壓力/差壓開關(guān)。

校驗(yàn)步驟:1.檢查開關(guān)內(nèi)部微動(dòng)開關(guān)或機(jī)械觸點(diǎn)應(yīng)無明顯氧化或燒損,動(dòng)作靈活無卡澀,根據(jù)規(guī)格書查出被檢壓力開關(guān)的動(dòng)作整定值。2.在環(huán)境溫度為15—35℃,相對(duì)濕度為45%—75%時(shí),壓力開關(guān)各接線端子與外殼之間、互不相連的接線端子之間、觸頭斷開時(shí)連接觸頭的兩接線端子之間的絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ.準(zhǔn)備校驗(yàn)的工具:

包括專用工具、檢修裝備、測(cè)量?jī)x器儀103.將標(biāo)準(zhǔn)表和被校壓力開關(guān)垂直裝在校驗(yàn)臺(tái)上,在接頭口處放上墊片并將螺紋處用生膠帶纏上一到兩圈。用扳手將標(biāo)準(zhǔn)表和被校壓力開關(guān)擰緊,使它們平行正對(duì)前方。4.打開油閥,關(guān)閉標(biāo)準(zhǔn)表和被校壓力開關(guān)進(jìn)油閥,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪抽油,當(dāng)油抽出約1/3---2/3時(shí),將油閥關(guān)閉,打開標(biāo)準(zhǔn)表和被校壓力開關(guān)進(jìn)油閥,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪加壓,加壓時(shí)不僅要檢查接頭處是否漏油還要檢查標(biāo)準(zhǔn)表的指針變化情況,并用萬用表測(cè)量接點(diǎn)的通、斷狀態(tài)。如指針上升幅度不穩(wěn)定,就要去檢查是不是進(jìn)油口堵塞或是標(biāo)準(zhǔn)表有故障,要是指針上升到一定程度,不再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)指針向下滑動(dòng)較大,就說明有漏油現(xiàn)象,需要重新檢查固定接頭再校驗(yàn)。5.對(duì)高報(bào)開關(guān),從低向高緩慢升壓(避免產(chǎn)生任何過沖和回程現(xiàn)象),觀察萬用表,當(dāng)萬用表指示突變時(shí),標(biāo)準(zhǔn)壓力表的示值即高報(bào)值;再緩慢下降壓力,當(dāng)萬用表指示再次突變時(shí),標(biāo)準(zhǔn)壓力表的示值即復(fù)位值。6.對(duì)低報(bào)開關(guān),應(yīng)先將試驗(yàn)壓力升至設(shè)定值以上,再緩慢下降(避免產(chǎn)生任何過沖和回程現(xiàn)象),當(dāng)萬用表指示突變時(shí),標(biāo)準(zhǔn)壓力表的示值即低報(bào)值,再緩慢加壓,當(dāng)萬用表指示再次突變時(shí),標(biāo)準(zhǔn)壓力表的示值即復(fù)位值。最后緩慢泄壓排空。7.以上步驟重復(fù)兩次,記錄這三次調(diào)校前校驗(yàn)記錄。8.根據(jù)調(diào)校前校驗(yàn)結(jié)果,若觸點(diǎn)動(dòng)作誤差值大于允許基本動(dòng)作誤差時(shí)須進(jìn)行調(diào)整。反復(fù)調(diào)整開關(guān)的調(diào)整螺絲,直到設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作差符合量程×精度×1%的設(shè)定點(diǎn)誤差要求。另外恢復(fù)差不可調(diào)的壓力開關(guān),其恢復(fù)差應(yīng)不大于量程的10%;恢復(fù)差可調(diào)的壓力開關(guān),其最大恢復(fù)差應(yīng)不小于量程的30%,最小恢復(fù)差應(yīng)不大于量程的10%。9.按調(diào)校前校驗(yàn)方法連續(xù)測(cè)定三次。10.輸出接點(diǎn)應(yīng)正確可靠,接觸良好。設(shè)定值動(dòng)作差應(yīng)不大于開關(guān)銘牌給出的允許設(shè)定值動(dòng)作誤差。若銘牌上未給出準(zhǔn)確度等級(jí),其觸點(diǎn)動(dòng)作差應(yīng)不大于±1.5%的量程。11.將壓力開關(guān)調(diào)整螺絲漆封,并貼上合格證。12.調(diào)校前校驗(yàn)和調(diào)校后校準(zhǔn)記錄整理。將校好的開關(guān)放在指定地點(diǎn),并做好標(biāo)記。13.校驗(yàn)完畢后,要進(jìn)行泄壓排空,拆掉所裝標(biāo)準(zhǔn)表和壓力開關(guān),將校驗(yàn)臺(tái)恢復(fù)原樣。14.對(duì)于量程小于250Kpa的壓力開關(guān),應(yīng)采用空氣加壓的方式對(duì)其校驗(yàn)。其校驗(yàn)步驟與油壓校驗(yàn)臺(tái)類似,只是采用氣泵打氣的形式,用壓縮空氣加壓對(duì)壓力開關(guān)進(jìn)行校驗(yàn)。這種方式容易泄露,所以接頭處需格外注意,應(yīng)盡量擰緊。備注:對(duì)于差壓開關(guān)而言,方法同上,只是將高壓側(cè)垂直安裝在校驗(yàn)臺(tái)上,低壓側(cè)懸空。3.將標(biāo)準(zhǔn)表和被校壓力開關(guān)垂直裝在校驗(yàn)臺(tái)上,在接頭口處放上墊11變送器的校驗(yàn)

