機械設(shè)備修理工藝

機械設(shè)備修理機械設(shè)備修理工藝學(xué)高職高專十一五課件第一章

機械零件失效的模式機械設(shè)備修理工藝學(xué)高職高專十一五課件第一節(jié)、機械零件的磨損磨損工作表面在摩擦?xí)r沿其表面發(fā)生的微觀或宏觀變化過程的結(jié)果。1．磨損的類型按接觸表面的性質(zhì)分類磨粒磨損固體磨損液體磨損氣體磨損按磨損機理分類磨粒磨損粘著磨損疲勞磨損腐蝕磨損微動磨損

2．磨損的一般規(guī)律第一章機械設(shè)備修理的基本知識(1)初期磨損階段

(又稱跑合階段)

(2)穩(wěn)定磨損階段(又稱工作磨損階段)(3)急劇磨損階段(又稱強烈磨損階段)

3．減少磨損的途徑1)正確選擇材料是提高耐磨性的關(guān)鍵2)為了改善零件表面的耐磨性可采用多種表面處理方法3)盡量保證液體潤滑，采用合適的潤滑材料和正確的潤滑方法，采用潤滑添加劑，注意密封等。4)合理進行摩擦副的結(jié)構(gòu)設(shè)計是提高耐磨性，減少磨損的重要條件。5)設(shè)備的使用和維護正確與否對設(shè)備的壽命影響極大，正確的使用和維護與不正確的使用和維護其壽命往往可相差幾倍。第二節(jié)、零件的變形一個結(jié)構(gòu)或零件，特別是基礎(chǔ)零件在外加載荷的作用下發(fā)生變形，將導(dǎo)致零部件之間相互位置精度遭到破壞，影響各組成零件的相互關(guān)系。據(jù)估算，變形對零部件壽命的影響在30％左右。對于金屬切削機床類設(shè)備，由于精度要求較高，變形的影響就更加突出。在修理實踐中發(fā)現(xiàn)，修理質(zhì)量低、大修周期短的一個重要原因就是零部件的變形。機械設(shè)備修理工藝學(xué)高職高專十一五課件

1.零件變形的原因(1)毛坯制造鑄造、鍛造、焊接等熱加工零件由于溫度差異、冷卻和組織轉(zhuǎn)變的先后不一都會形成殘余的內(nèi)應(yīng)力，尤其是鑄造毛坯，形狀復(fù)雜，厚薄不均，在澆鑄后的冷卻過程中，形成拉伸、壓縮等不同的應(yīng)力狀態(tài)，可能發(fā)生變形或斷裂。經(jīng)熱處理的零件也存在內(nèi)應(yīng)力。(2)機械加工在切削加工過程中，由于裝夾、切削力、切削熱的作用，零件表層會發(fā)生塑性變形和冷作硬化，因而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，引起變形。機械設(shè)備修理工藝學(xué)高職高專十一五課件(3)操作使用工程機械、礦山機械、冶金設(shè)備、鍛壓設(shè)備及其他熱加工機械設(shè)備等，在較惡劣的工況下T作，其個別零部件在極限載荷或超載荷的情況下運行，高溫導(dǎo)致零部件屈服強度降低，從而使零部件產(chǎn)生變形。

(4)修理質(zhì)量在設(shè)備修理過程中，如果不考慮被修零件已經(jīng)變形，常常會造成零件更大的變形或增加變形的危害。機械設(shè)備修理工藝學(xué)高職高專十一五課件

2.零件的變形失效零件產(chǎn)生變形后，如果出現(xiàn)不能承受規(guī)定的載荷、不能起到規(guī)定的作用或與其他零件的運轉(zhuǎn)發(fā)生干擾等情況時，零件則產(chǎn)生了變形失效。變形失效可以是彈性變形失效，也可以是塑性變形失效。變形失效主要有兩個特征，即體積發(fā)生變化和幾何形狀發(fā)生變化。機械設(shè)備修理工藝學(xué)高職高專十一五課件(1)彈性性變變形形失失效效分析析當(dāng)當(dāng)一一個個零零件件沒沒有有明明顯顯的的永永久久變變形形或涉涉及及復(fù)復(fù)雜雜的的應(yīng)應(yīng)力力場場時時．．必必須須考考慮慮彈彈性變變形形失失效效，，因因為為變變形形失失效效包包含含一一次次加載載屈屈服服，，而而且且大大部部分分零零件件在在載載荷荷的的作用用下下將將發(fā)發(fā)生生彈彈性性彎彎曲曲。。