機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計

機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)—課程設(shè)計二級減減速器器拆蓋蓋圖上箱體體下箱體體下箱體體油標(biāo)尺尺通氣器器軸系放油塞塞畫俯視視圖1.作作軸中中心線線，俯俯視圖圖對稱稱線2.作作齒輪輪廓線線3.作作減速速器內(nèi)內(nèi)壁線線4.畫畫外緣緣線5.畫畫高速速軸6.畫畫軸上上零件件（軸軸承，，軸承承蓋，，鍵））7.畫畫中中間軸軸8.畫畫中中間軸軸的軸軸上零零件9.畫畫低速速軸10.畫畫低速速軸上上零件件11.畫畫油油溝，，剖齒齒輪，，作局局剖12.打打剖面面線畫主視視圖1.投投影中中心線線和軸軸承蓋蓋2.根根據(jù)據(jù)大齒齒輪定定輪廓廓圓3.投投影影定側(cè)側(cè)壁線線4.根根據(jù)據(jù)油深深定底底線油高5.畫畫吊吊耳6.畫畫凸緣緣和筋筋板7.剖剖螺螺栓和和銷8.畫畫視視窗9.畫畫油油標(biāo)尺尺10.畫油油塞11.畫剖剖面線線1.投投影定定輪廓廓.2.投投影影定軸軸與筋筋板3.投投影影畫凸凸緣4.畫畫螺螺栓、、銷、、通氣氣器5.畫畫剖面面畫側(cè)視視圖完成全全圖標(biāo)注尺尺寸標(biāo)號文文字1、綜綜合利利用所所學(xué)知知識，，培養(yǎng)養(yǎng)解決決實際際問題題能力力。2、掌掌握一一般機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)計方方法。。3、機(jī)械設(shè)設(shè)計基基本技技能的的訓(xùn)練練：計計算，，繪圖圖（CAD作圖圖），，學(xué)習(xí)習(xí)使用用設(shè)計計資料料、手手冊、、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和規(guī)規(guī)范。。二、一一般設(shè)設(shè)計過過程1、設(shè)設(shè)計前前的準(zhǔn)準(zhǔn)備2、、總體體方案案設(shè)計計3、總總體結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計4、、零部部件設(shè)設(shè)計5、編編寫設(shè)設(shè)計說說明書書、使使用說說明書書一、設(shè)設(shè)計目目的三、課課程設(shè)設(shè)計任任務(wù)設(shè)計一一臺：：帶式運運輸機(jī)機(jī)中，，使用用的，，單級級直齒齒圓柱柱齒輪輪減速速器。。時間內(nèi)容及及方式式實習(xí)要要求第一周周周一:擬定分分析傳傳動裝裝置的的設(shè)計計方案案;看懂傳傳動方方案簡簡圖,選擇擇滿足足工作作要求求的方方案同同時要要具有有結(jié)構(gòu)構(gòu)緊湊湊,成成本低低,使使用維維護(hù)方方便等等特點點。周二選擇電電動機(jī)機(jī),計計算傳傳動裝裝置的的運動動和動動力參參數(shù);要知道道電動動機(jī)已已標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化,通過過計算算,查查資料料選擇擇合適適的型型號,再按按電動動機(jī)到到工作作機(jī)之之間運運動傳傳遞的的路線線推算算各軸軸的運運動和和動力力參數(shù)數(shù)。周三周四:進(jìn)行傳傳動件件的設(shè)設(shè)計計計算;1、傳動設(shè)設(shè)計,最后后列出出帶型型號,帶的的基準(zhǔn)準(zhǔn)長度度Ld、帶的的根根數(shù)Z、帶帶輪直直徑dd1、dd2、中心心距a、軸軸上壓壓力FQ等;2、齒齒輪傳傳動設(shè)設(shè)計,最后后定齒齒輪基基本參參數(shù)m、z、a、ha*、c*;周五繪制減減速器器裝配配圖;必須明明確先先畫出出傳動動件及及箱體體內(nèi)壁壁線位位置.然后后確定定軸承承的位位置.