高效科學(xué)實(shí)施倉(cāng)儲(chǔ)與物料管理課件

資深生產(chǎn)管理專(zhuān)家——?jiǎng)⒘?hù)2015年4月高效科學(xué)實(shí)施倉(cāng)儲(chǔ)與物料管理部分內(nèi)容作為資料提供，并不全部講解！高效科學(xué)實(shí)施部分內(nèi)容作為資料提供，并不全部講解！1本次培訓(xùn)內(nèi)容：3M的18種狀態(tài)及其應(yīng)用5S及其在倉(cāng)庫(kù)管理中的應(yīng)用ABC法則及應(yīng)用倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)范化作業(yè)與管理物料控制管理部分內(nèi)容作為資料提供，并不全部講解！本次培訓(xùn)內(nèi)容：3M的18種狀態(tài)及其應(yīng)用部分內(nèi)容作為資料提供，一、3M的18種狀態(tài)及其應(yīng)用3M的18種狀態(tài)與物料GB/T24742與物料停留方式搬運(yùn)及其管理準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)倉(cāng)儲(chǔ)與物料管理系統(tǒng)

一、3M的18種狀態(tài)及其應(yīng)用3M的18種狀態(tài)與物料生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)3M的18種狀態(tài)設(shè)備物料人加工加工加工維修搬運(yùn)搬運(yùn)維護(hù)停留等待停機(jī)停滯怠工空轉(zhuǎn)數(shù)檢數(shù)檢轉(zhuǎn)換質(zhì)檢質(zhì)檢生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)3M的18種狀態(tài)設(shè)備物料物料停留的五種狀態(tài)物料停留的五種狀態(tài)GB/T24742與物料停留方式GB/T24742與物料停留方式作業(yè)流程圖作業(yè)流程圖倉(cāng)儲(chǔ)與物料管理系統(tǒng)管理系統(tǒng)1、物料分類(lèi)2、存量控制3、成品倉(cāng)儲(chǔ)4、滯料和廢料5、倉(cāng)位規(guī)劃倉(cāng)儲(chǔ)與物料管理系統(tǒng)管理系統(tǒng)1、物料分類(lèi)2、存量控制3、成品倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)與物料管理系統(tǒng)作業(yè)系統(tǒng)1、物料驗(yàn)收2、物料倉(cāng)儲(chǔ)3、物料收發(fā)倉(cāng)儲(chǔ)與物料管理系統(tǒng)作業(yè)系統(tǒng)1、物料驗(yàn)收2、物料倉(cāng)儲(chǔ)3、物料收庫(kù)房管理核心內(nèi)容庫(kù)房管理核心內(nèi)容庫(kù)房作業(yè)管理五大內(nèi)容入庫(kù)三關(guān)：驗(yàn)收數(shù)量關(guān)、質(zhì)量檢查關(guān)、單據(jù)保存關(guān)精細(xì)化在庫(kù)管理：規(guī)范的倉(cāng)儲(chǔ)管理制度系統(tǒng)精確物料盤(pán)點(diǎn)：日常、月度、季度、年度精準(zhǔn)發(fā)放安全與事故防患庫(kù)房作業(yè)管理五大內(nèi)容入庫(kù)三關(guān)：倉(cāng)儲(chǔ)管理制度建設(shè)崗位責(zé)任制、指揮職責(zé)制度、倉(cāng)管員責(zé)任制物料接收管理制度：分原輔材料、特殊材料、成品等物料發(fā)放管理制度：與接收制度對(duì)應(yīng)在庫(kù)物料保管制度（包括特殊物料）倉(cāng)庫(kù)設(shè)備設(shè)施管理制度倉(cāng)儲(chǔ)管理信息系統(tǒng)運(yùn)行管理制度物料盤(pán)點(diǎn)管理制度物料報(bào)損管理制度財(cái)務(wù)與統(tǒng)計(jì)制度人員出入管理制度安全與事故管理制度（包括突發(fā)事件管理）消防責(zé)任制倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生、粉塵、鼠害、蟲(chóng)害等管理制度濕度溫度管理制度等等倉(cāng)儲(chǔ)管理制度建設(shè)崗位責(zé)任制、指揮職責(zé)制度、倉(cāng)管員責(zé)任制二、5S及在倉(cāng)庫(kù)管理中應(yīng)用整理與五大類(lèi)非必需品整頓及其要點(diǎn)庫(kù)房可視化管理與應(yīng)用四號(hào)定位與物料位置管理……

二、5S及在倉(cāng)庫(kù)管理中應(yīng)用整理與五大類(lèi)非必需品整理及其整理檢查專(zhuān)用表類(lèi)別使用頻度處理方法備注必需物品每小時(shí)放工作臺(tái)上或隨身攜帶每天現(xiàn)場(chǎng)存放（工作臺(tái)附近）每周現(xiàn)場(chǎng)存放非必需物品每月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)三個(gè)月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查半年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查一年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（封存）定期檢查兩年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（封存）定期檢查未定有用倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查不需要用變賣(mài)/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣(mài)立刻廢棄整理及其整理檢查專(zhuān)用表類(lèi)別使用頻度處理方法備注必需物品每小時(shí)整理階段的核心工作區(qū)分必需品和非必需品五大類(lèi)非必需品與倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理采取靈活、有效的方式進(jìn)行培訓(xùn)教育整理階段的核心工作區(qū)分必需品和非必需品2、整頓的要點(diǎn)與應(yīng)用整頓的對(duì)象

DTMW與整頓的目的

把要整理的物品規(guī)定的位置擺放整齊，做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理。整頓的要求

已經(jīng)整理后留下來(lái)有用的東西。整頓的目的2、整頓的要點(diǎn)與應(yīng)用整頓的對(duì)象DTMW常近少遠(yuǎn)，依使用頻率來(lái)決定放置場(chǎng)所和位置。清楚什么物品，在哪里、有多少。在需要的時(shí)候能立即找到需要的物品。要點(diǎn)一：依據(jù)使用頻率決定放置場(chǎng)所整頓的要點(diǎn)常近少遠(yuǎn)，依使用頻率來(lái)決定放置場(chǎng)所和位置。要點(diǎn)一：依據(jù)使用頻按工序順序流動(dòng)關(guān)鍵工序先行避免往復(fù)迂回運(yùn)輸先進(jìn)先出要點(diǎn)二：調(diào)整位置，單向流動(dòng)按工序順序流動(dòng)要點(diǎn)二：調(diào)整位置，單向流動(dòng)

要點(diǎn)三：行跡管理形跡管理，取之明白，歸之了然。按原物的大小形狀畫(huà)出，取之可知，歸放就位。將周轉(zhuǎn)箱位置畫(huà)出，使“出”與“入”位置一目了然清掃用具吊、掛、架，用完容易復(fù)位。要點(diǎn)三：行跡管理形跡管理，取之明白，歸之

