安全生產各操作規(guī)范

92/92遂寧市介福路道路升級改造項目、遂寧市育才西路道路升級改造項目、遂寧市德勝路道路升級改造項目、遂寧市和平路道路升級改造項目安全技術操作規(guī)程編制人：審核人：審批人：編制單位：中建華鴻建設進展有限公司編制時刻：二O一六年十一月七日一、電工安全技術操作規(guī)程1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查、效驗。2、現場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電工作。4、有人觸電立即切斷電源，進行急救。電氣著火，應立立即有關電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓油開關，自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。6、剔鑿打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋、戴好防護眼睛。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。7、電力傳動裝置系統及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標志牌，防止誤合閘。8、電器設備的金屬外殼，必須接地或接零，同一設備可做接地和接零，同一供電網不許有的接地和有的接零。9、電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應，禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。10、施工現場夜間臨時照明電線及燈具高度應不低于2.5米。11、照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。二、混凝土工安全操作規(guī)程1、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆灌梁、柱砼，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作，澆圈梁、雨蓬、陽臺應設防護措施。4、使用振搗棒用穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。三、泥工安全操作規(guī)程1、上下腳手架應走斜道，不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2、砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地點，斬磚應面向墻面，工作完畢將腳手板和磚墻的碎磚、灰清掃潔凈，防止掉落傷人。3、山墻砌完后應立即安裝桁條或加臨時支撐防止倒塌。4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。5、在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板剃，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應搭設防護欄桿和防護立網。6、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。四、抹灰工安全操作規(guī)程1、室內抹灰使用的木登，金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固腳手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨內不應超過兩人。2、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板，陽臺部位粉刷，外檐必須掛設安全網，嚴禁踩踏腳手板的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。3、使用磨石機應戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破皮漏電，經試運轉正常，方可操作。4、外檐抹灰人員腳手板鋪滿、鋪平、鋪嚴、無探頭板。翻板由架子工操作，自行翻板時應栓好安全帶。拉結點不準隨意拆除。五、木工安全操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直底端平坦堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、支撐應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。3、支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。4、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。5、拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳六、鋼筋工安全操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分不堆放整齊，制作場地要平坦，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。2、多人合運鋼筋：起落、轉、停動作應一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼盤堆放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落。3、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬凳。4、綁扎立柱、墻體、鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起柱筋在4米以上，應搭設工作臺，柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。5、綁扎基礎鋼筋時，應按施工規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登，架起上部鋼筋，不得任意減少支架和馬鐙。6、綁扎高層基礎建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網，邦扎時掛好安全帶。七、防水工安全技術操作規(guī)程1、患皮膚病，眼結膜病以及對瀝青刺激過敏的人員，不能參加接觸瀝青的操作。2、瀝青操作人員，不得赤腳或穿短袖衣服進行作業(yè)，應將褲腳袖口扎緊，鞋面應扎鞋蓋，應戴長袖手套。3、熬油必須由有經驗的工人看著，要隨時測量操縱油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關閉爐門，蓋好鍋蓋。4、鍋內瀝青著火，立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火．嚴禁在燃燒的瀝青中澆水。應用干砂、濕麻袋滅火。5、灶附近嚴禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。