在校驗(yàn)時(shí),應(yīng)選擇合適量程的校驗(yàn)臺(tái),一般校驗(yàn)臺(tái)的量程應(yīng)大于變送器量程的1+1/3.在選擇標(biāo)準(zhǔn)表時(shí),也應(yīng)盡量使變送器的最大量程處于標(biāo)準(zhǔn)表的2/3處。如被校變送器量程上限為1MPa,標(biāo)準(zhǔn)表應(yīng)當(dāng)用1.6MPa為宜。標(biāo)準(zhǔn)表的精度等級(jí)應(yīng)比被校變送器高兩個(gè)等級(jí)。標(biāo)準(zhǔn)表使用前應(yīng)核對(duì)其檢驗(yàn)證書,確認(rèn)完好、符合要求,并在有效期內(nèi)。準(zhǔn)備校驗(yàn)的工具:

包括專用工具、檢修裝備、測(cè)量?jī)x器儀表、試驗(yàn)器具。有彈簧管式精密壓力表(YB-150,精度0.25級(jí))、壓力表校驗(yàn)器、彈簧管式精密真空表(YB-150,精度0.25級(jí))、真空表校驗(yàn)器、直流穩(wěn)壓器(24V)、直流電流表、手操器、合適規(guī)格的活扳手、螺絲刀、合格證等。

主要備品配件及材料計(jì)劃:

包括生料帶、墊片、白布、壓力/差壓變送器。變送器的校驗(yàn)在校驗(yàn)時(shí),應(yīng)選擇合適量程的校驗(yàn)臺(tái),一般校驗(yàn)臺(tái)的12校驗(yàn)步驟

