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玻纖行業(yè)研究:產(chǎn)業(yè)升級(jí)帶動(dòng)需求增長(zhǎng),產(chǎn)能擴(kuò)張助力企業(yè)騰飛一、玻纖增強(qiáng)性能優(yōu)異,下游應(yīng)用市場(chǎng)廣泛1.1
玻纖制備工藝多樣化,產(chǎn)品種類豐富玻纖是一種人造無機(jī)非金屬材料,廣泛用作復(fù)合材料中的增強(qiáng)部分。玻纖工藝流程通常采用石英砂、石灰
石、葉蠟石等礦物作為原料,配合純堿、硼酸等化工原料熔制成玻璃,再在熔融狀態(tài)下拉制成原絲,原絲經(jīng)過
烘干、短切和調(diào)理等工序加工成直接紗、合股紗、短切紗和細(xì)紗等玻璃纖維。玻璃纖維經(jīng)過機(jī)織等多個(gè)不同工
序可以加工成機(jī)織物、氈等粗紗制品和電子布等細(xì)紗制品。根據(jù)所匹配基體樹脂材料的不同,玻璃纖維可分為熱固性玻纖和熱塑性玻纖兩大類。1)熱固性樹脂用玻璃
纖維一次成型、不可再次加熱熔融。主要用于需達(dá)到隔熱、耐磨、絕緣、耐高壓電等效果的領(lǐng)域,如風(fēng)電葉片、
電路板。2)熱塑性玻璃纖維復(fù)合材料加工固化冷卻以后,再次加熱仍然能夠達(dá)到流動(dòng)性,具有良好的再回收利
用性。熱塑性樹脂用玻璃纖維主要用于需達(dá)到韌性、耐蝕性、抗疲勞性等效果的領(lǐng)域,如汽車制造、家用電器、
電子電器、建筑材料。根據(jù)產(chǎn)品形態(tài)和生產(chǎn)工藝的不同,玻璃纖維產(chǎn)品可分為粗紗、細(xì)紗、粗紗制品、細(xì)紗制品四大類。粗紗分
為直接紗(主要是由漏板直接拉制而成)、合股紗(主要是由多束玻纖合股而成)和短切紗(主要是由特制的浸
潤(rùn)劑拉制原絲經(jīng)由短切而成),粗紗常與樹脂復(fù)合后制成玻纖增強(qiáng)塑料(玻璃鋼)。不經(jīng)過捻線工藝的細(xì)紗,直
徑一般在
9
微米以下,外觀類似直接紗,其主要應(yīng)用于覆銅板、膜材料、網(wǎng)格布等領(lǐng)域。粗紗制品根據(jù)不同應(yīng)
用場(chǎng)景利用粗紗原材料可制成多軸向織物、方格布和氈。細(xì)紗制品是由細(xì)紗經(jīng)過機(jī)織的方式織造而成的機(jī)織物,
根據(jù)用途不同,分為電子布和工業(yè)布。1.2
玻纖下游應(yīng)用廣泛,多為新興產(chǎn)業(yè)玻璃纖維作為一種增強(qiáng)材料可與作為基體材料的樹脂等結(jié)合,制成各式各樣的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(FRP)
滿足下游需求。在
FRP中,玻璃纖維為增強(qiáng)材料,可增加
FRP的機(jī)械強(qiáng)度、絕緣性、耐熱性、抗腐蝕性,好比
人體結(jié)構(gòu)中的骨骼;樹脂為基體材料,可起到粘結(jié)、傳遞載荷、均衡載荷等作用,好比人體結(jié)構(gòu)中的肌肉。各
式各樣的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(FRP)可應(yīng)用于風(fēng)電葉片、汽車制造、軌道交通、電子通信、家用電器、工業(yè)管
罐、建筑材料、航空航天等領(lǐng)域。建筑材料是玻纖需求的穩(wěn)定器,未來下游電子、汽車和風(fēng)電將貢獻(xiàn)玻纖需求主要增量。近年來,汽車、
風(fēng)電和電子行業(yè)蓬勃發(fā)展,而玻纖行業(yè)與這些熱門行業(yè)的關(guān)聯(lián)性較強(qiáng),因此用于汽車、風(fēng)電和電子等領(lǐng)域的中
高端玻纖均有望迎來較高的需求彈性。二、需求側(cè)伴隨新興產(chǎn)業(yè)高成長(zhǎng),供給端粗紗細(xì)紗短期分化2.1
需求端:下游應(yīng)用領(lǐng)域展現(xiàn)高成長(zhǎng)性2.1.1
汽車:新能源車貢獻(xiàn)輕量化空間,短切紗+長(zhǎng)玻纖同步受益玻纖增強(qiáng)材料將用于更多的汽車配件中,應(yīng)用比例提升空間大。目前我國(guó)整車配件上的復(fù)合材料應(yīng)用比例