(2)累積積應(yīng)應(yīng)變變失效效分分析析當(dāng)某某一一零零件件在在承承受受穩(wěn)穩(wěn)態(tài)態(tài)載載荷荷時時，，還還承承受受與主動方方向不同同的一個個循環(huán)變變化的疊疊加載荷，循循環(huán)變化化的載荷荷所產(chǎn)生生的應(yīng)變變使零件的兩兩端每半半周一次次交替發(fā)發(fā)生超過過屈服點(ors)的應(yīng)變。。機械設(shè)備備修理工工藝學(xué)高高職高高專十十一五課課件(3)過載變形形失效分析析每一個構(gòu)構(gòu)件或零零件都有有一個承承載極限限，當(dāng)承載載載荷超過過此極限限時則稱稱為過載載，機械零件件在過載載情況下下會發(fā)生生變形或或斷裂。在在強度理理論定量量設(shè)計中中以及零零件強度極極限分析析中，大大多數(shù)情情況是將將應(yīng)力完全全限制在在彈性范范圍內(nèi)，，并把材材料屈服強強度作為為結(jié)構(gòu)或或零件變變形失效效的合理依依據(jù)。機械設(shè)備備修理工工藝學(xué)高高職高高專十十一五課課件3.減輕零件件變形危危害的措措施3)加強生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)管管理，制制定并嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行操作規(guī)規(guī)程，不不超負荷荷運行，，避免局局部超載載和過熱熱，加強強設(shè)備的的檢查和和維護。。1)在機械設(shè)設(shè)計中不不僅要考考慮零件件的強度度，還要要考慮零零件的剛剛度和制制造、裝裝配、使使用、拆拆卸修理理等有關(guān)關(guān)問題。。2)在機械加加工中要要采取一一系列工工藝措施施防止和和減小變變形，對對毛坯要要進行時時效處理理以消除除其殘余余內(nèi)應(yīng)力力。4)在設(shè)備修修理中，，不僅要要恢復(fù)零零件的尺尺寸、配配合精度度、表面面質(zhì)量等等，還要要檢查和和修復(fù)主主要零件件的形狀狀和位置置誤差，，制定出出與變形形有關(guān)的的標(biāo)準(zhǔn)和和修理規(guī)規(guī)范。機械設(shè)備備修理工工藝學(xué)高高職高高專十十一五課課件第三節(jié)、、零件的的斷裂斷裂指在外力力的作用用下零件件發(fā)生的的正向分分離與切切向分離，example機械零件件在循環(huán)環(huán)應(yīng)力作作用下會會發(fā)生疲疲勞斷裂裂在高溫持持久應(yīng)力力作用下下會發(fā)生生蠕變斷斷裂在腐蝕環(huán)環(huán)境下會會發(fā)生應(yīng)應(yīng)力腐蝕蝕或腐蝕蝕疲勞機械設(shè)備備修理工工藝學(xué)高高職高高專十十一五課課件斷口的宏宏觀形態(tài)態(tài)特征按載荷性性質(zhì)塑性斷裂裂脆性斷裂裂一次加載載斷裂疲勞斷裂裂發(fā)生塑性變形后后造成的的斷裂，，斷裂之前前沒有明顯顯的塑性性變形的的斷裂。。是零件在在一次靜靜拉伸、、靜壓縮縮、靜扭扭轉(zhuǎn)、靜靜彎曲或一次次沖擊下下的斷裂裂。為反復(fù)加加載斷裂裂，即經(jīng)經(jīng)歷反復(fù)復(fù)多次的的應(yīng)力作作用后才發(fā)生生的斷裂裂。據(jù)估估計，機械零件件的斷裂裂失效中中疲勞斷斷裂失效效占80％左右。。機械設(shè)備備修理工工藝學(xué)高高職高高專十十一五課課件1．零件疲疲勞斷裂裂的基本本原理零件承受受循環(huán)載載荷時，，在局部部將出現(xiàn)現(xiàn)很大的的塑性變變形。在持續(xù)反反復(fù)載荷荷作用下下．經(jīng)過過一定周周期，表表面形成成微觀裂裂紋，微觀裂紋紋形成后后，在循循環(huán)負荷荷作用下下，裂紋紋將繼續(xù)續(xù)向內(nèi)部部發(fā)展。。很多裂紋紋的深度度增加，，連接成成為一個個主導(dǎo)裂裂紋，當(dāng)當(dāng)其達到到臨界長長度后，，發(fā)生突突然斷裂裂機械設(shè)備備修理工工藝學(xué)高高職高高專十十一五課課件2.減輕斷裂裂危害的的措施：：(1)在機械設(shè)設(shè)汁中要要盡量減減少應(yīng)力力集中如焊縫通通常是疲疲勞斷裂裂失效的起起源區(qū)域域，對T形焊接接接頭，采采取適當(dāng)當(dāng)?shù)膸缀涡涡螤睿负负蟠蚰ツA角或鉆鉆孔，均均能減輕輕應(yīng)力集中中的程度度。