6、隨時注意瀝青溫度變化。當瀝青熬到由白煙轉為專門濃的紅黃煙時，即有著火危險，應立即?；稹?、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊，盛油量不得超過容器的三分之二。八、油漆工安全操作規(guī)程1、各類油漆和其它易燃，有毒材料，應存放在專用庫內不得與其它材料混放，揮發(fā)性油料應裝入密封容器內，妥善保管。2、庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明示標志，庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離。3、沾染油漆的綿布紗、破布、油紙等廢物應收集存放在有蓋的金屬容器內，及時處理。4、刷外開窗扇必須將安全帶掛在牢固的地點，刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。在大于25’的鐵皮屋面上刷油，應設置活動板梯、防護欄桿和安全網：5、高空作業(yè)所用材料要掛牢，隨手工具拿牢，禁止從高空拋擲。九、電焊工安操作規(guī)程1、電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。焊接時，操作人員必須戴手套，穿絕緣鞋。2、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套潮濕地點工作，應站在絕緣膠板上或木板上。4、嚴禁在帶壓力的窗口或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。5、焊接存易燃、易爆有毒物品的容器或管道必須清除潔凈，并將所有孔口打開。6、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器內輸入氧氣。7、焊接預熱件時，應有石棉布或掛板等隔熱措施。8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。9、清除焊渣，采納電弧氣刨清根部時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。10、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，應有隔光板。11、雷雨時，停止露天焊接作業(yè)。12、施焊周圍有易燃、易爆物時清除、覆蓋、隔離。13、工作結束，應切斷電源，檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離去。十、起重工安全技術操作規(guī)程1、所有人員禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。2、使用卡環(huán)應使用長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。3、起重物件應使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象，應及時降低使用標準或報廢。4、使用三根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應采取防止滑鉤等措施。5、起吊物件，應合理設置溜繩。6、風力五級以上時停止吊裝。十一、起重機司機安全技術操作規(guī)程1、起重機應裝設標明機械性能指示器，并依照需要設卷揚限制器、載荷操縱器、連鎖開關等裝置，使用前應檢查試吊。2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、兩機或多機抬吊時，必須有統一指揮，動作配合協調，吊重應分配合理，不得超過單機同意起重量的80%。4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。5、起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必須與架空電線保持安全距離。6、起吊物件應拉流繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5米以上，下落應低速輕放，防止傾倒。7、物件起吊時，禁止物件上站人或進行加工，必須加工時，應放下墊好并將吊臂、吊物及回轉的制動器剎主，司機及指揮人員不得離開崗位。8、起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。9、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎操縱緩慢下降。10、嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝聚在地面、設備上的物件。11、起重機停止作業(yè)時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空擋，并關門上鎖。12、自升式起重機吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置。13、在頂升中，必須有專人指揮，看管電源，操縱液壓系統和緊固螺栓。頂升時必須放松電線，放松長度應略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。14、頂升時，應把起重小車和平衡重移進塔帽，并將旋轉部分剎住，嚴禁塔帽放置旋轉。十二、起重指揮安全操作規(guī)程1、指揮人員應由技術熟練、明白得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統一，并做到準確、宏亮和清晰。2、指揮人員使用手勢信號以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、吊臂和機械移動的運動方向。3、指揮人員不能同時看清司機和負載時，必須增設中間指揮人員以便逐級傳遞信號，當發(fā)覺錯信號時，應立即發(fā)出停止信號。4、在開始起吊負載時，應先用“微動”信號指揮，待負載離開地面100-200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時在負載降落前，也應使用“微動”信號指揮。5、指揮人員陰天應佩戴鮮亮的標志，如標有“指揮”字樣的臂章、專門顏色的安全帽、工作服等。6、指揮人員所戴手套的手心和手臂要易于辨不。7、司機必須聽從指揮人員指揮，當指揮信號不明時。司機應發(fā)出“重復”信號詢問，明確指揮意圖后，方可開車。8、指揮人員應站在使司機能看清信號的位置上。當跟隨負載運行指揮時，應隨時指揮負載避開人員和障礙物。9、負載降落前，指揮人員必須確認降落區(qū)域安全時，方可發(fā)出降落信號。10、對起重機司機和指揮人員，必須由有關部門進行標準的安全技術培訓。經考試合格，取得合格證后方能操作指揮。十三、壓刨、園盤鋸安全操作規(guī)程1、機床只準采納單向開關，不準使用倒順雙向開關，三、四面刨，要按／頃序開動。2、送料、接料不準戴手套，并應站在機床一側刨削量每次不得超過5mm。3、進料必須平直發(fā)覺料走橫或卡住，應停機降低臺面拔正，遇硬節(jié)減慢速度，送料時手必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。