中鐵某某局某軌道工程龍門吊安拆施工方案內(nèi)容詳細(xì)

某某市軌道交通R2線一期土建工程四標(biāo)某某XXX站16T龍門吊安拆施工方案編制：復(fù)核：審核：中鐵某某局集團(tuán)有限公司某某市軌道交通R2線一期土建工程施工某某標(biāo)段XXXX年3月某某市軌道交通R2線一期土建工程四標(biāo)某某XXX站16T龍門吊安裝施工方案編制依據(jù)（1）MDG16T-24M門式起重機(jī)說明書、圖紙等技術(shù)文件；（2）某某XXX站施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料；（3）《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號(hào)；（4）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（國務(wù)院第393號(hào)令）（5）《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB/T6067-2010；（6）《起重機(jī)械安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-2009；（7）《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012（8）《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》GB/T5972-2009；（9）《重要用途鋼絲繩》GB8918-2006；（10）《通用門式起重機(jī)》GB/T14406-2011；（11）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001（12）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011（13）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005（14）中聯(lián)50t、130t汽車吊《使用說明書》（15）《某某市軌道交通R2線一期土建施工四標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)》（16）《建筑起重機(jī)安全監(jiān)督管理規(guī)定》（2008）（17）《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》（JGJ160-2016）（18）《建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T50502-2009）工程概述工程概況及施工場(chǎng)地情況某某XXX站長度186m，標(biāo)準(zhǔn)段寬度18.3m，端頭井段寬度22.3m，車站主體為地下兩層島式車站，兩層雙跨（局部?jī)蓪尤纾九_(tái)中心處頂板覆土約3m，地下水穩(wěn)定水位埋深1.1-2.6m，標(biāo)準(zhǔn)段基坑開挖深度約16.6m，端頭井基坑開挖深度約17.94m，標(biāo)準(zhǔn)段采用φ900@1300鉆孔灌注樁（φ800@450止水帷幕）+內(nèi)支撐形式，端頭井采用φ1000@1500鉆孔灌注樁（φ800@450止水帷幕）+內(nèi)支撐形式。。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況需組立2臺(tái)MDG16T-24M門式起重機(jī)。龍門吊安裝場(chǎng)地平面示意圖如下：施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖門式起重機(jī)基本狀況現(xiàn)場(chǎng)施工配置1臺(tái)MG16t-24m龍門吊。龍門吊機(jī)吊重16t，跨度24m，起升高度9m。龍門吊主梁采用三角桁架結(jié)構(gòu)，雙列，總長度220m。主梁與支腿托架采用高強(qiáng)螺栓連接。支腿采用桁架結(jié)構(gòu)，高度9m。龍門吊機(jī)總體布置見圖2-1。龍門吊總體布置圖門機(jī)主要部件重量及汽車吊的起吊參數(shù)序號(hào)名稱數(shù)量重量t所用汽車吊作業(yè)半半徑m所用汽車吊額定載載荷t所用汽車吊臂長mm50t汽車吊130t汽車吊50t汽車吊130t汽車吊50t汽車吊130t汽車吊1導(dǎo)電架側(cè)主梁主梁抬吊1161116112424.633.32非導(dǎo)電架側(cè)主梁主梁抬吊11591215.23024.633.33下橫梁（左側(cè)）16915.224.64下橫梁（右側(cè)）16162433.35剛性支腿（左側(cè)）13111124.615915.224.66剛性支腿（右側(cè)）13162433.313162433.3725t小車118123033.3施工方法選擇吊裝設(shè)備選擇吊車的選擇a．下橫梁汽車吊選用：⑴．汽車吊在臂長24.6m，作業(yè)半徑9m時(shí)的有效起重量為15.2t，單臺(tái)汽車吊的起吊時(shí)起重量：15.2t實(shí)際單側(cè)需要的起吊總重量：（式中：1.1為過載系數(shù)，吊鉤吊索按0.5t計(jì)算）單臺(tái)汽車吊的起吊能力=15.2t＞實(shí)際需要的單側(cè)起重量7.15t⑵．所以選用1臺(tái)50t汽車吊起吊下橫梁。b．支腿汽車吊選用：⑴．汽車吊在臂長24.6m，作業(yè)半徑9m時(shí)的有效起重量為15.2t，單臺(tái)汽車吊的起吊時(shí)起重量：15.2t實(shí)際單側(cè)需要的起吊總重量：（式中：1.1為過載系數(shù)，吊鉤吊索按0.5t計(jì)算）單臺(tái)汽車吊的起吊能力=15.2t＞實(shí)際需要的單側(cè)起重量6.05t⑵．所以選用1臺(tái)50t汽車吊起吊支腿。c．主梁汽車吊的選用：主梁自重：16t、15t⑴．50t汽車吊在臂長24.6m，作業(yè)半徑11m時(shí)的有效起重量為11t，單臺(tái)汽車吊的起吊時(shí)起重量：11t實(shí)際單側(cè)需要的起吊總重量：（式中：1.1為過載系數(shù)，吊鉤吊索按0.5t計(jì)算）單臺(tái)汽車吊的起吊能力=11t＞實(shí)際需要的單側(cè)起重量9.02t⑵．130t汽車吊在臂長33.3m，作業(yè)半徑16m時(shí)的有效起重量為24t，單臺(tái)汽車吊的起吊時(shí)起重量：24t實(shí)際單側(cè)需要的起吊總重量：（式中：1.1為過載系數(shù)，吊鉤吊索按0.5t計(jì)算）單臺(tái)汽車吊的起吊能力=24t＞實(shí)際需要的單側(cè)起重量9.68t⑶．所以選用1臺(tái)50t汽車吊和1臺(tái)130t汽車吊抬吊主梁。d．小車汽車吊的選用：吊重小車自重18t130t汽車吊在臂長33.3m，作業(yè)半徑12m時(shí)的有效起重量為30t，單臺(tái)汽車吊的起吊時(shí)起重量：30t實(shí)際單側(cè)需要的起吊總重量：（式中：1.1為過載系數(shù)，吊鉤吊索按0.5t計(jì)算）單臺(tái)汽車吊的起吊能力=30t＞實(shí)際需要的單側(cè)起重量20.35t所以吊車選用一臺(tái)130t汽車吊起吊吊重小車。汽車吊起重參數(shù)表見表3-1-1、表3-1-2。表3-1-1：中聯(lián)50t汽車吊起重性能參數(shù)表表3-1-2：中聯(lián)130t汽車吊起重性能參數(shù)表根據(jù)吊裝部件重量及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件，選用50t汽車吊、130t汽車吊各1臺(tái)，選用φ30（型號(hào)6×37-φ30-1770）的吊裝鋼絲繩、Φ26（型號(hào)6×37-Φ26-1770）的吊裝鋼絲繩、φ22（型號(hào)6×37-φ22-1770）的風(fēng)纜及可調(diào)節(jié)的剛性支撐進(jìn)行固定，主梁采用兜吊的方式進(jìn)行吊裝。3.1.2、吊裝主要鋼絲繩選用及受力計(jì)算進(jìn)行門機(jī)主要大件的安裝使用20m長，直徑Φ26（型號(hào)6×37-Φ26-1770）的鋼絲繩，兩根鋼絲繩進(jìn)行吊裝，每根鋼絲繩掛2個(gè)吊點(diǎn)，兜吊位置主梁邊緣安裝護(hù)瓦避免鋼絲繩磨損，主梁底面焊接防滑止擋，鋼絲繩吊點(diǎn)大樣圖如下：圖3-1-2主梁吊掛圖圖3-1-325t小車吊掛圖50t與130t抬吊時(shí)，由上述兩式得到小車吊重時(shí)鋼絲繩的選?。焊鶕?jù)《重要用途鋼絲繩》(GB8918-2006)，式中：鋼絲繩最小破斷拉力，單位為kN鋼絲繩公稱直徑，單位為mm鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度，單位為MPa某一指定結(jié)構(gòu)鋼絲繩的最小破斷拉力系數(shù)吊主梁時(shí)，按鋼芯鋼絲繩取值，為0.356，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為1770MPa，直徑取φ26，φ26（型號(hào)6×37-φ26-1770）鋼絲繩破斷拉力為81.66t，鋼絲繩安全系數(shù)(安全)，滿足使用要求。吊小車時(shí)，按鋼芯鋼絲繩取值，為0.356，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為1770MPa，直徑取φ30，φ30（型號(hào)6×37-φ30-1770）鋼絲繩破斷拉力為100.82t，鋼絲繩安全系數(shù)(安全)，滿足使用要求注：0.88為鋼絲繩折減系數(shù)，4為鋼絲繩吊裝頭數(shù)，cos34.83o，cos12.85o為鋼絲繩的吊裝角度,18t為小車重量（為門機(jī)最重部件），1770MPa為鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度級(jí)別，1.1為動(dòng)載系數(shù)。吊主梁防滑止擋受力計(jì)算：防滑止擋水平力==16×tgg45.533°/2=99.2t止擋承受彎矩MM=FL=99.2×0..15=1..68t.mm=168000N.m，其中L=0.115m止擋抗彎模量W==ab2/66=10×115×5/66=125ccm3，其中止擋厚a=110cm，寬b=5cmm止擋強(qiáng)度σ=M//W=166800/1125=1334.4Mppa＜170Mpa。滿足要求求。安裝地面地耐力的的要求部件最重件重188t，由1部130t汽車吊進(jìn)行行安裝，汽車車吊自重55噸，配重45t。汽車吊支支腿全伸，保保證吊裝安全全。吊車支腿腿下方分別鋪鋪設(shè)長2m，寬2m，厚度20mm的鋼板,采用地面下下鋪設(shè)鋼板、上上墊路基箱，使使吊車支腿受受力通過鋼板板和砼墊層均均勻擴(kuò)散至地地基深層土上上。吊裝地基基承載力驗(yàn)算算（按最大件件前體重量34t計(jì)算）吊機(jī)支腿受力面積積按基箱擴(kuò)散散面積計(jì)算（單單邊兩個(gè)路基基箱最不利計(jì)計(jì)算）:地基承受力:吊裝場(chǎng)地應(yīng)硬化，硬硬化后的地面面應(yīng)做預(yù)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)，確保地地基承載力滿滿足要求。吊車工機(jī)具選擇（1）儀器、儀表：表表3-3序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀NA20.5mm臺(tái)1檢驗(yàn)合格并在有效效期內(nèi)2經(jīng)緯儀TDJ2E6″臺(tái)1檢驗(yàn)合格并在有效效期內(nèi)（2）作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)計(jì)表：表3-4序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注150t/130tt汽車吊QAY50t//QAY1330t共2臺(tái)2套筒扳手1套3大錘20磅2把4手錘2.5磅1把5套筒30mm.36mmm.46mmm各1個(gè)6施工接電箱1個(gè)帶漏電保護(hù)功能7開口扳手30×362把8梅花扳手30×362把9扭矩扳手2000N.m750NN.m各1件10鋼卷尺5m各1件11撬棍長、短各兩根12腳手架板3.5m12塊13手拉葫蘆3t4只14手拉葫蘆5t1只15吊裝繩6×37－Φ266mm2根長14m16吊裝繩6×37－φ300mm2根長12m17纜風(fēng)繩6×37－φ222mm2根長16m18卸扣5t2個(gè)19卸扣3t4個(gè)20麻繩Φ14mm50m（3）安全器具：表33-5序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帶條82工具袋個(gè)23安全帽個(gè)144警戒繩米2007絕緣手套付14人員組織表3-6：吊裝人員員明細(xì)表序號(hào)職責(zé)人數(shù)職責(zé)備注1施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)整個(gè)吊裝作業(yè)業(yè)2施工技術(shù)負(fù)責(zé)人1指導(dǎo)技術(shù)人員吊裝裝3施工安全負(fù)責(zé)人1保證現(xiàn)場(chǎng)人員工作作安全4安裝人員5含電氣、電焊、機(jī)機(jī)械安裝5吊車司機(jī)2汽車吊操作6安全員1監(jiān)督安全施工8信號(hào)工39司索工3合計(jì)17施工進(jìn)度計(jì)劃表3-7：吊裝工期期計(jì)劃表序號(hào)工序名稱有效工作日累計(jì)工作日1現(xiàn)場(chǎng)勘查11天2開工準(zhǔn)備12天3施工預(yù)檢4場(chǎng)地布置13天5預(yù)拼裝47天6支腿吊裝18天7主梁吊裝19天8電氣安裝312天9調(diào)試214天10整機(jī)檢測(cè)115天11自檢、交工驗(yàn)收116天龍門吊的運(yùn)輸及其其要求MG型門式起重機(jī)機(jī)主要部件的的運(yùn)輸，均能能滿足普通公公路的運(yùn)輸要要求，重要部部件如電機(jī)、電電氣部件等采采用包裝箱整整體運(yùn)輸，避避免運(yùn)輸途中中損壞或遺失失。