零件件截面改變變處采用用組合圓圓角比采用用單一半半徑圓角角能戚倍增增加疲勞勞壽命。。機械設(shè)備備修理工工藝學(xué)高高職高高專十十一五課課件(2)在機械制制造工藝藝方面延長零件件疲勞壽壽命的最最有效途途徑是引引入殘余余壓應(yīng)力力，如噴丸強強化處理理、冷滾滾壓加工工等。利利用金屬屬纖維在在不同方向向上力學(xué)學(xué)性能的的差別提提高疲勞勞壽命，，如鍛造造螺柱的疲疲勞壽命命是機械械加工螺螺柱的疲疲勞壽命命的三倍倍，滾壓螺紋紋的疲勞勞壽命也也可延長長很多。。對零件件進行表表面熱處理理和化學(xué)學(xué)處理，，提高零零件表層層的強度度和硬度度，也能延長長其疲勞勞壽命。。機械設(shè)備備修理工工藝學(xué)高高職高高專十十一五課課件(3)機械設(shè)備備在使用用中的注注意事項項要注意及及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)零件裂裂紋，定定期進行行無損探探傷：盡量減輕輕零件的的腐蝕損損傷，因因為腐蝕蝕會增加加裂紋擴擴展的速率；；盡可能能減少設(shè)設(shè)備運行行中各部部分的溫溫差，如如發(fā)動機起動時時各部分溫溫差很大，，如果立即即高速大負負荷運轉(zhuǎn)，會加大大溫差，由由熱應(yīng)力引引起應(yīng)力集集中加速有有關(guān)零件疲勞損壞壞；設(shè)備使使用中還要要嚴(yán)格避免免設(shè)備超載載并盡量減少沖擊擊。(4)機械設(shè)備在在修理中的的注意事項項要注意以以下幾點：：1)注意對斷裂裂零件進行行斷口分析析，以確定定零件斷裂裂的形式、原因、、起源和超超載程度等等。斷口分分析以宏觀觀分析為主，還可利利用光學(xué)顯顯微鏡和電電子顯微鏡鏡進行微觀觀分析。2)采用延長零零件壽命的的修復(fù)方法法，如表面面去皮修理理，將旋槳、發(fā)動動機渦輪葉葉片等零件件定期去除除一薄層金金屬可以大大延長其其使用壽命命。3)對容易產(chǎn)生生斷裂的重重要零件實實行狀態(tài)監(jiān)監(jiān)測，如定定期進行無損檢測測，利用閃閃頻儀在零零件運轉(zhuǎn)中中監(jiān)測等。。四、零件的的蝕損零件的蝕損損形式腐蝕氣蝕在周圍介質(zhì)質(zhì)作用下，，零件表面面發(fā)生的以化學(xué)或電電化學(xué)反應(yīng)應(yīng)為主的磨磨損。它與其他形式式的磨損相相伴發(fā)生、、相互影響和相互促促進，可產(chǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重的的后果，特別是在高高溫和潮濕濕的環(huán)境中中尤為嚴(yán)重重。是一種比較較復(fù)雜的破破壞現(xiàn)象，，它不僅僅僅是機械作用用，還有化化學(xué)反應(yīng)、、電化學(xué)作作用，液體中中含有磨料料時會加劇劇這一破壞壞過程。氣蝕蝕現(xiàn)象經(jīng)常常發(fā)生在柴柴油機氣缸缸套外壁、水水泵零件、、水輪機葉葉片、船舶舶螺旋槳等部部位。1.腐蝕腐蝕的機理理氧化磨損電化學(xué)作用用金屬與氣體體(特別是高溫溫氣體)和非導(dǎo)電液體介質(zhì)質(zhì)接觸，則則發(fā)生化學(xué)學(xué)腐蝕。金屬與電解解液(酸、堿、鹽類水溶液液)相接觸，則發(fā)發(fā)生電化學(xué)學(xué)腐蝕。腐蝕磨損化學(xué)反應(yīng)特殊介質(zhì)腐腐蝕磨損金屬與空氣氣中的氧作作用形成氧氧化磨損是是最常見的一種腐腐蝕磨損形形式，其特特征是摩擦擦表面沿滑動方向向呈勻細磨磨痕。摩擦副與酸酸、堿、鹽鹽等特殊介介質(zhì)作用發(fā)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形形成腐蝕磨磨損，其機機理與氧化化磨損相似，在摩摩擦表面上上糟滑動方方向也有腐腐蝕磨損的痕跡，，但磨損速速度較快。。