成都巨峰玻璃有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工組織設(shè)計(jì)

成都巨峰玻璃有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工組織設(shè)計(jì)廣廈重慶第一建筑（集團(tuán)）有限公司第165頁共165頁TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制依據(jù)及說明 41.1編制說明 41.2編制依據(jù) 5第二章指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo) 82.1指導(dǎo)思想 82.2實(shí)施目標(biāo) 10第三章工程概況 133.1建筑設(shè)計(jì)概況 133.2主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 133.3工程特點(diǎn)及施工條件概況 14第四章施工總體部署 144.1組織機(jī)構(gòu) 144.2工期及進(jìn)度計(jì)劃 194.3勞動力計(jì)劃 214.4機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 224.5材料計(jì)劃 234.6資金計(jì)劃 234.7施工總平面布置 24第五章施工準(zhǔn)備 275.1調(diào)查準(zhǔn)備工作 285.2技術(shù)準(zhǔn)備工作 295.3物資準(zhǔn)備工作 305.4勞動力準(zhǔn)備工作 305.5現(xiàn)場準(zhǔn)備及其它配合準(zhǔn)備工作 31第六章主要施工方法 316.1測量放線及軸線標(biāo)高控制 316.2基礎(chǔ)工程施工 326.3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作 356.4鋼結(jié)構(gòu)安裝 636.5鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施 81第七章各項(xiàng)技術(shù)措施 817.1工期保證措施 817.2質(zhì)量保證措施 867.3安全保證措施 1117.4文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 1257.5傳染病預(yù)防控制措施 1427.6成品保護(hù)措施 1447.7相關(guān)的配合和周邊協(xié)調(diào)措施 147第八章新工藝新方法及合理化建議 1488.1新工藝新方法 1488.2合理化降低成本建議 150第九章履約保證及回訪保修 1539.1履約保證 1539.2回訪保修及服務(wù) 155編制依據(jù)及說明編制說明本工程為成都巨峰玻璃有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程，總建筑面積約為8162.33平方米。結(jié)構(gòu)形式為輕鋼門式鋼架結(jié)構(gòu)。針對本工程實(shí)際情況和招標(biāo)文書要求，在施工組織設(shè)計(jì)中我們把施工組織機(jī)構(gòu)，施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施，施工總平面布置圖，主要項(xiàng)目施工方法和特殊施工措施，各項(xiàng)施工技術(shù)措施，工程質(zhì)量保證措施，施工機(jī)械設(shè)備，勞動力計(jì)劃以及各類資源使用計(jì)劃，安全文明施工保證措施，合理化建議，降低工程成本技術(shù)措施，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的配合措施，新工藝、新材料、新技術(shù)的運(yùn)用，環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理在本施工組織設(shè)計(jì)中作為重點(diǎn)闡述，其他常規(guī)性施工項(xiàng)目的施工方法僅作了一般性闡述，以體現(xiàn)本施工組織設(shè)計(jì)的全面性、可行性、科學(xué)性和針對性。編制依據(jù)本工程以以下資料作為編制依據(jù)：本工程原招標(biāo)文件；本工程投標(biāo)文件(技術(shù)標(biāo)和商務(wù)標(biāo))；《建設(shè)工程施工合同（示范文本）》（建〔1999〕313號）；四川省林業(yè)勘察設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的工程施工圖；國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)；國家強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程；（規(guī)范清單見下表）.3工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程；本公司質(zhì)量健康安全體系程序文件及管理規(guī)章制度；現(xiàn)場及周圍環(huán)境踏勘實(shí)際情況；擬使用國家及地方規(guī)范清單附表：序號標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)名稱1GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》2CECS102：2002《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》3GB50018-2002《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》4GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》5YB254-96《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程》6JGJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》7GB50208-2002《屋面質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》8GBJ16-87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（2001年版）9GB50202-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》10JGJ79-91《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》11GBJ107-87《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》12GB50194-93《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》13GB50026-93《工程測量規(guī)范》14GB50203-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》15GB50204-2002《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》16GB/T50123-1999《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》17GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》18GB50209-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》19JGJ33-2001《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》20JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》21GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行本企業(yè)質(zhì)量體系程序文件及其它支持性文件目錄：序號標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)名稱1YJQP1.1文件控制程序2YJQP1.2質(zhì)量記錄控制程序3YJQP2.1管理責(zé)任、崗位責(zé)任的管理程序4YJQP2.2管理評審程序5YJQP3.1人力資源管理程序6YJQP3.2設(shè)施與環(huán)境管理程序7YJQP3.3生產(chǎn)設(shè)備管理程序8YJQP4.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃管理程序9YJQP4.2與顧客有關(guān)的過程管理程序10YJQP4.3物質(zhì)采購控制程序11YJQP4.4勞務(wù)采購控制程序12YJQP4.5工程專業(yè)分包控制程序13YJQP4.6生產(chǎn)和服務(wù)提供過程控制程序14YJQP4.7顧客財(cái)產(chǎn)控制程序15YJQP4.8標(biāo)識和可追溯性控制程序16YJQP4.9產(chǎn)品防護(hù)與交付控制程序17YJQP4.10工程竣工交付管理程序18YJQP5.1內(nèi)部審核管理程序19YJQP5.2過程和產(chǎn)品的監(jiān)視與測量控制程序20YJQP5.3不合格品控制程序21YJQP5.4數(shù)據(jù)分析管理程序22YJQP5.5不合格工序產(chǎn)品控制程序23YJQP5.6糾正和預(yù)防措施控制程序24一建發(fā)[1999]66號廣廈重慶第一建筑(集團(tuán))有限公司技術(shù)管理獎罰規(guī)定25一建發(fā)[1999]67號廣廈重慶第一建筑(集團(tuán))有限公司質(zhì)量管理獎罰規(guī)定26一建發(fā)〔2003〕150號關(guān)于印發(fā)《廣廈重慶第一建筑（集團(tuán)）有限公司項(xiàng)目文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)》的通知指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo)指導(dǎo)思想本工程一旦中標(biāo)，我們將以“一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務(wù)”為主導(dǎo)思想，嚴(yán)格按照招標(biāo)文書和雙方簽定的建設(shè)工程合同的規(guī)定，并將其作為我公司的重點(diǎn)工程，集中我公司優(yōu)勢資源；對合同范圍的工作內(nèi)容安“項(xiàng)目法”進(jìn)行科學(xué)管理和精心組織施工，確保該工程施工達(dá)到高速優(yōu)質(zhì)，并承諾按期交付給業(yè)主。為此，我們將做到：組建最佳項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)班子，全面履行對業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同。認(rèn)真搞好施工準(zhǔn)備，創(chuàng)造良好的施工條件和內(nèi)外部良好環(huán)境。實(shí)行動態(tài)的目標(biāo)管理制度，圍繞方針目標(biāo)開展動態(tài)管理，并層層落實(shí)。公司已按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立全面質(zhì)量管理體系，以此為中心點(diǎn)，開展質(zhì)量管理工作，自始至終將施工質(zhì)量控制在受控狀態(tài)。