庫(kù)存物資按庫(kù)、架、層、位或區(qū)、場(chǎng)、堆、點(diǎn)四位編號(hào)；物資擺放盡可能做到五五成方、五五成堆；帶孔的五五成串，帶腿的五五成捆。取用時(shí)可按編號(hào)找尋，過(guò)目知數(shù)。要點(diǎn)四：四號(hào)定位五五碼放庫(kù)存物資按庫(kù)、架、層、位或區(qū)、場(chǎng)、堆、點(diǎn)

物料編碼的一般原則1、唯一性2、規(guī)律性3、實(shí)用性4、包容性5、一致性物料編碼的一般原則1、唯一性2、規(guī)律性3主通道：暗紅色廢品區(qū)：大紅色

運(yùn)輸設(shè)施：桔黃色起重設(shè)施：黃黑相間

自來(lái)水管：黑色色環(huán)煤氣管道：中黃色環(huán)

蒸氣管道：大紅色環(huán)暖氣管道：銀灰色環(huán)要點(diǎn)五：色彩管理直觀透明主通道：暗紅色廢品區(qū)：大紅愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一樣工作。手工配鑰匙需要很高的技巧，用一臺(tái)仿形機(jī)任何人都能把它做得又快又好。用手?jǐn)?shù)小螺釘又慢又差，做一個(gè)定數(shù)器就能數(shù)得又快又好。要點(diǎn)六：工具物料拿取方便愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一樣工作。要點(diǎn)六：工4、全面可視化管理與倉(cāng)庫(kù)全面可視化管理是指整理、整頓、清掃、安全活動(dòng)結(jié)束后，通過(guò)人的五感（視覺(jué)、觸覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、嗅覺(jué)、味覺(jué)）能夠感知現(xiàn)場(chǎng)的正常與異常狀態(tài)的方法?？梢暬芾硎怯醚劬τ^察的管理，體現(xiàn)了主動(dòng)性和有意識(shí)性?？梢暬芾戆窗骞芾砗湍恳暪芾碓趦?nèi)的所有現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容可視化管理的要求吸引眼球、及時(shí)更新、圖形化4、全面可視化管理與倉(cāng)庫(kù)全面可視化管理是指整理、整頓、清掃、

十大類(lèi)的可視化管理可視化管理種類(lèi)適用事例顏色線(xiàn)條工廠基本顏色標(biāo)準(zhǔn)、常用線(xiàn)條規(guī)格、重點(diǎn)工序空間地名建筑編號(hào)、房間命名、區(qū)域名牌地面通道通行線(xiàn)、地面導(dǎo)向、門(mén)管理設(shè)備電器流體管道、物流方向、儀表閥門(mén)物品材料物品原位置、保管柜、定量標(biāo)示工具器具各類(lèi)工具、手套、繩索、搬運(yùn)車(chē)輛安全警示消防設(shè)施、安全護(hù)欄、危險(xiǎn)品外圍環(huán)境車(chē)庫(kù)、市政設(shè)施、道路路沿辦公部門(mén)辦公桌面物品、抽屜柜子、文件資料管理看板方針指標(biāo)、公告欄、紅牌十大類(lèi)的可視化管理可視化管理種類(lèi)適用事例三、ABC法則及應(yīng)用ABC法則ABC分類(lèi)ABC與物料控制ABC與盤(pán)點(diǎn)管理

三、ABC法則及應(yīng)用ABC法則基本思想

按存貨單元的年利用價(jià)值進(jìn)行分類(lèi)分類(lèi)年利用價(jià)值百分比存貨所占區(qū)間百分比A類(lèi)B類(lèi)C類(lèi)80%15%5%20%20%~50%50%~100%結(jié)論應(yīng)按利用價(jià)值對(duì)存貨單元加以區(qū)別對(duì)待，采用不同的庫(kù)存控制策略分別進(jìn)行控制ABC分析(1)

----Pareto帕累托原理基本思想按存貨單元的年利用價(jià)值進(jìn)行分類(lèi)分類(lèi)年利用價(jià)值百分比例：某硅片公司存貨單元號(hào)單元比每年總值($)價(jià)值比例價(jià)值比例1234567891020%30%50%90,00077,00026,35015,00112,5008,250120085050415072%23%5%ABCABC分析(2)例：某硅片公司存貨單元號(hào)單元比每年總值($)價(jià)值比例價(jià)值比例ABC分析(3)——帕累托圖ABC分析(3)——帕累托圖ABC庫(kù)存分類(lèi)系統(tǒng)輪廓圖A類(lèi)B類(lèi)C類(lèi)

高成本季度預(yù)測(cè)每月進(jìn)行檢查核對(duì)最小的庫(kù)存量詳細(xì)的控制記錄每天跟蹤檢查每天至每周發(fā)貨按一攬子訂購(gòu)合同發(fā)貨根據(jù)銷(xiāo)售合同配給最低限度的過(guò)時(shí)化中等成本半年度預(yù)測(cè)每季進(jìn)行檢查核對(duì)普通的庫(kù)存量控制記錄表示全部的業(yè)務(wù)情況一般跟蹤檢查每月至每季發(fā)貨經(jīng)濟(jì)批量訂貨在最多/最少基礎(chǔ)上進(jìn)行控制可以忽視的進(jìn)時(shí)化

低成本年度預(yù)測(cè)半年進(jìn)行一次檢查核對(duì)大量的庫(kù)存最少的控制記錄，僅記錄訂貨量一般跟蹤檢查每季至每年發(fā)貨經(jīng)濟(jì)批量訂貨按最小量簽訂合同，用完再訂貨檢查訂貨次數(shù)可以忽視的過(guò)時(shí)化ABC庫(kù)存分類(lèi)系統(tǒng)輪廓圖A類(lèi)ABC分類(lèi)的步驟步驟一:分析倉(cāng)庫(kù)存貨的特征主要因素：價(jià)格、質(zhì)量要求、采購(gòu)難度與周期、保質(zhì)期等其它因素：交期要求等步驟二:收集貨物的存儲(chǔ)信息資料步驟三:資料分析步驟四:計(jì)算數(shù)據(jù)，制作統(tǒng)計(jì)表步驟五:確定ABC的分類(lèi)ABC分類(lèi)的步驟步驟一:分析倉(cāng)庫(kù)存貨的特征各類(lèi)物料的特點(diǎn)各類(lèi)物料的特點(diǎn)ABC與標(biāo)示牌顏色A、紅色標(biāo)記B、藍(lán)色或綠色標(biāo)記C、白色標(biāo)示牌ABC與標(biāo)示牌顏色A、紅色標(biāo)記B、藍(lán)色C、白色標(biāo)示牌ABC與倉(cāng)儲(chǔ)位置統(tǒng)計(jì)物料的領(lǐng)用頻率利用ABC法則，依據(jù)領(lǐng)用頻率分類(lèi)A類(lèi)物資放在最方便領(lǐng)用的地方B、C類(lèi)物資放在相應(yīng)的位置ABC與倉(cāng)儲(chǔ)位置統(tǒng)計(jì)物料的領(lǐng)用頻率