減輕腐蝕危危害其主要要措施有：：1)根據(jù)工作環(huán)環(huán)境條件選選擇合適的的耐腐材料，盡量量以塑料代代替金屬；；進行合理理的結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計，零件件外形要簡簡化，表面面粗糙度值值的大小要要合適，避避免形成原原電池的條條件。2)覆蓋金屬保保護層如鎳鎳、鉻、鋅鋅等，覆蓋蓋方法有電電鍍、噴涂涂、化學(xué)鍍鍍等；非金金屬保護層層如涂裝塑塑料、橡膠膠、搪瓷等等；化學(xué)保保護層如磷磷化、鈍化化、氧化等等；表面合合金化如滲滲鉻、滲鋁鋁等。3)進行電化學(xué)學(xué)保護，用用比零件材材料化學(xué)性性能更活潑潑的金屬鉚鉚接在零件件上，人為為形成原電電池，零件件成為陰極極受到保護護，從而不不會發(fā)生電電化學(xué)腐蝕蝕。4)進行介質(zhì)處處理，將有有機緩蝕劑劑或無機緩緩蝕劑加入入相應(yīng)介質(zhì)質(zhì)，減弱零零件的腐蝕蝕。2.氣蝕氣蝕的機理理當(dāng)零件與液液體接觸并并有相對運運動，接觸觸處局部壓力低于液液體蒸發(fā)壓壓力時．形形成氣泡，，溶解的氣體也會析析出形成氣氣泡，這些些氣泡運動動到高壓區(qū)，氣泡被被迫潰滅的的瞬間，產(chǎn)產(chǎn)生極大的的沖擊力和高溫，這這種現(xiàn)象稱稱為水擊現(xiàn)現(xiàn)象。氣泡形成與與潰滅的反反復(fù)作用，，使零件表表面材料產(chǎn)生疲勞而而逐漸脫落落，呈麻點點狀，逐漸漸擴展成泡沫海綿狀狀，這種現(xiàn)現(xiàn)象稱為氣氣蝕。氣蝕蝕嚴(yán)重時，，可擴展為深深度20mm的孔穴，直直到穿透零零件或使零件產(chǎn)生生裂紋而損損壞，因此此又稱為穴穴蝕。減輕穴蝕危危害的措施施有：1)減小零件與與液體接觸觸表面的振振動，以減減少水擊現(xiàn)現(xiàn)象的發(fā)生生。如增強強剛性、改改善支承、、采取吸振振措施等。。2）選用耐穴穴蝕的材料料，如鑄鐵鐵成分中最最容易穴蝕蝕的是片狀狀石墨，而而球狀或團團狀石墨耐耐穴蝕性好好，此外，，不銹鋼、、尼龍也耐耐穴蝕。)3)零件表面涂涂防穴蝕材材料，如塑塑料、陶瓷瓷表面鍍鉻鉻等，減小小表面粗糙糙度值也有有利于減輕輕穴蝕。4)改進零件結(jié)結(jié)構(gòu)，減少少液體流動動時產(chǎn)生渦渦流的現(xiàn)象象。5)介質(zhì)中添加加乳化油，，可減小氣氣泡爆破時時的沖擊力，以減輕穴穴蝕。農(nóng)夫的遺囑囑一個農(nóng)夫有有四個兒子子，臨終前前，農(nóng)夫立立下遺囑，，要求將土土地平均分分給四個兒兒子。要求求面積一樣樣，形狀也也一樣，而而且必須是是完整的。。農(nóng)夫的遺產(chǎn)產(chǎn)答案第一章機機械設(shè)設(shè)備修理的的基本知識識第二節(jié)設(shè)設(shè)備修修理前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作一、設(shè)備修修理的方式式第一章機機械設(shè)設(shè)備修理的的基本知識識按計劃進行行的修理，，即所謂“計劃預(yù)修制制”機械設(shè)備產(chǎn)產(chǎn)生了故障障，不排除除故障則不不能進行正常工工作，即排排除故障的的修理機械設(shè)備經(jīng)經(jīng)過一段時時間的使用用，其零件件表面必然然會磨損，，從而喪失該機機械設(shè)設(shè)備應(yīng)應(yīng)有的的精度度。有有時這這些機機械設(shè)設(shè)備看看起來來還能能“正?！边\轉(zhuǎn)，，但其其某些些零件件已接接近穩(wěn)穩(wěn)定磨磨損期期的末末期，，如果果繼續(xù)續(xù)運行行，會產(chǎn)生生急劇劇磨損損，損損害整整個機機械設(shè)設(shè)備的的壽命命。因因此，，為了了保持持設(shè)備應(yīng)有有的精精度和和工作作能力力，防防止設(shè)設(shè)備過過早固固磨損損產(chǎn)生生意外外事故故，延長設(shè)設(shè)備的的使用用壽命命，使使設(shè)備備完好好率保保持在在較高高的水水平，，機械械設(shè)備(特別是是金屬屬切削削機床床)要進行行計劃劃預(yù)修修。