對(duì)于量程上限大于250Kpa的變送器,采用油壓的方式對(duì)其進(jìn)行校驗(yàn),具體步驟為:1、將標(biāo)準(zhǔn)表和被校變送器垂直裝在校驗(yàn)臺(tái)上,在接頭口處放上墊片并將螺紋處用生膠帶纏上一到兩圈。用扳手將標(biāo)準(zhǔn)表和變送器擰緊,使它們平行正對(duì)前方,并按照下圖將變送器與24V電源、標(biāo)準(zhǔn)電流表、手操器連線。2、打開油閥,關(guān)閉標(biāo)準(zhǔn)表和變送器進(jìn)油閥,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪抽油,當(dāng)油抽出約1/3---2/3時(shí),將油閥關(guān)閉,打開兩個(gè)進(jìn)油閥,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪加壓,加壓時(shí)不僅要檢查接頭處是否漏油還要檢查標(biāo)準(zhǔn)表的指針變化情況。如指針上升幅度不穩(wěn)定,就要去檢查是不是進(jìn)油口堵塞或是標(biāo)準(zhǔn)表有故障,要是指針上升到一定程度,不再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)指針向下滑動(dòng)較大,就說明有漏油現(xiàn)象,需要重新檢查固定接頭再校驗(yàn)。3、變送器校驗(yàn)時(shí)一般采用5點(diǎn)校驗(yàn)法。即將變送器按照量程等分成5點(diǎn)。以量程為0~4Mpa的變送器為例,將其等分為0Mpa,1Mpa,2Mpa,3Mpa,4Mpa,同樣其對(duì)應(yīng)輸出值應(yīng)為4mA,8mA,12mA,16mA,20mA。按照其等分點(diǎn)對(duì)變送器進(jìn)行加壓,然后看標(biāo)準(zhǔn)表,讀手操器。當(dāng)不對(duì)變送器加壓,即標(biāo)準(zhǔn)表的指示為零時(shí),觀察標(biāo)準(zhǔn)電流表的輸出值應(yīng)為4mA。如果變送器的精度等級(jí)為0.5級(jí),則允許誤差范圍是±0.08mA,電流表的輸出在此范圍內(nèi)都屬正常。對(duì)變送器按等分點(diǎn)進(jìn)行加壓,觀察并記錄每一點(diǎn)的電流輸出。上升加壓后再下降減壓,同樣觀察并記錄每點(diǎn)輸出值。4、若每一點(diǎn)的輸出值均在誤差允許范圍內(nèi),則此變送器的校驗(yàn)完成,填寫校驗(yàn)單,貼上合格證即可。若輸出值超差,則需利用手操器對(duì)變送器進(jìn)行調(diào)整。羅斯蒙特3051型變送器的線性一般很好,若是超差一般是零點(diǎn)或者滿度超差。對(duì)于零點(diǎn)超差,保持變送器的輸入壓力為零,最好將變送器對(duì)大氣,從手操器主菜單中選擇1DeviceSetup(裝置設(shè)置)、2DiagnosticsandService(診斷和檢修)、3Calibration(校驗(yàn))、3Sensortrim(傳感器微調(diào))、1Zerotrim(零點(diǎn)微調(diào))對(duì)變送器進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)。對(duì)于滿度超差,則應(yīng)保持輸入壓力穩(wěn)定在變送器的量程上限值,然后從手操器主菜單選擇1,2,3,3,3來進(jìn)行上限微調(diào)。調(diào)整完成后,還應(yīng)對(duì)變送器加壓看每一點(diǎn)的輸出值是否符合標(biāo)準(zhǔn)。5、變送器的校驗(yàn)記錄單包括標(biāo)識(shí)、使用名稱、型號(hào)、精度、測(cè)量范圍、廠家編號(hào)、制造廠家、標(biāo)準(zhǔn)器等等。規(guī)范填寫校驗(yàn)單是整個(gè)校驗(yàn)過程的正確體現(xiàn)。需注意的是校驗(yàn)單不能留有空格,不填的地方需用斜杠杠上。6、校驗(yàn)完畢后,要進(jìn)行泄壓排空,拆掉所裝標(biāo)準(zhǔn)表和壓力變送器,將校驗(yàn)臺(tái)恢復(fù)原樣。對(duì)于量程小于250Kpa的變送器,應(yīng)采用空氣加壓的方式對(duì)其校驗(yàn)。其校驗(yàn)步驟與油壓校驗(yàn)臺(tái)類似,只是采用氣泵打氣的形式,用壓縮空氣加壓對(duì)變送器進(jìn)行校驗(yàn)。這種方式容易泄露,所以接頭處需格外注意,應(yīng)盡量擰緊。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)拆卸的變送器應(yīng)注意先排除變送器內(nèi)的水再進(jìn)行校驗(yàn)。備注:對(duì)于差壓變送器而言,方法同上,只是將高壓側(cè)垂直安裝在校驗(yàn)臺(tái)上,低壓側(cè)懸空。校驗(yàn)步驟對(duì)于量程上限大于250Kpa的變送器,采用油壓的方13謝謝!