認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，建立生產(chǎn)會、分析會、交底會和檢查考核制度，并建立資料檔案制度。以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以此來提高效率，縮短工期，保證質(zhì)量。我司有能力、有信心承建本工程，并將高度重視、全力以赴，依靠本公司的管理、技術(shù)和裝備的優(yōu)勢，遵循設(shè)計(jì)、恪守合同，精心組織，讓一流的設(shè)計(jì)加一流的施工質(zhì)量，共同塑造一流的建筑精品。我們尤其理解業(yè)主對本工程的期盼和要求，我們定將在質(zhì)量、工期、造價(jià)等多項(xiàng)綜合指標(biāo)上，全方位滿足業(yè)主的一切合理要求。我們將及時全面地履行我們對業(yè)主的各項(xiàng)承諾，按時保持完成施工任務(wù)。本工程以系統(tǒng)工程理論進(jìn)行總體施工安排，堅(jiān)持執(zhí)行《建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范》與本公司質(zhì)量管理體系要求，對質(zhì)量進(jìn)行全面管理與控制。充分運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，精心組織，合理安排交叉項(xiàng)目的施工，抓住重要項(xiàng)目施工的銜接與協(xié)調(diào)，以確保工序的連續(xù)性，全線施工進(jìn)度的總體一致性。安全工作以“安全第一、預(yù)防為主”為宗旨，針對施工工期緊張，我司將依照GB/T28001的職業(yè)健康與安全體系標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施相應(yīng)的職業(yè)健康與安全方面的制度和措施。施工現(xiàn)場內(nèi)外環(huán)境保護(hù)要依照GB/T24000的環(huán)保體系標(biāo)準(zhǔn)，制定相應(yīng)的環(huán)保制度并實(shí)施有效的措施，確保環(huán)保達(dá)標(biāo)。以“精心組織、細(xì)致管理、嚴(yán)密部署，確保質(zhì)量第一、安全文明施工并重，工期滿足業(yè)主要求”為施工指導(dǎo)思想，以“科學(xué)管理、技術(shù)創(chuàng)新，滿足合同要求，贏得顧客信任”為質(zhì)量方針，遵照“以嚴(yán)求細(xì)、以細(xì)求優(yōu)、以優(yōu)求譽(yù)，以譽(yù)求存”的企業(yè)戰(zhàn)略思想，組織施工生產(chǎn)。要圓滿實(shí)現(xiàn)業(yè)主和承包人共同期望的目標(biāo)，必須強(qiáng)有力的抓好以下一系列工作，概括為“一中心、二重點(diǎn)、三協(xié)作、四控制、五制度和六方法”，具體如下：一中心：是指以經(jīng)濟(jì)建設(shè)為中心，在抓好本項(xiàng)目工程的基礎(chǔ)上，爭創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益雙豐收。二重點(diǎn)：1）、重點(diǎn)抓好本工程施工質(zhì)量；2）、重點(diǎn)抓好與電氣、設(shè)備安裝施工的預(yù)留預(yù)埋協(xié)調(diào)配合工作。三協(xié)作：為確保工程任務(wù)的順利實(shí)施，避免人為不利因素的干擾，須要搞好三個方面的關(guān)系：1）、內(nèi)部作業(yè)點(diǎn)、面間協(xié)作關(guān)系，2）、同業(yè)主及監(jiān)理共同創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，注重環(huán)境保護(hù)所建立的融洽合作關(guān)系，3）、同周圍居民及單位的社會協(xié)作關(guān)系；四控制：是指質(zhì)量控制、工期控制、安全控制、成本控制；五制度：在運(yùn)用項(xiàng)目法管理實(shí)施本項(xiàng)目工程中，建立健全五種機(jī)制：是指授權(quán)人全權(quán)負(fù)責(zé)制、項(xiàng)目目標(biāo)責(zé)任制、競爭激勵制、工程三檢制和工程監(jiān)理和質(zhì)量一票否決制。六方法：在項(xiàng)目工程實(shí)施全過程以及建筑產(chǎn)品售后服務(wù)中，必須采用相應(yīng)的技術(shù)、手段和方法，分別是：1）、采用計(jì)算機(jī)動態(tài)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)；2）、進(jìn)一步推行全面質(zhì)量管理、進(jìn)行QC小組攻關(guān)活動；3）、積極推廣與應(yīng)用“四新”成果；4）、執(zhí)行公司的質(zhì)量、健康、環(huán)境的管理體系標(biāo)準(zhǔn)；5）、成立專家咨詢組，及時有效解決工程技術(shù)問題；6）、推行施工現(xiàn)場程序化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。實(shí)施目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)該工程施工要充分體現(xiàn)公司的質(zhì)量、健康、環(huán)境的管理體系，充分體現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)及業(yè)主期望和需求，使該工程施工時，確保我司所建立的質(zhì)量體系在本項(xiàng)目工程內(nèi)持續(xù)有效地運(yùn)行，以優(yōu)良的工作質(zhì)量、程序以及資源的良好配置和利用來具體抓好每一道工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證分項(xiàng)工程，以分項(xiàng)質(zhì)量保證分部質(zhì)量，以分部質(zhì)量保證單位工程質(zhì)量，以單位工程質(zhì)量來保證整個工程質(zhì)量。使該工程的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。為此，制定了如下的質(zhì)量目標(biāo)：1、工程鑒定面100%；2、分項(xiàng)工程合格率100%；3、分項(xiàng)工程優(yōu)良率90%以上。4、所有交付的工程產(chǎn)品，必須充分達(dá)到設(shè)計(jì)文件要求和合同要求，并保證使業(yè)主滿意和放心使用。5、嚴(yán)格按照國家和地方有關(guān)建設(shè)工程施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，施工，嚴(yán)格按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》檢評分部分項(xiàng)工程，確保本工程一次性交驗(yàn)合格。6、保證所有各項(xiàng)使用功能，科學(xué)組織、精心施工，讓業(yè)主對工程質(zhì)量放心、使用功能舒心、觀感質(zhì)量開心。安全目標(biāo)加強(qiáng)進(jìn)場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，同時加大安全費(fèi)用投入，杜絕死亡及重傷事故，輕傷頻率控制在6‰以下。文明施工目標(biāo)貫徹建設(shè)部《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》及建設(shè)部、國家環(huán)?？偩?、本公司有關(guān)建設(shè)文明工程的有關(guān)法規(guī)，強(qiáng)化施工現(xiàn)場管理工作，做到道路暢通，保持現(xiàn)場容貌整潔；作業(yè)面及時清理，做到工完料凈場清；隨時清除建筑垃圾，確保施工運(yùn)輸不污染環(huán)境，車況良好。車容整潔；施工噪聲排放應(yīng)符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)；盡量減少施工灰塵排放，并且采取積極有效的措施保證施工現(xiàn)場外居民的生活環(huán)境和工作環(huán)境，嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)氐母黜?xiàng)規(guī)章制度，建成文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理達(dá)標(biāo)現(xiàn)場。施工中認(rèn)真采取文明及環(huán)保措施，降低對當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境的影響。進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)依據(jù)招標(biāo)文書工期要求，比照我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)認(rèn)真研究及優(yōu)化進(jìn)度計(jì)劃安排，我公司有能力承諾，確保本工程在45個日內(nèi)完工，并保證按時按質(zhì)完工，并力爭提前?？萍歼M(jìn)步目標(biāo)充分發(fā)揮“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的作用，發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢，采用目前國內(nèi)先進(jìn)的而且是我公司多次采用的新技術(shù)、新工藝和管理手段，優(yōu)質(zhì)高速地建成本工程。為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理技術(shù)；創(chuàng)建成都市科技示范工程。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護(hù)市政設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染。工程概況工程名稱：成都巨峰玻璃有限公司搬遷計(jì)改項(xiàng)目建設(shè)單位：成都巨峰玻璃有限公司設(shè)計(jì)單位：四川省林業(yè)勘察設(shè)計(jì)研究院工程地點(diǎn)：成都市清白江區(qū)大彎鎮(zhèn)建筑面積：8152.33平方米建筑層數(shù):門式輕鋼結(jié)構(gòu)1層建筑高度：廠房11.76m，9.91m建筑設(shè)計(jì)概況本工程廠房均為輕鋼門式鋼架，分別為玻璃加工車間、搬遷技改工程機(jī)修車間。其中玻璃加工車間為：6916.5平方米，搬遷技改車間1248.83平方米。建筑抗震設(shè)防烈度為7度，建筑使用年限50年，耐火等級為二級。建筑裝飾:本工程外圍護(hù)墻體標(biāo)高1.2m以下為240頁巖實(shí)心磚，1.02米以上圍護(hù)墻體為820型的單層彩鋼板，厚度為0.476mm。主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況廠房為門式鋼架結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，本工程剛架梁、柱采用Q345B鋼，抗風(fēng)柱、吊車梁材質(zhì)為Q345B鋼；抗風(fēng)柱腳錨栓及螺母、墊圈，檁條、支撐、女兒墻架、焊管、角鐵、槽鋼等型材材質(zhì)為Q235A，但連接型材的接點(diǎn)板材質(zhì)均為Q235B鋼。工程特點(diǎn)及施工條件概況工程特點(diǎn)1、該工程位于成都市清白江區(qū)大彎鎮(zhèn)，施工場地地勢平坦。