2017年二級市政公用工程管理與實務(wù)教材重點基礎(chǔ)精講講義電子版

2K311000城鎮(zhèn)道路工程2K311010城鎮(zhèn)道路工程結(jié)構(gòu)與材料2K311011城鎮(zhèn)道路分類一、城鎮(zhèn)道路分級我國城鎮(zhèn)道路分為快速路、主干路、次干路和支路四個等級?？焖俾窇?yīng)中央分隔、全部控制出入目.控制出入口間距及形式：快速路兩側(cè)不應(yīng)設(shè)置公共建筑物的出入口。主干路應(yīng)連接城市各主要分區(qū),以交通功能為主。主干路兩側(cè)不宜設(shè)置公共建筑物的出入口。次干路應(yīng)與主干路結(jié)合組成干路網(wǎng)，以集散交通的功能為主，兼有服務(wù)功能。支路以解決局部地區(qū)交通，服務(wù)功能為主。二、城市道路技術(shù)標準快速路必須設(shè)分隔帶,支路不設(shè)。三、城鎮(zhèn)道路路面分類（一）按結(jié)構(gòu)強度分類路面等級面層材料設(shè)計年限適用范圍高級路面水泥碎30瀝青碎、瀝青碎石15次高級路面瀝青貫入式碎石10支路、停車場瀝青表面處治8（二）按力學(xué)特性分類分類特點破壞形式代表路面柔性路面彎沉變形較大，抗彎強度小極限垂直變形和彎拉應(yīng)變?yōu)r青碎路面剛性路面產(chǎn)生板體作用，抗彎拉強度大，彎沉變形小極限彎拉強度水泥砂路面2K311012瀝青路面結(jié)構(gòu)組成及性能要求一、瀝青路面結(jié)構(gòu)組成瀝青路面由面層、基層、墊層組成。面層基層面層基層b路面結(jié)構(gòu)圖a低、中級路面b高級路面（一）墊層墊層是介于基層和土基之間的層位,其作用為改善土基濕度和溫度狀況，保證面層和基層的強度穩(wěn)定性和抗凍脹能力，擴散由基層傳來的荷載應(yīng)力，以減小土基所產(chǎn)生的變形。（二）基層基層是路面結(jié)構(gòu)中的承重層,主要承受車輛荷載的豎向力。（三）面層面層是直接同行車和大氣相接觸的層位。因此面層應(yīng)具有較高的結(jié)構(gòu)強度、剛度、耐磨、不透水和高低溫穩(wěn)定性，并且還應(yīng)具有良好的平整度和粗糙度。高等級路面可包括磨耗層、面層上層、面層下層或稱上（表）面層、中面層、下（底）面層。二、瀝青路面性能要求（一）墊層的性能要求墊層通常在土基濕、溫狀況不良時設(shè)置。墊層材料的強度要求不一定高,但其水穩(wěn)定性必須要好。（二）基層的性能要求瀝青類面層下的基層應(yīng)有足夠的水穩(wěn)定性。（1）基層應(yīng)具有足夠的承載力和較大的剛度;有足夠的抗沖刷能力。（2）不透水性好。（3）抗凍性滿足設(shè)計要求。（三）面層的性能要求使用要求指標是：.平整度.承載能力面層必須具有足夠抗疲勞破壞和塑性變形的能力，即具備相當高的強度和剛度。面層類別公稱最大粒徑（mm）常用厚度（mm）適宜層位特粗式37.5080?100二層或三層式面層的下面層粗粒式31.560?80二層或三層式面層的下面層2().5中粒式1940?60三層式面層的中面層或二層式的下面層16

最三層式面層的上面層13.225?40二層或三層式面層的上面層細粒式9.515?20.瀝青混凝土面層的磨耗層（上層）.瀝青碎石等面層的封層和磨耗層砂粒式4.7510?20;自行車道與人行道的面層.溫度穩(wěn)定性面層必須具有高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性。.抗滑能力.透水性面層應(yīng)具有不透水性。.噪聲量OGFC瀝青混合料屬于降噪排水路面。2K311013瀝青混合料的組成與材料一、結(jié)構(gòu)組成瀝青混合料主要由瀝青、粗骨料、細骨料、填充料組成，有的還加入聚合物和木纖維素。按級配原則構(gòu)成的瀝青混合料，其結(jié)構(gòu)組成可分為三類：序號名稱特點1密實-懸浮結(jié)構(gòu)較大黏聚力C,內(nèi)摩擦角較小，高溫穩(wěn)定性較差2骨架-空隙結(jié)構(gòu)內(nèi)摩擦角較高，但黏聚力C也較低3骨架-密實結(jié)構(gòu)不僅內(nèi)摩擦角較高，黏聚力C也較高a) b) c)二、主要材料與性能（-）瀝青城鎮(zhèn)道路面層宜優(yōu)先采用A級瀝青，不宜使用煤瀝青。品種有道路石油瀝青、軟煤瀝青和液體石油瀝青、乳化石油瀝青等。選用瀝懺時，?般匕層宜用較稠的瀝青，下面或連接層宜用較施的瀝青。乳化瀝青分為快凝、中凝和慢凝三種。用于瀝青混合料的瀝青應(yīng)具有下述性能：.適當?shù)某矶取?較大的塑性。以延度表示。.溫度穩(wěn)定性。即耍求瀝青對溫度敏感度低。.大氣穩(wěn)定性。.水穩(wěn)定性。（二）粗骨料.粗骨料應(yīng)潔凈、干燥、表面粗糙。.憎水性。.用于快速路、主干路的壓碎值不大于26%,吸水率不大于2.0%。.良好的顆粒形狀，接近立方體，針片狀顆粒含量不大于15%?（三）細骨料.細骨料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并有適當?shù)募壟洹?天然砂用量不宜超過骨料總量的20%,SMA、OGFC不宜使用天然砂（應(yīng)采用機制砂）。（四）填充料（有礦粉、水泥、石灰、粉煤灰）.填料應(yīng)采用石灰?guī)r等憎水性石料經(jīng)磨細得到的礦粉，且應(yīng)潔凈、干燥。當采用水泥、石灰、粉煤灰作填充料時，其用量不宜超過礦料總量的2%?.城市快速路、主干道瀝青路面不宜采用粉煤灰作填料。（五）纖維穩(wěn)定劑.木質(zhì)纖維素.不宜使用石棉纖維三、熱拌瀝青混合料主要類型（一）AC型瀝青混合料.（二）改性瀝青混合料。.改性瀝青是指摻加橡膠、樹脂、高分子聚合物、磨細的橡膠粉或其他填料。.改性與AC相比，高溫抗車轍，低溫抗開裂，較高耐磨耗，較長使用壽命。.改性瀝青混合料適用于城鎮(zhèn)快速路、主干道。（三）SMA1.SMA是以瀝青、礦粉及纖維穩(wěn)定劑組成，填充于間斷級配的礦料骨架中。2.SMA適用于城鎮(zhèn)快速路、主干路。（四）改性瑪蹄脂碎石混合料（SMA）2K311014水泥碎路面的構(gòu)造水泥碎路面由墊層、基層及面層組成。一、墊層.在基層下設(shè)置墊層的條件(1)在季節(jié)性冰凍地區(qū),路面總厚度小于最小防凍厚度要求時；(2)水文地質(zhì)條件不良的土質(zhì)路塹,路床土濕度較大時，宜設(shè)置排水墊層；(3)路基可能產(chǎn)生不均勻沉降或不均勻變形時,宜加設(shè)半剛性墊層。.墊層寬度應(yīng)與路基寬度相同，其最小厚度為150mm。.防凍墊層和排水墊層材料。宜采用砂、砂礫等顆粒材料。半剛性墊層宜采用低劑量水泥、石灰或粉煤灰等無機結(jié)合穩(wěn)定粒料或土。二、基層(1)基層的作用：①防止或減輕唧泥、板底脫空和錯臺等病害;②控制或減少路基不均勻凍脹或體積變形對混凝土面層產(chǎn)生的不利影響:③為混凝土面層施工提供穩(wěn)定而堅實的工作面，并改善接縫的傳荷能力。(2)基層材料的選用原則：根據(jù)交通等級和基層的抗沖刷能力來選擇基層。特重交通直選用貧混凝土、碾壓混凝土或瀝青混凝土；重交通道路宜選用水泥穩(wěn)定粒料或瀝青穩(wěn)定碎石基層；中、輕交通宜選擇水泥或石灰粉煤灰穩(wěn)定粒料或級配粒料基層；濕潤和多雨地區(qū)，繁重交通路段宜采用排水基層。(5)為防止下滲水影響路基，排水基層下應(yīng)設(shè)置由水泥穩(wěn)定粒料或密級配粒料組成的不透水底基層，底基層頂面宜鋪設(shè)瀝青封層或防水土工織物。(6)碾壓混凝土基層應(yīng)設(shè)置與混凝土面層相對應(yīng)的接縫。三、面層.面層碎板通常分為普通、碾壓、連續(xù)配筋、預(yù)應(yīng)力、鋼筋砂板等。目前我國多采用鯉(素)混凝土板。.碎彎拉強度以28d齡期水泥碎彎拉強度控制面層碎的強度。.接縫碎板設(shè)有垂直相交的縱向和橫向縫，將碎板分為矩形板。一般相鄰的接縫對齊，不錯縫?？v向接縫與路線中線平行，并應(yīng)設(shè)置拉桿。橫縫可分為橫向縮縫、脹縫和橫向施工縫。在臨近橋梁或其他固定構(gòu)筑物處、與其他道路相交處、板厚改變處、小半徑平曲線等處，應(yīng)設(shè)置脹縫。路面接縫設(shè)置圖1-橫縫；2-縱縫縮縫與工作縫的構(gòu)造形式（單位：an）