4、刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于l厘米的木料，必須墊托板。5、圓盤鋸護罩要齊全，不得隨意拆除，6、操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。7、操作要戴防護鏡，站在鋸片一側，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉，8、短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止亡鋸。十四、攪拌機安全操作規(guī)程1、操作手應熟悉本機械的構造、性能、操作方法，并持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。2、攪拌機必須安置堅實平坦的地點，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。3、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、傳動部位鋼絲繩，是否防護良好安全。滾筒內不得有異物。4、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或停留，工作完畢后，應將料斗固定好。5、運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內，操作手不能擅自離開崗位。6、現場檢修時，應用保險鏈固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，不處要有人監(jiān)護。工作完畢后，應清洗機身內的混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好箱門。十五、對焊機安全技術操作規(guī)程1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電事故。2、施工焊接現場10M范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。3、焊接前，應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統無泄漏，一切正常后，方可施焊。4、焊接前，應依照所焊接鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。5、斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應依照溫度調節(jié)。6、焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應防止火花燙傷。7、閃光區(qū)應設擋板，與焊接無關的人員不得入內。8、冬季施焊時，室內溫度不應低于8℃。作業(yè)后，應放盡機內冷卻水。十六、鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程1．依照冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線許多于5m。2．冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。3．用配重操縱的設備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內，配重架四周應有欄桿及警告標志。4．作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。5．卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。6．用延伸率操縱的裝置，必須裝明顯的限位標志，并要有專負責指揮。7．夜間工作照明設施，應設在張拉危險區(qū)外，如必須裝設在場地上空時，其高度應超過5m，燈泡應加防護罩，導線不得用裸線。8．作業(yè)后，應放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。十七、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1.接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可依照加工材料長度決定。2.啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。3.啟動后先空轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后方可作業(yè)。4.機械未達到正常運轉速時不得切料，切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準切口迅速送入。5.切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于40mm時應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。6.發(fā)覺機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。7.作業(yè)后用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。8.必須嚴格按操作規(guī)程操作。十八、平刨安全操作規(guī)程1、平刨必須有安全防護裝置，否則禁止使用。2、刨料應保持軀體平衡，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手指不低于料高的一半，并不小于8厘米，禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超過1.5mm。進料速度保持均勻，通過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上口回料。4、刨厚度小于1.5厘米，長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推。5、遇節(jié)疤要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除潔凈。6、換刀片時應拉閘斷電、摘掉皮帶后進行。7、同一刨機上的刀片重量，厚度必須一致，刀架夾校須吻合，緊固刀片螺絲，應嵌在槽內。十九、調直機安全操作規(guī)程1.機械上不準堆放物品，以防機械震動落入機體。2.料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。3．用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可作業(yè)。4．按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格，方可送料。5．在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。6．當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。7．