2、該工程占地面積中等，施工周期短。施工條件1、場地需“五通一平”。2、材料進(jìn)出場道路需要暢通，形成環(huán)行道路，場內(nèi)道路進(jìn)行硬化。3、在施工過程中，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)環(huán)保方面的法規(guī)，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。4、根據(jù)業(yè)主提供的臨時水電接口，引入臨時用水、用電來源。施工總體部署組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目工程部與公司的關(guān)系本公司機(jī)構(gòu)健全，技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)安全部是指導(dǎo)、督促、檢查履行工期，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)及其公司規(guī)章制度的職能部門，能使工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期得到保證。我公司的本部是常設(shè)機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部是非常設(shè)機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理部在業(yè)務(wù)上接受公司各職能部門的指導(dǎo)與監(jiān)督，日常工作受項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理部代表公司全面履行項(xiàng)目承包合同。公司與項(xiàng)目的關(guān)系主要體現(xiàn)在以下幾個方面：（附表4-1：公司組織機(jī)構(gòu)框圖）1、質(zhì)量控制公司要求項(xiàng)目嚴(yán)格按公司《質(zhì)量體系文件》和《項(xiàng)目管理文件》組織項(xiàng)目的生產(chǎn)活動，公司每月進(jìn)行一次全面檢查、考核，對不符合要求的項(xiàng)提出整改和處罰。公司領(lǐng)導(dǎo)不定期對項(xiàng)目進(jìn)行檢查。2、工期控制公司每周對項(xiàng)目進(jìn)度情況進(jìn)行一次檢查，對公司的資金、技術(shù)、人員、材料、機(jī)械、勞動力等進(jìn)行調(diào)配并協(xié)助項(xiàng)目搞好生產(chǎn)計(jì)劃，以保證項(xiàng)目按計(jì)劃完成工程任務(wù)。3、資金管理公司憑借自身實(shí)力，在資金方面為項(xiàng)目提供保障，同時監(jiān)督項(xiàng)目的資金使用情況。4、工程合同管理公司每月對項(xiàng)目履約情況進(jìn)行一次檢查，對合同管理中存在的問題提出整改要求。5、安全及文明施工生產(chǎn)管理公司每半月對項(xiàng)目安全生產(chǎn)進(jìn)行一次檢查，對不符合規(guī)范要求的隱患提出整改和處罰，并協(xié)助處理各種突發(fā)事件。同時對不符合文明施工要求及環(huán)境保護(hù)要求的給予處罰，并督促整改。6、工程技術(shù)管理公司負(fù)責(zé)制定統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄，推廣“四新”技術(shù)，及時解決工程實(shí)踐中的技術(shù)問題。7、工程料具管理公司制定材料合格供貨商名冊，監(jiān)督項(xiàng)目搞好材料計(jì)劃、采購和驗(yàn)收、保管，并對公司范圍的料具進(jìn)行合理調(diào)配。8、機(jī)械設(shè)備管理公司負(fù)責(zé)設(shè)備的采購、調(diào)配，對項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、使用安全等進(jìn)行監(jiān)督，隨時解決機(jī)械使用過程中的問題。9、勞動力管理：公司負(fù)責(zé)勞動力的培訓(xùn)、取證，對全公司的勞動力進(jìn)行合理調(diào)配，保證項(xiàng)目勞動力的質(zhì)量和數(shù)量，并對項(xiàng)目勞動力的管理進(jìn)行監(jiān)督。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置原則本著保證工期、質(zhì)量、安全的原則，同時便于內(nèi)、外協(xié)調(diào)并結(jié)合我公司實(shí)際情況擬定在現(xiàn)場成立項(xiàng)目工程部，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的組織、實(shí)施及管理。項(xiàng)目部代表本公司向業(yè)主負(fù)責(zé)，全面履行合同協(xié)議，按期保質(zhì)、安全、高效地完成合同內(nèi)的工程及缺陷修復(fù)工作。我司對本工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置的原則：1、目標(biāo)明確：機(jī)構(gòu)的設(shè)置必須確保管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，目標(biāo)責(zé)任全面落實(shí)到各個部門和崗位，分解到位，責(zé)任到人，保證整體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、素質(zhì)高強(qiáng)：科學(xué)安排項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)全面職能崗位，力求項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)職能全面、完善履行。3、職能完善：超前布局，統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)安排項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)全面職能崗位,力求項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)職能全面、完善。我司作為鋼結(jié)構(gòu)壹級專業(yè)承包建筑施工企業(yè)，在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上都有很大的優(yōu)勢，而在施工管理層人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項(xiàng)目管理班子時，我司將選派曾施工過類似工程結(jié)構(gòu)形式的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場直接參與本工程的建設(shè)和管理。我們將配備齊項(xiàng)目班子，根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部擬定采用直線職能式的管理模式。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程施工管理部、工程技術(shù)質(zhì)量部、設(shè)備管理供應(yīng)部、材料管理供應(yīng)部、生產(chǎn)安全部和綜合管理部等職能部門。在生產(chǎn)組織上，施工管理部設(shè)綜合工長和各專業(yè)工長，由他們具體組織施工實(shí)施。此模式具有職責(zé)分明、指令暢通、管理高效的特點(diǎn)。項(xiàng)目各部門的職能：施工管理部：測量放線，勞動力管理，施工進(jìn)度、質(zhì)量、施工具體實(shí)施與控制。技術(shù)質(zhì)量部：編制施工方案，施工技術(shù)管理，制定技術(shù)質(zhì)量措施，實(shí)施全過程的技術(shù)質(zhì)量管理，編制計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)，測量控制定位，鋼材、材料試驗(yàn)。安全文明施工部：安全、文明施工的實(shí)施與控制，制定各項(xiàng)安全管理制度，實(shí)施全過程的安全監(jiān)控，現(xiàn)場保衛(wèi)、后勤、衛(wèi)生。材料管理供應(yīng)部：材料的采購、保管、發(fā)放和材料人員的管理。設(shè)備管理供應(yīng)部：設(shè)備材料的采購、維修、保養(yǎng)、管理以及操作人員的管理；綜合管理部：工程預(yù)決算，勞動工資管理，財(cái)務(wù)成本管理，工程合同管理，對外協(xié)調(diào)、理順關(guān)系?，F(xiàn)場管理人員配置擬派現(xiàn)場管理人員計(jì)劃如下：序號擬任職務(wù)或工作人數(shù)職稱備注1項(xiàng)目經(jīng)理1一級項(xiàng)目經(jīng)理先期進(jìn)場2技術(shù)負(fù)責(zé)人1高級工程師先期進(jìn)場3質(zhì)檢負(fù)責(zé)人1中級質(zhì)檢員先期進(jìn)場5安全員1中級安全員先期進(jìn)場6施工員1中級施工員先期進(jìn)場7材料員1中級材料員先期進(jìn)場8資料員1中級資料員先期進(jìn)場項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖（詳見附表4-2：項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖）工期及進(jìn)度計(jì)劃施工段劃分對于本工程的施工段劃以達(dá)到合理的流水作業(yè)為原則，在確保工程質(zhì)量的前提下，以科學(xué)的工序穿插來加快施工進(jìn)度，從而縮短工程工期。1、平面施工段的劃分本工程由于施工范圍為正常施工范圍，根據(jù)其使用功能劃分為玻璃加工車間、機(jī)修車間，待基礎(chǔ)完工后各工序流水施工作業(yè)。2、垂直施工段的劃分本工程廠房為1層。主體結(jié)構(gòu)完工后，砌體、內(nèi)外裝修及安裝施工，及其他工種進(jìn)行同時作業(yè)，施工時應(yīng)特別注意各工種的配合。3、施工驗(yàn)收批的劃分本工程施工驗(yàn)收批計(jì)劃按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定各分部分項(xiàng)具體按以下劃分及向監(jiān)理公司報(bào)請驗(yàn)收。（1）、基礎(chǔ)分部驗(yàn)收批按：基礎(chǔ)分部分別作為驗(yàn)收批組織檢查驗(yàn)收后，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。（2）、基礎(chǔ)分部在施工過程中的各分項(xiàng)工程驗(yàn)收批按土石方坑槽開挖、柱基、鋼筋綁扎及砼澆筑三個分項(xiàng)按施工流水段劃分的部位組織過程檢查驗(yàn)收后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。（3）、主體鋼結(jié)構(gòu)施工過程分部驗(yàn)收批按：按主要建筑物鋼主體結(jié)構(gòu)、圍護(hù)墻結(jié)構(gòu)、屋面分別作為驗(yàn)收批，組織檢查驗(yàn)收后根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。（4）、主體鋼結(jié)構(gòu)分部在施工過程中的各分項(xiàng)工程驗(yàn)收批按：a.主體鋼結(jié)構(gòu)：鋼柱、鋼梁、鋼檁條3個子分項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收。b.