住宅樓鋼筋分項(xiàng)工程技術(shù)交底

PAGE1PAGE17華潤(rùn)置地（福州）有限公司橡樹(shù)灣三期項(xiàng)目部鋼筋分項(xiàng)工程技術(shù)交底工程名稱華潤(rùn)橡樹(shù)灣家園三三期交底編號(hào)SQJD-01總包單位中七三、福建地礦礦、省七建技術(shù)負(fù)責(zé)人周岐山、張厥義、林林應(yīng)星執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號(hào)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB502044-20022》；《華潤(rùn)置地住住宅工程質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)200711218》；《華潤(rùn)置地工工程高品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)V1.0版》；未提及到到的標(biāo)準(zhǔn)按相相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范范及設(shè)計(jì)要求求執(zhí)行。交底項(xiàng)目交底內(nèi)容A質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1鋼筋、焊條的品種種和性能以及及接頭中使用用的鋼板和型型鋼，必須符符合設(shè)計(jì)要求求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定2鋼筋帶有顆粒狀和和片狀老銹，經(jīng)經(jīng)除銹后仍留留有麻點(diǎn)的鋼鋼筋，嚴(yán)禁按按原規(guī)格使用用。鋼筋表面面應(yīng)保持清潔潔3鋼筋的規(guī)格、形狀狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度、接頭設(shè)設(shè)置，必須符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范的規(guī)定4鋼筋焊接接頭機(jī)械械性能試驗(yàn)結(jié)結(jié)果，必須符符合焊接規(guī)程程的規(guī)定5鋼筋電渣壓力焊鋼鋼筋的牌號(hào)和和質(zhì)量，必須須符合設(shè)計(jì)要要求和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定6鋼筋的規(guī)格，焊接接接頭的位置置，同一區(qū)段段內(nèi)有接頭鋼鋼筋面積的百百分比，必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定7電渣壓力焊接頭的的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)分批進(jìn)行外外觀檢查和力力學(xué)性能檢驗(yàn)驗(yàn)8鋼筋接頭直螺紋連連接鋼筋的品品種、規(guī)格必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，質(zhì)量量符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行《鋼筋混混凝土用熱軋軋帶肋鋼筋諍諍(GB14499)和《鋼鋼筋混凝土用用余熱處理鋼鋼筋》(GBl30014)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求9套筒與鎖母材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合GB699規(guī)定定，且應(yīng)有質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)單和和合格證，幾幾何尺寸要符符合要求10連接鋼筋時(shí)，應(yīng)檢檢查