（a）假舞；（b），（c）傳力桿；（d）企口縫1一傳力桿;2一裂健;3-凸棒接頭涂浙育橫向施工縫構(gòu)造示意圖涂瀝升并加9;料套#!2-l6@200mi傳力桿海城縫料背涂浙育橫向施工縫構(gòu)造示意圖涂瀝升并加9;料套#!2-l6@200mi傳力桿海城縫料背材墊條長KX)mm的小套.附30mm空隙墻以妙頭4.抗滑性可采用刻槽、壓槽、拉槽或拉毛等方法形成一定的構(gòu)造深度2O-25mm/30"?，2K311015不同形式擋土墻的結(jié)構(gòu)特點重力式、衡重式、懸臂式、扶壁式。應(yīng)根據(jù)圖片知名稱。.常用擋土墻結(jié)構(gòu)重力式擋土墻依靠墻體自重抵抗墻后土體的側(cè)向推力，是目前城鎮(zhèn)道路鯉的一種擋土墻形式。.擋土墻結(jié)構(gòu)受力靜止、主動、被動土壓力三種定義區(qū)別：靜止土壓力：剛性擋土墻保持原位靜止不動。主動土壓力：剛性擋土墻背離填土一側(cè)移動。被動土壓力：剛性擋土墻向填土一側(cè)移動。三種土壓力中，主動最小，靜止其次，被動最大，位移也最大。2K311020城鎮(zhèn)道路路基施工2K311021城鎮(zhèn)道路路基施工技術(shù)一、路基施工特點與程序（二）基本流程.附屬構(gòu)筑物地下管線施工必須遵循“先地下，后地上”、“先深后淺”的原則。.路基（土、石方）施工路塹、路堤、整平、壓實、修整、防護工程。二、路基施工要點（一）填土路基.路基填料和粒徑：不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊或鹽漬土。填土內(nèi)不得有基樹根等雜物，粒徑超過100mm的土塊應(yīng)打碎。.原地面處理：排除地面積水，清除樹根、雜草、淤泥等，妥善處理墳坑井穴，分層填實。.防路基側(cè)向滑移：當?shù)孛嫫露榷赣?：5時，需修成臺階形式，每層臺階高度中300麗，寬度41.0m。.路基壓路機質(zhì)量要求：用412t的壓路機。.管涵頂面高度控制：應(yīng)在填土高度超過管涵頂面則叫以上才能用壓路機碾壓。（二）挖土路基.原地面處理方面：排除地面積水并疏干。.根據(jù)測量中線和邊樁開挖。.挖方段不得超挖,應(yīng)留有余量。.壓路機質(zhì)量要求：采用《12t的壓路機。.碾壓時，視土的干濕情況灑水或換土、晾曬等措施。.雨水支管及檢查井回填：雨水支管及檢查井四周用石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實。（三）石方路基.修筑填石路堤應(yīng)進行地表清理，先碼砌邊部，然后逐層水平填筑石料。.先修筑試驗段，以確定松鋪厚度、機具組合、壓實遍數(shù)及沉降差等。.填石路堤宜選用12t以上的振動、25t以上輪胎壓路機或2.5t的夯錘。.管線、構(gòu)筑物四周溝槽宜回填土料（即細粒土，中粗砂等）。三、質(zhì)量檢查與驗收檢驗與驗收項目：主控項目為壓實度和彎沉值。（石方不做彎沉）2K311022城鎮(zhèn)道路路基壓實作業(yè)要求一、路基材料與填筑.不應(yīng)使用淤泥、沼澤土、泥炭土、凍土、有機土做路基填料。（-）填筑.填土應(yīng)分層進行。填土寬度應(yīng)比設(shè)計寬500mm。.對過濕土翻松、晾干，或?qū)^干土均勻加水，使其含水量接近最佳含水量。二、路基壓實施工要點（一）試驗段.試驗段目的主要有：（1）確定路基預(yù)沉量；（2）選用壓實機具；（3）確定壓實遍數(shù)；（4）確定每層虛鋪厚度；（5）選擇壓實方式。（-）路基下管道回填與壓實.當管道結(jié)構(gòu)頂面至路床的覆土不大于500mm時，應(yīng)對管道結(jié)構(gòu)進行加固。.當管道結(jié)構(gòu)頂面至路床的覆土厚度在500?800mm時，路基壓實時應(yīng)對管道采取保護或加固措施。（三）路基壓實.壓實方法：靜壓和振動壓實兩種。.壓實原則：先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊。.碾壓不到的部位應(yīng)采用小型夯壓機夯實。2K311023巖土分類與不良土質(zhì)處理方法一、工程用土分類（一）工程用土分類按照土的堅實系數(shù)分類.一類土，松軟土。包括砂土、粉土、沖積砂土、疏松種植土、淤泥。.二類土，普通土。粉質(zhì)黏土、潮濕黃土、夾有碎石、卵石的砂，粉土混卵石；種植土、填土等。.三類土，堅土。軟及中等密實黏土、重粉質(zhì)黏土、礫石土、干黃土、含有碎石卵石的黃土、粉質(zhì)黏土；壓實填土。.四類土，砂礫堅土密實黏土或黃土，含有碎石卵石的中等密實黏土或黃土，粗卵石：級配砂石、軟泥灰?guī)r。.五類土?八類土。都是巖石類。二、土的性能參數(shù)(一)土的工程性質(zhì)土的強度性質(zhì)土體應(yīng)力應(yīng)變(~)路用土主要性能參數(shù)(1)含水量W；(2)天然密度P；(3)孔隙比e；(4)孔隙率n；(5)塑限：土由可塑狀態(tài)轉(zhuǎn)為半固體狀態(tài)時的界限含水量；(6)液限：土由可塑狀態(tài)轉(zhuǎn)為流動狀態(tài)時的界限含水量；(7)塑性指數(shù)：土的液限與塑限之差值；(8)液性指數(shù)IL：土的天然含水量與塑限之差值對塑性指數(shù)之比值，可用以判別土的軟硬程度。0、0.5、1.0是堅硬、硬塑、軟塑、流塑狀態(tài)的分界點。三、不良土質(zhì)路基處理方法.地基處理分類按作用機理，大致分為：土質(zhì)改良、土的置.換、土的補強等三類。各自定義的含義應(yīng)注意。.地基處理方法基處理方法，根據(jù)其作用和原理大致分為6類。路基處理方法分類：序號分類處理方法適用范圍1碾壓及夯實重錘、機械、振動、強夯對飽和黏性土慎重采用2換土墊層砂石、素土、灰土和礦渣適用于暗溝、暗塘等軟弱土的淺層處理3排水固結(jié)預(yù)壓、砂井、塑料排水板、真空預(yù)壓、降水預(yù)壓適用于處理飽和軟土層4振密、擠密振沖擠密、灰土擠密、砂樁、石灰樁、爆破擠密適用于處理松砂、粉土、雜填土和濕陷性黃土5置換及拌入振沖置換、淺層攪拌、高壓噴射注漿、石灰樁6加筋土工聚合物加筋、樹根樁2K311030城鎮(zhèn)道路基層施工2K311031常用無機結(jié)合料穩(wěn)定基層的特性一、無機結(jié)合料穩(wěn)定基層二、常用的基層材料基層名稱特點適用范圍石灰穩(wěn)定土良好板體性。強度隨齡期增長，溫度低于5"C時強度幾乎不增長用作高級路面的底基1水泥穩(wěn)定土良好板體性。初期強度高。在暴露條件下容易干縮，低溫時會冷縮，而導(dǎo)致裂縫水泥土只用作高級路面的底基層石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土良好板體性、水穩(wěn)性和抗凍性，抗凍性比石灰土高很多。早期強度低，溫度低于5c強度不增長;二灰中的粉煤灰用量越多，早期強度越低二灰土禁止用作高等級路面的基層相同點：只要是細粒土，無論采用何種材料穩(wěn)定，均不得用作高級路面的基層。2K311032城鎮(zhèn)道路基層施工技術(shù)一、石灰穩(wěn)定土基層與水泥穩(wěn)定土基層（一）材料與拌合2.城區(qū)施工應(yīng)采用廠拌（異地集中拌合）方式，不得使用路拌方式。5.宜用強制式拌合機進行拌合，拌合應(yīng)均勻。（二）運輸與攤鋪.拌成的穩(wěn)定土應(yīng)及時運送到鋪筑現(xiàn)場。.運輸中應(yīng)采取防止水分蒸發(fā)和防揚塵措施。（覆蓋苫布）.宜在春末和氣溫較高季節(jié)施工，施工最低氣溫為5七。.廠拌石灰土攤鋪時路床應(yīng)濕潤。.雨期施工應(yīng)防止石灰、水泥和混合料淋雨；降雨時應(yīng)停止施工，已攤鋪的應(yīng)盡快碾壓密實。（三）壓實與養(yǎng)護.壓實系數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗確定。.當天碾壓成活，碾壓時的含水量宜在最佳含水量的±2%范圍內(nèi)。.直線和不設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由兩側(cè)向中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓?？v、橫接縫（槎）均應(yīng)設(shè)直槎。.縱向接縫宜設(shè)在路中線直橫向接縫應(yīng)盡量減少。.壓實成活后應(yīng)立即灑水（或覆蓋）養(yǎng)護,保持濕潤，直至上部結(jié)構(gòu)施工為止。.穩(wěn)定土養(yǎng)護期應(yīng)封閉交通。二、石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定砂礫（碎石）基層（也可稱二灰混合料）（一）材料與拌合.采用廠拌（異地集中拌合）方式，采用強制式拌合機拌制。.拌合時應(yīng)先將石灰、粉煤灰拌合均勻,再加入砂礫（碎石）和水均勻拌合。.混合料含水量宜略大于最佳含水量。（二）運輸與攤鋪.運輸中應(yīng)采取防止水分蒸發(fā)和防揚塵措施。.應(yīng)在春末和夏季組織施工，施工期的日最低氣溫應(yīng)在5c以上。（三）壓實與養(yǎng)護.混合料施工時混合料每層最大壓實厚度為200mm,且不宜小于lOOmnio.碾壓時采用先輕型、后重型壓路機碾壓。.禁止用薄層貼補的方法進行找平。.混合料的養(yǎng)護采用濕養(yǎng)，始終保持表面潮濕，也可采用瀝青乳液和瀝青下封層進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期為7?14d。三、級配砂礫（碎石）、級配礫石（碎礫石）基層（二）運輸與攤鋪.運輸中應(yīng)采取防止水分蒸發(fā)和防揚塵措施。.宜采用機械攤鋪，攤鋪應(yīng)均勻一致，發(fā)生粗、細骨料離析現(xiàn)象時，應(yīng)及時翻拌均勻。.兩種基層材料的壓實系數(shù)均應(yīng)通過試驗段確定，每層應(yīng)按虛鋪厚度一次鋪齊，顆粒分布應(yīng)均勻，厚度一致，不得多次找補。（三）壓實與養(yǎng)護.碾壓前和碾壓中應(yīng)先適量灑水。.控制碾壓速度，碾壓至輪跡不大于5mm,表面平整、堅實。工可采用瀝青乳液和瀝青下封層進行養(yǎng)護（規(guī)范中沒有養(yǎng)護期為7?14d）。.未鋪裝面層前不得開放交通。2K311033土工合成材料施工要求一、定義及功能具有加筋、防護、過濾、排水、隔離等功能。二、種類與用途（1）路堤加筋；（2）臺背路基填土加筋；（3）過濾與排水；（4）路基防護。三、土工合成材料施工要求（一）墊隔土工布加固地基法U墊隔土工布.材料。優(yōu)點：質(zhì)量輕、整體連續(xù)性好、抗拉強度較高、耐腐蝕、抗微生物侵蝕好、施工方便?？估㈨斊茝姸?、滲透系數(shù)應(yīng)滿足要求。.施工（1）按路堤底寬全斷面鋪設(shè)。（2）在路堤每邊留足夠的錨固長度，回折覆蓋在壓實的填料面上。（3）為保證整體性，當采用搭接法連接時，搭接長度宜為0.3?0.9m?？p接法時，粘結(jié)寬度不小于50mm。粘結(jié)強度不低于土工合成材料的抗拉強度。（4）材料破損處必須立即修補好。上下層接縫應(yīng)交替錯開，錯開長度不小于0.5m。（5）盡量避免長時間暴露和暴曬。（-）墊隔、覆蓋土工布處理基底法軟基上鋪墊土工布在軟土、沼澤地區(qū)，地基濕軟、地下水位較高時用墊隔、覆蓋土工布處理會收到較好效果。2K311040城鎮(zhèn)道路面層施工2K311041瀝青混合料面層施工技術(shù)一、施工準備（一）透層和粘層透層、粘層定乂：透層：在基層表面噴灑透層油。粘層：瀝青混合料之間，水泥碎路面、舊瀝青路面上加鋪瀝青混合料，在既有結(jié)構(gòu)物、路緣石和檢查井等構(gòu)筑物與瀝青層連接面噴灑。.瀝青混合料面層不得在雨、雪天氣及環(huán)境最高溫度低于59時施工。（二）運輸與布料.為防止瀝青混合料氈結(jié)運料車車廂板，裝料前應(yīng)噴灑一薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。運輸中瀝青混合料上宜用篷布覆蓋。.運料車輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的睚物，施工時發(fā)現(xiàn)瀝青混合料不符合施工溫度要求或結(jié)團成塊、已遭再淋現(xiàn)象不得使用。.對高等級道路，開始攤鋪前等候的運料車宜在5輛以上。.運料車應(yīng)在攤鋪機前100?300mm外空擋等候,被攤鋪機緩緩頂推前進并逐步卸料，避免撞擊攤鋪機。每次卸料必須倒凈。二、攤鋪作業(yè)（一）機械施工.應(yīng)采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機。攤鋪機的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。.鋪筑高等級道路時，1臺攤鋪機的鋪筑寬度不宜超過6m,通常采用組或多臺攤鋪機前后錯開10?20m呈梯隊方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有30?60mm左右寬度的搭接，并應(yīng)避開車道輪跡帶,