出廠發(fā)貨時(shí)要根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)拼裝步步驟按大車走走行機(jī)構(gòu)、主主梁、支腿、電電氣控制、天天車、吊具、欄欄桿、梯子等等順序，前后后協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌籌配發(fā)，以避避免在現(xiàn)場(chǎng)造造成堆壓和不不必要的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)倒運(yùn)。裝卸車時(shí)，要確保保裝吊安全，特特別是主梁等等大件，要利利用所設(shè)專用用吊耳，臨時(shí)時(shí)存放時(shí)，大大件下要抄墊墊枕木或方木木，并進(jìn)行固固定綁扎。機(jī)電設(shè)備的包裝箱箱在裝吊時(shí)注注意不能倒置置，不得以大大壓小，運(yùn)輸輸及存放時(shí)要要有防雨防潮潮措施。在設(shè)備裝卸期間，如如果物體的最最大尺寸阻擋擋了起升控制制人員的視野野，應(yīng)該由另另外的操作人人員來指引進(jìn)進(jìn)行操作。在裝卸設(shè)備之前，檢檢查起升設(shè)備備和相關(guān)物品品（繩索，鏈鏈條，帶子，鉤鉤子等）是否否滿足即將起起吊負(fù)載和適適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性性要求。龍門吊運(yùn)輸過來以以后，項(xiàng)目部部相關(guān)負(fù)責(zé)人人對(duì)運(yùn)輸過來來的五車龍門門吊部件進(jìn)行行清點(diǎn)確認(rèn)，確確認(rèn)數(shù)量和設(shè)設(shè)備部件沒有有問題之后，三三方進(jìn)行簽字字確認(rèn)，完成成交接。由安安裝單位開始始卸車并準(zhǔn)備備安裝。作業(yè)前的準(zhǔn)備和條條件技術(shù)準(zhǔn)備及施工準(zhǔn)準(zhǔn)備技術(shù)條件=1\*GB2⑴門式起重機(jī)安裝所所需說明書、圖圖紙等技術(shù)資資料齊全；=2\*GB2⑵安裝施工方案編制制完畢，并經(jīng)經(jīng)審核批準(zhǔn)。施施工安全、技技術(shù)交底簽證證書等資料準(zhǔn)準(zhǔn)備齊全。=3\*GB2⑶施工前，技術(shù)員對(duì)對(duì)所有參加作作業(yè)人員進(jìn)行行安全、技術(shù)術(shù)交底，作業(yè)業(yè)人員明確施施工程序、施施工方法，了了解施工工藝藝要求及安全全注意事項(xiàng)；；作業(yè)人員提提前深入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，熟悉施工工環(huán)境。施工工人員明確施施工工藝，明明確施工危險(xiǎn)險(xiǎn)點(diǎn)及控制方方法。=4\*GB2⑷專業(yè)施工（安裝）單單位、人員、設(shè)設(shè)備、機(jī)具等等相關(guān)資質(zhì)審審核完成，并并報(bào)送監(jiān)理。施工準(zhǔn)備⑴在對(duì)門機(jī)安裝前，對(duì)對(duì)門機(jī)整體進(jìn)進(jìn)行檢查，確確保所有部件件齊全且沒有有結(jié)構(gòu)缺陷；；⑵打拖拉繩用的配重重準(zhǔn)備完畢；；⑶門機(jī)橋架及支腿上上必要的作業(yè)業(yè)點(diǎn)，搭設(shè)符符合規(guī)范要求求的安全作業(yè)業(yè)平臺(tái)；⑷門機(jī)安裝所需的汽汽車吊、千斤斤頂、扳手、鋼鋼絲繩等作業(yè)業(yè)機(jī)具及儀器器儀表需準(zhǔn)備備充分；⑸吊裝前應(yīng)進(jìn)行演練練，統(tǒng)一明確確指揮口號(hào)、用用語。作業(yè)環(huán)境要求⑴吊裝施工區(qū)域設(shè)立立警戒線并設(shè)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，與與施工無關(guān)人人員禁止進(jìn)入入；⑵汽車吊工作區(qū)域平平整、堅(jiān)實(shí)、無無障礙物；⑶提供電源，保障施施工時(shí)門機(jī)能能正常調(diào)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)；⑷夜間施工時(shí)，施工工場(chǎng)所應(yīng)保證證足夠的照明明；⑸門機(jī)安裝所需軌道道鋪設(shè)施工完完畢，驗(yàn)收合合格并且軌道道梁達(dá)到養(yǎng)護(hù)護(hù)期；⑹作業(yè)時(shí)無大雨、沙沙塵暴等惡劣劣天氣，無5級(jí)及5級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)；⑺門機(jī)安裝有足夠的的作業(yè)空間，及及所需道路暢暢通以便汽車車吊能順利的的進(jìn)出場(chǎng)地，材材料堆放區(qū)臨臨時(shí)清空，場(chǎng)場(chǎng)地平整；⑻門機(jī)軌道鋪設(shè)，并并設(shè)置軌道端端頭位置設(shè)立立軌道限位。重難點(diǎn)工作部署（1）130t汽車吊：：①1臺(tái)130t吊車到達(dá)門門機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)；②根據(jù)130t吊車參數(shù)表表，人工測(cè)量量主梁吊裝時(shí)時(shí)吊車的作業(yè)業(yè)半徑，確定定站車位置；；③汽車吊站車車位置地面堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，并在吊吊車支腿下方方墊路基板；；④吊裝前檢查查吊車、吊裝裝鋼絲繩、卸卸扣、拖車吊吊耳是否完好好。（2）配重塊擺放、剛剛性支撐：①配重塊重量量須符合要求求；②剛性支撐打打設(shè)角度符合合要求；③短繩扣與配配重塊連接牢牢固。（3）支腿安裝：①支支腿安裝角度度和跨度符合合要求；②拖拉繩打設(shè)設(shè)位置符合要要求。（4）主梁安裝：①主主梁吊裝時(shí)1臺(tái)50t汽車吊和1臺(tái)130t汽車吊抬吊吊選擇吊點(diǎn)計(jì)計(jì)算精確、科科學(xué)合理；②吊裝所選鋼鋼絲繩扣經(jīng)過過檢驗(yàn)，合格格后方可使用用，安裝系數(shù)數(shù)符合要求；；③主梁吊掛方方式科學(xué)合理理，鎖具正確確選用和使用用。（5）負(fù)荷試驗(yàn)：①嚴(yán)嚴(yán)格按照安裝裝方案和相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；；②試驗(yàn)過程中中注意各危險(xiǎn)險(xiǎn)點(diǎn)的監(jiān)護(hù)，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常立即即停止作業(yè)；；③司機(jī)操作緩緩慢，避免誤誤操作；④試驗(yàn)后嚴(yán)格格檢查各部位位，復(fù)測(cè)主梁梁上拱度等相相關(guān)參數(shù)。門機(jī)安裝場(chǎng)地規(guī)劃劃圖5-3-1門機(jī)安安裝場(chǎng)地規(guī)劃劃圖

安裝工藝流程安裝方案的評(píng)審安裝方案的評(píng)審簽訂安裝合同辦理設(shè)備的安裝告知安裝準(zhǔn)備支腿吊裝大車軌道安裝電氣系統(tǒng)安裝和調(diào)試主梁吊裝小車吊裝試運(yùn)轉(zhuǎn)自檢監(jiān)檢驗(yàn)收?qǐng)D5-4-1門機(jī)機(jī)安裝流程圖圖施工程序及作業(yè)方方法施工流程場(chǎng)地整理檢查設(shè)備場(chǎng)地整理檢查設(shè)備驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與下橫梁連接擺放臺(tái)車對(duì)角線測(cè)量固定導(dǎo)電架側(cè)主梁的吊裝爬梯側(cè)主梁的吊裝安裝駕駛室端橫聯(lián)吊裝并拆除剛性支撐和纜風(fēng)繩吊重小車吊裝電纜卷筒安裝電氣設(shè)備安裝安全裝置安裝負(fù)荷試驗(yàn)清理施工現(xiàn)場(chǎng)特種設(shè)備檢測(cè)，并進(jìn)行備案合格后投入使用導(dǎo)電架側(cè)支腿的吊裝及拉好剛性支撐和纜風(fēng)繩爬梯側(cè)支腿的吊裝圖6-1門機(jī)安裝流流程圖作業(yè)方法及要求（1）安裝前檢查：清清理作業(yè)場(chǎng)地地，對(duì)門機(jī)各各部件進(jìn)行檢檢查，確認(rèn)所所有部件齊全全且完好，然然后測(cè)量施工工現(xiàn)場(chǎng)平面距距離，在大車車軌道中心距距附近預(yù)埋好好配重塊。同同時(shí)對(duì)吊裝過過程中各個(gè)部部件可能涉及及到的地方設(shè)設(shè)置保護(hù)生命命安全的警戒戒線，嚴(yán)禁任任何人以任何何方式進(jìn)入此此區(qū)域，待吊吊裝作業(yè)結(jié)束束后，解除此此警戒線。（2）軌道基礎(chǔ)驗(yàn)收要要求：軌道中中心距誤差±1cm;軌道橫向高高差≤2cm;軌道縱坡≤1%；軌道基礎(chǔ)礎(chǔ)承載力≥0.4Mpa（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際測(cè)得基礎(chǔ)承承載力為0.45MMpa）。（3）安裝臺(tái)車下橫梁梁組件：（見見圖6-2-1）50t汽車吊在地地面將臺(tái)車和和下橫梁組合合，吊裝地梁梁臺(tái)車組件，用用汽車吊把下下橫梁臺(tái)車組組件放置到軌軌道的基準(zhǔn)線線上，臺(tái)車兩兩側(cè)用道木背背實(shí)，防止臺(tái)臺(tái)車側(cè)翻；測(cè)測(cè)量臺(tái)車對(duì)角角線，調(diào)整距距離使其對(duì)角角線偏差不大大于4mm，固定下橫橫梁臺(tái)車組件件；圖6-2-1下橫梁梁臺(tái)車吊裝圖圖下橫梁臺(tái)車吊裝示示意圖下橫梁臺(tái)車焊接槽槽鋼示意圖（4）安裝導(dǎo)電架側(cè)支支腿：（見圖圖6-2-2）將支腿預(yù)預(yù)先擺放在起起吊區(qū)域，然然后將導(dǎo)電架架側(cè)主梁的左左側(cè)支腿用2根Φ26（型號(hào)6×37-Φ26-17770）鋼絲繩捆捆綁，用50t汽車吊(主臂長24.6m，作業(yè)半徑11m，最大起重重重量11t，此時(shí)負(fù)荷荷率=3/（11×0..8）=34.11%)起吊至相應(yīng)應(yīng)的支腿安裝裝位置，逐步步將支腿立起起調(diào)直，拉好好可調(diào)節(jié)的剛剛性支撐及纜纜風(fēng)繩；用130t汽車吊將導(dǎo)導(dǎo)電架側(cè)主梁梁的右側(cè)支腿腿立起調(diào)直，拉拉好纜風(fēng)繩，此此過程中汽車車吊主臂長33.3m，作業(yè)半徑16m，最大起重重重量24t，此時(shí)負(fù)荷荷率=3/（24×0..8）=15.66%。支腿在正正式吊裝前，須須由橫放轉(zhuǎn)為為直立狀態(tài)即即翻轉(zhuǎn)90°，吊裝使用Φ26（型號(hào)6×37-Φ26-17770）鋼絲繩2根，鋼絲繩繩捆綁在支腿腿上部，緩慢慢提升汽車吊吊吊鉤，同時(shí)時(shí)緩慢旋轉(zhuǎn)吊吊車主臂，翻翻轉(zhuǎn)時(shí)保持支支腿底部相對(duì)對(duì)地面不動(dòng)，使使支腿緩慢翻翻轉(zhuǎn)直到直立立狀態(tài)。