送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。8.鋼筋調直到末端時，操作人員必須躲開，以防甩動傷人。9.短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直，應低速加工。10.作業(yè)后，應松開調直筒的調直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。二十、打夯機安全操作規(guī)程1、夯機使用前檢查絕緣線路、漏電愛護器、定向開關、皮帶、偏心塊等，確認無問題方可使用。2、夯機操作時，要兩人操作：一人扶夯機，一人整理線路，防止夯頭夯打電源線。3、夯機拐彎時，不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。4、夯機作業(yè)時，機前2米內不得有人，多臺夯機夯打時，其左右距離不得小于5米，作業(yè)人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。5、隨機的電源線應保持3-4米的余量，發(fā)覺電源線纏繞、破裂時要及時斷電，停止作業(yè)，立即修理。6、挪夯機前要斷電，綁好偏心塊，盤好纜線。工作完后斷電鎖好，放在干燥處。二十一、彎曲機安全操作規(guī)程1．工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并預備好各種芯軸及工具。2．按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。3．檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業(yè)。4.鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯。5．作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。6．作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。7.彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。8.彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的不處，互相配合，不得拖拉。9.調頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭，加油和清理，必須停機后進行。10.彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。11.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。12．轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。二十二、砼振搗器安全操作規(guī)程1、在使用前檢查部件和軟軸接線是否正確，試運轉后，方可使用。2、單設電源線和電源箱，箱內要有漏電愛護器，電機外殼做好接零愛護。工作時兩人操作：一人持棒，一人看電機，隨時挪電機不得拖拉。3、操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。4、振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于2個彎，操作時振搗棒自然垂直地沉入砼，不得用力硬插，斜推或使鋼筋加住棒頭，也不得全部插入砼中。5、用完的振搗棒先斷電，再盤好纜線，電機放在干燥處防止受潮造成電機燒毀現象。二十三、鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程1.應依照施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和操縱電纜聯接應正確、牢固。操縱箱的外殼應牢靠接地。2.施焊前，應檢查供電電壓并確認正常，當一次電壓降大于8％時，不宜焊接。焊接導線長度不得大于30m，截面面積不得小于50mm2。3.施焊前應檢查并確認電源及操縱電路正常，定時準確，誤差不大于5％，機具的傳動系統、夾裝系統及焊鉗的轉動部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。4.施焊前，應按所焊鋼筋的直徑，依照參數表，標定好所需的電源和時刻。一般情況下，時刻(s)可為鋼筋的直徑數(mm)，電流(A)可為鋼筋直徑的20倍數(mm)。5.起弧前，上、下鋼筋應對齊，鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋，應采納鋼絲刷清除，并保證導電良好。6.施焊過程中，應隨時檢查焊接質量，當發(fā)覺傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現象時，應重新施焊。7.每個接頭焊完后，應停留5～6min保溫；嚴寒季節(jié)應適當延長。當拆下機具時，應扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。二十四、砂輪機安全操作規(guī)程1.砂輪機不準裝倒順開關，旋轉方向禁止對著要緊通道。2.工作托架必須安裝牢固，托架平面要平坦。3.操作時，應站在砂輪的側面，不準兩人同時使用一個砂輪。4.砂輪不園，有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準使用。5.手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。安全技術交底一、泥水工安全技術交底（一）、砌體施工⒈挖掘土方，兩人操作間距保持2~3m，并由上而下逐層挖掘，禁止采取掏洞的操作方法。⒉開挖溝槽、基坑等，應依照土質和現場施工員交底放坡，挖出的泥土應堆放在坑槽邊1m以外，堆高不得超過1.5m。⒊砌基礎時，應檢查和經常注意基坑土質變化情況，有無崩裂現象。堆放材料應離開坑槽邊1m以上。當基坑較須設護壁支撐時，操作人員應設梯子上下，不得攀跳，運料不得碰撞支撐。⒋墻身砌體高度超過1.2m時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時采納里腳手架必須在墻外張掛安全網，采納外腳手架應綁護身欄桿后方準操作。⒌用內架砌外墻時，架板要低于外墻20cm，墻外按規(guī)定張掛安全網。⒍腳手架上堆磚不得超過三皮，架子轉角處不得堆砧，除操作層外，上下皮架只同意堆零星材料，不得多層都堆料。⒎在高處砌墻時，轉砧應面向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚，灰漿清掃潔凈，防止掉落傷人。⒏不準站在墻磚上做砌磚、掛線、刮縫、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。⒐不準在墻頂或架上修改石料，以免震動墻體阻礙質量或石片掉下傷人。⒑不準牽強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成安全事故。⒒石塊不得往下擲，運石上下時，腳手板要牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。