上下層搭接位置宜錯開200mm以上。3.攤鋪機開工前應(yīng)提前0.5?lh預(yù)熱熨平板使其不低于100℃。.攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪,不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少離析。.攤鋪機應(yīng)采用自動找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。上面層宜采用平衡梁或滑靴并輔以厚度控制方式攤鋪。

.熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)瀝青標號及粘度、鋪筑層厚度、氣候條件及下臥層表面溫度。.瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)邈試壓確定。.為減少離析，布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料。攤鋪的混合料，不宜用人工反復(fù)修整。（二）人工施工.不具備機械攤鋪情況下，可采用人工攤鋪作業(yè)。.半幅施工時，路中一側(cè)宜預(yù)先設(shè)置擋板；攤鋪時應(yīng)扣鍬布料，不得揚鍬遠甩；邊攤鋪邊整平,嚴防骨料離析：攤鋪不得中途停頓，并盡快碾壓；低溫施工時，卸下的瀝青混合料應(yīng)覆蓋篷布保溫。三、壓實成型與接縫（一）壓實成型（1）壓路機分初壓、復(fù)壓和終壓三階段。壓實層最大厚度不宜大于100mm。（2）碾壓速度做到慢而均勻。（3）壓路機的碾壓溫度根據(jù)瀝青和瀝青混合料種類、壓路機、氣溫、層厚等因素經(jīng)試壓確定。（4）初壓宜采用鋼輪壓路機靜壓。碾壓時應(yīng)將壓路機的驅(qū)動輪面向攤鋪機，從外側(cè)向中心碾壓,在超高路段和坡道上則遵循由低向高處碾壓。（總結(jié)：無論是路基、基層還是面層，壓路機碾壓時均要遵循“先低后高、先慢后快、先輕后重、輪跡重疊”16字方針）復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后開始，不得隨意停頓。（5）密級配瀝青混合料復(fù)壓宜優(yōu)先采用重型輪胎壓路機進行碾壓。對粗骨料為主的混合料,宜優(yōu)先采用振動壓路機復(fù)壓。層厚較大時宜采用高頻大振幅,厚度較薄時宜采用低振幅,以防止骨料破碎。當采用三輪鋼筒式壓路機時，總質(zhì)量不小于12t,相鄰碾壓帶宜重疊后輪的1/2輪寬，并不應(yīng)小于200mm。（6）終壓應(yīng)選用雙輪鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機,至無明顯輪跡為止。（7）為防止瀝青混合料粘輪，對壓路機鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑，嚴禁刷柴油。亦可向碾輪噴淋添加少量表面活性劑的霧狀水。（8）壓路機不得在未碾壓成型路段上轉(zhuǎn)向、掉頭、加水或停留。在當天成型的路面上，不得停放各種機械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料及雜物。（二）接縫.相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上。.采用梯隊作業(yè)攤鋪時應(yīng)選用熱接縫，將已鋪部分留下100?200mm寬暫不碾壓，作為后續(xù)部分的基準面，然后跨縫壓實。.高等級道路的表面層橫向接縫應(yīng)采用平接縫,以下各層和其他等級的道路的各層可采用金接維。清除切割時留下的泥水，干燥后涂刷粘層油，鋪筑新混合料使接槎軟化，壓路機先橫后縱。四、開放交通熱拌瀝青混凝土路面應(yīng)待攤鋪層自然降溫至表面溫度低于50c后,方可開放交通。2K311042改性瀝青混合料面層施工技術(shù)一、生產(chǎn)和運輸（一）生產(chǎn).改性瀝青混合料生產(chǎn)溫度應(yīng)根據(jù)改性瀝青品種、黏度、氣候條件、鋪裝層的厚度確定。改性瀝青混合料生產(chǎn)溫度通常宜較普通瀝青混合料的生產(chǎn)溫度提高10~20℃.改性瀝青品種：SBS、SBR和EVA、PE類?；旌狭献罡邷囟龋◤U棄溫度）為195℃。.改性瀝青混合料宜采用間歇式拌合設(shè)備生產(chǎn)，且具有添加纖維等外摻料的裝置。.瀝青混合料拌合時間以瀝青均勻包裹集料為度。.間歇式拌合機宜備有保溫性能好的成品儲料倉，貯存過程中混合料溫降不得大于10C,且具有瀝青滴漏功能。二、施工（一）攤鋪1.宜使用履帶式攤鋪機。攤鋪機的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。攤鋪溫度不低于160℃.3.中、下面層宜采用鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)軌方式引導(dǎo)的高程控制方式，鋪筑改性瀝青或SMA路面時宜采用非接觸式平衡梁。（-）壓實與成型1.改性瀝青混合料應(yīng)做到：初壓開始溫度不低于15CTC,碾壓終了的表面溫度應(yīng)不低于90℃。.改性瀝青混合料路面宜采用振動壓路機或鋼筒式壓路機碾壓，不宜采用輪胎壓路機碾壓。OGFC混合料宜采用12t以上鋼筒式壓路機碾壓。.振動壓路機應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則。如發(fā)現(xiàn)SMA混合料高溫碾壓有推擁現(xiàn)象，不得采用輪胎壓路機碾壓,以防瀝青被搓擦擠壓上浮，造成構(gòu)造深度降低或泛油。（三）接縫1.縱向接縫應(yīng)盡量避免出現(xiàn)冷接縫。三、開放交通及其他.需要提早開放交通時，可灑水冷卻降低混合料溫度。2K311043水泥混凝土路面施工技術(shù)一、普通混凝土配合比設(shè)計、攪拌合運輸（一）普通混凝土配合比設(shè)計混凝土的配合比設(shè)計在兼顧技術(shù)經(jīng)濟性的同時應(yīng)滿足抗彎強度、工作性、耐久性三項指標要求。碎外加劑使用要求：高溫施工時，碎拌和物的初凝時間不得小于3h；低溫施工時，終凝時間不得大于10h；外加劑的摻量應(yīng)由碎試配試驗確定：當引氣劑與減水劑或高效減水劑等外加劑復(fù)配在同一水溶液中時，不得發(fā)生絮凝現(xiàn)象。碎配合比參數(shù)的計算應(yīng)符合下列要求：（1）水膠比的確定應(yīng)在滿足彎拉強度計算和耐久性兩者要求的水灰比中取出值。（3）根據(jù)坍落度計算單位用水量，并取計算值和最大單位用水量兩者中的生值。（4）根據(jù)水膠比計算確定水泥用量，并取計算值和滿足耐久性要求的最小單位水泥用量中的大值。（5）可按密度法或體積法計算砂石料用量。（6）重要道路應(yīng)采用正交試驗法進行配合比優(yōu)選。（-）攪拌攪拌設(shè)備應(yīng)優(yōu)先選用間歇式拌合設(shè)備。二、混凝土面板施工（一）模板.宜使用鋼模板,鋼模板應(yīng)直順、平整，每1m設(shè)置1處支撐裝置。如采用木模板，應(yīng)質(zhì)地堅實,變形小，無腐朽、扭曲、裂紋，且用前須浸泡，木模板直線部分板厚不宜小于50mm。模板與碎接觸面及模板頂面應(yīng)刨光。.相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不得錯位；嚴禁在基層上挖槽嵌入模板;模板表面應(yīng)涂脫模劑或隔離劑，接頭應(yīng)粘貼膠帶或塑料薄膜等密封。（二）鋼筋設(shè)置（三）攤鋪與振動（1）當一次攤鋪雙車道面層時應(yīng)配備縱縫拉桿插入機。三軸軸整平機振動機振實與三輯軸工序

時間間隔不宜超過15min：在一個作業(yè)單元長度內(nèi)，應(yīng)采用前進振動、齒退靜滾方式作業(yè)。(2)采用軌道攤鋪機鋪筑時，最小攤鋪寬度不宜小于3.75m。(3)采用人工攤鋪碎施工時，攤鋪厚度達到碎板厚的2/3時，應(yīng)拔出模內(nèi)鋼釬，填實釬孔。分兩次攤鋪時，上層應(yīng)在下層上初凝前完成。一塊碎板應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢。(四)接縫.脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必須垂直；縫寬必須一致，縫中不得連漿?？p上部灌填縫料,下部安裝脹縫板和傳力桿。

.傳力桿的固定安裝方法有兩種。一種是端頭木模固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。另一種是支架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。兩種方法見圖示。脹縫傳力桿的架設(shè)（鋼筋支架法）：1-先澆的混凝土；2-傳力桿；3-金屬套管；4-鋼筋；5-支架：6-壓縫板條；7-嵌縫板；8-脹縫模板。9c3OUl±脹縫傳力桿的架設(shè)（頂頭模固定法）：1-端頭擋板；2-外側(cè)定位模板；3-固定模板。.橫向縮縫采用切縫機施工，宜在水泥碎強度達到設(shè)計強度的25?30%時進行。切縫深度：設(shè)傳力桿不應(yīng)小于面層厚度的1/3,且不得小于70mm；不設(shè)傳力桿，不應(yīng)小于面層厚度的1/4,且不應(yīng)小于60mm?