第一章章機機械設(shè)設(shè)備修修理的的基本本知識識(1)大修機械設(shè)設(shè)備的的大修修是工工作量量最大大的一一種計計劃修修理。大大修包包括對對機械械設(shè)備備的全全部或或大部部分部部件解體體；修修復(fù)基基準(zhǔn)件件；更更換或或修復(fù)復(fù)全部部不合合格的零零件；；修理理、調(diào)調(diào)整機機械設(shè)設(shè)備的的電氣氣系統(tǒng)統(tǒng)；修復(fù)機機械設(shè)設(shè)備的的附件件以及及翻新新外觀觀等。。大修修的目的的是全全面消消除修修前存存在的的缺陷陷，恢恢復(fù)機機械設(shè)備備的規(guī)規(guī)定精精度和和性能能。第一章章機機械設(shè)設(shè)備修修理的的基本本知識識(2)項修項目修修理(簡稱項項修)是根據(jù)據(jù)機械械設(shè)備備的實實際技技術(shù)狀狀態(tài)，對對狀態(tài)態(tài)劣化化已達達不到到生產(chǎn)產(chǎn)工藝藝要求求的項項目，，按實際需需要進進行針針對性性的修修理。。項修修時，，一般般要進進行部分拆拆卸、、檢查查，更更換或或修復(fù)復(fù)失效效的零零件，，必要要時對基準(zhǔn)準(zhǔn)件進進行局局部修修理和和校正正坐標(biāo)標(biāo)從而而恢復(fù)復(fù)所修修部分的性性能和和精度度。項項修的的工作作量視視實際際情況況而定定。(3)小修機械設(shè)設(shè)備的的小修修是工工作量量最小小的一一種計計劃修修理。。對于實行行狀態(tài)態(tài)(監(jiān)測)維修的的機械械設(shè)備備，小小修的的工作作內(nèi)容主要要是針針對日日常抽抽檢和和定期期檢查查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問問題，，拆卸有關(guān)關(guān)的零零、部部件，，進行行檢查查、調(diào)調(diào)整、、更換換或修修復(fù)，，以恢復(fù)復(fù)機械械設(shè)備備的正正常功功能。。對于于實行行定期期維修修的機械設(shè)設(shè)備，，小修修的工工作內(nèi)內(nèi)容主主要是是根據(jù)據(jù)掌握握的磨磨損規(guī)律，，更換換或修修復(fù)在在修理理間隔隔期內(nèi)內(nèi)失效效或即即將失失效的零件件，并并進行行調(diào)整整．蹦蹦保證證設(shè)備備的正正常工工作能能力。。第一章章機機械設(shè)設(shè)備修修理的的基本本知識識第一章章機機械設(shè)設(shè)備修修理的的基本本知識識(4)定期精精度調(diào)調(diào)整定期精精度調(diào)調(diào)整是是指對對精、、大、、稀機機床的的幾何何精度度定期期進行調(diào)調(diào)整．．使其其達到到(或接近近)規(guī)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；；精度度調(diào)整整的周期一一般為為一至至二年年。調(diào)調(diào)整時時間最最好安安排在在氣溫溫變化化較小的的季節(jié)節(jié)。如如在我我國北北方，，“每年的的五六六月份份或九九十月份為為宜。。實行行定期期精度度調(diào)整整，有有利于于保持持機床床精度度的穩(wěn)定定性，，保證證產(chǎn)品品質(zhì)量量。2.排除故故障修修理第一章章機機械設(shè)設(shè)備修修理的的基本本知識識機械設(shè)設(shè)備運運行一一定時時間后后，由由于糶糶種機機理障障礙(主要由由物理理、化學(xué)等等內(nèi)在在原因因或操操作失失誤、、維護護不良良等外外在原原因引引起)而使機械械設(shè)備備出現(xiàn)現(xiàn)不正正常情情況或或喪失失局部部功能能的狀狀態(tài)，，稱為為“故障”。這種種不正正常情情況及及局部部功能能的喪喪失通通常是是可以以修復(fù)復(fù)的，，我們把這這種排除除故障、、恢復(fù)機機械設(shè)備備功能的的工作，，稱為排排除故障修理理。