僅為
8%-12%,遠(yuǎn)低于國(guó)外
20%-30%的比例,在汽車輕量化發(fā)展趨勢(shì)下,
大眾和馬自達(dá)等合資企業(yè)已有較普遍的應(yīng)用。改用長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)型材料后,無論是重量還是成本都有明顯下降,
可謂“質(zhì)輕價(jià)廉”。工藝技術(shù)的提升,使得汽車輕量化中玻纖增強(qiáng)材料應(yīng)用場(chǎng)景愈加廣泛。20
世紀(jì)中葉,SMC材料,主要用于
汽車的表面制件。隨著時(shí)間的推移,1972
年人們第一次將玻璃纖維氈用作增強(qiáng)材料,研發(fā)出
GMT即玻纖氈增
強(qiáng)熱塑性材料,多應(yīng)用與座椅骨架等。時(shí)至今日,玻纖增強(qiáng)材料的生產(chǎn)技術(shù)水平相比較入門階段已經(jīng)有了很大
的提升,當(dāng)前活躍在市場(chǎng)的主要以長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)熱塑性材料為主,應(yīng)用領(lǐng)域有了更明顯的拓寬,包括了儀表盤支
架、前端支架、車底護(hù)板以及發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件,實(shí)現(xiàn)了對(duì)全車大部分零件和次結(jié)構(gòu)件的覆蓋。隨著短切紗制氈
的持續(xù)應(yīng)用與長(zhǎng)玻纖制品的滲透,玻纖增強(qiáng)材料輕量化應(yīng)用場(chǎng)景將逐漸拓寬,支撐應(yīng)用占比提升。2021
年我國(guó)汽車市場(chǎng)預(yù)計(jì)將實(shí)現(xiàn)恢復(fù)性正增長(zhǎng),玻纖復(fù)合材料在國(guó)內(nèi)汽車領(lǐng)域市場(chǎng)空間有望達(dá)
421.2
億元。1-10
月份中國(guó)累計(jì)新能源汽車銷量
254.2
萬輛,全年新能源汽車銷
量按照整車質(zhì)量
1500kg計(jì)算達(dá)到
180kg,汽車銷量為
2500
萬輛;同時(shí),改性塑料市場(chǎng)均價(jià)約為
1.8
萬元/噸;假設(shè)玻璃纖維材料在改性塑料中占比
50%。測(cè)算
2021
年,玻
璃纖維復(fù)合材料在國(guó)內(nèi)汽車(除新能源)領(lǐng)域市場(chǎng)空間達(dá)
356.40
億元。就新能源汽車來看,我們假設(shè)
2021
年
新能源汽車單車改性塑料使用量將達(dá)到
16%,按照整車質(zhì)量
1500kg計(jì)算達(dá)到
240kg,汽車銷量為
300
萬輛,則
新能源汽車所帶來的玻纖增強(qiáng)材料市場(chǎng)空間將達(dá)到
64.8
億元。隨著未來新能源汽車占比的不斷提高,市場(chǎng)空間
有望實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期成長(zhǎng)。2.1.2
風(fēng)電:玻纖是葉片主流增強(qiáng)材料,直接受益于行業(yè)蓬勃發(fā)展玻纖在風(fēng)電整機(jī)的應(yīng)用集中于風(fēng)電葉片,此外整流罩、發(fā)電機(jī)艙保護(hù)殼也會(huì)使用少量玻纖復(fù)合材料。復(fù)合
材料風(fēng)電葉片是風(fēng)力發(fā)電的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部件。葉片制造目前主要采用玻璃纖維(或碳纖維)、PVC、輕木、環(huán)氧樹脂
等材料復(fù)合而成。將這些材料在模具上預(yù)先按設(shè)計(jì)要求鋪敷,通過真空灌注工藝將樹脂導(dǎo)入,樹脂固化后使之
形成一個(gè)新的功能性整體。從風(fēng)電葉片結(jié)構(gòu)來看,主要由增強(qiáng)材料(梁)、夾芯材料、基體材料、表面涂料及不