螺紋加工工檢驗(yàn)記錄11鋼筋接頭型式檢驗(yàn)驗(yàn)：鋼筋螺紋紋接頭的型式式檢驗(yàn)應(yīng)符合合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程》JGJ107中的各項(xiàng)規(guī)定12鋼筋連接工程開(kāi)始始前及施工過(guò)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼鋼筋和接頭進(jìn)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)驗(yàn)13鋼筋接頭強(qiáng)度必須須達(dá)到同類型型鋼材強(qiáng)度值值，接頭的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)行一般項(xiàng)目1基礎(chǔ)、現(xiàn)澆框架結(jié)結(jié)構(gòu)、剪力墻墻鋼筋綁扎施施工缺扣、松松扣的數(shù)量不不超過(guò)綁扣數(shù)數(shù)的10％，且不不應(yīng)集中2彎鉤的朝向應(yīng)正確確，綁扎接頭頭應(yīng)符合施工工規(guī)范的規(guī)定定，搭接長(zhǎng)度度不小于規(guī)定定值3綁扎鋼筋時(shí)禁止碰碰動(dòng)預(yù)埋件及及洞口模板4箍筋數(shù)量、彎鉤角角度和平直長(zhǎng)長(zhǎng)度，應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范的的規(guī)定5鋼筋點(diǎn)焊焊點(diǎn)處熔熔化金屬均勻勻，無(wú)裂紋、氣氣孔及燒傷等等缺陷。焊點(diǎn)點(diǎn)壓人深度符符合鋼筋焊接接規(guī)程的規(guī)定定6鋼筋電渣壓力焊接接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，結(jié)果應(yīng)符符合下列要求求：(1)四周焊包包，凸出鋼筋筋表面的高度度不得小于44mm。(2)鋼筋與電極接接觸處，應(yīng)無(wú)無(wú)燒傷缺陷。(3)接頭處的彎折折角不大于33。。(4)接頭處的軸線線偏移不得大大于鋼筋直徑徑0．1倍，且不得得大于2mmm。7鋼筋接頭直螺紋連連接施工加工工質(zhì)量符合規(guī)規(guī)范要求8隨機(jī)抽取同規(guī)格接接頭數(shù)的100％進(jìn)行外觀觀檢查，應(yīng)與與鋼筋連接套套筒的規(guī)格相相匹配，接頭頭絲扣無(wú)完整整絲扣外露9現(xiàn)場(chǎng)外觀質(zhì)檢抽驗(yàn)驗(yàn)數(shù)量符合規(guī)規(guī)范要求B作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.適用范圍：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于于華潤(rùn)橡樹(shù)灣灣三期鋼筋分分項(xiàng)工程施工工。2.施工準(zhǔn)備：2.1材料要求求：2.1.1基礎(chǔ)、現(xiàn)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)構(gòu)、剪力墻鋼鋼筋綁扎施工工(1)施工現(xiàn)場(chǎng)所用用材料的材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格應(yīng)和和設(shè)計(jì)圖紙相相一致，材料料代用應(yīng)征得得設(shè)計(jì)、監(jiān)理理、甲方的同同意。(2)鋼筋應(yīng)有出廠廠合格證、出出廠檢驗(yàn)報(bào)告告和按規(guī)定作作力學(xué)性能復(fù)復(fù)試。當(dāng)加工工過(guò)程中發(fā)生生脆斷等特殊殊情況，還需需作化學(xué)成分分檢驗(yàn)。鋼筋筋應(yīng)無(wú)老銹及及油污。