⒓在檐口、洞口處施工時，操作人員要面朝外操作，以免踩空墜落。不得坐在檐口、外墻等危險部位休息。⒔高處作業(yè)不能用磚頭墊高架板，也不得在架板上墊磚頭站人操作。（二）、混凝土施工⒈用車子向基坑或料斗倒砼，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把。⒉用井字架吊蘭運送砼時，斗車把不得伸出吊蘭外，車要放穩(wěn)，運送到樓層要待吊藍停穩(wěn)，人方可進入吊藍內推車。⒊澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽邊上操作。⒋澆灌框架、梁、柱砼應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。⒌澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨披、陽臺，應采取防護措施；澆搗料倉，下口應先封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員墜落。⒍使用震動器應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開關要有人監(jiān)護。⒎砼攪拌機在運行中，任何人不得將工具伸入筒內清料，進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。⒏砼機停用時，升起的料斗應扦上安全插肖，或掛上保險練。（三）、木工安全技術交底一）、一般規(guī)定：⒈工作臺、機械的設置，應合理穩(wěn)固，工作地點和通道應暢通，材料、半成品，堆放應成堆成垛，不阻礙交通。⒉操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。⒊木模車間內的鋸屑刨花應天天清理。在車間內禁止吸煙動火。二）、支模與拆模：⒈使用木料支撐，材料應剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以內頂撐尾徑不小于8cm，5m以內不小于10cm，5m以上應通過設計。⒉頂撐應從離地面50cm高設第一道水平撐，以后每增加2m增設一道。水平撐應縱橫向設置。⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50×8×2.5cm，相鄰接頭應互相錯開。⒋支撐底端地面應整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，（最好是2塊）。⒌采納木桁架支模應嚴格檢查，發(fā)覺嚴峻變形，螺栓松動等應及時修復。⒍支模應接工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。⒎支設4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺，不足4m高的可使用馬凳操作。⒏支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。⒐二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應設在1.80m高以上。⒓支模中如需中間停歇，應將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設置水平和剪刀撐。⒕模板上有予留孔洞者，應在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應在拆模后將洞口蓋好。⒖拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。⒗拆除檐口，陽臺等危險部位的模板，底下應有架子、安全網或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網上，少量掉落在架、安全網上的模板應及時清理。⒘拆模前，周圍應設圍欄或警戒標志，重要通道應設專人看管，禁人入內。⒙拆模的順序應按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應先拆側模后拆底模，拆模人應站一側，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應注意相互間安全距離，保證安全操作。⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構件模板，應隨拆隨加支撐頂牢，防止構件倒塌。⒛拆下的模板應及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。三）、木工機械：⒈圓鋸：⑴操作平臺要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩，不得使用倒順開關，應使用點動開關。⑵操作人應站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。⑶進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。⑷加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。⑸鋸短料時應用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉。⑺電動機外殼及開關的鐵外殼應采取接零或接地愛護，且須安裝漏電愛護開關。⒉手電鉆：⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，使用時要安裝漏電愛護開關。⑵按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)覺有漏電現象或電動機溫度過高、轉速突然變慢和有異聲，應立即停止使用，并交電工檢修。⑶在高空作業(yè)時，應搭設腳手架，危險處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。⑷向上鉆孔時，只許用手或扛桿的方法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等方法。⑸電鉆在轉動中，只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。⑹工作完畢后，應切斷電源，收好導線以備再用?，F場鋼筋安裝安全技術交底⒈現場人工斷料，所用工具必須牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩或朝向無人區(qū)。⒉多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落。⒊在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。⒋綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。⒌綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。⒍綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外架或安全網。綁扎時掛好安全帶。