同部分之間的結(jié)構(gòu)膠組成。葉片的
80%成本來自于原材料,而
60%的原材料成本來自于增強(qiáng)纖維與基體樹脂。平價(jià)風(fēng)電時(shí)代到來,2020
年陸風(fēng)新增裝機(jī)達(dá)到高位。早期陸風(fēng)搶裝潮及部分風(fēng)場(chǎng)高棄風(fēng)率引起的監(jiān)管政策
變化導(dǎo)致
2015
年裝機(jī)增速出現(xiàn)拐點(diǎn),在近年風(fēng)電資源配置優(yōu)化和
2021
年價(jià)格補(bǔ)貼退出的背景下,新一輪陸風(fēng)
搶裝浪潮如期而至。截止
2021
年前三季度,我國(guó)風(fēng)電累計(jì)并網(wǎng)裝機(jī)
297GW,同比增長(zhǎng)
32.8%,近
10
年復(fù)合增
長(zhǎng)率達(dá)
24.67%,陸海風(fēng)累計(jì)并網(wǎng)裝機(jī)分別為
283.81GW、13.19GW。2020
年新增風(fēng)電并網(wǎng)裝機(jī)
71.67GW,陸海
風(fēng)分別新增
68.61GW、3.06GW。陸風(fēng)經(jīng)歷新一輪瘋狂搶裝高潮,新增裝機(jī)同比增長(zhǎng)
192.7%,意味著
2018
年以
前申報(bào)的全部陸風(fēng)補(bǔ)貼項(xiàng)目已建成并網(wǎng),2021
年增量基礎(chǔ)僅剩下平價(jià)核準(zhǔn)項(xiàng)目?jī)?chǔ)備。大型化葉片將增加高模量風(fēng)電紗需求,我們推測(cè)單位玻纖需求:新增葉片為
10
噸/MW,存量葉片為
0.008
噸/MW。風(fēng)機(jī)存量巨大,每年葉片損耗維修所需玻纖材料不容忽視。
每
MW存量風(fēng)機(jī)平均每年更換
0.008MW,
即(0.008*10)0.08
噸的玻纖需求。2025
年國(guó)內(nèi)風(fēng)電紗需求有望達(dá)到
71.6
萬噸,4
年
CAGR達(dá)
13.7%。
2022
年后風(fēng)電領(lǐng)域玻纖需求會(huì)受益于風(fēng)電新增
裝機(jī)量逐年增長(zhǎng)及風(fēng)機(jī)存量運(yùn)維需求擴(kuò)大,而趨于穩(wěn)步增長(zhǎng),有望于
2025
年達(dá)到
71.6
萬噸需求水平,4
年
CAGR達(dá)
13.7%。風(fēng)電紗需求預(yù)期增速高于過去
5
年玻纖
10%左右的整體增速,在中高端領(lǐng)域起到較好的引領(lǐng)作用。
未來風(fēng)電葉片用高性能玻纖市場(chǎng)前景仍將非常廣闊。2.1.3
電子:電子紗為玻纖高端制品,受益于
PCB產(chǎn)業(yè)高景氣電子玻纖紗/布為高端玻纖制品,其占覆銅板總成本的
18%。電子級(jí)玻璃纖維紗(簡(jiǎn)稱電子紗)一般是由單
絲直徑
9
微米以下的玻纖單絲制成,其織造成的玻纖布被稱為電子布。電子布浸上由不同樹脂組成的膠粘劑而
制成覆銅箔層壓板(簡(jiǎn)稱為覆銅板,CCL),而覆銅板是印制電路板(PCB)的專用基材。2.1.4
建筑建材+工業(yè)管罐:傳統(tǒng)領(lǐng)域玻纖地位鞏固玻纖在建筑領(lǐng)域和管罐領(lǐng)域需求依然可觀。1)建筑領(lǐng)域,玻璃纖維廣泛應(yīng)用于建筑承載工程中的加固材料
(混凝土梁、柱)、建筑物內(nèi)外墻體保溫、防水、抗裂材料和節(jié)能建筑門窗等。自
2017
年禁止開采河砂以來,
海砂和礦砂逐漸成為了主要的建筑用無機(jī)非金屬材料,但是其中含有的
Cl-和各類硫酸物會(huì)縮減傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)材料的
使用壽命。而使用玻璃纖維復(fù)合材料,可以有效提高鋼筋等結(jié)構(gòu)材料的耐腐蝕性,同時(shí)也可以減輕結(jié)構(gòu)材料的
重量。2)玻纖復(fù)合材料管罐是一種以樹脂為基體,以連續(xù)玻璃纖維及其織物為增強(qiáng)材料,通過纏繞工藝或拉擠