謝謝!14熱工儀表的校驗(yàn)熱工儀表的校驗(yàn)15熱電偶的校驗(yàn)一所需設(shè)備恒溫檢定爐,接線臺(tái),低電勢(shì)掃描器/開關(guān),多用數(shù)字表,一支標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶,環(huán)境溫度補(bǔ)償熱電阻,校驗(yàn)軟件二校驗(yàn)步驟外觀檢查熱電偶外觀良好,測(cè)量引線無磨損、破裂;電極與外殼絕緣,測(cè)量參考端引線間的阻值符合要求。給檢定設(shè)備上電,查驗(yàn)設(shè)備間接線、通訊是否正常。將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶和被校驗(yàn)熱電偶測(cè)量引線分別用夾子接到接線臺(tái)上,并通過接線臺(tái)最終接到低點(diǎn)勢(shì)掃描器上,接線臺(tái)上,+0、-0接標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的“+”、“-”,+1、-1,+2、-2,+3、-3,+4、-4,+5、-5,+6、-6,分別接被校的熱電偶正負(fù)端;補(bǔ)償熱電阻直接接入低電勢(shì)掃描器;各接線間不能有搭接,也不能接地。熱電偶的校驗(yàn)一所需設(shè)備16將一支一等標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶套上氮化硅熱電偶保護(hù)管,與被檢熱電偶用細(xì)鎳鉻絲捆扎成束,捆扎時(shí)應(yīng)將被檢熱電偶的測(cè)量端圍繞標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的測(cè)量端均勻分布一周,并處于垂直標(biāo)準(zhǔn)熱電偶同一截面上。將捆扎成束的熱電偶裝入檢定爐內(nèi)管軸中心,熱電偶測(cè)量端應(yīng)處于檢定爐最高溫區(qū)內(nèi)。檢定爐爐口沿?zé)犭娕际車?,用絕緣耐火材料堵嚴(yán)保溫。打開熱電偶檢定軟件,輸入標(biāo)準(zhǔn)熱電偶和被檢熱電偶等的相關(guān)信息(如:熱電偶型號(hào)、等級(jí)、安裝位置等),并根據(jù)熱電偶型號(hào)和電極直徑大小,選擇檢定點(diǎn)溫度。全部參數(shù)輸入后,按“運(yùn)行”鍵開始檢定,檢定順序由低溫向高溫逐點(diǎn)升溫檢定。每到一個(gè)檢定點(diǎn),在十分鐘內(nèi)爐溫變化小于0.20℃/min時(shí),自標(biāo)準(zhǔn)熱電偶開始,依次測(cè)量各被檢熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì),共讀四次,再取平均值來計(jì)算其在當(dāng)前檢定點(diǎn)的誤差。7.等檢定完畢后,查看并導(dǎo)出檢定記錄和檢定結(jié)果。給所校熱電偶貼上相應(yīng)標(biāo)簽(合格或不合格證)。將一支一等標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶套上氮化硅熱電偶保護(hù)管,與被17雙金屬溫度計(jì)校驗(yàn)一所需設(shè)備檢定爐,標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì),冰點(diǎn)槽,刨冰機(jī)二校驗(yàn)過程外觀檢查:儀表刻度盤平整清潔,分度,數(shù)字,符號(hào)應(yīng)完整清晰,表盤分度標(biāo)尺應(yīng)均勻分布,中心角一般為270度,標(biāo)有數(shù)字的分度線寬度應(yīng)符合規(guī)定。玻璃完好清潔,嵌裝嚴(yán)密,無反光及影響讀數(shù)的缺陷,儀表指針平直完好,嵌裝規(guī)范。溫度計(jì)的浸沒長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求或按全浸檢定。首次檢定的溫度計(jì),檢定點(diǎn)應(yīng)均勻分布在整個(gè)測(cè)量范圍上(必須包括測(cè)量上、下限),不得少于四點(diǎn)(后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn)的溫度計(jì)不少于三點(diǎn))。有0℃點(diǎn)的溫度計(jì)包括0℃點(diǎn)。溫度計(jì)的檢定應(yīng)在正、反兩個(gè)行程上分別向上限或下限方向逐點(diǎn)進(jìn)行,測(cè)量上、下限值時(shí)只進(jìn)行單行程檢定。0℃點(diǎn)的檢定將溫度計(jì)的檢測(cè)元件插人盛有冰、水混合物的冰點(diǎn)槽中,待示值穩(wěn)定后即可讀數(shù)并將誤差填入校驗(yàn)表中。其他各點(diǎn)的檢定將被檢溫度計(jì)的檢測(cè)元件與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)插人恒溫槽中,待示值穩(wěn)定后進(jìn)行讀數(shù)。在讀數(shù)時(shí),槽溫偏離檢定點(diǎn)溫度不得超過±2.0℃(以標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)為準(zhǔn)),分別記下標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)和被檢溫度計(jì)正、反行程的示值。