數(shù)字化制造數(shù)據(jù)采集與管理系統(tǒng)(SCADA)描述課件

數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)（SCADA）描述數(shù)字化制造數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)（SCADA）描述數(shù)字化制造數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控

系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)目標介紹內(nèi)容監(jiān)控平臺

業(yè)務(wù)層數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)目標介紹內(nèi)容監(jiān)控平臺業(yè)務(wù)目標承上啟下的功能西門子數(shù)字化工廠的層次結(jié)構(gòu)目標承上啟下的功能西門子數(shù)字化工廠的層次結(jié)構(gòu)目標項目規(guī)劃和策略:提升企業(yè)信息化水平，加強生產(chǎn)制造能力建立一個全面的、集成的、先進的和穩(wěn)定的生產(chǎn)控制與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)采集，透明化制造過程規(guī)范業(yè)務(wù)管理流程，優(yōu)化成本控制水平提高協(xié)同作業(yè)能力，實現(xiàn)專業(yè)化管理開放性平臺能為下一步的企業(yè)信息平臺建設(shè)奠定基礎(chǔ)目標改變對于車間現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備，基于SCADA建立統(tǒng)一工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，通過聯(lián)網(wǎng)項目將現(xiàn)場獨立的或者局部聯(lián)網(wǎng)的控制設(shè)備連接入工業(yè)以太網(wǎng)，實現(xiàn)對設(shè)備的統(tǒng)一管理，數(shù)據(jù)交互，使得整個生產(chǎn)制造過程更加透明，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化管理。為數(shù)字化工廠建設(shè)提供網(wǎng)絡(luò)支持。建立基于工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的設(shè)備集成1建立車間級和工廠級的生產(chǎn)監(jiān)控平臺，實現(xiàn)對生產(chǎn)信息、物料、設(shè)備狀態(tài)、人員、能源等實時數(shù)據(jù)的監(jiān)控與采集。使每一個相關(guān)部門都能了解生產(chǎn)實時狀態(tài)，統(tǒng)一管理。在集中監(jiān)控的基礎(chǔ)上，加強對設(shè)備管理的效率，能夠使維修人員及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，快速響應(yīng)與處理故障。建立集中生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)2對車間設(shè)備劃分種類，對每一類設(shè)備類型定義符合工廠實際的數(shù)據(jù)互連接口，要求供應(yīng)商按照標準化接口實現(xiàn)數(shù)據(jù)互連，便于未來擴展與管理。SCADA系統(tǒng)與上層信息系統(tǒng)如MES實現(xiàn)交互。一方面下達上層系統(tǒng)的指令到設(shè)備，另一方面采集設(shè)備的數(shù)據(jù)，將上層系統(tǒng)需要的數(shù)據(jù)傳送給上層系統(tǒng)。規(guī)范數(shù)據(jù)互連接口3改變對于車間現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備，基于SCADA建立統(tǒng)一工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)規(guī)范與數(shù)據(jù)采集規(guī)范定義總體方案設(shè)計SCADA系統(tǒng)建設(shè)過程網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)調(diào)研可行性分析設(shè)備聯(lián)網(wǎng)建設(shè)與調(