按照照修理的的實踐來來劃分故故障，有有精度性性故障、、磨損性故障障、調(diào)整整性故障障和責(zé)任任性故障障。排除除故障修修理的工工作程序如圖圖1-7所示。二、機械械零件的的修理方方案(1)調(diào)整法第一章機機械設(shè)備備修理的的基本知知識(2)換位法(3)維修尺寸寸法(4)附加零件件法(5)局部更換換法(6)恢復(fù)尺寸寸法1)機械結(jié)合合法2)電沉積結(jié)結(jié)合法3)熔接法4)粘接法5)擠壓法(7)更換新零零件法三、設(shè)備備修理前前的準(zhǔn)備備工作第一章機機械設(shè)備備修理的的基本知知識設(shè)備修理理前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作包括技技術(shù)準(zhǔn)備備和生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備1.設(shè)備修理理前的技技術(shù)準(zhǔn)備備工作設(shè)備主修修工程技技術(shù)人員員根據(jù)年年度機械械設(shè)備的的修理計計劃，或或修理準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作計劃負負責(zé)修理理前的技技術(shù)準(zhǔn)備備工作。。第一章機機械設(shè)備備修理的的基本知知識第一步：：查閱故故障修理理、定期期檢查、、定期測測試及事事故等記記錄；向向機械動動力員、、操作工工人及維維修工人人等了解解下列情情況：(1)修理前技技術(shù)狀況況的調(diào)查查1)設(shè)備的工工作精度度和幾何何精度的的變動情情況。2)設(shè)備的負負荷能力力的變動動情況。。3)發(fā)生過故故障的部部位、原原因及故故障頻率率。4)曾經(jīng)檢查查、診斷斷出的隱隱患及其其處理情情況。5)設(shè)備是否否需要改改善維修修。第二步：：停機檢檢查的主主要內(nèi)容容為：第一章機機械設(shè)備備修理的的基本知知識1)檢查全部部或主要要幾何精精度。2)測量性能能參數(shù)降降低情況況。3)檢查各轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動機械械運動的的平穩(wěn)性性，有無無異常振振動和噪噪聲。4)檢查氣壓壓、液壓壓及潤滑滑系統(tǒng)的的情況，，并檢查查有無泄泄漏。5)檢查離合合器、制制動器、、安全保保護裝置置及操作作件是否否靈活可可靠。6)電氣系統(tǒng)統(tǒng)的失效效和老化化狀況。。7)將設(shè)備部部分解體體，測量量基礎(chǔ)件件和關(guān)鍵鍵件的磨磨損量，，確定需需要更換換和修復(fù)復(fù)的零件件，必要要時測繪繪和核對對修換件件的圖樣樣。第一章機機械設(shè)備備修理的的基本知知識(2)修理技術(shù)術(shù)文件的的編制設(shè)設(shè)備大修修理常用用的技術(shù)術(shù)文件有有：1)修理技術(shù)術(shù)任務(wù)書書。2)修換件明明細表及及圖樣。。3)電氣元件件及特殊殊材料表表(正常庫存存以外的的品種規(guī)規(guī)格)。4)修理工藝藝及專用用工具、、檢具、、研具的的圖樣及及清單。。5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。2.設(shè)備修理理前的生生產(chǎn)準(zhǔn)備備工作(1)材料及備備件準(zhǔn)備備第一章機機械設(shè)備備修理的的基本知知識設(shè)備主管管部門在在編制年年度修理理計劃的的同時，，應(yīng)編制制年度分分類材料料計劃表，，提交至至材料供供應(yīng)部門門。材料料的分類類為：碳碳素鋼型型材、合合金鋼型材材、有色色金屬型型材、電電線與電電纜、絕絕緣材料料、橡膠膠、石棉棉、塑料制品品、涂裝裝、潤滑滑油、清清洗劑等等。備件件一般分分為外購購件和配配件，設(shè)備備管理人人員按更更換件明明細表核核對庫存存量后，，確定需需訂貨的的品種和數(shù)數(shù)量，并并劃分出出外購和和自制。。