⒎起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以下始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。⒏吊運短鋼筋應使用吊籠，吊運超長鋼筋應加橫擔，捆綁鋼筋應使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。⒐吊運在樓層搬運、綁扎鋼筋，應注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的安全距離（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。⒑夜間施工燈光要充足，不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構件上，導線應架空。（四）、滿堂腳手架搭設安全技術交底滿堂腳手架所使用材料和搭設方法同一般腳手架。⒈立桿：縱橫向立桿間距≯2m，步距≯1.8m地面應整平夯實，立桿埋入地上30～50cm，不能埋地時，立桿下應墊枕木并加設掃地桿。⒉橫桿：縱橫向水平拉桿步距≯1.8m，操作層大橫桿間距≯40cm。⒊剪刀撐：四角應設抱角斜撐，四邊設剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向設一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應由下而上連續(xù)設置。⒋架板鋪設：架高在4m以內，架板間隙≯20cm，架高大于4m，架板必須滿鋪。（五）、上料平臺搭設安全技術交底⒈上料平臺要獨立設搭設，平臺距井架間隙不得超過10cm，平臺寬度以進出料方便為原則，長度應≥吊欄外側。⒉搭設材料：一般用杉木或鋼管搭設、當承重量不大時（在300kg以內）和高度不高時也可用毛竹搭設（應使用新竹經選擇），搭設方法差不多和腳手架相同。⒊用途構造：要緊做為井字架吊籃進出料通道使用，一般不堆放材料。要緊桿件有：立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿等。⒋搭設：⑴立桿間距在1～1.5m以內，步距1.5m～1.8m視建筑物層高而定，平臺以每層樓面平。⑵每隔1～1.5m高設一道縱橫向水平拉桿，在操作層通道處可設在1.8m高處。⑶橫桿：當平臺鋪設竹架板時，大橫桿間距在40cm以內，當使用鋼、木腳手板時，大橫桿間距不大于60cm。⑷剪刀撐：外立桿四周應自下而上連續(xù)設置，在進、出料口處可斷開留出通道。⑸欄桿：平臺四周按規(guī)定設置1～1.2m高的防護欄桿。正面設可開啟的安全門。⑹纜風：當平臺高度超過10m時，四面要設纜風繩，或與建筑物固定牢固，并不得固定在井架上.（六）、腳手架拆除安全技術交底⒈拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時要放入工具袋內。⒉正確穿戴好個人防護用品，腳應穿軟底鞋。拆除挑架等危險部位要掛安全帶。⒊拆除腳手架前，周圍應設圍欄或警戒標志，在交通要道設專人監(jiān)護，禁人入內。⒋嚴格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準上下層同時作業(yè)。⒌拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。⒍拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應往入傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。⒎拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清晰。⒏拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應將拆除部分處理清晰告一段落，并檢查是否會倒塌，確認安全后方可停歇。⒐腳手架拆除完后應將架料分類堆放，堆放地點要平坦，下設支墊排水良好。鋼類最好放置室內，堆放在室外應加以遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構件應用柴油清洗潔凈裝箱、袋分類存放室內以備再用。⒑彎曲變形的鋼構件應調直，損壞的及時修復并刷漆以備再用，不能修復的應集中報廢處理。11輔助設施：上料通道四周應設1m高的防護欄桿，上下架應設斜道或扶梯，不準攀登腳手架桿上下。12施工荷載：一般不超過100kg/m2，如需承受較大荷載應采取加固措施，或經設計。（七）安全網張掛安全技術交底安全網的質量必須符合GB5725-35規(guī)定，即外形尺寸為1.8×6m和4×6m兩種，每張網的重量應少于15kg/張大于8kg/張，安全網分平網立網兩種。立網的目數應在2000目（10CMX10CM）以上。一、平網：安裝平面不垂直于水平面，要緊是用來接住墜落的人和物的安全網稱為平網。⒈平網要能承受重100kg底面積為2800cm2的模擬人形砂包沖擊后，網繩、邊繩、系繩都不斷裂（同意筋繩斷裂），沖擊高度10m最大延伸率不超過1.5m。舊網重新使用前，按GB5725-86規(guī)定，應全面進行檢查，并簽發(fā)同意使用證明方準使用。⒉網的外觀檢查：⑴網目邊長不得大于10cm，邊繩、系繩、筋繩的直徑許多于網繩的2倍，且應大于7mm。⑵筋繩必須縱橫向設置，相鄰兩筋繩間距在30至100cm之間，網上的所有繩結成節(jié)點必須牢固，筋繩應伸出邊繩1.2m，以方便網與網或網與模桿之間的拼接綁扎。（或另外加系繩綁扎）。⑶舊網應無破損或其他阻礙使用質量的毛病。⒊網的選擇：⑴依照使用目的，選擇網的類型，依照負載高度選擇網的寬度、立網不能代替平網使用，而平網可代替立網使用。⑵當網寬為3m時，張掛完伸出寬度約2.5m，當網寬4m時張掛后伸出寬度約3m。⒋網的安裝：⑴安裝前必須對網及支桿、橫桿、錨固點進行檢查，確認無誤后方可開始安裝。⑵安全網的內外側應各綁一根大橫桿，內側在橫桿綁在事先予埋好的鋼筋環(huán)上或在墻（樓板）的內側再綁一根大橫桿與外側安全網的里大橫桿綁在一起，大橫桿離墻（或樓板）間隙≤15cm。網外側大橫桿應每隔3m設一支桿，支桿與地面保持45°角，支桿落點要牢靠固定，如在樓層無法固定時可設掃地桿，把幾根支桿底腳連在一起與柱綁牢。⑶安全網以系結方便，連接牢固又易解開受力后可不能散脫為原則。多張安全網連接使用時，相鄰部分應緊靠或重疊。⑷平網安裝時不宜繃得過緊，應外高內低（外側高出50m）網的負載高度在5m以內時，網伸出建筑物寬度2.5m以上，10m以內時網伸出建筑物寬度最小3m。⑸在輸電線路附近安裝時，必須先征得有關部門同意，并采取適當的防觸電措施，否則不得安裝。⑹第一道安全網一般張掛在二層樓板面（3～4m高度），然后每隔6～8m再掛一道活動安全網（GB5725-85規(guī)定）。多層或高層建筑除在二層設一道固定安全網外，每隔四層應再設一道固定安全。⑺網與其下方（或地面）物體表面距離不得小于3m。⑻在張掛安全網時應事先考慮到在臨時需進出料位置應留有可收起的活動安全網，當吊料時將網收起，用完時立即恢復原狀。⒌使用、維修、保養(yǎng)：⑴安全網在使用中必須每周進行一次外觀檢查，雜物及時清理。⑵當受到較大荷載沖擊后，應更換新網或及時進行檢查，看有無嚴峻變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等確認完好后，方可接著使用。