圖6-2-2導(dǎo)電架架側(cè)支腿吊裝裝及固定圖（5）測(cè)量支腿垂直度度：用經(jīng)緯儀儀測(cè)定支腿的的垂直度，并并用麻繩進(jìn)行調(diào)整整，確保支腿腿垂直度在要要求范圍內(nèi)；；（6）導(dǎo)電架側(cè)主梁吊吊裝：重16t（見圖6-2-3）主梁采用1臺(tái)500t汽車吊和1臺(tái)130t汽車吊進(jìn)行行抬吊裝。鋼鋼絲繩采用兜兜吊方式，注注意在主梁菱菱角處墊好半半圓管，繩頭頭反掛到吊鉤鉤上；汽車吊吊起鉤將主梁梁提升離地100-2200mm靜懸空中5-8分鐘，察看看所有機(jī)具確確認(rèn)安全可靠靠后，方能慢慢速將主梁提提升至超過支支腿上口50-1000mm高度，汽車車吊配合使主主梁移到支腿腿上面接法蘭蘭處對(duì)位。施施工人員安裝裝連接螺栓，全全部預(yù)緊后方方可摘鉤。此此過程中50t汽車吊出桿24.6m，主梁就位位時(shí)作業(yè)為半半徑11m，額定起重重量11t，負(fù)荷率為7.7/111=70%%，130t汽車吊出桿33.3m，主梁就位位時(shí)作業(yè)為半半徑16m，額定起重重量24t，負(fù)荷率8.3/224=34..6%；在吊裝過過程中設(shè)專人人指揮，由一一個(gè)指揮員指指揮汽車吊起起吊，在起吊吊前必須確保保現(xiàn)場(chǎng)指揮和和吊車司機(jī)在在指揮方式和和指揮方法溝溝通好，明確確各個(gè)手勢(shì)之之間的含義到到位，做到保保持一致，進(jìn)進(jìn)行相應(yīng)的手手勢(shì)演練，確確保汽車吊勻勻速，主梁始始終保持平衡衡。同時(shí)起吊吊第一根已拼拼裝成35.6m長度的整根根主梁（重16t）時(shí)，主梁梁始終保持平平衡抬吊至軌軌道面以上14m高度，并在在信號(hào)指揮下下緩慢旋轉(zhuǎn)使使主梁擺正，同同步下落整根根主梁，將導(dǎo)導(dǎo)電架側(cè)主梁梁安裝就位。連連接一端主梁梁與支腿，待待全部螺栓裝裝好后再對(duì)位位另一端支腿腿。圖6-2-3導(dǎo)電架架側(cè)主梁吊裝裝（7）安裝爬梯側(cè)支腿腿：具體操作作步驟參見（圖6-2-4）；圖6-2-4爬梯側(cè)側(cè)支腿吊裝及及固定圖（8）測(cè)量支腿垂直度度：用經(jīng)緯儀儀測(cè)定支腿的的垂直度，并并用麻繩進(jìn)行調(diào)整整，確保支腿腿垂直度在要要求范圍內(nèi)；；（9）爬梯側(cè)主梁吊裝裝：重15t（見圖6-2-5）具體操作步驟見（6）導(dǎo)電架側(cè)側(cè)主梁吊裝，此此過程中50t汽車吊出桿24.6m，主梁就位位時(shí)作業(yè)為半半徑9m，額定起重重量15.2t，130t汽車吊出桿33.3m，主梁就位位時(shí)作業(yè)為半半徑12m，額定起重重量30t；圖6-2-5爬梯側(cè)側(cè)主梁吊裝圖圖（10）安裝端梁：主梁梁安裝完畢后后，吊裝主梁梁的兩個(gè)端梁梁；（11）拆除剛性支撐及及纜風(fēng)繩：端端梁安裝完畢畢后檢查各法法蘭口螺栓是是否已全部按按要求緊固完完畢，確認(rèn)無無誤后拆除剛剛性支撐及纜纜風(fēng)繩；（12）小車吊裝：在拼拼裝區(qū)域地面面平臺(tái)上將小小車組拼好。在在主梁側(cè)汽車車吊掛一根鋼鋼絲繩，選用用直徑φ30（型號(hào)6×37-φ30-17770）的、長度度為20m鋼絲繩兩根根。接著將小小車起吊至軌軌道面以上15米高度，并并在指揮下緩緩慢旋轉(zhuǎn)使小小車擺正至龍龍門吊兩根主主梁軌道的正正上方，130t汽車吊出桿33.3m，起吊半徑12m，最大起重重量是30t。下落小車車，將小車安安裝就位于主主梁軌道上。然然后用木楔將將走行輪塞好好止動(dòng)固定好好。130t汽車吊收桿桿。最后解開開吊裝鋼絲繩繩，吊裝完成成。圖6-2-6吊重重小車吊裝圖圖（13）安裝電纜卷筒：：使用50t汽車吊安裝電電纜卷筒及電電纜配重行走走架；（14）安裝電氣系統(tǒng)：：按照電氣原原理圖、配線線圖、電氣總總圖和有關(guān)技技術(shù)文件，進(jìn)進(jìn)行電氣系統(tǒng)統(tǒng)的安裝；安安裝前應(yīng)檢查查各電器元件件是否完好，安安裝方法和位位置符合相關(guān)關(guān)規(guī)定；（15）安裝限位：電工工和司機(jī)配合合安裝各安全全裝置和限位位；（16）檢查：檢查確實(shí)實(shí)所有零部件件是否已全部安安裝，無誤后后拆除支墊物物，松開夾軌軌器；（17）調(diào)試：調(diào)試各電電氣設(shè)備和控控制系統(tǒng)，準(zhǔn)準(zhǔn)備進(jìn)行負(fù)荷荷試驗(yàn)。門式起重機(jī)拆除總體拆除步驟開始→拆除前準(zhǔn)備→起重重小車吊裝拆拆除→爬梯側(cè)主梁梁吊裝拆除→爬梯側(cè)支腿腿吊裝拆除（包包括電氣控制制柜及爬梯平平臺(tái)）→導(dǎo)電架側(cè)主主梁吊裝拆除除→導(dǎo)電架側(cè)支支腿吊裝拆除除→下橫梁臺(tái)車車吊裝拆除解解體→結(jié)束具體拆除施工工序序⑴．拆除前準(zhǔn)備①．將起重小車吊鉤鉤放至地面，把把起重小車的的吊鉤繩和吊吊鉤拆除，進(jìn)進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)記記后倒運(yùn)至存存放地點(diǎn)。②．將龍門吊車運(yùn)行行至拆除位置置,同時(shí)把起重重小車運(yùn)行到到預(yù)定的吊裝裝拆除位置，上上緊夾軌器，將將大車走行側(cè)側(cè)面變速箱使使用枕木墊支支牢靠。③．將龍門吊車斷電電,同時(shí)拆除各各電氣部件之之間的電纜連連接點(diǎn),并拆除可能能妨礙拆除工工作的連接電電纜。⑵．起重小車吊裝拆拆除：用吊車車將起重小車車從主梁上吊吊裝拆除并標(biāo)標(biāo)記，運(yùn)輸?shù)降酱娣诺攸c(diǎn)。⑶．爬梯側(cè)主梁吊裝裝拆除：用130t、50t汽車吊各一一臺(tái)整體抬吊吊爬梯側(cè)主梁梁。起吊前要要復(fù)核吊車的的工作位置和和作業(yè)半徑，對(duì)對(duì)主梁吊點(diǎn)、捆捆綁點(diǎn)包角位位置、支腿剛剛性支撐進(jìn)行行檢查，清除除支腿移動(dòng)方方向的全部障障礙物。起吊吊時(shí)，吊車由由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)責(zé)人指揮，同同時(shí)設(shè)安全員員1人。先起吊吊爬梯側(cè)主梁梁離開連接平平面10cm，靜止觀察5分鐘，復(fù)核核橋架的重量量和吊車的承承載率，復(fù)核核合格，使主主梁重新回位位。重新試驗(yàn)驗(yàn)吊車剎車系系統(tǒng)，檢查沒沒有異常問題題后，吊車可可以起升，指指揮人員與安安全監(jiān)護(hù)人員員要密切觀察察，使整個(gè)主主梁左保持水水平、平穩(wěn)起起升，二臺(tái)吊吊車同時(shí)升桿桿，起升到適適當(dāng)高度后，旋旋轉(zhuǎn)爬梯側(cè)主主梁至可以避避開導(dǎo)電架側(cè)側(cè)主梁的位置置后，將爬梯梯側(cè)主梁放置置地面。⑷．爬梯側(cè)支腿吊裝裝拆除（包括括電氣控制柜柜及爬梯平臺(tái)臺(tái)）拆除：根根據(jù)龍門吊圖圖紙，從上至至下依次拆除除剛性支腿上上的電氣控制制柜、操作室室、爬梯平臺(tái)臺(tái)等部件，然然后將爬梯側(cè)側(cè)支腿拆除，整整體吊裝至地地面，做好標(biāo)標(biāo)記并運(yùn)輸?shù)降酱娣诺攸c(diǎn)。⑸．導(dǎo)電架側(cè)主梁吊吊裝拆除：具具體操作步驟驟與⑶相同⑹.導(dǎo)電架側(cè)支腿吊裝裝拆除：先拆拆除配重塊與與支腿之間連連接的剛性支支撐，拆除支支腿與下橫梁梁臺(tái)車之間連連接側(cè)高強(qiáng)度度螺栓，然后后整體吊裝至至地面，做好好標(biāo)記并運(yùn)輸輸?shù)酱娣诺攸c(diǎn)點(diǎn)。⑺．下橫梁臺(tái)車解體體并拆除：吊車將下橫橫梁臺(tái)車從軌軌道上拆除，根根據(jù)實(shí)際運(yùn)輸輸條件采取適適當(dāng)拆卸并標(biāo)標(biāo)記，運(yùn)輸?shù)降酱娣诺攸c(diǎn)。（8）驗(yàn)收交接：拆除除完成后施工工單位與使用用單位對(duì)已拆拆除設(shè)備的數(shù)數(shù)量、性能狀狀態(tài)等進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收，再再與運(yùn)輸單位位進(jìn)行三方簽簽字確認(rèn)，運(yùn)運(yùn)輸?shù)酱娣诺氐攸c(diǎn)后由運(yùn)輸輸單位與使用用單位再次確確認(rèn)簽字并完完成最后的交交接，驗(yàn)收完完成。若在運(yùn)運(yùn)輸過程中造造成的損失則則由運(yùn)輸單位位承擔(dān)。負(fù)荷試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備龍門吊組立完畢后后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工工作應(yīng)由有關(guān)關(guān)職能部門組組成的試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)小組進(jìn)行，待待試運(yùn)轉(zhuǎn)鑒定定合格后，龍龍門吊方可投投入使用。在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前必須須檢查金屬結(jié)結(jié)構(gòu)、各動(dòng)力力設(shè)備、傳動(dòng)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣氣設(shè)備、安全全裝置、鋼絲絲繩吊鉤等是是否完好，確確認(rèn)合格后才才可進(jìn)行試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查內(nèi)內(nèi)容還包括：：（1）金屬機(jī)構(gòu)是否有變變形、缺損，焊焊縫是否有裂裂紋，螺栓是是否上齊、擰擰緊；（2）所有部件是否安安裝齊全，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否否正常，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)時(shí)是否有異異響；（3）操作系統(tǒng)是否正常常，動(dòng)作是否否準(zhǔn)確，手柄柄是否扳動(dòng)靈靈活；（4）安全保護(hù)裝置（限限位器、行程程開關(guān)等）是是否安裝齊全全且能正常動(dòng)動(dòng)作；（5）常規(guī)檢查：序號(hào)檢查項(xiàng)目及其內(nèi)容容與要求檢查結(jié)果11設(shè)備選型起重機(jī)的選型與使使用工況匹配配情況應(yīng)符合合法規(guī)和合同同要求；如無無法確認(rèn)，要要求提供使用用單位出具、施施工單位蓋章章確認(rèn)的有關(guān)關(guān)設(shè)備預(yù)期用用途和使用環(huán)環(huán)境的說明文文件。[]22產(chǎn)品技術(shù)文件(1)應(yīng)有產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)文件（包包括總圖、主主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件圖、機(jī)械械傳動(dòng)圖和電電氣、液壓系系統(tǒng)原理圖）。[]總圖號(hào)：3(2)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格證明明、安裝及其其使用維護(hù)說說明。對(duì)于移移裝起重機(jī)械械，產(chǎn)品技術(shù)術(shù)資料缺失的的，應(yīng)符合國國質(zhì)檢特函〔2007〕901號(hào)文件的規(guī)規(guī)定。[]4(3)應(yīng)有型式試試驗(yàn)合格證明明（按覆蓋原原則）。對(duì)新新制造的額定定起重量小于于等于75t且用于吊運(yùn)運(yùn)熔融金屬的的起重機(jī)械，以以及額定起重重量小于或等等于10t且吊運(yùn)熔融融金屬的電動(dòng)動(dòng)葫蘆，在產(chǎn)產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)應(yīng)當(dāng)單獨(dú)編制制型號(hào)，并且且應(yīng)當(dāng)注明是是用于吊運(yùn)熔熔融金屬的相相應(yīng)起重機(jī)械械或吊運(yùn)熔融融金屬的電動(dòng)動(dòng)葫蘆。[]5(4)應(yīng)有制造監(jiān)監(jiān)督檢驗(yàn)證書書（納入監(jiān)檢檢范圍的）。[]63安裝改造維修資格(1)應(yīng)有有效的的安裝改造維維修許可證。[]7(2)應(yīng)有安裝改改造重大維修修告知書。[]8(3)現(xiàn)場(chǎng)安裝改改造維修作業(yè)業(yè)人員應(yīng)有有有效的資格證證件。[]94施工作業(yè)（工藝）文文件應(yīng)有經(jīng)審核和批準(zhǔn)準(zhǔn)的施工作業(yè)業(yè)（工藝）文文件，包括與與施工設(shè)備相相適應(yīng)的作業(yè)業(yè)程序、技術(shù)術(shù)要求、方法法和措施等。