圍護(hù)結(jié)構(gòu)：外墻圍護(hù)砌體、外墻圍護(hù)壓型鋼板、屋面圍護(hù)、拉墻筋4個子分項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收。（5）、其它各分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收按照規(guī)范規(guī)定的各分項(xiàng)工序進(jìn)行驗(yàn)收。施工流程規(guī)劃1、施工總流程施工總體流程是指導(dǎo)整個施工的關(guān)鍵線路，貫穿于整個施工過程中。根據(jù)本工程特點(diǎn)、規(guī)模要求工期，對本工程作出總流程規(guī)劃。結(jié)構(gòu)從下到上順序施工，內(nèi)裝飾工程從下向上順序分段分區(qū)域進(jìn)行施工。總流程為：施工準(zhǔn)備→土石方→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)→主體結(jié)構(gòu)→屋面→砌體→墻面圍護(hù)→包邊收尾→竣工驗(yàn)收2、基礎(chǔ)工程施工流程放線→土方→墊層→獨(dú)立柱基→預(yù)埋錨栓→回填3、結(jié)構(gòu)工程施工流程本工程結(jié)構(gòu)較簡單，流水段施工可組織如下：放線，鋼柱安裝，鋼梁安裝，屋面、墻面支撐安裝，檁條安裝，外墻圍護(hù)。施工總體進(jìn)度計(jì)劃按照建設(shè)單位的要求，總工期控制在45天，具體安排見（附圖4-3工程進(jìn)度橫道圖）勞動力計(jì)劃勞動力是工程具體的實(shí)施者，因此勞務(wù)人員是工程實(shí)施的關(guān)鍵。在本工程中我司考慮全部采用成建制勞務(wù)人員，與我司長期合作的勞務(wù)隊(duì)伍，素質(zhì)良好，技術(shù)高，并且能按施工進(jìn)度保證施工人員的數(shù)量要求。接到中標(biāo)通知書后，我司會立即組織各施工隊(duì)進(jìn)行上場前的準(zhǔn)備工作，確保一天之內(nèi)集結(jié)完畢，二天之內(nèi)進(jìn)駐施工現(xiàn)場，四天之內(nèi)達(dá)到具備開工條件。勞動力資源配備計(jì)劃表如下：工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)施工主體鋼構(gòu)施工砌體施工內(nèi)外裝修樓地面施工總坪施工竣工收尾模板工10鋼筋工10吊裝工4混凝土工10焊工205磚工102保衛(wèi)人員1111炊事人員2222水電維護(hù)工1111安全維護(hù)1111測量工113機(jī)械設(shè)備計(jì)劃本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃目前，本工程的主要機(jī)械設(shè)備已經(jīng)基本落實(shí)，隨著施工進(jìn)度，我司將隨時組織大型機(jī)械進(jìn)場。（詳見附表3：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表）擬配備本工程的材料試驗(yàn)測量質(zhì)檢儀器設(shè)備計(jì)劃序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注一施工用測量儀器設(shè)備1激光經(jīng)緯儀J2-JDA臺22水平儀S3臺43垂球1.5Kg個64鋼卷尺50m把35計(jì)算機(jī)奔騰4臺26噴墨打印機(jī)BCJ-4650臺17電話—部28照相機(jī)數(shù)碼部19攝像機(jī)—部1二質(zhì)檢儀器設(shè)備1多功能內(nèi)外直角檢測尺215×40×26把12焊接檢測尺250×50×4把1三材料檢驗(yàn)檢測儀器設(shè)備1鋁合金塔尺5m根22鋁合金塔尺2m根2材料計(jì)劃本工程所用的材料，根據(jù)工程進(jìn)度分期、分批進(jìn)場，保證施工順利進(jìn)行。地材考慮料源的供應(yīng)能力、工程進(jìn)度、氣候條件因素，結(jié)合施工高峰期需求量，保證有充足的儲備。鋼材、水泥、等材料向社會公開購買，汽車運(yùn)輸。碎石、砂當(dāng)?shù)鼐徒少彛囘\(yùn)輸。其它材料如無特殊要求，均計(jì)劃在當(dāng)?shù)夭少?，汽車運(yùn)輸。資金計(jì)劃1、根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃，合理編制資金使用計(jì)劃；2、嚴(yán)格控制資金的使用、設(shè)立資金使用專用帳戶，保證?？顚Ｓ?；3、每周分析資金使用情況，為以后資金使用積累經(jīng)驗(yàn)，保證合理使用；4、根據(jù)工程進(jìn)展，及時向工程監(jiān)理申報(bào)計(jì)量，確保工程資金及時到位；5、節(jié)假日要提前做好資金計(jì)劃，保證工程順利進(jìn)行；6、甲方資金調(diào)配確有困難的情況下，公司將根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)配資金，滿足生產(chǎn)需要。施工總平面布置施工平面布置原則現(xiàn)場計(jì)劃布置的好壞，直接影響工程建設(shè)的進(jìn)度和工程造價(jià)，根據(jù)長期的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我們對場地布置的原則如下：盡量使用業(yè)主提供的紅線征地范圍，減少臨時租地；根據(jù)施工的先后次序，利用永久征地或已完工程作未完工程的臨時場地；不妨礙施工測量放線，保障運(yùn)輸?shù)缆窌惩?；依?shí)際地形布置場地；靠近主體工程，減少施工物料的搬運(yùn)距離，職工上下班方便；考慮當(dāng)?shù)匾?guī)劃，減少返耕費(fèi)用；各工程的作業(yè)不產(chǎn)生干擾；盡量集中，便于管理。符合環(huán)境保護(hù)，滿足使用衛(wèi)生、安全。施工用電根據(jù)建設(shè)單位提供的電源，設(shè)專用配電室，再自配1臺100KW發(fā)電機(jī)(主要用于臨時停電時部分焊接工作能順利進(jìn)行)，采取集中管理。施工現(xiàn)場配電線路按三相五線制要求進(jìn)行布線接入。1、施工用電計(jì)劃根據(jù)施工供電“三相五線制”的原則，結(jié)合本工程的具體環(huán)境條件，如負(fù)荷較大、供電的臨時性、距離長、設(shè)備眾多且移動頻繁等，針對這些特點(diǎn)，從節(jié)約電能、降低工程造價(jià)，保證供電安全可靠等角度出發(fā)，對現(xiàn)場施工供電作較周密的安排。因各個施工階段的用電需用量不同,進(jìn)行用電量計(jì)算時只對高峰用電期的用電量進(jìn)行計(jì)算,以滿足總體的需要。2、配電房設(shè)置施工配電房內(nèi)設(shè)置2臺低壓配電屏，發(fā)電機(jī)屏布置在發(fā)電機(jī)側(cè)。低壓配電屏選PGL1/2產(chǎn)品系列。配電房的空間要能滿足電業(yè)局有關(guān)規(guī)定，寬度大于5m，長度大于4m，發(fā)電機(jī)單獨(dú)用一間房間，發(fā)電機(jī)房也應(yīng)按大于6×5m的規(guī)格確定。3、線路的布置根據(jù)施工現(xiàn)場的用電線路共分為3個分線路，第一條線路專供焊機(jī)和切割機(jī)使用，第二條線路專施工現(xiàn)場其它臨時用電，第三條線路專供作業(yè)人員生活區(qū)用電。施工現(xiàn)場的布線，除了考慮用電安全可靠，節(jié)省物質(zhì)、器材、施工方便不防礙交通運(yùn)輸?shù)纫话阈栽瓌t外，對施工用電設(shè)備來講應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）、砂漿拌合機(jī)應(yīng)布置在使用地點(diǎn)旁邊。（2）、振搗器和電焊機(jī)的配電箱應(yīng)布置在使用地點(diǎn)附近。（3）、應(yīng)兼顧施工用電和臨時設(shè)施、照明的需要。4、臨時線路施工技術(shù)措施及要求（1）、保證工地用電設(shè)備的可靠供電，工地線路應(yīng)盡可能地架設(shè)在道路一側(cè)，不得妨礙工地上繁忙的作業(yè)和交通。（2）、供電架空線路的敷設(shè)可采用沿墻明敷和電桿敷設(shè)，不得架設(shè)在樹木、腳手架上。沿墻敷設(shè)的支架或瓷瓶應(yīng)固定牢固。瓷瓶間距不得小于25cm。排列要對稱均勻。埋設(shè)緊固件前應(yīng)先將所鑿孔洞水淋濕，然后用水泥灰漿填充。若是角鋼支架，可用膨脹螺栓緊固。電桿架設(shè)線路時，電桿的質(zhì)量要符合要求，若用木桿，則必須經(jīng)過防腐處理。桿長一般為6—9米，埋深按桿長的1/6計(jì)算。桿基須加固，橫擔(dān)與電桿保持垂直。（3）、敷設(shè)時，沿墻、沿支架固定，要垂直或超過450傾斜的敷設(shè)部分，應(yīng)每隔2米有一個固定卡件。水平敷設(shè)的直線段，除兩端各有一個固定點(diǎn)外，中間應(yīng)每隔1米有一個固定點(diǎn)；在轉(zhuǎn)彎前后應(yīng)各有一個固定點(diǎn)；在電纜中間接頭盒兩側(cè)各設(shè)一個固定點(diǎn)。固定件根據(jù)現(xiàn)場的不同情況采用各種支架或卡件，可用木螺絲或膨脹螺栓固定。電纜敷設(shè)中不準(zhǔn)單獨(dú)使用中性線，必須采用五芯電纜，在人行道或車道下面埋設(shè)電纜，必須穿用鋼管作保護(hù)管。若架設(shè)，則其安裝高度應(yīng)大于3.0m，以便于車輛進(jìn)出。在電纜中間連接頭或終端頭的制作中，應(yīng)防止灰塵或土砂等雜物進(jìn)入電纜的連接處。凡受潮的電纜端頭不準(zhǔn)接入中間接頭或終端頭內(nèi)。制作電纜中間頭或終端頭應(yīng)避免受潮。電纜芯線應(yīng)作出明顯的相色標(biāo)志。（4）、定期定人對線路進(jìn)行全線巡察，主要檢查電纜、導(dǎo)線是否遭受機(jī)械損傷，是否受了外界環(huán)境的影響，是否影響建筑施工，線路是否過載、過壓等現(xiàn)象。線路一旦出了故障，必須立即檢修。保證工程施工進(jìn)度。施工用水及排水為保證整個現(xiàn)場充足的臨時供水和排水順暢，使管網(wǎng)簡潔化、規(guī)范化，根據(jù)施工平面的布置，結(jié)合工程的用水排水特點(diǎn)及要求，對本工程臨時供水管網(wǎng)進(jìn)行規(guī)劃布置，以保證施工的正常進(jìn)行。另設(shè)置2只φ50消火栓，洗車用水設(shè)置在大門處。同時衛(wèi)生間、大門口等部位做總管分流，分流管采用由φ40管徑。2、現(xiàn)場排水布置在基礎(chǔ)施工過程中，施工平面內(nèi)大量的地表雨水及施工廢水主要集中于基礎(chǔ)施工平面內(nèi)，采用臨時明溝形式有組織地導(dǎo)入臨時集水井，通過臨時集水井經(jīng)沉淀后，通過明溝排入業(yè)主指定的排污下水管道。主要生產(chǎn)、生活設(shè)施的安排生產(chǎn)臨時設(shè)施根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃要求和業(yè)主對建設(shè)臨時設(shè)施的統(tǒng)一要求陸續(xù)搭建辦公室、鋼筋加工房、木工房、配電房、材料庫房、水泥庫房、蓄水池等，并合理布置堆場，減少材料二次運(yùn)輸。生活設(shè)施與生產(chǎn)臨設(shè)分開設(shè)置，生活設(shè)施設(shè)置在業(yè)主的指定地塊內(nèi)，合理布置職工宿舍、食堂等。無論生產(chǎn)臨時設(shè)施，還是生活臨時設(shè)施，均用磚墻、石棉瓦屋蓋并吊頂（或者采用拼裝式移動住宅），并按防火要求留出一定間距,布局合理，整齊美觀。本工程施工平面布置圖本工程總平面圖由業(yè)主或總包方提供。