工藝成型。玻纖復(fù)合材料管罐具有輕質(zhì)高強(qiáng)、耐腐蝕性強(qiáng)、材料無毒、力學(xué)性能好、安裝維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),廣
泛運(yùn)用于城市供水管道、污水處理管道、油氣輸送管道、海水淡化設(shè)備管道、油氣儲(chǔ)罐、水處理儲(chǔ)罐、化工原
料儲(chǔ)罐、運(yùn)輸儲(chǔ)罐、壓力容器等。2021
年前三季度建筑業(yè)總產(chǎn)值保持兩位數(shù)增長(zhǎng),長(zhǎng)期城鎮(zhèn)化和綠色建筑趨勢(shì)下玻纖需求仍將提升。截至
2020
年底,我國(guó)綠色建筑的面積區(qū)間約在
41-50
億平方米。玻纖在綠色節(jié)能建筑領(lǐng)域相較于其他材料具有耐腐蝕、保溫等
優(yōu)勢(shì),其替代其他材料的趨勢(shì)將日益明顯。地下基礎(chǔ)設(shè)施及公路路網(wǎng)建設(shè)仍需繼續(xù)開發(fā),玻纖復(fù)合材料有望長(zhǎng)期受益。我國(guó)地下基礎(chǔ)設(shè)施以及公路路
網(wǎng)建設(shè)仍在繼續(xù)開發(fā),以城市天然氣管道為例,2020年新增城市天然氣管道長(zhǎng)度達(dá)
82606公里,同比增長(zhǎng)18.2%,
近五年
CAGR為
11.76%。玻纖復(fù)合材料管罐憑借自身優(yōu)勢(shì),將長(zhǎng)期受益新增管罐建設(shè)進(jìn)程。2.2
供給端:2022
年粗紗產(chǎn)能穩(wěn)步釋放,電子紗加速擴(kuò)產(chǎn)中國(guó)是全球最大的玻纖生產(chǎn)國(guó),產(chǎn)量占比超過
65%。2012
年至
2020
年,全球玻纖總產(chǎn)量由
530
萬噸增加
至
820
萬噸,年均復(fù)合增長(zhǎng)率
5.61%;同期國(guó)內(nèi)玻纖總產(chǎn)量由
288
萬噸增加至
541
萬噸,年均復(fù)合增長(zhǎng)率
8.20%。
全球玻纖行業(yè)的平均增速一般為
GDP增速的
1.5-2
倍,近
10
年國(guó)內(nèi)玻纖產(chǎn)量增長(zhǎng)率高于全球玻纖產(chǎn)量增長(zhǎng)率,
國(guó)內(nèi)產(chǎn)量占全球產(chǎn)量占比持續(xù)提高。建材產(chǎn)品普遍存在運(yùn)輸半徑的問題,較難出口,而玻纖是建材行業(yè)中少有
的出口產(chǎn)品。我國(guó)玻纖生產(chǎn)企業(yè)擁有礦物原料本地化配套、人力成本低、規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)等方面的優(yōu)勢(shì),使得玻
纖的單位生產(chǎn)成本相對(duì)較低,在國(guó)際市場(chǎng)上具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。受疫情影響,2020
年度玻纖及其制品出口量降
至
133
萬噸。玻纖行業(yè)資金與技術(shù)壁壘驅(qū)使玻纖產(chǎn)能集中,整體市場(chǎng)格局穩(wěn)定。1)資金投入方面,以粗紗為例,每萬噸
玻璃纖維所需固定資產(chǎn)投入約為
1
億元。國(guó)家發(fā)改委、工信部不斷提高玻纖行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn),新建無堿玻璃纖維
池窯法粗紗拉絲生產(chǎn)線單窯產(chǎn)能規(guī)模從
2012
年的
5
萬噸/年提高至
2019
年的
8
萬噸/年,則投資一條年產(chǎn)
8
萬噸
的粗紗生產(chǎn)線需要約
8
億元的固定資產(chǎn)投入。高模、電子、低介電等類型玻纖等投資則更為巨大,這構(gòu)成了玻
纖行業(yè)新進(jìn)企業(yè)的資金壁壘。2)技術(shù)方面,玻纖企業(yè)需要掌握池窯設(shè)計(jì)、節(jié)能燃燒、玻璃配方、漏板設(shè)計(jì)與制
造、表面處理、纖維成型等多項(xiàng)技術(shù)。其中浸潤(rùn)劑原材料及配方技術(shù)是體現(xiàn)各類玻纖制品內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù),