在讀數(shù)過程中,當(dāng)槽溫不超過300℃時(shí),其槽溫變化不應(yīng)大于0.1℃,槽溫超過300℃時(shí),其槽溫變化不應(yīng)大于0.5℃。電接點(diǎn)溫度計(jì)在進(jìn)行示值檢定時(shí),應(yīng)將其上、下限設(shè)定指針分別置于上、下限以外的位置上。5.在讀取被檢溫度計(jì)示值時(shí),視線應(yīng)垂直于度盤,使用放大鏡讀數(shù)時(shí),視線應(yīng)通過放大鏡中心。讀數(shù)時(shí)應(yīng)估計(jì)到分度值的1/10。6.檢定過程中填寫校驗(yàn)記錄表,通過誤差計(jì)算與允許誤差相比較后,給所校雙金屬溫度計(jì)貼上相應(yīng)標(biāo)簽(合格或不合格)雙金屬溫度計(jì)校驗(yàn)一所需設(shè)備18熱電阻的校驗(yàn)一、所需設(shè)備恒溫水槽,恒溫油槽,刨冰機(jī),冰柜,一支二等標(biāo)準(zhǔn)鉑熱電阻,接線臺(tái),低電勢(shì)掃描器/開關(guān),多用數(shù)字表,校驗(yàn)軟件二、校驗(yàn)步驟1.外觀檢查用萬用表檢查熱電阻無短路、斷路,銘牌清晰且信息完整保護(hù)管完整無損,感溫元件與保護(hù)管之間絕緣符合標(biāo)準(zhǔn)2.給檢定設(shè)備上電,查驗(yàn)設(shè)備間接線、通訊是否正常。3.熱電阻接線熱電阻的校驗(yàn)一、所需設(shè)備19將二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和被校驗(yàn)熱電阻測(cè)量引線分別用夾子接到接線臺(tái)上,并通過接線臺(tái)最終接到低點(diǎn)勢(shì)掃描器上,各接線間不能有搭接,也不能接地。4.熱電阻的檢定點(diǎn)選擇為0℃和100℃。5.熱電阻0℃校驗(yàn)將一支二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和被檢熱電阻插入盛有冰水混合物的冰點(diǎn)槽內(nèi)(熱電阻周圍的冰層厚度不小于30mm),熱電阻的插入深度不少300mm。打開熱電阻檢定軟件,輸入標(biāo)準(zhǔn)熱電阻和被檢熱電阻等的相關(guān)信息(如:熱電阻型號(hào)、等級(jí)、安裝位置等)后,點(diǎn)擊“開始”鍵,開始自動(dòng)校驗(yàn),校驗(yàn)順序?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和被檢熱電阻的電阻值。A級(jí)鉑熱電阻每次測(cè)量不得少于三遍,B級(jí)鉑熱電阻及銅熱電阻每次測(cè)量不得少于二遍,取其平均值進(jìn)行計(jì)算。6.熱電阻100℃校驗(yàn)將一支二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和被檢熱電阻插入標(biāo)準(zhǔn)恒溫油槽中,熱電阻的插入深度不少300mm。給恒溫油槽通電,啟動(dòng)油槽攪拌器后,再按“加熱”鍵,將控溫儀表上的溫度設(shè)定為100℃。打開熱電阻檢定軟件,輸入標(biāo)準(zhǔn)熱電阻和被檢熱電阻等的相關(guān)信息(如:熱電阻型號(hào)、等級(jí)、安裝位置等)后,點(diǎn)擊“開始”鍵,開始自動(dòng)校驗(yàn)。當(dāng)油恒溫槽的溫度偏離100℃之值不大于2℃,溫度變化每10min應(yīng)不超過0.04℃時(shí),循環(huán)記錄各通道的測(cè)量溫度值,順序?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和各個(gè)被檢熱電阻的電阻值。A級(jí)鉑熱電阻每次測(cè)量不得少于三遍,B級(jí)鉑熱電阻及銅熱電阻每次測(cè)量不得少于二遍,取其平均值進(jìn)行計(jì)算。此檢定點(diǎn)校驗(yàn)完后,先取消“加熱”,再停止攪拌器,最后給恒溫油槽斷電。7.等檢定完畢后,查看并導(dǎo)出檢定記錄和檢定結(jié)果。給所校熱電阻貼上相應(yīng)標(biāo)簽(合格或不合格證)。將二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和被校驗(yàn)熱電阻測(cè)量引線分別用夾子接到接20壓力表的校驗(yàn)在校驗(yàn)時(shí),應(yīng)選擇合適量程的校驗(yàn)臺(tái),一般校驗(yàn)臺(tái)的量程應(yīng)大于壓力表量程的1+1/3.在選擇標(biāo)準(zhǔn)表時(shí),也應(yīng)盡量使壓力表的最大量程處于標(biāo)準(zhǔn)表的2/3處。如被校壓力表量程上限為1MPa,標(biāo)準(zhǔn)表應(yīng)當(dāng)用1.6MPa為宜。標(biāo)準(zhǔn)表的精度等級(jí)應(yīng)比被校壓力表高兩個(gè)等級(jí)。標(biāo)準(zhǔn)表使用前應(yīng)核對(duì)其檢驗(yàn)證書,確認(rèn)完好、符合要求,并在有效期內(nèi)。準(zhǔn)備校驗(yàn)的工具:

包括專用工具、檢修裝備、測(cè)量?jī)x器儀表、試驗(yàn)器具。有彈簧管式精密壓力表(YB-150,精度0.25級(jí))、壓力表校驗(yàn)器、彈簧管式精密真空表(YB-150,精度0.25級(jí))、真空表校驗(yàn)器、合適規(guī)格的活扳手、螺絲刀、合格證等。

主要備品配件及材料計(jì)劃:

包括生料帶、墊片、白布、壓力表。壓力表的校驗(yàn)在校驗(yàn)時(shí),應(yīng)選擇合適量程的校驗(yàn)臺(tái),一般校驗(yàn)臺(tái)的21校驗(yàn)步驟對(duì)于量程上限大于250Kpa的壓力表,采用油壓的方式對(duì)其進(jìn)行校驗(yàn),具體步驟為:檢查壓力表外觀是否有損壞,輕敲壓力表外殼看表針是否能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。分別將標(biāo)準(zhǔn)表和被校壓力表垂直裝在校驗(yàn)臺(tái)的左邊和右邊,在接頭口處放上墊片并將螺紋處用生膠帶纏上一到兩圈。用扳手將標(biāo)準(zhǔn)表和被校壓力表擰緊,使它們平行正對(duì)前方,注意使標(biāo)準(zhǔn)表和被校表等高。進(jìn)行壓力表校驗(yàn)臺(tái)的水平調(diào)整,并進(jìn)行校驗(yàn)前泄壓排空工作。打開油閥,關(guān)閉標(biāo)準(zhǔn)表和被校壓力表進(jìn)油閥,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪抽油,當(dāng)油抽出約1/3---2/3時(shí),將油閥關(guān)閉,打開標(biāo)準(zhǔn)表和被校壓力表進(jìn)油閥,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪加壓,加壓時(shí)不僅要檢查接頭處是否漏油還要檢查標(biāo)準(zhǔn)表的指針變化情況。如指針上升幅度不穩(wěn)定,就要去檢查是不是進(jìn)油口堵塞或是標(biāo)準(zhǔn)表有故障,要是指針上升到一定程度,不再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)指針向下滑動(dòng)較大,就說明有漏油現(xiàn)象,需要重新檢查固定接頭再校驗(yàn)。壓力表校驗(yàn)時(shí)一般采用5點(diǎn)校驗(yàn)法。即將壓力表按照量程等分成5點(diǎn),按照其等分點(diǎn)對(duì)壓力表逐步勻速的加壓,然后看標(biāo)準(zhǔn)表,待被校表讀數(shù)穩(wěn)定后,讀取被校表的壓力指示值,輕敲壓力表,再次讀取被校表的壓力指示值。當(dāng)不對(duì)壓力表加壓,即標(biāo)準(zhǔn)表的指示為零時(shí),觀察被校壓力表的讀值,進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)。對(duì)被校壓力表按等分點(diǎn)進(jìn)行加壓,觀察并記錄每一點(diǎn)的壓力示數(shù),壓力表的讀數(shù)在量程×精度×1%范圍內(nèi)都屬正常。上升加壓后再下降減壓,同樣觀察并記錄每點(diǎn)輸出值。若每一點(diǎn)的輸出值均在誤差允許范圍內(nèi),則此壓力表的校驗(yàn)完成,填寫校驗(yàn)單,貼上合格證即可。若壓力表的零位、線性及基本誤差不合格,則對(duì)壓力表進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,調(diào)整后再重復(fù)步驟4和5,重新校驗(yàn)一遍,直到符合要求。壓力表的校驗(yàn)記錄單包括標(biāo)識(shí)、使用名稱、型號(hào)、精度、測(cè)量范圍、廠家編號(hào)、制造廠家、標(biāo)準(zhǔn)器等等。規(guī)范填寫校驗(yàn)單是整個(gè)校驗(yàn)過程的正確體現(xiàn)。需注意的是校驗(yàn)單不能留有空格,不填的地方需用斜杠杠上。校驗(yàn)完畢后,要進(jìn)行泄壓排空,拆掉所裝標(biāo)準(zhǔn)表和壓力表,將校驗(yàn)臺(tái)恢復(fù)原樣。對(duì)于量程小于250Kpa的壓力表,應(yīng)采用空氣加壓的方式對(duì)其校驗(yàn)。其校驗(yàn)步驟與油壓校驗(yàn)臺(tái)類似,只是采用氣泵打氣的形式,用壓縮空氣加壓對(duì)變送器進(jìn)行校驗(yàn)。這種方式容易泄露,所以接頭處需格外注意,應(yīng)盡量擰緊。備注:校驗(yàn)真空表時(shí),方法同上,只是用真空表校驗(yàn)臺(tái)代替壓力表校驗(yàn)臺(tái)。校驗(yàn)步驟對(duì)于量程上限大于250Kpa的壓力表,采用油壓的方式22壓力開關(guān)的校驗(yàn)在校驗(yàn)時(shí),應(yīng)選擇合適量程的校驗(yàn)臺(tái),一般校驗(yàn)臺(tái)的量程應(yīng)大于變送器量程的1+1/3.在選擇標(biāo)準(zhǔn)表時(shí),也應(yīng)盡量使壓力開關(guān)的最大量程處于標(biāo)準(zhǔn)表的2/3處。如被校壓力開關(guān)量程上限為1MPa,標(biāo)準(zhǔn)表應(yīng)當(dāng)用1.6MPa為宜。標(biāo)準(zhǔn)表的精度等級(jí)應(yīng)比被校變送器高兩個(gè)等級(jí)。標(biāo)準(zhǔn)表使用前應(yīng)核對(duì)其檢驗(yàn)證書,確認(rèn)完好、符合要求,并在有效期內(nèi),對(duì)于量程上限大于250Kpa的壓力開關(guān),采用油壓的方式對(duì)其進(jìn)行校驗(yàn)。壓力開關(guān)的校驗(yàn)在校驗(yàn)時(shí),應(yīng)選擇合適量程的校驗(yàn)臺(tái),一般校驗(yàn)臺(tái)23準(zhǔn)備校驗(yàn)的工具:

包括專用工具、檢修裝備、測(cè)量?jī)x器儀表、試驗(yàn)器具。有彈簧管式精密壓力表(YB-150,精度0.25級(jí))、壓力表校驗(yàn)器、彈簧管式精密真空表(YB-150,精度0.25級(jí))、真空表校驗(yàn)器、萬用表、絕緣電阻表(500V)、合適規(guī)格的活扳手、螺絲刀、合格證等。

主要備品配件及材料計(jì)劃:

包括生料帶、墊片、白布、壓力/差壓開關(guān)。

校驗(yàn)步驟:1.檢查開關(guān)內(nèi)部微動(dòng)開關(guān)或機(jī)械觸點(diǎn)應(yīng)無明顯氧化或燒損,動(dòng)作靈活無卡澀,根據(jù)規(guī)格書查出被檢壓力開關(guān)的動(dòng)作整定值。2.在環(huán)境溫度為15—35℃,相對(duì)濕度為45%—75%時(shí),壓力開關(guān)各接線端子與外殼之間、互不相連的接線端子之間、觸頭斷開時(shí)連接觸頭的兩接線端子之間的絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ.準(zhǔn)備校驗(yàn)的工具:

包括專用工具、檢修裝備、測(cè)量?jī)x器儀243.將標(biāo)準(zhǔn)表和被校壓力開關(guān)垂直裝在校驗(yàn)臺(tái)上,在接頭口處放上墊片并將螺紋處用生膠帶纏上一到兩圈。用扳手將標(biāo)準(zhǔn)表和被校壓力開關(guān)擰緊,使它們平行正對(duì)前方。4.打開油閥,關(guān)閉標(biāo)準(zhǔn)表和被校壓力開關(guān)進(jìn)油閥,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪抽油,當(dāng)油抽出約1/3---2/3時(shí),將油閥關(guān)閉,打開標(biāo)準(zhǔn)表和被校壓力開關(guān)進(jìn)油閥,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪加壓,加壓時(shí)不僅要檢查接頭處是否漏油還要檢查標(biāo)準(zhǔn)表的指針變化情況,并用萬用表測(cè)量接點(diǎn)的通、斷狀態(tài)。如指針上升幅度不穩(wěn)定,就要去檢查是不是進(jìn)油口堵塞或是標(biāo)準(zhǔn)表有故障,要是指針上升到一定程度,不再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)指針向下滑動(dòng)較大,就說明有漏油現(xiàn)象,需要重新檢查固定接頭再校驗(yàn)。5.對(duì)高報(bào)開關(guān),從低向高緩慢升壓(避免產(chǎn)生任何過沖和回程現(xiàn)象),觀察萬用表,當(dāng)萬用表指示突變時(shí),標(biāo)準(zhǔn)壓力表的示值即高報(bào)值;再緩慢下降壓力,當(dāng)萬用表指示再次突變時(shí),標(biāo)準(zhǔn)壓力表的示值即復(fù)位值。6.對(duì)低報(bào)開關(guān),應(yīng)先將試驗(yàn)壓力升至設(shè)定值以上,再緩慢下降(避免產(chǎn)生任何過沖和回程現(xiàn)象),當(dāng)萬用表指示突變時(shí),標(biāo)準(zhǔn)壓力表的示值即低報(bào)值,再緩慢加壓,當(dāng)萬用表指示再次突變時(shí),標(biāo)準(zhǔn)壓力表的示值即復(fù)位值。最后緩慢泄壓排空。7.以上步驟重復(fù)兩次,記錄這三次調(diào)校前校驗(yàn)記錄。8.