diào)試實施數(shù)據(jù)接口實施與調(diào)試中控室與大屏幕建設(shè)試運行驗收、維護、改進嚴格根據(jù)接口規(guī)范調(diào)試接口按照網(wǎng)絡(luò)建設(shè)標準調(diào)試網(wǎng)絡(luò)與設(shè)備聯(lián)網(wǎng)制定設(shè)備聯(lián)網(wǎng)規(guī)范和數(shù)據(jù)采集規(guī)范，進行總體方案設(shè)計整理現(xiàn)場設(shè)備情況與數(shù)據(jù)需求情況集中監(jiān)控平臺建設(shè)、中控室系統(tǒng)集成，車間大屏建設(shè)數(shù)字化工廠頂層設(shè)計體系、網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)需求系統(tǒng)試運行、改進驗收、維護、持續(xù)改進系統(tǒng)實施過程網(wǎng)絡(luò)規(guī)范與SCADA系統(tǒng)建設(shè)過程網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)調(diào)研可行性分析設(shè)備系統(tǒng)典型結(jié)構(gòu)（環(huán)網(wǎng)）Ex數(shù)控加工中心RFID掃描設(shè)備機器人PLCPLC操作面板傳感器，變送器安全區(qū)域分布式IO轉(zhuǎn)換器電機、驅(qū)動器自動焊接機檢測設(shè)備天車天車控制器現(xiàn)場總線系統(tǒng)冗余環(huán)形工業(yè)以太網(wǎng)工業(yè)以太網(wǎng)交換機工業(yè)以太網(wǎng)管理器現(xiàn)場顯示屏攝像頭車間監(jiān)控系統(tǒng)車間數(shù)據(jù)采集服務(wù)器車間設(shè)備故障監(jiān)控系統(tǒng)車間視頻服務(wù)器車間級生產(chǎn)指揮中心IT網(wǎng)絡(luò)工業(yè)無線AP手持終端防火墻系統(tǒng)典型結(jié)構(gòu)（環(huán)網(wǎng)）Ex數(shù)控加工中心RFID掃描設(shè)備機器人P系統(tǒng)典型結(jié)構(gòu)（環(huán)網(wǎng)）車間一車間二車間三其他車間網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)網(wǎng)絡(luò)IT網(wǎng)絡(luò)工廠級生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)防火墻工廠級生產(chǎn)指揮中心監(jiān)控庫戶端防火墻防火墻系統(tǒng)典型結(jié)構(gòu)（環(huán)網(wǎng)）車間一車間二車間三其他車間網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)場設(shè)備工系統(tǒng)典型結(jié)構(gòu)（星型）系統(tǒng)典型結(jié)構(gòu)（星型）系統(tǒng)結(jié)構(gòu)說明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)說明:系統(tǒng)底層配置獨立的S7300PLC負責采集現(xiàn)場模擬量和個數(shù)字量信息。也可以采集其他廠家的PLC設(shè)備?，F(xiàn)場傳感器信號就近接入到分布式IO上，分布式IO通過工業(yè)以太網(wǎng)與主控PLC通訊。為了均衡負載，配置若干臺WinCC數(shù)據(jù)采集服務(wù)器采集現(xiàn)場的模擬量和數(shù)字量信號。WinCC通過OPC接口向MES層提供數(shù)據(jù)。整個網(wǎng)絡(luò)通過西門子工業(yè)以太網(wǎng)Profinet連接。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)說明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)說明:總體軟件結(jié)構(gòu)PLC預定于數(shù)據(jù)交換區(qū)S7協(xié)議或其他驅(qū)動WinCCOA軟件OPC接口MES服務(wù)器OPC接口設(shè)備層數(shù)據(jù)采集層MES層非PLC系統(tǒng)MES數(shù)據(jù)庫定制開發(fā)總體軟件結(jié)構(gòu)S7協(xié)議或其他驅(qū)動WinCCOA軟件OPC接口數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控