(a)(d)(a)(d)縱墻縫的構(gòu)造形式（單位：cm）：（a）假縫帶拉桿；（b）平頭縫；（c）企口縫加拉桿；（d）平頭縫加拉桿.縫壁必須干燥、清潔。常溫填料與板面平,冬期為凹液面。填縫料不得缺失、開裂、滲水。養(yǎng)護期間封閉交通。（五）養(yǎng)護可采取噴灑養(yǎng)護劑或保濕覆蓋等方式;在雨天或養(yǎng)護用水充足的情況下，可采用保濕膜、土工氈、麻袋、草袋、草簾等覆蓋物灑水濕養(yǎng)護方式，不宜使用圍水養(yǎng)護;養(yǎng)護時間一般宜為14?21d。（六）開放交通在混凝土達到設(shè)計彎拉強度40%以后，可允許行人通過。混凝土完全達到設(shè)計彎拉強度后，方可開放交通?！镜湫屠}】一、單項選擇題.某路基壓實施工時，產(chǎn)生“彈簧”現(xiàn)象，宜采用的處理措施是（）。（13真題）A.增大壓實機具功率 B.適量灑水C.摻生石灰翻拌后壓實 D.降低壓路機碾壓速度I■正確答案』Cr答案解析』本題考查的是城鎮(zhèn)道路路基壓實作業(yè)要求。路基出現(xiàn)彈簧現(xiàn)象主要是材料含水量太大，這時候需要摻加石灰吸收水分。.與瀝青混凝土路面相比，水泥混凝土路面在荷載作用下強度與變形的特點是（）。（14真題）A.彎拉強度大，彎沉變形大.彎拉強度大，彎沉變形小C.彎拉強度小，彎沉變形大D.彎拉強度小，彎沉變形小I1正確答案JB［答案解析」本題考查的是城鎮(zhèn)道路分類。水泥混凝土路面屬于剛性路面，剛性路面的特點是彎拉強度大，彎沉變形小；瀝青混凝土路面，屬于柔性路面，柔性路面的特點是彎拉強度小，彎沉變形大。二、多項選擇題L關(guān)于道路工程土工合成材料特點的說法，正確的有（（14真題）A.質(zhì)量輕 B.抗拉強度較低C.整體連續(xù)性好 D,耐腐蝕E.施工工藝復(fù)雜『正確答案』ACD『答案解析』本題考查的是土工合成材料的應(yīng)用。土工合成材料應(yīng)具有質(zhì)量輕、整體連續(xù)性好、抗拉強度較高、耐腐蝕、抗微生物侵蝕好、施工方便等優(yōu)點。2.關(guān)于石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定砂礫基層施工技術(shù)要求，正確的有（）。A.施工期間最低氣溫應(yīng)在以上B.配合比應(yīng)準確C.含水量宜略大于最佳含水量D.必須保濕養(yǎng)護E.碾壓時應(yīng)采用先重型后輕型的壓路機組合碾壓「正確答案』BCD『答案解析』本題考查的是石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定砂礫基層。選項A的正確說法“施工期的日最低氣溫在5℃以上”，選項E的正確說法“碾壓時，采用先輕型、后重型壓路機碾壓”。2K312000城市橋梁工程2K312010城市橋梁工程結(jié)構(gòu)與材料2K312011城市橋梁結(jié)構(gòu)組成與類型一、橋梁基本組成與常用術(shù)語（一）橋梁的定義（二）橋梁的基本組成橋梁一般由五大部件和五小部件組成。五大部件包括:橋跨結(jié)構(gòu)（上部結(jié)構(gòu)）、支座系統(tǒng)、橋墩、橋臺、墩臺基礎(chǔ)；五小部件是指直接與橋梁服務(wù)功能有關(guān)的部件（橋面構(gòu)造），包括橋面鋪裝、防排水系統(tǒng)、欄桿、伸縮縫、燈光照明。橋跨結(jié)構(gòu)：也叫上部結(jié)構(gòu)；橋墩和橋臺（通稱墩臺）：也叫下部結(jié)構(gòu)。設(shè)置在橋兩端的稱為橋臺；支座：在橋跨結(jié)構(gòu)與橋墩或橋臺的支承處所設(shè)置的傳力裝置。（三）相關(guān)常用術(shù)語圖1-179拱橋概貌圖1-1-18圖1-179拱橋概貌圖1-1-18帶懸臂的橋梁.凈跨徑:梁式橋是設(shè)計洪水位上相鄰兩個橋墩（或橋臺）之間的凈距，用1。表示。對于拱式橋，凈跨徑是每孔拱跨兩個拱腳截面量儂之間的水平距離。.總跨徑:是多孔橋梁中各孔凈跨徑的總和，也稱橋梁孔徑。它反映了橋下直瀉洪水的能力。.計算跨徑:對于具有支座的橋梁，是指橋跨結(jié)構(gòu)相鄰兩個支座中心之間的距離，用L表示。計算跨徑為拱軸線兩端點之間的水平距離。.拱軸線：拱圈各截面形心點的連線。.橋梁全長：是橋梁兩端兩個橋臺的側(cè)墻或八字墻后端點之間的距離,用L表示，簡稱橋長。.橋梁高度：是指橋面與低水位之間的高差,或為橋面與橋下線路路面之間的距離,簡稱橋高。.橋下凈空高度：是設(shè)計洪水位或計算通航水位至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣之間的距離，以H表示。它不得小于對該河流通航所規(guī)定的凈空高度。.矢跨比：是拱橋中拱圈（或拱肋）的計算矢高f與計算跨徑1之比（f/1）,也稱拱矢度，它是反映拱橋受力特性的一個重要指標。.涵洞：凡是多孔跨徑的全長不到8m和單孔跨徑不到5m的泄水結(jié)構(gòu)物,均稱為涵洞。二、橋梁主要類型（一）按受力特點分按結(jié)構(gòu)體系劃分，有梁式、拱式、懸吊式、剛架4種基本體系（教材錯誤）以及它們之間的各種組合。.梁式橋梁式橋是一種在豎向荷載作用下無水平反力的結(jié)構(gòu)。與其他結(jié)構(gòu)體系相比，梁內(nèi)產(chǎn)生的彎矩最大。

.拱式橋拱式橋的主要承重結(jié)構(gòu)是拱肋（或拱圈）。橋墩或橋臺承受水平推力。以承壓為主，可采用抗壓能力強的用工材料（磚、石、混凝土與鋼筋混凝土）來修建。C）圖1-2拱式橋

.剛架橋受力狀態(tài)介于梁與拱之間，柱腳處有水平反力。c)圖1-3鋼架橋.懸索橋以懸索為主要承重結(jié)構(gòu)的橋。特點：自重輕，剛度差，有較大的變形和振動。懸索橋是大跨橋堡的主要形式。圖1-4吊橋.組合體系橋(1)連續(xù)鋼構(gòu)：連續(xù)鋼構(gòu)是由梁和鋼架相結(jié)合的體系。(h)連續(xù)剛構(gòu)橋(2)梁、拱組合體系。(j)下承式拱橋（3）斜拉橋.（二）其他分類方式.按用途分，有公路、鐵路、公鐵兩用、農(nóng)用、人行、運水（渡槽）及其他（管路、電纜等）。.按全長和跨徑分類:特大、大、中、小橋。.按跨越障礙的性質(zhì)來分，有跨河、跨線（立體交叉）、高架和棧橋。.按上部結(jié)構(gòu)的行車道位置。分為上承、中承和下承。（C）下承式上承、中承及下承式拱橋2K312012鋼筋混凝土施工技術(shù)一、鋼筋施工（一）一般規(guī)定（4）鋼筋當需要代換時，應(yīng)由原設(shè)計單位作變更設(shè)計。（5）預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的1IPB300熱軋光圓鋼筋制作,不得以其他鋼筋替代。（6）在澆筑混凝土之前應(yīng)對鋼筋進行隱蔽工程驗收（監(jiān)理驗收）。（二）鋼筋加工（1）鋼筋彎制前應(yīng)先調(diào)直。鋼筋宜優(yōu)先選用機械方法調(diào)直。當采用冷拉法進行調(diào)直時，HPB300鋼筋冷拉率不得大于2%；HRB335、HRB400鋼筋冷拉率不得大于遙。（5）鋼筋宜在常溫狀態(tài)F彎制,不宜加熱。宜從中部開始逐步向兩端彎制,彎鉤應(yīng)一次彎成。（三）鋼筋連接.熱軋鋼筋接頭（1）鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機械連接接頭。（2）焊接接頭應(yīng)優(yōu)先選擇閃光對焊。