對(duì)有有抗震設(shè)防要要求的鋼筋工工程，其縱向向受力鋼筋的的強(qiáng)度要滿足足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體體要求時(shí)，受受力鋼筋強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值應(yīng)符符合《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》(GGB502204—2002))的有關(guān)規(guī)定定。2.1.2鋼筋電電渣壓力焊施施工(1)焊劑的性能應(yīng)應(yīng)符合GB5293碳碳素鋼埋弧焊焊用焊劑的規(guī)規(guī)定。焊劑型型號(hào)為HJ4401，常用用的為熔煉型型高錳高硅低低氟焊劑或中中錳高硅低氟氟焊劑。焊劑劑應(yīng)存放在干干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)內(nèi)，當(dāng)受潮時(shí)時(shí)，在使用前前應(yīng)經(jīng)250—300℃烘焙2h。使用中中回收的焊劑劑應(yīng)清除熔渣渣和雜物，并并應(yīng)與新焊劑劑混合均勻后后使用。(2)施焊的各種鋼鋼筋應(yīng)有材質(zhì)質(zhì)證明書(shū)或試試驗(yàn)報(bào)告單。焊焊劑應(yīng)有合格格證。2.1.3鋼筋接接頭直螺紋連連接施工(1)鋼筋應(yīng)符合國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要要求，復(fù)驗(yàn)合合格；(2)套筒與鎖母材材料的材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定要要求。2.2主要機(jī)具具：2.2.1基礎(chǔ)、現(xiàn)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)構(gòu)、剪力墻鋼鋼筋綁扎施工工2.2.2鋼筋電電渣壓力焊施施工2.2.3鋼筋接接頭直螺紋連連接施工2.3作業(yè)條件件：2.3.1基礎(chǔ)、現(xiàn)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)構(gòu)、剪力墻鋼鋼筋綁扎施工工鋼筋鉤子、撬棍、鋼鋼筋扳子、綁綁扎架、鋼絲絲刷子、鋼筋筋運(yùn)輸車(chē)、石石筆、墨斗、尺尺子等。2.3.2鋼筋電電渣壓力焊施施工(1)手工電渣壓力力焊設(shè)備包括括：焊接電源源、控制箱、焊焊接夾具、焊焊劑罐等。(2)自動(dòng)電渣壓力力焊設(shè)備(應(yīng)優(yōu)先采用用)包括：焊接接電源、控制制箱、操作箱箱、焊接機(jī)頭頭等。(3)焊接電源：鋼鋼筋電渣壓力力焊宜采用次次級(jí)空載電壓壓較高(TSV以上)的交流或直直流焊接電源源。(一般32mmm直徑及以下下的鋼筋焊接接時(shí)，可采用用容量為6000A的焊接接電源；322mm直徑及及以上的鋼筋筋焊接時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用容量為為1000AA的焊接電源源)。當(dāng)焊機(jī)容容量較小時(shí)，也也可以采用較較小容量的同同型號(hào)，同性性能的兩臺(tái)焊焊機(jī)并聯(lián)使用用。2.3.3鋼筋接接頭直螺紋連連接施工切割機(jī)、鋼筋滾壓壓直螺紋成型型機(jī)、普通扳扳手及量規(guī)((牙形規(guī)、環(huán)環(huán)規(guī)、塞規(guī)))。3.操作工藝：3.1基礎(chǔ)鋼筋綁綁扎施工3.1.1工藝流流程基礎(chǔ)墊層完彈彈板底鋼筋位位置線綁扎按線布放鋼鋼筋鋼筋半成品品運(yùn)輸?shù)轿?.1.2操作工工藝(1)將基礎(chǔ)墊層清清掃干凈，在在上面彈放鋼鋼筋位置線。(2)按鋼筋位置線線布放基礎(chǔ)鋼鋼筋。(3)綁扎鋼筋。四四周兩行鋼筋筋交叉點(diǎn)應(yīng)每每點(diǎn)綁扎牢。