玻纖及其制品的競(jìng)爭(zhēng)很大程度上依賴于浸潤(rùn)劑原材料及配方技術(shù)。從行業(yè)內(nèi)不同企業(yè)發(fā)展路徑看,龍頭企業(yè)與二三線企業(yè)實(shí)現(xiàn)了差異化發(fā)展。粗紗領(lǐng)域,中國(guó)巨石享有行業(yè)
內(nèi)最為顯著的規(guī)模優(yōu)勢(shì)和成本優(yōu)勢(shì)。風(fēng)電紗領(lǐng)域,中國(guó)巨石、泰山玻纖和山東玻纖優(yōu)勢(shì)較突出,分別研發(fā)
E9、
THM-1
和
ECER的超高模量玻璃纖維紗,逐步應(yīng)用于大型及超大型葉片中。電子紗領(lǐng)域,國(guó)內(nèi)以宏和科技為首
的企業(yè)逐步攻克高端電子紗、電子布制備技術(shù),實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)替代。玻纖復(fù)合材料方面,長(zhǎng)海股份已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)短
切氈、濕法氈等細(xì)分領(lǐng)域龍頭,形成玻纖、樹脂和玻璃鋼完整產(chǎn)業(yè)鏈。除此之外,國(guó)際復(fù)材、重慶三磊和內(nèi)江
華原也在細(xì)分領(lǐng)域形成各自的優(yōu)勢(shì)。2021
年上半年
5
大玻纖企業(yè)營(yíng)收均回到上升軌道,毛利率同步回升。從時(shí)
間序列來看,毛利率變化均受行業(yè)供需影響;但橫向比較,龍頭在盈利能力方面具有穩(wěn)固的行業(yè)地位。預(yù)計(jì)
2022
年新增粗紗產(chǎn)能
50
萬噸,新增電子紗
22
萬噸。2021
年國(guó)內(nèi)主要新增產(chǎn)能來源于邢臺(tái)金牛新點(diǎn)
火
10
萬噸粗紗,中國(guó)巨石
15
萬噸短切原絲及
6
萬噸電子紗,長(zhǎng)海股份、泰山玻纖、山東玻纖各
10
萬噸粗紗,
同時(shí)存在少量計(jì)劃冷修的產(chǎn)線。合計(jì)增量
55
萬噸粗紗及
6
萬噸電子紗,大部分在
9
月以后釋放。合計(jì)新增
50
萬噸,與
2021
年新增產(chǎn)能節(jié)奏相近,產(chǎn)能增長(zhǎng)
10%左右。遠(yuǎn)期行業(yè)落后產(chǎn)能將逐漸出清,行業(yè)擴(kuò)產(chǎn)將轉(zhuǎn)向有效供給。中堿、無堿、耐堿玻璃球窯生產(chǎn)線;中堿、無堿玻璃纖維代鉑坩堝拉絲生產(chǎn)線”列入限制類。政
策端對(duì)玻纖小產(chǎn)能、落后高耗能產(chǎn)能進(jìn)行了強(qiáng)管控,小企業(yè)小產(chǎn)線將逐步出清。2.3
價(jià)格:判斷
2022
年粗紗價(jià)格高位維穩(wěn),電子紗有下調(diào)空間受下游需求旺盛和原材料價(jià)格上漲影響,2021
年無堿粗紗價(jià)格達(dá)到歷史高位。截止
2021
年
11
月,無堿池
窯粗紗由
2021
年年初的
6200
元/噸上漲至接近
8500
元/噸,全年市場(chǎng)貨源呈現(xiàn)緊俏狀態(tài),市場(chǎng)價(jià)格上漲過后持
續(xù)堅(jiān)挺。目前
2400tex纏繞直接紗主流價(jià)格達(dá)到
6000-6300
元/噸,2021
年全年維持在近
7
年高位。判斷
2022
年粗紗價(jià)格高位維穩(wěn),電子紗有下調(diào)空間。1)無堿粗紗:在供不應(yīng)求的格局下,粗紗價(jià)格有望維持較高水平。中長(zhǎng)期維度,行業(yè)整體將受能
耗雙控及雙碳政策管控,中小產(chǎn)能逐漸出清,供給缺口將被大廠新擴(kuò)產(chǎn)能補(bǔ)充。行業(yè)格局日趨優(yōu)化,同時(shí)價(jià)格
也將逐漸趨穩(wěn)。2)電子紗:短期來看,2022
年電子紗新增產(chǎn)能或?qū)⒊^
20%,并且多以電子粗紗為主。在極