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備的原則是：進(jìn)場快、安家快、開工快；邊準(zhǔn)備；邊安家、邊施工；突出重點(diǎn)，永久與臨時相結(jié)合，合理布置，優(yōu)化施工方案，為工程的順利開展創(chuàng)造條件。為了優(yōu)質(zhì)快速建設(shè)好該工程，應(yīng)認(rèn)真做好以下各方面的準(zhǔn)備工作，確保實(shí)現(xiàn)計(jì)劃目標(biāo)。施工準(zhǔn)備工作采用兩手抓，一是在項(xiàng)目經(jīng)理的主持下，技術(shù)內(nèi)業(yè)、施工工長、質(zhì)檢員認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說明，準(zhǔn)備圖紙會審和設(shè)計(jì)技術(shù)交底，編制工程施工方案和關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，編制設(shè)備、周材，材料、半成品的供應(yīng)和加工計(jì)劃，繪制現(xiàn)場臨時設(shè)施圖紙；二是由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場各種臨時設(shè)施的搭設(shè)，進(jìn)行工程定位放線布樁，為工程開工創(chuàng)造必備的條件。調(diào)查準(zhǔn)備工作1、氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定夏季、雨季的施工措施，根據(jù)水文地質(zhì)及氣象情況，相應(yīng)地采取有效的防排水措施。2、各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查由于施工所需物質(zhì)資源品種多，數(shù)量大，故應(yīng)對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求。由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電的起動電流大，負(fù)荷變化多，移動式、手動式用電機(jī)具多，因此，對水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)做具體落實(shí)。技術(shù)準(zhǔn)備工作與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作由公司技術(shù)部門組織項(xiàng)目部相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，熟悉和掌握圖紙中細(xì)節(jié)。組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。組織圖紙會審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)由技術(shù)部門認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。物資準(zhǔn)備工作建筑材料的準(zhǔn)備1、材料計(jì)劃準(zhǔn)備（1）、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。（2）、根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。（3）、組織材料按計(jì)劃進(jìn)場，并做好保管工作。2、構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。積極聯(lián)系廠家、貨源。施工機(jī)械選型與準(zhǔn)備我司在綜合考慮工程特點(diǎn)、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎(chǔ)上，參照擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表進(jìn)行施工設(shè)備的選型與準(zhǔn)備工作。勞動力準(zhǔn)備工作1、根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)、施工進(jìn)度計(jì)劃及實(shí)際情況，我公司派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場，進(jìn)場前進(jìn)行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，我們將保證勞動力的質(zhì)量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。2、對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“安全第一、質(zhì)量是生命”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。3、生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真落實(shí)，以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)的積極性?，F(xiàn)場準(zhǔn)備及其它配合準(zhǔn)備工作現(xiàn)場準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容：1、根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置工程測量控制網(wǎng)。2、施工點(diǎn)臨設(shè)搭建。3、按總平面圖設(shè)置將水、電引至各施工點(diǎn)。主要施工方法測量放線及軸線標(biāo)高控制1、施工測量包括：平面定位測量、軸線（垂直）測量、標(biāo)高（水平）測量。2、提供基準(zhǔn)線：平面用經(jīng)緯儀提供四條基線，經(jīng)閉合后為基準(zhǔn)線。3、平面控制：用直角坐標(biāo)引測各軸線延長線，用于控制軸線定位。4、軸線測量：為保證建筑軸線位置正確，鋼柱垂直，把經(jīng)緯儀安置在軸線引樁上，嚴(yán)格調(diào)平度盤，對中引樁上的軸線點(diǎn)，后視樁底部的軸線標(biāo)點(diǎn)，用正、倒鏡取中法將軸線投測到柱頂上，之后用鋼尺量距、校核，相對誤差不大于1/2000，長軸投測1-2條，短軸2-3條，投點(diǎn)允許誤差±5mm。5、標(biāo)高控制：為保證建筑物、樓層等標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，必須用鋼尺以±0.000點(diǎn)為準(zhǔn)垂直向上精密丈量，把標(biāo)高傳遞上去?；A(chǔ)工程施工6.2.1.基礎(chǔ)工程施工放線—→地槽開挖—→檢查軸線標(biāo)高—預(yù)埋→澆砼→養(yǎng)護(hù)。6.2.2．基坑工程1、基坑的挖土應(yīng)分層進(jìn)行，在施工過程中溝邊堆置土方不應(yīng)超過設(shè)計(jì)荷載，挖方時不應(yīng)碰撞或損傷支護(hù)結(jié)構(gòu)、降水設(shè)施。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對坑底進(jìn)行保護(hù)，經(jīng)驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行墊層施工。2、鋼筋工程鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋綁扎前應(yīng)仔細(xì)核對圖紙，鋼筋規(guī)格品種數(shù)量不得用錯。3、砼澆灌澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并用水濕潤模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。砼采用機(jī)械振搗，以保證砼密實(shí)。用插入式振搗，插入要迅速，撥出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止。插點(diǎn)間距應(yīng)不大于30cm，嚴(yán)防漏振。結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆灌、分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應(yīng)選擇對稱的位置開始，以防止模板走動。澆灌到面層時必須將砼表面找平，并抹壓堅(jiān)實(shí)平整。4、砼的養(yǎng)護(hù)常溫砼澆灌完成后4－6h內(nèi)必須覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每天派專人澆水讓砼保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不少于28d，墻體澆灌3d后將側(cè)模撬松，宜在側(cè)模與砼表面縫隙中澆水，以保持濕潤。鋼筋砼澆筑完后應(yīng)檢查柱鋼筋有否位移，模板有否松動（軸線有否位移）和標(biāo)高有否錯誤或變化，及時檢查及時校正。5、模板工程模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。拆模時砼的強(qiáng)度必須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的70％，砼中心溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過25℃，以防砼表面產(chǎn)生裂縫。拆模后立即回填土。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及措施檢查模板尺寸，堅(jiān)固性，是否有縫隙、雜物，對欠缺之處應(yīng)及時糾正。檢查配筋，鋼筋保護(hù)層等細(xì)部構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。合格后填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢查砼結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)情況。在施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，模板的位置正確，不得踩踏鋼筋和改動模板。6.2.4預(yù)留、預(yù)埋件施工按預(yù)留、預(yù)埋件設(shè)計(jì)布置圖，隨基礎(chǔ)施工進(jìn)度及時進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋件的定位安裝，混凝土澆灌后立即進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋件的平面位置、標(biāo)高的檢查復(fù)核，確保預(yù)留、預(yù)埋件設(shè)置可靠、準(zhǔn)確無誤。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作6.3.1鋼結(jié)構(gòu)件加工工藝流程及主要施工工藝二次下料退火處理二次下料退火處理鏟磨除銹油漆包裝出廠總裝配拼裝焊接矯正小裝配焊接矯正端部銑平焊接端部銑平矯正成品鉆孔原材料矯正剪、沖、鋸氣割零件平直彎制煨（滾圓）模壓邊緣加工（銑、刨、鏟）制孔（沖、鉆）半成品庫分類堆放號料原材料6.3.2鋼材、鋼管的采購、檢驗(yàn)、儲備在工程施工管理人員及公司有關(guān)部門參與的情況下進(jìn)行內(nèi)部圖紙會審，并由翻樣工作人員經(jīng)過翻樣，列出各類鋼材的材料用量表，并做好規(guī)格、型號的歸納，交采購部進(jìn)行材料采購。