外購件件通常是是指滾動動軸承、、帶、鏈條條、電器器元件、、液壓元元件、密密封件以以及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)緊固件件等。配配件一般情情況下自自制，如如條件允允許也可可從配件件商店、、專業(yè)備備件制造造廠或設(shè)備備制造廠廠購買。。(2)專用工具具、檢具具、研具具的準(zhǔn)備備第一章機機械設(shè)備備修理的的基本知知識工具、檢檢具、研研具的精精度要求求高，應(yīng)應(yīng)由工具具管理人人員向工具制制造部門門提出訂訂貨。工工具、檢檢具、研研具制造造完畢后，應(yīng)應(yīng)按其精精度等級級，經(jīng)具具有相應(yīng)應(yīng)檢定資資格的計計量部門檢驗驗合格，，并附有有檢定記記錄，方方可辦理理入庫。。(3)修理作業(yè)業(yè)計劃的的編制修理作業(yè)業(yè)計劃由由修理單單位的計計劃員負負責(zé)編制制，并組組織主修機械械及電氣氣技術(shù)人人員、修修理工(組)長討論審審定。對一般結(jié)結(jié)構(gòu)不復(fù)復(fù)雜的中中、小型型設(shè)備的的大修．．可采用用“橫道圖”式作業(yè)計計劃和加加上必要要的文字字說明；；對于結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的高精精度、大大型、關(guān)關(guān)鍵設(shè)備備的大修修應(yīng)采用用網(wǎng)絡(luò)計計劃。修理作業(yè)業(yè)計劃的的主要內(nèi)內(nèi)容是：：第一章機機械設(shè)備備修理的的基本知知識①作業(yè)程程序；②分階段段、分部部作業(yè)所所需的工工人數(shù)、、工時及及作業(yè)天天數(shù)；③對分部部作業(yè)之之間相互互銜接的的要求；；④需要委委托外單單位勞務(wù)務(wù)協(xié)作的的事項及及時間要要求；⑤對用戶配配合協(xié)作作的要求求等。設(shè)備大修修的一般般作業(yè)程程序如圖圖1-9所示。第一章機機械設(shè)備備修理的的基本知知識第三節(jié)尺尺寸鏈鏈第一章機機械設(shè)備備修理的的基本知知識一、尺寸寸鏈的基基本概念念尺寸鏈一些相互互聯(lián)系的的尺寸組組合，按按一定順順序排列列成封閉閉的尺寸寸鏈環(huán)尺寸鏈原原理在結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計、加工工工藝及及裝配工工藝的分分析計算算中應(yīng)用用極為廣泛泛，因為為設(shè)計和和制造、、修理都都需要保保證零件件的尺寸寸精度和和形狀、位位置精度度，在裝裝配時要要保證裝裝配精度度，從而而達到機機械設(shè)備備的技術(shù)術(shù)性能能要求求。設(shè)計尺尺寸鏈鏈在設(shè)計計機械械設(shè)備備或零零、部部件時時，設(shè)設(shè)計圖圖上形形成的的封閉閉的尺尺寸組組合第一章章機機械設(shè)設(shè)備修修理的的基本本知識識加工工工藝尺尺寸鏈鏈在加工工工藝藝過程程中，，各工工序的的加工工尺寸寸構(gòu)成成封閉閉的尺尺寸組組合，，或在在某工工序中中工件件、夾夾具、、刀具具、機機床的的有關(guān)關(guān)尺寸寸形成成了封封閉的的尺寸寸組合合零件尺尺寸鏈鏈部件尺尺寸鏈鏈總體尺尺寸鏈鏈按尺寸寸鏈所所在對對象的的不同同還可可分為為第一章章機機械設(shè)設(shè)備修修理的的基本本知識識裝配尺尺寸鏈鏈機械設(shè)設(shè)備或或部件件在裝裝配的的過程程中，，零件件或部部件間間有關(guān)關(guān)尺寸寸構(gòu)成成了互互相有有聯(lián)系系的封封閉尺尺寸組組合如圖1-10所示的的減速速箱裝裝配圖圖，其中箱箱體和和箱蓋蓋形成成的內(nèi)內(nèi)腔尺尺寸A1．和A2，軸套套凸緣緣高度度尺寸A3和A5，以及及軸肩肩長度度A4，構(gòu)成一一組尺尺寸鏈鏈。這這個結(jié)結(jié)構(gòu)裝裝配后形成成一組組傳動動件，，要求求軸肩肩和軸套凸凸緣間間保留留一定定的間間隙N。