ABC與盤(pán)點(diǎn)管理在ABC分類(lèi)的基礎(chǔ)上，制定盤(pán)點(diǎn)管理制度：日常盤(pán)點(diǎn)月度盤(pán)點(diǎn)季度盤(pán)點(diǎn)年度盤(pán)點(diǎn)月度盤(pán)點(diǎn)的6個(gè)基本內(nèi)容：1、帳物數(shù)量2、包裝狀態(tài)3、放置狀態(tài)4、倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境5、品質(zhì)與保質(zhì)期6、貨物安全ABC與盤(pán)點(diǎn)管理在ABC分類(lèi)的基礎(chǔ)上，制盤(pán)點(diǎn)周期與盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃在ABC分類(lèi)的基礎(chǔ)上，制定相應(yīng)的盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃，日常、月度、季度、年度；盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃的內(nèi)容：

1、盤(pán)點(diǎn)周期；2、盤(pán)點(diǎn)責(zé)任人；

3、盤(pán)點(diǎn)內(nèi)容(或重點(diǎn))；4、盤(pán)點(diǎn)時(shí)間；

5、盤(pán)點(diǎn)方式（封閉或半封閉）；

6、盤(pán)點(diǎn)確認(rèn)人；7、盤(pán)點(diǎn)記錄等盤(pán)點(diǎn)周期與盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃在ABC分類(lèi)的基礎(chǔ)上，制定相應(yīng)的盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃，ABC與其他盤(pán)點(diǎn)管理停業(yè)（或停產(chǎn)）盤(pán)點(diǎn)整頓盤(pán)點(diǎn)結(jié)賬盤(pán)點(diǎn)突擊盤(pán)點(diǎn)ABC與其他盤(pán)點(diǎn)管理停業(yè)（或停產(chǎn)）盤(pán)點(diǎn)整頓盤(pán)點(diǎn)結(jié)賬盤(pán)點(diǎn)突擊盤(pán)盤(pán)點(diǎn)的基本步驟盤(pán)點(diǎn)的基本步驟四、倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)范化作業(yè)與管理安全庫(kù)存、最低庫(kù)存和有效庫(kù)存?zhèn)}儲(chǔ)作業(yè)流程與管理倉(cāng)儲(chǔ)各種材料管理要點(diǎn)倉(cāng)儲(chǔ)信息化管理四、倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)范化作業(yè)與管理安全庫(kù)存、最低庫(kù)存和有效庫(kù)存一、安全庫(kù)存的管控回歸法之動(dòng)態(tài)庫(kù)存控制法移動(dòng)平均法指數(shù)平滑法供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）一、安全庫(kù)存的管控回歸法之動(dòng)態(tài)庫(kù)存控制法回歸之動(dòng)態(tài)庫(kù)存控制方法

多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)，由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的原因，不能按照正規(guī)的以銷(xiāo)定產(chǎn)的方式進(jìn)行，在這種情況下，多數(shù)企業(yè)采取計(jì)劃方式進(jìn)行庫(kù)存管理，結(jié)果是由于產(chǎn)出和銷(xiāo)售有一定的脫鉤，造成庫(kù)存的增加和不均衡的現(xiàn)象；“動(dòng)態(tài)庫(kù)存控制方法”的核心思想：基于歷史統(tǒng)計(jì)、依據(jù)回歸分析，科學(xué)安排生產(chǎn)、動(dòng)態(tài)最低庫(kù)存回歸之動(dòng)態(tài)庫(kù)存控制方法多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)，由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的原因，動(dòng)態(tài)庫(kù)存控制程序－A產(chǎn)品為例1統(tǒng)計(jì)A產(chǎn)品三年來(lái)(或多年)的出庫(kù)數(shù)據(jù)每個(gè)年度的月度出庫(kù)量：畫(huà)出變化圖動(dòng)態(tài)庫(kù)存控制程序－A產(chǎn)品為例1統(tǒng)計(jì)A產(chǎn)品三年來(lái)(或多年)的出動(dòng)態(tài)庫(kù)存控制程序－A產(chǎn)品為例2繪制三年中同一個(gè)月出庫(kù)量的變化圖動(dòng)態(tài)庫(kù)存控制程序－A產(chǎn)品為例2繪制三年中同一個(gè)月出庫(kù)量的變化動(dòng)態(tài)庫(kù)存控制程序－A產(chǎn)品為例3根據(jù)以上統(tǒng)計(jì)結(jié)果，預(yù)計(jì)2003年月度出庫(kù)量：根據(jù)月度出庫(kù)變化量，使用回歸分析技術(shù)，計(jì)算出2003年每個(gè)月度的出庫(kù)量；繪制2003年月度出庫(kù)量圖。動(dòng)態(tài)庫(kù)存控制程序－A產(chǎn)品為例3根據(jù)以上統(tǒng)計(jì)結(jié)果，預(yù)計(jì)2003供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）通常可以理解為企業(yè)的原材料庫(kù)存由供應(yīng)商管理，當(dāng)企業(yè)需要時(shí)，由供應(yīng)商組織運(yùn)送。主要思想是供應(yīng)商在用戶(hù)的允許下設(shè)立庫(kù)存，確定庫(kù)存水平和補(bǔ)給策略，擁有庫(kù)存控制權(quán)。精心設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)的VMI系統(tǒng)，不僅可以降低供應(yīng)鏈的庫(kù)存水平，降低成本，而且用戶(hù)還可獲得高水平的服務(wù)，改善資金流，與供應(yīng)商共享需求變化的透明性和獲得更高的用戶(hù)信任度。其原則是：合作性原則；互惠原則；目標(biāo)一致性原則；連續(xù)改進(jìn)原則。供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）通?？梢岳斫鉃槠髽I(yè)的原材料庫(kù)存由供應(yīng)

VMI特征與應(yīng)用VMI特征與應(yīng)用二、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程管理二、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程管理入庫(kù)作業(yè)正常材料入庫(kù)管理成品入庫(kù)管理其他情況入庫(kù)管理入庫(kù)作業(yè)正常材料入庫(kù)管理正常材料入庫(kù)與送貨單正常材料入庫(kù)與送貨單正常材料入庫(kù)與送貨單正常材料入庫(kù)與送貨單成品入庫(kù)程序得到并確認(rèn)成品入庫(kù)單確認(rèn)入庫(kù)物品、清點(diǎn)數(shù)量與其他信息接收員在入庫(kù)單上簽字將成品按規(guī)定擺放到規(guī)定區(qū)域辦理成品入庫(kù)手續(xù)，登記數(shù)據(jù)成品入庫(kù)程序得到并確認(rèn)成品入庫(kù)單其他情況入庫(kù)管理挑選料入庫(kù)管理——按照IQC的要求進(jìn)行特采物料入庫(kù)——生產(chǎn)、質(zhì)檢、研發(fā)等部門(mén)共同確定的非標(biāo)準(zhǔn)材料不合格材料入庫(kù)——登記、隔離、封鎖、處理等四個(gè)步驟進(jìn)行處理可疑材料——按照“不合格品”處理其他情況入庫(kù)管理挑選料入庫(kù)管理——按照IQC的要求進(jìn)行出庫(kù)作業(yè)物料發(fā)出與配料單發(fā)料原則物料交接管理不良品返納出庫(kù)作業(yè)物料發(fā)出與配料單