材料進(jìn)廠后，按設(shè)計(jì)圖紙和國家規(guī)范對材料進(jìn)行驗(yàn)收：1．鋼材的質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的均不得采用。2．鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。3．鋼材的表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定。4．連接材料以及涂料（底漆和面漆）等均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5．合格的鋼材按品種、牌號、規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)識。鋼材的堆放應(yīng)成形、成方、成垛，以便點(diǎn)數(shù)和取用；最底層墊上墊木，防止進(jìn)水銹蝕。6．焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號和批號分別存放在干燥的儲藏倉庫；焊條和焊劑在使用之前按出廠證明書上的規(guī)定進(jìn)行烘干處理；焊絲應(yīng)清除鐵銹、油污以及其他污物。7．材料憑領(lǐng)料單發(fā)放，發(fā)放時應(yīng)該核對材料的品種、規(guī)格、牌號是否與領(lǐng)料單一致，并要求質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場簽證認(rèn)可6.3.3會審圖紙、節(jié)點(diǎn)細(xì)化：圖紙會審后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)出好本工程的各節(jié)點(diǎn)詳圖，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化。交技術(shù)部門確認(rèn)，然后交翻樣工進(jìn)行材料翻樣后，經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)完成本工程翻樣工作。6.3.4放樣：1．放樣、施工、驗(yàn)收使用的量值器具，必須是經(jīng)計(jì)量部門檢定的在有效期內(nèi)的計(jì)量器具，并貼標(biāo)修正值后才能使用。2．放樣作業(yè)要依據(jù)施工詳圖進(jìn)行，在放樣過程中，必須認(rèn)真核對圖紙，并加放焊接的收縮余量與銑削的加工余量。3．放樣劃線時應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、鉆孔標(biāo)記、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記、其它配合標(biāo)記和中心線、基準(zhǔn)線及檢驗(yàn)線，必要時制作樣板。4．放樣和樣板（樣桿）的允許偏差符合：項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段尺寸±0.5mm對角線1.0mm長度、寬度長度0~0.5mm，寬度0~-0.5mm孔距±0.5mm組孔中心線距離±0.5mm加工樣板的角度±20′6.3.5劃線（號料）1．號料的工序：檢查核對材料→在材料劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置→打沖孔→標(biāo)注出零件的編號。2．號料時應(yīng)注意以下問題：2．1．熟悉工作圖，檢查樣板、樣板是否符合圖紙要求。根據(jù)圖紙直接在板料和型鋼上號料時，應(yīng)檢查號料尺寸是否正確，以防產(chǎn)生錯誤，造成廢品。2．2．如材料上有裂縫、夾層及厚度不足等現(xiàn)象時，應(yīng)及時研究處理。2．3．鋼材如有較大彎曲、凸凹不平等問題時，應(yīng)先進(jìn)行矯正。2．4．號料時，對于較大型鋼畫線多的面應(yīng)平放，以防止發(fā)生事故。2．5．根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。2．6．當(dāng)工藝有規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)定的方向進(jìn)行劃線取料，以保證零件對材料軋制紋絡(luò)所提出的要求。2．7．需要剪切的零件，號料時應(yīng)考慮剪切線是否合理，避免發(fā)生不適于剪切操作的情況。2．8．不同規(guī)格、不同鋼號的零件應(yīng)分別號料，并依據(jù)先大后小的原則依次號料。2．9．盡量使相等寬度或長度的零件放在一起號料。2．10．要拼接的同一構(gòu)件必須同時號料，以利于拼接。2．11．矩形樣板號料，要檢查原材料鋼板兩邊是否垂直，如果不垂直則要劃好垂直線后再進(jìn)行號料。2．12．帶圓弧型的零件，不論是剪切還是氣割，都不應(yīng)緊靠在一起進(jìn)行號料，必須留有間隙，以利于剪切或氣割。2．13．鋼板長度不夠需要焊接長時，在接縫處必須注明坡口形狀及大小，在焊接和矯正后再劃線。2．14．鋼板或型鋼采用氣割切割時，要放出氣割縫寬度，其寬度按下表所給出的數(shù)值考慮。切割余量表切割方式材料厚度（mm）割縫寬度（mm）氣割下料≤101～210～202.520～403.040以上4.02．15．號料工作完成后，在零件的加工線和接縫線上，以及孔中心位置，應(yīng)視具體情況打上鏨印或樣沖；同時應(yīng)根據(jù)樣板上的加工符號、孔位等，在零件上用白鉛油標(biāo)注清楚，為下道工序提供方便。3．為了合理使用和節(jié)約原材料，必須最大限度地提高原材料的利用率。采用如下號料方法：3．1．集中號料法。3．2．套料法。3．3．統(tǒng)計(jì)計(jì)算法。3．4．余料統(tǒng)一號料法。號料允許偏差項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸±1.0孔距±切割1．切割采用火焰自動切割、火焰半自動或手工切割、機(jī)切、鋸切，切割后自由邊緣必須進(jìn)行打磨。2．切割前，先檢查鋼材的規(guī)格、材質(zhì)、質(zhì)量是否符合要求，鋼材表面的鐵銹、污物等是否清除干凈，切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。3．氣割和機(jī)械剪切的允許偏差分別見下表：氣割的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t,且不大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度。機(jī)械剪切的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度，長度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.04．當(dāng)達(dá)不到上述要求時，應(yīng)用砂輪打磨，必要時可采用堆焊修磨，再用砂輪打磨平整，以保證切割斷面的質(zhì)量。6.3.7邊緣加工和端部加工對焊接坡口、加勁板、隔板、腹板和有孔眼的節(jié)點(diǎn)板和圖紙有要求的加工面要進(jìn)行邊緣加工和端部加工邊緣和端部加工方法有：鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、氣割和坡口機(jī)加工等。邊緣加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表。邊緣加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度±1.0mm加工邊直線度L/3000,且不大于2.0mm相鄰兩邊夾角±6′加工面垂直度0.025t，且不大于0.5mm加工面表面粗糙度50注：t——構(gòu)件厚度；L——構(gòu)件長度。6.3.7制孔1．本工程制孔采用劃線鉆孔、鉆模鉆孔、數(shù)控鉆孔三種方法。2．制孔的標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差：2．1．精制螺栓孔的直徑與允許偏差。精制螺栓孔（A、B級螺栓孔——I類孔）的直徑應(yīng)與螺栓公稱直徑相等，孔應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra≤12.5um。其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。2．2．普通螺栓孔的直徑及允許誤差。普通螺栓孔（C級螺栓孔—Ⅱ類孔）包括高強(qiáng)度螺栓孔（大六角頭螺栓孔、扭剪型螺栓孔等）、普通螺栓孔，半圓頭鉚釘?shù)?。其孔直徑?yīng)比螺栓桿、釘桿公稱直徑大1.0～3.0mm。螺栓孔孔壁粗糙度Ra≤25um?？椎脑试S偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。精制螺栓孔徑允許偏差（mm）螺栓公稱直徑、螺孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差10～180-0.21+0.18018～300-0.21+0.21030～500-0.25+0.250普通螺栓孔允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差直徑+1.00圓度2.0垂直度0.03t，且不大于2.0注：t為板的厚度2．3．零、部件上孔的位置偏差，在編制施工圖時，宜按照國家標(biāo)準(zhǔn)《形狀和位置公差》計(jì)算標(biāo)注；設(shè)計(jì)無要求時，成孔后任意二孔間距離的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。孔距的允許偏差項(xiàng)目允許偏差≤500501～12001201～3000＞3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5__相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0孔的分組規(guī)定：①節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有連接孔劃為一組。②接頭處的孔：通用接頭一半個拼接板上的孔為一組；階梯接頭一二接頭之間的孔為一組。③在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的連接孔為一組，但不包括注1.、2.所指的孔。④受彎構(gòu)件翼緣上，每1m長度內(nèi)的孔為一組。⑤孔超過偏差的解決辦法。螺栓孔的偏差超過上表所規(guī)定的允許值時，允許采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔，嚴(yán)禁采用鋼塊填塞。當(dāng)精度要求較高、板疊層數(shù)較多、同類孔距較多時，可采用鉆模制孔或預(yù)鉆較小孔徑，在組裝時擴(kuò)孔的方法。預(yù)鉆小孔的直徑取決于板疊的多少，當(dāng)板疊少于五層時，預(yù)鉆小孔的直徑小于公稱直徑一級（-3.0mm）;當(dāng)板疊層數(shù)大于五層時，預(yù)鉆小孔的直徑小于公稱直徑二級(-6.0mm)。6.3.9矯正1．普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在高于-16℃時，采用冷矯正和冷彎曲，矯正的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，表面劃痕深度不大于0.5mm。2．零件、部件在冷矯正和冷彎曲時，其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行加工。3．H型鋼先采用JZ-40矯正機(jī)進(jìn)行翼緣板的矯正；焊接旁彎變形用臥式油壓機(jī)進(jìn)行矯正。