第一章章機機械設(shè)設(shè)備修修理的的基本本知識識在加工工和裝裝配的的過程程中，，為了了計算算方便，，常常常將相相互聯(lián)聯(lián)系的的尺寸寸或者者注有形形位公公差的的幾何何要素素，按按一定定順序排排列構(gòu)構(gòu)成的的封閉閉尺寸寸組合合，從從圖樣上上抽出出來單單獨繪繪成一一個封封閉尺尺寸的尺尺寸鏈鏈環(huán)圖圖形，，就形形成了了尺寸寸鏈圖。。如圖圖1-11所示為為六環(huán)環(huán)尺寸寸鏈。。A1A4A3A2A∑A51．尺寸寸鏈的的組成成第一章章機機械設(shè)設(shè)備修修理的的基本本知識識封閉環(huán)環(huán)A∑是零件件在加加工過過程中中或機機械設(shè)設(shè)備在在裝配配過程程中間間接得得到的的尺寸寸。在在加工工中封封閉環(huán)環(huán)代表表間接接獲得得的尺尺寸，，或者者被代代換的的原設(shè)設(shè)計要要求尺尺寸。。封閉閉環(huán)的的特性性是，，其他他環(huán)的的誤差差綜合合累積積在封封閉環(huán)環(huán)上，，因此此封閉閉環(huán)的的誤差差是所所有各各組成成環(huán)誤誤差的的總和和。組成環(huán)環(huán)是在尺尺寸鏈鏈中影影響封封閉環(huán)環(huán)誤差差增大大或減減小的的其他他環(huán)。。組成成環(huán)本本身的的誤差差是由由其本本身的的制造造條件件獨立立產(chǎn)生生并存存在的的，不不受其其他環(huán)環(huán)的影影響，，因此此是由由加工工設(shè)備備和加加工方方法而而確定定的。。第一章章機機械設(shè)設(shè)備修修理的的基本本知識識增環(huán)(A1、A2)指在尺尺寸鏈鏈中，，當(dāng)其其他尺尺寸不不變時時，該該組成成環(huán)增增大，，封閉閉環(huán)也也隨著著增大大。對對于組組成環(huán)環(huán)的增增環(huán)，，在它它的尺尺寸字字母代代號上上加注注右向向箭頭頭表示示，如如。。減環(huán)(A3、A4、A5)是指在在尺寸寸鏈中中，當(dāng)當(dāng)其他他尺寸寸不變變時，，該組組成環(huán)環(huán)增大大，封封閉環(huán)環(huán)反而而減小小。對對于組組成環(huán)環(huán)的減減環(huán)，，在它它的尺尺寸字字母代代號上上加注注左向向箭頭頭表示示，如如。。尺寸鏈鏈各組組成環(huán)環(huán)之間間的關(guān)關(guān)系，，可用用尺寸寸鏈方方程表表示。。封閉閉環(huán)的的基本本尺寸寸為所所有增增環(huán)與與所有有減環(huán)環(huán)的基基本尺尺寸之之差，，即第一章章機機械設(shè)設(shè)備修修理的的基本本知識識在n環(huán)尺寸寸鏈之之中，，有（（n-1）個組組成環(huán)環(huán)，其其中設(shè)設(shè)增環(huán)環(huán)數(shù)為為m個，則則減環(huán)環(huán)數(shù)n-(m+1)，則2．尺寸寸鏈分分類(1)按尺寸寸鏈應(yīng)應(yīng)用范范圍分分類第一章章機機械設(shè)設(shè)備修修理的的基本本知識識設(shè)計尺尺寸鏈鏈工藝尺尺寸鏈鏈裝配尺尺寸鏈鏈檢驗尺尺寸鏈鏈(2)根據(jù)尺尺寸鏈鏈中組組成環(huán)環(huán)的性性質(zhì)分分類線性尺尺寸鏈鏈角度尺尺寸鏈鏈平面尺尺寸鏈鏈空間尺尺寸鏈鏈3.尺寸鏈鏈的基基本關(guān)關(guān)系第一章章機機械設(shè)設(shè)備修修理的的基本本知識識1)增環(huán)對對封閉閉環(huán)誤誤差的的積累累關(guān)系系為同同向影影響，，增環(huán)環(huán)誤差差增大大(或減小小)可使封封閉環(huán)環(huán)尺寸寸；相相應(yīng)增增大(或減小小)，而且且使封封閉環(huán)環(huán)尺寸寸向偏偏大方方向偏偏移。。2)減環(huán)對對封閉閉環(huán)誤誤差的的積累累關(guān)系系為反反向影影響，，減環(huán)環(huán)誤差差增大大(或減小小)可使封封閉環(huán)環(huán)尺寸寸相應(yīng)應(yīng)減小小(或增大大)，而且且使封封閉環(huán)環(huán)尺寸寸向偏偏小方方向偏偏移。。