系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)目標介紹內(nèi)容監(jiān)控平臺

業(yè)務(wù)層數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)目標介紹內(nèi)容監(jiān)控平臺業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)采集信息類別內(nèi)容適用生產(chǎn)監(jiān)視類機臺信息、設(shè)備運行狀態(tài)、呼叫、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、調(diào)用程序，工裝信息、配方信息PLC、PC工位報警類工位總報警和詳細報警信息PLC生產(chǎn)控制類訂單、生產(chǎn)序列、工藝參數(shù)要求、班次信息、時間同步，程序、輔料，裝配清單PLC計數(shù)信息類工位合格、不合格產(chǎn)品計數(shù)信息，循環(huán)時間PLC質(zhì)量數(shù)據(jù)類質(zhì)量合格信號、質(zhì)量項數(shù)據(jù)、質(zhì)量標準PLC、PC追蹤類主工件識別碼、物料條碼信息，輔料條碼信息PLC、PC人員類操作員信息PLC、PC環(huán)境能耗類能源儀表數(shù)據(jù)采集，水、電、氣、空調(diào)等信息PLC物流

物流交互信號PLC維修維護類維修信息PC工藝文件工藝文件下發(fā)PC數(shù)據(jù)采集信息類別內(nèi)容適用生產(chǎn)監(jiān)視類機臺信息、設(shè)備運行狀態(tài)、呼數(shù)據(jù)采集方式——PLC類型西門子PLCS7協(xié)議非西門子PLCOPC方式…西門子PLCWinCCOAS7協(xié)議…非西門子PLCWinCCOA安裝OPCServer軟件OPCDA/UA協(xié)議數(shù)據(jù)采集方式——PLC類型西門子PLCS7協(xié)議非西門子PL數(shù)據(jù)采集方式——非PLC類型文件傳送數(shù)據(jù)庫傳送報文傳送（socket）WebService傳送數(shù)據(jù)采集方式——非PLC類型文件傳送數(shù)據(jù)庫傳送報文傳送（so數(shù)據(jù)采集方式——集控類型MES服務(wù)器中控系統(tǒng)中控系統(tǒng)生產(chǎn)線PLC數(shù)控加工中心數(shù)據(jù)庫、報文、OPC數(shù)據(jù)庫、報文、OPC數(shù)據(jù)下發(fā)數(shù)據(jù)下發(fā)數(shù)據(jù)上傳中控控制與采集中控控制與采集數(shù)據(jù)采集方式——集控類型MES服務(wù)器中控系統(tǒng)中控系統(tǒng)生產(chǎn)線P數(shù)據(jù)采集——標準化PLC類型PC類型統(tǒng)一定義標準化數(shù)據(jù)接口區(qū)域便于管理與可擴展根據(jù)數(shù)據(jù)采集的要求定制開發(fā)西門子與非西門子PLC檢測設(shè)備/計算機類型數(shù)據(jù)采集——標準化PLC類型PC類型統(tǒng)一定義標準化數(shù)據(jù)接口區(qū)數(shù)據(jù)采集——標準化工業(yè)網(wǎng)絡(luò)參考規(guī)范設(shè)備接口與控制參考規(guī)范聯(lián)網(wǎng)方式聯(lián)網(wǎng)要求選型要求選型參考施工要求集成方式數(shù)據(jù)交互方式數(shù)據(jù)定義接口映射標準化標準化數(shù)據(jù)采集——標準化工業(yè)網(wǎng)絡(luò)參考規(guī)范設(shè)備接口與控制參考規(guī)范聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集

系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)目標介紹內(nèi)容監(jiān)控平臺

業(yè)務(wù)層數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)目標介紹內(nèi)容監(jiān)控平臺業(yè)務(wù)層上位機結(jié)構(gòu)車間一數(shù)據(jù)采集服務(wù)器車間一監(jiān)控數(shù)據(jù)采集服務(wù)器車間二監(jiān)控數(shù)據(jù)采集服務(wù)器車間三監(jiān)控數(shù)據(jù)采集服務(wù)器車間n監(jiān)控車間二車間三車間n數(shù)據(jù)庫集中監(jiān)控WEB服務(wù)器工程師站MESWEB客戶端上位機結(jié)構(gòu)車間一數(shù)據(jù)采集車間一數(shù)據(jù)采集車間二數(shù)據(jù)采集車間三數(shù)監(jiān)控界面結(jié)構(gòu)廠區(qū)總覽車間總覽區(qū)域總覽報警產(chǎn)量停線廠區(qū)級車間級區(qū)域級設(shè)備級生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控界面結(jié)構(gòu)廠區(qū)總覽車間總覽區(qū)域總覽報警產(chǎn)量停線廠區(qū)級車間級監(jiān)控界面結(jié)構(gòu)設(shè)備監(jiān)控流水線監(jiān)控設(shè)備報警監(jiān)控趨勢曲線監(jiān)控門戶車間監(jiān)控監(jiān)控界面結(jié)構(gòu)設(shè)備監(jiān)控流水線監(jiān)控設(shè)備報警監(jiān)控趨勢曲線監(jiān)控門戶車中控室與車間大屏中控室車間大屏SCADA系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)MES系統(tǒng)客戶端車間視頻監(jiān)控能源管理系統(tǒng)安防系統(tǒng)物流系統(tǒng)移動應(yīng)用中控室與車間大屏中控室車間大屏SCADA系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)ME數(shù)據(jù)采集