中中間部分交叉叉點(diǎn)可相隔交交錯(cuò)扎牢，但但必須保證受受力鋼筋不位位移。雙向主主筋的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，則需將全全部鋼筋相交交點(diǎn)扎牢。相相鄰綁扎點(diǎn)的的鋼絲扣成八八字形，以免免網(wǎng)片歪斜變變形。(4)基礎(chǔ)澆筑完畢畢后，把基礎(chǔ)礎(chǔ)上預(yù)留墻柱柱插筋扶正理理順，保證插插筋位置準(zhǔn)確確。3.2現(xiàn)澆框架架結(jié)構(gòu)鋼筋綁綁扎施工3.2.1工藝流流程(一)柱子鋼筋綁扎彈柱子線剔鑿柱混凝凝土浮漿修理搭接筋套柱箍筋豎向筋連接畫(huà)箍筋間距距線綁箍筋(二)梁鋼筋綁扎畫(huà)箍筋間距在主次梁模模板上口鋪橫橫桿數(shù)根在橫桿上面面放箍筋穿主梁下層層縱筋穿次梁下層層縱筋穿主梁上層層縱筋按箍筋間距距綁扎穿次梁上層層縱筋按箍箍筋間距綁扎扎抽出橫桿落落骨架于模板板內(nèi)(三)板鋼筋綁扎清理模板模板上劃線綁板下受力力筋綁板負(fù)彎矩矩鋼筋3.2.2操作工工藝(一)柱子鋼筋綁扎(1)套柱箍筋：按按圖紙要求間間距，計(jì)算好好每根柱箍筋筋數(shù)量，先將將箍筋套在下下層伸出的搭搭接筋上。(2)豎向受力筋連連接：柱子主主筋立起后，接接頭的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度、接頭面面積百分率應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。(3)箍筋綁扎：畫(huà)畫(huà)箍筋間距線線：在立好的的柱子豎向鋼鋼筋上，按圖圖紙要求用粉粉筆劃箍筋間間距線。(5)柱箍筋綁扎：：按已劃好的的箍筋位置線線，將已套好好的箍筋往上上移動(dòng)，由上上往下綁扎，宜宜采用纏扣綁綁扎。(6)柱筋保護(hù)層，墊墊塊應(yīng)綁在柱柱豎筋外皮上上，或用塑料料卡卡在外豎豎筋上，以保保證主筋保護(hù)護(hù)層厚度準(zhǔn)確確。(二)梁鋼筋綁扎(1)在梁側(cè)模板上上畫(huà)出箍筋間間距，擺放箍箍筋。(2)先穿主梁的下下部縱向受力力鋼筋及彎起起鋼筋，將箍箍筋按已畫(huà)好好的間距逐個(gè)個(gè)分開(kāi)；(3)穿次梁的下部部縱向受力鋼鋼筋及彎起鋼鋼筋，并套好好箍筋；(4)放主次梁的架架立筋；(5)隔一定間距將將架立筋與箍箍筋綁扎牢固固；(6)調(diào)整箍筋間距距使間距符合合設(shè)計(jì)要求，綁綁架立筋，再再綁主筋，主主次梁同時(shí)配配合進(jìn)行。(7)在主、次梁受受力筋下均應(yīng)應(yīng)墊墊塊(或塑料卡)，保證保護(hù)護(hù)層的厚度。受受力筋為雙排排時(shí)，可用短短鋼筋墊在兩兩層鋼筋之間間，鋼筋排距距應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。(三)板鋼筋綁扎(1)清理模板上面面的雜物，用用粉筆在模板板上劃好主筋筋、分布筋間間距。(2)按劃好的間距距，先擺放受受力主筋、后后放分布筋。預(yù)預(yù)埋件、電線線管、預(yù)留孔孔等及時(shí)配合合安裝。(3)在現(xiàn)澆板中有有板帶梁時(shí)，應(yīng)應(yīng)先綁板帶梁梁鋼筋，再擺擺放板鋼筋。(4)綁扎板筋時(shí)，除除外圍兩根鋼鋼筋的相交點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)全部綁扎扎外，其余各各點(diǎn)可交錯(cuò)綁綁扎(雙向板相交交點(diǎn)需全部綁綁扎)。如板為雙雙層鋼筋，兩兩層鋼筋之間間須加鋼筋馬馬凳，以確保保上部鋼筋的的位置。負(fù)彎彎矩鋼筋每個(gè)個(gè)相交點(diǎn)均要要綁扎。(6)在鋼筋的下面面墊好砂漿墊墊塊。墊塊的的厚度等于保保護(hù)層厚度，應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要要求。