[]105現(xiàn)場(chǎng)施工條件(1)基礎(chǔ)驗(yàn)收證證明應(yīng)有使用單位出具具的、并經(jīng)過過施工單位蓋蓋章確認(rèn)的安安裝基礎(chǔ)和大大車軌道驗(yàn)收收合格證明。[]116部件施工前檢驗(yàn)(1)主要零部件件合格證、銘銘牌1)主要零部件合格證證、銘牌應(yīng)齊齊全、有效，與與實(shí)物一致；；2)對(duì)于吊運(yùn)熔融金屬屬的起重機(jī)械械現(xiàn)場(chǎng)檢查同同時(shí)表明符合合下列要求：：①吊運(yùn)熔融金屬的電電動(dòng)葫蘆采用用了專用冶金金電動(dòng)葫蘆（當(dāng)當(dāng)額定起重量量小于或者等等于5t時(shí)，電動(dòng)葫葫蘆按1.5倍額定起重重量設(shè)計(jì)，或或者使用單位位選用的起重重機(jī)的額定起起重量是最大大起重量的1.5倍，并且用用起重量標(biāo)志志明確允許最最大起重量的的除外）；②采用了符合設(shè)計(jì)文文件要求的電電動(dòng)機(jī)，環(huán)境境溫度超過40℃的場(chǎng)合，選選用了H級(jí)絕緣的電電動(dòng)機(jī)或采取取了應(yīng)的必要要措施，如隔隔熱、通風(fēng)等等（不含以電電動(dòng)葫蘆作為為起升機(jī)構(gòu)的的橋式起重機(jī)機(jī)）；③鑄造起重機(jī)主鉤吊吊具采用了疊疊片式板鉤；；④選用了設(shè)計(jì)文件要要求的鋼絲繩繩，采用了石石棉繩芯或者者金屬股芯等等耐高溫的重重要用途鋼絲絲繩；⑤采用了軋制或鑄鋼鋼滑輪。1)[]2)[]126部件施工前檢驗(yàn)(2)安全保護(hù)裝裝置合格證、銘銘牌、型式試試驗(yàn)證明制動(dòng)器、起重量限限制器、起升升高度限制器器、制動(dòng)電機(jī)機(jī)的合格證、銘銘牌、型式試試驗(yàn)證明應(yīng)齊齊全、有效，與與實(shí)物一致。[]13(3)主要受力結(jié)結(jié)構(gòu)件主要幾幾何尺寸主梁水平方向的彎彎曲；上拱度度；上翹度；；主梁腹板局局部平面度；；主梁上翼緣緣板或上平面面的水平偏斜斜值；箱形梁梁腹板的垂直直偏斜值符合合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要要求。上拱度mm上翹度(L1/LL2)mm腹板局部平面度mm水平彎曲mm水平偏斜值mm垂直偏斜值mm147主要零部件施工過過程與施工后后檢驗(yàn)主要受力結(jié)構(gòu)件連連接①主梁、主支腿、吊吊具橫梁的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工連接接（焊接、螺螺栓連接、銷銷軸連接、鉚鉚接）牢固可可靠；②對(duì)于分段制造、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組裝的主主梁、主支腿腿，有符合要要求的無損檢檢測(cè)報(bào)告或射射線底片。①[]②[]15(2)施工后主要要受力結(jié)構(gòu)件件的主要幾何何尺寸橋（門）架對(duì)角線線、跨度符合合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要要求。對(duì)角線偏差mm跨度偏差主動(dòng)：mmm從動(dòng)：mmm16(3)鋼絲繩及其其連接、吊具具、滑輪組、卷卷筒鋼絲繩及其連接、吊吊具、滑輪組組、卷筒、環(huán)環(huán)鏈、導(dǎo)繩器器、司機(jī)室實(shí)實(shí)物完好、安安裝正確、連連接規(guī)范。[]178電氣與控制系統(tǒng)檢驗(yàn)8.1電氣設(shè)備與與控制系統(tǒng)(1)起重機(jī)電氣氣設(shè)備及其控控制系統(tǒng)的安安裝記錄，應(yīng)應(yīng)符合GB502256-19996《電氣裝置置安裝工程起起重機(jī)電氣裝裝置施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》的的相關(guān)要求。(2)現(xiàn)場(chǎng)檢查表表明滿足下列列要求：①起重機(jī)上線管、線線槽固定牢固固；起重機(jī)上上所有的管口口、線槽，電電線或電纜的的進(jìn)出口處采采取了保護(hù)措措施；對(duì)于吊吊運(yùn)熔融金屬屬的起重機(jī)，在在熱輻射強(qiáng)烈烈的地方，對(duì)對(duì)電氣設(shè)備應(yīng)應(yīng)當(dāng)采取防護(hù)護(hù)措施；=2\*GB3②起重機(jī)的配電屏、柜柜的安裝牢固固；③起重機(jī)上電動(dòng)機(jī)、控控制屏、柜等等電氣設(shè)備的的防護(hù)等級(jí)符符合設(shè)計(jì)文件件的要求；④司機(jī)室內(nèi)控制器的的安裝便于操操作和維修，便便攜式地操按按鈕盤按鈕功功能有效，控控制電源采用用安全電壓（電電壓不大于50V），設(shè)置了了支撐繩，且且支撐繩無破破損，固定可可靠；⑤起重機(jī)總電源開關(guān)關(guān)狀態(tài)在司機(jī)機(jī)室內(nèi)應(yīng)有明明顯的信號(hào)指指示；起重機(jī)機(jī)（手電門控控制除外）應(yīng)應(yīng)設(shè)有示警音音響信號(hào)，并并且在起重機(jī)機(jī)工作場(chǎng)地范范圍內(nèi)應(yīng)能清清楚地聽到；；⑥起重機(jī)主斷路器切切斷電源后，照照明不應(yīng)斷電電。起重機(jī)械械的司機(jī)室、通通道、電氣室室、機(jī)房等，其其可移動(dòng)式照照明應(yīng)采用安安全電壓；嚴(yán)嚴(yán)禁用金屬結(jié)結(jié)構(gòu)做照明線線路的回路。(1)[](2)[]188電氣與控制系統(tǒng)檢驗(yàn)8.2電氣保保護(hù)裝置(1)接地保護(hù)１)起重機(jī)的接地保護(hù)護(hù)應(yīng)符合GB60667-19885《起重機(jī)械械安全規(guī)程》要要求。２)現(xiàn)場(chǎng)檢查表明應(yīng)滿滿足下列要求求：=1\*GB3①用整體金屬結(jié)構(gòu)做做接地干線的的起重機(jī)，其其金屬結(jié)構(gòu)是是一個(gè)有可靠靠電氣連接的的導(dǎo)電整體，如如金屬結(jié)構(gòu)的的連接有非焊焊接處時(shí)，另另設(shè)了接地干干線或在非焊焊接處設(shè)置了了跨接線；=2\*GB3②起重機(jī)上所有電氣氣設(shè)備正常不不帶電的金屬屬外殼、變壓壓器鐵芯及金金屬隔離層、穿穿線金屬管槽槽、電纜金屬屬護(hù)層等均與與金屬結(jié)構(gòu)間間有可靠的接接地連接；③當(dāng)起重機(jī)供電電源源為中性點(diǎn)直直接接地的低低壓系統(tǒng)時(shí)，整整體金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)的接地型式式采用TN或TT接地系統(tǒng)。采采用TN接地系統(tǒng)時(shí)時(shí)，零線非重重復(fù)接地的接接地電阻不大大于4Ω；零線重復(fù)復(fù)接地的接地地電阻不大于于10Ω。采用TT接地系統(tǒng)時(shí)時(shí)，起重機(jī)金金屬結(jié)構(gòu)的接接地電阻與漏漏電保護(hù)器動(dòng)動(dòng)作電流的乘乘積不大于50V。１)[]２)[]□TN非重復(fù)接地Ω重復(fù)接地Ω□TTVV19(2)絕緣電阻額定電壓不大于5500V時(shí)，電氣線線路對(duì)地的絕絕緣電阻，一一般環(huán)境中應(yīng)應(yīng)不低于0.8MΩ，潮濕環(huán)境境中應(yīng)不低于于0.4MΩ；絕緣起重重機(jī)電氣線路路對(duì)地、吊鉤鉤與滑輪、起起升機(jī)構(gòu)與小小車架、小車車架與大車的的絕緣值均不不低于1.0MΩ；鋁電解多多功能機(jī)組從從吊具和機(jī)頭頭到大車至少少設(shè)兩道絕緣緣，其絕緣總總電阻必須大大于1.0MΩ，每個(gè)結(jié)點(diǎn)點(diǎn)電阻值必須須大于2.0MΩ?！跻话悱h(huán)境□潮濕環(huán)境MMΩ20(3)短路保護(hù)護(hù)起重機(jī)總電源回路路至少應(yīng)有一一級(jí)短路保護(hù)護(hù)，且完好。[]21(4)失壓保護(hù)護(hù)起重機(jī)必須設(shè)失壓壓保護(hù)，當(dāng)供供電電源中斷斷時(shí)，能夠自自動(dòng)斷開總電電源回路，恢恢復(fù)供電時(shí)，不不經(jīng)手動(dòng)操作作（例如按下下啟動(dòng)按鈕），總總電源回路不不能自行接通通。[]22(5)零位保護(hù)護(hù)起重機(jī)必須設(shè)零位位保護(hù)（機(jī)構(gòu)構(gòu)運(yùn)行采用按按鈕控制的除除外）。斷開開總電源，將將任一機(jī)構(gòu)控控制器手柄扳扳離零位，再再接通總電源源，該機(jī)構(gòu)的的電動(dòng)機(jī)不能能啟動(dòng)；恢復(fù)復(fù)供電時(shí)，必必須先將控制制器手柄置于于零位，該機(jī)機(jī)構(gòu)或所有機(jī)機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)機(jī)才能啟動(dòng)。[]23(6)過流（過過載）保護(hù)起重機(jī)上的每個(gè)機(jī)機(jī)構(gòu)均單獨(dú)設(shè)設(shè)置過流（過過載）保護(hù)。[]24(7)失磁保護(hù)失磁保護(hù)應(yīng)符合GGB60677-19855《起重機(jī)械械安全規(guī)程》要要求。電磁式式起重機(jī)的交交流側(cè)電源線線從總電源接接觸器進(jìn)線端端引接，總電電源接觸器切切斷總電源時(shí)時(shí)，起重電磁磁鐵不斷電。[]25(8)斷錯(cuò)相保保護(hù)起重機(jī)應(yīng)設(shè)置供電電電源斷錯(cuò)相相保護(hù)，電源源斷相或錯(cuò)相相后，總電源源接觸器不能能接通。[]26(9)正反向接接觸器故障保保護(hù)吊運(yùn)熔融金屬（非非金屬）和熾熾熱金屬的起起重機(jī)應(yīng)有正正反向接觸器器故障保護(hù)，正正反向接觸器器發(fā)生故障致致使起升電機(jī)機(jī)斷電后，制制動(dòng)器能斷開開。[]275(2)安全距離離和紅色障礙礙燈①起重機(jī)的所有運(yùn)動(dòng)動(dòng)部分（吊具具和其他取物物裝置除外）與與建筑物任何何固定部分不不小于0.05m、與任何欄欄桿或扶手不不小于0.1m、與出入?yún)^(qū)區(qū)（允許人員員進(jìn)出的所有有通道，工作作平臺(tái)除外）不不小于0.5m；②起重機(jī)上任何部件件與高壓輸電電線的最小距距離不小于1.5m；③室外起重機(jī)的總高高度大于30m時(shí)，其端部部或者頂部設(shè)設(shè)置了紅色障障礙燈。人為為斷開起重機(jī)機(jī)總電源，障障礙燈不斷電電；④吊運(yùn)熔融金屬（非非金屬）和熾熾熱金屬的起起重機(jī)采用地地面操縱時(shí)，設(shè)設(shè)置了操縱人人員安全通道道，能保證操操縱人員遠(yuǎn)離離熱源。①[]②[]③[]④[]287(5)安全警示示標(biāo)志①額定起重量永久性性標(biāo)明在從地地面容易看清清的的地方；；②在起重機(jī)的適當(dāng)位位置裝設(shè)出廠廠銘牌（內(nèi)容容至少包括：：制造商名稱稱、產(chǎn)品名稱稱和型號(hào)、主主要性能參數(shù)數(shù)、出廠編號(hào)號(hào)、制造日期期）；③在起重機(jī)的合適位位置或工作區(qū)區(qū)域設(shè)有明顯顯可見的文字字安全警示標(biāo)標(biāo)記如“起升物品下下方嚴(yán)禁站人人”、“未經(jīng)許可不不得入內(nèi)”等；④吊鉤滑輪組側(cè)板、取取物裝置和起起重橫梁、與與地面距離小小于2m的司機(jī)室、移移動(dòng)式司機(jī)室室的走臺(tái)和梯梯子接口、與與地面距離小小于2m的臺(tái)車均衡衡梁和下橫梁梁的兩側(cè)、大大車滑線防護(hù)護(hù)板有黃黑相相間標(biāo)志；緩緩沖器（橡膠膠緩沖器除外外）、掃軌板板、軌道端部部止擋、緊急急開關(guān)、電纜纜卷筒及大車車裸滑線有紅紅色標(biāo)志；大大、小車滑線線有紅色燈光光標(biāo)志。①[]②[]③[]④[]299安全保護(hù)與防護(hù)裝置檢驗(yàn)9.1制動(dòng)器器(1)工作制動(dòng)器器與安全制動(dòng)動(dòng)器的設(shè)置應(yīng)應(yīng)當(dāng)符合TSGQQ0002--2008《起重機(jī)械械安全技術(shù)監(jiān)監(jiān)察規(guī)程-橋式起重機(jī)機(jī)》第六十七七條要求：1）動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的起升升機(jī)構(gòu)和運(yùn)行行機(jī)構(gòu)設(shè)置了了制動(dòng)器，人人力驅(qū)動(dòng)的起起升機(jī)構(gòu)設(shè)置置了制動(dòng)器或或者停止器。