系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)目標介紹內(nèi)容監(jiān)控平臺

業(yè)務(wù)層數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)目標介紹內(nèi)容監(jiān)控平臺業(yè)務(wù)層MES業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)交互ERPMESPLC系統(tǒng)其它軟件系統(tǒng)SCADAMES業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)交互ERPMESPLC系統(tǒng)其它軟件系統(tǒng)SCADMES業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)交互入庫工藝員生產(chǎn)調(diào)度基礎(chǔ)管理BOM排產(chǎn)工藝標準物料物料需求計劃生產(chǎn)訂單配盤系統(tǒng)生產(chǎn)工單BOM工藝標準配盤配盤完成工序1工單開始工序2工序3工序4工序5工序6工序7配盤狀態(tài)1生產(chǎn)工單物料狀態(tài)2具備生產(chǎn)條件的工單出庫配盤位置34工單執(zhí)行狀態(tài)裝配物料測量數(shù)據(jù)工單物料工序狀態(tài)工單物料工序狀態(tài)工單物料工序狀態(tài)測量數(shù)據(jù)5ERPMES物料系統(tǒng)生產(chǎn)線工單完成SCADASCADAMES業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)交互入庫工藝員生產(chǎn)調(diào)度基礎(chǔ)管理排產(chǎn)物料需求計MES業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)交互MES生產(chǎn)線SCADA庫房可執(zhí)行的工單工單開始生產(chǎn)序號、物料信息、工單號、工序號、工位號、結(jié)束狀態(tài)、檢測數(shù)據(jù)、人員配料托盤工序7工序1工序2工序3工序4工序5工序6配料托盤配料托盤掃描掃描掃描MES業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)交互MES生產(chǎn)線SCADA庫房可執(zhí)行的工單工單業(yè)務(wù)層—工藝管理與設(shè)備生產(chǎn)線MES系統(tǒng)314Siemens

PLC預留工藝參數(shù)接口工藝維護2工藝下達控制執(zhí)行現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集5（1）MES系統(tǒng)將工藝參數(shù)下達到PLC，PLC預留接口控制現(xiàn)場機械動作；（2）現(xiàn)場關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)、故障、停線等信息傳送到MES系統(tǒng)做統(tǒng)計分析。業(yè)務(wù)層—工藝管理與設(shè)備生產(chǎn)線MES系統(tǒng)314Siemen業(yè)務(wù)層—產(chǎn)品與物料追蹤生產(chǎn)線MES系統(tǒng)1243裝配物料掃描Siemens

RFID空調(diào)追蹤Siemens

PLC追蹤條碼接口與功能條碼數(shù)據(jù)采集物流追蹤與產(chǎn)品追蹤（1）PLC自動或手動采集的關(guān)鍵裝配物料信息傳送到MES實現(xiàn)追溯；（2）PLC通過西門子RFID產(chǎn)品采集空調(diào)的條碼信息傳送給MES實現(xiàn)追蹤。業(yè)務(wù)層—產(chǎn)品與物料追蹤生產(chǎn)線MES系統(tǒng)1243裝配物料掃業(yè)務(wù)層設(shè)計方案—在線質(zhì)量檢測生產(chǎn)線MES系統(tǒng)1243掃描登陸/手動入錄質(zhì)檢數(shù)據(jù)與產(chǎn)量信息Siemens