3.3剪力墻鋼鋼筋綁扎施工工3.3.1工藝流流程彈墻體線剔鑿墻體混混凝土浮漿修理預(yù)留搭搭接綁縱向筋綁橫向筋綁拉筋或支支撐筋3.3.2操作工工藝(1)將預(yù)留鋼筋調(diào)調(diào)直理順，并并將表面砂漿漿等雜物清理理干凈。先立立2—4根縱向筋，并并劃好橫筋分分檔標(biāo)志，然然后于下部及及齊胸處綁兩兩根定位水平平筋，并在橫橫筋上劃好分分檔標(biāo)志，然然后綁其余縱縱向筋，最后后綁其余橫筋筋。如剪力墻墻中有暗梁、暗暗柱時(shí)，應(yīng)先先綁暗梁、暗暗柱再綁周?chē)鷩鷻M筋。(2)剪力墻鋼筋筋綁扎完后，把把墊塊或墊圈圈固定好確保保鋼筋保護(hù)層層的厚度。(3)混凝土澆筑筑前，對(duì)伸出出的墻體鋼筋筋進(jìn)行修整，并并綁一道臨時(shí)時(shí)橫筋固定伸伸出筋的間距距(甩筋的間距距)。墻體混凝凝土澆筑時(shí)派派專人看管鋼鋼筋，澆筑完完后，立即對(duì)對(duì)伸出的鋼筋筋(甩筋)進(jìn)行修整。3.4鋼筋電渣渣壓力焊施工工3.4.1工藝流流程檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制制備試焊、作試試件選擇焊接參參數(shù)安裝焊接夾夾具和鋼筋安放焊劑罐罐、填裝焊劑劑確定焊接參參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查3.4.2操作工工藝(1)檢查設(shè)備、電電源確保隨時(shí)處于正常常狀態(tài)，嚴(yán)禁禁超負(fù)荷工作作。(2)鋼筋端頭制備備鋼筋安裝之前，焊焊接部位和電電極鉗口接觸觸的(150mmm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上上的銹斑、油油污、雜物等等應(yīng)清除干凈凈，鋼筋端部部若有彎折、扭扭曲，應(yīng)予以以矯直或切除除，但不得用用錘擊矯直。(3)選擇焊接參數(shù)數(shù)鋼筋電渣壓力焊的的焊接參數(shù)主主要包括：焊焊接電流、焊焊接電壓和焊焊接通電時(shí)間間。采用專用用焊劑或自動(dòng)動(dòng)電渣壓力焊焊機(jī)時(shí)，應(yīng)根根據(jù)焊劑或焊焊機(jī)使用說(shuō)明明書(shū)中推薦數(shù)數(shù)據(jù)，通過(guò)試試驗(yàn)確定。(4)安裝焊接接夾具和鋼筋筋?yuàn)A具的下鉗鉗口應(yīng)夾緊于于下鋼筋端部部的適當(dāng)位置置，一般為11／2焊劑罐高度度偏下5~10mmm，以確保焊焊接處的焊劑劑有足夠的掩掩埋深度。上鋼筋放人夾具鉗鉗口后，調(diào)準(zhǔn)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起起始點(diǎn)，使上上下鋼筋的焊焊接部位位于于同軸狀態(tài)，方方可夾緊鋼筋筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)嚴(yán)防晃動(dòng)，以以免上下鋼筋筋錯(cuò)位和夾具具變形。(5)安放引弧用的的鋼絲球(也可省去)安放焊劑罐罐、填裝焊劑劑。(6)試焊、作試件件、確定焊接接參數(shù)在正式式進(jìn)行鋼筋電電渣壓力焊之之前，必須按按照選擇的焊焊接參數(shù)進(jìn)行行試焊并作試試件送試，以以便確定合理理的焊接參數(shù)數(shù)。合格后，方方可正式生產(chǎn)產(chǎn)。當(dāng)采用半半自動(dòng)、自動(dòng)動(dòng)控制焊接設(shè)設(shè)備時(shí)，應(yīng)按按照確定的參參數(shù)設(shè)定好設(shè)設(shè)備的各項(xiàng)控控制數(shù)據(jù)，以以確保焊接接接頭質(zhì)量可靠靠。3.5鋼筋接頭頭直螺紋連接接施工3.5.1工藝流流程鋼筋切割（剝肋）滾滾壓螺紋絲頭檢查保護(hù)帽現(xiàn)場(chǎng)絲接3.5.2操作工工藝(1)鋼筋螺紋加工工①加工鋼筋螺紋的絲絲頭、牙形、螺螺距等必須與與連接套牙形形、螺距一致致，且經(jīng)配套套的量規(guī)檢驗(yàn)驗(yàn)合格。