2）吊運(yùn)熔融金屬或或發(fā)生事故后后可能造成重重大危險(xiǎn)或者者損失的起重重機(jī)的起升機(jī)機(jī)構(gòu)（采用電電動(dòng)葫蘆作為為起升機(jī)構(gòu)吊吊運(yùn)熔融金屬屬的起重機(jī)要要求見下條），其其每套驅(qū)動(dòng)系系統(tǒng)必須設(shè)置置兩套獨(dú)立的的工作制動(dòng)器器（又稱支持持制動(dòng)器）。3）采用電動(dòng)葫蘆作作為起升機(jī)構(gòu)構(gòu)吊運(yùn)熔融金金屬的起重機(jī)機(jī)，其制動(dòng)器器的設(shè)置應(yīng)當(dāng)當(dāng)符合以下要要求：①當(dāng)額定起重量大于于5t時(shí)，電動(dòng)葫葫蘆除設(shè)置一一個(gè)工作制動(dòng)動(dòng)器外，還必必須設(shè)置一個(gè)個(gè)安全制動(dòng)器器，安全制動(dòng)動(dòng)器設(shè)置在電電動(dòng)葫蘆的低低速級(jí)上，當(dāng)當(dāng)工作制動(dòng)器器失靈或傳動(dòng)動(dòng)部件破斷時(shí)時(shí)，能夠可靠靠地支持住額額定載荷；②當(dāng)額定起重量小于于或者等于5t時(shí)，電動(dòng)葫葫蘆除設(shè)置工工作制動(dòng)器外外，也宜在低低速級(jí)上設(shè)置置安全制動(dòng)器器，否則電動(dòng)動(dòng)葫蘆應(yīng)當(dāng)按按1.5倍額定起重重量設(shè)計(jì)，或或者使用單位位選用的起重重機(jī)的額定起起重量是最大大起重量的1.5倍，并且用用起重量標(biāo)志志明確允許的的最大起重量量。1）[]2）[]3）[]30(2)起升機(jī)構(gòu)采采用常閉制動(dòng)動(dòng)器，運(yùn)行機(jī)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器器能夠保證起起重機(jī)械制動(dòng)動(dòng)時(shí)平穩(wěn)性要要求。[]31(3)制動(dòng)器的推推動(dòng)器無漏油油現(xiàn)象。[]329安全保護(hù)與防護(hù)裝置檢驗(yàn)9.1制動(dòng)器器(4)制動(dòng)器打打開時(shí)，制動(dòng)動(dòng)輪與摩擦片片無摩擦現(xiàn)象象；制動(dòng)器閉閉合時(shí)制動(dòng)輪輪與摩擦片接接觸良好；制動(dòng)輪與摩擦片之之間無影響制制動(dòng)性能的雜雜物或者油污污；對(duì)于采用用制動(dòng)電機(jī)驅(qū)驅(qū)動(dòng)的起重機(jī)機(jī)，制動(dòng)器啟啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)時(shí)無異常震動(dòng)動(dòng)、沖擊、噪噪聲現(xiàn)象。[]33(5)制動(dòng)器調(diào)整整適宜，制動(dòng)動(dòng)平穩(wěn)可靠。對(duì)對(duì)于同一機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)置多個(gè)制制動(dòng)器且要求求同步啟閉的的，進(jìn)行空載載試驗(yàn)時(shí)，各各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器器啟動(dòng)和制動(dòng)動(dòng)無明顯不同同步；進(jìn)行額額定載荷試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，起升機(jī)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的的制動(dòng)下滑量量符合要求。[]34(6)制動(dòng)輪無裂裂紋（不包括括制動(dòng)輪表面面淬硬層微裂裂紋），沒有有摩擦片固定定鉚釘引起的的劃痕，凹凸凸不平度不大大于1.5mm。對(duì)于采用制動(dòng)電機(jī)機(jī)驅(qū)動(dòng)的起重重機(jī)，制動(dòng)器器啟動(dòng)和制動(dòng)動(dòng)時(shí)無異常震震動(dòng)、沖擊、噪噪聲現(xiàn)象。[]359.2起重量限制制器(1)設(shè)置應(yīng)按規(guī)定設(shè)置起重重量限制器。[]369.4起升高度（下下降深度）限限位器應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置起起升高度（下下降深度）限限位器，當(dāng)?shù)醯蹙咂鹕ㄏ孪陆担┑綐O限限位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)能夠自動(dòng)切切斷動(dòng)力源(吊運(yùn)熔融金金屬的橋式起起重機(jī)應(yīng)當(dāng)設(shè)設(shè)置不同形式式的上升極限限位置的雙重重限位器，并并且能夠控制制不同的斷路路裝置，當(dāng)起起升高度大于于20m時(shí)，還應(yīng)當(dāng)當(dāng)設(shè)置下降極極限位置限位位器)。[]379.5料斗限位器器料斗帶式輸送機(jī)系系統(tǒng)應(yīng)有料斗斗限位器。手手動(dòng)動(dòng)作限位位器時(shí)，能停停止相應(yīng)方向向的運(yùn)行；料料斗限位器各各機(jī)構(gòu)配合良良好，在到達(dá)達(dá)限位位置前前限位器動(dòng)作作，能停止相相應(yīng)方向的運(yùn)運(yùn)行。[]389.6運(yùn)行機(jī)構(gòu)行行程限位器大、小車分別運(yùn)行行至軌道端部部，壓上行程程限位器時(shí)，運(yùn)運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能能停止向運(yùn)行行方向的運(yùn)行行(電動(dòng)單梁起起重機(jī)，電動(dòng)動(dòng)單梁懸掛起起重機(jī)小車運(yùn)運(yùn)行機(jī)構(gòu)除外外)。[]399.7緩沖器和止止擋裝置大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)構(gòu)的軌道端部部緩沖器或者者端部止擋應(yīng)應(yīng)完好，緩沖沖器與端部止止擋裝置或者者與另一臺(tái)起起重機(jī)運(yùn)行機(jī)機(jī)構(gòu)的緩沖器器對(duì)接應(yīng)良好好，端部止擋擋應(yīng)固定牢固固，應(yīng)能兩邊邊同時(shí)接觸緩緩沖器。[]409.8應(yīng)急斷電開開關(guān)應(yīng)急斷電開關(guān)應(yīng)能能切斷起重機(jī)機(jī)械動(dòng)力電源源，且不應(yīng)當(dāng)當(dāng)自動(dòng)復(fù)位，應(yīng)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操操作方便的地地方。[]419.9連鎖保護(hù)裝裝置應(yīng)設(shè)置連鎖保護(hù)裝裝置，當(dāng)出入入起重機(jī)械的的門或者司機(jī)機(jī)室到橋架上上的門打開時(shí)時(shí)，總電源應(yīng)應(yīng)不能接通。當(dāng)當(dāng)處于運(yùn)行狀狀態(tài)，門打開開時(shí)，總電源源應(yīng)能斷開，所所有機(jī)構(gòu)運(yùn)行行都停止。[]429.10超速保護(hù)護(hù)裝置用于吊運(yùn)熔融金屬屬的橋式起重重機(jī)起升機(jī)構(gòu)構(gòu)，當(dāng)采用可可控硅定子調(diào)調(diào)壓、渦流制制動(dòng)器、能耗耗制動(dòng)、可控控硅供電、直直流機(jī)組供電電調(diào)速以及其其他由于調(diào)速速可能造成超超速的，應(yīng)設(shè)設(shè)置超速保護(hù)護(hù)裝置。[]439安全保護(hù)與防護(hù)裝置檢驗(yàn)9.11偏斜顯示示(限制)裝置跨度大于或者等于于40m的門式起重重機(jī)和裝卸橋橋應(yīng)設(shè)置了偏偏斜顯示或者者限制裝置。[]449.12防傾翻安安全鉤在主梁一側(cè)落鉤的的單主梁起重重機(jī)裝設(shè)有防防傾翻安全鉤鉤；小車運(yùn)行行時(shí)，安全鉤鉤與主梁的間間隙合理，運(yùn)運(yùn)行無卡阻。[]459.13掃軌板大車軌道設(shè)在工作作面或地面上上時(shí)，起重機(jī)機(jī)應(yīng)設(shè)掃軌板板；掃軌板下下端與軌道的的距離應(yīng)不大大于10mm。[]469.14導(dǎo)電滑觸觸線防護(hù)板作業(yè)人員或吊具易易觸及滑線的的部位，應(yīng)設(shè)設(shè)置導(dǎo)電滑線線防護(hù)板，且且安全可靠。（1）起重機(jī)司機(jī)室位位于大車滑觸觸線一側(cè)時(shí)，在在有觸電危險(xiǎn)險(xiǎn)的區(qū)段，通通向起重機(jī)的的梯子和走臺(tái)臺(tái)與滑觸線間間設(shè)置了防護(hù)護(hù)板進(jìn)行隔離離；（2）在起重機(jī)大車滑滑觸線側(cè)設(shè)置置了導(dǎo)電滑觸觸線防護(hù)板，能能防止小車在在端部極限位位置時(shí)因吊具具或鋼絲繩搖搖擺而與滑觸觸線意外接觸觸；（3）對(duì)于多層布置的的橋式起重機(jī)機(jī)，下層起重重機(jī)采用電纜纜或者安全滑滑觸線供電時(shí)時(shí)，設(shè)置了導(dǎo)導(dǎo)電滑觸線防防護(hù)板。[]479.16防風(fēng)防滑滑裝置露天工作的起重機(jī)機(jī)械應(yīng)按照設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置置夾軌鉗、錨錨定裝置或者者鐵鞋等防風(fēng)風(fēng)裝置，且滿滿足以下要求求：(1)防風(fēng)裝置進(jìn)進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，鉗口夾夾緊或者錨定定以及電氣保保護(hù)裝置的工工作可靠，其其頂軌器、楔楔塊式防爬器器、自鎖式防防滑動(dòng)裝置功功能正常有效效。(2)防風(fēng)裝置零零件無缺損。[]489.17風(fēng)速儀高度大于50m的的露天工作的的起重機(jī)或架架橋機(jī)上，在在其頂部至吊吊具最高位置置間的不擋風(fēng)風(fēng)處設(shè)有風(fēng)速速儀；風(fēng)速儀儀調(diào)定速度符符合設(shè)計(jì)要求求。[]499.18防護(hù)罩、隔隔熱裝置①外露的有傷人可能能的開式齒輪輪、聯(lián)軸器、鏈鏈輪、鏈條、傳傳動(dòng)軸，設(shè)置置了防護(hù)罩；；露天工作起起重機(jī)的電氣氣設(shè)備設(shè)置了了防雨罩；防防護(hù)罩、防雨雨罩與起重機(jī)機(jī)械的連接無無缺件，固定定可靠；②起重機(jī)直接受高溫溫輻射部分采采取了隔熱措措施，如：主主梁下翼緣板板、起重橫梁梁下翼緣板下下設(shè)有隔熱板板等；吊運(yùn)熔熔融金屬（非非金屬）和熾熾熱金屬的電電動(dòng)葫蘆應(yīng)具具有高溫隔熱熱保護(hù)功能。①[]②[]509.19其他安全全保護(hù)和防護(hù)護(hù)裝置①架橋機(jī)液壓支腿應(yīng)應(yīng)設(shè)鎖定裝置置及防爆管裝裝置，應(yīng)有架架梁與過孔的的互鎖裝置。②集裝箱專項(xiàng)吊具伸伸縮止擋及其其限位有效；；吊具的轉(zhuǎn)鎖鎖、伸縮與起起升機(jī)構(gòu)連鎖鎖功能有效；；吊具前后傾傾、左右傾、左左右旋轉(zhuǎn)限位位有效；吊具具旋轉(zhuǎn)跟隨功功能有效。①[]②[]5110性能試驗(yàn)10.1空載試驗(yàn)(1)操縱機(jī)構(gòu)、控控制系統(tǒng)、安安全防護(hù)裝置置動(dòng)作應(yīng)可靠靠、準(zhǔn)確，饋饋電裝置工作作正常。[]52(2)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作作平穩(wěn)、運(yùn)行行正常，能實(shí)實(shí)現(xiàn)規(guī)定的功功能和動(dòng)作，無無異常震動(dòng)、沖沖擊、過熱、噪噪聲等現(xiàn)象。[]53(3)液壓系統(tǒng)無無泄漏油現(xiàn)象象,潤滑系統(tǒng)工工作正常。