當(dāng)零件采用熱加工成形時，加熱溫度宜控制在成型溫度以內(nèi)，碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到700℃之前、低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到800℃之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)緩慢冷卻。鋼材矯正后的允許偏差項(xiàng)次偏差名稱允許偏差1鋼板、扁鋼的局部撓曲矢高ft≤14，1.5t小于1.4，1.02角鋼、槽鋼、工字鋼的撓曲矢高f長度的1/1000但不大于5.03角鋼肢的垂直度△≤b/100但雙肢鉚接連接時角鋼的角度不得大于9004翼緣對腹板的垂直度△≤b/100，且不大于2.0（工字鋼）（H字鋼）6.3.10組裝1．板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。2．組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方式和焊接順序等因素確定。連接表面及焊縫在30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污必須清除干凈。當(dāng)有隱蔽焊縫時，必須先預(yù)施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋。3．布置拼接胎具時，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭、加工的余量。4．為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具及裝出的首件必須以過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，方可大批進(jìn)行裝配工作。將實(shí)樣放在裝配臺上，按照施工圖紙及工藝要求預(yù)留焊接收縮量。5．裝配平臺應(yīng)具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。6．裝配好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號，寫明圖號、構(gòu)件號和件數(shù)，以便查找。7．焊接構(gòu)件組裝按需要分別選用以下工具：7．1．卡蘭或鐵楔夾具：可把兩個零件夾緊在一起定位，進(jìn)行焊接。7．2．槽鋼夾緊器：用于裝配結(jié)構(gòu)的對接接頭。7．3．矯正夾具及拉緊器：矯正夾具用于裝配鋼結(jié)構(gòu)；拉緊器是在裝配時用來拉緊兩零件之間的縫隙。7．4．液壓油泵及手動千斤頂。8．定位點(diǎn)焊所用的焊接材料的型號，應(yīng)與正式焊接的材料相同，并應(yīng)由有合格證的工人點(diǎn)焊。9．焊接結(jié)構(gòu)組裝工藝：9．1．無論翼緣板、腹板，均應(yīng)先進(jìn)行裝配焊接矯正；與鋼柱連接的節(jié)點(diǎn)板等，應(yīng)先小件組焊，矯正后再定位大件組裝。9．2．放組裝胎時應(yīng)留出收縮量，一般放至上限（L≤24m時放5mm，L≥24m時放8mm）。9．3．上翼緣節(jié)點(diǎn)板的槽焊深度與節(jié)點(diǎn)板的厚度關(guān)系見下表：節(jié)點(diǎn)厚度（mm）68101214槽焊深度（mm）56810129．4．H型鋼焊接生產(chǎn)線該生產(chǎn)線由WKO-6000CS數(shù)控火焰切割機(jī)、H型鋼組立機(jī)、龍門式自動焊接機(jī)及H型鋼翼緣矯正機(jī)等四大部分組成。H型鋼由兩塊翼緣板及一塊腹板焊接而成，鋼板經(jīng)數(shù)控火焰切割機(jī)下料后，經(jīng)過H型鋼組立機(jī)將翼緣板、腹板組合成型并點(diǎn)焊好，然后進(jìn)入龍門式自動焊接機(jī)進(jìn)行自動埋弧焊，焊接完成后再通過H型鋼翼緣矯正機(jī)對焊接機(jī)進(jìn)行自動埋弧焊，焊接完成后再通過H型鋼翼緣矯正機(jī)對焊接后H型鋼翼緣板的變形進(jìn)行矯正，從而完成整個加工過程，生產(chǎn)出合格的H型鋼產(chǎn)品。9．5．腹板先單只裝配焊接矯正后進(jìn)行大組裝。組裝前先進(jìn)行基本定位以確保在進(jìn)行交叉施焊時結(jié)構(gòu)不變形。9．6．構(gòu)件的隱蔽部位經(jīng)焊接、涂裝，并經(jīng)檢查合格后方可封閉；完全封閉的構(gòu)件內(nèi)表面可不涂裝。6.3.11．鋼結(jié)構(gòu)焊接1．鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝流程檢查原材料、焊條、焊劑等的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告→將原材料、焊條、焊劑等進(jìn)行復(fù)檢→焊接試件試驗(yàn)→編制焊接工藝書→按焊接工藝書要求施焊→質(zhì)量檢測→下道工序2．檢查原材料、焊條、焊劑等的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告，合格后按批次取樣送集團(tuán)公司建筑科研所進(jìn)行復(fù)檢。3．首次采用的鋼種和焊接材料，必須作焊接試件進(jìn)行焊接性能和物理性能試驗(yàn)，符合要求后才采用。4．按照設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程、規(guī)范編制焊接工藝書。5．施工準(zhǔn)備：5．1．組織施工員、焊工閱讀施工圖紙和焊接工藝書；5．2．準(zhǔn)備好所需施焊工具、焊接電流；5．3．在鋼結(jié)構(gòu)車間施焊區(qū)施焊；5．4．焊工經(jīng)過考試，并取得合格證后才可上崗，如停焊超過半年以上進(jìn)，則重新考核后才準(zhǔn)上崗；5．5．施焊前焊工復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，清除焊件坡口表面及兩側(cè)30—50mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)，符合要求后方可施焊。6.3.12．焊條、焊劑：在使用前，必須按產(chǎn)品說明書或焊接工藝卡規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行烘干。酸性焊條一般按150℃烘干，時間1~2h，堿性焊條按350~400℃烘干，時間1~2h，焊劑按250℃烘干，時間1~2h。焊條烘干后從取出到施焊不宜超過2h（酸性焊條不宜超過4h），否則應(yīng)重新烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過2次。不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已經(jīng)熔燒過的渣殼。焊絲宜采用鍍銅焊絲，非鍍銅焊絲使用前應(yīng)清除浮銹、油污，保護(hù)氣體的純度應(yīng)符合焊接工藝評定的要求。項(xiàng)目允許偏差(mm對接間隙a±1.0邊緣高差s(mm)4＜t≤88＜t≤2020＜t≤40＞4002.0t/10但不大于3.0t/10但不大于3.0坡口坡口角度α鈍邊p±5°±1.0搭接長度L間隙a±5.01.5頂接間隙a1.5厚度大于50mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼和厚度大于36mm的低合金結(jié)構(gòu)鋼，施焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，焊后應(yīng)進(jìn)行后熱。預(yù)熱溫度宜控制在100~150℃，后熱溫度應(yīng)由試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的2倍，且不應(yīng)小于100mm。環(huán)境溫度低于0℃時，預(yù)熱、后熱溫度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。6.3.13．多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。6.3.14．要求焊成凹面的貼角焊縫，采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平緩過渡。6.3.15．焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，須申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措施后才可處理。6.3.16．嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外母材上打火引弧。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。6.3.17．重要焊縫接頭，要在焊件兩端設(shè)起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。焊接完畢用氣割切除并修磨平整，不得用錘擊落。6.3.19．要求等強(qiáng)度的對接和丁字接頭焊縫，除按設(shè)計(jì)要求開坡口外，為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前采用碳弧氣刨刨焊根，并清除根部氧化物后才進(jìn)行焊接。6.3.20．為了減少焊接變形與應(yīng)力公司常采取如下措施：1．焊接時盡量使焊縫能自由變形，鋼結(jié)構(gòu)的焊接要從中間向四周對稱進(jìn)行。2．收縮量大的焊縫先焊接。3．對稱布置的焊縫有成雙數(shù)焊工同時焊接。4．長焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間跳焊接。5．采用反變形法：在焊接前，預(yù)先將焊件在變形相反的方向加以彎曲或傾斜，以抵消焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得正常形狀的構(gòu)件。采用剛性固定法：用夾具夾緊被焊零件能顯著減少焊件的殘余變形及翹曲。6.3.21．焊接工藝1．手弧焊工藝1．1．焊條種類和型號的選擇：建筑鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架常用焊接材料見表:鋼號焊條型號一般結(jié)構(gòu)重要結(jié)構(gòu)Q235，1015，20E4301，E4303E4311，E4312E4315，E4316Q345E5001，E5003E5010，E5011E5015，E50161．2．電流種類和極性的選擇：采用直流焊接，電弧穩(wěn)定、柔順、飛濺少，用交流焊接時，電弧穩(wěn)定性差。低氫鈉型焊條必須采用直流反接，低氫鉀型焊條可采用直流反接或交流焊接，酸性焊條一般采用交流焊接。1．3．焊接電流的選擇：手工電弧焊焊接電流應(yīng)按焊條產(chǎn)品說明書的規(guī)定，并參照下表選用。焊條直徑(mm)1.62.05.05.8電流（A）25~4040~6050~80100~130160~200200~270260~300備注立、仰、橫焊電流應(yīng)比平焊小10%左右1．4．電弧電壓的選擇：電弧電壓主要由電弧長度決定，一般電弧長度等于焊條直徑的1/2倍~1倍，相應(yīng)的電弧電壓為16V~25V，堿性焊條弧長應(yīng)為焊條直徑的1/2，酸性焊條弧長應(yīng)等于焊條直徑。1．5．焊接層數(shù)的選擇：多層、多道焊每層焊縫金屬厚度一般不應(yīng)大于4mm~5mm。2．埋弧焊工藝2．1．焊絲、焊劑種類和牌號的選擇：鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架常用焊絲、焊劑見下表。