物料發(fā)出與配料單物料發(fā)出與配料單

物料發(fā)出與配料單物料發(fā)出與配料單

發(fā)料原則發(fā)料的基本依據(jù)——生產(chǎn)計(jì)劃與配料單原則：A、授權(quán)；B、FIFO?？膳浒l(fā)的物料正常批量生產(chǎn)計(jì)劃所需IQC檢驗(yàn)合格的材料普通材料需領(lǐng)取的物料非正常需求的臨時(shí)材料等IQC檢驗(yàn)不合格而特采材料非普通材料貴重材料等發(fā)料原則發(fā)料的基本依據(jù)——生產(chǎn)計(jì)劃與配料

物料交接管理程序物料交接管理程序

不良品返納兩種返納品：自身不良返納和作業(yè)不良品物料返納單：不良品返納兩種返納品：自身不良返納和作業(yè)

不良品返納程序不良品返納程序

三、倉(cāng)儲(chǔ)材料管理輔助材料管理被取消出貨的成品退貨管理貴重物品、危險(xiǎn)物品長(zhǎng)期庫(kù)存產(chǎn)品易生銹材料、易損物品敏感材料有效期較短材料LOSS材料管理呆滯料管理三、倉(cāng)儲(chǔ)材料管理輔助材料管理

倉(cāng)儲(chǔ)管理與相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T21070(2007)—倉(cāng)儲(chǔ)從業(yè)人員職業(yè)資質(zhì)GB/T21071(2007)—倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)質(zhì)量要求GB/T21072(2007)—通用倉(cāng)儲(chǔ)等級(jí)GB2894(2008)—安全標(biāo)志及使用導(dǎo)則倉(cāng)儲(chǔ)管理與相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T210

輔助材料管理要點(diǎn)1、有效期2、保存環(huán)境3、使用量輔助材料管理要點(diǎn)1、有效期2、保存環(huán)境3

被取消出貨的成品管理被取消出貨的成品原位放置，并作相應(yīng)標(biāo)示按合同已經(jīng)登記出貨的產(chǎn)品必須重新辦理入庫(kù)手續(xù)妥善處理此類(lèi)成品：落實(shí)責(zé)任人和管理者分析原因，制定對(duì)策并實(shí)施分析相關(guān)管理制度與程序方面的問(wèn)題并改進(jìn)嚴(yán)防此類(lèi)事件再次發(fā)生被取消出貨的成品管理被取消出貨的成品原位

退貨管理退貨管理

貴重物品與危險(xiǎn)品至少雙重保險(xiǎn)保險(xiǎn)柜管理或者是隔離管理專(zhuān)用倉(cāng)儲(chǔ)管理：防盜型倉(cāng)儲(chǔ)專(zhuān)職人員管理每周盤(pán)點(diǎn)月度工作匯報(bào)內(nèi)容之一管理人員每月確認(rèn)……貴重物品與危險(xiǎn)品至少雙重保險(xiǎn)保險(xiǎn)柜管理或

長(zhǎng)期庫(kù)存與易生銹、易損材料目的：降低庫(kù)存、減少資金占用、減少浪費(fèi)妥善倉(cāng)儲(chǔ)，采取科學(xué)方法，確保材料性能妥善處理，與相關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)，盡快利用長(zhǎng)期庫(kù)存與易生銹、易損材料目的：降低庫(kù)存

有效期較短材料嚴(yán)格控制訂貨量，減少積壓：小批量控制庫(kù)存時(shí)間嚴(yán)格的FIFO……有效期較短材料嚴(yán)格控制訂貨量，減少積壓：

LOSS材料管理為預(yù)防缺料或損失而富余采購(gòu)的物料，就是LOSS材料訂購(gòu)LOSS材料的條件：物料的易損耗程度物料的貴重程度物料的形態(tài)：流體、粉狀等保質(zhì)期的長(zhǎng)短等常見(jiàn)LOSS材料見(jiàn)P68。LOSS材料管理為預(yù)防缺料或損失而富余采

倉(cāng)儲(chǔ)呆滯料管理

滯料滯成品計(jì)劃生產(chǎn)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)偏高致使儲(chǔ)料過(guò)剩正常品繳庫(kù)期間超過(guò)6個(gè)月未銷(xiāo)售或未售完者工程變更所剩余的材料正常品繳庫(kù)期間雖未超過(guò)6個(gè)月但有變質(zhì)者用料預(yù)算大于實(shí)際領(lǐng)用（物料）與正常品同規(guī)格因質(zhì)量因素未能出庫(kù)者

每批所發(fā)生的次級(jí)品儲(chǔ)存期間超過(guò)3個(gè)月者訂單生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單遭客戶(hù)取消已超過(guò)3個(gè)月未能轉(zhuǎn)售請(qǐng)購(gòu)不當(dāng)超制者因訂單取消而剩余的材料生產(chǎn)所發(fā)生的次級(jí)品質(zhì)量（型式、規(guī)格、材料）不合標(biāo)準(zhǔn)

其他倉(cāng)儲(chǔ)管理不善致使物料陳腐、劣化、變質(zhì)試制品繳庫(kù)超過(guò)3個(gè)月未出庫(kù)者試驗(yàn)材料銷(xiāo)貨退回經(jīng)重新整理為次級(jí)品者倉(cāng)儲(chǔ)呆滯料管理滯料滯成品計(jì)劃生產(chǎn)銷(xiāo)售預(yù)

呆滯料的預(yù)防①加強(qiáng)訂單的穩(wěn)定性,尤其是特殊產(chǎn)品的訂貨；盡量減少緊急訂單（銷(xiāo)售）②減少設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,避免物料訂購(gòu)后或生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品才修改（設(shè)計(jì)）③新舊物料更替時(shí)，應(yīng)防止舊材料變呆料（PMC）④加強(qiáng)產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)，減少因應(yīng)付可能的緊急訂單而盲目的儲(chǔ)備額外的庫(kù)存（PMC）⑤對(duì)造成呆料原因定期用數(shù)據(jù)進(jìn)行全面分析檢討呆滯料的預(yù)防①加強(qiáng)訂單的穩(wěn)定性,尤其是特

呆滯料的處理辦法調(diào)撥給其它單位利用；改造后利用；代用或針對(duì)性開(kāi)發(fā)利用；出售或以物易物給原供應(yīng)或其它公司利用；報(bào)廢處理等呆滯料的處理辦法調(diào)撥給其它單位利用；

本次課程回顧3M的18種狀態(tài)及其應(yīng)用5S及其在倉(cāng)庫(kù)管理中的應(yīng)用ABC法則及應(yīng)用倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)范化作業(yè)與管理物料控制管理本次課程回顧3M的18種狀態(tài)及其應(yīng)用激勵(lì)學(xué)生學(xué)習(xí)的名言格言220、每一個(gè)成功者都有一個(gè)開(kāi)始。勇于開(kāi)始，才能找到成功的路。221、世界會(huì)向那些有目標(biāo)和遠(yuǎn)見(jiàn)的人讓路（馮兩努——香港著名推銷(xiāo)商）