[]549.2(2)試驗(yàn)驗(yàn)①起升額定載荷，以以額定速度起起升、下降，全全過程中正常常制動(dòng)3次，起重量量限制器不動(dòng)動(dòng)作；②保持載荷離地面1100mm～200mm，逐漸無沖沖擊繼續(xù)加載載至1.05倍的額定起起重量，起重重量限制器先先發(fā)出超載報(bào)報(bào)警信號(hào)，然然后切斷上升升方向動(dòng)作，但但機(jī)構(gòu)可以做做下降方向的的運(yùn)動(dòng)。[]5510性能試驗(yàn)10.2額定載荷試驗(yàn)(1)起吊額定載載荷在下降制制動(dòng)時(shí)，未出出現(xiàn)明顯下滑滑現(xiàn)象，在中中途起升時(shí)，未未出現(xiàn)明顯瞬瞬時(shí)下滑現(xiàn)象象。[]56(2)對(duì)具有無級(jí)級(jí)調(diào)速控制系系統(tǒng)或用低速速起升也能達(dá)達(dá)到要求、就就位精度較低低的起重機(jī)，撓撓度要求不大大于S/500；對(duì)采用簡(jiǎn)簡(jiǎn)單的調(diào)速控控制系統(tǒng)就能能達(dá)到要求、就就位精度中等等的起重機(jī)，撓撓度要求不大大于S/750；對(duì)需采用用較完善的調(diào)調(diào)速控制系統(tǒng)統(tǒng)才能達(dá)到要要求、就位精精度要求高的的起重機(jī)，撓撓度要求不大大于S/10000；調(diào)速控制系統(tǒng)和就就位精度根據(jù)據(jù)該產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)文件確定，若若設(shè)計(jì)文件對(duì)對(duì)該要求不明明確的，對(duì)A1～A3級(jí)，撓度不不大于S/700；對(duì)A4～A6級(jí)，撓度不不大于S/800；對(duì)A7、A8級(jí)，撓度不不大于S/10000；懸臂端不不大于L1/3550或者L2/3550。(S－跨度；L1、L2－懸臂端長)。[]主梁撓度：mm懸臂撓度：mm57(3)卸載后起起重機(jī)的主要要零件（包括括吊具、鋼絲絲繩、滑輪、開開式齒輪、車車輪、卷筒、環(huán)環(huán)鏈等）無損損壞。[]5810.3靜載載荷試驗(yàn)(1)卸載后主要要受力結(jié)構(gòu)件件無明顯裂紋紋、永久變形形、油漆剝落落。[]59(2)卸載后主要要機(jī)構(gòu)連接處處未出現(xiàn)松動(dòng)動(dòng)或者損壞。[]60(3)卸載后無影影響性能和安安全的其他損損壞。[]6110.4動(dòng)載荷試驗(yàn)(1)卸載后，機(jī)機(jī)構(gòu)（起升、大大車、小車機(jī)機(jī)構(gòu)）、零部部件（吊具、鋼鋼絲繩、滑輪輪、開式齒輪輪、車輪、卷卷筒、環(huán)鏈等等）等工作正正常。[]62(2)卸載后，機(jī)機(jī)構(gòu)（起升、大大車、小車機(jī)機(jī)構(gòu)）、結(jié)構(gòu)構(gòu)件（主梁、端端梁、吊具橫橫梁）無損壞壞，連接處（主主梁，端梁，電電機(jī)和減速器器固定，聯(lián)軸軸器的連接，其其他焊接和螺螺栓連接等）無無松動(dòng)、裂紋紋。[]6311質(zhì)量管理體系運(yùn)行行情況(1)應(yīng)提供現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保保證機(jī)構(gòu)和質(zhì)質(zhì)量控制系統(tǒng)統(tǒng)責(zé)任人的任任命文件。[]64(2)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人人員應(yīng)提供有有效的證件。[]65(3)對(duì)施工過程程中體系運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)異常情況應(yīng)應(yīng)有處理。[]66(4)對(duì)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)構(gòu)或監(jiān)檢人員員提出問題應(yīng)應(yīng)及時(shí)處理，并并反饋。[]橋架型起重機(jī)施工工檢查結(jié)論及及監(jiān)檢確認(rèn)頁頁檢查項(xiàng)目編號(hào)自檢結(jié)論質(zhì)檢員確認(rèn)方式監(jiān)檢人員及日期1設(shè)備選型□資料核查□現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督□實(shí)物檢查2產(chǎn)品技術(shù)文件:2(1))～(4)3安裝改造維修資格格:3((1)～(3)4施工作業(yè)（工藝）文文件5現(xiàn)場(chǎng)施工條件:5(1))□資料核查□現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督□實(shí)物檢查6部件施工前檢驗(yàn)::6(11)～(3)7主要零部件施工過過程與施工后后檢驗(yàn):7(1)～(3))□資料核查□現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督□實(shí)物檢查8電氣與控制系統(tǒng)檢檢驗(yàn):8.1、8.2((1)～(9)□資料核查□現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督□實(shí)物檢查9安全保護(hù)與防護(hù)裝裝置檢驗(yàn)：5(2)、7(55)、9.1(11)～(6)、9.2(11)、9.4～9.14、9.16～9.19□資料核查□現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督□實(shí)物檢查10性能試驗(yàn)：10.1、9.22(2)、10.2((1)～(3)、10.3((1)～(3)、10.4((1)～(2)□資料核查□現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督□實(shí)物檢查11質(zhì)量管理體系運(yùn)行行情況：11(1)～(44)□資料核查□現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督□實(shí)物檢查施工單位章章現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：年月日備注：負(fù)荷試驗(yàn)起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)分為為空負(fù)荷、靜靜負(fù)荷（含額額定載荷）、動(dòng)動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)三三個(gè)部分(1)空負(fù)荷試驗(yàn)小車空負(fù)荷沿軌道道往返運(yùn)行三三次，檢查限限位開關(guān)動(dòng)作作是否靈活可可靠；然后將將電葫蘆開至剛剛性支腿處，大大車空負(fù)荷運(yùn)運(yùn)行三次，每每次運(yùn)行距離離在30m左右，檢查查大車運(yùn)行是是否有異常噪噪音，是否有有打滑啃道現(xiàn)現(xiàn)象，電纜絞絞盤是否能正正常工作；開開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)構(gòu)，空鉤上下下三次，檢查查操作系統(tǒng)動(dòng)動(dòng)作是否準(zhǔn)確確，制動(dòng)器是是否可靠，限限位器動(dòng)作是是否靈活可靠靠，以及起升升機(jī)構(gòu)上升限限位和釣鉤下下降到最低位位置時(shí)卷筒上上鋼絲繩安全全圈數(shù)。試驗(yàn)應(yīng)符合該吊車車的技術(shù)要求求，運(yùn)行機(jī)構(gòu)構(gòu)、起重機(jī)構(gòu)構(gòu)、安全裝置置功能正常。(2)靜負(fù)荷試驗(yàn)（含額額定載荷試驗(yàn)驗(yàn)）在空負(fù)荷試驗(yàn)及調(diào)調(diào)整完成后進(jìn)進(jìn)行靜負(fù)荷試試驗(yàn)，以檢驗(yàn)驗(yàn)各部鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)、機(jī)構(gòu)的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度及及制動(dòng)的可靠靠性、起重機(jī)機(jī)靜態(tài)的穩(wěn)定定性。①分別將小車開至懸懸臂和跨中位位置，起吊80額定起重重量即20t的負(fù)荷至脫離離地面約200mm后靜止約10分鐘，檢查查龍門吊鋼結(jié)結(jié)構(gòu)是否異常常；②起吊100額定起重量量即25t的負(fù)荷荷，重復(fù)上述述動(dòng)作，檢查查主梁跨中下?lián)蠐隙确险f明明書要求，檢檢查卸載后承承重梁的恢復(fù)復(fù)情況以及有有無塑性變形形等；③起吊125%額定起重重量即31.255t的負(fù)荷，重復(fù)復(fù)上述動(dòng)作，檢檢查主梁跨中下?lián)蠐隙确险f明明書要求，檢檢查卸載后承承重梁的恢復(fù)復(fù)情況以及有有無塑性變形形等；(3)動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)待靜負(fù)荷試驗(yàn)合格格后方準(zhǔn)進(jìn)行行動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)驗(yàn)。主鉤動(dòng)載試驗(yàn)：起起吊100%額定起重量量即25t的負(fù)荷，反反復(fù)進(jìn)行起鉤鉤、制動(dòng)、落落鉤，行走大大車、小車，及它們們之間的復(fù)合合動(dòng)作（僅限限于兩項(xiàng)），以以檢查吊車的的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性性，各機(jī)構(gòu)之之間的配合能能力以及各機(jī)機(jī)構(gòu)之間是否否會(huì)發(fā)生干擾擾；各限位開開關(guān)和電氣安安全裝置作用用可靠、準(zhǔn)確確；各機(jī)構(gòu)有有無損壞，動(dòng)動(dòng)作靈敏、平平穩(wěn)、可靠，性性能滿足使用用要求；起重重機(jī)油漆有無無剝落現(xiàn)象。試試驗(yàn)后檢查起起重機(jī)無裂紋紋、連接松動(dòng)動(dòng)、構(gòu)件損壞壞等是否影響響起重機(jī)性能能和安全的缺缺陷起吊110%額定起重量即277.5t的負(fù)荷，重復(fù)復(fù)上述動(dòng)作；；質(zhì)量目標(biāo)門式起重機(jī)結(jié)構(gòu)序號(hào)項(xiàng)目簡(jiǎn)圖允許偏差（㎜）11、由車輪量出的起起重機(jī)跨度S1，S2跨度相對(duì)差│S11,S2│2、由橋架量出的起起重機(jī)跨度S3，S4跨度相對(duì)差│S33,S4│1、S≤26m：△S=8│S1-S2│≤882、S≤26m：△S=4│S3-S4│≤442架設(shè)完成后的主梁梁上拱度（在在承軌梁上蓋蓋板測(cè)量）F=(0.9/11000-11.4/10000)SFO=(0.9//350-11.4/10000)Soo3主梁的水平旁彎（在在承軌梁上蓋蓋板測(cè)量）f≤1/2000SS，但對(duì)正軌軌箱形梁最大大不超過20㎜，且必須須向外彎，對(duì)對(duì)偏軌箱形梁梁，衍架梁及及單腹板梁最最大不超過15㎜4橋架對(duì)角線偏差│D1-D2││D1-D2│≤555支腿垂直度h1≤1/2000HH1電氣設(shè)備（1）電氣部分：起重機(jī)電氣系統(tǒng)的的設(shè)計(jì)符合GB38111-20008《起重機(jī)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》和和GB60667-20110《起重機(jī)械械安全規(guī)程》的的各項(xiàng)規(guī)定。起起重機(jī)的電氣氣設(shè)備能夠保保證機(jī)械的傳傳動(dòng)性能、電電氣的監(jiān)控及及保護(hù)性能安安全、準(zhǔn)確和和可靠。在起起重機(jī)發(fā)生緊緊急情況下，操操作人員能夠夠在司機(jī)室切切斷電源,安全停車。（2）供電：起重機(jī)供電電源為為三相交流電電源,電壓380V±±10%,頻率50HZ。大車供電電采用駕駛室室對(duì)側(cè)集電器器取電。（3）電氣保護(hù)：1）短路及過載保護(hù)護(hù):起重機(jī)總受電屏、控控制屏進(jìn)出電電源設(shè)置斷路路器、控制回回路設(shè)置小容容量斷路器，使使各機(jī)構(gòu)在短短路，過載等等事故狀態(tài)下下，迅速與電電源脫離,以達(dá)到保護(hù)護(hù)設(shè)備及人機(jī)機(jī)安全的目的的。2）失壓保護(hù):在總受電屏及機(jī)構(gòu)構(gòu)控制屏中，用用線路接觸器器作為失壓保保護(hù)裝置，當(dāng)當(dāng)供電電源中中斷時(shí),能夠自動(dòng)斷斷開電源。