再進(jìn)進(jìn)行軸軸的結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計,計算算軸的的強(qiáng)度度和軸軸承壽壽命;第二周周周一、、二繼續(xù)繪繪制減減速器器裝配配圖;進(jìn)行傳傳動件件的結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計,軸軸承蓋蓋的結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計,減減速器器箱體體和附附件設(shè)設(shè)計,完成成裝配配圖周三繪制大大齒輪輪、低低速軸軸零件件工作作圖;要根據(jù)據(jù)裝配配圖結(jié)結(jié)構(gòu)與與尺寸寸繪制制大齒齒輪、、低速速軸共共二張張3號號圖紙紙,必必須包包括制制造和和檢驗驗所須須的全全部內(nèi)內(nèi)容;周四編設(shè)計計計算算說明明書要求格格式規(guī)規(guī)范、、計算算正確確、論論述清清楚、、文字字簡練練,書書寫工工整;周五答辯了解各各位同同學(xué)對對本課課程知知識結(jié)結(jié)構(gòu)的的掌握握的程程度以以教材材為主主,工工程應(yīng)應(yīng)用為為輔,提問問2~3個個問題題。時間內(nèi)容及及方式式要求第一周周周一擬定分分析傳傳動裝裝置的的設(shè)計計方案案看懂傳傳動方方案簡簡圖,選擇擇滿足足工作作要求求的方方案,同時時要具具有結(jié)結(jié)構(gòu)緊緊湊,成本本低,使用用維護(hù)護(hù)方便便等特特點。。周二選擇電電動機(jī)機(jī),計計算傳傳動裝裝置運運動和和動力力參數(shù)數(shù)要知道道電動動機(jī)已已標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化,通過過計算算,查查資料料,選選擇合合適的的型號號,再再按電電動機(jī)機(jī)到工工作機(jī)機(jī)之間間運動動傳遞遞的路路線,推算算各軸軸的運運動和和動力力參數(shù)數(shù)。周三周四進(jìn)行傳傳動件件的設(shè)設(shè)計計計算齒輪傳傳動設(shè)設(shè)計,最后后確定定齒輪輪基本本參數(shù)數(shù)m、、z、、a、、ha*、c*。。周五繪制減減速器器裝配配圖必須明明確：：先畫畫出傳傳動件件及箱箱體內(nèi)內(nèi)壁線線位置置.然然后確確定軸軸承位位置.再進(jìn)進(jìn)行軸軸的結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計,計算算軸的的強(qiáng)度度和軸軸承壽壽命。。第二周周周一周二繼續(xù)繪繪制減減速器器裝配配圖進(jìn)行傳傳動件件的結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計,軸軸承蓋蓋的結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計,減減速器器箱體體和附附件設(shè)設(shè)計,完成成裝配配圖。。周三繪制大大齒輪輪、低低速軸軸零件件工作作圖要根據(jù)據(jù)裝配配圖結(jié)結(jié)構(gòu)與與尺寸寸,繪繪制大大齒輪輪、低低速軸軸,共共一張張3號號圖紙紙,必必須包包括制制造和和檢驗驗所須須的全全部內(nèi)內(nèi)容。。周四編設(shè)計計計算算說明明書要求：：格式式規(guī)范范、計計算正正確、、論述述清楚楚、文文字簡簡練、、書寫寫工整整。周五答辯了解同同學(xué)對對本課課程知知識結(jié)結(jié)構(gòu)的的掌握握程度度,以以教材材為主主,工工程應(yīng)應(yīng)用為為輔,提問問2~3個個問題題。1、畫畫出裝裝配圖圖一張張，1號圖圖紙，，零零件件圖一一張，，3號號圖。。2、設(shè)設(shè)計說說明書書一份份，不不少于于20頁。。