根據(jù)調(diào)校前校驗(yàn)結(jié)果,若觸點(diǎn)動(dòng)作誤差值大于允許基本動(dòng)作誤差時(shí)須進(jìn)行調(diào)整。反復(fù)調(diào)整開關(guān)的調(diào)整螺絲,直到設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作差符合量程×精度×1%的設(shè)定點(diǎn)誤差要求。另外恢復(fù)差不可調(diào)的壓力開關(guān),其恢復(fù)差應(yīng)不大于量程的10%;恢復(fù)差可調(diào)的壓力開關(guān),其最大恢復(fù)差應(yīng)不小于量程的30%,最小恢復(fù)差應(yīng)不大于量程的10%。9.按調(diào)校前校驗(yàn)方法連續(xù)測(cè)定三次。10.輸出接點(diǎn)應(yīng)正確可靠,接觸良好。設(shè)定值動(dòng)作差應(yīng)不大于開關(guān)銘牌給出的允許設(shè)定值動(dòng)作誤差。若銘牌上未給出準(zhǔn)確度等級(jí),其觸點(diǎn)動(dòng)作差應(yīng)不大于±1.5%的量程。11.將壓力開關(guān)調(diào)整螺絲漆封,并貼上合格證。12.調(diào)校前校驗(yàn)和調(diào)校后校準(zhǔn)記錄整理。將校好的開關(guān)放在指定地點(diǎn),并做好標(biāo)記。13.校驗(yàn)完畢后,要進(jìn)行泄壓排空,拆掉所裝標(biāo)準(zhǔn)表和壓力開關(guān),將校驗(yàn)臺(tái)恢復(fù)原樣。14.對(duì)于量程小于250Kpa的壓力開關(guān),應(yīng)采用空氣加壓的方式對(duì)其校驗(yàn)。其校驗(yàn)步驟與油壓校驗(yàn)臺(tái)類似,只是采用氣泵打氣的形式,用壓縮空氣加壓對(duì)壓力開關(guān)進(jìn)行校驗(yàn)。這種方式容易泄露,所以接頭處需格外注意,應(yīng)盡量擰緊。備注:對(duì)于差壓開關(guān)而言,方法同上,只是將高壓側(cè)垂直安裝在校驗(yàn)臺(tái)上,低壓側(cè)懸空。3.將標(biāo)準(zhǔn)表和被校壓力開關(guān)垂直裝在校驗(yàn)臺(tái)上,在接頭口處放上墊25變送器的校驗(yàn)

在校驗(yàn)時(shí),應(yīng)選擇合適量程的校驗(yàn)臺(tái),一般校驗(yàn)臺(tái)的量程應(yīng)大于變送器量程的1+1/3.在選擇標(biāo)準(zhǔn)表時(shí),也應(yīng)盡量使變送器的最大量程處于標(biāo)準(zhǔn)表的2/3處。如被校變送器量程上限為1MPa,標(biāo)準(zhǔn)表應(yīng)當(dāng)用1.6MPa為宜。標(biāo)準(zhǔn)表的精度等級(jí)應(yīng)比被校變送器高兩個(gè)等級(jí)。標(biāo)準(zhǔn)表使用前應(yīng)核對(duì)其檢驗(yàn)證書,確認(rèn)完好、符合要求,并在有效期內(nèi)。準(zhǔn)備校驗(yàn)的工具:

包括專用工具、檢修裝備、測(cè)量?jī)x器儀表、試驗(yàn)器具。有彈簧管式精密壓力表(YB-150,精度0.25級(jí))、壓力表校驗(yàn)器、彈簧管式精密真空表(YB-150,精度0.25級(jí))、真空表校驗(yàn)器、直流穩(wěn)壓器(24V)、直流電流表、手

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論