3）零位保護(hù):司機(jī)室的聯(lián)動(dòng)臺(tái)凸凸輪控制器手手柄上設(shè)有零零位連鎖，達(dá)達(dá)到零位的目目的。即當(dāng)起起重機(jī)開始運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)前和失壓壓恢復(fù)供電時(shí)時(shí)，必須將控控制器的手柄柄置于零位，各各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)動(dòng)機(jī)才能啟動(dòng)動(dòng)工作。4）緊急斷電保護(hù)::司機(jī)室內(nèi)設(shè)有緊急急斷電按鈕，當(dāng)當(dāng)起重機(jī)發(fā)生生緊急情況時(shí)時(shí)，隨時(shí)方便便地切斷控制制回路電源，從從而使主回路路斷電，確保保起重機(jī)的安安全運(yùn)行。5）起升,行程限位位保護(hù):起升啟動(dòng)加軟啟動(dòng)動(dòng)，起升機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)有雙限位位開關(guān)，可保保證吊鉤上升升到極限位置置時(shí)切斷電源源，大車、電電葫蘆運(yùn)行到到極限位置時(shí)時(shí)切斷控制回回路電源，使使主回路斷電電，從而達(dá)到到減速和停車車的目的，確確保起重機(jī)的的安全運(yùn)行。6）門開關(guān)保護(hù):進(jìn)入起重機(jī)的門和和橋架斜梯門門上均設(shè)有安安全開關(guān)。當(dāng)當(dāng)其中任意一一個(gè)安全開關(guān)關(guān)斷開時(shí)，總總接觸器即自自動(dòng)斷開，可可避免誤入大大車走臺(tái)造成成事故。大車車上車門設(shè)聯(lián)聯(lián)系按鈕。7）超載保護(hù): 主、副起升機(jī)構(gòu)配配置超載限制制器，具有報(bào)報(bào)警功能，當(dāng)當(dāng)載荷達(dá)到額額定起重量的的90％時(shí)，能發(fā)發(fā)出提示性報(bào)報(bào)警信號(hào)，當(dāng)當(dāng)起重量超過過額定起重量量時(shí)，能自動(dòng)動(dòng)切斷起升動(dòng)動(dòng)力源，并發(fā)發(fā)出禁止性報(bào)報(bào)警信號(hào)。8）控制柜,端子箱箱防護(hù)等級(jí)IP55，端子箱采采用下部或側(cè)側(cè)部進(jìn)線上部部做防雨，槽槽蓋加防脫落落裝置。（4）操縱方式:1）司機(jī)室設(shè)有總電電源和控制電電源開關(guān)狀態(tài)態(tài)信號(hào)指示燈燈。2）司機(jī)室設(shè)置交流流220V電源插座及及三相380V電源，備接接其它電氣設(shè)設(shè)備。3）司機(jī)室設(shè)有366V插座，以便便于檢修作業(yè)業(yè)。4）司機(jī)室用交流2220V/440W熒光燈具照照明，以滿足足照度不低于于200LX的要求。（5）照明信號(hào):1）照明及信號(hào)部分分設(shè)有專用的的隔離變壓器器。原邊進(jìn)線線電壓為交流流380V，副邊出線線電壓為交流流220V，交流36V。交流220V為起重機(jī)照照明電源；交交流36V為起重機(jī)安安全信號(hào)和檢檢修電源。照照明變壓器從從主接觸器上上端引線，以以保證主接觸觸器斷電時(shí)，照照明回路不斷斷電。2）設(shè)有報(bào)警裝置,,開車時(shí)起提提示作用，在在司機(jī)室通過過腳踏開關(guān)控控制。（6）起重機(jī)的接地：：1）起重機(jī)的金屬結(jié)結(jié)構(gòu)及所有電電氣設(shè)備的金金屬外殼，電電纜金屬外皮皮和變壓器的的低壓側(cè)均有有可靠的接地地。2）接地線連接用不不小于150mmm2扁鋼或10mmm2的銅線，用用焊接法連接接。3）起重機(jī)軌道的接接地電阻，以以及起重機(jī)上上任何一點(diǎn)的的接地電阻均均不大于2歐姆。（7）其它1）起重機(jī)上布線采采用截面積不不小于2.5mmm2的銅導(dǎo)線。2）總受電屏和各機(jī)機(jī)構(gòu)控制屏中中的布線采用用銅導(dǎo)線和銅銅排。作業(yè)安全要求和環(huán)環(huán)境條件作業(yè)的安全危害因因素辨識(shí)和控控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源具體描述采用的風(fēng)險(xiǎn)控制措措施1門機(jī)組立施工機(jī)械選擇不合合理，機(jī)械超超負(fù)荷作業(yè)禁止施工，根據(jù)施施工要求合理理選擇配合機(jī)機(jī)械，機(jī)械使使用時(shí)，嚴(yán)禁禁超負(fù)荷作業(yè)業(yè)2夜間施工夜間施工照明不足足照明不足時(shí)禁止施施工，夜間施施工時(shí)裝設(shè)足足夠的照明工工具3門機(jī)組立遇5級(jí)以上大風(fēng)、雷雪雪等惡劣天氣氣作業(yè)遇5級(jí)以上大風(fēng)、雷雨雨等惡劣天氣氣停工禁止作作業(yè)4門機(jī)組立汽車吊站位場(chǎng)地不不符合要求，場(chǎng)場(chǎng)地不堅(jiān)實(shí)吊車站位區(qū)域須平平整堅(jiān)實(shí)5門機(jī)組立鋼絲繩通過棱角處處未墊半圓管管，鋼絲繩斷斷裂，設(shè)備損損傷，人員傷傷亡鋼絲繩通過棱角處處墊好半圓管管或其它柔軟軟物質(zhì)6門機(jī)組立施工前工具檢查不不到位，損壞壞設(shè)備施工前全面檢查工工機(jī)具，檢查查合格后方可可使用7門機(jī)組立司機(jī)誤操作、誤動(dòng)動(dòng)作指揮人員應(yīng)站在吊吊車司機(jī)能看看清指揮信號(hào)號(hào)的安全位置置用哨子或?qū)?duì)講機(jī)明確指指揮，司機(jī)嚴(yán)嚴(yán)格按信號(hào)動(dòng)動(dòng)作，信號(hào)不不明不動(dòng)作8門機(jī)組立組立過程中起重作作業(yè)指揮，無無信號(hào)設(shè)施、信信號(hào)選用不當(dāng)當(dāng)、信號(hào)不清清施工前指定專人指指揮，對(duì)講機(jī)機(jī)使用專用頻頻道，吊車司司機(jī)做到信號(hào)號(hào)不清不動(dòng)作作9門機(jī)組立員工群體安全意識(shí)識(shí)不強(qiáng)開展安全生產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)，禁止帶病病作業(yè)，施工工期間禁止飲飲酒，醉酒后后24小時(shí)內(nèi)禁止止參與施工10門機(jī)組立人員無證上崗或證證件過期仍繼繼續(xù)作業(yè)人員無證或證件過過期禁止參與與施工作業(yè)11門機(jī)組立施工人員習(xí)慣性違違章由安全員對(duì)習(xí)慣性性違章進(jìn)行檢檢查,對(duì)違章現(xiàn)象象及時(shí)制止并并嚴(yán)肅處理12門機(jī)組立大錘脫手傷人禁止掄大錘時(shí)帶手手套，前方禁禁止站人13門機(jī)組立人員高空墜落高空作業(yè)時(shí)必須佩佩帶和正確使使用安全帶，必必要時(shí)搭設(shè)作作業(yè)平臺(tái)14門機(jī)組立人員受到傷害不能能得到及時(shí)處處理為施工現(xiàn)場(chǎng)配備急急救箱15剛性支撐固定剛性支撐的配配重選擇不合合理按要求合理選擇配配重作為剛性性支撐的配重重塊16剛性支撐剛性支撐與配重、支支腿的連接不不牢固高空作業(yè)人員必須須正確佩戴安安全帽、安全全帶、防滑鞋鞋等防護(hù)用品品17吊裝支腿吊裝支腿，剛性支支撐及倒鏈的的使用不合理理，墜物、傾傾覆傷人正確選擇剛性支撐撐及倒鏈，使使用對(duì)其進(jìn)行行前檢查，合合格后方可使使用18吊裝支腿、主梁起吊主梁、支腿尺尺寸較大的部部件，由于部部件尺寸較大大，部件起吊吊后會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)、晃動(dòng)，磕磕碰、擠壓施施工人員合理選擇吊點(diǎn)，起起吊前確認(rèn)吊吊裝系統(tǒng)無誤誤19主梁的安裝起吊主梁的鋼絲繩繩的安全系數(shù)數(shù)小使用前核實(shí)鋼絲繩繩倍率，符合合要求方可使使用20主梁的安裝起吊主梁時(shí)吊點(diǎn)選選擇不合理，吊吊件失穩(wěn)出現(xiàn)現(xiàn)磕碰、沖擊擊其它設(shè)備及及構(gòu)件，人員員磕碰、擠壓壓以及墜物傷傷人吊裝主梁時(shí)正確選選擇吊點(diǎn)，緩緩慢起鉤，無無異常后方可可進(jìn)行安裝作作業(yè)21主梁的安裝主梁負(fù)荷分配不合合理或主梁在在起吊過程中中出現(xiàn)傾斜導(dǎo)導(dǎo)致其中一側(cè)側(cè)的起重機(jī)械械或卡索具超超負(fù)荷，墜物物傷人、設(shè)備備傾翻傷人合理分配負(fù)荷，起起吊前仔細(xì)計(jì)計(jì)算負(fù)荷率22主梁的安裝主梁時(shí)，吊車站位位不合理，主主梁無法就位位，偏拉斜拽拽吊車超負(fù)荷荷合理選擇吊車站位位，23主梁的安裝安裝主梁與支腿的的連接螺栓，高高空不便作業(yè)業(yè)處未搭設(shè)安安全防護(hù)設(shè)施施，作業(yè)人員員高處墜落高空不便作業(yè)處搭搭設(shè)符合要求求的臨時(shí)平臺(tái)臺(tái)高空作業(yè)人員須將將安全帶系在在牢固可靠處處24主梁、牽引小車的的安裝高空作業(yè)人員不佩佩帶安全防護(hù)護(hù)用品或者不不正確使用，作作業(yè)人員高處處墜落高空作業(yè)人員須正正確佩帶防護(hù)護(hù)用品并正確確使用25電氣系統(tǒng)的安裝電氣系統(tǒng)安裝與調(diào)調(diào)試，電氣系系統(tǒng)安裝錯(cuò)誤誤或無法正常常運(yùn)行由專業(yè)電工對(duì)電氣氣系統(tǒng)安裝，做做到以及一機(jī)機(jī)一閘一保護(hù)護(hù)消防管理此次施工作業(yè)涉及及到火焊作業(yè)業(yè)，作業(yè)過程程中必須做好好防火措施。門門機(jī)組立時(shí)候候，必須配備備三個(gè)滅干粉粉火器，施工工過程中的廢廢油手套和破破布應(yīng)集中處處理，為了避避免發(fā)生火災(zāi)災(zāi)等安全事故故，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁禁吸煙。⑴加強(qiáng)教育，提高施施工人員防火火意識(shí),所有施工人人員必須經(jīng)三三級(jí)入場(chǎng)教育育考試合格。⑵對(duì)施工人員進(jìn)行培培訓(xùn)，施工人人員掌握基本本滅火技能，熟熟練使用基本本消防工具。⑶各種設(shè)備分類碼放放整齊，易燃燃易爆物品定定點(diǎn)存放，做做好防火措施施，派專人負(fù)負(fù)責(zé)。⑷禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)吸吸煙和進(jìn)行與與施工無關(guān)的的工作。⑸安裝大車行程限位位時(shí)使用電氣氣焊時(shí)必須使使用防火毯，做做好防護(hù)措施施，禁止在具具有火災(zāi)、爆爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)場(chǎng)所使用明火火；因特殊情情況需要進(jìn)行行明火作業(yè)的的，動(dòng)火部門門和人員應(yīng)當(dāng)當(dāng)按照單位的的用火管理制制度辦理審批批手續(xù)，落實(shí)實(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人人，在確認(rèn)無無火災(zāi)、爆炸炸危險(xiǎn)后方可可動(dòng)火施工；；動(dòng)火施工人人員應(yīng)當(dāng)遵守守消防安全規(guī)規(guī)定，并落實(shí)實(shí)相應(yīng)的消防防安全措施；；動(dòng)火前，需需清理施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)可燃易燃燃物；遇有5級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)、大雨等惡惡劣天氣，禁禁止露天進(jìn)行行電氣焊作業(yè)業(yè)。⑹各種消防器材派專專人負(fù)責(zé)，檢檢查合格，確確保消防器材材隨時(shí)能投入入使用。⑺工作時(shí)的電器設(shè)備備必須是防暴暴型，電器設(shè)設(shè)備必須有接接地，防止靜靜電火災(zāi)。⑻工作期間用過的抹抹布、手套應(yīng)應(yīng)妥善管理禁禁止堆放雜物物。⑼消防器材放置通道道必須暢通，在在發(fā)生火災(zāi)時(shí)時(shí)能夠及時(shí)撲撲救。