(3)機械連接接頭適用于HRB335和HRB400帶肋鋼筋的連接。(4)當普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于22mm時，在無焊接條件時，可采用綁扎連接，但受拉構(gòu)件中的主鋼筋不得采用綁扎連接。(5)鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉超接宜采用電阻點焊。(6)鋼筋與鋼板的T形連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。對標接地示意圖［一鋼筋；2-鋼板；3—煤劑；:一電弧5一熔池；一軻板電極；--焊接受壓器.鋼筋接頭設(shè)置鋼筋接頭設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小區(qū)段，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。在任一焊接或綁扎接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。頭末端至鋼筋彎起點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。施工中鋼筋受力分不清受拉、受壓的，按受拉辦理。筋接頭部位橫向凈距不得小于鋼筋直徑，且不得小于25mm。(四)鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝.鋼筋骨架制作和組裝(1)鋼筋骨架的焊接應(yīng)在堅固的工作臺上進行。(2)組裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙放大樣，放樣時應(yīng)考慮骨架預(yù)拱度。(3)組裝時應(yīng)采取控制焊接局部變形措施。(4)骨架接長焊接時，不同直徑鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。.鋼筋網(wǎng)片電阻點焊規(guī)定鋼筋網(wǎng)片采用電阻點焊應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)當焊接網(wǎng)片的受力鋼筋為HPB300鋼筋時，如焊接網(wǎng)片只有一個方向受力,受力主筋與兩端的兩根橫向鋼筋的全部交叉點必須焊接；如焊接網(wǎng)片為兩個方向受力，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部交叉點必須焊接，其余交叉點可間隔焊接或綁、焊相間。(2)當焊接網(wǎng)片的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲,而另一方向的鋼筋間距小于100mm時，除受力主筋與兩端的兩根橫向鋼筋的全部交叉點必須焊接外，中間部分的焊點距離可增大至250mm。.鋼筋現(xiàn)場綁扎規(guī)定(1)鋼筋的交叉點應(yīng)采用綁絲綁牢，必要時可輔以點焊。(2)鋼筋網(wǎng)的外圍兩行鋼筋交叉點應(yīng)全部扎牢,中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但雙向受力的鋼筋網(wǎng)，鋼筋交叉點必須全部扎牢。(3)梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置：箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)位于梁和柱角的受力鋼筋處,并錯開設(shè)置(同一截面上有兩個以上箍筋的大截面梁和柱除外)。(4)矩形柱角部豎向鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角應(yīng)為45。；多邊形柱角部豎向鋼筋彎鉤平面應(yīng)朝向斷面中心；圓形柱所有豎向鋼筋彎鉤平面應(yīng)朝向圓心。小型截面柱當采用插入式振搗器時，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15°。(5)綁扎接頭搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距：當鋼筋受拉時應(yīng)小于5d,且不得大于100mm；當鋼筋受壓時應(yīng)小于10d,且不得大于200mmo(6)鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊。.鋼筋的混凝土保護層厚度鋼筋的混凝土保護層厚度。設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋的最小混凝土保護層厚度不得小于鋼筋公稱直徑，后張法構(gòu)件預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋不得小于其管道直徑的1/2。(2)當受拉區(qū)主筋的混凝土保護層厚度大于園典時，應(yīng)在保護層內(nèi)設(shè)置鋼筋網(wǎng)。(3)鋼筋機械連接件的最小保護層厚度不得小于201nln。(4)應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊,確保鋼筋的混凝土保護層厚度，墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固、錯開布置。二、混凝土施工(一)原材料計量對骨料的含水率的檢測，每一工作班不應(yīng)少于一次。雨期施工應(yīng)增加測定次數(shù)，根據(jù)骨料實際含水量調(diào)整骨料和水的用量。(二)混凝土攪拌、運輸和澆筑.混凝土攪拌混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象?；炷涟韬衔锏奶涠葢?yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測。評定時以澆筑地點為準。如從攪拌機出料起至澆筑入模時間不超過15min時，其坍落度可僅從攪拌地點檢測。.混凝土運輸(3)如出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象，應(yīng)對碎拌和物進行二次快速攪拌。(6)嚴禁在運輸過程中向混凝土拌合物中加水。(7)采用泵送混凝土?xí)r，泵送間歇時間不宜超過15min。.混凝土澆筑(1)澆筑前的檢查混凝土澆筑前，要檢查模板、支架的承載力、剛度、穩(wěn)定性，檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置、規(guī)格，并做好記錄。在原混凝土面上澆筑新混凝土?xí)r，相接面應(yīng)鑿毛，并清洗干凈，表面濕潤但不得有積水。(2)混凝土澆筑)混凝土一次澆筑量要保證混凝土的連續(xù)澆筑。)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。)采用振搗器振搗混凝土?xí)r，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準。(三)混凝土養(yǎng)護(1)一般混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。對干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土、大面積裸露的混凝土，有條件的可在澆筑完成后立即加設(shè)醒，待收漿后再予以覆蓋和養(yǎng)護。(2)灑水養(yǎng)護的時間，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少±76.摻用緩凝型或有抗?jié)B等要求以及高強度混凝土,不少于14d。使用真空吸水的混凝土，可在保證強度條件下適當縮短養(yǎng)護時間。采用塑料膜覆蓋養(yǎng)護時,應(yīng)在混凝土澆筑完成后及時覆蓋嚴密，保證膜內(nèi)有足夠的凝結(jié)水。(3)當氣溫低于5℃時，應(yīng)采取保溫措施，不得對混凝土灑水養(yǎng)護。三、模板、支架和拱架(一)模板、支架和拱架的制作與安裝.模板與混凝土接觸面應(yīng)平整、接縫嚴密。.支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊。支架地基嚴禁被水浸泡。.支架通行孔的兩邊應(yīng)加護欄,夜間應(yīng)設(shè)警示燈。.安設(shè)支架、拱架過程中，應(yīng)隨安裝隨架設(shè)臨時支撐。采用多層支架時，支架的橫墊板應(yīng)水平,

立柱應(yīng)鉛直，上下層立柱應(yīng)在同一中心線上。5.支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連。□-雙管管外楞第二層龍骨縱向水平拉桿<橫向水平拉桿7剪刀撐斜管立桿立柱應(yīng)鉛直，上下層立柱應(yīng)在同一中心線上。5.支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連。□-雙管管外楞第二層龍骨縱向水平拉桿<橫向水平拉桿7剪刀撐斜管立桿掃地杼對拉螺栓支撐面模板支撐體系搭設(shè)側(cè)立面圖（二）模板、支架和拱架的拆除（1）模板、支架和拱架拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：1）非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強度能保證結(jié)構(gòu)棱角不損壞時方可拆除，混凝土強度宜為2.5MPa及以上。2）芯模和預(yù)留孔道內(nèi)模應(yīng)在混凝土抗壓強度能保證結(jié)構(gòu)表面不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拔出。（2）模板、支架和拱架拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則。卸落量宜由小漸大。每一循環(huán)中，在橫向應(yīng)同時卸落、在縱向應(yīng)對稱均衡卸落。（3）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的圓嗅應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力后拆除。2K312013預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)一、預(yù)應(yīng)力混凝土配制與澆筑（一）配制.預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥,不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。粗骨料應(yīng)采用碎石。.混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m\.混凝土中嚴禁使用含氯化物的外加劑及引氣劑或引氣型減水劑。.從各種材料引入混凝土中的氯離子總含量（折合氯化物含量）不宜超過水泥用量的0.06%。超過0.06%時，宜采取摻加阻銹劑、增加保護層厚度、提高混凝土密實度等防銹措施。二、預(yù)應(yīng)力張拉施工（一）基本規(guī)定.預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)以伸長值進行校核。實際伸長值與理論伸長值之差應(yīng)控制在繼以內(nèi)。.預(yù)應(yīng)力張拉時，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力，該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力（。,。.）的10%?15%,伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時開始量測。.預(yù)應(yīng)力筋的錨固應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)定進行。（二）先張法預(yù)應(yīng)力施工先張法的施工程序示意圖a）張拉鋼筋；b）澆筑混凝土；c）放松或切斷預(yù)應(yīng)力筋；1-錨具；2-臺座；3-預(yù)應(yīng)力筋；4-臺面；5-張拉千斤頂；6-模板；7-預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件圖7-21重力式臺座構(gòu)造示意圖承力支架橫梁錨具F斤頂圖7-24先張法張拉臺座布置圖圖7-21重力式臺座構(gòu)造示意圖承力支架橫梁錨具F斤頂圖7-24先張法張拉臺座布置圖蝶母千斤頂(1)張拉臺座應(yīng)具有足夠的強度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)不得小于L5,抗滑移安全系數(shù)不得小于1.3。張拉橫梁應(yīng)有足夠的剛度,受力后的最大撓度不得大于2mm。錨板受力中心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋合力中心一致。(2)預(yù)應(yīng)力筋連同隔離套管應(yīng)在鋼筋骨架完成后一并穿入就位。就位后，嚴禁使用電弧焊對梁體鋼筋及模板進行切割或焊接。隔離套管內(nèi)端應(yīng)堵嚴。(3)同時張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時，各根預(yù)應(yīng)力筋的初始應(yīng)力應(yīng)一致。張拉過程中應(yīng)使活動橫梁與固定橫梁始終保持平行。(4)張拉程序設(shè)計未規(guī)定時，其張拉程序應(yīng)符合表2K312013T的規(guī)定。先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序種類張拉程序

種類鋼筋0—初應(yīng)力-1.05。3--0.9。3（錨固）f°8n（錨固）0-*初應(yīng)力f1.05。con(持荷2min)-Of。網(wǎng)（錨固）鋼絲、鋼絞線對于夾片式錨具：普通筋Of初應(yīng)力-1.03。3（錨固）低松弛Of初應(yīng)力f。皿（持荷2min錨固）注：1.表中。儂為張拉時控制應(yīng)力值,包括預(yù)應(yīng)力損失值。2.張拉鋼筋時，為保證施工安全，應(yīng)在超張拉放張至0.9。加時安裝模板、普通鋼筋和預(yù)埋件。（5）張拉過程中，預(yù)應(yīng)力筋的斷絲、斷筋數(shù)量不得超過表2K312013-2的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋種類項目控制值鋼筋斷筋不允許鋼絲、鋼絞線同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過總數(shù)的里（6）放張預(yù)應(yīng)力筋時碎強度不得低于強度設(shè)計值的75%o放張順序應(yīng)分階段、對稱、交錯地放張。放張前，應(yīng)將限制位移的模板拆除。（三）后張法預(yù)應(yīng)力施工a)c)后張法的施工示意圖a）制作混凝土構(gòu)件；b）張拉鋼筋；c）封端和孔道壓漿卜預(yù)埋鋼板：2-模板：3-預(yù)留孔道；4-錨具；5-預(yù)應(yīng)力鋼筋：6-張拉千斤頂；7-孔道壓漿