PLC人員與質(zhì)檢數(shù)據(jù)接口數(shù)據(jù)采集質(zhì)量追蹤與人員管理（1）現(xiàn)場掃描或者手動輸入人員信息，PLC采集人員信息傳送給MES；（2）PLC采集現(xiàn)場質(zhì)檢數(shù)據(jù)并且記錄產(chǎn)量信息，傳送給MES。（3）人員與產(chǎn)品的條碼，工藝，質(zhì)量，物料等采集信息關(guān)聯(lián)。業(yè)務(wù)層設(shè)計方案—在線質(zhì)量檢測生產(chǎn)線MES系統(tǒng)1243掃描工業(yè)網(wǎng)絡(luò)信息安全框架車間光纖環(huán)網(wǎng)現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)網(wǎng)絡(luò)第0層：執(zhí)行層‘物理安全第1層：訪問控制，安全配置，網(wǎng)絡(luò)設(shè)備保護，登陸權(quán)限控制第2層：端口安全控制，限制廣播區(qū)域，訪問流量監(jiān)控工業(yè)防火墻第2層：Vlan劃分，病毒防護安全域劃分，SNMP控制環(huán)網(wǎng)管理第3層：狀態(tài)檢測，病毒防護，限制訪問，路由控制安全區(qū)域：工業(yè)安全網(wǎng)關(guān)，網(wǎng)絡(luò)隔離區(qū)（DMZ）狀態(tài)包檢測（SPI）公司網(wǎng)絡(luò)公司網(wǎng)絡(luò)第2層：終端安全防病毒，訪問控制安全配置工業(yè)網(wǎng)絡(luò)信息安全框架車間光纖環(huán)網(wǎng)現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)網(wǎng)絡(luò)第0層：執(zhí)行案例一:發(fā)動機行業(yè)數(shù)據(jù)采集與管理系統(tǒng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖案例一:發(fā)動機行業(yè)數(shù)據(jù)采集與管理系統(tǒng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖案例一:發(fā)動機行業(yè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)系統(tǒng)并不是孤立存在的，其勢必需要同公司內(nèi)其他關(guān)鍵的業(yè)務(wù)、設(shè)計，以及控制系統(tǒng)進行集成，通過系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)互通，并采用合理的技術(shù)手段保證系統(tǒng)之間的閉環(huán)過程，保證數(shù)據(jù)的一致性和統(tǒng)一性。本圖所構(gòu)建的功能架構(gòu)，其中淺藍色部分為系統(tǒng)的功能模塊，其他部分為系統(tǒng)間的集成接口。案例一:發(fā)動機行業(yè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)本圖所構(gòu)建的功能架構(gòu)，案例二:汽車行業(yè)數(shù)據(jù)采集與管理系統(tǒng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖案例二:汽車行業(yè)數(shù)據(jù)采集與管理系統(tǒng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖案例二:汽車行業(yè)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)的用途是提供工廠生產(chǎn)過程設(shè)備的實時監(jiān)控，并指示故障情況、警告和操作模式。班次調(diào)度、報表生成、生產(chǎn)和停機時間追蹤等功能都是本系統(tǒng)的組成部分。產(chǎn)量統(tǒng)計故障分析產(chǎn)量曲線ZeitStück生產(chǎn)管理監(jiān)控系統(tǒng)在線過程追蹤各種區(qū)域計數(shù)案例二:汽車行業(yè)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)產(chǎn)量統(tǒng)計故障分析產(chǎn)謝謝！謝謝！數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)（SCADA）描述數(shù)字化制造數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)（SCADA）描述數(shù)字化制造數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控