222、絆腳石乃是進(jìn)身之階。223、銷(xiāo)售世界上第一號(hào)的產(chǎn)品——不是汽車(chē)，而是自己。在你成功地把自己推銷(xiāo)給別人之前，你必須百分之百的把自己推銷(xiāo)給自己。224、即使爬到最高的山上，一次也只能腳踏實(shí)地地邁一步。225、積極思考造成積極人生，消極思考造成消極人生。226、人之所以有一張嘴，而有兩只耳朵，原因是聽(tīng)的要比說(shuō)的多一倍。227、別想一下造出大海，必須先由小河川開(kāi)始。228、有事者，事竟成；破釜沉舟，百二秦關(guān)終歸楚；苦心人，天不負(fù)；臥薪嘗膽，三千越甲可吞吳。

229、以誠(chéng)感人者，人亦誠(chéng)而應(yīng)。

230、積極的人在每一次憂(yōu)患中都看到一個(gè)機(jī)會(huì)，而消極的人則在每個(gè)機(jī)會(huì)都看到某種憂(yōu)患。231、出門(mén)走好路，出口說(shuō)好話(huà)，出手做好事。232、旁觀者的姓名永遠(yuǎn)爬不到比賽的計(jì)分板上。

233、怠惰是貧窮的制造廠。234、莫找借口失敗，只找理由成功。（不為失敗找理由，要為成功找方法）235、如果我們想要更多的玫瑰花，就必須種植更多的玫瑰樹(shù)。236、偉人之所以偉大，是因?yàn)樗c別人共處逆境時(shí)，別人失去了信心，他卻下決心實(shí)現(xiàn)自己的目標(biāo)。237、世上沒(méi)有絕望的處境，只有對(duì)處境絕望的人。238、回避現(xiàn)實(shí)的人，未來(lái)將更不理想。239、當(dāng)你感到悲哀痛苦時(shí)，最好是去學(xué)些什么東西。學(xué)習(xí)會(huì)使你永遠(yuǎn)立于不敗之地。240、偉人所達(dá)到并保持著的高處，并不是一飛就到的，而是他們?cè)谕閭兌妓臅r(shí)候，一步步艱辛地向上爬241、世界上那些最容易的事情中，拖延時(shí)間最不費(fèi)力。242、堅(jiān)韌是成功的一大要素，只要在門(mén)上敲得夠久、夠大聲，終會(huì)把人喚醒的。

243、人之所以能，是相信能。244、沒(méi)有口水與汗水，就沒(méi)有成功的淚水。245、一個(gè)有信念者所開(kāi)發(fā)出的力量，大于99個(gè)只有興趣者。

246、環(huán)境不會(huì)改變，解決之道在于改變自己。247、兩粒種子，一片森林。248、每一發(fā)奮努力的背后，必有加倍的賞賜。249、如果你希望成功，以恒心為良友，以經(jīng)驗(yàn)為參謀，以小心為兄弟，以希望為哨兵。250、大多數(shù)人想要改造這個(gè)世界，但卻罕有人想改造自己。激勵(lì)學(xué)生學(xué)習(xí)的名言格言73資深生產(chǎn)管理專(zhuān)家——?jiǎng)⒘?hù)2015年4月高效科學(xué)實(shí)施倉(cāng)儲(chǔ)與物料管理部分內(nèi)容作為資料提供，并不全部講解！高效科學(xué)實(shí)施部分內(nèi)容作為資料提供，并不全部講解！74本次培訓(xùn)內(nèi)容：3M的18種狀態(tài)及其應(yīng)用5S及其在倉(cāng)庫(kù)管理中的應(yīng)用ABC法則及應(yīng)用倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)范化作業(yè)與管理物料控制管理部分內(nèi)容作為資料提供，并不全部講解！本次培訓(xùn)內(nèi)容：3M的18種狀態(tài)及其應(yīng)用部分內(nèi)容作為資料提供，一、3M的18種狀態(tài)及其應(yīng)用3M的18種狀態(tài)與物料GB/T24742與物料停留方式搬運(yùn)及其管理準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)倉(cāng)儲(chǔ)與物料管理系統(tǒng)

一、3M的18種狀態(tài)及其應(yīng)用3M的18種狀態(tài)與物料生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)3M的18種狀態(tài)設(shè)備物料人加工加工加工維修搬運(yùn)搬運(yùn)維護(hù)停留等待停機(jī)停滯怠工空轉(zhuǎn)數(shù)檢數(shù)檢轉(zhuǎn)換質(zhì)檢質(zhì)檢生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)3M的18種狀態(tài)設(shè)備物料物料停留的五種狀態(tài)物料停留的五種狀態(tài)GB/T24742與物料停留方式GB/T24742與物料停留方式作業(yè)流程圖作業(yè)流程圖倉(cāng)儲(chǔ)與物料管理系統(tǒng)管理系統(tǒng)1、物料分類(lèi)2、存量控制3、成品倉(cāng)儲(chǔ)4、滯料和廢料5、倉(cāng)位規(guī)劃倉(cāng)儲(chǔ)與物料管理系統(tǒng)管理系統(tǒng)1、物料分類(lèi)2、存量控制3、成品倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)與物料管理系統(tǒng)作業(yè)系統(tǒng)1、物料驗(yàn)收2、物料倉(cāng)儲(chǔ)3、物料收發(fā)倉(cāng)儲(chǔ)與物料管理系統(tǒng)作業(yè)系統(tǒng)1、物料驗(yàn)收2、物料倉(cāng)儲(chǔ)3、物料收庫(kù)房管理核心內(nèi)容庫(kù)房管理核心內(nèi)容庫(kù)房作業(yè)管理五大內(nèi)容入庫(kù)三關(guān)：驗(yàn)收數(shù)量關(guān)、質(zhì)量檢查關(guān)、單據(jù)保存關(guān)精細(xì)化在庫(kù)管理：規(guī)范的倉(cāng)儲(chǔ)管理制度系統(tǒng)精確物料盤(pán)點(diǎn)：日常、月度、季度、年度精準(zhǔn)發(fā)放安全與事故防患庫(kù)房作業(yè)管理五大內(nèi)容入庫(kù)三關(guān)：倉(cāng)儲(chǔ)管理制度建設(shè)崗位責(zé)任制、指揮職責(zé)制度、倉(cāng)管員責(zé)任制物料接收管理制度：分原輔材料、特殊材料、成品等物料發(fā)放管理制度：與接收制度對(duì)應(yīng)在庫(kù)物料保管制度（包括特殊物料）倉(cāng)庫(kù)設(shè)備設(shè)施管理制度倉(cāng)儲(chǔ)管理信息系統(tǒng)運(yùn)行管理制度物料盤(pán)點(diǎn)管理制度物料報(bào)損管理制度財(cái)務(wù)與統(tǒng)計(jì)制度人員出入管理制度安全與事故管理制度（包括突發(fā)事件管理）消防責(zé)任制倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生、粉塵、鼠害、蟲(chóng)害等管理制度濕度溫度管理制度等等倉(cāng)儲(chǔ)管理制度建設(shè)崗位責(zé)任制、指揮職責(zé)制度、倉(cāng)管員責(zé)任制二、5S及在倉(cāng)庫(kù)管理中應(yīng)用整理與五大類(lèi)非必需品整頓及其要點(diǎn)庫(kù)房可視化管理與應(yīng)用四號(hào)定位與物料位置管理……