四、要要求計算說說明書書示例課程設(shè)設(shè)計指指導(dǎo)書書，高高等教教育出出版社社，每每人一一本。。機(jī)械零零件設(shè)設(shè)計手手冊（（含齒齒輪、、帶、、軸、、軸承承、鍵鍵的內(nèi)內(nèi)容））五、參參考資資料設(shè)計一一臺帶帶式運運輸機(jī)機(jī)中，，使用用的，，單級直齒齒圓柱齒齒輪減速速器。六、設(shè)計舉舉例原始數(shù)據(jù)：：運輸帶傳遞遞的有效圓圓周力F=4000N，運輸帶速速度V=0.75m/s，，滾筒的計計算直徑D=300mm，原原動機(jī)為電電動機(jī)，齒齒輪單向傳傳動，有輕輕微沖擊，，工作時間間10年，，每年按300天計計，單班工工作（每班班8小時））。選擇電動機(jī)機(jī)傳動比分配配計算各軸的的轉(zhuǎn)速計算各軸的的轉(zhuǎn)矩帶傳動設(shè)計計齒輪傳動設(shè)設(shè)計軸及軸類零零件的設(shè)計計與選擇繪制裝配圖圖和零件圖圖1、選擇電電動機(jī)（1）確定定工作機(jī)功功率(2)原原動機(jī)功率率(3)確確定電動機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)速電機(jī)帶傳動單級齒輪減速器鏈傳動聯(lián)軸器滾筒運輸帶III軸III軸FVD2、傳動比比分配原則：各級傳動比比，應(yīng)在合合理的范圍圍內(nèi)：各級傳動尺尺寸協(xié)調(diào)，，傳動比應(yīng)應(yīng)滿足：(設(shè)選定電電機(jī)為960r/min)各級平均傳傳動比：3、計算各各軸的轉(zhuǎn)速速I軸n

I=II軸n

II=II軸輸出出轉(zhuǎn)速與所所要求的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不符，，但誤差在在５％以內(nèi)內(nèi)，即可滿滿足工程要要求。計算公式：：各軸功率：：ＰI＝ＰII＝4、計算各各軸的轉(zhuǎn)矩矩電機(jī)的額定定功率為4kw，而而工作時輸輸出的功率率為3.95kw,則在計算算轉(zhuǎn)矩時，，應(yīng)按3.95kw。5、齒輪傳傳動設(shè)計已知小齒輪輪軸的輸入入功率，小小齒輪轉(zhuǎn)速速，傳動比比，設(shè)計一一對標(biāo)準(zhǔn)直直齒圓柱齒齒輪傳動。。輕載、工工作平穩(wěn)。。設(shè)計確定：：齒輪的精度度、Z1、Z2、a、m、d1、d1、da1、da2、df1、df2、b1、b2。要求設(shè)計第第I、II根軸，根據(jù)兩兩軸的轉(zhuǎn)矩矩，初估軸軸徑。再根根據(jù)減速器器的結(jié)構(gòu)要要求，設(shè)計計軸的結(jié)構(gòu)構(gòu)。6、軸及軸軸類零件的的設(shè)計與選選擇注意：第I根軸是否設(shè)計計成齒輪軸軸，作用到到II軸上的鏈輪輪壓力，按按2000N計算。。軸承的選擇擇：同一根根軸上的兩兩個軸承型型號相同，，根據(jù)軸徑徑，選擇合合適的鍵，，進(jìn)行強(qiáng)度度校核。一、傳動方方案擬定及及總體設(shè)計計1傳動簡簡圖是否有下列列錯誤：a)在多級級傳動中，，把帶傳動動或錐齒輪輪傳動或蝸蝸桿傳動放放在低速級級，而鏈傳傳動放在高高速級；b)多級齒齒輪傳動中中，高速級級采用直齒齒輪而低速速級采用斜斜齒輪;c)在低速速級采用彈彈性柱銷聯(lián)聯(lián)油器，而而高速級采采用剛性聯(lián)聯(lián)軸器；d)斜齒輪輪、蝸桿傳傳動，輪齒齒方向錯誤，對設(shè)計不不利；e)傳動布布置不緊湊湊；f)傳動件件相互干涉涉、碰軸；；7、課程設(shè)計難難點和檢查查重點2電動動機(jī)選擇是是否有下列錯誤：a)電動機(jī)機(jī)類型選錯錯；b)計算功功率，傳動動效率有錯錯，使選擇擇的電機(jī)功功率過小或或過大，c)轉(zhuǎn)速級級別選擇過過高或過低低。