⑶按GB5725-85規(guī)定使用中每3個月應進行試驗繩強力試驗（或依照講明書進行試驗）。⒍安全網的清理：清理安全網如頂進入安全網，事先必須先檢查安全網的質量，支桿是否牢靠、確認安全后，方可進入安全網清理，清理時應一手抓住網筋，一手清理雜物，禁止人站立安全網上，雙手清理雜物或往下拋擲。清理雜物時，地面應設監(jiān)護人，禁人入內，或是加設圍欄。二、立網：安裝平面垂直于水平面（相對來講），要緊是用來防止人和物墜落的安全網稱為立網。⒈依照GB5725-85規(guī)定，立網邊繩、系繩斷裂強力不低于300kgf，網繩的斷裂強力為150-200kgf，網目的邊長不大于10cm。⒉掛設立網必須拉直、拉緊。⒊網平面與支撐作業(yè)人員的面的邊緣處最大的間隙不得超過15cm。二、施工現場用電安全技術交底（一）、用電治理⒈臨時用電必須按“《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88”編制用電施工組織設計制定安全用電技術措施和電氣防火措施。⒉臨時用電工程圖紙必須單獨由電氣工程技術人員繪制，經技術負責人審批后作為臨時施工的依據。⒊臨時用電施工組織設計的內容和步驟：⑴現場勘探，確定電源進線總配電箱（柜），分配電箱的位置及線路走向。⑵進行負荷計算，選擇導線截面和電器的類型、規(guī)格。⑶繪制電氣平面圖，立面圖和接線系統圖。⑷制定安全用電技術措施和電氣防火措施。⒋施工現場臨時用電安全技術檔案：⑴臨時用電施工組織設計及修改施工組織設計的全部資料。⑵技術交底資料。⑶臨時用電工程檢查驗收表。⑷接地電阻測定記錄。⑸定期檢（復）查表（工地每月，公司每季進行一次）。⑹電工維修工作記錄。⒌安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。（二）、電工⒈電工必須通過專業(yè)及安全技術培訓，經（地）市勞動部門考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。⒉電工應掌握用電安全差不多知識和所有設備性能。⒊上崗前按規(guī)定穿戴好個人防護用品。⒋停用設備應拉閘斷電，鎖好開關箱。⒌負責愛護用電設備的負荷線，愛護零線（重復接地）和開關箱。⒍移動用電設備必須切斷電源，在一般情況下不許帶電作業(yè)，帶電作業(yè)要設監(jiān)護人。⒎按規(guī)定定期（工地每月、公司每季）對用電線路進行檢查，發(fā)覺問題及時處理，并做好檢查和維修記錄。⒏應明白得觸電急救常識和電器滅火常識。（三）、安全距離與外電防護外電線路：指施工現場臨時用電線路以外的任何電力線路。⒈不得往高、低壓線路下方施工、搭設臨時設施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。⒉安全距離：⑴在建工程（包括腳手架）的外側與架空線路之間的最小安全距離1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，35～110kv不小于8m。架空導線最大弧垂與施工現場地面最小距離≥4.0m與機動車道≥6.0m。⑵起重臂或被吊物邊緣與10kV的架空線路水平距離≥2m。⑶機動車道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m，10kv以下為7m。⒊外電防護：⑴達不到安全距離要求，必須采取防護措施，增設屏障、遮欄、圍欄或愛護網，并懸掛醒目的警告標志牌。⑵帶電體至遮欄的安全距離10kv應大于95cm，35kv應大于115cm.⑶帶電體至柵欄（封閉）的安全距離10kv應大于30cm，35kv應大于50cm。⑷在架設防護設施時，應有電氣技術人員或專職安全員監(jiān)護。⑸無法防護時必須采取停電，遷移線路或更改工程位置，否則不準施工。（四）、供電路線架空線路必須架設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木上或腳手架上等不穩(wěn)固的地點。⒈架空線路最少截面：為滿足機械強度要求，鋁線≥16mm2，銅線≥10mm2跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內的絕緣鋁線許多于35mm2，銅線許多于16mm2。⒉電線接頭：在一個檔距內，每層架空線接頭不得超過該層導線50％，且一根導線只同意一個接頭，跨越道路、河流檔距內不得有接頭。⒊電桿檔距：最大不超過35m，線間距不得少于0.3m，上下橫擔間高壓與低壓1.2m，低壓與低壓0.6m，（橫擔選用附表于后）。⒋電桿及埋設：電桿應選用鋼筋混凝土桿或木桿，其稍徑不得小于13cm，埋設深度為桿長的十分之一加0.6m。⒌拉線：拉線宜用截面許多于Φ4×3的鍍鋅鐵絲、拉線與電桿的夾角慶在45～30度之間，埋地深度許多于1m，鋼筋混凝土桿上的拉線應在高于地面2.5m處裝設拉緊絕緣子。⒍室內配線：進戶線過墻應穿管愛護，距地面不得少于2.5m，并采取防雨措施，室外應采納絕緣子固定。（五)、電纜線路⒈電纜干線應采納埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，并應幸免機械損傷和介質腐蝕。⒉電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設防護套管。⒊橡皮電纜架空敷設時，應沿墻壁或電桿設置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。⒋在高層建筑的臨時電纜配電必須采納電纜埋地引入。電纜垂直敷設的位置充分利用在建工程的豎井、電梯孔等，并應靠近電負荷中心，固定點每層樓不得小于一處。電纜水平敷設宜沿墻或門口固定，最大弧垂距地不小于1.8m。（六)、配電柜（盤）、配電箱及開關箱⒈配電系統應設置總配電柜（盤）和分配電箱，實行分級配電。室內總配電柜（盤）的裝設應符合下列規(guī)定：⑴配電柜（盤）正面的通道寬度，單劃不小于1.5m，雙劃許多于2m，后面的維護通道為0.8m（個不部位不許少于0.6m），側面通道許多于1m。⑵配電室的天棚距地面不低于3m。⑶在配電室設置值班或檢修室時，距配電柜（盤）的水平距離大于1m，并采取屏障隔離。⑷配電室門應向外開。⑸配電箱的裸母線與地面垂直距離少于2.5m時采納遮欄隔離，遮欄下面通道的高度許多于1.9m。配電裝置的上端距天棚許多于0.5m。⑹裸母線應涂刷有色油漆，并應符合下表規(guī)定：母線涂色表相不顏色垂直排列水平排列引下排列A黃上后左B綠中中中C紅下前右D黑⑺配電柜（盤）應按規(guī)定裝設有功、無功電度表，及分路裝設電流、電壓表。⑻配電柜（盤）應裝設短路、過負荷愛護裝置和漏電愛護開關。⑼配電柜（盤）上的配電線路開關應標明操縱回路。⑽配電柜（盤）或配電線路維修時，應掛停電標志牌。停、送電必須由專人負責。⒉配電箱：動力配電箱與照明開關箱宜分不設置，如合用一個配電箱，動力和照明線路應分不設置。⒊總配電箱應設在靠近電源的地區(qū)，分配電箱應裝在用電設備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關箱的距離不得超過30m。開關箱與其操縱的固定用電設備的水平距離不宜超過3m。⒋配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道、不得堆放任何阻礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。