二、5S及在倉(cāng)庫(kù)管理中應(yīng)用整理與五大類(lèi)非必需品整理及其整理檢查專(zhuān)用表類(lèi)別使用頻度處理方法備注必需物品每小時(shí)放工作臺(tái)上或隨身攜帶每天現(xiàn)場(chǎng)存放（工作臺(tái)附近）每周現(xiàn)場(chǎng)存放非必需物品每月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)三個(gè)月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查半年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查一年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（封存）定期檢查兩年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（封存）定期檢查未定有用倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查不需要用變賣(mài)/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣(mài)立刻廢棄整理及其整理檢查專(zhuān)用表類(lèi)別使用頻度處理方法備注必需物品每小時(shí)整理階段的核心工作區(qū)分必需品和非必需品五大類(lèi)非必需品與倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理采取靈活、有效的方式進(jìn)行培訓(xùn)教育整理階段的核心工作區(qū)分必需品和非必需品2、整頓的要點(diǎn)與應(yīng)用整頓的對(duì)象

DTMW與整頓的目的

把要整理的物品規(guī)定的位置擺放整齊，做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理。整頓的要求

已經(jīng)整理后留下來(lái)有用的東西。整頓的目的2、整頓的要點(diǎn)與應(yīng)用整頓的對(duì)象DTMW常近少遠(yuǎn)，依使用頻率來(lái)決定放置場(chǎng)所和位置。清楚什么物品，在哪里、有多少。在需要的時(shí)候能立即找到需要的物品。要點(diǎn)一：依據(jù)使用頻率決定放置場(chǎng)所整頓的要點(diǎn)常近少遠(yuǎn)，依使用頻率來(lái)決定放置場(chǎng)所和位置。要點(diǎn)一：依據(jù)使用頻按工序順序流動(dòng)關(guān)鍵工序先行避免往復(fù)迂回運(yùn)輸先進(jìn)先出要點(diǎn)二：調(diào)整位置，單向流動(dòng)按工序順序流動(dòng)要點(diǎn)二：調(diào)整位置，單向流動(dòng)

要點(diǎn)三：行跡管理形跡管理，取之明白，歸之了然。按原物的大小形狀畫(huà)出，取之可知，歸放就位。將周轉(zhuǎn)箱位置畫(huà)出，使“出”與“入”位置一目了然清掃用具吊、掛、架，用完容易復(fù)位。要點(diǎn)三：行跡管理形跡管理，取之明白，歸之

庫(kù)存物資按庫(kù)、架、層、位或區(qū)、場(chǎng)、堆、點(diǎn)四位編號(hào)；物資擺放盡可能做到五五成方、五五成堆；帶孔的五五成串，帶腿的五五成捆。取用時(shí)可按編號(hào)找尋，過(guò)目知數(shù)。要點(diǎn)四：四號(hào)定位五五碼放庫(kù)存物資按庫(kù)、架、層、位或區(qū)、場(chǎng)、堆、點(diǎn)

物料編碼的一般原則1、唯一性2、規(guī)律性3、實(shí)用性4、包容性5、一致性物料編碼的一般原則1、唯一性2、規(guī)律性3主通道：暗紅色廢品區(qū)：大紅色

運(yùn)輸設(shè)施：桔黃色起重設(shè)施：黃黑相間

自來(lái)水管：黑色色環(huán)煤氣管道：中黃色環(huán)

蒸氣管道：大紅色環(huán)暖氣管道：銀灰色環(huán)要點(diǎn)五：色彩管理直觀透明主通道：暗紅色廢品區(qū)：大紅愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一樣工作。手工配鑰匙需要很高的技巧，用一臺(tái)仿形機(jī)任何人都能把它做得又快又好。用手?jǐn)?shù)小螺釘又慢又差，做一個(gè)定數(shù)器就能數(shù)得又快又好。要點(diǎn)六：工具物料拿取方便愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一樣工作。要點(diǎn)六：工4、全面可視化管理與倉(cāng)庫(kù)全面可視化管理是指整理、整頓、清掃、安全活動(dòng)結(jié)束后，通過(guò)人的五感（視覺(jué)、觸覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、嗅覺(jué)、味覺(jué)）能夠感知現(xiàn)場(chǎng)的正常與異常狀態(tài)的方法?？梢暬芾硎怯醚劬τ^察的管理，體現(xiàn)了主動(dòng)性和有意識(shí)性?？梢暬芾戆窗骞芾砗湍恳暪芾碓趦?nèi)的所有現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容可視化管理的要求吸引眼球、及時(shí)更新、圖形化4、全面可視化管理與倉(cāng)庫(kù)全面可視化管理是指整理、整頓、清掃、

十大類(lèi)的可視化管理可視化管理種類(lèi)適用事例顏色線(xiàn)條工廠基本顏色標(biāo)準(zhǔn)、常用線(xiàn)條規(guī)格、重點(diǎn)工序空間地名建筑編號(hào)、房間命名、區(qū)域名牌地面通道通行線(xiàn)、地面導(dǎo)向、門(mén)管理設(shè)備電器流體管道、物流方向、儀表閥門(mén)物品材料物品原位置、保管柜、定量標(biāo)示工具器具各類(lèi)工具、手套、繩索、搬運(yùn)車(chē)輛安全警示消防設(shè)施、安全護(hù)欄、危險(xiǎn)品外圍環(huán)境車(chē)庫(kù)、市政設(shè)施、道路路沿辦公部門(mén)辦公桌面物品、抽屜柜子、文件資料管理看板方針指標(biāo)、公告欄、紅牌十大類(lèi)的可視化管理可視化管理種類(lèi)適用事例三、ABC法則及應(yīng)用ABC法則ABC分類(lèi)ABC與物料控制ABC與盤(pán)點(diǎn)管理

三、ABC法則及應(yīng)用ABC法則基本思想

按存貨單元的年利用價(jià)值進(jìn)行分類(lèi)分類(lèi)年利用價(jià)值百分比存貨所占區(qū)間百分比A類(lèi)B類(lèi)C類(lèi)80%15%5%20%20%~50%50%~100%結(jié)論應(yīng)按利用價(jià)值對(duì)存貨單元加以區(qū)別對(duì)待，采用不同的庫(kù)存控制策略分別進(jìn)行控制ABC分析(1)