錨環(huán)墊板螺旋筋鋼絞1

錨環(huán)墊板螺旋筋鋼絞1.預(yù)應(yīng)力管道安裝應(yīng)符合下列要求：(1)管道應(yīng)采用定位鋼筋牢固地定位于設(shè)計位置。(2)金屬管道接頭應(yīng)采用套管連接,連接套管宜采用大一個直徑型號的同類管道,且應(yīng)與金屬管道封裹嚴密。(3)管道應(yīng)留壓漿孔與溢漿孔；曲線孔道的波峰部位應(yīng)留排氣孔,在最低部位宜留排水孔。(4)管道安裝就位后應(yīng)立即通孔檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時疏通。管道經(jīng)檢查合格后應(yīng)及時將其境面封堵,防止雜物進入。.預(yù)應(yīng)力筋安裝應(yīng)符合下列要求：(1)先穿束后澆混凝土?xí)r,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)定時抽動、轉(zhuǎn)動預(yù)應(yīng)力筋。(2)先澆混凝土后穿束時,澆筑后應(yīng)立即疏通管道，確保其暢通。(3)混凝土采用蒸汽養(yǎng)護時，養(yǎng)護期內(nèi)不得裝入預(yù)應(yīng)力筋.(4)穿束后至孔道灌漿完成應(yīng)控制在下列時間以內(nèi)，否則應(yīng)對預(yù)應(yīng)力筋采取防銹措施：空氣濕度大于避或鹽分過大時，7d；空氣濕度40%?70%時，15d；空氣濕度小于40%時，20do（5）在預(yù)應(yīng)力筋附近進行電焊時，應(yīng)對預(yù)應(yīng)力筋采取保護措施。.預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)符合下列要求：（1）混凝土強度不得低于強度設(shè)計值的75%o（2）預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計未要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：曲線預(yù)應(yīng)力筋或長度大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉;長度小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。當同一截面中有多束一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時，張拉端宜均勻維的設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。（3）張拉前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求對孔道的摩阻損失進行實測,以便確定張拉控制應(yīng)力值,并確定預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值。（4）預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，可采取分批、分階段對稱張拉。宜先中間，后上、下或兩側(cè)。（5）預(yù)應(yīng)力筋張拉程序應(yīng)符合表2K312013-3的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋種類張拉程序鋼絞線束對于夾片式等有自錨性能的錨具普通筋Of初應(yīng)力f1.030clm（錨固）低松弛初應(yīng)力一。,?！埃ǔ趾?min錨固）其他錨具Of初應(yīng)力-1.05。,所（持荷2min）f。加（錨固）鋼絲束對于夾片式等有自錨性能的錨具與鋼絞線束相同其他錨具0一初應(yīng)力-1.05。-（持荷2min）fO—f。3（錨固）精軋螺紋鋼筋直線配筋時0-初應(yīng)力f。岡（持荷2min錨固）曲線配筋時0-。阿（持荷2min）-0（上述程序可反復(fù)幾次）初應(yīng)力一o皿（持荷2min錨固）（6）張拉過程中預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲、斷筋的數(shù)量不得超過表2K312013-4的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋種類項目控制值鋼絲、鋼絞線每束鋼絲、鋼絞線斷絲、滑絲數(shù)1絲每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%鋼筋斷筋不允許注：與先張法相比，后張法增加了不大于1根或1絲的規(guī)定，其他一致。（四）孔道壓漿.預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)及時進行孔道壓漿，多跨連續(xù)有連接器的預(yù)應(yīng)力筋孔道，應(yīng)張拉完一段灌注一段。孔道壓漿宜采用水泥漿。水泥漿強度不得低于30MPa,.壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應(yīng)及時處理。壓漿作業(yè)，每一工作班應(yīng)留取不少于3組砂漿試塊，標養(yǎng)巡，以其抗壓強度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。.壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi),結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5C,否則應(yīng)采取保溫措施。當白天氣溫高于35c時,壓漿宜在夜間進行。.埋設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的錨具，壓漿后應(yīng)及時澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強度等級的80%,且不低于30MPa。.孔道內(nèi)的水泥漿強度達到設(shè)計規(guī)定后方可吊移預(yù)制構(gòu)件；設(shè)計未要求時，應(yīng)不低于水泥漿設(shè)計強度的75%?2K312014預(yù)應(yīng)力材料的技術(shù)要求?、后張預(yù)應(yīng)力材料常用后張預(yù)應(yīng)力材料主要有預(yù)應(yīng)力筋和管道。(一)后張預(yù)應(yīng)力筋1.后張預(yù)應(yīng)力筋主要有鋼絲、鋼絞線和精軋螺紋鋼筋等。2.每批鋼絲、鋼絞線、鋼筋應(yīng)由同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品組成。4.預(yù)應(yīng)力筋進場時，應(yīng)對其質(zhì)量證明文件、包裝、標志和規(guī)格進行檢驗，并應(yīng)符合下列規(guī)定:預(yù)應(yīng)力筋類型分批檢心數(shù)量檢驗方法鋼絲不大于601每批逐盤進行外形、尺寸和表面質(zhì)量檢查。抽。查3盤,在每盤鋼絲的任一端取樣進行試驗。有一項不合格則該盤鋼絲報廢，并從同批次未試驗過的鋼絲盤中取雙倍數(shù)量試樣進行該不合格項的復(fù)驗。如仍有一項不合格，逐盤檢驗。鋼絞線不大于60t任取3盤，從每盤任一端截取1根進行力學(xué)性能試驗。如每批少于3盤，全數(shù)檢驗。有一項不合格，不合格盤報廢，并從該批未試驗過的雙倍數(shù)量試樣進行該不合格項復(fù)驗。如仍有一項不合格，逐盤檢驗。精軋螺紋鋼筋不大于601逐根外觀檢查，每批任選2根進行拉伸試驗。如有一項不合格，雙倍數(shù)量重做試驗，仍有?項個合格，該批不合格.存放的倉庫應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無腐蝕氣體和介質(zhì)。存放在室外時不得直接堆放在地面上,必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露，時間不宜超過6個月。.預(yù)應(yīng)力筋的制作(2)預(yù)應(yīng)力筋宜使用砂輪鋸或切斷機切斷,不得采用電弧切割。(3)預(yù)應(yīng)力筋采用鎖頭錨固時，高強鋼絲宜采用液壓冷鎖；冷拔低碳鋼絲可采用冷沖鎖粗;鋼筋宜采用電熱鎖粗，但HRB500級鋼筋徽粗后應(yīng)進行電熱處理。冷拉鋼筋端頭的鎖粗及熱處理工作，應(yīng)在鋼筋冷拉之前進行，否則應(yīng)對鎖頭逐個進行張拉檢查，檢查時的控制應(yīng)力應(yīng)不小于鋼筋冷拉時的控制應(yīng)力。(4)預(yù)應(yīng)力筋由多根鋼絲或鋼絞線組成時，在同束預(yù)應(yīng)力鋼筋內(nèi)，應(yīng)采用強度相等的預(yù)應(yīng)力鋼材。編束時，應(yīng)逐根梳理直順不扭轉(zhuǎn),綁扎牢固(用火燒絲綁扎，每隔1m一道)，不得互相纏繞。編束后的鋼絲和鋼絞線應(yīng)按編號分類存放。.預(yù)應(yīng)力筋安裝時應(yīng)注意：(1)預(yù)應(yīng)力筋可在混凝土澆筑之前穿束，也可在澆筑之后穿束。預(yù)應(yīng)力筋為鋼絞線時，可將一根鋼束中的全部鋼絞線編束之后整體穿入管道，也可以逐根將鋼絞線穿入管道。穿束前應(yīng)確認錨墊板位置準確、孔道暢通、無積水。采用蒸養(yǎng)的結(jié)構(gòu)，養(yǎng)護完成前不應(yīng)安裝預(yù)應(yīng)力筋。(-)管道1.后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，預(yù)應(yīng)力筋的孔道一般由澆筑在混凝土中的剛性或半剛性管道構(gòu)成。一般工程可由鋼管抽芯、膠管抽芯或金屬伸縮套管抽芯預(yù)留孔道。.金屬螺旋管的檢驗(1)金屬螺旋管道進場時，應(yīng)檢查出廠合格證和質(zhì)量保證書，核對其類別、型號、規(guī)格及數(shù)量,對外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B及抗彎曲滲漏等進行檢驗。(2)金屬螺旋管按批進行檢驗。每批由同一生產(chǎn)廠家，累計半年產(chǎn)量或50000m生產(chǎn)量為一批。不足上述條件的則取產(chǎn)量最多的規(guī)格作為一批。.管道的其他要求(1)在橋梁的某些特殊部位可采用平滑鋼管或高密度聚乙烯管。（2）管道的內(nèi)橫截面積至少應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的2.0?2.5倍。不足這一面積時，應(yīng)通過試驗驗證其可否進行正常壓漿作業(yè)。（3）采用膠管抽芯法制孔時，膠管內(nèi)應(yīng)插入芯棒或充以壓力水，以增加剛度。采用鋼管抽芯法時，鋼管表面應(yīng)光滑，焊縫應(yīng)平順，抽拔時不應(yīng)損傷結(jié)構(gòu)混凝土。抽芯后應(yīng)用通孔器或壓氣、壓水等方法，檢查孔道是否有堵塞、殘留物或與鄰孔串通現(xiàn)象。（4）預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，孔道端部的預(yù)埋鋼錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。（5）預(yù)留孔道用的管道應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝，并在澆筑混凝土?xí)r不產(chǎn)生位移。定位鋼筋的間距，對于鋼管不宜大于1m,波紋管不宜大于0.8m,膠管不宜大于0.5m。曲線管道適當加密固定筋。（6）管道接頭處不應(yīng)產(chǎn)生角度變化，在澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)發(fā)生管道轉(zhuǎn)動或位移。管道接頭連接處應(yīng)纏裹緊密，防止水泥漿滲入。二、錨具和連接器常用后張預(yù)應(yīng)力錨具包括各類錨具以及連接器。錨墊板連接器（一）基本要求1.后張預(yù)應(yīng)力錨具和連接器按照錨固方式不同，可分為夾片式（單孔和多孔夾片錨具）、玄丞與（徽頭錨具、螺母錨具）、錐塞式（鋼制錐形錨具）和握裹式（擠壓錨具、壓花錨具等）。

JM12型錨具 LMPR線笳WUI構(gòu)造陽.適用于高強度預(yù)應(yīng)力筋的錨具（或連接器），也可以用于較低強度的預(yù)應(yīng)力筋。僅能適用于低強度預(yù)應(yīng)力筋的錨具（或連接器），不得用于高強度預(yù)應(yīng)力筋。.錨具應(yīng)滿足分級張拉、補張拉和放松預(yù)應(yīng)力的要求。錨固多根預(yù)應(yīng)力筋的錨具,除應(yīng)有整束張拉的性能外，還宜具有單根張拉的可能性。.當錨具下的錨墊板要求采用喇叭管時，喇叭管宜選用鋼制或鑄鐵產(chǎn)品。錨墊板應(yīng)設(shè)置足夠的螺旋鋼筋或網(wǎng)狀分布鋼筋。.錨墊板與預(yù)應(yīng)力筋（或孔道）在錨固區(qū)及其附近應(yīng)相互垂直。后張構(gòu)件錨墊板上宜設(shè)灌漿孔。（二）驗收規(guī)定（1）進場驗收時，應(yīng)進行外觀檢查、硬度檢驗和靜載錨固性能試驗。（2）驗收應(yīng)分批進行，批次劃分時，同一種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品可列為同一批量。錨具、夾片應(yīng)以不超過1000套為一個驗收批。連接器的每個驗收批不宜超過500套。錨具、夾具及連接器檢查一覽表序號檢查內(nèi)容檢驗頻率檢驗方法1外觀檢驗抽取10%且不當有一套不合格時,另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有少于10套一套不符合要求時，則逐套檢查,合格者方可使用2硬度檢驗抽取5%且不少于5套同上3靜載錨固性能試驗抽取6套組成3個組裝件如有一個不合格，另取雙倍數(shù)量錨具重做試驗，如有一個試件不符合要求，該批不合格對用于中小橋梁的錨具(夾片或連接器)進場驗收，其靜載錨固性能可由錨具生產(chǎn)廠提供試驗報告。三、張拉后預(yù)應(yīng)力筋與錨具的保護預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達到穩(wěn)定后方可錨固。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度不宜小于30mm,錨具應(yīng)用封端混凝土保護。預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿。2K312015混凝土強度及配合比要求一、混凝土的抗壓強度(1)在進行混凝土強度試配和質(zhì)量評定時，混凝土的抗壓強度應(yīng)以邊長為150nlm的立方體標準試件測定。試件以同齡期者3塊為一組,并以同等條件制作和養(yǎng)護。(2)現(xiàn)行國標《混凝土強度檢驗評定標準》規(guī)定了評定混凝土強度的方法，包括方差已知統(tǒng)計方法、方差未知統(tǒng)計方法以及非統(tǒng)計方法三種。工程中可根據(jù)具體條件選用，但應(yīng)優(yōu)先選用統(tǒng)計方法。(3)對C60及其以上的高強度混凝土，當混凝土方量較少時，宜留取不少于10組的試件，采用方差未知的統(tǒng)計方法評定混凝土強度。二、混凝土原材料(2)配制高強混凝土的礦物摻合料可選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細礦渣粉、硅粉和磨細天然沸石粉。三、混凝土配合比設(shè)計步驟(1)初步配合比設(shè)計階段:(2)試驗室配合比設(shè)計階段;(3)基準配合比設(shè)計階段;(4)缸配合比設(shè)計階段,根據(jù)實測砂石含水率進行配合比調(diào)整，提出施工配合比。2K312020城市橋梁下部結(jié)構(gòu)施工2K312021各類圍堰施工要求一、圍堰施工的一般規(guī)定.圍堰高度應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位(包括浪高)0.5?0.7m。.圍堰外形一般有圓形、圓端形、矩形、帶三角的矩形等。圍堰外形還應(yīng)考慮水域的水深,以及流速增大引起水流對圍堰、河床的集中沖刷，對航道、導(dǎo)流的影響。.圍堰要求防水嚴密,減少滲漏。.外坡面受沖刷時，應(yīng)在外坡面設(shè)置防沖刷設(shè)施。二、各類圍堰適用范圍適用于淺水：土圍堰、土袋圍堰、鋼套箱圍堰適用于深水：鋼板樁、鋼筋碎板樁、雙壁圍堰類型適用條件土石土圍堰水深WL5m；流速W0.5m/s,河邊淺灘，河床滲水性較小土袋圍堰水深＜3.0m,流速＜1.5m/s,河床滲水性較小，或淤泥較淺木樁竹條土圍堰水深1.5?7m,流速W2.0m/s,河床滲水性較小，能打樁，盛產(chǎn)竹木地區(qū)