系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)目標介紹內(nèi)容監(jiān)控平臺

業(yè)務(wù)層數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)目標介紹內(nèi)容監(jiān)控平臺業(yè)務(wù)目標承上啟下的功能西門子數(shù)字化工廠的層次結(jié)構(gòu)目標承上啟下的功能西門子數(shù)字化工廠的層次結(jié)構(gòu)目標項目規(guī)劃和策略:提升企業(yè)信息化水平，加強生產(chǎn)制造能力建立一個全面的、集成的、先進的和穩(wěn)定的生產(chǎn)控制與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)采集，透明化制造過程規(guī)范業(yè)務(wù)管理流程，優(yōu)化成本控制水平提高協(xié)同作業(yè)能力，實現(xiàn)專業(yè)化管理開放性平臺能為下一步的企業(yè)信息平臺建設(shè)奠定基礎(chǔ)目標改變對于車間現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備，基于SCADA建立統(tǒng)一工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，通過聯(lián)網(wǎng)項目將現(xiàn)場獨立的或者局部聯(lián)網(wǎng)的控制設(shè)備連接入工業(yè)以太網(wǎng)，實現(xiàn)對設(shè)備的統(tǒng)一管理，數(shù)據(jù)交互，使得整個生產(chǎn)制造過程更加透明，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化管理。為數(shù)字化工廠建設(shè)提供網(wǎng)絡(luò)支持。建立基于工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的設(shè)備集成1建立車間級和工廠級的生產(chǎn)監(jiān)控平臺，實現(xiàn)對生產(chǎn)信息、物料、設(shè)備狀態(tài)、人員、能源等實時數(shù)據(jù)的監(jiān)控與采集。使每一個相關(guān)部門都能了解生產(chǎn)實時狀態(tài)，統(tǒng)一管理。在集中監(jiān)控的基礎(chǔ)上，加強對設(shè)備管理的效率，能夠使維修人員及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，快速響應(yīng)與處理故障。建立集中生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)2對車間設(shè)備劃分種類，對每一類設(shè)備類型定義符合工廠實際的數(shù)據(jù)互連接口，要求供應(yīng)商按照標準化接口實現(xiàn)數(shù)據(jù)互連，便于未來擴展與管理。SCADA系統(tǒng)與上層信息系統(tǒng)如MES實現(xiàn)交互。一方面下達上層系統(tǒng)的指令到設(shè)備，另一方面采集設(shè)備的數(shù)據(jù)，將上層系統(tǒng)需要的數(shù)據(jù)傳送給上層系統(tǒng)。規(guī)范數(shù)據(jù)互連接口3改變對于車間現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備，基于SCADA建立統(tǒng)一工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)規(guī)范與數(shù)據(jù)采集規(guī)范定義總體方案設(shè)計SCADA系統(tǒng)建設(shè)過程網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)調(diào)研可行性分析設(shè)備聯(lián)網(wǎng)建設(shè)與調(diào)試實施數(shù)據(jù)接口實施與調(diào)試中控室與大屏幕建設(shè)試運行驗收、維護、改進嚴格根據(jù)接口規(guī)范調(diào)試接口按照網(wǎng)絡(luò)建設(shè)標準調(diào)試網(wǎng)絡(luò)與設(shè)備聯(lián)網(wǎng)制定設(shè)備聯(lián)網(wǎng)規(guī)范和數(shù)據(jù)采集規(guī)范，進行總體方案設(shè)計整理現(xiàn)場設(shè)備情況與數(shù)據(jù)需求情況集中監(jiān)控平臺建設(shè)、中控室系統(tǒng)集成，車間大屏建設(shè)數(shù)字化工廠頂層設(shè)計體系、網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)需求系統(tǒng)試運行、改進驗收、維護、持續(xù)改進系統(tǒng)實施過程網(wǎng)絡(luò)規(guī)范與SCADA系統(tǒng)建設(shè)過程網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)調(diào)研可行性分析設(shè)備系統(tǒng)典型結(jié)構(gòu)（環(huán)網(wǎng)）Ex數(shù)控加工中心RFID掃描設(shè)備機器人PLCPLC操作面板傳感器，變送器安全區(qū)域分布式IO轉(zhuǎn)換器電機、驅(qū)動器自動焊接機檢測設(shè)備天車天車控制器現(xiàn)場總線系統(tǒng)冗余環(huán)形工業(yè)以太網(wǎng)工業(yè)以太網(wǎng)交換機工業(yè)以太網(wǎng)管理器現(xiàn)場顯示屏攝像頭車間監(jiān)控系統(tǒng)車間數(shù)據(jù)采集服務(wù)器車間設(shè)備故障監(jiān)控系統(tǒng)車間視頻服務(wù)器車間級生產(chǎn)指揮中心IT網(wǎng)絡(luò)工業(yè)無線AP手持終端防火墻系統(tǒng)典型結(jié)構(gòu)（環(huán)網(wǎng)）Ex數(shù)控加工中心RFID掃描設(shè)備機器人P系統(tǒng)典型結(jié)構(gòu)（環(huán)網(wǎng)）車間一車間二車間三其他車間網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)網(wǎng)絡(luò)IT網(wǎng)絡(luò)工廠級生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)防火墻工廠級生產(chǎn)指揮中心監(jiān)控庫戶端防火墻防火墻系統(tǒng)典型結(jié)構(gòu)（環(huán)網(wǎng)）車間一車間二車間三其他車間網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)場設(shè)備工系統(tǒng)典型結(jié)構(gòu)（星型）系統(tǒng)典型結(jié)構(gòu)（星型）系統(tǒng)結(jié)構(gòu)說明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)說明:系統(tǒng)底層配置獨立的S7300PLC負責采集現(xiàn)場模擬量和個數(shù)字量信息。也可以采集其他廠家的PLC設(shè)備?，F(xiàn)場傳感器信號就近接入到分布式IO上，分布式IO通過工業(yè)以太網(wǎng)與主控PLC通訊。為了均衡負載，配置若干臺WinCC數(shù)據(jù)采集服務(wù)器采集現(xiàn)場的模擬量和數(shù)字量信號。WinCC通過OPC接口向MES層提供數(shù)據(jù)。整個網(wǎng)絡(luò)通過西門子工業(yè)以太網(wǎng)Profinet連接。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)說明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)說明:總體軟件結(jié)構(gòu)PLC預定于數(shù)據(jù)交換區(qū)S7協(xié)議或其他驅(qū)動WinCCOA軟件OPC接口MES服務(wù)器OPC接口設(shè)備層數(shù)據(jù)采集層MES層非PLC系統(tǒng)MES數(shù)據(jù)庫定制開發(fā)總體軟件結(jié)構(gòu)S7協(xié)議或其他驅(qū)動WinCCOA軟件OPC接口數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控