3傳動動比分配否有下列錯錯誤：a)傳動級級數(shù)過多或或過少；b)各級傳傳動比分配配，不適于于傳動類型型的適用范范圍；c)各級傳動比分配不當(dāng)，，引起傳動動外形尺寸寸大，嚴(yán)重重的不等強(qiáng)強(qiáng)度；潤滑滑條件得不不到保證；；各傳動相相互干涉；；開式齒輪輪直徑過小小，與卷筒筒難以聯(lián)接接；小錐齒齒輪直徑過過大，圓周周速度過大大。4傳動件件設(shè)計計算算a)材料和和熱處理選選擇是否合合理，許用用應(yīng)力是否否有錯；b)計算準(zhǔn)準(zhǔn)則擬定是是否正確；；c)強(qiáng)度計計算和確定定中心距是是否有錯；；d）主要參參數(shù)選擇是是否合理，，如齒寬過過窄或過寬寬；開式齒齒輪模數(shù)沒沒有考慮磨磨損因素；；齒數(shù)選擇擇不當(dāng)；高高速級中心心距太小或或等于低速速級中心距距；高速級級模數(shù)大于于低速級模模數(shù)；高速速級螺旋角角小于低速速級，兩級級大齒輪直直徑相差過過大；高速速級軸和軸軸承直徑大大于低速級級；e)在蝸桿傳動動的剛度和和發(fā)熱計算算中，其支支點距的假假定，散熱熱面積估算算、傳動效效率計算有有誤。二、減速器器裝配圖設(shè)設(shè)計第一階階段1草圖圖a)輸入軸和輸輸出軸、齒輪，在在減速器內(nèi)內(nèi)布置，是是否與傳動動簡圖一致致；b)錐齒輪輪減速器內(nèi)內(nèi)壁是否和和小圓錐齒齒輪軸線對對稱：c)考慮蝸蝸桿支點位位置和軸承承座剛度；；d)蝸輪軸軸線箱體寬寬度與蝸桿桿軸承蓋：：e)箱邊寬寬度是否過過小或過大大(箱體厚厚度、軸承承兩旁聯(lián)接接螺栓標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)直徑。扳扳手空間)；f)潤滑方方式，擋油油環(huán)與軸承承位置；g)外伸軸軸上聯(lián)軸器器或傳動件件的位置，，是否能打打開軸承蓋蓋；是否考考慮聯(lián)軸器器的安裝空空間；2軸的的強(qiáng)度計算算a)軸的計計算簡圖是是否與草圖圖一致；b)齒輪(蝸輪)受力分析析(特別是是軸向力方方向，齒輪輪旋轉(zhuǎn)方向向滿足工作及及運動方向向；力作用用點位置)；支反力力計算及彎彎、扭矩圖繪繪制，聯(lián)軸軸器附加作作用力產(chǎn)生生彎矩的代代數(shù)疊加。。3滾動軸軸承壽命計計算a)齒輪附附加作用力力的計入；；b)軸承軸軸向力計算算；c)軸承壽壽命及更換換時間和次次數(shù)。三、減速器器裝配圖設(shè)設(shè)計第二、、三階段1、視圖的選擇擇，圖紙大大小和尺寸寸比例的選選擇，視圖圖在圖紙上上的布置；；2、俯視圖上輸輸入軸和輸出軸位位置，是否否和傳動簡簡圖一致；；錐齒輪箱箱體內(nèi)壁與與小圓錐齒齒輪軸承對對稱；蝸輪輪軸向箱體體寬度與蝸蝸桿軸承蓋蓋；3、軸系結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計a)齒輪結(jié)結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度度計算選用用的材料是是否一致；；b)軸，軸軸上零件是是否有軸向向竄動；軸軸上零件能能否裝拆；；小錐齒輪輪軸系能否否裝拆；蝸蝸桿頂圓直直徑是否大大于軸承孔孔徑，c)軸承潤潤滑開設(shè)的的油溝位置置和軸承蓋蓋缺口；d)密封尺尺寸標(biāo)準(zhǔn)和和相配合軸軸的直徑；；外伸軸端端形狀和傳傳功件軸端端固定；e)軸的安安全系數(shù)驗驗算。4、箱體結(jié)結(jié)構(gòu)及箱體體附件a)軸承蓋蓋螺釘位置置，是否放放置在箱體體結(jié)合面；；b)軸承兩兩旁凸臺高高度；c)高速級級小齒輪徑徑向與箱體體內(nèi)壁位置置的確定；；高速軸軸軸承兩旁凸凸臺與箱體體相貫在俯俯視圖上的的投影；d)小錐齒齒輪軸承座座圓弧筋與與箱體相貫貫在正視圖圖、側(cè)視圖圖上的投影影：e)蝸桿軸軸承座與箱箱體相貫在在側(cè)視圖上上的投影；；f)窺視孔孔大小和位位置；g)箱體內(nèi)內(nèi)底面位置置確定：h)油面指指示器位置置，是否過過低或過高高，油塞位位置是否過過高；油