②加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用水溶性性切削潤(rùn)滑液液；當(dāng)氣溫低低于o℃時(shí)，應(yīng)摻人人15％一20％亞硝酸酸鈉，不得用用機(jī)油作潤(rùn)滑滑液或不加潤(rùn)潤(rùn)滑液套絲。③操作工人應(yīng)逐個(gè)檢檢查鋼筋絲頭頭的外觀質(zhì)量量并做出操作作者標(biāo)記。④經(jīng)自檢合格的鋼筋筋絲頭，應(yīng)對(duì)對(duì)每種規(guī)格加加工批量隨機(jī)機(jī)抽檢10％，且不不少于10個(gè)，并填填寫(xiě)鋼筋螺紋紋加工檢驗(yàn)記記錄，如有一一個(gè)絲頭不合合格，即應(yīng)對(duì)對(duì)該加工批全全數(shù)檢查，不不合格絲頭應(yīng)應(yīng)重加工，經(jīng)經(jīng)再次檢驗(yàn)合合格方可使用用。⑤已檢驗(yàn)合格的絲頭頭，應(yīng)加以保保護(hù)戴上保護(hù)護(hù)帽，并按規(guī)規(guī)格分類堆放放整齊待用。(2)鋼筋連接①連接鋼筋時(shí)，鋼筋筋規(guī)格和連接接套的規(guī)格應(yīng)應(yīng)一致，鋼筋筋螺紋的形式式、螺距、螺螺紋外徑應(yīng)與與連接套匹配配。并確保鋼鋼筋和連接套套的絲扣干凈凈，完好無(wú)損損。②連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)軸線將鋼筋筋擰入連接套套。③接頭拼接完成后，應(yīng)應(yīng)使兩個(gè)絲頭頭在套筒中央央位置互相頂頂緊，套筒每每端不得有一一扣以上的完完整絲扣外露露，加長(zhǎng)型接接頭的外露絲絲扣數(shù)不受限限制，但應(yīng)有有明顯標(biāo)記，以以檢查進(jìn)入套套筒的絲頭長(zhǎng)長(zhǎng)度是否滿足足要求。4.成品保護(hù)：4.1基礎(chǔ)鋼筋綁綁扎施工(1)鋼筋綁扎完完后，應(yīng)采取取保護(hù)措施，防防止鋼筋的變變形、位移。(2)澆筑混凝土土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)設(shè)上人和運(yùn)輸輸通道，禁止止直接踩壓鋼鋼筋。(3)澆筑混凝土土?xí)r，嚴(yán)禁碰碰撞預(yù)埋件，如如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)位置重新新固定牢靠。(4)各工種操作作人員不準(zhǔn)任任意掰動(dòng)切割割鋼筋4.2現(xiàn)澆框架架結(jié)構(gòu)鋼筋綁綁扎施工(1)柱子鋼筋綁綁扎后，不準(zhǔn)準(zhǔn)踩踏。(2)樓板的彎起起鋼筋、負(fù)彎彎矩鋼筋綁好好后，不準(zhǔn)在在上面踩踏行行走。澆筑混混凝土?xí)r派鋼鋼筋工專門(mén)負(fù)負(fù)責(zé)修理，保保證負(fù)彎矩筋筋位置的正確確性。(3)鋼模板內(nèi)面面涂隔離劑時(shí)時(shí)不要污染鋼鋼筋。(4)安裝電線管管、暖衛(wèi)管線線或其他設(shè)施施時(shí)，不得任任意切斷和移移動(dòng)鋼筋。4.3剪力墻鋼鋼筋綁扎施工工(1)綁扎箍筋時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋埋件，如碰動(dòng)動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位位置重新固定定牢靠。(2)應(yīng)保證預(yù)埋電電線管等位置置準(zhǔn)確，如發(fā)發(fā)生沖突時(shí)，可可將豎向鋼筋筋沿平面左右右彎曲，橫向向鋼筋上下彎彎曲，繞開(kāi)預(yù)預(yù)埋管。但一一定要保證保保護(hù)層的厚度度，嚴(yán)禁任意意切割鋼筋。(3)模板板面刷隔隔離劑時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁污染鋼筋筋。(4)各工種操作人人員不準(zhǔn)任意意踩踏鋼筋