大緩解供給緊張的局面之余,預(yù)計(jì)對(duì)當(dāng)前高價(jià)形成一定沖擊,使得粗紗及厚布價(jià)格回落至低于中高端市場(chǎng)價(jià)格。
但長(zhǎng)期中,由于電子紗單噸投資成本高,且存在較高的技術(shù)壁壘,競(jìng)爭(zhēng)格局也將逐漸向好。下游電子電器行業(yè)
具備長(zhǎng)景氣,因而電子紗長(zhǎng)期需求增長(zhǎng)具備較高的確定性。三、關(guān)注轉(zhuǎn)債募資布局的細(xì)分領(lǐng)域冠軍3.1
山東玻纖:能源優(yōu)勢(shì)明顯,產(chǎn)線升級(jí)有序推進(jìn)3.1.1
具備能源優(yōu)勢(shì)的玻纖企業(yè),2021
年前三季度業(yè)績(jī)顯著提升3
家
100%控股子公司為公司玻纖及熱電業(yè)務(wù)實(shí)施主體。公司玻纖業(yè)務(wù)主要實(shí)施主體為臨沂天炬節(jié)能和淄博
卓意,熱電業(yè)務(wù)實(shí)施主體為沂水熱電,均為
100%控股子公司,三大子公司合計(jì)貢獻(xiàn)了絕大部分收入和利潤(rùn)。2021
上半年天炬節(jié)能和淄博卓意利潤(rùn)端均實(shí)現(xiàn)高速增長(zhǎng),大幅領(lǐng)先于
2020
年全年水平。2021
年前三季度公司營(yíng)業(yè)收入恢復(fù)高增長(zhǎng),歸母凈利潤(rùn)創(chuàng)新高。2021
年前三季度,公司實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入
20.58
億元,同比增長(zhǎng)
50.61%,2013-2020
年
CAGR為
11.00%;2021
年前三季度實(shí)現(xiàn)歸母凈利潤(rùn)
4.50
億元,同比增
長(zhǎng)
387.57%,2013-2020
年歸母凈利潤(rùn)
CAGR為
21.51%。2021
年前三季度,國(guó)內(nèi)外玻璃纖維及制品市場(chǎng)需求旺
盛,玻纖價(jià)格持續(xù)提升,疊加公司產(chǎn)能穩(wěn)產(chǎn)和自有熱電成本優(yōu)勢(shì)明顯。公司主業(yè)玻纖為主、熱電為輔,玻纖毛利率穩(wěn)中有升。2013-2020
年,公司聚焦玻纖類主業(yè),玻纖類收入占
比維持
80%左右,熱電類收入占比保持
10-15%。2018-2020
年熱電產(chǎn)品收入占比相較于
2017
年上升,主要系于
公司于
2017-2020
年陸續(xù)完成三組抽背式熱電機(jī)組投產(chǎn),裝機(jī)規(guī)模增大。公司熱電產(chǎn)品主要是提供自身使用,
剩余部分電力會(huì)給供電公司。分業(yè)務(wù)來看,公司玻纖類毛利率維持在
25-35%的水平,整體上逐年改善;熱電類
毛利率在
20%上下大幅波動(dòng),周期性更加明顯。2021Q3
盈利水平明顯改善,期間費(fèi)用率相應(yīng)下降。2013-2020
年,公司長(zhǎng)期毛利率維持在
27%左右,凈利
率在
8%左右。2021
年前三季度,受玻纖價(jià)格上漲影響,公司毛利率和凈利率大幅回升,均創(chuàng)下近期歷史新高。
2021
年前三季度毛利率達(dá)
37.87%,同比提升
9.08pct;凈利率達(dá)
21.87%,同比提升
15.11pct。公司近三年管理+
研發(fā)費(fèi)用與財(cái)務(wù)費(fèi)用小幅上升,銷售費(fèi)用率穩(wěn)定在
4%左右,管理+研發(fā)費(fèi)用率保持在
7%左右。2021
年前三季
度,受銷售收入規(guī)模增長(zhǎng)的影響,銷售費(fèi)用率同比下降
3.23pct至
0.95%;管理+研發(fā)費(fèi)用率同比下降
1.47pct至3.1.2
前期擴(kuò)產(chǎn)快速消化,后續(xù)產(chǎn)線升級(jí)有序推進(jìn)產(chǎn)品體系齊全疊加區(qū)位優(yōu)勢(shì)突出,共同打造公司核心競(jìng)爭(zhēng)力。公司產(chǎn)品種類齊全,擁有無堿紗、中堿紗、