----Pareto帕累托原理基本思想按存貨單元的年利用價(jià)值進(jìn)行分類(lèi)分類(lèi)年利用價(jià)值百分比例：某硅片公司存貨單元號(hào)單元比每年總值($)價(jià)值比例價(jià)值比例1234567891020%30%50%90,00077,00026,35015,00112,5008,250120085050415072%23%5%ABCABC分析(2)例：某硅片公司存貨單元號(hào)單元比每年總值($)價(jià)值比例價(jià)值比例ABC分析(3)——帕累托圖ABC分析(3)——帕累托圖ABC庫(kù)存分類(lèi)系統(tǒng)輪廓圖A類(lèi)B類(lèi)C類(lèi)

高成本季度預(yù)測(cè)每月進(jìn)行檢查核對(duì)最小的庫(kù)存量詳細(xì)的控制記錄每天跟蹤檢查每天至每周發(fā)貨按一攬子訂購(gòu)合同發(fā)貨根據(jù)銷(xiāo)售合同配給最低限度的過(guò)時(shí)化中等成本半年度預(yù)測(cè)每季進(jìn)行檢查核對(duì)普通的庫(kù)存量控制記錄表示全部的業(yè)務(wù)情況一般跟蹤檢查每月至每季發(fā)貨經(jīng)濟(jì)批量訂貨在最多/最少基礎(chǔ)上進(jìn)行控制可以忽視的進(jìn)時(shí)化

低成本年度預(yù)測(cè)半年進(jìn)行一次檢查核對(duì)大量的庫(kù)存最少的控制記錄，僅記錄訂貨量一般跟蹤檢查每季至每年發(fā)貨經(jīng)濟(jì)批量訂貨按最小量簽訂合同，用完再訂貨檢查訂貨次數(shù)可以忽視的過(guò)時(shí)化ABC庫(kù)存分類(lèi)系統(tǒng)輪廓圖A類(lèi)ABC分類(lèi)的步驟步驟一:分析倉(cāng)庫(kù)存貨的特征主要因素：價(jià)格、質(zhì)量要求、采購(gòu)難度與周期、保質(zhì)期等其它因素：交期要求等步驟二:收集貨物的存儲(chǔ)信息資料步驟三:資料分析步驟四:計(jì)算數(shù)據(jù)，制作統(tǒng)計(jì)表步驟五:確定ABC的分類(lèi)ABC分類(lèi)的步驟步驟一:分析倉(cāng)庫(kù)存貨的特征各類(lèi)物料的特點(diǎn)各類(lèi)物料的特點(diǎn)ABC與標(biāo)示牌顏色A、紅色標(biāo)記B、藍(lán)色或綠色標(biāo)記C、白色標(biāo)示牌ABC與標(biāo)示牌顏色A、紅色標(biāo)記B、藍(lán)色C、白色標(biāo)示牌ABC與倉(cāng)儲(chǔ)位置統(tǒng)計(jì)物料的領(lǐng)用頻率利用ABC法則，依據(jù)領(lǐng)用頻率分類(lèi)A類(lèi)物資放在最方便領(lǐng)用的地方B、C類(lèi)物資放在相應(yīng)的位置ABC與倉(cāng)儲(chǔ)位置統(tǒng)計(jì)物料的領(lǐng)用頻率

ABC與盤(pán)點(diǎn)管理在ABC分類(lèi)的基礎(chǔ)上，制定盤(pán)點(diǎn)管理制度：日常盤(pán)點(diǎn)月度盤(pán)點(diǎn)季度盤(pán)點(diǎn)年度盤(pán)點(diǎn)月度盤(pán)點(diǎn)的6個(gè)基本內(nèi)容：1、帳物數(shù)量2、包裝狀態(tài)3、放置狀態(tài)4、倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境5、品質(zhì)與保質(zhì)期6、貨物安全ABC與盤(pán)點(diǎn)管理在ABC分類(lèi)的基礎(chǔ)上，制盤(pán)點(diǎn)周期與盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃在ABC分類(lèi)的基礎(chǔ)上，制定相應(yīng)的盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃，日常、月度、季度、年度；盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃的內(nèi)容：

1、盤(pán)點(diǎn)周期；2、盤(pán)點(diǎn)責(zé)任人；

3、盤(pán)點(diǎn)內(nèi)容(或重點(diǎn))；4、盤(pán)點(diǎn)時(shí)間；

5、盤(pán)點(diǎn)方式（封閉或半封閉）；

6、盤(pán)點(diǎn)確認(rèn)人；7、盤(pán)點(diǎn)記錄等盤(pán)點(diǎn)周期與盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃在ABC分類(lèi)的基礎(chǔ)上，制定相應(yīng)的盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃，ABC與其他盤(pán)點(diǎn)管理停業(yè)（或停產(chǎn)）盤(pán)點(diǎn)整頓盤(pán)點(diǎn)結(jié)賬盤(pán)點(diǎn)突擊盤(pán)點(diǎn)ABC與其他盤(pán)點(diǎn)管理停業(yè)（或停產(chǎn)）盤(pán)點(diǎn)整頓盤(pán)點(diǎn)結(jié)賬盤(pán)點(diǎn)突擊盤(pán)盤(pán)點(diǎn)的基本步驟盤(pán)點(diǎn)的基本步驟四、倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)范化作業(yè)與管理安全庫(kù)存、最低庫(kù)存和有效庫(kù)存?zhèn)}儲(chǔ)作業(yè)流程與管理倉(cāng)儲(chǔ)各種材料管理要點(diǎn)倉(cāng)儲(chǔ)信息化管理四、倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)范化作業(yè)與管理安全庫(kù)存、最低庫(kù)存和有效庫(kù)存一、安全庫(kù)存的管控回歸法之動(dòng)態(tài)庫(kù)存控制法移動(dòng)平均法指數(shù)平滑法供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）一、安全庫(kù)存的管控回歸法之動(dòng)態(tài)庫(kù)存控制法回歸之動(dòng)態(tài)庫(kù)存控制方法