系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)目標介紹內(nèi)容監(jiān)控平臺

業(yè)務(wù)層數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)目標介紹內(nèi)容監(jiān)控平臺業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)采集信息類別內(nèi)容適用生產(chǎn)監(jiān)視類機臺信息、設(shè)備運行狀態(tài)、呼叫、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、調(diào)用程序，工裝信息、配方信息PLC、PC工位報警類工位總報警和詳細報警信息PLC生產(chǎn)控制類訂單、生產(chǎn)序列、工藝參數(shù)要求、班次信息、時間同步，程序、輔料，裝配清單PLC計數(shù)信息類工位合格、不合格產(chǎn)品計數(shù)信息，循環(huán)時間PLC質(zhì)量數(shù)據(jù)類質(zhì)量合格信號、質(zhì)量項數(shù)據(jù)、質(zhì)量標準PLC、PC追蹤類主工件識別碼、物料條碼信息，輔料條碼信息PLC、PC人員類操作員信息PLC、PC環(huán)境能耗類能源儀表數(shù)據(jù)采集，水、電、氣、空調(diào)等信息PLC物流

物流交互信號PLC維修維護類維修信息PC工藝文件工藝文件下發(fā)PC數(shù)據(jù)采集信息類別內(nèi)容適用生產(chǎn)監(jiān)視類機臺信息、設(shè)備運行狀態(tài)、呼數(shù)據(jù)采集方式——PLC類型西門子PLCS7協(xié)議非西門子PLCOPC方式…西門子PLCWinCCOAS7協(xié)議…非西門子PLCWinCCOA安裝OPCServer軟件OPCDA/UA協(xié)議數(shù)據(jù)采集方式——PLC類型西門子PLCS7協(xié)議非西門子PL數(shù)據(jù)采集方式——非PLC類型文件傳送數(shù)據(jù)庫傳送報文傳送（socket）WebService傳送數(shù)據(jù)采集方式——非PLC類型文件傳送數(shù)據(jù)庫傳送報文傳送（so數(shù)據(jù)采集方式——集控類型MES服務(wù)器中控系統(tǒng)中控系統(tǒng)生產(chǎn)線PLC數(shù)控加工中心數(shù)據(jù)庫、報文、OPC數(shù)據(jù)庫、報文、OPC數(shù)據(jù)下發(fā)數(shù)據(jù)下發(fā)數(shù)據(jù)上傳中控控制與采集中控控制與采集數(shù)據(jù)采集方式——集控類型MES服務(wù)器中控系統(tǒng)中控系統(tǒng)生產(chǎn)線P數(shù)據(jù)采集——標準化PLC類型PC類型統(tǒng)一定義標準化數(shù)據(jù)接口區(qū)域便于管理與可擴展根據(jù)數(shù)據(jù)采集的要求定制開發(fā)西門子與非西門子PLC檢測設(shè)備/計算機類型數(shù)據(jù)采集——標準化PLC類型PC類型統(tǒng)一定義標準化數(shù)據(jù)接口區(qū)數(shù)據(jù)采集——標準化工業(yè)網(wǎng)絡(luò)參考規(guī)范設(shè)備接口與控制參考規(guī)范聯(lián)網(wǎng)方式聯(lián)網(wǎng)要求選型要求選型參考施工要求集成方式數(shù)據(jù)交互方式數(shù)據(jù)定義接口映射標準化標準化數(shù)據(jù)采集——標準化工業(yè)網(wǎng)絡(luò)參考規(guī)范設(shè)備接口與控制參考規(guī)范聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集