C-CR特種紗、玻璃纖維裝飾壁布、濕法薄氈、方格布等多個(gè)品種的產(chǎn)品體系;能滿足不同行業(yè)、不同客戶的多
元化需求。公司地處沿海地區(qū),靠近青島、煙臺(tái)、張家港等港口,水運(yùn)運(yùn)輸成本較低,并且方便快速發(fā)貨,為
公司未來擴(kuò)大產(chǎn)品出口規(guī)模創(chuàng)造有利條件。公司下游客戶大部分位于華東、華北、華中等地勢(shì)平坦、陸路物流
較發(fā)達(dá)地區(qū),較低的物流費(fèi)用增強(qiáng)了公司產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。轉(zhuǎn)債募資
6
億元擴(kuò)建產(chǎn)線,豐富品類、提升附加值。公司
2021
年
2
月發(fā)布可轉(zhuǎn)債預(yù)案,11
月完成募資
6
億元,計(jì)劃在原有
6
萬噸池窯生產(chǎn)線基礎(chǔ)上,進(jìn)行技術(shù)升級(jí)改造,擴(kuò)充產(chǎn)能至
10
萬噸(年產(chǎn)拉擠紗、纏繞紗
41,590
噸,紡織紗
52,634
噸,膨化紗
7,248
噸),項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)期
12
個(gè)月。本次募投項(xiàng)目完成后,新增加的
4
萬噸無堿紗不僅部分緩解公司現(xiàn)有無堿紗飽和生產(chǎn)的現(xiàn)狀,還極大地豐富了產(chǎn)品品類;該線新增加的紡織紗比
直接紗均價(jià)高
300
元/噸,產(chǎn)品附加值提升。3.2
長(zhǎng)海股份:玻纖氈細(xì)分領(lǐng)域隱形冠軍,產(chǎn)能擴(kuò)張打造全產(chǎn)業(yè)鏈布局3.2.1
國(guó)內(nèi)玻纖短切氈、濕法氈等細(xì)分領(lǐng)域龍頭,營(yíng)收利潤(rùn)穩(wěn)步增長(zhǎng)江蘇長(zhǎng)海復(fù)合材料股份有限公司(簡(jiǎn)稱“長(zhǎng)海股份”)成立于
2000
年
5
月,2011
年在創(chuàng)業(yè)板上市。公司主
營(yíng)業(yè)務(wù)為玻纖制品及玻纖復(fù)合材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,主要產(chǎn)品包括玻纖紗及玻纖制品短切氈、濕法薄氈、
蓄電池復(fù)合隔板、玻纖涂層氈等,其中短切氈應(yīng)用于汽車頂棚、衛(wèi)浴潔具、大型儲(chǔ)罐等,濕法薄氈應(yīng)用于內(nèi)外
墻裝飾、屋面防水、電子基材等。經(jīng)過多年創(chuàng)新發(fā)展,公司深耕無紡玻纖制品賽道,已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)短切氈、濕
法氈等細(xì)分領(lǐng)域龍頭。除了玻纖業(yè)務(wù)以外,公司通過子公司天馬集團(tuán)進(jìn)行樹脂產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn),不飽和聚酯
樹脂(一種熱固性樹脂)可與玻纖等材料組成復(fù)合材料。
2021
年前三季度公司營(yíng)業(yè)收入增速恢復(fù)高增長(zhǎng),歸母凈利潤(rùn)創(chuàng)新高。2021
年前三季度,國(guó)內(nèi)外玻璃纖維及
制品市場(chǎng)需求旺盛,銷售量?jī)r(jià)齊升。2021
年前三季度,公司實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入
18.33
億元,同比增長(zhǎng)
24.11%,2011-2020
年
CAGR為
18.49%;2021
年前三季度,公司實(shí)現(xiàn)歸母凈利潤(rùn)
4.21
億元,同比增長(zhǎng)
114.50%,2011-2020
年歸母
凈利潤(rùn)
CAGR為
18.59%,部分年份波動(dòng)主要受匯兌損益影響。公司海外營(yíng)收占比呈現(xiàn)逐年下降趨勢(shì),從