多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)，由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的原因，不能按照正規(guī)的以銷(xiāo)定產(chǎn)的方式進(jìn)行，在這種情況下，多數(shù)企業(yè)采取計(jì)劃方式進(jìn)行庫(kù)存管理，結(jié)果是由于產(chǎn)出和銷(xiāo)售有一定的脫鉤，造成庫(kù)存的增加和不均衡的現(xiàn)象；“動(dòng)態(tài)庫(kù)存控制方法”的核心思想：基于歷史統(tǒng)計(jì)、依據(jù)回歸分析，科學(xué)安排生產(chǎn)、動(dòng)態(tài)最低庫(kù)存回歸之動(dòng)態(tài)庫(kù)存控制方法多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)，由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的原因，動(dòng)態(tài)庫(kù)存控制程序－A產(chǎn)品為例1統(tǒng)計(jì)A產(chǎn)品三年來(lái)(或多年)的出庫(kù)數(shù)據(jù)每個(gè)年度的月度出庫(kù)量：畫(huà)出變化圖動(dòng)態(tài)庫(kù)存控制程序－A產(chǎn)品為例1統(tǒng)計(jì)A產(chǎn)品三年來(lái)(或多年)的出動(dòng)態(tài)庫(kù)存控制程序－A產(chǎn)品為例2繪制三年中同一個(gè)月出庫(kù)量的變化圖動(dòng)態(tài)庫(kù)存控制程序－A產(chǎn)品為例2繪制三年中同一個(gè)月出庫(kù)量的變化動(dòng)態(tài)庫(kù)存控制程序－A產(chǎn)品為例3根據(jù)以上統(tǒng)計(jì)結(jié)果，預(yù)計(jì)2003年月度出庫(kù)量：根據(jù)月度出庫(kù)變化量，使用回歸分析技術(shù)，計(jì)算出2003年每個(gè)月度的出庫(kù)量；繪制2003年月度出庫(kù)量圖。動(dòng)態(tài)庫(kù)存控制程序－A產(chǎn)品為例3根據(jù)以上統(tǒng)計(jì)結(jié)果，預(yù)計(jì)2003供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）通常可以理解為企業(yè)的原材料庫(kù)存由供應(yīng)商管理，當(dāng)企業(yè)需要時(shí)，由供應(yīng)商組織運(yùn)送。主要思想是供應(yīng)商在用戶(hù)的允許下設(shè)立庫(kù)存，確定庫(kù)存水平和補(bǔ)給策略，擁有庫(kù)存控制權(quán)。精心設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)的VMI系統(tǒng)，不僅可以降低供應(yīng)鏈的庫(kù)存水平，降低成本，而且用戶(hù)還可獲得高水平的服務(wù)，改善資金流，與供應(yīng)商共享需求變化的透明性和獲得更高的用戶(hù)信任度。其原則是：合作性原則；互惠原則；目標(biāo)一致性原則；連續(xù)改進(jìn)原則。供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）通常可以理解為企業(yè)的原材料庫(kù)存由供應(yīng)

VMI特征與應(yīng)用VMI特征與應(yīng)用二、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程管理二、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程管理入庫(kù)作業(yè)正常材料入庫(kù)管理成品入庫(kù)管理其他情況入庫(kù)管理入庫(kù)作業(yè)正常材料入庫(kù)管理正常材料入庫(kù)與送貨單正常材料入庫(kù)與送貨單正常材料入庫(kù)與送貨單正常材料入庫(kù)與送貨單成品入庫(kù)程序得到并確認(rèn)成品入庫(kù)單確認(rèn)入庫(kù)物品、清點(diǎn)數(shù)量與其他信息接收員在入庫(kù)單上簽字將成品按規(guī)定擺放到規(guī)定區(qū)域辦理成品入庫(kù)手續(xù)，登記數(shù)據(jù)成品入庫(kù)程序得到并確認(rèn)成品入庫(kù)單其他情況入庫(kù)管理挑選料入庫(kù)管理——按照IQC的要求進(jìn)行特采物料入庫(kù)——生產(chǎn)、質(zhì)檢、研發(fā)等部門(mén)共同確定的非標(biāo)準(zhǔn)材料不合格材料入庫(kù)——登記、隔離、封鎖、處理等四個(gè)步驟進(jìn)行處理可疑材料——按照“不合格品”處理其他情況入庫(kù)管理挑選料入庫(kù)管理——按照IQC的要求進(jìn)行出庫(kù)作業(yè)物料發(fā)出與配料單發(fā)料原則物料交接管理不良品返納出庫(kù)作業(yè)物料發(fā)出與配料單

物料發(fā)出與配料單物料發(fā)出與配料單

物料發(fā)出與配料單物料發(fā)出與配料單

發(fā)料原則發(fā)料的基本依據(jù)——生產(chǎn)計(jì)劃與配料單原則：A、授權(quán)；B、FIFO。可配發(fā)的物料正常批量生產(chǎn)計(jì)劃所需IQC檢驗(yàn)合格的材料普通材料需領(lǐng)取的物料非正常需求的臨時(shí)材料等IQC檢驗(yàn)不合格而特采材料非普通材料貴重材料等發(fā)料原則發(fā)料的基本依據(jù)——生產(chǎn)計(jì)劃與配料

物料交接管理程序物料交接管理程序

不良品返納兩種返納品：自身不良返納和作業(yè)不良品物料返納單：不良品返納兩種返納品：自身不良返納和作業(yè)

不良品返納程序不良品返納程序

三、倉(cāng)儲(chǔ)材料管理輔助材料管理被取消出貨的成品退貨管理貴重物品、危險(xiǎn)物品長(zhǎng)期庫(kù)存產(chǎn)品易生銹材料、易損物品敏感材料有效期較短材料LOSS材料管理呆滯料管理三、倉(cāng)儲(chǔ)材料管理輔助材料管理

倉(cāng)儲(chǔ)管理與相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T21070(2007)—倉(cāng)儲(chǔ)從業(yè)人員職業(yè)資質(zhì)GB/T21071(2007)—倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)質(zhì)量要求GB/T21072(2007)—通用倉(cāng)儲(chǔ)等級(jí)GB2894(2008)—安全標(biāo)志及使用導(dǎo)則倉(cāng)儲(chǔ)管理與相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T210

輔助材料管理要點(diǎn)1、有效期2、保存環(huán)境3、使用量輔助材料管理要點(diǎn)1、有效期2、保存環(huán)境3

被取消出貨的成品管理被取消出貨的成品原位放置，并作相應(yīng)標(biāo)示按合同已經(jīng)登記出貨的產(chǎn)品必須重新辦理入庫(kù)手續(xù)妥善處理此類(lèi)成品：落實(shí)責(zé)任人和管理者分析原因，制定對(duì)策并實(shí)施分析相關(guān)管理制度與程序方面的問(wèn)題并改進(jìn)嚴(yán)防此類(lèi)事件再次發(fā)生被取消出貨的成品管理被取消出貨的成品原位

退貨管理退貨管理

貴重物品與危險(xiǎn)品至少雙重保險(xiǎn)保險(xiǎn)柜管理或者是隔離管理專(zhuān)用倉(cāng)儲(chǔ)管理：防盜型倉(cāng)儲(chǔ)專(zhuān)職人員管理每周盤(pán)點(diǎn)月度工作匯報(bào)內(nèi)容之一管理人員每月確認(rèn)……貴重物品與危險(xiǎn)品至少雙重保險(xiǎn)保險(xiǎn)柜管理或

長(zhǎng)期庫(kù)存與易生銹、易損材料目的：降低庫(kù)存、減少資金占用、減少浪費(fèi)妥善倉(cāng)儲(chǔ)，采取科學(xué)方法，確保材料性能妥善處理，與相關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)，盡快利用長(zhǎng)期庫(kù)存與易生銹、易損材料目的：降低庫(kù)存

有效期較短材料嚴(yán)格控制訂貨量，減少積壓：小批量控制庫(kù)存時(shí)間嚴(yán)格的FIFO……有效期較短材料嚴(yán)格控制訂貨量，減少積壓：

LOSS材料管理為預(yù)防缺料或損失而富余采購(gòu)的物料，就是LOSS材料訂購(gòu)LOSS材料的條件：物料的易損耗程度物料的貴重程度物料的形態(tài)：流體、粉狀等保質(zhì)期的