吊裝安全保證措施施起重機(jī)的吊裝是特特種設(shè)備作業(yè)業(yè)的專業(yè)工作作，全體施工工人員必須嚴(yán)嚴(yán)格遵守起重重機(jī)械安全規(guī)規(guī)程《GB/T66067-22010》，建筑安安裝工人安全全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程，施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范《JGJ466-20055》等。進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)組織紀(jì)紀(jì)律性，堅(jiān)守守崗位，服從從指揮，特提提出以下要求求：一般措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)的布置置應(yīng)按總平面面布置圖進(jìn)行行統(tǒng)一布置。2）組裝前檢查各所所需工具及機(jī)機(jī)具，確保其其齊全、性能能處于良好狀狀態(tài)。3）在起重機(jī)開始組組裝之前制定定周密的工作作計(jì)劃，向工工作人員細(xì)致致講起重機(jī)組組裝和吊裝方方案并進(jìn)行詳詳細(xì)的安全、技技術(shù)交底。4）起重機(jī)在組裝過過程中，各專專業(yè)技術(shù)人員員、技術(shù)工人人，必須明確確職責(zé)，要積積極地配合開開展工作。5）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電，嚴(yán)格按按《施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)范范》的有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。6）臨時(shí)用電線路的的安裝、維修修、拆除，均均由經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)并取得上崗崗證的電工完完成，非電工工不準(zhǔn)進(jìn)行電電工作業(yè)。7）電纜線路應(yīng)采用用“三相五線”接線方式，電電氣設(shè)備和電電氣線路必須須絕緣良好，架架設(shè)的電力線線路其懸掛高高度及線距符符合安全規(guī)定定。8）氧氣瓶不得沾染染油脂，乙塊塊發(fā)生器必須須有防止回火火的安全裝置置，氧氣瓶與與乙塊發(fā)生器器要隔離存放放。9）存儲(chǔ)氣瓶時(shí)應(yīng)和和熱源分開并并避免陽光直直接照射，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)用鋼筋焊焊接儲(chǔ)氣瓶籠籠，單獨(dú)存放放，并掛有“嚴(yán)禁煙火”等警告標(biāo)牌牌。10）各類電器開關(guān)和和設(shè)備的金屬屬外殼，均設(shè)設(shè)接地或接零零保護(hù)。11）防火、防雨配電電箱，箱內(nèi)不不得存入雜物物并設(shè)門加鎖鎖，專人管理理。12）移動(dòng)的電氣設(shè)備備供電使用橡橡膠電纜，穿穿過場(chǎng)內(nèi)行車車道時(shí)，穿管管埋地敷設(shè)，破破損電纜不得得使用。13）檢修電氣設(shè)備時(shí)時(shí)必須停電作作業(yè)，電源箱箱或開關(guān)握柄柄上掛“有人操作、嚴(yán)嚴(yán)禁合閘”的警示牌并并設(shè)專人看管管。14）現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電力力線路，不得得使用裸導(dǎo)線線。臨時(shí)敷設(shè)設(shè)的電線路，必必須安設(shè)絕緣緣支承物。施工機(jī)械的安全控控制措施1）各種機(jī)械操作人人員和車輛駕駕駛員，必須須取得操作合合格證，不準(zhǔn)準(zhǔn)操作與操作作證不相符的的機(jī)械，嚴(yán)禁禁無證操作。2）操作人員必須按按照本機(jī)說明明書規(guī)定，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行工作作前的檢查制制度和工作中中注意觀察及及工作后的檢檢查保養(yǎng)制度度。3）駕駛室或操作室室應(yīng)保持整潔潔、嚴(yán)禁存放放易燃、易爆爆物品，嚴(yán)禁禁酒后操作機(jī)機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。4）機(jī)械設(shè)備在施工工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)時(shí)，應(yīng)選擇安安全的停放地地點(diǎn)，夜間應(yīng)應(yīng)有專人看管管。5）嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的的機(jī)械設(shè)備進(jìn)進(jìn)行維修、保保養(yǎng)、調(diào)整等等作業(yè)。6）確定吊車距豎井井邊沿的安全全距離，嚴(yán)禁禁私自調(diào)整；；7）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備比比較密集，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)布置及調(diào)調(diào)動(dòng)必須遵守守管理人員的的安排。8）指揮施工機(jī)械作作業(yè)人員，必必須站在可讓讓人了望的安安全地點(diǎn)并應(yīng)應(yīng)明確規(guī)定指指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)號(hào)。9）使用鋼絲繩的機(jī)機(jī)械，在運(yùn)行行中嚴(yán)禁用手手套或其他物物件接觸鋼絲絲繩。用鋼絲絲繩拖拉機(jī)械械或重物時(shí)，人人員遠(yuǎn)離鋼絲絲繩。10）起重作業(yè)嚴(yán)格按按照《建筑機(jī)機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)程》和和《建筑安裝裝工人安全技技術(shù)操作規(guī)程程》規(guī)定的要要求執(zhí)行。11）定期組織機(jī)電設(shè)設(shè)備、車輛安安全大檢查，對(duì)對(duì)檢查中查出出的安全問題題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行行調(diào)查處理，制制定防范措施施，防止機(jī)械械事故的發(fā)生生。吊運(yùn)作業(yè)安全技術(shù)術(shù)措施1）作業(yè)人員的安全全規(guī)章制度的的學(xué)習(xí)，提高高安全防范意意識(shí)。2）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)格遵守項(xiàng)目目部相關(guān)規(guī)定定安全施工。3）吊裝作業(yè)人員統(tǒng)統(tǒng)一配戴我項(xiàng)項(xiàng)目部的安全全帽，進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)遵守守我公司的規(guī)規(guī)定。4）作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行行安全技術(shù)交交底，聽從統(tǒng)統(tǒng)一指揮。5）起重工、信號(hào)工工必須經(jīng)專門門安全技術(shù)培培訓(xùn)，持證上上崗。6）信號(hào)工要穿有明明顯標(biāo)識(shí)的衣衣服，兩眼視視力不得低于于1.0，無色盲、聽聽力障礙、高高血壓、心臟臟病等生理缺缺陷。7）信號(hào)工高空指揮揮時(shí)，需戴安安全帶，腳穿穿防滑鞋。8）吊車尾部為司機(jī)機(jī)盲區(qū)，工作作人員注意吊吊車尾部的旋旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)。9）司機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁收聽任何何有聲電器及及電話，嚴(yán)禁禁和其他人員員交談。10）司機(jī)和信號(hào)工必必須使用對(duì)講講機(jī)進(jìn)行指令令的接受和發(fā)發(fā)出，確保對(duì)對(duì)講機(jī)的音質(zhì)質(zhì)清晰，調(diào)頻頻無干擾。11）作業(yè)前必須檢查查作業(yè)環(huán)境、吊吊索具、防護(hù)護(hù)用品。吊裝裝區(qū)域無閑散散人員，障礙礙已排除。吊吊具無缺陷，捆捆綁正確牢固固。在信號(hào)不不明和作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗暗時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)行起吊作業(yè)業(yè)。12）起重作業(yè)時(shí)，必必須正確選擇擇吊點(diǎn)的位置置，合理穿掛掛索具，試吊吊。13）試吊：吊繩套掛掛牢固，起重重機(jī)緩緩起升升，將吊繩繃繃直稍停，試試吊高度為100mm～200mm。試吊中，指指揮信號(hào)工、掛掛鉤工、司機(jī)機(jī)必須協(xié)調(diào)配配合。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)吊物重心滑滑移或其他物物件粘連等情情況時(shí)，必須須立即停止起起吊，采取措措施并確認(rèn)安安全后方可起起吊。14）大雨、風(fēng)力在55級(jí)以上等惡惡劣天氣，必必須停止露天天起重吊裝作作業(yè)。嚴(yán)禁在在帶電的高壓壓線或一側(cè)作作業(yè)。15）嚴(yán)格執(zhí)行“十不不吊”的原則。即即：超負(fù)荷不不吊；無專人人指揮或指揮揮信號(hào)不明，重重量不明，光光線暗淡不吊吊；安全裝置置，機(jī)械設(shè)備備有異常或有有故障不吊；；在重物上加加工或埋入土土中物件以及及歪拉斜掛不不吊；物件捆捆綁不牢不平平或活動(dòng)零件件不固定，不不清除不吊；；吊物上站人人或從人頭上上越過及垂臂臂下站人不吊吊；氧氣瓶、乙乙炔發(fā)生器等等易爆器械無無安全措施不不吊；棱角缺缺口未墊好不不吊；5級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)和雷暴雨時(shí)時(shí)不吊；在斜斜坡上或坑沿沿，堤岸不填填實(shí)不吊。16）使用起重作業(yè)時(shí)時(shí)，必須正確確選擇吊點(diǎn)的的位置，合理理穿掛索具，試試吊。17）機(jī)械設(shè)備下井后后要擺放整齊齊，用倒鏈拴拴牢固。放在在高處的貨物物要有防護(hù)措措施。高空作業(yè)具體安全全技術(shù)措施高空作業(yè)人員必須須正確佩帶安安全帽，必須須系好安全帶帶，并掛在牢牢固處（高掛掛低用）。

2、高處作業(yè)業(yè)使用的吊架架、平臺(tái)、腳腳手板、梯子子、護(hù)欄、索索具（鋼絲繩繩、麻繩、化化學(xué)纖維繩）等等料具和安全全帶、安全網(wǎng)網(wǎng)等安全防護(hù)護(hù)用品的質(zhì)量量都必須符合合國家規(guī)范的的要求。

3、高處施工工作業(yè)前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行針對(duì)性性的書面安全全交底，要被被交底人的簽簽字，同時(shí)必必須落實(shí)所有有的安全技術(shù)術(shù)措施和個(gè)人人防護(hù)用品，未未經(jīng)落實(shí)時(shí)不不得進(jìn)行施工工作業(yè)。

4、從事高處處作業(yè)的人員員，必須定期期體檢。凡患患有高血壓、心心臟病、貧血血、癲癇癥、嚴(yán)嚴(yán)重近視及患患有其他不適適應(yīng)高處作業(yè)業(yè)病癥的人員員，均不得登登高作業(yè)。

5、攀登和懸懸空高處作業(yè)業(yè)人員以及搭搭設(shè)高處作業(yè)業(yè)安全設(shè)施的的人員，必須須經(jīng)過專業(yè)技技術(shù)培訓(xùn)及專專業(yè)考試合格格，持證上崗崗。

6、施工中，對(duì)對(duì)高處作業(yè)的的安全技術(shù)設(shè)設(shè)施，使用中中發(fā)生損壞，必必須及時(shí)解決決，危及人身身安全的，必必須立即停止止作業(yè)，排除除險(xiǎn)情或隱患患后，方準(zhǔn)作作業(yè)。

7、施工作業(yè)業(yè)場(chǎng)所有墜落落可能的物體體，應(yīng)一律先先行撤除或加加以固定。高高處作業(yè)中所所用的物料，均均應(yīng)堆放平穩(wěn)穩(wěn)，不妨礙通通行，并不得得超重，在臨臨時(shí)搭建的安安裝平臺(tái)上載載荷不得大于于270kgg/m2。工具用畢畢應(yīng)隨手放入入工具袋內(nèi)；；作業(yè)中的走走道，通道板板和登高用具具，應(yīng)隨時(shí)清清掃干凈；拆拆卸下的物件件及余料和廢廢料均應(yīng)及時(shí)時(shí)清理運(yùn)走，不不能任意亂扔扔或向下丟棄棄，傳遞物件件禁止