國?Z土圍堰土袋圍堰*＜竹）■■竹nsa?（a?）國?Z土圍堰土袋圍堰*＜竹）■■竹nsa?（a?）竹籬土圍堰水深1.5?7m,流速W2.0m/s,河床滲水性較小，能打樁，盛產(chǎn)竹木地區(qū)竹、鐵絲籠圍堰水深4nl以內(nèi)，河床難以成樁，流速較大堆石土圍堰河床滲水性很小，流速W3.0m/s,石塊能就地取材板樁鋼板樁圍堰深水或深基坑,流速較大的砂類土、黏性土、碎石土及風(fēng)化巖等堅硬河床。防水性能好，整體剛度較強鋼筋混凝土板樁圍堰深水或深基坑，流速較大的砂類土、黏性土、碎石土河床。除用于擋水防水外還可作為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的一部分，可采取拔除周轉(zhuǎn)使用，能節(jié)約大量木材鋼套箱圍堰覆蓋層較薄，平坦的巖石河床，埋置不深的水中基礎(chǔ),也可用于修建樁基承臺雙壁圍堰大型河流的深水基礎(chǔ)，覆蓋層較薄、平坦的巖石河床

水深的15~L8倍竹鉛絲籠圍堰水深的15~L8倍竹鉛絲籠圍堰鋼板樁圍堰板的承臺施工 ;角鋼；5-扃鋼；6-骨架；7-刃瓶三、土圍堰施工要求.筑堰材料宜用黏性土、粉質(zhì)黏土或砂夾黏土。填土應(yīng)自上游開始至下游合龍。.必須將堰底下河床底上的雜物、石塊及樹根等清除干凈。.堰頂寬度可為1?2m。機械挖基時不宜小于3m。堰外邊坡迎水流一側(cè)坡度宜為1:2?1:3,背水流一側(cè)可在1:2之內(nèi)。堰內(nèi)邊坡宜為1:1?1:1.5。內(nèi)坡腳與基坑的距離不得小于1m。四、土袋圍堰施工要求(1)圍堰兩側(cè)用草袋、麻袋、玻璃纖維袋或無紡布袋裝土堆碼。袋中宜裝填不滲水的黏性土,裝土量為土袋容量的1/2-2/3,袋口應(yīng)縫合：圍堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墻。(2)堆碼土袋，應(yīng)自上游開始至下游合龍。上下層和內(nèi)外層的土袋均應(yīng)相互錯縫,盡量堆碼密實、平穩(wěn)。五、鋼板樁圍堰施工要求(1)有大漂石及堅硬巖石的河床不宜使用鋼板樁圍堰。(3)施打時，必須備有導(dǎo)向設(shè)備，以保證鋼板樁的正確位置。(4)施打前，應(yīng)對鋼板樁的鎖口用止水材料捻縫，以防漏水。陰陽鎖口 環(huán)形鎖口套形鎖口圖5-22鋼板樁鎖口類型(5)施打順序一般為從上游分兩頭向下游合龍。(6)鋼板樁可用捶擊、振動、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉辦法。(7)經(jīng)過整修或焊接后的鋼板樁應(yīng)用同類型的鋼板樁進行鎖口試驗、檢查。接長的鋼板樁，其相鄰兩鋼板樁的接頭位置應(yīng)上下錯開。六、鋼筋混凝土板樁圍堰施工要求(1)沉入砂礫層的板樁樁頭,應(yīng)增設(shè)加勁鋼筋或鋼板。(2)鋼筋混凝土板樁的制作，應(yīng)用剛度較大的模板，棒口接縫應(yīng)順直、密合。如用中心射水下沉，板樁預(yù)制時，應(yīng)留射水通道。(3)目前鋼筋混凝土板樁中，空心板樁較多,空心多為圓形，用鋼管作芯模：板樁的棒口一般圓形的較好。七、套箱圍堰施工要求(1)無底套箱用木板、鋼板或鋼絲網(wǎng)水泥制作，內(nèi)設(shè)木、鋼支撐。制作中應(yīng)防止套箱接縫漏水。(2)下沉套箱前，同樣應(yīng)清理河床。若套箱設(shè)置在巖層上時，應(yīng)整平巖面。當巖面有坡度時，套箱底的傾斜度應(yīng)與巖面相同，以增加穩(wěn)定性并減少滲漏。2K312022樁基礎(chǔ)施工方法與設(shè)備選擇橋梁工程常用樁基礎(chǔ)通常可分為沉入樁基礎(chǔ)和灌注樁基礎(chǔ)。按成樁施工方法又可分為沉入樁、鉆孔灌注樁、人工挖孔樁。一、沉入樁基礎(chǔ)常用的沉入樁有鋼筋混凝土樁、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁和鋼管樁。(一)準備工作3.城區(qū)、居民區(qū)等人員密集的場所不應(yīng)進行沉樁施工。(二)施工技術(shù)要點.預(yù)制樁的接樁可采用焊接、法蘭連接或機械連接。.沉樁時，樁帽或送樁帽與樁周圍間隙應(yīng)為5?10mm；樁錘、樁帽或送樁帽應(yīng)和樁身在同一中心線上。.沉樁順序：對于密集樁群，自中間向兩個方向或四周對稱施打;宜先深后淺；先大后小，先長后短。

0eo力o0eo力o30。。0“<po牛oQ<><)(>6<)（a）逐排打設(shè)（b）自中部向四周打設(shè)（c）分段打設(shè)打樁順序.施工中若錘擊有困難時，可在管內(nèi)助沉。.樁終止錘擊的控制應(yīng)以控制樁端設(shè)計高程為主，貫入度為輔。小資料:貫入度是指在地基土中用重力擊打貫人體時，貫入體進入土中的深度。貫入體可以是樁，也可以是一定規(guī)格的鋼釬。進行貫入測試的目的，是通過貫入度判斷地基土的軟硬程度，從而確定樁基或地基土的承載能力。一般采用標準貫入試驗（動力觸探）進行測定。（三）沉樁方式及設(shè)備選擇.錘擊沉樁宜用于砂類土、黏性土。.振動沉樁宜用于錘擊沉樁效果較差的密實的黏性土、礫石、風(fēng)化巖。.在密實的砂土、碎石土、砂礫的土層中用錘擊法、振動沉樁法有困難時，可采用射水作為輔助手段進行沉樁施工.在黏性土中應(yīng)慎用射水沉樁；在重要建筑物附近不宜采用射水沉證廠.靜力壓樁宜用于軟黏土（標準貫入度N<20）、淤泥質(zhì)土。.鉆孔埋樁宜用于黏土、砂土、碎石土，且河床覆土較厚的情況。二、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)（-）一般規(guī)定（二）成孔方式與設(shè)備選擇依據(jù)成樁方式可分為泥漿護壁成孔、干作業(yè)成孔、護筒（沉管）灌注樁及爆破成孔。成樁方式與適用條件表2K312022序號成樁方式與設(shè)備土質(zhì)適用條件1泥漿護壁成孔樁正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆黏性土、粉砂、細砂、中砂、粗砂、含少量礫石、卵石的土、軟巖反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆沖抓鉆黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風(fēng)化巖層沖擊鉆旋挖鉆潛水鉆黏性土、淤泥、淤泥質(zhì)土及砂土2干作業(yè)成孔樁長螺旋鉆地下水位以上的黏性土、砂土及人工填土非密實的碎石類a土、強風(fēng)化巖鉆孔擴底地下水位以上的堅硬、硬塑的黏性土及中密以上的砂土風(fēng)化巖層人工挖孔地下水位以上的黏性土、黃土及人工填土3沉管成夯擴樁端持力層為埋深不超過20m的中、低壓縮性黏性土、粉土、

孔樁砂土和碎石類土振動黏性土、粉土和砂土4爆破成孔地下水位以上的黏性土、黃土碎石土及風(fēng)化巖(三)泥漿護壁成孔.泥漿制備(1)泥漿宜選用高塑性黏土或膨潤土。(2)泥漿護壁施工期間護筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上。(3)灌注混凝土前，清孔后的泥漿相時密度、含砂率、黏度。(4)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置泥漿池和泥漿收集設(shè)施，廢棄的泥漿、渣應(yīng)進行處理，不得污染環(huán)境。.正、反循環(huán)鉆孔(適用于土質(zhì)條件)正循環(huán)鉆進水龍頭反循環(huán)鉆進(3)孔底沉渣厚度設(shè)計未要求時端承型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于100mm；摩擦型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于300mm。.沖擊鉆成孔(適用于各種地質(zhì)條件)沖擊鉆主要用于在巖土層中成孔。

沖擊鉆成孔示意圖(1)沖擊鉆開孔時，應(yīng)低錘密擊。(3)每鉆進4?5m應(yīng)驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗孔并應(yīng)做記錄。(4)排渣過程中應(yīng)及時補給泥漿。(6)穩(wěn)定性差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣。