系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)目標介紹內(nèi)容監(jiān)控平臺

業(yè)務(wù)層數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)目標介紹內(nèi)容監(jiān)控平臺業(yè)務(wù)層上位機結(jié)構(gòu)車間一數(shù)據(jù)采集服務(wù)器車間一監(jiān)控數(shù)據(jù)采集服務(wù)器車間二監(jiān)控數(shù)據(jù)采集服務(wù)器車間三監(jiān)控數(shù)據(jù)采集服務(wù)器車間n監(jiān)控車間二車間三車間n數(shù)據(jù)庫集中監(jiān)控WEB服務(wù)器工程師站MESWEB客戶端上位機結(jié)構(gòu)車間一數(shù)據(jù)采集車間一數(shù)據(jù)采集車間二數(shù)據(jù)采集車間三數(shù)監(jiān)控界面結(jié)構(gòu)廠區(qū)總覽車間總覽區(qū)域總覽報警產(chǎn)量停線廠區(qū)級車間級區(qū)域級設(shè)備級生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控界面結(jié)構(gòu)廠區(qū)總覽車間總覽區(qū)域總覽報警產(chǎn)量停線廠區(qū)級車間級監(jiān)控界面結(jié)構(gòu)設(shè)備監(jiān)控流水線監(jiān)控設(shè)備報警監(jiān)控趨勢曲線監(jiān)控門戶車間監(jiān)控監(jiān)控界面結(jié)構(gòu)設(shè)備監(jiān)控流水線監(jiān)控設(shè)備報警監(jiān)控趨勢曲線監(jiān)控門戶車中控室與車間大屏中控室車間大屏SCADA系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)MES系統(tǒng)客戶端車間視頻監(jiān)控能源管理系統(tǒng)安防系統(tǒng)物流系統(tǒng)移動應(yīng)用中控室與車間大屏中控室車間大屏SCADA系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)ME數(shù)據(jù)采集

系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)目標介紹內(nèi)容監(jiān)控平臺

業(yè)務(wù)層數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)目標介紹內(nèi)容監(jiān)控平臺業(yè)務(wù)層MES業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)交互ERPMESPLC系統(tǒng)其它軟件系統(tǒng)SCADAMES業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)交互ERPMESPLC系統(tǒng)其它軟件系統(tǒng)SCADMES業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)交互入庫工藝員生產(chǎn)調(diào)度基礎(chǔ)管理BOM排產(chǎn)工藝標準物料物料需求計劃生產(chǎn)訂單配盤系統(tǒng)生產(chǎn)工單BOM工藝標準配盤配盤完成工序1工單開始工序2工序3工序4工序5工序6工序7配盤狀態(tài)1生產(chǎn)工單物料狀態(tài)2具備生產(chǎn)條件的工單出庫配盤位置34工單執(zhí)行狀態(tài)裝配物料測量數(shù)據(jù)工單物料工序狀態(tài)工單物料工序狀態(tài)工單物料工序狀態(tài)測量數(shù)據(jù)5ERPMES物料系統(tǒng)生產(chǎn)線工單完成SCADASCADAMES業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)交互入庫工藝員生產(chǎn)調(diào)度基礎(chǔ)管理排產(chǎn)物料需求計MES業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)交互MES生產(chǎn)線SCADA庫房可執(zhí)行的工單工單開始生產(chǎn)序號、物料信息、工單號、工序號、工位號、結(jié)束狀態(tài)、檢測數(shù)據(jù)、人員配料托盤工序7工序1工序2工序3工序4工序5工序6配料托盤配料托盤掃描掃描掃描MES業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)交互MES生產(chǎn)線SCADA庫房可執(zhí)行的工單工單業(yè)務(wù)層—工藝管理與設(shè)備生產(chǎn)線MES系統(tǒng)314Siemens

PLC預留工藝參數(shù)接口工藝維護2工藝下達控制執(zhí)行現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集5（1）MES系統(tǒng)將工藝參數(shù)下達到PLC，PLC預留接口控制現(xiàn)場機械動作；（2）現(xiàn)場關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)、故障、停線等信息傳送到MES系統(tǒng)做統(tǒng)計分析。業(yè)務(wù)層—工藝管理與設(shè)備生產(chǎn)線MES系統(tǒng)314Siemen業(yè)務(wù)層—產(chǎn)品與物料追蹤生產(chǎn)線MES系統(tǒng)1243裝配物料掃描Siemens

RFID空調(diào)追蹤Siemens

PLC追蹤條碼接口與功能條碼數(shù)據(jù)采集物流追蹤與產(chǎn)品追蹤（1）PLC自動或手動采集的關(guān)鍵裝配物料信息傳送到MES實現(xiàn)追溯；（2）PLC通過西門子RF