鋼號焊絲、焊劑牌號備注Q235，1015，20H08-HJ431H08A-HJ431Q345H08A-HJ431H08MnA-HJ431H10Mn2-HJ431H08A僅用于構(gòu)造焊縫或滿足受力要求時2．2．焊接電流和電弧電壓：為了獲得滿意的焊縫成形，焊接電流與電弧電壓應(yīng)匹配好，其匹配情況如下表：焊接電流（A）600~700700~800850~10001000~1200焊接電流（A）36~3838~4040~4242~442．3．焊接速度：焊接速度過大，熔寬顯著減小，會產(chǎn)生余高小、咬邊、氣孔等到缺陷，同時熔深也減?。缓附铀俣冗^慢，熔池滿溢，會產(chǎn)生余高過大，成形粗糙、未熔合、夾渣等缺陷，同時熔深也加大。2．4．焊絲直徑與伸出長度：不同直徑焊絲常用的電流范圍如下表所示。埋弧焊焊絲直徑與相匹配的焊接電流范圍焊絲直徑（mm）2345電流密度（A/mm2）63~12550~8540~6335~50焊接電流（A）200~40050~600500~800700~1000埋弧自動焊時，焊絲的伸出長度一般為30~40mm。焊絲伸出長度越大則受電阻熱也越大，焊絲熔化越快，結(jié)果熔深減小，余高增高。2．5．電源的種類和極性：不同的電源種類和極性，也影響焊縫的成形，采用直流反接時，與交流電源相比可以得到較穩(wěn)定的電弧和較大熔深。2．6．焊劑種類：根據(jù)使用電流大小的不同，應(yīng)采用不同粒度的焊劑，小電流焊接時應(yīng)采用粗顆粒焊劑，大電流焊接時應(yīng)采用細(xì)顆粒的焊劑。2．7．坡口形式和裝配間隙：焊件的坡口形式以及裝配間隙直接影響焊縫的熔合比。坡口及間隙越大，熔合比就越小，但是間隙過大容易燒穿。厚板焊接時，坡口過小，容易產(chǎn)生未焊透、未熔合、夾渣、裂紋等缺陷，同時還會造成多層焊時清渣困難。2．8．焊接接頭質(zhì)量檢查①外觀檢查：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊接冷卻到工作環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊接24h后方可進(jìn)行外觀檢查。焊接工件外觀檢查，一般用肉眼或量具檢查焊縫和母材的裂紋及缺陷，也可用放大鏡檢查，必要時進(jìn)行磁粉或滲透探傷。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無飛濺殘留物。②焊縫的位置、外形尺寸必須符合施工圖和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。常用接頭焊縫外形尺寸允許偏差見下表規(guī)定對接焊縫外形尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目示意圖允許偏差（mm）一級二級三級1焊縫余高cb<200~3.00~3.00~4.0b≥200~4.00~4.00~5.02焊縫錯邊ddd<0.15t且不大于2.0d<0.15t且不大于2.0d<0.15t且不大于3.0項(xiàng)次項(xiàng)目示意圖允許偏差（mm）示意圖允許偏差（mm）hf≤6hf>6b+1.501焊腳尺寸hf+1.50+3.002焊縫余高c+1.50+3.00注：hf為設(shè)計(jì)焊腳尺寸，hf>8.0mm貼角焊縫的局部焊腳尺寸，允許低于設(shè)計(jì)值1.0mm，但范圍不得超過焊縫總長度的10%。焊接梁中腹板與翼緣間焊縫的兩端，在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的實(shí)際焊腳尺寸不允許低于設(shè)計(jì)值。對接接頭埋弧自動焊參數(shù)板厚（mm）焊絲直徑（mm）接頭型式焊接順序焊接參數(shù)焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度(m/min)84正反440~480480~53030310.50104正反530~570590~64031330.63124正反620~660680~720350.420.41145正反830~850600~62036～3835～380.420.751645正反正反600~650650~680830~850600~62036～3838～4036～380.420.330.75185正反85080036～380.420.502045正反正反780~820700~75036～380.330.46206正反92585036380.45226正反1000900~95038～4037～390.400.622445正反正反700~720700~75080090036～3836380.330.30.27284正反82030～320.273046正反正反750~800800~850800850~90036～3836～380.300.25③鋼結(jié)構(gòu)探傷檢測a.采用CTS-22超聲波探傷儀對焊縫進(jìn)行無損檢測。b.按圖紙要求，主鋼構(gòu)對焊焊縫為二級，其余為三級。c.二級焊縫檢測為：國標(biāo)為20%，本公司檢測20%；三級焊縫檢測國標(biāo)不作要求。6.3.22.焊接缺陷的返修和補(bǔ)焊：1.焊接缺陷返修前，應(yīng)該盡可能準(zhǔn)確地確定焊接缺陷的種類、部位和尺寸。2.焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次，當(dāng)超過兩次時，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。焊縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊縫質(zhì)量等級一級二級三級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級ⅡⅢ檢驗(yàn)等級B級B級探傷比例100%２０%觀察缺陷未焊滿（指不足設(shè)計(jì)要求）不允許≤0.2＋0.02t且≤1.0≤0.2＋0.04t且≤2.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長≤25.0根部收縮不允許≤0.2＋0.02t且≤1.0≤0.2＋0.04t且≤2.0長度不限咬邊不允許≤0.05t且≤0.5；連續(xù)長度≤100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長≤0.1t且≤1.0，長度不限裂紋不允許弧坑裂紋不允許允許存在個別長≤5.0的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦傷飛濺清除干凈接頭不良不允許缺口深度≤0.05t且≤0.5缺口深度≤0.1t且≤1.0每米焊縫不得超過1處焊瘤不允許表面夾渣不允許深≤0.2t，長≤0.5t且≤20表面氣孔不允許每50.0長度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t且≤3.0氣孔2個；孔距≥6倍孔徑注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法按以下原則確定：（1）對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長度不足200mm時，應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不小于1條焊縫。3.焊接缺陷的修補(bǔ)與防范措施焊接缺陷原因分析修補(bǔ)與防范措施１成形不良操作不熟悉、電流過大或過小、焊件坡口不正確清除焊縫不合格部位，將待焊區(qū)清理干凈，選用不大于φ4mm焊條和合適的焊接規(guī)范２咬邊電流太大、電弧過長或運(yùn)條角度不當(dāng)、焊接位置不當(dāng)同上３焊瘤焊條質(zhì)量不好、運(yùn)條角度不當(dāng)、焊接位置及焊接規(guī)范不當(dāng)打磨、正確選擇焊接規(guī)范、正確掌握運(yùn)條角度４夾渣焊條質(zhì)量不好，熔渣太稠、焊件或坡口上有銹蝕或其他雜質(zhì)未清理干凈、各層熔渣在焊接過程中未徹底清除、電流太小，焊速太快、運(yùn)條不當(dāng)用碳弧氣刨將有缺陷的焊縫金屬除去，重新補(bǔ)焊５未焊透焊接電流太小，焊速太快、坡口角度太小，焊條角度不當(dāng)、焊條有偏心、焊件上銹蝕等未清理干凈的雜質(zhì)用碳弧氣刨將有缺陷的焊縫金屬除去，用手工焊重新補(bǔ)焊６氣孔堿性焊條受潮、酸性焊條烘焙溫度太高、焊件不清潔、電流過大使焊條發(fā)紅、電弧過長保護(hù)失效、極性不對、保護(hù)氣體不純，焊絲有銹跡焊前必須對焊縫坡口表面徹底清除水、油銹等雜質(zhì)，合理選擇焊接規(guī)范和運(yùn)條方法，焊接材料必須按工藝規(guī)定的要求烘焙，在風(fēng)速大的環(huán)境中施焊應(yīng)使用防風(fēng)措施７低溫裂紋焊接金屬中含氫量較高、焊接接頭的約束力較大、母材碳當(dāng)量較高，冷卻速度較快致使熱影響區(qū)的硬化選用低氫或超低氫焊接材料、對焊條或焊劑等進(jìn)行必要的烘焙并注意保管、焊前應(yīng)將焊接坡口及其附近的水分、油污、鐵銹等雜質(zhì)清理干凈、選擇正確的焊接順序和焊接方向、進(jìn)行焊前預(yù)熱及后熱，控制冷卻速度８高溫裂紋焊接條件不當(dāng)，如電壓過低、電流過高，在焊縫冷卻收縮時使焊道的斷面形狀呈現(xiàn)梨狀裂紋選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏骱碗妷海?：1.4控制焊道寬度與高度比、安裝必要的引弧板和引出板，在焊接因故中斷或在焊縫終端應(yīng)注意填滿弧坑。沿焊縫裂紋界限各向焊縫兩端延長50mm，將焊縫金屬或部分母材用碳弧氣刨刨去，選擇正確的焊接規(guī)范和焊接材料、進(jìn)行焊前預(yù)熱、控制層間溫度及后熱等工藝措施補(bǔ)焊6.3.23．預(yù)拼裝工廠預(yù)拼裝目的是在出廠前將已制作完成的各構(gòu)件進(jìn)行相關(guān)組合，對設(shè)計(jì)、加工以及適用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)模性驗(yàn)證。1．預(yù)拼裝數(shù)每批抽10-20%，但不少于是1組；2．預(yù)拼裝在堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固的平臺式臺架上進(jìn)行，其支撐點(diǎn)水平度：A≤300-1000m㎡，允許偏差≤10mm；A≤1000m㎡，允許偏差<10mm。3．預(yù)拼裝中所有構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線交匯于節(jié)點(diǎn)中心，并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定，單構(gòu)件支撐不論柱、梁、支撐，應(yīng)不少于兩個支撐點(diǎn)。4．預(yù)拼裝構(gòu)件控制基準(zhǔn)，中心基準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)計(jì)要求基準(zhǔn)一致，如需變換預(yù)拼裝基準(zhǔn)位置，應(yīng)得到工藝設(shè)計(jì)認(rèn)可。5．所有需進(jìn)行預(yù)拼裝的構(gòu)件必須是制作完畢經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)員驗(yàn)收并符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的單構(gòu)件，相同單構(gòu)件要能互換而不影響幾何尺寸。6．在胎架上預(yù)拼裝全過程中，不得對構(gòu)件動用火焰或機(jī)械等方式進(jìn)行修、切割或使用重物壓載、沖撞、錘擊。7．高強(qiáng)度螺栓與連接件預(yù)拼裝時，可使用沖釘定位和臨時螺栓緊固。