2008
年
48%降至
2021
年中報(bào)的
23%,主要銷售市場(chǎng)向國(guó)內(nèi)逐漸轉(zhuǎn)移。公司布局“玻纖紗-玻纖制品-樹脂-復(fù)合材料”完整產(chǎn)業(yè)鏈,玻璃纖維及制品仍為支柱業(yè)務(wù)。2012~2020
年,
公司營(yíng)收呈現(xiàn)多元化發(fā)展趨勢(shì)。①玻璃纖維及制品收入占比從
92.20%下降至
65.19%;其中短切氈是公司傳統(tǒng)優(yōu)
勢(shì)產(chǎn)品之一,占玻纖及制品收入的
40%左右,擁有較高的產(chǎn)品價(jià)格和毛利率,直接紗和短切紗在收入中占比較
低,是公司在短切氈、濕法薄氈等傳統(tǒng)產(chǎn)品對(duì)粗紗需求較低期間,維持玻纖池窯連續(xù)生產(chǎn)的對(duì)外銷售產(chǎn)品。②
精細(xì)化工(不飽和樹脂等產(chǎn)品)收入占比從
7.80%提升至
29.88%;③2015
年新增玻璃鋼制品業(yè)務(wù),收入占比整
體保持穩(wěn)定,從
2015
年的
5.29%下降至
2020
年的
4.78%。④2018
年新增氣體銷售業(yè)務(wù),收入占比較小,2020
年僅占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的
0.16%。公司近年來毛利率和凈利率呈上升趨勢(shì),盈利空間充裕。2021
年前三季度,公司毛利率達(dá)
33.57%,同比
提升
3.69pct;凈利率達(dá)
22.94%,同比提升
9.67pct。2020
年毛利率同比小幅降低
0.73pct至
28.40%;凈利率同
比上漲
0.11pct至
13.24%。分業(yè)務(wù)來看,公司玻璃纖維及制品毛利率明顯高于其他業(yè)務(wù),化工制品近年來毛利
率相比其他業(yè)務(wù)增速最快,隨著樹脂項(xiàng)目產(chǎn)能的全面釋放,公司未來盈利能力仍有提升空間。公司期間費(fèi)用率穩(wěn)中有降,研發(fā)費(fèi)用與人數(shù)持續(xù)上升。2016~2021
年前三季度,公司管理費(fèi)用與銷售費(fèi)用
由穩(wěn)定趨于下降。2016-2020
年,公司銷售費(fèi)用率保持在
4-6%,管理+研發(fā)費(fèi)用率保持在
8%左右。2021
年前三
季度,銷售費(fèi)用率同比下降
3.07pct至
2.64%;管理+研發(fā)費(fèi)用率同比下降
1.01pct至
7.28%;財(cái)務(wù)費(fèi)用率同比下
降
0.08pct至
0.13%。公司長(zhǎng)期重視研發(fā)投入,研發(fā)人員數(shù)量相應(yīng)不斷增長(zhǎng);截至
2020
年,研發(fā)費(fèi)用率達(dá)到
4.1%,
研發(fā)人員數(shù)量達(dá)到
248
人。3.2.2
內(nèi)生+外延打造玻纖制品全產(chǎn)業(yè)鏈,可轉(zhuǎn)債重磅加碼短切氈產(chǎn)能公司深耕玻纖制品領(lǐng)域,專注打造完整產(chǎn)業(yè)鏈。公司擁有以玻纖紗、玻纖制品及玻纖復(fù)合材料為主的縱向
產(chǎn)業(yè)鏈;2015
年收購(gòu)子公司常州天馬集團(tuán),橫向拓展至不飽和聚酯樹脂業(yè)務(wù)。通過整合,公司實(shí)現(xiàn)了橫向、縱
向產(chǎn)業(yè)鏈的延伸,形成了產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)并實(shí)現(xiàn)協(xié)同效應(yīng)。公司與天馬集團(tuán)在原料、產(chǎn)品、設(shè)備、客戶等方面存在
極高的相關(guān)度與協(xié)同性,天馬集團(tuán)生產(chǎn)的化工輔料是公司現(xiàn)有各類玻纖制品的重要原材料之一,而公司生產(chǎn)的
短切氈、薄氈等玻纖制品則應(yīng)用到天馬集團(tuán)玻纖增強(qiáng)材料產(chǎn)
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