⒌配電箱、開關箱應采納鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作。安裝應端正牢固，箱下底與地面的距離在1.3～1.5m之間。移動式開關箱應裝高在牢固的支架上，下底離地面0.6～1.5m。進出線必須采納橡皮絕緣電纜。⒍配電箱、開關箱內的開關電器（含插座）應緊固在電器安裝板上，并便于操作（間隙5cm）不得歪斜和松動。電線應用絕緣導線，剝頭不得外露，接頭不得松動。⒎箱內的工作零線應通過接線端子板連接，并應與愛護零線接線端子分設。⒏箱體的金屬外殼應做愛護按零（或接地），愛護零線必須通過接線端子板連接。⒐配電箱、開關必須防雨、防塵。導線的進線口和出線口應設在箱體的下底面，并要求上部為電源端，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。⒑進、出線應加護套分路成束并做防水彎，導線束不得與箱體進出口直接接觸。（七)、電器裝置的選擇⒈配電箱、開關箱內的電器設備必須可靠完好，不準使用破損、不合格的電器。熔斷器的熔體應與用電設備容量相適應。⒉總配電箱或分配電箱均應裝設總閘隔離開關和分路隔離開關，總熔斷器和分路熔斷器（或總自動開關和分路自動開關）；以及漏電愛護器（若漏電愛護器同時具備過負荷和短路愛護功能，則可不設分路熔斷器或分路自動開關）。⒊每臺設備應有獨立的開關箱、實行一機一閘制，嚴禁用一個電器開關直接操縱二臺及二臺以上用電設備（含插座）。⒋現場用電設備除做愛護接零外，都必須在設備負荷線的首端處安裝漏電愛護器。⒌購置漏電愛護器必須是國家定點生產廠或通過有關部門正式認可的產品。⒍對新購置或擱置已久重新使用和使用一個月以上的漏電愛護器應認真檢驗其特性，發(fā)覺問題及時修理或更換。⒎使用于潮濕和腐蝕介質場所的漏電愛護器應采納防濺型產品。⒏手動閘刀開關只同意用于操縱照明電路和容量不大于5.5kw的動力電路作直接啟動。容量大于5.5kw的動力電路應采納自動開關電器或降壓起動裝置操縱。（八）、使用與維護⒈所有開關箱門應配鎖，專人負責，開關箱應標明用途所控設備。⒉配箱、開關箱每月檢查維修一次，必須由專業(yè)電工進行。電工必須按規(guī)定穿戴好防護用品和使用絕緣工具。⒊送電操作過程：總配電箱分配電箱開關箱；停電操作過程：開關箱分配電箱總配電箱（專門情況除外）。⒋施工現場停電一小時以上時，應切斷電源，鎖好開關箱。⒌配電箱、開關箱內不得放置任何雜物，并應保持清潔。⒍熔斷器的熔體（保險絲）更換時，嚴禁用不符合規(guī)格的熔體或其他金屬裸線代替。（九）、照明⒈在一個工作場所內，不得只裝設局部照明。⒉在正常濕度時，選用開啟式照明器（一般燈具）。⒊在潮濕或特不潮濕的場所，選用密閉型防水防塵照明器或配有防水燈頭的開啟式照明器。⒋對有爆炸和火災危險的場所，必須安裝與危險場所等級相適應的照明器。⒌在振動較大的場所，選用防振型照明器。⒍照明器具和器材的質量應合格，不得使用絕緣老化工破損的器具和器材。⒎在專門場所照明應使用安全電壓照明器，在潮濕和易觸及帶電體場所電壓不大于24V，在特不潮濕的場所和導電良好的地面或金屬器內工作照明燈電壓不得大于12V。⒏在單相及二相線路中零線與相線截面相同；在三相四線制線路中，當照明燈為白熾燈時，零線截面為相線二分之一，當照明燈具為氣體放電燈或逐相切斷的三相照明電路中零線截面按最大負荷相的電流選擇。⒐照明燈具的金屬外殼必須做愛護零。單相照明回路的開關箱（板）內必裝設漏電愛護器，實行左零右火制。⒑室外燈具距地面不得低于3m，室內不低于2.5m。⒒羅口燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，火線（相線）應接在中心觸頭上，零線接在羅口相連的一端。⒓暫設工程的燈具宜采納拉線開關，拉線開關距地面2～3m，其他開關距地面高度為1.3m，與出入口的水平距離為0.15～0.20m。嚴禁將插座與搬把開關靠近裝設，嚴禁在床上裝設開關。⒔電器、燈具的相線必須經開關操縱，不得將相線直接引入燈具；⒕不得把照明線路掛設在腳手架以及無絕緣措施的金屬構件上，移動照明導線應采納電纜線，不宜采納其他軟線。手持照明燈具應使用安全電壓，照明零線嚴禁通過熔斷器。（十）、接地與防雷接地接零：⒈在施工現場專用的中心點直接接地的電力線路中，必須采取接零愛護系統。電器設備的金屬外殼必須與專用愛護零線連接。專用愛護零線應由工作接地，配電室零線或第一級漏電愛護器電源側的零線引出。⒉當施工現場與外電線路共用同一供電系統時，電氣設備應依照當地的要求做愛護接零或做好愛護接地。不得一部分設備作愛護接零，另一部分設備作愛護接地。⒊愛護零線不得裝設開關或熔斷器。愛護零線應單獨設置，不作它用，重復接地線應與愛護零線相連接。⒋愛護零線使用銅線許多于10mm2，鋁線許多于16mm2，與電氣設備相連的愛護零線可用許多于mm2絕緣多股銅線。⒌愛護零線統一標志為綠/黃雙色線（往常為黑色），在任何情況下不準使用綠/黃雙色線作負荷線。⒍電力變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻值不得大于4歐。⒎愛護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復接地。重復接地電阻值不大于10歐。⒏不得用鋁導體做接地體或地下接地線，垂直接地體不宜采納羅紋鋼。⒐垂直接地體應采納角鐵、鍍鋅鐵管、或圓鋼、長度1.5～2.5m，露出地面10～15cm，接地線與垂直接地體連接應采納焊接或螺栓連接，禁止采納綁扎的方法。⒑施工現場所有用電設備，除做愛護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電愛護裝置。防雷：⒈施工現場的起重機、井字架、龍門架等設備若在相鄰建筑物、構筑物的防雷屏蔽范圍以外，應安避雷裝置。避雷針長度為1－2m，可用Φ16圓鋼端部磨尖。⒉避雷針愛護范圍按60°遮護角防護。⒊本省范圍井字架等機械高度超過20m附近無防護的均應按裝避雷針（接閃器）。附：架空線路與鄰近線路或設施的最小垂直距離（m）最大弧垂與地面同桿架設下方的廣播線路通訊線最大弧垂與暫設工程頂端與鄰近線路交叉施工現場機動車道鐵路軌道1KV以下1-10KV4.06.07.01.02.51.22.5鐵橫擔角鋼型號選用表導線截面（mm2）低壓直線桿角鐵橫擔低壓承力桿角鐵橫擔二線及三線四線及以上16~50∠50×52×∠50×52×∠63×579~120∠63×52×∠63×52×∠70×6橫擔長度選用表（m）橫擔長度二線三線、四線五線0.701.501.80三、內井字架搭設安全技術交底1.個人防護：操作人員衣服要靈活，袖口、褲腳和腰要束緊，腳要穿軟底鞋，頭戴安全帽，上井架要佩安全帶。2.基座安裝：基礎要平坦夯實，遇有松軟地基，要鋪條石或倒砼，并設置地腳螺栓，底座安裝要平穩(wěn)、牢固，并有排水措施。3.架身安裝：（1）架身材料應平直，無彎曲或腐蝕，安裝要垂直，架身組件與緊固件應齊全良好，整體穩(wěn)定符合設計要求。（2）井架安裝應有專人上下指揮、運送鋼件應用滑輪，吊物下面不得站人，安裝架身應上下呼應，統一指揮，（在井架上安裝要佩安全帶），腳下鋪專用架板（架板最好選用無節(jié)把的杉木板，厚度≥5cm）操作寬度單側不小于50cm。（3）垂直度：垂直偏差在1/400以內，架頂與吊蘭使用高度之間要留有2.5m的緩沖距離。4.纜風繩：（1）當架身安裝到10m高時要拉一組（四條）臨時纜風。架身高在10~15m處應設第一組纜風繩，以后每增高10m再設一組，架頂再設一組。（2）纜風繩應使用Φ8以上鋼