4.旋挖成孔（尤其適用于現(xiàn)場無法設(shè)置泥漿池和泥漿處理設(shè)施的市政橋梁）（2）泥漿制備的能力應(yīng)大于鉆孔時的泥漿需求量。（4）旋挖鉆機成孔應(yīng)采用跳挖方式,并根據(jù)鉆進速度同步補充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變。（四）干作業(yè)成孔（適用于土質(zhì)條件）.長螺旋鉆孔（1）開孔時下鉆速度應(yīng)緩慢;鉆進過程中，不宜反轉(zhuǎn)或提升鉆桿。（3）鉆至設(shè)計標高后，應(yīng)先泵入混凝土并停頓10?20s,再緩慢提升鉆桿。提鉆速度應(yīng)根據(jù)土層情況確定，并保證管內(nèi)有一定高度的混凝土。（4）混凝土壓灌結(jié)束后，應(yīng)立即將鋼筋籠插至設(shè)計深度，并及時清除鉆桿及泵（軟）管內(nèi)殘留混凝土。.鉆孔擴底（1）鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固，位置準確，防止因鉆桿晃動引起擴大孔徑。（3）灌注混凝土?xí)r，第一次應(yīng)灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實；灌注樁頂以下5m范圍內(nèi)混凝土?xí)r，應(yīng)隨灌注隨振動，每次灌注高度不大于1.5m。.人工挖孔（土質(zhì)穩(wěn)定且無水、少水時）支架電動葫蘆支架電動葫蘆(2)挖孔深度不宜超過25m。(3)上下節(jié)護壁混凝土的搭接長度不得小于50mm；每節(jié)護壁必須保證振搗密實，并應(yīng)當日施工完畢;應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；模板拆除應(yīng)在混凝土強度大于2.5MPa后進行。(五)鋼筋籠與灌注混凝土施工要點.吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁,就位后應(yīng)采取加固措施固定鋼筋籠的位置。.用導(dǎo)管灌注水下混凝土的樁應(yīng)比導(dǎo)管連接處的外徑大100mm以上。.灌注樁采用的水下灌注混凝土宜采用預(yù)拌混凝土，其骨料粒徑不宜大于40mm。.灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工，鋼筋籠放入泥漿后4h內(nèi)必須澆筑混凝土。.樁頂混凝土澆筑完成后應(yīng)高出設(shè)計標高0.5?1m。.當氣溫低于0℃以下時，澆筑混凝土應(yīng)采取保溫措施,澆筑時混凝土的溫度不得低于5℃。當氣溫高于30℃時，應(yīng)對混凝土采取緩凝措施。(六)水下混凝土灌注(2)混凝土須具備良好的和易性，坍落度宜為180?220mm。(3)導(dǎo)管應(yīng)符合下列要求：1)導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，直徑宜為20?30cm,節(jié)長宜為2m。)導(dǎo)管不得漏水，使用前應(yīng)試拼、試壓,試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。)導(dǎo)管采用法蘭盤接頭宜加錐形活套；采用螺旋絲扣型接頭時必須有防止松脫裝置。(4)使用的隔水球應(yīng)有良好的隔水性能，并應(yīng)保證順利排出。(5)開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300?500mm:導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于。8m(教材錯誤,應(yīng)為1.0m)；導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2?6m。

(6)灌注水下混凝土必須連續(xù)施工,并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，嚴禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面。灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案。(7)場地為淺水時宜采用筑島法施工,島的高度應(yīng)高出最高施工水位0.5?1.0m。(8)場地為深水或淤泥層較厚時,可采用固定式平臺或浮式平臺。2K312023承臺、橋臺、墩柱、蓋梁施工技術(shù)一、承臺施工(2)在基坑無水情況下澆筑鋼筋混凝土承臺，如設(shè)計無要求，基底應(yīng)澆筑基cm厚混凝土墊層。(3)在基坑有滲水情況下澆筑鋼筋混凝土承臺，應(yīng)有排水措施，基坑不得積水。如設(shè)計無要求,基底可鋪10cm厚碎石，并澆筑5?10cm厚混凝土墊層。(4)承臺混凝土宜連續(xù)澆筑成型。分層澆筑時，接縫應(yīng)按施工縫處理。(5)水中高樁承臺采用套箱法施工時，套箱頂面高程應(yīng)高于施工期間的最高水位。套箱底板與基樁之間縫隙應(yīng)堵嚴。套箱下沉就位后，應(yīng)及時澆筑水下混凝土封底。水上?株承臺 (b)水下商域承《 <c)高班和低械承臺二、現(xiàn)澆混凝土墩臺、蓋梁(一)重力式混凝土墩、臺施工1.墩臺混凝土澆筑前應(yīng)對基礎(chǔ)混凝土頂面做鑿毛處理，清除錨筋污、銹。2.墩臺混凝土宜水平分層澆筑,每層高度宜為1.5?2m。集暮■力直?臺.墩臺混凝土分塊澆筑時，接縫應(yīng)與墩臺截面尺寸較小的一邊平行,鄰層分塊接縫應(yīng)錯開,接縫宜做成企口形。.明挖基礎(chǔ)上灌筑墩、臺第一層混凝土?xí)r，要防止水分被基礎(chǔ)吸收或基頂水分滲入混凝土而降低強度。(―)柱式墩臺施工.模板、支架除應(yīng)滿足強度、剛度外,穩(wěn)定計算中應(yīng)考慮風(fēng)力影響。.墩臺柱與承臺基礎(chǔ)接觸面應(yīng)鑿毛處理，清除鋼筋污、銹。澆筑墩臺柱混凝土?xí)r，應(yīng)鋪同配合比的水泥砂漿一層。墩臺柱的混凝土宜一次連續(xù)澆筑完成。.柱身高度內(nèi)有要梁連接時，系梁應(yīng)與柱同步澆筑。V型墩柱混凝土應(yīng)對稱澆筑。交通橋蓋梁正、側(cè)立面圖.采用預(yù)制混凝土管做柱身外模時，預(yù)制管安裝應(yīng)符合下列要求：(1)基礎(chǔ)面宜采用凹槽接頭,凹槽深度不得小于50mm。(2)上下管節(jié)安裝就位后，應(yīng)采用四根豎方木對稱設(shè)置在管柱四周并綁扎牢固,防止撞擊錯位。(3)混凝土管柱外模應(yīng)設(shè)斜撐,保證澆筑時的穩(wěn)定。(4)管節(jié)接縫應(yīng)采用水泥砂漿等材料密封。.墩柱滑模澆筑應(yīng)選用低流動度的或半王甦的混凝土拌合料，分層分段對稱澆筑,并應(yīng)同時澆完一層;各段的澆筑應(yīng)到距模板上緣100?150mm處為止。.鋼管混凝土墩柱應(yīng)采用微膨脹混凝土,一次連續(xù)澆筑完成。(三)在城鎮(zhèn)交通繁華路段蓋梁施工宜采用整體組裝模板、快裝組合支架。蓋梁為懸臂梁時，混凝土澆筑應(yīng)從懸臂端開始;三、重力式砌體墩臺(1)墩臺砌筑前，應(yīng)清理基礎(chǔ)，保持潔凈，并測量放線，設(shè)置線桿。(2)墩臺砌體應(yīng)采用坐漿法分層砌筑,豎縫均應(yīng)錯開,不得貫通。(3)砌筑墩分鑲面石應(yīng)從曲線部分或角部開始。(4)橋墩分水體鑲面石的抗壓強度不得低于設(shè)計要求(5)砌筑的石料和混凝土預(yù)制塊應(yīng)清洗干凈，保持濕潤。2K312030城市橋梁上部結(jié)構(gòu)施工2K312031裝配式梁(板)施工技術(shù)一、裝配式梁(板)施工方案(3)依照吊裝機具不同，梁板架設(shè)方法分為起重機架梁法、跨墩龍門吊架梁法和穿巷式架橋機

>60一臺自行式吊機架設(shè)法龍門吊穿巷式架橋機（補充：注意不同機械適用條件：起重機、跨墩龍門吊僅適用于地形平坦、無水少水地區(qū)：架橋機既適用于地形平坦、無水地區(qū)，也適用于有水或地形起伏較大地區(qū)）二、技術(shù)要求（一）預(yù)制構(gòu)件與支承結(jié)構(gòu)（2）裝配式橋梁構(gòu)件在脫底模、移運、堆放和吊裝就位時，混凝土的強度一般不低于設(shè)計強度的75%。預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件吊裝時，其孔道水泥漿的強度一般不低于30MPa。（3）安裝構(gòu)件前，支承結(jié)構(gòu)（墩臺、蓋梁等）的強度,支承結(jié)構(gòu)和預(yù)埋件的尺寸、標高及平面位置應(yīng)驗收合格。橋梁支座的安裝質(zhì)量應(yīng)符合要求,其規(guī)格、位置及標高應(yīng)準確無誤。（二）吊運方案（2）吊運方案應(yīng)對各受力部分的設(shè)備、桿件應(yīng)經(jīng)過驗算,特別是吊車等機具安全性驗算。梁長25nl以上的預(yù)應(yīng)力簡支梁應(yīng)驗算裸梁的穩(wěn)定性。（補充：吊具、吊點位置、吊環(huán)、地基承載力（如為落地式機具）等）三、安裝就位的技術(shù)要求（一）吊運要求（2）吊裝時構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)順直，吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于60。時，應(yīng)設(shè)置吊架或吊裝扁擔(dān)，盡量使吊環(huán)垂直受力。（3）構(gòu)件移運、停放的支承位置應(yīng)與吊點位置一致，并應(yīng)支承穩(wěn)固。在頂起構(gòu)件時應(yīng)隨時置好保險垛。（4）吊移板式構(gòu)件時，不得吊錯板梁的上、下面,防止折斷。（二）就位要求（1）每根大梁就位后，應(yīng)及時設(shè)置保險垛或支撐,將梁固定并用鋼板與已安裝好的大梁預(yù)埋橫向連結(jié)鋼板焊接,防止傾倒。2K312032現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力（鋼筋）混凝土連續(xù)梁施工技術(shù)一、支（模）架法常用支架的主要結(jié)構(gòu)（一）支架法現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁.各種支架和模板安裝后，宜采取預(yù)壓方法消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形。（砂袋或水箱）.安裝支架時，應(yīng)根據(jù)梁體和支架的彈性、非彈性變形，設(shè)置預(yù)拱度。.支架底部應(yīng)有良好的排水措施，不得被水浸泡。（四周設(shè)排水溝）.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取防止支架不均勻下沉的措施。（從跨中向兩側(cè)澆筑，或分段澆筑）

（-）移動模架上澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁適用條件：等高、等跨、等截面的多跨橋梁圖承托式移動模架移動程序a）脫模、解拆模板：b）主桁梁前進；c）導(dǎo)梁前進：d）導(dǎo)梁及模板就位1-托架；2-導(dǎo)梁；3-前方臺車；4-后方臺車；5-橋墩；6-已澆梁段；7-模板系統(tǒng)；8-待澆梁段.支架長度必須滿足施工要求。.支架應(yīng)利用專用設(shè)備組裝，在施工時能確保質(zhì)量和安全。.澆筑分段工作縫，必須設(shè)在彎矩零點附近。.箱梁內(nèi)、外模板在滑動就位時，模板平面尺寸、高程、預(yù)拱度的誤差必須控制在容許范圍內(nèi)。二、懸臂澆筑法懸臂澆筑的主要設(shè)備是一對能行走的掛籃。

圖懸臂澆筑程序示意圖a）托架上澆筑0號塊；b）利用掛籃澆筑n梁段；c）臨時支架上澆筑III梁段；d）澆筑IV梁段合龍

連續(xù)綱束布置